[go: up one dir, main page]

WO1999059692A1 - Filtration device for removing fluids - Google Patents

Filtration device for removing fluids Download PDF

Info

Publication number
WO1999059692A1
WO1999059692A1 PCT/AT1999/000108 AT9900108W WO9959692A1 WO 1999059692 A1 WO1999059692 A1 WO 1999059692A1 AT 9900108 W AT9900108 W AT 9900108W WO 9959692 A1 WO9959692 A1 WO 9959692A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
openings
flow
chamber
fluid
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT1999/000108
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gerhard Fleischhacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AU35887/99A priority Critical patent/AU3588799A/en
Publication of WO1999059692A1 publication Critical patent/WO1999059692A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/152—Water filtration

Definitions

  • the invention relates to a filter device for withdrawing fluids, preferably from flowing waters.
  • fluid essentially means liquids, the device being able to be used particularly advantageously in flowing waters.
  • the difficulty in extracting fluids from flows is that, particularly in the case of turbulent but also laminar flows, particles of various sizes are carried along, which have to be filtered out.
  • such devices are often installed near the shore, which can lead to problems during flooding.
  • Prior art tapping devices can be simple conduits that divert some of the flowing fluid, with conventional filters built into the conduits to remove the carried particles, such as rocks, soil, leaves, organisms, etc. Such devices are quickly clogged by moving the filter with the particles and have to be cleaned, during which the operation often has to be stopped. This often cumbersome maintenance is time-consuming and costly.
  • a device for supplying or removing fluids into or from the ground, filter beds or the like in order to overcome these difficulties is described in the Austrian utility model AT U 1305 by the same author.
  • the flow areas are formed from porous material of different local porosity, the free flow cross section of which per unit area increases in the flow direction.
  • This porous construction ensures an even, finely distributed delivery or absorption of the fluids, whereby the special multilayer structure (under certain conditions) largely prevents the pores from being blocked.
  • solids contained in the fluid can only penetrate into the first layer up to a certain grain size; are you once urgently, because of the increase in the free flow cross-section in the subsequent layers, do not lay the pipe wall, but are discharged to the outlet side.
  • Another utility model application GM 598/97 by the same author describes a device for supplying or removing fluids, which can be manufactured more easily, even by machine.
  • Each flow area is formed by a large number of radial perforations, the clear width of which increases continuously or in steps in the flow direction.
  • the openings must have a minimal size, since otherwise the amount of inflowing fluid becomes too small for very small openings.
  • the throughput of the device drops dramatically, and it is not effective.
  • the entry of particles into this device is determined solely by the size of the openings, all smaller particles can get into the device unhindered. Once they are in the device, they are also removed from the device together with the fluid. For further mechanical cleaning, additional filters must be installed, which in turn are laid through the particles over time.
  • the filter device is characterized in that the device comprises a combination of at least one settling chamber with at least one suction chamber, and that the device has inlet openings into the (first) settling chamber, flow openings between the individual Chambers, outlet openings from each chamber for the discharge of non-aspirated fluid from the device and at least one suction opening in the suction chamber (s) for the removal of the filtered fluid from the device, wherein in each chamber the inlet openings are smaller than the outlet openings and the flow openings are smaller than the inlet openings.
  • the inlet openings serve the purpose of a coarse filtration, whereby larger particles are prevented from entering the settling chamber.
  • the settling chamber is used for pre-cleaning before the fluid gets into the suction chamber: Flow openings that are smaller than the inlet openings into the settling chamber are provided between the settling chamber and the suction chamber, which results in a further, stronger filtration. Larger particles can pass through the inlet openings into the settling chamber, but are prevented from entering the suction chamber and remain in the settling chamber, where they cannot settle but are discharged out of the device again from the outlet openings. This effectively prevents blockages.
  • the filtered fluid that enters the suction chamber can now be sucked out through at least one suction opening, after which the fluid can be used for any use.
  • the at least one suction opening can be provided with or without further filters and can be attached at any point in the suction chamber.
  • the suction chamber further comprises outlet openings from which the fluid which has not been sucked out is discharged, the smaller particles still contained in turn being unable to displace the chamber.
  • the outlet openings are present in each settling and suction chamber, whereby particles are discharged from each chamber so that no particles accumulate anywhere in the device.
  • the outlet openings must be larger than the respective openings through which the fluid enters this chamber since they should not cause any filtration.
  • An outlet opening can also be provided which has a sieve provided with a plurality of openings oa has.
  • the filter device is of course not limited to a settling chamber and a suction chamber. This embodiment is the simplest and will suffice in some cases. A preferred embodiment, however, is that the device comprises two or more settling chambers and / or two or more suction chambers. It is important that there are flow openings between two chambers and at least one outlet opening in each chamber. Basically, the suction chambers are arranged downstream of the settling chambers. But it would also be conceivable that the order is variable, i.e. that a suction chamber is arranged between two settling chambers, the last chamber being a suction chamber. As a result, the purity of the extracted fluid is also affected by the presence of several, e.g. Variable suction chambers installed between the settling chambers.
  • the particularly heavily cleaned fluid can be used for applications in which a high level of purity is required (e.g. drinking water), less heavily cleaned fluid meets less demanding requirements.
  • This use of less heavily filtered water is particularly advantageous if there is a lack of water.
  • the more suction openings in the device the more cleaned fluid can be sucked off.
  • the number of settling chambers and, regardless of this, the number of suction chambers and their sequence, as well as the number of suction openings are variable.
  • the inlet openings of the first settling chamber each have a diameter in the range of approximately 1-10 mm. It has been found that maximum efficiency of the filter device is achieved with these dimensions. In the range of 1-10 mm (on average 5 mm) depending on the size of the particles in the fluid, a compromise between see the inlet of the largest possible volume of fluid into the filter device through the largest possible inlet openings with a simultaneous high filtering effect achieved by the smallest possible inlet openings.
  • the filter device is not intended to be limited to these dimensions, since it is to be used for a system which has an average level of contamination. In the case of flowing waters, for example, the water of a mountain stream places very different demands on a filter device than industrial waters. The same applies to laminar and turbulent fluids.
  • a particularly space-saving embodiment of the filter device according to the invention is provided if the chambers are designed as tubes lying one inside the other. Both the cross section and the position of the individual chambers relative to one another are variable.
  • the chambers can be designed as circular or semicircular, lenticular or oval tubes, but also as angular bodies. Furthermore, they are either arranged concentrically one inside the other, or - for better separation of the particles by more space - they jointly hit a surface or combinations between the two embodiments.
  • the chambers can also be arranged side by side, the entire device preferably having a streamlined outline, i.e. has the lowest possible resistance to the fluid flowing around the filter device.
  • a preferred embodiment is given when the flow openings in the downstream chamber (s), based on the direction of flow, are smaller than the flow openings in the preceding chamber (s). This ensures that the fluid is filtered more strongly when entering the next settling or suction chamber. The more settling chambers in the device, the stronger the filtering effect of the device.
  • the reduction in the flow openings is such that the downstream flow openings, based on the direction of flow, are 40-70%, in particular 60%, of the size of the each previous flow or inlet openings. It has been found that this reduction brings about optimum filtration, with a large proportion of the particles contained in the fluid being retained.
  • the inlet, flow, outlet and suction openings have a round or angular cross section.
  • the different openings of one and the same device can have the same but also different cross sections. Due to the better use of space, however, a circular or oval cross section is usually chosen.
  • the clear width of an inlet, flow, outlet or suction opening increases conically or step-wise in the direction of flow. This largely prevents the openings from being moved. This is useful in the case of particularly contaminated fluid, the maintenance and cleaning of the filter device having to be carried out less frequently or not at all. An overgrowth caused by floating parts is further a displacement of the opening edges against each other prevented.
  • Filtering is particularly efficient if the fluid in the settling chamber (s) is set in a cyclonic flow. This is achieved by the position of the openings in relation to the direction of flow, the fluid which passes through the openings of the filter device undergoing a change in the direction of flow.
  • the fluid In the (sedimentation) chamber, the fluid is, so to speak, "rotated", with some of the particles, namely those with a larger mass, being centrifuged out. These centrifuged particles settle in the respective chamber, and are subsequently discharged from the chamber through the outlet openings.
  • the fluid set in cyclone-like rotation from which the particles of larger mass are separated, can enter the subsequent chamber through the passage openings, the fluid in turn being set in cyclone-like rotation.
  • the outlet openings of the suction chamber (s) can be closed at least temporarily. In the event of a lack of water, the outlet openings can be closed, so that the entire amount of water entering the suction chambers is drawn off through the suction openings. In this way, water loss is minimized.
  • a further advantage of these closable outlet openings is that when the suction chamber is moved, the outlet openings are closed briefly, and after they have opened, an abrupt flow through the suction chamber carries the deposited particles from the suction chamber through the outlet openings. In this way, automatic cleaning of the suction chambers, which should always be kept as free as possible from particles, can be carried out quickly without having to disassemble the filter device manually.
  • the outlet openings of the chambers open into a common outlet.
  • the outlet openings of all chambers ie both the settling chambers and the suction chambers, preferably open into a common outlet.
  • only a few chambers for example only the settling chambers, only the suction chambers or combinations thereof, open into the common outlet.
  • the common outlet can be designed as a tubular opening, since no filter effect is necessary here. If the fluid which has not entered the filter device now flows past the filter device and finally past the common outlet, a suction effect is exerted on the fluid which is present in the common outlet.
  • the exit of the fluid from the filter device is promoted, the rapid flow through the filter device also carrying the settled particles out of the filter device.
  • the suction effect advantageously has the same effect on fluid in all chambers. As a result, the flow rate through all chambers is approximately the same, so that there is no jam or different pressures anywhere in the filter device. The process is largely regulated in this way.
  • a further advantageous embodiment is characterized in that at least one suction opening is provided in - if there are several settling chambers - at least the last settling chamber.
  • the settling chamber also has suction openings, so that, in some cases, less strongly filtered fluid can also be extracted for further use.
  • the suction openings can suck off these particles if the settling chamber is moved by particles. This enables cleaning without disassembling the device.
  • the device consists of a material selected from the group comprising concrete, metal and plastic or of combinations thereof.
  • a material selected from the group comprising concrete, metal and plastic or of combinations thereof has advantages and disadvantages, so that - depending on the fluid - different combinations of these substances can be used to produce an optimal material.
  • the fluid can also contain caustic, aggressive substances, so that the choice of material is of great importance for the proper functioning of the device according to the invention.
  • the device is tubular or cartridge-shaped. Any other shape would of course be conceivable for the filter device, but the tube or cartridge shape adapts optimally to the flow. If the filter device were too bulky in shape so that the flow is opposed to great resistance, there is a risk of the filter device being entrained by the flow. Furthermore, edges are removed from the flow over time. Round shapes, which are adapted to the flow as best as possible, as is the case with tubular or cartridge-shaped or used filter devices, exist longer in the flow.
  • the inlet openings are attached to the side of the device, the flow at the tip of the device preferably being deflected by a baffle.
  • the baffle made of any material, protects the filter device from a strong flow and deflects the fluid, thereby promoting the cyclonic rotation of the fluid.
  • a particularly favorable embodiment is given in that the filter device for removing water from flowing water is installed in the river bed of the flowing water.
  • the filter device is particularly suitable for taking water from flowing waters. It is designed so that it can be installed in the river bed without the filter device moving. This is particularly dangerous in the riverbed, where soil particles such as small stones, sand, etc. are constantly being whirled up. Because the device according to the invention is installed in the river bed, it is not susceptible to flooding, as is the case with water extraction devices which e.g. are installed on river banks.
  • the filter device has anchoring to the floor. This is particularly important when the device according to the invention is installed in the river bed of rivers, since it is rather difficult to constantly check the position of the device. The risk of the device moving at least slowly due to the uninterrupted application of force to the flow is particularly high in rivers.
  • This ground anchoring can be accomplished in any conventionally known manner.
  • a particularly favorable floor anchorage is given when the floor anchorage is made of concrete, metal or plastic compounds is made.
  • an optimal filter device can be constructed for each specific water extraction point.
  • the floor anchor is anchored in the floor by means of filler material for stable securing.
  • This filler can be any known filler as long as it is water-insoluble and to some degree insensitive to acids and lyes, which is particularly important in industrial waters. This filler ensures the stable anchoring of the filter device in the ground.
  • the device is followed by a further or further cleaning step (s).
  • the filter device is used to remove fluids, with mechanical pre-cleaning being carried out at the same time. Any further known (chemical or physical) cleaning can then follow, depending on the further use of the removed fluid.
  • Figure 1 shows schematically a filter device with a settling and a suction chamber.
  • FIG. 2 schematically shows a filter device with two settling chambers and a suction chamber
  • FIG. 3 shows a side view of a filter device with floor anchoring, consisting of a settling chamber and a suction chamber located therein;
  • Fig. 4 is a side view of a filter device with floor anchoring consisting of a settling chamber and one next to it lying suction chamber;
  • FIG. 5 shows a filter device according to FIG. 1 with a baffle plate and protective screen
  • FIG. 6 shows a filter device according to FIG. 2, the fluid flowing from the inside to the outside of the filter device
  • Fig. 9 further embodiments of inlet and flow openings.
  • Fig. 1 schematically represents a filter device designated 1, consisting of a settling chamber 2 and a suction chamber 3.
  • the fluid that flows in the direction of arrow A onto the filter device passes through the inlet openings 4 into the settling chamber 2, the fluid being a Distraction in the direction of arrow B experiences.
  • the inlet openings 4 bring about a first filtration.
  • a further filtration then takes place through the flow openings 5, which are smaller than the inlet openings 4, the fluid flowing in the direction of the arrows C into the suction chamber 3.
  • Particles that are too large to pass through the flow openings 5 either settle in the settling chamber 2, or they are discharged from the device 1 in the direction of arrow D through the outlet opening 6, which is larger than the inlet openings 4 . Because the outlet opening 6 is larger than the inlet openings 4, the particles do not obstruct the outlet opening 6.
  • the fluid that has entered the suction chamber 3 is sucked off through the suction opening 7 in the direction of the arrow E, the suction opening 7 being larger than the flow openings 5.
  • the filtered fluid drawn off in the direction of arrow E is then fed to a further device for any further use.
  • the fluid flowing in the direction of arrow D through the outlet openings is returned to the original flow. guided .
  • FIG. 2 shows a filter device 8 similar to FIG. 1, a second settling chamber 9 being connected upstream of the suction chamber 3.
  • the flow openings 10, through which the fluid flows into the second settling chamber 9, are smaller than the flow openings 5, which lead into the first settling chamber 2. This results in a second filtration before the fluid reaches the suction chamber 3.
  • the outlet opening 11 is in turn larger than the flow openings 10, so that there is no displacement of the outlet opening 11 by the particles.
  • a guide plate 12 is attached to the tip of the filter device 8.
  • FIG. 3 shows a side view of a filter device 1 ′ according to FIG. 1, with a settling chamber 2 and a suction chamber 3 embedded therein.
  • FIG. 4 shows a filter device 1 ′′ according to FIG. 1, the suction chamber 3 being arranged next to the settling chamber 2 3 and 4, the suction chamber 3 has an outlet opening 13 which opens into an outlet 14 common to the outlet opening 6 from the settling chamber 2.
  • the fluid flowing past the common outlet 14 in the direction of arrow F exerts a suction force on the Fluid located in the common outlet 14, whereby the fluid is sucked out of the settling 3 and suction chamber 2.
  • the flow through the filter device 1 'or 1 "is thereby promoted, the cyclonic rotation of the fluid entering the settling chamber 2 by the Arrows G is shown. Due to the cyclonic rotation, particles of larger mass are separated by centrifugal and gravity.
  • a floor anchor 15 is shown, which anchors the filter device 1 'or 1 "by means of filler 16 in the river bed 17 stable.
  • Fig. 5 shows a filter device 1 "'according to Fig. 1, which additionally has at the top inlet openings 4, a baffle 12 and a protective screen 18, whereby part of the fluid in addition to the flow direction according to FIG. 1 also in the direction of Arrow H flows.
  • FIG. 6 shows a filter device 8 ′ according to FIG. 2 with two settling chambers 2 and 9 and a suction chamber 3, but the flow of the fluid does not flow from outside to inside as shown in FIG. 2, but from inside to outside .
  • the inlet openings 4 are provided at the tip of the filter device 8 '.
  • the fluid can also flow from the inside to the outside in a filter device 1 according to FIG. with only one settling chamber.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a filter device 8 "with two settling chambers 2 and 9 and a suction chamber 3, but in contrast to the filter device 8 according to FIG. 2, the suction opening 7 is attached to the side of the filter device 8".
  • FIG. 8 shows a filter device 8 " 1 similar to the filter device 8" according to FIG. 7, the suction opening being provided at the tip of the filter device 8 "', so that the fluid is sucked against the outer flow direction of the fluid according to arrow A.
  • openings 19 are shown, which largely prevent overgrowth of overflow parts.
  • the openings 19 can be used as inlet 4 and / or as flow openings 5 and / or 10.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Disclosed is a filtration device (1, 1', 1'', 8) for removing fluids, preferably from flowing water, whereby said device (1, 1', 1'', 8) consists of a combination of at least one sedimentation chamber (2) with at least one suction chamber (3). The device (1, 1', 1'', 8) also has inlet apertures (4) in the (first) settling chamber (2), flow-through apertures (5) between the individual chambers, outlet apertures (6) for each chamber to enable non-suctioned fluid to flow out of the device (1, 1', 1'',8) and at least one suction aperture (7) in the suction chamber(s) (3) to remove the filtered fluid from the device (1, 1', 1'', 8), whereby the inlet apertures (4) in each chamber are smaller than the outlet apertures (6) and the through-flow apertures (5) are smaller than the inlet apertures (4).

Description

Filtervorrichtung zur Entnahme von Fluiden Filter device for extracting fluids

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zur Entnahme von Fluiden, vorzugsweise aus fließenden Gewässern.The invention relates to a filter device for withdrawing fluids, preferably from flowing waters.

Unter dem Begriff "Fluid" werden in der vorliegenden Beschreibung im wesentlichen Flüssigkeiten verstanden, wobei die Vorrichtung ganz besonders vorteilhaft in fließenden Gewässern angewendet werden kann. Die Schwierigkeit der Entnahme von Fluiden aus Strömungen besteht darin, daß besonders bei turbulenter, aber auch bei laminarer Strömung Partikel verschiedenster Größen mitgetragen werden, die herausgefiltert werden müssen. Weiters sind derartige Vorrichtungen oft nahe dem Ufer eingebaut, wodurch es bei Hochwasser zu Problemen kommen kann.In the present description, the term "fluid" essentially means liquids, the device being able to be used particularly advantageously in flowing waters. The difficulty in extracting fluids from flows is that, particularly in the case of turbulent but also laminar flows, particles of various sizes are carried along, which have to be filtered out. Furthermore, such devices are often installed near the shore, which can lead to problems during flooding.

Entnahmevorrichtungen des Standes der Technik können einfache Leitungen sein, die einen Teil vom strömenden Fluid abzweigen, wobei herkömmliche Filter in den Leitungen eingebaut sind, um die mitgetragenen Partikel, etwa Steine, Erdteile, Laub, Organismen, etc. zu entfernen. Derartige Vorrichtungen werden durch ein Verlegen der Filter mit den Partikeln rasch verstopft und müssen gereinigt werden, wobei währenddessen oft der Betrieb gestoppt werden muß. Diese oft umständliche Instandhaltung ist zeit- und kostenaufwendig.Prior art tapping devices can be simple conduits that divert some of the flowing fluid, with conventional filters built into the conduits to remove the carried particles, such as rocks, soil, leaves, organisms, etc. Such devices are quickly clogged by moving the filter with the particles and have to be cleaned, during which the operation often has to be stopped. This often cumbersome maintenance is time-consuming and costly.

Eine Vorrichtung zur Zu- oder Abfuhr von Fluiden in bzw. aus Erdreich, Filterbetten oder dgl., um diese Schwierigkeiten aus dem Weg zu räumen beschreibt das österreichische Gebrauchsmuster AT U 1305 des gleichen Autors. Die Durchströmbereiche werden bei der bekannten Konstruktion aus porösem Material unterschiedlicher lokaler Porosität gebildet, dessen freier Durchströmquer- schnitt pro Flächeneinheit in Durchströmrichtung zunimmt . Diese poröse Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige, fein verteilte Abgabe oder Aufnahme der Fluide, wobei der spezielle Mehrschichtenaufbau unter bestimmten Voraussetzungen ein Verlegen der Poren (weitgehend) verhindert . Insbesondere können im Fluid enthaltene Feststoffe nur bis zu einer bestimmten Korngröße in die erste Schicht eindringen; sind sie einmal einge- drungen, verlegen sie wegen der Zunahme des freien Durchströmquerschnittes in den darauffolgenden Schichten nicht die Rohrwandung, sondern werden zur Austrittsseite hin ausgetragen. Diese Konstruktion erzielt zwar ausgezeichnete Ergebnisse in Bezug auf langanhaltende, ungehinderte Filterwirkung, ist jedoch auch aufwendig zu fertigen.A device for supplying or removing fluids into or from the ground, filter beds or the like in order to overcome these difficulties is described in the Austrian utility model AT U 1305 by the same author. In the known construction, the flow areas are formed from porous material of different local porosity, the free flow cross section of which per unit area increases in the flow direction. This porous construction ensures an even, finely distributed delivery or absorption of the fluids, whereby the special multilayer structure (under certain conditions) largely prevents the pores from being blocked. In particular, solids contained in the fluid can only penetrate into the first layer up to a certain grain size; are you once urgently, because of the increase in the free flow cross-section in the subsequent layers, do not lay the pipe wall, but are discharged to the outlet side. Although this construction achieves excellent results in terms of long-lasting, unimpeded filter action, it is also complex to manufacture.

Eine weitere Gebrauchsmusteranmeldung GM 598/97 des gleichen Autors beschreibt eine Vorrichtung zur Zu- oder Abfuhr von Fluiden, die einfacher, auch maschinell, gefertigt werden kann. Hierbei wird jeder Durchströmbereich durch eine Vielzahl von radialen Durchbrechungen gebildet, deren lichte Weite in Durchströmrichtung kontinuierlich oder stufenförmig zunimmt. Durch diese sich erweiternden Durchbrechungen wird eine störungsfreie Filterwirkung über lange Zeit erzielt. Die Durchbrechungen müssen aber eine minimale Größe aufweisen, da ansonsten bei sehr kleinen Durchbrechungen die Menge des einströmenden Fluids zu gering wird. Dadurch sinken die Durchsatzleistungen der Vorrichtung gewaltig ab, und sie ist nicht wirkungsvoll einsatzfähig. Der Eintritt von Partikeln in diese Vorrichtung wird aber einzig und allein durch die Größe der Durchbrechungen bestimmt, alle kleineren Partikel können ungehindert in die Vorrichtung gelangen. Sind sie einmal in der Vorrichtung, so werden sie auch wieder zusammen mit dem Fluid aus der Vorrichtung ausgetragen. Zur weiteren mechanischen Reinigung müssen zusätzliche Filter nachgeschaltet werden, die wiederum mit der Zeit durch die Partikel verlegt werden.Another utility model application GM 598/97 by the same author describes a device for supplying or removing fluids, which can be manufactured more easily, even by machine. Each flow area is formed by a large number of radial perforations, the clear width of which increases continuously or in steps in the flow direction. Through these widening breakthroughs, a trouble-free filter effect is achieved over a long period. However, the openings must have a minimal size, since otherwise the amount of inflowing fluid becomes too small for very small openings. As a result, the throughput of the device drops dramatically, and it is not effective. The entry of particles into this device is determined solely by the size of the openings, all smaller particles can get into the device unhindered. Once they are in the device, they are also removed from the device together with the fluid. For further mechanical cleaning, additional filters must be installed, which in turn are laid through the particles over time.

Es ist daher Ziel dieser Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die hohe Durchsatzleistungen erzielt, wobei eine beliebig starke Filterwirkung erreicht wird, ohne daß die Filter durch Partikel verlegt werden.It is therefore the object of this invention to provide a device of the type mentioned at the outset which achieves high throughputs, with an arbitrarily strong filter effect being achieved without the filters being laid by particles.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung der eingangs genannten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Kombination zumindest einer Absetzkammer mit zumindest einer Saugkammer umfaßt, und daß die Vorrichtung Einlaßöffnungen in die (erste) Absetzkammer, Durchflußδffnungen zwischen den einzelnen Kammern, Auslaßöffnungen aus jeder Kammer für den Abfluß von nicht abgesaugtem Fluid aus der Vorrichtung und zumindest eine Absaugöffnung in der (den) Saugkammer (n) zur Entnahme des gefilterten Fluids aus der Vorrichtung umfaßt, wobei in jeder Kammer die Einlaßöffnungen kleiner als die Auslaßöffnungen und die Durchflußöffnungen kleiner als die Einlaßöffnungen sind.The filter device according to the invention of the type mentioned at the outset is characterized in that the device comprises a combination of at least one settling chamber with at least one suction chamber, and that the device has inlet openings into the (first) settling chamber, flow openings between the individual Chambers, outlet openings from each chamber for the discharge of non-aspirated fluid from the device and at least one suction opening in the suction chamber (s) for the removal of the filtered fluid from the device, wherein in each chamber the inlet openings are smaller than the outlet openings and the flow openings are smaller than the inlet openings.

Die Einlaßöffnungen erfüllen die Aufgabe einer groben Filtrierung, wobei größere Partikel am Eintritt in die Absetzkammer gehindert werden. Die Absetzkammer dient zur Vorreinigung, bevor das Fluid in die Saugkammer gelangt : Zwischen Absetzkammer und Saugkammer sind Durchflußöffnungen angebracht, die kleiner als die Einlaßöffnungen in die Absetzkammer sind, wodurch eine weitere, stärkere Filtrierung bewirkt wird. Größere Partikel können die Einlaßöffnungen in die Absetzkammer passieren, werden aber am Durchtritt in die Saugkammer gehindert und bleiben in der Absetzkammer, wo sie sich nicht absetzen können sondern aus den Auslaßöffnungen aus der Vorrichtung wieder ausgetragen werden. Verstopfungen werden so wirksam vermieden.The inlet openings serve the purpose of a coarse filtration, whereby larger particles are prevented from entering the settling chamber. The settling chamber is used for pre-cleaning before the fluid gets into the suction chamber: Flow openings that are smaller than the inlet openings into the settling chamber are provided between the settling chamber and the suction chamber, which results in a further, stronger filtration. Larger particles can pass through the inlet openings into the settling chamber, but are prevented from entering the suction chamber and remain in the settling chamber, where they cannot settle but are discharged out of the device again from the outlet openings. This effectively prevents blockages.

Das filtrierte Fluid, das in die Saugkammer gelangt, kann nun durch zumindest eine Absaugöffnung abgesaugt werden, wonach das Fluid für jede beliebige Verwendung genützt werden kann. Die zumindest eine Absaugδffnung kann dabei mit oder ohne weitere Filter versehen und an beliebiger Stelle in der Saugkammer angebracht sein. Die Saugkammer umfaßt weiters Auslaßöffnungen, aus denen das nicht abgesaugte Fluid ausgetragen wird, wobei wiederum die noch enthaltenen, kleineren Partikeln die Kammer nicht verlegen können.The filtered fluid that enters the suction chamber can now be sucked out through at least one suction opening, after which the fluid can be used for any use. The at least one suction opening can be provided with or without further filters and can be attached at any point in the suction chamber. The suction chamber further comprises outlet openings from which the fluid which has not been sucked out is discharged, the smaller particles still contained in turn being unable to displace the chamber.

Die Auslaßöffnungen sind in jeder Absetz- und Saugkammer vorhanden, wodurch aus jeder Kammer Partikel ausgetragen werden, so daß es nirgends in der Vorrichtung zu einer Ansammlung von Partikeln kommt . Die Auslaßδffnungen müssen dabei größer als die jeweiligen Öffnungen sein, durch die das Fluid in diese Kammer gelangt, da sie keinerlei Filtrierung bewirken sollen. Es kann nur eine einzige, ausreichend große Auslaßδffnung, ähnlich einer Rohröffnung vorhanden sein. Es kann auch eine Auslaßöffnung angebracht sein, die ein mit mehreren Öffnungen versehenes Sieb o.a. aufweist. Weiters können auch mehrere nebeneinander oder an verschiedenen Stellen der Kammer angebrachte Auslaßöffnungen vorhanden sein. Das Fluid kann nach Austritt aus der Filtervorrichtung natürlich jeder möglichen, weiteren Vorrichtung weitergeleitet werden, bevorzugterweise wird es jedoch wieder der Strömung ausgesetzt, aus der es ursprünglich entnommen wurde.The outlet openings are present in each settling and suction chamber, whereby particles are discharged from each chamber so that no particles accumulate anywhere in the device. The outlet openings must be larger than the respective openings through which the fluid enters this chamber since they should not cause any filtration. There can only be a single, sufficiently large outlet opening, similar to a pipe opening. An outlet opening can also be provided which has a sieve provided with a plurality of openings oa has. Furthermore, there may also be a plurality of outlet openings arranged side by side or at different points in the chamber. After exiting the filter device, the fluid can of course be passed on to any possible further device, but it is preferably exposed again to the flow from which it was originally taken.

Die Filtervorrichtung ist natürlich nicht auf eine Absetzkammer und eine Saugkammer beschränkt. Diese Ausführungsform ist die einfachste und wird in einigen Fällen genügen. Eine bevorzugte Ausführungsform besteht jedoch darin, daß die Vorrichtung zwei oder mehr Absetzkammern und/oder zwei oder mehr Saugkammern umfaßt. Wichtig ist dabei, daß jeweils zwischen zwei Kammern Durchflußöffnungen und in jeder Kammer zumindest eine Auslaßδff- nung angebracht sind. Grundsätzlich sind die Saugkammern den Absetzkammern nachgeschaltet. Es wäre aber auch denkbar, daß die Reihenfolge variabel ist, d.h. daß eine Saugkammer zwischen zwei Absetzkammern angeordnet ist, wobei die letzte Kammer eine Saugkammer ist. Dadurch ist auch die Reinheit des abgesaugten Fluids durch das Vorhandensein von mehreren, z.B. zwischen den Absetz- kammern eingebauten Saugkammern variabel. Das besonders stark gereinigte Fluid kann für Anwendungen genützt werden, bei denen eine hohe Reinheit erforderlich ist (z.B. Trinkwasser) , weniger stark gereinigtes Fluid genügt weniger hohen Ansprüchen. Diese Ausnützung weniger stark filtrierten Wassers ist bei Wassermangel besonders von Vorteil. Je mehr Saugöffnungen in der Vorrichtung vorhanden sind, umso mehr gereinigtes Fluid kann abgesaugt werden. Es sind je nach Verschmutzung des Fluids, Anforderungen an die Reinheit des abgesaugten Fluids, Platz und Budget, die Anzahl der Absetzkammern und, unabhängig davon, die Anzahl der Saugkammern und deren Reihenfolge, sowie die Anzahl der Absaugöffnungen variabel .The filter device is of course not limited to a settling chamber and a suction chamber. This embodiment is the simplest and will suffice in some cases. A preferred embodiment, however, is that the device comprises two or more settling chambers and / or two or more suction chambers. It is important that there are flow openings between two chambers and at least one outlet opening in each chamber. Basically, the suction chambers are arranged downstream of the settling chambers. But it would also be conceivable that the order is variable, i.e. that a suction chamber is arranged between two settling chambers, the last chamber being a suction chamber. As a result, the purity of the extracted fluid is also affected by the presence of several, e.g. Variable suction chambers installed between the settling chambers. The particularly heavily cleaned fluid can be used for applications in which a high level of purity is required (e.g. drinking water), less heavily cleaned fluid meets less demanding requirements. This use of less heavily filtered water is particularly advantageous if there is a lack of water. The more suction openings in the device, the more cleaned fluid can be sucked off. Depending on the contamination of the fluid, requirements for the purity of the extracted fluid, space and budget, the number of settling chambers and, regardless of this, the number of suction chambers and their sequence, as well as the number of suction openings, are variable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Einlaßöffnungen der ersten Absetzkammer jeweils einen Durchmesser im Bereich von etwa 1-10 mm auf. Es hat sich herausgestellt, daß mit diesen Abmessungen ein maximaler Wirkungsgrad der Filtervorrichtung erreicht wird. Im Bereich von 1-10 mm (im Mittel 5 mm) je nach Größe der im Fluid vorhandenen Partikel, wird ein Kompromiß zwi- sehen dem Einlaß eines möglichst großen Volumens an Fluid in die Filtervorrichtung durch möglichst große Einlaßöffnungen bei gleichzeitiger hoher Filtrierwirkung durch möglichst kleine Einlaßöffnungen erzielt. Die Filtervorrichtung soll dennoch nicht auf diese Abmessungen beschränkt sein, da diese für ein System anzuwenden ist, das eine durchschnittliche Verschmutzung aufweist. Im Fall von Fließgewässern z.B. stellt das Wasser eines Gebirgsbaches ganz andere Ansprüche an eine Filtervorrichtung als Industriegewässer. Dasselbe gilt für laminar strömende und turbulent strömende Fluide.According to a preferred embodiment, the inlet openings of the first settling chamber each have a diameter in the range of approximately 1-10 mm. It has been found that maximum efficiency of the filter device is achieved with these dimensions. In the range of 1-10 mm (on average 5 mm) depending on the size of the particles in the fluid, a compromise between see the inlet of the largest possible volume of fluid into the filter device through the largest possible inlet openings with a simultaneous high filtering effect achieved by the smallest possible inlet openings. However, the filter device is not intended to be limited to these dimensions, since it is to be used for a system which has an average level of contamination. In the case of flowing waters, for example, the water of a mountain stream places very different demands on a filter device than industrial waters. The same applies to laminar and turbulent fluids.

Eine besonders platzsparende Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist gegeben, wenn die Kammern als ineinander liegende Rohre ausgebildet sind. Sowohl der Querschnitt als auch die Lage der einzelnen Kammern zueinander sind variabel. Die Kammern können als kreisförmige bzw. halbkreisförmige, linsenförmige oder ovale Rohre, aber auch als eckige Körper ausgebildet sein. Sie sind weiters entweder konzentrisch ineinander angelegt, oder - zur besseren Absetzung der Partikel durch mehr Platz - sie stoßen gemeinsam gegen eine Fläche bzw. Kombinationen zwischen beiden Ausführungsformen. Die Kammern können weiters nebeneinander angelegt sein, wobei die gesamte Vorrichtung bevorzugterweise einen stromlinienförmigen Umriß aufweist, d.h. einen möglichst geringen Widerstand gegenüber dem die Filtervorrichtung umfließenden Fluid aufweist .A particularly space-saving embodiment of the filter device according to the invention is provided if the chambers are designed as tubes lying one inside the other. Both the cross section and the position of the individual chambers relative to one another are variable. The chambers can be designed as circular or semicircular, lenticular or oval tubes, but also as angular bodies. Furthermore, they are either arranged concentrically one inside the other, or - for better separation of the particles by more space - they jointly hit a surface or combinations between the two embodiments. The chambers can also be arranged side by side, the entire device preferably having a streamlined outline, i.e. has the lowest possible resistance to the fluid flowing around the filter device.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist gegeben, wenn die Durchflußöffnungen in die, bezogen auf die Strömungsrichtung, nachfolgende (n) Kammer (n) kleiner sind als die Durchflußδffnungen in die jeweils vorhergehende (n) Kammer (n). Dadurch wird gewährleistet, daß das Fluid beim Eintritt in die nächste Absetz- bzw. Saugkammer stärker filtriert wird. Je mehr Absetzkammern in der Vorrichtung vorhanden sind, umso stärker ist die Filterwirkung der Vorrichtung.A preferred embodiment is given when the flow openings in the downstream chamber (s), based on the direction of flow, are smaller than the flow openings in the preceding chamber (s). This ensures that the fluid is filtered more strongly when entering the next settling or suction chamber. The more settling chambers in the device, the stronger the filtering effect of the device.

Für eine effiziente Filtrierung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Verkleinerung der Durchflußδffnungen so bemessen ist, daß die, bezogen auf die Strömungsrichtung, nachfolgenden Durchflußöffnungen 40-70%, insbesondere 60% der Größe der jeweils vorhergehenden Durchfluß- bzw. Einlaßöffnungen betragen. Es hat sich herausgestellt, daß diese Verkleinerung eine optimale Filtrierung bewirkt, wobei ein großer Anteil der im Fluid enthaltenen Partikel zurückgehalten wird.For efficient filtration, it has proven to be advantageous if the reduction in the flow openings is such that the downstream flow openings, based on the direction of flow, are 40-70%, in particular 60%, of the size of the each previous flow or inlet openings. It has been found that this reduction brings about optimum filtration, with a large proportion of the particles contained in the fluid being retained.

Je nach Fluid ist es vorteilhaft, wenn die Einlaß-, Durchfluß-, Auslaß- und Absaugöffnungen einen rundförmigen oder eckigen Querschnitt aufweisen. Die verschiedenen Öffnungen ein und derselben Vorrichtung können die gleichen aber auch unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Aufgrund der besseren Platzausnüt- zung wird jedoch meist ein kreisförmiger bzw. ovaler Querschnitt gewählt .Depending on the fluid, it is advantageous if the inlet, flow, outlet and suction openings have a round or angular cross section. The different openings of one and the same device can have the same but also different cross sections. Due to the better use of space, however, a circular or oval cross section is usually chosen.

Gemäß einer weiteren günstigen Ausführungsform nimmt die lichte Weite jeweils einer Einlaß-, Durchfluß-, Auslaß- oder Absaugöffnung in Fließrichtung konisch oder stufenförmig zu. Auf diese Weise wird ein Verlegen der Öffnungen weitgehend verhindert. Diese ist bei besonders verunreinigtem Fluid von Nutzen, wobei die Wartung und Reinigung der Filtervorrichtung seltener oder überhaupt nicht durchgeführt werden muß. Ein Zuwachsen durch Schwemmteile wird weiters durch z.B. ein Versetzen der Öffnungsränder gegeneinander verhindert .According to a further advantageous embodiment, the clear width of an inlet, flow, outlet or suction opening increases conically or step-wise in the direction of flow. This largely prevents the openings from being moved. This is useful in the case of particularly contaminated fluid, the maintenance and cleaning of the filter device having to be carried out less frequently or not at all. An overgrowth caused by floating parts is further a displacement of the opening edges against each other prevented.

Ein besonders effizientes Filtrieren ist gegeben, wenn das Fluid in der bzw. den Absetzkammer (n) in zyklonartige Strömung versetzt wird. Dies wird durch die Lage der Öffnungen in bezug auf die Strömungsrichtung erreicht, wobei das Fluid, das durch die Öffnungen der Filtervorrichtung tritt, eine Änderung der Strömungsrichtung erfährt. In der (Absetz-) Kammer wird das Fluid sozusagen "in Drehung" versetzt, wobei ein Teil der Partikel, nämlich die mit größerer Masse, auszentrifugiert wird. Diese auszentrifugierten Partikel setzen sich in der jeweiligen Kammer ab, wobei sie in späterer Folge dann durch die Auslaßöffnungen aus der Kammer ausgetragen werden. Das in zyklonartige Drehung versetzte Fluid, aus dem die Partikel größerer Masse abgeschieden sind, kann durch die Durchlaßδffnungen in die nachfolgende Kammer eintreten, wobei das Fluid wiederum in zyklonartige Drehung versetzt wird. Größere Partikel geringer Masse, die nicht auszentrifugiert wurden, werden durch die Durchflußδffnungen am Durchtritt in die nächste Kammer gehindert. Aufgrund der Zentri- fugalabscheidung gelangt nur ein Teil der größeren Partikel zu den Durchlaßöffnungen, wodurch die Gefahr eines Verlegens um ein Vielfaches minimiert wird.Filtering is particularly efficient if the fluid in the settling chamber (s) is set in a cyclonic flow. This is achieved by the position of the openings in relation to the direction of flow, the fluid which passes through the openings of the filter device undergoing a change in the direction of flow. In the (sedimentation) chamber, the fluid is, so to speak, "rotated", with some of the particles, namely those with a larger mass, being centrifuged out. These centrifuged particles settle in the respective chamber, and are subsequently discharged from the chamber through the outlet openings. The fluid set in cyclone-like rotation, from which the particles of larger mass are separated, can enter the subsequent chamber through the passage openings, the fluid in turn being set in cyclone-like rotation. Larger particles of low mass, which have not been centrifuged, are through the flow openings on Prevented from entering the next chamber. Due to the centrifugal separation, only a part of the larger particles reaches the through openings, whereby the risk of laying is minimized many times over.

Weiters ist es von Vorteil, wenn die Auslaßöffnungen der Saugkammer (n) zumindest zeitweise verschließbar sind. Im Fall von Wassermangel können die Auslaßδffnungen verschlossen werden, so daß die gesamte Menge von in die Saugkammern eintretendem Wasser durch die Absaugöffnungen abgesaugt wird. Auf diese Weise wird der Wasserverlust minimiert. Ein weiterer Vorteil dieser verschließbaren Auslaßöffnungen besteht darin, daß bei Verlegung der Saugkammer die Auslaßδffnungen kurzzeitig verschlossen werden, wobei nach deren Öffnen ein stoßartiger Durchfluß durch die Saugkammer die abgesetzten Partikel aus der Saugkammer durch die Auslaßδffnungen trägt. Auf diese Weise kann eine automatische Reinigung der Saugkammern, die stets möglichst frei von Partikeln gehalten sein sollen, schnell durchgeführt werden, ohne die Filtervorrichtung händisch zerlegen zu müssen.Furthermore, it is advantageous if the outlet openings of the suction chamber (s) can be closed at least temporarily. In the event of a lack of water, the outlet openings can be closed, so that the entire amount of water entering the suction chambers is drawn off through the suction openings. In this way, water loss is minimized. A further advantage of these closable outlet openings is that when the suction chamber is moved, the outlet openings are closed briefly, and after they have opened, an abrupt flow through the suction chamber carries the deposited particles from the suction chamber through the outlet openings. In this way, automatic cleaning of the suction chambers, which should always be kept as free as possible from particles, can be carried out quickly without having to disassemble the filter device manually.

Gemäß einer günstigen Ausführungsform münden die Auslaßöffnungen der Kammern in einen gemeinsamen Auslaß. Bevorzugterweise münden die Auslaßδffnungen aller Kammern, d.h. sowohl der Absetzkammern als auch der Saugkammern in einen gemeinsamen Auslaß. Es ist aber auch denkbar, daß nur einige Kammern, z.B. nur die Absetz- kammern, nur die Saugkammern oder Kombinationen hiervon, in den gemeinsamen Auslaß münden. Der gemeinsame Auslaß kann als rohr- fδrmige Öffnung ausgebildet sein, da hier keinerlei Filterwirkung notwendig ist. Strömt nun das nicht in die Filtervorrichtung eingetretene Fluid an der Filtervorrichtung und schließlich am gemeinsamen Auslaß vorbei, wird auf das Fluid, das im gemeinsamen Auslaß vorhanden ist, eine Saugwirkung ausgeübt. Auf diese Weise wird der Austritt des Fluids aus der Filtervorrichtung gefördert, wobei der zügige Durchfluß durch die Filtervorrichtung die abgesetzten Partikel aus der Filtervorrichtung mit austrägt. Dies verhindert weitgehend ein Verlegen der Kammern durch abgesetzte Partikel. Vorteilhafterweise wirkt sich die Saugwirkung gleichermaßen auf Fluid aller Kammern aus . Dadurch ist die Durchflußgeschwindigkeit durch alle Kammern etwa gleich groß, so daß es nirgends in der Filtervorrichtung zu einem Stau bzw. zu unterschiedlichen Drücken komm . Der Ablauf wird auf diese Weise weitgehend geregelt.According to a favorable embodiment, the outlet openings of the chambers open into a common outlet. The outlet openings of all chambers, ie both the settling chambers and the suction chambers, preferably open into a common outlet. However, it is also conceivable that only a few chambers, for example only the settling chambers, only the suction chambers or combinations thereof, open into the common outlet. The common outlet can be designed as a tubular opening, since no filter effect is necessary here. If the fluid which has not entered the filter device now flows past the filter device and finally past the common outlet, a suction effect is exerted on the fluid which is present in the common outlet. In this way, the exit of the fluid from the filter device is promoted, the rapid flow through the filter device also carrying the settled particles out of the filter device. This largely prevents the chambers from being displaced by deposited particles. The suction effect advantageously has the same effect on fluid in all chambers. As a result, the flow rate through all chambers is approximately the same, so that there is no jam or different pressures anywhere in the filter device. The process is largely regulated in this way.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Absaugöffnung in - falls mehrere Absetzkammern vorhanden sind - zumindest der letzten Absetzkammer vorhanden ist. Bei Wassermangel ist es günstig, wenn zusätzlich zur Saugkammer auch die Absetzkammer Absaugöffnungen aufweist, so daß fallweise auch nicht so stark filtriertes Fluid zur weiteren Benützung abgesaugt werden kann. Weiters können die Absaugöffnungen im Falle eines Verlegens der Absetzkammer durch Partikel diese Partikel absaugen. Dadurch ist eine Reinigung möglich, ohne die Vorrichtung zu zerlegen.A further advantageous embodiment is characterized in that at least one suction opening is provided in - if there are several settling chambers - at least the last settling chamber. In the event of a lack of water, it is advantageous if, in addition to the suction chamber, the settling chamber also has suction openings, so that, in some cases, less strongly filtered fluid can also be extracted for further use. Furthermore, the suction openings can suck off these particles if the settling chamber is moved by particles. This enables cleaning without disassembling the device.

Für eine lange Lebensdauer der Filtervorrichtung ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung aus einem Material ausgewählt aus der Gruppe umfassend Beton, Metall und Kunststoff oder aus Kombinationen hiervon besteht . Jedes dieser Stoffe weist Vor- und Nachteile auf, so daß - je nach Fluid - verschiedene Kombinationen dieser Stoffe zur Herstellung eines optimalen Materials verwendet werden können. Es soll dabei beachtet werden, daß das Fluid in manchen Fällen auch ätzende, aggressive Substanzen enthalten kann, so daß die Wahl des Materials für die einwandfreie Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung von großer Bedeutung ist.For a long service life of the filter device, it is advantageous if the device consists of a material selected from the group comprising concrete, metal and plastic or of combinations thereof. Each of these substances has advantages and disadvantages, so that - depending on the fluid - different combinations of these substances can be used to produce an optimal material. It should be noted that in some cases the fluid can also contain caustic, aggressive substances, so that the choice of material is of great importance for the proper functioning of the device according to the invention.

Eine günstige Ausführungsform besteht darin, daß die Vorrichtung röhr- bzw. patronenförmig ausgebildet ist. Es wäre natürlich jede andere Form für die Filtervorrichtung denkbar, die Rohr- oder Patronenform paßt sich jedoch der Strömung optimal an. Würde die Filtervorrichtung eine zu sperrige Form aufweisen, so daß der Strömung ein großer Widerstand entgegengesetzt wird, besteht die Gefahr des Mitreißens der Filtervorrichtung mit der Strömung. Weiters werden Kanten von der Strömung mit der Zeit abgetragen. Runde Formen, die der Strömung bestmöglich angepaßt sind, wie dies durch röhr- bzw. patronenförmigen oder ausgebrauchten Filtervorrichtungen gegeben ist, bestehen in der Strömung länger.A favorable embodiment is that the device is tubular or cartridge-shaped. Any other shape would of course be conceivable for the filter device, but the tube or cartridge shape adapts optimally to the flow. If the filter device were too bulky in shape so that the flow is opposed to great resistance, there is a risk of the filter device being entrained by the flow. Furthermore, edges are removed from the flow over time. Round shapes, which are adapted to the flow as best as possible, as is the case with tubular or cartridge-shaped or used filter devices, exist longer in the flow.

Gemäß einer günstigen Ausführungsform sind die Einlaßöffnungen seitlich an der Vorrichtung angebracht, wobei bevorzugterweise die Strömung an der Spitze der Vorrichtung durch ein Leitblech abgelenkt wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß das in die Absetzkammer eintretende Fluid in die oben beschriebene zyklonartige Drehung abgelenkt wird. Das Leitblech, das aus jedem beliebigen Material besteht, schützt die Filtervorrichtung vor einer starken Strömung und lenkt das Fluid ab, wodurch die zyklonartige Drehung des Fluids gefördert wird. Denkbar wäre aber auch eine Filtervorrichtung, die an der Spitze Einlaßöffnungen aufweist, entweder zusätzlich zu den oder auch anstelle der seitlichen Einlaßöffnungen und einer zusätzlichen äußeren Leitblechvorrichtung .According to a favorable embodiment, the inlet openings are attached to the side of the device, the flow at the tip of the device preferably being deflected by a baffle. In this way it is achieved that the fluid entering the settling chamber is deflected into the cyclonic rotation described above. The baffle, made of any material, protects the filter device from a strong flow and deflects the fluid, thereby promoting the cyclonic rotation of the fluid. However, it would also be conceivable to have a filter device which has inlet openings at the tip, either in addition to or instead of the side inlet openings and an additional outer baffle device.

Eine besonders günstige Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß die Filtervorrichtung zur Wasserentnahme aus Fließgewässern im Flußbett der Fließgewässer eingebaut ist. Die Filtervorrichtung eignet sich ganz besonders zur Wasserentnahme aus Fließgewässern. Sie ist dabei so konstruiert, daß sie im Flußbett eingebaut sein kann, ohne daß sich die Filtervorrichtung verlegt. Dies ist besonders im Flußbett eine Gefahr, wo Bodenpartikel, wie kleine Steine, Sand, etc., ständig aufgewirbelt werden. Dadurch, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung im Flußbett eingebaut ist, ist sie nicht anfällig gegenüber Hochwasser, wie dies bei Wasserentnahmevorrichtungen der Fall ist, die z.B. an Flußufern eingebaut sind.A particularly favorable embodiment is given in that the filter device for removing water from flowing water is installed in the river bed of the flowing water. The filter device is particularly suitable for taking water from flowing waters. It is designed so that it can be installed in the river bed without the filter device moving. This is particularly dangerous in the riverbed, where soil particles such as small stones, sand, etc. are constantly being whirled up. Because the device according to the invention is installed in the river bed, it is not susceptible to flooding, as is the case with water extraction devices which e.g. are installed on river banks.

Für eine optimale Befestigung der Filtervorrichtung ist es von Vorteil, wenn die Filtervorrichtung eine Bodenverankerung aufweist. Dies ist besonders dann wichtig, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung im Flußbett von Fließgewässern eingebaut ist, da es eher schwierig ist, die Lage der Vorrichtung ständig zu kontrollieren. Die Gefahr eines zumindest langsamen Weiterbewe- gens der Vorrichtung durch die ununterbrochene Krafteinwirkung der Strömung ist besonders bei Fließgewässern gegeben. Diese Bodenverankerung kann auf jede herkömmlich bekannte Weise erreicht werden.For an optimal fastening of the filter device, it is advantageous if the filter device has anchoring to the floor. This is particularly important when the device according to the invention is installed in the river bed of rivers, since it is rather difficult to constantly check the position of the device. The risk of the device moving at least slowly due to the uninterrupted application of force to the flow is particularly high in rivers. This ground anchoring can be accomplished in any conventionally known manner.

Eine besonders günstige Bodenverankerung ist gegeben, wenn die Bodenverankerung aus Beton, Metall oder KunstStoffVerbindungen hergestellt ist. Je nach Strömungsstärke, Säuregehalt und anderen, die Vorrichtung schädigende Eigenschaften des Wassers kann eine für jede spezifische Wasserentnahmestelle optimale Filtervorrichtung konstruiert werden.A particularly favorable floor anchorage is given when the floor anchorage is made of concrete, metal or plastic compounds is made. Depending on the flow strength, acidity and other properties of the water that damage the device, an optimal filter device can be constructed for each specific water extraction point.

Weiters ist es von Vorteil, wenn die Bodenverankerung zur stabilen Sicherung mittels Füllmaterial in den Boden verankert ist . Dieses Füllmittel kann jedes bekannte Füllmittel sein, solange es wasserunlöslich und in gewissem Grad säure- und laugenunempfindlich ist, was besonders in Industriegewässern wichtig ist. Dieses Füllmittel sichert die stabile Verankerung der Filtervorrichtung im Boden.Furthermore, it is advantageous if the floor anchor is anchored in the floor by means of filler material for stable securing. This filler can be any known filler as long as it is water-insoluble and to some degree insensitive to acids and lyes, which is particularly important in industrial waters. This filler ensures the stable anchoring of the filter device in the ground.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung sind der Vorrichtung ein weiterer bzw. weitere Reinigungsschritt (e) nachgeordnet. Die Filtervorrichtung dient der Entnahme von Fluiden, wobei gleichzeitig eine mechanische Vorreinigung durchgeführt wird. Danach kann jede weitere, bekannte (chemische oder physikalische) Reinigung folgen, je nach weiterer Verwendung des entnommenen Fluids .According to an advantageous embodiment of the filter device according to the invention, the device is followed by a further or further cleaning step (s). The filter device is used to remove fluids, with mechanical pre-cleaning being carried out at the same time. Any further known (chemical or physical) cleaning can then follow, depending on the further use of the removed fluid.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert.The filter device according to the invention is further explained with reference to exemplary embodiments shown in the drawing, to which, however, it should not be limited.

Im einzelnen zeigen in der Zeichnung:In detail, the drawing shows:

Fig. 1 schematisch eine Filtervorrichtung mit einer Absetz- und einer Saugkammer;Figure 1 shows schematically a filter device with a settling and a suction chamber.

Fig. 2 schematisch eine Filtervorrichtung mit zwei Absetzkammern und einer Saugkammer;2 schematically shows a filter device with two settling chambers and a suction chamber;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Filtervorrichtung mit Bodenverankerung, bestehend aus einer Absetzkammer und einer darin liegenden Saugkammer;3 shows a side view of a filter device with floor anchoring, consisting of a settling chamber and a suction chamber located therein;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Filtervorrichtung mit Bodenverankerung bestehend aus einer Absetzkammer und einer daneben liegenden Saugkammer;Fig. 4 is a side view of a filter device with floor anchoring consisting of a settling chamber and one next to it lying suction chamber;

Fig. 5 eine Filtervorrichtung gemäß Fig. 1 mit Leitblech und Schutzsieb;5 shows a filter device according to FIG. 1 with a baffle plate and protective screen;

Fig. 6 eine Filtervorrichtung gemäß Fig. 2, wobei das Fluid von innen nach außen der Filtervorrichtung strömt;6 shows a filter device according to FIG. 2, the fluid flowing from the inside to the outside of the filter device;

Fig. 7 und 8 jeweils eine Filtervorrichtung, wobei die Absaugöffnung an einer jeweils anderen Stelle in der Saugkammer angebracht ist ;7 and 8 each show a filter device, the suction opening being provided at a different location in the suction chamber;

Fig. 9 weitere Ausführungsformen von Einlaß- und Durchflußöffnungen.Fig. 9 further embodiments of inlet and flow openings.

Fig. 1 stellt schematisch eine mit 1 bezeichnete Filtervorrichtung, bestehend aus einer Absetzkammer 2 und einer Saugkammer 3 dar. Das Fluid, das in Richtung des Pfeils A auf die Filtervorrichtung zuströmt, tritt durch die Einlaßöffnungen 4 in die Absetzkammer 2, wobei das Fluid eine Ablenkung in Richtung des Pfeils B erfährt. Die Einlaßöffnungen 4 bewirken eine erste Filtrierung. Anschließend erfolgt eine weitere Filtrierung durch die Durchflußöffnungen 5, die kleiner als die Einlaßöffnungen 4 sind, wobei das Fluid in Richtung der Pfeile C in die Saugkammer 3 strömt. Partikel, die zu groß sind, um durch die Durchflußöffnungen 5 durchgelassen zu werden, setzen sich entweder in der Absetzkammer 2 ab, oder sie werden in Richtung des Pfeils D durch die Auslaßδffnung 6, die größer als die Einlaßöffnungen 4 ist aus der Vorrichtung 1 ausgetragen. Dadurch, daß die Auslaßöffnung 6 größer als die Einlaßöffnungen 4 ist, verlegen die Partikel die Auslaßδffnung 6 nicht.Fig. 1 schematically represents a filter device designated 1, consisting of a settling chamber 2 and a suction chamber 3. The fluid that flows in the direction of arrow A onto the filter device passes through the inlet openings 4 into the settling chamber 2, the fluid being a Distraction in the direction of arrow B experiences. The inlet openings 4 bring about a first filtration. A further filtration then takes place through the flow openings 5, which are smaller than the inlet openings 4, the fluid flowing in the direction of the arrows C into the suction chamber 3. Particles that are too large to pass through the flow openings 5 either settle in the settling chamber 2, or they are discharged from the device 1 in the direction of arrow D through the outlet opening 6, which is larger than the inlet openings 4 . Because the outlet opening 6 is larger than the inlet openings 4, the particles do not obstruct the outlet opening 6.

Das in die Saugkammer 3 gelangte Fluid wird durch die Absaugöffnung 7 in Richtung des Pfeils E abgesaugt, wobei die Absaugöffnung 7 größer als die Durchflußδffnungen 5 ist. Das in Richtung des Pfeils E abgesaugte, filtrierte Fluid wird anschließend einer weiteren Vorrichtung zu jedem weiteren, beliebigen Gebrauch zugeführt. Das in Richtung des Pfeils D durch die Auslaßδffnungen strömende Fluid wird der ursprünglichen Strömung wieder zu- geführt .The fluid that has entered the suction chamber 3 is sucked off through the suction opening 7 in the direction of the arrow E, the suction opening 7 being larger than the flow openings 5. The filtered fluid drawn off in the direction of arrow E is then fed to a further device for any further use. The fluid flowing in the direction of arrow D through the outlet openings is returned to the original flow. guided .

Fig. 2 stellt eine Fig. 1 ähnlichen Filtervorrichtung 8 dar, wobei eine zweite Absetzkammer 9 vor die Saugkammer 3 vorgeschaltet ist. Die Durchflußöffnungen 10, durch die das Fluid in die zweite Absetzkammer 9 strömt, sind kleiner als die Durchflußöffnungen 5, die in die erste Absetzkammer 2 führen. Dadurch kommt es zu einer zweiten Filtrierung, bevor das Fluid in die Saugkammer 3 gelang . Die Auslaßöffnung 11 ist wiederum größer als die Durchflußöffnungen 10, so daß es zu keiner Verlegung der Auslaßöffnung 11 durch die Partikel kommt. Zum Schutz der Filtervorrichtung 8 und zur Ablenkung des Fluids ist an der Spitze der Filtervorrichtung 8 ein Leitblech 12 angebracht.FIG. 2 shows a filter device 8 similar to FIG. 1, a second settling chamber 9 being connected upstream of the suction chamber 3. The flow openings 10, through which the fluid flows into the second settling chamber 9, are smaller than the flow openings 5, which lead into the first settling chamber 2. This results in a second filtration before the fluid reaches the suction chamber 3. The outlet opening 11 is in turn larger than the flow openings 10, so that there is no displacement of the outlet opening 11 by the particles. To protect the filter device 8 and to deflect the fluid, a guide plate 12 is attached to the tip of the filter device 8.

Fig. 3 stellt eine Seitenansicht einer Filtervorrichtung 1' gemäß Fig. 1 dar, mit einer Absetzkammer 2 und einer darin eingelagerten Saugkammer 3. Fig. 4 stellt eine Filtervorrichtung 1" gemäß Fig. 1 dar, wobei die Saugkammer 3 neben der Absetzkammer 2 angebracht ist. Gemäß Fig. 3 und 4 weist die Saugkammer 3 eine Auslaßöffnung 13 auf, die in einen mit der Auslaßδffnung 6 aus der Absetzkammer 2 gemeinsamen Auslaß 14 mündet. Das in Richtung des Pfeils F am gemeinsamen Auslaß 14 vorbeiströmende Fluid übt eine Saugkraft auf das im gemeinsamen Auslaß 14 befindliche Fluid aus, wodurch das Fluid aus der Absetz- 3 und Saugkammer 2 gesogen wird. Dadurch wird der Durchfluß durch die Filtervorrichtung 1' bzw. 1" gefördert, wobei die zyklonartige Drehung des in die Absetzkammer 2 eintretenden Fluids durch die Pfeile G dargestellt ist. Durch die zyklonartige Drehung werden Partikel größerer Masse durch die Zentrifugal- und Schwerkraft abgeschieden.3 shows a side view of a filter device 1 ′ according to FIG. 1, with a settling chamber 2 and a suction chamber 3 embedded therein. FIG. 4 shows a filter device 1 ″ according to FIG. 1, the suction chamber 3 being arranged next to the settling chamber 2 3 and 4, the suction chamber 3 has an outlet opening 13 which opens into an outlet 14 common to the outlet opening 6 from the settling chamber 2. The fluid flowing past the common outlet 14 in the direction of arrow F exerts a suction force on the Fluid located in the common outlet 14, whereby the fluid is sucked out of the settling 3 and suction chamber 2. The flow through the filter device 1 'or 1 "is thereby promoted, the cyclonic rotation of the fluid entering the settling chamber 2 by the Arrows G is shown. Due to the cyclonic rotation, particles of larger mass are separated by centrifugal and gravity.

In Fig. 3 und 4 ist weiters eine Bodenverankerung 15 dargestellt, die die Filtervorrichtung 1' bzw. 1" mittels Füllmaterial 16 im Flußbett 17 stabil verankert.3 and 4, a floor anchor 15 is shown, which anchors the filter device 1 'or 1 "by means of filler 16 in the river bed 17 stable.

Fig. 5 stellt eine Filtervorrichtung 1"' gemäß Fig. 1 dar, wobei diese zusätzlich an der Spitze Einlaßöffnungen 4, ein Leitblech 12 und ein Schutzsieb 18 aufweist, wodurch ein Teil des Fluids neben der Strömungsrichtung gemäß Fig. 1 auch in Richtung des Pfeils H strömt.Fig. 5 shows a filter device 1 "'according to Fig. 1, which additionally has at the top inlet openings 4, a baffle 12 and a protective screen 18, whereby part of the fluid in addition to the flow direction according to FIG. 1 also in the direction of Arrow H flows.

Fig. 6 stellt eine Filtervorrichtung 8' gemäß Fig. 2 mit 2 Ab- setzkammern 2 und 9 und einer Saugkammer 3 dar, wobei aber die Strömung des Fluids nicht wie in Fig. 2 dargestellt von außen nach innen, sondern von innen nach außen strömt. Die Einlaßöffnungen 4 sind an der Spitze der Filtervorrichtung 8' angebracht. Das Fluid kann in Strömungsrichtung von innen nach außen auch in einer Filtervorrichtung 1 gemäß Fig. 1, d.h. mit nur einer Ab- setzkammer, fließen.FIG. 6 shows a filter device 8 ′ according to FIG. 2 with two settling chambers 2 and 9 and a suction chamber 3, but the flow of the fluid does not flow from outside to inside as shown in FIG. 2, but from inside to outside . The inlet openings 4 are provided at the tip of the filter device 8 '. The fluid can also flow from the inside to the outside in a filter device 1 according to FIG. with only one settling chamber.

Gemäß Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform einer Filtervorrichtung 8" mit zwei Absetzkammern 2 und 9 und einer Saugkammer 3 dargestellt, wobei aber im Gegensatz zur Filtervorrichtung 8 gemäß Fig. 2 die Absaugöffnung 7 seitlich an der Filtervorrichtung 8" angebracht ist.7 shows a further embodiment of a filter device 8 "with two settling chambers 2 and 9 and a suction chamber 3, but in contrast to the filter device 8 according to FIG. 2, the suction opening 7 is attached to the side of the filter device 8".

Fig. 8 stellt eine Filtervorrichtung 8"1 ähnlich der Filtervorrichtung 8" gemäß Fig. 7 dar, wobei die Absaugöffnung an der Spitze der Filtervorrichtung 8"' angebracht ist, so daß das Fluid gegen die äußere Strömungsrichtung des Fluids gemäß Pfeil A abgesaugt wird.FIG. 8 shows a filter device 8 " 1 similar to the filter device 8" according to FIG. 7, the suction opening being provided at the tip of the filter device 8 "', so that the fluid is sucked against the outer flow direction of the fluid according to arrow A.

Gemäß Fig. 9 sind zusätzlich zu den oben beschriebenen Einlaß- 4 und Durchflußöffnungen 5 bzw. 10 Ausführungsformen von Öffnungen 19 dargestellt, die ein Zuwachsen von Schwemmteilen weitgehend verhindern. Die Öffnungen 19 können als Einlaß- 4 und/oder als Durchflußöffnungen 5 und/oder 10 verwendet werden. According to FIG. 9, in addition to the inlet 4 and flow openings 5 and 10 described above, embodiments of openings 19 are shown, which largely prevent overgrowth of overflow parts. The openings 19 can be used as inlet 4 and / or as flow openings 5 and / or 10.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e : Patent claims: 1. Filtervorrichtung zur Entnahme von Fluiden, vorzugsweise aus fließenden Gewässern, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) eine Kombination zumindest einer Absetzkammer (2) mit zumindest einer Saugkammer (3) umfaßt, und daß die Vorrichtung (1) Einlaßöffnungen (4) in die (erste) Absetzkammer (2) , Durchflußöffnungen (5) zwischen den einzelnen Kammern, Auslaßöffnungen (6) aus jeder Kammer für den Abfluß von nicht abgesaugtem Fluid aus der Vorrichtung (1) und zumindest eine Absaugöffnung (7) in der (den) Saugkammer (n) (3) zur Entnahme des gefilterten Fluids aus der Vorrichtung (1) umfaßt, wobei in jeder Kammer die Einlaßöffnungen (4) kleiner als die Auslaßöffnungen (6) und die Durchflußöffnungen (5) kleiner als die Einlaßöffnungen (4) sind.1. Filter device for removing fluids, preferably from flowing waters, characterized in that the device (1) comprises a combination of at least one settling chamber (2) with at least one suction chamber (3), and that the device (1) inlet openings (4) into the (first) settling chamber (2), flow openings (5) between the individual chambers, outlet openings (6) from each chamber for the discharge of non-suctioned fluid from the device (1) and at least one suction opening (7) in the (the ) Suction chamber (s) (3) for removing the filtered fluid from the device (1), wherein in each chamber the inlet openings (4) smaller than the outlet openings (6) and the flow openings (5) smaller than the inlet openings (4) are. 2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnungen (4) der ersten Absetzkammer (2) jeweils einen Durchmesser im Bereich von etwa 1-10 mm aufweisen.2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the inlet openings (4) of the first settling chamber (2) each have a diameter in the range of about 1-10 mm. 3. Vorrichtung (8) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (8) zwei oder mehr Absetzkammern (2, 9) umfaßt .3. Device (8) according to claim 1 or 2, characterized in that the device (8) comprises two or more settling chambers (2, 9). 4. Vorrichtung (1, 1', 8), nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern als ineinander liegende Rohre ausgebildet sind.4. Device (1, 1 ', 8), according to one of claims 1 to 3, characterized in that the chambers are designed as tubes lying one inside the other. 5. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchflußöffnungen (10) in die, bezogen auf die Strömungsrichtung, nachfolgende (n) Kammer (n) kleiner sind als die Durchflußδffnungen (5) in die jeweils vorhergehende (n) Kammer (n).5. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flow openings (10) in the, based on the flow direction, the following chamber (s) are smaller than the flow openings (5) into the preceding chamber (s). 6. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleinerung der Durchflußöffnungen so bemessen ist, daß die, bezogen auf die Strömungsrichtung, nachfolgenden Durchflußöffnungen (10 bzw. 5) 40-70%, insbesondere 60% der Größe der jeweils vorhergehenden Durchfluß- (5) bzw. Einlaßöffnungen (4) betragen.6. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reduction in the flow openings is dimensioned such that the subsequent flow openings (10 or 5), based on the flow direction. 40-70%, especially 60% of the size of the previous flow (5) or inlet openings (4). 7. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaß- (4) , Durchfluß-7. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inlet (4), flow- (5, 10) , Auslaß- (6) und Absaugöffnungen (7) einen rundförmigen oder eckigen Querschnitt aufweisen.(5, 10), outlet (6) and suction openings (7) have a round or angular cross section. 8. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite jeweils einer Einlaß- (4), Durchfluß- (5, 10), Auslaß- (6) oder Absaugöffnung (7) in Fließrichtung konisch oder stufenförmig zunimmt.8. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clear width in each case one inlet (4), flow (5, 10), outlet (6) or suction opening (7) increases conically or step-wise in the direction of flow. 9. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß das Fluid in der bzw. den Absetzkammer (n) (2, 9) in zyklonartige Strömung versetzt wird.9. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fluid in the settling chamber (s) (2, 9) is set in a cyclonic flow. 10. Vorrichtung (l1, 1") nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (13) der Saugkammer (n) (3) zumindest zeitweise verschließbar sind.10. The device (l 1 , 1 ") according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outlet openings (13) of the suction chamber (s) (3) are at least temporarily closable. 11. Vorrichtung (1', 1") nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßδffnungen (6, 13) der Kammern in einen gemeinsamen Auslaß (14) münden.11. The device (1 ', 1 ") according to claim 10, characterized in that the outlet openings (6, 13) of the chambers open into a common outlet (14). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Absaugöffnung in - falls mehrere Absetzkammern vorhanden sind - zumindest der letzten Absetz- kämmer vorhanden ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one suction opening in - if there are several settling chambers - at least the last settling chambers is present. 13. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis13. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to any one of claims 1 to 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1, 1', 1", 8) aus einem Material ausgewählt aus der Gruppe umfassend Beton, Metall und Kunststoff oder aus Kombinationen hiervon besteht.12, characterized in that the device (1, 1 ', 1 ", 8) consists of a material selected from the group comprising concrete, metal and plastic or combinations thereof. 14. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis14. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to any one of claims 1 to 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1, 1', 1", 8) röhr- bzw. patronenfδrmig ausgebildet ist.13, characterized in that the device (1, 1 ', 1 ", 8) is tubular or cartridge-shaped. 15. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnungen (4) seitlich an der Vorrichtung (1, 1', 1", 8) angebracht sind, wobei bevorzugterweise die Strömung an der Spitze der Vorrichtung (1, 1', 1", 8) durch ein Leitblech (12) abgelenkt wird.15. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the inlet openings (4) are arranged laterally on the device (1, 1 ', 1 ", 8), the flow preferably passing through at the top of the device (1, 1', 1", 8) a baffle (12) is deflected. 16. Vorrichtung (l1, 1") nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Wasserentnahme aus Fließgewässern im Flußbett (17) der Fließgewässer eingebaut ist.16. The device (l 1 , 1 ") according to one of claims 1 to 15, characterized in that it is installed for the removal of water from flowing waters in the river bed (17) of the flowing waters. 17. Vorrichtung (l1, 1") nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Bodenverankerung (15) aufweist .17. The device (l 1 , 1 ") according to one of claims 1 to 16, characterized in that it has a floor anchor (15). 18. Vorrichtung (1', 1") nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenverankerung (15) aus Beton oder KunststoffVerbindungen hergestellt ist.18. The device (1 ', 1 ") according to claim 17, characterized in that the floor anchor (15) is made of concrete or plastic compounds. 19. Vorrichtung (1', 1") nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenverankerung (15) zur stabilen Sicherung mittels Füllmaterial (16) in den Boden verankert ist.19. The device (1 ', 1 ") according to claim 17 or 18, characterized in that the floor anchoring (15) is anchored in the floor by means of filler material (16) for stable securing. 20. Vorrichtung (1, 1', 1", 8) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtung (1, l1, 1", 8) ein weiterer bzw. weitere Reinigungsschritt (e) nachgeordnet sind. 20. The device (1, 1 ', 1 ", 8) according to one of claims 1 to 19, characterized in that the device (1, l 1 , 1", 8) is followed by a further or further cleaning step (s) .
PCT/AT1999/000108 1998-02-24 1999-05-05 Filtration device for removing fluids Ceased WO1999059692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU35887/99A AU3588799A (en) 1998-05-15 1999-05-05 Filtration device for removing fluids

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0032398A AT405358B (en) 1998-02-24 1998-02-24 Device for holding elongated objects, in particular pencils, ball point pens, fountain pens and the like, preferably on an item of clothing
ATGM323/98 1998-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999059692A1 true WO1999059692A1 (en) 1999-11-25

Family

ID=3487538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT1999/000108 Ceased WO1999059692A1 (en) 1998-02-24 1999-05-05 Filtration device for removing fluids

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT405358B (en)
WO (1) WO1999059692A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2144444A (en) * 1936-07-23 1939-01-17 Paul F Victor Filtering device
US3545621A (en) * 1967-06-14 1970-12-08 Etablis E & M Lamort Fils Apparatus for purifying liquids carrying suspended solid particles,chiefly pulp for paper mills
US5372718A (en) * 1993-06-18 1994-12-13 Zebian; Ghassan W. Filtering device
US5496468A (en) * 1994-04-26 1996-03-05 Cormier; Reginald Waste water management system with an auxiliary reservoir

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2144444A (en) * 1936-07-23 1939-01-17 Paul F Victor Filtering device
US3545621A (en) * 1967-06-14 1970-12-08 Etablis E & M Lamort Fils Apparatus for purifying liquids carrying suspended solid particles,chiefly pulp for paper mills
US5372718A (en) * 1993-06-18 1994-12-13 Zebian; Ghassan W. Filtering device
US5496468A (en) * 1994-04-26 1996-03-05 Cormier; Reginald Waste water management system with an auxiliary reservoir

Also Published As

Publication number Publication date
AT405358B (en) 1999-07-26
ATA32398A (en) 1998-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69524591T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR SEPARATING SOLIDS FROM FLOWING LIQUIDS OR GASES
DE19539537A1 (en) Water treatment plant
EP0385940B1 (en) Device for the desludging of baths
DE2743963C2 (en) Device for separating substances from contaminated water
DE2652405C3 (en) Process for filtering water containing solids and filters for carrying out the process
DE69102534T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING GRAVEL FROM WASTEWATER.
DE9302020U1 (en) Inlet device for feeding flat sand traps or settling tanks
EP3564454B1 (en) Separation device for removing objects from a water flow and method for operating such a separation device
AT410453B (en) Water drainage system with filters which discharges to soil soak-away or cistern
WO2006037669A1 (en) Installation for the mechanical purification of liquids, and method for separating suspended matter
DE19850320C2 (en) Compact system for the mechanical treatment of waste water
EP1927388A1 (en) Rainwater manhole filter system
DE202005005946U1 (en) Rain water treatment plant
EP0366903A2 (en) Filter spray head with ring-shaped filter segments
WO1999059692A1 (en) Filtration device for removing fluids
AT3006U1 (en) FILTER DEVICE FOR TAKING FLUIDS
DE19859031C5 (en) Arrangement of a cast filter, casting filter and its use
DE19820259C2 (en) Device for cleaning, rinsing and washing a wastewater stream in an inlet channel of a sewage treatment plant
DE102020116360A1 (en) Flow straightener and sand trap with such a flow straightener
EP1441829B1 (en) Device and method for the purification of effluent
DE102013113659B4 (en) Sedimentation plant for the purification of liquids and method for operating such a sedimentation plant
DE102017128560B3 (en) Device for separating suspended matter from liquids, cleaning device and method for separating suspended matter
DE102005042457B4 (en) Water purifier for ponds or similar waters
DE19929637B4 (en) Device for the continuous filtration of liquids
DE102023119372A1 (en) Attachment for drain pipe in the water basin

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999917683

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1999917683

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: AT

Ref document number: 1999 9051

Date of ref document: 19991125

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 19999051

Country of ref document: AT

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA