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WO2000063600A1 - Klemmschelle - Google Patents

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Publication number
WO2000063600A1
WO2000063600A1 PCT/DE2000/001102 DE0001102W WO0063600A1 WO 2000063600 A1 WO2000063600 A1 WO 2000063600A1 DE 0001102 W DE0001102 W DE 0001102W WO 0063600 A1 WO0063600 A1 WO 0063600A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clamp according
profile
anchoring
clamp
outer surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2000/001102
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk MÖNIKES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Igus GmbH
Igus Spritzgussteile fuer die Industrie GmbH
Original Assignee
Igus GmbH
Igus Spritzgussteile fuer die Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igus GmbH, Igus Spritzgussteile fuer die Industrie GmbH filed Critical Igus GmbH
Priority to AU52060/00A priority Critical patent/AU5206000A/en
Priority to DE10081022T priority patent/DE10081022D2/de
Publication of WO2000063600A1 publication Critical patent/WO2000063600A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/26—Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor directly on or in walls, ceilings, or floors

Definitions

  • the invention relates to a clamp for fixing supply lines, in particular electrical or optical cables and pipes and hoses, and a strain relief for supply lines, preferably for use in energy chains, which contains such clamps.
  • a known commercially available clamp for fastening electrical cables consists of a cuboid lower part which can be screwed onto a stationary surface, for example on a wall.
  • a U-shaped upper part with parallel but resilient legs can be placed over the lower part so that the inner surfaces of the legs touch two opposite lateral outer surfaces of the cuboid lower part.
  • the cable to be fixed can be clamped in the channel delimited by the lower part and legs and middle part of the upper part.
  • a screw penetrating the central region of the upper part can serve for further fixation.
  • a disadvantage of the known clamp is that only one line can be fixed with it. Especially in the case of energy chains that carry a plurality of lines, it is often desirable to define several lines one above the other. This is particularly intended to relieve strain within longer chains and in the transition from the chain to the supply unit or to the consumer. It is also difficult to detach the upper part from the lower part. If unexpectedly strong forces act on the line, the line may tear and / or the clamp may break.
  • the object of the invention is to provide a clamp with which a plurality of supply lines can be fixed one above the other and which is suitable for strain relief of the lines, in particular in energy chains. Further objects result from preferred embodiments of the invention.
  • the lower part of the new clamp is no longer cuboid, as in the prior art, but has - apart from additional devices - a trapezoidal profile.
  • the inclined sides of this trapezoidal shape correspond in their inclination to the outward inclination or expansion of the inner sides of the legs of the U-shaped upper part. It is therefore possible to place the upper part on the lower part in such a way that the outer sides of the lower part and the inner sides of the upper part legs run parallel. When these corresponding surfaces are approached sufficiently, the locking elements can snap in and the clamp is closed.
  • the new shape which consists in the fact that the legs of the U-shaped upper part do not run parallel as in the prior art, but are widened outwards, makes it possible to stack several upper parts one above the other. Due to the outward inclination of the legs, the outer width of the middle part in the U-shaped upper part is smaller than the opening of the legs at its ends, so that a second upper part can be put over a first one. In order to enable the second upper part to snap into place, it is further necessary that the outer surfaces of the first upper part be in are inclined at the same angle as the outer surfaces of the lower part and are suitable for this. Have locking elements.
  • Preferred locking elements for the corresponding outer or inner surfaces are toothed strips, the teeth of which are set against one another by a certain amount, i.e. are asymmetrical.
  • the force required to bend the legs apart to slide the teeth over one another would be approximately the same when they were brought together and taken apart.
  • the tooth ridges of the lower part are moved downwards and those of the inner sides of the upper part are moved upwards, assembly is facilitated and disassembly is made more difficult, so that the desired fixation is achieved.
  • the stronger the asymmetry of the teeth the stronger the fixation.
  • the more obtuse tooth flank angle is 90 degrees or more, there is a form fit, which can only be overcome by simply pulling apart if the teeth yield or break elastically.
  • the clamp opens and the line is released. This avoids that the line breaks and there are short circuits in the case of electrical lines or in the case of hoses the escaped fluid escapes, which under certain circumstances can cause greater damage.
  • the upper outer surface of the lower part and the inner surface of the middle area in the upper part are support surfaces for the line to be fixed after the clamp is closed.
  • This is generally round in cross-section and can be somewhat flexible.
  • their contact area with flat contact surfaces is relatively small. Since the line is held in the clamp with a friction fit, it is advantageous to make the contact area as large as possible. Therefore, the abovementioned contact surfaces preferably have a concave profile. Since when stacking several tops also the outer surface of the central area of the Upper part becomes the support surface for the line, this surface also expediently receives a concave profile.
  • the concave contact surfaces preferably have friction ribs which run transversely to the direction of the supply line. As a result, the frictional engagement is further increased.
  • End plates are preferably provided on the end faces of the lower and / or the upper part in the region of the toothed strips of the outer surfaces. These prevent longitudinal forces acting via the supply line from being able to move the upper part against the lower part, which would cause the clamp to open unintentionally.
  • the lower part of the clamp according to the invention can be fastened on a surface or on a component in the usual way, for example by means of a screw passing through the part.
  • means are preferably provided on the underside of the lower part, which allow anchoring in structures of the surface or of the component. The nature of these funds depends on the nature of these structures.
  • the lower part is designed for anchoring in a C-profile.
  • a C-profile usually runs transversely to the direction of the supply lines and can, for example, be attached to a wall or be part of a frame. It can accommodate multiple clamps for multiple parallel supply lines. It is necessary to be able to assemble or disassemble a clamp without moving it along the profile, as other clamps can get in the way.
  • the lower part of the clamping therefore clamp on a shape that includes a groove for plugging onto one edge of the C-profile and a resilient tongue that can engage behind the other edge of the C-profile.
  • an opening penetrating the lower part is advantageous, through which a tool, for example a screwdriver, can be pressed against the tongue from above.
  • clamping jaws with locking cams are formed on the underside of the lower part.
  • These can comprise a profile bar, wherein the locking cams can snap into grooves in the side surfaces. This clamps the clamp to the profile bar.
  • the profile bar can be a component of a device, for example a crossbar of an end or middle link of an energy chain. Openings in the lower part are also advantageous here, by means of which the clamping jaws can be pressed away from the side surfaces of the profile bar by means of a tool, as a result of which the lower part is released from the anchoring.
  • the upper part of the clamp can also be provided on its upper side with means for anchoring to a profile bar positioned above the clamp.
  • Such means are preferably clamping jaws with locking cams, which comprise a profile bar and the locking cams engage in grooves in the side surfaces of the profile.
  • the parts of the clamp according to the invention preferably consist of a thermoplastic.
  • the suspension properties of individual sections can be easily achieved by appropriate dimensioning and the surface details can be shaped precisely.
  • the invention also includes strain relief for several supply lines, which includes the clamps according to the invention.
  • Such strain reliefs are required, for example, in energy supply chains in the end links, that is to say when the supply lines transition to the supply units and the consumption stations, and also in the middle links.
  • Such an energy chain leads a plurality of supply lines such as electrical or optical cables or hoses for fluids from stationary supply units to mobile consumption stations. Examples of energy chains are described in publications US-A-5, 711, 144, WO-A-97/30299 and the documents cited therein.
  • a strain relief according to the invention for a plurality of supply lines lying one above the other comprises a lower part and a plurality of upper parts of a clamp according to the invention.
  • the lower part is attached to a surface or a component.
  • a first upper part is plugged onto this and defines a first supply line.
  • a second upper part is plugged onto the first upper part and defines a second supply line, etc.
  • the last upper part (“summit part") can provide the means described for anchoring in a profile bar located above and be anchored to this.
  • a preferred embodiment of the strain relief for an end link of an energy guiding chain comprises a lower part of the clamp according to the invention, which is anchored in the lower transverse web of the end link designed as a C-profile, a plurality of upper parts which are stacked as described and optionally a summit part which is connected to Clamping jaws are anchored to the upper cross bar, which is designed as a profile bar with lateral grooves.
  • a further preferred embodiment of the strain relief according to the invention for a middle link of an energy chain comprises a lower part of the clamp according to the invention, which is anchored by means of clamping jaws and locking cams on the lower transverse web of the middle link provided with lateral grooves, several upper parts and possibly a summit part, which also with Clamping jaws are anchored to the upper transverse web of the central link provided with lateral grooves.
  • the anchoring of the summit parts on the upper crossbar of the chain link is particularly advantageous because longitudinal forces acting on the supply lines are derived both on the lower and on the upper crossbar, thereby preventing the strain relief from tipping out of the chain link.
  • FIG. 6 shows a clamp that can be anchored to profile bars for two supply lines and in front view
  • Fig. 8 three strain reliefs mounted in an end link of an energy chain for one, two and three lines.
  • the lower part 1 of the clamp according to the invention shown in FIG. 1 has inclined outer surfaces 2, one of which can be seen and the second is on the back. These surfaces carry locking elements in the form of toothed strips 3; the ridges 4 of the teeth are shifted downwards relative to the symmetrical shape.
  • the upper outer surface 5, which serves as a support surface for the line, has a concave profile and is additionally provided with friction ribs 6.
  • End plates 7 are formed on the end faces in the area of the toothed strips 3.
  • a formation 8 can be seen which has a groove 9 which can be plugged onto an edge of a C-profile.
  • a resilient tongue (not visible in this view) is used on the side of the formation 8 opposite the groove. This tongue can be pressed in the direction of the groove 9 with a tool guided through the opening 10, whereby the anchoring in the C Profile is loosened so that the lower part can be removed.
  • Fig. 2 shows a U-shaped upper part 11 of the clamp according to the invention. Its legs 12 are inclined outwards, the angle of inclination corresponding to that of the outer surfaces 2 on the matching lower part according to FIG. 1.
  • the material thickness of the legs 12 is such that they can yield resiliently to an acting force.
  • the inner surfaces 13 of the legs are provided with toothed racks 14, the ridges 15 of which are displaced upward, so that they snap into the toothed racks 3 when the upper part 11 is attached to the lower part 1 and bring about resistance against removal.
  • the outer surfaces 16 of the legs 12 also carry toothed strips 17, which correspond in their inclination and inclination to the toothed strips 3 on the lateral outer surfaces 2 of the lower part 1.
  • the outer surface 18 of the central region is concavely shaped as a support surface for the line and provided with friction ribs 19. It is also extended beyond the end faces by conformations 20. On the end faces 17 end plates 21 are present in the area of the toothed strips, which prevent a further attached upper part from being displaced in the longitudinal direction.
  • the inner surface 22 of the central region which is not visible here, is also concave. forms and provided with ribs.
  • FIG. 3 Another embodiment for a lower part 23 is shown in FIG. 3.
  • the openings 26a allow the resilient clamping jaws 24 to be bent outwards with a tool inserted from above, in order to cancel the engagement of the locking cams 25 in the groove of the supporting profile bar and to be able to remove the lower part thereof.
  • FIG. 4 shows an upper part 26 which, as the highest upper part (“summit part”), can be anchored in an upper profile bar. With its legs 27, which have an inclination corresponding to the upper part underneath, it can be placed on this and anchored in the grooves of an upper profile bar by means of the clamping jaws 28 provided with locking cams 29.
  • FIG. 5 shows a C-profile 30 with a clamp 31 anchored therein for two lines.
  • the clamp 31 is composed of the lower part 1 and two upper parts 11, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the channels 32 are formed for receiving supply lines.
  • a gap 33 is formed between the outer surfaces of parts which are plugged onto one another, into which a tool for bending the leg 12 out can be inserted, as a result of which the upper part 11 can be removed.
  • FIG. 6 shows a strain relief 34 for two lines, which consists of a lower part 23, two upper parts 11 and a summit part 26 and can be anchored to two profile bars.
  • Fig. 7 shows a middle link 35 of an energy chain with built-in strain relief 36 for three lines 42.
  • the middle link consists of two opposite side parts 37, 38 and an upper 39 and a lower cross bar 40.
  • the cross bars have grooves 41 into which the locking cams of the clamping jaws 24, 28 are engaged.
  • the entire strain relief consists of a lower part 23, three upper parts 11 and a summit part 26.
  • the lines 42 are fixed in the channels 32 and lie on the concave contact surfaces 5, 18, 22.
  • FIG. 8 also shows an end link 43 of an energy supply chain with three strain reliefs 44, 45, 46 according to the invention.
  • the end member 43 consists of side parts 47, 48 which are connected in the lower area by a C-profile 49 and above by a profile bar 50 as crossbars.
  • the strain reliefs are each constructed from lower parts 1 anchored in the C-profile and a corresponding number of upper parts 11 and lead one, two and three lines 42.

Landscapes

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Abstract

Klemmschelle zum Festlegen von Versorgungsleitungen mit einem Unterteil (1, 23), das auf einer Fläche festlegbar ist und einem Ü-förmigen Oberteil (11) mit federnden Schenkeln (12), welches über das Unterteil gestülpt wird und mit diesem einen die festzulegenden Leitung aufnehmenden Kanal (32) begrenzt, wobei die sich berührenden seitlichen Aussenflächen (2) des Unterteils und die Schenkelinnenflächen (13) des Oberteils ineinander eingreifende Rastelemente (3, 14) zur Fixierung des Oberteils (11) auf dem Unterteil (1) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (12) des Ü-formigen Oberteils (11) nach aussen geneigt sind, die seitlichen Aussenflächen (2) des Unterteils (1) so geneigt sind, dass die Schenkel (12) des Oberteils (11) auf sie ausgerichtet werden können und die Aussenflächen (16) des Oberteils (11) im gleichen Winkel wie die des Unterteils (1) geneigt sind und Rastelelemente (17) aufweisen, die denen des Unterteils (1) entsprechen.

Description

Kleπ-mschelle
Die Erfindung betrifft eine Klemmschelle zum Festlegen von Versorgungsleitungen, insbesondere von elektrischen oder optischen Kabeln und von Rohren und Schläuchen sowie eine Zugentlastung für Versorgungsleitungen, vorzugsweise zur Verwendung in Energieführungsketten, die solche Klemmschellen ent- hält.
Eine bekannte handelsübliche Klemmschelle zur Befestigung von elektrischen Kabeln besteht aus einem quaderförmigen Unterteil, welches auf einer stationären Fläche, beispielsweise auf einer Wand, festgeschraubt werden kann. Ein U-förmiges Oberteil mit parallelen, aber federnden Schenkeln kann so über das Unterteil gestülpt werden, daß die Innenflächen der Schenkel zwei gegenüberliegende seitliche Außenflächen des quaderförmigen Unterteils berühren. Auf den sich berührenden Flächen sind Rastelemente vorhanden, die ineinander eingreifen können. Dies sind beispielsweise Zahnleisten, die für die Außen- bzw. Innenflächen jeweils gegeneinander angestellt sind. Beim Überstülpen des Oberteils treffen relativ flache Zahnflanken aufeinander und die Zähne können mit geringer Kraft bei elasti- schem Nachgeben der federnden Schenkel übereinandergeschoben werden. Dagegen greifen beim Versuch des Abnehmens steile Zahnflanken, ggf. bis zum Formschluß, ineinander, wodurch das Abnehmen unmöglich wird. In dem durch Unterteil und Schenkel und Mittelstück des Oberteils begrenzten Kanal kann die fest- zulegende Leitung eingeklemmt werden. Zur weiteren Fixierung kann bei der bekannten Klemmschelle ggf. eine den Mittelbereich des Oberteils durchsetzende Schraube dienen.
Nachteilig bei der bekannten Klemmschelle ist es, daß mit ihr nur jeweils eine Leitung festgelegt werden kann. Speziell bei Energieführungsketten, die eine Mehrzahl von Leitungen führen, ist es oft wünschenswert, mehrere Leitungen übereinander festzulegen. Dies soll insbesondere der Zugentlastung innerhalb längerer Ketten und beim Übergang von der Kette zur Versorgungseinheit oder zum Verbraucher dienen. Auch ist es schwierig, das Oberteil wieder vom Unterteil zu lösen. Wenn unerwartet starke Kräfte auf die Leitung einwirken, kann es zum Zer- reißen der Leitung und/oder zum Bruch der Schelle kommen.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Klemmschelle anzugeben, mit der sich mehrere Versorgungsleitungen übereinander festlegen lassen und die zur Zugentlastung der Leitun- gen, insbesondere in Energieführungsketten, geeignet ist. Weitere Aufgaben ergeben sich aus bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung.
Die beschriebene Aufgabe wird durch eine Klemmschelle nach dem Anspruch 1 gelöst.
Das Unterteil der neuen Klemmschelle ist nicht mehr wie beim Stand der Technik quaderförmig sondern besitzt - abgesehen von Zusatzeinrichtungen - ein trapezförmiges Profil. Die Schräg- seiten dieser Trapezform entsprechen in ihrer Neigung der Auswärtsneigung oder Aufweitung der Innenseiten der Schenkel des U-förmigen Oberteils. Daher ist es möglich, das Oberteil so auf das Unterteil aufzusetzen, daß die Außenseiten des Unterteils und die Innenseiten der Oberteilschenkel parallel verlaufen. Bei hinreichender Annäherung dieser korrespondierenden Flächen können die Rastelemente einrasten und die Schelle ist geschlossen.
Die neue Form, die darin besteht, daß die Schenkel des U-för- migen Oberteils nicht wie beim Stand der Technik parallel verlaufen sondern sich erweiternd nach außen geneigt sind, ermöglicht es, mehrere Oberteile übereinander zu stapeln. Durch die Auswärtsneigung der Schenkel ist nämlich die Außenbreite des Mittelteils im U-förmigen Oberteil kleiner als die Öffnung der Schenkel an ihren Enden, so daß ein zweites Oberteil über ein erstes gestülpt werden kann. Um das Einrasten des zweiten auf dem ersten Oberteil zu ermöglichen, ist es weiter notwendig, daß die Außenflächen des ersten Oberteils im gleichen Winkel wie die Außenflächen des Unterteils geneigt sind und wie dieses geeignete . Rastelemente aufweisen.
Bevorzugte Rastelemente für die korrespondierenden Außen- bzw. Innenflächen sind Zahnleisten, deren Zähne um einen gewissen Betrag gegeneinander angestellt, d.h. asymmetrisch sind. Bei symmetrischen Zähnen würde die für das Auseinanderbiegen der Schenkel zum Übereinandergleiten der Zähne erforderliche Kraft beim Zusammenführen und Auseinandernehmen etwa gleich sein. Werden dagegen die Zahnfirste des Unterteils nach unten und die der Innenseiten des Oberteils nach oben verschoben, dann wird das Zusammensetzen erleichtert und das Auseinandernehmen erschwert, so daß man die gewünschte Fixierung erreicht. Je stärker die Asymmetrie der Zähne, desto stärker die Fixierung. Beträgt der stumpfere der Zahnflankenwinkel 90 Grad oder mehr, dann kommt es zum Formschluß, der durch einfaches Auseinanderziehen nur dann noch überwunden werden kann, wenn die Zähne elastisch nachgeben oder brechen.
Durch geeignete Formgebung der Rastelemente, insbesondere der Zahnleisten, nach den angegebenen Kriterien läßt sich erreichen, daß sich bei ausnahmsweise extremer Zugbelastung einer oder mehrerer Versorgungsleitungen die Klemmschelle öffnet und die Leitung freigibt. So wird vermieden, daß die Leitung reißt und es bei elektrischen Leitungen zu Kurzschlüssen oder bei Schläuchen zum Austreten des geförderten Fluids kommt, was unter Umständen größere Schäden verursachen kann.
Die obere Außenfläche des Unterteils und die Innenfläche des Mittelbereichs im Oberteil sind nach dem Schließen der Klemmschelle Auflageflächen für die festzulegende Leitung. Diese hat im allgemeinen einen runden Querschnitt und kann etwas nachgiebig sein. Ihr Kontaktbereich mit ebenen Auflageflächen ist jedoch relativ klein. Da die Leitung in der Schelle reib- schlüssig gehalten wird, ist es günstig, die Kontaktfläche möglichst groß zu machen. Daher haben die genannten Auflageflächen bevorzugt ein konkaves Profil. Da beim Stapeln mehrerer Oberteile auch die Außenfläche des Mittelbereichs des Oberteils zur Auflagefläche für die Leitung wird, erhält auch diese Fläche zweckmäßig ein konkaves Profil.
Weiterhin bevorzugt weisen die konkaven Auflageflächen Rei- brippen auf, die quer zur Richtung der Versorgungsleitung verlaufen. Hierdurch wird der Reibschluß weiter erhöht.
Um eine noch weitergehende Fixierung und Abstützung der Leitung zu erreichen, ist es vorteilhaft, die konkaven Aufla- geflächen am Unter- und/oder am Oberteil durch geeignete An- formungen über die Stirnseiten der Klemmschelle hinaus in Richtung der Leitung zu verlängern.
Bevorzugt sind an den Stirnseiten des Unter- und/oder des Oberteils im Bereich der Zahnleisten der Außenflächen Endplatten vorhanden. Diese verhindern, daß über die Versorgungsleitung wirkende Längskräfte das Oberteil gegen das Unterteil verschieben können, was eine unbeabsichtigte Öffnung der Klemmschelle bewirken würde.
Das Unterteil der erfindungsgemäßen Klemmschelle kann in üblicher Weise, beispielsweise mittels einer das Teil durchsetzenden Schraube, auf einer Oberfläche oder an einem Bauteil befestigt werden. Bevorzugt sind jedoch an der Unterseite des Unterteils Mittel vorhanden, die eine Verankerung in Strukturen der Oberfläche oder des Bauteils ermöglichen. Die Art dieser Mittel richtet sich nach der Art dieser Strukturen.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Unterteil zur Verankerung in einem C-Profil ausgebildet. Ein solches C-Pro- fil verläuft gewöhnlich quer zur Richtung der Versorgungsleitungen und kann beispielsweise auf einer Wand befestigt oder Bauteil eines Rahmens sein. Es kann mehrere Klemmschellen für mehrere parallele Versorgungsleitungen aufnehmen. Es ist nötig, Montage bzw. Demontage einer Klemmschelle ohne Verschiebung längs des Profils durchführen zu können, da hier andere Klemmschellen im Wege stehen können. In dieser Ausführungsform weist das Unterteil der erfindungsgemäßen Klemm- schelle daher eine Ausformung auf, die eine Nut zum Aufstecken auf eine Kante des C-Profils und eine federnde Zunge, die hinter die andere Kante des C-Profils greifen kann, umfaßt. Wenn man das Unterteil mit der Nut auf eine Kante des C-Pro- fils aufsteckt und gegen das Profil drückt, kann die federnde Zunge unter Nachgeben über die andere Kante gleiten und hinter diese greifen. Um diese Verankerung wieder zu lösen, muß die Zunge wieder von der Kante weggedrückt werden. Hierzu ist ein das Unterteil durchsetzender Durchbruch vorteilhaft, durch den ein Werkzeug, zum Beispiel ein Schraubendreher, von oben gegen die Zunge gedrückt werden kann.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind an der Unterseite des Unterteils Klemmbacken mit Rastnocken angeformt. Diese können einen Profilstab umfassen, wobei die Rastnocken in Nuten in den Seitenflächen einrasten können. Dadurch wird die Klemmschelle auf dem Profilstab verankert. Der Profilstab kann Bauteil einer Vorrichtung, beispielsweise Quersteg eines End- oder Mittelgliedes einer Energieführungskette, sein. Vorteilhaft sind auch hier Durchbrüche im Unterteil vorhanden, durch die von oben mittels eines Werkzeugs die Klemmbacken von den Seitenflächen des Profilstabs weggedrückt werden können, wodurch das Unterteil aus der Verankerung gelöst wird.
Erfindungsgemäß kann das Oberteil der Klemmschelle auch an seiner Oberseite mit Mitteln zur Verankerung an einem über der Schelle positionierten Profilstab versehen sein. Vorzugsweise sind solche Mittel Klemmbacken mit Rastnocken, die einen Profilstab umfassen und wobei die Rastnocken in Nuten in den Seitenflächen des Profils einrasten.
Die Teile der erfindungsgemäßen Klemmschelle bestehen vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff. So lassen sich die Federungseigenschaften einzelner Abschnitte leicht durch entsprechende Dimensionierung erreichen und die Oberflächendetails präzise ausformen.
Zur Erfindung gehört auch eine Zugentlastung für mehrere Ver- sorgungsleitungen, welche die erfindungsgemäßen Klemmschellen umfaßt. Solche Zugentlastungen werden beispielsweise in Energieführungsketten in den Endgliedern, also beim Übergang der Versorgungsleitungen zu den Versorgungseinheiten und den Ver- brauchsstationen, und auch in Mittelgliedern benötigt. Eine solche Energieführungskette führt eine Mehrzahl von Versorgunsleitungen wie elektrische oder optische Kabel oder Schläuche für Fluide von stationären Versorgungseinheiten zu mobilen Verbrauchsstationen. Beispiele von Energieführungsketten sind in den Veröffentlichungen US-A-5 , 711 , 144 , WO-A-97/30299 und den dort zitierten Dokumenten beschrieben.
Eine erfindungsgemäße Zugentlastung für mehrere übereinander- liegende Versorgungsleitungen umfaßt ein Unterteil und mehrere Oberteile einer erfindungsgemäßen Klemmschelle. Das Unterteil ist auf einer Oberfläche oder einem Bauteil befestigt. Ein erstes Oberteil ist auf dieses aufgesteckt und legt eine erste Versorgungsleitung fest. Ein zweites Oberteil ist auf das erste Oberteil aufgesteckt und legt eine zweite Versorgungs- leitung fest usw. Das letzte Oberteil ("Gipfelteil") kann die beschriebenen Mittel zur Verankerung in einem darüber befindlichen Profilstab versehen und an diesem verankert sein.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Zugentlastung für ein End- glied einer Energieführungskette umfaßt ein Unterteil der erfindungsgemäßen Klemmschelle, das in dem als C-Profil ausgebildeten unteren Quersteg des Endgliedes verankert ist, mehrere Oberteile, die wie beschrieben übereinandergesteckt sind und ggf. ein Gipfelteil, das mit Klemmbacken an dem als Pro- filstab mit seitlichen Nuten ausgebildeten oberen Quersteg verankert ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zugentlastung für ein Mittelglied einer Energieführungskette umfaßt ein Unterteil der erfindungsgemäßen Klemmschelle, das mittels Klemmbacken und Rastnocken an dem mit seitlichen Nuten versehenen unteren Quersteg des Mittelgliedes verankert ist, mehrere Oberteile sowie ggf. ein Gipfelteil, das ebenfalls mit Klemmbacken an dem mit seitlichen Nuten versehenen oberen Quersteg des Mittelgliedes verankert ist.
Die Verankerung der Gipfelteile am oberen Quersteg des Kettenglieds ist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil über die Versorgungsleitungen einwirkende Längskräfte sowohl auf den unteren als auch auf den oberen Quersteg abgeleitet werden, wodurch ein Umkippen der Zugentlastung aus dem Kettenglied heraus vermieden wird.
Die Erfindung wird durch die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele weiter erläutert. Es zeigen in perspektivischer Darstellung:
Fig. 1 ein zur Verankerung in C-Profilen geeignetes Unterteil einer erfindungsgemäßen Klemmschelle,
Fig. 2 ein Oberteil einer erfindungsgemäßen Klemmschelle,
Fig. 3 ein zur Verankerung an Profilstäben geeignetes Unterteil einer erfindungsgemäßen Klemmschelle,
Fig. 4 ein zur Verankerung an Profilstäben geeignetes Oberteil ("Gipfelteil"),
Fig. 5 eine auf einem C-Profil montierte Klemmschelle für zwei Versorgungsleitungen,
Fig. 6 eine an Profilstäben verankerbare Klemmschelle für zwei Versorgungsleitungen und in Vorderansicht,
Fig. 7 eine in einem Mittelglied einer Energieführungskette montierte Zugentlastung für drei Leitungen,
Fig. 8 drei in einem Endglied einer Energieführungskette montierte Zugentlastungen für eine, zwei und drei Leitungen. Das in Fig. 1 dargestellte Unterteil 1 der erfindungsgemäßen Klemmschelle besitzt geneigte Außenflächen 2, von denen eine zu sehen ist und die zweite sich auf der Rückseite befindet. Diese Flächen tragen Rastelemente in Form von Zahnleisten 3 ; die Firste 4 der Zähne sind relativ zur symmetrischen Form nach unten verschoben. Die als Auflagefläche für die Leitung dienende obere Außenfläche 5 ist konkav profiliert und zusätzlich mit Reibrippen 6 versehen. An den Stirnseiten im Bereich der Zahnleisten 3 sind Endplatten 7 angeformt. An der Unter- seite ist eine Ausformung 8 zu sehen, die eine Nut 9 aufweist, die auf eine Kante eines C-Profils aufgesteckt werden kann. Zur Verankerung im C-Profil dient eine in dieser Ansicht nicht sichtbare federnde Zunge auf der der Nut gegenüberliegenden Seite der Ausformung 8. Diese Zunge kann mit einem durch den Durchbruch 10 geführten Werkzeug in Richtung auf die Nut 9 gedrückt werden, wodurch die Verankerung im C-Profil gelöst wird so daß das Unterteil herausgenommen werden kann.
Fig. 2 zeigt ein U-förmiges Oberteil 11 der erfindungsgemäßen Klemmschelle. Seine Schenkel 12 sind nach außen geneigt, wobei der Neigungswinkel dem der Außenflächen 2 am passenden Unterteil nach Fig. 1 entspricht. Die Materialstärke der Schenkel 12 ist so bemessen, daß sie einer einwirkenden Kraft federnd nachgeben können. Die Innenflächen 13 der Schenkel sind mit Zahnleisten 14 versehen, deren Firste 15 nach oben verschoben sind, sodaß sie beim Aufstecken des Oberteils 11 auf das Unterteil 1 in die Zahnleisten 3 einrasten und einen Widerstand gegen das Abnehmen bewirken. Die Außenflächen 16 der Schenkel 12 tragen ebenfalls Zahnleisten 17, die in ihrer Neigung und Anstellung den Zahnleisten 3 auf den seitlichen Außenflächen 2 des Unterteils 1 entsprechen. Die Außenfläche 18 des Mittelbereichs ist als Auflagefläche für die Leitung konkav geformt und mit Reibrippen 19 versehen. Sie ist außerdem durch Anfor- mungen 20 über die Stirnseiten hinaus verlängert. An den Stirnseiten sind im Bereich der Zahnleisten 17 Endplatten 21 vorhanden, welche eine Verschiebung eines weiteren aufgesteckten Oberteils in Längsrichtung verhindern. Auch die hier nicht sichtbare Innenfläche 22 des Mittelbereichs ist konkav ausge- formt und mit Reibrippen versehen.
Eine andere Ausführungsform für ein Unterteil 23 zeigt Fig. 3. Anstelle der Ausformung 8 nach Fig. 1 sind hier zwei Klemm- backen 24 vorhanden, die au den Innenseiten Rastnocken 25 tragen. Die Durchbrüche 26a gestatten es, miteis eines von oben eingeführten Werkzeugs die federnden Klemmbacken 24 nach außen zu biegen, um den Eingriff der Rastnocken 25 in die Nut des tragenden Profilstabs aufzuheben und das Unterteil von diesem abnehmen zu können.
Fig. 4 stellt ein Oberteil 26 dar, das als höchstes Oberteil ("Gipfelteil") eine Verankerung in einem oberen Profilstab bewirken kann. Es kann mit seinen Schenkeln 27, die eine dem darunterliegenden Oberteil entsprechende Neigung haben, auf dieses aufgesetzt und mittels der mit Rastnocken 29 versehenen Klemmbacken 28 in den Nuten eines oberen Profilstabs verankert werden.
Ein C-Profil 30 mit einer darin verankerten Klemmschelle 31 für zwei Leitungen zeigt Fig. 5. Die Schelle 31 ist aus dem Unterteil 1 und zwei Oberteilen 11 zusammengesetzt, wie sie in Fig. 1 und 2 dargestellt sind. Dadurch werden die Kanäle 32 für die Aufnahme von Versorgungsleitungen gebildet. Infolge der Außenneigung der Außenflächen 16 entsteht zwischen den Außenflächen aufeinandergesteckter Teile ein Spalt 33, in den ein Werkzeug zum Auswärtsbiegen des Schenkels 12 eingeführt werden kann, wodurch das Abnehmen des Oberteils 11 möglich wird.
In Fig. 6 ist eine Zugentlastung 34 für zwei Leitungen abgebildet, die aus einem Unterteil 23, zwei Oberteilen 11 und einem Gipfelteil 26 besteht und an zwei Profilstäben verankert werden kann.
Fig. 7 zeigt ein Mittelglied 35 einer Energieführungskette mit eingebauter Zugentlastung 36 für drei Leitungen 42. Das Mittelglied besteht aus zwei sich gegenüberliegenden Seitenteilen 37, 38 sowie einem oberen 39 und einem unteren Quersteg 40. Die Querstege weisen Nuten 41 auf, in die die Rastnocken der Klemmbacken 24, 28 eingerastet sind. Die gesamte Zugentlastung besteht aus einem Unterteil 23, drei Oberteilen 11 und einem Gipfelteil 26. Die Leitungen 42 werden in den Kanälen 32 fixiert und liegen auf den konkaven Auflageflächen 5, 18, 22 auf.
Schließlich ist in Fig. 8 noch ein Endglied 43 einer Energie- führungskette mit drei erfindungsgemäßen Zugentlastungen 44, 45, 46 dargestellt. Das Endglied 43 besteht aus Seitenteilen 47, 48, die im unteren Bereich durch ein C-Profil 49 und oben durch einen Profilstab 50 als Querstege verbunden sind. Die Zugentlastungen sind jeweils aus im C-Profil verankerten Un- terteilen 1 und einer entsprechenden Zahl von Oberteilen 11 aufgebaut und führen eine, zwei und drei Leitungen 42.
Diese Beispiele zeigen, daß die erfindungsgemäße Klemmschelle sehr flexibel zum Aufbau von Zugentlastungen nach den unter- schiedlichsten Anforderungen eingesetzt werden kann. Sie besteht nur aus wenigen unterschiedlichen Teilen, die sich gut für die Serienfertigung eignen.
Kleiranschelle
Bezugs zeichenliste
Unterteil seitliche Außenfläche des Unterteils Zahnleiste Zahnfirste obere Außenfläche des Unterteils , 19 Reibrippe , 21 Endplatte Ausformung der Unterseite Nut 0, 26a Durchbruch 1 Oberteil 2 Schenkel des Oberteils Innenflächen der Schenkel 4, 17 Zahnleisten 5 Zahnfirste 6 Schenkelaußenfläche 8 Außenfläche des Mittelbereichs 0 Verlängerung von 18 2 Innenfläche des Mittelbereichs 3 Unterteil 4, 28 Klemmbacken 5, 29 Rastnocken 6 Oberteil (Gipfelteil) 7 Schenkel des Oberteils 26 0, 42 C-Profil 1 Klemmschelle Kanal für Leitung Spalt , 36 Zugentlastung Mittelglied , 38 Seitenteile , 50 oberer Quersteg , 49 unterer Quersteg Nut Leitung Endglied , 45, 46 Zugentlastung , 48 Seitenteil

Claims

Patentansprüche
1. Klemmschelle zum Festlegen von Versorgungsleitungen mit einem Unterteil (1, 23), das auf einer Fläche festlegbar ist und einem U-förmigen Oberteil (11) mit federnden Schenkeln (12), welches über das Unterteil gestülpt wird und mit diesem einen die festzulegenden Leitung aufnehmenden Kanal (32) begrenzt, wobei die sich berührenden seitlichen Außenflächen (2) des Unterteils und die Schenkelinnenflächen (13) des Oberteils ineinander eingreifende Rastelemente (3, 14) zur Fixierung des Oberteils (11) auf dem Unterteil (1) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (12) des U-förmigen Oberteils (11) nach außen geneigt sind, die seitlichen Außenflächen (2) des Unterteils (1) so geneigt sind, daß die Schenkel (12) des Ober- teils (11) auf sie ausgerichtet werden können und die Außenflächen (16) des Oberteils (11) im gleichen Winkel wie die des Unterteils (1) geneigt sind und Rastelemente (17) aufweisen, die denen des Unterteils (1) entsprechen.
2. Klemmschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente Zahnleisten sind, die jeweils für die Außen- bzw. Innenflächen gegensätzlich zueinander angestellt sind.
3. Klemmschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Außenfläche (5) des Unterteils (1) und ggf. die Außenfläche (18) des Mittelbereichs des Oberteils sowie die Innenfläche (22) des Mittelbereichs des Oberteils ein konkaves Profil zur Aufnahme der festzulegenden Versorgungsleitung aufweisen.
4. Klemmschelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den konkaven Flächen Reibrippen (6, 19) vorhanden s ind .
5. Klemmschelle nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die konkaven Flächen (5, 18, 22) zur Auflage der Versorgungsleitung über die Stirnseiten des Ober- und/oder Unterteils hinaus verlängert sind.
6. Klemmschelle nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten des Ober- und Unterteils im Bereich der Zahnleisten auf den Außenflächen Endplatten (7, 21) vorhanden sind.
7. Klemmschelle nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite des Unterteils Mittel zur Ver- ankerung in Strukturen der Oberfläche aufweist.
8. Klemmschelle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Verankerung eine Nut (9) und eine federnde Zunge umfassen, mit denen das Unterteil in einem auf der Oberfläche befestigten C-Profil (30, 42) verankert werden kann.
9. Klemmschelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil einen Durchbruch (10) aufweist, durch den ein Werkzeug zum Lösen der federnden Zunge vom C-Profil (30, 42) von oben durchgeführt werden kann.
10. Klemmschelle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Verankerung Klemmbacken (24) mit Rastnocken (25) sind, mit denen das Unterteil (23) in seitlichen Nuten (41) eines Profilstabes verankert werden kann.
11. Klemmschelle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (23) Durchbrüche (26a) aufweist, durch die ein Werkzeug zum Lösen der Klemmbacken (24) vom Rechteckprofil von oben durchgeführt werden kann.
12. Klemmschelle nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß das Oberteil (26) Mittel zur Verankerung an einem Profilstab aufweist.
13. Klemmschelle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Verankerung Klemmbacken (28) mit Rastnocken
(29) sind, mit denen das Oberteil (26) in seitlichen Nuten (41) eines Profilstabes verankert werden kann.
14. Klemmschelle nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß sie aus einem thermoplastischen
Material besteht.
15. Zugentlastung (44) für mehrere Versorgungsleitungen (42) mit einem Unterteil (1) und mehreren Oberteilen (11) der Klemmschelle nach einem der vorangehenden Ansprüche.
16. Zugentlastung für ein Mittelglied (35) einer Energieführungskette mit einem Unterteil (23) und mehreren Oberteilen (11) der Klemmschelle nach Anspruch 10 oder 11 und ggf. einem Gipfelteil (26), das auf das höchste Oberteil aufsteckbar ist und Klemmbacken mit Rastnocken zur Verankerung im oberen Quersteg (39) des Mittelgliedes aufweist .
17. Zugentlastung für ein Endglied (43) einer Energieführungskette mit einem Unterteil (1) und mehreren Oberteilen (11) der Klemmschelle nach Anspruch 8 oder 9 und ggf. einem Gipfelteil (26), das auf das höchste Oberteil (11) aufsteckbar ist und Klemmbacken mit Rastnocken zur Veranke- rung im oberen Quersteg des Endgliedes aufweist.
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