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WO1995029027A2 - Tool holder comprising axially clampable tie rods acting on the basic holder and on the replaceable holder - Google Patents

Tool holder comprising axially clampable tie rods acting on the basic holder and on the replaceable holder Download PDF

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Publication number
WO1995029027A2
WO1995029027A2 PCT/EP1995/001482 EP9501482W WO9529027A2 WO 1995029027 A2 WO1995029027 A2 WO 1995029027A2 EP 9501482 W EP9501482 W EP 9501482W WO 9529027 A2 WO9529027 A2 WO 9529027A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
holder
clamping
elements
tool
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1995/001482
Other languages
German (de)
French (fr)
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WO1995029027A3 (en
Inventor
Walter Mehl
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of WO1995029027A2 publication Critical patent/WO1995029027A2/en
Publication of WO1995029027A3 publication Critical patent/WO1995029027A3/en
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks

Definitions

  • the tool holder serves to fix a fixed tool 11, e.g. a lathe tool for external machining of a rotating workpiece or a plunge-cut tool for internal machining of such a workpiece on a tool holder 12, which is only schematically indicated, on an NC- or CNC-controlled machine tool represented by the latter, in which the tool holder on a - not shown - Support is arranged, which is arranged to be movable parallel to and at right angles to the axis of rotation of the rotatingly driven workpiece on the machine frame, the central longitudinal axis 13 'of the tool carrier 12 and the central longitudinal axis of the tool carrier 12 being aligned therewith when the workpiece is rotated Tool holder 10 generally run at a lateral distance from and parallel to the axis of rotation of the workpiece.
  • a fixed tool e.g. a lathe tool for external machining of a rotating workpiece or a plunge-cut tool for internal machining of such a workpiece
  • a tool holder 12 which is only schematically
  • the width of the wider groove cheek 107 which runs along a surface line of the circular cylindrical roller body with an obtuse-angled edge 111 on the cylindrical one
  • the lateral surface 112 of the respective roller body 49 or 51 adjoins is slightly larger than the distance, measured perpendicular to the radial plane 108, of the obtuse-angled edge 111 from this radial plane 108.
  • the radial extent of the narrower groove cheek 109 which corresponds to the part of the cylindrical roller shell 112 forms an acute angle, but only slightly different from 90 °, is approximately 1/8 of the diameter D of the respective roller body 49 or 51.
  • the interchangeable holder 16 can be withdrawn from the basic holder 18, the clamping elements being rotated by the clamping heads 72 of the tension members 47 and 48 engaging on their clamping lugs 114 into the azimuthal position corresponding to the recessed arrangement of their clamping lugs 114, which is that of FIG. 3a corresponds.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

The invention concerns a tool holder (10) for accommodating fixed tools (11) by means of which workpieces rotating on an NC or CNC machine tool are machined. The tool holder (10) comprises a basic holder (14) and a replaceable holder (16) as well as a clamping device which secures the replaceable holder on the basic holder and which comprises tie rods (44, 46) which can act on the basic holder and on the replaceable holder and which can be axially clamped. The tie rods (44, 46) each comprise a tension member (47, 48), which is anchored in a form-locking and axially tension-proof manner on one of the two holder components, and a clamping component (49 and 51) which is mounted on the other of the two holder components (14 or 16) so as to rotate about an axis of rotation (92, 93) extending perpendicular to the longitudinal axis of the holders and at a spacing therefrom. The clamping components (49, 51) are in the form of double-armed levers which can be rotated by actuation of clamping screws (81, 82), as a result of which the holder components (14 and 16) can be clamped to one another in a force and form-locking manner.

Description

WERKZEUGHALTER, DER AM GRUNDHALTER UND AM WECHSELHALTER ANGREIFEWDE, AXIAL SPANNBARE ZUGANKER UMFASST TOOL HOLDER THAT ATTACHES ON THE BASE HOLDER AND THE EXCHANGE HOLDER, AXIAL TENSIONABLE TIE ROD

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für die Aufnahme von Werkzeugen, mittels derer auf einer NC- oder CNC-Werkzeugmaschine rotierend antreibbare Werk¬ stücke bearbeitbar sind, relativ zu welchem das jewei¬ lige Werkzeug mittels eines Supports radial und/oder parallel zur Drehachse des Werkstückes gesteuert ver¬ fahrbar ist und mit den weiteren, im Oberbegriff des Patenanspruchs 1 genannten, gattungsbestimmenden Merk¬ malen.The invention relates to a tool holder for holding tools, by means of which workpieces which can be driven in rotation on an NC or CNC machine tool can be machined, relative to which the respective tool is controlled radially and / or parallel to the axis of rotation of the workpiece by means of a support is movable and with the other generic features mentioned in the preamble of patent claim 1.

Ein derartiger Werkzeughalter ist durch die WO 92/09391 bekannt.Such a tool holder is known from WO 92/09391.

Bei dem bekannten Werkzeughalter sind Zuganker, mittels derer ein das Werkzeug tragender Wechselhalter an einem Grundhalter festspannbar ist, der wiederum an einem Werkzeugträger der Maschine montiert ist, selbst als Spannschrauben ausgebildet, die sich mit Köpfen an ver¬ senkt angeordneten, ringförmigen Stützflächen des Wech¬ selhalters abstützen und mit ihren Gewindeabschnitten in Gewinde eines Verankerungsbolzens eingreifen, der in einer rechtwinklig zu der zentralen Längsachse des Grundhalters verlaufenden Bohrung leichtgängig ver¬ schiebbar angeordnet ist, wobei diese Bohrung einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden Schlitz hat, durch den die Spannschrauben axial hindurchtreten. Nachteilig an diesem bekannten Werkzeughalter ist die umständliche Art seiner Montage. Hierfür müssen die Spannschrauben der Zuganker erst einmal in die Gewinde¬ bohrungen des Verankerungsbolzens eingeschraubt werden, der sodann zusammen mit dem Wechselhalter an den Grund¬ halter angesetzt wird, wobei der Verankerungsbolzen in die Bohrung des Grundhalters und gleichzeitig die Zug¬ anker in den Schlitz des Grundhalters eingeführt werden müssen. Um die Gewindebolzen der Zugankerschrauben mög¬ lichst kurz halten zu können, müssen die Bohrungen, an deren ringschulterförmigem Grund die Schraubenköpfe sich abstützen, verhältnismäßig tief sein, was das An¬ ziehen der Schrauben erschwert, da ein hierfür benutz¬ barer, abgewinkelter Außen-Sechskant wegen des durch die Werkzeugaufnahme beengten Drehbereiches mehrfach umgesetzt werden muß. Das Ausrücken des Verankerungs¬ bolzens und des über die gelockerten Zuganker noch mit diesem verbundenen Wechselhalters aus der Bohrung des Grundhalters ist ebenfalls umständlich, da diese Ele¬ mente, wenn sie einmal gelockert sind, Spiel gegenein¬ ander haben, was dazu führt, daß der Verankerungsbolzen in der Bohrung des Grundhalters verhaken kann. Die Ge¬ winde der Zugankerschrauben, deren Durchmesser nicht zu groß sein darf, sind hochbelastet, was zu erheblichem Verschleiß führt. Die Möglichkeit, die Zugankerschrau¬ ben von dem Wechselhalter-Verankerungsbolzen und dem Wechselhalter selbst trennen zu können, verleitet zu einer Art der Demontage, dahingehend, daß die Zuganker¬ schrauben erst einmal völlig aus dem Verankerungsbolzen herausgeschraubt werden und zusammen mit dem Wechsel¬ halter abgezogen werden, bevor der Verankerungsbolzen aus seiner Bohrung herausgenommen wird, mit der Folge, daß diese Teile dann auch getrennt abgelegt werden und der weiteren Folge, daß sie "verlegt" werden können. Das Spannen und Lösen der Zuganker erfordert stets eine Betätigung derselben von der Werkzeugseite her, was, je nach Größe der Werkzeugaufnahme, das Spannen der Zugan¬ ker erheblich behindern kann. Der bekannte Werkzeughal¬ ter hat sich daher, ungeachtet eines erheblichen Vor¬ teils, nämlich sowohl als Halter für Werkzeuge für eine linksdrehende Werkstückbearbeitung als auch als Halter für Werkzeuge für eine rechtsdrehende Bearbeitung von Werkstücken geeignet zu sein, in der Praxis nicht durch¬ gesetzt.In the known tool holder, tie rods, by means of which a tool holder carrying the tool can be clamped to a basic holder, which in turn is mounted on a tool holder of the machine, are themselves designed as clamping screws, which have heads on annularly arranged annular support surfaces of the tool changer Support the self-holder and engage with their threaded sections in the thread of an anchoring bolt which is arranged to move easily in a bore perpendicular to the central longitudinal axis of the basic holder, this bore having a slot which extends over its entire length and through which the tensioning screws pass axially . The disadvantage of this known tool holder is the complicated nature of its assembly. For this purpose, the tensioning screws of the tie rods must first be screwed into the threaded holes of the anchoring bolt, which is then attached to the basic holder together with the interchangeable holder, the anchoring bolt in the bore of the basic holder and at the same time the tie rod in the slot of the Basic holder must be introduced. In order to keep the threaded bolts of the tie bolts as short as possible, the bores, on the ring shoulder-shaped base of which the screw heads are supported, have to be relatively deep, which makes tightening the screws more difficult, since an angled external hexagon that can be used for this purpose because of the limited range of rotation due to the tool holder must be implemented several times. The disengagement of the anchoring bolt and the interchangeable holder still connected to it via the loosened tie rods from the bore of the basic holder is also cumbersome since these elements, once loosened, have play against one another, which leads to the fact that the Anchor bolts can get caught in the hole in the basic holder. The threads of the tie bolts, the diameter of which must not be too large, are highly stressed, which leads to considerable wear. The possibility of being able to separate the tie rod screws from the interchangeable bracket anchoring bolt and the interchangeable holder itself leads to a type of disassembly, in that the tie rod screws are first completely unscrewed from the anchoring bolt and pulled off together with the interchangeable holder be before the anchor bolt is removed from its bore, with the result that these parts are then also stored separately and the further consequence that they can be "laid". The tensioning and loosening of the tie rods always requires the same to be actuated from the tool side, which, depending on the size of the tool holder, can considerably hinder the tensioning of the tie rods. The known tool holder has therefore, despite a considerable advantage, namely being suitable both as a holder for tools for left-turning workpiece machining and as a holder for tools for right-turning machining of workpieces, has not become established in practice.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Werkzeughal¬ ter der eingangs genannten Art, der sowohl für die Hal- terung von Werkzeugen für eine linksdrehende Bearbei¬ tung von Werkstücken als auch für solche für eine rechts¬ drehende Bearbeitung geeignet ist, dahingehend zu ver¬ bessern, daß die Befestigung des Wechselhalters in de¬ finierter Position am Grundhalter schneller und beque¬ mer erfolgen kann und bei gleichwohl guter Fixierung des Wechselhalters am Grundhalter der Verschleiß ver¬ ringert ist.It is therefore an object of the invention to provide a tool holder of the type mentioned at the outset which is suitable both for holding tools for left-turning machining of workpieces and for those for right-handed machining Improve that the attachment of the interchangeable holder in the defined position on the basic holder can be carried out more quickly and conveniently and that the wearer is reduced while the interchangeable holder is nevertheless firmly attached to the basic holder.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of patent claim 1.

Durch die hiernach vorgesehene Gestaltung von Zugglie¬ dern und Verankerung derselben an dem einen der Halter¬ elemente, derart, daß diese Zugglieder gleichsam Be- standteile dieses Halterelements sind, einerseits, so¬ wie der Art der Ausbildung von Spannelementen und deren Anordnung und drehbarer Lagerung am anderen Halterele¬ ment, an dem auch die Spannschrauben angeordnet sind, andererseits, ist eine besonders günstige Gestaltung des Werkzeughalters für die Montage erzielt, die nun¬ mehr auf einfache Weise zum Zusammenfügen der beiden Halterelemente und Anziehen der Spannschrauben möglich ist, die wegen des konstruktiv bedingten, zur Längs¬ achse des Halters rechtwinkligem Verlauf ihrer Gewinde an bequem zugänglichen Stellen des Halters seitlich oder nach oben aus diesem austretend angeordnet werden können, wie es für die Handhabung am günstigsten ist. Die beispielsweise als Winkelhebel gestalteten, die Spannglieder bildenden 2-armigen Hebel können konstruk¬ tiv ohne weiteres mit der erforderlichen Stabilität ih¬ rer Arme und Drehlager ausgeführt werden, so daß Ver¬ schleißprobleme weitestgehend vermieden sind.Due to the design of tension members provided below and anchoring them to one of the holder elements in such a way that these tension members Components of this holder element, on the one hand, as well as the type of design of clamping elements and their arrangement and rotatable mounting on the other holder element, on which the clamping screws are also arranged, on the other hand, a particularly favorable design of the tool holder for assembly is achieved, which is now possible in a simple manner for joining the two holder elements and tightening the tensioning screws, which, because of the construction-related course of their threads at right angles to the longitudinal axis of the holder, are arranged to emerge laterally or upward from the holder at conveniently accessible locations on the holder can, as it is most convenient for handling. The two-armed levers, which are designed, for example, as angle levers and form the tendons, can be constructed without further ado with the required stability of their arms and pivot bearings, so that wear problems are largely avoided.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 ist eine unter den vorgenannten Gesichtspunkten besonders günstige sowie herstellungstechnisch einfache, bevorzugte Gestaltung des Werkzeughalters angegeben, für die durch die Merk¬ male der Ansprüche 3 und 4 ergonomisch günstige Anord¬ nungen der Spannschrauben und Gestaltungen der Spann¬ elemente angegeben sind, deren Schwenkbereich zweckmä¬ ßigerweise durch Anschlagwirkung begrenzt ist.The features of claim 2 indicate a particularly favorable and technically simple, preferred design of the tool holder from the above-mentioned points of view, for which ergonomically advantageous arrangements of the clamping screws and designs of the clamping elements are specified by the features of claims 3 and 4 are, the swivel range is expediently limited by the stop action.

Eine diesbezüglich einfache Realisierung von Anschlag¬ elementen ist durch die Merkmale des Anspruchs 6 ange¬ geben. Die durch die Merkmale der Ansprüche 7 bis 10 spezifizierte Art der Verankerung der Zugglieder und der Gestaltung der Halterelemente erleichtert das zen¬ trierte Ansetzen der Halterelemente aneinander und da¬ durch die Montage des Werkzeughalters insgesamt.A simple implementation of stop elements in this regard is given by the features of claim 6. The by the features of claims 7 to 10 specified type of anchoring of the tension members and the design of the holder elements facilitates the centered attachment of the holder elements to one another and thereby the assembly of the tool holder as a whole.

In bevorzugter Gestaltung des Werkzeughalters, die des¬ sen bequeme Handhabung fördert, sind die Spannelemente am Grundhalter des Werkzeughalters angeordnet und die Gewindebohrungen für die Spannschrauben von derselben Begrenzungsfläche des Grundhalters aus in diesen einge¬ bracht, so daß die Spannschrauben von einer Seite her betätigbar sind.In a preferred design of the tool holder, which promotes its convenient handling, the clamping elements are arranged on the basic holder of the tool holder and the threaded holes for the clamping screws are introduced into the basic holder from the same boundary surface, so that the clamping screws can be actuated from one side .

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Werkzeughal¬ ters ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeich¬ nung. Es zeigen:Further details of the tool holder according to the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Werkzeughalter, der aus einem Grundhalter und einem Wechselhalter be¬ steht, die mittels zweier Zuganker in zentrier¬ ter Anordnung miteinander verspannbar sind, im Schnitt längs einer die zentralen Achsen des Werkzeughalters sowie der Zuganker enthaltenden Längsmittelebene, in schematisch vereinfachter Darstellung,1 shows a tool holder according to the invention, which consists of a basic holder and an interchangeable holder which can be clamped together in a centered arrangement by means of two tie rods, in section along a longitudinal central plane containing the central axes of the tool holder and the tie rods, in a schematically simplified representation ,

Fig. 2a und 2b den Grundhalter und den Wechselhalter des Werkzeughalters gemäß Fig. l in perspekti¬ vischer Darstellung; Fig. 3a und 3b eines der Spannelemente des Grundhalters gemäß Fig. 2a in zwei verschiedenen Funktions¬ stellungen, gesehen in Richtung des Pfeils 3a der Fig. 1 und2a and 2b the basic holder and the change holder of the tool holder according to FIG. 1 in a perspective view; 3a and 3b of one of the clamping elements of the basic holder according to FIG. 2a in two different functional positions, viewed in the direction of arrow 3a of FIGS. 1 and

Fig. 3c das zweite Spannelement des Werkzeughalters gemäß Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeils 3c der Fig. 1 in der der Fig. 3b entsprechenden Darstellung bzw. Funktionsstellung des Spann¬ elements.3c the second clamping element of the tool holder according to FIG. 1, seen in the direction of arrow 3c of FIG. 1 in the representation or functional position of the clamping element corresponding to FIG. 3b.

Der in den Zeichnungsfiguren insgesamt jeweils mit 10 bezeichnete Werkzeughalter dient zur Fixierung eines feststehenden Werkzeuges 11, z.B. eines Drehmeißels für eine Außenbearbeitung eines rotierenden Werkstückes oder eines Einstichwerkzeuges für eine Innenbearbeitung eines solchen Werkstückes an einem lediglich schema¬ tisch angedeuteten Werkzeugträger 12 einer durch diesen repräsentierten NC- oder CNC-gesteuerten Werkzeugma¬ schine, bei der der Werkzeugträger auf einem - nicht dargestellten - Support angeordnet ist, der parallel und rechtwinklig zur Rotationsachse des rotierend ange¬ triebenen Werkstückes am Maschinengestell verfahrbar angeordnet ist, wobei im Falle einer drehenden Bearbei¬ tung des Werkstückes die zentrale Längsachse 13' des Werkzeugträgers 12 und die mit dieser fluchtende zen¬ trale Längsachse des Werkzeughalters 10 im allgemeinen in einem seitlichen Abstand von der Rotationsachse des Werkstückes und parallel zu dieser verlaufen.The tool holder, designated 10 in each case in the drawing figures, serves to fix a fixed tool 11, e.g. a lathe tool for external machining of a rotating workpiece or a plunge-cut tool for internal machining of such a workpiece on a tool holder 12, which is only schematically indicated, on an NC- or CNC-controlled machine tool represented by the latter, in which the tool holder on a - not shown - Support is arranged, which is arranged to be movable parallel to and at right angles to the axis of rotation of the rotatingly driven workpiece on the machine frame, the central longitudinal axis 13 'of the tool carrier 12 and the central longitudinal axis of the tool carrier 12 being aligned therewith when the workpiece is rotated Tool holder 10 generally run at a lateral distance from and parallel to the axis of rotation of the workpiece.

Der Werkzeughalter 10 umfaßt einen an dem Werkzeugträ- ger 12 lösbar festlegbaren, insgesamt mit 14 bezeichne¬ ten Grundhalter und einen an diesem lösbar festlegba¬ ren, insgesamt mit 16 bezeichneten Wechselhalter, der mit einer Werkzeugaufnahme 17 versehen ist, in der das jeweilige Werkzeug 11 seinerseits lösbar fixierbar ist.The tool holder 10 comprises a eng 12 releasably fixable, generally designated 14 base holder and a releasably fixable on this, generally designated 16 change holder, which is provided with a tool holder 17, in which the respective tool 11 is in turn releasably fixable.

Der Grundhalter 14 umfaßt einen der Grundform nach qua¬ derförmigen Block 18, der eine zentrale Durchgangsboh¬ rung 19 hat, die werkzeughalter-seitig durch einen ra¬ dialen Flansch 21 eines insgesamt stabil ausgeführten, der Grundform nach zylindrisch-bolzenförmigen Befesti¬ gungsschaftes 22 abgeschlossen ist, dessen zentrale Längsachse 13" mit der zentralen Längsachse 13'" der zentralen Bohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 fluch¬ tet, wobei dieser Befestigungsschaft 23 mit dem quader¬ förmigen Block 18 z.B. durch Verschweißung seines Flan¬ sches 21 mit diesem quaderförmigen Block 18 fest ver¬ bunden ist. Die exakt fluchtende Anordnung der zentra¬ len Längsachse 13" des Befestigungsschaftes 22 mit der zentralen Längsachse 13"' der zentralen Bohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 wird durch Drehbearbeitung des Befestigungsschaftes 22 erzielt, nachdem dieser an den quaderförmigen Block 18 angesetzt ist und in diesen die Durchgangsbohrung 19 eingebracht ist.The basic holder 14 comprises a block 18 which is rectangular in shape, which has a central through-hole 19 and which is closed on the tool holder side by a radial flange 21 of an overall stable, cylindrical, bolt-shaped fastening shaft 22 whose central longitudinal axis 13 "is aligned with the central longitudinal axis 13 '" of the central bore 19 of the cuboid block 18, this fastening shaft 23 with the cuboid block 18, for example is firmly connected to this cuboid block 18 by welding its flange 21. The exactly aligned arrangement of the central longitudinal axis 13 "of the fastening shaft 22 with the central longitudinal axis 13" 'of the central bore 19 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 is achieved by turning the fastening shaft 22 after it has been attached to the cuboid block 18 and the through hole 19 is made in the latter.

Zum Zweck einer kraft-formschlüssig sowohl drehfesten als auch axial festen Verbindung des Grundhalters 14 mit dem Werkzeughalter 12 der NC- bzw. CNC-Werkzeugma- schine ist der Befestigungsschaft 22 mit einer Anzahl äquidistant über einen Abschnitt seiner Länge verteilt angeordneten, dem Querschnitt nach V-förmigen, äußeren Ringnuten 23 versehen, mit denen abschnittsweise kom¬ plementär gestaltete innere Ringrippen 24 bzw. 24' ei¬ nes mit dem Werkzeugträger 12 fest verbundenen Halte¬ teils 26 sowie eines gegen dieses - radial - festspann- baren Fixierungsteils 26' des Werkzeugträgers 12 in Eingriff bringbar sind, wodurch eine Fixierung des Grundhalters 14 des Werkzeughalters 10 an dem Werkzeug¬ träger 12 erzielbar ist, derart, daß dessen zentrale Längsachse 13' mit der zentralen Längsachse 13''' der zentralen Bohrung 19 des Grundhalters 14 exakt fluch¬ tet.For the purpose of a non-rotatably and axially fixed connection of the basic holder 14 to the tool holder 12 of the NC or CNC machine tool, the fastening shank 22 is distributed equidistantly over a section of its length Arranged, the cross-section according to V-shaped, outer annular grooves 23, with which sections complementary designed inner ring ribs 24 or 24 'a holding part 26 firmly connected to the tool carrier 12 and a - radially - clamped against this The fixation part 26 'of the tool holder 12 can be brought into engagement, whereby the base holder 14 of the tool holder 10 can be fixed to the tool holder 12 in such a way that its central longitudinal axis 13' with the central longitudinal axis 13 '''of the central bore 19 of the base holder 14 exactly aligned.

Auch der Wechselhalter 16 hat als Träger für die Werk¬ zeugaufnahme 17 und einen Zentrieransatz 27, durch des¬ sen formschlüssigen Eingriff mit der zentralen Bohrung 19 der Wechselhalter 16 mit exakt fluchtender Orientie¬ rung seiner zentralen Längsachse 13IV mit der zentralen Längsachse 13' ' ' des Grundhalters 14 an diesem festleg¬ bar ist, einen der Grundform nach quaderförmigen Block 28, dessen laterale - rechtwinklig zu seiner zentralen Längsachse 13IV gemessenen Dimensionen, nämlich seine in Richtung der längeren, rechtwinklig zu der zentralen Längsachse 13IV verlaufenden Eckkanten 29!, 292, 293 und 294 gemessene Höhe H und seine längs der rechtwink¬ lig zu diesen verlaufenden Eckkanten 31lr 312 sowie 313 und 314 gemessene Breite B den entsprechenden lateralen Dimensionen H und B des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 entsprechen.The interchangeable holder 16 also has, as a support for the tool holder 17 and a centering projection 27, by virtue of its positive engagement with the central bore 19, the interchangeable holder 16 with an exactly aligned orientation of its central longitudinal axis 13 IV with the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 can be fixed thereon, one of the basic shape in the form of a cuboid block 28, the lateral dimensions of which - measured at right angles to its central longitudinal axis 13 IV , namely its corner edges 29 running in the direction of the longer, at right angles to the central longitudinal axis 13 IV ! , 29 2 , 29 3 and 29 4 measured height H and its width B measured along the corner edges 31 lr 31 2 and 31 3 and 31 4 running at right angles to these and the corresponding lateral dimensions H and B of the cuboid block 18 of the basic holder 14 correspond.

Der Zentriersansatz 27 ist als ein in radialer Richtung geringfügig verdickter Ansatzbereich einer zylindrisch¬ topfförmigen Hülse 32 ausgebildet, die im zusammenge¬ bauten Zustand des Werkzeughalters 10 ein Stück weit in die zentrale Bohrung 19 des Grundhalters 18 hineinragt und mit ihrem Boden 33 die axial innere Begrenzung ei¬ ner zentralen zylindrischen Bohrung 35 des Wechselhal¬ ters 16 bildet, an die sich eine konische Bohrung 34 des Werkzeugaufnahmebereichs 17 des Wechselhalters 16 anschließt, der als außen zylindrischer Fortsatz 36 des quaderförmgen Blocks 28 des Wechselhalters 16 ausgebil¬ det ist und an seinem freien Ende mit einem Außengewin¬ de 37 versehen ist, auf das zur Fixierung des Werkzeugs am Wechselhalter eine Überwurfmutter 38 aufschraubbar ist, die mit einer konischen Ringfase 39 ihres radial nach innen weisenden Mutterflansches 41 an der Mantel¬ fläche eines in axialer Richtung nur wenig ausgedehnten kegelstumpfförmigen Spannbereiches 42 des Werkzeuges 11 axial abstützbar ist, wodurch dieses mit seinem spitz¬ winkligen Haltekegel 43 in kraft-formschlüssige, das Werkzeug am Wechselhalter 16 sicher fixierende, darge¬ stellte Befestigungsposition drängbar ist.The centering projection 27 is as one in the radial direction slightly thickened attachment area of a cylindrical pot-shaped sleeve 32, which in the assembled state of the tool holder 10 protrudes a little into the central bore 19 of the basic holder 18 and with its bottom 33 the axially inner boundary of a central cylindrical bore 35 of the change neck ¬ ters 16 forms, which is followed by a conical bore 34 of the tool receiving area 17 of the interchangeable holder 16, which is designed as an externally cylindrical extension 36 of the cuboid block 28 of the interchangeable holder 16 and is provided at its free end with an external thread 37 , onto which a union nut 38 can be screwed in order to fix the tool on the interchangeable holder, which can be axially supported with a conical annular chamfer 39 of its radially inwardly facing nut flange 41 on the lateral surface of a frustoconical clamping area 42 of the tool 11 which is only slightly extended in the axial direction, whereby this is with Nem acute-angled retaining cone 43 can be pushed into the non-positive locking position shown, which securely fixes the tool on the interchangeable holder 16.

Der Boden 32 des zylindrisch-topfförmigen Teils 32 des Wechselhalters 16 ist mit einer zentralen Bohrung 43 versehen, durch die eine - nicht dargeteilte - am äuße¬ ren Rand der Bohrung 43 mit ihrem Kopf abstützbare Spannschraube hindurchtreten kann, die mit einem zen¬ tralen Innengewinde 44 des konischen Halteteils 43 des Werkzeuges 11 in Eingriff stehend ebenfalls zu dessen kraft-formschlüssiger Fixierung am Wechselhalter ausge¬ nutzt werden kann. Zur belastungssicheren - zug- und drehfesten - Fixie¬ rung des das Werkzeug 11 tragenden Wechselhalters 16 an dem mit dem Werkzeugträger 12 fest verbundenen Grund¬ halter 14 sind zwei je für sich insgesamt mit 44 bzw. 46 bezeichnete Zuganker vorgesehen, die - beim darge¬ stellten Ausführungsbeispiel - je ein am Wechselhalter 16 formschlüssig verankertes Zugglied 47 bzw. 48 und je ein am Grundhalter 14 drehbar gelagertes Spannelement 49 bzw. 51 umfassen, durch deren Verdrehung die Zugan¬ ker 44 und 46 spannbar sind.The bottom 32 of the cylindrical-pot-shaped part 32 of the interchangeable holder 16 is provided with a central bore 43, through which a tension screw, not shown, which can be supported on the outer edge of the bore 43 with its head, can pass, which has a central internal thread 44 of the conical holding part 43 of the tool 11, in engagement, can also be used for its non-positive fixing on the interchangeable holder. For the load-proof - tensile and torsion-proof - fixation of the tool holder 11 carrying the tool holder 16 on the base holder 14 firmly connected to the tool holder 12, two tie rods, each designated 44 or 46, are provided, which - in the illustration Embodiment - each include a tension member 47 or 48 anchored positively on the interchangeable holder 16 and a tensioning element 49 or 51, which is rotatably mounted on the base holder 14, by means of the rotation of which the tension anchor 44 and 46 can be tensioned.

Zur näheren Erläuterung der Zuganker 44 und 46 und de¬ ren Spannelemente 49 und 51 sei nunmehr auch auf die Detaildarstellungen der Figuren 3a bis 3c Bezug genom¬ men, in denen anhand der Figuren 1 und 2a sowie 2b schon erläuterte Bau- und Funktionselemente des Werk¬ zeughalters 10 mit denselben Bezugszeichen belegt sind.For a more detailed explanation of the tie rods 44 and 46 and their tensioning elements 49 and 51, reference is now also made to the detailed representations of FIGS. 3a to 3c, in which the structural and functional elements of the work already explained with reference to FIGS. 1 and 2a and 2b ¬ tool holder 10 are assigned the same reference numerals.

Die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 sind als der Grundform nach zylindrische Bolzen ausgebildet, die sich entlang beidseits der zentralen Längsachse 13 v des Wechselhalters 16 angeordneter, zu dieser par¬ allel verlaufender Längsachsen 52 bzw. 53 erstrecken und mit Verankerungsköpfen 54 bzw. 56 formschlüssig in T-Nuten 57 bzw. 58 des Wechselhalters 16 verankert sind, die sich rechtwinklig zu dessen zentraler Längs¬ achse 13IV erstrecken und eine gemeinsame Mittelebene 59 haben, die die zentrale Längsachse 13IV des Wechsel¬ halters 16 enthält und rechtwinklig zu dessen Begren¬ zungskanten 29^ bis 294 verläuft. Mit dieser Mittelebene 59 des Wechselhalters 16 korre¬ spondiert eine Mittelebene 61 des Grundhalters 14, die auch die Mittelebene zweier Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 ist, die sich jeweils zwischen dessen seitlichen Längsbegrenzungsflachen 64 und 66 und der zentralen Durchgangsbohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 erstrecken und an der dem Wech¬ selhalter 16 zugewandten, rechtwinklig zur zentralen Längsachse 13' ' ' des Grundhalters 14 verlaufenden Stirn¬ fläche 67 offen sind. Die in axialer Richtung gemessene Tiefe 1 dieser Querschlitze 62 und 63 entspricht etwa 2/3 der in axialer Richtung gemessenen Dicke LG des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die recht¬ winklig zu der Schlitz-Mittelebene 61 gemessene lichte Weite w der Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 entspricht derjenigen der zum Grundhalter hin offenen T-Nutschlitze 68 und 69, durch die die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 mit zur zentralen Längs¬ achse 13IV des Wechselhalters 16 parallelem Verlauf ihrer zentralen Achsen 52 und 53 hindurchtretend, aus dem Wechselhalter 16 zum Grundhalter 14 hin weisend herausragen.The tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 are designed as cylindrical bolts, which extend along longitudinal axes 52 and 53 which are arranged on both sides of the central longitudinal axis 13 v of the interchangeable holder 16 and which run parallel to this and which have anchoring heads 54 and 56 are positively anchored in T-grooves 57 and 58 of the interchangeable holder 16, which extend at right angles to its central longitudinal axis 13 IV and have a common central plane 59 which contains the central longitudinal axis 13 IV of the interchangeable holder 16 and is at right angles to its boundary edges 29 ^ to 29 4 runs. Corresponding to this central plane 59 of the interchangeable holder 16 is a central plane 61 of the basic holder 14, which is also the central plane of two transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14, each of which lies between the lateral longitudinal boundary surfaces 64 and 66 and the central through bore 19 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 extend and are open on the end face 67 which faces the interchangeable holder 16 and extends at right angles to the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14. The depth 1 of these transverse slots 62 and 63 measured in the axial direction corresponds to approximately 2/3 of the thickness L G of the cuboid block 18 of the basic holder 14 measured in the axial direction. The clear width w of the transverse slots 62 measured at right angles to the slot center plane 61 and 63 of the basic holder 14 corresponds to that of the T-slot slots 68 and 69 open towards the basic holder, through which the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 with their central axes 52 and 53 running parallel to the central longitudinal axis 13 IV of the interchangeable holder 16 protruding from the change holder 16 to the base holder 14 pointing out.

Beim Ansetzen des Wechselhalters 16 an den Grundhalter 14 wird durch den wechselseitigen Eingriff des Zentrier¬ ansatzes 27 des Wechselhalters 16 und der Zentrierboh¬ rung 19 des Grundhalters 14 deren exakt zentrierte - fluchtende - Anordnung ihrer jeweiligen zentralen Längsachsen 13''' und 13Iv und durch den Eingriff der freien Enden der Zugglieder 47 und 48 mit den seitlich von der Zentrierbohrung 19 angeordneten Querschlitzen 62 und 63 des Grundhalters 14 die azimutale Orientie¬ rung des Wechselhalters 16 bezüglich des Grundhalters 14 erzielt, derart, daß die Eckkanten 29! und 292 sowie 31-^ und 312 der dem Grundhalter zugewandten Stirnfläche 71 des Wechselhalters 16 und die diesen jeweils gegen¬ überliegenden Randkanten der dem Wechselhalter zuge¬ wandten Stirnfläche 67 des Grundhalters exakt parallel zueinander verlaufen.When the interchangeable holder 16 is attached to the basic holder 14, through the mutual engagement of the centering projection 27 of the interchangeable holder 16 and the centering bore 19 of the basic holder 14, their exactly centered - aligned - arrangement of their respective central longitudinal axes 13 '''and 13 Iv and by the engagement of the free ends of the tension members 47 and 48 with the side from the centering hole 19 arranged transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14 achieves the azimuthal orientation of the interchangeable holder 16 with respect to the basic holder 14 such that the corner edges 29 ! and 29 2 as well as 31- ^ and 31 2 of the end face 71 of the exchangeable holder 16 facing the base holder and the edge edges of the end face 67 of the base holder facing the exchangeable holder run exactly parallel to each other.

Die in die Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 einführbaren Abschnitte der Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 sind an ihren freien Enden als flanschför ige Spannköpfe 72 ausgebildet, die durch einen in axialer Richtung kurzen zylindrischen Ab¬ schnitt 73 kleineren Durchmessers und einen zwischen diesem und dem im übrigen zylindrisch-bolzenförmigen Zuggliedabschnitt, dessen Durchmesser demjenigen des Spannkopfes 72 entspricht, vermittelnden kegelstumpf- förmigen Abschnitt 76 gegenüber dem langgestreckt-bol- zenförmigen Zuggliedabschnitt 74 abgesetzt sind.The sections of the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 which can be inserted into the transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14 are formed at their free ends as flange-shaped clamping heads 72 which are characterized by a cylindrical section 73 of smaller diameter and a short section in the axial direction between this and the rest of the cylindrical-bolt-shaped tension member section, the diameter of which corresponds to that of the clamping head 72, the frustoconical-shaped section 76 is offset from the elongated-bolt-shaped tension member section 74.

Die zum Spannen der Zuganker 44 und 46 vorgesehenen Spannelemente 49 und 51, zu deren Erläuterung nunmehr auch auf die Figuren 3a bis 3c verwiesen sei, sind ih¬ rer Funktion nach als zweiarmige Hebel ausgebildet, de¬ ren Lastarm-Enden 77 bzw. 78 durch Verdrehen von Spann¬ schrauben 79 bzw. 81, die mit Gewindebohrungen 82 bzw. 83 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 in selbsthemmendem Eingriff stehen und an den Kraftarm-En¬ den 84 bzw. 86 der Spannelemente 49 bzw. 51 angreifen. in Anlage mit den dem Wechselhalter 16 zugewandten - rückwärtigen - Flanschflächen 87 bzw. 88 der grund- halterseitigen Spannköpfe 72 der Zugglieder 47 und 48 der Spannanker 44 und 46 bringbar sind, derart, daß durch weiteres Verdrehen der Spannschrauben 79 und 81 auf den Wechselhalter 16 eine diesen gegen den Grund¬ halter 14 drängende Kraft ausübbar ist, die durch Ver¬ drehen der Spannschraubben 79 und 81 so weit gesteigert werden kann, daß die Anpreßkraft, mit der der Grundhal¬ ter 14 und der Wechselhalter 16 mit ihren Stirnflächen 67 und 71 aneinandergepreßt werden, schon für sich al¬ lein für eine kraftschlüssig-drehfeste Verbindung die¬ ser Halterelemente 14 und 16 miteinander ausreicht.The tensioning elements 49 and 51 provided for tensioning the tie rods 44 and 46, for the explanation of which reference is now also made to FIGS. 3a to 3c, are designed according to their function as two-armed levers whose load arm ends 77 and 78 are formed by Turning tensioning screws 79 and 81, which are in self-locking engagement with threaded bores 82 and 83 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 and which engage the power arm ends 84 and 86 of the tensioning elements 49 and 51, respectively. can be brought into contact with the - rear - facing flange surfaces 87 and 88 of the basic holder-side clamping heads 72 of the tension members 47 and 48 of the clamping anchors 44 and 46, such that by further turning the clamping screws 79 and 81 on the changing holder 16 a force urging them against the base holder 14 can be exerted, which can be increased by turning the clamping screws 79 and 81 to such an extent that the contact pressure with which the base holder 14 and the exchangeable holder 16 with their end faces 67 and 71 be pressed against each other, alone enough for a non-positive, rotationally fixed connection of these holder elements 14 and 16 with one another.

Diese drehfeste Verbindung des Grundhalters 14 mit dem Wechselhalter 16 kann dadurch im Sinne einer kraft-form schlüssigen Verbindung unterstützt sein, daß der Grund¬ halter 14 und/oder der Wechselhalter 16 an ihren einan¬ der zugewandten Stirnseiten 67 und/oder 71 mit Querrif- felungen versehen sind, die die Flächenpressung erhöhen oder einen wechselseitigen, kraft-formschlüssigen Ein¬ griff miteinander ermöglichen.This rotationally fixed connection of the basic holder 14 to the interchangeable holder 16 can be supported in the sense of a force-fitting connection that the basic holder 14 and / or the interchangeable holder 16 have transverse ribs on their mutually facing end faces 67 and / or 71. Felungen are provided, which increase the surface pressure or enable a mutual, form-fitting engagement with each other.

Beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel sind die Spannelemente 49 und 51 als der Grundform nach kreiszylindrische Walzen ausgebildet, die in der Grund¬ form nach zylindrisch-topfförmigen, zur Form der Walzen im wesentlichen kompementär gestalteten seitlich offe¬ nen Vertiefungen 89 bzw. 91 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 um die zentralen Achsen 92 bzw. 93 drehbar gelagert sind. Diese zentralen Achsen 92 und 93 der beiden Vertiefungen 89 und 91 verlaufen parallel zu der zwischen den Schlitzwangen der Querschlitze 62 und 63 verlaufenden, die zentrale Längsachse 13''' des Grundhalters 14 enthaltenden Mittelebene 61 und in der dazu senkrechten Quermittelebene 94 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die beiden Vertiefungen 89 und 91 sind bezüglich der zentralen Längsachse 13''' des Grundhalters 14 einander diametral gegenüberliegend angeordnet, derart, daß gemäß der Darstellung der Fig. 2a die eine Vertiefung 89 "unterhalb" der Schlitz-Mit¬ telebene 61 angeordnet ist, während die andere Vertie¬ fung 91 oberhalb dieser Mittelebene 61 angeordnet ist.In the special embodiment shown, the tensioning elements 49 and 51 are designed as circular cylindrical rollers in the basic shape, the basic shape of cylindrical-pot-shaped recesses 89 and 91 of the cuboid block, which are essentially complementary to the shape of the rollers 18 of the base holder 14 are rotatably mounted about the central axes 92 and 93. These central axes 92 and 93 of the two depressions 89 and 91 run parallel to the central plane 61 which runs between the slot cheeks of the transverse slots 62 and 63 and contains the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 and in the transverse central plane 94 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 the two recesses 89 and 91 are arranged diametrically opposite one another with respect to the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14, such that, according to the illustration in FIG. 2a, the one recess 89 is arranged "below" the slot center plane 61, while the other recess 91 is arranged above this central plane 61.

Der Durchmesser D der Walzen 49 und 51, der, abgesehen von einem kleinen Untermaß , das für die leichtgängige Drehbarkeit der Walzen erforderlich ist, gleich demje¬ nigen der Vertiefungen 89 und 91 ist, entspricht beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel, dem hal¬ ben Wert der axialen Dicke LG des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die der axialen Dicke der Walze 49 und 51 entsprechende, von der jeweiligen Längsbe¬ grenzungsfläche 64 bzw. 66 aus gemessene axiale Tiefe der Vertiefungen 89 und 91 ist etwas geringer als die zwischen den seitlichen Längsflächen 64 und 66 und der zentralen Bohrung 19 gemessene Ausdehnung der den Ver¬ tiefungen 89 und 91 benachbarten Wangen 96 bzw. 97 der Querschlitze 62 und 63, so daß zwischen dem Boden der jeweiligen Vertiefung 89 und 91 und der zentralen Boh¬ rung 19 des Grundhalters 14 ein stabiler Steg verbleibt.The diameter D of the rollers 49 and 51, which, apart from a small undersize, which is required for the smooth rotation of the rollers, is the same as that of the recesses 89 and 91, corresponds to half the value in the special exemplary embodiment shown the axial thickness L G of the cuboid block 18 of the basic holder 14. The axial depth of the depressions 89 and 91, which corresponds to the axial thickness of the roller 49 and 51 and is measured from the respective longitudinal boundary surface 64 and 66, is somewhat less than that between the lateral longitudinal surfaces 64 and 66 and the central bore 19 measured extension of the cheeks 96 and 97 of the transverse slots 62 and 63 adjacent to the recesses 89 and 91, so that between the bottom of the respective recess 89 and 91 and the central bore 19 the basic holder 14 remains a stable web.

Der senkrecht zu den den zylindrisch-topfförmigen La- gervertiefungen 89 und 91 benachbarten Wangen 96 und 97 der Querschlitze 62 und 63 gemessene Abstand a der zen¬ tralen Achsen 92 und 93 der Vertiefungen 89 und 91 von der jeweils benachbarten Schlitzwange 96 bzw. 97 des jeweiligen Querschlitzes 62 bzw. 63 beträgt beim darge¬ stellte, speziellen Ausführungsbeispiel etwa 1/8 des Druchmessers D der Vertiefungen 89 und 91, so daß diese Vertiefungen, die durch eine bohrende oder fräsende Bearbeitung des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhal¬ ters 14 in diesen eingebracht werden, bevor die Quer¬ schlitze 62 und 63 ausgefräst werden, nach dem Anbrin¬ gen der Querschlitze 62 und 63 innerhalb eines Winkel¬ bereiches *f von etwa 90°, der sich zwischen einer am jeweiligen Schlitzgrund 98 bzw. 99 gebildeten Querkante 101 bzw. 102 und einer eintrittsseitigen Querkante 103 bzw. 104 erstreckt, zu dem jeweiligen Querschlitz 62 bzw. 63 hin offen sind.The perpendicular to the cylindrical cup-shaped layers the recesses 89 and 91 of adjacent cheeks 96 and 97 of the transverse slots 62 and 63, the measured distance a of the central axes 92 and 93 of the depressions 89 and 91 from the respectively adjacent slot cheek 96 and 97 of the respective transverse slot 62 and 63 is in the Darge¬ made, special embodiment about 1/8 of the diameter D of the recesses 89 and 91, so that these recesses, which are introduced by drilling or milling the cuboid block 18 of the basic holder 14 in this before the transverse slots 62 and 63 are milled out, after the transverse slots 62 and 63 have been made within an angular range * f of approximately 90 °, which is between a transverse edge 101 or 102 formed on the respective slot base 98 or 99 and an entry-side transverse edge 103 or 104 extends to the respective transverse slot 62 and 63 are open.

Die Walzenförmigen Spannelemente 49 und 51 sind mit je einer parallel zu ihrer zentralen Längsachse 92 bzw. 93 verlaufenden V-Nut 106 versehen, deren eine - breitere - Wange 107 rechtwinklig zu einer die zentrale Längsachse 92 bzw. 93 des jeweiligen Spannelements 49 bzw. 51 ent¬ haltenden Radialebene 108 verläuft und deren andere, schmälere Wange 109 parallel zu dieser Radialebene 108 in einem geringen Abstand von dieser nahezu radial ver¬ läuft.The roller-shaped clamping elements 49 and 51 are each provided with a V-groove 106 running parallel to their central longitudinal axis 92 or 93, the one - wider - cheek 107 of which is perpendicular to the central longitudinal axis 92 or 93 of the respective clamping element 49 or 51 containing radial plane 108 and their other, narrower cheek 109 runs parallel to this radial plane 108 at a short distance from it almost radially.

Die Breite der breiteren Nutwange 107, die entlang ei¬ ner Mantellinie des kreiszylindrischen Walzenkörpers mit einer stumpfwinkligen Kante 111 an die zylindrische Mantelfläche 112 des jeweiligen Walzenkörpers 49 bzw. 51 anschließt, ist geringfügig größer als der senk¬ recht zu der Radialebene 108 gemessene Abstand der stumpfwinkligen Kante 111 von dieser Radialebene 108. Die radiale Ausdehnung der schmäleren Nutwange 109, die mit dem an sie anschließenden Teil des zylindrischen Walzenmantels 112 einen spitzen, von 90° jedoch nur we¬ nig verschiedenen Winkel einschließt, beträgt eta 1/8 des Durchmessers D des jeweiligen Walzenkörpers 49 bzw. 51.The width of the wider groove cheek 107, which runs along a surface line of the circular cylindrical roller body with an obtuse-angled edge 111 on the cylindrical one The lateral surface 112 of the respective roller body 49 or 51 adjoins is slightly larger than the distance, measured perpendicular to the radial plane 108, of the obtuse-angled edge 111 from this radial plane 108. The radial extent of the narrower groove cheek 109, which corresponds to the part of the cylindrical roller shell 112 forms an acute angle, but only slightly different from 90 °, is approximately 1/8 of the diameter D of the respective roller body 49 or 51.

Die schmälere Nutwange 109 und der über die spitzwink¬ lige Kante 113 an diese unmittelbar anschließende Be¬ reich der zylindrischen Mantelfläche 112 begrenzen eine gegenüber der breiteren Nutwange 107 radial vorstehende Spannase 114, die durch Drehen des Walzenkörpers 49 bzw. 51 um seine jeweilige Drehachse 92 bzw. 93 in die in der Fig. 3a dargestellte, in der jeweiligen topfför¬ migen Vertiefung 89 bzw. 91 gleichsam versenkte Anord¬ nung bringbar ist, in der die Spannasenkante 113 etwa in Höhe der eintrittsseitigen Querkante 103 bzw. 104 der schlitzseitigen Öffnung der jeweiligen topfförmigen Vertiefung 89 bzw. 91 verläuft und die breitere Nutwan¬ ge 107 zum jeweiligen Schlitzgrund 98 bzw. 99 hin flach ansteigend angeordnet ist. In dieser azimutalen Posi¬ tion der walzenförmigen Spannelemente 49 und 51 können die Zugglieder 47 und 48 bis in die in der Fig. 3a re¬ präsentativ dargestellte Position in die Querschlitze 62 und 63 eingeschoben werden, in der ihre grundhalter- seitigen Ankerköpfe 72 zwischen den Spannasenkanten 113 und der rechtwinklig zur zentralen Längsachse 13''' des Grundhalters 14 verlaufenden Quermittelebene 94 dessel¬ ben angeordnet sind und die einander zugewandten Stirn¬ flächen 67 und 71 des Grundhalters 14 noch in einem Ab¬ stand d voneinander angeordnet sind.The narrower groove cheek 109 and the area of the cylindrical lateral surface 112 directly adjoining it via the acute-angled edge 113 delimit a clamping lug 114 which projects radially compared to the wider groove cheek 107 and which is rotated about its respective axis of rotation 92 by rotating the roller body 49 or 51 or 93 can be brought into the arrangement shown in FIG. 3 a, as it were recessed in the respective pot-shaped recess 89 or 91, in which the clamping edge 113 is approximately at the level of the entry-side transverse edge 103 or 104 of the slot-side opening of the each pot-shaped recess 89 and 91 runs and the wider Nutwan¬ ge 107 is arranged to the respective slot base 98 and 99 rising gently. In this azimuthal position of the roller-shaped tensioning elements 49 and 51, the tension members 47 and 48 can be pushed into the position shown in FIG. 3a in the transverse slots 62 and 63, in which their anchor-side anchor heads 72 between the Spannasenkanten 113 and perpendicular to the central longitudinal axis 13 '''of Basic holder 14 extending transverse center plane 94 are arranged ben and the facing end faces 67 and 71 of the basic holder 14 are still arranged at a distance d from each other.

Von der in der Fig. 3a dargestellten Position des Spann¬ elements 49 und der hiermit anlogen Position des Spann¬ elements 51 ausgehend, können diese Spannelemente durch Drehen um ihre Achsen 92 und 93, gemäß den Darstellun¬ gen der Fig. 3a, 3b und 3c jeweils im Gegenuhrzeiger¬ sinn in die in den Fig. 3b und 3c dargestellten Spann¬ stellungen gebracht werden, in denen die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 so weit in die Querschlit¬ ze 62 und 63 eingerückt sind, daß die quaderförmigen Blöcke 18 und 28 des Grundhalters 14 und des Wechselhal¬ ters 16 mit ihren einander zugewandten Stirnflächen 67 und 71 fest aneinander angepreßt sind, wobei die hier¬ für erforderliche in die Zuganker 44 und 46 einzulei¬ tende Zugkraft durch Verdrehen der Spannschrauben 79 und 81 entfaltbar ist, die an die Kraftarm-Enden 84 bzw. 86 der als zweiarmige Spannhebel wirkenden Spann¬ walzen 49 und 51 bildenden äußeren radialen Stufen 116 bzw. 117 angreifen, wobei das Hebelverhältnis Kraftarm¬ länge/Lastarmlänge der Spannelemente 49 und 51 etwa 1 ist. Hierzu müssen die Gewindebohrungen 82 und 83, in denen die zum Verdrehen der Spannelemente 49 und 51 vorgesehenen Spannschrauben 79 und 81 schraubbar ge¬ führt sind, so angeordnet sein, daß sie mit zur kreis¬ zylindrischen Wand der Vertiefungen 89 und 91, in denen die Spannelemente 49 und 51 drehbar gelagert sind, tangentialem Verlauf ihrer zentralen Bohrungsachsen 118 bzw. 119 in die jeweilige Vertiefung 89 bzw. 91 münden.Starting from the position of the tensioning element 49 shown in FIG. 3a and the position of the tensioning element 51 analogous to this, these tensioning elements can be rotated about their axes 92 and 93, as shown in FIGS. 3a, 3b and 3c are each brought counterclockwise into the tensioning positions shown in FIGS. 3b and 3c, in which the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 are so far inserted into the transverse slots 62 and 63 that the cuboid Blocks 18 and 28 of the basic holder 14 and the interchangeable holder 16 with their mutually facing end faces 67 and 71 are firmly pressed against one another, the tensile force required for this to be introduced into the tie rods 44 and 46 being able to be developed by turning the tensioning screws 79 and 81 , which act on the force arm ends 84 and 86 of the outer radial steps 116 and 117, which act as two-armed tensioning levers forming the tensioning rollers 49 and 51, the lever ratio is force arm length / load arm length of the tensioning elements 49 and 51 is approximately 1. For this purpose, the threaded bores 82 and 83, in which the clamping screws 79 and 81 provided for rotating the clamping elements 49 and 51 are screwed, must be arranged in such a way that they coincide with the circular-cylindrical wall of the recesses 89 and 91, in which the Clamping elements 49 and 51 are rotatably mounted, tangential course of their central bore axes 118 or 119 open into the respective recess 89 or 91.

Bei dem zur Erläuterung gewählten Ausführungsbeispiel gehen beide Gewindebohrungen 82 und 83 von derselben parallel zur Mittelebene der Schlitze 62 und 63 verlau¬ fenden Begrenzungsfläche 121 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 aus, und erstecken sich mit zu dieser Begrenzungsfläche 121 senkrechtem Verlauf ihrer zentralen Achsen 118 und 119 bis in ihren jeweiligen, innerhalb der jeweiligen topfförmigen Vertiefung 89 bzw. 91 angeordneten Mündungsbereich 122, innerhalb dessen sie an der jeweiligen radialen Stufe 116 bzw. 117 angreifen können.In the exemplary embodiment chosen for the explanation, both threaded bores 82 and 83 start from the same boundary surface 121 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 that extends parallel to the central plane of the slots 62 and 63, and extend with their central axes 118 extending perpendicularly to this boundary surface 121 and 119 to in their respective mouth region 122, which is arranged within the respective pot-shaped recess 89 and 91 and within which they can engage the respective radial step 116 and 117, respectively.

Um den Wechselhalter vom Grundhalter zu lösen, werden die Spannschrauben 79 und 81 so weit zurückgedreht, bis die Enden ihrer Gewindebolzen, wie in der Fig. 3a dar¬ gestellt, außerhalb der jeweiligen topfförmigen Vertie¬ fung angeordnet sind. Des weiteren werden Feststell¬ schrauben 123 und 124, deren innere Enden mit einer in Umfangsrichtung verlaufenden Rille 126 bzw. 127 in Ein¬ griff stehen, soweit gelockert, daß die Spannelemente 49 und 51 drehbar sind, jedoch nicht aus ihrer jeweili¬ gen Vertiefung 89 bzw. 91 herausfallen können. Hiernach kann der Wechselhalter 16 vom Grundhalter 18 abgezogen werden, wobei die Spannelemente durch die an ihren Spannasen 114 eingreifenden Spannköpfe 72 der Zugglie¬ der 47 und 48 in die der versenkten Anordnung ihrer Spannasen 114 entsprechende azimutale Stellung gedreht werden, die derjenigen der Fig. 3a entspricht. Um das Abziehen des Wechselhalters 16 vom Grundhalter 14 zu erleichtern, können an dessen dem Wechselhalter zuge¬ wandten Stirnseite und/oder an diesem Trennuten 128 vorgesehen sein, in die Trennkeile eintreibbar sind. In order to detach the interchangeable holder from the basic holder, the clamping screws 79 and 81 are turned back until the ends of their threaded bolts, as shown in FIG. 3a, are arranged outside the respective cup-shaped recess. Furthermore, locking screws 123 and 124, the inner ends of which engage with a circumferential groove 126 and 127, are loosened to such an extent that the tensioning elements 49 and 51 can be rotated, but not from their respective recess 89 or 91 can fall out. Thereafter, the interchangeable holder 16 can be withdrawn from the basic holder 18, the clamping elements being rotated by the clamping heads 72 of the tension members 47 and 48 engaging on their clamping lugs 114 into the azimuthal position corresponding to the recessed arrangement of their clamping lugs 114, which is that of FIG. 3a corresponds. To pull the removable holder 16 from the base holder 14 too easier, can be provided on the front side facing the interchangeable holder and / or on this separating grooves 128, into which separating wedges can be driven.

Claims

Patentansprüche Claims 1. Werkzeughalter für die Aufnahme von Werkzeugen, mittels derer auf einer NC- oder CNC-Werkzeugma- schine rotierend antreibbare Werkstücke bearbeit¬ bar sind, relativ zu welchen das jeweilige Werk¬ zeug mittels eines Supports radial und/oder paral¬ lel zur Drehachse des Werkstückes gesteuert ver¬ fahrbar ist, mit1. Tool holder for holding tools, by means of which workpieces which can be driven in rotation on an NC or CNC machine tool can be machined, relative to which the respective tool by means of a support radially and / or parallel to the axis of rotation of the The workpiece can be moved in a controlled manner with a) einem als massiv-flanschformiger Bock ausgebil¬ deten Grundhalter, der mittels eines Befesti¬ gungsschafts an einem Werkzeugträger des Sup¬ ports lösbar festlegbar ist,a) a basic holder designed as a solid, flange-shaped block, which can be detachably fixed to a tool holder of the support by means of a fastening shaft, b) einem an dem Grundhalter in mit diesem zentrier¬ ter Anordnung lösbar festlegbaren Wechselhal¬ ter, an dem das jeweilige Werkzeug, z.B. ein Dreh- oder Ausdreh- Stahl, ein Stichwerkzeug oder ein Bohrwerkzeug ebenfalls lösbar festleg¬ bar gehalten ist,b) an interchangeable holder, on which the respective tool, e.g. a turning or boring steel, a piercing tool or a drilling tool is also held releasably, c) einer zur Fixierung des Wechselhalters am Grund¬ halter vorgesehenen Spanneinrichtung , mittels derer der Wechselhalter mit einer Anlagefläche großflächig an einer rechtwinklig zur zentralen Achse des Befestigungsschaftes des Grundhalters verlaufenden Endstirnfläche desselben anpreßbar und dadurch kraft-formschlüssig am Grundhalter fixierbar ist, wobei d) die Spanneinrichtung beidseits der gemeinsamen zentralen Längsachse des Grundhalters und des Wechselhalters an diesen angreifende, durch Verdrehen von Spannschrauben axial spannbare und dadurch diese Halterelemente aneinander- pressende Zuganker umfaßt, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:c) a clamping device provided for fixing the interchangeable holder to the basic holder, by means of which the interchangeable holder with a contact surface can be pressed onto a large area of an end face of the basic holder running at right angles to the central axis of the fastening shaft of the basic holder and can thereby be fixed to the basic holder with a positive fit, d) the tensioning device on both sides of the common central longitudinal axis of the basic holder and the interchangeable holder comprises tension rods which act axially on them by turning tensioning screws and thereby press these holder elements, characterized by the following features: e) die Zuganker (44,46) umfassen jeweils ein Zug¬ glied (47,48), das an dem einen der beiden Hal¬ terelemente - Wechselhalter (16) oder Grundhal¬ ter (14) - durch formschlüssige axiale Abstüt- zungen eines Ankerkopfes (54,56) axial zugfest verankert ist und ein Spannelement (49 bzw.e) the tie rods (44, 46) each comprise a tension member (47, 48), which on one of the two holder elements - interchangeable holder (16) or base holder (14) - by means of form-fitting axial supports Anchor head (54,56) is anchored axially tensile and a clamping element (49 or 51) , das an dem anderen der beiden Halterele¬ mente (14 bzw. 16) um eine rechtwinklig zur Halter-Längsachse (13' ' ,13' ' ' ) und in einem Ab¬ stand von dieser verlaufende Drehachse (92, 93) drehbar und dadurch in die die Halterelemente (14 und 16) aneinander anpressende Position bringbar ist;51), which on the other of the two holder elements (14 or 16) about a perpendicular to the holder longitudinal axis (13 '', 13 '' ') and at a distance from this axis of rotation (92, 93) can be rotated and thereby brought into the position pressing the holder elements (14 and 16) against one another; f) die Spannelemente (49,51) sind als zwei-armige Hebel ausgebildet, die durch Betätigung an ih¬ ren Kraftarmen angreifender Spannschrauben (81, 82) , die in tangential zu den Bewegungsbahnen der Lastarmenden (77,78) der Spannelemente (49, 51) verlaufenden Gewinden (82,83) des die Spann¬ elemente tragenden Halterlementes (14 oder 15) schraubbar geführt sind, Drehungen um ihre Dreh¬ achsen (92,93) erfahren, durch die ihre Lastarm- enden (77,78) in axial abstützende Anlage mit ' je einem Spannkopf (72) der Zugglieder (47,48) gelangen und das mit diesen zugfest verbundene Halterelement (16 oder 14) mit dem anderen Hal¬ terelement (14 bzw. 16) kraft-formschlüssig verspannbar ist.f) the tensioning elements (49, 51) are designed as two-armed levers which, by actuation of tensioning screws (81, 82) acting on their force arms, which are tangential to the movement paths of the load arm ends (77, 78) of the tensioning elements (49 , 51) extending threads (82, 83) of the holding element (14 or 15) carrying the tensioning elements are screwed, undergo rotations about their axes of rotation (92, 93), through which their load arm ends (77, 78) come into an axially supporting system, each with a clamping head (72) of the tension members (47, 48) and the holder element (16 or 14), which is connected to these with tensile strength, with the other holder element (14 or 16) is positively clamped. 2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:2. Tool holder according to claim 1, characterized by the following features: a) das die Spannelemente (49,51) tragende Halter¬ element (14 bzw. 16) ist mit zwei bezüglich seiner zentralen Längsachse (13'') einander ge¬ genüber angeordneten, zum anderen Halterelement (16 bzw. 14) hin offenen, miteinander fluchten¬ den Querschlitzen 62 und 63) versehen, inner¬ halb derer die am anderen Halterelement zugfest verankerten Zugglieder (47,48) der Zuganker (44,46) spannbar verankerbar sinda) the holder element (14 or 16) carrying the clamping elements (49, 51) is arranged with two mutually opposite with respect to its central longitudinal axis (13 ''), open towards the other holder element (16 or 14), aligned with one another (the transverse slots 62 and 63), within which the tension members (47, 48) of the tie rods (44, 46) anchored in a tensile manner on the other holder element can be tensioned anchored b) die Spannelemente (49,51) sind als der Grund¬ form nach zylindrische Walzen ausgebildet, die auf einem überwiegenden Teil ihres Umfanges von komplementär gestalteten, zylindrisch-topfför¬ migen Vertiefungen (87,91) des die Spannelemen¬ te tragenden Halterelements aufgenommen und um deren rechtwinklig zur zentralen Längsachse (13'') desselben verlaufende, zentrale Achsen (92,93) drehbar gelagert sind;b) the tensioning elements (49, 51) are designed as cylindrical rollers which, on a predominant part of their circumference, are received by complementary cylindrical-pot-shaped depressions (87, 91) of the holder element carrying the tensioning elements and are rotatably mounted about their central axes (92, 93) running at right angles to the central longitudinal axis (13 '') thereof; c) die Spannelemente (49,51) sind mit äußeren. parallel zu den Drehachsen (92,93) verlaufenden V-Nuten (106) versehen, die vorzugsweise ebene, rechtwinklig aneinander anschließenden Nutwan¬ gen (107 und 109) unterschiedlicher Breite ha¬ ben, wobei die schmälere Nutwange (109) mit ei¬ nem von 90° nur wenig verschiedenen spitzen Winkel entlang einer parallel zur Drehachse (92,93) des Spannelements (49,51) verlaufenden Kante (113) einer durch diese Nutwange (109) in radialer Richtung berandeten Spannase (114) an die zylindrische Mantelfläche (112) des Spann¬ elements (49,51) anschließt, während die brei¬ tere Nutwange (107) entlang einer parallel zu der Spannasenkante (113) verlaufenden Anschlu߬ kante (111) stumpfwinklig an die zylindrische Mantelfläche (112) des jeweiligen Spannelements (49 bzw. 51) anschließt;c) the clamping elements (49, 51) are with outer. Provide V-grooves (106) running parallel to the axes of rotation (92, 93), which preferably have flat groove walls (107 and 109) of different widths adjoining one another at right angles, the narrower groove cheek (109) having a An acute angle that is only slightly different from 90 ° along an edge (113) of a clamping lug (114) bordered in radial direction by this groove cheek (109) in the radial direction along the axis of rotation (92, 93) of the clamping element (49, 51) on the cylindrical lateral surface ( 112) of the tensioning element (49, 51) connects, while the wider groove cheek (107) along a connecting edge (111) running parallel to the tensioning edge (113) at an obtuse angle to the cylindrical lateral surface (112) of the respective tensioning element ( 49 or 51) connects; d) die topfförmigen Vertiefungen (89,91) sind zwi¬ schen dem Schlitzgrund (98,99) und dem stirn- flächenseitigen Rand des jeweils benachbarten Querschlitzes (62,63) zu diesem hin innerhalb eines azimutalen Bereiches (<f) , der mindestens dem azimutalen Abstand der Spannasenkante (113) von der stumpfwinkligen Anschlußkante (111) der Spannelemente (49,51) entspricht und diesem et¬ wa gleich ist, zu dem benachbarten Querschlitz (62 bzw. 63) hin offen;d) the cup-shaped depressions (89, 91) are between the slot base (98.99) and the end face-side edge of the respectively adjacent transverse slot (62, 63) towards the latter within an azimuthal area (<f) which is at least corresponds to the azimuthal distance of the clamping lug edge (113) from the obtuse-angled connecting edge (111) of the clamping elements (49, 51) and is approximately the same, open to the adjacent transverse slot (62 or 63); e) die Spannelemente (49,71) sind in eine für das Zusammenfügen der Halterelemente (14,16) nutz- bare Position schwenkbar, in der ihre Spanna¬ senkanten (113) in der Ebene der Öffnung der jeweiligen Vertiefung (89,91) bzw. der Schlitz¬ wange (96 bzw. 97) verlaufen, neben deren äuße¬ ren Randkanten (103,104) angeordnet sind und ihre breiteren Nutwangen (106) zum Schlitzgrund (88,99) hin flach ansteigend verlaufen und aus dieser Position durch Betätigung der in selbst¬ hemmendem Eingriff mit ihren Gewinden stehenden Spannschrauben (79,81) in eine Verankerungspo¬ sition drehbar sind, in der die durch die schmä¬ leren V-Nutwangen (109) der Spannelemente (49, 51) gebildeten Spannasenflächen an rechtwinklig zu den zentralen Längsachsen der Zugglieder (48,49) verlaufenden Spannflächen (87, 88) ih¬ rer Spannkörpfe (72) , zu diesen Spannflächen (87,88) parallel verlaufend, anliegen;e) the clamping elements (49, 71) are used in a for the assembly of the holder elements (14, 16) bare position pivotable, in which their clamping axles (113) run in the plane of the opening of the respective recess (89, 91) or the slot cheek (96 or 97), arranged next to their outer peripheral edges (103, 104) and their wider groove cheeks (106) run flatly rising towards the slot base (88.99) and can be rotated from this position into an anchoring position by actuating the tensioning screws (79,81) which are in self-locking engagement with their threads the clamping nose surfaces formed by the narrower V-groove cheeks (109) of the clamping elements (49, 51) on clamping surfaces (87, 88) of their clamping bodies (72) running at right angles to the central longitudinal axes of the tension members (48, 49), lie parallel to these clamping surfaces (87, 88); f) die Abmessungen der Halterelemente (14,16), ih¬ rer Zugglieder (47,48) und der Spannelemente (49,51) sind dahingehend aufeinander abgestimmt, daß in der Verankerungsposition der Spannele¬ mente (49,51) die Zuganker (44,46) gespannt sind.f) the dimensions of the holder elements (14, 16), their tension members (47, 48) and the tensioning elements (49, 51) are matched to one another in such a way that in the anchoring position of the tensioning elements (49, 51) the tension rods ( 44.46) are excited. 3. Werkzeughalter nach Anspruch 2 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschrauben (79,81) an radialen Stufen (116,117) der Spannele¬ mente (49,51) angreifen, die in der Spannstellung der Spannelemente rechtwinklig zu den zentralen Achsen (118,119) der Gewindebohrungen der Spann- schrauben verlaufen.3. Tool holder according to claim 2 or claim 2, characterized in that the clamping screws (79,81) on radial steps (116,117) of the Spannele¬ elements (49,51) attack which in the clamping position of the clamping elements perpendicular to the central axes ( 118,119) of the threaded holes of the clamping screws run. 4. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der He¬ belarmlängen der Spannelemente (49,51) 1/1 + 20 % beträgt.4. Tool holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the lever arm lengths of the clamping elements (49.51) is 1/1 + 20%. 5. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbereich ( ) der Spannelemente (49,51) durch Anschlagwirkung begrenzt ist.5. Tool holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivoting range () of the clamping elements (49, 51) is limited by the stop action. 6. Werkzeughalter nach Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß als halterfeste Anschläge zur An¬ schlagbegrenzung des Schwenkbereiches der Spann¬ elemente (49,51) Stellschrauben (123,124) vorgese¬ hen sind, die in an den Spannelementen (49,51) vorgesehene Umfangsrillen (126,127) hineinragen, deren azimutale Ausdehnung dem Schwenkbereich der Spannelemente (49,51) entspricht.6. Tool holder according to claim 5, characterized gekenn¬ characterized in that the holder-fixed stops for stop limiting the pivoting range of the clamping elements (49,51) adjusting screws (123,124) are provided, which in on the clamping elements (49,51) The provided circumferential grooves (126, 127) protrude, the azimuthal extent of which corresponds to the swivel range of the clamping elements (49, 51). 7. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugglieder (47,48) der Zuganker (44,46) in T-Nuten (57,58) des sie tragenden Halterelementes (14 oder 16) verankert sind und durch seitlich von ihren Köpfen (54,56) angeordnete halterelementfeste Anschläge gegen ein Ausrücken aus den T-Nuten (57,58) gesichert sind.7. Tool holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tension members (47, 48) of the tie rods (44, 46) are anchored in T-grooves (57, 58) of the holder element (14 or 16) carrying them and are secured against disengagement from the T-slots (57, 58) by stops fixed to the element on the side of their heads (54, 56). 8. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannköpfe (72) der Zugglieder (47,48) denselben Durchmesser haben wie die bolzenförmigen Abschnitte, die durch die zum anderen Halterelement hin offenen T-Nut-Schlit- ze (68,69) hindurchtreten und gegenüber diesen bolzenförmigen Abschnitten durch je einen kurzen zylindrischen Abschnitt (73) und/oder einen kegel¬ stumpfförmigen Abschnitt (76) abgesetzt sind.8. Tool holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping heads (72) the tension members (47, 48) have the same diameter as the bolt-shaped sections which pass through the T-slot slots (68, 69) which are open towards the other holder element and, in relation to these bolt-shaped sections, each have a short cylindrical section (73) and / or a frustoconical section (76) are offset. 9. Werkzeughalter nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die T-Nut-Schlitze (68,69) des einen Halterelements (14 oder 16) und die Querschlitze (62,63) des anderen Halterele¬ ments (16 bzw. 14) , rechtwinklig zu ihren Mittel¬ ebenen (59,61) gemessen, dieselbe lichte Weite (w) haben und diese, abgesehen von einem kleinen lich¬ ten Übermaß, dem Durchmesser der Zugglieder (46, 47) entspricht.9. Tool holder according to claim 7 or claim 8, characterized in that the T-slot slots (68, 69) of the one holder element (14 or 16) and the transverse slots (62, 63) of the other holder element (16 or 14), measured at right angles to their central planes (59, 61), have the same clear width (w) and, apart from a small clear oversize, this corresponds to the diameter of the tension members (46, 47). 10. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (49,51) bezüglich der zentralen Längsachse (13'', 13''') des sie tragenden Halterele entε (14 oder 16) einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind.10. Tool holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping elements (49, 51) with respect to the central longitudinal axis (13 '', 13 '' ') of the supporting element ent (14 or 16) arranged diametrically opposite one another are. 11. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (49, 51) am Grundhalter (19) des Werkzeughalters (10) angeordnet sind.11. Tool holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping elements (49, 51) on the base holder (19) of the tool holder (10) are arranged. 12. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrungen für die Spannschrauben (79,81) von derselben Be¬ grenzungsfläche (121) aus, rechtwinklig zu dieser verlaufend, in das die Spannelemente (49,51) tra¬ gende Halterelement (14 oder 16) eingebracht sind. 12. Tool holder according to one of claims 1 to 11, characterized in that the threaded bores for the tensioning screws (79, 81) from the same boundary surface (121), perpendicular to this, into which the tensioning elements (49, 51) supporting elements (14 or 16) are introduced.
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