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DE4114097C2 - Powder coating device - Google Patents

Powder coating device

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DE4114097C2
DE4114097C2 DE19914114097 DE4114097A DE4114097C2 DE 4114097 C2 DE4114097 C2 DE 4114097C2 DE 19914114097 DE19914114097 DE 19914114097 DE 4114097 A DE4114097 A DE 4114097A DE 4114097 C2 DE4114097 C2 DE 4114097C2
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DE
Germany
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powder
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air
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catch
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Peter Thiemt
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THIEMT oHG GEB
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    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
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    • B05B7/1472Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Nozzles (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Pulverbeschichtung.The present invention relates to a device for Powder coating.

Mit einer solchen Vorrichtung, wie sie beispielsweise aus der DE-PS 6 66 452 bekannt ist, kann das Pulver nach dem Prinzip des elektrostati­ schen Farbauftrages auf das zu beschichtende Werkstück aufgebracht wer­ den, wobei es aus einem Behältnis mittels einer druckluftbetriebenen Strahlpumpe und einer damit in Wirkverbindung stehenden Fangdüse aus einem Behältnis gefördert wird.With such a device, as for example from DE-PS 6 66 452 is known, the powder can be based on the principle of electrostatics color application to the workpiece to be coated the, it being from a container by means of a compressed air powered Jet pump and a catch nozzle connected to it a container is promoted.

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Fangdüse integraler Bestandteil der Strahlpumpe und in Achsenverlängerung der Luftdüse der Strahlpumpe angeordnet.In this known device, the catch nozzle is an integral part of the jet pump and in the axis extension of the air nozzle of the jet pump arranged.

Der Eintritt des Pulvers in den Saugbereich erfolgt durch Durchbre­ chungen, die im Übergangsbereich zwischen dem Luftaustritt der Strahl­ pumpe und dem Lufteintritt der Fangdüse vorgesehen sind.The powder enters the suction area through perforation in the transition area between the air outlet of the jet pump and the air inlet of the trap nozzle are provided.

Da die Fangdüse mit der Strahlpumpe verschraubt ist, ist eine Reinigung sowohl der Fangdüse als auch der Strahlpumpe recht mühselig und steht einer effizienten Benutzung der Vorrichtung entgegen.Since the capture nozzle is screwed to the jet pump, cleaning is necessary both the catch nozzle and the jet pump are quite cumbersome and stand still against efficient use of the device.

Aus der US 2 648 466 ist eine weitere Vorrichtung zur Pulverbeschichtung bekannt.Another device for powder coating is known from US Pat. No. 2,648,466 known.

Das Reinigen dieser Vorrichtung vor einem Pulverwechsel ist jedoch sehr umständlich und nimmt erhebliche Zeit in Anspruch, so daß dadurch der Betriebsablauf in erheblichem Maße gestört wird und ein optimales wirt­ schaftliches Arbeiten nicht möglich ist. However, cleaning this device before changing powder is very much cumbersome and takes considerable time, so that Operating process is disturbed to a significant extent and an optimal host economic work is not possible.  

Schließlich ist aus dem EP 0 337 132 eine Vorrichtung zur Pulverbe­ schichtung bekannt, die mit einem luftdurchlässigen, in das Pulver ein­ bringbaren Fluidboden sowie einer Vibrationseinheit versehen ist, mit der das Pulver in Schwingungen versetzbar ist.Finally, from EP 0 337 132 is a device for powdering known stratification, with an air permeable, in the powder bringable fluid floor and a vibration unit is provided with which can vibrate the powder.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der der Verschleiß der beanspruchten Teile erheblich gesenkt, ihre Standzeit erhöht, die Reinigungsmöglichkeit verbessert und ein wirtschaftlicher Betrieb optimiert wird.The present invention has for its object a device to create, in which the wear of the stressed parts significantly reduced, their service life increased, the possibility of cleaning improved and an economical operation is optimized.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Pulverbeschichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task is accomplished with a powder coating device solved the features of claim 1.

Zunächst einmal ist es möglich, die Strahlpumpe direkt in das Pulver einzusetzen, wobei, wie aus dem EP 0 337 132 bekannt, als Behältnis für das Pulver kein separates Gefäß mehr benötigt wird, sondern es im Lieferbehälter, beispielsweise einem Karton, verbleiben kann. Dabei sind zweckmäßigerweise die Fangdüse und die Strahlpumpe in einer Halterung festgelegt, so daß der Abstand zwischen der Luftaustrittsöff­ nung der Strahlpumpe und der Eintrittsöffnung der Fangdüse gleichbleibt. Weiter ist es sinnvoll, diese Halterung in vertikaler Achsrichtung frei verschiebbar zu lagern, beispielsweise an einem Gestell, wodurch die Strahlpumpe und die Fangdüse entsprechend dem abnehmenden Füllstand des Pulvers nachfolgen können. So ist gewährleistet, daß ein kontinuier­ licher Betrieb stattfindet. Das heißt, daß der Zwischenraum zwischen dem Fangdüseneintritt und dem Luftdüsenaustritt der Strahlpumpe immer ausreichend mit Pulver gefüllt ist.First of all, it is possible to put the jet pump directly into the powder to be used, as known from EP 0 337 132, as a container a separate container is no longer required for the powder, Delivery container, such as a box, can remain. The catch nozzle and the jet pump are expediently in one Bracket set so that the distance between the air outlet the jet pump and the inlet opening of the trap nozzle remain the same. It also makes sense to free this bracket in the vertical axis direction slidably to store, for example on a frame, which the Jet pump and the trap nozzle according to the decreasing level of the powder can follow. This ensures that a continuous operation takes place. This means that the space between the jet nozzle inlet and the air jet outlet of the jet pump always is sufficiently filled with powder.

Die Einbringung der Strahlpumpe direkt in das Pulver führt zu einem sanften Übergang des Pulvers in die Fangdüse, was neben der schon erwähn­ ten Verschleißminderung auch dazu führt, daß kein Ansintern des Pulvers in der Strahlpumpe, eine bislang häufig auftretende Erscheinung, möglich ist.The introduction of the jet pump directly into the powder leads to a smooth transition of the powder into the catch nozzle, which in addition to that already mentioned ten wear reduction also leads to no sintering of the powder in the jet pump, a phenomenon that has been common up to now is.

Durch das Merkmal der Erfindung, wonach bei einer Betriebsunterbrechung ein geringer Luftstrom durch die Luftaustrittsdüse geführt wird, wird verhindert, daß in die Luftdüsen Pulver eindringt.By the feature of the invention, according to which in the event of a business interruption  a small air flow is passed through the air outlet nozzle prevents powder from entering the air vents.

Bislang war es üblich, dazu in diesem Bereich Sinterfilter einzusetzen, die jedoch nach einer gewissen Zeit durch Verbacken mit dem Pulver un­ brauchbar wurden und ausgewechselt werden mußten.Until now it was common to use sintered filters in this area, which, however, after a certain time by baking with the powder un became usable and had to be replaced.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fang­ düse endseitig in einem Rohr plaziert ist und daß ein schwacher Luftstrom gegen die Förderrichtung des Pulvers in das Rohr eingebracht wird. Zum einen wird dadurch eine gleichmäßigere Pulverwolke erreicht, die eine Verbesserung der Ladungsfähigkeit des Pulvers zur Folge hat, zum anderen sorgt diese Gegenluft dafür, daß bei einem Abschalten der Pistole sich in der Fangdüse kein überschüssiges Pulver sammeln kann, was bei deren Wiederbetrieb zu einem schwallartigen Austritt des Pulvers führt. Eine Verbesserung des Arbeitsablaufes ist dadurch möglich, da direkt mit dem Einschalten der Pistole mit dem Lackieren begonnen werden kann.According to a further idea of the invention it is provided that the catch nozzle is placed at the end in a tube and that a weak air flow is introduced into the tube against the conveying direction of the powder. Firstly, a more uniform powder cloud is achieved, which an improvement in the charging capacity of the powder, to others this counter air ensures that when the gun is switched off no excess powder can collect in the catch nozzle, which at its re-operation leads to a gushing discharge of the powder. An improvement of the workflow is possible because it is direct painting can be started by switching on the gun.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are in the sub claims marked.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der bei­ gefügten Zeichnungen beschrieben.An embodiment of the invention is described below with reference to attached drawings described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorderansicht der Vorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a front view of the apparatus,

Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung. Fig. 2 is a side view of the device.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zur Pulverbeschich­ tung dargestellt, die eine druckluftbetriebene Strahl­ pumpe 1 aufweist, an der eine Luftzuführung 3 ange­ schlossen ist. Die Strahlpumpe 1 ist mit zwei Luftaus­ trittsdüsen 5 versehen, deren Austrittsöffnungen nach oben weisen und die jeweils aus einer Dosierluftdüse 6 und einer Förderluftdüse 7 bestehen.In the figures, a device for powder coating is shown, which has a compressed air jet pump 1 , to which an air supply 3 is connected. The jet pump 1 is provided with two air outlet nozzles 5 , the outlet openings of which point upwards and which each consist of a metering air nozzle 6 and a conveying air nozzle 7 .

In festem Abstand zu den Luftaustrittsdüsen 5 ist jeweils eine Fangdüse 2 angeordnet, wobei diese in gleicher Achs­ richtung wie die zugeordnete Luftaustrittdüse 5 verläuft. Der Eintritt, also die Eingangsöffnung der Fangdüse 2 ist gegenüber dem Umgebungsraum frei, so daß in Gebrauchs­ stellung, wenn die Strahlpumpe 1 und die Fangdüsen 2, wie in der Fig. 2 dargestellt, in ein Gebinde 16 mit Pulver 15 eingetaucht sind, der Umgebungsraum vollständig mit Pulver ausgefüllt ist.A catch nozzle 2 is arranged at a fixed distance from the air outlet nozzles 5 , said nozzle 2 running in the same axis direction as the assigned air outlet nozzle 5 . The entrance, that is, the inlet opening of the catch nozzle 2 is free from the surrounding space, so that in the use position when the jet pump 1 and the catch nozzles 2 , as shown in FIG. 2, are immersed in a container 16 with powder 15 , the surrounding space completely filled with powder.

An der Unterseite der Strahlpumpe 1 ist ein Fluidboden 20 festgelegt, der aus zwei, aus luftdurchlässigem Material gebildeten Bodenteilen 21 besteht, die mit Abstand zu­ einander angeordnet sind, wobei in den Zwischenraum durch einen Luftkanal 25 Druckluft geführt wird, die aus den Bodenteilen 21 austritt und für eine "Verflüssigung" des Pulvers 15 sorgt.On the underside of the jet pump 1 , a fluid base 20 is fixed, which consists of two base parts 21 formed of air-permeable material, which are arranged at a distance from one another, compressed air being guided into the intermediate space through an air duct 25 , which emerges from the base parts 21 and ensures "liquefaction" of the powder 15 .

Die Versorgung der Dosierluft­ düsen 6 und der Förderluftdüsen 7 erfolgt über Luftkanäle 22, die mit der Luftzuführung 3 verbunden sind. The supply of the metering air nozzles 6 and the conveying air nozzles 7 takes place via air channels 22 which are connected to the air supply 3 .

Während die Bodenteile 21 mittels Schrauben 24 an der Strahlpumpe festgelegt sind, ist diese selbst gemeinsam mit den Fangdüsen 2 an einem Halteteil 12 befestigt, so daß der Abstand zwischen dem Fangdüseneintritt und der Luftaustrittsdüse immer gleich bleibt.While the base parts 21 are fixed to the jet pump by means of screws 24 , the jet pump itself is fastened together with the catch nozzles 2 to a holding part 12 , so that the distance between the catch nozzle inlet and the air outlet nozzle always remains the same.

Die Fangdüsen 2 sind endseitig in jeweils einem Rohr 4 angeordnet, an dessen anderem Ende ein Schlauchanschluß 8 vorgesehen ist, an dem ein mit einer Spritzpistole ver­ sehener Förderschlauch angeschlossen werden kann. Sowohl die Spritzpistole als auch der Förderschlauch sind im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht gezeigt.The catch nozzles 2 are arranged at the ends in a tube 4 , at the other end of which a hose connection 8 is provided, to which a delivery hose seen with a spray gun can be connected. Both the spray gun and the delivery hose are not shown in the illustrated embodiment.

Jedes Rohr 4 ist mit einer Düsenbohrung 11 versehen, durch die über einen Luftanschluß 10 in Gegenrichtung des För­ derstroms eine geringe Luftmenge geführt wird.Each tube 4 is provided with a nozzle bore 11 through which a small amount of air is passed through an air connection 10 in the opposite direction of the flow.

Die beiden Rohre 4 sowie die Luftzuführung 3 sind in einer Halterung 9 festgelegt, so daß die Teile zusammen eine Baueinheit bilden.The two tubes 4 and the air supply 3 are fixed in a holder 9 so that the parts together form a structural unit.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ist die Luftzuführung 3 an einem Haltearm 14 festgelegt, der wiederum mit einem Schaltkasten 13 fest verbunden ist, über den die Funktion der Vorrichtung steuerbar ist.As can be seen from FIG. 2, the air supply 3 is fixed to a holding arm 14 , which in turn is firmly connected to a switch box 13 , via which the function of the device can be controlled.

Die Luftzuführung 3 ist in dem Haltearm 14 in vertikaler Richtung frei verschiebbar gelagert. Ein freies Absenken sowohl der Strahlpumpe 1 als auch der Fangdüsen 2 je nach Erfordernis ist damit gewährleistet.The air supply 3 is mounted in the holding arm 14 so as to be freely displaceable in the vertical direction. A free lowering of both the jet pump 1 and the catching nozzles 2 is thus guaranteed, as required.

Die Fig. 2 zeigt weiter sehr deutlich, daß die Vorrich­ tung Bestandteil eines Wagens 26 ist, der im übrigen mit einem über einen Vibrationszylinder 19 angetriebenen Vibrationsboden 18 verfügt, auf dem das Gebinde 16 ab­ stellbar ist.The Fig. 2 further shows very clearly that the Vorrich tung part of a carriage 26, which has, moreover, with a driven cylinder 19 via a vibration vibrating floor 18 on which the container 16 is adjustable from.

Über seitlich angeordnete Spannbacken 17, die pneumatisch betätigbar sein können, ist das Gebinde 16 festklemmbar.The container 16 can be clamped via laterally arranged clamping jaws 17 , which can be pneumatically actuated.

Durch den Vibrationsboden 18 wird erreicht, daß das im Gebinde 16 befindliche Pulver 15 ständig zum Umgebungs­ raum der Fangdüse 2 beziehungsweise der Luftaustritts­ düse 5 nachströmt.The vibrating base 18 ensures that the powder 15 located in the container 16 constantly flows to the surrounding space of the catch nozzle 2 or the air outlet nozzle 5 .

Entsprechend dem Funktionsprinzip einer Strahlpumpe wird durch den auftretenden Unterdruck im Bereich zwischen der Luftaustrittsdüse 5 und der Fangdüse 2 das umliegende Pulver mitgerissen und durch die Fangdüse über das Rohr 4, den Förderschlauch zur Spritzpistole geführt.According to the principle of operation of a jet pump, the surrounding powder is entrained by the negative pressure that occurs in the area between the air outlet nozzle 5 and the catch nozzle 2 and is guided through the catch nozzle via the pipe 4 , the delivery hose to the spray gun.

BezugszeichenlisteReference list

 1 Strahlpumpe
 2 Fangdüse
 3 Luftzuführung
 4 Rohr
 5 Luftaustrittsdüse
 6 Dosierluftdüse
 7 Förderluftdüse
 8 Schlauchanschluß
 9 Halterung
10 Luftanschluß
11 Düsenbohrung
12 Halteteil
13 Schaltkasten
14 Haltearm
15 Pulver
16 Gebinde
17 Spannbacke
18 Vibrationsboden
19 Vibrationszylinder
20 Fluidboden
21 Bodenteil
22 Luftkanal
23 -
24 Schraube
25 Luftkanal
26 Wagen
1 jet pump
2 trap nozzle
3 air supply
4 pipe
5 air outlet nozzle
6 dosing air nozzle
7 Conveying air nozzle
8 hose connection
9 bracket
10 air connection
11 nozzle bore
12 holding part
13 control box
14 holding arm
15 powders
16 containers
17 jaw
18 vibrating floor
19 vibrating cylinders
20 fluid floor
21 bottom part
22 air duct
23 -
24 screw
25 air duct
26 cars

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Pulverbeschichtung, mit einer druckluftbetriebenen Strahlpumpe (1), aus deren Luftaustrittsdüse (5) bei Betriebsunterbre­ chung eine geringe Menge Druckluft entweicht, einer Fangdüse (2), die als separates Teil außerhalb der Strahlpumpe (1) mit einem vorbestimm­ ten Abstand dazu angeordnet ist und an die ein mit einer Spritzpistole versehener Förderschlauch angeschlossen ist, wobei die Eintrittsöffnung der Fangdüse (2) gegenüber dem Umgebungsraum frei angeordnet ist, einem luftdurchlässigen, in das Pulver einbringbaren Fluidboden (20) und einer Vibrationseinheit, mit der das Pulver in Schwingungen versetzbar ist.1. Device for powder coating, with a compressed air jet pump ( 1 ), from whose air outlet nozzle ( 5 ) escapes a small amount of compressed air at the interruption of operation, a catch nozzle ( 2 ), which is a separate part outside the jet pump ( 1 ) with a predetermined distance for this purpose and to which a delivery hose provided with a spray gun is connected, the inlet opening of the catch nozzle ( 2 ) being freely arranged relative to the surrounding space, an air-permeable fluid base ( 20 ) that can be introduced into the powder and a vibration unit with which the powder flows Vibrations is displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangdüse (2) endseitig in einem Rohr (4) angeordnet ist, an dessen anderem Ende der Förderschlauch angeschlossen ist, wobei das Rohr (4) eine Düsen­ bohrung (11) aufweist, durch die eine geringe Menge Druckluft gegen den För­ derstrom des Pulvers einführbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the catch nozzle ( 2 ) is arranged at the end in a tube ( 4 ), at the other end of which the delivery hose is connected, the tube ( 4 ) having a nozzle bore ( 11 ) through which a small amount of compressed air can be introduced against the flow of powder. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wagen (26) vorgesehen ist, an dem über einen Haltearm (14) die Luftzuführung (3) in vertikaler Richtung verschiebbar festgelegt ist, wobei die Stell­ fläche für ein das Pulver (15) aufnehmendes Gebinde (16) als Vibrations­ boden (18) ausgebildet ist, der über einen Vibrationszylinder antreibbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a carriage ( 26 ) is provided, on which the air supply ( 3 ) is fixed displaceably in the vertical direction via a holding arm ( 14 ), the actuating surface for a powder ( 15 ) receiving container ( 16 ) is designed as a vibrating base ( 18 ) which can be driven via a vibrating cylinder. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen seitliche Spannbacken (17) aufweist, mittels derer das Gebinde (16) festspannbar ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the carriage has lateral clamping jaws ( 17 ) by means of which the container ( 16 ) can be tightened.
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