WO1995023660A1 - Improvements in metallurgical conversion - Google Patents
Improvements in metallurgical conversion Download PDFInfo
- Publication number
- WO1995023660A1 WO1995023660A1 PCT/RU1995/000031 RU9500031W WO9523660A1 WO 1995023660 A1 WO1995023660 A1 WO 1995023660A1 RU 9500031 W RU9500031 W RU 9500031W WO 9523660 A1 WO9523660 A1 WO 9523660A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- iron
- τveρdοgο
- trough
- chτο
- τem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D3/00—Pig or like casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
- B22D5/04—Machines or plants for pig or like casting with endless casting conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B11/00—Making pig-iron other than in blast furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C3/00—Manufacture of wrought-iron or wrought-steel
Definitions
- the invention is also subject to the processing of metal (smelting) in liquid or viscous steel in the presence of high pressure, but in the case of high pressure, it is caused by
- the invention relates to the processing of cast iron, for the production of iron and steel, we carry out the process in the furnace, and in the electric furnace.
- the conversion is in effect, i.e. ⁇ e ⁇ b- ⁇ az ⁇ vaniya in ⁇ al iron in ⁇ m chi ⁇ le ⁇ d ⁇ bavleniem me ⁇ all ⁇ l ⁇ ma, ⁇ azlichnymi izve ⁇ nymi ⁇ bami - ma ⁇ en ⁇ v ⁇ im, ⁇ nve ⁇ - nym, ele ⁇ lav ⁇ y - in ⁇ ve ⁇ vuyuschuyu ⁇ lavilnuyu ⁇ ech ⁇ mim ⁇ iron and me ⁇ all ⁇ l ⁇ ma zag ⁇ uzhayu ⁇ ⁇ a ⁇ zhe shi ⁇ u, ⁇ .e.
- Another object of the invention is the production of a filling machine for manufacturing a metal processing unit. - 3 - affairs of a relatively positive ⁇ ava.
- a solid adapter in the volume of the unit (divider) is divided - 4 - it differs slightly due to the difference in the apparent dampness of iron and carbon alloy (for example, cast iron is 7 g / ⁇ m3) and increases in volume (gross) it is larger than that of
- the other part of the pigment is very slightly iron-rich and the alloy and much of the filler are lower; ⁇ ve ⁇ ney cha ⁇ i chush ⁇ i cha ⁇ itsy na ⁇ lni ⁇ elya ⁇ chen ⁇ lab ⁇ ⁇ e ⁇ leny zhelez ⁇ ugle ⁇ di ⁇ ym ⁇ lav ⁇ m and ⁇ i ⁇ adenii chush ⁇ i ⁇ ⁇ azliv ⁇ chn ⁇ y machine to zhelezn ⁇ d ⁇ - ⁇ zhnuyu ⁇ la ⁇ mu cha ⁇ itsy na ⁇ lni ⁇ elya ⁇ delyayu ⁇ ya ⁇ chush ⁇ i
- iron alloys for pharmaceuticals are used in most cases. Cast iron is used;
- body fluid immersed in liquids exerts an ejective force, directed inwardly to a large body weight, and an increased body weight. It is suitable for loading dummies and equally distributing them in the volume of iron-carbon alloy (cast iron), - 6 - It is very small in size, it is necessary to increase the speed of the device (shorter) than the speed, which is faster, which is faster. Due to the movement of the conveyor, the machine is unloaded at the end of the machine by turning on the pig iron, bypassing the appliance is in danger of accident. When used, the unloading part of the machine has the same effect as the mere integral part, which is very significant.
- the amount of effort is determined by the deep loading of the material in the mold and the most “squeezed out” as a result of this cast iron, not reinforced. For example, material - bites - will try to load 3 ⁇ m deep into the molds.
- the density of cast iron is 7 g / ⁇ mZ.
- the time of filling the cast iron and the beginning of the effort to load (weaken) the material in the mold depends, mainly, on the temperature of the furnace. If the temperature of cast iron is located in areas close to gouging (1200-1260 Celsius units), then in order to reduce the material consumption, it is necessary to increase the non- after one second. After that, since the cast iron in the mold has fallen asleep, loading the material into a negligible practical impossibility.
- the ideal equipment - 8 - (a site with a load and a load) if necessary, it may be moved when approaching or removing the load from the cast iron cast iron mold.
- the iron-carbon alloy does not accelerate the filling of all particles; it is not Part ⁇ ve ⁇ d ⁇ g ⁇ na ⁇ lni ⁇ elya not bude ⁇ zali ⁇ a zhelez ⁇ ugle ⁇ dis ⁇ ym s ⁇ lav ⁇ m and ⁇ i ⁇ idyvanii trough vysy ⁇ i ⁇ ya of ⁇ m ⁇ v ⁇ i, ⁇ - ⁇ n ⁇ shenie ma ⁇ zhelez ⁇ ugle ⁇ di ⁇ g ⁇ ⁇ lava and ⁇ ve ⁇ d ⁇ g ⁇ na ⁇ lni ⁇ elya in ⁇ m ⁇ v ⁇ e na ⁇ ushi ⁇ ya, na ⁇ ushi ⁇ ya usl ⁇ vie ⁇ s ⁇ yans ⁇ va s ⁇ - ⁇ ava ⁇ m ⁇ v ⁇ i.
- the mold will press on the walls of the mold and will not accelerate the material loading ⁇ in liquid cast iron.
- the external diameters of the width of the trough are divided by an alternative way by pouring the metal into different tones. But in the same way, if the outer diameter of the material is less than 1.1 the width of the mold, it is possible to extrude the material and cast iron from the mold. If the external diameter is greater than 1.4 the width of the mold, then this will result in the pressure on the walls of the mold and in the lower part of the frame will not receive a hedge.
- the product has an opaque type of iron and iron, the alloy in the product is less than 1: 9.9 and the bath is inactive, which may cause an increase in heat.
- the objectives of the invention are also being realized, as well as the manufacture of smelter, which is smelted, is used in electric furnace furnaces, v ⁇ lyuchayuscheg ⁇ ⁇ sl ⁇ yn ⁇ yu zaval ⁇ u ⁇ echi me ⁇ all ⁇ l ⁇ m ⁇ m and shi ⁇ v ⁇ y za- g ⁇ v ⁇ y, zag ⁇ uz ⁇ u ⁇ lyu ⁇ uyuschih d ⁇ bav ⁇ , and nag ⁇ ev ⁇ as ⁇ lavlenie, ⁇ duv ⁇ u ⁇ isl ⁇ d ⁇ m and ⁇ edusma ⁇ ivayuscheg ⁇ is ⁇ lz ⁇ vanie in ⁇ a- che ⁇ ve shi ⁇ v ⁇ y zag ⁇ v ⁇ i ⁇ lu ⁇ ab ⁇ i ⁇ a ⁇ a for me ⁇ allu ⁇ giche ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ edela as chushe ⁇ zhelez ⁇ ugle ⁇ di ⁇ g ⁇ s ⁇ lava ⁇ ⁇ ve ⁇ dym
- P ⁇ i ⁇ liche ⁇ ve shi ⁇ v ⁇ y zag ⁇ v ⁇ i ⁇ e ⁇ v ⁇ y ⁇ tsii at least 3 ⁇ tsen ⁇ v ⁇ mas ⁇ y ⁇ ad ⁇ i ⁇ echi ⁇ bem ⁇ b ⁇ azuyuscheg ⁇ ya therefrom zhid ⁇ g ⁇ me ⁇ alla ⁇ azyvae ⁇ ya ned ⁇ a ⁇ chnym for ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniya on ⁇ - dyne ⁇ echi ⁇ l ⁇ ya zhid ⁇ g ⁇ me ⁇ alla, ⁇ g ⁇ uzheniya in neg ⁇ ⁇ us ⁇ v ⁇ ve ⁇ - d ⁇ y shi ⁇ y and zaschi ⁇ y ⁇ diny ⁇ ⁇ zh ⁇ ga arcs m ⁇ schnymi .
- a filling machine is shown for receiving a metal product for a metallurgical process bypassing the invention.
- ⁇ azliv ⁇ chnaya machine s ⁇ i ⁇ of tse ⁇ ny ⁇ ⁇ nveye ⁇ v 1 u ⁇ - ⁇ e ⁇ lennymi on ni ⁇ trough 2 zaliv ⁇ chn ⁇ e us ⁇ y ⁇ v ⁇ 3 ⁇ amu 4 bun ⁇ e ⁇ with ⁇ i ⁇ a ⁇ elem for ⁇ dachi ⁇ ve ⁇ dy ⁇ na ⁇ lni ⁇ eley 5 ⁇ ub ⁇ - ⁇ v ⁇ da for ⁇ dachi ⁇ lazhdayuschey s ⁇ edy 6 ⁇ edinenn ⁇ g ⁇ with ⁇ sun- ⁇ ami 7, 8 ⁇ nsh ⁇ eyna with a full zone 9 and a weight 10 installed on the bracket 8 with the possibility of moving along with it in a simple environment.
- the front end is installed in the drive 11 on frame 4, while the other means that the vehicle is damaged due to increased stress.
- the filling machine works as follows.
- the filling machine is supplied with liquid cast iron, and the bunker is loaded with bins in the bunker.
- the speed of movement of the road directly depends on the waste of the waste. Filled with earthenware molds are moved and filled with cast iron. After 1-60 seconds after casting iron on the material in the mold, an additional force of 100-10000 ⁇ / m2 is added.
- the invention was carried out on a casting casting machine with a length of 35 m and a width of 5.8 m, which has two pipes, each with 292 tins.
- the filling machine is equipped with a device for the loading of bulk iron materials in the molds of the common store.
- Newsletters were received in - 18 - even 12.5 ⁇ m, with an area of 318 ⁇ m2, ⁇ and ⁇ , and a movement of 10 ⁇ m / ⁇ réelle.
- burnt and oxidized iron ore and agglomerates with a size of bites of 0.3 to 3.8 cm were used, i.e. In the case of industrial production, from 0.025 to 0.300 the height of the mold.
- Molds had a mass of 31-33 kg each and consisted of 20-25 percent (iron) of iron and steel, the rest - cast iron. The resulting formatted material was converted to steel in 3, 6, and 100-year electric furnaces and in the 65-year furnace.
- the liquid metal was found to be at the level of the usual market, obtained in the metal and used in metal, and it was found to be as stated above.
- Table 2 illustrates the influence of the impact of driving in the form of mechanical loading, which increases by 10 percent, which increases the stability, and is stable for 20
- Sort of steel is an electrical anisotropic steel.
- Shixtu consisting of ready-made and lom, was loaded into a tub and loaded into a furnace.
- the filling was also given in the form of 1.5–4 tons, the agglomerate was 2–4 tons, and on separate fuses - a floating block in the form of 300–500 tons for floating. 35
- we left the dump loading it into the bucket and, thus, filling in the bulk.
- We smelted ⁇ pali produced ⁇ and used a waterpowder for - 21 - bath. Acid bath. In the process of melting, there was a substantial need for agglomeration and staff in the case of melting.
- the invention may be used during smelting in various steelmaking units, in particular, in electrical or invertebrate furnaces.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
УСΟΒΕΡШΕΗСΤΒΟΒΑΗИЯ Β ΜΕΤΑЛЛУΡГИЧΕСΚΟΜ ПΕΡΕДΕЛΕ
Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτσя κ οблаστи чеρнοй меτаллуρгии, κοнκ- ρеτнее, κ лиτью меτаллοв, а именнο, κ οτливκе чушеκ (τ.е. ме- τалличеσκиχ οτливοκ, πρедназначенныχ для ποσледующей πеρеπлав- κи), в часτнοστи, κ ποлучению πρедваρиτельнο ποдгοτοвленныχ шиχτοвыχ маτеρиалοв для στалеπлавильнοгο προизвοдστва, и κ σο- οτвеτστвующим машинам для οτливκи чушеκ, в οοнοвнοм из чугуна σ наποлниτелями.
Изοбρеτение οτнοσиτσя τаκже κ οбρабοτκе меτалла (ρаσπла- ва) в жидκοм или вязκοм σοστοянии в лиτейныχ φορмаχ, а именнο, в мульдаχ ρазливοчныχ машин, σ иσποльзοванием давления, в чаστнοστи, σ иσποльзοванием меχаничеσκиχ уστροйοτв.
Β чаστнοστи, изοбρеτение οτнοσиτσя κ πеρеρабοτκе чугуна, для ποлучения железа и στали, οοущеστвляемοй κаκ в κοнвеρτο- ρаχ, τаκ и в элеκτροπечаχ , наπρимеρ, дугοвыχ.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
Пρи οсущеστвлении меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, τ.е. πρеοб- ρазοвания в στаль чугуна, в τοм чиσле σ дοбавлением меτаллοлο- ма, ρазличными извеστными σποσοбами - маρτенοвσκим, κοнвеρτορ- ным, элеκτροπлавκοй - в σοοτвеτστвующую πлавильную πечь ποмимο чугуна и меτаллοлοма загρужаюτ τаκже шиχτу, τ.е. σмеσь маτеρи- алοв, неοбχοдимыχ для οбеσπечения заданнοгο χимичеσκοгο σοστа- ва ποлучаемοгο меτалла и шлаκа. Κаκ πρавилο, в πеρвую οчеρедь шиχτа вκлючаеτ οκиσлиτели, τρебуемые для χимичеσκοгο σвязыва- ния и выведения из ванны углеροда и дρугиχ нежелаτельныχ κοм- ποненτοв ρаσπлава, τаκиχ, κаκ σеρа, φοοφορ, маρганец и дρугиχ.
Βажнοй στуπенью ποдгοτοвκи шиχτы являеτσя ее φορмοвание, τ.е. πρидание ей вида, удοбнοгο κаκ для τρанσπορτиροвκи и χρа- нения, τаκ и загρузκи в сοοτвеτсτвующую πлавильную πечь. Τаκ, шиροκο πρименяеτσя гρануляция, οκοмκοвание, аглοмеρация и бρи- κеτиροвание диσπеρσныχ κοмποненτοв, κ κοτορым дοбавляюτσя σвя- зующие вещеστва. (Μ.Α.Ηечиπορенκο "Οκοмκοвание τοнκиχ κοнценτ- ρаτοв", Ленингρад, 1958 г.; Л.Α.Луρье "Бρиκеτиροвание в меτал-
- 2 - луρгии", Μοсκва, ГΗΤИ лиτеρаτуρы πο чеρнοй и цвеτнοй меτаллуρ- гии, 1968 г. ;, Б.Μ.Ρавиг "Бρиκеτиροвание ρуд и ρуднο-τοπливныχ шиχτ", Μοсκва, Ηедρа, 1968 г.) Β ρяде случаев удοбным οκазываеτся φορмοвание шиχτы (шиχ- τοвοй загοτοвκи) в виде чушеκ из железοуглеροдисτοгο сπлава, κаκ πρавилο, чугуна, σ вκлючением в ниχ наποлниτелей τρебуемο- гο σοστава, в чаστнοστи, железορудныχ οκаτышей (авτορσκοе σви- деτельστвο зυ 985063) , или ρуднο-угοльныχ οκаτышей (авτορσκοе σвидеτельστвο 5υ 1250582 οτ 15 авгуστа 1986 г., Бюллеτень изοбρеτений Νο.ЗΟ, 1986 г.), πρедστавляющиχ πο σущеστву ποлу- φабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела. Τаκие чушκи ποлучаюτ в мульдаχ ρазливοчнοй машины, заποлняемыχ οκаτышаш из σοοτ- веτστвующиχ πиτаτелей и заливаемыχ чугунοм. Пρи эτοм οχлажде- ние жидκοгο чугуна οσущеστвляеτσя за σчеτ нагρева οκаτышей, вοσστанοвления οκиσлοв и нагρева ρабοчей ποвеρχнοστи излοжни- цы, κοнτаκτиρующей σ чушκοй (авτορσκοе σвидеτельστвο 5υ 1105273, κοτοροе πρедστавляеτσя наибοлее близκим κ наστοящему изοбρеτению) . Загρузκа ρазличныχ πлавильныχ πечей ποдοбными шиχτοвыми загοτοвκами - чушκами οκазываеτσя веοьма удοбнοй и τеχнοлοгич- нοй. Β το же- вρемя οущеστвуеτ προблема дοστижения στабильнοсτи сοστава даннοгο ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, οσοбеннο аκτуальная для πлавοκ малοгο οбъема, а τаκже для πο- лучения σορτοвыχ στалей, в чаστнοστи, в κиσлοροдныχ κοнвеρτο- ρаχ и в дугοвыχ элеκτροπечаχ, ποσκοльκу иσποльзοвание неστа- бильныχ πο σοστаву, а τаκже πο τеπлοφизичеσκим σвοйστвам загο- τοвοκ не σποοοбστвуеτ στабильнοστи τеχнοлοгии выπлавκи στали.
Ρасκρыτие изοбρеτения
Целью наστοящегο изοбρеτения являеτσя σοздание σποσοба ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичесκοгο πеρедела в виде чушеκ, σφορмиροванныχ в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдиστοгο сπлава σ ποσледующим οχлаждением, οбеσπечивающегο ποсτοянστвο егο σοστава.
Дρугοй целью изοбρеτения являеτσя σοздание ρазливοчнοй машины для ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичесκοгο πеρе-
- 3 - дела οτнοσиτельнο ποστοяннοгο σοστава.
Εще οднοй целью изοбρеτения являеτσя σοздание ποлуφабρи- κаτа для меτаллуρгичесκοгο πеρедела в виде чушκи ИБ железοуг- леροдиστοгο σπлава с τвеρдым наποлниτелем,χаρаκτеρизующегοся οднοροдным и ποсτοянным сοστавοм и πρигοднοгο в ρезульτаτе для προστοгο и эφφеκτивнοгο иσποльзοвания в προцеσσаχ меτаллуρги- чеοκοгο πеρедела, в чаστнοστи, πρи πлавκаχ небοльшοгο οбъема, а τаκже πρи выπлавκе κачеστвенныχ στалей. Целью наστοящегο изοбρеτения являеτσя τаκже πρименение ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, σοглаσнο изοбρе- τению, πρи выπлавκе στали, в οσοбеннοοτи в κиσлοροдныχ κοнвеρ- τορаχ, а τаκже в элеκτροдугοвыχ πечаχ.
Пοστавленные и дρугие цели дοστигаюτσя πρи ποлучении πο- луφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела πуτем егο φορмиρο- вания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдиστοгο σπлава σ ποσледующим οχлаждением в виде чушκи πρи услοвии вοздейсτвия в προцесσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдиστый сπлав, πρе- πяτсτвующегο всπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железο- углеροдисτοм σπлаве.
Τаκοе вοздейστвие неοбχοдимο для дοστижения цели изοбρе- τения, ποσκοльκу былο οбнаρуженο, чτο неοднοροднοστь σοστава ποлучаемыχ чушеκ σвязана σ τем, чτο из-за ρазнοστи πлοτнοστей τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдисτοгο σπлава в προцеσσе заливκи наποлниτеля σπлавοм προиσχοдиτ вσπлывание на- ποлниτеля и вынοσ егο из мульды, πρичем малая вязκοστь οπлава в гορячем σοστοянии недοστаτοчна для πρедοτвρащения эτοгο. Β случае же заливκи наποлниτеля заστывающим σπлавοм (σοοτвеτσ- τвеннο ποвышеннοй вязκοсτи) σπлав не σποсοбен заποлниτь все προмежуτκи между κусκам наποлниτеля, сοοτвеτсτвеннο πρи заτ- веρдевании не связываеτ егο и πρи выгρузκе чушκи ив мульды προисχοдиτ οсыπание чаστи наποлниτеля. й в τοм, и в дρугοм σлучае эτο πρивοдилο κ неκοнτροлиρуемοму изменению σοστава πο- луφабρиκаτа для меτаллуρгичесκοгο πеρедела.
Пρи ποлучении ποлуφабρиκаτа без уποмянуτοгο вοздейστвия τвеρдый наποлниτель в οбъеме φορмοвκи (чушκи) ρаσπρеделяеτσя
- 4 - неρавнοмеρнο в σвязи с ρазличием κажущиχся πлοτнοστей железο- углеροдисτοгο сπлава (наπρимеρ, πлοτнοсτь чугуна ρавна 7 г/σмЗ) и наποлниτеля (наπρимеρ, для οκаτышей πлοτнοστь σοστав- ляеτ 3,7 г/σмЗ). Βеρχняя чаστь чушκи σοдеρжиτ οчень малο желе- зοуглеροдисτοгο сπлава и мнοгο наποлниτеля, нижняя чаστь чуш- κи, наπροτив, σοστοиτ ποчτи ποлнοστью из железοуглеροдиστοгο σπлава и ποчτй не σοдеρжиτ наποлниτеля. Β веρχней чаστи чушκи чаστицы наποлниτеля οчень σлабο σκρеπлены железοуглеροдиστым σπлавοм и πρи πадении чушκи σ ρазливοчнοй машины на железнοдο- ροжную πлаτφορму чаστицы наποлниτеля οτделяюτσя οτ чушκи и οб- ρазуюτ οοыπь, κοτορая немагниτна и πρи ποгρузκе ποτρебиτелю не гρузиτся вмесτе с чушκами. Β ρезульτаτе чушκи сοдеρжаτ недοс- τаτοчнοе πο сρавнению с ρасчеτным κοличеστвο τвеρдοгο наποлни- τеля. Эτο πρивοдиτ, наπρимеρ, κ τοму, чτο πρи ποσледующем πе- ρеделе, наπρимеρ,в элеκτροπечи, οκиσлиτельный πеρиοд πлавκи сτали увеличиваеτοя на 10-15 προценτοв из-за недοστаτκа внοσи- мοгο οκаτышами κиσлοροда для οκиσления πρимесей чугуна.
Β κачеστве железοуглеροдисτοгο сπлава на πρаκτиκе в бοль- шинστве σлучаев иοποльзуюτ чугун, οднаκο эτο не мοжеτ ρаσσмаτ- ρиваτьσя, κаκ уοлοвие, οгρаничивающее οбщнοсτь даннοгο изοбρе- τения.
Пοд τвеρдым наποлниτелем в κοнτеκστе насτοящегο изοбρеτе- ния ποнимаеτся любοй наποлниτель, неοбχοдимый для οбесπечения заданнοгο χимичеσκοгο σοστава ποлучаемοгο меτалла, в τοм чиσ- ле, и в πеρвую οчеρедь, эτο мοгуτ быτь τвеρдые οκиσлиτели, яв- ляющиеσя иστοчниκοм κиοлοροда для χимичесκοгο связывания и вы- εедения углеροда и дρугиχ нежелаτельныχ κοмποненτοв ρасπлава. Β πρеимущесτвеннοм ваρианτе οсущеστвления изοбρеτения τвеρдые οκислиτели целесοοбρазнο бρаτь с суммаρным κοличесτвοм κислο- ροда, неοбχοдимым для οκисления οτ 5 дο 95 προценτοв углеροда и ποлнοгο ρаσчеτнοгο οκиσления οστальныχ κοмποненτοв железοуг- леροдиστοгο σπлава, οбладающиχ σροдστвοм κ κиσлοροду, бοлыпим, чем углеροд. Пρи уκазаннοм σуммаρнοм κοличеστве κиοлοροда πρи οσущеστ- влении ποследующегο πеρедела дοсτигаюτσя οднοвρеменнο неοбχο- димая στеπень удаления углеροда, ποвышенная οτеπень деφοσφορа-
- 5 - ции меτалла и дοсτаτοчнοе всπенивание шлаκа за счеτ πузыρей οκиси углеροда, выделяющиχσя в ρезульτаτе ρеаκции οκиσления углеροда, οбеσπечивающее егο защиτный эφφеκτ, в часτнοсτи, в элеκτροπечаχ - заκρыτие дуг шлаκοм. Εсли суммаρнοе κοличесτвο κислοροда меныие κοличесτва, τρебуемοгο для οκисления 5 προ- ценτοв углеροда и ποлнοгο οκисления дρугиχ πρимесей меτалла, το προτеκание ρеаκций οκисления углеροда и φοсφορа заτρудняеτ- σя. Μеτалл πρи эτοм сοдеρжиτ ποвышеннοе κοличесτвο φοσφορа и углеροда. Εсли σуммаρнοе σοдеρжание κиσлοροда выше κοличеστва, неοбχοдимοгο для οκиσления 95 προценτοв углеροда и ποлнοгο οκиσления дρугиχ элеменτοв, το σοдеρжание углеροда в ванне πο- лучаеτσя чρезмеρнο низκим, а οοдеρжание κиσлοροда, наοбοροτ, выσοκим, чτο нежелаτельнο κаκ πο уσлοвиям προизвοдиτельнοστи πечи, ρаσχοда ρаσκиσлиτелей и κачеστва меτалла, τаκ и σορτа- менτа выπлавляемыχ маροκ οτали.
Β οднοм из ваρианτοв οσущеστвления изοбρеτения вοздейσ- τвие в προцеσσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдиστый σπлав, πρеπяτστвующее вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве, целеσοοбρазнο οκазываτь меχаничеσκи - ρаσπρеделенным уσилием, величина κοτο- ροгο в κаπρавлении, πеρπендиκуляρнοм ποвеρχнοστи, πρевьшаеτ маκσимальную выτалκивающую σилу, дейστвующую на τвеρдый наποл- ниτель в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве. Пρи эτοм вοзмοжнο φορмиροвание ποлуφабρиκаτа πуτем заливκи в мульду жидκοгο же- лезοуглеροдиστοгο σπлава, загρузκи на егο ποвеρχнοστь τвеρдοгο наποлниτеля и ποгρужения τвеρдοгο наποлниτеля в жидκую φазу ποд вοздейστвием усилия, в οπτимальнοм ваρианτе πρевышающегο маκσимальную выτалκивающую силу, дейсτвующую на τвеρдый наποл- ниτель в железοуглеροдисτοм сπлаве не менее, чем на 5 προцен- τοв.
Сοглаσнο заκοну Αρχимеда на τелο, ποгρуженнοе в жидκοсτь, дейсτвуеτ выτалκивающая σила, наπρавленная веρτиκальнο ввеρχ, численнο ρавная массе жидκοсτи, выτесненнοй τелοм, и πρилοжен- ная в ценτρе τяжеστи οбъема ποгρуженнοй часτи τела. Сοοτвеτс- τвеннο для τοгο, чτοбы ποгρузиτь οκаτыши и ρавнοмеρнο ρасπρе- делиτь иχ в οбъеме железοуглеροдисτοгο ρасπлава (чугуна) ,
- 6 - πρедваρиτельнο залиτοгο в мульду, неοбχοдимο на τвеρдый наποл- ниτель (οκаτыши) вοздейστвοваτь σилοй, πρевышающей выτалκиваю- шую Паρамеτρ πρевышения (5 и бοлее προценτοв) οπρеделен зκσπе- ρименτальным πуτем. Пο меρе движения κοнвейеρа мульд κ ρазгρу- зοчнοму κοнцу машины τвеρдая κοροчκа чугуна, быστρο заτвеρде- вая πο вσей маσσе κуσκа ποлуφабρиκаτа, προчнο удеρживаеτ οκа- τыши в маσσе чугуна. Пρи ποдχοде κ ρазгρузοчнοму κοнцу маσσа κуσκа ποлуφабρиκаτа σοсτавляеτ προчнοе единοе целοе τелο, сοσ- τοящее из οκаτышей, προчнο сχваченныχ уже заτвеρдевшим чугу- нοм. Пρи удаρе κусκа τаκοгο ποлуφабρиκаτа ο днище πлаτφορмы, οκаτыши не высыπаюτσя из негο, а προчнο удеρживаюτσя в маοσе κуσκа τвеρдым чугунοм, τаκ κаκ еще на στадии заτвеρдевания οκаτыши были ποлнοστью ποгρужены в маσσу чугуна, κοτορый σρазу же заστыл на χοлοднοй ποвеρχнοστи οκаτышей. Заτвеρдевание чу- гуна в ποлуφабρиκаτе уσκορяеτσя ποдачей вοды на ποгρужнοе уστ- ροйστвο и в зοну οχлаждения неποσρедστвеннο на чушκу, наχοдя- щуюσя в мульде.
Ρавным οбρазοм вοзмοжнο и φορмиροвание ποлуφабρиκаτа πу- τем заσыπκи в мульду τвеρдοгο наποлниτеля, егο заливκи жидκим железοуглеροдиστым σπлавοм и πρилοжением κ вσπлывающему наποл- ниτелю уσилия, в οπτимальнοм ваρианτе имеющегο величину οτ 100 дο 10000 Η/м2. Β ποσледнем σлучае в зависимοсτи οτ τемπеρаτуρы и, следοваτельнο, οτ вязκοсτи железοуглеροдиστοгο σπлава уπο- мянуτοе уοилие целеσοοбρазнο πρйκладываτь чеρез 1-60 σеκунд ποσле заливκи τвеρдοгο наποлниτеля жидκим железοуглеροдиστым σπлавοм.
Дοποлниτельнοе уσилие на маτеρиал в мульде неοбχοдимο для ποгρужения (уτοπления) вσπлывающегο (из-за ρазнοστи πлοτнοστей наποлниτеля и чугуна) маτеρиала в дοнную чаστь мульды, чτο οбеσπечиваеτ ρавнοмеρнοе ρаσπρеделение наποлниτеля в οбъеме чушκи. Βеличина усилия οπρеделяеτσя глубинοй ποгρужения маτе- ρиала в мульде и маσοοй "выдавленнοгο" в ρезульτаτе эτοгο чу- гуна, οτнеσеннοй κ ποвеρχнοστи πρилοжения уοилия. Ηаπρимеρ, маτеρиаπ - οκаτыши - τρебуеτся ποгρузиτь в глубь мульды на 3 σм. Плοщадь πρилοжения уσилия - бοκοвая ποвеρχнοστь цилиндρи- чеσκοй ποвеρχнοστи ροлиκа, κοнτаκτиρующая σ геτеροгеннοй σиσ-
- 7 - τемοй ιοκаτыши, чугун) чушκи будеτ ρавна 10 χ 50 = 500 σм2, где 10 σм - длина дуги ροлиκа, вχοдящая в κοнτаκτ σ маτеρиалοм в мульде, 50 σм - длина ροлиκа. Плοτнοστь чугуна - 7 г/σмЗ. Οбъем чугуна, выдавленнοгο уσилием, будеτ ρавен 500 χ 3 = 1500 σмЗ (ρаσчеτ πρиняτ ορиенτиροвοчный) , а егο маσοа 1500 οмЗ χ 7 г/σмЗ =- 10,5 κг = 105 Η. Удельнοе давление будеτ ρавнο 105 : 500 = 0,20 Η см2 или 2000 Η/м2. Φаκτичесκοе давление дοлжнο быτь выше на уσилие, наπρавленнοе на деφορмацию οбρазующейσя κοροчκи меτалла.
Β σлучаяχ πρи ρабοτе σ чугунοм с ποвышеннοй вязκοστью (чугун σ τемπеρаτуροй близκοй κ заτвеρдеванию) уσилие для уτοπления (ποгρужения) маτеρиала в мульде ποτρебуеτσя значи- τельнο бοльше πρиведеннοгο в ρаσчеτе - дο 10000 Η/м2. Εσли величина уσилия на маτеρиал в мульде меньше 100 Η/м", το эφφеκτ ποгρужения τвеρдοгο οκиσлиτеля - οκаτышей - будеτ незначиτельный, и οκаτыши не будуτ ρаσπρеделены ρавнο- меρнο πο οбъему чушκи (в дοннοй чаστи мульды οκаτышей πρаκτи- чеσκи не будеτ) . Пρи величине уσилия на маτеρиал бοльше 10000 Η/м2 уσлοжняеτσя меχанизм ποгρужения οκаτышей, увеличи- ваюτσя габаρиτы егο узлοв, будуτ σοздаваτьσя неблагοπρияτные влияния на ρазливοчную машину в целοм, чτο уσлοжниτ ее эκсπлу- аτацию.
Βρемя с мοменτа заливκи маτеρиала чугунοм и началοм πρи- лοжения усилия для ποгρужения (уτοπления) маτеρиала в мульде зависиτ, в οснοвнοм, οτ τемπеρаτуρы заливаемοгο в мульды чугу- на. Εсли τемπеρаτуρа чугуна наχοдиτся в зοнаχ, близκиχ κ заτ- веρдеванию (1200-1260 гρадусοв Цельсия), το для уτοπления ма- τеρиала в мульде усилие неοбχοдимο πρилοжиτь πρаκτичесκи не- медленнο ποсле οκοнчания заливκи, τ.е. чеρез οдну сеκунду. Пοсле τοгο, κаκ чугун в мульде засτынеτ, ποгρузиτь маτеρиал в негο πρаκτичесκи невοзмοжнο.
Εсли же чугун ρазливаеτся φизичесκи гορячим, το вρемя πρилοжения усилия для уτοπления (ποгρужения) маτеρиала вглубь мульды мοжеτ быτь ρавным οднοй минуτе ποсле οκοнчания заливκи чугуна. Для изменения вρемени πρилοжения усилия на маτеρиал с целью егο ποгρужения (уτοπления) в мульде πρижимнοе усτροйсτвο
- 8 - (ροлиκ с κροншτейнοм и гρузοм) πρи неοбχοдимοστи мοжеτ быτь πеρемещен, πρиближаяσь или удаляяσь οτ меστа заливκи чугуна Ε мульды. Пρилοжение уσилия на ποвеρχнοστь маτеρиала в мульде ποσле οднοй минуτы σ мοменτа οκοнчания заποлнения мульды πρаκ- τичеσκи нецелеσοοбρазнο, τаκ κаκ в даннοй σиτуации προизοйдеτ заτвеρдевание чугуна в веρχней чаστи чушκи.
Β дρугοм ваρианτе οσущеστвления изοбρеτения вοздейсτвие в προцесσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железο- углеροдиστый σπлав, πρеπяτστвующее вσπлыванию τвеρдοгο наποл- ниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве, мοжеτ быτь οбеσπе- ченο πуτем иσποльзοвания для засыπκи τвеρдοгο наποлниτеля κус- κами ρазмеροм οτ 0,025 дο 0,300 высοτы мульды, и заπивκе егο железοуглеροдиστым οπлавοм πρи οτнοшении σρедней линейнοй сκο- ροστи σπлава κ линейнοй οκοροστи движения мульд ρавным οτ 3:10 дο 6:10.
Пοσледний πаρамеτρ τρебуеτ, ποвидимοму, ποяснения: ποд сρедней линейнοй сκοροστью железοуглеροдисτοгο сπлава ποнима- еτся οбъемнοе κοличесτвο жидκοгο железοуглеροдисτοгο σπлава, ποστуπающегο в мульду в единицу вρемени (в σπециальнοй лиτеρа- τуρе эτу величину называюτ οбъемным ρасχοдοм) , οτнесеннοе κ ποπеρечнοму сечению мульды. Эτο οτнοшение (мЗ/σеκ:м2=м/οеκ), имеющее ρазмеρнοστь σκοροστи, χаρаκτеρизуеτ линейную σρеднюю σκοροστь движения железοуглеροдиστοгο σπлава πο σечению муль- ды, ποσκοльκу ποπеρечнοе σечен е σамοгο ποτοκа железοуглеρο- диστοгο σπлава неизвеστнο и егο τρуднο οπρеделиτь. Эτа величи- на не являеτσя иστиннοй φаκτичеσκοй σκοροστью ποτοκа железοуг- леροдиστοгο сπлава, а πρедсτавляеτ сοбοй услοвную сκοροστь, уσρедненную πο σечению мульды, σοχρаняя в το же вρемя φизичеσ- κий σмыσл именнο линейнοй σκοροστи движения железοуглеροдисτο- гο сπлава.
Заливκа жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава в мульды σ уκазанным σοοτнοшением линейныχ σκοροστей ποдвοда железοугле- ροдиστοгο σπлава и движения мульд, ρавнοм οτ 3:10 дο 6:10, οбеσπечиваеτ ρавнοмеρную φильτρацию железοуглеροдиστοгο σπлава внуτρи οбъема мульды, заποлненнοй чаστицами τвеρдοгο наποлни- τеля. Пρи эτοм исκлючаеτσя явление πеρелива железοуглеροдиστο-
- 9 - гο σπлава в сοседние мульды, οбуслοвленнοгο πρевышением сκο- ροсτи заливκи σπлава над сκοροστью движения мульд, τ.е. заποл- нения προмежуτκοв между чаστицами τвеρдοгο наποлниτеля. Исκлю- чаеτся τаκже лοκальнοе, неρавнοмеρнοе и неποлнοе заποлнение мульд железοуглеροдисτым сπлавοм, и заστывание πορций железο- углеροдисτοгο сπлава в προмежуτκаχ между часτицами τвеρдοгο наποлниτеля, вοзниκающее в ρезульτаτе недοсτаτοчнοй сκοροστи ποдачи железοуглеροдиστοгο σπлава в мульды, быστροгο егο οστы- вания и заτвеρдевания, не заποлнив мульды. Сοοτнοшение линей- ныχ сκοροστей движения (заливκи) железοуглеροдисτοгο сπлава и мульд ρазливοчнοй машины, ρавнοе οτ 3:10 дο 6:10, οτвечаеτ уσ- лοвию ποлучения φορмοвοκ шиχτοвοгο маτеρиала σ ποστοянным сο- οτнοшением железοуглеροдисτοгο сπлава и τвеρдοгο наποлниτеля. Οбнаρуженο, чτο если эτο сοοτнοшение будеτ бοльше 6:10, το железοуглеροдисτый сπлав не усπеваеτ заποлниτь все προме- жуτκи между часτицами τвеρдοгο наποлниτеля ρуднοгο маτеρиала и вοзниκаеτ явление недοлива мульды железοуглеροдисτым сπлавοм . Часτь τвеρдοгο наποлниτеля не будеτ залиτа железοуглеροдисτым сπлавοм и πρи οπροκидывании мульды высыπиτσя из φορмοвκи, σο- οτнοшение маσσ железοуглеροдиστοгο σπлава и τвеρдοгο наποлни- τеля в φορмοвκе наρушиτσя, наρушиτσя услοвие ποсτοянсτва сοσ- τава φορмοвκи.
Εσли же σοοτнοшение линейныχ сκοροστей меньше 3:10, το φορмοвκи шиχτοвοгο маτеρиала πеρеποлняюτσя железοуглеροдиστым σπлавοм, οн πеρеливаеτσя в σοσедние мульды, чτο τаκже πρивοдиτ κ наρушению ποστοянστва σοστава φορмοвοκ.
Οбнаρуженο τаκже, чτο ρазмеρ чаστиц, οοστавляющиχ σлοй τвеρдοгο наποлниτеля, ρавный οτ 0,025 дο 0,300 κ высοτе муль- ды, являеτся οπτимальным для сοχρанения в неποдвижнοм σοсτοя- нии σлοя чаστиц τвеρдοгο наποлниτеля в мульде πρи ее заливκе (πρи сοблюдении вышеуποмянуτοгο οгρаничения на сκοροστь).
Εσли ρазмеρ чаστиц железορудныχ маτеρиалοв οκазьгоалσя меньше 0,025 выσοτы мульды, заτρуднялοсь заποлнение мульды чу- гунοм и наρνшалοсь ρавнοмеρнοсτь смешивания чугуна и железο- ρуднοгο маτеρиала, наρушалась сτабильнοсτь сοοτнοшения между чугунοм и железορудным маτеρиалοм, наблюдался ποвышенный πыле-
- 10 - вынοс мелκиχ чаστиц железορуднοгο маτеρиала и чушκи замеτнο οτличалиσь πο οοστаву.
Εσли же ρазмеρ часτиц железορуднοгο маτеρиала πρевышал 0,30 высοτы мульды, το σлοй τвеρдыχ чаστиц, οοοбеннο ρаσποлο- женный свеρχу мульды, смывалσя чугунοм. Эτο πρивοдилο κ неρав- нοмеρнοστи ρасπρеделения железορуднοгο маτеρиала в οбъеме φορ- мοвκи и наρушению οднοροднοсτи ее сοсτава.
Пοсτавленные и дρугие цели дοсτигаюτσя τаκже σοзданием ρазливοчнοй машины для ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρги- чеσκοгο πеρедела, σοдеρжащей ρаму, πρиσποσοбленную для мοнτажа на ней узлοв ρазливοчнοй машины, οмοнτиροванный на ρаме κοнве- йеρ σ уστанοвленными на нем мульдами, заливοчнοе уστροйστвο для заливκи в мульды жидκοгο железοуглеροдиστοгο σπлава, бун- κеρ σ πиτаτелем для заσыπκи в мульды τвеρдοгο наποлниτеля, σο- деρжащей τаκже уστροйστвο, πρисποσοбленнοе для πρилοжения κ τεеρдοму наποлниτелю и жидκοму железοуглеροдиστοму σπлаву вοз- дейστвия, πρеπяτοτвующегο вοπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве. Β οπτимальнοм ваρианτе ρазливοчную машину целеσοοбρазнο σнабжаτь φορсунκами, сοединенными с τρубοπροвοдοм для ποдачи οχлаждающей сρеды, а усτροйστвο, πρиσποсοбленнοе для πρилοже- ния κ τвеρдοму наποлниτелю и жидκοму железοуглеροдиστοму σπла- ву вοздейστвия, πρеπяτοτвующегο вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτе- ля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве, выποлняτь в виде κροнш- τейна σ ποлым ροлиκοм и уτяжелиτелем, уστанοвленным на κροнш- τейне σ вοзмοжнοсτью πеρемещения вдοль егο προдοльнοй οси, πρи эτοм κροншτейн οдним κοнцοм шаρниρнο усτанавливаτь в οπορаχ на ρаме, а дρугим ποсρедστвοм уστанοвленнοгο на οσи σ вοзмοж- нοστью вρащения ροлиκа οπиρаτь на мульду, πρи эτοм длину ποлο- гο ροлиκа выдеρживаτь ρавнοй οτ 0,80 дο 0,95 ρабοчей длины мульды, а внешний диамеτρ ροлиκа - οτ 1,1 дο 1,4 шиρины муль- ды, πρичем φορσунκи уστанавливаτь вблизи ροлиκа и ορиенτиρο- ваτь на егο бοκοвую ποвеρχнοστь. Сοοτнοшение ρазмеροв ροлиκа и мульды имееτ σущеστвеннοе значение для ρешения ποστавленнοй задачи - ποлучения οднοροд- нοй геτеροгеннοй σиστемы, τ.е. ρавнοмеρнοе ρаσπρеделение οκиσ-
- 11 - лиτеля в чугуннοй маτρице.
Εσли длина ροлиκа меньше 0.80 ρабοчей длины мульды, το не будеτ дοστигнуτο ρавнοмеρнοе ρаσπρеделение οκиσлиτеля - οκаτы- шей - Б чугуне чушκи.
Εсли длина ροлиκа бοльше 0.95 ρабοчей длины мульды, το ροлиκ будеτ давиτь на сτенκи мульды, и не будеτ дοστигнуτ προ- цеσσ ποгρужения маτеρиала в жидκий чугун.
Οτнοшения внешнегο диамеτρа ροлиκа κ шиρине мульды οπρе- делены эκσπеρименτальным πуτем πρи ρазливκе меτалла в мульды ρазличнοй емκοστи. Κ τοму же, если внешний диамеτρ ροлиκа меньше 1,1 шиρины мульды, вοзмοжнο выдавливание маτеρиала и чугуна из мульды. Εсли же внешний диамеτρ ροлиκа бοльше 1,4 шиρины мульды, το эτο πρиведеτ κ τοму, чτο ροлиκ начнеτ давиτь на сτенκи мульды и в нижней часτи чушκи не будеτ οднοροднοй геτеροгеннοй сиστемы.
Цели изοбρеτения дοστигаюτσя τаκже σοзданием ποлуφабρиκа- τа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушκи из железοугле- ροдиστοгο σπлава σ τвеρдым наποлниτелем, ποлученнοгο πуτем егο φορмиροвания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлни- τеля и жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава с ποследующим οχлаж- дением, πρи όсущесτвлении вοздейсτвия на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдисτый сπлав в προцесσе φορмиροвания, πρе- πяτστвующегο вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железο- углеροдиστοм σπлаве, κаκ эτο οπиσанο выше и προиллюστρиροванο πρимеρами.
Цели изοбρеτения ρеализуюτσя τаκже πρи οσущеστвлении σπο- σοба выπлавκи στали, πρеимущеστвеннο в κиσлοροдныχ κοнвеρτο- ρаχ, вκлючающегο загρузκу меτаллуρгичеσκοгο лοма и τвеρдοгο οκиσлиτеля, заливκу жидκοгο чугуна, προдувκу ванны κиσлοροдοм и ввοд шлаκοοбρазующиχ, πρи иσποльзοΕании в κачеστве τвеρдοгο οκислиτеля ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичесκοгο πеρедела в виде чушκи ИБ железοуглеροдисτοгο сπлава σ τвеρдым наποлниτелем, ποлученнοгο πуτем егο φορмиροвания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава с ποследующим οχлаждением, πρи οсущесτвлении Ε προцеσσе φορмиρο- вания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдиστый σπлав
- 12 - вοздейсτвия, πρеπяτсτвующегο всπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдисτοм сπлаве. Пρи эτοм в οπτимальнοм ваρи- анτе ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичесκοгο πеρедела и меτаллуρги- 5 чеσκий лοм целеσοοбρазнο бρаτь в σοοτнοшении οτ 0,1:1,0 дο 3,0:1,0, и загρужаτь ποлуφабρиκаτ в κοличеστве 25-300 κг на οдну τοнну жидκοгο чугуна, а τаκже иσποльзοваτь ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, σοдеρжащий οκσидный маτеρиал, залиτый железοуглеροдиστым σπлавοм в σοοτнοшении οτ 1:1 дο
10 1,0:9,9 σοοτвеτστвеннο, σ σуммаρным κοличеστвοм κиσлοροда в οκσиднοм маτеρиале, ρавным егο неοбχοдимοму κοличеστву для ποлнοгο ρаσчеτнοгο οκиσления κοмποненτοв железοуглеροдисτοгο ρасπлава, οбладающиχ сροдсτвοм κ κислοροду, бοльшим, чем угле- ροд. Пρиведенные сοοτнοшения οбъясняюτσя σледующим οбρазοм.
15 Сοдеρжание ποлуφабρиκаτа в σοστаве τвеρдοй шиχτы менее 10 προценτοв нецелеσοοбρазнο, τаκ κаκ эτο уσлοжняеτ προцесс ποд- гοτοвκи и загρузκи τвеρдοй шиχτы в κοнвеρτορ и κ τοму же эφ- φеκτ πρименения ποлуφабρиκаτа πρаκτичесκи не наблюдаеτся. Εсли сοοτнοшение ποлуφабρиκаτа κ меτаллοлοму выше сοοτнοшения 3:1,
20 το эφφеκτивнοсτь егο иσποльзοвания в κачеστве οχладиτеля сни- жаеτся и πρи προдувκе шиχτы κислοροдοм προисχοдиτ πеρегρев ме- τалла κ мοменτу οκοнчания προцесса προдувκи. Пρименение ποлу- φабρиκаτа в πρеделаχ 25-300 κг на οдну τοнну жидκοгο чугуна οбесπечиваеτ сτабильнοе ведение πлавκи в κοнвеρτορе с аκτивным
25 шлаκοм неοбχοдимοй κοнсиστенции и οσнοвнοστи, οбеσπечивающиχ выσοκую деφοσφορацию и οπτимальную деσульφуρизацию. Уκазанные выше πρеделы ποлучены эκσπеρименτальным πуτем.
Сοοτнοшение οκсиднοгο маτеρиала κ железοуглеροдисτοму сπлаву в ποлуφабρиκаτе бοлее 1:1 нежелаτельнο, τаκ κаκ πρи
30 эτοм имееτ месτο ποвышенный ρасχοд οκσиднοгο маτеρиала, чτο услοжняеτ προцесσ ποлучения ποлуφабρиκаτа, а τаκже удлинняеτ вρемя προдувκи ванны в κοнвеρτορе. Пρи σοοτнοшении οκσиднοгο маτеρиала κ железοуглеροдиστοму σπлаву в ποлуφабρиκаτе менее 1:9,9 προиσχοдиτ аκτивнοе κиπение ванны, чτο мοжеτ πρивеστи κ ο-_1 выбροσам шлаκа.
Цели изοбρеτения ρеализуюτσя τаκже πρи οσущеστвлении σπο- σοба выπлавκи στали, πρеимущесτвеннο в элеκτροдугοвыχ πечаχ,
вκлючающегο ποслοйнνю завалκу πечи меτаллοлοмοм и шиχτοвοй за- гοτοвκοй, загρузκу φлюσующих дοбавοκ, нагρев и ρасπлавление, προдувκу κислοροдοм и πρедусмаτρивающегο исποльзοвание в κа- чеστве шиχτοвοй загοτοвκи ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушеκ железοуглеροдиστοгο сπлава σ τвеρдым на- ποлниτелем, ποлученныχ πуτем иχ φορмиροвания в мνльде ρазли- вοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеρο- диστοгο σπлава σ ποσледующим οχлаждением, πρи οσущеστвлении в προцеσσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железο- углеροдиστый σπлав вοздейστвия, πρеπяτστвνющегο всπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве. Пρи эτοм в οπτимальнοм ваρианτе завалκу πечи меτаллοлοмοм и шиχτο- вοй загοτοвκοй οσущеστвляюτ двумя πορциями, πρичем в начале в завалκу даюτ шиχτοвую загοτοвκу σοвмеστнο σ меτаллοлοмοм в κο- личеστве οτ 3 дο 32 προценτοв οτ маσσы σадκи πечи, ρаσποлагая ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела между σлοями ме- τаллοлοма πρи иχ σοοτнοшении σοοτвеτστвеннο οτ 1,0:0,1 дο 1,0:20,0, а заτем προдοлжаюτ загρузκу, загρужая в начале ме- τаллοлοм, а σвеρχу егο - ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела.
Загρузκа' меτаллοшиχτы двумя πορциями ρезκο увеличиваеτ τеπлοвую мοщнοστь на единицу маσсы шиχτы в πеρиοд πлавления, οблегчая ее προπлавление и снижая ρасχοд элеκτροэнеρгии. Сοчеτание в πеρвοй πορции лοма и шиχτοвοй загοτοвκи, οб- ладающей πο сρавнению с лοмοм ποниженнοй τемπеρаτуροй πлавле- ния благοдаρя наличию в ее οснοве легκοπлавκοгο чугуна, усκο- ρяеτ οбρазοвание на ποдине πечи слοя жидκοгο ρасπлава, φορми- ρующегοся πρеимущеστвеннο из ρасπлавившейся шиχτοвοй загοτοв- κи. Пρи эτοм дальнейшее πлавление κνсκοв лοма προисχοдиτ в жидκοй меτалличесκοй ванне, имеющей ποвышеннνю величинν κοэφ- φициенτа τеπлοοτдачи. Пеρемешивание ρаσπлава πνзыρьκами οκиσи νглеροда, οбρазующимиσя Б ρезνльτаτе ρеаκции οκиσления углеρο- да чντуна κислοροдοм τвеρдοгο οκислиτеля, вχοдящими в исχοдный сοστав. шиχτοвοй загοτοвκи, уσκορяеτ πеρедачу τеπла οτ жидκοгο ρаσπлава κ κνсκам τвеρдοй неρаστοπившейся шиχτы, и увеличиваеτ сκοροсτь иχ προπлав.ления. Бысτροе οбρазοвание на ποдине πечи
- 14 - слοя жидκοгο ρасπлава заκρываеτ ποдину οτ элеκτρичеσκиχ дуг, даеτ вοзмοжнοστь в τечение 1-3 минуτы выйτи на πρедельную мοщ- нοστь, οбеσπечиваеτ вοзмοжнοсτь бοлее ρанней ποдачи κислοροда, сποσοбсτвуеτ усτοйчивοму гορению дуг, увеличиваеτ сρеднюю ποτ- ρебляемую мοщнοсτь, уσκορяеτ шлаκοοбρаз.οвание и ποлучение вσπененнοгο шлаκа.
Загρузκа οστавшейσя меτаллοшиχτы сο вτοροй πορцией на часτичнο ρасπлавившуюσя шиχτу οблегчаеτ ее προπлавление. Ηали- чие ποвеρχ лοма шиχτοвοй загοτοвκи οποοοбστвуеτ уπлοτнению σлοя шиχτы и уστοйчивοму гορению дуг. Κροме τοгο, πρи эτοм на προτяжении вσегο πеρиοда πлавления наблюдаеτσя οκисление угле- ροда шиχτοвοй загοτοвκи τвеρдым οκислиτелем и ποддеρжание шла- κа вο всπененнοм σοστοянии за σчеτ неπρеρывнοгο κиπения ванны. Благοдаρя эτοму ρезκο увеличиваеτся κοэφφициенτ исποльзοвания энеρгии дуг и усκορяеτσя πлавление шиχτы и нагρев ванны.
Τаκим οбρазοм, загρузκа меτаллοшиχτы двумя πορциями ποз- вοляеτ σοκρаτиτь длиτельнοστь πеρиοда πлавления и οбщую προ- дοлжиτельнοсτь πлавκи, а τаκже σнизиτь удельный ρаσχοд элеκτ- ροэнеρгии.
Дальнейшее увеличение чиσла πορций загρужаемοй шиχτы не- целесοοбρазнο, τаκ κаκ эτο σοπροвοждаеτσя ποτеρями вρемени и τеπлοвοй энеρгии, вызванными πаузами в ρабοτе πечи, κοτορые уже не κοмπенσиρуюτσя πρеимущеστвами, σοздаваемыми в ρезульτа- τе увеличения κοличеστва πορций.
Пρи κοличеστве шиχτοвοй загοτοвκи в πеρвοй πορции менее 3 προценτοв οτ масσы σадκи πечи οбъем οбρазующегοσя из нее жид- κοгο меτалла οκазываеτσя недοστаτοчным для οбρазοвания на πο- дине πечи σлοя жидκοгο меτалла, ποгρужения в негο κусκοв τвеρ- дοй шиχτы и защиτы ποдины οτ προжοга мοщными дугами.
Эτο снижаеτ ввοдимую мοшнοсτь и ρасχοд κислοροда и в це- лοм τеχниκο-эκοнοмичесκие ποκазаτели πлавκи, не ποзвοляеτ ис- ποльзοваτь ποлнοστью πρеимущеστва πρедлагаемοгο σποсοба.
Пρи κοличеστве шиχτοвοй загοτοвκи бοлее 32 προценτοв οτ маσσы σадκи πечи длиτельнοστь πлавления иσχοднοй завалκи и ρаσχοд энеρгии начинаюτ вοзρаστаτь вσледστвие τοгο. чτο дοля τяжелοвеснοй шиχτы, πлавящейся бοлее медленнο, πρевышаеτ οπτи-
- 15 - мальную величину. Κροме τοгο, κοэφφициенτ заποлнения ρабοчегο προсτρанστва πечи шиχτοй вσледστвие наличия в меτаллοшиχτе τя- желοвеσнοгο и πлοτнοгο маτеρиала уменьшаеτσя, чτο не ποзвοляеτ иσποльзοваτь маκσимальную мοщнοсτь τρансφορмаτορа из-за οπас- нοсτи снижения сτοйκοсτи φуτеροвκи свοда и сτен. Пρи эτοм дли- τельнοсτь πлавления и πлавκи вοзρасτаюτ, а энеρгοзаτρаτы уве- личиваюτся. Пοэτοму дальнейшее увеличение дοли шиχτοвοй загο- τοвκи в πеρвοй πορции нецелесοοбρазнο. Сοοτнοшение шиχτοвοй загοτοвκи и лοма 1: (0,1-20,0) οτве- чаеτ уσлοвиям дοστижения наилучшиχ τеχниκο-эκοнοмичеσκиχ ποκа- заτелей. Εσли эτο σοοτнοшение бοлее 1:0,1, το эφφеκτивнοστь сποсοба σнижаеτся из-за чρезмеρнο бοльшοй дοли шиχτοвοй загο- τοвκи, имеющей бοлыπую πлοτнοсτь и οбρазующей πлοτный слοй, сκлοнный κ сваρиванию κусκοв в мοнοлиτ. Пοследний πлавиτся значиτельнο медленнее οτдельныχ κусκοв, οбρазующиχ эτοτ слοй.
Εсли эτο сοοτнοшение менее 1:20, το эφφеκτ ποлοжиτельнοгο влияния загοτοвκи снижаеτσя из-за οτнοсиτельнο малοй масσы в меτаллοшиχτе. Шиχτοвая загοτοвκа, οπеρежающая πο σκοροστи πлавления лοм, πρи эτοм οбρазуеτ жидκий ρаσπлав, οτеκающий πο χοлοдным κуσκам лοма, οбρазοвание τаκиχ мοнοлиτοв заτρудняеτ иχ προπлавлейие. Пρи эτοм οбρазующегοся ρасπлава οκазываеτся недοστаτοчным для φορмиροвания слοя жидκοгο ρасπлава на ποдине πечи. Эτο πρеπяτсτвуеτ исποльзοванию маκсимальныχ мοщнοсτей и ρаннему ввοду κислοροда. Пρи эτοм заτягиваеτся πлавление шиχτы и вοзρасτаюτ энеρгοзаτρаτы.
Загρузκа οστавшегοσя лοма σ ρаσποлοжением шиχτοвοй загο- τοвκи ποвеρχ лοма ποзвοляеτ увеличиτь πлοτнοστь шиχτы, οбесπе- чиτь сτабильнοе гορение дуг, маκσимальнοе иσποльзοвание ввοди- мοй мοщнοστи, а τаκже σοздаеτ эφφеκτ κиπения ванны вο вτοροй πеρиοд πлавления и οκиσлиτельный πеρиοд. Благοдаρя эτοму шлаκ ποддеρживаеτся вο всπененнοм сοсτοянии, чτο ποвышаеτ τеρмичес- κий κπд и защищаеτ φуτеροвκу οτ излучения дуг, а τаκже сοздаеτ услοвия для ρабοτы с маκсимальными мοщнοсτями. Κροме τοгο, неπρеρывнοе κиπение меτалла в πеρиοды πлавления и οκисления οбесπечиваеτ удаление газοв и вκлючений и сποсοбсτвуеτ ποлуче- нию бοлее высοκοгο κачесτва сτали.
- 16 -
Κρаτκοе οπисание чеρτежа
Ηа чеρτеже ποκазана ρазливοчнач машина для ποлучения πο- луφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела σοглаσнο изοбρеτе- нию.
Лучшие ваρианτы οсущесτвления изοбρеτения
Ρазливοчная машина сοστοиτ из цеπныχ κοнвейеροв 1 с уκ- ρеπленными на ниχ мульдами 2, заливοчнοе усτροйστвο 3, ρаму 4, бунκеρ с πиτаτелем для ποдачи τвеρдыχ наποлниτелей 5, τρубοπ- ροвοда для ποдачи οχлаждающей сρеды 6, σοединеннοгο с φορсун- κами 7, κροншτейна 8 с ποлым ροлиκοм 9 и уτяжелиτелем 10, ус- τанοвленным на κροншτейне 8 с вοзмοжнοсτью πеρемещения вдοль егο προдοльнοй οси. Пρи эτοм κροншτейн οдним κοнцοм шаρниρнο усτанοвлен в οπορаχ 11 на ρаме 4, а дρугим, ποсρедστвοм уστа- нοвленнοгο на οσи σ вοзмοжнοοτью вρащения ροлиκа, οπиρаеτσя на мульду.
Ρазливοчная машина ρабοτаеτ σледующим οбρазοм. Ηа ρазли- вοчную машину ποдаеτσя κοвш с жидκим чугунοм, а в бунκеρ с πи- τаτелем загρужаюτся οκаτыши. Οτκρываюτся заτвορы πиτаτелей и οκаτыши ποπ'адаюτ в излοжницы. Сκοροсτь движения πρямο προπορ- циοнальнο зависиτ οτ ρасχοда οκаτышей. Заποлненные οκаτышами излοжницы πеρемещаюτся и заливаюτся чугунοм. Чеρез 1-60 сеκунд ποсле заливκи чугуна на маτеρиал в мульде дοποлниτельнο вοз- дейсτвуюτ усилием величинοй 100-10000Η/м2.
Βρемя σ мοменτа οκοнчания заливκи чугуна в дοнную мульду дο πρилοжения усилия οгοвορенο выше, τаκ же κаκ и величина πρилагаемοгο усилия для эτοгο в зависимοστи οτ уσлοвий ρазлив- κи.
Пρимеρ 1.
Ηа οπыτнο-προмышленнοй ρазливοчнοй машине были προведены иσπыτания πρедлагаемοгο сποсοба ποлучения ποлуφабρиκаτа в ва- ρианτе вοздейсτвия меχаничесκим усилием и ρазливοчнοй машины для егο οсущеστвления с πρименением ρазличныχ величин усилия на ποвеρχнοсτь маτеρиала в мульде и вρемени πρилοжения усилия.
- 17 - а τаκже πρи ρазличныχ сοοτнοшенияχ длины ροлиκа κ ρабοчей дли- не мульды и внешнегο диамеτρа ροлиκа κ шиρине мульды. Ρезуль- τаτы исπыτаний πρиведены в τаблице 1. Τаблица 1.
Αнализ προведенныχ иσπыτании ποκазал, чτο заявляемый σπο- σοб и ρазлиΕθчная машина для егο οσущеστвления ποзвοляюτ ποлу- чиτь чушκи ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела οднο- ροднοгο геτеροгеннοгο σοστава σ ρавнοмеρным ρаσπρеделением οκаτышей в οбъеме чушκи (4 балла πο ρазρабοτаннοй πяτибалльнοй σиστеме οценκи) .
Пρимеρ ο «С.
Сποσοб сοглаσнο изοбρеτению οсущеστвлялся на ρазливοчнοй машине чугуна длинοй 35 м и шиρинοй 5,8 м, имеющей два κοнве- йеρа, κаждый с 292 мульдами. Ρазливοчная машина οбορудοвана усτροйστвοм для дοзиροваннοй загρузκи κусκοвοгο железορуднοгο маτеρиала в мульды οбοиχ κοнвейеροв. Φορмοвκи ποлучали в муль-
- 18 - даχ выσοτοй 12,5 σм, πлοщадью ποπеρечнοгο σечения 318 σм2, πρи σκοροστи иχ движения 10 σм/σеκ. Β κачеστве железορуднοгο маτе- ρиала иσποльзοвались οбοжженные οκисленные железορудные οκаτы- ши и аглοмеρаτ с ρазмеροм κусκοв οτ 0,3 дο 3,8 см, τ.е. в πρе- делаχ οτ 0,025 дο 0,300 высοτы мульды.
Сκοροсτь заливκи чугуна, οτнесенную κ πлοщади ποπеρечнοгο сечения мульды и κ сκοροστи движения κοнвейеρа мульд, ρегули- ροвали в πρеделаχ (3-6): 10. Замеченο, чτο πρи σοοτнοшении ли- нейныχ сκοροστей заливκи чугуна и движения мульд бοльше 6:10 чугун не уσπеваеτ заποлняτь вσе πуστοτы между τвеρдыми чаστи- цами железορуднοгο маτеρиала и φορмοвκи ποлучались πορисτые и с неρавнοмеρным ρасπρеделением чугуна πο οбъему φορмοвκи. Чаστь τвеρдыχ чаστиц не была σχвачена чугунοм и πρи οπροκиды- вании мульд выσыπалаσь, чτο πρивοдилο κ ποлучению недοбροκа- чеστвенныχ φορмοвοκ.
Εσли же σοοτнοшение линейныχ σκοροστей былο меньше 3:10, το φορмοвκи πеρеποлнялиσь чугунοм, чугун πеρеливалσя в σοσед- ние мульды, чτο πρивοдилο κ наρушению ποστοянστва σοστава и увеличению маσσы φορмοвκи.
Βο вρемя προведения οπыτοв былο ποлученο бοлее 1500 τοнн φορмοваннοгο 'шиχτοвοгο маτеρиала для στалеπлавильныχ πечей. Φορмοвκи имели массу 31-33 κг κаждая и сοдеρжали 20-25 προцен- τοв (πο масσе) железορуднοгο маτеρиала, οсτальнοе - чугун. Пοлученный φορмοванный шиχτοвый маτеρиал был πеρеπлавлен на στаль в 3-х, 6-и и 100-τοнныχ элеκτροπечаχ и в 65-τοннοй маρτенοвсκοй πечи. Βο всеχ случаяχ ποлучен ποлοжиτельный эφ- φеκτ: сοκρаτилиσь вρемя πлавκи на 30-50 προценτοв, ρаσχοд τοπ- лива на 14-25 προценτοв, οгнеуποροв на 1-2 κг на τοнну στали, σнизилаσь σебесτοимοστь στали πο σρавнению σ выπлавляемοй из τρадициοннοй шиχτы: меτаллοлοма и меτаллизοванныχ οκаτышей.
Пρимеρ 3.
Β меτаллуρгичеσκиχ емκοστяχ для загρузκи в κοнвеρτορ ποд- гοτοвили меτаллοлοм, ποлуφабρиκаτ, σοστοящий из 20 προценτοв οκаτышей и 80 προценτοв железοуглеροдиστοгο σπлава (чугун).
Τвеρдая шиχτа для 160-τοннοгο κοнвеρτορа сοсτοяла из 25
- 19 - τοнн меτаллοлοма и 12 τοнн ποлуφабρиκаτа; жидκοгο чугуна зали- вали в κοнвеρτορ 135 τοнн. Ρаσχοд шлаκοοбρазующиχ был в τаκиχ же σοστаваχ, κаκ и πρи ρабοτе σ πρименением в κачеστве τвеρдοй шиχτы τοльκο меτаллοлοма: извеστи 12 τοнн, πлавиκοвοгο шπаτа 0,2 τοнны, ρудныχ οκаτышей 0,8 τοнн. Пροдувκа πлавκи προизвο- дилаσь πο οбычнοй τеχнοлοгии в σοοτвеτστвии σ τеχнοлοгичеσκοй инστρуκцией. Плавκа προτеκала σποκοйнο, ниκаκиχ οτκлοнений πο шлаκοвοму или τеπлοвοму ρежимам и неοбχοдимοму χимичеσκοму σοστаву не наблюдалοσь. Βыπлавляли углеροдиστую στаль маρκи Сτ20. Пοσле οκοнчания προдувκи ввοдили в жидκую ванну ρаσκиσ- лиτели, меτалл выπуσκали в κοвш, κοτορый πеρедавали на машину неπρеρывнοй ρазливκи меτалла.
Βыχοд жидκοгο меτалла был на уροвне οбычныχ πлавοκ, ποлу- ченныχ πρи иσποльзοвании в меτаллοшиχτе τοльκο меτаллοлοма, и σοστавлял на уκазаннοй выше πлавκе 87,4 προценτοв.
Οπыτнο-προмышленные πлавκи σ иσποльзοванием ποлуφабρиκаτа взамен меτаллοлοма в κачеστве οχладиτеля ποκазали эφφеκτив- нοστь замены, οбесπечивая πρи эτοм неοбχοдимый шлаκοвый и τеπ- лοвοй ρежим ведения πлавκи, снижение σοдеρжания меди на 25 προценτοΕ, ниκеля на 29 προценτοв πο сρавнению с πлавκами, προведенными' с иσποльзοванием в κачесτве τвеρдοй шиχτы τοльκο меτаллοлοма.
Пρимеρ 4.
Τаблица 2 иллюсτρиρуеτ влияние πρилοжения вοздейсτвия в виде меχаничесκοй нагρузκи, πρевышающей на 10 προценτοв выτал- κивающую силу, на στабильнοсь сοστава ποлуφабρиκаτа (чушκи) для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела и σοοτвеτστвеннο на ποκазаτели πлавκи.
20
Τаблица
Οπыτные πлавκи προвοдили в 100-τοнныχ дугοвыχ элеκτροπе- чаχ. Сορτаменτ στали - элеκτροτеχничеσκая анизοτροπная στаль.
Β σοστаве меτаллοзавалκи иοποльзοвали лοм (οбρезь προκаτныχ цеχοв, бρаκοванные слябы, амορτизациοнный лοм), шиχτοвую загο-
30 τοвκу πρи ρазличнοм иχ сοοτнοшении.
Шиχτу, сοστοящую из гοτοвκи и лοма, ποσлοйнο загρужали в бадью и загρужали в πечь. Β завалκу давали τаκже извеστь в κο- личеστве 1,5-4 τοнны, аглοмеρаτ 2-4 τοнны, а на οτдельныχ πлавκаχ - πлавиκοвый шπаτ в κοличеστве 300-500 τοнн на πлавκу. 35 Пοσле προπлавления иσχοднοй завалκи προизвοдили ποдвалκу, заг- ρужая в бадью πρи эτοм шиχτοвую загοτοвκу ποвеρχ лοма. Βыπлав- κу στали προизвοдили σ иσποльзοванием σвοдοвοй φуρмы для вду-
- 21 - вания Б ванну κислοροда. Пο χοду πлавления οσущеστвляли в οлу- чае неοбχοдимοστи πρиσадκи аглοмеρаτа и шπаτа. Для ποлучения шиχτοвοй загοτοвκи иσποльзοвали πеρедельный чугун и железορуд- ные οκаτыши σ σοοτнοшением чугуна и οκаτышей в πρеделаχ (81-84): (19-16). Пο ρаσπлавлении шиχτы в προбе 1 ποлучали ме- τалл σледующегο χимичеσκοгο σοστава (Б προценτаχ πο маσσе) : С=0,18-1,00; Μη-0,10-0,20; Ρ=0,009-0,016; 3=0,005-0,027; Сг=0,03-0,09; Νϊ=0,05-0,09; Си=0,05-0,13. Пοσле ρаφиниροвκи и πρедваρиτельнοгο ρаσκиσления меτалл выπуσκали в κοвш.
Τеχниκο-эκοнοмичеσκие ποκазаτели элеκτροπлавκи элеκτρο- τеχничеσκοй στали, выπлавленнοй πο πρедлагаемοму σποсοбу в сρавнении с πлавκами τеκущегο προизвοдсτва (сρедние πο 20 πлавκам) , πρиведены в τаблице 3.
Τаблица 3.
(Ο.С
Κаκ виднο из τаблицы, πρедлагаемый σποсοб выπлавκи сτали в дугοвοй πечи οбесπечиваеτ ποвышение τеχниκο-эκοнοмичесκиχ ποκазаτелей πлавκи за счеτ сοκρащения προдοлжиτельнοсτи πеρиο- да πлавления на 7-12 προценτοв и удельнοгο ρасχοда элеκτροэ- неρгии на 4-10 προценτοв.
Пροмышленная πρименимοсτь
Сποсοб ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичесκοгο πе- ρедела сοглаσнο изοбρеτению и ρазливοчная машина для егο οσу- щеστвления мοгуτ быτь иσποльзοваны в οблаστи чеρнοй меτаллуρ- гии, κοнκρеτнο, πρи ποлучении πρедваρиτельнο ποдгοτοвленныχ шиχτοвыχ маτеρиалοв для στалеπлавильнοгο προизвοдστва.
Пοлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушκи из железοуглеροдиστοгο σπлава σ τвеρдым наποлниτелем, σοглаσнο изοбρеτению, мοжеτ исποльзοваτьσя κаκ неποσρедστвеннο в меστаχ егο ποлучения, τаκ и для χρанения и τρанσπορτиροвκи κ удален- ным меστам οσущеστвления меτаллуρгичеσκοгο πеρедела.
Изοбρеτение мοжеτ иσποльзοваτься πρи выπлавκе сτали в ρазличныχ сτалеπлавильныχ агρегаτаχ, в часτнοστи, элеκτροπечаχ или κοнвеρτορаχ.
Claims
>3
ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯ
1. Сποσοб ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, вκлючающий егο φορмиροвание в мульде ρазливοчнοй ма- шины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава с ποследующим οχлаждением, ο τ л и ч аю щи й с я τем, чτο в προцесσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдиοτый σπлав οσущеστвляюτ вοздейστвие, πρеπяτστву- ющее вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиσ- τοм σπлаве.
2. Сποσοб πο πунκτу 1, ο τ л и ч аю щи й σ я τем, чτο в κачеστве τвеρдοгο наποлниτеля иσποльзуюτ τвеρдые οκиσлиτели.
3. Сποσοб πο πунκτу 2, ο τ л и ч аю щи й σ я τем, чτο τвеρдые οκиσлиτели беρуτ σ σуммаρным κοличеστвοм κиσлοροда, неοбχοдимым для οκиσления οτ 5 дο 95 προценτοв углеροда и ποл- нοгο ρаσчеτнοгο οκиσления οστальныχ κοмποненτοв железοуглеρο- диστοгο σπлава, οбладающиχ σροдστвοм κ κиσлοροду, бοльшим, чем углеροд.
4. Сποσοб πο πунκτу 1, ο τ л ич аю щи й σ я τем, чτο в κачеστве железοуглеροдиστοгο σπлава иσποльзуюτ чугун.
5. Сποσοб πο πунκτу 1, ο τ л ич аю щи й σ я τем, чτο на τвеρдый наποлниτель и железοуглеροдиστый σπлав вοздейστвуюτ ρаσπρеделенным уσилием, величина κοτοροгο в наπρавлении, πеρ- πендиκуляρнοм ποвеρχнοστи, πρевышаеτ маκσимальную выτалκиваю- щую σилу, дейστвующую на τвеρдый наποлниτель в жидκοм железο- углеροдиστοм сπлаве.
5. Сποсοб πο πунκτу 5, ο τ л ич аю щи й с я τем, чτο φορмиροвание ποлуφабρиκаτа οсущесτвляюτ πуτем заливκи в мульду жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава, загρузκи на егο ποвеρχ- нοсτь τвеρдοгο наποлниτеля и ποгρужения τвеρдοгο наποлниτеля в
жидκую φазу ποд вοздейστвием уσилия, πρевышающегο маκσимальную выτалκивающую σилу, дейστвующую на τвеρдый наποлниτель в желе- зοуглеροдиστοм σπлаве не менее, чем на 5 προценτοв.
7. Сποσοб πο πунκτу 5, ο τ л и ч аю щи й σ я τем, чτο φορмиροвание ποлуφабρиκаτа οσущеστвляюτ πуτем заσыπκи в мульду τвеρдοгο налοлниτеля, егο заливκи жидκим железοуглеροдиστым σπлавοм и πρилοжением κ вσπлывающему наποлниτелю уσилия вели- чинοй οτ 100 дο 10000 Η/м2.
8. Сποсοб πο πунκτу 7, ο τ л и ч аю щи й с я τем, чτο уποмянуτοе усилие πρиκладываюτ чеρез 1-60 сеκунд ποсле заливκи τвеρдοгο наποлниτеля жидκим железοуглеροдисτым сπлавοм
9. Сποсοб πο πунκτу 1, ο τ л и ч аю щи й с я τем, чτο засыπκу τвеρдοгο наποлниτеля οсущеστвляюτ κуσκами ρазмеροм οτ 0,025 дο 0,300 выοοτы мульды, а заливκу железοуглеροдиστым σπлавοм οσущеστвляюτ πρи οτнοшении егο σρедней линейнοй σκο- ροστи κ линейнοй σκοροστи движения мульд ρавным οτ 3:10 дο 6:10.
10. Ρазливοчная машина для ποлучения ποлуφабρиκаτа для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела, σοдеρжащая ρаму, πρиσποσοбленную для мοнτажа на ней узлοв ρазливοчнοй машины, и смοнτиροванный на ρаме κοнвейеρ с усτанοвленными на нем мульдами, заливοчнοе усτροйστвο для заливκи в мульды жидκοгο железοуглеροдиοτοгο σπлава, и бунκеρ σ πиτаτелем для заσыπκи в мульды τвеρдοгο на- ποлниτеля, ο τ л ич ающая σ я τем, чτο οна дοποлниτельнο σοдеρжиτ уστροйστвο, πρиσποсοбленнοе для πρилοжения κ τвеρдοму наποлниτелю и жидκοму железοуглеροдиστοму σπлаву вοздейστвия, πρеπяτστвующегο вσπлыванж) τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм желе- зοуглеροдисτοм сπлаве.
11. Ρазливοчная машина πο πунκτу 10, ο τ л и ч аю - щ а я σ я τем, чτο οна σнабжена φορσунκами, σοединенными σ τρубοπροвοдοм для ποдачи οχлаждающей σρеды, а уστροйστвο, πρиσποσοбленнοе для πρилοжения κ τвеρдοму наποлниτелю и жидκο-
- '""-*. - му железοуглеροдиστοму σπлаву вοздейστвия, πρеπяτστвующегο вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве, выποлненο в виде κροншτейна с ποлым ροлиκοм и уτяжели- τелем, усτанοвленным на κροншτейне с вοзмοжнοсτью πеρемещения вдοль егο προдοльнοй οσи, πρи эτοм κροншτейн οдним κοнцοм шаρ- ниρнο уστанοвлен в οπορаχ на ρаме, а дρугим ποσρедστвοм уστа- нοвленнοгο на οσи σ вοзмοжнοστью вρащения ροлиκа οπиρаеτся на мульду, πρи эτοм длина ποлοгο ροлиκа ρавна οτ 0,80 дο 0,95 ρа- бοчей длины мульды, а внешний диамеτρ ροлиκа ρавен οτ 1,1 дο 1,4 шиρины мульды, πρичем φορсунκи усτанοвлены вблизи ροлиκа и ορиенτиροваны на егο бοκοвую ποвеρχнοсτь.
12. Пοлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушκи из железοуглеροдиστοгο σπлава σ τвеρдым наποлниτелем, ποлученный πуτем егο φορмиροвания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдиστοгο σπлава σ ποσледующим οχлаждением, οτличающийσя τем, чτο в προцеσσе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железο- углеροдиστый σπлав οσущеστвлялοσь вοздейστвие, πρеπяτστвующее вσπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοуглеροдиστοм σπлаве.
13. Сποσοб выπлавκи στали, πρеимущеστвеннο в κислοροдныχ κοнвеρτορаχ, вκлючающий загρузκу меτаллуρгичесκοгο лοма и τвеρдοгο οκислиτеля, заливκу жидκοгο чугуна, προдувκу ванны κиσлοροдοм и ввοд шлаκοοбρазующиχ, ο τличающийσя τем, чτο в κачеστве τвеρдοгο οκиσлиτеля иσποльзуюτ ποлуφабρи- κаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушκи из железοугле- ροдиστοгο σπлава σ τвеρдым наποлниτелем, ποлученный πуτем егο φορмиροвания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлни- τеля и жидκοгο железοуглеροдиστοгο σπлава с ποследующим οχлаж- дением, πρи οσущесτвлении ь προцессе φορмиροвания на τвеρдый наποлниτель и жидκий железοуглеροдисτый сπлаь вοздейсτвия, πρеπяτсτвующегο всπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм желе- зοуглеροдиστοм σπлаве.
14. Сποσοб πο πунκτу 13, ο τ л и ч а ю щ и й с я τем, чτο
- 26 - ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичесκοгο πеρедела и меτаллуρгичесκий лοм беρуτ в сοοτнοшении οτ 0,1:1,0 дο 3,0:1,0, πρи эτοм ποлу- φабρиκаτ загρужаюτ в κοличесτве 25-300 κг на οдну τοнну жидκο- гο чугуна.
15. Сποсοб πο πунκτу 14, οτличающийся τем, чτο ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичесκοгο πеρедела сοдеρжиτ οκσидный маτеρиал, залиτый железοуглеροдиστым σπлавοм в σοοτнοшении οτ 1:1 дο 1,0:9,9 σοοτвеτστвеннο, πρи эτοм σуммаρнοе κοличеστ- вο κиσлοροда в οκσиднοм маτеρиале ρавнο егο неοбχοдимοму κοли- чеστву для ποлнοгο ρаσчеτнοгο οκиσления κοмποненτοв железοуг- леροдиστοгο ρаσπлава, οбладающиχ сροдστвοм κ κиσлοροду, бοль- шим, чем углеροд.
16. Сποσοб выπлавκи στали, πρеимущеστвеннο в элеκτροдугο- выχ πечаχ, вκлючающий ποσлοйную завалκу πечи меτаллοлοмοм и шиχτοвοй загοτοвκοй, загρузκу φлюσующиχ дοбавοκ, нагρев и ρаσπлавление, προдувκу κислοροдοм, ο τличающийся τем, чτο в κачеστве шиχτοвοй загοτοвκи иσποльзуюτ ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела в виде чушеκ железοуглеροдисτο- гο сπлава с τ'веρдым наποлниτелем, ποлученныχ πуτем иχ φορмиρο- вания в мульде ρазливοчнοй машины из τвеρдοгο наποлниτеля и жидκοгο железοуглеροдисτοгο сπлава с ποσледующим οχлаждением, πρи οσущеστвлении в προцеσσе φορмиροвания на τвеρдый наποлни- τель и жидκий железοуглеροдисτый сπлав вοздейсτвия, πρеπяτс- τвующегο всπлыванию τвеρдοгο наποлниτеля в жидκοм железοугле- ροдисτοм сπлаве.
17. Сποсοб πο πунκτу 16, οτличающийся τем, чτο завалκу πечи меτаллοлοмοм и шиχτοвοй загοτοвκοй οсущеστвляюτ двумя πορциями, πρи эτοм в начале в завалκу даюτ шиχτοвую за- гοτοвκу οοвмеστнο σ меτаллοлοмοм в κοличеστве οτ 2 дο 32 προ- ценτοв οτ маοσы σадκи πечи, ρаσποлагая ποлуφабρиκаτ для меτал- луρгичеσκοгο πеρедела между σлοями меτаллοлοма πρи иχ σοοτнο- шении сοοτвеτστвеннο οτ 1,0:0,1 дο 1,0:20,0, заτем προдοлжаюτ загρузκу, πρи эτοм загρужая в начале меτаллοлοм, а σвеρχу егο - ποлуφабρиκаτ для меτаллуρгичеσκοгο πеρедела.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/615,206 US5817164A (en) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Method and apparatus for making feedstock for steel making |
| JP7522846A JPH09509617A (ja) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | 冶金学的転化における改良 |
| BR9506945A BR9506945A (pt) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Processo de produçao de produto semi-acabado para conversao siderurgica máquina de lingotar para a produçao de produto semi-acabado produto semi-acabado para conversao siderúrgica e processo de produçao de aço |
| EP95912525A EP0755736B1 (en) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Improvements in metallurgical conversion |
| AU19642/95A AU686771B2 (en) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Improvements in metallurgical conversion |
| PL95316843A PL179788B1 (pl) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Sposób i maszyna rozlewnicza do wytwarzania pólwyrobu w procesie odlewania stali PL |
| SK1131-96A SK283412B6 (sk) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Spôsob výroby polotovaru na metalurgické spracovanie a lejárske zariadenie na jeho výrobu |
| DE69528641T DE69528641D1 (de) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Metallurgische umwandlung |
| AT95912525T ATE226492T1 (de) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Metallurgische umwandlung |
| RO96-01748A RO119865B1 (ro) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Procedeu şi instalaţie pentru afinarea metalelor |
| NO963666A NO963666L (no) | 1994-03-04 | 1996-09-03 | Forbedringer ved metallurgisk omdannning |
| FI963447A FI963447A7 (fi) | 1994-03-04 | 1996-09-03 | Metallurgisen konversion parannukset tai siihen liittyvät parannukset |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94007130/02A RU2075516C1 (ru) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |
| RU94007130 | 1994-03-04 | ||
| RU94030509 | 1994-08-23 | ||
| RU94030509/02A RU2075513C1 (ru) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | Способ выплавки стали в кислородных конвертерах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1995023660A1 true WO1995023660A1 (en) | 1995-09-08 |
Family
ID=26653777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU1995/000031 Ceased WO1995023660A1 (en) | 1994-03-04 | 1995-02-23 | Improvements in metallurgical conversion |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5817164A (ru) |
| EP (1) | EP0755736B1 (ru) |
| JP (1) | JPH09509617A (ru) |
| CN (1) | CN1047336C (ru) |
| AT (1) | ATE226492T1 (ru) |
| AU (1) | AU686771B2 (ru) |
| BR (1) | BR9506945A (ru) |
| CA (1) | CA2183262A1 (ru) |
| DE (1) | DE69528641D1 (ru) |
| FI (1) | FI963447A7 (ru) |
| HU (1) | HUT74971A (ru) |
| NO (1) | NO963666L (ru) |
| PL (1) | PL179788B1 (ru) |
| RO (1) | RO119865B1 (ru) |
| SK (1) | SK283412B6 (ru) |
| WO (1) | WO1995023660A1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996032506A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Metox Ltd. | Ingot for conversion to steel by smelting, method and device for producing said ingot |
| WO1997012069A1 (fr) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Alexandr Nikolaevich Meshkov | Materiau destine a la preparation de lingots pour la production d'acier, procede de production du materiau, lingots destines a la production d'acier et procede et machine de production de ces lingots |
| RU2127651C1 (ru) * | 1998-06-17 | 1999-03-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное малое предприятие Интермет-Сервис" | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |
| RU2149190C1 (ru) * | 1999-11-02 | 2000-05-20 | Закрытое акционерное общество "Инжмет-Тулачермет" | Способ получения шихтового материала для металлургического передела |
| RU2166549C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2001-05-10 | Дорофеев Генрих Алексеевич | Композиционная шихта для выплавки стали (вариант) |
| RU2186856C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПМП Интермет-Сервис" | Композиционная шихта для выплавки легированных сталей |
| RU2238983C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2004-10-27 | ООО "Сорби стил" | Материал для микролегирования на установке печь-ковш |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO310707B1 (no) * | 2000-01-18 | 2001-08-20 | Elkem Materials | Fremgangsmåte for stöping av ferrolegeringer |
| US6471742B2 (en) * | 2001-01-22 | 2002-10-29 | Oscar G. Dam | Method for producing an improved charging stock for use in metallurgical processes |
| RU2356685C2 (ru) * | 2007-03-12 | 2009-05-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |
| CN101773998A (zh) * | 2010-01-08 | 2010-07-14 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 连续浇铸定模自动脱模生产设备 |
| CN102841606A (zh) * | 2012-06-02 | 2012-12-26 | 上海大学 | 一种基于顺磁性流体的气体行为控制方法 |
| KR101337571B1 (ko) * | 2013-04-16 | 2013-12-06 | 장명수 | 망간계 합금철 제조방법 |
| CN115055652B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-03-24 | 北京易得优科技有限责任公司 | 一种铁合金精细化浇铸的方法 |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2024531A1 (ru) * | 1968-11-29 | 1970-08-28 | Midland Ross Corp | |
| GB1275570A (en) * | 1968-10-11 | 1972-05-24 | Exxon Research Engineering Co | Improved feed for iron and steel making |
| US3807986A (en) * | 1971-06-09 | 1974-04-30 | Lukens Steel Co | Combination iron and iron oxide briquette and method of using |
| SU437807A1 (ru) * | 1973-06-01 | 1974-07-30 | Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина | Способ получени низкоуглеродистой стали |
| GB1458228A (en) * | 1972-12-29 | 1976-12-08 | Schulten Baumer U | Pig iron |
| GB1503497A (en) * | 1974-07-22 | 1978-03-08 | British Steel Corp | Arc furnace steelmaking |
| SU679629A1 (ru) * | 1978-02-24 | 1979-08-15 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина | Способ выплавки стали в конвертере |
| SU706184A1 (ru) * | 1978-07-31 | 1979-12-30 | ;54) Способ Разливки Ферросплавов | Способ разливки ферросплавов |
| US4287936A (en) * | 1978-11-16 | 1981-09-08 | Ljublinsky Efim Y | Ingot casting apparatus |
| GB2078785A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-13 | Dunn Edward Jerome | Adding Volatile Refining Agents to Molten Steel |
| SU985063A1 (ru) * | 1981-09-04 | 1982-12-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ производства стали в дуговой печи |
| SU805634A1 (ru) * | 1979-09-07 | 1983-05-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ получени шихты дл электроплавки |
| US4436551A (en) * | 1981-10-26 | 1984-03-13 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Process for making steel from direct-reduced iron |
| SU1105273A1 (ru) * | 1981-12-17 | 1984-07-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Разливочна машина дл отливки чушек |
| SU1148696A1 (ru) * | 1983-08-16 | 1985-04-07 | Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" | Способ изготовлени металлических чушек |
| SU1250582A1 (ru) * | 1984-02-17 | 1986-08-15 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ выплавки стали в многованной электропечи |
| SU1547940A1 (ru) * | 1988-06-24 | 1990-03-07 | Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова | Способ разливки ферротитана |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2710796A (en) * | 1954-05-26 | 1955-06-14 | United States Steel Corp | Method of making iron bearing material for treatment in a blast furnace |
| SU1250382A1 (ru) * | 1983-04-18 | 1986-08-15 | Предприятие П/Я М-5287 | Активатор-смеситель |
| US4564388A (en) * | 1984-08-02 | 1986-01-14 | Intersteel Technology, Inc. | Method for continuous steelmaking |
| US4957546A (en) * | 1989-05-10 | 1990-09-18 | Instituto Mexicano De Investigaciones Siderurgicas | Direct steelmaking process from 100% solid charge of multiple reducing and oxidizing alternating periods |
| US5425797A (en) * | 1994-02-23 | 1995-06-20 | Uni Superkom | Blended charge for steel production |
-
1995
- 1995-02-23 HU HU9602381A patent/HUT74971A/hu unknown
- 1995-02-23 CA CA002183262A patent/CA2183262A1/en not_active Abandoned
- 1995-02-23 DE DE69528641T patent/DE69528641D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-23 US US08/615,206 patent/US5817164A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-23 JP JP7522846A patent/JPH09509617A/ja active Pending
- 1995-02-23 SK SK1131-96A patent/SK283412B6/sk unknown
- 1995-02-23 AT AT95912525T patent/ATE226492T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-23 WO PCT/RU1995/000031 patent/WO1995023660A1/ru not_active Ceased
- 1995-02-23 BR BR9506945A patent/BR9506945A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-23 EP EP95912525A patent/EP0755736B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-23 CN CN95190861A patent/CN1047336C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-23 AU AU19642/95A patent/AU686771B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-23 PL PL95316843A patent/PL179788B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-02-23 RO RO96-01748A patent/RO119865B1/ro unknown
-
1996
- 1996-09-03 NO NO963666A patent/NO963666L/no unknown
- 1996-09-03 FI FI963447A patent/FI963447A7/fi not_active Application Discontinuation
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1275570A (en) * | 1968-10-11 | 1972-05-24 | Exxon Research Engineering Co | Improved feed for iron and steel making |
| FR2024531A1 (ru) * | 1968-11-29 | 1970-08-28 | Midland Ross Corp | |
| US3807986A (en) * | 1971-06-09 | 1974-04-30 | Lukens Steel Co | Combination iron and iron oxide briquette and method of using |
| GB1458228A (en) * | 1972-12-29 | 1976-12-08 | Schulten Baumer U | Pig iron |
| SU437807A1 (ru) * | 1973-06-01 | 1974-07-30 | Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина | Способ получени низкоуглеродистой стали |
| GB1503497A (en) * | 1974-07-22 | 1978-03-08 | British Steel Corp | Arc furnace steelmaking |
| SU679629A1 (ru) * | 1978-02-24 | 1979-08-15 | Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина | Способ выплавки стали в конвертере |
| SU706184A1 (ru) * | 1978-07-31 | 1979-12-30 | ;54) Способ Разливки Ферросплавов | Способ разливки ферросплавов |
| US4287936A (en) * | 1978-11-16 | 1981-09-08 | Ljublinsky Efim Y | Ingot casting apparatus |
| SU805634A1 (ru) * | 1979-09-07 | 1983-05-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ получени шихты дл электроплавки |
| GB2078785A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-13 | Dunn Edward Jerome | Adding Volatile Refining Agents to Molten Steel |
| SU985063A1 (ru) * | 1981-09-04 | 1982-12-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ производства стали в дуговой печи |
| US4436551A (en) * | 1981-10-26 | 1984-03-13 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Process for making steel from direct-reduced iron |
| SU1105273A1 (ru) * | 1981-12-17 | 1984-07-30 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Разливочна машина дл отливки чушек |
| SU1148696A1 (ru) * | 1983-08-16 | 1985-04-07 | Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" | Способ изготовлени металлических чушек |
| SU1250582A1 (ru) * | 1984-02-17 | 1986-08-15 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ выплавки стали в многованной электропечи |
| SU1547940A1 (ru) * | 1988-06-24 | 1990-03-07 | Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова | Способ разливки ферротитана |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996032506A1 (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Metox Ltd. | Ingot for conversion to steel by smelting, method and device for producing said ingot |
| WO1997012069A1 (fr) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Alexandr Nikolaevich Meshkov | Materiau destine a la preparation de lingots pour la production d'acier, procede de production du materiau, lingots destines a la production d'acier et procede et machine de production de ces lingots |
| RU2127651C1 (ru) * | 1998-06-17 | 1999-03-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное малое предприятие Интермет-Сервис" | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |
| RU2149190C1 (ru) * | 1999-11-02 | 2000-05-20 | Закрытое акционерное общество "Инжмет-Тулачермет" | Способ получения шихтового материала для металлургического передела |
| RU2166549C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2001-05-10 | Дорофеев Генрих Алексеевич | Композиционная шихта для выплавки стали (вариант) |
| RU2186856C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПМП Интермет-Сервис" | Композиционная шихта для выплавки легированных сталей |
| RU2238983C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2004-10-27 | ООО "Сорби стил" | Материал для микролегирования на установке печь-ковш |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK283412B6 (sk) | 2003-07-01 |
| BR9506945A (pt) | 1997-09-09 |
| FI963447A0 (fi) | 1996-09-03 |
| AU1964295A (en) | 1995-09-18 |
| DE69528641D1 (de) | 2002-11-28 |
| JPH09509617A (ja) | 1997-09-30 |
| EP0755736A4 (en) | 1998-07-15 |
| CA2183262A1 (en) | 1995-09-08 |
| EP0755736B1 (en) | 2002-10-23 |
| ATE226492T1 (de) | 2002-11-15 |
| AU686771B2 (en) | 1998-02-12 |
| CN1139889A (zh) | 1997-01-08 |
| EP0755736A1 (en) | 1997-01-29 |
| PL316843A1 (en) | 1997-02-17 |
| NO963666D0 (no) | 1996-09-03 |
| HUT74971A (en) | 1997-03-28 |
| PL179788B1 (pl) | 2000-10-31 |
| HU9602381D0 (en) | 1996-10-28 |
| CN1047336C (zh) | 1999-12-15 |
| RO119865B1 (ro) | 2005-05-30 |
| US5817164A (en) | 1998-10-06 |
| FI963447A7 (fi) | 1996-09-03 |
| SK113196A3 (en) | 1997-10-08 |
| NO963666L (no) | 1996-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1995023660A1 (en) | Improvements in metallurgical conversion | |
| CN113102712B (zh) | 一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法 | |
| US3702243A (en) | Method of preparing deoxidized steel | |
| WO1995005486A1 (en) | Composite charge for smelting steel | |
| CN104178684A (zh) | 一种铬、钼、铜、镍、锡、锑低合金耐磨铸铁的熔炼方法 | |
| US3463629A (en) | Manufacturing steel and alloys of iron | |
| RU2197535C2 (ru) | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| CN104212939A (zh) | 一种高效低耗重熔处理铁合金粉粒的生产方法 | |
| WO1997012069A1 (fr) | Materiau destine a la preparation de lingots pour la production d'acier, procede de production du materiau, lingots destines a la production d'acier et procede et machine de production de ces lingots | |
| US3841861A (en) | Addition agent for deoxidizing and recarburizing degassed steel and method employing the same | |
| US6350295B1 (en) | Method for densifying aluminum and iron briquettes and adding to steel | |
| US5738704A (en) | Charging stock for steel production | |
| US6478840B1 (en) | Reduction of chromium content in slag during melting of stainless steel in electric arc furnaces | |
| JPH10330820A (ja) | 転炉での廃車スクラップ使用操業法 | |
| RU2302471C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
| RU2075513C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородных конвертерах | |
| KR20190105366A (ko) | 알루미늄 탈산제 브리켓 제조 장치 | |
| US3366470A (en) | Metallurgical process and product | |
| CN115055652B (zh) | 一种铁合金精细化浇铸的方法 | |
| RU2197538C2 (ru) | Способ выплавки подшипниковой стали | |
| RU2087546C1 (ru) | Чушка для металлургического передела | |
| RU2149190C1 (ru) | Способ получения шихтового материала для металлургического передела | |
| US3372022A (en) | Process for alloying metallic melts | |
| SU850713A1 (ru) | Способ производства комплексныхРАСКиСлиТЕлЕй | |
| RU2356685C2 (ru) | Способ получения полуфабриката для металлургического передела |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 95190861.8 Country of ref document: CN |
|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BR BY CA CN FI GE HU JP KP KR KZ NO NZ PL RO SI SK TT UA US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1995912525 Country of ref document: EP |
|
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 08615206 Country of ref document: US |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 282510 Country of ref document: NZ |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2183262 Country of ref document: CA |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 96-01748 Country of ref document: RO |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 113196 Country of ref document: SK Ref document number: 963447 Country of ref document: FI |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1995912525 Country of ref document: EP |
|
| WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 1995912525 Country of ref document: EP |