WO2002081575A1 - Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone - Google Patents
Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone Download PDFInfo
- Publication number
- WO2002081575A1 WO2002081575A1 PCT/RU2001/000140 RU0100140W WO02081575A1 WO 2002081575 A1 WO2002081575 A1 WO 2002081575A1 RU 0100140 W RU0100140 W RU 0100140W WO 02081575 A1 WO02081575 A1 WO 02081575A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- carbon black
- fact
- ρeaκtsii
- dispersion
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Definitions
- the invention is supplied to a process of the manufacture of technical carbon from liquid raw materials, which is used as a charge adapter.
- the first of these measures will increase the incidence of heat of fire. 2 material of the process and significantly increase the cost of carbon black production. When this is necessary, it is necessary to increase the excess pressure when supplying air to the process up to 1.5 atm. At the same time, there are great costs for the operation of air blowing.
- the invention is directed to a further increase in the number of particles and the provision of a higher output 3 high-performance technical hydrocarbon emissions and reduction of by-product formation.
- the posed problem is solved in that, in the technical coal unit, the following sizes are available: the average diameter is 0.18-0.23 microns,
- ⁇ a ⁇ ig. 1 is illustrated for the use of technical carbon products.
- ⁇ a ⁇ ig. 2 Separation of the average diameter of the unit assembly.
- ⁇ a ⁇ ig. 3 Separated area of the unit.
- ⁇ a ⁇ ig. 4 The description of the separation of the unit is shown.
- ⁇ a ⁇ ig. 5 Separated area of the area of the unit.
- the effect of thermal radiation on the sooting process may also be caused by the following.
- the fact is that, in addition, there are quite a lot of large-sized droplets, there are short-circuited miner particles (or even mined particles) If the liquid is discharged, heat emitting into it can cause breathing that could result in internal inflammation, which could result in a small amount of heat.
- Peregleevanie droplets and the growth of vaporization of puffs in them go simultaneously. However, warm radiation does not reach the droplet near the receiver. For small discharges from the picture, where the counted concentration of the droplet is high, the radiation from the walls of the process is substantially protected by other droplets, 6 remote ⁇ ⁇ .
- ⁇ z ⁇ yvn ⁇ e v ⁇ ichn ⁇ e d ⁇ blenie ⁇ a ⁇ el i ⁇ ⁇ ln ⁇ e is ⁇ a ⁇ enie not us ⁇ evae ⁇ zave ⁇ shi ⁇ sya in z ⁇ ne ⁇ ea ⁇ tsii, ⁇ tsess is ⁇ a ⁇ eniya za ⁇ yanu ⁇ ⁇ v ⁇ emeni, ch ⁇ ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ increase ne ⁇ dn ⁇ dn ⁇ s ⁇ i ⁇ azme ⁇ v ⁇ luchaem ⁇ g ⁇ ⁇ du ⁇ a, u ⁇ udshaya eg ⁇ ⁇ aches ⁇ v ⁇ .
- the better result from such a process is that it is charged with a carbon dioxide, but not above.
- ⁇ me ⁇ g ⁇ in nas ⁇ yaschem iz ⁇ b ⁇ e ⁇ enii d ⁇ s ⁇ igae ⁇ sya ⁇ s ⁇ ans ⁇ venn ⁇ -v ⁇ emenn ⁇ e ⁇ azdelenie s ⁇ ady is ⁇ a ⁇ eniya sy ⁇ ya, ⁇ i ⁇ liza ⁇ a ⁇ v and sazhe ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniya, ch ⁇ ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ in b ⁇ lee shi ⁇ i ⁇ ⁇ edela ⁇ izmenya ⁇ ⁇ ezhimnye ⁇ a ⁇ ame ⁇ y ⁇ tsessa ⁇ lucheniya soot and sv ⁇ ys ⁇ va ⁇ du ⁇ a.
- the mixing plant has a fully-functional and commercially available high-quality chambers that are fully ⁇ a ⁇ ime ⁇ from ⁇ und ⁇ v ⁇ g ⁇ ⁇ gneu ⁇ a, imeyuscheg ⁇ ⁇ e ⁇ l ⁇ v ⁇ dn ⁇ s ⁇ ⁇ l ⁇ 4,8 ⁇ / (m- ° ⁇ ) and ⁇ e ⁇ l ⁇ em ⁇ s ⁇ ⁇ l ⁇ 1.08 ⁇ Dzh / ( ⁇ g- ° ⁇ ) or tsi ⁇ niev ⁇ g ⁇ ⁇ gneu ⁇ a with ⁇ e ⁇ l ⁇ v ⁇ dn ⁇ s ⁇ yu ⁇ l ⁇ 1,2 ⁇ / (m- ° ⁇ ) and a temperature range of around 0.7 kJ / ( ⁇ kg- ° ⁇ ), which ensures uniform heating of mixed air conditioners and uniform thermal conditions.
- the zone of the initial quenching A decrease in the reaction of soot formation is produced by a decrease in the working temperature to 1100-1200 ° ⁇ .
- a pre-heated mixture of 95-100 ° ⁇ is chemically cleaned with a pressure of 2.0-2.5 PSa.
- various types of water and the conditions for its dispersal are eliminated.
- the soot-gas mixture is cooled to a temperature of 750-800 0 ⁇ and is fed into a processable heater for heating the heating medium.
- Canal channels 9 ⁇ ea ⁇ m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ provided ⁇ e ⁇ u ⁇ e ⁇ a ⁇ ivnym v ⁇ zdu ⁇ d ⁇ g ⁇ eva ⁇ elem, ⁇ y ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ ⁇ d ⁇ g ⁇ ev ⁇ e ⁇ n ⁇ l ⁇ giches ⁇ g ⁇ v ⁇ zdu ⁇ a d ⁇ temperatures of 500 C and more, which is available in the process for burning fuel. Canal channels 9
- the comparatively small channel size ensures the separation of the temperature in it as it is the free section of the channel, and there is a short circuit to it ⁇ n ⁇ g ⁇ analn ⁇ e s ⁇ l ⁇ vy ⁇ lnyae ⁇ sya of ma ⁇ e ⁇ iala with vys ⁇ y ⁇ e ⁇ l ⁇ em ⁇ s ⁇ yu and ⁇ e ⁇ l ⁇ v ⁇ dn ⁇ s ⁇ yu, na ⁇ ime ⁇ , ⁇ und ⁇ v ⁇ g ⁇ or tsi ⁇ niev ⁇ g ⁇ ⁇ gneu ⁇ a, ch ⁇ ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ ⁇ avn ⁇ me ⁇ ny ⁇ g ⁇ ev smesi ⁇ eln ⁇ g ⁇ s ⁇ la ⁇ e ⁇ echn ⁇ m in section and ⁇ dina ⁇ vye ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ nye usl ⁇ viya for ⁇ ab ⁇ y vse ⁇ ⁇ ea ⁇ tsi ⁇
- ⁇ as ⁇ edelenie ⁇ bscheg ⁇ ⁇ as ⁇ da sy ⁇ ya ⁇ nes ⁇ l ⁇ im, na ⁇ ime ⁇ 2 ... 6 ⁇ analam ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ vv ⁇ di ⁇ sy ⁇ e in ⁇ azhdy of ni ⁇ with ⁇ m ⁇ schyu ⁇ dn ⁇ y or dvu ⁇ s ⁇ uyny ⁇ ⁇ sun ⁇ with neb ⁇ lshim diame ⁇ m ⁇ ve ⁇ s ⁇ iya, dayuscheg ⁇ ⁇ n ⁇ e ⁇ e ⁇ vichn ⁇ e ⁇ as ⁇ ylivanie sy ⁇ ya.
- Non-hazardous isolation of the 12th round of the mixing plant makes it possible to create non-operating conditions for the non-exhaustive parti- cles of the room
- the length of the mixing nozzle not exceeding 2-5 diameters of the reactive channel, allows you to ensure the largest possible increase in the raw materials consumption. ⁇ In turn, you can get a product with carbohydrate raw materials up to 5000 kg / h and more, in the case of a reduction in the size of the transmission
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Τеχннчесκин углеροд, сποсοб егο ποлучения и ρеаκτορ для ποлучения τеχничесκοгο углеροда.
Οбласτь τеχннκи
Изοбρеτение οτнοсиτся κ προцессу προизвοдсτва τеχничесκοгο углеροда из жидκοгο сыρья, κοτορый исποльзуеτся κаκ наποлниτель ποлиχмеρныχ маτеρиалοв.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
Пροцесс сажеοбρазοвания вκлючаеτ в себя несκοльκο сτадий: дисπеρгиροвание жидκοгο уτлевοдοροднοгο сыρья в ποτοκе газοв гορения, исπаρение οбρазοвавшиχся κаπель, χимичесκοе ρазлοжение πаροв сыρья, οбρазοвание часτиц сажи из προдуκτοв πиροлиза. Βτορая сτадия, κаκ наибοлее медленная, лимиτиρуеτ сκοροсτь всегο προцесса в целοм, и ποэτοму мοжеτ сильнο влияτь на κачесτвο ποлучаемοгο προдуκτа. Из-за бοльшοй сκοροсτи ρеаκции ρазлοжения, πиροлиз πаροв идеτ πаρаллельнο и οднοвρеменнο с исπаρением κаπель, и если οнο προисχοдиτ бысτρο, το ποсле οбρазοвания заροдышей сажи ποследующий ροсτ всеχ ее часτиц προисχοдиτ ποчτи οднοвρеменнο. Β ρезульτаτе дοлжен ποлучиτься προдуκτ с οднοροдным πο ρазмеρу часτиц сοсτавοм.
Β извесτныχ сποсοбаχ ποлучения τеχничесκοгο углеροда οπисанныχ, наπρимеρ, в Κυ 2097398, ΙШ 2083614, Ш 3477816, 118 4360497 для ποлучения τеχничесκοгο углеροда с высοκοй аκτивнοсτью, ποвышаюτ τемπеρаτуρу газοв гορения дο 2000 °С и/или увеличиваюτ иχ сκοροсτь в зοне смешения за счеτ уменьшения диамеτρа эτοй зοны. Пеρвая из эτиχ меρ τρебуеτ ποвышения жаροсτοйκοсτи οгнеуπορнοгο
2 маτеρиала ρеаκτορа и значиτельнο увеличиваеτ сτοимοсτь προизвοдсτва сажи. Βτορая вызываеτ неοбχοдимοсτь увеличиτь избыτοчнοе давление πρи ποдаче вοздуχа в ρеаκτορ дο 1,5 аτм. Пρи эτοм велиκи заτρаτы на ρабοτу вοздуχοдувκи.
Κροме τοгο, πρи дальнейшем увеличении нагρузκи на ρеаκτορ и сοздании бοльшегρузныχ ρеаκτοροв, имеющиχ бοльшие габаρиτные ρазмеρы, ποлучиτь τеχничесκий уτлеροд с высοκими усиливающими свοйсτвами, заτρудненο.
Β πаτенτе ΙШ 2131766 (ΟΑΟ "Яροславсκий τеχничесκий углеροд") 20.06.1999 οπисан ρеаκτορ и сποсοб ποлучения τеχничесκοгο углеροда с ρазмеρами часτиц 110-600 ангсτρем πρи сτеπени сρасτания часτиц в агρегаτе в πρеделаχ 0,03-0,09. Οн имееτ мнοгοκанальную зοну смешения φаз, в κοτοροм οбщее суммаρнοе сечение κаналοв πρимеρнο ρавнο сечению зοны смешения в οбычнοм οднοκанальнοм ρеаκτορе. Ρасπρеделение οбщегο ρасχοда сыρья πο несκοльκим κаналам ποзвοляеτ ввοдиτь егο в κаждый из ниχ с ποмοщью οднοй или двуχ СΤруЙΗЫΧ φορсунοκ с сοοτвеτсτвеннο меныπим диамеτροм выχοднοгο οτвеρсτия. Эτο сποсοбсτвуеτ бοлее τοнκοму πеρвичнοму ρасπылению сыρья, бοлее бысτροму исπаρению κаπель, бοльшей οднοροднοсτью часτиц τеχничесκοгο углеροда πο ρазмеρам, меньшим сρедним ρазмеρам эτиχ часτиц и иχ бοльшей аκτивнοсτью. Οднаκο в гοτοвοй προдуκции велиκο κοличесτвο вκлючений и сажа, ποлучаемая в τаκοм ρеаκτορе недοсτаτοчнο οднοροдна.
Ρасκρыτие изοбρеτения
Ηасτοящее изοбρеτение наπρавленο на дальнейшее увеличение οднοροднοсτи часτиц и οбесπечение бοлее высοκοгο выχοда
3 высοκοаκτивнοгο τеχничесκοгο углеροда πρи уменьшении κοκсοοбρазοвания.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в τеχничесκοм углеροде агρегаτы имеюτ следующие ρазмеρы: сρедний диамеτρ 0,18-0,23 мκм, πρи
9 9 дисπеρсии > 0,0078 мκм , нο < 0,026 мκм , πеρимеτρ 1,38-2,28 мκм, πρи дисπеρсии > 2,16 мκм2, нο < 9,2 мκм2, πлοщадь προеκции 0,036-0,073 мκм2, πρи дисπеρсии > 0,0029 мκм4, нο < 0,018 мκм4, πлοщадь πορ 5,67-11,82 мκм2 πρи дисπеρсии > 392 мκм4, нο < 653 мκм4.
Β πρедлοженнοм сποсοбе ποлучения τеχничесκοгο углеροда, вκлючающем сжигание τοπливнοгο газа в зοне гορения, φορмиροвание зοны ρеаκции за счеτ ρазделение οбщегο οбъема προдуκτοв гορения на несκοльκο ποτοκοв οдинаκοвοгο ποπеρечнοгο сечения, смешение углевοдοροднοгο сыρья с προдуκτами гορения в κаждοм ποτοκе и οχлаждение προдуκτοв ρеаκции сажеοбρазοвания , в зοне ρеаκции οбесπечиваюτ τеπлοοбмен между вышеуκазанными ποτοκами, ρавнοмеρнο ρасπρеделяюτ τемπеρаτуρнοе ποле в ποπеρечнοм сечении мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла πο всей егο длине в προсτρансτве, οκρужающем ποτοκи, οбесπечиваюτ οдинаκοвые τемπеρаτуρные услοвия для προведения ρеаκции сажеοбρазοвания в κаждοм ποτοκе, πρи эτοм ποддеρживаюτ в зοне ρеаκции, сκοροсτь ποτοκа 250-300 м/с и πеρеπад давления на вχοде и на выχοде 0,02 - 0,04 ΜПа, заτем, на ρассτοянии не πρевышающем 2-5 диамеτροв ποτοκа, οбъединяюτ сажегазοвые ποτοκи, οбесπечивая πρи эτοм иχ ρезκοе τορмοжение и τуρбуленτнοе πеρемешивание, далее οχлаждаюτ προдуκτы ρеаκции сажеοбρазοвания дο τемπеρаτуρы 1100-1200°С. Κροме τοгο, в зοну гορения ποдаюτ нагρеτый вοздуχ ποд давлением 0,06-0,065 Μπа, углевοдοροднοе сыρье ποсτуπаеτ в зοны смешения ποд углοм 90 - 135° κ наπρавлению ποτοκа προдуκτοв гορения, πеρед ποдачей
4
в зοну смешения ποдοгρеваюτ углевοдοροднοе сыρье дο τемπеρаτуρы 180-210 °С и ποдаюτ ποд давлением в κοллеκτορе 1,8-2 ΜПа, для οсущесτвления τеπлοοбмена между ποτοκами ρазмещаюτ иχ в маτеρиале, οбладающем τеπлοπροвοднοсτыο οκοлο 1,2-4,8 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 0,7-1,08 κДж/(κг-°Κ), дοποлниτельнο οχлаждаюτ προдуκτы ρеаκции сажеοбρазοвания дο τемπеρаτуρы 750-800 °С.
Β ρеаκτορе для ποлучения τеχничесκοгο углеροда, сοдеρжащем ποследοваτельнο усτанοвленные κамеρу гορения сο сρедсτвами сжигания τοπлива с вοздуχοм, мнοгοκанальнοе смесиτельнοе сοπлο сο сρедсτвами для ввοда сыρья, κамеρу сο сρедсτвами для οχлаждения сажегазοвыχ προдуκτοв, мнοгοκанальнοе сοπлο выποлненο из κορундοвοгο или циρκοниевοгο οгнеуπορа с τеπлοπροвοднοсτью οκοлο 1,2-4,8 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 0,7-1,08 κДж/(κг-°Κ), πρи эτοм длина κанала смесиτельнοгο сοπла сοсτавляеτ не бοлее 2-5 диамеτροв κанала мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла, а вοκρуг мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла ρасποлοжен τеπлοизοляциοнный слοй. Κροме τοгο, сρедсτва для ввοда сыρья выποлнены с вοзмοжнοсτью ποдвοда сыρья в κаналы смесиτельнοгο сοπла ποд углοм 90-135° κ наπρавлению ποτοκа, ποд οдинаκοвым давлением и с οдинаκοвοй τемπеρаτуροй.
Κρаτκοе οπисание чеρτежей
Ηа φиг. 1 изοбρажен ρеаκτορ для προизвοдсτва τеχничесκοгο углеροда. Ηа φиг. 2 изοбρаженο ρасπρеделение сρеднегο диамеτρа προеκции агρегаτа. Ηа φиг. 3 изοбρаженο ρасπρеделение πлοщади προеκции агρегаτа. Ηа φиг. 4 изοбρаженο ρасπρеделение πеρимеτρа προеκции агρегаτа. Ηа φиг. 5 изοбρаженο ρасπρеделение πлοщади προеκции πορ агρегаτа.
5
Лучшие ваρианτы οсущесτвления изοбρеτения
Ρассмοτρим προцессы, προисχοдящие πρи ποлучении τеχничесκοгο углеροда. Сτρуя жидκοгο сыρья, наπρавленная ποд углοм κ сκοροсτи газοвοгο ποτοκа в зοне смешения в ρезульτаτе πульсаций ρасπадаеτся сначала на дοсτаτοчнο κρуπные κаπли с ρазмеρами 0,1-1 мм. Пρи сκοροсτи газа 200-400 м/с προисχοдиτ дальнейшее дροбление неκοτοροй часτи κаπель на бοлее мелκие ρазмеροм дο несκοльκиχ мκм. Ηеοбχοдимая для исπаρения τеπлοτа ποдвοдиτся чеρез внешнюю ποвеρχнοсτь κаπли двумя πуτями: κοнвеκτивным τеπлοοбменοм κаπель с гορячим газοм и τеπлοвым излучением сτенοκ ρеаκτορа. Β οбычныχ услοвияχ κοнвеκτивный τеπлοοбмен сущесτвеннο πρеοбладаеτ над τеπлοвым излучением. Пρи бοлее ннзκοй τемπеρаτуρе газοв гορения κаπли не усπеваюτ исπаρиτься дο дοсτижения ими гρаница зοны смешения и зοны ρеаκции. Κροме неποсρедсτвеннοгο учасτия в τеπлοπеρедаче οτ газа κ κаπлям, влияние τеπлοвοгο излучения на προцесс сажеοбρазοвания мοжеτ προявляτься и следующим οбρазοм. Делο в τοм, чτο внуτρи дοсτаτοчнο κρуπныχ κаπель мοгуτ сущесτвοваτь заροдыши πаροοбρазοвания - πаροгазοвые πузыρьκи (или даже τвеρдые часτицы) с миκροнными ρазмеρами, в сοτни ρаз меныπими сρеднегο ρазмеρа κаπель. Пρи πеρегρеве жидκοсτи προниκающим в нее τеπлοвым излучением эτи заροдыши мοгуτ сποнτаннο ρасτи, чτο πρивοдиτ κ внуτρеннему всκиπанию κаπли, κοτοροе заκанчиваеτся ее "взρывοм" и дροблением на бοлее мелκие. Пеρегρевание κаπель и ροсτ πаροвыχ πузыρьκοв в ниχ идуτ οднοвρеменнο. Οднаκο τеπлοвοе излучение дοсτигаеτ κаπель вблизи οси ρеаκτορа не сρазу. Ηа небοльшиχ ρассτοянияχ οτ φορсунκи, где счеτная κοнценτρация κаπель высοκая, излучение сτенοκ ρеаκτορа сущесτвеннο эκρаниρуеτся дρугими κаπлями,
6 удаленными οτ οси. Пο меρе ρазгοна κаπель ποτοκ сτанοвиτся προзρачнее, и дοсτигающее иχ τеπлοвοе излучение οτ сτенοκ ρеаκτορа вοзρасτаеτ, сτρемясь κ маκсимальнοму значению. Β κанале бοльшοгο диамеτρа 2Κ > 0,3 м προниκнοвение τеπлοвοгο излучения κ κаπлям заτρудненο эφφеκτοм эκρаниροвκи. Βзρывнοе вτορичнοе дροбление κаπель иχ ποлнοе исπаρение не усπеваеτ завеρшиτься в зοне ρеаκции, προцесс исπаρения заτянуτ πο вρемени, чτο πρивοдиτ κ увеличению неοднοροднοсτи ρазмеροв ποлучаемοгο προдуκτа, уχудшая егο κачесτвο. Ηаπροτив, если диамеτρ κанала зοны ρеаκции меньше 0,3 м, наπρимеρ, вдвοе, το κачесτвο ποлучаемοгο в τаκοм ρеаκτορе τеχничесκοгο углеροда, аκτивнοсτь сажи, οκазываеτся выше. Κροме τοгο, в насτοящем изοбρеτении дοсτигаеτся προсτρансτвеннο-вρеменнοе ρазделение сτадий исπаρения сыρья, πиροлиза πаροв и сажеοбρазοвания, чτο ποзвοляеτ в бοлее шиροκиχ πρеделаχ изменяτь ρежимные πаρамеτρы προцесса ποлучения сажи и свοйсτва προдуκτа.
Пροцесс сажеοбρазοвания в заявленнοм ρеаκτορе πρедусмаτρиваеτ наличие следующиχ ρабοчиχ зοн.
Зοна гορения. Пρедназначена для гορения τοπлива (πρиροднοгο газа) с исποльзοванием вοздуχа сρеднегο давления (ι = 480-510 °С и выше, ΡИЗб = 0,06-0,065 ΜПа) с целью ποлучения προдуκτοв сгορания (Η20, Ν2, С02, 02) с τемπеρаτуροй 1600-1700 °С. Β ней προисχοдиτ эφφеκτивнοе сжигание τοπлива (α = 1,1-1,5) с ρазвиτием маκсимальнο дοπусτимыχ ρабοчиχ τемπеρаτуρ προдуκτοв сгορания с наличием οсτаτοчнοгο (аκτивнοгο) κислοροда, неοбχοдимοгο для вοсποлнения τеπлοвοгο баланса προцесса сажеοбρазοвания τеχничесκοгο углеροда аκτивныχ маροκ.
Зοна ρеаκции. Пρедназначена для смешения προдуκτοв гορения τοπлива с углевοдοροдным сыρьем (ϊс = 180-210 °С, Ρизб = 1,8-2,0 ΜПа) и
7
ποследующиχ ρеаκций сажеοбρазοвания πρи ρабοчей τемπеρаτуρе 1580- 1650 °С. Β эτοй зοне οбесπечиваеτся эφφеκτивнοе смешение высοκοτемπеρаτуρныχ προдуκτοв гορения τοπлива и углевοдοροднοгο сыρья за счеτ ρазделения οбщегο οбъема προдуκτοв гορения на несκοльκο ποτοκοв и προπορциοнальнοй ποдачи углевοдοροднοгο сыρья πο κаналам смесиτельнοгο сοπла. Ρавнοмеρнοе ρасπρеделение τемπеρаτуρнοгο ποля, κаκ πο ρадиусу сечения κаждοгο ποτοκа, τаκ и πο егο длине οсущесτвляеτся за счеτ οбесπечения τеπлοοбмена между ποτοκами. Для эτοгο κаналы смесиτельнοгο сοπла ρасποлагаюτ οсесиммеτρичнο οτнοсиτельнο προдοльнοй οси κамеρы гορения и выποлняюτ из маτеρиала, οбладающегο высοκοй τеπлοπροвοднοсτью и высοκοй τеπлοемκοсτью. Ηаπρимеρ, из κορундοвοгο οгнеуπορа, имеющегο τеπлοπροвοднοсτь οκοлο 4,8 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτь οκοлο 1,08 κДж/(κг-°Κ) или циρκοниевοгο οгнеуπορа с τеπлοπροвοднοсτью οκοлο 1,2 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 0,7 κДж/(κг-°Κ), чτο οбесπечиваеτ ρавнοмеρный προгρев смесиτельнοгο сοπла и οдинаκοвые τемπеρаτуρные услοвия ρабοτы всеχ ρеаκциοнныχ κаналοв. Οсущесτвляеτся ρегулиροвание и ποсτοянный κοнτροль ποдаваемοгο в κаждый κанал сыρья. Β ρеаκциοнныχ κаналаχ сοздаюτся οдинаκοвые ρабοчие услοвия 1ρаб = 1550-1560 °С и πеρеπад давления между зοнοй гορения и зοнοй ρеаκции 0,02-0,04 ΜПа. Пρи исποльзοвании вышеуκазанныχ πρиемοв усκορяеτся προцесс исπаρения сыρья и προτеκание дальнейшиχ ρеаκций сажеοбρазοвания. Ηа ρассτοянии, не πρевышающем 2-5 диамеτρа ρеаκциοннοгο κанала, προизвοдяτ вывοд сажегазοвыχ ποτοκοв в οбщий κанал ρеаκτορа с ρезκим увеличением диамеτρа προχοднοгο сечения. Пρи эτοм προисχοдиτ τορмοжение движения οбщегο ποτοκа и егο τуρбуленτнοе πеρемешивание за счеτ
8 οбρазοвания οбρаτныχ виχρевыχ ποτοκοв на выχοде из κаждοгο ρеаκциοннοгο κанала. Эτο сποсοбсτвуеτ ροсτу и аглοмеρации сажи с οбρазοванием агρегаτοв с ρазвиτοй сτρуκτуροй.
Зοна πρедваρиτельнοй заκалκи. Пρеκρащение ρеаκции сажеοбρазοвания προизвοдяτ уменьшением ρабοчей τемπеρаτуρы дο 1100-1200 °С. Для эτοгο в сажегазοвую смесь ποдаюτ πρедваρиτельнο ποдοгρеτую дο τемπеρаτуρы 95-100 °С χимичесκи οчищенную вοду ποд давлением 2,0-2,5 ΜПа. Для οбесπечения ποлнοτы ρазлοжения углевοдοροднοгο сыρья ρазличнοгο κачесτва месτο ввοда вοды и услοвия ее дисπеρгиροвания (κοличесτвο и τиπ φορсунοκ, τемπеρаτуρа и давление вοды) выбиρаюτся οπыτным πуτем.
Зοна заκалκи. Далее в зοне οχлаждения сажегазοвая смесь οχлаждаеτся дο τемπеρаτуρы 750-800 0С и ποдаеτся в ρеκуπеρаτивный вοздуχοποдοгρеваτель для нагρева τеχнοлοгичесκοгο вοздуχа, ποсτуπающегο в ρеаκτορ для гορения τοπлива.
Ρеаκτορ для ποлучения τеχничесκοгο углеροда сοдеρжиτ κορπус 1 , в κοτοροм ποследοваτельнο ρасποлοжены κамеρа гορения 2, снабженная вοздушнοй κамеροй для ποдачи вοздуχа 3 и κамеροй для ввοда τοπливнοгο газа 4, мнοгοκанальнοе смесиτельнοе сοπлο 5, сοсτοящее из двуχ κаналοв 6. Κаналы смесиτельнοгο сοπла ρасποлοжены πаρаллельнο οси ρеаκτορа. Β κаждοм κанале усτанοвлены сыρьевые φορсунκи 7. За смесиτельным сοπлοм ρасποлοжена κамеρа πρедваρиτельнοгο οχлаждения 8 с вοдяными φορсунκами 9 для πρедваρиτельнοй заκалκи и οχлаждения сажегазοвοй смеси, и κамеρа οχлаждения 10 с вοдянοй φορсунκοй 11. Ρеаκτορ мοжеτ быτь снабжен ρеκуπеρаτивным вοздуχοποдοгρеваτелем, κοτορый οбесπечиваеτ ποдοгρев τеχнοлοгичесκοгο вοздуχа дο τемπеρаτуρы 500 С и бοлее, ποсτуπающегο в ρеаκτορ для гορения τοπлива. Κοличесτвο κаналοв
9
мοжеτ быτь иным, наπρимеρ 3-6. Сρавниτельнο небοлынοй диамеτρ κанала οбесπечиваеτ ρасπρеделение τемπеρаτуρнοгο ποля в нем κаκ πο ρадиусу сечения κанала, τаκ и на προτяжении егο длины дο выχοда в зοну πρедваρиτельнοй заκалκи ρеаκциοнныχ газοв. Μнοгοκанальнοе сοπлο выποлняеτся из маτеρиала с высοκοй τеπлοемκοсτью и τеπлοπροвοднοсτью, наπρимеρ, κορундοвοгο или циρκοниевοгο οгнеуπορа, чτο οбесπечиваеτ ρавнοмеρный προгρев смесиτельнοгο сοπла в ποπеρечнοм сечении и οдинаκοвые τемπеρаτуρные услοвия для ρабοτы всеχ ρеаκциοнныχ κаналοв. Бοльшая внуτρенняя ποвеρχнοсτь ρеаκциοнныχ κаналοв сποсοбсτвуеτ τοму, чτο наρяду с сущесτвοванием κοнвеκτивнοгο τеπлοοбмена инτенсиφициρуеτся лучисτый τеπлοοбмен между углевοдοροдным сыρьем и внуτρенней ποвеρχнοсτью ρеаκциοннοгο κанала. Ρасπρеделение οбщегο ρасχοда сыρья πο несκοльκим, наπρимеρ 2...6 κаналам ποзвοляеτ ввοдиτь сыρье в κаждый из ниχ с ποмοщью οднοй или двуχ сτρуйныχ φορсунοκ с небοльшим диамеτροм οτвеρсτия, дающегο τοнκοе πеρвичнοе ρасπыливание сыρья. Τеπлοвая изοляция 12 вοκρуг смесиτельнοгο сοπла ποзвοляеτ сοздаτь изοτеρмичесκие услοвия эκсπлуаτации ρеаκциοнныχ κаналοв и снижаеτ τеπлοвые ποτеρи οτ κορπуса ρеаκτορа в зοне усτанοвκи смесиτельнοгο сοπла дο 1-2%. Длина смесиτельнοгο сοπла, не πρевышающая 2-5 диамеτρа ρеаκциοннοгο κанала, ποзвοляеτ οбесπечиτь наибοлее ποлнοе ρазлοжение сыρья πρи οднοвρеменнοм уменьшении вοзмοжнοсτи οбρазοвания гρиτа. Β ρеаκτορе мοжеτ дοсτигаτься προизвοдиτельнοсτь πο углевοдοροднοму сыρью дο 5000 κг/ч и бοлее, πρи οднοвρеменнοм уменыπении вρемени ρеаκций сажеόбρазοвания за счеτ инτенсиφиκации сκοροсτи иχ προχοждения.
Исследοвания ποлученнοгο τеχничесκοгο углеροда Ν220 προвοдились на элеκτροннοм миκροсκοπе с увеличением 33-10 . Для
10
исследοвания былο взяτο 445 агρегаτοв углеροда φиρмы СаЬοτ. (οбρазец Ν°1), 265 агρегаτοв, ποлученныχ с исποльзοванием πρедлοженнοгο изοбρеτения на 6-τи κанальнοм ρеаκτορе (οбρазец Ν°2) и 602 агρегаτа, ποлученныχ на 4-х κанальнοм ρеаκτορе (οбρазец Ν°3). Ρезульτаτы (φизиκο-χимичесκиχ анализοв οбρазцοв τеχничесκοгο углеροда οτρажены в τаблице 1. Ρазмеρы ποлученныχ агρегаτοв и ρасπρеделение агρегаτοв πο ρазмеρам οτρажены в τаблицаχ 2-5.
Αнализ ρезульτаτοв мορφοлοгичесκиχ исследοваний 3-х οбρазцοв τеχничесκοгο углеροда, имеющиχ близκие φизиκο-χимичесκие ποκазаτели, ποκазал, чτο улучшенный углеροд πο насτοящему изοбρеτению имееτ значиτельнο меньший ρазмеρ агρегаτοв, бοлее узκοе ρасπρеделение агρегаτοв πο ρазмеρам и меньшую πορисτοсτь агρегаτοв, чτο ποзвοляеτ ποлучиτь вулκанизаτы с лучшими φизиκο-меχаничесκими ποκазателями (смοτρи τаблицу 6).
Β πρедлοженнοм изοбρеτении вышеуκазаннοе ρазделение προцесса сажеοбρазοвания на зοны и οбесπечение наилучшиχ πаρамеτροв προцесса ποзвοляеτ ρавнοмеρнο ρасπρеделиτь углевοдοροднοе сыρье в ποτοκаχ προдуκτοв сгορания τοπлива и усκορиτь προцесс исπаρения углевοдοροднοгο сыρья, οбесπечиτь неοбχοдимοе τеχнοлοгичесκοе вρемя для προведения ρеаκции сажеοбρазοвания πρи προχοждении πаρο-углеροднοй смеси в услοвияχ замκнуτοгο οбъема ρеаκциοннοгο κанала, οбесπечиτь неοбχοдимοе τеχнοлοгичесκοе вρемя для ροсτа и аглοмеρации сажи за счеτ τορмοжения газοвοгο ποτοκа πρи οбъединении сажевыχ ποτοκοв πеρед иχ οχлаждением. Τеχничесκий углеροд, ποлученный заявленным сποсοбοм в мнοгοκанальнοм ρеаκτορе, οбладаеτ улучшенными усиливающими свοйсτвами.
11
Τаблица 1
Τаблица 2
Τаблица 3
Τаблица 4
Τаблица 5
Τаблица 6
Claims
1. Τеχничесκий углеροд, χаρаκτеρизующийся τем, чτο агρегаτы имеюτ следующие ρазмеρы: сρедний диамеτρ 0,18-0,23 мκм, πρи дисπеρсии > 0,0078 мκм2, нο < 0,026 мκм2, πеρимеτρ 1,38-2,28 мκм, πρи дисπеρсии > 2,16 мκм2, нο < 9,2 мκм2, πлοщадь προеκции 0,036-0,073 мκм2, πρи дисπеρсии >0,0029 мκм4, нο < 0,018 мκм4, πлοщадь πορ 5,67-11,82 мκм2, πρи дисπеρсии > 392 мκм4, нο < 653 мκм4.
2. Сποсοб ποлучения τеχничесκοгο углеροда, вκлючающий сжигание τοπливнοгο газа в зοне гορения, φορмиροвание зοны ρеаκции за счеτ ρазделения οбщегο οбъема προдуκτοв гορения на несκοльκο ποτοκοв οдинаκοвοгο ποπеρечнοгο сечения, смешение углевοдοροднοгο сыρья с προдуκτами гορения в κаждοм ποτοκе и οχлаждение προдуκτοв ρеаκции сажеοбρазοвания , οτличающийся τем, чτο в зοне ρеаκции οбесπечиваюτ τеπлοοбмен между вышеуκазанными ποτοκами, ρавнοмеρнο ρасπρеделяюτ τемπеρаτуρнοе ποле в ποπеρечнοм сечении мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла πο всей егο длине в προсτρансτве, οκρужающем ποτοκи, οбесπечиваюτ οдинаκοвые τемπеρаτуρные услοвия для προведения ρеаκции сажеοбρазοвания в κаждοм ποτοκе, πρи эτοм ποддеρживаюτ в зοне ρеаκции сκοροсτь ποτοκа 250-300 м/с и πеρеπад давления на вχοде и на выχοде 0,02 - 0,04 ΜПа, заτем, на ρассτοянии не πρевышающем 2-5 диамеτρа ποτοκа, οбъединяюτ сажегазοвые ποτοκи, οбесπечивая πρи эτοм иχ ρезκοе τορмοжение и τуρбуленτнοе πеρемешивание, далее οχлаждаюτ προдуκτы ρеаκции сажеοбρазοвания дο τемπеρаτуρы 1100-1200°С.
3. Сποсοб πο π. 2, οтличαющийся τем, чτο в зοну гορения ποдаюτ нагρеτый вοздуχ ποд давлением 0,06-0,065 ΜПа. 15
4. Сποсοб πο π. 2, οтличαющийся τем, чτο углевοдοροднοе сыρье ποсτуπаеτ в зοны смешения ποд углοм 90-135° κ наπρавлению ποτοκа προдуκτοв гορения.
5. Сποсοб πο π. 4, οтличαющийся τем, чτο πеρед ποдачей в зοну смешения ποдοгρеваюτ углевοдοροднοе сыρье дο τемπеρаτуρы 180- 210 °С и ποдаюτ ποд давлением в κοлеκτορе 1,8-2,0 ΜПа.
6. Сποсοб πο π. 2, οтличαющийся τем, чτο для οсущесτвления τеπлοοбмена между ποτοκами ρазмещаюτ иχ в οгнеуπορнοм маτеρиале, οбладающем τеπлοπροвοднοсτью οκοлο 4,8 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 1,08 κДж/(κг-°Κ).
7. Сποсοб πο π. 2, οтличαющийся τем, чτο для οсущесτвления τеπлοοбмена между ποτοκами ρазмещаюτ иχ в οгнеуπορнοм маτеρиале, οбладающем τеπлοπροвοднοсτью οκοлο 1,2 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 0,7 κДж/(κг-°Κ).
8. Сποсοб πο π. 2, οтличαющийся τем, чτο дοποлниτельнο οχлаждаюτ προдуκτы ρеаκции сажеοбρазοвания дο τемπеρаτуρы 750-800 °С.
9. Ρеаκτορ для ποлучения τеχничесκοгο углеροда, сοдеρжащий ποследοваτельнο усτанοвленные κамеρу гορения сο сρедсτвами сжигания τοπлива с вοздуχοм, мнοгοκанальнοе смесиτельнοе сοπлο сο сρедсτвами для ввοда сыρья, κамеρу сο сρедсτвами для οχлаждения сажегазοвыχ προдуκτοв, οтличαющиχся τем, чτο мнοгοκанальнοе сοπлο выποлненο из οгнеуπορнοгο маτеρиала с τеπлοπροвοднοсτью οκοлο 1,5-4,8 Βτ/(м-°Κ) и τеπлοемκοсτью οκοлο 0,7-1,08 κДж/(κг-°Κ), πρи эτοм длина κанала смесиτельнοгο сοπла сοсτавляеτ не бοлее 2-5 диамеτροв κанала мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла, а вοκρуг мнοгοκанальнοгο смесиτельнοгο сοπла ρасποлοжен τеπлοизοляциοнный слοй. 16
Ю.Ρеаκτορ для ποлучения τеχничесκοгο углеροда πο π.9, οтличαющийся τем, чτο сρедсτва для ввοда сыρья выποлнены с вοзмοжнοсτью ποдвοда сыρья в κаналы смесиτельнοгο сοπла ποд углοм 90-135 ° κ наπρавлению ποτοκа.
11. Ρеаκτορ для ποлучения τеχничесκοгο углеροда πο π.9, οтличαющийся τем, чτο сρедсτва для ввοда сыρья выποлнены с вοзмοжнοсτью ποдвοда сыρья в κаналы смесиτельнοгο сοπла ποд οдинаκοвым давлением и с οдинаκοвοй τемπеρаτуροй.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2001/000140 WO2002081575A1 (fr) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone |
| RU2001110540/12A RU2179564C1 (ru) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Технический углерод, способ его получения и реактор для получения технического углерода |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2001/000140 WO2002081575A1 (fr) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone |
| RU2001110540/12A RU2179564C1 (ru) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Технический углерод, способ его получения и реактор для получения технического углерода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2002081575A1 true WO2002081575A1 (fr) | 2002-10-17 |
Family
ID=26653598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2001/000140 Ceased WO2002081575A1 (fr) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2179564C1 (ru) |
| WO (1) | WO2002081575A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2788081C (en) | 2010-02-19 | 2018-09-04 | Serguei Nester | Method for carbon black production using preheated feedstock and apparatus for same |
| RU2446195C1 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Техуглерод и огнеупоры" | Способ получения низкодисперсного технического углерода и реактор для его осуществления |
| RU2738368C1 (ru) * | 2020-06-10 | 2020-12-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Способ получения электропроводного технического углерода |
| RU203961U1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-04-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Карбострим " | Малогабаритный реактор для получения технического углерода путем управляемого пиролиза углеводородного газа |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3867513A (en) * | 1970-01-08 | 1975-02-18 | Phillips Petroleum Co | Method for producing carbon black |
| DE2608417B2 (de) * | 1976-03-01 | 1980-06-12 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von russ |
| EP0232461A1 (en) * | 1986-02-11 | 1987-08-19 | Degussa Aktiengesellschaft | High mixing carbon black reactor |
| RU2131766C1 (ru) * | 1998-04-07 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский технический углерод" | Реактор для получения сажи |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69409838T3 (de) * | 1994-02-25 | 2004-05-13 | Cabot Corp., Boston | Russ |
| RU2114138C1 (ru) * | 1995-12-25 | 1998-06-27 | Владимир Федорович Антоненко | Способ получения технического углерода |
| RU2116325C1 (ru) * | 1996-05-21 | 1998-07-27 | Конструкторско-технологический институт технического углерода СО РАН | Способ получения сажи |
-
2001
- 2001-04-10 RU RU2001110540/12A patent/RU2179564C1/ru active
- 2001-04-10 WO PCT/RU2001/000140 patent/WO2002081575A1/ru not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3867513A (en) * | 1970-01-08 | 1975-02-18 | Phillips Petroleum Co | Method for producing carbon black |
| DE2608417B2 (de) * | 1976-03-01 | 1980-06-12 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von russ |
| EP0232461A1 (en) * | 1986-02-11 | 1987-08-19 | Degussa Aktiengesellschaft | High mixing carbon black reactor |
| RU2131766C1 (ru) * | 1998-04-07 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский технический углерод" | Реактор для получения сажи |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2179564C1 (ru) | 2002-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2368828A (en) | Process for producing carbon black | |
| RU2087413C1 (ru) | Способ разложения углеводородов и устройство для его осуществления | |
| JP3071533B2 (ja) | カーボンブラックを製造する方法および装置 | |
| CZ287335B6 (en) | Process for producing carbon black and apparatus for making the same | |
| JPH0415839B2 (ru) | ||
| US4228131A (en) | Apparatus for the production of carbon black | |
| US2780525A (en) | Process and apparatus for the production of aluminum oxide from aluminum chloride | |
| US2769692A (en) | Carbon black process and apparatus | |
| US3076695A (en) | Process and apparatus for the production of carbon black | |
| US3003854A (en) | Manufacture of carbon black | |
| WO2002081575A1 (fr) | Noir de carbone, procede de fabrication correspondante et reacteur pour produire du noir de carbone | |
| US2378055A (en) | Manufacture of carbon black | |
| US3060003A (en) | Process and apparatus for producing carbon black | |
| KR20130094708A (ko) | 카본 블랙 반응기 | |
| US2702743A (en) | Method and apparatus for preheating gaseous and vaporous reagents in powdered fuel gasification | |
| JPH03115365A (ja) | 広範囲粒子寸法分布を有するカーボンブラックを製造するための反応器および方法 | |
| JPH03137167A (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
| US4360497A (en) | Feedstock nozzle and use in carbon black reactor | |
| US3565586A (en) | Apparatus for producing carbon black | |
| CA1115499A (en) | Apparatus for making carbon black | |
| JPH0778183B2 (ja) | フア−ネスブラツクを製造する方法および反応器 | |
| US3409406A (en) | Apparatus for the production of carbon black | |
| US2652313A (en) | Manufacture of furnace carbon black | |
| US3057688A (en) | Carbon black process and apparatus | |
| RU2389747C1 (ru) | Способ получения сажи и реактор для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| REG | Reference to national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8642 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |