[go: up one dir, main page]

WO2002008079A1 - Tete fixation pour de tubes - Google Patents

Tete fixation pour de tubes Download PDF

Info

Publication number
WO2002008079A1
WO2002008079A1 PCT/FR2001/002335 FR0102335W WO0208079A1 WO 2002008079 A1 WO2002008079 A1 WO 2002008079A1 FR 0102335 W FR0102335 W FR 0102335W WO 0208079 A1 WO0208079 A1 WO 0208079A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
skirt
tube
head
large diameter
orifice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2001/002335
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Tubes France SAS
Original Assignee
Cebal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cebal SAS filed Critical Cebal SAS
Priority to EP01958140A priority Critical patent/EP1305229B1/fr
Priority to BR0107026-6A priority patent/BR0107026A/pt
Priority to AT01958140T priority patent/ATE295309T1/de
Priority to MXPA02003088A priority patent/MXPA02003088A/es
Priority to AU2001279877A priority patent/AU2001279877A1/en
Priority to US10/070,433 priority patent/US6783029B2/en
Priority to DE60110799T priority patent/DE60110799T2/de
Publication of WO2002008079A1 publication Critical patent/WO2002008079A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0204—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections
    • B65D43/021—Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections only on the inside, or a part turned to the inside, of the mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
    • B65D2543/00083—Shape of the outer periphery curved oval
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
    • B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259—Materials used
    • B65D2543/00296—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
    • B65D2543/00518—Skirt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00611—Profiles
    • B65D2543/00657—U-shaped or inverted U
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00601—Snapping means on the container
    • B65D2543/00675—Periphery concerned
    • B65D2543/00685—Totality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00722—Profiles
    • B65D2543/0074—Massive bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00592—Snapping means
    • B65D2543/00712—Snapping means on the lid
    • B65D2543/00787—Periphery concerned
    • B65D2543/00796—Totality

Definitions

  • the invention relates to certain flexible tubes intended for storing and dispensing liquid products of various viscosities, in the form of gels, creams or pastes, typically toothpaste or cosmetic products.
  • These tubes have a head which has neither neck nor shoulder, the skirt being directly adjacent to a rigid closure.
  • Said rigid stopper consists either of a nozzle fitted with a stopper or of a hinged capsule, comprising a base and a cap which pivots around a hinge attached to the base and which makes it possible to close a dispensing orifice arranged on said basis.
  • US 4,470,521 presents a tube, of elongated section, elliptical or polygonal, provided with a service capsule substantially in the extension of the skirt, the hinge being placed at the periphery in the region of the major axis and the dispensing orifice being placed as far as possible from said hinge.
  • this tube is molded in a single material, which does not allow to have a tube satisfactorily meeting the constraints of use: the skirt must be very flexible to allow good restitution of the product contained in the tube, but the hinge must be able to withstand numerous mechanical stresses (mainly in bending, but also in torsion and elongation) imposed during the entire use of the distributor tube.
  • good resistance to fatigue is not obtained with the most flexible plastics (typically low density polyethylene) but with more rigid materials (typically polypropylene), which, moreover, are not compatible with fusion. the softer materials of the skirt, such as low density polyethylene.
  • the applicant has sought to make the flexible material of the skirt coexist with the rigid material of a closure such as that represented by the French model 987300. Because it is not enough to solve the problem of compatibility in fusion. There is indeed also the problem of the rate of return of the tube thus produced: at the end of use of the tube, the user must try to expel the product which is located in the vicinity of the rigid stopper and can no longer press the skirt with as much efficiency as when the pressing takes place in the middle of the skirt.
  • the Applicant has therefore sought to manufacture, under satisfactory economic conditions, a tube which comprises a head that takes up less space than conventional heads which have a shoulder and a neck, said tube nevertheless making it possible to obtain with a rigid plug directly adjacent to a skirt. flexible a refund rate higher than 85%.
  • the first object of the invention is a tube provided with a head intended for fixing a stopper, second object of the invention, described below and claimed in claim 10, and of a cylindrical or prismatic skirt having a orthogonal section of any shape (elliptical, circular, polygonal, etc.) whose largest inscribed circle has a diameter D, characterized in that the head is provided with a circular cylindrical wall extending towards the inside of the tube and surrounding an orifice concentric with said inscribed circle, said orifice - which we will call hereinafter "orifice of large diameter" for simplicity - having a diameter typically between 0.5 * D and 0.9 * D, and in that it essentially occupies the interior volume of the end of the skirt over a height less than D, preferably less than D / 3.
  • the closure is not directly fixed on the skirt but on a head of a particular shape, very flattened, so as to have the smallest possible footprint.
  • the closure is provided with a circular skirt whose diameter is equal to or slightly greater than that of the large diameter orifice of the head. To fix this plugging on the tube, said cylindrical skirt is forced into the circular cylindrical wall surrounding the large-diameter orifice until it stops at the end of insertion.
  • the open end of the closure skirt is provided with substantially irreversible fastening means such as a latching bead which relaxes elastically towards the outside as soon as it exceeds the lower end of the cylindrical wall surrounding the orifice .
  • the head made of a material compatible with fusion with the material of the skirt, is sufficiently flexible so that its peripheral part, which corresponds to the junction between the head and the skirt, can undergo significant deformations while the corresponding adjacent parts of the rigid closure remains undistorted.
  • Such deformability makes it possible to obtain a good rate of restitution despite the presence of the rigid plug near the end of the tube.
  • the zone adjacent to the cylindrical wall which surrounds the large diameter orifice must on the other hand be little deformable since the cylindrical wall must ensure in cooperation with the cylindrical skirt of the stopper a double function: the sealing and the substantially irreversible joining.
  • Said cylindrical wall must be sufficiently distant from the deformable peripheral part of the tube so that the large deformations imposed on this peripheral part lose their amplitude when they are transmitted at the level of the cylindrical wall which surrounds the orifice of large diameter. This is why the orifice said to have a large diameter has a diameter limited to 90% of the diameter of the largest inscribed circle.
  • the cylindrical wall surrounding the large diameter orifice contributes to the rigidity of the head.
  • the orifice must have a large diameter, typically greater than 0.5 times the diameter of the largest inscribed circle, knowing that it can be less if another means is used to stiffen said head, such as than that described below in a particular embodiment where the head is provided with bosses.
  • the head occupies the interior of the volume delimited by the end of the skirt over a low height. It thus has a limited size. In this way, the quantity of material to be molded is reduced, which can have advantageous economic consequences on the material cost and even the production rates, when the head is molded and welded to the skirt simultaneously.
  • the height of the of the circular cylindrical wall which surrounds; j the large diameter orifice is less than D and preferably D / 5.
  • the head is also provided with a peripheral wall which extends over a small height, typically of the order of a millimeter, the skirt of the flexible tube with a slight offset inwards, so that the sidewalk 0 thus formed allows the fitting of a peripheral skirt attached to the base of the rigid closure.
  • a stopper is obtained whose outer contour exactly prolongs the cylindrical or prismatic shape of the skirt. 5
  • said peripheral wall is advantageously provided with notches which can accommodate the housings of the tensioning elements of the hinge.
  • the tensioning elements which have a thickness close to that of the peripheral skirt of the capsule must have their attachment as low as possible on said peripheral skirt, which has the consequence of increasing locally the thickness of said peripheral skirt, at a level where it must be fitted on the peripheral wall of the head.
  • the sidewalk which has a section deduced by shifting a thickness of skirt from the orthogonal section of said skirt, completes the substantially irreversible connection system of the plugging on the tube by also allowing the blocking in rotation of the plugging around the axis of the large diameter orifice.
  • the head has an end wall which connects the circular cylindrical wall surrounding the large diameter orifice and the outer wall in offset offset from the skirt.
  • said end wall includes bosses entering the interior volume of the end of the skirt, each boss having a bottom wall whose slope is inclined relative to the plane perpendicular to the axis of the orifice, which facilitates the flow of the product which has to converge towards the central orifice.
  • the wall of bottom of these bosses is presented as a shoulder which leads the flow towards the circular cylindrical wall.
  • these bosses In order to limit the size of the head, these bosses must not be too deep. They have a depth limited to D, preferably D / 3.
  • Each boss also has a side wall whose shape is deduced by offset from that of the skirt and that of the circular cylindrical wall surrounding the orifice of large diameter. This offset should be as small as possible, typically less than D / 10, so as to minimize the amount of product likely to be trapped.
  • these bosses also make it possible to have a more rigid head.
  • the deformation differences between skirt and plugging are reduced so that the yawning effect is less apparent.
  • these bosses better insulate the circular cylindrical wall surrounding the large diameter orifice in the sense that the deformations are only weakly transmitted to said wall.
  • a preferred embodiment is the tube corresponding to the French model 987300: the tube has an elliptical skirt having a decor easier to read than on a circular skirt and the closure is an elliptical service capsule in the extension of the skirt which must be oriented. compared to the decor of the elliptical skirt.
  • the head is provided with a positioning finger oriented towards the inside of the tube, as described in French patent application no. 0004568.
  • the large diameter orifice (diameter between 0.5 and 0.9 times the minor axis of the ellipse) is here crossed by arms and partially obstructed by a veil, the whole arm and veil supporting said finger positioning.
  • the veil is placed between the arms in an area straddling the major axis so that it does not obstruct the small dispensing orifice, located in the area of the minor axis.
  • the bosses occupy the complementary part of the ellipse, consisting of two zones extending around the major axis, the bottom wall conforming to the shape of a shoulder, thereby improving the rate of return of the tube thus produced.
  • a second object of the invention is the closure capable of being fixed in a substantially irreversible manner on the head of the tube according to the invention, characterized in that it comprises a base whose external contour matches the shape of the orthogonal section of the skirt of said tube and which is provided with a skirt - hereinafter called a large diameter skirt - whose diameter is typically between 0.5 * D and 0.9 * D, D being the diameter of the largest circle inscribed in the outer outline of the base.
  • Said large diameter skirt has a height less than D, preferably less than D / 3 and is provided with means for substantially irreversible fixing of the plug on the tube festival.
  • the latching bead preferably occupies the open end of the large-diameter skirt of the closure and has a frustoconical surface converging towards the inside of the tube.
  • the stopper is made of a rigid material and the base of the stopper is flat to minimize the size and the weight of the upper part of the dispensing tube formed by the assembly of the stopper and the tube. flexible.
  • a fastening system even if a priori it presents less economic interest, can be pointed out on other types of closures, less rigid or having a more bulky base.
  • the large-diameter skirt has a cylindrical part of diameter equal to or slightly greater than that of the large-diameter orifice so that the contaci between the large-diameter skirt and the circular cylindrical wall surrounding the large-diameter orifice is perfectly waterproof, even when the skirt is strongly deformed in the vicinity of the head.
  • said skirt is forced into the circular cylindrical wall surrounding the large diameter orifice until it stops at the end of insertion.
  • the base of the stopper is preferably also provided with a peripheral skirt which is fitted around the sidewalk of the head of the tube according to the invention.
  • This skirt makes it possible to hide the unsightly yawning due to the deformation differences between the flexible skirt and the rigid plugging.
  • this peripheral skirt fitted on the sidewalk also allows immobilization in rotation of the stopper relative to the tube .
  • the closure can be a service capsule.
  • the hinge around which the cap pivots is composed of at least one film hinge and at least one tensioning element.
  • the tensioning elements which have a thickness close to that of the peripheral skirt of the capsule, must have their attachment as low as possible on said peripheral skirt, which has the consequence of locally increasing the overall thickness of said peripheral skirt for y ⁇ mén ⁇ ger housings intended to collect said tensioning elements when the cap is folded over the base.
  • the large diameter skirt belongs to the closure made in principle of a rigid material. This skirt therefore exhibits a rigid behavior liable to pose some problems at the time of fastening of the plugging at high rates on the tube head.
  • the large diameter skirt is provided with flexibility slots. These flexibility slots can be quite extensive and form cavities facilitating the flow of the product towards the large-diameter orifice and therefore towards the dispensing orifice, which thus improves the false reproduction.
  • these flexibility slots are on the one hand trapezoidal cavities widening downwards which facilitate the correct positioning of the large diameter skirt on the arms which pass through the large diameter orifice and d on the other hand cavities which facilitate the flow of the product towards the orifice of large diameter.
  • Another object of the invention is the dispensing tube obtained by assembling the flexible tube according to the invention and the closure according to the invention.
  • Figure 1 illustrates a dispensing tube according to the invention with a flexible tube according to the invention and a closure according to the invention of which only the base is shown.
  • FIG. 2 illustrates a view below the flexible tube according to the invention of Figure 1
  • FIG. 3 illustrates a panoramic view of the flexible tube according to the invention illustrated in FIGS. 1 and 2 and of a closure according to the invention, presented by its underside and arriving at the sight of the head of the flexible tube.
  • This example corresponds to a solution proposed for producing, under acceptable economic conditions, the distributor tube presented in the French model 98 7300 published under the numbers 535 807 to 535 814 by the company L'Oréal. It goes without saying that the flexible tube head as well as the fixing / sealing skirt - known as a large diameter skirt - developed in this example are not limited to the particular shapes of the model and can be adapted to many other types of distributor tubes. .
  • the tube 1 is provided with a head 10 intended for fixing a service capsule 200 - of which only the base is shown in FIG. 1 - and of an elliptical skirt 2 whose largest inscribed circle has a diameter D of 32 mm equal to the minor axis of the ellipse.
  • the head 10 is provided with a circular cylindrical wall 11 extending towards the inside of the tube over a height of 3.5 mm - ie D / 9 approximately - and surrounding an orifice 15 concentric with said inscribed circle. This orifice subsequently called "large diameter orifice" has a diameter of 27 mm.
  • the stopper is a service capsule 200, the base 21 of which is provided with a large diameter skirt 22.
  • said large diameter skirt is forced into the circular cylindrical wall 11 surrounding the orifice. large diameter 15 until immobilized at the end of insertion.
  • the open end of the large-diameter skirt 22 is provided with a latching bead 23 which elastically relaxes towards the outside as soon as it exceeds the lower end of the cylindrical wall 11 surrounding the large-diameter orifice 15.
  • the latching bead 23 occupies the open end of the skirt of large diameter of the plug and has a frustoconical surface 27 converging towards the inside of the tube.
  • the head is made of high density polyethylene (PE.HD), a material compatible in fusion with the materials of the multilayer skirt of general structure: PE / EMA / EVOH / EMA / PE. It is flexible enough so that its peripheral part, which corresponds to the junction between the head and the skirt, can undergo significant deformations while the corresponding adjacent parts of the service capsule, which is made of polypropylene, are not deformed. Such deformability makes it possible to obtain a good rate of restitution despite the presence of the rigid plug near the end of the tube.
  • PE.HD high density polyethylene
  • the head 10 essentially occupies the interior volume of the end of the skirt over a height of less than 10 mm. In this way, the quantity of material to be molded is reduced, which makes it possible to increase the production rates, since the head is injection molded and welded simultaneously to the skirt.
  • the head 10 is further provided with a peripheral wall 12 which extends over a small height, typically of the order of a millimeter, the skirt 2 of the flexible tube with an offset of 0.4 mm inwards.
  • the sidewalk thus formed allows the fitting of a peripheral skirt 24 attached to the base 21 of the service capsule 200.
  • the wall of the peripheral skirt 24 is provided with notches 121 which can accommodate the housings 204 of the tensioning elements 203 of the hinge.
  • the head 10 has an end wall which connects the circular cylindrical wall 11 surrounding the large diameter orifice 15 and the outer wall 12 in offset extension of the skirt 2. To further improve the rate of restitution.
  • said end wall has bosses 13 entering the interior volume of the end of the skirt, each boss 13 having a bottom wall 14 which is presented as a shoulder which leads the flow towards the orifice of large diameter 15
  • the maximum depth of these bosses 13 is 10 mm.
  • Each boss 13 also has a side wall 16 whose shape is deduced by offset of the order of a millimeter from that of the skirt and that of the circular cylindrical wall surrounding the orifice of large diameter.
  • the head 10 is provided with a positioning finger 17 oriented towards the inside of the tube.
  • the large diameter orifice 15 is crossed by arms 18 and 18 ′ and partially obstructed by a veil 19, the arm and veil assembly supporting said positioning finger 17, which has a face resting on a substantially diametral plane, two cylindrical faces which frame said face and extend over an angle at least equal to 10 °, as well as a top face with a helical slope.
  • These faces are referenced respectively 91, 92, 93 and 94 in FIG. 2 of French patent application n ° 0004568.
  • the veil 19 is placed between the arms 18 and 18 'in an area straddling the major axis so that it does not obstruct the small distribution orifice 25, located in the region of the minor axis.
  • the large-diameter skirt 22 has a cylindrical part of diameter equal to or slightly greater than that of the large-diameter orifice 15 so that the contact between the large-diameter skirt 22 and the circular cylindrical wall 11 surrounding the orifice large diameter 15 be perfectly ét ⁇ nche, even when the skirt is strongly deformed in the vicinity of the head.
  • the large diameter skirt is provided with flexibility slots 26.
  • These flexibility slots can be quite wide and form cavities facilitating the flow of the product towards the large diameter orifice 15 and therefore towards the dispensing orifice 25, this which improves the restitution rate.
  • some of these flexibility slots 26 are widening trapezoidal cavities downward which facilitate the correct positioning of the large diameter skirt 22 on the arms 18 and 18 'which pass through the large orifice. diameter 15.
  • Such a tube has, for a product of average viscosity between 2800 and 4000 centipoise, a rate of refund greater than 90%.
  • head 1 circular cylindrical opening surrounding the central orifice 15
  • peripheral wall 21 notches
  • boss 4 bottom wall of the boss 5: large diameter orifice 6: side wall: positioning finger 8, 18 ' : arm 9: veil
  • base 2 large-diameter skirt: substantially irreversible fixing means / snap-on bead: peripheral skirt: distribution orifice: flexibility slot: frustoconical outer surface
  • service capsule 1 cover 2: film hinge (hinge element) 3: tensioning element (hinge element) 4: housing for tensioning element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

Tube (1) muni d'une tête (10) et d'une jupe (2) ayant une section orthogonale de forme quelconque dont le plus grand cercle inscrit a un diamètre D. La tête destinée à la fixation d'un bouchage rigide est munie d'une paroi cylindrique circulaire (11) s'étendant vers l'intérieur du tube et entourant un orifice concentrique audit cercle inscrit et ayant un grand diamètre, typiquement supérieur à 0,8<*>D et occupe essentiellement le volume intérieur de l'extrémité de la jupe (2) sur une hauteur inférieure à D, de préférence inférieure à D/3. Bouchage (20), en particulier capsule-service (200), susceptible d'être fixé de manière sensiblement irréversible sur la tête du tube selon l'invention comportant une base (21) dont le contour extérieur épouse la forme de la secion orthogonale de la jupe (2) dudit tube et qui est munie d'une jupe dont le diamètre est compris entre 0,5<*>D et 0,9<*>D et qui est munie de moyens de fixation sensiblement irréversible (23) du bouchage (20, 200) sur la tête (10) du tube (1).

Description

TETE FIXATION POUR DES TUBES
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne certains tubes souples destinés à stocker et distribuer des produits liquides de viscosités diverses, sous forme de gels, crèmes ou pâtes, typiquement de la pâte dentifrice ou des produits cosmétiques. Ces tubes ont une tête qui ne possède ni goulot ni épaule, la jupe étant directement adjacente à un bouchage rigide. Ledit bouchage rigide est constitué soit d'un embout muni d'un bouchon soit d'une capsule charnière, comportant une base et une coiffe qui pivote autour d'une charnière attachée à la base et qui permet d'obturer un orifice de distribution disposé sur ladite base.
ETAT DE LA TECHNIQUE
De nombreux documents divulguent de tels tubes dont la tête, ne comportant ni goulot ni épaule, présente à la fois un encombrement minimum et un aspect esthétique original.
Souvent, l'extrémité du tube est directement munie d'une capsule-service. Ainsi US 4,470,521 présente un tube, de section allongée, elliptique ou polygonale, muni d'une capsule-service sensiblement dans le prolongement de la jupe, la charnière étant placée à la périphérie dans la zone du grand axe et l'orifice de distribution étant placé le plus loin possible de ladite charnière. Outre son confort d'utilisation contestable en raison de la position peu pratique de la charnière, ce tube est moulé en une seule matière, ce qui ne permet pas d'avoir un tube répondant de façon satisfaisante aux contraintes d'utilisation: la jupe doit être très souple pour permettre une bonne restitution du produit contenu dans le tube, mais la charnière doit pouvoir résister aux nombreuses sollicitations mécaniques (essentiellement en flexion, mais aussi en torsion et en allongement) imposées pendant toute l'utilisation du tube distributeur. Or une bonne tenue à la fatigue n'est pas obtenue avec les matières plastiques les plus souples (typiquement du polyéthylène basse densité) mais avec des matériaux plus rigides (typiquement du polypropylène), qui, de plus, ne sont pas compatibles en fusion avec les matériaux plus souples de la jupe, tels que le polyéthylène base densité. De plus, pour les capsules-services, la bonne répétitivité de la fermeture de la coiffe impose d'avoir une capsule en un matériau rigide. Il est en effet nécessaire que la coiffe pivote autour de son axe de telle sorte que les divers éléments appelés à coopérer entre eux en vue de l'obturation de l'orifice de distribution et de la fixation temporaire de la coiffe sur sa base arrivent de façon répétitive exactement en regard l'un de l'autre. En réalisant un tel tube pour injection moulage d'une seule matière, l'homme du métier est donc condamné à un compromis délicat entre deux exigences contraires, qui ne permet pas d'aboutir à l'obtention de tubes satisfaisants.
On trouve dans le modèle français 98 7300 publié sous les numéros 535 807 à 535 814 (L'Oréal) un tube ne comportant ni goulot ni épaule, qui présente à la fois un encombrement minimum et un aspect esthétique original. Le tube est elliptique, la capsule-service est située dans le prolongement de la jupe mais, contrairement au tube de US 4,470,521 , la charnière est placée dans la zone du petit axe ce qui permet de mieux tenir en main le tube au cours des diverses manipulations de la coiffe. Toutefois, ce tube présente le même problème que le précédent: si on le réalise par injection moulage avec un seul matériau, ce dernier ne peut être qu'un compromis entre deux exigences contraires.
L'injection moulage avec un seul matériau ne conduisant pas à une solution satisfaisante, la demanderesse a cherché à faire cohabiter le matériau souple de la jupe avec le matériau rigide d'un bouchage tel que celui représenté par le modèle français 987300. Car il ne suffit pas de résoudre le problème de compatibilité en fusion. Il se pose en effet également le problème du taux de restitution du tube ainsi réalisé: en fin d'utilisation du tube, l'utilisateur doit essayer d'expulser le produit qui est situé au voisinage du bouchage rigide et ne peut plus presser la jupe avec autant d'efficacité que lorsque la pressée s'effectue au milieu de la jupe.
PROBLEME POSE
La demanderesse a donc cherché à fabriquer dans des conditions économiques satisfaisantes un tube qui comporte une tête de plus faible encombrement que les têtes classiques qui ont une épaule et un goulot, ledit tube permettant néanmoins d'obtenir avec un bouchage rigide directement adjacent à une jupe souple un taux de restitution supérieur à 85%.
OBJET DE L'INVENTION
L'invention a pour premier objet un tube muni d'une tête destinée à la fixation d'un bouchage, second objet de l'invention, décrit ci-après et revendiqué en revendication 10, et d'une jupe cylindrique ou prismatique ayant une section orthogonale de forme quelconque (elliptique, circulaire, polygonale, etc..) dont le plus grand cercle inscrit a un diamètre D, caractérisé en ce que la tête est munie d'une paroi cylindrique circulaire s'étendant vers l'intérieur du tube et entourant un orifice concentrique audit cercle inscrit, ledit orifice - que nous appellerons par la suite "orifice de grand diamètre" pour simplifier - ayant un diamètre typiquement compris entre 0,5*D et 0,9*D, et en ce qu'elle occupe essentiellement le volume intérieur de l'extrémité de la jupe sur une hauteur inférieure à D, de préférence inférieure à D/3. Ainsi, le bouchage n'est pas directement fixé sur la jupe mais sur une tête de forme particulière, très aplatie, de façon à présenter l'encombrement le plus faible possible. Le bouchage est muni d'une jupe circulaire dont le diamètre est égal ou légèrement supérieur à celui de l'orifice de grand diamètre de la tête. Pour fixer ce bouchage sur le tube, on introduit à force ladite jupe cylindrique dans la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre jusqu'à immobilisation en fin d'enfoncement. L'extrémité ouverte de la jupe du bouchage est munie de moyens de solidarisation sensiblement irréversible tels qu'un bourrelet d'encliquetage qui se relâche élastiquement vers l'extérieur dès qu'il dépasse l'extrémité inférieure de la paroi cylindrique entourant l'orifice.
De la sorte, un contact rigide et étanche est établi au niveau de l'orifice de grand diamètre. La tête, réalisée en une matière compatible en fusion avec la matière de la jupe, est suffisamment souple pour que sa partie périphérique, qui correspond à la jonction entre la tête et la jupe, puisse subir des déformations importantes alors que les parties adjacentes correspondantes du bouchage rigide restent non déformées. Une telle déformabilité permet d'obtenir un bon taux de restitution malgré la présence du bouchage rigide à proximité de l'extrémité du tube.
La zone voisine de la paroi cylindrique qui entoure l'orifice de grand diamètre doit par contre être peu déformable puisque la paroi cylindrique doit assurer en coopération avec la jupe cylindrique du bouchage une double fonction: l'étanchéité et la solidarisation sensiblement irréversible. Ladite paroi cylindrique doit être suffisamment éloignée de la partie périphérique déformable du tube de façon à ce que les grandes déformations imposées au niveau de cette partie périphérique perdent de leur amplitude lorsqu'elles sont transmises au niveau de la paroi cylindrique qui entoure l'orifice de grand diamètre. C'est pourquoi, l'orifice dit de grand diamètre a un diamètre limité à 90% du diamètre du plus grand cercle inscrit. D'αutre part, la paroi cylindrique entourant l'orifice de grand diamètre participe à la rigidité de la tête. C'est en ce sens que l'orifice doit avoir un grand diamètre, typiquement supérieur à 0,5 fois le diamètre du plus grand cercle inscrit, sachant qu'il peut être inférieur si on utilise un autre moyen pour rigidifier ladite tête, tel que celui décrit par la suite dans un mode de réalisation particulier où la tête est munie de bossages.
La tête occupe l'intérieur du volume délimité par l'extrémité de la jupe sur une w faible hauteur. Elle présente ainsi un encombrement restreint. De la sorte, la quantité de matière à mouler, est réduite, ce qui peut avoir des conséquences économiques avantageuses sur le coût matière et même les cadences de production, lorsque la tête est moulée et soudée à la jupe simultanément. Typiquement, la hauteur de la de la paroi cylindrique circulaire qui entoure ;j l'orifice de grand diamètre, est inférieure à D et de préférence à D/5.
De préférence, la tête est en outre munie d'une paroi périphérique qui prolonge sur une faible hauteur, typiquement de l'ordre du millimètre, la jupe du tube souple avec un léger décalage vers l'intérieur, de telle sorte que le 0 trottoir ainsi constitué permette l'emmanchement d'une jupe périphérique attachée à la base du bouchage rigide. Le décalage correspondant à l'épaisseur de ladite jupe périphérique attachée à la base du bouchage rigide, on obtient un bouchage dont le contour extérieur prolonge exactement la forme cylindrique ou prismatique de la jupe. 5
Lorsque l'utilisateur veut obtenir la distribution du produit en fin d'utilisation du tube, il impose une pressée à proximité du bouchage. Il en résulte une forte déformation de la périphérie du tube, notamment au niveau de la jonction entre la jupe et la tête. Cette partie se déforme fortement au regard de la 0 partie du bouchage rigide qui se trouve dans son prolongement et un tel écart de déformation donne une impression de bâillement peu esthétique. Grâce au trottoir ménagé sur la tête et recouvert par la jupe périphérique du bouchage rigide, ledit bâillement est évité, car la déformation différentielle entre bouchage et tube se traduit par un simple déplacement du trottoir derrière la jupe périphérique du bouchage et non par la création d'un interstice sombre séparant les deux pièces.
Lorsque le bouchage est une capsule à charnière, ladite paroi périphérique est avantageusement munie d'encoches pouvant accueillir les logements des éléments tendeurs de la charnière. En effet, pour obtenir un encombrement aussi faible que possible, les éléments tendeurs qui ont une épaisseur voisine de celle de la jupe périphérique de la capsule doivent avoir leur attache le plus bas possible sur ladite jupe périphérique, ce qui a pour conséquence d'augmenter localement l'épaisseur de ladite jupe périphérique, à un niveau où celle-ci doit s'emmancher sur la paroi périphérique de la tête.
Lorsque la section orthogonale de la jupe n'est pas un cercle centré sur l'axe de l'orifice de grand diamètre, le trottoir, qui a une section déduite par décalage d'une épaisseur de jupe de la section orthogonale de ladite jupe, complète le système de solidarisation sensiblement irréversible du bouchage sur le tube en permettant également le blocage en rotation du bouchage autour de l'axe de l'orifice de grand diamètre.
La tête a une paroi d'extrémité qui relie la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre et la paroi extérieure en prolongement décalé de la jupe. Pour améliorer encore le taux de restitution, ladite paroi d'extrémité comporte des bossages entrant dans le volume intérieur de l'extrémité de la jupe, chaque bossage ayant une paroi de fond dont la pente est inclinée par rapport au plan perpendiculaire à l'axe de l'orifice, ce qui facilite l'écoulement du produit devant converger vers l'orifice central. En quelque sorte, la paroi de fond de ces bossages se présente comme une épaule qui conduit l'écoulement vers la paroi cylindrique circulaire. De façon à limiter l'encombrement de la tête, ces bossages ne doivent pas être trop profonds. Ils ont une profondeur limitée à D, de préférence à D/3.
Chaque bossage a également une paroi latérale dont la forme est déduite par décalage de celle de la jupe et de celle de la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre. Ce décalage doit être aussi faible que possible, typiquement inférieur à D/10, de façon à minimiser la quantité de produit susceptible d'être piégée.
Outre leur effet avantageux sur le taux de restitution, ces bossages permettent également d'avoir une tête plus rigide. D'une part, les écarts de déformation entre jupe et bouchage sont diminués de sorte que l'effet de bâillement est moins apparent. D'autre part, ces bossages isolent mieux la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre en ce sens ' que les déformations ne sont que faiblement transmises à ladite paroi.
Un mode de réalisation préféré est le tube correspondant au modèle français 987300: le tube possède une jupe elliptique présentant un décor plus facile à lire que sur une jupe circulaire et le bouchage est une capsule service elliptique dans le prolongement de la jupe qui doit être orientée par rapport au décor de la jupe elliptique. Pour assurer une bonne orientation de la capsule- service au moment de sa fixation sensiblement irréversible sur le tube, la tête est munie d'un doigt de positionnement orienté vers l'intérieur du tube, tel que décrit dans la demande de brevet français n° 0004568. L'orifice de grand diamètre (diamètre compris entre 0,5 et 0,9 fois le petit axe de l'ellipse) est ici traversé par des bras et partiellement obstrué par un voile, l'ensemble bras et voile supportant ledit doigt de positionnement. Le voile est placé entre les bras dans une zone à cheval sur le grand axe de telle sorte qu'il n'obstrue pas le petit orifice de distribution, situé dans la zone du petit axe. Les bossages occupent la partie complémentaire de l'ellipse, constituée par deux zones s'étendant autour du grand axe, la paroi de fond épousant la forme d'une épaule, améliorant de ce fait le taux de restitution du tube ainsi réalisé.
Un second objet de l'invention est le bouchage susceptible d'être fixé de manière sensiblement irréversible sur la tête du tube selon l'invention caractérisé en ce qu'il comporte une base dont le contour extérieur épouse la forme de la section orthogonale de la jupe dudit tube et qui est munie d'une jupe - appelée par la suite jupe de grand diamètre - dont le diamètre est typiquement compris entre 0,5*D et 0,9*D, D étant le diamètre du plus grand cercle inscrit dans le contour extérieur de la base. Ladite jupe de grand diamètre a une hauteur inférieure à D, de préférence inférieure à D/3 et est munie de moyens de fixation sensiblement irréversible du bouchage sur la fête de tube. Il s'agît par exemple d'un bourrelet d'encliquetage qui se relâche élastiquement vers l'extérieur dès qu'il dépasse l'extrémité inférieure de la paroi cylindrique entourant l'orifice de grand diamètre de la tête du tube. Pour faciliter le centrage de la jupe de grand diamètre dans ladite paroi cylindrique circulaire, le bourrelet d'encliquetage occupe de préférence l'extrémité ouverte de la jupe de grand diamètre du bouchage et présente une surface tronconique convergent vers l'intérieur du tube.
Par cohérence vis-à-vis du problème posé, le bouchage est en un matériau rigide et la base du bouchage est plate pour minimiser l'encombrement et le poids de la partie supérieure du tube distributeur constitué par l'assemblage du bouchage et du tube souple. Toutefois un tel système de fixation, même si cela présente a priori moins d'intérêt sur le plan économique, peut être monfé sur d'αutres types de bouchage, moins rigides ou ayant une base plus encombrante.
La jupe de grand diamètre a une partie cylindrique de diamètre égal ou légèrement supérieur à celui de l'orifice de grand diamètre de telle sorte que le contaci entre la jupe de grand diamètre et la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre soit parfaitement étanche, même lorsque que la jupe est fortement déformée au voisinage de la tête. Pour fixer le bouchage sur le tube, on introduit à force ladite jupe dans la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre jusqu'à immobilisation en fin d'enfoncement.
Comme décrit précédemment, la base du bouchage est de préférence également munie d'une jupe périphérique que l'on emmanche autour du trottoir de la tête du tube selon l'invention. Cette jupe permet de cacher les bâillements inesthétiques dus aux écarts de déformation entre la jupe souple et le bouchage rigide. D'autre part, lorsque le contour extérieur de la base n'est pas un cercle centré sur l'axe de la jupe de grand diamètre, cette jupe périphérique emmanchée sur le trottoir permet également l'immobilisation en rotation du bouchage par rapport au tube.
Le bouchage peut être une capsule service. La charnière autour de laquelle pivote la coiffe est composée d'au moins une charnière film et d'au moins un élément tendeur. De préférence elle comporte une charnière film centrale encadrée par deux éléments tendeurs. Pour avoir un encombrement aussi faible que possible, les éléments tendeurs, qui ont une épaisseur voisine de celle de la jupe périphérique de la capsule, doivent avoir leur attache le plus bas possible sur ladite jupe périphérique, ce qui a pour conséquence d'augmenter localement l'épaisseur globale de ladite jupe périphérique pour y αménαger des logements destinés à recueillir lesdits éléments tendeurs lorsque la coiffe est rabattue sur la base.
La jupe de grand diamètre appartient au bouchage réalisé en principe dans un matériau rigide. Cette jupe présente donc un comportement rigide susceptible de poser quelques problèmes au moment de la fixation en grandes cadences du bouchage sur la tête de tube. Pour faciliter l'enfonçage de ladite jupe dans la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre, la jupe de grand diamètre est munie de fentes de souplesse. Ces fentes de souplesse peuvent être assez étendues et former des cavités facilitant l'écoulement du produit vers l'orifice de grand diamètre et donc vers l'orifice de distribution, ce qui améliore ainsi le faux de restitution.
Dans une modalité préférée, ces fentes de souplesse sont d'une part des cavités en forme de trapèze s'élargissant vers le bas qui facilitent le bon positionnement de la jupe de grand diamètre sur les bras qui traversent l'orifice de grand diamètre et d'autre part des cavités qui facilitent l'écoulement du produit vers l'orifice de grand diamètre.
Enfin un autre objet de l'invention est le tube distributeur obtenu par assemblage du tube souple selon l'invention et du bouchage selon l'invention.
La figure 1 illustre un tube distributeur selon l'invention avec un tube souple selon l'invention et un bouchage selon l'invention dont seule la base est représentée.
La figure 2 illustre en vue dessous le tube souple selon l'invention de la figure 1 La figure 3 illustre une vue panoramique du tube souple selon l'invention illustré en figures 1 et 2 et d'un bouchage selon l'invention, présenté par sa face inférieure et arrivant au regard de la tête du tube souple.
EXEMPLE (figures 1 , 2 et 3)
Cet exemple correspond à une solution proposée pour réaliser dans des conditions économiques acceptables le tube distributeur présenté dans le modèle français 98 7300 publié sous les numéros 535 807 à 535 814 par la société L'Oréal. Il va de soi que la tête de tube souple ainsi que la jupe de fixation/étanchéité - dite jupe de grand diamètre - développées dans cet exemple ne sont pas limitées aux formes particulières du modèle et peuvent être adaptées à de nombreux autres types de tubes distributeurs.
Le tube 1 est muni d'une tête 10 destinée à la fixation d'une capsule service 200 - dont seule la base est représentée en figure 1 - et d'une jupe 2 elliptique dont le plus grand cercle inscrit a un diamètre D de 32 mm égal au petit axe de l'ellipse. La tête 10 est munie d'une paroi cylindrique circulaire 11 s'étendant vers l'intérieur du tube sur une hauteur de 3,5 mm - soit D/9 environ - et entourant un orifice 15 concentrique audit cercle inscrit. Cet orifice appelé par la suite "orifice de grand diamètre" a un diamètre de 27 mm.
Le bouchage est une capsule service 200 dont la base 21 est munie d'une jupe de grand diamètre 22. Pour fixer ce bouchage sur le tube, on introduit à force ladite jupe de grand diamètre dans la paroi cylindrique circulaire 11 entourant l'orifice de grand diamètre 15 jusqu'à immobilisation en fin d'enfoncement. L'extrémité ouverte de la jupe de grand diamètre 22 est munie d'un bourrelet d'encliquetage 23 qui se relâche élastiquement vers l'extérieur dès qu'il dépasse l'extrémité inférieure de la paroi cylindrique 11 entourant l'orifice de grand diamètre 15. Pour faciliter le centrage de la jupe de grand diamètre 22 dαns la paroi cylindrique circulaire 11, le bourrelet d'encliquetage 23 occupe l'extrémité ouverte de la jupe de grand diamètre du bouchage et présente une surface tronconique 27 convergent vers l'intérieur du tube.
La tête est réalisée en polyéthylène haute densité (PE.HD), matière compatible en fusion avec les matières de la jupe multicouche de structure générale: PE/EMA/EVOH/EMA/PE. Elle est suffisamment souple pour que sa partie périphérique, qui correspond à la jonction entre la tête et la jupe, puisse subir des déformations importantes alors que les parties adjacentes correspondantes de la capsule-service, qui est en polypropylène, ne sont pas déformées. Une telle déformabilité permet d'obtenir un bon taux de restitution malgré la présence du bouchage rigide à proximité de l'extrémité du tube.
La tête 10 occupe essentiellement le volume intérieur de l'extrémité de la jupe sur une hauteur inférieure à 10 mm. De la sorte, la quantité de matière à mouler est réduite ce qui permet d'augmenter les cadences de production, car la tête est moulée par injection et soudée simultanément à la jupe.
La tête 10 est en outre munie d'une paroi périphérique 12 qui prolonge sur une faible hauteur, typiquement de l'ordre du millimètre, la jupe 2 du tube souple avec un décalage de 0,4 mm vers l'intérieur. Le trottoir ainsi constitué permet l'emmanchement d'une jupe périphérique 24 attachée à la base 21 de la capsule service 200.
La paroi de la jupe périphérique 24 est munie d'encoches 121 pouvant accueillir les logements 204 des éléments tendeurs 203 de la charnière.
La tête 10 a une paroi d'extrémité qui relie la paroi cylindrique circulaire 11 entourant l'orifice de grand diamètre 15 et la paroi extérieure 12 en prolongement décalé de la jupe 2. Pour améliorer encore le taux de restitution. ladite paroi d'extrémité comporte des bossages 13 entrant dans le volume intérieur de l'extrémité de la jupe, chaque bossage 13 ayant une paroi de fond 14 qui se présente comme une épaule qui conduit l'écoulement vers l'orifice de grand diamètre 15. La profondeur maximale de ces bossages 13 est de 10 mm.
Chaque bossage 13 a également une paroi latérale 16 dont la forme est déduite par décalage de l'ordre du millimètre de celle de la jupe et de celle de la paroi cylindrique circulaire entourant l'orifice de grand diamètre.
Pour assurer une bonne orientation de la capsule-service 200 au moment de sa fixation sensiblement irréversible sur la tête 10 du tube souple 1, la tête 10 est munie d'un doigt de positionnement 17 orienté vers l'intérieur du tube. L'orifice de grand diamètre 15 est traversé par des bras 18 et 18' et partiellement obstrué par un voile 19, l'ensemble bras et voile supportant ledit doigt de positionnement 17, qui possède une face s'appuyant sur un plan sensiblement diamétral, deux faces cylindriques qui encadrent ladite face et s'étendent sur un angle au moins égal à 10°, ainsi qu'une face sommitale en pente hélicoïdale. Ces faces sont référencées respectivement 91, 92, 93 et 94 en figure 2 de la demande de brevet français n° 0004568.
Le voile 19 est placé entre les bras 18 et 18' dans une zone à cheval sur le grand axe de telle sorte qu'il n'obstrue pas le petit orifice de distribution 25, situé dans la zone du petit axe.
La jupe de grand diamètre 22 a une partie cylindrique de diamètre égal ou légèrement supérieur à celui de l'orifice de grand diamètre 15 de telle sorte que le contact entre la jupe de grand diamètre 22 et la paroi cylindrique circulaire 11 entourant l'orifice de grand diamètre 15 soit parfaitement étαnche, même lorsque que la jupe est fortement déformée au voisinage de la tête.
La jupe de grand diamètre est munie de fentes de souplesse 26. Ces fentes de souplesse peuvent être assez étendues et former des cavités facilitant l'écoulement du produit vers l'orifice de grand diamètre 15 et donc vers l'orifice de distribution 25, ce qui améliore ainsi le taux de restitution. De plus, certaines des ces fentes de souplesse 26 sont des cavités en forme de trapèze s'élargissant.vers le bas qui facilitent le bon positionnement de la jupe de grand diamètre 22 sur les bras 18 et 18' qui traversent l'orifice de grand diamètre 15.
Un tel tube présente, pour un produit de viscosité moyenne comprise entre 2800 et 4000 centipoises , un taux de restitution supérieur à 90%.
AVANTAGES
> Discrétion de la tête de fixation, invisible une fois que le bouchage est fixé.
> Faible poids de la tête, donc faible quantité de matière à injecter et augmentation des cadences de production lorsque la tête est injectée moulée simultanément à son soudage sur l'extrémité de la jupe.
> Bon taux de restitution du tube ainsi réalisé malgré la forte rigidité du bouchage.
NOMENCLATURE DES ILLUSTRATIONS DES FIGURES 1, 2 ET 3 l : tube
2: jupe
10: tête 1 1: pαroi cylindrique circulaire entourant l'orifice central 15 2: paroi périphérique 21 : encoches 3: bossage 4: paroi de fond du bossage 5: orifice de grand diamètre 6: paroi latérale : doigt de positionnement 8, 18': bras 9: voile 0: bouchage / capsule 1 : base 2: jupe de grand diamètre : moyens de fixation sensiblement irréversible / bourrelet d'encliquetage : jupe périphérique : orifice de distribution : fente de souplesse : surface extérieure tronconique 0: capsule-service 1 : coiffe 2: charnière film (élément de la charnière) 3: élément tendeur (élément de la charnière) 4: logement pour élément tendeur

Claims

REVENDICATIONS
1. Tube (1 ) muni d'une tête (10) destinée à la fixation d'un bouchage (20) selon l'une quelconque des revendications 10 à 17 et d'une jupe (2) cylindrique ou prismatique ayant une section orthogonale de forme quelconque dont le plus grand cercle inscrit a un diamètre D, caractérisé en ce que la tête est munie d'une paroi cylindrique circulaire (1 1 ) s'étendant vers l'intérieur du tube, entourant un orifice (15) concentrique audit cercle inscrit et ayant un diamètre typiquement compris entre 0,5*D et 0,9*D, et en ce qu'elle occupe essentiellement le volume intérieur de l'extrémité de la jupe (2) sur une hauteur inférieure à D, de préférence inférieure à D/3.
2. Tube (1 ) selon la revendication 1 muni d'une tête (10) destinée à la fixation d'un bouchage (20) selon la revendication 12, où la tête est en outre munie d'une paroi périphérique (12) qui prolonge sur une faible hauteur, typiquement de l'ordre du millimètre, la jupe (2) du tube souple avec un léger décalage vers l'intérieur, correspondant à l'épaisseur de la jupe périphérique (24) du bouchage (20).
3. Tube (1 ) selon la revendication 2 muni d'une tête (10) destinée à la fixation d'une capsule-service (20) selon la revendication 13, où ladite paroi périphérique (12) est munie de cavités (121 ) destinées à recevoir les logements (204) des éléments tendeurs (203) de la charnière (202 et 203)
4.Tube selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la section orthogonale de la jupe (2) n'est pas un cercle centré sur l'axe de l'orifice (15) de grand diamètre, de telle sorte que le bouchage (20) est également bloqué en rotation en fin d'enfoncement.
5. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, où la tête (10) est munie d'une paroi d'extrémité comportant des bossages (13) entrant dans le volume intérieur de l'extrémité de la jupe (2), chaque bossage (13) ayant une paroi de fond (14) dont la pente est inclinée par rapport au plan perpendiculaire à l'axe de l'orifice,
6. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, où lesdits bossages (13) possèdent une paroi latérale (16) dont la forme est déduite par décalage de celle de la jupe (2) et de celle de la paroi cylindrique circulaire (1 1) entourant l'orifice de grand diamètre (15), l'écart correspondant à ce décalage étant inférieur à D/10.
7. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, où la partie inférieure de la tête (10) est munie d'une protubérance (17), orientée vers l'inférieur du tube.
8. Tube selon la revendication 7 où la protubérance (17) est un ergot de positionnement attaché à un voile (1 ) tendu entre des bras (18, 18') traversant l'orifice de grand diamètre (15).
9. Tube selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 où la section de la jupe (2) est une ellipse, l'orifice de grand diamètre ( 15) a un diamètre compris entre 0,5 et 0,9 fois le petit axe de l'ellipse et où les bossages (13) occupent la partie complémentaire de l'ellipse constituée par deux zones s'étendant autour du grand axe de l'ellipse et possèdent une paroi latérale ( 1 6) déduite par décalage -de l'ordre du millimètre vers l'intérieur de la jupe elliptique (2) et vers l'extérieur de la paroi cylindrique circulaire (1 1 ) entourant l'orifice de grand diamètre (1 ).
10. Bouchage (20), en particulier capsule-service (200), susceptible d'être fixé de manière sensiblement irréversible sur la tête du tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte une base (21 ) dont le contour extérieur épouse la forme de la section orthogonale de la jupe dudit tube et qui est munie d'une jupe de grand diamètre (22), dont le diamètre est typiquement compris entre 0,5*D et
0,9*D, D étant le diamètre du plus grand cercle inscrit dans le contour extérieur de ladite base, ladite jupe de grand diamètre ayant une hauteur inférieure à D, de préférence inférieure à D/3 et étant munie de moyens de fixation sensiblement irréversible (23) du bouchage (20, 200) sur la tête(lθ) du tube (1 ).
1 1. Bouchage selon la revendication 10 où la jupe de grand diamètre (22) a une partie cylindrique de diamètre égal ou légèrement supérieur à celui de l'orifice de grand diamètre (15) de la tête de tube et une extrémité ouverte munie d'un bourrelet d'encliquetage (23) présentant une surface extérieure tronconique (27).
12. Bouchage selon la revendication 10 ou 1 1 où la base (21) est munie d'une jupe périphérique destinée à être emmanchée autour du trottoir de la tête du tube selon l'une quelconque des revendications 2 à 9.
13. Capsule-service selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 comportant une base (21 ) et une coiffe (201 ) pivotant autour d'une charnière (202 et 203), ladite charnière comportant au moins un élément tendeur (203), où l'attache de l'élément tendeur sur la base est fixée dans un logement (204) ménagé dans la partie inférieure de la jupe périphérique (24).
14. Bouchage selon l'une quelconque des revendications 10 à 13 où la jupe de grand diamètre est munie de fentes de souplesse (26).
15. Bouchage selon la revendication 14 où les fentes de souplesse (26) sont d'une part des cavités en forme de trapèze s'élargissant vers le bas qui facilitent le bon positionnement de la jupe de grand diamètre (22) sur les bras (18, 18') qui traversent l'orifice de grand diamètre (15) de la tête du tube selon les revendications 8 et 9 et d'autre part des cavités qui facilitent l'écoulement du produit vers l'orifice de grand diamètre.
6 Capsule service selon l'une quelconque des revendications 10 à 15 où le contour périphérique de la base est une ellipse et où la jupe de grand diamètre a un diamètre compris entre 0,5 et 0,9 fois le petit axe de ladite ellipse.
7 Tube distributeur destiné à stocker et distribuer des produits liquides de viscosités diverses, sous forme de gels, crèmes ou pâtes, caractérisé en ce qu'il est obtenu par assemblage du tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et du bouchage selon l'une quelconque des revendications 10 à 16.
PCT/FR2001/002335 2000-07-24 2001-07-18 Tete fixation pour de tubes Ceased WO2002008079A1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01958140A EP1305229B1 (fr) 2000-07-24 2001-07-18 Tete fixation pour des tubes
BR0107026-6A BR0107026A (pt) 2000-07-24 2001-07-18 Cabeça de fixação para tubos
AT01958140T ATE295309T1 (de) 2000-07-24 2001-07-18 Befestigungskopf für tuben
MXPA02003088A MXPA02003088A (es) 2000-07-24 2001-07-18 Cabeza de fjiacion para tubos.
AU2001279877A AU2001279877A1 (en) 2000-07-24 2001-07-18 Fixing head for tubes
US10/070,433 US6783029B2 (en) 2000-07-24 2001-07-18 Fixing head for tubes
DE60110799T DE60110799T2 (de) 2000-07-24 2001-07-18 Befestigungskopf für tuben

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009653A FR2811967B1 (fr) 2000-07-24 2000-07-24 Tube muni d'une tete de fixation pour divers bouchages et les divers bouchages munis de moyens de fixation sur ledit tube
FR00/09653 2000-07-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002008079A1 true WO2002008079A1 (fr) 2002-01-31

Family

ID=8852827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2001/002335 Ceased WO2002008079A1 (fr) 2000-07-24 2001-07-18 Tete fixation pour de tubes

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6783029B2 (fr)
EP (1) EP1305229B1 (fr)
AT (1) ATE295309T1 (fr)
AU (1) AU2001279877A1 (fr)
BR (1) BR0107026A (fr)
DE (1) DE60110799T2 (fr)
ES (1) ES2241851T3 (fr)
FR (1) FR2811967B1 (fr)
MX (1) MXPA02003088A (fr)
WO (1) WO2002008079A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2862947A1 (fr) 2003-11-28 2005-06-03 Cebal Sas Tube souple muni d'un composant electronique
EP2143736A1 (fr) 2002-09-11 2010-01-13 Fresenius Kabi Deutschland GmbH Derives d'amidon hydroxyalyle
DE20321793U1 (de) 2002-09-11 2010-06-02 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Hydroxyalkylstärke-Derivate

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES1064661Y (es) * 2007-01-23 2007-07-01 Betapack Sa Tapon simplificado para botellas de aceite

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4470521A (en) 1979-11-30 1984-09-11 Scammell John F Dispenser for viscous or, semi-viscous materials
US4610371A (en) * 1984-10-09 1986-09-09 Dougherty Brothers Company Tamper evident dispensing closure assembly
US5123561A (en) * 1991-03-20 1992-06-23 Gross Richard A Closure with tamper-evident tear-off panel
US5271531A (en) * 1991-01-14 1993-12-21 Seaquist Closures, A Division Of Pittway Corp. Dispensing closure with pressure-actuated flexible valve

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213235A (en) * 1991-08-22 1993-05-25 Bunzl Plastics, Inc. Monoblock plastic tube
EP0535814A1 (fr) 1991-09-30 1993-04-07 STMicroelectronics, Inc. Structure et méthode pour transistor en circuit intégré
US5237658A (en) 1991-10-01 1993-08-17 Tandem Computers Incorporated Linear and orthogonal expansion of array storage in multiprocessor computing systems
US6311316B1 (en) * 1998-12-14 2001-10-30 Clear Logic, Inc. Designing integrated circuit gate arrays using programmable logic device bitstreams
US6311878B1 (en) * 2000-01-07 2001-11-06 Owens-Brockway Plastics Products Inc. Dispensing package for fluent products
US6371316B1 (en) * 2000-01-07 2002-04-16 Kerr Group, Inc. Child resistant closure and container with guarded flip-top

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4470521A (en) 1979-11-30 1984-09-11 Scammell John F Dispenser for viscous or, semi-viscous materials
US4610371A (en) * 1984-10-09 1986-09-09 Dougherty Brothers Company Tamper evident dispensing closure assembly
US5271531A (en) * 1991-01-14 1993-12-21 Seaquist Closures, A Division Of Pittway Corp. Dispensing closure with pressure-actuated flexible valve
US5123561A (en) * 1991-03-20 1992-06-23 Gross Richard A Closure with tamper-evident tear-off panel

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2143736A1 (fr) 2002-09-11 2010-01-13 Fresenius Kabi Deutschland GmbH Derives d'amidon hydroxyalyle
DE20321793U1 (de) 2002-09-11 2010-06-02 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Hydroxyalkylstärke-Derivate
EP2272865A2 (fr) 2002-09-11 2011-01-12 Fresenius Kabi Deutschland GmbH Procédé de production de dérivés hydroxyalkyle de l'amidon
DE20321836U1 (de) 2002-09-11 2011-04-07 Fresenius Kabi Deutschland Gmbh Hydroxyalkylstärkederivate
FR2862947A1 (fr) 2003-11-28 2005-06-03 Cebal Sas Tube souple muni d'un composant electronique

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA02003088A (es) 2002-12-16
BR0107026A (pt) 2002-05-21
AU2001279877A1 (en) 2002-02-05
ATE295309T1 (de) 2005-05-15
US6783029B2 (en) 2004-08-31
DE60110799D1 (de) 2005-06-16
EP1305229B1 (fr) 2005-05-11
DE60110799T2 (de) 2006-02-23
FR2811967B1 (fr) 2002-12-13
FR2811967A1 (fr) 2002-01-25
US20020170924A1 (en) 2002-11-21
ES2241851T3 (es) 2005-11-01
EP1305229A1 (fr) 2003-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0839735B1 (fr) Capsule articulée à élément de liaison amélioré
CA2118388C (fr) Ensemble de distribution equipe d&#39;un organe de fermeture unidirectionnel
CA2209329C (fr) Dispositif pour le stockage separe d&#39;au moins deux produits, leur melange et la distribution du melange ainsi obtenu et procede de fabrication
EP0826606B1 (fr) Capsule de distribution à Moyens de prehension ameliores
EP1894848B1 (fr) Dispositif de conditionnement à double enveloppe
CA2342090C (fr) Capsule de distribution et recipient equipe d&#39;une telle capsule
EP0755872B1 (fr) Récipient comportant un orifice de distribution muni d&#39;un système de fermeture
EP0952090A1 (fr) Embout doseur
FR2752820A1 (fr) Capsule de distribution a etancheite amelioree
FR2814150A1 (fr) Dispositif pour la fixation reversible d&#39;un recipient sur un support et recipient equipe d&#39;un tel dispositif
FR2776628A1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution d&#39;un produit liquide
CA2314827C (fr) Conditionnement de produit liquide pateux a taux de vidange ameliore
CA1312313C (fr) Distributeur pour produit pateux et procede de fabrication du corps de distributeur correspondant
EP1305229B1 (fr) Tete fixation pour des tubes
WO2002081333A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution sur un col de récipient
CA3126617A1 (fr) Conduit de sortie pour diffuseur
EP2934764A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2964022A1 (fr) Essoreur pour applicateur de produit, ensemble d&#39;application comprenant un tel essoreur, et son utilisation en cosmetique
EP0612299A1 (fr) Recipient pour produit liquide, muni d&#39;un applicateur.
FR3122652A1 (fr) Élément de fermeture étanche pour contenants
WO2003035273A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR3073374A1 (fr) Applicateur pour l&#39;application d&#39;un produit cosmetique comprenant une mousse, et procede d&#39;assemblage associe
FR3090291A1 (fr) Dispositif de conditionnement d’un produit cosmétique
EP1561697B1 (fr) Capsule de fermeture et récipient ainsi équipé
FR3139556A1 (fr) Ensemble de conditionnement de produit cosmétique comprenant un récipient en matériau cellulosique et un élément d’obturation

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001958140

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2002/003088

Country of ref document: MX

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10070433

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001958140

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2001958140

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP