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WO1996035758A1 - Curable composition for top coating and article coated therewith - Google Patents

Curable composition for top coating and article coated therewith Download PDF

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Publication number
WO1996035758A1
WO1996035758A1 PCT/JP1996/001235 JP9601235W WO9635758A1 WO 1996035758 A1 WO1996035758 A1 WO 1996035758A1 JP 9601235 W JP9601235 W JP 9601235W WO 9635758 A1 WO9635758 A1 WO 9635758A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weight
parts
group
component
curable composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1996/001235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Toshiro Nambu
Seigo Nakamura
Hirotoshi Kawaguchi
Jiro Arioka
Masaharu Inoue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority to US08/765,366 priority Critical patent/US5891958A/en
Priority to EP96913717A priority patent/EP0775735A4/en
Publication of WO1996035758A1 publication Critical patent/WO1996035758A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D143/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D143/04Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Definitions

  • the present invention is applicable to, for example, automobiles, industrial machines, steel furniture, interior and exterior of buildings, home appliances, plastics, and the like.
  • the present invention relates to a composition and a painted material using the composition. In more detail, they exhibit excellent acid resistance, scratch resistance, appearance, thermosetting properties, etc., and extremely excellent stain resistance.
  • the present invention relates to a curable composition for a topcoat paint which can be suitably used for a topcoat paint for a vehicle, and a coated article using the same. Background art
  • paints such as automobiles, industrial machinery, steel furniture, building interiors and exteriors, household appliances, and plastics have been applied to paints such as Alkylamamine and acrylic. Paints mainly containing melamine resin such as melamine have been used.
  • a vinyl-based co-ffi base having a water-decomposable silyl group and an acrylic polymer are provided.
  • Curable compositions for coatings containing a polymer are known (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 11-149252 and 6-1363224).
  • the curable composition for coatings is liable to remove attached dirt from the viewpoints of aesthetic appearance, ease of cleaning, and reduction in the number of times of cleaning. In other words, improvement of the contamination resistance is desired.
  • the present invention has been made in view of the above prior art, and has excellent acid resistance, abrasion resistance, water resistance, and thermosetting properties.
  • DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a curable composition for overcoating paint exhibiting excellent stain resistance, and a coated article using the same.
  • the present invention has the following features: (1) the main chain is substantially composed of a vinyl copolymer chain, and the terminal or side chain of the main chain has the general formula (I):
  • R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, aryl
  • a reactive aryl group represented by the following formula: a monovalent hydrocarbon group selected from the group consisting of a group and an arylalkyl group; a represents 0, 1 or 2) And at least one alcoholic hydroxyl group at the terminal or side chain of the main ⁇ , and the alcoholic hydroxyl S Powerful 4 0 0 to 2 0 00 g Vinyl copolymer that is Z-mol (A)
  • R 4 Represents a carbon atom having 1 or more carbon atoms: a monovalent hydrocarbon group selected from L 0, an aryl group, an aryl group and an aryl group; and b represents 0 or 1
  • C a partially hydrolyzed condensate thereof
  • D a curing catalyst
  • the amount of the hydroxyl group-containing non-aqueous dispersion polymer (B) is 5 to 100 parts by weight in terms of solid content with respect to 100 parts by weight of the vinyl copolymer (A).
  • the amount of the silicon-containing compound and / or the part thereof is from 2 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl-based copolymer (A).
  • 100 parts by weight, and the amount of the curing catalyst (D) depends on the amount of the vinyl copolymer (A), the hydroxyl-containing non-aqueous dispersion polymer (B) and the silicone-containing compound.
  • topcoat clear paint applied to the surface to which the paint containing the mineral powder and Z or coloring pigment has been applied.
  • the present invention relates to a coated article, wherein the top coat clear coat contains the above-mentioned curable composition for top coat as a main component.
  • vinyl system means vinyl ⁇
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION the curable composition for an overcoat paint of the present invention has a main chain substantially consisting of a vinyl copolymer chain, as described above. At the ends and side chains of the chain, the general formula (I):
  • R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • aryl A) represents a monovalent hydrocarbon group selected from the group and an aryloxy group, and a represents 0, 1 or 2.
  • the reactive silyl group represented by Has at least one alcoholic hydroxyl group at the terminal of the main chain and at the Z or side chain, and has an alcoholic hydroxyl equivalent of 400 2200 g Z-mol vinyl copolymer (A), hydroxyl-containing non-aqueous dispersion polymer (B),
  • R d is a monovalent hydrocarbon group selected from an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group and an alkyl group
  • R 4 is A monovalent hydrocarbon group selected from an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group and an arylalkyl group
  • b represents 0 or 1
  • the amount of the hydroxyl group-containing non-aqueous dispersion polymer (B) is 5 to 100 parts by weight in terms of solids with respect to 100 parts by weight of the vinyl-based copolymer (A).
  • the amount of the compound containing the compound and Z or its partially hydrolyzed condensate (C) is 2 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl copolymer (A).
  • the amount of the curing catalyst (D) is a vinyl copolymer (A), a hydroxyl group-containing non-aqueous dispersion polymer (B), and a silicone-containing compound.
  • the vinyl copolymer (A) (hereinafter referred to as component (A)) used in the present invention has a main chain substantially consisting of a vinyl copolymer chain. Therefore, the coating film formed from the resulting curable composition exhibits excellent weather resistance, chemical resistance, etc., and the reactive silyl group bonds to the carbon atom in the molecule. As a result, the coating film shows excellent water resistance, alkali resistance, acid resistance, etc., and has a specific percentage of alcoholic hydroxyl groups. Therefore, it is excellent in curability under heat curing conditions.
  • At least one reactive silyl group represented by the general formula (I) may be present in the molecule.
  • the number of lilyl groups is 2 to 15, preferably 2 to 10, which means that the coating film formed from the resulting curable composition is resistant to solvents. It is desirable from the viewpoint of superiority.
  • R 1 is a hydrogen atom or a carbon number of 1 to: L 00 alkyl group, preferably, for example, a methyl group, an ethyl group. 1 to 4 carbon atoms such as phenyl group, ⁇ — propyl group, i — propyl group, n — butyl S, i-butyl group, t- butyl group S This is an alkyl group.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group is more than 10, the reactivity of the reactive silyl group is reduced.
  • R 1 is a group other than an alkyl group such as a phenyl group or a benzyl group, the reactivity of the reactive silyl group is reduced. I don't like it because it will be used.
  • R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably, for example, a group represented by R 1.
  • Alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms for example, phenyl groups, for example, and preferably 6 to 25 carbon atoms, and the like.
  • it is a monovalent hydrocarbon group selected from an arylalkyl group having 7 to 12 carbon atoms, such as a benzyl group.
  • an alkyl group is preferred from the viewpoint that the obtained curable composition has excellent curability.
  • the component (A) has at least one alcoholic hydroxyl group at the terminal of the main chain and at the Z or side chain.
  • Such alcoholic hydroxyl equivalent (the amount (g) of the component (A) containing 1 mol of alcoholic hydroxyl) is formed from the curable composition obtained.
  • it should be at least 400 g / mol, preferably at least 500 mol.
  • the alcoholic hydroxyl group equivalent is required. Is less than 2000 gZmol, preferably less than 1500 g / mol, and more preferably less than 1000 gZmol.
  • the reactive silyl group equivalent of the component (A) (the component containing one mole of the reactive silyl group represented by the general formula (1) (the The amount (g)) is set at 380 gZ to obtain a curable composition exhibiting excellent acid resistance and weather resistance, and to reduce internal stress.
  • the reactive silyl group equivalent should be less than 500 g, preferably less than 300 g ⁇ More preferably, it should be less than 1500 g Z mol o
  • ⁇ Reactivity with azo alcoholic hydroxyl groups in component (A) The value of the molar ratio to the silyl group (alcohol-containing hydroxyl group-reactive silyl group) is a curable composition exhibiting excellent thermosetting properties, acid resistance, weather resistance, water resistance, etc. Can get things It is desirable that the viewpoint should be at least 0.1, preferably at least 0.5, more preferably at least 0.7, and at least 3 Below, preferably less than 2.5, and more preferably less than 2.o
  • the reactivity used in the production of the component (A) is required. What is necessary is just to adjust the amount of the vinyl group monomer containing a silyl group and the vinyl group monomer containing an alcohol hydroxyl group.
  • the component (A) is, for example, a vinyl monomer having a reactive silyl group (hereinafter referred to as “monomer (A-1)”) and an alcohol-containing hydroxyl group.
  • Vinyl monomers (hereinafter, referred to as monomers (A-12)) and other monomers capable of co-polymerizing with these monomers (hereinafter, referred to as monomers (A-12)) (3)), etc., can be produced by compounding a base component (A) containing
  • R 1 , R 2 and a are the same as those described above, and R 5 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • CH 2 CHC00 (CH 2 ) 3 S i (OCHg) 3 ,
  • CH 2 CHC00 (CH 2 ) 3 S i (OCHg) 2 ,
  • CH 2 C (CHo) COO (CH 2 ) 3 S i (OCH 3 ) 3 , rt;
  • CH 2 C-COO (CH 2 ) 2 — 0— CH 2 — CH— CH 2 — O— (CH 2 ) 3
  • R 1 , R 2 , R 5 and a are the same as above; r is the same as r, and represents an integer of 0 or 1 to 22) or a compound represented by the formula: And a reactive (meth) acyl group represented by the general formula (I) at the terminal via a perylene bond or a siloxane bond. Relats etc. are required. These can be used alone or as a mixture of two or more. Among these, the chemical formula represented by the general formula (V) is used from the viewpoint that it is easy to handle, inexpensive, and does not generate reaction by-products. Compounds are preferred.
  • the amount of the monomer (A-1) is selected from the group consisting of a polymer component () in order to sufficiently improve the acid resistance of a coating film formed from the obtained curable composition.
  • A) It should be at least 5% by weight of the total amount, preferably at least 10% by weight.
  • the amount of the monomer (A-1) is limited to the total amount of the polymer component (A). It is desirable that the content be less than 60% by weight, preferably less than 50% by weight.
  • A-2 For the above-mentioned monomer (A-2), for example, 2-4% Drokine (meta) create, 1-hydroxyl outlet Pil (meta) create, 2—Hydroxy propyl (meta) create, 2—Hydroxy cretinole N-methylol (meta) acrylamide, Aronix 570 (manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.), 4-hydroxy Styrene, HE-10, HE-20, HP-1 and HP-20, etc.
  • 2-4% Drokine (meta) create 1-hydroxyl outlet Pil (meta) create, 2—Hydroxy propyl (meta) create, 2—Hydroxy cretinole N-methylol (meta) acrylamide, Aronix 570 (manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.), 4-hydroxy Styrene, HE-10, HE-20, HP-1 and HP-20, etc.
  • Blemmer PP Series (Polypropylene Glycol Metal Relate), Blemmer PE Series (Polycarbonate Recall Monochrome Clear), Bremer PEP Series (Polyethylene Recall Port) Re-pro Glyco Mole Recreate), Brenmer AP — 400 (Polypropylene Glyco Mole Recreate), Blenm MA AE — 350 (Polyethylene concrete), Brenmer NKH — 5005 (Polypropylene) Compounds such as corso replenishment monoacrylate, Blemmer GLM (glycero monomethacrylate), etc.
  • a ⁇ -force pro- llor obtained by reacting a hydroxyl group-containing vinyl conjugate with an ⁇ -force pro- ctone.
  • Examples thereof include cuton-modifying hydroxy phenolic vinylic copolymerizable compounds.
  • R 6 is a hydrogen atom or a methyl group, and q is an integer of 1 or more).
  • P 1 acce 1 FA — 1 R 6 is a hydrogen atom, Q is 1)
  • P laccel FA-4 R 6 is water.
  • q is 4
  • Placcel FM-1 R0 is methyl group, q is 1)
  • the monomers (A-2) can be used singly or as a mixture of two or more.
  • a coating film formed from the obtained curable composition is excellent in acid resistance and water resistance.
  • 2—Hydroxy propyl (meta) completed, 2—Hydroxy crete (meta) clear and ⁇ —force Lactacton-modified hydroxyalkylvinyl copolymers are preferred, especially 2-hydroxypropyl (meta) sorbents. Creats are preferred.
  • the amount of the monomer ((—2) is determined by the amount of the polysynthetic component ( ⁇ ) so that the resulting curable composition exhibits sufficient hardening property. It is preferred that it be at least 5% by weight, preferably at least 7% by weight of the total amount. In order to improve the water resistance and the acid resistance of a coating film formed from the curable composition, the amount of the monomer ( ⁇ -2) must be It is desired that the total amount of the polymer component (II) is 50% by weight or less, preferably 35 ffi% by weight or less.
  • the above-mentioned monomers (A-3) include, for example, methyl (meta) creat, etino (meta) creat, n--bu Chill (meta) acrylate, isobutyl (meta) acrylate, 2-hexyl (meta) acrylate, Tea remole (meta) cre-rate, benzene rem (meta) cre- ate, cyclone cre- ment (meta) cre- ate, tri Phenol-hole (meta) fine-rate, penta-finole-hole propinole (meta) fine-rate, no.
  • Amido group-containing vinyl compounds such as vinyl and N-vinylpyrrolidone; methyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl Ether, vinyl chloride, vinylidene chloride, black plane, propylene, butadiene, isoprene, phenolic N-maleimide, N-vinylimidazole, and other vinyl compounds such as vinylsulfonate.
  • the amount of the monomer (A-3) is determined, for example, in consideration of the amount of the monomer (A-1) and the amount of the monomer (A-2). ) It is preferable to adjust appropriately so that the total amount is 100% by weight.
  • a polar monomer having an amide, carboxylate, sulfonate, or phosphate group is used.
  • the purpose of the present invention is to improve the weather resistance, solvent resistance, impact resistance, etc. of a coating film formed from the curable composition obtained.
  • the main chain of the component (A) may contain a segment formed by a tandem bond or a siloxane bond.
  • the component (A) used in the present invention is, for example, the above-mentioned monomer (A-1), monomer (A-2), monomer (A-3) and the like. From the polymerization component (A) containing, for example, the method described in Japanese Patent Publication No. 54-36939, Japanese Patent Publication No. 57-559954, etc. Therefore, it can be manufactured. From the viewpoint of ease of synthesis and the like, the solution polymerization method using an azo-based radical polymerization initiator such as azobisisobutyronitrile is preferred. Preferably, the component (A) is produced.
  • the polymerization solvent used in the solution polymerization method is not particularly limited as long as it is nonreactive.
  • the polymerization solvent include hydrocarbons such as toluene, xylene, n-hexane, cyclohexane, etc .; ethyl acetate, butyl acetate and the like. Estenoles of acetate such as chill; methanol, ethanol, and isoprono. Alcohol, n-butanol, etc .; ethyl alcohol outlet, ethyl alcohol outlet, cellosol acetate, etc.
  • ethers methyl ethyl ketone, acetate acetate, acetate acetylacetone, diacetone alcohol, methyl alcohol
  • ketones such as soap ketones and acetones, etc., which may be used alone or as a mixture of two or more. I can be powerful.
  • the amount of alcohol such as methanol and butanol in the polymerization solvent is 100 parts by weight of the polysynthetic component (A) (parts by weight, hereinafter the same). ) Is less than 1 part, gelation may occur at the time of polymerization. Therefore, a polymerization component ( A) 1 to 30 parts It is preferable to adjust so as to contain the same.
  • chain transfer agent examples include, for example, n—dodecylmercaptan, tert—dodecylmercaptan, and n—petitizolmeca Butane, 7—Mesocaptoproprietary silane, 7—Menorecaptoproprietary silane, 7—Menole Ca flop DOO profile Pi Le main switch zone les di main preparative key sheet sheet run-7 - main le mosquito flop preparative profile Pi Le main Chi le di E preparative key sheet sheet run-, (CH 3 0) 3 S i — S — S-S i (OCH q), (CH 30 ) 3 S i — S 8 — S i (0 CH 3 ) 3 , which can be used alone or It is possible to use a mixture of two or more types.
  • a chain transfer agent with a water-degradable silyl group such as 7-menolecapto-probate trimethoxysilane in the molecule.
  • a hydrolyzable silyl group can be introduced into the terminal of the main chain of the component (A), which is preferable.
  • the amount of the chain transfer agent is preferably about 0.1 to 10 parts with respect to 100 parts of the total amount of the polymer component (A).
  • the number average molecular weight of the component (A) thus obtained is such that the curable composition obtained has excellent thermosetting properties and is formed from the curable composition. From the viewpoint that the coating film excels in physical properties such as durability, etc., it is 100 000 to 200 000, preferably 200 000 to 150 000. More preferably, it is in the range of 300 to 100,000.
  • the above-mentioned component (A) may be used alone or in combination.
  • the above can be used in combination.
  • component (B) used in the present invention is applied to a coating film formed from the obtained curable composition. It is a component used to impart durability, scratch resistance, etc., and is also necessary from the viewpoint of adjusting the reology of paint. .
  • the non-aqueous dispersion polymer is defined as a document (K. G. J. Barrett), a disparity column. ⁇ Polymerization, Media, Media, and Joy-Willie-And-Asa Film formation in solvents other than water, as shown in John Wiley & Sons and London (1975). It is a polymer containing a polymer in which the polymer is stably dispersed. Such a polymer is formed of a core part (1) and an arm part (2), and the core part (1) is insoluble in the solvent, Part (2) is soluble in the solvent.
  • the core part (1) and the arm part (2) are formed by, for example, a reaction between a carboxyl group and an epoxy group. It is joined by such a bond.
  • the solvent is mainly a low-polarity hydrocarbon solvent such as cyclohexane, heptane, xylene, mineral alcohol, and the like. Used for As long as the core part (1) is insoluble and the arm part (2) is soluble, 1-butanol, metal Alcohols such as alcohol, ketones such as acetate and cyclohexanone may be used in combination with the hydrogenated solvent described above.
  • the core part (1) has a number average molecular weight of preferably 150 000 to 300 000 000, and more preferably 300 000 to 250 000 000
  • the arm part (2) forms a three-dimensional barrier such as a stabilizer, for example, and the core part (1) It is a macromonomer chain linked to
  • the core part (1) is formed from a (co) polymer obtained by polymerizing a polysynthetic component (B-1) containing a vinyl monomer. .
  • the vinyl monomer used to obtain the (co) polymer that forms the core portion (1) has a core portion having the desired performance.
  • a core portion having the desired performance There is no particular limitation on the power, limit, and ability to obtain 1).
  • vinyl-based monomers include, for example, (meth) acrylic acid; an alkylene ester of the (meth) acrylic acid, Esters such as hydroxy resin, acrylic resin, glycidyl ester, etc .; styrene, acryloni Trisole is removed.
  • the core part (1) used in the present invention is preferably at least 10 to 50% by weight of at least one vinyl-based monomer having a hydroxyl group. Is from 15 to 40% by weight and at least 50 to 90% by weight of at least one vinyl monomer having no hydroxyl group, preferably from 60 to 8% by weight. It is desired to be formed from a (co) polymer obtained by polymerizing a polymer component (B-1) consisting of 5% by weight. When the amount of the vinyl monomer having a hydroxyl group is less than the lower limit, the polarity difference from the arm portion (2) becomes smaller. However, the component (B) tends to be unstable and to be easily aggregated.
  • the composition may be formed from a hardenable composition.
  • the water resistance of the applied coating film decreases. There is a tendency to be easier.
  • the arm (2) connected to the core (1) is the core
  • the vinyl monomer used to obtain the (co) polymer that forms the film part (2) has the desired performance.
  • a specific example of a vinyl-based monomer that is not particularly limited and is 0 is, for example, (meth) acrylic acid; Alkyl esters of the (meta) acrylic acid, hydroxyl esters, hydroxy esters, acrylic esters, glycidyl esters Esters such as styrene, styrene, and acryl CI.
  • the arm part (2) bonded to the Z1 part (1) does not cause the viscosity of the component (B) to increase or the stability to be reduced to cause precipitation.
  • the content of the component (B) is at least 10% by weight, preferably at least 20% by weight.
  • the force and strength of the arm portion (2) should be 90% of the entire component (B). It should account for up to 50% by weight, preferably up to 50% by weight.
  • the arm part (2) (organic solvent-soluble polymer) in the component (B) used in the present invention contains at least a vinyl-based monomer having a hydroxyl group. At least one of 5 to 30% by weight, preferably 5 to 25% by weight, and at least one other vinyl-based monomer having no hydroxyl group. Formed from a (co) ffi base obtained by tying a base component (B-12) consisting of 70 to 95% by weight, preferably 75 to 95% by weight. Hope to be done It is better.
  • the amount of the vinyl monomer having a hydroxyl group is less than the lower limit, the curability of the curable composition tends to be reduced and the curable composition tends to be easily formed.
  • the amount of the vinyl monomer having a hydroxyl group exceeds the upper limit, the solubility of the arm portion (2) in the organic solvent is reduced, The stability of component (B) tends to be insufficient.
  • the number average molecular weight of the arm portion (2) formed from the (co) polymer is from 100,000 to 250,000, preferably from 200,000 to 100,000. A value of 0 is desirable from the viewpoint of dispersion stability and viscosity.
  • the polymerization of the arm portion (2) that is soluble in an organic solvent is not performed, and the core portion that is insoluble in the organic solvent (for example) is used.
  • the polymerization of 1) the organic solvent having an arm portion (2) soluble in the organic solvent bound to the core portion (1) insoluble in the organic solvent can be obtained. It is possible to adopt a method of obtaining a dispersed polymer.
  • an arm part (2) which is a polymer that is soluble in an organic solvent, is usually first produced, but after the production or after the production. As long as the polymer is soluble, other solvents and additives may be used.
  • a polymerization component (B-1) for obtaining a (co) polymer forming the core portion (1) is added to the reaction system and polymerization is carried out. It is also possible to add a polymer or solvent corresponding to the arm part (2) to the reaction system.
  • the core section The polymerization may be carried out by adding the entire amount of the polymerization component (B-1) to the reaction system at the beginning of the polymerization for the formation of (1), and the polymerization may be carried out at the beginning of the polymerization.
  • a part of the components such as B-1) may be added to the reaction system, and then, as the polymerization proceeds, the remaining components may be added to the reaction system.
  • the total amount of components such as 1) may be added to the reaction system as the polymerization proceeds.
  • other components may be separately added to the reaction system at the same time or at a different time. When each component is added to the reaction system in accordance with the progress of the polymerization, it may be added intermittently or continuously.
  • the polymerization component (B— 1) As long as the target component (B) in which the core portion (1) and the arm portion (2) are bonded can be obtained, the polymerization component (B— 1) There are no particular restrictions on when and how the components are added to the reaction system, the method of addition, the amount of each component, and the like.
  • the component (B) used in the present invention can be obtained.
  • the component (B) contains a hydroxyl group.
  • At least one vinyl monomer having 5 to 30% by weight and at least one vinyl monomer having no hydroxyl group 7 It contains an organic solvent-soluble polymer having a number average molecular weight of 1,000 to 2,500, obtained by polymerizing a polymer component (B-2) of from 0 to 95% by weight.
  • the organic solvent solution at least one vinyl monomer having a hydroxyl group and at least one vinyl monomer having no hydroxyl group are present.
  • the solid content concentration of the component (B) is not particularly limited, but is about 50 to 70% by weight, preferably about 60 to 70% by weight. It is desirable because it is easy to operate and handle after production and has excellent storage stability.
  • the average particle size of the dispersed particles as the component (B) is preferably 100 nm or more in order to sufficiently control the paint chemistry. Is preferably 150 nm or more, and more preferably 200 nm or more. In order to improve the storage stability, the average particle size should be less than 200 nm, preferably less than l OOO nm, and more preferably 6 nm. Desirably, it is less than 100 nm.
  • the average particle size divided by the average molecular weight of the dispersed particles is not particularly limited as long as the regiologic adjustment and the storage stability are good.
  • the amount of the component (B) is such that when a paint using the obtained curable composition is applied on a vertical surface, sagging occurs or the coating film formed has to reduce the risk of cracking, the amount of component (A) is at least 5 parts, preferably at least 10 parts, per 100 parts. In order to reduce the possibility that the acid resistance and water resistance of the coating film will be reduced, the amount of the component (B) should be based on 100 parts of the component (A). Not more than 100 parts, preferably not more than 70 parts, and more preferably not more than 60 parts
  • the number of phenolic hydroxyl groups in the arm part (2) of the component (B) is less than 0.2, preferably less than 0.1, 0. It is desirable to adjust the ratio of the component (A) to the component (B) so that the number of components becomes 0 or more.
  • the coating film formed by the curable composition obtained in the present invention has an appearance and scratch resistance.
  • the component (A) and the component (B) are a monomer (A-1) and a monomer (A-2).
  • the product obtained by polymerization by a method or the like may be a mixture of component A) and component (B), for example, the monomer (A-1) in component (A).
  • the proportion of the polymerization component (A) and the component (B) in obtaining the pre-product is determined in order to further improve the acid resistance and water resistance of the formed coating film.
  • (A) is more than 60% by weight of the mixture, preferably more than 80% by weight, that is, the component (B is less than 40% by weight of the mixture, preferably It is desirable to adjust it to be not more than 20% by weight, and to prevent the impact resistance of the coating film to be formed from deteriorating.
  • the combined component (A) is preferably 90% by weight or less, preferably 80% by weight or less of the mixture, that is, the component (B) is preferably 10% by weight or more of the mixture. Should be adjusted to be at least 20% by weight.
  • the silicone-containing compound and / or its partially hydrolyzed condensate (C) used in the present invention are, for example, Of the ⁇ film formed from the curable composition It is a component that improves stain resistance.
  • R 3 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • Aryl group preferably an aryl group having 6 to 9 carbon atoms and an aryl group, preferably an aryl group having 7 to 9 carbon atoms.
  • R 4 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • An aryl group preferably an aryl group having 6 to 9 carbon atoms and an aryl group, preferably an aryl group having 7 to 9 carbon atoms. It is a monovalent hydrocarbon group selected from these.
  • B is 0 or 1, that is, 3 to 4 ( ⁇ ⁇ ⁇ ) groups are present in the same molecule. The three to four ( ⁇ ⁇ ⁇ ) groups present in the same molecule may be the same or different.
  • the alkyl group having 1 to 10 carbon atoms preferably the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the aryl group having 6 to 9 carbon atoms in the above R or R 4.
  • Examples of the specific examples of the alkyl group and the arylalkyl group having 7 to 9 carbon atoms include the groups exemplified as the groups representing R 2 in the general formula (I). What are you going to do?
  • silicon-containing compound examples include, for example, tetramethyl siligate, tetraethyl siligate, tetra ⁇ — PROJECT LIQUETTE, TETRA i1 PROJECT LIQUETTE, TETRA I n — BUTINO RELIQUE GATE, ETTRA i — BUTINORE Cylates, Tetra t — Tetra alkyl silicates such as petit silicates; Methyl trimethyl silicates; ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ — ⁇ ⁇ ⁇ — — ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Note trisoproxy silane, methyl trib Azorium triols such as Tokishiran, etc. Already-early real-time machines such as runners, etc. Run, 3 — Glossy-kind tritium, etc. For example, Koki Shiraran or Tri-Ana
  • the partially hydrolyzed condensate of the silicon-containing compound may be, for example, a tetraalkyl ligate or a trialkyl silicate by a conventional method. It can be obtained by adding water to lan, tria-norreoxysirane, etc. and condensing it by partial hydrolysis. Specific examples thereof include tetralane resins such as MSI51, ESI40, HAS-1 and HAS-10 (all manufactured by Collcoat Co., Ltd.).
  • a partially hydrolyzed condensate of lusiligate or a partially hydrolyzed condensate of trialkoxysilan such as AFP-1 can give .
  • MSI51 is represented by the following formula:
  • OCH3 A partially hydrolyzed condensate represented by OCH3.
  • the ESI 40 is represented by the following formula: 0C 2 H 5 0C 2 H 5 0C 2 H 5 0C 2 H 5
  • the component (C) can be used alone or as a mixture of two or more.
  • the compatibility with the components (A) and (B) and the curability of the resulting curable composition are excellent, and ESI28, ESI40, MSI51, etc., from the viewpoint that fixation of contaminants can be suppressed by the high hardness of the formed coating film.
  • Any tetralanyl silicate and Z or its partially hydrolyzed condensates are preferred.
  • the amount of the component (C) is 2 parts or more, preferably 5 parts, per 100 parts of the component (A). As described above, the content is more preferably at least 10 parts. In order to prevent the impact resistance of the coating film from deteriorating, the amount of the component (C) is set to 100 parts with respect to 100 parts of the component (A). Hereinafter, it is preferably 80 parts or less.
  • the curing catalyst (D) (hereinafter, referred to as component (D)) used in the present invention is not particularly limited, and is usually used as a curing catalyst for a reactive silyl group-containing compound. You can use any of them.
  • component (D) include, for example, dibutyltin dilaurate, dibutyltin dimaleate, and dioctyltinite.
  • Organic solute compounds such as laurate, dioctylsuzumarate, and dioctylates; phosphoric acid, monomethyl phosphate , Monobutyl host, monobutyl Host, Monooctyl Host, Monodecyl Host, Dimethyl Host, Jetyl Host Phosphoric acid or phosphoric acid such as E.C., dibutinole phosphate, dioctinole phosphate, didecinole phosphate, etc. Style: propylene oxide, butylene.
  • NACURE 5 2 5 5 NACURE 5 5 4 3, NACURE 5 9 25 or more, King Industries (KINGINDUSTRIES), etc. For example, 1-amino-2, propanol, monoethanolamine, diethanolamine, 2— (methylamino) Ethanol sole, 2 — Dimethyl ethano monoamine, 2 — Amino 2 — Chitinol 1 — Propanor Nore, disoprononoreamine, 3—aminopropanol, 2—methylamine 2—methinopropanole, mol Chills such as horizon, oxazolidin, 4,4,4-methyl oxazolidin, 3,4,4,1-trimethyl oxazolidin Compound containing nitrogen (reacted product of acid and amide (salt)) blocked with compound; hexylamine, di-ethyl hexyl Lumin, N, N — Dimethyl Dodecylamine, Dodecylamine, 1,4-Diazabicyclo
  • a sulfon oxide compound blocked with a nitrogen-containing compound (a nitrogen-containing compound and a sulfon oxide compound).
  • the nitrogen-containing compound may be, for example, 2—amino-1—methyl-1—propanol, disopropanonoramine.
  • Examples of the specific examples of the sulfonate compound blocked with such a nitrogen-containing compound include, for example, NACURE 5225 and NACURE 55. 4 3. NACURE 5 9 2 5 (hereafter, made by King Industries) It is. Further, such a preferable curing catalyst may be used in combination with the above-mentioned organic tin compound such as phosphoric acid or phosphoric acid ester.
  • the equivalent ratio of the nitrogen-containing compound to the sulfonate compound is 1: 0.75 to 1: 3.0, preferably 1: 1.0 to 1: 2.0. I want to. If the equivalent ratio is less than the lower limit described above, storage stability at room temperature and appearance tend to decrease. Further, when the equivalent ratio exceeds the above upper limit, the curability at the time of baking is reduced, and the coating film tends to be yellowed.
  • the amount of the component (D) should be 10% in terms of the total solid content of the components (A), (B) and (C).
  • the amount is at least 0.01 part, preferably at least 0.05 part with respect to 0 parts.
  • the amount of the component (D) is determined by the solid content of the component (A), the component (B) and the component (C). 100 parts or less, preferably 10 parts or less, preferably 6 parts or less
  • the curable composition of the present invention includes the curability of the curable composition and the appearance of the coating film. It is preferable to combine an amino resin (E) (hereinafter, referred to as a component (E)) in order to improve the water content.
  • component (E) examples include, for example, melamin, urea, benzoguanamine, glycol pure, acetate guanamine, Amino components such as dicyane diamide, and formal aldehyde, no.
  • aldehydes such as la honole aldehyde, acetanol aldehyde, and benzyl aldehyde.
  • ⁇ obtained et al is Ru Te Mi Roh resin (ra Mi down resin, Yu Li A resin, grayed Anal Mi down resin, etc. main switch and Russia Lumpur of ⁇ Mi Roh resin), etc. Ru is the Oh-up et al 0
  • the melamine resin is preferably used.
  • the above-mentioned amino resin such as methylolated amino resin may be used as a methyl azo resin, an ethyl azo resin, or an n-propyl resin.
  • etherified amino resin examples include, for example, Uno 20 SE, 20 SE—60, Uno, N 128, Uban 22 0, Uban 22 5, Uban 20 SB, Uban 20 SE — 60, Uban 21 R, Uban 22 R, Uva 122, Uban 28-60, Uban 20 HS, Uban 208, Uban 202, Uban 120 (or more, N-butylated melamin resins such as those manufactured by Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd .; Euno 62, Uban 69-1, Uban 169, Uban Isovanylated melamin resin such as Banban 2061 (manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd.); Uban 1 OS — 60, Uban 1 OR (above, Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd.) and other butylated urinary resins; Size 23, Size 37, Size 32, Size 23, Size 738, Size 771, Size 7 Mail 327, Size
  • the amount of the component (E) is determined so that the acid resistance of the coating film formed from the curable composition obtained is not reduced. It is desired that the total solid content of component (B) be not more than 30 parts, preferably not more than 15 parts, and more preferably not more than 5 parts, based on 100 parts of the solid content. Yes. In order for the effect of improving the curability by using the component (E) to be sufficiently exerted, the component (E) must be used.
  • the amount is preferably at least 1 part, preferably at least 2 parts with respect to 100 parts of the total solid content of the components (A) and (B) .o
  • the curable composition of the present invention is used in order to improve the thermosetting property of the composition and the impact resistance of a coating film formed from the composition.
  • Alcohols containing hydroxyl group-containing high molecular weight compounds such as polyacrylonitrile, polyacrylonitrile, polyethylene glycol, polystyrene, etc.
  • the value of the mole ratio between the hydroxyl group and the reactive silyl group is
  • the curable composition of the present invention may further contain a dehydrating agent or a specific solvent. By adding the compound, the storage stability of the curable composition can be further improved.
  • dehydrating agent examples include, for example, methyl orthoformate, ethyl orthoformate, methyl orthoacetate, ethyl orthoacetate, and the like. These can be used alone or as a mixture of two or more.
  • the dehydrating agent may be added to the polymer component (A) when polymerizing the component (A), or may be added to the component (A) after polymerization.
  • the amount of such a dehydrating agent should be such that the coating formed from the resulting curable composition does not have the risk of defects such as pinholes.
  • the component (A) should be no more than 70 parts, preferably no more than 50 parts, and more preferably no more than 20 parts, based on 100 parts. Yes.
  • the solvent examples include an alkyl alcohol having 1 to 10 carbon atoms in the alkyl group.
  • alkyl alcohol include, for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, and n-propyl alcohol.
  • the amount of the solvent is usually at most 70 parts, preferably at most 50 parts, more preferably at most 20 parts, based on 100 parts of the component (A). What is below I want it.
  • the amount of the solvent is usually 0.5 to 70 parts with respect to 100 parts of the component (A). Preferably it is 1 to 50 parts, more preferably 2 ⁇ 20 parts.
  • a coating film formed from the curable composition can be formed.
  • the weather resistance can be improved. In particular, by using these together, the weather resistance can be further improved.
  • Examples of the ultraviolet absorber include a benzofunonone-based absorber, a triazole-based absorber, a phenylza-citrate-based absorber, and a difluorobenzene-based absorber.
  • Nylacrylate-based absorbents, acetate-based non-absorbents, etc. may be used.These may be used alone or as a mixture of two or more. And can be done.
  • the amount of the ultraviolet absorber is the total solid content of the curable composition.
  • the amount be from 0.1 to 10 parts, preferably from 1 to 5 parts, for 100 parts.
  • Examples of the light stabilizer include bis (2,2,6—tetramethyltin-4—piberidine) senogate, bis (1,2,2) , 6, 6 — pentamethinole 14-piperidyl) sebagate, 2 — (3, 5 — di tert — butynole 4 — hydroxyben (2) -n-Butylmalonic acid bis (1,2,2,6,6,6—pentamethylol 4-piperidyl), tetraxyl 2, 2, 6, 6 — Tetramethyl 1 4 — Piperidinole 1, 1, 2, 3, 4 1 Butane Tetra carboxylate, Tetra Kiss (1,2,2,6,6—Pen evening methyl 4-piperidile) 1 1,2,3,4—Buntante tradical boxy tray , Etc., which may be single or two It can be used as a mixture of more than one species.
  • the amount of the light stabilizer is usually 0.1 to: L 0 parts, preferably 1 to 5 parts based on 100 parts of the total solid content of the curable composition. I want it.
  • the method for obtaining the curable composition of the present invention is not particularly limited.
  • the curable composition of the present invention is useful for painting automobiles, industrial machines, steel furniture, building interior and exterior, home appliances, plastics, and the like, and is especially useful for automobiles. It is extremely useful as a topcoat.
  • the coated object of the present invention can be applied to an object to be coated such as a steel plate, a polypropylene such as a polypropylene, a polycarbonate, an ABS resin, or an FRP.
  • the paint (base coat) containing the above-mentioned metallic powder and Z or a coloring pigment is not particularly limited.
  • the coating (base coat) include, for example, amino alkyd resin, oil-free alkyd resin, and thermosetting acryl resin. , Heat-cured urethane tree fl, ⁇ -shortened cotton lacquer, modified acrylic lacquer lacquer, three-acyl lacquer lacquer, cold-cured urethane resin, Acrylic enamel resin, oxidized and hardened alkyl i, Oxidation-hardening denaturation (cellulose acetate, etc.) Alkyd resin, room temperature or heat-curable fluororesin, hydrolyzable silyl group-containing resin In addition to the curable composition of the present invention and a mixture thereof, as a main component, it contains a metallic powder and Z or a coloring pigment. You will be able to use more powerful tools.
  • the paint containing the metallic powder and / or the coloring pigment may be a solution paint using an organic solvent as a medium, a non-aqueous dispersion paint, or a multi-liquid paint. , Powder paint, slurry paint, water-based paint, etc.
  • metallic powder and coloring pigment there is no particular limitation on the above-mentioned metallic powder and coloring pigment.
  • the metallic powder include, for example, aluminum powder, copper powder, and the like. It is also possible to mix mica powder and the like.
  • the coloring pigment include organic materials such as phthalocyanine blue, trizine red, benzene yellow, and the like. Pigments and inorganic pigments such as titanium oxide, carbon black, and red ash are used. These metallic powders and coloring pigments can be used alone or as a mixture of two or more.
  • the weather resistance of the coated product can be further improved.
  • the coating containing the metallic powder and the Z or coloring pigment may be coated with a coating film of the coating and a topcoat clear coating.
  • a coating film of the coating and a topcoat clear coating for example, aminoethyl aminoprobe trimethyoxylan, aminaminobu. Mouth pit millet xylan, 7—Amino propyl nut xylan, 7—Ammino propyl tree xylan,
  • Amino silane compounds such as ruminamine propyl jet xylan may be mixed.
  • the amount of the aminosilane-based compound is usually less than 20 parts with respect to 100 parts of paint containing no metallic powder or coloring pigment. Preferably, it should be no more than 10 parts and no less than 0.5 parts.
  • the coating material of the present invention is a coating material on which a base coat has been applied, and further a top coat clear paint has been applied.
  • a coating material containing the above-mentioned metallic powder and Z or a coloring pigment to the object to be coated, and leaving it to stand for a few minutes.
  • Top and bottom * Top and bottom coating method Applying a coating of paint and curing by heating. 2 3-Baking method and metal powder.
  • a coating containing Z or a color pigment is applied and cured by heating, and then a top coat clear coating is applied and cured by heating. It can be manufactured by any method such as the two-bake method.
  • Top coat clear paint is applied by dipping, spraying, brushing, roll coater or fluoro-Z3 overnight. You can use the various methods that have been used in the past, such as methods. After such application,
  • the applied top coat clear paint is hardened. I can do it.
  • the thickness of the coating film of the coating varies depending on the application, it cannot be generally determined.
  • Metallic powder and The thickness of the coating film formed from the coating material containing the coloring pigment is preferably about 10 to 30 zm from the viewpoint of concealment and the like.
  • the thickness of the coating film formed from the topcoat clear paint is preferably about 20 to 50 m from the viewpoint of durability and the like. No.
  • the curable composition for an overcoat paint of the present invention exhibits excellent acid resistance, scratch resistance, appearance, thermosetting properties, and the like, and is extremely excellent. It is resistant to staining.
  • the coated article of the present invention using the curable composition is excellent in the acid resistance, the scratch resistance, the appearance and the thermosetting property, and the stain resistance. It is excellent.
  • Production Examples 1-2 (Production of components (A-a) and (A-b)) A stirrer, thermometer, reflux condenser, nitrogen gas inlet tube and dropping funnel are provided. The reactor was charged with 26 parts of SOLVESSO 100 (ex petroleum-based aromatic solvent, manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.), and nitrogen gas was introduced at 110 °. After the temperature was increased to C, the polymerization components (A), 2, and 3 having the composition and amount shown in Table 1 were added thereto.
  • SOLVESSO 100 ex petroleum-based aromatic solvent, manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.
  • the number average molecular weight of the obtained components (A-a) and (A-b) was determined.
  • the reactive silyl group equivalent mole based on the charged amount of the polymerization component (A), the reactive silyl group equivalent mole), the alcoholic hydroxyl group equivalent weight (g / mol), and the alcoholic hydroxyl group
  • the value of the molar ratio (alcohol-reactive hydroxyl group / reactive silyl group) between the reactant and the reactive silyl group was determined. The results are shown in Table 1. MC-S—DLC.
  • Styrene 150 Glycidylmethacrylate 15 Solution consisting of organic solvent-soluble polymer (same as shown in 290 in raw material (1))
  • the raw material (5) was added at a constant speed over 30 minutes, and further kept at the reflux temperature for 90 minutes.
  • the resulting polymer had a Stomer viscosity of 76 KU and an average dispersed particle diameter of 300 nm.
  • the “solution comprising an organic solvent-soluble polymer” in the raw material (1) is obtained by polymerizing the polymerization component (B-2) described in () in the solvent described in (). This is what we have obtained. This polymer forms an arm part (2).
  • methyl acrylate in raw material (3) 2-hydroxyethyl acrylate, methyl methacrylate, methyl acrylate, and methyl acrylate
  • the polymer obtained by polymerizing a polymer component (B-1) consisting of latet, styrene, and Daricidinolemethacrylate is the core part. Form (1).
  • Production Example 4 Production of product (A10B) of component (A) and component (B)
  • the mixture consisting of 5 parts was dripped at a constant rate from the dropping funnel over 5 hours.
  • the number average molecular weight of the component (A) in the obtained product (A + B) was 540.
  • the reactive silyl group equivalent of the component (A) in the product (A + B) is 62 g / mol
  • the alcoholic hydroxyl equivalent is 520 g / mol. g Z mol
  • the value of the molar ratio between the alcoholic hydroxyl group and the reactive silyl group (the alcoholic hydroxyl group Z the reactive silyl group) is 1.19 Then that 7
  • the number average molecular weight of the obtained component ( ⁇ ′-a) was 520. Further, the reactive silyl group equivalent of the component (A′—a) was 827 g mol.
  • Solbesso 100-160 parts and 1-bed unit in a reaction vessel equipped with a stirrer, thermometer, reflux condenser, nitrogen gas inlet tube and drip funnel After charging 10 parts of the steel, the temperature was increased to 110 ° C while introducing nitrogen gas, and then 28 parts of styrene and 28 parts of metal 10 parts, n — Butinocreatine 30 parts and FM-1 (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) 32 2 parts of polymerization components, 2, 2 ' A mixture consisting of 5 parts of Zobisoi Soruchi mouth, 4.75 parts, 100 parts of Solbesso and 1 part of 10-butanol was dropped at a constant rate at 5 o'clock from the dropping roller.
  • the number average molecular weight of the obtained component ( ⁇ ′-b) was 550.
  • the alcoholic hydroxyl equivalent of the component (A′—b) was 763 gZmol.
  • the raw materials shown in Table 3 were charged into a glass reactor equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser, and a nitrogen gas inlet tube.
  • the aqueous dispersion was salted out and solidified with calcium chloride, washed with water and methanol, and dried with a vacuum dryer.
  • the dried polymer was collected in a 100 mesh stainless steel wire gauze and immersed in a toluene solution for 48 hours in the dark. Then, the attached toluene is wiped off, the weight is measured, and the weight is measured again by drying with a vacuum dryer, and the weight is measured based on the following formula. The degree of swelling and gel content were calculated.
  • the glass transition temperature of the backbone polymer was -54 ° C. (Mouth) Production of graphitic polymer
  • the reaction vessel used for the production of the backbone polymer was equipped with a monomer addition device, and the components shown in Table 4 (however, the backbone polymer aqueous dispersion was obtained in (i) above)
  • the aqueous dispersion of the stem polymer thus obtained was added to the mixture, and the mixture was stirred at a temperature of 60 ° C. without using a nitrogen gas stream.
  • 45 parts by weight of a monomer mixture containing 40 parts by weight of 40 parts by weight of styrene and 60 parts by weight of methyl methacrylate were added dropwise over 4 hours. After being put on the platform, it was held for another hour to complete the polymerization. Conversion The ratio was 95%, and the average particle size of the polymer was 0.3 / m.
  • the vinyl polymer and acryl resin (component ( ⁇ ′)) obtained in 1 and 2; the component () obtained in Production Example 3; and the vinyl resin and acryl resin obtained in Production Example 4 The obtained product ( ⁇ + ⁇ ), the crosslinked polymer fine particles (component ( ⁇ ′)) obtained in Comparative Production Example 3, the components (C) and (D) described in Table 5
  • the component ( ⁇ ) was blended so as to have the composition shown in Table 5, and a total of 100 parts of the solid content of the component was mixed with a leveling agent (DISVALON L-1).
  • thermosetting properties of the obtained topcoat clear coating were evaluated according to the following method.
  • the coatings were evaluated for acid resistance, scratch resistance, appearance, impact resistance and stain resistance according to the following methods. Table 6 shows the results.
  • Deoxidized and phosphorus-oxidized steel sheets are treated with epoxy amide-based cation electrodeposition primers for automobiles and semi-painted surf users on automobiles.
  • a painted plate coated with lacquer is used as a test piece, and the surface of this test piece is coated with acrylic resin (black) as a base coat.
  • acrylic resin black
  • the dry film thickness of the base coat is about 100% of the acid drip water, the valence point, the dot and the point.
  • the dry film thickness of the top coat clear was about 340 m.
  • a 40% sulfuric acid aqueous solution 4 was dropped on the coated film using a pipette, heated at 70 ° C for 30 minutes, and then washed with water to remove the sulfuric acid solution. Changes in the coating film surface were visually observed and evaluated based on the following evaluation criteria.
  • the 20 ° gloss of the coating surface is measured with a gloss meter (Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.) Using the formula:
  • the sharpness of the coating film was measured using an image clarity measuring device (ICM-11-DP type, slit width: 0.5 mm, manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.).
  • a test piece (150 mm X 100 mm) on which a coating film was formed was applied with a 12-inch radius of the center of impact.
  • the weight was dropped under the condition of a falling weight of 500 g, and the maximum height (cm) at which no crack was formed on the coating film surface was measured.
  • the height at which the weight was dropped was set to 5 cm ij.
  • Deoxidized and phosphorylated steel plates are treated with epoxy-based cation electrodeposition primers for automobiles and semi-coated surface surfers on automobiles.
  • the painted surface is used as a test piece.
  • the surface of the test piece was coated with acrylic resin (white) as a base coat.
  • Apply the clear paint for Topcoat Coat with a wet-on-wet leave it at room temperature for 10 minutes, and then put it in a bath. Baking for 30 minutes at ° C to form a coating
  • the dry film thickness of the base coat was about
  • the dry film thickness of the top coat clear was about 30 to 40 m.
  • the color was measured using a CDX-101 Color Difference Mitsawa Meter (Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.), and the difference ( ⁇ ) was obtained from the obtained L value (brightness). L value).
  • the coatings obtained in Examples 1 to 6 were all coatings having excellent thermosetting properties, and the coatings formed from the coatings were Both of them are excellent in acid resistance, abrasion resistance, appearance and impact resistance, and at the same time, they are extremely excellent in stain resistance.
  • the curable composition for an overcoat paint of the present invention exhibits excellent thermosetting properties, and a coating film formed from the curable composition has acid resistance, abrasion resistance, appearance, and appearance. Excellent impact resistance and extremely excellent contamination resistance.
  • the curable composition for overcoating paints of the present invention can be used, for example, in automobiles, industrial machinery, steel furniture, interior and exterior of buildings, home appliances, plastics, etc. It is a composition that can be suitably used for an overcoating material used for such purposes.
  • a coated article obtained by applying the curable composition for a top coating composition of the present invention has the above-mentioned excellent properties.

Landscapes

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Description

明 糸田 上塗 り 塗料用 硬化性組成物
お よ び そ れを 用 い て な る 塗装物 技術分野
本発明 は、 例え ば 自 動車、 産業機械、 ス チ ー ル製家具、 建築物内 外装、 家電用 品、 プ ラ ス チ ッ ク な ど に好適 に用 い ら れ る 上塗 り 塗料用 硬化性組成物お よ び そ れを 用 い て な る 塗装物 に 関す る 。 さ ら に詳 し く は、 優れ た耐酸性、 耐擦 り 傷性、 外観、 熱硬化性な ど を 呈す る と と も に 、 き わ め て 優れ た耐汚染性を呈 し 、 特 に 自 動車用 上塗 り 塗料 に好適 に 使用 し 得 る 上塗 り 塗料用 硬化性組成物お よ び そ れを 用 い て な る 塗装物 に 関す る 。 背景技術
従来、 自 動車、 産業機械、 ス チ — ル製家具、 建築物内 外装、 家電用 品、 ブ ラ ス チ ッ ク な ど の 塗装 に は 、 ア ル キ ド メ ラ ミ ン や ア ク リ ル メ ラ ミ ン な ど の メ ラ ミ ン 樹脂 を主 と し て 含有す る 塗料が用 い ら れて き て い る
し か し な が ら 、 かか る メ ラ ミ ン 樹脂 を 主 と し て 含有す る 塗料の 場 合、 硬化時 に 有害 な ホ ル マ リ ン が多 く 発生 し た り 、 硬化塗膜が耐酸性 に 劣 る た め 、 酸性雨 に 侵 さ れ る と い う 問題が あ る 。 特 に 、 近年の 大気汚染 に 起因す る 酸 性雨 の 問題 は 深刻 な も の と な つ て き て お り 、 塗膜 に エ ツ チ ン グゃ 白 化、 シ ミ な ど が発生す る 現象 73ヽ み り れ る 。
前記問題 を 解決す る 塗料 用 硬 化性組成物 と し て、 加 水 分 解性 シ リ ル基 を 有す る ビ ニ ル 系 共 ffi 台体 と ァ ク リ ル ポ リ オ — ル の ブ レ ン ド物や、 加水分解性 シ リ ル基を有す る ビニ ル系単量体 と ア ル コ ー ル性水酸基を有す る ビニ ル系 単量体 と の 共重合体 を 含有 し た塗料用 硬化性組成物が知 ら れて い る (特開平 1 一 1 4 1 9 5 2 号公報 お よ び特開 平 6 - 1 3 6 3 2 4 号公報 ) 0
し か し な が ら 、 前記塗料用硬化性組成物 に は、 見 た 目 の 美 し さ 、 掃除 の 容易 さ 、 掃除回数の 低減な どの 観点か ら 、 付着 し た汚れが落 ち や す い 、 す な わ ち 耐汚染性の 改 善が望 ま れて い Ό O
本発明 は、 前; E従来技術 ίこ鑑みてな さ れた も の であ り 、 優れ た耐酸性、 耐擦 り 傷性、 耐水性 お よ び熱硬化性を呈 す る と と も に 、 優れ た耐汚染性を呈す る 上塗 り 塗料用硬 化性組成物 お よ び そ れ を用 い た塗装物を提供す る こ と を 目 的 と す る 0 発明 の 開示
本発明 は、 ①主鎖が実質的 に ビニ ル系共重合体鎖か ら な り 、 主鎖の 末端お よ び ま た は側鎖で一般式 ( I ) :
( R 2 )
( R 1 Ο ) _ . S i― (I)
(式中 、 R 1は 水素原子 ま た は 炭 素 数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル基、 R は 水素原子 ま た は 炭 素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基、 ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ル キ ル基 力、 ら 選 ばれ た 1 価の 炭化水素基、 a は 0 、 1 ま た は 2 を 示す) で表 わ さ れ る 反 応性 シ リ ル基 が分子 中 の 炭素原子 と 結 合 し 、 かつ 主 ^ の 末端 お よ び ま た は 側鎖 に ア ル コ ー ル性水酸基 を 少 な く と 1 個 ^ し 、 ア ル コ ー ル性 水酸 S 当 β 力く 4 0 0 〜 2 0 0 0 g Zモ ル で あ る ビニ ル系共重合体 ( A )
水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) 、
一般式 ( I I ) :
(R3 0)4_b-S i一 (R 4) b (Π)
(式中、 R ^Mま炭素数 1 〜 : L 0 の ア ル キ ル基、 ァ リ ー ル 基 お よ び ァ ラ ル キ ル基か ら 選 ばれ た 1 価の 炭化水素基、 R 4は炭素数 1 〜 : L 0 の ァ ノレ キ ル 基 、 ァ リ ー ノレ 基 お よ び ァ ラ ル キ ル基か ら 選ばれ た 1 価の 炭化水素基、 b は 0 ま た は 1 を示す) で表わ さ れ る シ リ コ ン 含有化合物 お よ び ま た は そ の 部分加水分解縮合物 ( C ) な ら び に 硬化触媒 ( D ) を 含有 し て な り 、
水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) の 量が ビ ニ ル系共重 合体 ( A ) 1 0 0 重量部 に 対 し て固形分換算で 5 〜 1 0 0 重量部で あ り 、 シ リ コ ン 含有化合物 お よ び ま た は そ の 部 分 加 水 分 解縮 合 物 ( C ) の 量 が ビ ニ ル 系 共 重 合 体 ( A ) 1 0 0 重量部 に 対 し て 2 〜 1 0 0 重量部で あ り 、 硬化触媒 ( D ) の 量が ビ ニ ル系共重合体 ( A ) 、 水酸基 含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) な ら び に シ リ コ ン 含有化合 物 お よ び Zま た は そ の 部分加水分解縮 合物 ( C ) の 固形 分全量 1 0 0 重量部 に 対 し て 0 . 0 0 1 〜 1 0 重量部で あ る 上塗 り 塗料用 硬化性組成物、 な ら び に
② メ 夕 リ ッ ク 粉末 お よ び Zま た は 着色顔料 を 含有す る 塗 料が塗布 さ れ た 塗布面 に ト ッ プ コ 一 ト ク リ ァ 一 塗料 が塗 布 さ れ て な る 塗装物で あ っ て、 ト ッ プ コ 一 ト ク リ ア 一塗 料が前記上塗 り 塗料用 硬化性組成物 を 主成分 と し て 含 有 し た も の で あ る 塗装物 に 関す る 。
な お 、 本 明細書 に お い て 、 ビニ ル 系 と は 、 ビ 二 ル δ、 ピ リ デ ン 基の よ う に、 重合性 C = C 結合を有す る 基を含 有 し た化合物 に 由 来す る こ と を示す。 発明 を 実施す る た め の 最良の 形態 本発明 の 上塗 り 塗料用硬化性組成物 は、 前記 し た よ う に 、 主鎖が実質的 に ビニ ル系共重合体鎖か ら な り 、 主鎖 の 末端 お よ び ま た は側鎖で一般式 ( I ) :
(R2)a
(R1 0)3a— S i一 (I)
(式中、 R 1は 水素原子 ま た は 炭 素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル基、 R 2は 水素原子 ま た は 炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基、 ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ル キ ソレ基か ら 選 ばれ た 1 価の 炭化水素基、 a は 0 、 1 ま た は 2 を 示す) で表わ さ れ る 反応性 シ リ ル基が分子 中 の 炭素原子 と 結合 し 、 かつ 主鎖 の 末端 お よ び Zま た は側鎖 に ア ル コ ー ル性水酸基を少な く と も 1 個有 し 、 ア ル コ ー ル性水酸基 当量が 4 0 0 〜 2 0 0 0 g Zモ ル で あ る ビ ニ ル系共重合体 ( A ) 、 水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) 、
一般式 ( I I ) :
(R3 0)4b— S i - (R 4)b (Π)
(式中 、 R dは炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基 、 ァ リ ー ル 基 お よ び ァ ラ ル キ ル基 か ら 選 ば れ た 1 価の 炭化水素基、 R 4は 炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基 、 ァ リ ー ル 基 お よ び ァ ラ ル キ ル基力、 ら 選 ば れ た 1 価の炭 化水素基、 b は 0 ま た は 1 を 示す ) で 表 わ さ れ る シ リ コ ン 含有化 合物 お よ び Zま た は そ の 部分加水分解縮 合物 ( C ) な ら び に 硬化触媒 ( D ) を 含有 し て な り 、
水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) の 量が ビニ ル系共重 合体 ( A ) 1 0 0 重量部 に 対 し て 固形分換算で 5 〜 1 0 0 重量部で あ り 、 シ リ コ ン 含有化合物お よ び Zま た は そ の 部分加 水分解縮 合物 ( C ) の 量 が ビ ニ ル 系 共 重 合 体 ( A ) 1 0 0 重量部 に 対 し て 2 〜 1 0 0 重量部で あ り 、 硬化触媒 ( D ) の 量が ビ ニ ル系共重合体 ( A ) 、 水酸基 含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) な ら び に シ リ コ ン 含有化合 物 お よ び Zま た は そ の 部分加水分解縮合物 ( C ) の 固形 分全量 1 0 0 重量部 に対 し て 0 . 0 0 1 〜 1 0 重量部で あ る も の で あ る 。
本発 明 に 用 い ら れ る ビニ ル系共重合体 ( A ) (以下、 成分 ( A ) と い う ) は 、 そ の 主鎖が実質的 に ビニ ル系共 重合体鎖か ら な る の で 、 得 ら れ る 硬化性組成物か ら 形成 さ れ る 塗膜が優れ た耐候性、 耐薬品性 な ど を 示 し 、 ま た 反応性 シ リ ル基が分子中の炭素原子 と 結合 し て い る の で、 塗膜が優れた耐水性、 耐ア ルカ リ 性、 耐酸性な どを示 し、 さ ら に 特定 の 割 合で ア ル コ ー ル性水酸基 を 有 し て い る の で、 加熱硬化条件下で の 硬化性 な ど に 優れ て い る 。
成分 ( A ) に お い て、 一般式 ( I ) で表 わ さ れ る 反応 性 シ リ ル基 は 分子 中 に 少 な く と も 1 個 あ れ ば よ い が、 か か る 反応性 シ リ ル基 の 数 は 、 2 〜 1 5 個、 好 ま し く は 2 〜 1 0 個 で あ る こ と が、 得 ら れ る 硬化性組成物 か ら 形成 さ れ る 塗膜が耐溶剤性 に優れ る と い う 観点か ら 望 ま し い。
一般式 ( I ) に お い て 、 R 1は 、 水素 原 子 ま た は 炭 素 数 1 〜 : L 0 0ア ル キ ル基、 好 ま し く は 例 え ば メ チ ル基、 ェ チ ル 基 、 η — プ ロ ピ ル 基 、 i — プ ロ ピ ル 基 、 n — プ チ ル S、 i 一 ブ チ ル基、 t 一 プ チ ノレ Sな ど の 炭 素数 1 〜 4 の ア ル キ ル基で あ る 。 かか る ア ルキ ル基の炭素数力く 1 0 を こ え る 場合 に は 、 反応性 シ リ ル基 の 反応性が低下す る よ う に な る 。 ま た、 前記 R 1が例 え ば フ ヱ ニ ル基、 ベ ン ジ ル基な ど の ア ルキ ル基以外の 基で あ る 場合 に も 、 反応 性 シ リ ル基 の 反応性が低下す る よ う に な る の で好 ま し く な い。
ま た、 一般式 ( I ) に お い て 、 R 2は 、 水素原子 ま た は炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キル基、 好 ま し く は例 え ば前記 R 1を示す基 と し て例示 さ れ た 炭素数 1 〜 4 の ア ル キ ル 基、 例 え ば フ エ ニ ル基 な ど の 好 ま し く は炭素数 6 〜 2 5 の ァ リ ー ル基 お よ び例 え ばべ ン ジ ル基 な ど の 好 ま し く は 炭素数 7 〜 1 2 の ァ ラ ルキ ル基か ら 選 ばれ た 1 価の炭化 水素基で あ る 。 こ れ ら の な かで は、 得 ら れ る 硬化性組成 物が硬化性 に 優れ る と い う 観点か ら 、 ア ルキ ル基が好 ま し い 0
前記成分 ( A ) は 、 主鎖の 末端 お よ び Zま た は側鎖 に ア ル コ ー ル性水酸基を 少な く と も 1 個有す る 。 かか る ァ ル コ ー ル性水酸基 当量 ( ア ル コ ー ル性水酸基 1 モ ル を 含 む成分 ( A ) の 量 ( g ) ) は、 得 ら れ る 硬化性組成物か ら 形成 さ れ る 塗膜 の 耐酸性を 向上 さ せ る た め に は、 4 0 0 g /モ ル以上、 好ま し く は 5 0 0 モ ル以上であ る 。 ま た 、 硬化性組成物の 熱硬化性や 、 塗膜の 耐擦 り 傷性お よ び耐衝撃性 を 向上 さ せ る た め に は 、 か力、 る ア ル コ ー ル 性水酸基 当 量 は 、 2 0 0 0 g Zモ ル以下、 好 ま し く は 1 5 0 0 g /モ ル以下、 さ ら に 好 ま し く は 1 0 0 0 g Z モ ル以下で あ る 。
ま た、 成分 ( A ) の 反応性 シ リ ル基 当量 (一般式 ( 1 ) で表 わ さ れ る 反応性 シ リ ル 基 1 モ ル を 含 む成分 ( A j の 量 ( g ) ) は 、 優 れ た 耐酸性、 耐候性な ど を呈す る 硬化 性組成物 を得 る た め お よ び 内部応力 を小 さ く す る た め に は 、 3 8 0 g Z モ ル以上、 好 ま し く は 4 1 0 g / モ ル以 上、 さ ら に好 ま し < は 4 5 0 g Z モ ル以上で あ る こ と が 望 ま し い 0 ま た、 硬化性組成物の 硬化性を 向上 さ せ る た め に は、 かか る 反応性 シ リ ル基当量 は、 5 0 0 0 g モ ル以下、 好 ま し く は 3 0 0 0 g モ ル以下ヽ さ ら に好 ま し く は 1 5 0 0 g Z モ ル以下で あ る こ と が望 ま し い o さ ら に ヽ 成分 ( A ) 中 の ァ ゾレ コ ー ル性水酸基 と 反応性 シ リ ル基 と の モ ノレ比 ( ァ ル コ 一 ル性水酸基 反応性 シ リ ル基 ) の 値 は 、 優れ た 熱硬化性、 耐酸性、 耐候性、 耐水 性 な ど を 呈す る 硬化性組成物を 得 る こ と がで き る と い う 観点力、 ら 、 0 . 1 以上、 好 ま し く 〖ま 0 . 5 以上、 さ ら に 好 ま し く は 0 . 7 以上で め る と が望 ま し く 、 ま た 3 以 下、 好 ま し く は 2 . 5 以下、 さ ら に 好 ま し く は 2 以下で あ る こ と が望 ま し い o
な お 、 前記モ ル比 の 値が m 言己範囲 内 に 含 ま れ る よ う に す る た め に は 、 例 え ば成分 ( A ) を製造す る 際 に 用 い ら れ る 反応性 シ リ ル基含有 ビ 二 ル系単里体 お よ び ア ル コ ー ル 水酸基含有 ビニ ル系単 体 の 量を調整す れば よ い 。
成分 ( A ) は 、 例 え ば反応性 シ リ ル基含有 ビ ニ ル系単 量体 (以下、 モ ノ マ 一 ( A - 1 ) と い う ) お よ び ア ル コ 一 ル性水酸基含有 ビ 二 ル系単量体 (以下、 モ ノ マ ー ( A 一 2 ) と い う ) や 、 こ れ ら と 共重 合可能 な そ の 他 の 単量 体 (以下、 モ ノ マ 一 ( A 一 3 ) と い う ) な ど を 含有 し た 重 台成分 ( A ) を 重 合 さ せ る こ と に よ っ て製造す る こ と で き る
¾ モ ノ -7 ( A 1 ) と し て は 、 例 え ば
Figure imgf000010_0001
C H = C (CH3 ) S i (OCH3)3
CH3
CH = C (CH3 ) S i (0 CH3 ) 2
C H2 = C H S i (O C2 H5 )3
CH3
I
C H2 = C H S i (0 C 2 H5 )2 - C H2 = C H S i (0 C3 H 7 )3 C H2 = C H S i (0 C4 Hg )3 CH2 =CH S i (0 C6 H13)3 C H2 = C H S i (0 C 8 H17) 3 C H2 = C H S i (0 C10H21) な ど の 一般式 ( I I I ) :
Figure imgf000010_0002
(式 中 、 R 1、 R 2お よ び a は 前 記 と 同 じ 、 R 5は 水 素 原 子 ま た は メ チ ル 基 を 示 す ) で 表 わ さ れ る ィヒ 合物 ;
CH2 =CHC00 (CH2 )3 S i (OCHg )3
CH2 =CHC00 (CH2 )3 S i (OCHg )2
CH2 =C (CHo ) COO (CH2) 3 S i (OCH3)3 、 rt;
Θ
<
Figure imgf000011_0001
ω 94-
33232) ( () () CHOC 000 SCHCHi〇CEI= = 1 WN
Figure imgf000012_0001
一一
H31 ) H ,
5 φ i- 3、
[日 ^土 ] s
: ( I I Λ ) ^ ¾ Q) 1 ( 4 ¾ 0 0 S 〜 I ?) 0 ?! d 、 φ )
Figure imgf000013_0001
εΗつ 0) ΐ S— S( ZHD)— HN— I
8
HO Ή3 HO HD
¾D-H3-¾3-0-S(¾3) -iS ~ -(O-iS) -O-iS
SH3 SH3 SHD
HO
I "~(ZR0) -0-ZH3-H3-ZHD-0-Z(3H3) 000 (¾〇) 3 = 2HD
( Π )
S£riO/96df/X3«I 8S/.S£/96 OAV R5
CH2 = C-COO (CH2 )2— 0— CH2— CH— CH2— O— (CH2)3
OH
Figure imgf000014_0001
Si— 0—(Si— 0)r— Si- (CH2) -0-CH2- CH— CHゲ
CH CH CH OH
3 3 3
(R2)a
LNH— (CH2)3— Si— (OR1 一„ (W)
(式 中 、 R 1、 R 2、 R 5お よ び a は 前 ;己 と 同 じ 、 r は 0 ま た は 1 〜 2 2 の 整数 を 示 す ) で表 わ さ れ る 化 合物 や 、 一般式 ( I ) で 表 わ さ れ る 反応性 シ リ ル基 を ゥ レ 夕 ン 結 合 ま た は シ ロ キ サ ン 結 合 を 介 し て 末端 に 有 す る ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト な ど が あ げ ら れ る 。 こ れ ら は 単独 で ま た は 2 種以上 を 混合 し て 用 い る こ と が で き る 。 こ れ ら の な か で は 、 取扱 い が容 易 で 、 低価格 で あ り 、 反応副 生成物 が 生 じ な い と い う 観点 か ら 、 一般式 ( V ) で 表 わ さ れ る 化 合物 が好 ま し い 。
前記 モ ノ マ 一 ( A — 1 ) の 量 は 、 得 ら れ る 硬化性組成 物 か ら 形成 さ れ る 塗膜 の 耐酸性 を 充分 に 向 上 さ せ る た め に は 、 重 合成分 ( A ) 全量 の 5 重量 % 以上 、 好 ま し く は 1 0 重 量 % 以上 で あ る こ と が 望 ま し い 。 ま た 、 硬 化性組 成 物 の 保 存 安 定 性 を 向 上 さ せ る た め 'こ は 、 該 モ ノ マ ー ( A - 1 ) の 量 は 、 重 合成分 ( A ) 全 量 の 6 0 重量 % 以 下 、 好 ま し く は 5 0 重量 % 以下 で あ る こ と が望 ま し い c 前 記 モ ノ マ ー ( A — 2 ) と し て は 、 例 え ば 2 — ヒ ド ロ キ ン ェ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 1 ー ヒ ド ロ キ シ フ 口 ピ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 2 — ヒ ド ロ キ シ プ ロ ピ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 2 — ヒ ド ロ キ シ ェ チ ノレ ビ ニ ゾレ エ 一 テ ル 、 N — メ チ ロ ー ゾレ ( メ タ ) ア ク リ ル ア ミ ド 、 ァ ロ ニ ク ス 5 7 0 0 (東亜合成化学工業 (株) 製) 、 4 ー ヒ ド ロ キ シ ス チ レ ン 、 H E — 1 0 、 H E — 2 0 、 H P — 1 、 H P — 2 0 な ど の 末端 に 水酸基 を 有す る ァ ク リ ル酸エ ス テ ルオ リ ゴ マ ー (以上、 日 本触媒化学工業 (株) 製) 、 ブ レ ン マ ー P P シ リ ー ズ 、 ( ポ リ プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル メ タ ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ ー P E シ リ ー ズ ( ポ リ ェ チ レ ン ダ リ コ ー ル モ ノ メ タ ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ ー P E P シ リ ー ズ ( ポ リ エ チ レ ン グ リ コ ー ル ポ リ プ ロ ピ レ ン グ リ コ 一 ノレ メ タ ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ ー A P — 4 0 0 ( ポ リ プ ロ ピ レ ン グ リ コ 一 ノレ モ ノ ア ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ 一 A E — 3 5 0 ( ポ リ エ チ レ ン グ リ コ ー ノレ モ ノ ア ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ ー N K H — 5 0 5 0 ( ポ リ プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ソレ ポ リ ト リ メ チ レ ン モ ノ ア ク リ レ ー ト ) 、 ブ レ ン マ ー G L M ( グ リ セ ロ ー ノレ モ ノ メ タ ク リ レ ー ト ) な ど の 化 合物 (以上、 日 本油脂 (株) 製) 、 水酸基含有 ビ ニ ル 系 ィ匕 合 物 と ε — 力 プ ロ ラ ク ト ン と の 反 応 に よ っ て 得 ら れ る ε — 力 プ ロ ラ ク ト ン 変 性 ヒ ド ロ キ シ ァ ノレ キ ル ビ 二 ル系共重合性化合物 な ど が あ げ ら れ る 。
ま た 、 前 記 ε — 力 プ ロ ラ ク ト ン 変 性 ヒ ド ロ キ シ ア ル キ ル ビ二 ル系共重 合性化 合物 の 代表例 と し て は 、 例 え ば一 般式 ( I X ) :
R6
C Η 2 = C 0 {Κ)
I II
COOCH2 CH20- CCH2 CH2 CH2 CH2 CH20 --H ( 式 中 、 R 6は 水 素 原 子 ま た は メ チ ル 基 、 q は 1 以 上 の 整 数 を 示 す ) で 表 わ さ れ る 化 合 物 が あ げ ら れ る 。 か か る ィ匕 合 物 の 具 体 例 と し て は 、 例 え ば P 1 a c c e 1 F A — 1 ( R 6は 水 素 原 子 、 Q は 1 ) 、 P l a c c e l F A - 4 ( R 6は 水 素 原 子 、 q は 4 ) 、 P l a c c e l F M - 1 ( R 0は メ チ ノレ 基 、 q は 1 ) 、 P I a c c e 1
F M — 4 ( R 0は メ チ ル 基 、 Q は 4 ) (以上、 ダ イ セ ル 化学工業 (株) 製) 、 T O N E M - 1 0 0 ( R 6は 水 素原子、 q は 2 ) 、 T O N E M - 2 0 1 ( R 6は メ チ ル 基 、 q は 1 ) ( 以 上 、 U C C 社 製 ) な ど が あ げ ら れ る 0
前記 モ ノ マ ー ( A — 2 ) は 、 単独で ま た は 2 種以上 を 混合 し て 用 い る こ と 力く で き る 。
前記 モ ノ マ ー ( A — 2 ) の な か で は 、 得 ら れ る 硬化性 組成物 か ら 形成 さ れ た 塗膜 が耐酸性 お よ び耐水性 に 優 れ る と い う 観点 か ら 、 2 — ヒ ド ロ キ シ プ ロ ピ ル ( メ タ ) 了 ク リ レ ー ト 、 2 — ヒ ド ロ キ シ ェ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト お よ び ε — 力 プ ロ ラ ク ト ン 変性 ヒ ド ロ キ シ ア ル キ ル ビ 二 ル系 共重 合性化 合物 が好 ま し く 、 特 に 2 — ヒ ド ロ キ シ プ ロ ピ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト が好 ま し い 。
前記 モ ノ マ ー ( Α — 2 ) の 量 は 、 得 ら れ る 硬 化性組成 物 が充分 な 硬ィヒ性 を 呈 す る よ う に す る た め に は 、 重 合成 分 ( Α ) 全 量 の 5 重量 % 以上 、 好 ま し く は 7 重量 % 以上 で あ る こ と が望 ま し い 。 ま た 、 硬 化性組成物 か ら 形 成 さ れ た 塗 膜 の 耐水性 お よ び耐酸性 を 向 上 さ せ る た め に は 、 該 モ ノ マ ー ( Α — 2 ) の 量 は 、 重 合 成分 ( Α ) 全 量 の 5 0 重 量 % 以下 、 好 ま し く は 3 5 ffi量 % 以下 で あ る こ と が 望 ま し い 。 前 記 モ ノ マ ー ( A — 3 ) と し て は 、 例 え ば メ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ェ チ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 n — ブ チ ル ( メ タ ) ア タ リ レ ー ト 、 イ ソ ブ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 2 — ェ チ ル へ キ シ ル ( メ タ ) ア タ リ レ ー ト 、 ス テ ア リ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ベ ン ジ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 シ ク ロ へ キ シ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ト リ フ ノレ オ 口 ェ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ペ ン タ フ ノレ オ 口 プ ロ ピ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ノ、。一 フ ノレ ォ ロ シ ク ロ へ キ シ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ( メ タ ) ア タ リ ロ ニ ト リ ノレ 、 グ リ シ ジ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ジ メ チ ノレ ア ミ ノ エ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ジ ェ チ ゾレ ア ミ ノ ェ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト 、 ( メ タ ) ア ク リ ル ア ミ ド 、 ひ 一 ェ チ ソレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレ ア ミ ド 、 N — メ チ ル ( メ タ ) ァ ク リ ル ア ミ ド 、 N , N — ジ メ チ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレ ア ミ ド 、 N — ブ ト キ シ メ チ ノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレ ア ミ ド 、 マ ク 口 モ ノ マ ー で あ る A S — 6 、 A N — 6 、 A A - 6 A B 一 6 、 A K — 5 な ど の 化合物 (以上、 東亜合成化学工業 ( 株 ) 製 ) 、 ( メ タ ) ア ク リ ル 酸 の ヒ ド ロ キ シ ア ル キ ル エ ス テ ル類 な ど の α , δ — エ チ レ ン 性不飽和 カ ル ボ ン 酸 の ヒ ド ロ キ シ ア ル キ ル エ ス テ ル 類 と リ ン 酸 ま た は リ ン 酸 エ ス テ ル 類 と の 縮 合 生 成 物 な ど の リ ン 酸 エ ス テ ル 基 含 有 ビ ニ ル系化合物、 ウ レ タ ン 結 合や シ ロ キ サ ン 結 合 を 含む ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト な ど の ( メ タ ) ア ク リ ル 酸誘導体 や 、 ス チ レ ン 、 α — メ チ ル ス チ レ ン 、 ク ロ ロ ス チ レ ン 、 ス チ レ ン ス ル ホ ン 酸 、 4 ー ヒ ド ロ キ シ ス チ レ ン 、 ビ ニ ル ト ル エ ン な ど の 芳香族炭化水素系 ビ ニ ル化 合物 ; マ レ イ ン 酸 、 フ マ ル 酸 、 ィ タ コ ン 酸 な ど の 不 飽 和 カ ル ボ ン 酸 、 こ れ ら の ア ル カ リ 金 属 塩 、 ア ン モ ニ ゥ 厶 塩 、 ァ ミ ン 塩 な ど の 塩 ; 無水 マ レ イ ン 酸 な ど の 不飽和 カ ル ボ ン 酸 の 酸無 水物、 こ れ ら と 炭素数 1 〜 2 0 の 直鎖状 ま た は 分 岐鎖状 の ァ ゾレ コ 一 ノレ と の ジ エ ス テ ル ま た は ノヽ ー フ ェ ス テ ル な ど の 不飽和 カ ル ボ ン 酸 の エ ス テ ル ; 酢酸 ビニ ル、 プ ロ ピ オ ン 酸 ビ二 ゾレ、 ジ ァ リ ゾレ フ タ レ ー ト な ど の ビニ ノレ エ ス テ ル ゃ ァ リ ル化合物 ; ビ ニ ル ピ リ ジ ン 、 ア ミ ノ エ チ ル ビ 二 ル エ ー テ ル な ど の ァ ミ ノ 基含有 ビ ニ ル系化 合物 ; ィ タ コ ン 酸 ジ ア ミ ド 、 ク ロ ト ン ア ミ ド 、 マ レ イ ン 酸 ジ ア ミ ド 、 フ マ ゾレ酸 ジ ア ミ ド 、 N — ビ ニ ル ピ ロ リ ド ン な ど の ア ミ ド基 含有 ビ ニ ル系化合物 ; メ チ ル ビ ニ ル エ ー テ ル、 シ ク ロ へ キ シ ル ビ ニ ル エ ー テ ル、 塩化 ビ ニ ル、 塩化 ビ ニ リ デ ン 、 ク ロ 口 プ レ ン 、 プ ロ ピ レ ン 、 ブ タ ジ エ ン 、 イ ソ プ レ ン 、 フ ノレ ォ ロ ォ レ フ イ ン マ レ イ ミ ド 、 N — ビ ニ ル イ ミ ダ ゾ ー ル、 ビ ニ ル ス ル ホ ン 酸 な ど の そ の 他 の ビニ ル系 化 合物 な ど が あ げ ら れ る 。 こ れ ら は 単独 で ま た は 2 種 以上 を 混 合 し て 用 い る こ と 力 で き る 。
前記 モ ノ マ ー ( A — 3 ) の 量 は 、 例 え ば前記 モ ノ マ ー ( A - 1 ) お よ び モ ノ マ 一 ( A — 2 ) の 量 を 考慮 し 、 重 合成分 ( A ) 全量 が 1 0 0 重量 % と な る よ う に 適宜調 整 す る こ と が好 ま し い 。
な お 、 前 記 モ ノ マ ー ( A — 3 ) と し て 、 ァ ミ ン 、 カ ル ボ ン 酸、 ス ル ホ ン 酸、 リ ン 酸系 の 基 を 有す る 極性 モ ノ マ 一を 用 い る 場 合 に は 、 重 合 時 の 架 橋 反 応 を 抑 制 す る た め に 、 そ の 量 を 重 合成分 ( A ) 全量 の 5 重量 % 以下 と な る よ う に 調 整 す る こ と が 好 ま し い 。
本 発 明 に お'い て は 、 得 ら れ る 硬 化性組成物 か ら 形 成 さ れ る 塗 膜 の 耐候性 、 耐 溶剤性 、 耐 衝 撃性 な ど を 向 上 さ せ る 目 的 で 、 成分 ( A ) の 5 0 蜇 量 % を こ え な い 範囲 で 、 ゥ レ タ ン 結 合 や シ ロ キ サ ン 結合 に よ っ て形成 さ れ た セ グ メ ン ト が成分 ( A ) の 主鎖 中 に 含 ま れ る よ う に し て も よ い 。
本発 明 に 用 い ら れ る 成分 ( A ) は 、 例 え ば前記 モ ノ マ 一 ( A - 1 ) 、 モ ノ マ ー ( A — 2 ) 、 モ ノ マ ー ( A — 3 ) な ど を 含有 し た 重合成分 ( A ) か ら 、 例 え ば特 開 昭 5 4 — 3 6 3 9 5 号公報、 特 開 昭 5 7 — 5 5 9 5 4 号公報 な ど に 記載 の 方 法 に よ っ て 製造す る こ と が で き る 。 な お 、 合成 の 容易 さ な ど の 観点 か ら 、 ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ル な ど の ァ ゾ系 ラ ジ カ ル 重 合 開始剤 を 用 い た 溶液重合 法 に よ り 、 成分 ( A ) を 製造す る こ と が好 ま し い 。
前記溶 液重 合法 に 用 い ら れ る 重 合溶媒 は 、 非反 応性 の も の で あ れ ば よ く 、 特 に 限定 が な い 。 該重 合溶媒 と し て は 、 例 え ば ト ル エ ン 、 キ シ レ ン 、 n — へ キ サ ン 、 シ ク ロ へ キ サ ン な ど の 炭化水素類 ; 酢酸 ェ チ ル 、 酢酸 ブ チ ル な ど の 酢酸 エ ス テ ノレ 類 ; メ タ ノ ー ノレ 、 エ タ ノ ー ル 、 イ ソ プ ロ ノ、。 ノ 一 ノレ 、 n — ブ 夕 ノ ー ル な ど の ア ル コ ー ル類 ; ェ チ ル セ 口 ソ ル ブ 、 ブ チ ル セ 口 ソ ル ブ 、 セ ロ ソ ル プ ア セ テ ー ト な ど の エ ー テ ル類 ; メ チ ル ェ チ ル ケ ト ン 、 ァ セ ト 酢酸 ェ チ ル 、 ァ セ チ ノレ ア セ ト ン 、 ジ ア セ ト ン ア ル コ ー ル 、 メ チ ル イ ソ プ チ ル ケ ト ン 、 ァ セ ト ン な ど の ケ ト ン 類 な ど が あ げ ら れ、 こ れ ら は 単 独で ま た は 2 種以上 を 混 合 し て 用 い る こ と 力く で き る 。
な お 、 重 合 溶 媒 中 の メ タ ノ ー ル ゃ ブ タ ノ ー ル な ど の ァ ル コ ー ル 類 の 量 が 重 合成 分 ( A ) 1 0 0 部 ( 重量 部 、 以 下 同 様 ) に 対 し て 1 部 未 満 で あ る 場 合 に は 、 重 合 時 に ゲ ル 化 を 起 こ す 可 能性 が あ る の で 、 重 合 溶 媒 中 に は 、 重 合 成 分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て ァ ノレ コ ー ル 類 力く 1 〜 3 0 部 程度含有 さ れ る よ う に 調整す る こ と が好 ま し い 。
ま た 、 前記溶液重合法 を 際用 す る 際 に 連鎖移動剤 を 用 い る こ と に よ り 、 得 ら れ る 成分 ( A ) の 分子量 を 調整す る こ と が で き る 。
前記連鎖移動剤 の 具体例 と し て は 、 例 え ば n — ド デ シ ル メ ル カ プ タ ン 、 t e r t — ド デ シ ル メ ル カ プ タ ン 、 n — プ チ ゾレ メ ル カ ブ タ ン 、 7 — メ ソレ カ プ ト プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 7 — メ ノレ カ プ ト プ ロ ピ ノレ ト リ エ ト キ シ シ ラ ン 、 7 — メ ノレ カ プ ト プ ロ ピ ル メ チ ゾレ ジ メ ト キ シ シ ラ ン 、 7 — メ ル カ プ ト プ ロ ピ ル メ チ ル ジ ェ ト キ シ シ ラ ン 、 ( C H 3 0 ) 3 S i — S — S - S i ( O C H q ) 、 ( C H 30 ) 3 S i — S 8— S i ( 0 C H 3) 3な ど 力 あ げ ら れ、 こ れ ら は 単独 で ま た は 2 種以上 を 混 合 し て 用 い る こ と 力 で き る 。
例 え ば 7 — メ ノレ カ プ ト プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン な ど の 加 水分解性 シ リ ル基 を 分子 中 に 有 す る 連鎖移動 剤 を 用 い る こ と が、 成分 ( A ) の 主鎖 の 末端 に 加 水分解性 シ リ ル 基 を 導入 す る こ と が で き る の で 、 好 ま し い 。
な お 、 前記連鎖移動剤 の 量 は 、 重 合成分 ( A ) 全 量 1 0 0 部 に 対 し て 0 . 1 〜 1 0 部程度 で あ る こ と が好 ま し い 0
こ の よ う に し て得 ら れ る 成分 ( A ) の数平均分子量 は、 得 ら れ る 硬 化性 組成物 が 熱硬化性 に 優 れ、 該硬 化性 組成 物 か ら 形成 さ れ る 塗膜 が耐久性 な ど の 物性 に 優 れ る と い う 観点 力、 ら 、 1 0 0 0 〜 2 0 0 0 0 、 好 ま し く は 2 0 0 0 〜 : 1 5 0 0 0 、 さ ら に 好 ま し く は 3 0 0 0 〜 1 0 0 0 0 で あ る こ と が 望 ま し い 。
本 発 明 に お い て 、 前 記成 分 ( A ) は 単 独 で ま た は 2 種 以上 を 混 合 し て 用 い る こ と が で き る 。
本発明 に 用 い ら れ る 水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) (以下、 成分 ( B ) と い う ) は 、 得 ら れ る 硬化性組成物 か ら 形成 さ れ る 塗膜 に 耐久性、 耐擦 り 傷性 な ど を 付与す る た め に 用 い ら れ る 成分 で あ り 、 ま た 塗料 の レ オ ロ ジ ー 調整 の 観点 か ら 必要 と さ れ る 成分 で あ る 。
こ こ で 、 非水分散 ポ リ マ ー と は 、 文献 ( ゲ イ · ィ ー · ジ エ イ · ノく レ ッ ト ( K . E . J . B a r r e t t ) 、 デ イ ス パ ー ジ ヨ ン · ポ リ マ リ ゼ 一 シ ヨ ン · イ ン · ォ 一 ガ ニ ッ ク ' メ デ ィ ア ( D i s p e r s i o n P o l y m e r i z a t i o n i n O r g a n i c M e d i a ) 、 ジ ョ ン · ウ ィ リ ー · ア ン ド · サ ン ズ ( J h o n W i l e y & S o n s ) 、 ロ ン ド ン ( L o n d o n ) ( 1 9 7 5 年) な ど) に 示 さ れ て い る よ う に 、 水以外 の 溶媒 中 に 塗膜形成 ポ リ マ ー が安定 に 分 散 し て い る ポ リ マ ー を 含有 し た も の の こ と で あ る 。 か か る ポ リ マ 一 は 、 コ ア 部 ( 1 ) と ア ー ム 部 ( 2 ) と か ら 形 成 さ れ 、 コ ア 部 ( 1 ) は 該溶媒 に 不溶 で あ る が、 ア ー ム 部 ( 2 ) は 該溶媒 に 可溶 で あ る 。 そ し て 、 コ ア 部 ( 1 ) と ア ー ム 部 ( 2 ) と は 、 例 え ば カ ル ボ キ シ ル 基 と ェ ポ キ シ 基 と の 反 応 に よ っ て 形成 さ れ る よ う な 結 合 で 結 合 さ れ て い る 。 前記溶媒 と し て は 、 例 え ば シ ク ロ へ キ サ ン 、 へ プ タ ン 、 キ シ レ ン 、 ミ ネ ラ ノレ ス ピ リ ッ ト な ど の 低極性 の 炭化 水 素 系 溶媒 が主 に 用 い ら れ る 。 し 力、 し な 力く ら 、 コ ア 部 ( 1 ) が 不溶 で あ り 、 ア ー ム 部 ( 2 ) が可 溶 で あ る か ぎ り 、 1 — ブ 夕 ノ ー ル 、 メ タ ノ ー ル な ど の ア ル コ ー ル 類 や ア セ ト ン 、 シ ク ロ へ キ サ ノ ン な ど の ケ ト ン 類 を 、 前 記 化 水 素 系 溶 媒 と 併 用 し て も よ い 。 コ ア 部 ( 1 ) は 、 数平均分子量 が好 ま し く は 1 5 0 0 0 〜 3 0 0 0 0 0 、 さ ら に 好 ま し く は 3 0 0 0 0 〜 2 5 0 0 0 0 の マ ク ロ ポ リ マ ー か ら な り 、 ア ー ム 部 ( 2 ) は、 例 え ば安定剤 な どの立体バ リ ァ ー を形成す る も の で あ り 、 コ ア 部 ( 1 ) に結合 し て い る マ ク ロ モ ノ マ ー連鎖で あ る 。
コ ア 部 ( 1 ) は 、 ビ ニ ル系 モ ノ マ ー を 含有 し た 重 合成 分 ( B — 1 ) を 重 合 さ せ て 得 ら れ た (共) 重合体 か ら 形 成 さ れ る 。
コ ア 部 ( 1 ) を 形成す る (共) 重合体 を 得 る た め に 用 い ら れ る ビ ニ ル系 モ ノ マ ー は 、 目 的 と す る 性能 を 有す る コ ア 部 ( 1 ) が得 ら れ る 力、 ぎ り 、 特 に 限定 が な い 。 かか る ビ ニ ル系 モ ノ マ ー の 具体例 と し て は 、 例 え ば ( メ タ ) ア ク リ ル酸 ; 該 ( メ タ ) ア ク リ ル酸の ア ルキ ノレエ ス テ ル、 ヒ ド ロ キ シ ァ ノレ キ ノレ エ ス テ ル 、 ァ リ ノレ エ ス テ ノレ 、 グ リ シ ジ ル エ ス テ ノレ な ど の エ ス テ ル類 ; ス チ レ ン 、 ァ ク リ ロ ニ ト リ ゾレ な ど が あ げ ら れ る 。
本 発 明 に 用 い ら れ る コ ア 部 ( 1 ) は 、 水酸基 を 有 す る ビ ニ ル 系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 1 0 〜 5 0 重量 % 、 好 ま し く は 1 5 〜 4 0 重量 % お よ び水酸基 を 有 し な い ビ ニ ル 系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 5 0 〜 9 0 重量 % 、 好 ま し く は 6 0 〜 8 5 重量 % か ら な る 重 合成分 ( B — 1 ) を 重 合 さ せ て 得 ら れ た (共 ) 重 合体 か ら 形成 さ れ る こ と が望 ま し い 。 か か る 水酸基 を 有 す る ビ ニ ル 系 モ ノ マ ー の 量が 前 記下限値 未 満 で あ る 場 合 に は 、 ア ー ム 部 ( 2 ) と の 極性 差 が 小 さ く な り 、 成分 ( B ) が 不安定 に な り 、 凝 集 し や す く な る 傾 向 が あ る 。 ま た 、 該 水 酸基 を 有 す る ビ ニ ル 系 モ ノ マ ー の 量 が 前 記上 限 値 を こ え る 場 合 に は 、 例 え は' 硬 化性 組 成物 か ら 形 成 さ れ る 塗 膜 の 耐 水性 が 低下 し や す く な る 傾 向 があ る 。
ァ 部 ( 1 ) に 結 合 し た ア ー ム 部 ( 2 ) は 、 コ ア 部
( 1 ) と 同様 に、 ビニ ル系 モ ノ マ ー を 含有 し た重合成分 ( B 一 2 ) を 重合 さ せ て得 ら れ た (共) 重合体か ら 形成 さ れ Ό 。
ァ 一 ム 部 ( 2 ) を形成す る (共) 重合体 を 得 る た め に 用 い ら れ る ビニ ル系 モ ノ マ ー は、 目 的 と す る 性能を有す る ァ 一 ム 部 ( 2 ) が得 ら れ る か ぎ り 、 特 に 限定がな い 0 かか る ビニ ル系 モ ノ マ ー の 具体例 と し て は 、 例 え ば ( メ 夕 ) ァ ク リ ル酸 ; 該 ( メ タ ) ア ク リ ル酸の ァ ル キ ル エ ス テ ル、 ヒ ド ロ キ シ ァ ノレ キ ル エ ス テ ル 、 ァ リ ル エ ス テ ノレ、 グ リ シ ジ ル エ ス テ ル な ど の エ ス テ ル類 ; ス チ レ ン 、 ァ ク リ CI 二 ト リ ル な どがあ げ ら れ る 。
Z1 ァ部 ( 1 ) に結合 し た ア ー ム部 ( 2 ) は、 成分 ( B ) の 粘度が高 く な つ た り 、 安定性が低下 し て 沈殿が生 じ る お そ れ を な く す た め に は 、 通常成分 ( B ) 全体の 1 0 重 量% 以上、 好 ま し く は 2 0 重量%以上 を 占 め る こ と が望 ま し い 。 ま た 、 硬化性組成物か ら 形成 さ れ た 塗膜 の 耐久 性 を 向上 さ せ る た め に は、 か力、 る ア ー ム 部 ( 2 ) は 、 成 分 ( B ) 全体 の 9 0 重量% 以下、 好 ま し く は 5 0 重量% 以下 を 占 め る こ と が望 ま し い。
本発明 に用 い ら れ る 成分 ( B ) に お け る ァ ー ム部 ( 2 ) (有機溶媒可溶性重合体) は 、 水酸基 を 有す る ビ ニ ル 系 モ ノ マ 一 の 少 な く と も 1 種 5 〜 3 0 重量% 、 好 ま し く は 5 〜 2 5 重量 % お よ び そ の 他の 水酸基 を 有 し な い ビ 二 ル 系 モ ノ マ 一 の 少 な く と も 1 種 7 0 〜 9 5 重量 % 、 好 ま し く は 7 5 〜 9 5 重量 % か ら な る 重 台成分 ( B 一 2 ) を ffi 合 さ せ て ら れ た ( 共) ffi 台体 か ら 形成 さ れ る こ と が 望 ま し い。 かか る 水酸基 を有す る ビニ ル系 モ ノ マ ー の 量が 前記下限値未満で あ る 場合 に は、 硬化性組成物の硬化性 が低下 し .や す く な る 傾向 が あ る 。 ま た 、 該水酸基 を有す る ビニル系モ ノ マ ー の量が前記上限値を こ え る 場合に は、 ア ー ム部 ( 2 ) の有機溶媒に対す る 溶解性が低下 し た り 、 成分 ( B ) の 安定性が不充分 と な り や す く な る 傾向 があ る
前記 (共) 重合体か ら 形成 さ れ る ア ー ム 部 ( 2 ) の数 平均分子量 は、 1 0 0 0 〜 2 5 0 0 0 、 好 ま し く は 2 0 0 0 〜 1 0 0 0 0 で あ る こ と が、 分散安定性お よ び粘度 の 観点か ら 望 ま し い 。
成分 ( B ) を製造す る 場合 に は、 例 え ば ま ず有機溶媒 に 可溶 な ア ー ム 部 ( 2 ) の 重合を行 な い、 つ い で有機溶 媒 に 不溶 な コ ア 部 ( 1 ) の 重合を行 な う こ と に よ り 、 有 機溶媒 に 不溶 な コ ア 部 ( 1 ) に 結合 し た有機溶媒 に可溶 な ア ー ム 部 ( 2 ) を有す る 有機溶媒 に 分散 さ れ た ポ リ マ 一を 得 る 方法な ど を採用 す る こ と がで き る 。
成分 ( B ) を製造す る 際 に は、 通常、 ま ず有機溶媒 に 可溶 な 重合体で あ る ア ー ム 部 ( 2 ) を製造す る が、 そ の 製造時 ま た は製造後 に 、 該重合体が可溶で あ る か ぎ り 、 そ の 他 の 溶媒や添加物 を用 い て も よ い 。
つ ぎ に 、 コ ア 部 ( 1 ) を形成す る (共) 重合体 を 得 る た め の 重合成分 ( B — 1 ) を反応系 に 加え て 重 合を行 な う が、 重 合の 途 中 で ア ー ム 部 ( 2 ) に 相 当 す る 重 合体 ま た は 溶媒 を 反応系 に 加 え る こ と も で き る 。 コ ア 部 ( 1 ) の 形成 に 用 い る 重 合成分 ( B — 1 ) 、 ア ー ム 部 ( 2 ) に 相 当 す る 重 合体、 そ の 他の 溶媒、 添加剤 な ど の 成分 の 反 応系 への 添加方法 に は 特 に 限定が な い 。 例 え ば 、 コ ア 部 ( 1 ) の 形成 の た め の 重合の 初期 に 重合成分 ( B — 1 ) な ど の 成分の 全量 を反応系 に 加 え て重合を行な っ て も よ く 、 重合の 初期 に 重合成分 ( B — 1 ) な ど の 成分の 一部 を 反応系 に加 え、 そ の の ち 重合の 進行 に 応 じ て残 り の 成 分 を反応系 に加 え て も よ く 、 重合成分 ( B — 1 ) な どの 成分の全量を重合の進行に応 じ て反応系 に加え て も よ い。 ま た、 コ ア部 ( 1 ) の形成に用 い る 重合成分 ( B — 1 ) 、 ア ー ム 部 ( 2 ) に相 当 す る ポ リ マ ー 、 そ の 他 の 溶媒、 添 加剤 な ど の 成分を 混合 し た の ち 、 反応系 に 加 え、 他の 成 分 は 、 別 々 に 、 同 時期 に ま た は 時期 を変え て反応系 に加 え て も よ い 。 重合の 進行 に 応 じ て各成分を反応系 に 加 え る 際 に は 、 断続的 に加 え て も 、 連続 し て加 え て も よ い。 本発明 に お い て は、 コ ア 部 ( 1 ) と ア ー ム 部 ( 2 ) と が 結合 し た 目 的 と す る 成分 ( B ) が得 ら れ る か ぎ り 、 重合 成分 ( B — 1 ) な ど の 成分を反応系 に加 え る 時期、 加 え る 方法、 各成分の 量 な ど に は特 に 限定が な い 。
力、 く し て本発明 に 用 い ら れ る 成分 ( B ) が得 ら れ る 。 本発 明 に お い て は 、 有機溶媒 に 対す る 溶解性 に 優 れ、 ま た 得 ら れ る 硬化性組成物が硬化性 に 優れ る と い う 観点か ら 、 成分 ( B ) が、 水酸基 を有す る ビニ ル系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 5 〜 3 0 重量% お よ び水酸基 を 有 し な い ビニ ル系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 7 0 〜 9 5 重量 % か ら な る 重 合成分 ( B — 2 ) を 重 合 さ せ て 得 ら れ た数平均 分子量が 1 0 0 0 〜 2 5 0 0 0 の 有機溶媒可溶性重 合体 を 含有 し た 有機溶媒溶液 中 で、 水酸基 を 有す る ビ ニ ル系 モ ノ マ ー の 少'な く と も 1 種 お よ び水酸基 を 有 し な い ビニ ル 系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 を 含有 し た 重 台成分 ( B — 1 ) を 重 合 さ せ て 得 ら れた ポ リ マ ー で あ り 、 前記 有機 溶媒 に 不溶で、 該有機溶媒 に 分散 さ れ た ポ リ マ ー で あ る こ と が好 ま し い 。
成分 ( B ) の 固形分濃度 は、 特 に 限定が な い が、 5 0 〜 7 0 重量%程度、 好 ま し く は 6 0 〜 7 0 重量%程度で あ る こ と が、 製造時の 操作や製造後の 取扱 い が容易 で あ り 、 保存安定性 に 優れ る の で 、 望 ま し い 。
成分 ( B ) で あ る 分散粒子の 平均粒子径 は、 塗料の レ ォ ロ ジ 一 調整が充分 に 行な わ れ る よ う に す る た め に は、 l O O n m以上、 好 ま し く は 1 5 0 n m以上、 さ ら に好 ま し く は 2 0 0 n m以上で あ る こ と が望 ま し い 。 ま た 貯 蔵安定性を 向上 さ せ る た め に は、 かか る 平均粒子径 は、 2 0 0 0 n m以下、 好 ま し く は l O O O n m以下、 さ ら に好 ま し く は 6 0 0 n m以下で あ る こ と が望 ま し い 。 な お、 レ オ ロ ジ ー 調整や 貯蔵安定性が良好で あ る か ぎ り 、 分散粒子の平均粒子径ゃ平均分子量に は特に限定がな い。
前記成分 ( B ) の 量 は、 得 ら れ る 硬化性組成物を 用 い た塗料を垂直面 に 塗装 し た場合 に 、 タ レ が生 じ た り 、 形 成 さ れ る 塗膜 に ク ラ ッ ク が生 じ る 恐れを少 な く す る た め に は、 成分 ( A ) 1 0 0 部 に対 し て 5 部以上、 好 ま し く は 1 0 部以上で あ る 。 ま た、 塗膜の 耐酸性、 耐水性 な ど が低下す る 恐れを少な く す る た め に は、 かか る 成分 ( B ) の 量 は 、 成分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て 1 0 0 部以下、 好 ま し く は 7 0 部以下、 さ ら に 好 ま し く は 6 0 部以下 で あ る
な お 、 塗膜の 耐酸性 お よ び耐水性が低下す る 恐れ を 少 な く す る た め に は 、 成分 ( A ) 中 の 尺 1。 — S i 基 1 個 あ た り 、 成分 ( B ) の ア ー ム 部 ( 2 ) 中 の ァ ノレ コ ー ル性 水酸基 が 0 . 2 個 未満、 好 ま し く は 0 . 1 個 未 満 、 0 . 0 0 個以上 と な る よ う に 、 成分 ( A ) と 成分 ( B ) と の 割 を調整す る こ と が望 ま し い 。
ま 物合用、記モ応たで }下合さとれ Bさ^、 本発明 に お い て は、 得 ら れ る 硬化性組成物カヽ り 形成 れ る 塗膜が、 外観、 耐擦 り 傷性 お よ び耐酸性 に優 れ る い う 観点か ら 、 成分 ( A ) お よ び成分 ( B ) と し て、 ノ マ ー ( A - 1 ) 、 モ ノ マ ー ( A — 2 ) お よ び モ ノ マ ( A - 3 ) を 含有 し た 重合成分 ( A ) な ら び に 成 分 ( ) か ら な る 混合物を、 例 え ば成分 ( A ) を 得 る 際 に採 さ れ る 重合方法 な ど に よ っ て重合 さ せ て得 ら れ た 生成 を用 い る こ と が好ま し い。 な お、 か か る 生成物 は、 成分 A ) と 成分 ( B ) と が混合 さ れ た も の で あ つ て も よ く 例 え ば成分 ( A ) 中 の モ ノ マ ー ( A - 1 ) に 基づ く 反 性 シ リ ル基 と 成分 ( B ) 中 の 水酸基 と が反応 し た も の め つ C fc よ い o
前 生成物 を得 る 際 の 重合成分 ( A ) と 成分 ( B ) と の 割 は、 形成 さ れ る 塗膜の耐酸性 お よ び耐水性 を よ り 向上 せ る た め に は 、 重合成分 ( A ) が混 合物の 6 0 重 量 % 上 、 好 ま し く は 8 0 重 量 % 以 上 、 す な わ ち 成 分 ( B が混合物 の 4 0 重量%以下、 好 ま し く は 2 0 重量 % 以 と な る よ う に 調整す る こ と が望 ま し い 。 ま た 、 形 成 さ る 塗膜の 耐衝撃性が低下 し な い よ う に す る た め に は 、 合成分 ( A ) が混 合物の 9 0 重量 %以下、 好 ま し く は 8 0 重量% 以下、 す な わ ち 成分 ( B ) が混 台物 の 1 0 重 %以上、 好 ま し く は 2 0 重量%以上 と な る よ う に 調 整す る こ と が望 ま し い。
本 明 に 用 い ら れ る シ リ コ ン 含有化 合物 お よ び / ま た は そ の 部分加水分解縮 台物 ( C ) (以下、 成分 ( C ) と い ラ ) は 、 ^ ら れ る 硬 化性組成物 か ら 形成 さ れ る Φ 膜 の 耐汚染性を 向上 さ せ る 成分で あ る 。
前記成 分 ( C ) を 表 わ す 一般 式 ( I I ) に お い て 、 R 3は炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基、 好 ま し く は 炭素数 1 〜 4 の ア ル キ ル基、 ァ リ ー ル基、 好 ま し く は炭素数 6 〜 9 の ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ル キ ル基、 好 ま し く は炭素 数 7 〜 9 の ァ ラ ル キ ル基か ら 選 ば れ た 1 価 の炭化水素基 で あ り 、 R 4は炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル基、 好 ま し く は炭素数 1 〜 4 の ア ル キ ル基、 ァ リ ー ル基、 好 ま し く は 炭素数 6 〜 9 の ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ル キ ル基、 好 ま し く は炭素数 7 〜 9 の ァ ラ ル キ ル基 か ら 選 ばれ た 1 価の炭 化水素基で あ る 。 ま た、 b は 0 ま た は 1 、 す な わ ち 、 同 一分子内 に ( Κ ύΟ ) 基が 3 〜 4 個 存在 す る 。 な お 、 同 一分子内 に存在す る 3 〜 4 個 の ( Ι ΰΟ ) 基 は 、 同 一 で あ っ て も よ く 、 異な っ て い て も よ い。
前記 R ΰま た は R 4に お け る 炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基、 好 ま し く は炭素数 1 〜 4 の ア ル キ ル基、 炭素数 6 〜 9 の ァ リ ー ル基 お よ び炭素数 7 〜 9 の ァ ラ ル キ ル 基 の 具 体例 と し て は 、 前記一般式 ( I ) 中 の R 2を 表 わ す 基 と し て例示 さ れ た基 な ど が あ げ ら れ る 。
前記 シ リ コ ン 含有化 合物 の 具体例 と し て は 、 例 え ば テ ト ラ メ チ ル シ リ ゲ ー ト 、 テ ト ラ エ チ ノレ シ リ ゲ ー ト 、 テ ト ラ 一 η — プ ロ ピ ル シ リ ケ 一 ト 、 テ ト ラ ー i 一 プ ロ ビ ル シ リ ケ 一 ト 、 テ ト ラ 一 n — ブ チ ノレ シ リ ゲ ー ト 、 テ ト ラ 一 i — ブ チ ノレ シ リ ケ ー ト 、 テ ト ラ ー t — プ チ ル シ リ ケ 一 卜 な ど の テ ト ラ ア ル キ ル シ リ ゲ ー ト ; メ チ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 メ チ ノレ'ド リ エ ト キ シ シ ラ ン 、 ォ ク タ デ シ ノレ ト リ ェ ト キ シ シ ラ ン 、 メ チ ル ト リ ー s e c — ォ ク チ ル ォ キ シ シ ラ ン 、 メ チ ノレ ト リ イ ソ プ ロ ボ キ シ シ ラ ン 、 メ チ ル ト リ ブ ト キ シ シ ラ ン な ど の ァ ゾレ キ ル ト リ ア ノレ コ キ シ シ ラ ン 、 フ ェ ニ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 フ エ ニ ル ト リ エ ト キ シ シ ラ ン な ど の ァ リ ー ノレ ト リ ア ル コ キ シ シ ラ ン 、 メ チ ル ド リ フ エ ノ キ シ シ ラ ン な ど の ア ル キ ル ト リ ァ リ ー ノレ ォ キ シ シ ラ ン 、 3 — グ リ シ ド キ シ プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン な ど の グ リ シ ド キ ン ト リ ア ノレ コ キ シ シ ラ ン な ど の ト リ ア ソレ コ キ シ シ ラ ン ま た は ト リ ア リ ー ノレ ォ キ シ シ ラ ン な ど が あ げ ら れ る 。
ま た 、 前記 シ リ コ ン 含有化合物の 部分加水分解縮合物 と し て は 、 例 え ば通常 の 方法で前記 テ ト ラ ア ル キ ル シ リ ゲ ー ト 、 ト リ ア ル コ キ シ シ ラ ン 、 ト リ ア リ ー ノレ ォ キ シ シ ラ ン な ど に 水 を添加 し 、 部分加水分解 さ せ て縮合 さ せ た も の が あ げ ら れ る 。 そ の 具体例 と し て は 、 例 え ば M S I 5 1 、 E S I 4 0 、 H A S — 1 、 H A S - 1 0 (以上、 コ ル コ ー ト (株) 製) な ど の テ ト ラ ァ ノレ キ ル シ リ ゲ ー ト 部分加水分解縮合物や、 例 え ば A F P - 1 (信越化学ェ 業 (株) 製) な ど の ト リ ア ル コ キ シ シ ラ ン 部分加水分解 縮合物 な どが あ げ ら れ る 。
な お、 前記 M S I 5 1 は 、 式 :
0CH3 0CH3 OCH3
CH3 O-S 1 ~~ (0Si¾— 0Si-0CH3
OCH3 OCH3 OCH3 で表 わ さ れ る 部分加水分解縮 合物で あ る 。 ま た 、 前記 E S I 4 0 は 、 式 : 0C2H5 0C2H5 0C2H5
C2H50-Si ~~ 0ト"^0 -。(2 H5
0C2H5 0C2H5 0C2H5 で表わ さ れ る 部分加水分解縮合物で あ る 。
成分 ( C ) は、 単独で ま た は 2 種以上を 混合 し て用 い る こ と がで き る 。 該成分 ( C ) の な かで は、 成分 ( A ) お よ び成分 ( B ) と の 相溶性お よ び得 ら れ る 硬化性組成 物の 硬化性 に 優れ、 該硬化性組成物か ら 形成 さ れ る 塗膜 の 硬度が高 い こ と に よ っ て汚染物質の 定着を抑制す る こ と がで き る と い う 観点か ら 、 E S I 2 8 、 E S I 4 0 、 M S I 5 1 な ど の テ ト ラ ァ ノレ キ ル シ リ ゲ ー ト お よ び Zま た は そ の 部分加水分解縮合物が好 ま し い。
前記成分 ( C ) の 量 は、 塗膜の 耐汚染性を 充分 に 向上 さ せ る た め に は、 成分 ( A ) 1 0 0 部に対 し て 2 部以上、 好 ま し く は 5 部以上、 さ ら に 好 ま し く は 1 0 部以上 で あ る 。 ま た 、 塗膜の 耐衝撃性が低下す る 恐れを な く す た め に は 、 かか る 成分 ( C ) の 量 は、 成分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て 1 0 0 部以下、 好 ま し く は 8 0 部以下で あ る 。
本発明 に用 い ら れ る 硬化触媒 ( D ) (以下、 成分 ( D ) と い う ) に は特 に 限定が な く 、 反応性 シ リ ル基含有化合 物の 硬化触媒 と し て通常用 い ら れ る も の 等を 用 い る こ と がで き る 。
前記成分 ( D ) の 具体例 と し て は 、 例 え ば ジ ブ チ ル ス ズ ジ ラ ウ レ ー ト 、 ジ ブ チ ル ス ズ ジ マ レ エ ー ト 、 ジ ォ ク チ ル ス ズ ジ ラ ウ レ ー ト 、 ジ ォ ク チ ル ス ズ ジ マ レ エ ー ト 、 ォ ク チ ル 酸 ス ズ な ど の 有機 ス ズ化 合物 ; リ ン 酸、 モ ノ メ チ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 モ ノ ェ チ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 モ ノ ブ チ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 モ ノ ォ ク チ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 モ ノ デ シ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 ジ メ チ ル ホ ス フ ェ ー ト 、 ジ ェ チ ル ホ ス フ エ ー ト 、 ジ ブ チ ノレ ホ ス フ ヱ 一 ト 、 ジ ォ ク チ ノレ ホ ス フ エ 一 ト 、 ジ デ シ ノレ ホ ス フ エ 一 ト な ど の リ ン 酸 ま た は リ ン 酸 ェ ス テ ル ; プ ロ ピ レ ン ォ キ サ イ ド、 ブ チ レ ン .ォ キ サ イ ド 、 シ ク ロ へ キ セ ン ォ キ サ イ ド、 グ リ シ ジ ル メ タ ク リ レ ー ト 、 グ リ シ ド ー ル 、 ァ ク リ ソレ グ リ シ ジ ル エ ー テ ル 、 7 — グ リ シ ド キ シ プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 7 — グ リ シ ド キ シ プ ロ ビ ル ト リ エ ト キ シ シ ラ ン 、 γ — グ リ シ ド キ シ プ 口 ピ ノレ メ チ ゾレ ジ メ ト キ シ シ ラ ン 、 力 一 デ ユ ラ Ε 、 ェ ピ コ 一 ト 8 2 8 、 ェ ピ コ ー ト 1 0 0 1 (以上、 油化 シ ヱ ル エ ボ キ シ (株) 製) な ど の エ ポ キ シ 化 合物 と リ ン 酸 お よ び / ま た は モ ノ リ ン 酸 エ ス テ ル と の 付加 反 応物 ; 有機 チ タ ネ 一 ト 化合物 ; 有機ア ル ミ ニ ウ ム化合物 ; 有機亜鉛化合物 ; マ レ イ ン 酸、 ア ジ ピ ン 酸、 ァ ゼ ラ イ ン 酸、 セ バ シ ン 酸、 ィ タ コ ン 酸、 ク ェ ン 酸 、 コ ノヽ ク 酸、 フ タ ル 酸、 ト リ メ リ ッ ト 酸、 ピ ロ メ リ ッ ト 酸 な ど の カ ル ボ ン 酸 化 合物 ( 有機 カ ル ボ ン 酸化 合物 ) 、 こ れ ら の 酸無 水 物 ; ド デ シ ル ペ ン ゼ ン ス ノレ ホ ン 酸、 パ ラ ト ゾレ エ ン ス ノレ ホ ン 酸、 1 — ナ フ タ レ ン ス ゾレ ホ ン 酸 、 2 — ナ フ 夕 レ ン ス ノレ ホ ン 酸 な ど の ス ル ホ ン 酸 化 合 物 ( 有 機 ス ル ホ ン 酸 化 合 物 ) 、 例 え ば
N A C U R E 5 2 2 5 . N A C U R E 5 5 4 3 、 N A C U R E 5 9 2 5 以上 、 キ ン グ イ ン ダ ス ト リ 一 ズ ( K I N G I N D U S T R I E S ) 社製 ) な ど の 前 記 ス ル ホ ン 酸 化 合物 を 、 例 え ば 1 ー ァ ミ ノ 一 2 — プ ロ パ ノ ー ノレ 、 モ ノ エ タ ノ ー ノレ ア ミ ン 、 ジ エ タ ノ ー ノレ ア ミ ン 、 2 — ( メ チ ル ァ ミ ノ ) エ タ ノ ー ソレ 、 2 — ジ メ チ ノレ エ タ ノ 一 ノレ ア ミ ン 、 2 — ァ ミ ノ 一 2 — メ チ ノレ ー 1 — プ ロ パ ノ ー ノレ 、 ジ イ ソ プ ロ ノ ノ ー ノレ ア ミ ン 、 3 — ァ ミ ノ プ ロ パ ノ ー ル 、 2 — メ チ ル ァ ミ ノ 一 2 — メ チ ノレ プ ロ パ ノ ー ノレ 、 モ ル ホ リ ン 、 ォ キ サ ゾ リ ジ ン 、 4 , 4 ー ジ メ チ ル ォ キ サ ゾ リ ジ ン 、 3 , 4 , 4 一 ト リ メ チ ル ォ キ サ ゾ リ ジ ン な ど の チ ッ 素含有.化 合物 で ブ ロ ッ ク し た 化 合物 (酸 と ァ ミ ン と の 反応物 (塩) ) ; へ キ シ ル ァ ミ ン 、 ジ 一 2 — ェ チ ル へ キ シ ル ァ ミ ン 、 N , N — ジ メ チ ル ド デ シ ル ァ ミ ン 、 ド デ シ ル ァ ミ ン 、 1 , 4 ー ジ ァ ザ ビ シ ク ロ [ 2 , 2 , 2 ] ォ ク タ ン 、 1 , 8 — ジ ァ ザ ビ シ ク ロ [ 5 , 4 , 0 ] ゥ ン デ セ ン 一 7 、 モ ル ホ リ ン 、 ジ イ ソ プ ロ パ ノ ー ノレ ア ミ ン な ど の ア ミ ン 類 ; こ れ ら ァ ミ ン 類 と 酸性 リ ン 酸 エ ス テ ル と の 反 応物 ; 水酸化 ナ ト リ ウ ム 、 水酸化 カ リ ウ ム な ど の ア ル 力 リ 性化 合物 な ど が あ げ ら れ る 。 前記成分 ( D ) は 単独 で ま た は 2 種 以上 を 混合 し て 用 い る こ と が で き る 。
前記成分 ( D ) の な か で も 、 チ ッ 素含有化 合物 で プ ロ ッ ク さ れ た ス ル ホ ン 酸化 合物 ( チ ッ 素含有化 合物 と ス ル ホ ン 酸化 合物 と の 塩 な ど) が、 焼付 け 時 の 硬化性 と 常温 に お け る 貯蔵安定性 と の バ ラ ン ス が良好 で あ る と い う 観 点 か ら 好 ま し い 。 さ ら に 、 前記 チ ッ 素 含有化 合物が、 例 え ば 2 — ァ ミ ノ 一 2 — メ チ ル 一 1 — プ ロ パ ノ ー ル、 ジ ィ ソ プ ロ パ ノ ー ノレ ア ミ ン な ど の 1 分子 中 に 水酸基 を 1 個 以 上、 好 ま し く は 2 個 以下有 す る 1 級 ま た は 2 級 の ア ミ ン 化 合物 、 モ ル ホ リ ン お よ び ォ キ サ ゾ リ ジ ン カ、 ら な る 群 よ り 選 ば れ た 少 な く と も 1 種 の 化 合物 で あ る こ と が好 ま し い 。 こ の よ う な チ ッ 素 含 有ィ匕 合物 で ブ ロ ッ ク さ れ た ス ル ホ ン 酸 化 合物 の 具 体例 と し て は 、 例 え ば N A C U R E 5 2 2 5 、 N A C U R E 5 5 4 3 . N A C U R E 5 9 2 5 ( 以 上 、 キ ン グ イ ン ダ ス ト リ ー ズ社 製 ) な ど が あ げ ら れ る 。 ま た 、 かか る 好 ま し い硬化触媒 と 、 前記有機 ス ズ 化合物ゃ リ ン 酸 ま た は リ ン 酸エ ス テ ル な ど と を 併用 し て も よ い。
前記 チ ッ 素含有化合物 と ス ル ホ ン 酸化合物 と の 当量比 は、 1 : 0 . 7 5 〜 1 : 3 . 0 、 好 ま し く は 1 : 1 . 0 〜 1 : 2 . 0 で あ る こ と が望 ま し い。 かか る 当 量比が前 記下限値未満で あ る 場合 に は、 常温で の 貯蔵安定性や外 観が低下す る 傾向 が あ る 。 ま た、 かか る 当 量比が前記上 限値を こ え る 場合に は、 焼付け時の硬化性が低下 し た り 、 塗膜 に黄変が生 じ る 傾 向 が あ る 。
成分 ( D ) の 量 は、 硬化性組成物 の 硬化性を充分 に 向 上 さ せ る た め に は 、 成分 ( A ) 、 成分 ( B ) お よ び成分 ( C ) の固形分全量 1 0 0 部に対 し て 0 . 0 0 1 部以上、 好 ま し く は 0 . 0 5 部以上で あ る 。 ま た、 塗膜の 外観が 低下す る 恐れ を な く す た め に は、 かか る 成分 ( D ) の 量 は、 成分 ( A ) 、 成分 ( B ) お よ び成分 ( C ) の 固形分 全量 1 0 0 部 に 対 し て 1 0 部以下、 好 ま し く は 6 部以下 あ o
本発明の硬化性組成物に は、 成分 ( A ) 、 成分 ( B ) 、 成分 ( C ) お よ び成分 ( D ) の ほ か に 、 硬化性組成物の 硬化性 お よ び塗膜の 外観を 向上 さ せ る た め に 、 ア ミ ノ 樹 脂 ( E ) (以下、 成分 ( E ) と い う ) を配 合す る こ と が 好 ま し い 。
前記成分 ( E ) の 具体例 と し て は 、 例 え ば メ ラ ミ ン 、 尿素、 ベ ン ゾ グ ア ナ ミ ン 、 グ リ コ ー ル ゥ レ ア 、 ァ セ ト グ ア ナ ミ ン 、 ジ シ ア ン ジ ア ミ ド な ど の ァ ミ ノ 成分 と 、 ホ ル ム ア ル デ ヒ ド 、 ノ、。 ラ ホ ノレ ム ア ル デ ヒ ド 、 ァ セ ト ァ ノレ デ ヒ ド 、 ベ ン ズ ア ル デ ヒ ド な ど の ア ル デ ヒ ド と の 反 応 に よ つ て 得 ら れ る ァ ミ ノ 樹脂 ( メ ラ ミ ン 樹脂 、 ユ リ ア 樹脂、 グ ア ナ ミ ン 樹脂 な ど の メ チ ロ ー ル化 ァ ミ ノ 樹脂) な ど が あ げ ら れ る 0
前記 ア ミ ノ 樹脂 の な か で は 、 仕上が り 外観 の 向 上、 硬 化性が よ い と い う 観点 か ら 、 メ ラ ミ ン 樹脂 が好 ま し く 用 い ら れ る o
ま た 、 例 え ば メ チ ロ ー ル化 ァ ミ ノ 樹脂 な ど の 前記 ア ミ ノ 樹脂 を 、 メ チ ル ァ ソレ コ ー ノレ 、 ェ チ ル ァ ゾレ コ ー ル 、 n — プ ロ ピ ル ア ル コ ー ノレ 、 i — プ ロ ピ ゾレ ア ル コ 一 ノレ 、 n — ブ チ ノレ ア ル コ ー ノレ 、 i 一 プ チ ル ァ ゾレ コ ー ル 、 2 — ェ チ ゾレ ブ タ ノ 一 ノレ 、 2 — ェ チ ゾレ へ キ サ ノ ー ル な ど の ァ ノレ コ ー ノレ に よ っ て さ ら に ェ 一 テ ル化 す る こ と に よ っ て 得 ら れ る エ ー テ ル化 ァ ミ ノ 樹脂 を 用 い て も よ い 。
前記 エ ー テ ル化 ァ ミ ノ 樹脂 の 具体例 と し て は 、 例 え ば ユ ー ノく ン 2 0 S E 、 2 0 S E — 6 0 、 ュ ― ノ 、 ン 1 2 8 、 ユ ー バ ン 2 2 0 、 ユ ー バ ン 2 2 5 、 ユ ー バ ン 2 0 S B 、 ユ ー バ ン 2 0 S E — 6 0 、 ユ ー バ ン 2 1 R 、 ユ ー バ ン 2 2 R、 ユ ー バ ン 1 2 2 、 ユ ー バ ン 2 8 — 6 0 、 ュ — バ ン 2 0 H S 、 ユ ー バ ン 2 0 2 8 、 ユ ー バ ン 2 0 2 、 ュ ― バ ン 1 2 0 (以上、 三井東圧 化学 (株) 製) な ど の n — ブ チ ル 化 メ ラ ミ ン 樹脂 ; ユ ー ノく ン 6 2 、 ユ ー バ ン 6 9 — 1 、 ユ ー バ ン 1 6 9 、 ユ ー バ ン 2 0 6 1 (以上、 三井東 圧 化 学 (株) 製) な ど の イ ソ ブ チ ル 化 メ ラ ミ ン 樹脂 ; ユ ー バ ン 1 O S — 6 0 、 ユ ー バ ン 1 O R ( 以上、 三井 東 圧 化学 (株) 製 ) な ど の ブ チ ル 化 尿 素樹脂 ; サ イ メ ル 3 0 3 、 サ イ メ ル 2 3 2 、 サ イ メ ル 3 7 0 、 サ イ メ ル 3 2 5 、 サ ィ メ ノレ 2 3 6 、 サ イ メ ル 7 3 8 、 サ イ メ ル 7 7 1 、 サ イ メ ル 3 2 7 、 サ イ メ ノレ 7 0 3 、 サ イ メ ル 7 0 1 、 サ イ メ ル 2 6 6 、 サ イ メ ル 2 6 7 、 サ イ メ ノレ 2 8 5 、 サ イ メ ル 2 3 5 、 サ イ メ ル 2 3 8 、 サ イ メ ゾレ 1 1 4 1 、 サ イ メ ル 2 7 2 、 サ イ メ ノレ 2 5 4 、 サ イ メ ゾレ 2 0 2 、 サ イ メ ゾレ 1 1 5 6 、 サ イ メ ノレ 1 1 5 8 、 サ イ メ ル 3 0 0 、 サ イ メ ル 3 0 1 、 サ イ メ ル 3 5 0 、 サ イ メ ル 7 3 6 (以上、 三井 サ イ テ ッ ク (株) 製) な ど の メ ラ ミ ン 樹脂 な ど が あ げ ら れ る 。 こ れ ら の な か で は 、 サ イ メ ル 2 3 5 、 サ イ メ ル 2 3 8 、 サ イ メ ノレ 1 1 5 8 な ど の ァ ノレ キ ル エ ー テ ル 化 メ ラ ミ ン 樹脂 が、 硬化性組成物 の 硬化性 が よ り 向 上す る と う 観点 か ら 好 ま し い 。
前記成分 ( E ) の 量 は 、 得 ら れ る 硬化性組成物 か ら 形 成 さ れ る 塗膜の 耐酸性が低下す る 恐れを な く す た め に は、 成分 ( A ) お よ び成分 ( B ) の 固形分全量 1 0 0 部 に 対 し て 3 0 部 以下、 好 ま し く は 1 5 部以下、 さ ら に 好 ま し く は 5 部以下 で あ る こ と が望 ま し い 。 な お 、 か か る 成分 ( E ) を 用 い た こ と に よ る 硬化性 の 向 上効果 が充分 に 発 現 さ れ る よ う に す る た め に は、 かか る 成分 ( E ) の量 は、 成分 ( A ) お よ び成分 ( B ) の 固形 分 全量 1 0 0 部 に 対 し て 1 部以上、 好 ま し く は 2 部以上 で あ る こ と が望 ま し い o
ま た 、 本発 明 の 硬 化性組成物 に は 、 該組成物 の 熱硬化 性 お よ び該 組成物 か ら 形 成 さ れ る 塗膜 の 耐衝擊 性 を 向 上 さ せ る た め に 、 ア ク リ ル ポ リ オ ー ル 、 ポ リ 力 一 ボ ナ ー ト ジ オ ー ル 、 ポ リ エ ス テ ル ジ オ ー ル な ど の 水酸基 含 有 高 分 子 化 合物 を 、 ア ル コ ー ル 性 水 酸基 と 反 応性 シ リ ル 基 と の モ ル 比 ( ア コ ー ル性 水 酸基 反 応性 シ リ ル 基 ) の 値 が
0 . 1 〜 3 の 範 囲 内 に な る よ う に 配 合 し て も よ い 。
本 発 明 の 硬 化性組 成 物 に 、 さ ら に 脱 水 剤 や 特 定 の ¾ 媒 を 加 え る こ と に よ り 、 該硬化性組成物 の 保存安定性 を さ ら に 向 上 さ せ る こ と が で き る 。
前記脱水剤 と し て は 、 例 え ば オ ル ト ギ酸 メ チ ル、 オ ル ト ギ酸 ェ チ ル、 オ ル ト 酢酸 メ チ ル、 オ ル ト 酢酸 ェ チ ル な ど が あ げ ら れ、 こ れ ら は 単独 で ま た は 2 種 以上 を 混合 し て 用 い る こ と が で き る 。
前記脱水剤 は 、 成分 ( A ) の 重 合 時 に 重 合成分 ( A ) に 加 え て お い て も よ く 、 重合後 に 成分 ( A ) に 加 え て も よ い 。 か か る 脱水剤 の 量 は 、 得 ら れ る 硬化性組成物 か ら 形成 さ れ る 塗膜 に ピ ン ホ ー ル な ど の 欠 陥 が生 じ る 恐 れ を な く す た め に は 、 成分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て 7 0 部以 下、 好 ま し く は 5 0 部以下、 さ ら に 好 ま し く は 2 0 部以 下 で あ る こ と が望 ま し い 。
ま た 、 前記溶媒 と し て は 、 例 え ば ア ル キ ル基 の 炭素数 力 1 〜 1 0 の ア ル キ ル ア ル コ ー リレ な ど が あ げ ら れ る 。 か か る ア ル キ ル ア ル コ ー ル の 具体例 と し て は 、 例 え ば メ チ ル ア ル コ ー ル 、 エ チ ル ア ル コ ー ル 、 n — プ ロ ピ ル ア ル コ — ル 、 イ ソ プ ロ ピ ル ァ ゾレ コ ー ノレ 、 n — ブ チ ノレ ア ル コ ー ル 、 イ ソ ブ チ ル ア ル コ ー ノレ 、 s e c — ブ チ ル ア ル コ ー ル 、 t e r t — ブ チ ル ァ ノレ コ ー ゾレ 、 n — ア ミ ル ァ ノレ コ ー ル 、 ィ ソ ァ ミ ル ア ル コ ー ル 、 へ キ シ ノレ ア ノレ コ ー ノレ 、 ォ ク チ ル ァ ル コ ー ル な ど が あ げ ら れ、 こ れ ら は 単独で ま た は 2 種以 上 を 混 合 し て 用 い る こ と が で き る 。
前記溶媒 の 量 に は 特 に 限定 が な い 。 得 ら れ る 硬 化性組 成物 か ら 形 成 さ れ る 塗膜 に ヮ キ ( 発 泡現 象 ) な ど の 欠 陥 が生 じ る お そ れ を な く す た め に は 、 該 溶 媒 の 量 は 、 成 分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て 、 通 常 7 0 部以 下 、 好 ま し く は 5 0 部 以下 、 さ ら に 好 ま し く は 2 0 部 以 下 で あ る こ と が 望 ま し い 。 ま た 、 前記脱水剤を 用 い ず に 溶媒を単独で用 い る 場合 に は、 該溶媒 の 量 は、 通常、 成分 ( A ) 1 0 0 部 に 対 し て 0 . 5 〜 7 0 部、 好 ま し く は 1 〜 5 0 部、 さ ら に好 ま し く は 2 ^ 2 0 部で あ る こ と が望 ま し い。
本発 明 の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物 に 、 例 え ば紫外線 吸収剤、 光安定剤 な ど を配合す る こ と に よ り 、 該硬化性 組成物か ら 形成 さ れ る 塗膜の 耐候性を 向上 さ せ る こ と が で き る 。 特 に こ れ ら を 併用 す る こ と に よ っ て、 よ り 一層 耐候性を 向上 さ せ る こ と がで き る 。
前記紫外線吸収剤 と し て は、 例 え ばべ ン ゾ フ ユ ノ ン 系 吸収剤、 ト リ ァ ゾ ー ル系吸収剤、 フ ヱ ニ ル ザ リ チ レ ー ト 系 吸収剤、 ジ フ ヱ ニ ル ァ ク リ レ ー ト 系吸収剤、 ァ セ ト フ エ ノ ン 系 吸収剤 な どが あ げ ら れ、 こ れ ら は単独で ま た は 2 種以上を 混合 し て用 い る こ と がで き る 。
前記紫外線吸収剤 の 量 は 、 硬化性組成物 の 固形分全量
1 0 0 部 に 対 し て、 通常 0 . 1 〜 1 0 部、 好 ま し く は 1 〜 5 部で あ る こ と が望 ま し い。
前記光安定剤 と し て は、 例 え ば ビ ス ( 2 , 2 , 6 — テ ト ラ メ チ ノレ 一 4 — ピ ベ リ ジ ノレ ) セ ノ ゲ ー ト 、 ビ ス ( 1 , 2 , 2 , 6 , 6 — ペ ン タ メ チ ノレ 一 4 ー ピ ペ リ ジ ル ) セ バ ゲ ー ト 、 2 — ( 3 , 5 — ジ 一 t e r t — ブ チ ノレ ー 4 — ヒ ド ロ キ シ ベ ン ジ ル ) 一 2 — n — ブ チ ル マ ロ ン 酸 ビ ス ( 1 , 2 , 2 , 6 , 6 — ペ ン タ メ チ ル ー 4 ー ピ ペ リ ジ ル ) 、 テ ト ラ キ ス ( 2 , 2 , 6 , 6 — テ ト ラ メ チ ル 一 4 — ピ ペ リ ジ ノレ ) 一 1 , 2 , 3 , 4 一 ブ タ ン テ ト ラ カ ル ボ キ シ レ ー ト 、 テ ト ラ キ ス ( 1 , 2 , 2 , 6 , 6 — ペ ン 夕 メ チ ル ー 4 ー ピ ペ リ ジ ル ) 一 1 , 2 、 3 , 4 — ブ タ ン テ ト ラ カ ル ボ キ シ レ ー ト な ど が あ げ ら れ 、 こ れ ら は 単 独で ま た は 2 種以上を 混合 し て用 い る こ と がで き る 。
前記光安定剤 の 量 は 、 硬化性組成物 の 固形分全量 1 0 0 部 に対 し て、 通常 0 . 1 〜 : L 0 部、 好 ま し く は 1 〜 5 部で あ る こ と が望 ま し い 。
本発明の硬化性組成物を得る方法に は特に限定がな く 、 例 え ば成分 ( A ) 、 成分 ( B ) 、 成分 ( C ) お よ び成分 ( D ) 、 な ら び に 必要 に 応 じ て成分 ( E ) な ど の 任意成 分を、 そ れぞれの 量を適宜調整 し て混合す る 方法な ど を 採用 す る こ と がで き る 。
本発明 の 硬化性組成物 は、 自 動車、 産業機械、 ス チ — ル製家具、 建築内 外装、 家電用 品、 プ ラ ス チ ッ ク な どの 塗装 に 有用 で あ り 、 特 に 自 動車用 上塗 り 用 塗料 と し て き わ め て有用 で あ る 。
つ ぎ に 、 前記硬化性組成物を 用 い た本発 明 の 塗装物 に つ い て説明す る 。
本発明 の 塗装物 は、 例 え ば鋼板、 ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 ポ リ カ ー ボネ ー ト 、 A B S 樹脂 な ど の プ ラ ス チ ッ ク 、 F R P な ど の 被塗装物 に メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び / ま た は 着色 顔料を 含有す る 塗料が塗布 さ れ た塗布面 に 、 本発 明 の 硬 化性組成物を主成分 と し て 含有 し た ト ッ プ コ ー ト ク リ ア — 塗料が塗布 さ れ て な る も の で あ る 。
前記 メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び Z ま た は 着色顔料 を 含有す る 塗料 (ベ ー ス コ ー ト ) に は 、 特 に 限定が な い。 前記塗 料 (ベ ー ス コ ー ト ) と し て は 、 例 え ば ア ミ ノ ア ル キ ド樹 脂、 オ イ ル フ リ ー ア ル キ ド樹脂、 熱硬ィヒ ア ク リ ル樹脂 、 熱硬化 ウ レ タ ン 樹 fl旨 、 δ肖化綿 ラ ッ カ ー 、 変性 ァ ク リ ノレ ラ ッ カ ー 、 ス レ ー ト ア ク リ ル ラ ッ カ ー 、 常温硬化 ウ レ タ ン 榭脂 、 ア ク リ ル エ ナ メ ル樹脂 、 酸化硬 化 ア ル キ ド i 、 酸化硬化変性 ( セ ル ロ ー ス ァ セ テ — ト プ チ レ ー ト な ど ) ア ル キ ド樹脂、 常温 ま た は 加 熱硬化型 フ ッ 素樹脂、 加水 分解性 シ リ ル基含有樹脂、 本発 明 の 硬化性組成物 お よ び こ れ ら の 混 合物 な ど を 主成分 と す る も の に 、 メ タ リ ッ ク 粉 末 お よ び Z ま た は 着色顔料 を 含有せ し め た も の な ど を 用 い る こ と 力く で き る 。
前記 メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び ま た は 着色顔料 を 含有す る 塗料 は 、 有機溶媒 を 媒体 と し た 溶 液型塗料、 非水 デ ィ ス パ 一 ジ ョ ン 塗料、 多 液型塗料、 粉体塗料、 ス ラ リ ー 塗 料、 水性塗料 な ど の い ず れ の タ イ プ の 塗料 で あ っ て も よ い o
前記 メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び着色顔料 に も 特 に 限定 が な い 。 該 メ タ リ ッ ク 粉末 の 具体例 と し て は 、 例 え ば ア ル ミ ニ ゥ ム 粉末、 銅粉末 な ど が あ げ ら れ る 。 さ ら に 雲母粉 末 な ど を 混 合す る こ と も 可能 で あ る 。 ま た 、 該着色顔料 の 具 体 例 と し て は 、 例 え ば フ タ ロ シ ァ ニ ン ブ ル ー 、 ト ル ィ ジ ン レ ツ ド 、 ベ ン ジ ジ ン エ ロ ー な ど の 有機顔料 お よ び酸 化 チ タ ン 、 カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク 、 ベ ン ガ ラ な ど の 無 機顔料 力く あ げ ら れ る 。 こ れ ら の メ タ リ ツ ク 粉 末 お よ び 着色顔料 は 、 そ れ ぞ れ単 独 で ま た は 2 種以上 を 混 合 し て 用 い る こ と が で き る 。
な お 、 ベ ー ス コ ー ト に 前記紫 外線 吸収剤 や 光安定 剤 を 配 合 し た 場 合 に は 、 塗装 物 の 耐 候性 を 一 層 向 上 さ せ る こ と が で き る 。
ま た 、 メ タ リ ッ ク 粉 末 お よ び Z ま た は 着 色顔料 を 含 有 す る 塗 料 に 、 該 塗 料 の 塗 膜 と ト ツ プ コ ー ト ク リ ア 一塗 料 の 塗 膜 と の 密 着 性 を 向 上 さ せ る た め に 、 例 え ば ァ ミ ノ エ チ ル ァ ミ ノ プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 ァ 一 ア ミ ノ ブ 口 ピ ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 、 7 — ァ ミ ノ プ ロ ピ ノレ ジ メ 卜 キ シ ラ ン 、 7 — ァ ミ ノ プ ロ ピ ル ト リ エ ト キ シ シ ラ ン 、
3 一 化記ルアシ ミ ノ プ ロ ピ ル ジ ェ ト キ シ シ ラ ン な ど の ア ミ ノ シ ラ ン 系 合物 を 配 合 し て も よ い 。
刖 ア ミ ノ シ ラ ン 系化 合物 の 量 は 、 メ タ リ ッ ク 粉未 よ び ま た は着色顔料を含有す る 塗料 1 0 0 部 に対 し て、 通常 2 0 部以下、 好 ま し く は 1 0 部以下、 0 . 5 部以上 で あ る こ と が望 ま し い 。
本発 明 の 塗装物 は 、 ベ ー ス コ ー ト が塗布 さ れ た 塗布面 に 、 さ ら に ト ッ プ コ 一 ト ク リ ア 一塗料が塗布 さ れ た も の で あ る 。 該塗装物 は 、 例 え ば被塗装物 に 前記 メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び Z ま た は 着色顔料 を 含有す る 塗料 を 塗布 し て 数分 間放 置 し た の ち 、 ゥ ヱ ッ ト , ォ ン * ゥ ヱ ッ ト 方式 で 卜 ッ プ .コ — ト ク リ ア 一塗料 を 塗布 し て加 熱硬化 さ せ る 2 3 ― 卜 1 ベ ー ク 方式 や 、 メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び Z ま た は 着色顔料を 含有す る 塗料を塗布 し て加熱硬化 さ せ た の ち 、 卜 ッ プ コ 一 ト ク リ ア 一塗料 を 塗布 し て加 熱硬化 さ せ る 2 コ 一 卜 2 ベ ー ク 方式 な ど の 方式 に よ っ て 製造 す る こ と が で き る
卜 ッ プ コ ー ト ク リ ア 一塗料 の 塗布 は 、 浸漬方法、 吹 付 け 方 法、 刷毛塗 り 方 法、 ロ ー ル コ ー タ ー ま た は フ ロ ― Z3 一 夕 を 用 い る 方法 な ど 、 従 来 か ら 行 な わ れ て い る 種 々 の 方 法 に よ っ て 行 な う こ と 力 で き る 。 か か る 塗布 の 後 、
3 0 。C 以上、 好 ま し く は 5 5 〜 3 5 0 °C に 塗布面 を 加 熱 す る と に よ り 、 塗布 さ れ た ト ッ プ コ ー ト ク リ ア 一 塗料 を 硬 化 さ せ る こ と 力《 で き る 。
塗 物 の 塗 膜 の 厚 さ は 、 用 途 に よ っ て 異 な る の で 概 に は 決 定 す る こ と が で き な い 。 メ タ リ ッ ク 粉 末 お よ び た は着色顔料を 含有す る 塗料か ら 形成 さ れ た塗膜の 厚 さ は 、 隠蔽性 な ど の 観点か ら 、 1 0 〜 3 0 z m 程度で あ る こ と が好 ま し く ヽ ま た ト ッ プ コ ー ト ク リ ァ ー 塗料か ら 形成 さ れ た塗膜の 厚 さ は、 耐久性 な ど の 観点か ら 、 2 0 〜 5 0 m 程度で あ る こ と が好 ま し い 。
の よ う に 、 本発明 の 上塗 り 塗料用硬化性組成物 は、 優れ た耐酸性、 耐擦 り 傷性、 外観、 熱硬化性 な ど を呈す る と と も に 、 き わ め て優れ た耐污染性を 呈す る も の で あ
« 、 例 え ば 自 動車、 産業 械、 入 チ ー ル製家具、 建築物 内 外装、 家 ^用 、 プ ラ ス チ ッ ク な ど に 用 い ら れ る 上塗 り 塗料、 特 に 自 動車用 上塗 り 塗料 な ど に 好適 に 使用 し 得 0
し た が つ て、 前記硬化性組成物が用 い ら れ た 本発明 の 塗装物 は、 前記耐酸性、 耐擦 り 傷性、 外観 お よ び熱硬化 性 に 優れ、 かつ 耐汚染性 に き わ め て優れ た も の で あ る 。
つ ぎ に 、 本発 明 の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物お よ び そ れ を 用 い て な る 塗装物を実施例 に 基づ い て さ ら に 詳細 に 説明 す る が、 本発明 は か か る 実施例 の み に 限定 さ れ る も の で は な い O
製造例 1 〜 2 (成分 ( A - - a ) お よ び ( A — b ) の製造) 拌機、 温度計、 還流冷却器、 チ ッ 素 ガ ス 導入管 お よ び滴下 ロ ー ト を 備 え た 反応容器 に ソ ルベ ッ ソ 1 0 0 ( ェ ク ソ ン 化学 (株) 製、 石油系芳香族溶剤) 2 6 部 を 仕込 み 、 ナ ツ 素 ガ ス を導入 し つ つ 1 1 0 °C に 昇温 し た の ち 、 こ れ に 表 1 に 示 す組成 お よ び量 の 重合成分 ( A ) 、 2 ,
2 ' 一 ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ノレ 4 . 7 5 部、 ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 3 . 5 部 な ら び に メ 夕 ノ ー ル 2 部力、 ら な る 混 合物 を 滴下 ロ ー ト よ り 4 B 問 か け て 等速滴下 し た 。 混合物の 滴下終了後、 こ れ に 2 , 2 ' — ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ル 0 . 2 5 部 お よ び キ ン レ ン 1 0 部を 3 0 分間 か け て等速滴下 し 、 1 時間 3 0 分重合を行 な っ た の ち 冷却 し た。 つ い で 、 こ れ に オ ル ト 酢酸 メ チ ル 4 部 お よ び メ タ ノ ー ル 4 部を加 え、 さ ら に ソ ノレ べ ッ ソ 1 0 0 を 加 え て樹脂固形分濃度が 6 0 重量% の 成分 ( A — a ) お よ び ( A — b ) の 溶液を得 た 0
得 ら れ た成分 ( A - a ) お よ び ( A — b ) の 数平均分 子量を求 め た。 ま た、 重合成分 ( A ) の 仕込量か ら 、 反 応性 シ リ ル基 当 モ ル ) 、 ア ル コ ー ル性水酸基 当 量 ( g / モ ル ) お よ び ァ ル コ ー ル性水酸基 と 反応性 シ リ ル 基 と の モ ル比 ( ア ル コ ' - ル性水酸基 /反応性 シ リ ル基) の 値を求 め た。 そ の 結果を 表 1 に 示M C―す —D L C 。
1
成 分 (A) A - a A - b モノマー アートリメ トキシシリルプ
30.0 40.0
(A - 1) 口ピルメタクリレート
モノマー 2—ヒ ドロキシェチル
13.2 26.0 ム (A - 2) メタクリ レート
成 スチレン 13 分
(A) メチルメタクリ レート
モノマー
(A - 3) n—ブチルメタクリレート
Figure imgf000042_0001
11 部
シク口へキシノレメタク リ
10 レート
数平均分子量 5200 5100 反応性シ リル基当量 (gZモル) 827 620
アルコール性水酸基当量 (gZモル) 984 500
モル比 (水酸基/シ リ ル基) の値 0.84 1.24 製造例 3 (成分 ( B — a ) の 製造)
表 2 に 示す原料を表 2 に 示す割合で用 い 以下 に 示す 方法 に よ っ て成分 ( B — a ) を製造 し た。
2
使用量 原料 組 成
(g) 有機溶媒可溶性重合体からなる溶液 579
(スチレン 15重量%、 ブチルメタク リ レー ト 28重量%、 ブチルアタ リ レー ト 30重量%、 2—ヒ ドロキシェチル ァク リ レー ト 10重量%、 ァク リル酸 2重量%およびェ チルメタク リ レー ト 15重量%からなる重量成分 (B— 2) を重合させて得られたアク リル系ポリマーの 62重 量%溶液、 溶媒はキシレン 82重量%と 1—ブタノール 18重量%との混合物)
イソプロパノール 22 ミネラルスピリ ッ ト 41 ヘプタン 460 キシレン 95
(2) t一ブチルパーォク トエー ト , 1
メ タク リル酸 40
2— ヒ ドロキシェチルァク リ レー ト 250 メチルメ タク リ レー ト 365 メチルァク リ レー ト 180
(3) スチレン 150 グリ シジルメ タク リ レー ト 15 有機溶媒可溶性重合体からなる溶液 (原料 (1) 中に示 290 されたものと同じ)
ヘプタ ン 26 ミネラルスピリ ッ ト 148
(4) 1 ーブタノール 26 t一ブチル ォク ト ト 11 t -ブチル ォク ト ト 8
(5) 1 ーブタ ノール 59 ヘプタ ン 6 ま ず、 反応容器 に 原料 ( 1 ) を仕込み、 還流温度 ( 9 7 °C ) に加熱 し た 。 つ い で、 原料 ( 2 ) を加 え、 た だ ち に原料 ( 3 ) お よ び原料 ( 4 ) を そ れ ぞれ 2 2 5 分間 に わ た っ て等速で追加 し た の ち 、 3 0 分間 そ の 還流温度 に 保持 し た。 反応混合物 は、 当初透明だ っ たが、 原料 ( 3 ) お よ び原料 ( 4 ) を追加 し て ま も な く 淡 い青色 に な り 、 4 0 分間経過後 に は 白 く 濁 っ た。
そ の の ち 、 原料 ( 5 ) を 3 0 分間 に わ た っ て等速で追 加 し 、 さ ら に 9 0 分間 そ の 還流温度 に 保持 し た。
最後 に 、 過剰 の 溶媒 を 除去 し 、 固形分が 6 3 . 4 重量 % で あ り 、 白 濁 し て い る が、 層分離 し な い 安定 な デ イ ス ノ、。 — ジ ョ ン ( ポ リ マ ー ) を 得た。
得 ら れ た ポ リ マ 一 は、 ス ト 一マ ー 粘度が 7 6 K U で 、 分散粒子の 平均粒子径が 3 0 0 n mで あ っ た。
な お、 原料 ( 1 ) 中 の 「有機溶媒可溶性重合体か ら な る 溶液」 は、 ( ) 内 に記載 し た重合成分 ( B — 2 ) を ( ) 内 に 記載 し た 溶媒 中 で重合 さ せ て得 ら れ た も の で あ る 。 こ の 重合体が ア ー ム 部 ( 2 ) を 形成す る 。
ま た 、 原料 ( 3 ) 中 の メ 夕 ク リ ル酸、 2 — ヒ ド ロ キ シ ェ チ ノレ ア ク リ レ ー ト 、 メ チ ノレ メ タ ク リ レ ー ト 、 メ チ ノレ ア ク リ レ ー ト 、 ス チ レ ン お よ び ダ リ シ ジ ノレ メ タ ク リ レ ー ト か ら な る 重 合成分 ( B — 1 ) を 重合 さ せ て 得 ら れ た 重合 体が コ ア 部 ( 1 ) を形成す る 。
製造例 4 (成分 ( A ) お よ び成分 ( B ) の 生成物 ( A 十 B ) の 製造)
撹拌機、 温度計、 還流冷却器、 チ ッ 素 ガ ス 導入管 お よ び滴下 ロ ー ト を備 え た 反応容器 に 、 ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 1 5 . 6 部、 1 — ブ タ ノ ー ル 1 0 . 4 部 お よ び製造例 3 で得 ら れ た 成分 ( B — a ) 4 5 部を仕込み、 チ ッ 素ガ ス を導入 し つ つ 1 1 0 °C に昇温 し た の ち 、 こ れ に ス チ レ ン 1 3 部、 n — ブ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 1 2 部、 ィ ソ プ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 1 0 部、 7 — ト リ メ ト キ シ シ リ ル プ ロ ピ ル メ タ ク リ レ ー ト 4 0 部お よ び 2 — ヒ ド ロ キ シ ェ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 2 5 部の重合成分 ( A ) 、 メ タ ノ ー ル 2 部、
1 ー ブ 夕 ノ ー ル 5 . 5 部、 ソ ノレ べ ッ ソ 1 0 0 8 . 2 部 な ら び に 2 , 2 ' — ァ ゾ ビ ス イ ソ ブ チ ロ ニ ト リ ル 4 . 7
5 部か ら な る 混合物 を 滴下 ロ ー ト よ り 5 時間か け て等速 滴下 し た。
混合物 の 滴下終了後、 こ れ に 2 , 2 ' ー ァ ゾ ビ ス ィ ソ プ チ 口 二 ト リ ゾレ 0 . 2 5 部 お よ び キ シ レ ン 1 0 部を 3 0 分 間か け て 等速滴下 し 、 1 時間 3 0 分重合を行 な っ た の ち 冷却 し た 。 つ い で 、 こ れ に オ ル ト 酢酸 メ チ ル 4 部 お よ び メ タ ノ ー ル 2 部を加 え 、 さ ら に ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 を加 え て樹脂固形分濃度が 6 0 重量% の 生成物 ( A + B ) を 得 た 。
得 ら れ た 生成物 ( A + B ) 中 の 成分 ( A ) の 数平均分 子量 は 5 4 0 0 で あ っ た 。 ま た 、 生成物 ( A + B ) 中 の 成分 ( A ) の 反応性 シ リ ル基当 量 は 6 2 0 g / モ ル で あ り 、 ァ ル コ ー ル性水酸基 当 量 は 5 2 0 g Z モ ル で あ り 、 ア ル コ ー ル性水酸基 と 反応性 シ リ ル基 と の モ ル比 ( ア ル コ ー ノレ性水酸基 Z反応性 シ リ ル基) の 値 は 1 . 1 9 で あ つ 7
比較製造例 1 (加水分解性 シ リ ル基含有 ビ ニ ル 系 重 台体 ( A ' — a ) の 製造)
拌機、 温度計、 還流冷却器、 チ ッ 素 ガ ス 導 入 お よ び滴下 ロ ー ト を 備 え た 反 応容 器 に ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 2 6 部を 仕込み 、 チ ッ 素ガ ス を導入 し つ つ 1 1 0 °C に 昇温 し た の ち 、 こ れ に 7 — メ 夕 ク リ ロ キ シ プ ロ ビ ル ト リ メ ト キ シ シ ラ ン 3 0 部、 ス チ レ ン 2 5 部、 n — プ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 2 0 部、 メ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 2 4 部 お よ び ァ ク リ ル ア ミ ド 1 部 の 重合成分、 2 , 2 ' — ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ソレ 4 . 7 5 部、 ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 6 部な ら び に 1 — ブ タ ノ ー ル 6 部か ら な る 混合物を滴下 ロ ー ト よ り 5 時間か け て等速滴下 し た。
混合物の 滴下終了後、 こ れ に 2 , 2 ' ー ァ ゾ ビ ス イ ソ プチ ロ ニ ト リ ル 0 . 2 5 部 お よ び ト ルエ ン 1 0 部を 1 時 間 か け て等速滴下 し 、 2 時間重合を行 な っ た の ち 冷却 し た。 こ れ に さ ら に ソ ルべ ッ ソ 1 0 0 を加え て樹脂固形分 濃度が 6 0 重量% の 成分 ( Α ' — a ) を得 た。
得 ら れ た成分 ( Α ' — a ) の数平均分子量 は 5 2 0 0 で あ っ た 。 ま た、 成分 ( A ' — a ) の 反応性 シ リ ル基当 量 は 8 2 7 g モ ルで あ っ た。
比較製造例 2 (水酸基含有 ア ク リ ル系樹脂 ( Α ' - b ) の 製造)
撹拌機、 温度計、 還流冷却器、 チ ッ 素ガ ス 導入管 お よ び滴下 ロ ー ト を備 え た 反応容器 に ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 1 6 部 お よ び 1 ー ブ 夕 ノ ー ル 1 0 部 を 仕込み 、 チ ッ 素 ガ ス を導入 し つ つ 1 1 0 °C に 昇温 し た の ち 、 こ れ に ス チ レ ン 2 8 部、 メ チ ノレ メ タ ク リ レ ー ト 1 0 部、 n — ブ チ ノレ ア ク リ レ ー ト 3 0 部お よ び F M— 1 (ダイ セ ル化学工業 (株) 製) 3 2 部の 重合成分、 2 , 2 ' ー ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ 口 二 ト リ ル 4 . ' 7 5 部、 ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 5 部 な ら び に 1 — ブ タ ノ 一 ノレ 1 0 部 か ら な る 混 合物 を 滴下 ロ ー 卜 よ り 5 時問 か け て 等速滴下 し た 。 混合物 の 滴下終了後、 こ れ に 2 , 2 ' ー ァ ゾ ビ ス イ ソ プ チ ロ ニ ト リ ノレ 0 . 2 5 部 お よ び ト ノレ エ ン 1 0 部を 1 時 間 か け て等速滴下 し 、 2 時間重合を行な っ た の ち 冷却 し た。 こ れ に さ ら に ソ ルべ ッ ソ 1 0 0 を加え て樹脂固形分 濃度が 6 0 重量% の 成分 ( Α ' — b ) を 得 た。
得 ら れ た成分 ( Α ' — b ) の 数平均分子量 は 5 5 0 0 で あ っ た 。 ま た、 成分 ( A ' — b ) の ア ル コ ー ル性水酸 基 当量 は 7 6 3 g Zモ ルで あ っ た。
比較製造例 3 (架橋重合体微粒子 ( Β ' — a ) の 製造) ( ィ ) 幹重合体の 製造
幹重合体 を 得 る た め に 、 撹拌機、 温度計、 還流冷却器 お よ び チ ッ 素ガ ス 導入管を 備 え た ガ ラ ス 製反応容器 に、 表 3 に 示す原料を 仕込ん だ。
3
Figure imgf000047_0001
つ い で 、 チ ッ 素 ガ ス 気流 中 で こ れ ら を撹拌 し な 力く ら 5 5 °C に 加熱 し た と こ ろ 、 4 5 分 間後 に 反応容器 内 部 の 温 度 の 上昇が起 こ っ た。 そ こ で、 こ れ を 冷却 し て 5 5 て に 保持 し な が ら 、 8 時間反 応 を 続 け た 。 得 ら れ た 水性分 散 液中 の 重合体 (幹重合体) の 収率 は 9 8 % で あ っ た。 こ の 水性分散液の 濁度 よ り 算 出 し た粒子径 は、 0 . 1 5 // m で あ つ.た。
ま た、 水性分散液を塩化 カ ル シ ウ ム で塩析凝固 し た の ち 、 水 お よ び メ タ ノ ー ル で洗浄 し 、 つ い で減圧乾燥機で 乾燥 さ せ た 。 乾燥 し た重合体を 、 1 0 0 メ ッ シ ュ の ス テ ン レ ス 鋼製 の 金網 の 中 に 採取 し 、 暗所で ト ル エ ン 溶媒中 に 4 8時間浸潰 し た。 つ い で 、 付着 し た ト ル エ ン を拭 い去 つ た の ち 重量を 測定 し 、 再 び減圧乾燥機で乾燥を行 な つ て重量 を 測定 し 、 以下 に 示す式 に基づ い て膨潤度 お よ び ゲ ル含量を 算 出 し た。
(膨潤後の重量) (再乾燥後の重量)
膨潤度 =
(再乾燥後の重量)
(再乾燥後の重量)
ゲル含量 (重量%) X 1 0 0
(サンプル採取量) そ の 結果、 こ の 幹重合体 の 膨潤度 は 1 0 . で、 ゲル 含量 は 9 3 重量% で あ っ た 。
ま た、 幹重合体の ガ ラ ス転移温度 は — 5 4 °C で あ っ た。 ( 口 ) グ ラ フ ト 重合体 の 製造
幹重合体 の 製造 に 用 い た 反応容器 に 単量体 の 添加装 置 を 取付 け 、 表 4 に 示 さ れ る 成分 ( た だ し 、 幹重 合体水性 分散液 は前記 ( ィ ) で得 ら れ た 幹重合体 の 水性分散液) を 仕込み 、 チ ッ 素 ガ ス 気流中 で撹拌 し な 力く ら 、 6 0 °C で ク メ ン ハ イ ド ロ パ ー ォ キ サ イ ド を 0 . 2 部含 む ス チ レ ン 4 0 重量% お よ び メ チ ル メ タ ク リ レ ー ト 6 0 重量 % の 単 量体混 合物 4 5 部 を 4 時間 に わ た っ て滴下 し て 重 台 さ せ た の ち 、 さ ら に 1 時問 保持 し て 重 合 を 完結 さ せ た 。 化 率 は 9 5 %、 重合体の平均粒子径は 0 . 3 / mであ っ た。 得 ら れ た水性分散液 に 、 2 , 6 — ジ ー t 一 プ チ ル — p — ク レ ゾ ー ル 1 部 を加 え 、 塩化 カ ル シ ウ ム 溶液を加 え て塩 籽凝固 し た の ち 、 加温 し て粒状化 さ せ、 脱水、 洗浄 お よ び乾燥 さ せ て架橋重合体微粒子 ( Β ' — a ) を 得 た。
Figure imgf000049_0001
実施例 1 〜 6 お よ び比較例 1 〜 7
製造例 1 お よ び 2 で得 ら れ た 成分 ( A ) 、 比較製造例
1 お よ び 2 で得 ら れ た ビニ ル系重合体 お よ び ァ ク リ ル系 樹脂 (成分 ( Α ' ) ) 、 製造例 3 で得 ら れた成分 ( Β ) 、 製造例 4 で得 ら れ た生成物 ( Α + Β ) 、 比較製造例 3 で 得 ら れ た 架橋重合体微粒子 (成分 ( Β ' ) ) 、 表 5 に 記 載の 成分 ( C ) 、 成分 ( D ) な ら び に 成分 ( Ε ) を 表 5 に 示す組成 と な る よ う に 配合 し 、 前記成分 の 固形分全量 1 0 0 部 に 対 し て、 レ べ リ ン グ剤 ( デ イ ス バ ロ ン L 一 1 9 8 4 一 5 0 、 楠本化成 (株) 製) 0 . 4 部、 紫外線吸 収剤 と し て チ ヌ ビ ン 3 8 4 ( チ バ ガ イ ギ 一 社製) 2 部 お よ び光安定剤 と し てチ ヌ ビ ン 1 2 3 (チバガイ ギ 一 社製) 1 部 を 加 え て混 合物 を 得 た 。 そ の の ち 、 ソ ル べ ッ ソ 1 0 0 を 用 い て 該混 合物 を 希釈 し 、 N o . 4 フ ォ ー ド カ ッ プ に よ る 粘度が約 2 2 秒 と な る よ う に調整 し 、 ト ッ プ コ ー ト 用 ク リ ァ ー 塗料を製造 し た。
得 ら れた ト ッ プ コ ー ト 用 ク リ ァ ー 塗料の 熱硬化性 を以 下の 方法 に し た が っ て評価 し た。 ま た、 塗膜の 耐酸性、 耐擦 り 傷性、 外観、 耐衝撃性お よ び耐汚染性 を 以下の方 法 に し た が っ て評価 し た。 そ の 結果を表 6 に 示す。
( ィ ) 熱硬化性 (ゲル分率)
ト ッ プ コ ー ト 用 ク リ ア 一塗料を ス ズ箔上 に 塗布 し 、 1 4 0 °C で 3 0 分間焼 き 付 け て厚 さ 約 4 0 m の ク リ ア一 フ ィ ル ム を 得 た。 こ の ク リ ア 一 フ ィ ル ム を 、 約 5 0 m m X 5 0 m m の大 き さ に 切断 し 、 ス ズ箔 よ り 剥離 し て あ ら か じ め 精秤 し た 2 0 0 メ ッ シ ュ の ス テ ン レ ス 鋼製の 金網 ( W 0) に 包み、 精秤 し た ( W ^ 。 そ の の ち 、 こ れを ァ セ ト ン 中 に 2 4 時間浸漬 し て抽 出 を行 な い 、 つ い で乾燥 お よ び精秤 し ( W 2) 、 式 :
ゲ ル分率 (重量% )
= { ((W ) - (W Q))/ ((W 1) - (W Q))} x l 0 0 に 基づ い て ゲ ル分率 (重量% ) を求 め た。
( 口 ) 耐酸性、 耐擦 り 傷性外観、 お よ び耐衝撃性 ]
[塗膜 の 調製 ]
脱脂 お よ び リ ン 酸化処理 を行 な っ た鋼板 に 、 自 動車用 エ ポ キ シ ア ミ ド系 カ チ オ ン 電着 プ ラ イ マ ー お よ び 中塗 り サ ー フ ユ ー ザ ー を 塗装 し た 塗板 を試験片 と し て用 い 、 こ の 試験片の 表面上 に ァ ク リ ル メ ラ ミ ン 樹脂塗料 ( ブ ラ ッ ク ) を ベ ー ス コ ー ト と し て塗装 し た。 こ れを 常温で 5 〜 1 0 分 間放 置 し た の ち 、 前記 ト ッ プ コ ー ト 用 ク リ ア 一塗 料 を ゥ ヱ ッ ト · オ ン · ゥ ヱ ッ 卜 で塗装 し 、 常温 で 1 0 分 問 放 ^ し た の ち 、 1 4 0 て で 3 0 分 問焼 き 付 け て 塗膜 を 形 せ た 。
をォ 1ク成
水 .%ラリ れ た 塗膜 に つ い て、 ベ ー ス コ ー ト の 乾燥膜厚が約 酸点滴水、価点点点点点点点さ点 ¾¾らら一占
1 5 m 、 ト ッ プ コ ー ト ク リ ア 一 の 乾燥膜厚が約 3 0 4 0 m で あ つ た 。
①耐 性
れ た塗膜上 に 、 ピペ ッ ト を用 い て 4 0 %硫酸水溶 液 4 を滴下 し て 7 0 °C で 3 0 分間加熱 し た の ち 、 水で 硫酸 溶液を洗 い 落 と し 、 塗膜表面の 変化を 目 視 に て観 察 し 以下の 評価基準 に 基づ い て評価 し た 。
(評 基準)
1 0 滴下前 と 比べ て ま つ た く 変化が な い 。
9 若干の 変化が認め ら れ る 。
8 円形の 跡が残 っ て い る 。
7 変色 ま た は膨れがわずか に 認め ら れ る 。
6 光沢の 低下 ま た は変色がわ ずか に 認 め ら れ る 。 5 光沢 の 低下 ま た は変色が明 ら か に 認 め ら れ る 。 4 わずかな縮み ま た は明 ら かな膨れが認め ら れ る 。 3 わ ずか な リ フ テ ィ ン グ、 ま た は 激 し い縮 み お よ び変色が認 め ら れ る 。
2 : リ フ テ ィ ン グ力く明 ら 力、 に 認 め ら れ る 。
1 : 塗膜 の 溶解が認 め ら れ る 。
②耐 り 傷性 (光沢保持率)
が形成 さ れ た試験片 ( 1 5 0 m m X 1 0 0 m m 平 に 固定 し 、 塗膜上 に 研磨剤 ( J I S 8 種 ロ ー ム 2 重量 % 、 J I S 1 1 種 ロ ー ム 1 . 2 重量 % 、 力 0 . 6 重量 % 、 中性洗剤 1 重量 % お よ び水 9 6 ffi の 混 合物) を 約 0 . 0 5 g / c m 2塗 布 し た の ち 、 フ ト 紙 で 稷 つ た 錘 ( 接触面 の H S : 5 c m . 荷 Φ: : 2 2 g / c m 2) を 表面上で ス ト ロ ー ク さ せ た。
錘を ス ト ロ ー ク さ せ る 前 お よ び 2 0 回 ス ト ロ 一 ク さ せ た の ち の.塗膜表面の 2 0 ° 光沢を光沢計 ( (株) 村上色 彩技術研究所製) を用 い て 測定 し 、 式 :
光沢保持率 (% )
= ( ス ト ロ ー ク 後の 光沢値 ス ト ロ ー ク 前 の 光沢値)
X 1 0 0 に 基づ い て、 2 0 回 ス ト ロ ー ク 後の 光沢保持率 (% ) を 求め た。
な お、 前記光沢保持率が大 き い も の ほ ど耐擦 り 傷性 に 優れて い る こ と を 示す。
③外観
写像性測定器 ( ス ガ試験機 (株) 製、 I C M — 1 一 D P 型、 ス リ ッ ト 幅 : 0 . 5 m m ) を 用 い て塗膜の 鮮映性 を 測定 し た。
な お、 前記鲜映性の 数値が大 き い ほ ど外観 に 優れ て い る こ と を 示す。
④耐衝撃性
デ ュ ポ ン 衝撃試験機 ( (株) 東洋精機製作所製) を 用 い、 塗膜が形成さ れた試験片 ( 1 5 0 m m X 1 0 0 m m ) に 、 衝心先端半径 1 2 ィ ン チ お よ び落錘重量 5 0 0 g の 条件で錘 を 落下 さ せ 、 塗膜表面 に 割 れ 目 が生 じ な い 最 大 の 高 さ ( c m ) を 測定 し た。 な お 、 錘 を 落下 さ せ る 高 さ は 、 5 c m 亥 ij み と し た。
( ハ ) 耐汚染性
脱脂 お よ び リ ン 酸化処理 を 行 な っ た 鋼板 に 、 自 動 車用 エ ポ キ シ ァ ミ ド系 カ チ オ ン 電着 プ ラ イ マ ー お よ び 中 塗 り サ ー フ ユ ー ザ ー を 塗装 し た 塗扳 を 試験 片 と し て 用 い 、 そ の 試験片 の 表面上 に ァ ク リ ル メ ラ ミ ン 樹脂塗料 ( ホ ワ イ ト ) を ベ ー ス コ ー ト と し て塗装 し た 。 つ ぎ に 、 前言己 ト ツ プ コ 一 卜 用 ク リ ア 一塗料を ゥ エ ツ ト · オ ン · ウ エ ッ ト で 塗装 し 、 常温で 1 0 分 間放置 し た の ち 、 1 4 0 °Cで 3 0 分 間焼 き 付 け て塗膜を形成 さ せ た
得 ら れ た 塗膜 に つ い て、 ベ ー ス コ ー 卜 の 乾燥膜厚が約
1 5 m、 ト ッ プ コ ー ト ク リ ア 一の 乾燥膜厚が約 3 0 〜 4 0 mで あ っ た 。
得 ら れ た塗膜の 初期 の 色彩 お よ び大阪府摂津市 の 屋外 で南面 3 0 ° の 条件で 8 月 〜 1 1 月 の あ い だ の 3 力 月 間 曝 露 し た の ち の 色 彩 を 、 C D X 一 1 0 1 色 差 光 沢 計 ( (株) 村上色彩研究所製) を用 い て そ れぞれ測定 し 、 得 ら れ た L 値 (明度) か ら そ の 差 ( Δ L 値) を求 め た。
な お、 表 5 中 の 略号 は、 以下の と お り で あ る 。
( D — a ) : ド デ シ ル ベ ン ゼ ン ス ノレ ホ ン 酸 Zジ ィ ソ プ
ロ ノ、0 ノ ー ゾレ ア ミ ン Zィ ソ ブ チ ル ァ ノレ コ ー ル (重量比) = 2 0 / 8 . 4 / 7 1 . 6
( D - b ) : N A C U R E 5 2 2 5 (キ ン グ イ ン ダ ス ト リ ー ズ社製、 ド デ シ ノレ ベ ン ゼ ン ス ル ホ ン 酸を ァ ミ ン で ブ ロ ッ ク し た も の ( ド デ シ ル ベ ン ゼ ン ス ル ホ ン 酸 の ァ ミ ン 塩 )
( E - a ) : サ イ メ ル 2 3 5 (三井サ イ テ ッ ク (株) 製、 ァ ミ ノ 樹脂)
ま た 、 比較例 4 に お い て は 、 成分 ( A ) 、 ( A ' ) 、 ( B ) 、 ( ' ) 、 ( C ) 、 ( D ) お よ び ( E ) な ら び に 生成物 ( A + Β ) の かわ り に 、 ア ク リ ル メ ラ ミ ン 塗料 を 用 い 、 ト ッ プ コ ー ト 用 ク リ ア 一塗料 を 製造 し た 。 組 成 —(部)
|¾施例 I β 分 (A) 成分 (Α') 成分(B) 分(B ¾成物(A + B) 成分 成分 (C) 成分 (D)
¾ π - (固形分) (固形分) (固形分) ί (固形分) (固形分) (E)
(A -a) (A-b) (A' - a) (Α'一 b) (B-a) (B ' - a) (A + B) ESI28 ESI40 MSI51 (D— a) (D-b) (E-a)
1 100 33.3 26.7
2 100 43 14.3 14.3 3.4
3 100 33.3 26.7 4
4 100 66.7 66.7 5.8 5.4 5 100 25 25
6 100 10 10 2.4
I比餃^
1 100 25 3.1
2 100 2.5
3 100 25 2.5
4
5 80 20 2
6 60 40 10 2.4
7 100 33.3 2.7
物 性
¾施例
熱硬化性
耐擦り傷性 外 観 耐銜撃性 耐' 染性 fTr 'J (ゲル分率 耐酸性
(光沢保持率 {%)) A 5 cm L> W.) (重量%))
1 95 9 71 93 40 一 1.7
2 93 9 70 91 45 一 1.8
3 94 9 72 90 40 - 2.0
4 96 9 75 92 40 一 1.2
5 94 10 71 92 35 一 1.4
6 95 9 76 93 40 一 1.6 比校例
1 93 8 70 92 45 - 7.3
2 92 9 40 90 25 - 7.1
3 92 9 42 91 20 - 1.8
4 94 1 36 91 35 - 7.6
5 92 9 54 90 20 - 6.5
6 90 5 58 85 30 - 7.9
7 89 8 60 87 35 - 7.4
表 6 に 示 さ れ た結果か ら 、 実施例 1 〜 6 で得 ら れ た塗 料 は、 い ずれ も 熱硬化性 に 優れ た塗料で あ り 、 該塗料か ら 形成 さ れ た塗膜 は、 い ずれ も 耐酸性、 耐擦 り 傷性、 外 観お よ び耐衝撃性 に 優れ る と 同時 に 、 耐汚染性 に き わ め て優れて い る こ と がわ 力、 る 。 産業上の 利用可能性
本発明 の 上塗 り 塗料用硬化性組成物 は、 優れ た 熱硬化 性を 呈 し 、 該硬化性組成物か ら 形成 さ れ る 塗膜 は、 耐酸 性、 耐擦 り 傷性、 外観 お よ び耐衝撃性 に 優れ、 かつ 耐汚 染性 に き わ め て優れ る 。
し た が っ て、 本発明 の上塗 り 塗料用硬化性組成物 は、 例 え ば 自 動車、 産業機械、 ス チ ー ル製家具、 建築物内外 装、 家電用 品、 プ ラ ス チ ッ ク な ど に 用 い ら れ る 上塗 り 塗 料 な ど に 好適 に 使用 し 得 る 組成物で あ る 。
ま た 、 本発明 の 上塗 り 塗料用硬化性組成物 を塗装 し た 塗装物 は、 前記優 れ た特性を有す る 。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 主鎖が実質的 に ビニ ル系共重合体鎖か ら な り 、 主鎖 の 末端お よ び ま た は側鎖で一般式 ( I ) :
(R¾
(Rl 0)3一 a— S i (I)
(式 中 R 1は 水素原子 ま た は 炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル基 R 2は 水素原子 ま た は 炭素数 1 0 の ア ル キ ル基 ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ルキ ル基か ら 選ば れ た 1 価の 炭化水素基、 a は 0 、 1 ま た は 2 を 示す) で表 わ さ れ る 反応性 シ リ ル基が分子中の炭素原子 と 結合 し、 かつ 主鎖 の 末端 お よ び Zま た は側鎖 に ア ル コ ー ル性水 酸基を少 な く と も 1 個有 し 、 ア ル コ ー ル性水酸基 当量 が 4 0 0 〜 2 0 0 0 g Zモ ル で あ る ビニ ル系共重合体 ( A ) 、
水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) 、
一般式 ( I I ) :
(R30)4_b-S (R 4) b (Π)
(式 中 、 3は炭素数 :! 〜 1 0 の ア ル キ ル 基 、 ァ リ ー ル基 お よ び ァ ラ ル キ ル基か ら 選 ばれ た 1 価 の 炭化水素 基、 R 4は炭素数 1 〜 1 0 の ア ル キ ル 基 、 ァ リ ー ル 基 お よ び ァ ラ ル キ ル基か ら 選 ば れ た 1 価の 炭化水素基、 b は 0 ま た は 1 を 示す) で表わ さ れ る シ リ コ ン 含有化 合物 お よ び / ま た は そ の 部分加水分解縮 台物 ( C ) な ら び に
硬 化触媒 ( D ) を 含 有 し て な り 、 水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) の 量が ビ ニ ル系共 重合体 ( A ) 1 0 0 重量部 に 対 し て固形分換算で 5 〜 1 0 0重量部で あ り 、 シ リ コ ン 含有化合物 お よ び / ま た は そ の 部分加水分解縮合物 ( C ) の 量が ビ ニ ル系共 重合体 ( A ) 1 0 0 重量部 に対 し て 2 〜 1 0 0 重量部 であ り 、 硬化触媒 ( D ) の量が ビニル系共重合体 ( A ) 、 水酸基含有非水分散 ポ リ マ 一 ( B ) な ら び に シ リ コ ン 含有化合物 お よ び ま た は そ の 部分加水分解縮合物 ( C ) の 固形分全量 1 0 0 重量部 に対 し て 0 . 0 0 1 〜 1 0 重量部で あ る 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
2. ビニ ル系共重合体 ( A ) お よ び水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) と し て、 反応性 シ リ ル基含有 ビニ ル系 単量体、 ア ル コ ー ル性水酸基含有 ビニ ル系単量体 な ら び に該反応性 シ リ ル基含有 ビニ ル系単量体 お よ び ア ル コ ー ル性水酸基含有 ビ ニ ル系単量体 と 共重合可能 な そ の 他の 単量体 を 含有 し た 重合成分 ( A ) 6 0 〜 9 0 重 量% お よ び水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) 1 0 〜 4 0 重量 % か ら な る 混合物を 重合 さ せ て 得 ら れ た 生成 物 を 用 い て な る 請求 の 範囲第 1 項記載の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
3. ビ ニ ル系共重合体 ( A ) の 反応性 シ リ ル基 当量が 3 8 0 〜 5 0 0 0 g Zモ ル で あ る 請求 の 範囲第 1 項記載 の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
4. ビニ ル系共重 合体 ( A ) 中 の ア ル コ ー ル性水酸基 と 反 応性 シ リ ル基 と の モ ル比 ( ア ル コ ー ル性水酸基 Z反 応性 シ リ ル基) の 値が 0 . 1 〜 3 で あ る 請求 の 範囲 第 1 項記載の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
5. 水 酸 S含有非水分 散 ポ リ マ ー ( Β ) が、 水酸 Sを 有 す る ビニ ル系 モ ノ マ ー の 少な く と も 1 種 5 〜 3 0 重量 % お よ び水酸基 を有 し な い ビニ ル系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 7 0 〜 9 5 重量%か ら な る 重合成分 ( B — 2 ) を重合 さ せ て得 ら れ た数平均分子量が 1 0 0 0 〜 2 5 0 0 0 の 有機溶媒可溶性重合体 を 含有 し た 有機溶媒溶 液中 で、 水酸基 を有す る ビ ニ ル系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種 お よ び水酸基 を有 し な い ビ ニ ル系 モ ノ マ ー の 少 な く と も 1 種を 含有 し た重合成分 ( B — 1 ) を重合 さ せて得 ら れた ポ リ マ ー であ り 、 前記有機溶媒に不溶で、 該有機溶媒 に 分散 さ れ た ポ リ マ ー で あ る 請求 の 範囲第 1 項記載の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
6 . シ リ コ ン 含有化合物 お よ び Z ま た は そ の 部分加水分 解縮合物 ( C ) がテ ト ラ ア ル キ ル シ リ ゲ ー ト お よ び Z ま た は そ の 部分加水分解縮合物で あ る 請求 の 範囲第 1 項記載の 上塗 り 塗料用硬化性組成物。
7 . 硬化触媒 ( D ) が、 チ ッ 素含有化合物で ブ ロ ッ ク さ れ た ス ル ホ ン 酸化合物で あ り 、 前記 チ ッ 素含有化合物 が 1 分子 中 に 水酸基 を 1 個以上有す る 1 級 ま た は 2 級 の ア ミ ン ィ匕合物、 モ ル ホ リ ン お よ びォ キ サ ゾ リ ジ ン か ら な る 群 よ り 選 ばれ た少 な く と も 1 種の 化 合物で あ る 請求 の 範囲第 1 項記載の 上塗 り 塗料用 硬化性組成物。
8 . ァ ミ ノ 樹脂 ( E ) を 、 ビニ ル系共重合体 ( A ) お よ び水酸基含有非水分散 ポ リ マ ー ( B ) の 固形分全量 1 0 0 重量部 に 対 し て 3 0 重量部以下配合 し て な る 請求 の 範囲 第 1 項記載 の 上塗 り 塗料用 硬 化性組成物。
9. メ タ リ ッ ク 粉末 お よ び Z ま た は 着色顔料 を 含有す る 塗料 が塗布 さ れ た 塗布面 に ト ッ プ コ ー ト ク リ ァ ー 塗料 が塗布 さ れ て な る 塗装物 で あ っ て 、 ト ッ プ コ ー ト ク リ ァ ー 塗料が請求の 範囲第 1 項記載の 上塗 り 塗料用 硬化 性組成物を主成分 と し て含有 し た も の で あ る 塗装物。
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