WO1996004193A1 - Vorrichtung zur speicherung von schüttgut - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for storing bulk material which tends to form bridges, in particular snippets made of cardboard or the like.
- a bunker which can be loaded with bulk material and which discharges it below is provided, which has a plurality of floors arranged one above the other, each of which has at least one passage opening which can be loaded with bulk material by means of a clearing device assigned to the floor in question.
- the bottom floor can be expediently covered by at least one chamber conveyor that leads past at least one assigned passage opening.
- these measures result in a simple, yet reliable, volume portioning of the bulk material. This ensures that, despite the unavoidable fluctuations in the specific density of this material, for example in the manufacture of cardboard and the like consisting of chips, portions of substantially the same volume can be achieved which correspond to the filling of a chamber of the chamber conveyor.
- a further advantageous measure can consist in the bunker having a central, standing shaft which can be driven by means of an associated drive device and from which at least one clearing element projects in the region of each floor.
- a wiping edge facing the chamber conveyor can be provided in the area of the front edge of the passage opening of the bottom floor. This ensures that the chambers of the chamber conveyor are only filled up to their upper chamber edge and excess material is scraped off and thrown into a subsequent chamber, which ensures a high portioning security.
- FIG. 1 shows a vertical section through an inventive storage device for snippets made of cardboard.
- the storage device on which the drawing is based contains a bunker 1 into which cardboard snippets produced in a manner known per se are thrown in the region of its upper end.
- the bunker l be open to the top.
- the bunker 1 is provided with an inlet flap 2 provided in the area of its upper edge, to which a chute 3 is assigned, which can be loaded with snippet material by means of a conveyor belt 5 arranged in an increasing manner and provided with drivers 4.
- the bunker 1 which can be designed as a square bunker or as a cylindrical round bunker, has a lower floor 6 and a plurality of intermediate floors 7, which are arranged at a distance above it and are staggered in height relative to one another and parallel to the lower floor 6.
- the intermediate floors 7 result in a division of the bunker height into several sections.
- the floors 6 and 7 are formed as horizontal flat floors. Each floor 6 or 7 has a hatch-shaped passage opening 9 arranged close to the outer wall, via which snippet material can be thrown off onto the next floor or can be ejected from the bunker 1 in the area of the bottom floor 6.
- the passage openings 9 of the Soils located one above the other are initially offset from one another. In the example shown, each with a passage opening 9, the offset is 180 °.
- a clearing device is assigned to each tray 6 and 7, which sweeps over the assigned tray and the chip material carried along with it transported to the passage opening 9 of the associated base 6 or 7.
- the bunker 1 is provided with a central, standing shaft 10 which penetrates all floors 6, 7 and is provided above each floor 6, 7 with a radially projecting clearing arm 11 which sweeps over the respectively assigned floor and extends to the periphery of the bunker.
- circular inserts can be provided to avoid dead corners that cannot be reached by the clearing arms.
- the bunker 1 can be provided with at least one viewing window extending over its entire height.
- a wall can simply be made of transparent material.
- the clearing arms 11, which can be designed as rod or profile sections, are circumferentially offset from one another, here likewise by 180 °.
- the rotatably mounted and axially supported shaft 10 can be driven in the U direction by means of a drive device 12 acting on a shaft end, here on the upper shaft end. at the drive device 12 can be a geared motor.
- a drive device 12 acting on a shaft end, here on the upper shaft end. at the drive device 12 can be a geared motor.
- the configuration of said passage opening 9 of the bottom floor 6 corresponds to the cross section of a chamber or a plurality of two or three chambers of said chamber conveyor 14. Accordingly, a window-shaped configuration of said passage opening 9 results.
- the passage openings of the other floors 7 can have the same configuration.
- the volume of the chambers of the chamber conveyor 14 corresponds to the volume which is required when processing the shredded material a little at a time, for example into packaging bags.
- a scraper bar 15 is provided in the area of the front edge of the passage opening 9, which is gripped by the chamber conveyor 14 and bridges the distance between the lower edge of the passage opening 9 and the upper edge of the chamber conveyor 14. Accordingly, excess material is stripped off by the scraper bar 15 and thrown into the subsequent chamber of the chamber conveyor 14.
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zur Speicherung von zu Brückenbildung neigendem Schüttgut, insbesondere zur Speicherung von aus Pappe oder dergleichen bestehenden Schnipseln, lässt sich eine hohe Betriebssicherheit bei kompakter Bauweise erreichen, indem ein Bunker (1) vorgesehen wird, der mehrere, übereinander angeordnete Böden (6, 7) aufweist, die jeweils wenigstens eine mittels einer dem betreffenden Boden (6, 7) zugeordneten Räumeinrichtung mit Schüttgut beaufschlagbare Durchlaßöffnung (9) aufweisen.
Description
Vorrichtung zur speicherung von Schüttgut
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Speicherung von zu Brückenbildung neigendem Schüttgut, insbesondere von aus Pappe oder dergleichen bestehenden Schnipseln.
Aus der DE 39 03 382 C2 sind mit aus Pappe bestehenden Schnipseln gefüllte Beutel bekannt, die zur Abpolsterung von empfindlichen Versandgütern Verwendung finden können. Bei der Herstellung der Schnipsel können sich Schwankun¬ gen bezüglich des mengenmäßigen Anfalls ergeben. Es ist daher erforderlich, zwischen Schnipselherstellung und -portionierung einen Puffer vorzusehen, der einen gröβe- ren Schnipselvorrat aufnehmen kann. Dabei ergibt sich je¬ doch das Problem, daß sich innerhalb einer größeren Schnipselschüttung Brücken bilden können, was zu Störun-
gen hinsichtlich des Durchsatzes führen kann. Dem könnte zwar durch einen Verkleinerung des Pufferinhalts entge¬ gengewirkt werden. In diesem Falle bestünde jedoch die Gefahr, daß der Schnipselvorrat nicht ausreicht. Eine an¬ dere Möglichkeit wäre, den Pufferquerschnitt zu vergrö¬ ßern. Dies würde jedoch zu einem vergleichsweise großen Flächenbedarf führen.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen¬ den Erfindung, eine Vorrichtung zur Speicherung von zu Brückenbildung neigendem Schüttgut zu schaffen, die eine hohe Speicherkapazität aufweist und dennoch eine kompakte Bauweise und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet.
Hierzu wird ein oben mit Schüttgut beaufschlagbarer und dieses unten abgebender Bunker vorgesehen, der mehrere, übereinander angeordnete Böden aufweist, die jeweils we¬ nigstens eine mittels einer dem betreffenden Boden zuge¬ ordneten Räumeinrichtung mit Schüttgut beaufschlagbare Durchlaßöffnung aufweisen.
Hierbei lassen sich die auf jedem Boden aufzunehmende Schüttungshöhe und damit der Schüttungsdruck so weit reduzieren, daß Brückenbildungen ausgeschlossen sind. Dennoch läßt sich praktisch jede gewünschte Bunkerhöhe verwirklichen, so daß auch bei vergleichsweise geringem Flächenbedarf praktisch jede gewünschte Gesamtspeicher¬ menge erreichbar ist. Die den Böden zugeordneten Räumein¬ richtungen ergeben im Zusammenwirken mit den zugeordneten Durchlaßöffnungen einen zuverlässigen, von oben nach un¬ ten gerichteten Zwangsdurchsatz des Schüttguts durch den
Bunker, wobei über die unterste Durchlaßöffnung die Aus¬ bringung erfolgen kann.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbil¬ dungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran- sprüchen angegeben. So kann der unterste Boden zweckmäßig von mindestens einem an mindestens einer zugeordneten Durchlaßöffnung vorbeiführenden Kammerförderer unterfaßt sein. Diese Maßnahmen ergeben im Zusammenwirken mit den übergeordneten Maßnahmen eine einfache und dennoch zuver¬ lässige volumenmäßige Portionierung des Schüttguts. Hier¬ durch wird sichergestellt, daß trotz der beispielsweise bei der Herstellung von aus Karton und dergleichen beste¬ henden Schnipseln nicht vermeidbaren Schwankungen der spezifischen Dichte dieses Materials weitgehend volumen¬ gleiche Portionen erzielbar sind, die der Füllung einer Kammer des Kammerförderers entsprechen.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der Bunker eine zentrale, stehende Welle aufweist, die mittels einer zugeordneten Antriebseinrichtung an¬ treibbar ist und von der im Bereich jedes Bodens minde¬ stens ein Räumorgan absteht. Diese Maßnahmen ergeben auch bei großer Bunkerhöhe eine einfache und kostengünstige Bauweise. Gleichzeitig wird hierbei sichergestellt, daß sämtliche Räumarme gleichzeitig zwangsrotiert werden, was einen zuverlässigen Transport des Schüttguts vom obersten Boden bis zur Auslaßöffnung des untersten Bodens und da¬ mit eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet.
Zweckmäßig kann der Bunker eine bezüglich der Achse der stehenden Welle konzentrische Innenkontur aufweisen. Hierdurch wird sichergestellt, daß beim Abräumen der Bö¬ den tote Winkel, die von den rotierenden Räumarmen nicht erreichbar sind, vermieden werden.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann im Bereich der Vorderkante der Durchlaßöffnung des unter¬ sten Bodens eine dem Kammerförderer zugewandte Abstreif¬ kante vorgesehen sein. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Kammern des Kammerförderers nur bis zu ihrer Kammer¬ oberkante gefüllt sind und überschüssiges Material abge¬ stritten und in eine jeweils nachfolgende Kammer einge¬ worfen wird, wodurch eine hohe Portionierungssicherheit gewährleistet wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachste¬ henden Beispielsbeschreibung entnehmbar.
Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch eine erfin¬ dungsgemäße Speichervorrichtung für aus Karton bestehende Schnipsel.
Die der Zeichnung zugrundeliegende Speichervorrichtung enthält einen Bunker 1, in den im Bereich seines oberen Endes in an sich bekannter Weise hergestellte Karton¬ schnipsel eingeworfen werden. Hierzu kann der Bunker l
nach oben offen sein. Im dargestellten Beispiel ist der Bunker l mit einer im Bereich seiner Oberkante vorgesehe¬ nen Einwurfluke 2 versehen, der eine Rutsche 3 zugeordnet ist, die mittels eines ansteigend angeordneten, mit Mit¬ nehmern 4 versehenen Förderbands 5 mit Schnipselmaterial beaufschlagbar ist.
Der Bunker 1, der als Viereckbunker oder als zylinder- förmiger Rundbunker ausgebildet sein kann, besitzt einen unteren Boden 6 und mehrere, mit Abstand oberhalb hiervon angeordnete, höhenmäßig gegeneinander gestaffelte, zum unteren Boden 6 parallele Zwischenböden 7. Durch den un¬ teren Boden 6, der im dargestellten Beispiel mit Höhenab¬ stand von der Bunker-Aufstellungsebene angeordnet ist, wird der Bunker 1 nach unten verschlossen. Die Zwischen¬ böden 7 ergeben eine Unterteilung der Bunkerhöhe in meh¬ rere Abschnitte. Oberhalb jedes Bodens 6 bzw. 7 befindet sich eine Kammer 8, deren lichte Höhe nur einen Teil der Gesamthöhe des Bunkers 1 beträgt. Dementsprechend wird auch die vom eingeworfenen Schüttgut auf den jeweiligen Boden ausgeübte Last entsprechend reduziert, wodurch auch bei zu Brückenbildung neigendem Material, wie bei aus Karton und dergleichen bestehenden Schnipseln, einer Brückenbildung wirksam vorgebeugt ist.
Die Böden 6 bzw. 7 sind als horizontale Flachböden ausge¬ bildet. Jeder Boden 6 bzw. 7 besitzt eine außenwandnah angeordnete, lukenförmige Durchlaßöffnung 9, über die Schnipselmaterial auf den jeweils nächsten Boden abgewor¬ fen bzw. im Bereich des untersten Bodens 6 aus dem Bunker 1 ausgeworfen werden kann. Die Durchlaßöffnungen 9 der
übereinanger sich befindenden Böden sind u fangsmäßig ge¬ geneinander versetzt. Im dargestellten Beispiel mit je¬ weils einer Durchlaßöffnung 9 beträgt der Versatz 180°.
Um einen zuverlässigen Durchsatz des oben in den Bunker l eingeworfenen Schnipselmaterials durch den Bunker 1 bis zur Durchlaßöffnung 9 des untersten Bodens 6 zu gewähr¬ leisten, ist jedem Boden 6 bzw. 7 eine Abräumeinrichtung zugeordnet, welche den zugeordneten Boden überstreicht und das dabei mitgenommene Schnipselmaterial zur Durch¬ laßöffnung 9 des zugeordneten Bodens 6 bzw. 7 transpor¬ tiert. Hierzu ist der Bunker 1 mit einer zentralen, stehenden Welle 10 versehen, die alle Böden 6, 7 durchsetzt und oberhalb jedes Bodens 6, 7 mit einem radial abstehenden, den jeweils zugeordneten Boden überstreichenden Räumarm 11 versehen ist, der bis zur Bunkerperipherie reicht. Bei einem Rechteckbunker können zur Vermeidung toter, von den Räumarmen nicht erreichbarer Ecken kreisförmige Einsätze vorgesehen sein. Zum Gewährleisten einer einfachen Sichtkontrolle des Materialdurchsatzes kann der Bunker 1 mit wenigstens einem über seine ganze Höhe reichenden Sichtfenster versehen sein. Im Falle eines Rechteckbunkers kann hierzu einfach eine Wand aus durchsichtigem Material hergestellt sein. Die Räumarme 11, die als Stangen- bzw. Profilabschnitte ausgebildet sein können, sind umfangsmäßig gegeneinander versetzt, hier ebenfalls um 180°. Die drehbar gelagerte und in axialer Richtung abgestutzte Welle 10 ist mittels einer an einem Wellenende, hier am oberen Wellenende, angreifenden Antriebseinrichtung 12 in U fangsrichtung antreibbar. Bei
der Antriebseinrichtung 12 kann es sich um einen Getriebemotor handeln. Es wäre aber auch denkbar, die Welle 10 über ein Vorgelege mit einer anderen angetriebenen Welle oder dergleichen zu verbinden.
Der unterste Boden 6, der von der Aufstellungsebene des Bunkers 1 distanziert ist, übergreift eine untere Kammer 13, die von einem Kammerförderer 14 durchsetzt ist, der an der Durchlaßöffnung 9 des untersten Bodens 6 vorbei¬ läuft. Die Konfiguration der genannten Durchlaßöffnung 9 des untersten Bodens 6 entspricht dem Querschnitt einer Kammer bzw. einer Mehrzahl von zwei oder drei Kammern des genannten Kammerförderers 14. Es ergibt sich dementspre¬ chend eine fensterförmige Konfiguration der genannten Durchlaßöffnung 9. Die Durchlaßöffnungen der anderen Bö¬ den 7 können dieselbe Konfiguration besitzen. Beim Vor¬ beigang des dem untersten Boden 6 zugeordneten Räumarms 11 an der zugeordneten Durchlaßöffnung 9 werden somit die in Deckung mit der Durchlaßöffnung 9 sich befindende Kam¬ mer bzw. sich befindenden Kammern des Kammerförderers 14 mit Schnipselmaterial gefüllt. Der Kammerförderer 14 wird intermittierend in Abhängigkeit von der Drehzahl der Welle 10 so angetrieben, daß er bei jeder Umdrehung der Welle 10 einen Vorschubschritt ausführt.
Das Volumen der Kammern des Kammerförderers 14 entspricht dem Volumen, das bei der portionsweisen Weiterverarbei¬ tung des Schnipselmaterials, beispielsweise zu Ver¬ packungsbeuteln, benötigt wird. Um eine gleiche Füllung der aufeinanderfolgenden Kammern des KammerfOrderers 14 und damit eine exakte Portionierung des Schnipselmate-
rials zu gewährleisten, ist im Bereich der Vorderkante der vom Kammerförderer 14 untergriffenen Durchlaßöffnung 9 eine Abstreifleiste 15 vorgesehen, die den Abstand zwi¬ schen dem unteren Rand der Durchlaβöffnung 9 und der Oberkante des Kammerförderers 14 überbrückt. Durch die Abstreifleiste 15 wird demdentsprechend überschüssiges Material abgestreift und in die jeweils nachfolgende Kam¬ mer des Kammerförderers 14 eingeworfen.
Claims
1. Vorrichtung zur Speicherung von zur Brückenbildung neigendem Schüttgut, insbesondere von aus Pappe oder dergleichen bestehenden Schnipseln, mit einem oben mit Schüttgut beaufschlagbaren und dieses unten ab¬ gebenden Bunker (1) , der mehrere, übereinander ange¬ ordnete Böden (6, 7) aufweist, die jeweils wenig¬ stens eine mittels einer dem betreffenden Boden (6, 7) zugeordneten Räumeinrichtung mit Schüttgut beauf¬ schlagbare Durchlaßöffnung (9) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unterste Boden (6) von mindestens einem an mindestens einer zugeordneten Durchlaßöffnung (9) vorbeiführenden Kammerförderer (14) unterfaßt ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Räumeinrichtung we¬ nigstens einen bodenparallelen, um eine hierzu senk¬ rechte Achse rotierbaren Räumarm (11) aufweist, der die zugeordnete Durchlaßöffnung (9) überstreicht.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bunker (1) eine zen¬ trale, stehende Welle (10) aufweist, die mittels ei¬ ner zugeordneten Antriebseinrichtung (12) antreibbar ist und von der im Bereich jedes Bodens (6, 7) min¬ destens ein Räumarm (11) absteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bunker (1) eine bezüglich der Achse der stehenden Welle (10) konzentrische Innenkontur auf¬ weist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die von der Welle (10) abstehenden, jeweils einem Boden (6, 7) zugeordneten Räumarme (11) umfangsmäßig gegeneinander versetzt sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnungen (9) übereinander sich befindender Böden (6, 7) ge¬ geneinander versetzt sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Konfiguration der vom Kammerförderer (14) unterfaßten Durchlaßöffnung (9) des untersten Bodens (6) der Grundfläche wenigstens einer Kammer, vorzugsweise mehrerer aufeinander folgender Kammern, des Kammerförderers (14) ent¬ spricht.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet, daß im Bereich der unteren' Vorderkante der vom Kammerförderer (14) unterfaßten Durchlaßöffnung (9) des untersten Bodens (6) eine dem KammerfOrderer (14) zugewandte Abstreifleiste (15) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bunker (1) oberhalb des obersten Bodens (7) eine vorzugsweise mit einer Rutsche (3) versehene Einwurfluke (2) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bunker (l) wenigstens ein über seine Höhe reichendes Sichtfenster aufweist.
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Also Published As
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