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WO2000067243A1 - Dispositif d'affichage par deroulement d'une toile support d'informations - Google Patents

Dispositif d'affichage par deroulement d'une toile support d'informations Download PDF

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Publication number
WO2000067243A1
WO2000067243A1 PCT/FR2000/001100 FR0001100W WO0067243A1 WO 2000067243 A1 WO2000067243 A1 WO 2000067243A1 FR 0001100 W FR0001100 W FR 0001100W WO 0067243 A1 WO0067243 A1 WO 0067243A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fabric
fixing module
upper roller
rollers
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2000/001100
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Bihr
Patrick Corbarieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roscal SC
Rigiflex International
Original Assignee
Roscal SC
Rigiflex International
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26234934&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2000067243(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FR9905446A external-priority patent/FR2793062B3/fr
Priority claimed from FR9912424A external-priority patent/FR2799039B1/fr
Priority to DE20010731U priority Critical patent/DE20010731U1/de
Application filed by Roscal SC, Rigiflex International filed Critical Roscal SC
Priority to DE60006205T priority patent/DE60006205T2/de
Priority to PL00345072A priority patent/PL345072A1/xx
Priority to BR0006071-2A priority patent/BR0006071A/pt
Priority to AU43045/00A priority patent/AU4304500A/en
Priority to EP00922749A priority patent/EP1092216B1/fr
Priority to AT00922749T priority patent/ATE253248T1/de
Priority to CA002334090A priority patent/CA2334090A1/fr
Priority to US09/743,002 priority patent/US6564487B1/en
Publication of WO2000067243A1 publication Critical patent/WO2000067243A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F11/00—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position
    • G09F11/24—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position the advertising or display material forming part of a moving band, e.g. in the form of perforations, prints, or transparencies
    • G09F11/29—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position the advertising or display material forming part of a moving band, e.g. in the form of perforations, prints, or transparencies of a band other than endless
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F11/00—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position
    • G09F11/30—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position the display elements being fed one by one from storage place to a display position

Definitions

  • the invention relates to the display industry and more specifically to the animated display sector operating by the unwinding of a canvas comprising several juxtaposed panels. It relates more particularly to a structure of a display device by unwinding, which allows the use of posters of very large format, which can in particular be used outdoors.
  • such a strip is initially wound on a first roller, and its free end is wound on a second roller, motorized in synchronism with the first.
  • the posters used in this type of device consist of printed panels connected to constitute the poster itself.
  • the use of posters printed on paper constitutes an obstacle to the realization of such devices in very large format. Indeed, when the number of connections to be made between the printed panels exceeds a certain limit, the operations to constitute the poster itself become long, tedious and can even cause distortions in the quality of the image.
  • the folds constitute the extra thicknesses at the level of the winding of the strip, which can cause deformation or blockage of the winding system.
  • a second technique is known using dynamic display, which is mainly used in advertising media installed around the playing areas of sports facilities.
  • Such devices are distributed at the edge of the grounds so as to be in the field of television broadcasting cameras, and the mechanism for unfolding the poster is actuated as and when retransmission, depending on the location of the advertising space.
  • such devices Because of their exposure to the risk of shock, such devices must be able to withstand significant efforts, and are therefore relatively modest in size. More generally, such devices are equipped with a solid panel installed at the rear of the information carrier, and intended to ensure its rigidity to withstand impacts. The design of such devices is opposed to their declination in large sizes, since the information carrier is not stretched and is therefore subject to external constraints such as wind, which prevents proper winding.
  • the objective of the invention is to provide a scrolling display device which can be declined in a multiplicity of formats, in particular in large dimensions, while being capable of withstanding atmospheric phenomena capable of deforming the poster and of cause the formation of folds, particularly detrimental to the quality of the winding.
  • the invention therefore relates to a display device for unwinding an information support canvas, in which the canvas is wound and unwound around two synchronized motorized rollers, so that the canvas is kept under tension during its progress.
  • the fixing module is connected to the upper roller by a drop-down mechanism allowing the fixing module to be moved near the lower roller, for mounting and dismounting the upper end of the fabric;
  • the positioning of the poster around the drive rollers is done at a specific element, mechanically separable from the upper roller, to facilitate the operations of set up by bringing this fixing module closer to the lower area of the roll-down panel, that is to say near the lower roller.
  • the actuation of the upper roller therefore ensures the ascent of the fixing module and the joining of the upper end of the fabric with the upper roller.
  • the fabric may undergo a slight deformation of curvature due to the action of the wind for example, but this deformation is easily canceled by the longitudinal tensioning exerted by the upper and lower rollers during the winding operation.
  • the invention also covers the variants in which the canvas consists of a relatively inextensible coated fabric.
  • the fixing module can consist of a profile having a groove capable of receiving and retaining a rod mounted on the upper end of the fabric.
  • the fixing module can operate on different principles, while remaining within the scope of the invention.
  • the drop-down mechanism connecting the fixing module to the upper roller may consist of a plurality of straps secured to the upper roller by their first end, and the fixing module by their second end.
  • the straps can be replaced by any equivalent means, and in particular cables.
  • These straps are wound and take place around the upper roller depending on whether the fixing module is lowered for the operation of putting up the poster, or reassembled for winding the canvas on the upper roller.
  • the upper roller has zones of smaller diameter, intended to accommodate straps during the winding of the fabric, so that once wound, the straps do not exceed the main diameter of the roller.
  • the straps are integrated inside a zone provided for this purpose in the upper roller, so that it does not cause any excess thickness on the diameter of the upper roller, which would cause deformations of the fabric during its winding.
  • the upper roller has a housing capable of receiving the fixing module during the winding of the fabric.
  • the fixing module and the housing intended to accommodate it have a geometry such that when the module is in place in said housing, it does not exceed the diameter of the upper roller.
  • the upper roller has a geometry as cylindrical as possible, to allow a regular and uniform winding of the fabric, and not to create folds.
  • the means for keeping the fabric under transverse tension consist of:
  • each profile having a groove inside which the rod is capable of sliding, said groove being arranged to prevent the exit of the rod under the effect of a traction exerted perpendicular to the streamlined.
  • the fabric is equipped with rods present on its vertical edges by which it cooperates with fixed members integral with the unwinding device.
  • the guidance is obtained by the cooperation of a rod and of a profile forming a slide, but other modes of reahsation can be adopted, such as in particular the use of perforations at the edge of the fabric cooperating with spiked rollers arranged along the path of the side edges.
  • the end of the upper and lower rollers is of smaller diameter, so as to receive the additional thickness formed by the winding of the lateral rod.
  • the lateral rod also comes to wind up at the end of the roll, and the additional thickness formed is taken in by the difference in diameter.
  • the ends of the upper and lower rollers are conical.
  • the non-deformable lateral rod provides a certain longitudinal rigidity which avoids the blocking of the fabric during its winding and its excessive deformation.
  • the means for maintaining transverse tension of the fabric are adjustable in width, to allow adaptation to slightly different types of posters, or even to particular atmospheric conditions, for which it is necessary to adjust the limits. acceptable poster distortion.
  • the means for maintaining transverse tension are associated with means making it possible to increase the transverse tension of the fabric when the latter is immobilized.
  • the device comprises means for fixing the four corners of the fabric on the upper and lower rollers.
  • Figure 1 is a summary perspective view of the device according to the invention.
  • Figure 2 is a side view of the device shown during the operation of placing the poster.
  • Figure 3 is a side view of the same device shown when the poster is already wound on the two upper and lower rollers.
  • Figure 4 is a cross-sectional view from above of the same device.
  • the display device by winding and unwinding an information support canvas, referenced D as a whole, comprises two rollers (100, 200) on which is wound and takes place the fabric (300) not shown in FIG. 1.
  • the roller (100) carries a fixing module (110) capable of moving between the two rollers (100, 200).
  • the lower roller (200) comprises, for its part, means for fixing the lower end (320) of the fabric (300).
  • the fixing module (110) of the upper end (310) of the fabric (300) is linked to the upper roller (100) in a removable manner so that the rotation of the upper roller in the direction of the unwinding illustrated by the arrow A, brings the fixing module (110) to the height of the lower roller (200), thus authorizing the installation or the removal of the upper end (310) of the fabric (300).
  • the rotation of the upper roller (100) in the winding direction brings the fixing module (110) in abutment against the upper roller (100) while allowing the rest of the fabric (300) to be wound.
  • Figures 1 and 2 illustrate the device in the situation where the fixing module is located in the low position, near the lower roller (200) to allow the operator the easy installation or removal of the upper end of the Web.
  • the fixing module (110) can advantageously be constituted by a profile inside which can be temporarily trapped a rod (311) integral with the fabric (300).
  • such a profile may for example be of the type described in patent EP 0 294 301, the content of which is incorporated here by reference, so that it will not be necessary to describe in detail.
  • the principle of operation of such a fixing module is based on the cooperation of a swollen part secured to one end of the fabric, with a profile having a groove whose width of the opening is less than the thickness of the swollen part.
  • This profile has a flexible zone (112) allowing the introduction of the bulged part (311) inside the groove, this flexible part (112) being arranged in such a way that it opposes the exit of the bulging part (311) outside the groove.
  • such a profile can constitute the fixing module (110) integral with the upper roller (100), and can also be incorporated in a part of the lower roller (200), so that the groove of the profile constitutes a generator of the roller (200) capable of receiving the lower end of the fabric itself equipped with a characteristic rod.
  • the upper roller (100) comprises at least two fixing straps (400), the upper end (410) of which is linked to the upper roller (100), the lower end (420) of the strap (400) being linked to the fixing module (110).
  • the strap (400) winds and unwinds around the upper roller (100) in order to raise or lower the fixing module (110) in the plane of the fabric.
  • the number of straps (400) is determined according to the width of the fabric.
  • the upper roller (100) has two winding diameters materialized at the level of a first external cylinder (120) and a second internal cylinder (130).
  • the outer cylinder (120) is made up of which one of the sections (121) separated from each other by an inner cylinder section (131).
  • the fabric (300) is wound as illustrated in Figure 3 on the outer cylinder (120), while the strap (400) is wound on the inner cylinder (130).
  • the upper roller (100) comprises a housing (140) intended to receive the fixing module (100), mounted at the ends (420) of the straps (400).
  • the housing (140) has a geometry such that the fixing module (110) is embedded therein so as not to interfere with the winding of the fabric (300), and maintain a geometry as cylindrical as possible, to eliminate surface irregularities that are sources of crease initiation.
  • the length of the fixing strap (400) is determined so that during winding, the fixing module (110) fits into the housing (140) provided for this purpose on the upper cylinder (100 ).
  • the fixing module (110) has an external surface which completes the circumference of the external cylinder (120), interrupted by the longitudinal housing (140) provided to receive the fixing module ( 110).
  • the outer surface (111) of the fixing module (110) is preformed so as to take up the radius of curvature of the space created by the presence of the longitudinal housing (140). Thanks to this arrangement, the upper roller (110) therefore remains cylindrical, and the zones of smaller diameter (131) separating the different sections (121) of the outer cylinder (120), are filled by the fixing module (110).
  • the fixing strap (400) also has a thin covering sheet (421 ) on its lower end (420).
  • This thin sheet (421) has a thickness such that the latter fills, by being rolled up, the part of zone of smaller diameter (131) separating the different sections (121) constituting the outer cylinder (120) not filled by the module fixing (110).
  • the upper cylinder (100) has a perfectly regular and cylindrical geometry, which eliminates almost all of the risk of the appearance of folds.
  • the upper and lower rollers (100, 200) can be produced from the same profile, the lower cylinder (200) comprising a housing in which is permanently mounted a profile identical to that of the module. fixing (110).
  • the device also includes means for keeping the fabric under transverse tension.
  • These means can be constituted, on each side of the fabric (300), by a fixed slide (500, 501) comprising a groove (510) directed towards the fabric (300), and inside which slides a rod (340) secured to an edge (350) of the fabric (300).
  • the lateral slide (500) has a groove (510) whose opening is less than the diameter of the rod (340) secured to the edge (350) of the fabric.
  • the invention also covers alternative embodiments in which the slide and the housing illustrated in FIG. 4 are replaced by other means making it possible to force the edges of the fabric to travel a determined trajectory.
  • This slide (500) can advantageously be made with a material having a low coefficient of friction relative to the lateral rod (340), to limit the phenomena of friction.
  • the lateral rod (340) is made so as to be relatively undeformable longitudinally, so that the forces exerted by the traction of the upper roller (100) are transmitted to the lower part of the fabric, to counter thus friction phenomena, and avoid elongation of the edge.
  • the lateral slides (500) have a wider opening area in the upper and lower parts to facilitate the introduction of the rod (340) and the positioning of the fabric.
  • the upper roller (100) has, at its lateral ends, zones (150) of smaller diameter, advantageously conical, to collect the excess thickness formed by winding the lateral rod.
  • the upper (100) and lower (200) rollers each comprise a drive means independent of each other, ensuring the tension by reverse rotation when the fabric ( 300) does not scroll, and accelerating or slowing down the speed of rotation depending on the thickness of the fabric (300) wound on each roller (100) and (200).
  • the electronic and computerized management of the speed of rotation of the rollers makes it possible to avoid the use of additional modules for tensioning the fabric integrated into the rollers, modules existing in the prior art, but difficult to adapt to the training of support fabric very large information.
  • the rollers (100) and (200) rotate in the same direction, with a speed difference managed by a central unit taking into account the number of rotations already carried out; the two upper (100) and lower (200) rollers stop when the poster or the information present on the canvas (300) is in the display window;
  • This last step is particularly advantageous in the preferred case where the canvas is made of an extensible plastic material, since the flatness of the canvas is then perfectly ensured.
  • the electronic and computerized management of the training also makes it possible to carry out certain automatic operations.
  • the detection of canvas ends can be used to calculate, by means of the central unit or an equivalent automaton, the length of the canvas, consequently the number of posters to be presented.
  • the device according to the invention allows an optimal display of information support fabrics having very varied formats.
  • Such a device is particularly suitable for large format displays, from 12 m 2 up to formats up to 14.5 m wide by 4.5 m high, or even more.
  • Such a device is perfectly suited for outdoor exposure, since the maintenance of the canvas on its four sides makes it easy to withstand variations in atmospheric conditions.
  • Such a device is therefore particularly wind resistant, but it can also be mounted in closed display cases forming a box, possibly backlit.

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Abstract

Dispositif d'affichage par déroulement d'une toile (300) support d'informations, dans lequel la toile (300) s'enroule et se déroule autour de deux rouleaux (100, 200) motorisés et synchronisés de telle manière que la toile (300) est maintenue sous tension lors de son déroulement, caractérisé en ce que : l'extrémité haute (310) de la toile (300) est montée de façon amovible sur un module de fixation (110) solidaire du rouleau supérieur (100) ; le module de fixation (110) est relié au rouleau supérieur (100) par un mécanisme déroulant (400) permettant le déplacement du module de fixation (110) à proximité du rouleau inférieur, pour le montage et le démontage de l'extrémité haute (310) de la toile (300) ; il comporte des moyens (500, 501, 340) de maintien sous tension transversale de la toile.

Description

DISPOSITIF D'AFFICHAGE PAK DEROUTEMENT D'UNE TOTT.E
SUPPORT D'INFORMATIONS
Domaine technique
L'invention se rattache à l'industrie de l'affichage et plus précisément au secteur de l'affichage animé fonctionnant par le déroulement d'une toile comportant plusieurs panneaux juxtaposés. Elle concerne plus particulièrement une structure d'un dispositif d'affichage par déroulement, qui permet l'utilisation d'affiches de très grand format, pouvant être notamment utilisé en extérieur.
Techniques antérieures
Actuellement, on connaît principalement deux techniques fonctionnant sur le principe de l'affichage dynamique, c'est-à-dire faisant défiler plusieurs affiches montées sur un même support d'informations.
Ainsi, dans le domaine de l'affichage public, on connaît des panneaux publicitaires formant des caissons équipés d'une vitrine derrière laquelle défile une bande constituée de plusieurs affiches juxtaposées.
Plus précisément, une telle bande est initialement enroulée sur un premier rouleau, et son extrémité libre vient s'enrouler sur un second rouleau, motorisé en synchronisme avec le premier.
Ces deux rouleaux sont actionnés pour assurer un défilement de la bande, et un arrêt de celle-ci permettant de faire coïncider la zone d'affichage avec la vitrine.
De tels dispositifs sont notamment décrits dans les brevets FR 2 735 602 et
FR 2 771 537.
Les affiches utilisées dans ce genre de dispositif sont constituées de panneaux imprimés raccordés pour constituer l'affiche proprement dite. L'utilisation d'affiches imprimées sur papier constitue un obstacle à la réalisation de tels dispositifs en très grand format. En effet, lorsque le nombre de raccords à réaliser entre les panneaux imprimés dépasse une certaine limite, les opérations pour constituer l'affiche proprement dite deviennent longues, fastidieuses et peuvent même provoquer des distorsions de la qualité de l'image.
Par ailleurs, lors de l'enroulement d'une affiche papier présentant une largeur importante, on constate fréquemment l'apparition de plis, qui dégradent l'aspect de l'image, et peuvent aller jusqu'à en provoquer des déchirures.
En outre, les plis constituent les surépaisseurs au niveau de l'enroulement de la bande, qui peuvent provoquer la déformation ou le blocage du système d'enroulement.
Par ailleurs, la transposition de tels panneaux déroulants à des formats très importants, nécessitent l'utilisation de caissons qui sont obligatoirement volumineux, et qui possèdent une vitrine difficile à manipuler car lourde, et particulièrement exposée aux risques de vandalisme.
On connaît une seconde technique utilisant l'affichage dynamique, et qui est essentiellement utilisée dans les supports publicitaires installés autour des aires de jeu des installations sportives.
De tels dispositifs sont répartis au bord des terrains de manière à être dans le champ des caméras de retransmission télévisée, et le mécanisme de déroulement de l'affiche est actionné au fur et à mesure de la retransmission, en fonction de la location de l'espace publicitaire.
A cause de leur exposition à des risques de choc, de tels dispositifs doivent pouvoir résister à des efforts importants, et sont donc de taille relativement modeste. Plus généralement, de tels dispositifs sont équipés d'un panneau plein installé à l'arrière du support d'informations, et destiné à en assurer la rigidité pour supporter les impacts. La conception de tels dispositifs s'oppose à leur déclinaison en grandes tailles, puisque le support d'informations n'est pas tendu et qu'il est donc soumis aux contraintes extérieures telles que le vent, ce qui empêche un enroulement convenable.
En outre, la présence d'un tel panneau est incompatible avec la possibilité de rétro-éclairer une affiche pour lui permettre d'être visible dans l'obscurité.
L'objectif que vise l'invention est de proposer un dispositif d'affichage déroulant qui puisse être décliné dans une multiplicité de formats, notamment en grandes dimensions, tout en étant capable de résister aux phénomènes atmosphériques susceptibles de déformer l'affiche et d'engendrer la formation de plis, particulièrement préjudiciables à la qualité de l'enroulement.
Exposé de l'invention
L'invention concerne donc un dispositif d'affichage par déroulement d'une toile support d'informations, dans laquelle la toile s'enroule et se déroule autour de deux rouleaux motorisés synchronisés, de telle manière que la toile est maintenue sous tension lors de son déroulement.
Le dispositif conforme à l'invention se caractérise en ce que :
- rextrémité haute de la toile est montée de façon amovible sur un module de fixation solidaire du rouleau supérieur ;
- le module de fixation est relié au rouleau supérieur par un mécanisme déroulant permettant le déplacement du module de fixation à proximité du rouleau inférieur, pour le montage et le démontage de l'extrémité haute de la toile ;
- il comporte des moyens de maintien sous tension transversale de la toile.
Autrement dit, dans le dispositif d'affichage conforme à l'invention, la mise en place de l'affiche autour des rouleaux d'entraînement se fait au niveau d'un élément spécifique, mécaniquement séparable du rouleau supérieur, pour faciliter les opérations de mise en place en rapprochant ce module de fixation de la zone basse du panneau déroulant, c'est-à-dire à proximité du rouleau inférieur. La mise en action du rouleau supérieur assure donc la remontée du module de fixation et la solidarisation de l'extrémité haute de la toile avec le rouleau supérieur.
En outre, grâce au moyen de maintien sous tension transversale de la toile, cette dernière est susceptible de subir les efforts engendrés par les courants d'air, ou tout autre perturbation atmosphérique, sans que sa géométrie ne soit fortement modifiée.
De la sorte, l'enroulement de la toile a lieu de façon très régulière, sans qu'aucun pli n'ait la possibilité de prendre naissance à proximité de la zone d'enroulement, que ce soit au niveau du rouleau supérieur ou du rouleau inférieur.
Cette disposition avantageuse est encore améliorée lorsque la toile est réalisée en une matière plastique extensible, telle que notamment un film de polychlorure de vinyle ou de polypropylène ou de polyéthylène.
En effet, dans ce cas de figure, la toile peut subir une légère déformation de courbure due à l'action du vent par exemple, mais cette déformation est facilement annulée par la mise sous tension longitudinale exercée par les rouleaux supérieur et inférieur lors de la manoeuvre d'enroulement.
Cependant, l'invention couvre également les variantes dans lesquelles la toile est constituée d'un tissu enduit relativement inextensible.
Avantageusement en pratique, le module de fixation peut être constitué d'un profilé présentant une gorge apte à recevoir et à retenir un jonc monté sur l'extrémité haute de la toile.
De la sorte, la mise en place de la toile est facilitée en utilisant un mécanisme tel que celui décrit dans le brevet EP 0 294 301. Un tel profilé présente les avantages essentiels d'une mise en place aisée de la toile, et d'une très bonne résistance aux efforts d'arrachement.
Néanmoins, dans d'autres formes de réalisation, le module de fixation peut fonctionner sur des principes différents, tout en restant dans le cadre de l'invention. Avantageusement en pratique, le mécanisme déroulant reliant le module de fixation au rouleau supérieur peut être constitué d'une pluralité de sangles solidaires du rouleau supérieur par leur première extrémité, et le module de fixation par leur seconde extrémité. Les sangles peuvent être remplacées par tout moyen équivalent, et notamment des câbles.
Ces sangles s'enroulent et se déroulent autour du rouleau supérieur selon que le module de fixation est descendu pour l'opération de mise en place de l'affiche, ou remonté pour l'enroulement de la toile sur le rouleau supérieur.
Avantageusement en pratique, le rouleau supérieur comporte des zones de moindre diamètre, destinées à accueillir des sangles lors de l'enroulement de la toile, de manière qu'une fois enroulé, les sangles ne dépassent pas le diamètre principal du rouleau.
Autrement dit, au fur et à mesure de leur enroulement, les sangles s'intègrent à l'intérieur d'une zone ménagée à cet effet dans le rouleau supérieur, de sorte qu'il ne provoque aucune surépaisseur sur le diamètre du rouleau supérieur, ce qui engendrerait des déformations de la toile lors de son enroulement.
Selon une caractéristique de l'invention, le rouleau supérieur présente un logement apte à accueillir le module de fixation lors de l'enroulement de la toile.
Autrement dit, lorsque l'affiche est en passe d'être en contact avec le rouleau supérieur, et que le module de fixation est à proximité du rouleau supérieur, il vient s'encastrer dans ce logement longitudinal du rouleau.
Avantageusement en pratique, le module de fixation et le logement destiné à l'accueillir ont une géométrie telle que lorsque le module est en place dans ledit logement, il ne dépasse pas du diamètre du rouleau supérieur.
De la sorte, le rouleau supérieur possède une géométrie aussi cylindrique que possible, pour permettre un enroulement régulier et uniforme de la toile, et ne pas créer d'amorce de plis. Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de maintien sous tension transversale de la toile sont constitués par :
- un jonc latéral monté sur les lisières de la toile ;
- une paire de profilés disposés en regard desdites lisières, chaque profilé comportant une gorge à l'intérieur de laquelle le jonc est apte à coulisser, ladite gorge étant agencée pour empêcher la sortie du jonc sous l'effet d'une traction exercée perpendiculairement au profilé.
Autrement dit, la toile est équipée de joncs présents sur ses bordures verticales par lesquels elle coopère avec des organes fixes solidaires du dispositif de déroulement.
Bien que le guidage latéral de la toile engendre des phénomènes de friction augmentant quelque peu la puissance nécessaire au fonctionnement du dispositif d'affichage, ce guidage latéral permet en revanche d'éliminer pratiquement tout risque d'apparition de plis lors de l'enroulement de la toile sur les rouleaux supérieur ou inférieur.
Dans une forme préférée, le guidage est obtenu par la coopération d'un jonc et d'un profilé formant glissière, mais d'autres modes de reahsation peuvent être adoptés, tels que notamment l'utilisation de perforations en lisière de la toile coopérant avec des rouleaux à picots disposés le long du trajet des lisières latérales.
Avantageusement en pratique, l'extrémité des rouleaux supérieur et inférieur est de moindre diamètre, de manière à recevoir la surépaisseur formée par l'enroulement du jonc latéral.
De la sorte, au fur et à mesure de l'enroulement de la toile, le jonc latéral vient également s'enrouler en extrémité du rouleau, et la surépaisseur formée est encaissée par la différence de diamètre. Avantageusement en pratique, les extrémités des rouleaux supérieur et inférieur sont coniques.
On a constaté que le dispositif fonctionnait de façon optimale lorsque le jonc latéral utilisé était indéformable longitudinalement, car les phénomènes de friction, qui apparaissent lorsque le jonc coulisse dans le profilé latéral, sont relativement réduits.
En effet, la toile utilisée étant avantageusement élastique, le jonc latéral indéformable assure une certaine rigidité longitudinale qui évite le blocage de la toile lors de son enroulement et sa déformation excessive.
Avantageusement en pratique, les moyens de maintien sous tension transversale de la toile sont réglables en largeur, pour permettre une adaptation à des types d'affiches légèrement différents, ou bien encore à des conditions atmosphériques particulières, pour lesquelles il est nécessaire de régler les limites acceptables de déformation de l'affiche.
Dans une autre forme de réalisation, les moyens de maintien sous tension transversale sont associés à des moyens permettant d'augmenter la tension transversale de la toile lorsque cette dernière est immobilisée.
En effet, dans certains cas de figures, il peut être intéressant d'exercer une mise sous tension de l'affiche non seulement dans son sens longitudinal par les rouleaux, mais encore en exerçant une traction perpendiculairement à son sens de déplacement, lorsque la toile est stoppée au niveau de la zone que l'on souhaite afficher.
Dans une forme particulière de reahsation, le dispositif comporte des moyens de fixation des quatre coins de la toile sur les rouleaux supérieur et inférieur.
Description sommaire des figures
La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées, dans lesquelles : La figure 1 est une vue en perspective sommaire du dispositif conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de côté du dispositif montré lors de l'opération de mise en place de l'affiche. La figure 3 est une vue de côté du même dispositif montré lorsque l'affiche est déjà enroulée sur les deux rouleaux supérieur et inférieur.
La figure 4 est une vue en coupe transversale du dessus du même dispositif.
Manière de réaliser l'invention Comme illustré à la figure 1, le dispositif d'affichage par enroulement et déroulement d'une toile support d'informations, référencé D dans son ensemble, comporte deux rouleaux (100, 200) sur lesquels s'enroule et se déroule la toile (300) non représentée à la figure 1.
Le rouleau (100) porte un module de fixation (110) apte à se déplacer entre les deux rouleaux (100, 200). Le rouleau inférieur (200) comporte, quant à lui, des moyens de fixation de l'extrémité basse (320) de la toile (300).
Le module de fixation (110) de l'extrémité supérieure (310) de la toile (300) est lié au rouleau supérieur (100) de façon amovible de telle manière que la rotation du rouleau supérieur dans le sens du déroulement illustré par la flèche A, amène le module de fixation (110) à la hauteur du rouleau inférieur (200), autorisant ainsi l'installation ou le retrait de l'extrémité supérieure (310) de la toile (300).
La rotation du rouleau supérieur (100) dans le sens d'enroulement amène le module de fixation (110) en appui contre le rouleau supérieur (100) tout en autorisant l'enroulement du reste de la toile (300).
Les figures 1 et 2 illustrent le dispositif dans la situation où le module de fixation est localisé en position basse, à proximité du rouleau inférieur (200) pour permettre à l'opérateur la mise en place ou le retrait aisé de l'extrémité haute de la toile. Selon une caractéristique de l'invention, le module de fixation (110) peut avantageusement être constitué par un profilé à l'intérieur duquel peut être emprisonné temporairement un jonc (311) solidaire de la toile (300).
Plus précisément, un tel profilé peut être par exemple du type de celui décrit dans le brevet EP 0 294 301 dont le contenu est incorporé ici par référence, de sorte qu'il ne sera pas nécessaire de décrire en détail. Le principe du fonctionnement d'un tel module de fixation repose sur la coopération d'une partie renflée solidaire d'une extrémité de la toile, avec un profilé présentant une gorge dont la largeur de l'ouverture est inférieure à l'épaisseur de la partie renflée.
Ce profilé comporte une zone flexible (112) permettant l'introduction de la partie renflée (311) à l'intérieur de la gorge, cette partie flexible (112) étant agencée de telle manière qu'elle s'oppose à la sortie de la partie renflée (311) à l'extérieur de la gorge.
Conformément à l'invention, un tel profilé peut constituer le module de fixation (110) solidaire du rouleau supérieur (100), et peut également être incorporé dans une partie du rouleau inférieur (200), de telle manière que la gorge du profilé constitue une génératrice du rouleau (200) apte à recevoir l'extrémité basse de la toile elle-même équipée d'un jonc caractéristique.
Comme illustré à la figure 1, le rouleau supérieur (100) comporte au moins deux sangles de fixation (400) dont l'extrémité haute (410) est liée au rouleau supérieur (100), l'extrémité basse (420) de la sangle (400) étant liée au module de fixation (110).
La sangle (400) s'enroule et se déroule autour du rouleau supérieur (100) afin de faire monter ou descendre le module de fixation (110) dans le plan de la toile. Le nombre de sangles (400) est déterminé en fonction de la largeur de la toile.
Selon une autre caractéristique- de l'invention, le rouleau supérieur (100) comporte deux diamètres d'enroulement matérialisés au niveau d'un premier cylindre extérieur (120) et d'un second cylindre intérieur (130). Le cylindre extérieur (120) est constitué dont un des tronçons (121) séparés entre eux par un tronçon de cylindre intérieur (131).
Ainsi, la toile (300) s'enroule comme illustré à la figure 3 sur le cylindre extérieur (120), tandis que la sangle (400) s'emoule sur le cylindre intérieur (130).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau supérieur (100) comporte un logement (140) destiné à accueillir le module de fixation (100), monté aux extrémités (420) des sangles (400).
Conformément à une caractéristique de l'invention, le logement (140) présente une géométrie telle que le module de fixation (110) s'y encastre de façon à ne pas gêner l'enroulement de la toile (300), et conserver une géométrie aussi cylindrique que possible, pour éliminer les irrégularités de surface qui sont sources d'amorce de plis.
La longueur de la sangle (400) de fixation est déterminée de telle sorte, que lors de l'enroulement, le module de fixation (110) vient s'encastrer dans le logement (140) prévu à cet effet sur le cylindre supérieur (100).
En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, le module de fixation (110) comporte une surface extérieure qui complète la circonférence du cylindre extérieur (120), interrompue par le logement longitudinal (140) prévu pour accueillir le module de fixation (110).
En effet, la surface extérieure (111) du module de fixation (110) est préformée de façon à reprendre le rayon de courbure de l'espace créé par la présence du logement longitudinal (140). Grâce à cette disposition, le rouleau supérieur (110) reste donc cylindrique, et les zones de moindre diamètre (131) séparant les différents tronçons (121) du cylindre extérieur (120), sont comblées par le module de fixation (110).
Ces zones de moindre diamètre (131) non totalement comblées pouvant être la cause d'autres défauts de planéité ou d'enroulement de la toile (400), la sangle de fixation (400) présente en outre une tôle fine d'habillage (421) sur son extrémité basse (420). Cette tôle fine (421) présente une épaisseur telle que cette dernière comble, en s'emoulant, la partie de zone de moindre diamètre (131) séparant les différents tronçons (121) constituant le cylindre extérieur (120) non comblé par le module de fixation (110).
Grâce à cette caractéristique, et tel qu'illustré à la figure 3, le cylindre supérieur (100) présente une géométrie parfaitement régulière et cylindrique, qui élimine la quasi totalité de risque d'apparition de plis.
Avantageusement en pratique, les rouleaux supérieur et inférieur (100, 200) peuvent être réalisés à partir d'un même profilé, le cylindre inférieur (200) comprenant un logement dans lequel est monté, de façon définitive, un profilé identique à celui du module de fixation (110).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comporte également des moyens de maintien sous tension transversale de la toile. Ces moyens, tels qu'illustrés à la figure 4, peuvent être constitués, de chaque côté de la toile (300), par une glissière fixe (500, 501) comportant une gorge (510) dirigée vers la toile (300), et à l'intérieur de laquelle coulisse un jonc (340) solidaire d'une lisière (350) de la toile (300).
En pratique, la glissière latérale (500) présente une gorge (510) dont l'ouverture est inférieure au diamètre du jonc (340) solidaire de la lisière (350) de la toile.
Comme déjà dit, l'invention couvre également des variantes de réalisation dans lesquelles la glissière et le logement illustrés à la figure 4 sont remplacés par d'autres moyens permettant de forcer les lisières de la toile à parcourir une trajectoire déterminée.
Ainsi, on obtient un résultat analogue en utilisant une toile dont les lisières présentent des perforations, qui viennent coopérer avec des rouleaux à picots disposés en regard des lisières de la toile. Cette glissière (500) peut avantageusement être réalisée avec un matériau présentant un faible coefficient de frottement par rapport au jonc latéral (340), pour limiter les phénomènes de friction.
Comme déjà dit, le jonc latéral (340) est réalisé de manière à être relativement indéformable longitudinalement, de manière à ce que les efforts exercés par la traction du rouleau supérieur (100) soient transmis jusqu'en partie basse de la toile, pour contrer ainsi les phénomènes de friction, et éviter l'allongement de la lisière.
Avantageusement en pratique, les glissières latérales (500) présentent une zone de plus large ouverture en parties haute et basse pour faciliter l'introduction du jonc (340) et la mise en place de la toile.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau supérieur (100) présente, au niveau de ses extrémités latérales, des zones (150) de moindre diamètre, avantageusement coniques, pour encaisser la surépaisseur formée par renroulement du jonc latéral.
En ce qui concerne l'entraînement du dispositif d'affichage, les rouleaux supérieur (100) et inférieur (200) comportent chacun un moyen d'entraînement indépendant l'un de l'autre, assurant la tension par rotation inverse lorsque la toile (300) ne défile pas, et accélérant ou ralentissant la vitesse de rotation suivant l'épaisseur de la toile (300) enroulée sur chaque rouleau (100) et (200).
La gestion électronique et informatique de la vitesse de rotation des rouleaux permet d'éviter la mise en œuvre de modules annexes de tension de la toile intégrée aux rouleaux, modules existant dans l'Art Antérieur, mais difficilement adaptables à l'entraînement de toile support d'informations de très grande dimension.
Plus précisément, selon un procédé de fonctionnement du dispositif, les différentes étapes suivantes sont enchaînées :
^ les rouleaux (100) et (200) tournent dans le même sens, avec une différence de vitesse gérée par une unité centrale tenant compte du nombre de rotation déjà réalisée ; les deux rouleaux supérieur (100) et inférieur (200) s'arrêtent lorsque l'affiche ou l'information présente sur la toile (300), se trouve dans la fenêtre d'affichage ;
* les deux rouleaux supérieur (100) et inférieur (200) amorcent une rotation en sens inverse l'un par rapport à l'autre de façon à tendre la portion de toile (300) affichée, et maintenant cette position jusqu'à la fin de la période d'affichage de l'information présentée.
Cette dernière étape s'avère particulièrement avantageuse dans le cas préféré où la toile est réalisée en une matière plastique extensible, puisque la planéité de la toile est alors parfaitement assurée.
Selon un mode de réalisation particulier, il est possible de prévoir un mécanisme permettant d'assurer, lorsque l'affiche est immobilisée, une traction supplémentaire sur les glissières latérales (500, 510). De la sorte, dans certaines applications, cette traction supplémentaire provoque encore un meilleur état de planéité de l'affiche.
Dans d'autres formes de réalisation, on prévoit simplement la possibilité de modifier la distance entre les glissières latérales (500, 510), pour une adaptation optimale à la largeur de l'affiche.
La gestion électronique et informatique de l'entraînement permet également de réaliser certaines opérations automatiques. Ainsi, par exemple, la détection des fins de toile peut servir à calculer, au moyen de l'unité centrale ou d'un automate équivalent, la longueur de la toile, en conséquence le nombre d'affiches à présenter.
Il ressort de tout ce qui précède que le dispositif conforme à l'invention permet un affichage optimal de toiles supports d'informations présentant des formats très variés.
Ainsi, un tel dispositif est particulièrement adapté pour les affichages de grand format, à partir de 12 m2 jusqu'à des formats pouvant aller jusqu'à 14,5 m de large sur 4,5 m de haut, voire plus. Un tel dispositif est tout à fait adapté pour une exposition en extérieur, puisque le maintien de la toile sur ses quatre côtés permet de supporter aisément les variations des conditions atmosphériques.
Un tel dispositif est donc particulièrement résistant au vent, mais il peut également être monté dans des vitrines fermées formant caisson, éventuellement rétroéclairées.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Dispositif d'affichage par déroulement d'une toile (300) support d'inforaiations, dans lequel la toile (300) s'enroule et se déroule autour de deux rouleaux (100, 200) motorisés et synchronisés de telle manière que la toile (300) est maintenue sous tension lors de son déroulement, caractérisé en ce que :
- l'extrémité haute (310) de la toile (300) est montée de façon amovible sur un module de fixation (110) solidaire du rouleau supérieur (100) ;
- le module de fixation (110) est relié au rouleau supérieur (100) par un mécanisme déroulant (400) permettant le déplacement du module de fixation
(110) à proximité du rouleau inférieur, pour le montage et le démontage de l'extrémité haute (310) de la toile (300) ;
- il comporte des moyens (500, 501, 340) de maintien sous tension transversale de la toile.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la toile (300) est réalisée à partir d'un film en matière plastique extensible.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matière plastique est choisie dans le groupe comprenant le polychlorure de vinyle, le polypropylène et le polyéthylène.
4/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le module de fixation (110) est constitué d'un profilé présentant une gorge (113) apte à recevoir et à retenir un jonc (311) monté sur rextrémité haute (310) de la toile (300).
5/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme déroulant est constitué d'une pluralité de sangles (400) solidaires du rouleau supérieur (100) par leur première extrémité (410), et du module de fixation (110) par une autre extrémité (420).
6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau supérieur (100) comporte des zones (131) de moindre diamètre destinées à accueillir les sangles (400) lors de l'enroulement de la toile, de telle manière qu'une fois enroulées, les sangles (400) ne dépassent pas le diamètre principal du rouleau supérieur (100). 7/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau supérieur (100) présente un logement (140) apte à accueillir le module de fixation (110) lors de l'enroulement de la toile (300).
8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le module de fixation (110) et le logement (140) destiné à l'accueillir dans le rouleau supérieur (100), ont une géométrie telle que lorsque le module de fixation (110) est en place dans ledit logement (140), il ne dépasse pas du diamètre du rouleau supérieur (100).
9/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien sous tension transversale de la toile sont constitués par :
- un jonc latéral (340) monté sur les lisières (350) de la toile ;
- une paire de profilés (500, 501) disposés en regard desdites lisières, chaque profilé comportant une gorge (510) à l'intérieur de laquelle le jonc latéral (340) est apte à coulisser, ladite gorge (510) étant agencée pour empêcher la sortie du jonc latéral (340) sous l'effet d'une traction exercée perpendiculairement au profilé (500).
10/ Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que extrémité (150) des rouleaux supérieur (100) et inférieur (200) est de moindre diamètre, de manière à recevoir la surépaisseur formée par l'enroulement du jonc latéral (340).
11/ Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les extrémités (150) des rouleaux supérieur (100) et inférieur (200) sont coniques.
12/ Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le jonc latéral .(340) est indéformable longitudinalement.
13/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien sous tension transversale sont associés à des moyens permettant d'augmenter la tension transversale de la toile lorsque cette dernière est immobilisée. 17 / Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte les moyens fixation des quatre coins de la toile sur les rouleaux supérieur et inférieur.
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