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WO2002008560A1 - Patin d'echelle anti-glisse a platine souple - Google Patents

Patin d'echelle anti-glisse a platine souple Download PDF

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Publication number
WO2002008560A1
WO2002008560A1 PCT/FR2001/002429 FR0102429W WO0208560A1 WO 2002008560 A1 WO2002008560 A1 WO 2002008560A1 FR 0102429 W FR0102429 W FR 0102429W WO 0208560 A1 WO0208560 A1 WO 0208560A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ladder
plate
support
angles
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2001/002429
Other languages
English (en)
Inventor
Marc Parize
Sylviane Parize
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AU2001282231A priority Critical patent/AU2001282231A1/en
Priority to EP01960833A priority patent/EP1305496A1/fr
Publication of WO2002008560A1 publication Critical patent/WO2002008560A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/48—Ladder heads; Supports for heads of ladders for resting against objects

Definitions

  • the invention relates to anti-slip pads for ladders, of the type sandwiched between the ladder and a support against which the ladder is pressed obliquely.
  • Such a sleeve has an interior light complementary to the geometry of the upright is placed on the scale after spacing of a longitudinal cut.
  • the main object of the invention is to solve this drawback, that is to say to provide an anti-slip pad for a ladder which remains in place when the ladder is slid against a support, and more generally has a robustness. increased.
  • an anti-slip device for a ladder comprising a flexible plate and means for holding the flexible plate overlapping an amount of the scale so that the flexible plate is interposed between the upright and a lateral support of the ladder, characterized in that it comprises an element adjacent to one end of the plate provided with means of direct fixing between this element and the ladder so as to form a mechanical protective barrier between the end of the plate and a lateral support of the ladder.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a skate according to the invention
  • FIG. 1 is a side view of a sole of the skate of Figure 1;
  • FIG. 3 is a side view of an assembly formed by a shell and the shoe of the plate of Figure 1;
  • the device is composed of three essential elements, which are two metal angles 100a and 100b and a plate made of elastomeric material 200.
  • the assembly formed by these three elements is intended to cover a part of approximately half a meter with a ladder. For this it substantially forms a U-shaped channel, the bottom of which is constituted by the elastomeric plate 200 and the sides by the metal angles 100a and 100b.
  • each metal angle 100a and 100b consists of two wings 110 and 120 extending in the main direction of the scale and oriented at 90 ° relative to each other.
  • the wing 110 forms one side of the U and the wing 120 extends in the main plane of the plate 200, forming the bottom of the U with the latter.
  • the wing 120 fits into the plate 200 in a nesting direction parallel to the plane of the plate.
  • the plate 200 in fact consists of two main blocks 210 and 220 both extending in the main plane of the plate, between which there is a free space 230 forming a separation layer, occupied only by junction bridges 240 linking the two blocks 210 and 220.
  • This free space 230 has a spacing equal to the thickness of the bottom wing 120 of each angle iron 100a and 100b, so that the nesting takes place practically without play.
  • the plate 200 has a length less than that of the angles 100a and 100b and that the bottom wings 120 each have two bulges 122 and 124 on the upper face at their ends which comes to block the ends of the upper block 220 of the plate.
  • the U-shaped channel formed by these two angles 100a and 100b and by this bottom plate 200 is placed in overlap with an amount of scale for that the plate 200 comes to come between the upright and a support chosen for this scale.
  • the block 210 which forms the outer face of the bottom of the U, is interposed between the support of the ladder and the metal wall of the bottom of the U formed by the wings 120 previously described.
  • Block 220 which forms the inner face of the bottom of the U, is sandwiched between the amount of the ladder and the metal wall at the bottom.
  • the metal lateral wings 110 are fitted with hooks 112 which extend laterally towards the outside of the U, and the hooks 112 retain elastic tensioners which surround the upright opposite the plate 200.
  • These hooks are of the U type for detachably holding an end bead of the tensioner, possibly equipped with a handle.
  • the angles 100a and 100b are held against one another by two clamping bolts which pass through them at the end. By this second attachment, the plate 200 is held between the two angles 100a and 100b.
  • the angles 100a and 100b have, for maintaining the patina without destructive tightening, cutouts 126 on the inner edge 125 of the bottom wing 120, which, when joined, form windows receiving the bridges 240 of the plate in a complementary manner. .
  • each bottom flange 120 come to bear against one another, so that the angles 100a and 100b are in metal-to-metal support, giving the assembly a perfect rigidity of assembly after bolting .
  • These inner edges 125 also have projections 127 in the direction of the opposite angle, associated with cutouts 128 of the opposite angle, for direct mutual interlocking of the bottom wings 120, promoting the holding of the assembly and facilitating assembly. angles with the plate.
  • the opposite angle also has this type of projection 127, and the first angle has complementary cutouts128.
  • the elastomer block 210 has a sufficient thickness so that the support in question does not come into contact with the angles 100a and 100b in their current part. Conversely, the angles 100a and 100b each form, in the vicinity of each of its ends and on the underside of the bottom of the U-shaped channel, a projection 130 towards the support of the ladder which exceeds the thickness of the elastomer block 210.
  • Each protrusion 130 has the form of a corrugation detaching from the plane of the bottom wing 120, and joining this plane thereafter.
  • the height of this ripple 130 is such that it exceeds the external block 210 towards the support of the ladder.
  • the protuberances 130 having the same width as the bottom wings 120, they are provided to come to bear against one another in pairs.
  • the block 210 is framed at each of its longitudinal ends by a rigid sliding ramp which exceeds it towards the support and protects its ends of the elastomer from being torn off by the support.
  • the sliding ramp constitutes a springboard for the protruding supports liable to damage the elastomer.
  • the edge of the gutter slides against a sliding ramp, takes off from the device, and comes to rest against the current part of the elastomeric plate 200.
  • the current part of the block 210 comes in direct junction against each protuberance 130, thus offering no grip to any projecting support.
  • the internal block 210 gradually departs from the internal block 220, forming opposite the internal block 220 a rounded slope 212 matching the corrugation 130 in the slope facing the elastomer of this corrugation 130.
  • the 'bottom wing 120 and the corrugation 130 which covers it circulate in this zone where the space between the two blocks 110 and 120 gradually widens.
  • the space between the wing 120 and the associated corrugation 130 is occupied by a third block 250 of the plate 200, again connected to the first two by bridges 252 and 254.
  • a third block 250 of the plate 200 again connected to the first two by bridges 252 and 254.
  • the end of the current part of the plate 200 is thus held against the corresponding slope of the corrugation 130, the third block 250 retained under the corrugation 130 thus retaining the current part of the external block 210 by the bridge 254.
  • the block 250 retains the internal block 220 in the same way against the bottom wings 120, through the wings 120 by means of the bridges 252.
  • each angle iron 100a and 100b has a passage for clamping screw 129 under each upper bulge 124 of the bottom wing 120.
  • the device includes an additional part, constituted by this bracket, intended to be fixed by means of the reservation 129bis in a position where this additional part is able to pinch part of an amount of scale.
  • the hooks 112 are three in number, formed on parts 114 locally more extended away from the bottom of the U than the rest of the lateral wing 110. These larger parts 114 are however shorter than the width of an amount of scale measured transversely to the main plane of the scale, to ensure that the elastic retaining force exerted by the tensioners retains the bottom of the U against the amount of the scale.
  • Each enlarged part 122, 124 of the lateral wing 110 also forms a projecting part 131 at the end of each angle.
  • this part 131 forming a projecting border constitutes a stop for a support against which the ladder is possibly slid, protecting by its salient nature the rest of the device, and in particular the part 114.
  • This projecting part 131 has a rounded shape when observed laterally to the parts 114. Thus, a support arriving in abutment against this border 131 is pushed back under the ladder, the rounded part operating in the manner of a first springboard facing of such support.
  • the present device has the advantage of being able to be set up on different types of ladders, and moreover the device is symmetrical so that it is set up without requiring significant attention from the user.
  • the flexible plate 200 not only follows the support but also the amount of scale, further increasing the adaptability of this device.
  • the flexible plate is for example made of natural rubber, synthetic, or elastomer in general.
  • the angles for example, are made of iron, aluminum, pvc, or composite including glass fibers.
  • the tensioners are for example made of a material known as dito platinum.
  • the device offers the advantage for the user to be set up at any level of the ladder, which leaves the choice of going beyond the top of the ladder relative to its fulcrum.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ladders (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif anti-glisse pour échelle, comprenant une platine souple (200) et des moyens pour maintenir la platine souple en recouvrement d'un montant de l'échelle de sorte que la platine souple (200) s'interpose entre le montant et un appui latéral de l'échelle, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (100a, 100b, 130) adjacent à une extrémité de la platine (200) muni de moyens de fixation directe (112, 120) entre cet élément (100a, 100b) et l'échelle de manière à former barrière mécanique de protection (130) entre l'extrémité de la platine (200) et un appui latéral de l'échelle.

Description

PATIN D'ECHELLE ANTI-GLISSE A PLATINE SOUPLE
L'invention concerne les patins anti-glisse pour échelles, du type venant en sandwich entre l'échelle et un appui contre lequel l'échelle est appuyée obliquement.
On a proposé déjà un tel patin dans le document WO 96/37673, constitué d'un manchon élastomère entourant un montant de l'échelle.
Un tel manchon présente une lumière intérieure complémentaire de la géométrie du montant se place sur l'échelle après écartement d'une découpe longitudinale.
Or lors de la mise en place de l'échelle, celle ci est souvent soumise à des chocs et des forçages diverses, et notamment à des forçages longitudinaux lors d'un glissement typique de l'échelle le long de l'appui. Un tel manchon selon l'art antérieur ne résiste pas à ces forçages. Il se désolidarise souvent des montants de l'échelle et se détériore rapidement.
Le but principal de l'invention est de résoudre cet inconvénient, c'est-à- dire de proposer un patin anti-glisse pour échelle qui reste en place lorsque l'échelle est glissée contre • un appui, et présente plus généralement une robustesse accrue.
Ce but est atteint selon l'invention grâce à un dispositif anti-glisse pour échelle, comprenant une platine souple et des moyens pour maintenir la platine souple en recouvrement d'un montant de l'échelle de sorte que la platine souple s'interpose entre le montant et un appui latéral de l'échelle, caractérisé en ce qu'il comporte un élément adjacent à une extrémité de la platine muni de moyens de fixation directe entre cet élément et l'échelle de manière à former barrière mécanique de protection entre l'extrémité de la platine et un appui latéral de l'échelle.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées sur lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un patin selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue de côté d'une semelle du patin de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de côté d'un ensemble formé d'une coque et du patin de la platine de la figure 1 ;
Dans son mode de réalisation décrit ici, le dispositif est composé de trois éléments essentiels, que sont deux cornières métalliques 100a et 100b et une platine en matériau élastomère 200.
L'ensemble formé par ces trois éléments est destiné à venir recouvrir une partie d'environ un demi mètre d'un montant d'échelle. Pour cela il forme sensiblement un canal à section en U, dont le fond est constitué par la platine élastomère 200 et les côtés par les cornières métalliques 100a et 100b.
Plus précisément, chaque cornière métallique 100a et 100b est constituée de deux ailes 110 et 120 s'étendant dans le sens principal de l'échelle et orientées à 90° l'une par rapport à l'autre.
L'aile 110 forme un côté du U et l'aile 120 s'étend dans le plan principal de la platine 200, formant le fond du U avec cette dernière.
Pour cela l'aile 120 s'emboîte dans la platine 200 selon une direction d'emboîtement parallèle au plan de la platine. La platine 200 se compose en effet de deux blocs principaux 210 et 220 s'étendant tous deux dans le plan principal de la platine, entre lesquels se trouve un espace libre 230 formant couche de séparation, occupé seulement par des pontets de jonction 240 liant les deux blocs 210 et 220.
Cet espace libre 230 présente un écartement égal à l'épaisseur de l'aile de fond 120 de chaque cornière 100a et 100 b, de sorte que l'emboîtement prend place pratiquement sans jeu.
On notera que la platine 200 présente une longueur inférieur à celle des cornières 100a et 100b et que les ailes de fond 120 présentent chacune deux renflements 122 et 124 en face supérieure à leurs extrémités qui vient bloquer les extrémités du bloc supérieur 220 de la platine.
Le canal en U formé par ces deux cornières 100a et 100b et par cette platine de fond 200 est placé en recouvrement d'un montant d'échelle pour que la platine 200 vienne s'interposer entre le montant et un appui choisi pour cette échelle.
Plus précisément, le bloc 210, qui forme la face extérieure du fond du U, s'interpose entre l'appui de l'échelle et la paroi métallique de fond de U formée par les ailes 120 précédemment décrites.
Le bloc 220, qui forme la face intérieure du fond du U, est lui pris en sandwich entre le montant de l'échelle et la paroi métallique de fond.
Pour un maintien du canal en U sur le montant avec prise en sandwich de l'élastomère contre le montant de l'échelle, les ailes latérales métalliques 110 sont équipées de crochets 112 qui s'étendent latéralement vers l'extérieur du U, et les crochets 112 retiennent des tendeurs élastiques qui ceinturent le montant à l'opposé de la platine 200. Ces crochets sont de type en U pour maintien amovible d'un bourlet d'extrémité du tendeur, éventuellement équipé d'une poignée. De plus les cornières 100a et 100b sont maintenues l'une contre l'autre par deux boulons de serrage qui les traversent en partie d'extrémité. Par cette deuxième fixation, la platine 200 est maintenue entre les deux cornières 100a et 100b. Les cornières 100a et 100b présentent, pour un maintien de la patine sans serrage destructif, des découpes 126 en bordure intérieure 125 de l'aile de fond 120, qui, lorsque jointes, forment des fenêtres recevant de manière complémentaire les pontets 240 de la platine.
Les bords intérieurs 125 de chaque aile de fond 120 viennent en appui l'un contre l'autre, de sorte que les cornières 100a et 100b sont en appui métal contre métal, donnant à l'ensemble une parfaite rigidité d'assemblage après le boulonnage.
Ces bords intérieurs 125 présentent en outre des projections 127 en direction de la cornière opposée, associées à des découpes 128 de la cornière opposée, pour un emboîtement mutuel direct des ailes de fond 120, favorisant la tenue de l'ensemble et facilitant l'assemblage des cornières avec la platine.
La cornière opposée présente également ce type de projection 127, et la première cornière les découpes complémentaires128. Par un telle coopération d'éléments d'emboîtements dont certains en saillie, on assure un maintien contre tout décalage logitudinal des cornières dans une large plage d'écartements entre les cornières, c'est-à-dire par exemple pour différentes largeurs de montant. Du fait que le bloc élastomère 210 recouvre la face externe du fond du
U, il constitue l'élément de contact entre le dispositif et l'appui de l'échelle.
Le bloc élastomère 210 présente une épaisseur suffisante pour que l'appui en question ne vienne pas au contact des cornières 100a et 100b dans leur partie courante. A contrario, les cornières 100a et 100b forment chacune, au voisinage de chacune de ses extrémités et en face inférieure du fond du canal en U, une excroissance 130 vers l'appui de l'échelle qui dépasse l'épaisseur du bloc élastomère 210.
Chaque excroissance 130 présente la forme d'une ondulation se détachant du plan de l'aile de fond 120, et rejoignant ce plan ensuite. La hauteur de cette ondulation 130 est telle quelle vient dépasser le bloc externe 210 vers l'appui de l'échelle.
De plus, les excroissances 130 ayant même largeur que les ailes de fond 120, elle sont prévues pour venir en appui l'une contre l'autre par paire. Ainsi, le bloc 210 est encadré à chacune de ses extrémités longitudinales par une rampe de glissement rigide qui le dépasse vers l'appui et protège ses les extrémités de l'élastomère d'un arrachement par l'appui.
De plus, grâce à la forme d'ondulation de cette rampe de glissement, qui vient en outre s'aligner avec un bord d'un montant de l'échelle, la rampe de glissement constitue un tremplin pour les appuis saillants susceptibles d'endommager l'élastomère.
Ainsi, lorsque l'échelle est glissée contre une gouttière, le bord de la gouttière glisse contre une rampe de glissement, décolle du dispositif, et vient se reposer contre la partie courante de la platine élastomère 200. Pour améliorer encore la protection de l'élastomère, la partie courante du bloc 210 vient en jonction directe contre chaque excroissance 130, n'offrant ainsi aucune prise à un éventuel appui saillant. Pour cela, le bloc interne 210 s'écarte progressivement du bloc interne 220, formant en vis à vis du bloc interne 220 une pente arrondie 212 épousant l'ondulation 130 dans le versant tourné vers l'élastomère de cette ondulation 130. Ainsi, l'aile de fond 120 et l'ondulation 130 qui la recouvre circulent dans cette zone où l'espace entre les deux blocs 110 et 120 s'élargit progressivement.
L'espace entre l'aile 120 et l'ondulation associée 130 est occupé par un troisième bloc 250 de la platine 200, là encore raccordé aux deux premiers par des pontets 252 et 254. On prévoit là encore un espace entre blocs qui est de même épaisseur que la paroi métallique qui l'occupe, aussi bien entre le bloc 250 et le bloc intérieur 220 pour l'aile de fond 120, qu'entre le bloc 250 et le bloc extérieur 210 pour l'ondulation 130. On prévoit en outre des découpes dans l'aile de fond 120 et l'ondulation 130 pour permettre le passage des pontets 252 et 254.
L'extrémité de la partie courante de la platine 200 est ainsi maintenue contre le versant correspondant de l'ondulation 130, le troisième bloc 250 retenu sous l'ondulation 130 retenant ainsi la partie courante du bloc externe 210 par le pontet 254. Le bloc 250 retient de la même façon le bloc interne 220 contre les ailes de fond 120, à travers les ailes 120 par l'intermédiaire des pontets 252.
On notera que les ondulations 130 sont reliées aux ailes de fond 120 par une paroi en prolongement de l'aile 110 côté fond du U, de telle sorte que l'espace situé entre l'aile 120 et l'ondulation 130 est fermé latéralement. On notera également que chaque cornière 100a et 100b présente un passage pour vis de serrage 129 sous chaque renflement supérieur 124 de l'aile de fond 120.
Pour permettre l'adaptation de ce dispositif sur les échelles fabriquées aux USA, dont la section des montants, en forme de « I », présente typiquement une âme et deux plateaux d'extrémité, on notera une réservation
129bis traversant chaque partie 114 des cornières 100a et 100b, servant au passage de vis de serrage pour mise en place d'une équerre intérieure de maintien venant pincer de tels plateaux d'extrémité de la section des montants (plateaux appelés « flange »).
Ainsi le dispositif inclut une pièce supplémentaire, constituée par cette équerre, prévue pour être fixée par l'intermédiaire de la réservation 129bis dans une position où cette pièce supplémentaire est apte à pincer une partie d'un montant d'échelle.
En outre, les crochets 112 sont au nombre de trois, formés sur des parties 114 localement plus étendues en eloignement du fond du U que le reste de l'aile latérale 110. Ces parties plus étendues 114 sont toutefois plus courtes que la largeur d'un montant d'échelle mesurée transversalement au plan principal de l'échelle, pour assurer que la force de retenue élastique exercée par les tendeurs retient le fond du U contre le montant de l'échelle.
Chaque partie élargie 122, 124 de l'aile latérale 110 forme en outre une partie saillante 131 à l'extrémité de chaque cornière.
Ainsi cette partie 131 formant bordure saillante constitue une butée pour un appui contre lequel l'échelle est éventuellement glissée, protégeant par son caractère saillant le reste du dispositif, et notamment la partie 114.
Cette partie saillante 131 présente une forme arrondie lorsque observée latéralement aux parties 114. Ainsi, un appui arrivant en butée contre cette bordure 131 est repoussé sous l'échelle, la partie arrondie fonctionnant à la façon d'un premier tremplin de dégagement vis à vis d'un tel appui.
Le présent dispositif présente l'avantage de pouvoir être mis en place sur différents types d'échelles, et de plus le dispositif est symétrique de sorte qu'il est mis en place sans nécessiter une attention importante de l'utilisateur.
La platine souple 200 épouse non seulement l'appui mais également le montant d'échelle, augmentant encore le caractère adaptable de ce dispositif.
La platine souple est par exemple réalisée en caoutchouc naturel, synthétique, ou en élastomère de manière générale. Les cornières, elles, sont par exemple en fer, aluminium, pvc, ou composite incluant des fibres de verre. Les tendeurs sont par exemple réalisés en un matériau connu sous le nom de dito platine.
Le dispositif offre l'avantage pour l'utilisateur d'être mis en place à n'importe quel niveau du montant d'échelle ce qui laisse le choix du dépassement du haut de l'échelle par rapport à son point d'appui.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif anti-glisse pour échelle, comprenant une platine souple (200) et des moyens pour maintenir la platine souple en recouvrement d'un montant de l'échelle de sorte que la platine souple (200) s'interpose entre le montant et un appui latéral de l'échelle, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (100a, 100b, 130) adjacent à une extrémité de la platine (200) muni de moyens de fixation directe (112, 120) entre cet élément (100a, 100b) et l'échelle de manière à former barrière mécanique de protection (130) entre l'extrémité de la platine (200) et un appui latéral de l'échelle.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'élément de protection (100a, 100b, 130) forme une rampe de glissement (130) conformée pour repousser un appui en eloignement latéral de l'échelle lorsqu'un tel appui est glissé dans la direction longitudinale de l'échelle.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de protection (100a, 100b, 130) forme une rampe de glissement (130) conformée pour venir s'aligner avec un bord de montant d'échelle au delà de la platine (200).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de protection (100a, 100b, 130) forme une rampe de glissement (130) arrondie en excroissance vers l'appui par rapport à la platine souple (200).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente deux cornières (100a, 100b) incluant chacune deux parois (110,120) sensiblement perpendiculaires, ces deux parois (110,120) étant à chaque fois prévues pour longer respectivement un côté d'un montant d'échelle qui est tourné en eloignement d'un appui et un côté du même montant qui est latéral à l'échelle, et en ce que les deux cornières (100a, 100b) sont en outre prévues pour longer deux bords opposés de la platine souple (200).
6. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il inclut des tendeurs élastiques et en ce que les cornières (100a, 100b) comportent des moyens de retenue de type amovible (112) pour les tendeurs dans une position où les tendeurs entourent un montant de l'échelle.
7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que les cornières (100a, 100b) forment un palier (120) destiné à s'étendre sensiblement parallèlement au plan principal de l'échelle et la platine (200) forme une paroi (220) s'étendant sur ce palier (120) côté échelle, de manière à être prise en sandwich entre le palier (120) et un montant de l'échelle.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la platine (200) présente des aménagements de réception d'une paroi (120) parallèle à l'échelle de chaque cornière (100a, 100b), de sorte qu'une partie de la platine (200) est prise en sandwich entre le montant de l'échelle et cette paroi (120) de chaque cornière (100a, 100b), et une partie de la platine (200) est prise en sandwich entre un appui de l'échelle et cette paroi (120) de chaque cornière (100a,100b).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la platine (200) forme un bloc (210) situé en dépassement côté appui par rapport aux cornières (100a, 100b), et un bloc additionnel (250) à chacune des extrémités longitudinales de la platine (200), relié au bloc qui est en dépassement côté appui (210) par des pontets (240), et en ce que les cornières (100a, 100b) présentent chacune des parois (120) conformées pour s'étendre entre le bloc qui est en dépassement côté appui (210) et chaque bloc additionnel (250).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les deux cornières (100a, 100b) comportent des moyens d'emboîtement mutuel (127,128) aptes à maintenir les cornières (100a, 100b) contre une décalage longitudinal mutuel dans une plage d'écartements des cornières (100a, 100b) qui est non nulle.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément (100a, 100b, 130) adjacent à une extrémité de la platine (200) forme une partie saillante (131) dans la direction principale d'une échelle portant le dispositif, de manière à former une première butée (121) pour un appui contre lequel une échelle portant le dispositif serait glissée, et en ce que cette butée (131) se termine, à l'extrémité du dispositif, par un arrondi (131) apte à dégager latéralement un appui contre lequel une échelle portant le dispositif serait glissée.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément (100a, 100b, 130) adjacent à une extrémité de la platine (200) porte au moins une réservation (129bis) et en ce que le dispositif inclut une pièce supplémentaire prévue pour être fixée audit élément (100a, 100b, 130) adjacent à une extrémité de la platine (200) par l'intermédiaire de ladite réservation (129bis) dans une position où cette pièce supplémentaire est apte à pincer une partie d'un montant d'échelle.
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