WO2000015342A1

WO2000015342A1 - Device for processing materials

Info

Publication number: WO2000015342A1
Application number: PCT/AT1999/000220
Authority: WO
Inventors: Georg L. Kemetter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2000-03-23
Anticipated expiration: 2001-03-11
Also published as: AU5719899A

Abstract

The invention relates to a device for crushing materials, having at least one tool (2) formed by a base body with a partially circular cylindrical surface, that is fitted with spaced crushing devices (10). In order to be able to rapidly and easily replace the tool in case of wear in the crushing devices (10), the base body consists of a hollow cylinder (4) that is closed on one end by a wall (5), the inner diameter of said cylinder corresponding to the diameter of a shaft (7) that is supported only on one end so that the front face opening of the hollow cylinder (4) can be pushed up to the free end (6) of the shaft spaced from the bearings (8). The shaft (7) is moved back and forth by a wedged lever (11).

Description

Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien Device for processing materials

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten, insbesondere zum Zerkleinern von Materialien, wie Gestein, Erze, Ton, Schüttgüter, agglomeriertes Pulver od.dgl., mit wenigstens einem Werkzeug, das aus einem zumindest teilweise eine kreiszylindrische Oberfläche aufweisenden Grundkörper besteht, welche Oberfläche mit abstehenden Zerkleinerungseinrichtungen wie Zähnen, Nocken, Leisten od.dgl. versehen ist, wobei der Grundkörper mit einer um den Kreisbogenmittelpunkt drehbar gelagerten, etwa horizontal verlaufenden Welle drehfest verbunden ist, und wobei das Werkzeug seitlich von einem Gehäuse umgeben ist.The invention relates to a device for processing, in particular for crushing materials such as stone, ores, clay, bulk goods, agglomerated powder or the like, with at least one tool, which consists of an at least partially having a circular cylindrical surface, which surface with protruding crushing devices such as teeth, cams, strips or the like. is provided, the base body being connected in a rotationally fixed manner to an approximately horizontally extending shaft which is rotatably mounted about the center of the circular arc, and wherein the tool is laterally surrounded by a housing.

Zum Zerkleinern von Hartgestein werden bisher vorwiegend zum Vorbrechen sogenannte Backenbrecher und zum Feinbrechen bzw. Mahlen sogenannte Kegel- bzw. Kreiseibrecher eingesetzt, also Geräte, die auf das Gesteinsmaterial eine quetschende und drückende Wirkung ausüben, da bei diesen Geräten der Arbeits- und Verschleißteil-Aufwand verhältnismäßig gering ist. Der Zerkieinerungsgrad mit diesen Geräten ist jedoch verhältnismäßig gering. Zur Zerkleinerung von relativ weichem Material, wie beispielsweise Kalkstein ohne Silikateinschlüsse, werden mit gutem Erfolg auch schnelldrehende Prall- und Hammermühlen verwendet, die einen wesentlich besseren Zerkleinerungsgrad in einem Durchgang aufweisen als die vorgenannten Backenbrecher und Kegel- bzw. Kreiselbrecher, deren Verschleißwerte jedoch ab einer gewissen Materialhärte so rasch ansteigen, daß die erzielten Vorteile durch einen zu hohen Wartungs- und Verschleißteil-Aufwand aufgehoben werden.To crush hard rock, so-called jaw crushers have been predominantly used for pre-crushing and so-called cone or circular crushers for fine crushing or grinding, i.e. devices that exert a squeezing and pressing effect on the rock material, since the work and wear parts required for these devices is relatively small. The degree of shredding with these devices is, however, relatively low. For crushing relatively soft material, such as limestone without silicate inclusions, high-speed impact and hammer mills are also used with good success, which have a much better degree of crushing in one pass than the jaw crushers and cone or gyro crushers mentioned above, but their wear values from one certain material hardness increase so quickly that the advantages achieved are canceled out by an excessive expenditure on maintenance and wear parts.

Es ist weiters eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Materialien bekannt, bei welcher zwei wenigstens teilweise eine kreiszylinderförmige Oberfläche aufweisende Werkzeuge vorgesehen sind, die auf in den Kreisbogenmittelpunkten angeordneten, im wesentlichen horizontalen und zueinander parallelen Achsen gelagert und durch Antriebseinrichtungen derart bewegbar sind, daß wenigstens eines der Werkzeuge eine pendelnde Aufwärts-Abwärtsbewegung um seine Achse ausführt, wobei oben zwischen den einander gegenüberliegenden kreiszylinderförmigen Oberflächen der beiden Werkzeuge ein Einzugskeil für das aufzubereitende Material vorgesehen ist und wobei die kreiszylinderförmige Oberfläche wenigstens eines Werkzeuges mit abstehenden Zerkleinerungseinrichtungen versehen ist.Furthermore, a device for processing materials is known, in which two tools are provided which have at least partially a circular cylindrical surface, which are mounted on substantially horizontal and mutually parallel axes arranged in the centers of the circular arcs and can be moved by drive devices such that at least one of the Tools executes an oscillating upward-downward movement about its axis, a pull-in wedge for the material to be prepared being provided at the top between the opposing circular-cylindrical surfaces of the two tools, and the circular-cylindrical surface of at least one tool being provided with projecting crushing devices.

Bei allen bekannten Vorrichtungen mit Werkzeugen, die eine drehende Bewegung oder eine Auf-Abwärtsbewegung um eine Rotationsachse ausführen, sind diese Werkzeuge auf einer Welle angeordnet, welche im Bezug auf die Rotationsachse zu beiden Seiten jedes Werkzeuges gelagert ist. Der Austausch bzw. die Reparatur der einem Verschleiß unterliegenden Werkzeuge ist bei diesen bekannten Vorrichtungen schwierig, da entweder das aus mehreren Einzelteilen bestehende Werkzeug zerlegt oder zumindest eine Lagerung der Welle ausgebaut werden muß, und erfordert hiefür den Einsatz von teuren Spezialkräften. Vor allem aber benötigt ein solcher Austausch einen erheblichen Zeitaufwand, die Stillstandszeiten dieser bekannten Vorrichtungen sind somit sehr groß.In all known devices with tools which perform a rotating movement or an up-down movement about an axis of rotation, these tools are arranged on a shaft which is mounted on both sides of each tool with respect to the axis of rotation. The exchange or repair of the tools subject to wear is difficult in these known devices, since either the tool consisting of several individual parts has to be disassembled or at least one bearing of the shaft has to be removed, and therefore requires the use of expensive ones Special forces. Above all, however, such an exchange requires a considerable amount of time, and the downtimes of these known devices are therefore very long.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher die Werkzeuge rasch und einfach ausgetauscht werden können und die weiters auf einfache Weise an die jeweils aufzubereitenden Materialien verschiedenster Art angepaßt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung, ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, vor, daß die Welle lediglich im Bereich, der einem mit einer Öffnung versehenen Stirnende des Werkzeuges benachbart ist, drehbar gelagert ist, und daß das freie Ende der Welle in die Öffnung am Stirnende des Werkzeuges eingeschoben ist. Die Welle ist somit lediglich im Bereich eines Stirnendes des Werkzeuges drehbar gelagert und ragt von dort unabgestützt in Richtung zu ihrem freien Ende, sodaß es möglich ist, das Werkzeug mit seiner Öffnung einfach auf diese Welle aufzuschieben bzw. von dieser Welle abzuziehen, ohne daß hiefür aufwendige Montagearbeiten erforderlich sind. Zweckmäßig ist hiebei die Welle im Bereich ihrer Lagerung mit einer Antriebseinrichtung, vorzugsweise zur Erzielung einer oszillierenden Hin- und Herbewegung, gekoppelt. Die Antriebseinrichtung kann hiebei beispielsweise eine auf der Welle aufgekeilte Scheibe sein, die durch eine exzentrisch befestigte Pleuelstange hin- und herbewegt wird.The object of the present invention is to avoid this disadvantage and to provide a device in which the tools can be exchanged quickly and easily and which can also be easily adapted to the materials of the most varied types to be processed. To achieve this object, the invention proposes, starting from a device of the type described at the outset, that the shaft is rotatably mounted only in the region which is adjacent to an end face of the tool provided with an opening, and that the free end of the shaft in the opening at the front end of the tool is inserted. The shaft is thus only rotatably supported in the region of one end of the tool and projects unsupported from there towards its free end, so that it is possible to simply push the tool with its opening onto this shaft or withdraw it from the shaft without this complex assembly work is required. The shaft is expediently coupled to a drive device in the region of its bearing, preferably for achieving an oscillating back and forth movement. The drive device can be, for example, a washer wedged on the shaft, which is moved back and forth by an eccentrically fastened connecting rod.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung durchsetzt die Welle eine Wand des Gehäuses und es sind die Lagerung und die Antriebseinrichtung der Welle außerhalb des Gehäuses angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß Lagerung und Antriebseinrichtung vom beim Zerkleinern der Materialien entstehenden Staub geschützt sind. Selbstverständlich können Lagerung und Antriebseinrichtung auch in einem Gehäuse untergebracht sein, welches gegebenenfalls mit dem das Werkzeug umgebenden Gehäuse vereint ist. Wesentlich ist, daß der Raum, in dem die Zerkleinerung der Materialien durch das Werkzeug erfolgt, von dem Lagerung und Antriebseinrichtung aufnehmenden Bereich getrennt ist. In diesem Fall können auch Wälzlager verwendet werden.According to a preferred embodiment of the invention, the shaft penetrates a wall of the housing and the bearing and the drive device of the shaft are arranged outside the housing. This has the advantage that the bearing and the drive device are protected from the dust which arises when the materials are crushed. Of course, storage and drive device can also be accommodated in a housing, which is optionally combined with the housing surrounding the tool. It is essential that the space in which the materials are shredded by the tool is separated from the area accommodating the bearing and drive device. In this case, rolling bearings can also be used.

Durch die einseitige Lagerung der Welle muß diese Lagerung hohen Ansprüchen gerecht werden. Aus diesem Grund ist es von Vorteil, die Welle in wenigstens zwei in bezug auf die Rotationsachse voneinander beabstandeten Lagern zu lagern, wobei die Antriebseinrichtung vorzugsweise zwischen zwei benachbarten Lagern vorgesehen ist. Durch diese mehrfache Lagerung der Welle, welche immer einem der beiden Stirnenden eines Werkzeuges benachbart erfolgt, werden die auf die Lagerung einwirkenden Kräfte wesentlich besser aufgenommen. Der Grundkörper des Werkzeuges kann erfindungsgemäß aus einem Hohlzylinder bestehen, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser der Welle entspricht, und der an einer Seite durch eine an der Stirnseite des freien Endes der Welle anliegende Wand verschlossen ist. Dieser Hohlzylinder umgibt somit die Welle umfangsmäßig und mit seiner Wand auch die Stirnseite des freien Endes der Welle, sodaß dadurch der Aufschiebevorgang begrenzt ist, bis die Wand des Hohizyiinders an der Stirnseite des freien Endes der Welle anliegt.Due to the one-sided mounting of the shaft, this mounting must meet high demands. For this reason, it is advantageous to mount the shaft in at least two bearings spaced apart with respect to the axis of rotation, the drive device preferably being provided between two adjacent bearings. This multiple mounting of the shaft, which always takes place adjacent to one of the two ends of a tool, means that the forces acting on the mounting are absorbed much better. According to the invention, the base body of the tool can consist of a hollow cylinder, the inside diameter of which corresponds to the diameter of the shaft, and which is closed on one side by a wall resting on the end face of the free end of the shaft. This hollow cylinder thus surrounds the shaft circumferentially and with its wall also the end face of the free end of the shaft, so that thereby Postponement is limited until the wall of the Hohizyiinders lies against the end face of the free end of the shaft.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das gesamte Werkzeug leicht ausgetauscht werden kann, ohne daß ein Wellenlager ausgebaut werden muß, ist es nicht erforderlich, die Zerkleinerungseinrichtungen, die dem stärksten Verschleiß unterliegen, getrennt vom Grundkörper austauschen zu können. Es ist aus diesem Grunde vorteilhaft, die Zerkleinerungseinrichtungen fest mit dem Grundkörper, vorzugsweise durch Schweißen, zu verbinden. Dadurch können in konstruktiver Hinsicht aufwendige, lösbare Befestigungseinrichtungen für die Befestigung am Grundkörper vermieden werden Der rasche Ein- und Ausbau eines Werkzeuges wird dadurch unterstützt, daß gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der dem freien Ende der Welle benachbarte Teil des Gehäuses mit einer, beispielsweise durch eine verschwenkbare Türe, verschließbaren Öffnung versehen ist, durch die das Werkzeug auf die Welle aufschiebbar ist. Zum Austausch des Werkzeuges ist es dann lediglich notwendig, diese Türe zu entriegeln, worauf bei entsprechend dimensionierter Öffnung das Werkzeug von der Welle abgezogen und ein neues Werkzeug auf die Welle aufgeschoben werden kann. Dieser Vorgang erfordert lediglich einige Minuten, wogegen bei den bekannten Vorrichtungen für den Austausch des Werkzeuges schwierige Montagearbeiten von einigen Stunden erforderlich waren. Die Anordnung der beispielsweise durch eine verschwenkbare Türe verschließbaren Öffnung bringt aber noch einen weiteren Vorteil mit sich. Wird das Verschlußorgan, also beispielsweise die Türe in einer Lage angeordnet, in welcher es sich unmittelbar neben der Wand des den Grundkörper bildenden Hohizyiinders befindet, so wird dieser Hohlzylinder in seiner auf die Welle aufgeschobenen Lage gegen unerwünschtes Verschieben in Achsrichtung gesichert, ohne daß es hiefür zusätzlicher Maßnahmen bedarf. Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Welle, auf der das Werkzeug aufgeschoben ist, nur einseitig gelagert ist, ist es nicht nur erforderlich, diese Welle entsprechend zu dimensionieren, sondern es muß auch die axiale Länge des Werkzeuges geringer sein als bei bekannten Vorrichtungen, bei welchen die Welle zu beiden Seiten gelagert ist. Um diesen Nachteil zu kompensieren, kann erfindungsgemäß die Welle etwa mittig gelagert sein, wobei auf die von der Lagerung beidseitig abstehenden freien Enden jeweils ein Werkzeug aufgeschoben ist. Die Lagerung kann in diesem Fall ohne Schwierigkeiten entsprechend dimensioniert sein.Since in the device according to the invention the entire tool can be easily replaced without having to remove a shaft bearing, it is not necessary to be able to replace the crushing devices, which are subject to the greatest wear, separately from the base body. For this reason, it is advantageous to firmly connect the size reduction devices to the base body, preferably by welding. From a design point of view, complex, releasable fastening devices for fastening to the base body can be avoided. The rapid installation and removal of a tool is supported in that, according to a further feature of the invention, the part of the housing adjacent to the free end of the shaft is provided with, for example, by a pivotable door, closable opening is provided, through which the tool can be pushed onto the shaft. To replace the tool, it is then only necessary to unlock this door, whereupon the tool can be pulled off the shaft with a correspondingly dimensioned opening and a new tool can be pushed onto the shaft. This process takes only a few minutes, whereas the known devices for the exchange of the tool required difficult assembly work of a few hours. The arrangement of the opening, which can be closed, for example, by a pivotable door, has yet another advantage. If the closure member, for example the door, is arranged in a position in which it is located directly next to the wall of the hollow body forming the base body, then this hollow cylinder is secured in its position pushed onto the shaft against undesired displacement in the axial direction, without this being necessary additional measures are required. Since in the device according to the invention the shaft on which the tool is pushed is only supported on one side, it is not only necessary to dimension this shaft accordingly, but also the axial length of the tool must be less than in known devices in which the shaft is supported on both sides. In order to compensate for this disadvantage, the shaft can, according to the invention, be mounted approximately centrally, a tool being pushed onto the free ends projecting from the bearing on both sides. The storage can be dimensioned accordingly in this case without difficulty.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung an das jeweils aufzubereitende Material anzupassen, ist erfindungsgemäß der Abstand zwischen zumindest einer parallel zur Rotationsachse verlaufenden Gehäusewand und dieser Rotationsachse veränderbar, sodaß der Zwischenraum zwischen dem Werkzeug bzw. den sich auf diesem Werkzeug befindlichen Zerkleinerungseinrichtungen und der Gehäusewand, durch welchen das aufzubereitende Material während der Bewegung des Werkzeuges hindurchtritt, eingestellt und damit den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann. Auf einfache Weise ist dies dadurch möglich, daß erfindungsgemäß zumindest eine parallel zur Achse verlaufende Gehäusewand auf einem verschiebbar gelagerten Schlitten angeordnet ist, der vorzugsweise durch eine Hydraulikanordnung verstellbar ist.In order to adapt the device according to the invention to the material to be processed, the distance between at least one housing wall running parallel to the axis of rotation and this axis of rotation can be changed, so that the space between the tool or the comminution devices located on this tool and the housing wall through which the material to be processed passes during the movement of the tool, adjusted and thus can be adapted to the respective circumstances. It's simple this is possible in that, according to the invention, at least one housing wall running parallel to the axis is arranged on a displaceably mounted slide which is preferably adjustable by means of a hydraulic arrangement.

Die Erfindung ermöglicht es auch, die Werkzeuge paarweise mit zueinander parallelen Rotationsachsen anzuordnen, wobei dann zwischen den beiden Werkzeugen einThe invention also makes it possible to arrange the tools in pairs with mutually parallel axes of rotation, in which case one between the two tools

Einzugskeil gebildet ist, über den das Material zugeführt wird, und wobei dieses Material in der Folge durch den immer kleiner werdenden Spalt zwischen den beiden Werkzeugen hindurchtritt und dabei entsprechend aufbereitet wird.Feed wedge is formed, via which the material is fed, and this material subsequently passes through the increasingly smaller gap between the two tools and is processed accordingly.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch erläutert.In the drawing, the invention is explained schematically using exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt in einem Vertikalschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Werkzeug. Fig. 2 stellt einen Schnitt nach der Linie ll-ll in Fig. 1 dar. Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit zwei Werkzeugen in Vertikalschnitt und Fig. 4 stellt einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 dar. Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 1 bzw. in Fig. 3. Fig. 6 stellt eine dritte Ausführungsform mit vier Werkzeugen dar, von welchen jeweils immer zwei paarweise angeordnet sind, und Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie Vll-Vll in Fig. 6.Fig. 1 shows in a vertical section a first embodiment of the device according to the invention with a tool. Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1. Fig. 3 shows another embodiment with two tools in vertical section and Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3. Fig 5 shows a section along the line VV in FIG. 1 and in FIG. 3. FIG. 6 shows a third embodiment with four tools, two of which are always arranged in pairs, and FIG. 7 is a section according to FIG Line Vll-Vll in Fig. 6.

Bei der in den Fig. 1 , 2 und 5 dargestellten Ausführung ist in einem allgemein mit 1 bezeichneten Gehäuse ein Werkzeug 2 um eine Rotationsachse 3 auf- und abschwenkbar angeordnet. Das Werkzeug 2 besteht aus einem Hohlzylinder 4, der an einer Seite durch eine Wand 5 verschlossen ist. Der Hohlzylinder 4 ist auf das freie Ende 6 einer Welle 7 aufgeschoben, die lediglich im Bereich eines Stirnendes des Werkzeuges 2 in außerhalb des Gehäuses 1 angeordneten Lagern 8 drehbar gelagert ist, und ist mit dieser Welle 7 in geeigneter Weise, beispielsweise mittels eines in eine Nut eingesetzten Keiles, drehfest verbunden. Die Welle 7 durchsetzt hiebei eine Gehäusewand 9 des Gehäuses 1. An der Außenseite des Hohizyiinders 4 ist eine aus einer Leiste 10 bestehende Zerkleinerungseinrichtung vorgesehen.In the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 5, a tool 2 is arranged in a housing, generally designated 1, so that it can be swiveled up and down about an axis of rotation 3. The tool 2 consists of a hollow cylinder 4, which is closed on one side by a wall 5. The hollow cylinder 4 is pushed onto the free end 6 of a shaft 7, which is rotatably mounted only in the region of one end of the tool 2 in bearings 8 arranged outside the housing 1, and is in a suitable manner with this shaft 7, for example by means of a in a Nut inserted wedge, rotatably connected. The shaft 7 passes through a housing wall 9 of the housing 1. On the outside of the hollow cylinder 4, a shredding device consisting of a strip 10 is provided.

Um der Welle 7 und damit dem Werkzeug 2 eine hin- und hergehende Bewegung zu erteilen, ist auf der Welle 7 ein Hebel 11 aufgekeilt, der von einer motorisch angetriebenen Exzenterscheibe über eine Pleuelstange hin- und herbewegt wird.In order to give the shaft 7 and thus the tool 2 a reciprocating movement, a lever 11 is wedged onto the shaft 7, which lever is moved back and forth by a motor-driven eccentric disk via a connecting rod.

Damit der Hohlzylinder 4 auf das freie Ende 6 der Welle 7 aufgeschoben werden kann, muß dieses freie Ende 6 zugänglich gemacht werden. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist zu diesem Zweck die Gehäusewand 12 des Gehäuses 1 als Türe ausgebildet und um eine Achse 13 schwenkbar, sodaß nach dem Ausschwenken dieser Gehäusewand 12 das Werkzeug 2 zugänglich ist und vom freien Ende 6 der Welle 7 abgezogen werden kann. Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht somit einen Austausch des Werkzeuges 2 innerhalb kürzester Zeit mit wenigen Handgriffen.So that the hollow cylinder 4 can be pushed onto the free end 6 of the shaft 7, this free end 6 must be made accessible. 2, for this purpose the housing wall 12 of the housing 1 is designed as a door and can be pivoted about an axis 13, so that after this housing wall 12 has been pivoted out, the tool 2 is accessible and can be pulled off the free end 6 of the shaft 7 . The construction according to the invention thus enables the tool 2 to be exchanged in a very short time in a few steps.

Wie aus den Fig. 2 und 5 hervorgeht, ist der Abstand zwischen den Gehäusewänden 14, 15 und der Rotationsachse 3 veränderbar, sodaß der Spalt 16 zwischen der Oberfläche des Werkzeuges 2 und diesen Gehäusewänden größer oder kleiner gemacht werden kann und damit den aufzubereitenden Materialien angepaßt werden kann. Hiezu sind die Gehäusewände 14, 15 auf einem verschiebbaren Schlitten 17 angeordnet, der durch eine Hydraulikanordnung 18 verstellt werden kann. Da die Welle 7 lediglich einseitig gelagert ist, muß, damit diese Welle das auftretendeAs can be seen from FIGS. 2 and 5, the distance between the housing walls 14, 15 and the axis of rotation 3 can be changed, so that the gap 16 between the surface of the tool 2 and these housing walls can be made larger or smaller and can thus be adapted to the materials to be processed. For this purpose, the housing walls 14, 15 are arranged on a displaceable carriage 17 which can be adjusted by a hydraulic arrangement 18. Since the shaft 7 is only supported on one side, so that this shaft the occurring

Biegemoment aufnehmen kann, nicht nur diese Welle entsprechend dimensioniert sein, sondern es muß auch die axiale Länge des Werkzeuges 2 entsprechend klein gehalten werden. Um diesen Nachteil zu kompensieren, ist bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform die Welle 7 etwa mittig in den Lagern 8 gelagert, sodaß von diesen Lagern nach beiden Seiten freie Enden 6 abstehen, auf die dann jeweils ein Werkzeug 2 aufgeschoben werden kann. Bei dieser Ausführungsform steht somit gegenüber der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 die doppelte axiale Länge eines Werkzeuges 2 für das Aufbereiten von Materialien zur Verfügung.Bending moment can not only be dimensioned accordingly, but also the axial length of the tool 2 must be kept correspondingly small. In order to compensate for this disadvantage, in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the shaft 7 is mounted approximately centrally in the bearings 8, so that free ends 6 protrude from these bearings on both sides, onto which a tool 2 is then pushed in each case can. In this embodiment, compared to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, twice the axial length of a tool 2 is available for processing materials.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 sind jeweils zwei Werkzeuge 2 paarweise mit zueinander parallelen Achsen 3', 3" vorgesehen. Die aufzubereitenden Materialien werden bei dieser Ausführungsform nicht nur durch den Spalt 16 zwischen der Oberfläche des Werkzeuges und einer Gehäusewand 14,15 hindurchgedrückt, sondern auch durch den Spalt 19 zwischen den beiden Werkzeugen 2 mit zueinander parallelen Rotationsachsen 3', 3". Um die Größe des Spaltes den aufzubereitenden Materialien anpassen zu können, ist der Abstand zwischen den beiden Achsen 3', 3" einstellbar. Dies kann dadurch erfolgen, daß die Lager 9 einer der beiden Wellen 8 auf einem hydraulisch verstellbaren Schlitten angeordnet sind und daß diese Welle 8 einen sich in Verstellrichtung erstreckenden Langschlitz in der Gehäusewand 9 durchsetzt. In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, two tools 2 are provided in pairs with mutually parallel axes 3 ', 3 ". The materials to be processed in this embodiment are not only defined by the gap 16 between the surface of the tool and a housing wall 14, 15 pushed through, but also through the gap 19 between the two tools 2 with mutually parallel axes of rotation 3 ', 3 ". In order to be able to adapt the size of the gap to the materials to be processed, the distance between the two axes 3 ', 3 "can be adjusted. This can be done by the bearings 9 of one of the two shafts 8 being arranged on a hydraulically adjustable slide and by these Shaft 8 passes through an elongated slot extending in the adjustment direction in the housing wall 9.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for processing, in particular for crushing materials such as stone, ores, clay, bulk goods, agglomerated powder or the like, with at least one

Tool (2), which consists of an at least partially a circular cylindrical surface base, which surface with protruding crushing devices (10) such as teeth, cams, strips or the like. is provided, the base body being connected in a rotationally fixed manner to an approximately horizontally extending shaft (7) which is rotatably mounted about the center of the circular arc, and wherein

Tool (2) is laterally surrounded by walls (9, 12, 14, 15) of a housing (1), characterized in that the shaft (7) only in the area adjacent to an end face of the tool (2) provided with an opening is rotatably mounted, and that the free end (6) of the shaft (7) is inserted into the opening at the front end of the tool (2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the shaft (7) in the region of its bearing (8) with a drive device (11), preferably to achieve an oscillating reciprocating motion, is coupled.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft (7) passes through a wall (9) of the housing (1) and that the bearing (8) and the drive device (11) of the shaft (7) outside the housing are arranged.

4. The device according to claim 3, characterized in that the shaft (7) in at least two with respect to the axis of rotation (3) spaced apart bearings (8) is mounted, the drive device (11) preferably between two adjacent bearings (8) is provided.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body of the tool (2) consists of a hollow cylinder (4), the inner diameter of which corresponds to the diameter of the shaft (7), and which on one side by one at the End face of the free end of the shaft (7) adjacent wall (5) is closed.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the comminution devices (10) are firmly connected to the base body, preferably by welding.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the part of the housing (1) which is adjacent to the free end (6) of the shaft (7) is provided with an opening which can be closed, for example by a pivotable door (12), through which the tool (2) can be pushed onto the shaft (7).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shaft (7) is mounted approximately in the middle, and that a tool (2) is pushed onto the free ends (6) projecting from both sides of the bearing (8) . (Figs. 4 to 7)

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distance between at least one parallel to the axis of rotation (3) extending housing wall (14, 15) and this axis of rotation (3) is variable.

10. The device according to claim 9, characterized in that at least one parallel to the axis of rotation (3) extending housing wall (14, 15) is arranged on a slidably mounted carriage (17) which is preferably adjustable by a hydraulic arrangement (18).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the tools (2) are arranged in pairs with mutually parallel axes of rotation (3 ', 3 "). (Fig. 6, 7).