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WO2003045795A1 - Boite polygonale et planche predecoupee utile pour la fabriquer - Google Patents

Boite polygonale et planche predecoupee utile pour la fabriquer Download PDF

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WO2003045795A1
WO2003045795A1 PCT/FR2002/004077 FR0204077W WO03045795A1 WO 2003045795 A1 WO2003045795 A1 WO 2003045795A1 FR 0204077 W FR0204077 W FR 0204077W WO 03045795 A1 WO03045795 A1 WO 03045795A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover
face
polygonal box
zone
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2002/004077
Other languages
English (en)
Inventor
Hakim Chekroune
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aventis Pharma SA
Original Assignee
Aventis Pharma SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aventis Pharma SA filed Critical Aventis Pharma SA
Priority to JP2003547262A priority Critical patent/JP2005510420A/ja
Priority to US10/495,689 priority patent/US20050017060A1/en
Priority to BR0214565-0A priority patent/BR0214565A/pt
Priority to AU2002365299A priority patent/AU2002365299A1/en
Priority to MXPA04003735A priority patent/MXPA04003735A/es
Priority to CA002468889A priority patent/CA2468889A1/fr
Publication of WO2003045795A1 publication Critical patent/WO2003045795A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/541—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in one or more closure flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/382—Details of packaging materials of special type or form made of special paper

Definitions

  • the present invention relates to the packaging industry.
  • the invention relates to a polygonal box comprising (I) first, second and third faces, (II) an apical surface comprising a first cover, and (III) a basal surface comprising a second cover, each of the first, second and third face having (a) a first edge common with the apical surface, and (b) a second edge common with the basal surface, the first cover being linked to the first common edge of the first face, the second face comprising a first folding shutter, linked to the first common edge, said first folding shutter being inserted under the first cover.
  • Boxes of this type are well known in the art and have been used successfully for many years. These boxes can be opened and closed a very large number of times without any apparent change in their appearance, thus ensuring great durability.
  • said polygonal box is characterized in that the first folding flap comprises a first surface which has, on its perimeter, a first zone having a relatively low mechanical resistance, and in that the first surface is applied against, and made integral with the first cover, when folded down and made coplanar with the apical surface.
  • a box according to the invention when a box according to the invention is opened by pivoting the first cover around the axis formed by the first common edge between the first cover and the first face, the opening causes the first flap to tear the along the first zone having a relatively low mechanical resistance, the first surface remaining integral with the first cover.
  • the advantage of the invention also lies in the great difficulty in repairing the box in the event that a manipulator wishes to hide the fact that the box has been opened.
  • the second cover can be connected to the first face by its second common edge, and the box can also comprise a second folding flap, connected to the second face by its second common edge.
  • the second folding flap can be inserted under the second cover.
  • the second folding flap may comprise a second surface which has, on its perimeter, a second zone having a relatively low mechanical resistance, and the second surface is applied against, and made integral with the second cover, when it is folded down and made coplanar with the basal surface.
  • protection according to the invention can also be applied jointly to the device for closing the bottom face of the box.
  • the first cover further comprises a first folding tab which is inserted under the third face when the first cover is folded down, the third face comprising a third surface which has, on its perimeter, a third zone having mechanical resistance relatively small. Said first tab can then be applied against, and made integral with the third surface.
  • the second cover may include a second folding tab which is inserted under the third face.
  • the third face may include a fourth surface which has, on its perimeter, a fourth zone having a relatively low mechanical resistance.
  • the second tab can be applied against, and made integral with the fourth surface.
  • the material constituting the polygonal box is anisotropic.
  • an anisotropic material during the manufacture of the box makes it possible to increase the difficulties encountered by a malicious manipulator to mask the operation of opening the box. Indeed, it has been found that, surprisingly, the use of an anisotropic material leads to obtaining tears with more or less effort depending on the orientation of the anisotropy of the material relative to the first area with relatively lower mechanical strength.
  • the anisotropic material may have a relatively increased tensile strength along an axis parallel to an edge chosen from the first and second common edges.
  • the anisotropic material can be considered as comprising an uninterrupted succession of parallel zones having a relatively low mechanical resistance.
  • the generation of tears on, for example the first flap, can then occur with a significant probability on an area other than the first area of relatively lower mechanical strength.
  • the relatively increased tensile strength of the anisotropic material can be obtained by the incorporation of oriented textile fibers.
  • the oriented textile fibers will be selected from the group consisting of cellulose, viscose, cotton, linen, hemp, nettle, wool, silk, a polyester, a polyamide, a polyolefin, a aramid.
  • These textile fibers can be present in the form of woven threads.
  • the polygonal box according to the invention may further comprise a fourth face, said fourth face comprising (I) a third foldable flap which is inserted under the first cover, and (II) a fourth flap foldable that fits under the second cover.
  • a common example of a box meeting this definition may be a rectangular parallelepiped box having four lateral faces, an apical face and a basal face.
  • the third folding flap may comprise a fifth surface which has, on its perimeter, a fifth zone having a relatively low mechanical resistance.
  • the fifth surface is applied against, and made integral with the first cover, when it is folded down and made coplanar with the apical surface.
  • the fourth folding flap may include a sixth surface which has, on its perimeter, a sixth zone having a relatively low mechanical resistance. The sixth surface is applied against, and made integral with the second cover, when it is folded down and made coplanar with the basal surface.
  • a polygonal box according to the invention is more preferably made mainly of cardboard.
  • this cardboard can be coated with a polymer film giving it protection against humidity.
  • a polymer film giving it protection against humidity.
  • An acceptable polymeric film can include polyethylene, polypropylene, polystyrene, halogenated polyolefin such as polyvinyl chloride or polyfluoroethylene.
  • the present invention also relates to a pre-cut, foldable board, useful for the manufacture of a polygonal box.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a box according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a pre-cut board, useful for the manufacture of a box shown in Figure 1. It of course corresponds to the appearance of this box when unfolded.
  • FIG. 1 is presented a polygonal box 1.
  • the latter comprises (I) first, second and third faces noted respectively 2, 3, 4, (II) an apical surface 5, comprising a first cover 6, and (III) a basal surface 7, comprising a second cover 8.
  • Each of the first, second and third faces 2, 3, 4 has (a) a first common edge, respectively 9, 10, 11 with the apical surface 5, and (b) a second common edge respectively 12, 13, 14 with the basal surface 7.
  • the first cover 6 is linked to the first common edge 9 of the first face 2.
  • the second face 3 comprises a first foldable flap 15, linked to the first common edge 10.
  • the first foldable flap 15 is inserted under the first cover 6.
  • the polygonal box 1 has as a specific characteristic a first surface 16 on the first folding flap 15.
  • This first surface 16 comprises, on its perimeter, a first zone 17 having a relatively low mechanical resistance.
  • the relatively low resistance of the first zone 17 is obtained by stitching or partial cutting along the perimeter of the surface 16. Another means of producing such a zone of lower resistance may consist in reducing the thickness of the material constituting the box, or in a combination of all these means.
  • first cover 6 is folded down and made coplanar with the apical surface 5, the first surface 16 is pressed against, and made integral with the first cover 6.
  • the connection between the first surface 16 and the first cover 6 can be obtained by means of 'A suitable glue or a weld in the case where the welding of the material of the box is possible, for example when it comes to certain plastics.
  • the second cover 8 is connected to the first face 2 by its second common edge 12.
  • a second folding flap 18 is connected to the second face 3 by its second common edge 13.
  • the second foldable flap 18 is inserted under the second cover 8.
  • the second foldable flap 18 comprises a second surface 19 which has, on its perimeter, a second zone 20 having a relatively low mechanical resistance.
  • the means of producing the relatively weak mechanical resistance zone of the second zone 20 can be chosen from those which can be used for the first relatively weak mechanical resistance zone 17.
  • the second surface 19 is applied against, and made integral with the second cover 8, which is shown here folded down and made coplanar with the basal surface 7.
  • acceptable means of attachment include bonding and welding.
  • the first cover 6 further comprises a first foldable tongue 21 which is inserted under the third face 4 when said first cover 6 is folded down.
  • the third face 4 comprises a third surface 22 which has, on its perimeter, a third zone 23 having a relatively low mechanical resistance.
  • the first tongue 21 is applied against, and made integral with the third surface 22 when the box is closed.
  • the second cover 8 comprises a second foldable tongue 24 which is inserted under the third face 4.
  • the third face 4 comprises a fourth surface 25 which has, on its perimeter, a fourth zone 26 having a relatively low mechanical resistance .
  • the second tab 24 is applied against, and made integral with the fourth surface 25 when the box is closed.
  • the polygonal box 1 comprises a fourth face 27. This comprises (I) a third foldable flap 28 coming to be inserted under the first cover 6 and, (II) a fourth foldable flap 29 coming to be inserted under the second cover 8 .
  • the third folding flap 28 comprises a fifth surface 30 which has, on its perimeter, a fifth zone 31 having a relatively low mechanical resistance. In a closed position of the cover 6 not shown, the fifth surface 30 is applied against, and made integral with the first cover 6, when it is folded down and made coplanar with the apical surface 5.
  • the fourth folding flap 29 comprises a sixth surface 32 which has, on its perimeter, a sixth zone 33 having a relatively low mechanical resistance.
  • the sixth surface 32 is applied against and made integral with the second cover 8, which is coplanar with the basal surface 7.
  • the first face 2 has a lateral tongue 35 which is pressed against and made integral with the fourth face 27.
  • the polygonal box 1 is mainly made of cardboard. That is to say that the cardboard is its main constituent, and that it can optionally be combined with a paper coating and / or an additional layer of an insulating material such as a polymer film.
  • FIG. 2 represents a precut board 34, useful for the manufacture of a box as described in FIG. 1.
  • the precut board 34 has first, second, third and fourth faces, respectively 2, 3, 4, 27, separated by folds 37 to 39.
  • a lateral tongue 35 is integral with the first face 2 and is separated from it by a fold 36 parallel to the folds 37 to 39.
  • the first face 2 also includes folds 40, 41 perpendicular to the folds 36 and 37.
  • the first face is thus represented by a rectangular parallelepiped delimited by edges which are the folds 36, 37 and 40, 41.
  • a first cover 6 is secured to the first face 2 and is separated from it by the fold 40.
  • a second cover 8 is secured to the first face 2 and is separated from it by the fold 41.
  • First and second foldable tongues 21, 24 are separated respectively from the first and second covers 6, 8 by folds 42 and 43. These folds 42 and 43 are parallel to the folds 40 and 41.
  • First and second foldable flaps 15, 18 are integral with and separated from the second face 3 by folds 44, 45 parallel to the folds 40 and 41.
  • the first folding flap 15 comprises a first surface 16 which has, on its perimeter, a first zone 17 having a relatively low mechanical resistance.
  • the first zone 17 here corresponds to a stitching or a cutting.
  • the second folding flap 18 comprises a second surface 19 which has, on its perimeter, a second zone 20 having a relatively low mechanical resistance.
  • the third face 4 has third and fourth surfaces 22, 25 which have, on their perimeter, third and fourth zones, respectively 23, 26 having a relatively low mechanical resistance.
  • the third and fourth zones 23, 26 here correspond to a stitching or a cutting.
  • Third and fourth foldable flaps 28, 29 are integral with and separated from the fourth face 27 by folds 46, 47 collinear with folds 44 and 45.
  • the third folding flap 28 comprises a fifth surface 30 which has, on its perimeter, a fifth zone 31 having a relatively low mechanical resistance.
  • the fifth zone 31 here corresponds to a stitching or a cutting.
  • the fourth folding flap 29 comprises a sixth surface 32 which has, on its perimeter, a sixth zone 33 having a relatively low mechanical resistance, being in the form of a cutout.
  • the material of the pre-cut board 34 is anisotropic.
  • the anisotropy is represented by the double arrow 48 which indicates the axis in which the material has a greater tensile strength, relative to a perpendicular direction.
  • the double arrow 48 is oriented parallel to the folds 40 to 47.
  • the anisotropy axis represented by the double arrow 48, is also parallel to the first, second, fifth and sixth zones, respectively 17, 20, 31 and 33. This has the advantage of facilitating detachment of the latter when they are subjected to stresses, while limiting the risk of tearing outside these zones.
  • the anisotropy axis can have slight angular variations without significantly modifying the properties of the material. Thus, a deviation of a few degrees, for example +/- 10 degrees, makes it possible to maintain satisfactory mechanical properties. Furthermore, if it is desired to promote the detachment of the third and fourth surfaces 22 and 25, it will be useful to orient the anisotropy axis parallel to at least part of the third and fourth zones 23 and 26, which can contribute, in some cases, orient the anisotropy axis perpendicular to the position shown in Figure 2.

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Abstract

L'invention concerne une boîte polygonale, et une planche prédécoupée utile pour la fabriquer. Une boîte polygonale 1, comportant I des premiíre, deuxiíme et troisiíme faces 2, 3, 4, II une surface apicale 5, comprenant un premier couvercle 6, et III une surface basale 7, comprenant un deuxiíme couvercle 8, chacune des premiíre, deuxiíme et troisiíme face 2, 3, 4 présentant a une premiíre arête commune respectivement 9, 10, 11 avec la surface apicale 5, et b une deuxiíme arête commune respectivement 12, 13, 14 avec la surface basale 7, le premier couvercle 6 étant lié à la premiíre arête commune 9 de la premiíre face 2, la deuxiíme face 3 comprenant un premier volet repliable 15, lié à la premiíre arête commune 10, ledit premier volet repliable 15 venant s'insérer sous le premier couvercle 6. La boîte polygonale 1 est caractérisée en ce que le premier volet repliable 15 comprend une premiíre surface 16 qui présente, sur son périmítre, une premiíre zone 17 ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que la premiíre surface 16 est appliquée contre, et rendue solidaire du premier couvercle 6, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale 5.

Description

BOITE POLYGONALE, ET PLANCHE PREDECOUPEE UTILE POUR LA FABRIQUER
La présente invention concerne l'industrie de l'emballage.
Plus précisément, l'invention concerne une boîte polygonale comportant (I) des première, deuxième et troisième faces, (II) une surface apicale comprenant un premier couvercle, et (III) une surface basale comprenant un deuxième couvercle, chacune des première, deuxième et troisième face présentant (a) une première arête commune avec la surface apicale, et (b) une deuxième arête commune avec la surface basale, le premier couvercle étant lié à la première arête commune de la première face, la deuxième face comprenant un premier volet repliable, lié à la première arête commune, ledit premier volet repliable venant s'insérer sous le premier couvercle.
Des boîtes de ce type sont bien connues de la technique et utilisées avec succès depuis de très nombreuses années. Ces boîtes peuvent être ouvertes et fermées un très grand nombre de fois sans modification apparente de leur aspect, leur assurant ainsi une grande durabilité.
Cependant, en raison même de l'absence de modification apparente de leur aspect, ces boîtes sont vulnérables aux manipulations frauduleuses visant, par exemple à en substituer le contenu en produit originel par d'autres produits indésirables.
Ainsi, un besoin en solutions permettant de détecter une manipulation frauduleuse des produits contenus dans les boîtes tout en permettant de garantir un maintien de possibilités d'ouverture et de fermeture répétées a été ressenti.
Des techniques visant à détecter une ouverture indésirable sont connues. Par exemple, une solution couramment proposée consiste à apposer un sceau sur le dispositif d'ouverture. Cependant, cette solution est facilement contournée par un manipulateur malveillant, par le repositionnement par collage du sceau arraché ou par l'apposition d'un sceau de remplacement, la production d'un sceau étant généralement peu coûteuse. La présente invention pallie tous ces inconvénients. Ainsi, ladite boîte polygonale est caractérisée en ce que le premier volet repliable comprend une première surface qui présente, sur son périmètre, une première zone ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que la première surface est appliquée contre, et rendue solidaire du premier couvercle, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale.
De ce fait, lorsqu'une une boîte selon l'invention est ouverte par pivotement du premier couvercle autour de l'axe constitué par la première arête commune entre le premier couvercle et la première face, l'ouverture provoque le déchirement du premier volet le long de la première zone ayant une résistance mécanique relativement faible, la première surface restant solidaire du premier couvercle.
L'intérêt de l'invention réside également dans la grande difficulté à réparer la boîte dans le cas où un manipulateur souhaiterait cacher le fait que la boîte ait été ouverte.
Selon un mode de réalisation préféré, le deuxième couvercle peut être relié à la première face par sa deuxième arête commune, et la boîte peut comprendre en outre un deuxième volet repliable, relié à la deuxième face par sa deuxième arête commune. Le deuxième volet repliable peut venir s'insérer sous le deuxième couvercle. De façon préférée, le deuxième volet repliable peut comprendre une deuxième surface qui présente, sur son périmètre, une deuxième zone ayant une résistance mécanique relativement faible, et la deuxième surface est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface basale.
Ainsi, une protection selon l'invention peut également s'appliquer conjointement au dispositif de fermeture de la face basale de la boîte.
Selon un mode de réalisation préféré, le premier couvercle comprend en outre une première languette repliable qui s'insère sous la troisième face lorsque le premier couvercle est rabattu, la troisième face comprenant une troisième surface qui présente, sur son périmètre, une troisième zone ayant une résistance mécanique relativement faible. La ladite première languette peut alors être appliquée contre, et rendue solidaire de la troisième surface.
Selon un mode de réalisation préféré, le deuxième couvercle peut comprendre une deuxième languette repliable qui s'insère sous la troisième face. La troisième face peut comprendre une quatrième surface qui présente, sur son périmètre, une quatrième zone ayant une résistance mécanique relativement faible. La deuxième languette peut être appliquée contre, et rendue solidaire de la quatrième surface.
Selon une caractéristique très préférée de l'invention, le matériau constitutif de la boite polygonale est anisotrope.
L'utilisation d'un matériau anisotrope lors de la fabrication de la boîte permet d'accroître les difficultés rencontrées par un manipulateur malveillant pour masquer l'opération d'ouverture de la boîte. En effet, il a été trouvé que, de façon surprenante, l'utilisation d'un matériau anisotrope conduisait à l'obtention de déchirures avec plus ou moins d'efforts selon l'orientation de l'anisotropie du matériau par rapport à la première zone présentant une résistance mécanique relativement plus faible.
De façon préférée, le matériau anisotrope peut présenter une résistance à la traction relativement accrue selon un axe parallèle à une arête choisie parmi les première et deuxième arêtes communes.
Dans ce cas, le matériau anisotrope peut être considéré comme comportant une succession ininterrompue de zones parallèles présentant une résistance mécanique relativement faible. La génération de déchirures sur, par exemple le premier rabat, peut alors se produire avec une probabilité non négligeable sur une zone autre que la première zone de résistance mécanique relativement plus faible.
L'intérêt d'un tel matériau pour cette application est double : - Lors de l'ouverture d'un échantillon de boîtes présentant cette caractéristique, une proportion très forte de boîtes peut comporter des déchirures à des endroits différents du premier rabat, rendant plus difficile une normalisation des opérations de camouflage de l'ouverture. En raison de la possibilité de déchirage à des endroits différents de la première zone de résistance mécanique relativement plus faible, il peut être envisagé de s'affranchir de la génération d'une telle première zone de résistance mécanique relativement plus faible. En conséquence, les étapes de fabrication de la boîte s'en trouvent réduites.
De façon préférée, la résistance à la traction relativement accrue du matériau anisotrope peut être obtenue par l'incorporation de fibres textiles orientées.
De façon préférée, les fibres textiles orientées seront sélectionnées dans le groupe constitué par la cellulose, la viscose, le coton, le lin, le chanvre, l'ortie, la laine, la soie, un polyester, un polyamide, une polyoléfine, un aramide.
Ces fibres textiles peuvent être présentes sous la forme de fils tissés.
Selon un mode de réalisation plus préféré, la boîte polygonale selon l'invention peut comprendre en outre une quatrième face, ladite quatrième face comprenant (I) un troisième volet repliable venant s'insérer sous le premier couvercle, et (II) un quatrième volet repliable venant s'insérer sous le deuxième couvercle.
Un exemple courant de boîte répondant à cette définition peut être une boîte parallélépipédique rectangle présentant quatre faces latérales, une face apicale et une face basale.
Selon un mode de réalisation plus préféré, le troisième volet repliable peut comprendre une cinquième surface qui présente, sur son périmètre, une cinquième zone ayant une résistance mécanique relativement faible. La cinquième surface est appliqué contre, et rendue solidaire du premier couvercle, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale. Le quatrième volet repliable peut comprendre une sixième surface qui présente, sur son périmètre, une sixième zone ayant une résistance mécanique relativement faible. La sixième surface est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface basale. Une boîte polygonale conforme à l'invention est plus préférentiellement réalisée majoritairement en carton.
Après impression de motifs sur sa surface, ce carton peut être revêtu d'un film polymérique lui conférant une protection contre l'humidité. Bien entendu, ce film polymérique ne doit pas altérer significativement les propriétés du matériau telles qu'elles sont recherchées ici. Un film polymérique acceptable peut comprendre un polyéthylène, un polypropylène, un polystyrène, une polyoléfine halogénée telle qu'un polychlorure de vinyle ou un polyfluoroéthylène.
La présente invention concerne également une planche prédécoupée, pliable, utile pour la fabrication d'une boite polygonale.
La présente invention est illustrée ci-après par un exemple non limitatif dans lequel :
- La figure 1 représente une vue en perspective d'une boîte conforme à un mode de réalisation préféré de l'invention ;
- La figure 2 représente une planche prédécoupée, utile pour la fabrication d'une boîte représentée en figure 1. Elle correspond bien entendu à l'aspect qu'a cette boite lorsqu'elle est dépliée.
Sur la figure 1 est présentée une boîte polygonale 1. Cette dernière comporte (I) des première, deuxième et troisième faces notées respectivement 2, 3, 4, (II) une surface apicale 5, comprenant un premier couvercle 6, et (III) une surface basale 7, comprenant un deuxième couvercle 8.
Chacune des première, deuxième et troisième faces 2, 3, 4 présente (a) une première arête commune, respectivement 9, 10, 11 avec la surface apicale 5, et (b) une deuxième arête commune respectivement 12, 13, 14 avec la surface basale 7. Le premier couvercle 6 est lié à la première arête commune 9 de la première face 2. La deuxième face 3 comprend un premier volet repliable 15, lié à la première arête commune 10. Le premier volet repliable 15 vient s'insérer sous le premier couvercle 6.
La boîte polygonale 1 présente comme caractéristique spécifique une première surface 16 sur le premier volet repliable 15. Cette première surface 16 comprend, sur son périmètre, une première zone 17 ayant une résistance mécanique relativement faible.
La résistance relativement faible de la première zone 17 est obtenue par piquage ou découpage partiel le long du périmètre de la surface 16. Un autre moyen de produire une telle zone de résistance moindre peut consister en la diminution de l'épaisseur du matériau constitutif de la boîte, ou encore en une combinaison de tous ces moyens. Lorsque le premier couvercle 6 est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale 5, la première surface 16 est appliquée contre, et rendue solidaire du premier couvercle 6. La solidarisation entre la première surface 16 et le premier couvercle 6 peut être obtenue au moyen d'une colle appropriée ou d'une soudure dans le cas ou le soudage du matériau constitutif de la boîte est possible, par exemple lorsqu'il s'agit de certaines matières plastiques.
Le deuxième couvercle 8 est relié à la première face 2 par sa deuxième arête commune 12. Un deuxième volet repliable 18 est relié à la deuxième face 3 par sa deuxième arête commune 13.
Le deuxième volet repliable 18 vient s'insérer sous le deuxième couvercle 8. Le deuxième volet repliable 18 comprend une deuxième surface 19 qui présente, sur son périmètre, une deuxième zone 20 ayant une résistance mécanique relativement faible. Le moyen de produire la zone de résistance mécanique relativement faible de la deuxième zone 20 peut être choisi parmi ceux utilisables pour la première zone de résistance mécanique relativement faible 17.
La deuxième surface 19 est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle 8, qui est présenté ici rabattu et rendu coplanaire avec la surface basale 7. Comme précédemment, des moyens de solidarisation acceptables incluent le collage et la soudure.
Le premier couvercle 6 comprend en outre une première languette 21 repliable qui s'insère sous la troisième face 4 lorsque ledit premier couvercle 6 est rabattu. La troisième face 4 comprend une troisième surface 22 qui présente, sur son périmètre, une troisième zone 23 ayant une résistance mécanique relativement faible. La première languette 21 est appliquée contre, et rendue solidaire de la troisième surface 22 lorsque la boîte est fermée.
De manière analogue, le deuxième couvercle 8 comprend une deuxième languette 24 repliable qui s'insère sous la troisième face 4. La troisième face 4 comprend une quatrième surface 25 qui présente, sur son périmètre, une quatrième zone 26 ayant une résistance mécanique relativement faible. La deuxième languette 24 est appliquée contre, et rendue solidaire de la quatrième surface 25 lorsque la boîte est fermée.
La boîte polygonale 1 comprend une quatrième face 27. Celle-ci comprend (I) un troisième volet repliable 28 venant s'insérer sous le premier couvercle 6 et, (II) un quatrième volet repliable 29 venant s'insérer sous le deuxième couvercle 8.
Le troisième volet repliable 28 comprend une cinquième surface 30 qui présente, sur son périmètre, une cinquième zone 31 ayant une résistance mécanique relativement faible. Selon une position fermée du couvercle 6 non représentée, la cinquième surface 30 est appliqué contre, et rendue solidaire du premier couvercle 6, lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale 5.
Le quatrième volet repliable 29 comprend une sixième surface 32 qui présente, sur son périmètre, une sixième zone 33 ayant une résistance mécanique relativement faible. La sixième surface 32 est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle 8, qui est coplanaire avec la surface basale 7.
La première face 2 comporte une languette latérale 35 qui est plaquée contre, et rendue solidaire de la quatrième face 27.
La boîte polygonale 1 est réalisée majoritairement en carton. C'est à dire que le carton est son constituant principal, et qu'il peut être éventuellement combiné avec un revêtement en papier et/ou une couche additionnelle d'un matériau isolant comme un film polymérique.
La figure 2 représente une planche prédécoupée 34, utile pour la fabrication d'une boîte telle que décrite à la figure 1. La planche prédécoupée 34 comporte des première, deuxième, troisième et quatrième faces, respectivement 2, 3, 4, 27, séparées par des pliures 37 à 39. Une languette latérale 35 est solidaire de la première face 2 et en est séparée par une pliure 36 parallèle aux pliures 37 à 39. La première face 2 comporte également des pliures 40, 41 perpendiculaires aux pliures 36 et 37. La première face est ainsi représentée par un parallélépipède rectangle délimité par des arêtes qui sont les pliures 36, 37 et 40, 41.
Un premier couvercle 6 est solidaire de la première face 2 et en est séparé par la pliure 40. De même, un deuxième couvercle 8 est solidaire de la première face 2 et en est séparé par la pliure 41.
Des première et deuxième languettes 21, 24 repliables sont séparées respectivement des premier et deuxièmes couvercles 6, 8 par des pliures 42 et 43. Ces pliures 42 et 43 sont parallèles aux pliures 40 et 41.
Des premier et deuxième volets repliables 15, 18 sont solidaires et séparés de la deuxième face 3 par des pliures 44, 45 parallèles aux pliures 40 et 41.
Le premier volet repliable 15 comprend une première surface 16 qui présente, sur son périmètre, une première zone 17 ayant une résistance mécanique relativement faible. La première zone 17 correspond ici à un piquage ou une découpe.
De même, le deuxième volet repliable 18 comprend une deuxième surface 19 qui présente, sur son périmètre, une deuxième zone 20 ayant une résistance mécanique relativement faible.
La troisième face 4 comporte des troisième et quatrième surfaces 22, 25 qui présentent, sur leur périmètre, des troisième et quatrième zones, respectivement 23, 26 ayant une résistance mécanique relativement faible. Les troisième et quatrième zones 23, 26 correspondent ici à un piquage ou une découpe.
Des troisième et quatrième volets repliables 28, 29 sont solidaires et séparés de la quatrième face 27 par des pliures 46, 47 colinéaires aux pliures 44 et 45. Le troisième volet repliable 28 comprend une cinquième surface 30 qui présente, sur son périmètre, une cinquième zone 31 ayant une résistance mécanique relativement faible. La cinquième zone 31 correspond ici à un piquage ou une découpe.
De même, le quatrième volet repliable 29 comprend une sixième surface 32 qui présente, sur son périmètre, une sixième zone 33 ayant une résistance mécanique relativement faible, se présentant sous la forme d'une découpe.
Le matériau constitutif de la planche prédécoupée 34 est anisotrope. L'anisotropie est représentée par la double flèche 48 qui indique l'axe dans lequel le matériau présente une plus grande résistance à la traction, relativement à une direction perpendiculaire. La double flèche 48 est orientée parallèlement aux pliures 40 à 47.
Dans le cas présent, l'axe d'anisotropie, représenté par la double flèche 48, est également parallèle aux première, deuxième, cinquième et sixième zones, respectivement 17, 20, 31 et 33. Cela présente l'avantage de faciliter le détachement de ces dernières lorsqu'elles sont soumises à des contraintes, tout en limitant le risque d'un déchirement en dehors de ces zones.
Selon un mode de réalisation non représenté, l'axe d'anisotropie peut présenter de légères variations angulaires sans modifier significativement les propriétés du matériau. Ainsi, une déviation de quelques degrés, par exemple de +/- 10 degrés permet de maintenir des propriétés mécaniques satisfaisantes. Par ailleurs, si on souhaite favoriser le détachement des troisième et quatrième surfaces 22 et 25, il sera utile d'orienter l'axe d'anisotropie parallèlement à au moins une partie des troisième et quatrième zones 23 et 26, ce qui peut contribuer, dans certains cas, à orienter l'axe d'anisotropie perpendiculairement à la position représentée sur la figure 2.

Claims

REVENDICATIONS
1. Boîte polygonale (1), comportant (I) des première, deuxième et troisième faces (2), (3), (4), (II) une surface apicale (5), comprenant un premier couvercle (6), et (III) une surface basale (7), comprenant un deuxième couvercle (8), chacune des première, deuxième et troisième face (2), (3), (4) présentant (a) une première arête commune respectivement (9), (10), (11) avec la surface apicale (5), et (b) une deuxième arête commune respectivement (12), (13), (14) avec la surface basale (7), le premier couvercle (6) étant lié à la première arête commune (9) de la première face (2), la deuxième face (3) comprenant un premier volet repliable (15), lié à la première arête commune (10), ledit premier volet repliable (15) venant s'insérer sous le premier couvercle (6), ladite boîte polygonale (1) étant caractérisée en ce que le premier volet repliable (15) comprend une première surface (16) qui présente, sur son périmètre, une première zone (17) ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que la première surface (16) est appliquée contre, et rendue solidaire du premier couvercle (6), lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale (5).
2. Boîte polygonale (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le deuxième couvercle (8) est relié à la première face (2) par sa deuxième arête commune (12), en ce qu'elle comprend en outre un deuxième volet repliable (18), relié à la deuxième face (3) par sa deuxième arête commune (13), ledit deuxième volet repliable (18) venant s'insérer sous le deuxième couvercle (8), ladite boîte polygonale étant caractérisée en ce que le deuxième volet repliable (18) comprend une deuxième surface (19) qui présente, sur son périmètre, une deuxième zone (20) ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que la deuxième surface (19) est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle (8), lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface basale (7).
3. Boîte polygonale (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le premier couvercle (6) comprend en outre une première languette (21) repliable qui s'insère sous la troisième face (4) lorsque ledit premier couvercle (6) est rabattu, en ce que la troisième face (4) comprend une troisième surface (22) qui présente, sur son périmètre, une troisième zone (23) ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que ladite première languette (21) est appliquée contre, et rendue solidaire de la troisième surface (22).
4. Boîte polygonale (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le deuxième couvercle (8) comprend en outre une deuxième languette (24) repliable qui s'insère sous la troisième face (4), en ce que la troisième face (4) comprend une quatrième surface (25) qui présente, sur son périmètre, une quatrième zone (26) ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que ladite deuxième languette (24) est appliquée contre, et rendue solidaire de la quatrième surface (25).
5. Boîte polygonale (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau constitutif de la boite est anisotrope.
6. Boîte polygonale (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le matériau anisotrope présente une résistance à la traction relativement accrue selon un axe parallèle à une arête choisie parmi les première et deuxième arêtes communes (9) à (14).
7. Boîte polygonale (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la résistance à la traction relativement accrue du matériau anisotrope est obtenue par l'incorporation de fibres textiles orientées.
8. Boîte polygonale (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les fibres textiles sont sélectionnées dans le groupe constitué par la cellulose, la viscose, le coton, le lin, le chanvre, l'ortie, la laine, la soie, un polyester, un polyamide, une polyoléfine, un aramide.
9. Boîte polygonale (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une quatrième face (27), ladite quatrième face (27) comprenant (I) un troisième volet repliable (28) venant s'insérer sous le premier couvercle (6) et, (II) un quatrième volet repliable (29) venant s'insérer sous le deuxième couvercle (8).
10. Boîte polygonale (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que le troisième volet repliable (28) comprend une cinquième surface (30) qui présente, sur son périmètre, une cinquième zone (31) ayant une résistance mécanique relativement faible, en ce que ladite cinquième surface (30) est appliqué contre, et rendue solidaire du premier couvercle (6), lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface apicale (5), en ce que le quatrième volet repliable (29) comprend une sixième surface (32) qui présente, sur son périmètre, une sixième zone (33) ayant une résistance mécanique relativement faible, et en ce que ladite sixième surface (32) est appliquée contre, et rendue solidaire du deuxième couvercle (8), lorsqu'il est rabattu et rendu coplanaire avec la surface basale (7).
11. Boîte polygonale (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée majoritairement en carton.
12. Planche prédécoupée (34), pliable, utile pour la fabrication d'une boite polygonale (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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