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WO1998022006A1 - Verfahren zur vermeidung von unzulässigen temperaturen in tiefkühltruhen und tiefkühltruhe zur durchführung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur vermeidung von unzulässigen temperaturen in tiefkühltruhen und tiefkühltruhe zur durchführung des verfahrens Download PDF

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WO1998022006A1
WO1998022006A1 PCT/CH1997/000421 CH9700421W WO9822006A1 WO 1998022006 A1 WO1998022006 A1 WO 1998022006A1 CH 9700421 W CH9700421 W CH 9700421W WO 9822006 A1 WO9822006 A1 WO 9822006A1
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WO
WIPO (PCT)
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cover
freezer
guide device
business hours
outside
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PCT/CH1997/000421
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English (en)
French (fr)
Inventor
Winfried Heinrich Eming
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EEM TECNICA HOLDING AG
Original Assignee
EEM TECNICA HOLDING AG
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0404—Cases or cabinets of the closed type
    • A47F3/0408—Cases or cabinets of the closed type with forced air circulation
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/12—Removing frost by hot-fluid circulating system separate from the refrigerant system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/10—Refrigerator top-coolers

Definitions

  • temperatures of -18 ° C prescribed for the storage of meat. This temperature may only rise briefly to -15 ° C because above this limit, microbial processes are started which restrict consumption or endanger the consumer.
  • the above-mentioned temperatures are also maintained by the freezers of the retail trade during normal operation.
  • the object of the present invention is to avoid this inevitable impairment of the quality of the goods, inter alia by reducing the number of defrosting processes, because the defrosting process which does not take place cannot heat the goods. This can be done by separating the freezer air space from the surrounding market air of the natural source of humidity and icing of the evaporator.
  • the aim in accordance with the invention is to protect the existing devices from inadmissible temperature increases in the goods, the possibility must be created to attach this insulation to the inside of the goods containers of the freezers.
  • the existing defrost clocks do not have different time divisions or /. Have programming options for weekends and / or public holidays. To optimize the object, it is therefore proposed according to the invention to proceed according to the characterizing part of claim 1.
  • the existing defrosting clocks should preferably be replaced by those that can be used in advance or that can also be controlled by radio signals, which then limit the number of defrosting processes when covers are in place, for example on weekends.
  • the guiding devices which are placed for defrosting purposes should not be dimensioned and placed on the defrosting process, but instead placed on them in parallel with the prescribed night cover and their insulation effect regulated so that the defrosting process can take place without heating the stored goods, but also during the necessary heat dissipation is made possible by the applied night cover.
  • the covers should preferably be stranded with corresponding holes or that spacers be provided between the individual plates of the cover in such a way that a sufficiently large air compensation area is produced and the air pressure in this chest area is in each case adapted to the market air.
  • Fig. 1 shows a section, purely schematically, through a freezer equipped according to the invention for the defrosting process
  • Fig. 2 is a plan view of e "ne top cover of a freezer.
  • FIG. 1 shows the interaction of cover (16) to reduce the frequency of defrosting with the guide device (17) to avoid excessive temperatures for the goods (15) during a defrosting process outside of business hours.
  • the covering (16) also reduces the cooling requirement of the deep-freeze chest (1) to such an extent that the heat flowing in from outside can be reliably dissipated through the gas flow (18) and thus, despite the presence of the guiding device (17) outside of business hours the necessary temperature in the interior (19) can be maintained.
  • Figure 2 shows the applied cover (16), which covers the chest body (1) all the way up to compensate for unavoidable fluctuations in air pressure in the air passages (8) and (9) and in the cooling chamber (11), the individual parts (20) of the cover ( 16) lateral spacers (21) which are dimensioned so that no icing can occur and a sufficiently large air compensation surface (22) is created.

Landscapes

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Abstract

Das Verfahren bzw. die zu dessen Durchführung vorgesehene Tiefkühltruhe (1) verwendet zwei separate, im Abstand übereinander liegende Abdeckungen (16, 17), zwischen denen ausserhalb der Geschäftszeit der Luftstrom durchgeführt wird.

Description

Verfahren zur Vermeidung von unzulässigen
Temperaturen in Tiefkühltruhen und Tiefkühltruhe zur Durchführung des Verfahrens
Bei den im Einzelhandel europaweit genutzten Tiefkühltruhen zur Lagerung und zum Verkauf von Tiefkühlwaren, ist den Lagertemperaturen - wie sie teilweise vom Gesetz her gefordert werden - besondere Aufmerksamkeit zu widmen. So sind z.B. für die Lagerung von Fleisch Temperaturen von -18°C vorgeschrieben. Diese Temperatur darf nur kurzzeitig bis auf -15°C ansteigen da oberhalb dieser Grenze Mikrobielle Prozesse in Gang gesetzt werden welche den Verbrauch einschränken bzw. den Verbraucher gefährden.
Diese vorgenannten Temperaturen werden im Normalbetrieb von den Tiefkühltruhen des Einzelhandels auch eingehalten.
Es ist aber auch Teil des Betriebes einer solchen Truhe, dass die für die Aufrechterhaltung der Betriebstemperaturen notwendige Luftumwälzung dazu führt, dass sich an der kältesten Stelle des Systems, dem Verdampfer, Reif- bzw. Eisbildung zeigt, welche die Funktion des Verdampfers beeinträchtigt bzw. unmöglich macht
Es ist derzeitiger Stand der Technik, dass diese Reif- bzw. Eisbildung durch geeignete Abtauverfahren entfernt wird. Durchgesetzt hat sich ein Verfahren in welchem, in Luftstrόmrichtung gesehen, vor dem Verdampfer Elektroheizungen angeordnet sind welche die durchströmende Luft erwärmt. Hierbei hat sich ergeben, dass bei Temperaturen von +10°C - +15°C die Abtauvorgänge mit überschaubarem Zeitaufwand ablaufen und der Verdampfer im Anschiuss an diesen Abtauvorgang wieder die Kälteerzeugung aufnehmen kann. Von grossem Nachteil ist dieses Verfahren für die Ware welche in diesen Truhen gelagert wird, denn die Führung der umgewälzten Luft muss im Normalbetrieb so erfolgen, dass die gelagerte oder eingebrachte Ware ausreichend gekühlt oder heruntergekühlt wird.
Da ausserdem vom Markbetrieb ausgehende Störungen sicher abgefangen werden müssen ist ein gerichteter Luftstrom erforderlich.
Die vorgenannten technischen Eigenschaften einer solchen Tiefkühltruhe führen unvermeidbar dazu, dass die Temperatur welche im Normalbetrieb bei z.B. -25°C liegt, während des Abtauvorganges, zumindest kurzfristig, auf +10°C - +15°C ansteigt und somit die vorher vom gleichem Luftstrom gekühlte Ware nunmehr angewärmt wird und zwar weit über die gesetzlich zulässigen Grenzen hinaus.
Man kann der Literatur entnehmen, dass z.B. bei einer durchschnittlichen Lagerzeit von 14 Tagen Abtauintervalle von 42 Erwärmungen möglich sind, was natürlich zu einer unzulässigen Erwärmung der Ware und Beeinträchtigung der Qualität führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese unvermeidbare Beeinträchtigung der Warenqualität zu vermeiden, unter anderem durch die Reduzierung der Zahl der Abtauvorgänge, denn der Abtauvorgang der nicht stattfindet kann auch nicht die Ware erwärmen. Dies kann dadurch geschehen, dass der Luftraum der Tiefkühltruhe von der umgebenden Marktluft der natürlichen Quelle für die Luftfeuchtigkeit und Vereisung des Verdampfers getrennt wird.
Dies kann dadurch geschehen, dass Deckel aufgelegt werden welche diesen Schutz bewirken. Dies ist, wenn auch mit anderer Zielsetzung, nämlich Energieeinsparung schon gemacht worden. Fragen der Kundenakzeptanz und Verkaufsbeeinträchtigung führen dazu, dass diese Abdeckungen nicht während der normalen Geschäftszeit aufzulegen sind, sondern nur ausserhalb der Geschäftsöffnungszeiten. Dies reduziert dann die Zahl der Abtauvorgänge auf die Hälfte und führt bereits zu einer wesentlichen Verbesserung der Warenqualität. Mit der Beschränkung auf erhebliche Energieeinsparungen sind Abdeckungen bereits bekannt geworden welche aussherhalb der Geschäftszeit aufgelegt werden. Messungen haben gezeigt, dass die Boden und Seitenwände der üblichen Tiefkühltruhen während des Abtauvorganges ebenfalls erheblich erwärmt werden. Abhilfe schafft hier eine aussen oder innen angebrachte Isolierung welche in Ihrer Eigenschaft und Wirkungsweise so ausgelegt sein muss, dass sie während des Normalbetriebes die Funktion der Wärmeabführung von innen nach aussen nicht beeinträchtigt.
Da es erfindungsgemäss darum geht, die besiehenden Einrichtungen vor unzulässigen Temperaturerhöhungen der Ware zu schützen, muss die Möglichkeit geschaffen v/erden diese Isolierung an der Innenseite der Warenbehälter der Tiefkühltruhen anzubringen.
Um die Ware an der Oberseite der Tiefkühltruhe vor der schädlichen Berührung mit der erwärmten Luft für den Abtauvorgang zu schützen, ist ein Verfahren bekannt geworden, einen Schutz durch eine entsprechende formstabile Abdeckung in Form einer Leitvorrichtung - keine Folien - herzustellen. Versuche mit diesem System haben gezeigt, dass es in der Praxis genau darauf ankommt, zeitlich abgestimmt, diese Leitvorrichtung aufzulegen und den Abtauvorgang parallel durchzuführen.
Die übliche Geschäftsroutine macht es sehr schwierig die Truhe bei bereits vorhandenen Abtauuhren sc zu betreiben, dass das Auflegen der Leitvom'chtung und Auslösen der Abtaυphase sowie deren zeitliche Überwachung in optimaler Weise erreicht werden kann.
Weitere Erschwernisse die die Wirksamkeit dieses Verfahrens erheblich herabsetzt, ist der Umstand, dass für Umbau und WartungsarbeKen, was in grossen Märkten sehr oft vorkommt, Stromunterbrechungen eintreten und dann nicht ausreichend vorhandene Gangreserven dazu führen, dass Abtauuhren unzuverlässig sind in ihrer zeitlichen Zuordnung zum Vorgang des Auflegen» der Leitvorrichtung. Hinzu kommt oft auch die mangelhafte Qualifizierung des Personals, welche für diese Arbeiten herangezogen werden.
Es hat sich ausserdem gezeigt dass solche Leitvorrichtungen nicht mit Beendigung des Abtauprogrammes abgenommen werden dürfen. Die Nachlaufzeiten - bis die Lufttemperatur von -18°C wieder erreicht wird - entsprechen teilweise dem Zeitraum einer Stunde.
Ein Nachteil des beschriebenen Verfahrens ist es auch, dass die vorhandenen Abtauuhren, keine unterschiedlichen Zeiteinteilungen bz/v. Programmiermöglichkeiten für Wochenenden und/oder Feiertage besitzen. Zur optimierten Lösung der Aufgabe wird daher erfindungsgemäss vorgeschlagen, gemäss dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 vorzugehen. Die vorhandenen Abtauuhren sind vorzugsweise zu ersetzten durch solche welche vorausprogrammierbar oder aber auch durch Funksignal steuerbar eingesetzt werden können, welche die Zahl der Abtauvorgänge bei aufgelegten Abdeckungen z.B. am Wochenende dann im möglichen Masse beschränken.
So ergeben sich dann durch diese Massnahmen bei einer 14 tägigen Lagerzeit nicht wie bisher 42 Abtauungen sondern nur noch 12, neben der damit verbundenen Energieeinsparung, eine erhebliche Verbesserung der Warenqualität.
Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, die Leitvorrichtungen welche für Abtauzwecke aufgelegt wird, nicht für den Abtauvorgang zu dimensionieren und aufzulegen, sondern diese parallel mit der vorgeschriebenen Nachtabdeckung aufzulegen und in ihrer Isolierwirkung so auszuregcln, dass der Abtauvorgang ohne Erwärmung der gelagerten Ware ablaufen kann aber auch die während der aufgelegten Nachtabdeckung notwendige Währmeabfuhr ermöglicht wird.
Diese Auslegung hat den Vorteil, dass keine weiteren Massnahmen erforderlich sind um die Ware zu schützen da bei allen dann möglichen Abtauvorgängen, ausserhalb der Geschäftszeit, die Ware geschützt ist und der Kältebedarf der Ware über Bodenseitenwände und Leitvorrichtungen gedeckt wird. Der parallele Betrieb von aufgelegter Abdeckung und eingebrachter Leitvorrichtung ergibt eine grosso Sicherheit gegen Fehlfunktionen der Abtauuhren was ebenfalls eine deutliche Verbesserung gegenüber dem derzeitigen Stand der Technik darstellt.
Während des Betriebes mit aufgelegter Λbeckυng und eingesetzte» Leitvorrichtung ergibt sich im Luftkreislauf, ausserhalb des Warenbehälters der Truhe, erhebliche Schwankungen der mittleren Lufttemperatur da die Temperaturen wie dargelegt schwanken zwischen -25°C und z.B. +15°C.
Dies hat zur Folge, dass im Kühlraum und in den Luftwegen die Luftdrücke im Verhältnis der absoluten Temperaturen Schwankungen ergeben welche zur Beeinträchtigungen des Betriebes der Truhe führen können. Erfindungsgemäss wird daher vorgeschlagen, die Abdeckungen vorzugsweise mit entsprechenden Löchern zu verseilen oder aber zwischen den einzelnen Platten der Abdeckung Distanzstücke so vorzusehen, dass eine ausreichend grosse Luftausgleichsfläche hergestellt wird und somit der Luftdruck in diesem Truhenbereich jeweils der Marktluft angepasst wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch etwas näher erläutert. Es Zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt, rein schematisch, durch eine erfindungsgemäss ausgerüsteten Tiefkühltruhe für den Abtauvorgang, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf e«ne obere Abdeckung einer Tiefkühltruhe.
In Figur 1 ist das Zusammenwirken von Abdeckung (16) zur Herabsetzung der Abtauhäufigkeit mit der Leitvorrichtung (17) zur Vermeidung zu hoher Temperaturen für die Ware (15) während eines Abtauvorganges ausserhalb der Geschäftszeit dargestellt.
Durch die autgelegte Abdeckung (16) wird ausserdem der Kältebedarf der TK-Truhe (1) soweit herabgesetzt, dass die von aussen einströmende Wärme zuverlässig durch den Lutlstrom (18) abgeführt werden kann und somit trotz andauerndem Vorhandensein der Leitvorrichtung (17) ausserhalb der Geschäftszeit die notwendige Temperatur im Innenraum (19) aufrecht erhalten werden kann.
Figur 2 zeigt die aufgebrachte Abdeckung (16), welche den Truhenkörper (1) vollflächig nach oben abdeckt zum Ausgleich unvermeidlicher Luftdruckschwankungen in den Luftwegen (8) und (9) sowie im Kühlraum (11) erhalten die einzelnen Teile (20) der Abdeckung (16) seitliche Distanzhalter (21) welche so dimensioniert sind, dass keine Vereisungen auftreten können und ausreichend grosse Luftausgleichsfläche (22) entsteht. Liste der Bezugszeichen
1. Tiefkühltruhe
2. Tiefkühltruhenkörper
3. Innenbehälter
4. Bodenblech
5. Seitenwände
6. Verdampfer
7. Ventilator
8. Luftweg
9. Luftweg
10. Lufteintrittsöffnungen
11. Kühlraum
12. Luftaustrittsόffhungen
13. Kälteisolierung
14. Luftspalt
15. Tiefkühlware
16. Abdeckung
17. Leitvorrichtung
18. Luftstrom
19. Innenraum
20. Einzelstück
21. Distanzhalter
22. Luftaustauschfläche
23. Bewegungsmelder
24. Bohrungen

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Vermeidung von unzulässigen Temperaturen in Tiefkühltruhen für den Einzelhandel dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefkühltruhe (1) eine weitgehend geschlossene obere Abdeckung (16) erhält, welche die notwendige Zahl der Abtauvorgänge ausserhalb der Geschäftszeit reduziert und gleichzeitig durch eine zusätzlich eingebrachte Lehvorrichtung (17) ermöglicht wird, dass ohne zeitliche Begrenzung im Zeitpunkt und Zeitraum die routinenmassigen Abtauvorgänge ablaufen können ohne die eingelagerte Tiefkühlware unzulässig zu erwärmen.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (16) in Ihrer Dämmwirkung so dimensioniert wird, dass der Kältebedarf der Tiefkühltruhe (1) und der eingebrachten Leitvorrichtung (17) ausserhalb der Geschäftszeit gedeckt werden kann.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, αadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtung (17) in Ihrer Dämmwirkung so ausgelegt wird, dass der Kältebedarf der Tiefkühltruhe (1) über die LeitvorrichU-ng (17), das Bodenblech (4) und die Seitenwände (5) gedeckt werden können.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Leitvorrichtung (17) auch während dem Nachlauf der Abtauzeit die Tiβfkühlware (15) ausreichend gegen Erwärmung geschützt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 -4, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein einer Abdeckung (16) durch entsprechend angebrachte Bewegungsmelder (23) der Ahtauvorga g so gesteuert wird, dass dieser nur bei vollständiger Belegung mit der Abdeckung (16) in Betrieb gesetzt werden kann.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelstücke (20) der Abdeckuno, (16) Distenzstücke (21) erhalten, welche somit einen ausreichend grosse Luftaustauschfläche (22) scharfen um Luftdruckschwanl«_ngen in den Luftwegen (8) und (9) sov/ie in dem Kühlraum (11) zu vermeiden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelstücke (20) der Abdeckung (16) Bohrungen (24) erhalten, welche eine ausreichende Luftaustauschfläche schaffen.
8. Tiefkühltruhe für den Einzelhandel, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-7, bei weicher ein von einem Verdampfer eines Kühlaggregates auf der gewünschten Temperatur gehaltener Kühlluftstrom um den während der Geschäftszeit oben offene Tiefkühltruhenkörper zirkuliert wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Hinblick auf erforderliche, zeitlich gesteuerte Abtauvorgänge am Verdampfer ausserhalb der Geschäftszeit eine weitgehend geschlossene abnehmbare obere Truhenabdeckuπg vorgesehen ist, und dass eine zusätzliche im Abstand unterhalb dieser Abdeckung einbringbare weitere abnehmbare Abdeckung in Foπn einer Leitvorrichtung vorgesehen ist, welche beide ausserhalb der Geschäftszeit anbringbar sind, derart dass der Luftstrom zwangsläufig zwischen obere.- Abdeckung und Leitvomchtung hindurchführt.
GEÄNDERTE ANSPRÜCHE
[beim Internationalen Büro am 10. April 1998 (10.04.98) eingegangen; ursprüngliche Ansprüche 1 und 8 geändert; alle weiteren Ansprüche unverändert (3 Seiten)]
1. Verfahren zur Vermeidung von unzulässigen Temperaturen in Kühltruhen für den Einzelhandel ausserhalb der Geschäftszeit und insbesondere während der Abtauvorgänge am Verdampfer des Kühlaggregates, bei welchem ausserhalb der Geschäftszeit zwei separate, im Abstand übereinander liegende formstabile Abdek- kungen verwendet werden, zwischen denen der Luftström durchge- führt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Abdeckung das Kühlgut vollständig abdeckt und in der oberen Truhenabdek- kung Öffnungen vorgesehen werden, welche zur Umgebung eine ausreichend grosse Luftaustauschfläche schaffen, um im Bereich des Luftumwälzkanals einen unerwünschten, durch die sich beim Ab- tauvorgang erwärmende Luft erzeugten Druckanstieg zu vermeiden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (16) in ihrer Dämmwirkung so dimensioniert wird, dass der Kältebedarf der Tiefkühltruhe (1) und der eingebrach- ten LeitVorrichtung (17) ausserhalb der Geschäftszeit gedeckt werden kann.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet , dass die Leitvorrichtung (17) in ihrer Dämmwirkung so ausgelegt wird, dass der Kältebedarf der Tiefkühltruhe (1) über die Leitvorrichtung (17) , das Bodenblech (4) und die Seitenwände (5) gedeckt werden können.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Leitvorrichtung (17) auch während dem Nachlauf der Abtauzeit die Tiefkühlware (15) ausreichend gegen Erwärmung ge- schützt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein einer Abdeckung (16) durch entsprechend angebrachte Bewegungsmelder (23) der Abtauvorgang so gesteuert wird, dass dieser nur bei vollständiger Belegung mit der Abdeckung (16) in Betrieb gesetzt werden kann.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelstücke (20) der Abdeckung (16) Di- stanzstücke (21) erhalten, welche somit eine ausreichend grosse Luftaustauschfläche (22) schaffen, um Luftdruckschwankungen in den Luftwegen (8 und 9) sowie in dem Kühlraum (11) zu vermeiden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelstücke (20) der Abdeckung (16) Bohrungen (24) erhalten, welche eine ausreichende Luftaustauschfläche schaffen.
8. Tiefkühltruhe für den Einzelhandel, insbesondere zur
Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-7, bei welcher ein von einem Verdampfer eines Kühlaggregates auf der gewünschten Temperatur gehaltener Kühlluftstrom um den während der Geschäftszeit oben offenen Tiefkühltruhenkörper zirkuliert wird, wobei im Hinblick auf erforderliche, zeitlich gesteuerte Abtauvorgänge am Verdampfer ausserhalb der Geschäftszeit eine weitgehend geschlossene, abnehmbare obere Truhenabdeckung und eine zusätzliche, im Abstand unterhalb dieser Abdeckung einbringbare weitere abnehmbare Abdeckung in Form einer Leitvorrichtung vorgesehen ist, welche beide ausserhalb der Geschäfts- zeit anbringbar sind, derart dass der Luftstrom zwangsläufig zwischen oberer Abdeckung und Leitvorrichtung hindurch führt, dadurch gekennzeichnet, dass in der oberen Abdeckung Öffnungen vorgesehen sind, welche zur Umgebung eine ausreichend grosse Luftaustauschfläche schaffen.
IN ARTIKEL 19 GENANNTE ERKLÄRUNG
Die geänderten Ansprüche 1 und 8 ersetzen die ursprünglichen
Ansprüche gleicher Numerierung. Die beiden Ansprüche wurden unter Berücksichtigung des ermittelten Standes der Technik eingeschränkt, und zwar auf kennzeichnende Merkmale, welche erst das wirksame Funktionieren der Anordnung mit zwei im Abstand über- einander liegenden Abdeckungen gewährleisten.
Die einschränkenden Merkmale (Kennzeichen) der Ansprüche 1 und 8 sind ursprünglich offenbart (Text Seite 4, Abs. 5 und 6; Seite 5, Abs. 1 und letzter Absatz) . Die Einschränkung erfolgt im Hinblick auf den noch folgenden Antrag auf vorläufige Prüfung.
PCT/CH1997/000421 1996-11-19 1997-11-07 Verfahren zur vermeidung von unzulässigen temperaturen in tiefkühltruhen und tiefkühltruhe zur durchführung des verfahrens Ceased WO1998022006A1 (de)

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Applications Claiming Priority (2)

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CH2855/96 1996-11-19
CH285596 1996-11-19

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PCT/CH1997/000421 Ceased WO1998022006A1 (de) 1996-11-19 1997-11-07 Verfahren zur vermeidung von unzulässigen temperaturen in tiefkühltruhen und tiefkühltruhe zur durchführung des verfahrens

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