WO1995009065A1

WO1995009065A1 - Solder-removal device

Info

Publication number: WO1995009065A1
Application number: PCT/CH1994/000190
Authority: WO
Inventors: Luigi Giammarino; Vittorio Del Basso
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1994-09-26
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 1996-03-27

Abstract

Described is a device for removing solder from the vicinity of welds by aplications of an underpressure, the device having a handle (1) containing a pump consisting of a cylinder (2) and a piston (3) with a piston rod (4) connected to a spring (6). The pump is designed to generate an underpressure when the initially tensioned spring (6) is allowed to expand by removing a locking pin (9) to release the piston rod (4). Located inside the handle (1) is a chamber (14) designed to collect the solder. The front end of the chamber has a tubular tip (16) made of a heat-resistant, flexible material, preferably silicon, capable of bending to adapt itself to any surface irregularities so that air is excluded while the device is being used, even when the device is held at an angle, thus optimizing the suction action. The chamber (14) has an unobstructed cross-section from the tubular tip (16) back to the rear wall, and the pump (2, 3) is connected to the chamber (14) by a line (13) which opens out on one side of the chamber (14), near the front end, so that the solder which collects at the back of the chamber (14) does not obstruct the line. The device can therefore be used for long periods without the need for frequent interruptions to clean it.

Description

Gerät zum Entlöten Desoldering device

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Entlöten durch Entfernung von Löt¬ mittel von Lötstellen mittels Unterdruck, mit einer hülsenförmigen Spitze an einer ..an diese sich anschliessenden Sammelkammer für das Löt¬ mittel.The invention relates to a device for desoldering by removing solder from soldering points by means of negative pressure, with a sleeve-shaped tip on a connecting chamber for the solder adjoining this.

Geräte dieser Art sind in den verschiedensten Ausführungsformen be¬ kannt, weisen jedoch in ihrer Handhabung verschiedene konstruktions¬ bedingte Nachteile auf. Bei verschiedenen Geräten bildet die Sammel¬ kammer für das abzusaugende Lötmittel gleichzeitig die Einrichtung zur Erzeugung von Unterdruck und enthält in einem Zylinder anschliessend an die am Zylinderende angeordnete Absaugspitze eine Druckfeder, deren anderes Ende gegen einen Kolben ansteht, dessen Kolbenstan¬ ge durch eine auslösbare Verriegelung in einer unter Zusammen¬ drücken der Feder nach vorn geschobenen Stellung arretierbar ist, so dass nach Betätigung der Auslösevorrichtung ein einmaliger Saughub zwecks Entfernung des Lötmittels von einer Lötstelle erfolgt. Dabei ge¬ langt das Lötmittel in die die Feder enthaltende Kolben-Zylinder-Einheit, so dass man das Gerät zwecks mühsamer Reinigung wiederholt zerle¬ gen muss. Ein anders bekanntes Gerät arbeitet mit einer hinter dem Kol¬ ben angeordneten Zugfeder im übrigen nach dem gleichen Prinzip.Devices of this type are known in the most varied of embodiments, but have various construction-related disadvantages in their handling. In the case of various devices, the collecting chamber for the solder to be sucked off simultaneously forms the device for generating negative pressure and, in a cylinder, contains a pressure spring in the cylinder at the suction tip arranged at the cylinder end, the other end of which abuts a piston, the piston rod of which is triggered by a lock can be locked in a position pushed forward by compressing the spring, so that after actuation of the triggering device there is a one-time suction stroke for the purpose of removing the solder from a soldering point. The solder reaches the piston-cylinder unit containing the spring, so that the device has to be disassembled repeatedly for laborious cleaning. Another known device works with a tension spring arranged behind the piston, otherwise on the same principle.

Es ist naheliegend, dass die Funktionsfähigkeit beweglicher Teile wie Kolben und Feder in einem Raum beeinträchtigt wird, in welchem sich abgesaugtes Lötmittel nach und nach ansammelt. Es sind ferner auch Geräte bekannt, bei denen zur Vermeidung dieser Nachteile die Sammelkammer für das Lötmittel an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist, so dass ein länger dauernder Betrieb des Geräts möglich ist. Wenn jedoch das abgesaugte Lötmittel wie bei verschiede- nen bekannten Geräten sich vor einem in den Strömungsweg zur Vakuumpumpe in die Sammelkammer eingesetzten Filter sammelt, ist die Funktionsfähigkeit des Geräts infolge der auftretenden Verstopfung des Luftwegs zeitlich begrenzt und ein häufiges Reinigen notwendig.It is obvious that the functionality of moving parts such as pistons and springs is impaired in a room in which solder that has been sucked out gradually accumulates. Devices are also known in which, in order to avoid these disadvantages, the collecting chamber for the solder is connected to a vacuum pump, so that the device can be operated for a longer period of time. However, if the sucked-off solder as with various NEN known devices collect in front of a filter used in the flow path to the vacuum pump in the collection chamber, the functionality of the device is limited in time due to the occlusion of the airway and frequent cleaning is necessary.

Zum Absaugen des Lötmittels von einer Lötstelle, beispielsweise um ein defektes elektronisches Bauteil auf einer Leiterplatte auszuwechseln, muss vorerst das Lötmittel verflüssigt werden, was entweder mittels eines in der anderen Hand gehaltenen Lötkolbens erfolgen kann oder wie bei verschiedenen bekannten Geräten vorzugsweise durch eine elektrische Heizung der am vorderen Geräteende befindlichen hülsen¬ förmigen Spitze zum Absaugen des Lötmittels erfolgt. In jedem Fall muss im Hinblick auf das verflüssigte Lötmittel die hüsenförmige Spitze hitzebeständig sein. Die Spitze besteht daher bei den bekannten Gerä¬ ten in der Regel aus einem dafür geeigneten Kunststoffmaterial. Die hül- senförmige Spitze ist meistens in einer aufschraubbaren Endkappe ge¬ halten und für diese Befestigung ausreichend lang und aus formsteifem Material. Das hat jedoch den Nachteil, dass beim Aufsetzen der Spitze auf eine die Lötstelle aufweisende Oberfläche, wobei die Spitze das eingelötete Drahtende eines elektronischen Bauteils zentrisch über¬ greift, wegen der unebenen Oberfläche und insbesondere beim Schräghalten des Geräts in bezug auf die Oberfläche viel Luft von der Seite angesaugt wird, was die Saugleistung und Wirksamkeit des Geräts beeinträchtigt. Bei fehlendem Luftabschluss zwischen Ober¬ fläche und gegen diese angedrückter Spitze ist vom Gerätebenutzer viel Uebung und Aufmerksamkeit verlangt.To suck the solder from a soldering point, for example to replace a defective electronic component on a circuit board, the solder must first be liquefied, which can either be done by means of a soldering iron held in the other hand or, as in various known devices, preferably by an electrical heater sleeve-shaped tip located at the front end of the device for sucking off the solder. In any case, with regard to the liquefied solder, the sleeve-shaped tip must be heat-resistant. In the known devices, the tip therefore generally consists of a suitable plastic material. The sleeve-shaped tip is usually held in a screw-on end cap and is long enough for this fastening and made of dimensionally stable material. However, this has the disadvantage that when the tip is placed on a surface having the solder joint, the tip centrally overlapping the soldered wire end of an electronic component, because of the uneven surface and in particular when the device is held at an angle with respect to the surface, there is a lot of air from the side is sucked, which affects the suction power and effectiveness of the device. If there is no air seal between the surface and the tip pressed against it, a lot of practice and attention is required from the device user.

Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Gerät ohne die vorstehend be¬ schriebenen Nachteile zu schaffen, das femer möglichst einfach und aus wenigen Teilen aufgebaut ist sowie ohne häufige Unterbrechungen zwecks Reinigung einsatzfähig und optimal in der Saugleistung ist. Zur Lösung dieser Aufgabe weist das Gerät die Merkmale nach An¬ spruch 1 auf. Das Gerät besitzt den Vorteil, dass keine beweglichen Teile zur Erzeugung des Unterdrucks mit dem abgesaugten Lötmittel in Berührung kommen und dieses sich auch nicht vor einem im Saugstrom befindlichen Filter ansammeln kann.The object of the invention is therefore to create a device without the disadvantages described above, which is furthermore as simple as possible and made up of a few parts, and can be used for cleaning purposes without frequent interruptions and is optimal in terms of suction power. To achieve this object, the device has the features of claim 1. The device has the advantage that no moving parts for generating the negative pressure come into contact with the sucked-off solder, and this does not come in front of you in the suction flow filter can accumulate.

Aufgabe der Erfindung ist ferner, ein Gerät mit optimaler Saugleistung zu schaffen, wobei der erzeugte Unterdruck bei jeder auch unebenen Beschaffenheit der Oberfläche um eine Lötstelle voll wirksam ist , so dass mit dem Gerät bequemer und sehr viel schneller als mit den bis¬ her bekannten Geräten gearbeitet werden kann.Another object of the invention is to provide a device with optimal suction power, the negative pressure generated being fully effective with any uneven surface condition around a solder joint, so that the device is more convenient and much faster than the devices known hitherto can be worked.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen verschie¬ dene Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt sind. Es zeigen :Further details and advantages of the invention result from the following description and the drawings, in which various embodiments of the invention are shown, for example. Show it :

Fig.1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des Geräts in der Spannstellung der mittels Feder betätigten Kolben-Zylinder-Ein¬ heit;1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the device in the tensioned position of the piston-cylinder unit actuated by spring;

Fig. 2 das Gerät gemäss Fig. 1 , nach einem Saughub durch Federent¬ spannung,2 shows the device according to FIG. 1 after a suction stroke by spring relaxation,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäss der Linie C-C in Fig. 2; Fig.4 einen Querschnitt durch das Gerät gemäss der Linie B-B in Fig. 2; Fig.5, 6 und 7 ausschnittweise in grösserem Maßstab den die Sammel¬ kammer bildenden Teil des Geräts mit einem unverlierbar gehaltenen Reinigungsdraht in drei verschiedenen Positionen; Fig. 8 den Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Geräts mit einer am Handgriff gelenkig befestigten und in beliebige Richtung verschwenkbaren Sammelkammer;3 shows a cross section along the line C-C in Fig. 2. 4 shows a cross section through the device along the line B-B in Fig. 2; 5, 6 and 7 in sections on a larger scale the part of the device forming the collecting chamber with a captive cleaning wire in three different positions; 8 shows the longitudinal section through a further embodiment of the device with a collecting chamber which is articulated to the handle and can be pivoted in any direction;

Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Gerätes für den Anschluss an eine getrennte Vakuumpumpe. Fig.10 ,11 und 12 einen Längsschnitt durch eine weiter abgewandelte Ausführungsform, mit an einer den Handgriff bildenden Einrichtung zum Löten beweglich angeordneten Sammelkammer, in drei verschiedenen Stellungen derselben;Fig. 9 shows a longitudinal section through a further embodiment of the device for connection to a separate vacuum pump. 10, 11 and 12 show a longitudinal section through a further modified embodiment, with a collecting chamber movably arranged on a device forming the handle for soldering, in three different positions thereof;

Fig. 13 eine Draufsicht der Ausführungsform gemäss Fig. 10. Fig.14 bis Fig.16 drei verschiedene Stadien des Entlötungsvorgangs mit Hilfe des nur mit seinem vorderen Ende ausschnittweise und im Längs¬ schnitt dargestellten Geräts. Das Gerät gemäss Fig. 1 und 2 weist einen aus einem mehrteiligenFIG. 13 shows a top view of the embodiment according to FIG. 10. FIGS. 14 to 16 show three different stages of the desoldering process with the aid of the device, which is only partially and in longitudinal section with its front end. The device according to FIGS. 1 and 2 has a multi-part

Gehäuse bestehenden Handgriff 1 auf, in dessen mittlerem zylindri¬ schen Gehäuseteil 2 ein abgedichteter Kolben3 angeordnet ist, dessen Kolbenstange 4 sich in den anschliessenden Gehäuseteil 5 hineiner¬ streckt und dort von einer Druckfeder 6 umschlossen ist, die innenseitig zwischen dem Gehäuseteil 5 und einem am Ende der Kolbenstange 4 angeordneten Endflansch 7 abgestützt ist, der sich in seiner Verlänge¬ rung als Betätigungshebel 8 aus dem Gehäuseteil 5 nach aussen er¬ streckt. Die Feder 6 wird mittels des nach vorn geschobenen Betäti¬ gungshebels 8 gespannt und die Kolbenstange 4 dann mittels eines quer angeordneten Verriegelungsstiftes 9 arretiert. In dieser Stellung ist das Gerät betriebsbereit und durch anschliessenden Druck auf den Ver¬ riegelungsstift 9 gegen die Wirkung der Feder 10 wird die Kolbenstange 4 entriegelt und bewegt sich unter der Wirkung der sich entspannenden Druckfeder 6 in die andere in Fig. 2 dargestellte Endstellung, wobei durch den Kolben 3 in dem Zylinder 2 ein Unterdruck erzeugt wird.Housing existing handle 1, in the central cylindrical housing part 2, a sealed piston 3 is arranged, the piston rod 4 extends into the adjoining housing part 5 and is surrounded there by a compression spring 6, which is on the inside between the housing part 5 and an am End flange 7 arranged at the end of the piston rod 4 is supported, which extends in its extension as an actuating lever 8 from the housing part 5 to the outside. The spring 6 is tensioned by means of the actuating lever 8 pushed forward and the piston rod 4 is then locked by means of a transversely arranged locking pin 9. In this position, the device is ready for operation and by subsequently pressing the locking pin 9 against the action of the spring 10, the piston rod 4 is unlocked and moves under the action of the relaxing compression spring 6 into the other end position shown in FIG. 2, whereby a negative pressure is generated by the piston 3 in the cylinder 2.

Durch den an den zylindrischen Gehäuseteil 2 nach vorn sich an¬ schliessenden Gehäuseteil 12 erstreckt sich eine Verbindungsleitung 13 zwischen dem vor dem Kolben 3 befindlichen Raum im zylindrischen Gehäuseteil 2 und dem Innenraum einer auf dem Handgriff 1 fest ange¬ ordneten Sammelkammer 14. In diese am rückwärtigen Ende geschlos¬ sene Sammelkammer 14 mündet am vorderen Ende eine in der Stirn¬ wand 15 der Sammelkammer gehaltene hüsenförmige Spitze 16 zum Entfernen des verflüssigten Lötmittels durch den im Handgriff 1 erzeug¬ ten Unterdruck. Die hülsenförmige Spitze 16 besteht aus einem hitzebe¬ ständigen und elastischen Material, vorzugsweise aus Silikon. Da sie weich und biegsam ist, kann sich das vordere Ende an jede unebene Oberfläche anpassen, so dass beispielsweise auch bei schräg gegen die die Lötstelle enthaltende Oberfläche ein vollständiger Luftabschluss durch die Spitze erzielt wird, um eine optimale Saugwirkung zu erhal¬ ten, durch die das abgesaugte Lötmittel bis an die rückwärtige Sammel- kammerwand gefördert wird und dort als verfestigtes Material 17 sich fortlaufend ansammelt. Es leuchtet ein, dass das Gerät lange benutzt werden kann, bevor die Sammelkammer 14 gefüllt ist, denn die Unter- druckverbindungsleitung 13 mündet im vorderen Teil der Sammelkam¬ mer und ist durch ein Filter 18 abgedeckt, der nicht wie bei bekannten Geräten nach relativ kurzer Zeit durch abgesaugtes Lötmittel verstopft werden kann.Through the housing part 12 which adjoins the cylindrical housing part 2 to the front, a connecting line 13 extends between the space in front of the piston 3 in the cylindrical housing part 2 and the interior of a collecting chamber 14 fixedly arranged on the handle 1 The rear end of the closed collection chamber 14 opens at the front end into a sleeve-shaped tip 16 held in the end wall 15 of the collection chamber for removing the liquefied solder by the underpressure generated in the handle 1. The sleeve-shaped tip 16 consists of a heat-resistant and elastic material, preferably of silicone. Since it is soft and flexible, the front end can adapt to any uneven surface, so that, for example, even at an angle to the surface containing the solder joint, a complete air seal is achieved through the tip in order to obtain an optimal suction effect through which the sucked-off solder is conveyed up to the rear collecting chamber wall and continuously collects there as solidified material 17. It is clear that the device can be used for a long time before the collecting chamber 14 is filled, because the lower Pressure connection line 13 opens into the front part of the collecting chamber and is covered by a filter 18 which, as in known devices, cannot be blocked by sucked-off solder after a relatively short time.

Von den bekannten Geräten mit einer starren hülsenförmigen Spitze, durch die neben dem verflüssgten Lötmittel auch viel Nebenluft ange¬ saugt wird, unterscheidet sich dieses Gerät insbesondere durch die elastische hüsenförmige Spitze, mit der dank der vollflächigen Absau¬ gung ein schnelleres Arbeiten möglich ist, und ferner durch die von der Förderrichtung des abgesaugten Lötmittels seitlich abgezweigte Luft¬ führung zur Unterdruckquelle, mit dem Ergebnis einer langen Betriebs¬ dauer ohne Gefahr einer Verstopfung.This device differs from the known devices with a rigid, sleeve-shaped tip, through which a lot of secondary air is sucked in, in addition to the liquefied solder, in particular by the elastic, sleeve-shaped tip, with which, thanks to the full-area suction, faster work is possible, and furthermore by the air duct branched off laterally from the conveying direction of the sucked-off solder to the vacuum source, with the result of a long operating time without risk of clogging.

An der hülsenförmigen Spitze 16 setzt sich innenseitig mit der Zeit Löt¬ mittel ab, so dass diese von Zeit zu Zeit gereinigt werden muss. Um einen im Durchmesser geeigneten Reinigungsdraht immer zur Hand zu haben, ist ein solcher u-förmig gebogener Draht 19 unverlierbar an dem Gerät gehalten. Die Anordnung und die Funktionsweise des Reini¬ gungsdrahtes 19 geht aus den Figuren 5 bis 7 hervor, die ausschnittwei¬ se nur die Sammelkammer 14 im Längsschnitt und die seitliche Halte- rung des Drahtes im grösseren Maßstab zeigen. Die Längsschnitte Fig. 5 und Fig. 6 liegen in verschiedenen Ebenen . Der u-förmig gebogene Draht 19 ist mit seinem langen Schenkel in einer Bohrung 20 in dem Gehäuseteil 12 unmittelbar neben der mit dem Gehäuseteil zusammen¬ gebauten Sammelkammer 14 angeordnet und lässt sich gegen die Kraft einer in der Bohrung 20 abgestützten und den Draht umschliessenden Feder 21 herausziehen, wie aus Fig. 6 hervorgeht. Bei Nichtgebrauch gemäss Fig. 5 ist der kurze Schenkel des Reinigungsdrahtes 19 in eine weitere Bohrung 22 im Gehäuseteil 12 hineingesteckt . Fig. 7 zeigt den in die hülsenförmige Spitze 16 zum Reinigen hineingesteckten kurzen Schenkel des Reinigungsdrahtes 19. Mit dieser Ausgestaltung ist das Gerät geeignet, eine Vielzahl von Entlötungen ohne Unterbrechung zwecks Zerlegung des Geräts zum Entfernen des gesammelten Lötmit¬ tels durchzuführen. Bei einer weiteren in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform lässt sich die Sammelkammer 14 relativ zum Handgriff 1 in jede beliebige Lage ver¬ schwenken und arretieren, um an schwer zugänglichen Stellen arbeiten zu können. Bei dieser Ausführungsform ist das vordere Gehäuseteil 12 des Handgriffs 1 mit der Sammelkammer 14 mit Hilfe eines Kugelge¬ lenks 22 verbunden, das eine Verschwenkung der Sammelkammer in alle Richtungen erlaubt. Zum Arretieren in der gewünschtenStellung dient eine Klemmvorrichtung 23. In diesem Fall ist die Verbindungslei¬ tung zwischen der Sammelkammer 14 und der im Handgriff 1 angeord¬ neten Einrichtung zur Erzeugung von Unterdruck ein flexibler Schlauch 24.Solder deposits on the inside of the sleeve-shaped tip 16 over time, so that it has to be cleaned from time to time. In order to always have a cleaning wire of suitable diameter at hand, such a U-shaped wire 19 is held captive on the device. The arrangement and the mode of operation of the cleaning wire 19 can be seen from FIGS. 5 to 7, which only show the longitudinal section of the collecting chamber 14 and the lateral holding of the wire on a larger scale. The longitudinal sections Fig. 5 and Fig. 6 are in different planes. The U-shaped wire 19 is arranged with its long leg in a bore 20 in the housing part 12 directly next to the collecting chamber 14 assembled with the housing part and can be against the force of a spring 21 supported in the bore 20 and enclosing the wire pull out as shown in Fig. 6. 5, the short leg of the cleaning wire 19 is inserted into a further bore 22 in the housing part 12. 7 shows the short leg of the cleaning wire 19 inserted into the sleeve-shaped tip 16 for cleaning. With this configuration, the device is suitable for performing a large number of desoldering operations without interruption in order to disassemble the device to remove the collected solder. In a further embodiment shown in FIG. 8, the collecting chamber 14 can be pivoted and locked in any position relative to the handle 1 in order to be able to work in places that are difficult to access. In this embodiment, the front housing part 12 of the handle 1 is connected to the collecting chamber 14 by means of a ball joint 22, which allows the collecting chamber to be pivoted in all directions. A clamping device 23 is used for locking in the desired position. In this case, the connecting line between the collecting chamber 14 and the device for generating negative pressure arranged in the handle 1 is a flexible hose 24.

Die in Fig. 9 dargestellte Ausführungsform weist ausschliesslich eine wesentlich längere Sammelkammer 25 auf, die in einen die Sammel¬ kammer enthaltenden Handgriff 26 eingebaut ist, durch den sich eine Verbindungsleitung 27 parallel zur Sammelkammer zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Vakuumpumpe hindurcherstreckt. Die Verbindungsleitung 27 mündet im vorderen Bereich in die Sammelkam¬ mer 25, so dass der ganze an die Einmüdungsstelle nach hinten sich anschliessende Sammelkammerraum zur Aufnahme von abgesaugtem Lötmittel zur Verfügung steht, was bedeutet, dass ein solches Gerät über eine lange Zeit ohne Unterbrechung in Betrieb sein kann. Das Gerät weist wie die anderen Ausführungsformen am vorderen Ende eine aus elastischem Material bestehende hülsenförmige Spitze 16 und auch den integrierten, unverlierbaren Reinigungsdraht 19 auf, der bei der Darstellung in Fig. 9 in die Spitze 16 hineingesteckt dargestellt ist.The embodiment shown in FIG. 9 exclusively has a substantially longer collecting chamber 25, which is installed in a handle 26 containing the collecting chamber, through which a connecting line 27 extends parallel to the collecting chamber to a vacuum pump, not shown in the drawing. The connecting line 27 opens into the collecting chamber 25 in the front area, so that the entire collecting chamber space adjoining the fatigue point to the rear is available for receiving sucked-off solder, which means that such a device is in operation for a long time without interruption can be. Like the other embodiments, the device has at the front end a sleeve-shaped tip 16 made of elastic material and also the integrated, captive cleaning wire 19, which is shown inserted into the tip 16 in the illustration in FIG. 9.

Gemäss Fig. 10 bis13 ist der Handgriff des Geräts von einer Einrichtung 28 zum Löten mit einem elektrisch beheizten Lötkolben 29 an deren vorderem Ende gebildet, an welchem Gerätehandgriff die Sammelkammer 14 derart beweglich angeordnet ist, dass sie aus der Nichtgebrauchsstellung gemäss Fig. 10 in die Arbeitsstellung gemäss Fig. 12 verschwenkt werden kann. Die Sammelkammer 14 ist mit Hilfe eines aus zwei Hebeln 30 und 31 bestehenden Hebelpaars an der Löteinrichtung schwenkbar angelenkt, wobei der hintere Hebel 31 aus- serdem durch einen Verbindungshebel 32 mit einem an dem Geräte¬ handgriff 28 gelagerten Betätigungshebel 33 in Verbindung steht, der aus der Stellung gemäss Fig. 10 gegen die Wirkung einer am Hebel 33 angreifenden Feder 34 nach hinten zu bewegen ist. In der Arbeitsstel¬ lung gemäss Fig.12 kann das zuvor mittels des Lötkolbens 29 verflüs¬ sigte Lötmittel von einer Lötstelle abgesaugt werden. Nach dem Absau¬ gen geht die Sammelkammer 14 unter der Wirkung der Feder 34 selbst¬ tätig in die Stellung gemäss Fig.10 zurück, wenn der Betätigungshebel 33 losgelassen wird. In dieser Stellung dient das Gerät auch zum Her¬ stellen von neuen Lötverbindungen. Fig. 11 zeigt eine Zwischenstel¬ lung, um das Prinzip der Bewegung zu verdeutlichen. Aus den Figuren 10 bis 13 geht auch hervor, dass die als Handgriff dienende Einrichtung 28 zum Löten einen vorderen Teil 35, an dem die Sammelkammer 14 schwenkbar angelenkt ist, und einen hinteren Teil 36 aufweist, der mit dem durch den vorderen Teil hindurch nach vorn sich erstreckenden Lötkolben 29 verbunden ist. Beide Teile 35 und 36 sind in ihrem oberen Bereich durch zwei Führungsstangen 37 in axialer Richtung relativ zueinander verschieblich verbunden, wie aus der Draufsicht gemäss Fig. 13 hervorgeht, die die Lage der strichpunktiert dargestellten Sammelkammer 14 und des darunter liegenden Hebel¬ paars 30,31 in Bezug auf die Löteinrichtung 28,29 zeigt. Ferner verbin¬ det die beiden Teile 35 und 36 eine im unteren Bereich liegende Schraubspindel 38, durch deren Betätigung der Abstand zwischen den Teilen 35 und 36 und damit der Abstand zwischen der hülsenförmigen Saugspitze 16 der Sammelkammer 14 und der Spitze des Lötkolbens 29 verändert wird, so dass je nach den vorliegenden Bedingungen an der Lötstelle die für die Absaugung des Lötmittels optimalste Stellung der elastischen hülsenförmigen Spitze 16 der Sammelkammer einge¬ stellt werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist die Sammelkammer 14 mittels einer nur in Fig. 12 gezeigten Saugleitung 39 an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen , wobei die in den anderen Figuren weggelassene Saugleitung seitlich in die Sammelkammer 14 mündet.10 to 13, the handle of the device is formed by a device 28 for soldering with an electrically heated soldering iron 29 at its front end, on the device handle of which the collecting chamber 14 is arranged such that it can be moved from the non-use position according to FIG Working position according to Fig. 12 can be pivoted. The collecting chamber 14 is pivoted on the soldering device with the aid of a pair of levers 30 and 31, the rear lever 31 being extended. is also connected by a connecting lever 32 to an operating lever 33 mounted on the device handle 28, which can be moved backwards from the position shown in FIG. 10 against the action of a spring 34 acting on the lever 33. In the working position according to FIG. 12, the solder which has previously been liquefied by means of the soldering iron 29 can be sucked off from a soldering point. After the suction, the collecting chamber 14 automatically returns to the position shown in FIG. 10 under the action of the spring 34 when the actuating lever 33 is released. In this position, the device is also used to make new solder connections. 11 shows an intermediate position in order to clarify the principle of the movement. From FIGS. 10 to 13 it can also be seen that the device 28 for soldering, which serves as a handle, has a front part 35, to which the collecting chamber 14 is pivotably articulated, and a rear part 36, which forwards through the front part extending soldering iron 29 is connected. Both parts 35 and 36 are connected in their upper region by two guide rods 37 which are displaceable relative to one another in the axial direction, as can be seen from the plan view according to FIG. 13, which shows the position of the collection chamber 14 shown in broken lines and the lever pair 30, 31 below it with respect to the soldering device 28, 29. Furthermore, the two parts 35 and 36 connect a screw spindle 38 located in the lower region, the actuation of which changes the distance between the parts 35 and 36 and thus the distance between the sleeve-shaped suction tip 16 of the collecting chamber 14 and the tip of the soldering iron 29, so that, depending on the conditions at the soldering point, the optimal position of the elastic, sleeve-shaped tip 16 of the collecting chamber for the suction of the solder can be set. In this embodiment, the collecting chamber 14 is connected to a vacuum pump (not shown) by means of a suction line 39 only shown in FIG. 12, the suction line omitted in the other figures opening laterally into the collecting chamber 14.

In Fig. 14 bis 16 sind mit der nur ausschnittweise dargestellten Sammel- kammer 14 drei aufeinander folgende Stadien des Entlötvorgangs dar¬ gestellt. Eine Trägerplatte 40 weist an der Oberseite die Lötstelle 41 des Drahtendes 42 eines elektronischen Bauteils, beispielsweise eines Wi¬ derstands 43 auf, der von der Trägerplatte entfernt werden soll. Gemäss Fig. 14 wird mittels eines Lötkolbens 44 das Material der Lötstelle 41 verflüssigt.14 to 16 are shown with the only partially shown collection chamber 14 three successive stages of the desoldering process are shown. A carrier plate 40 has on the top the solder joint 41 of the wire end 42 of an electronic component, for example a resistor 43, which is to be removed from the carrier plate. 14, the material of the solder joint 41 is liquefied by means of a soldering iron 44.

Die hülsenförmige Spitze 16 besteht aus einem hitzebeständigen und elastischem Material, vorzugsweise aus Silikon. Da sie weich und bieg¬ sam ist, kann sich das vordere Ende der Spitze an jede Art der Ober¬ fläche anpassen, so dass beispielsweise auch bei schräg gegen die die Lötstelle aufweisende Oberfläche gehaltenem Gerät ein vollständiger Luftabschluss durch die Spitze erzielt wird, um eine optimale Saugwir¬ kung zu erhalten, wie aus Fig. 15 und 16 hervorgeht. Von den bekannten Geräten mit einer starren hülsenförmigen Spitze, durch die neben dem verflüssgtem Lötmittel auch viel Nebenluft ange¬ saugt wird, unterscheidet sich dieses Gerät durch die elastische hül¬ senförmige Spitze, deren vorderes Ende sich an die Oberfläche an¬ schmiegt, so dass dank der vollflächigen Absaugung ein schnelleres Ar¬ beiten möglich ist.The sleeve-shaped tip 16 consists of a heat-resistant and elastic material, preferably of silicone. Since it is soft and flexible, the front end of the tip can adapt to any type of surface, so that, for example, even when the device is held obliquely against the surface having the solder joint, a complete air seal is achieved by the tip in order to to obtain optimum suction effect, as can be seen from FIGS. 15 and 16. This device differs from the known devices with a rigid sleeve-shaped tip, through which a lot of secondary air is sucked in in addition to the liquefied solder, by the elastic sleeve-shaped tip, the front end of which nestles against the surface, so that thanks the full-area suction a faster work is possible.

Die Ausführungsformen gemäss Fig.1 bis 9 dienen ausschliesslich zum Absaugen von Lötmittel, zu dessen vorheriger Verflüssigung man in der zweiten Hand einen Lötkolben oder ein entsprechendes Gerät halten muss, so dass diese Ausführungsformen als " Zweihand-Entlötungs- geräte " bezeichnet werden können. Dagegen handelt es sich bei der Ausführungsform gemäss Fig.10 bis 13 um ein " Einhand-Entlötungs- gerät ", da alle Funktionen von einer Hand ausgeführt werden. The embodiments according to FIGS. 1 to 9 are used exclusively for sucking off solder, for the previous liquefaction of which one has to hold a soldering iron or a corresponding device in the second hand, so that these embodiments can be referred to as "two-hand desoldering devices". In contrast, the embodiment according to FIGS. 10 to 13 is a "one-hand desoldering device" since all functions are carried out by one hand.

Claims

claims

1. Device for desoldering by removing solder from soldering points by means of negative pressure, with a sleeve-shaped tip on a connecting chamber for soldering agent adjoining this, characterized in that in a from the sleeve-shaped tip (16) to the rear end wall a collection chamber (14, 25) with a completely free cross-section, a connecting line (13, 27) connected to a vacuum source (2, 3) opens from the side between the tip and the rear end of the collection chamber.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped tip (16) consists of heat-resistant and elastic material, preferably of silicone.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connection line (13, 27, 39) has a filter (18) at its confluence with the collection chamber (14, 25).

4. Device according to claim 1, characterized in that the vacuum source is a piston-cylinder unit (2, 3) arranged in the device handle (1) with a spring drive (6) and with a lock (9) which can be triggered for each piston stroke , 10,11) and the collecting chamber (14) for solder is arranged on the handle (1) at one end.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that a collecting chamber (25) designed as a handle (26) for solder can be connected to a vacuum pump with the sleeve-shaped tip (16) at the front end by means of a line (27) opening in the front collecting chamber region is.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the collecting chamber (14) at the front end of the handle by means of ball joint (22) and locking device (23) is arranged to be movable in any direction and can be locked.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that it has a collecting chamber (14) and a device for soldering (28) forming a handle with a soldering iron for liquefying the solder or making new solder connections, and the collecting chamber the device for soldering is arranged movably and can be pivoted into a working position and away from it.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the collecting chamber (14) is articulated on the device for soldering (28) by means of a pair of levers (30, 31), of which a lever (31) can also be pivoted with one is connected to the actuating lever (33) mounted on the device for soldering (28) and under the action of a return spring (34) in order to move the collecting chamber back and forth along a swivel arc relative to the device for soldering.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the device forming the device handle for soldering (28) has a front part (35) with this pivotally articulated collecting chamber (14) and a rear part (36) with this and attached to it Front part extending soldering iron (29) and both parts are connected to one another in the axial direction by means of guides (37) movable relative to each other and their mutual distance can be changed by an adjusting screw (38) connecting both parts, in order to adjust the position of the sleeve-shaped by axial adjustment Change suction tip (16) of the collecting chamber (14) relative to the soldering tip of the soldering iron (29).

10. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that on the collecting chamber (14) a U-shaped curved cleaning wire (19) with a diameter corresponding to the inside diameter of the sleeve-shaped tip (16) is movable and is captively stored.