EP0761906A1

EP0761906A1 - Profilé de recouvrement d'angle formant plinthe et joint de dilatation et pièce d'aboutement de profilés conformes à l'invention

Info

Publication number: EP0761906A1
Application number: EP96390010A
Authority: EP
Inventors: Armand Guyonnet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1997-03-12
Also published as: FR2738272A1; FR2738272B1

Abstract

Le profilé (1) de recouvrement de l'angle formé par deux parois (3), (4), recevant un revêtement (5), comporte deux semelles d'appui (6) apposées par leur intrados (6A) contre les deux parois (3), (4), les dites semelles étant pourvues chacune d'une traverse (8), les dites semelles (6) étant réunies l'une à l'autre par une plinthe (9) raccordée à la traverse (8) de l'une et à la traverse (8) de l'autre. Le profilé est remarquable notamment en ce que: les deux semelles (6), en matière rigide, en plus de leur liaison l'une à l'autre par l'intermédiaire des traverses (8) et de la plinthe (9), se raccordent directement l'une à l'autre et forment une cornière, la plinthe (8) est rigide, et chaque traverse (8), en totalité ou en partie selon sa largeur, est réalisée en une matière souple pour absorber les dilatations du revêtement. <IMAGE>

Description

La présente invention à pour objet un profilé formant joint de dilatation et assurant d'une part, le raccordement entre les revêtements de deux surfaces planes formant entre elles un angle rentrant ou saillant et d'autre part, le recouvrement étanche dudit angle.
On sait que certains types de locaux sont soumis à des exigences particulières en matière d'hygiène, notamment la continuité des revêtements des parois formant angle rentrant ou saillant entre elles, doit être assurée et ce sans présence de formes rentrantes susceptibles de retenir les salissures et de former des milieux résiduels favorables au développement de la flore microbienne. Pour ces raisons, au niveau de l'angle formé entre un mur et le sol notamment, il est connu d'apposer un cordon en silicone ou autre matière appropriée. Ce cordon permet d'arrondir l'angle rentrant et facilite l'écoulement des salissures. Par ailleurs, ce cordon forme une barrière étanche à ce niveau et s'oppose à l'infiltration de l'eau dans le mur ou dans le sol. Un autre avantage de ce cordon étanche réside dans le fait qu'il est capable d'absorber les dilatations du revêtement ce qui diminue les contraintes dans ce dernier. Cependant cette solution est peu utilisée, la faible résistance mécanique du cordon étant à l'origine de sa rapide dégradation.
On connaît également de l'état de la technique des profilés assurant le recouvrement étanche de l'angle droit, rentrant, formé entre une paroi verticale et le sol et le raccordement des revêtements apposés sur cette paroi verticale et sur le sol. De tels profilés sont généralement constitués par deux semelles indépendantes destinées à venir respectivement, par leur intrados, contre le mur et le sol et destinées à être recouvertes par les revêtements de surface. Ces deux semelles comportent chacune en saillie sur leur extrados une traverse, formant épaulement, en regard de laquelle ou contre laquelle sont positionnées les rives d'extrémité du revêtement. Les semelles sont réunies l'une à l'autre par au moins une pièce de raccord, en matière souple, formant entre la traverse de l'une et la traverse de l'autre, au moins un pont de liaison, déformable pour absorber les dilatations. Dans ce type de profilé, le pont de liaison constitue également plinthe, cependant la matière souple utilisée pour la réalisation du pont ne peut lui conférer la rigidité nécessaire pour cette fonction supplémentaire. En outre le report des charges depuis la semelle verticale vers la semelle horizontale n'est assuré que par la pièce de pont si bien que cette dernière, en plus des contraintes dues aux dilatations, encaisse celles dues au report de ces charges.
La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes sus évoqués et propose un profilé de recouvrement de l'angle rentrant ou saillant formé entre deux parois, par exemple un mur et le sol, rigide, au moins dans ses parties exposées au chocs tout en pouvant absorber les dilatations du revêtement.
A cet effet le profilé conforme à l'invention, pour le recouvrement de l'angle formé par deux parois recevant chacune un revêtement, comporte deux semelles d'appui, se développant perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et destinées, par leur intrados, à être apposées contre les deux parois. Les semelles sont pourvues chacune d'une traverse formant saillie sur leur extrados et se développant parallèlement à la ligne d'intersection des deux parois, et sont réunies l'une à l'autre par une pièce de pont, formant plinthe, raccordée à la traverse de l'une et à la traverse de l'autre. Le profilé tel que défini se caractérise essentiellement en ce que :

les deux semelles, en matière rigide, se raccordent directement l'une à l'autre et forment un ensemble d'un seul tenant se présentant sous la forme d'une cornière,
la pièce de pont formant plinthe est rigide et est enracinée aux deux traverses,
et chaque traverse, en totalité ou en partie selon sa largeur, est réalisée en une matière souple pour absorber les dilatations du revêtement.

Ainsi la plinthe de ce profilé, qui est la partie la plus exposée aux chocs est réalisée en matière rigide et se trouve portée par les traverses. Ces dernières en plus de l'absorption des dilatations sont aptes à absorber et dissiper les chocs reçus par la plinthe. Ces traverses sont masquées par les rives du revêtement correspondant et se trouvent donc protégées par ces dernières. En outre le report des charges de la semelle verticale sur la semelle horizontale peut s'effectuer directement grâce à la configuration en cornière de ces dernières.
Un autre avantage de ce profilé, réside dans le fait que son profil général assure la parfaite continuité des revêtements et s'oppose à la rétention des salissures ce qui autorise son utilisation dans des locaux soumis à des règles d'hygiène strictes.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les semelles d'appui, les traverses et la plinthe délimitent un canal interne étanche s'étendant tout le long du profilé dans lequel peuvent être engagés des câbles électriques ou des conduites ou autres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le canal interne reçoit une matière de remplissage. Cette disposition augmente la résistance mécanique du profilé et dans le cas ou le profilé serait perforé accidentellement, s'oppose de manière efficace à l'infiltration de l'eau et/ou des salissures.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la matière de remplissage est élastiquement déformable. Cette disposition permet aussi d'absorber les chocs et les contraintes de dilatation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la matière de remplissage utilisée est une mousse de polyuréthanne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le profilé se développe de manière symétrique par rapport au plan bissecteur du dièdre formé par les intrados des deux semelles d'appui.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation en se référant aux dessins annexés en lesquels :

la figure 1 est une vue en perspective en éclaté montrant deux profilés selon une première forme de réalisation ainsi qu'une pièce d'aboutement,
la figure 2 est une vue en coupe transversale du profilé selon la première forme de réalisation,
la figure 3 est une vue en coupe au niveau de la jonction entre deux profilés,
la figure 4 est une vue de profil d'un profilé selon une seconde forme de réalisation,
la figure 5 montre une autre forme de réalisation d'une pièce d'aboutement pour la jonction de deux profilés alignés,
la figure 6 montre une pièce d'aboutement destiné à assurer la jonction de deux profilés perpendiculaires l'un à l'autre et formant un angle rentrant,
la figure 7 montre une pièce d'aboutement destiné à assurer la jonction de deux profilés perpendiculaires l'un à l'autre et formant un angle saillant,
la figure 8 montre un bouchon d'obturation pour extrémité de profilé.

Tel que représenté, le profilé 1, 2, selon l'invention, est en matière synthétique par exemple de qualité dite alimentaire, et assure d'une part le recouvrement d'un angle droit rentrant ou saillant formé par l'intersection de deux parois planes 3, 4 et d'autre part le raccordement des revêtements 5 de protection et d'étanchéité apposés sur ces deux parois et se présentant, par exemple, sous la forme de carreaux de céramique. Ce profilé comprend deux semelles d'appui 6 en matière synthétique rigide par exemple du PVC rigide ou semi-rigide enracinées l'une à l'autre et formant une cornière. Chaque semelle 6 présente un intrados 6A par lequel elle est appliquée sur la partie à nu de la paroi plane 3, 4 correspondante. Ces semelles, d'égales épaisseurs et d'épaisseur constante forment par leur intrados 6A un dièdre saillant (figure 1) auquel cas, le profilé 1 est destiné au recouvrement d'un angle rentrant formé par exemple entre une paroi verticale et le sol soit un dièdre rentrant (figure 4) auquel cas, le profilé 2 est destiné au recouvrement d'un angle saillant formé par exemple entre deux parois verticales.
De manière symétrique par rapport au plan bissecteur du dièdre que forme les intrados 6A des semelles 6, le profilé présente une rainure longitudinale 7 de façon à pouvoir contourner les irrégularités toujours présentes au niveau de la jonction entre les deux parois 3, 4. Selon cette forme de réalisation, les deux semelles 6 sont réunies l'une à l'autre par une forme de goulotte.
Le côté longitudinal libre de chaque semelle d'appui est avantageusement biseauté.
Chaque semelle d'appui 6, sur son extrados 6B et à distance de son côté longitudinal libre, présente une traverse 8 s'étendant sur toute la longueur du profilé. La traverse 8 forme saillie sur la semelle d'appui 6. Cette traverse 8 forme un angle droit avec la semelle correspondante et est réalisée en totalité ou en partie selon sa largeur en matière souple comme, par exemple, du PVC souple. La traverse de l'une des semelles et la traverse de l'autre sont réunies l'une à l'autre par une plinthe 9 en PVC rigide. Les faces internes des semelles 6, des traverses 8 et de la plinthe 9 délimitent de manière étanche un canal interne 10 s'étendant longitudinalement dans le profilé, d'une extrémité à l'autre.
Selon une autre forme de réalisation, le canal interne hormis dans ses sections terminale reçoit un remplissage de matière synthétique, susceptible de se déformer de manière élastique. De préférence, est utilisée en tant que remplissage une mousse de polyuréthanne. Cette disposition en cas de perforation accidentelle de la plinthe s'oppose efficacement à l'infiltration de l'eau dans le profilé et/ou des salissures et autres. La plinthe perforée pourra être recouverte parfaitement par une lame. Cette lame sera collée sur la plinthe.
La partie de la semelle située entre la traverse et le bord longitudinal biseauté est destinée à être recouverte par le revêtement 5 de carreaux de céramique qui vient se positionner par sa tranche en regard de la traverse et par sa face externe au droit de ladite traverse. La partie souple de la traverse 8, en regard du revêtement 5, présente des stries longitudinales pour accroître l'adhérence avec la colle de liaison et d'étanchéité déposée au moins entre la traverse et la rive du revêtement. Par ailleurs, la partie souple de la traverse est en retrait par rapport à la partie rigide ce qui assure une épaisseur suffisante de colle.
Dans la forme préférée de réalisation, la partie souple de la traverse occupe une position centrale et est située entre deux parties rigides dont la première fait corps avec la semelle correspondante et la seconde avec la plinthe rigide 9. Dans cette forme de réalisation, les parties rigides font corps avec la partie souple. Cette disposition trouve son intérêt dans le fait que des revêtements de différentes épaisseurs peuvent être utilisés, la largeur de la seconde partie rigide de la traverse étant suffisante pour que, quelle que soit la largeur du revêtement, la face externe de ce dernier se situe au droit de la seconde partie rigide.
Selon une autre forme de réalisation, la traverse 8 est constituée en totalité en matière souple et fait corps d'une part avec la semelle 6 correspondante et d'autre part avec la plinthe rigide 9. Selon cette forme de réalisation, les stries pourront n'occuper que la partie centrale de la traverse 8.
Avantageusement, la partie souple de la traverse forme surépaisseur dans le profilé. En d'autres termes, la partie souple de la traverse est d'épaisseur plus importante que les parties rigides. Cette disposition confère à la partie souple de la traverse les mêmes qualités de résistance que la partie rigide d'une part et autorise sa déformation sans danger de détérioration d'autre part.
La plinthe 9 du profilé 1 selon la figure 1 pour le recouvrement d'un angle rentrant, par au moins sa face externe, est concave, tandis que la plinthe 9 du profilé 2 selon la figure 2 pour le recouvrement d'un angle saillant, par au moins sa face externe, et convexe.
Avantageusement, dans les deux cas de figure, l'épaisseur de la plinthe 9 sera constante.
La forme concave ou convexe donnée à la face externe de la plinthe permet l'écoulement des salissures et facilite le nettoyage. De surcroît la face externe de la plinthe assure le raccordement du revêtement 5 des parois 3 et 4 et assure donc la continuité de la protection et de l'étanchéité.
Afin d'assurer une barrière continue le long d'un angle, plusieurs profilés tels que décrits sont aboutés les uns aux autres et reçoivent à cette fin des pièces d'aboutement 11, 11A, 11B, 11C ou pièces de liaison. Chaque pièce d'aboutement ou de liaison, assure la liaison entre deux profilés contigus et est constituée selon une première forme de réalisation, par une paroi d'épaisseur constante, disposée de part et d'autre du plan de jointoiement entre les deux profilés, en engagement dans des rainures internes 12, pratiquées dans chaque profilé, et ce entre la plinthe 9 et les traverses 8 de chacun d'entre eux. Ces rainures débouchent dans le canal interne 10.
La pièce de liaison 11 vient s'appliquer fermement contre la face interne de la plinthe de chaque profilé ce qui assure l'étanchéité au niveau de la jonction entre les deux profilés. De préférence, cette pièce 11 est cintrée et épouse le profil de la face interne de la plinthe de chaque profilé.
En variante, (figures 5 à 7), la pièce de liaison 11A, 11B, 11C présente un corps central et deux embouts latéraux destinés à être engagés sans jeu dans les canaux 10 des deux profilés à raccorder. . Ces embouts épousent la forme du canal 10. Le corps central présente au niveau de l'enracinement de chaque embout un épaulement d'arrêt. Le corps central, pour assurer la continuité d'un profilé à l'autre, de la forme concave formée par les plinthes présente une face concave venant dans le prolongement des dites plinthes. Cette face concave s'enracine à une face supérieure horizontale et à une face inférieure verticale, lesquelles viennent dans le prolongement des faces externes des traverses horizontales et verticales des profilés pour assurer la continuité des formes à ce niveau. . Lors de leur mise en place sur la pièce d'aboutement, les profilés par leur extrémité correspondante, viennent buter contre les épaulements d'arrêt. Les embouts de la pièce de liaison llA peuvent être axialement alignés (figure 5), auquel cas ladite pièce assure le raccordement de deux profilés axialement alignés. Les embouts de la pièce de liaison 11B 11C peuvent se développer de manière perpendiculaire l'un à l'autre, auquel cas ladite pièce de liaison est destinée à assurer le raccordement de deux profilés perpendiculaires l'un à l'autre. Selon ce cas de figure le corps central de la pièce d'aboutement est cintré de façon à former un angle rentrant (pièce 11B, figure 6) ou bien un angle saillant (pièce 11C, figure 7).
En figure 8 est représenté un bouchon d'obturation 11D pour extrémité de profilé. Ce bouchon comporte un corps formant élément d'obturation et un embout destiné à être engagé dans le canal 10.
Les corps des pièces 11B, 11C et du bouchon 11D pourront être prévus avec une ou deux ailes de fixation aux parois 3, 4. En outre les pièces de liaison 11A, 11B, 11C et le bouchon 11D reçoivent un remplissage en mousse polyuréthanne ou autre.
Le profilé tel que décrit assure le recouvrement étanche d'un angle rentrant ou saillant, la continuité des revêtements 5 que reçoivent les parois 3, 4 et absorbe sans détérioration les dilatations du revêtement.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims

Profilé (1), (2) de recouvrement de l'angle formé par deux parois (3), (4), recevant un revêtement (5), comportant deux semelles d'appui (6) se développant perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et destinées par leur intrados (6A) à être apposées respectivement contre les deux parois (3), (4), les dites semelles étant pourvues chacune d'une traverse (8) formant saillie sur leur extrados (6B) et se développant parallèlement à la ligne d'intersection des deux parois (3), (4), les dites semelles (6) étant réunies l'une à l'autre par une pièce de pont formant plinthe (9) et raccordée à la traverse (8) de l'une et à la traverse (8) de l'autre, caractérisé en ce que :
- les deux semelles (6) en matière rigide, en plus de leur liaison l'une à l'autre par l'intermédiaire des traverses (8) et de la plinthe (9), se raccordent directement l'une à l'autre et forment un ensemble d'un seul tenant se présentant sous la forme d'une cornière,

- la plinthe (8) est rigide,

- et chaque traverse (9), en totalité ou en partie selon sa largeur, est réalisée en une matière souple pour absorber les dilatations du revêtement.
Profilé (1), (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie souple de chaque traverse (8) est en retrait par rapport aux parties rigides.
Profilé (1), (2) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les deux semelles (6), les deux traverses (8), et la plinthe (9) délimitent un canal interne (10), étanche, s'étendant tout le long du profilé, ce canal étant ouvert en extrémités.
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe de chaque traverse (8), sur la portion souple de cette dernière, présente des stries longitudinales.
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie souple de chaque traverse (8) forme surépaisseur dans le profilé.
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une rainure longitudinale (7) pratiquée sur son intrados et de manière symétrique par rapport au plan bissecteur du dièdre formé par les intrados (6A) des deux semelles (6).
Profilé (1),2 selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deux semelles (6) sont réunies l'une à l'autre par une forme de goulotte.
Profilé (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les intrados (6A) des semelles d'appui (6) forment un dièdre saillant et que la face externe de la plinthe (9) est concave, ledit profilé (1) étant destiné au recouvrement d'un angle rentrant.
Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les intrados (6A) des semelles d'appui (6) forment un dièdre rentrant et que la face externe de la plinthe (9) est convexe, ledit profilé (2) étant destiné au recouvrement d'un angle saillant.
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il se développe de manière symétrique par rapport au plan bissecteur du dièdre formé par les intrados (6A) des deux semelles d'appui (6).
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que le canal interne (10) reçoit une matière de remplissage.
Profilé (1), (2) selon la revendication 11 caractérisé en ce que la matière de remplissage est élastiquement déformable.
Profilé (1), (2) selon la revendication 12 caractérisé en ce que la matière de remplissage utilisée est une mousse de polyuréthanne.
Profilé (1), (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par deux rainures (12) internes formées respectivement entre la plinthe (9) et chaque traverse (8).
Pièce d'aboutement (11) pour maintenir en aboutement deux profilés selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une paroi, disposée de part et d'autre du plan de jointoiement entre les deux profilés, en engagement dans les rainures (12) de l'un et les rainures (12) de l'autre, ladite pièce (11) venant s'appliquer contre la face interne de la plinthe (9) de chaque profilé.
Pièce d'aboutement (11) selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle est cintrée et épouse le profil de la face interne de la plinthe (9) du profilé.
Pièce d'aboutement pour maintenir en aboutement deux profilés selon l'une quelconque des revendications 3 à 14 caractérisé en ce que la pièce d'aboutement présente un corps central et deux embouts latéraux destinés à être engagés dans les canaux 10 des deux profilés à raccorder, la section droite de chaque embout correspondant à la section droite du canal 10 et la section droite du corps central étant identique à celle du profilé.