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WO1994024212A1 - Composition durcissable et procede pour produire un film a partir de cette composition - Google Patents

Composition durcissable et procede pour produire un film a partir de cette composition Download PDF

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Publication number
WO1994024212A1
WO1994024212A1 PCT/JP1994/000648 JP9400648W WO9424212A1 WO 1994024212 A1 WO1994024212 A1 WO 1994024212A1 JP 9400648 W JP9400648 W JP 9400648W WO 9424212 A1 WO9424212 A1 WO 9424212A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
compound
polymer
parts
various
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1994/000648
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuo Yamamura
Masataka Ooka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP26234493A external-priority patent/JPH07118547A/ja
Priority claimed from JP31970093A external-priority patent/JPH07173403A/ja
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to DE4492364T priority Critical patent/DE4492364T1/de
Priority to US08/351,416 priority patent/US5576406A/en
Priority to JP52298694A priority patent/JP3520520B2/ja
Publication of WO1994024212A1 publication Critical patent/WO1994024212A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C09D201/02Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C08L101/02Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062Copolymers with monomers not covered by C09D133/06

Definitions

  • the present invention relates to a curable composition which is newly useful. More specifically, it is characterized in that a specific substituted methyl ester group and an active hydrogen-containing group and a Z or epoxy group are used as a reactive functional group.
  • the present invention relates to an extremely practical curable composition which provides a cured film having various properties such as acid resistance as a curable composition having excellent properties.
  • the curable composition of the present invention is used in a wide variety of fields such as an adhesive, a sealing agent, and a casting resin for a paint such as a metal coating. Is what is done. '
  • the present invention also relates to a method for forming a film using a liquid paint containing the above-mentioned novel curable composition, and the method for forming a film is used for automobile topcoat or automobile repair. It is extremely useful for such purposes.
  • a curable composition composed of a hydroxyl group-containing acryl resin or a hydroxyl group-containing alkyd resin and an amino resin has been used as a top coating for automobiles.
  • the resulting cured coatings generally have insufficient acid resistance and the like, and significant improvements are desired.
  • a composition comprising a hydroxyl group-containing acrylic resin and a polyisocyanate compound is used for a wide range of applications. Nevertheless, such compositions have safety and health problems arising from the polyisocyanate compounds.
  • the present inventors have developed a novel composition which forms a cured coating film having excellent acid resistance and the like for baking, and a non-isolated curing system for room temperature curing.
  • a composition that gives a coating film that is excellent in acid resistance, etc. research has been started earnestly.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a curable composition having excellent curability and the like, and to provide a cured film having various properties such as acid resistance. It is an object of the present invention to provide an extremely practical curable composition. Disclosure of the invention
  • the present inventors have conducted intensive studies in conformity with the standard to the problems to be solved by the invention as described above, and as a result, have found that the reactive functional group has a specific substituted methyl ester group or the like.
  • the present invention is described here. It has been completed.
  • the present invention basically relates to at least one general formula [I] in one molecule.
  • a curable composition comprising, as an essential component, a polymer (A) having a substituted methyl ester group represented by and at least one active hydrogen-containing group and / or an epoxy group; or at least one molecule in one molecule.
  • a curable composition comprising, as essential components, a compound (C) having a substituted methyl ester group represented by (C) and a compound (D) having at least two active hydrogen-containing groups and / or epoxy groups in one molecule. Further, it is intended to provide a curable composition containing both of these compositions and a curing catalyst (B).
  • the present invention provides a liquid paint containing various curable compositions as described above, It also seeks to provide a method for forming a film.
  • the polymer (A) used in the present invention includes at least one substituted methyl ester group represented by the aforementioned general formula [I] per molecule and at least one substituted methyl ester group per molecule. It refers to a polymer having at least one active hydrogen-containing group and / or an epoxy group, and only a typical example of such a polymer (A) is given.
  • vinyl polymers (A-I) and various polymers (A-I) such as polyester resins, alkyd resins, polyurethane resins, and polyether resins, other than vinyl polymers. II).
  • vinyl polymers are given as examples, and acrylic polymers, vinyl ester polymers, olefin polymers, fluorene polymers, etc.
  • vinyl polymers such as vinyl polymers or chlorinated olefin polymers, especially the use of acrylic polymers or fluorinated polymers Is desirable.
  • a chain or branched alkyl group of ⁇ C, 0 a halogen atom, an alkoxyl group, a cycloalkyl group or an aryl group C t ⁇ C, replaced by eg.
  • substituted methyl ester group having a monovalent organic group are methoxymethyl ester group, ethoxymethyl ester group, and ⁇ -propoxymethyl ester.
  • examples of the active hydrogen-containing group include a hydroxyl group and an alkoxy group represented by one NHCH 2 OR.
  • a methylamino group, a methylolamino group represented by one NHCH 2 OH, a group having a carboxylic acid amide bond such as -CO-NH-, a group having a urethane bond such as one OCONH- or N_ CONH—a group having a urea bond, or CO—CH (Y) —CO—Z (where Y represents a hydrogen atom or a monovalent organic group, and Z represents a monovalent organic group.
  • N-unsubstituted carboxylic acid amide group may be used.
  • R represents is as also represents an alkyl group) such as, various N '- monosubstituted U Rey de group; single N (CH 3) Various N-monosubstituted ureido groups such as one CO NH 2 , one N (C 2 H 6 ) one CONH 2 or one N (CH 20 H) —CONH 2 ; one N (CH 3) - CONH- CH 3, - N (C 2 H 5) one CONH- C 2 H 5 also rather is such one N (CH 2 0 H) one CO NH- CH 2 0.
  • CO—CH (Y) group represented by 1—CO—Z which has a 1,3—dicarpoxyl group, is exemplified by only an acetoacetyl group. Examples include acetate acetate groups and acetate acetate groups.
  • a group having a sulfonamide bond such as S 0 2 NH—
  • N a group having a sulfonamide bond
  • N-unsubstituted sulfonamide group N —Methylsulfonamide group, N-ethylsulfonamide group, Nn-propylsulfonamide group, N-methylolsulfonamide group or N-alkoxymethylsulfonamide group.
  • N-monosubstituted sulfonamide groups are examples of the polymer (A), first, a vinyl polymer (A-1) is prepared by preparing a vinyl monomer having a substituted methyl ester group represented by the aforementioned general formula [I].
  • the method of radical copolymerizing a vinyl monomer having an active hydrogen-containing group and / or a vinyl monomer having an epoxy group is the simplest method, and is particularly recommended.
  • vinyl monomers having a substituted methyl ester group represented by the aforementioned general formula [I] include, for example, carboxyl group-containing vinyl monomers as described below.
  • R 1 is a group represented by W—0— (where W may be the same as X; Represents an organic group) or represents a halogen atom.
  • W may be the same as X; Represents an organic group
  • halogen atom represents a compound of the general formula [III]
  • the compound can be easily prepared by reacting a compound represented by the following formula.
  • dimethoxymethane, diethoxymethan, di-n-propoxymethine if only typical compounds represented by the above general formula [II] are exemplified.
  • Dialkoxymethanes such as tan, di-n-butoxymethane, dicyclohexyloxymethane or dibenzyloxymethane; or methylchloromethyl ether, ethylchloromethyl ether, n —
  • Various halomethyl ethers such as butyl chloromethyl ether, methyl bromomethyl ether or ethyl bromomethyl ether; or formaldehyde and methanol, ethanol or n-prono, '
  • Various alkoxymethanols derived from various monohydric alcohols such as Acids, sulfonic acids, sulfinic acids or various esters, such as mineral acids, with various acids.
  • a vinyl monomer having a substituted methyl ester group is prepared from a vinyl monomer having a carboxyl group and a compound represented by the aforementioned general formula [II] or a compound represented by the aforementioned general formula [III].
  • a compound represented by the general formula [II] or a compound represented by the general formula [ III] The compound may be added dropwise and allowed to react at a temperature within the range of about 0 ° C. to about 130 ° C. for about 1 to about 20 hours.
  • BF 3 is also rather its ether complexes, four titanium chloride emissions, tin dichloride, tin tetrachloride And various types of Lewis acids such as gallium, aluminum trichloride, zirconium tetrachloride, etc .; silver trifluoromethane sulfonate, tin trifluoromethanoate, etc.
  • metal triflate salts such as methanesulfonic acid, bromosulfonic acid, toluenesulfonic acid, dodecylpentenesulfonic acid, naphthalenedisulfonic acid, trifluoromethansulfonic acid, or trichloromethane.
  • organic sulfonic acids such as tansulfonic acid; or methylphosphoric acid, isopropylphosphoric acid, diisopropyl
  • Various phosphoric esters such as acid or tributylphosphoric acid
  • organic sulfones such as butyl methanesulfonate, propyl toluenesulfonate or toluenesulfonic acid 2—hydroxycyclohexyl.
  • Acid esters furthermore, various inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid or metaphosphoric acid; resins having an acid group such as sulfonic acid group, sulfuric acid group or phosphoric acid group; Various solid acids; or various phosphoric anhydrides such as phosphorus pentoxide.
  • various inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid or metaphosphoric acid
  • resins having an acid group such as sulfonic acid group, sulfuric acid group or phosphoric acid group
  • Various solid acids or various phosphoric anhydrides such as phosphorus pentoxide.
  • the compounds used as basic catalysts or basic acid catchers particularly representative ones are exemplified as sodium hydroxide and potassium hydroxide.
  • inorganic basic compounds such as sodium carbonate, or various tertiary amines, such as triethylamine, tri-n-butylamine or dimethylbenzylamine. .
  • a solvent may or may not be used.
  • each of the monomer represented by the general formula [II], the compound represented by the general formula [III], and the acid catalyst may be used. It is necessary that the solvent be inert to the solvent, and any solvent can be used as long as it has such a form.
  • solvents there are various hydrocarbons such as toluene, xylene, cyclohexane, n-hexane or octane. Elemental solvents; various ester solvents such as ethyl acetate or butyl diacid; or various ⁇ ether solvents such as ethylene glycol dimethyl ether or diethylene glycol dimethyl ether.
  • the thus-prepared vinyl monomers having a substituted methyl ester group represented by the general formula [I] include, in particular, compounds obtained by reaction with methacrylic acid. However, if we only exemplify only typical ones,
  • CH 2 C (CH 3) CO 2 CH 2 O - C eH I 0 - CH 3 (1 - 1 - 1 0) and the like.
  • the polymer having a carboxyl group other than methacrylic acid may be used. It goes without saying that various types of beer monomers containing a substituted methyl ester group, which are derived from vinyl monomers, can also be used.
  • vinyl monomer having a hydroxyl group used in preparing such various vinyl monomers having a substituted methyl ester group are given below.
  • unsaturated monocarboxylic acids such as acrylic acid, crotonic acid or 2-carboxyshethyl (meth) acrylate; succinic acid, adipic acid or sepasic acid
  • Monovinyl esters of various saturated dicarboxylic acids such as: maleic acid, fumaric acid or itaconic acid; various unsaturated dicarboxylic acids; unsaturated dicarboxylic acids such as those described above; Half-S with polyhydric alcohols Ters; or various hydroxyl-containing monomers, such as 2-hydroxyhydryl (meth) acrylate, and various other compounds, such as succinic anhydride or phthalic anhydride.
  • vinyl monomer having a urethane bond-containing group Only typical examples of the vinyl monomer having a urethane bond-containing group are given below. 4 1-carpamiloxybutyl (meth) acrylate, 2—force reno, _miroxicetil vinyl ether, 4 1-force reno-miloxybutyl vinyl ether or 2—force Monomers obtained by converting a hydroxyl group in a hydroxyl group-containing monomer as described above, such as luno ⁇ miloxshetyl aryl ether, into carpamate;
  • Vinyl or monomer containing an isocyanate group such as an addition reaction product with a diisocyanate compound is added to methanol or ethanol.
  • urethane bond-containing vinyl monomers obtained by adding various ketoximes such as various alcohols or methylethylketoxime or methylisobutylketoxime.
  • vinyl monomers having a 1,3-dicarbonyl group-containing group only typical ones are exemplified, and 2-acetoacetoxicetyl (meth) acrylate , 2-acetoxypropyl (meth) acrylate, 4-acetoxybutyl (meth) acrylate, 2-acetoxytoxyl vinyl ether, 4-acetoxy butyl vinyl ether Or 2-Acetacetoxy group is introduced by reacting diketene with various kinds of hydroxyl group-containing vinyl monomers as described above, such as aceto ethoxy xyshetyl aryl ether.
  • Various monomers; or various monomers containing acetoacetamide groups such as N-vinylacetate amide or N-arylacetoacetamide.
  • Glycidyl (meth) acrylate and 2-methylglycidyl (meth) acrylate are only typical examples of epoxy group-containing vinyl monomers.
  • methyl (meth) acrylate, ethyl (meta) acrylate, and butyl (meth) acrylate DOO, 2 - Echiru hexyl (meth) ⁇ click Li rate also properly is such as Lau Li Le (meth) Ata Li rate, ⁇ C 2 2 made various alkyl (meth) ⁇ click Li rate such Various cycloaliphatic alkyl (meth) acrylates such as cyclopentyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate or dizobornyl (meth) acrylate; T) acrylates; benzyl (meta) acrylate Various aralkyl (meth) acrylates, such as relate or 2-pheny
  • the vinyl monomer containing a substituted methyl ester group, the vinyl monomer containing an active hydrogen group and the vinyl monomer containing an ⁇ or epoxy group as described above may be further used, if necessary.
  • a known and commonly used polymerization method is applied. You can do this.
  • the desired vinyl polymer (A-I) can be prepared by radical polymerization according to a conventional method such as a solution polymerization method, a non-aqueous dispersion polymerization method, or a bulk polymerization method.
  • the solution radical polymerization method is the simplest.
  • toluene, xylene, cyclohexane, and n-hexane may be used.
  • hydrocarbon solvents such as n-octane
  • various acetates such as methyl acetate, butyl acetate, amyl acetate, ethyl 3-, ethoxyprobionate or 2-ethoxyethoxyl acetate Ester-based solvents
  • various ketone-based solvents such as methylethylketone, methylisobutylketone, methylamylketone or cyclohexanone
  • g-butyl ether diethylene glycol getyl ether, 1 , 2—diethoxyxetane, 1,2—dimethoxetane or various ethereal solvents such as dimethyxmethanane.
  • these may be used when applying the solution radical polymerization method.
  • these may be used when applying the solution radical polymerization method.
  • radical polymerization initiators are exemplified, and azo-based initiators represented by azobisisoptyronitrile; or benzoyl peroxa! Peroxide initiators such as amides and the like, and further, it is possible to use known and common initiators such as a mixture of these two types of initiators. I can do it.
  • lauryl mercaptan, octyl mercaptan, 2-mercaptoethanol, octyl thioglycolate, 3-mercaptopropionic acid or ⁇ -methylstyrene dimer may be used as a molecular weight regulator.
  • chain transfer agents such as those described above can also be used.
  • the equivalent ratio of the substituted methyl ester group to the active hydrogen-containing group and / or the epoxy group to be introduced into the vinyl polymer (III-I) thus prepared is as follows. From the aspect of sex, etc., the ratio of the former group to the latter group is set in the range of 1: 0.1 to 1:10, preferably in the range of 1: 0.2 to 1: 5. It is appropriate to do so.
  • the exclusive amount of each functional group was as follows: 1,000,000 grams of polymer solids, a substituted methyl ester group, and active hydrogen.
  • the total content of the group and the Z or epoxy group is preferably in the range of 100 to 8.7 mol, and more preferably in the range of 300 to 8.7 mol. Is appropriate.
  • the number-average molecular weight of the vinyl polymer (A-I) is suitably in the range of 300 to 300,000, and preferably 500
  • the range of ⁇ 100,000 is appropriate, and particularly preferably, the range of 700 ⁇ 500,000 is appropriate.
  • a polymer other than the so-called vinyl polymer such as a polyester resin, an alkyd resin, a polyurethane resin, or a polyether resin, is substituted with a substituted methyl ester group represented by the aforementioned general formula [I].
  • an active hydrogen-containing group and a Z or epoxy group are introduced into the polymer (A-II) to be used in the present invention to prepare the polymer (A-II) ii.
  • Various polymers having at least two carboxyl groups may be used as starting materials.
  • the desired polymer (A-II) is obtained by subjecting this polymer (a) to the following modification, for example, to make the active hydrogen-containing group and the amino or epoxy group exclusively. Can be prepared.
  • the above-mentioned polymer (a) is prepared by adding a monoisoocyanate to the polymer (a).
  • the carboxyl group in the polymer (a) may be converted to an amide group by reacting a compound such as a diisocyanate compound.
  • a monoepoxy compound or a diepoxy compound is added to the polymer (a) described above.
  • the carboxyl group in the polymer (a) may be converted to a hydroxyl group, and then reacted with diketene to convert the hydroxyl group to acetoacetoxy.
  • a diisocyanate compound is added to the above-mentioned polymer (a), and an isocyanate compound is added to the carboxy group.
  • the excess isocyanate group is converted to a ⁇ -rad group by reacting with primary amine, secondary amine or ammonia after the reaction is performed so that the excess Just do it.
  • a diisocyanate compound is added to the above-mentioned polymer (a) by adding an isocyanate compound to the carboxyl group.
  • the reaction may be carried out so that the excess groups are in excess, and then the alcohol is reacted, thereby converting the excess isocyanate groups into force parameter groups.
  • the above-mentioned polymer (a) is prepared by adding a diepoxy compound to an epoxy group in excess of a lipoxyl group. The reaction may be carried out at such a ratio.
  • the number average molecular weight of the polymer (A-II) thus prepared is in the range of from 300 to 500, preferably from 500 to 50,000. Suitably, it is in the range of 300,000, particularly preferably in the range of 500 to 200,000.
  • a vinyl polymer segment As the polymer (A) component, a vinyl polymer segment, a polyurethane segment, a polyurea segment or a polyamide segment, and the like can be used.
  • a block copolymer or a graphite copolymer having a polymer segment other than the vinyl polymer segment may be used.
  • a vinyl polymer Such a polymer segment has various active hydrogen-containing groups such as a urethane bond, a urea bond, or an amide bond in the main chain of the polymer segment other than the polymer.
  • the compound (C) used in the present invention refers to a compound having at least two substituted methyl ester groups represented by the aforementioned general formula [I] in one molecule. Things.
  • each of the above-mentioned substituted methyl ester groups is a polymer (C_III) other than a vinyl polymer, such as a polyester resin, an alkyd resin, or a polyether resin.
  • a polycarboxylic acid and a compound represented by the aforementioned general formula [II] or [III] are prepared as described above. What is necessary is just to make it react in a proper way.
  • polycarboxylic acids used in this case are succinic acid, oxalic acid, adibic acid, sebacic acid, fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, and phthalic acid.
  • Various dicarboxylic acids such as acid, terephthalic acid or dimer acid, and the reaction products of maleic anhydride or succinic anhydride with oxyacid; propane-1,2,3-triene
  • tricarboxylic acids such as tritonic acid and trimeritic acid; butane 1,1,2,3,4—tetracarboxylic acid and bilomeritic acid And various kinds of tetracarboxylic acids.
  • vinyl polymers C-II
  • acrylic polymers such as acrylic polymers, vinyl ester polymers, a-olefin polymers, and fluoropolymers.
  • vinyl polymers such as refin-based polymers and chlorinated olefin-based polymers, are particularly preferred. Of these, acryl-based polymers and It is a fluororefin polymer.
  • a vinyl monomer having a substituted methyl ester group as described above may be copolymerized alone or as described above.
  • Various methods can be applied, such as a method of reacting a compound as shown in [II] in the manner described above.
  • the number-average molecular weight of the vinyl polymer (C-II) thus prepared is suitably in the range of from 300 to 300,000, and is preferably , 500 to 100, 0000, and particularly preferably, 700 to 500, 0000.
  • the amount of the functional group to be introduced is within the range of 100 to 8.7 moles of the substituted methyl ester group per 1,000 grams of the solid content of (C-II). Preferably, the range is from 300 millimoles to 8.7 mol.
  • the number average molecular weight of the polymer (C-III) is preferably in the range of 300 to 50,000, preferably 500 to 30. , 0000, and particularly preferably in the range of 500 to 200, 000.
  • the compound (C) a compound having an active hydrogen-containing group and / or an epoxy group as described above can also be used.
  • the component (C) which also has an epoxy group, is itself a polymer, the component (C) is basically the same as the polymer (A) described above.
  • the component (A) also means that it can be used in combination with the component (D).
  • the compound (D) used in the present invention refers to a compound having at least two active hydrogen-containing groups and / or epoxy groups as described above in one molecule. It is.
  • Various polymers (D-III) other than vinyl polymers and vinyl polymers can be used.
  • vinyl polymer (D-II) examples thereof include an acrylic polymer, a vinyl ester polymer, and an ⁇ -reflective polymer. And fluorinated fluorinated polymers and chlorinated olefinic polymers.Of these, acryl-based polymers and fluorinated fluorinated polymers are particularly preferred. It is a fin polymer.
  • vinyl polymers (D-II) are used in the preparation of the above-mentioned vinyl polymers (A-I), and are various vinyl monomers containing an active hydrogen group. Radical polymerization of a monomer and / or an epoxy group-containing vinyl monomer alone or in the form of a mixture with another vinyl monomer copolymerizable therewith with the above-mentioned formulation. Thereby, it can be easily prepared.
  • the vinyl monomer (A-I) described above may be used. Such examples are as described above.
  • a polymer having a urethane bond-containing group can of course be prepared by the following various methods. That is, whether a hydroxyl group-containing vinyl polymer prepared in advance is reacted with a monoisocyanate compound, a blocked product of a monoisocyanate compound, a urea compound, or the like; or Various methods can be applied, for example, by reacting an isocyanate group-containing vinyl polymer obtained by polymerizing a system monomer with an alcohol or a ketoxime compound.
  • a polymer having a urea bond-containing group can also be prepared by the following method. That is, a method of reacting a vinyl polymer containing an isocyanate group prepared in advance with a primary or secondary amine, ammonia, or a carboxylic acid amide compound can be applied. .
  • a polymer having a 1,3-dicarbonyl group-containing group can also be prepared by the following method. That is, a method of reacting a hydroxyl group-containing vinyl polymer prepared in advance with diketene can be applied.
  • the number average molecular weight of the vinyl polymer (D-II) thus prepared is suitably or preferably in the range of from 300 to 300,000. More preferably, the range of 500 to 100,000 is appropriate, and particularly preferably, the range of 700 to 500,000 is appropriate.
  • the amount of the active hydrogen-containing group and the Z or epoxy group to be introduced is within the range of 100 to 8.7 mol per 100 g of the solid content of (D-II). Is appropriate, and preferably in the range of from 300 millimoles to 8.7 mol.
  • D-I relatively low molecular weight compounds
  • Alkane diols such as benzene, prono, 1,3-diol, butane-1,4-diol and hexane-1,6-diol
  • cyclohexane-1 Cycloalkanediols such as 1,2-diol, 4-methylcyclohexane- 1,2-diol or 1,4-bishydroxymethylcyclohexane
  • aromatic diols such as trimethylolpropane
  • triols such as trimethylolpropane or trimethylolethane
  • typical examples include pentaerythritol Such as various kinds of tetraols.
  • Adducts of polyisocyanates with primary or secondary amines, ammonia or carboxylic acid amides; or polyamines and monolithic compounds Adducts: Various urea resins obtained by the reaction of urea with formaldehyde or the reaction of urea with formaldehyde and alkyl alcohol.
  • epoxy group-containing compound examples thereof include diglycidyl ether and various other compounds as described above.
  • Various alicyclic polyepoxy compounds, such as tetracarboxylate such as tetracarboxylate.
  • hydroxyl group-containing polymers are polyester resin, alkyd resin, and polyurethane.
  • Various resins such as resin, epoxy ester resin or polyether resin; or various cellulose derivatives, such as cellulose acetate butyrate or nitrocellulose, etc.
  • These hydroxyl group-containing polymers can be easily prepared by a known and commonly used method.
  • polymers (D-III) other than vinyl polymers only typical examples of polymers having a carboxylic acid amide group-containing group are described below.
  • resins include mid resins, polyester resins, polyurethane resins, and polyether resins.
  • a pre-prepared polymer containing an isocyanate group must be prepared as follows.
  • Various methods such as a method of reacting a monocarboxylic acid and a method of reacting a monoisosocyanate compound with various polymers containing a carbonyl group that have been prepared in advance. Applicable.
  • polymers (D-III) other than vinyl polymers only typical examples of polymers having a urethane bond-containing group include polyesters. Resins, polyurethane resins, epoxy ester resins, and polyether resins.To prepare these polymers, various types of hydroxyl group-containing polymers and monoiso- or urea compounds are used. Or the alcohol-ketoxime compound may be reacted with various polymers containing an isocyanate group prepared in advance.
  • polymers (D-III) other than vinyl polymers only typical examples of polymers having a urea bond-containing group are polyester resins. Resin, alkyd resin, polyurethane resin or polyether resin.To prepare these, various types of pre-prepared isocyanate group-containing polymers are classified as primary or secondary. It is most convenient to react secondary amines, ammonia or carboxylic acid amide compounds.
  • polyester resins alkyd resins, polyurethane resins, or polyether resins are used.
  • diketene is reacted with various hydroxyl-containing polymers prepared in advance. The simplest method is to convert the polymer to an acetoethoxy group-containing polymer.
  • polymers (D-III) other than vinyl polymers only typical examples of polymers having an epoxy group are polyester resins and polyurethanes. Resin, polyether resin or epoxy resin.
  • the polymer (D-III) thus prepared preferably has a number-average molecular weight in the range of from 300 to 500,000. Is suitably in the range of 500 to 300,000, particularly preferably in the range of 500 to 200,000. It is.
  • alkoxymethylamino group-containing compound (D) 1,4-tetramethylenediamine or 1,6-1 Alkoxymethylates of various polyamine compounds, such as xamethylene diamine; various aminotriazine compounds, such as melamine, benzoguanamine or acetate guanamine, and formaldehyde; Various amino resins obtained by reacting with lower alkyl alcohol.
  • component (D) specifically listed above has only one type of various active hydrogen-containing groups or epoxy groups, the component (D) has two or more different types.
  • a compound having an active hydrogen-containing group and a compound having both an active hydrogen-containing group and an epoxy group are also included, and these can be preferably used.
  • the Bier polymer is the same as the polymer (A) described above.
  • Monomers containing as essential components two or more different types of vinyl monomers having an active hydrogen-containing group as described above, which are used in the preparation.
  • polymers other than vinyl polymers are included.
  • it can be prepared by combining various methods for introducing a functional group as described above.
  • the component (D) is basically the same as the polymer (A) described above. Yes, this means that component (A) can also be used in combination with component (C). W / 212
  • the polymer itself has a carboxylic acid amide bond or a urethane bond as an active hydrogen group in the main chain of the polymer.
  • the polymer can be used as a polymer (D) component as it is without introducing an active hydrogen-containing group or an epoxy group.
  • the curing catalyst (B) used in the present invention refers to a compound that promotes the reaction between a substituted methyl ester group and an active hydrogen-containing group or an epoxy group, and is defined as such a compound.
  • BF 3 or its ether complexes titanium tetrachloride, tin dichloride, tin tetrachloride, gallium trichloride, aluminum trichloride, or zirconium tetrachloride.
  • Lewis acids such as those represented by silver
  • various metal trifles such as those represented by silver trifluoromethan sulfonate or tin trifluoromethan sulfonate
  • Rate salts methanesulfonic acid, propanesulfonic acid, toluenesulfonic acid, dodecylbenzenesulfonic acid, naphthalenedisulfonic acid
  • organic sulfonic acids such as acid, trifluoromethansulfonic acid or trichloromethansulfonic acid
  • Various various sulfonic acids such as monobutanesulfonic acid, benzenesulfonic acid or p-toluenesulfonic acid
  • Organic sulfinic acids various acidic phosphoric esters such as monomethyl phosphate, monoisopropyl phosphite or diisopropyl phosphite; monomethyl phosphonate, monoethyl phosphonate or
  • Te preparative Ramechiru Anmoniumu salts Te preparative Rae chill ammonium Niu unsalted, preparative trimethyl (2 - arsenate de Rokishibu opening pill)
  • Hosuhoniumu such a salt or a base
  • Hosuhoniumu such a salt or a base
  • various sulfonium salts such as benzyltetramethylene sulfonium salt or 2-butenylte tramethylene sulfonium salt.
  • phosphoric acid and phos- phoric acid are particularly preferable in terms of catalytic effect.
  • Various acid phosphorus compounds having a hydroxyl group bonded to a phosphorus atom such as phosphonic acid, pyrophosphoric acid, metaphosphoric acid, acidic phosphoric acid ester or acidic phosphonic acid ester, respectively, various kinds such as organic sulfonic acid or halocarponic acid Protonic acid or salts thereof; a mixed catalyst of a silanol group-containing compound or a silicon compound which forms a silanol group by hydrolysis, and a metal chelate compound as described above; quaternary ammonium salt, quaternary Examples of the various salts such as a phosphonium salt or a sulfonium salt, compounds that generate a cationic species by heating, and the like.
  • the above-mentioned polymer (A) has two types of functional groups that react with each other, it can be used alone as a self-curing resin. Further, by combining the above-mentioned various curing catalysts (B) with the polymer (A), a composition which can be cured at a lower temperature can be obtained. Further, in order to prepare a curable composition from the compound (C) and the compound (D) listed above, a substituted methyl ester group present in the compound (C) and a compound present in the compound (D) The ratio of the former group to the latter group as an equivalent ratio of the active hydrogen-containing group and the Z or epoxy group is preferably in the range of 1: 0.1 to 1:10, preferably 1: 1. It is sufficient to mix both compounds so as to be in the range of 0.2 to 1: 5.
  • composition that can be cured at a low temperature can be obtained.
  • the curable composition of the present invention thus prepared can be used as it is as a clearing composition, and can be used as a publicly-known material such as a pigment or a filler. It can also be used as a coloring composition in the form of a mixture of various known additives.
  • Titanium oxide, iron oxide, aluminum-flakes or titanium 'coat' my pigments to name only particularly representative pigments used in obtaining the coloring composition
  • various organic pigments such as Rippon Pumplac, Phthalocyanine Blue, Phthalocyanine Lean or Quinacridone Red.
  • the curable composition of the present invention may contain, if necessary, various known and commonly used additives such as a reppelling agent, an ultraviolet ray absorbent, an antioxidant or a pigment dispersant. Can also be added.
  • various known and commonly used additives such as a reppelling agent, an ultraviolet ray absorbent, an antioxidant or a pigment dispersant. Can also be added.
  • the curable composition of the present invention can be prepared in various forms, such as a solvent-free liquid type, an organic solvent solution type, an organic solvent dispersion type, a solvent-free solid or a solvent-free powder, depending on its use. Can be used.
  • the curable composition of the present invention can be used for powder coatings, but when it is used for powder coatings, it is suitable for its use. It is necessary to design a polymer or low molecular weight compound to have a softening point or melting point.
  • the curable composition of the present invention when used in the absence of any catalysts, the curable composition in the polymer (A) or the compound (C) And (D) in a temperature range of about 120 to about 250 ° C. for 30 seconds to 2 hours, depending on the type of functional group and the content of functional group, respectively.
  • the curable composition in the polymer (A) or the compound (C) And (D) in a temperature range of about 120 to about 250 ° C. for 30 seconds to 2 hours, depending on the type of functional group and the content of functional group, respectively.
  • the composition may be a polymer (A) or a composition comprising compounds (C) and (D).
  • a sufficiently hardened cured product having particularly excellent acid resistance can be obtained by baking.
  • the curing catalyst (B) it is possible to cure at room temperature, and it is possible to cure at room temperature for about 1 to 7 days. In the meantime, by curing, it is possible to obtain a cured product which is sufficiently cured and, in particular, has excellent acid resistance.
  • the curable composition of the present invention is mainly used for paints for metals such as automotive topcoats, automotive repairs, prepreg metals, plastics, concrete, inorganic building materials, In addition to coatings for various materials such as glass, paper and fibers, it can be used for applications such as sealing agents and adhesives.
  • the present invention also provides a method for forming a coating suitable for automobile top coating and automobile repair, as described above, after applying a paint for a base coat containing a pigment to an object to be coated.
  • a composition of the present invention that is, a composition containing component (A), a composition containing both components (A) and (B), a composition containing both components (C) and (D), And coating and hardening a topcoat liquid paint containing any of the three component compositions (C) and (D) and (B). It also provides a method.
  • Acrylic-urethane paint composed of acrylic resin and polyisocyanate compound; or acrylic-melamine paint composed of hydroxyl-containing acrylic resin and melamine resin; cellulose acetate A paint containing a petitate-modified acrylic resin; further, in addition to an organic solvent solution type paint or an organic solvent dispersion type paint such as a paint containing various compositions of the present invention, an acrylic resin aqueous solution Examples include aqueous paints containing an aqueous dispersion of emulsion or a polyurethane resin as a film-forming component.
  • the base coat paint is used in a form to which various inorganic or organic pigments are added as described above.
  • any of the various compositions as described above can be used.
  • a so-called clear paint that does not contain a pigment is mainly used, but if necessary, the solid content of the skin-forming component may be reduced. Less than about 3% pigment may be included.
  • the thickness of the base coat layer in the multilayer film formed in this manner is generally in the range of 5 to 50 micron ( ⁇ m), preferably 1 to 50 micron ( ⁇ m).
  • the range of 0 to 30 m is appropriate, while the thickness of the top coat layer is generally in the range of 100 to 100 m, preferably 1 to 100 m.
  • the range of 5 to 60> um is appropriate.
  • a paint for the base coat is applied to the substrate by a known and common coating method such as an air spray method or an airless spray method. Immediately after painting, or after leaving for several minutes to one day (one day and night), at room temperature to about 10 oC, and then
  • Paints can be applied in the same manner as above.
  • the base coat paint is non-crosslinkable and the top coat paint has room temperature curing properties, apply the top coat paint and then dry at room temperature or bake it.
  • the topcoat layer may be cured.
  • the paint for the base coat is non-crosslinkable and the paint for the top coat is thermosetting, it is baked after applying the paint for the top coat and then baked.
  • the layer may be cured.
  • both the base coat paint and the top coat paint have room temperature curability, apply the top coat paint and then dry or bake at room temperature to form the base coat layer. And the top coat layer may be cured at the same time. If either the base coat paint or the top coat paint is thermosetting, apply the top coat paint and bake to make the base coat layer and the top coat layer. The layers may be cured at the same time.
  • the cured film thus formed is particularly excellent in acid resistance and the like. It is extremely practical, mainly for automobile top coats and car repairs.
  • Thermometer, reflux condenser, stirrer, reaction container equipped with a dropping funnel and a nitrogen gas introducing tube was charged with 1 6 0 parts of xylene, under nitrogen, it was heated up to 1 0 0 e C .
  • Reference Example 12 [Preparation Example of Polymer (A) Having Both Substituted Methyl Ester Group and Dimethylureido Group]
  • monomers 18 parts of ST, 57.6 parts of BMA, 35.6 parts of BA, 34.8 parts of methoxymethyl acrylate and N, N-dimethyl N ' -(2-Methylacryloyloxethyl)
  • the N.V A solution of an acryl-based polymer having both a substituted methyl ester group and a dimethyl perylene group having a number average molecular weight of 8,200 was obtained.
  • this is abbreviated as polymer (A-12).
  • Reference Example 13 [Preparation example of polymer (A) having both substituted methyl ester group and 0-amino group]
  • the monomer has 20 parts of ST, 10 parts of MMA, 40 parts of BMA, 19 parts of BA, 46 parts of n-butoxymethylmethacrylate and the following structural formula Except for using a mixture consisting of 65 parts of a methacrylate monomer, the N.V.
  • a solution of an acryl-based polymer having a molecular weight of 7,900 and having both a substituted methyl ester group and a 0-iminocarbamate group was obtained.
  • this is abbreviated as polymer (A-13).
  • a mixture of neopentyl glycol 1866 parts, 1,6-hexanediol 172 parts, dimethyl terephthalate 176 parts and zinc acetate 1.9 parts is reacted with methanol to form a mixture.
  • the reaction was carried out at 150 ° C for 1 hour and then at 210 ° C for 2 hours, while removing it outside the system. Then, 132 parts of trimethylolpropane and 1,57 parts of terephthalic acid were removed.
  • Reference Example 24 [Preparation Example of Compound (D) Having a Dimethyl Peroxide Group]
  • monomers 20 parts of ST, 10 parts of MMA, 60 parts of BMA, 35 parts of 8, N, N—Dimethyl N ′ — (2—methacryloyloxityl)
  • the same procedure as in Reference Example 12 was repeated except that the mixture of 75 parts of urea was used.
  • a solution of an acrylic polymer having a dimethylureide group and having a V. of 51% and a number average molecular weight of 8,000 was obtained.
  • this is abbreviated as compound (D-9).
  • Reference Example 25 Example of preparing polymer (A) having both substituted methyl ester groups and hydroxyl groups]
  • HEMA 1 7 Number average molecular weight 5,5 0 0 5,7 0 0 5,9 0 0 Softening point (° C) 1 1 0 1 1 3 1 0 7 Name of polymer A-14 A-15 A- 1 6
  • Reference Example 30 Preparation Example of Compound (C) Having Substituted Methyl Ester Group
  • monomers 10 parts of ST, 41 parts of MMA, 26 parts of BMA and 23 parts of MMM A
  • the mixture was changed to use a mixture having a substituted methyl ester group having a number average molecular weight of 5, 4.00 and a softening point of 114, An acrylic polymer was obtained.
  • this is a compound Abbreviated as (C1-3).
  • Reference Example 31 to 34 [Compound (D) having an active hydrogen-containing group or an epoxy group]
  • a solid acrylic polymer (having an active hydrogen-containing group or an epoxy group) was prepared in the same manner as in Reference Example 25, except that the mixture of monomers shown in Table 2 was used. D—11) to (D-13) were prepared. Data on the number average molecular weight and softening point of each polymer are summarized in the table.
  • the component (A), the component (B), the component (C) and the component (D) are blended together with n-butyl acetate as appropriate in a ratio as shown in Table 3 by a conventional method. Be confused Various clear paints having an N.V. of 48% were prepared.
  • each coating film was evaluated for solvent resistance and acid resistance. The results are summarized in the table. The evaluation procedure and criteria for each performance are as follows.
  • Acid resistance A panel with 0.1% of a 10% sulfuric acid aqueous solution placed on the surface of a coating film was kept in a hot air dryer at 70 ° C for 30 minutes, and then coated. After the film surface was washed with water and dried, the state of the surface of the coating film was visually judged.
  • Example 1 Example 2
  • Example 3 Example 4 Polymer (A-1) 1,000
  • Example 5 Example 6
  • Example 7 Polymer (A-5) 1,0 0 0
  • Example 9 Example 10
  • Example 11 Polymer (A-9) 1, 0 0 0 0
  • Example 16 Polymer (A—13) 1,000 Compound (B—1) 1 0 3 2 2 7
  • Example 21 Example 22
  • Example 23 Example 24 Compound (B—1) 16 2 1.2 2 1.2
  • Example 25 Example 26
  • Example 27 Example 28 Polymer (A-1) 1, 0 0 0 1, 0 0 0
  • All of these examples relate to a method for forming a film, and particularly show an embodiment as a multi-layer coating film.
  • a metallic paint was prepared by diluting to a viscosity of 13 seconds with an e-cup # 4.
  • the clear coating selected as appropriate from each of the examples described above was applied to “Solbesso 100” (an aromatic hydrocarbon manufactured by Exxon, USA).
  • the mixture was diluted with Ford Cup # 4 to a viscosity of 20 seconds to prepare a clear coating for topcoat. That is, each of the samples obtained in Example 2, Example 9, Example 14, Example 26, Example 27 and Example 28 was prepared using the respective clear paints.
  • the six types of clear paints for topcoats are abbreviated as TC-11, TC-12, TC-13, TC-4, TC-5 and TC-16 in the following.
  • a steel plate in which a polyester-melanic paint was previously applied and baked was used as the object to be coated.
  • Example 3 Example 3 4
  • Example 3 5 Example 3 6 Paint for base coat II III III Paint for top coat TC-4 TC-5 TC-6 TC-1 Curing condition (° C / Minutes) VIIVIIVIIIV Coating film Solvent resistance No abnormality
  • Example—4 0 to 4 _9 The mixture in the ratio shown in Table 5 was kneaded at a temperature of 80 to 100 ° C using “Bus' Kneader PR-46” (melt kneader manufactured by Buss, Switzerland). After that, it was finely pulverized using a fine pulverizer. Next, a powder coating was prepared by sieving with a 150 mesh stainless steel wire mesh to remove coarse particles.
  • each of the powder coatings thus obtained was electrostatically coated on a zinc phosphate-treated steel sheet and baked under the conditions shown in Table 5.
  • a cured coating film having a thickness of about 40 / m was obtained.
  • Example 40 Example 41
  • Example 42 Example 4 3 Polymer (A—14) 1, 0 0 0 0
  • this paint was applied to a tin plate by air spraying to a dry film thickness of about 40 / m, and then baked at 140 ° C for 30 minutes. Thus, a cured coating film was prepared.
  • the coating film thus obtained was evaluated for solvent resistance and acid resistance in the same manner as in each of the above-mentioned examples.
  • the acid resistance test showed that the coating film was remarkably etched, was whitened, and was remarkably poor in acid resistance.
  • the curable composition according to the present invention is a novel composition which forms a cured coating film having excellent acid resistance and the like for baking, and is non-aqueous for room temperature curing.
  • the use of the socyanate-curing system gives a coating film having excellent acid resistance and the like. It gives a cured film with various properties such as properties and is extremely practical.

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Description

明細書
硬化性組成物およびそれを用いた皮膜の形成方法
技術分野
本発明は、 新規に して有用なる硬化性組成物に関する。 さ らに詳細には、 特定 の置換メチルエステル基な らびに活性水素含有基および Zまたはエポキシ基を反 応性の官能基と して使用するこ とを特徴とする、 と り わけ、 硬化性などに優れる 硬化性組成物に して、 しかも、 耐酸性な どの諸特性を有する硬化皮膜を与える、 極めて実用性の高い硬化性組成物に関する。
そ して、 本発明の、 こ う した硬化性組成物は、 金属塗装な どの塗料用と して、 接着剤、 シーリ ング剤あるいは注型樹脂な どと して、 広範なる種々の分野に利用 されるものである。 '
また、 本発明は、 前記した新規な硬化性組成物を含有する液状塗料を使用する 皮膜の形成方法にも関するものであ り、 この皮膜形成方法は、 自動車 ト ップコ一 ト用あるいは自動車補修用などに極めて有用なものである。
背景技術
近年の地球環境の悪化に伴なつて、 酸性雨によ る被害が深刻化しており 、 屋外 構築物や自動車な どの塗装面への被害も出始めている という処から、 と りわけ、 耐酸性に優れる硬化塗膜を形成する組成物の開発が望まれている。
従来、 自動車の上塗り塗料用 と しては、 水酸基含有アク リル樹脂や水酸基含有 アルキ ド樹脂と、 ァ ミ ノ樹脂とから成る硬化性組成物が使用されて来たが、 かか る組成物から得られる硬化塗膜は、 概して、 耐酸性などが不十分であって、 大幅 なる改良が望まれている。
また、 耐酸性などに優れる硬化塗膜を形成する常温硬化性組成物と しては、 水 酸基含有ァク リル樹脂とポリ イ ソ シァネー ト化合物とからなる組成物が、 広範囲 なる用途に使用されてはいるものの、 かかる組成物においては、 ポリ イ ソシァネ ー ト化合物に起因する安全衛生上の問題点がある。
このために、 安全衛生上の問題点もな く 、 しかも、 耐酸性などにも優れる とい う、 極めて実用性の高い塗膜を与える、 常温硬化性組成物の開発もまた、 望まれ ている。
しかるに、 本発明者らは、 焼き付け用として、 と りわけ、 耐酸性などに優れる 硬化塗膜を形成する新規な組成物を、 また、 常温硬化用として、 非イ ソシァネ一 ト硬化系で以て、 耐酸性などに優れる塗膜を与える組成物を開発するべく、 鋭意、 研究を開始した。
したがって、 本発明が解決しょう とする課題は、 一にかかって、 と りわけ、 硬 化性などに優れる硬化性組成物にして、 しかも、 耐酸性などの諸特性を有する硬 化皮膜を与える、 極めて実用性の高い硬化性組成物を提供するにある。 発明の開示
そこで、 本発明者らは、 上述したような発明が解決しょう とする課題に標準を 合わせて、 鋭意、 検討を重ねた結果、 反応性の官能基として、 特定の置換メチル エステル基などを有する重合体を必須の皮膜形成成分とする硬化性組成物が、 上 記した課題を解決し、 目的を達成し得る、 極めて実用性の高いものであることを 見出すに及んで、 ここに、 本発明を完成させるに到った。
すなわち、 本発明は、 基本的には、 一分子中に少なく とも 1個の一般式 [ I ]
- C 0 2 C H 2 0 X [ I ]
[ただし、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基と、 少なく とも 1個の活性水素含有基および またはエポキシ基とを併有する重合体 (A ) を必須の成分とする硬化性組成物 ; あるいは、 一分子中に少なく とも 2個の一般式 [ I ]
- C 0 C H 2 0 X [ I ]
[ただし、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) と、 一分子中に、 少な く とも 2個の活性水素含有基および またはエポキシ基を有する化合物 (D ) とを 必須の成分とする硬化性組成物 ; さらには、 これら両者の組成物に、 硬化触媒 ( B ) をも含む形の硬化性組成物をも提供しょう とするものである。
また、 本発明は、 上述した如き各種の硬化性組成物を含有する液状塗料から、 皮膜を形成せしめる方法をも提供しょう とするものである。
本発明において使用される、 前記重合体 ( A ) とは、 一分子当た り 少な く とも 1個の、 前掲した一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基と、 一分子当た り少な く とも 1個の、 活性水素含有基および/またはエポキシ基とを併せ有する ものを指称するものであって、 かかる重合体 (A ) と して特に代表的なもののみ を例示するにと どめれば、 ビニル系重合体 ( A— I ) およびポリ エステル樹脂、 アルキ ド樹脂、 ポリ ウ レタ ン樹脂、 ポリ エーテル樹脂などのよ う な、 ビニル系重 合体以外の、 各種の重合体 (A— I I ) などである。
これらのう ちで、 ビニル系重合体と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 アク リル系重合体、 ビニルエステル系重合体、 ひ ーォレフ イ ン系重合 体、 フルォロォレフ ィ ン系重合体またはク ロル化ォレフィ ン系重合体などのよ う な、 種々のビニル系重合体などであ り、 就中、 アク リル系重合体またはフルォロ ォレフ ィ ン系重合体などの使用が望ま しい。
ここにおいて、 当該重合体 ( A ) 中にに導入される、 前掲の一般式 [ I ] で示 される置換メチルエステル基中の 「 X」 で以て示される.、 1 価の有機基と して特 に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 ~ C , 0な る、 鎖状ない しは分 枝状のアルキル基 ; ハロゲン原子、 アルコキシル基、 シク ロアルキル基またはァ リール基な どで以て置換された、 C t ~ C ,。なる、 鎖状ない しは分枝状のアルキ ル基 ; シク ロアルキル基 ; ハロゲン原子またはアルコキシル基などで以て置換さ れたシク ロアルキル基 ; ァ リール基 ; あるいは置換ァ リール基などである。 そ して、 これらの 1価の有機基を有する置換メチルエステル基と して特に代表 的なもののみを例示するにとどめれば、 メ トキシメチルエステル基、 エ トキシメ チルエステル基、 η—プロポキシメチルエステル基、 イ ソプロポキシメチルエス テル基、 η—ブトキシメチルエステル基、 イ ソブ トキシメチルエステル基、 2 — ェチルへキシルォキシメチルエステル基、 η—ォク トキシメチルエステル基、 η 一デシルォキシメチルエステル基、 シク ロペンチルォキシメチルエステル基、 シ クロへキシルォキシメチルエステル、 フ エノキシメチルエステル基、 ρ— ト リ 一 ルォキシメチルエステル基、 ベンジルォキシメチルエステル基または 2 —フエ二 ルェ トキシメチルエステル基な どである。 また、 当該重合体 (A) 中にに導入される活性水素含有基と して特に代表的な もののみを例示するにとどめれば、 水酸基をは じめ、 一 N H C H 2O Rで示され るアルコキシメチルァ ミ ノ基、 一 N H C H 2O Hで示されるメチロールア ミ ノ基、 - C O - N H—なるカルポン酸ア ミ ド結合を有する基、 一 O C O N H—なるウ レ タ ン結合を有する基または = N _ C O N H—なる尿素結合を有する基、 あるいは、 一 C O— C H ( Y ) 一 C O— Z (ただ し、 Yは水素原子または 1価の有機基を表 わし、 また、 Zは 1価の有機基を表わすものとする。 ) で示される、 1, 3 —ジ カルボ二ル ' グループを有する基または一 S 02N H—なるスルフォンアミ ド結 合を有する基などである。
一 C O— N H—なるカルボン酸ア ミ ド結合を有する基と して特に代表的なもの のみを例示するにと どめれば、 N—非置換のカルポン酸ア ミ ド基に加えて、 N— モノ メチルカルボン酸ア ミ ド基、 N—モノェチルカルボン酸ア ミ ド基、 N— n— プチルカルボン酸ア ミ ド基または N—メチロール力 レポン酸ア ミ ド基、 あるいは、 N—アルコキシメチルカルボン酸アミ ド基または N— ( 1, 1 一ジメチルー 3 — ォキソプチル) カルボン酸アミ ド基の如き N—モノ置換カルボン酸ア ミ ド基 ; さ らには、 カルボン酸ヒ ドラジ ド構造を有する基な どである。
一 0 C O N H—なるウレタ ン結合を有する基と して特に代表的なもののみを例 示するにと どめれば、 N—非置換のカルパミルォキシ基に加えて、 N—メチルカ ルバミルォキシ基、 N—ェチルカルバミルォキシ基、 N— n—ブチルカルバミル ォキシ基も しく は N—べンジルカルバミルォキシ基などで以て代表される、 水酸 基に種々のモノイ ソシァネー ト化合物を付加せしめて得られるような N—モノ置 換カルパミルォキシ基 ; またはイ ソシァネー ト基に、 メチルェチルケ トォキシム ゃメチルイ ソブチルケ トォキシムなどで代表される、 種々のケ トォキシム化合物 を付加せしめて得られるような 0—ィ ミ ノカーバメー ト基 ; あるいは、 イ ソシァ ネー ト基にメタ ノール、 エタ ノールも し く はベンジルアルコールの如き、 種々の アルコール類を付加せしめて得られるような、 種々のカーバメー ト基などである。
= N— C O N H—なる尿素結合を有する基と して特に代表的なもののみを例示 するにとどめれば、 一 NH— C O N H 2なる非置換のゥ レイ ド基に加えて、 一 N H— C O N H— C H S、 一 N H— C 0 N H— C 2H s、 - NH - C O NH - C H 20 Hも し く は一 N H— C O N H— C H 2O R (ただ し、 Rはアルキル基を表わすも のとする。 ) の如き、 種々の N ' —モノ置換ウ レイ ド基 ; 一 N ( C H 3) 一 C O NH 2、 一 N ( C 2H 6) 一 C O N H 2も し く は一 N ( C H 20 H ) — C O N H 2の如 き、 種々の N—モノ置換ウ レイ ド基 ; 一 N ( C H 3) - C O N H— C H 3、 - N ( C 2H 5) 一 C O N H— C 2H 5も し く は一 N ( C H 20 H ) 一 C O NH— C H 20. Hの如き、 種々の N, N ' —ジ置換ウ レイ ド基 ; エチレン尿素基も し く はプロ ビ レン尿素基の如き、 種々の環状尿素基 ; あるいは、 イ ソシァネー ト基と鎖状ない しは環状のカルボン酸ァマイ ド とを反応せしめて得られるよ う な、 ァロフ ァ ノ ィ ル構造を有する種々の基 ; さ らには、 セ ミ カルパジ ド構造を有する基などであ る。
一 C O— C H ( Y ) 一 C O— Zで示される 1 , 3 —ジカルポ二ル ' グループを 有する基と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 ァセ トァセチル 基、 ァセ ト ァセ トキシ基またはセ トァセ トア ミ ド基などである。
—方、 一 S 02N H—なるスルフォンアミ ド結合を有する基と して特に代表的 なもののみを例示するにと どめれば、 N—非置換のスルホンア ミ ド基に加えて、 N—メチルスルホンア ミ ド基、 N—ェチルスルホンア ミ ド基、 N— n—プロビル スルホンア ミ ド基、 N—メチロールスルホンア ミ ド基も し く は N—アルコキシメ チルスルホンア ミ ド基の如き、 種々の N—モノ置換スルホンア ミ ド基などである。 当該重合体 (A) のう ちで、 まず、 ビニル系重合体 (A— 1 ) を調製するには、 前掲の一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基を有する ビニル系単量体類 と、 活性水素含有基を有するビニル系単量体および/またはエポキシ基を有する ビニル系単量体とを、 ラジカル共重合せ しめる という方法が、 最も簡便であ り 、 特に推奨される。
こ こにおいて、 前掲の一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基を有する ビニル系単量体類と しては、 た とえば、 カルボキシル基含有ビニル単量体類に、 下掲されるよう な一般式 [ I I ]
X - 0 - C H 2R 1 [ I I ]
[ただ し、 式中の Xは前出の通 り であ り 、 また、 R 1 は W— 0—で示される基 (こ こにおいて、 Wは Xと同一であってもよい、 1価の有機基を表わすものとす る。 ) またはハロゲン原子を表わすものとする。 ] で示されるよう な化合物または下掲されるような一般式 [ I I I ]
X - 0 - C H 2 O H [ I I I ]
[ただ し、 式中の Xは前出の通 りであるものとする。 ]
で示される よう な化合物を反応せしめる こ とによって、 容易に調製するこ とが出 来る。
こ こにおいて、 上掲の一般式 [ I I ] で以て示される化合物と して特に代表的 なもののみを例示するにと どめれば、 ジメ トキシメタ ン、 ジエ トキシメタ ン、 ジ — n—プロポキシメ タ ン、 ジ一 n—ブト キシメタ ン、 ジシク ロへキシルォキシメ タ ンも し く はジベンジルォキシメタ ンの如き、 ジアルコキシメタ ン類 ; またはメ チルク ロロメチルェ一テル、 ェチルク ロ ロメチルエーテル、 n—ブチルク ロロメ チルエーテル、 メチルブロモメチルエーテルも し く はェチルブロモメチルエーテ ルの如き、 各種のハロメチルェ一テル類 ; あるいは、 ホルムアルデヒ ドおよびメ タノ一ル、 エタ ノールも し く は n—プロノ、 'ノールの如き、 各種の 1価アルコール 類から誘導される、 種々のアルコキシメ タノール類と、 カルボン酸、 スルフォン 酸、 スルフ ィ ン酸またはは鉱酸類の如き、 各種の酸類との、 種々のエステル類な どである。
上掲の一般式 [ I I I ] で示される化合物と して特に代表的なもののみを例示 するにとどめれば、 ホルムアルデヒ ドも し く はパラホルムアルデヒ ド と、 X— 0 H [ただ し、 式中の Xは、 前出の通 りであるものとする。 ] で示されるモ ノ ヒ ド ロキシ化合物とから得られる、 種々のアルコキシメタ ノール類などである。 ここにおいて、 かかるアルコキシメタ ノールと して特に代表的なもののみを例 示するにと どめれば、 メ トキシメ タ ノール、 エ トキシメタ ノ ール、 n—プロポキ シメタ ノール、 n—ブトキシメタ ノール、 シク ロへキシルォキシメ タ ノールも し く はべンジルォキシメ タ ノールな どである。
カルボキシル基を有する ビニル系単量体と、 前掲の一般式 [ I I ] で示される 化合物または前掲の一般式 [ I I I ] で示される化合物とから置換メチルエステ ル基を有するビニル系単量体を調製するには、 たとえば、 酸触媒、 塩基性触媒、 あるいは塩基性の酸キヤ ツチヤーの存在下に、 力ルポキシル基を有するビニル系 単量体に、 一般式 [ I I ] で示される化合物または一般式 [ I I I ] で示される 化合物を滴下して、 大約 0 °C〜大約 1 3 0 °Cなる範囲内の温度で、 大約 1 〜大約 2 0時間程度のあいだ反応せしめればよい。
この場合に使用される酸触媒と して特に代表的なもののみを例示するに と どめ れば、 B F 3 も し く はそのエーテル錯体類、 四塩化チタ ン、 二塩化錫、 四塩化錫、 三塩化ガリ ゥム、 三塩化アルミニウムまたは四塩化ジルコニウムなどに代表され るような、 種々のルイ ス酸類 ; ト リ フルォロメタ ンスルフ ォ ン酸銀、 ト リ フルォ ロメタ ンフルフォン酸錫な どに代表されるような、 種々の金属 ト リ フ レー ト塩類; メタ ンスルホン酸、 プロノ ンスルホン酸、 トルエンスルホン酸、 ドデシルペンゼ ンスルフォ ン酸、 ナフタ レンジスルホン酸、 ト リ フルォロメ タ ンスルホン酸も し く は ト リ ク ロ ロメ タ ンスルホン酸の如き、 各種の有機スルホン酸類 ; あるいは、 メチル燐酸、 イ ソプロピル燐酸、 ジイ ソプロ ピル燐酸も し く は ト リ ブチル燐酸の 如き、 各種の燐酸エステル類 ; メタ ンスルフォ ン酸ブチル、 トルエンスルフ ォ ン 酸プロピルも し く は トルエンスルフォン酸 2 —ヒ ドロキシシク ロへキシルの如き、 有機スルフ ォン酸のエステル類 ; さ らには、 塩酸、 硫酸、 燐酸も し く はメ タ燐酸 の如き、 各種の無機酸類 ; スルフォン酸基、 硫酸基または燐酸基の如き、 酸基を 有する樹脂な どのよ うな、 種々の固体酸類 ; あるいは五酸化燐の如き、 各種の燐 酸無水物類などである。
また、 塩基性触媒あるいは塩基性の酸キャ ッチャーと して使用される化合物の うちでも特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 水酸化ナ ト リ ウム、 水 酸化カ リ ウムまたは炭酸ナ ト リ ウムの如き、 無機の塩基性化合物や、 ト リェチル ァミ ン、 ト リ ー n —プチルァミ ンまたはジメチルベンジルァ ミ ンの如き、 各種の 3級ァ ミ ン類な どである。
前述した如き諸反応を行なう に当た り 、 溶剤は使用しても、 使用 しな く ても よ い。 溶剤を使用する場合には、 それぞれ、 力ルポキシル基含有単量体、 前掲の一 般式 [ I I ] で示される化合物、 前掲の一般式 [ I I I ] で示される化合物およ び酸触媒類のいずれに対しても不活性なるものであるこ とが必要であ り、 こ う し た形のものであれば、 いずれの溶剤も使用するこ とが出来る。
かかる溶剤と して特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 トルエン、 キシレン、 シク ロへキサン、 n —べキサンまたはオクタンの如き、 各種の炭化水 素系溶剤 ; 酢酸ェチルまたは齚酸ブチルの如き、 各種のエステル系溶剤 ; あるい は、 エチレングリ コ一ルジメチルエーテルまたはジエチレングリ コールジメチル エーテルの如き、 各種 φエーテル系溶剤などである。
このよ う に して調製される、 一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基含 有ビニル系単量体類と して、 と りわけ、 メタク リル酸との反応によって得られる 化合物のなかでも、 特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、
C H = C ( C H 3) C 02 C H 0 C H , 一 1 ) C H 2 = C ( C H 3) C 0 C H 20 C 2H 一 2 ) C H 2 = C ( C H 3) C 0 C H 20 C ,Η 一 3 ) C H 2= C ( C H 3) C 02 C H 20 - i一 C 3H 7 - 4 ) C H 2 = C ( C H 3) C 02 C H 20 C 4H 8 ― 5 ) C H 2= C ( C H 3) C 02C H 20 - i - C <H s 一 6 ) C H 2= C ( C H 3) C 02 C H 20 C eH , , 一 7 ) C H 2 = C ( C H 3) C 02C H 2O C H 2C eH5 - 8 ) C H 2= C ( C H 3) C 0 C H 20 C eH 5 - 9 ) または
C H 2= C ( C H 3) C O 2C H 2O - C eH I 0- C H 3 ( 1 - 1 - 1 0 ) などである。
ビニル系重合体 (A— I ) を調製する際に、 前掲のメタク リル酸よ り誘導され る置換メチルエステル基含有ビニル系単量体に加えて、 メ タ ク リル酸以外のカル ポキシル基含有ビニル系単量体よ り誘導される、 各種の置換メチルエステル基含 有ビエル系単量体も使用するこ とが出来るのは、 勿論である。
かかる、 各種の置換メチルエステル基を有する ビニル系単量体を調製する際に 使用される、 力ルポキシル基含有ビニル系単量体と して特に代表的なもののみを 例示するに と どめれば、 アク リル酸、 ク ロ ト ン酸も し く は 2 —カルポキシェチル (メタ) ァク リ レー トの如き、 各種の不飽和モ ノ カルボン酸 ; コハク酸、 アジピ ン酸も し く はセパシン酸の如き、 各種の飽和ジカルボン酸のモノ ビニルエステル 類 ; マレイ ン酸、 フマル酸も し く はィ タコ ン酸の如き、 各種の不飽和ジカルボン 酸類 ; 上掲のような不飽和ジカルボン酸類と、 1価アルコール類とのハーフエス テル類 ; あるいは、 2 —ヒ ドロキシェチル (メタ) ァク リ レー トなどで代表され るよう な、 種々の水酸基含有単量体類に、 無水コハク酸も し く は無水フタル酸の 如き、 各種のポリ カルボン酸無水物を付加反応せしめて得られる、 種々のカルボ キシル基含有単量体類 ; さ らには、 前掲の各種の不飽和カルボン酸に、 £ 一カブ ロラク ト ンを反応せしめて得られる、 種々の £ 一力プロラク ト ン変性不飽和カル ポン酸などである。
ビニル系重合体 ( A— I ) を調製する際に用い られる、 活性水素基含有ビニル 系単量体のう ち、 水酸基含有ビニル系単量体と して特に代表的なもののみを例示 するにと どめれば、 2 —ヒ ドロキシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 —ヒ ド ロキ シプロ ピル (メ タ) ァク リ レー ト、 4 ー ヒ ド ロキシブチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 —ヒ ドロキシェチルビニルエーテル、 4 ーヒ ド ロキシブチルビニルエーテルも しく は 2 — ヒ ドロキシェチルァ リルェ一テルなどをはじめ、 さ らには、 これらの 水酸基含有単量体と、 £ 一力プロラク ト ンとを反応せしめて得られる、 各種の水 酸基含有ビニル系単量体などである。
カルボン酸ア ミ ド結合含有基を有する ビニル系単量体と して特に代表的なもの のみを例示するにと どめれば、 (メタ) アク リルア ミ ド、 N—メチル (メタ) ァ ク リルア ミ ド、 N—ェチル (メ タ) アク リルア ミ ド、 N—メ チロール (メタ) ァ ク リルア ミ ド、 N— n—ブトキシメチル (メ タ) アク リルア ミ ド、 N— i s o— ブトキシメチル (メ タ) アク リ ルア ミ ド、 N—メ トキシメチル (メタ ) アク リ ル アミ ドまたはダイ アセ ト ンアク リルア ミ ドなどである。
ウ レタ ン結合含有基を有する ビニル系単量体と して特に代表的なもののみを例 示するに と どめれば、 2 —力ルパミルォキシェチル (メタ) アタ リ レー ト、 4 一 カルパミルォキシブチル (メタ ) ァク リ レー ト、 2 —力ルノ、 _ ミルォキシェチルビ ニルエーテル、 4 一力ルノ ミルォキシブチルビ二ルェ一テルも し く は 2 —力ルノ ^ ミルォキシェチルァ リルエーテルの如き、 前掲のような水酸基含有ビニル系単量 体中の水酸基の部分を、 カルパメー ト に変換せしめて得られる単量体類 ; 2—
( N—メチルカルバミルォキシ) ェチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 — ( N—ェチ ルカルノ、 'ミ ルォキシ) ェチル (メタ) ァク リ レー ト、 4 一 ( N—メチルカルパ ミ ルォキシ) ブチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 — ( N—メチルカルノ、 -ミ ルォキシ) ェチルビニルエーテル、 4 一 ( N— n —ブチルカルパミルォキシ) ブチルビニル エーテルも し く は 2 — ( N —べンジルカルパミルォキシ) ェチルァ リルエーテル の如き、 前掲のよう な各種の水酸基含有ビニル系単量体に、 モノイ ソシァネー ト 化合物を付加せしめて得られる N —モノ置換カーバメー ト基含有単量体類 ; 2 — イ ソシアナ一 トェチル (メタ) ァク リ レー ト、 ビニルイ ソシァネー ト、 (メタ) ァク リ ロイルイ ゾシァネー トも し く は m e t a —ィ ゾプロぺニルー ct , α —ジメ チルベンジルイ ソシァネー トな どをは じめ、 さ らには、 前掲したよう な水酸基含 有ビエル系単量体とジイ ソシァネー ト化合物との付加反応生成物のようなイ ソシ ァネー ト基含有ビニル系単量体に、 メタ ノールも しく はエタ ノールの如き、 各種 のアルコール類またはメチルェチルケ ト ォキシムも し く はメチルイ ゾブチルケ ト ォキシムの如き、 各種のケ トォキシム類を付加せ しめて得られる、 ウ レタ ン結合 含有ビニル系単量体などである。
尿素結合含有基を有するビニル系単量体と して特に代表的なもののみを例示す るにとどめれば、 前掲のような各種のィ ソシァネー ト基含有ビニル系単量体と、 メチルァ ミ ン、 ェチルァ ミ ン、 η —プロ ビルア ミ ン、 η —ブチルァ ミ ンも し く は ベンジルァ ミ ンの如き、 各種の 1級ァ ミ ン類、 ジメチルァ ミ ン、 ジェチルァ ミ ン、 ジー η —プロピルア ミ ンも しく はジー η —ブチルアミ ンの如き、 各種の 2級ア ミ ン類、 ァセ トア ミ ド、 Ν —メチルァセ ト ア ミ ド、 2 —ピロ リ ド ンも し く は £ 一力 プロラクタムの如き、 各種のカルボン酸ア ミ ドまたはアンモニアとを付加反応せ しめて得られる形の、 種々の単量体類 ; あるいは、 Ν— [ 2 — (メタ) ァク リ ロ ィルォキシ ] ェチルエチレン尿素も し く Ν— [ 2 — (メタ) ァク リ ロイルォキシ] ェチルプロ ピレン尿素の如き環状尿素基を含有する単量体な どである。
1, 3 ージカルボニル · グループ含有基を有する ビニル系単量体と して特に代 表的なもののみを例示するにと どめれば、 2 —ァセ トァセ ト キシェチル (メタ ) ァク リ レー ト、 2 —ァセ トァセ トキシプロ ピル (メタ) アタ リ レー ト、 4 ーァセ トァセ トキシブチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 —ァセ トァセ トキシェチルビニル ェ一テル、 4 ーァセ トァセ トキシブチルビニルエーテルも し く は 2 —ァセ トァセ トキシキシェチルァ リルエーテルの如き、 前掲のような各種の水酸基含有ビニル 系単量体に、 ジケテンを反応させてァセ トァセ トキシ基を導入せしめた形の、 種 々の単量体 ; または N — ビニルァセ トァセ トア ミ ドも しく は N —ァ リ ルァセ トァ セ トア ミ ドの如き、 各種のァセ トァセ トアミ ド基含有単量体などである。
一 S 0 2 N H —なるスルフ ォ ンア ミ ド結合含有ビニル系単量体と して特に代表 的なもののみを例示するにとどめれば、 p —スチ レンンスルホンア ミ ド、 ビニル スルホンア ミ ドの如き、 各種の N—非置換のスルホンアミ ド基を含有する単量体; または N —メチルー p —スチレ ンスルホンア ミ ド、 N'—ェチルー p —スチ レ ンス ルホンア ミ ド、 N— n —プロビル一 p —スチイ レ ンスルホンア ミ ド、 N —メチロ —ルー p —スチレ ンスルホンア ミ ド、 N—アルコキシメチルー p —スチレンスル ホンア ミ ド、 N —メチルビニルスルホンア ミ ドも しく は N —ェチルビニルスルホ ンア ミ ドの如き、 各種の N —モノ置換スルホンア ミ ド基含有単量体な どである。 エポキシ基含有ビニル系単量体と して特に代表的なもののみを例示するにと ど めれば、 グリ シジル (メ タ) ァク リ レー ト、 2 —メチルグリ シジル (メタ) ァク リ レー ト、 3 , 4 —エポキシシク ロへキシルメチル (メタ) ァク リ レー ト、 ジグ リ シジルフマレー ト、 ジグリ シジルマレー ト、 ジグリ シジルイ タコネー ト、 グリ シジルビニルエーテルまたはビニルシク 口へキセ ンォキサイ ドなどである。
以上に掲げられたよう な、 置換メチルエステル基含有ビニル系単量体、 活性水 素基含有ビニル系単量体および/またはエポキシ基含有ビニル系単量体と共重合 可能なる他の単量体類と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 メ チル (メタ ) ァク リ レー ト、 ェチル (メ タ) ァク リ レー ト、 ブチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 —ェチルへキシル (メ タ) ァク リ レー ト も しく はラウ リ ル (メタ) アタ リ レー トの如き、 ~ C 2 2なる各種のアルキル (メ タ ) ァク リ レー ト類 ; シク ロペンチル (メ タ) ァク リ レー ト、 シク ロへキシル (メ タ) ァク リ レー ト も しく はィ ゾボルニル (メタ) ァク リ レー トの如き、 各種の脂環式アルキル (メ タ) ァク リ レー ト類 ; ベンジル (メ タ) ァク リ レー ト も し く は 2 —フエニルェチル (メタ) ァク リ レー トの如き、 各種のァラルキル (メ タ) ァク リ レー ト類 ; ク ロ ト ン酸メチルも し く はク ロ ト ン酸ェチルの如き、 ク ロ ト ン酸の各種のアルキルェ ステル類 ; ジメチルマレ一 ト、 ジブチルマレー ト、 ジメチルフマレ一 ト、 ジブチ ルフマレー ト、 ジメチルイ タコネー ト も し く はジブチルイ タコネー トの如き、 各 種の不飽和ジカルボン酸のジアルキルエステル類 ; スチレン、 P— t e r t —ブ チルスチレン、 α—メチルスチレンも し く はビニル トルエンの如き、 各種の芳香 族ビニル単量体類 ; (メタ) アク リ ロニ ト リルも し く はク ロ ト ノニ ト リルの如き、 各種のシァノ基含有単量体類 ; フ 化ビニル、 フ 化ビニ リ デン、 テ トラフルォ 口エチレン、 ク ロ口 ト リ フルォロェチェレン、 へキサフルォロプロ ピレンの如き、 各種のフルォロォレフ ン類 ; 塩化ビニルも しく は塩化ビニ リデンの如き、 各種 のク ロ口才レフ イ ン類 ; エチレ ン、 プロ ピレン、 イ ソブチレ ンも し く は 1 ーブテ ンの如き、 各種の α—ォレフイ ン類 ; または醉酸ビニル、 プロ ピオン酸ビニル、 ビバリ ン酸ビニルも し く はバーサティ ヅ ク酸ビニルの如き、 各種の力ルポン酸ビ ニルエステル類 ; 2 —メ トキシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 2 — ェ トキシェチ ル (メタ) ァク リ レー ト、 1 ーメ トキシェチル (メ タ) ァク リ レー ト、 1一エ ト キシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 の如き、 各種のアルコキシアルキル (メタ ) アタ リ レー ト類 ; (メタ) アク リル酸、 ク ロ ト ン酸も しく は 2 —カルボキシェチ ル (メタ) ァク リ レー トの如き、 各種の不飽和一塩基酸類 ; コハク酸、 ァヂビン 酸も し く はセパシン酸の如き、 各種の飽和ジカルボン酸の種々のモノ ビニルエス テル類 ; マレイ ン酸、 フマル酸も し く はィ タコン酸の如き、 各種の不飽和ジカル ボン酸類 ; 上掲のよ う な不飽和ジカルボン酸類と 1価アルコール類とのハーフエ ステル類 ; または 2 —ヒ ド ロキシェチル (メタ) ァク リ レー トなどで代表される よう な水酸基含有単量体類と、 無水コハク酸も し く は無水フタル酸の如き、 各種 のポ リ カルボン酸無水物とを付加反応せしめて得られる形の、 種々のカルポキシ ル基含有単量体類 ; 2 —フ ォスフオノォキシェチル (メタ) ァク リ レー ト、 ビニ ルスルフォ ン酸またはァ リルスルフォン酸などのよう な、 力ルポキシル基以外の 酸基を有する、 種々の単量体類 ; さ らには、 ェチルビニルエーテル、 η—ブチル ビニルェ一テル、 ィ ソブチルビニルエーテルも し く はシク ロへキシルビ二ルェ一 テルの如き、 各種のアルキル一ない しはシク ロアルキルビエルエーテル類などで ある。
以上に掲げられたよう な、 置換メチルエステル基含有ビニル系単量、 活性水素 基含有ビニル系単量体および Ζまたはエポキシ基含有ビニル系単量体を、 さ らに は、 必要によ り、 共重合可能なる他のビニル系単量体をも用いて、 本発明で使用 される ビニル系重合体 (Α— I ) を調製するには、 公知慣用の重合法を適用する こ とが出来る。
すなわち、 溶液重合法、 非水分散重合法または塊状重合法などのよ う な常法に 従い、 ラジカル重合させるこ とによ り、 目的とするビニル系重合体 ( A— I ) を 調製する こ とが出来るが、 と りわけ、 溶液ラジカル重合法によ るのが、 最も簡便 である。
そ して、 溶液ラジカル重合法を適用する際に用い られる溶剤類と して特に代表 的なもののみを例示するにとどめれば、 トルエン、 キシレン、 シク ロへキサン、 n —へキサンも し く は n —オクタ ンの如き、 各種の炭化水素系溶剤 ; 酢酸メチル、 酢酸プチル、 酢酸ァ ミル、 ェチルー 3 —エ トキシプロビオネ一 ト も し く は 2 —ェ トキシェチルアセテー トの如き、 各種のエステル系溶剤 ; メ チルェチルケ ト ン、 メチルイ ゾブチルケ ト ン、 メチルア ミルケ ト ンも しく はシク ロへキサノ ンの如き、 各種のケ ト ン系溶剤 ; ジー n —ブチルエーテル、 ジエチレングリ コールジェチル ェ一テル、 1, 2 —ジエ トキシェタ ン、 1 , 2 —ジメ トキシェタ ンも しく はジメ トキシメ タ ンの如き、 各種のエーテル系溶剤などであるが、 これらは単独使用で も、 2種以上の併用でもよいこ とは、 勿論である。
さ らにまた、 ラジカル重合開始剤と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 ァゾビスイ ソプチロニ ト リルになど代表されるよ う なァゾ系開始剤 ; またはベンゾィルパーオキサイ ドなどに代表されるような過酸化物系開始剤な ど であ り、 さ らには、 これら両系統の開始剤の混合物をはじめとする、 公知慣用の 開始剤を使用するこ とが出来る。
さ らに必要に応じて、 分子量調整剤と して、 ラウ リルメルカブタ ン、 ォクチル メルカブタ ン, 2 —メルカプトエタ ノール、 チォグリ コ一ル酸ォクチル、 3 —メ ルカブ ト プロ ピオン酸または α —メチルスチレンダイマーの如き、 各種の連鎖移 動剤をも用いるこ とが出来る。
このよう に して調製されるビニル系重合体 (Α— I ) 中に導入されるべき、 置 換メチルエステル基と、 活性水素含有基および/またはエポキシ基との当量比と しては、 硬化性などの面からは、 前者基 : 後者基の比を、 1 : 0 . 1 ~ 1 : 1 0 なる範囲内に、 好ま し く は、 1 : 0 . 2 ~ 1 : 5 なる範囲内に設定するのが適切 である。 また、 此のビエル系重合体 (A— I ) における、 それぞれの官能基の専入量と しては、 重合体固形分 1 , 0 0 0グラム当た り、 置換メチルエステル基と、 活性 水素含有基および Zまたはエポキシ基との合計が、 1 0 0 ミ リモル〜 8. 7モル なる範囲内が適切である し、 好ま し く は、 3 0 0 ミ リモル〜 8. 7モルなる範囲 内が適切である。
さ らに、 ビニル系重合体類 (A— I ) の数平均分子量と しては、 3 0 0 ~ 3 0 0 , 0 0 0なる範囲内が適切である し、 好ま しく は、 5 0 0 ~ 1 0 0, 0 0 0な る範囲内が適切である し、 特に好ま し く は、 7 0 0 ~ 5 0 , 0 0 0なる範囲内が 適切である。
ポ リエステル樹脂、 アルキ ド樹脂、 ポ リ ウ レタ ン樹脂またはポリ エーテル樹脂 などのよう な、 いわゆる ビニル系重合体以外の重合体に、 前掲した一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基、 な らびに活性水素含有基および Zまたはェポ キシ基を導入して、 本発明において使用される重合体 (A— I I ) を調製するに ii、 公知慣用の方法で調製される、 一分子中に少な く とも 2個のカルボキシル基 を有する、 各種の重合体を出発原料と して使用すればよい。
まず、 カルボキシル基を有する各種の重合体と、 前記した如き一般式 [ I I ] または一般式 [ I I I ] で示される化合物とを、 前述したよう な要領で以て反応 させて、 一分子中に少な く とも 1個の置換メチルエステル基を導入せしめる と同 時に、 一分子中に少な く とも 1個のカルボキシル基をも有する重合体 [以下、 こ の重合体を ( a ) と略称する。 ] を調製する。
次いで、 此の重合体 ( a ) に、 たとえば、 下記のような変性を行ない、 活性水 素含有基およびノまたはエポキシ基を専入せしめるこ とによって、 目的とする重 合体 (A— I I ) を調製するこ とが出来る。
置換メチルエステル基と水酸基とを併有する重合体 (A ^ I I ) を調製するに は、 上述の重合体 ( a ) に、 モノエポキシ化合物ゃジエポキシ化合物などを反応 させて、 該重合体 ( a ) 中のカルボキシル基を、 水酸基に変換せしめてやればよ い
置換メチルエステル基とカルボン酸ア ミ ド結合含有基とを併有する重合体 (A - I I ) を調製するには、 上述した重合体 ( a ) に対して、 モノ イ ソシァネー ト 化合物ゃジイ ソシァネー ト化合物などを反応させて、 該重合体 ( a ) 中のカルボ キシル基を、 ア ミ ド基に変換せ しめてやればよい。
置換メチルエステル基と 1 , 3 —ジカルボニル · グループ含有基とを併有する 重合体 (A— I I ) を調製するには、 上述した重合体 ( a ) に、 モノエポキシ化 合物またはジエポキシ化合物な どを反応せしめて、 該重合体 ( a ) 中のカルボキ シル基を、 水酸基に変換せしめたのちに、 ジケテンを反応させて、 水酸基をァセ トァセ トキシに変換せしめてやればよい。
置換メチルエステル基と尿素結合含有基とを併有する重合体 (A— I I ) を調 製するには、 上述した重合体 ( a ) に、 ジイ ソシァネー ト化合物を、 カルボキシ ル基に対してィ ソシァネー ト基が過剰となるよう に反応せしめたのちに、 1級ァ ミ ン、 2級ァ ミ ンまたはアンモニアを反応させる こ とによって、 過剰のイ ソシァ ネー ト基を、 ゥ レイ ド基に変換せしめてやればよい。
置換メチルエステル基とウレタ ン結合含有基とを併有する重合体 (A— I I ) を調製するには、 上述した重合体 ( a ) に、 ジイ ソシァネー ト化合物を、 カルボ キシル基に対してィ ソシァネー ト基が過剰となるよう に反応せ しめたのちに、 ァ ルコールを反応させるこ とによって、 過剰のイ ソシァネー ト基を、 力 パメー ト 基に変換せ しめてやればよい。
置換メチルエステル基とエポキシ基とを併有する重合体 (A— I I ) を調製す るには、 上述した重合体 ( a ) に、 ジエポキシ化合物を、 力ルポキシル基に対し てエポキシ基が過剰となるよう な比率で以て、 反応せしめてやればよい。
このよう に して調製される、 該重合体 (A— I I ) の数平均分子量と しては、 3 0 0 ~ 5 0 , 0 0 0なる範囲内に、 好ま し く は、 5 0 0〜 3 0 , 0 0 0なる範 囲内に、 特に好ま し く は、 5 0 0 ~ 2 0 , 0 0 0なる範囲内にあるのが適切であ る。
また、 当該重合体 (A) 成分と しては、 ビニル重合体セグメ ン ト と、 ポリ ウ レ タ ン · セグメ ン ト、 ポリ尿素セグメ ン ト またはポ リ ア ミ ド · セグメ ン トなどのよ うな、 ビニル系重合体セグメ ン ト以外の重合体セグメ ン ト とを併有する、 それそ れ、 ブロ ック共重合体や、 グラ フ ト共重合体などをも使用する こ とが出来る。 このよう なブロ ッ クない しはグラフ ト共重合体の場合には、 ビニル系重合体セ クメ ン ト以外の重合体セグメ ン トの主鎖内に、 ウ レタ ン結合、 尿素結合またはァ ミ ド結合な どのよう な、 種々の活性水素含有基を有しているので、 このよう なブ ロ ック構造ない しはグラ フ ト構造を有する重合体 (A) を調製するには、 ビニル 重合体セグメ ン トに、 置換メチルエステル基を導入せしめるのみでよい。
次いで、 本発明において使用される、 前記化合物 ( C ) とは、 一分子中に少な く とも 2個の、 前掲の一般式 [ I ] で示される置換メチルエステル基を有する化 合物を指称するものである。
当該化合物 ( C ) と して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、 ジカ ルボン酸、 ト リ カルボン酸またはテ トラカルボン酸などのよ う なポリ カルボン酸 類から誘導される、 該置換メチルエステル基を有する低分子量化合物 ( C一 I ) をはじめ、 1分子中に 2個以上の該置換メチルエステル基を有する ビニル系重合 体 ( C一 I I ) 、 あるいは、 一分子中に 2個以上の該置換メチルエステル基を有 する、 それぞれ、 ポ リエステル樹脂、 アルキ ド樹脂またはポリエーテル樹脂など のような、 ビニル系重合体以外の重合体 ( C _ I I I ) な どである。
これらのう ち、 まず、 低分子量化合物 ( C一 I ) を調製するには、 ポリ カルボ ン酸と、 前掲の一般式 [ I I ] または [ I I I ] で示されるような化合物を、 前 述のよう な要領で以て反応せしめればよい。
その際に使用されるポ リ カルボン酸と して特に代表的なもののみを例示するに とどめれば、 コハク酸、 蓚酸、 アジビン酸、 セパシン酸、 フマル酸、 マレイ ン酸、 ィタコ ン酸、 フタル酸、 テレフタル酸またはダイ マー酸などをはじめ、 無水マレ ィ ン酸または無水コハク酸とォキシ酸との反応生成物などのような、 種々のジカ ルボン酸類 ; プロパン一 1, 2, 3— ト リ力ルポン酸ゃ ト リ メ リ ッ ト酸などに代 表されるよ う な、 種々の ト リカルボン酸 ; ブタ ン一 1 , 2 , 3 , 4 —テ ト ラカル ボン酸ゃビロメ リ ッ ト酸などに代表されるような、 種々のテ ト ラカルボン酸な ど である。
かく して得られる該化合物 ( C一 I ) と して特に代表的なもののみを例示する にと どめれば、 アジビン酸ビスメ トキシメチルエステル、 コハク酸ビス一 n—ブ トキシメチルエステル、 プロノ ンー 1 , 2, 3— ト リ力ルポン酸 ト リ スエ トキシ メチルエステルまたはブタ ン一 1 , 2, 3 , 4ーテ トラカルボン酸テ トラキスメ トキシメチルエステルなどである。
ビニル系重合体 ( C一 I I ) と して特に代表的なもののみを例示するにと どめ れば、 アク リル系重合体、 ビニルエステル系重合体、 a—ォレフ イ ン系重合体、 フルォロォ レフ ィ ン系重合体またはク ロル化ォレフ ィ ン系重合体な どのような、 種々のビニル系重合体などであ り、 これらのう ちでも特に好ま しいものは、 ァク リル系重合体およびフルォロォ レ フ ィ ン系重合体である。
かかる ビニル系重合体 ( C一 I I ) を調製するには、 既述 したよう な置換メチ ルエステル基含有ビニル系単量体類を、 単独で以て、 あるいは前掲した如き、 こ れら と共重合可能な る他のビニル系単量体との混合物を重合せしめる という 方法 である とか、 1分子中に 2個以上の力ルポキシル基を有する ビニル系重合体に、 前掲の一般式 [ I I ] または [ 了 I I ] で示されるような化合物を、 既述したよ うな要領で以て反応せしめるという方法などの、 種々の方法を適用するこ とが出 来る。
また、 前記した重合体 ( C一 I I I ) を調製するには、 一分子中に 2個以上の カルボキシル基を有する、 それぞれ、 ポ リエステル樹脂、 アルキ ド樹脂またはポ リエ一テル樹脂などのよう な種々のに対して、 前掲の一般式 [ I I ] または [ I I I ] で示される化合物を、 既述したよ う な要領で以て反応させて、 該置換メチ ルエステル基に変換せしめるよ う にすればよい。
このよう に して調製されるビニル系重合体 ( C一 I I ) の数平均分子量と して は、 3 0 0 ~ 3 0 0, 0 0 0なる範囲内が適切である し、 好ま し く は、 5 0 0 ~ 1 0 0, 0 0 0なる範囲内が適切である し、 特に好ま しく は、 7 0 0〜 5 0, 0 0 0なる範囲内が適切である。
また、 官能基の導入量と しては、 ( C一 I I ) の固形分 1 , 0 0 0 グラム当た り、 該置換メチルエステル基が 1 0 0 ミ リ モル〜 8. 7モルなる範囲内、 好ま し く は、 3 0 0 ミ リモル〜 8. 7モルなる範囲内が適切である。
そ して、 前記重合体 ( C— I I I ) の数平均分子量と しては、 3 0 0 ~ 5 0 , 0 0 0の範囲内にあるこ とが、 好ま し く は、 5 0 0〜 3 0, 0 0 0の範囲内にあ るこ とが適切である し、 特に好ま し く は、 5 0 0〜 2 0 , 0 0 0なる範囲内が適 切である。 当該化合物 ( C ) と して、 前掲したよ うな活性水素含有基および/またはェポ キシ基をも有する化合物も また、 使用するこ とが出来るが、 こ う した活性水素含 有基およびノまたはエポキシ基をも有する当該 ( C ) 成分が、 それ自体、 重合体 である場合には、 此の ( C ) 成分は、 基本的には、 前述した重合体 (A) と同一 であ り、 (A) 成分も また、 ( D ) 成分と組み合わせて使用できる こ とを意味す るものである。
次いで、 本発明において使用される、 前記化合物 ( D ) とは、 一分子中に少な く とも 2個の、 前述したような活性水素含有基および/またはエポキシ基を有す る化合物を指称する ものである。
当該化合物 (D ) と しては、 活性水素基および またはエポキシ基を有する、 比較的低分子の化合物 (D— I ) に加えて、 該官能基を有する ビニル系重合体: ( D - I I ) 、 ならびにビニル系重合体以外の、 各種の重合体類 ( D— I I I ) を使用する こ とが出来る。
これらのう ち、 ビニル系重合体 ( D— I I ) と して特に代表的なもののみを例 示するにと どめれば、 アク リル系重合体、 ビニルエステル系重合体、 α—才レフ ィ ン系重合体、 フルォロォレフ ィ ン系重合体またはク ロル化ォレ フ ィ ン系重合体 などを挙げる こ とができるが、 これらのう ち特に好ま しいものは、 アク リル系重 合体およびフルォロォレ フ ィ ン系重合体である。
そ して、 これらのビニル系重合体 (D— I I ) は、 既述したビニル系重合体 ( A - I ) を調製する際に使用されるよ うな、 各種の活性水素基含有ビニル系単 量体および/またはエポキシ基含有ビニル系単量体を、 単独で以て、 あるいは、 これら と共重合可能なる他のビニル系単量体との混合物を、 前記した如き処方で 以て、 ラジカル重合せしめるこ とによって、 容易に調製され得る。 その際に使用 される、 共重合可能なる他のビニル系単量体の特に代表的なものと しては、 既述 したビニル系重合体 (A— I ) を調製する際に使用されるよ う な、 前掲したよ う なものなどが例示される。
また、 該ビニル系重合体 (D— I I ) のう ち、 ウレタン結合含有基を有する重 合体は、 次のような種々の方法によっても、 調製することが出来るこ とは、 勿論 である。 すなわち、 予め調製された水酸基含有ビニル系重合体を、 モ ノイ ソシァネー ト 化合物またはモノ ィ ソシァネー ト化合物のブロ ック化物あるいは尿素化合物な ど と反応せしめるか ; あるいは、 前述したィ ソシァネー ト基含有ビニル系単量体を 重合せしめて得られるィ ソシアナ一 ト基含有ビニル系重合体と、 アルコール類ま たはケ トォキシム化合物とを反応せしめるなどという、 種々の方法を適用する こ とが出来る。
ビニル系重合体 ( D _ I I ) のう ち、 尿素結合含有基を有する重合体は、 次の ような方法によっても調製する こ とが出来る。 すなわち、 予め調製されたイ ソシ ァネー ト基含有ビニル系重合体と、 1級ない しは 2級ァ ミ ン類、 アンモニアまた はカルポン酸ア ミ ド化合物などとを反応させる という方法が適用でき る。
ビニル系重合体 ( D— I I ) のう ち、 1, 3·—ジカルポニル . グループ含有基 を有する重合体は、 次のような方法によっても調製するこ とが出来る。 すなわち、 予め調製された水酸基含有ビニル系重合体と、 ジケテンとを反応させる という 方 法が適用で きる。
このよう に して調製される、 該ビニル系重合体 (D— I I ) の数平均分子量と しては、 3 0 0 ~ 3 0 0 , 0 0 0なる範囲内が適切である し、 好ま し く は、 5 0 0 - 1 0 0 , 0 0 0なる範囲内が適切である し、 特に好ま し く は、 7 0 0〜 5 0, 0 0 0なる範囲内が適切である。
また、 活性水素含有基および Zまたはエポキシ基の導入量と しては、 ( D— I I ) の固形分 1, 0 0 0グラム当た り、 1 0 0 ミ リモル〜 8 . 7モルなる範囲内 が適切である し、 好ま し く は、 3 0 0 ミ リモル〜 8 . 7モルなる範囲内が適切で ある。
比較的低分子量の化合物 (D— I ) のう ち、 水酸基を有するものと して特に代 表的なもののみを例示するにと どめれば、 エチレ ングリ コール、 プロパン一 1 , 2—ジオール、 プロノ、 'ン一 1 , 3—ジオール、 ブタ ン一 1, 4 —ジオールまたは へキサン一 1 , 6 —ジオールな どに代表されるような、 各種のアルカンジオール 類 ; シク ロへキサン一 1, 2—ジオール、 4 ーメチルシク ロへキサン一 1 , 2 — ジオールまたは 1, 4一ビスヒ ド ロキシメチルシク ロへキサンなどに代表される よう な、 各種のシク ロアルカンジオール類 ; ビスフエノール Aまたはビスフエ ノ —ル Fなどに代表されるような、 各種の芳香族ジオール類 ; ト リ メチロールプロ パンまたは ト リ メチロールェタ ンなどに代表されるよ うな、 各種の ト リオール類; ペンタエ リ ス リ トールなどに代表されるような、 各種のテ ト ラオール類などであ る。
次いで、 ( D— I ) のう ち、 カルボン酸ア ミ ド結合含有基を有する化合物と し て特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 前述した化合物 ( C— I ) を 調製する際に使用されるような、 各種の多価カルボン酸から誘導される、 N —非 置換または N—モノ 置換ア ミ ド化合物な どである。
該 ( D— I ) のう ち、 ウ レタ ン結合含有基を有する化合物と して特に代表的な もののみを例示するにとどめれば、 前掲した多価アルコール類とモノ ィ ソシァネ — ト化合物との付加物 ; あるいは、 ジィ ゾシァネー ト、 ト リ イ ソシァネー ト また はイ ソシァネー ト · プレボ リマー類の如き、 各種のポリイ ソシァネー ト化合物と、 アルコール類またはケ トォキシム化合物との付加物の如き、 各種のウレタ ン結合 含有低分子量化合物などである。
該 ( D— I ) のう ち、 尿素結合含有基を有する化合物と して特に代表的なもの のみを例示するにと どめれば、 ジイ ソシァネー ト または ト リ イ ソシァネー トの如 き、 各種のポリ イ ソシァネー ト類と、 1 級ない しは 2級ァ ミ ン類、 アンモニアま たはカルポン酸ア ミ ド化合物との付加物 ; あるいは、 ポリ ア ミ ン化合物とモノ ィ ソシァネー ト化合物との付加物 ; 尿素とホルムアルデヒ ド との反応によ り、 また は尿素とホルムアルデヒ ド とアルキルアルコールとの反応によ り得られる、 種々 の尿素樹脂などである。
該 ( D— I ) のう ち、 1 , 3 —ジカルボニル ' グループ含有基を有する化合物 と して特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 前掲したよう な各種の多 価アルコール類と、 ジケテンとを反応せ しめて得られる、 種々のポリ アセ トァセ トキシ化合物 ; あるいは、 1 , 4 ーテ ト ラメチレンジァ ミ ンまたは 1 , 6 —へキ サメチレンジァ ミ ンの如き、 各種のポリ ア ミ ン化合物と、 ジケテンとを反応せし めて得られる、 種々のポリアセ トァセ トア ミ ド化合物などである。
該 ( D— I ) のう ち、 エポキシ基含有化合物と して特に代表的なもののみを例 示するにと どめれば、 ジグリ シジルエーエルをは じめ、 前掲したよう な各種の多 価アルコール類の、 種々のポリ グリ シジルエーテル類、 あるいは前掲したよ う な 各種の多価カルボン酸の、 種々のポリ グ リ シジルエステル類、 さ らには、 ビス ( 3 , 4一エポキシシク ロへキシルメチル) アジペー ト、 3 , 4 —エポキシシク 口へキシルメチルー 3 , 4 —エポキシシク ロへキシルカルポキシレ一 ト またはテ トラキス ( 3 , 4—エポキシシク ロへキシルメチル) ブタ ン一 1 , 2 , 3 , 4一 テ ト ラカルポキシレ一 トの如き、 各種の脂環式ポ リエポキシ化合物な どである。 ビニル系重合体以外の重合体 ( D— I I I ) のう ち、 水酸基含有重合体と して 特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 ポリエステル樹脂、 アルキ ド樹 脂、 ポリ ウ レタ ン樹脂、 エポキシエステル樹脂またはポリ エーテル樹脂の如き、 各種の樹脂類 ; またはセルロースアセテー ト ブチレー トも し く はニ ト ロセル口一 スの如き、 各種の繊維素誘導体などであるが、 これらの水酸基含有重合体類は、 公知慣用の方法によって、 容易に、 調製する こ とが出来る。
ビニル系重合体以外の重合体 ( D— I I I ) のう ち、 カルボン酸ア ミ ド基含有 基を有する重合体と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 ポリ ア ミ ド樹脂、 ポ リエステル樹脂、 ポ リ ウレタ ン樹脂またはポ リ エーテル樹脂などで あるが、 これらの重合体類を調製するには、 予め調製されたイ ソシァネー ト基を 含有する各重合体に、 モ ノカルボン酸を反応せしめる という よう な方法である と か、 予め調製された力ルポキシル基含有の各種の重合体に、 モ ノ イ ソシァネー ト 化合物を反応せしめる という よう な方法な どの、 種々の方法を適用するこ とが出 来る。
ビニル系重合体以外の該重合体 ( D— I I I ) のう ち、 ウ レタ ン結合含有基を 有する重合体と して特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 ポ リエステ ル樹脂、 ポ リ ウレタ ン樹脂、 エポキシエステル系樹脂またポ リエーテル樹脂な ど であるが、 これらの重合体を調製するには、 水酸基含有の各種の重合体と、 モノ イ ソシァネー ト化合物または尿素化合物とを反応せしめた り 、 予め調製されたィ ソシアナ一 ト基含有の各種の重合体に、 アルコール類ゃケ ト ォキシム化合物を反 応せしめるよう にすればよい。
ビニル系重合体以外の該重合体 ( D— I I I ) のう ち、 尿素結合含有基を有す る重合体と して特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、 ポリ エステル樹 脂、 アルキ ド樹脂、 ポリ ウ レタ ン樹脂またはポリエーテル樹脂などであるが、 こ れらを調製するには、 予め調製されたィ ソシァネー ト基含有の各種の重合体に、 1級ない しは 2級ァ ミ ン類、 アンモニアまたはカルボン酸ア ミ ド化合物などを反 応せしめる というのが、 最も簡便である。
ビニル系重合体以外の該重合体 (D— I I I ) のう ち、 1 , 3 —ジカルポニル • グループ含有基を有する重合体と して特に代表的なもののみを例示するにと ど めれば、 ポ リエステル樹脂、 アルキ ド樹脂、 ポリ ウ レタ ン樹脂またはポリエーテ ル樹脂などであるが、 これらの重合体を調製するには、 予め調製された水酸基含 有の各種の重合体に、 ジケテンを反応させて、 ァセ トァセ ト キシ基含有重合体に 変換せしめる という 方法によるのが、 最も簡便である。
ビニル系重合体以外の該重合体 (D— I I I ) のう ち、 エポキシ基を有する重 合体と して特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 ポリエステル系樹脂、 ポリ ウレタ ン樹脂、 ポリエーテル樹脂またはエポキシ樹脂な どである。
これらのう ち、 エポキシ基を有する、 それぞれ、 ポリエステル樹脂、 ポリ ウ レ タ ン樹脂またはポリエーテル樹脂などのよう な、 各種の重合体 ( D ) を調製する には、 予め調製されたイ ソシアナー ト基含有の各種の重合体に、 グリ シ ドールを 反応せしめる という方法によるのが、 最も簡便である。
また、 エポキシ樹脂と して特に代表的なもののみを例示するにと どめれば、 ビ スフエ一ノール A、 ビスフエノール Fも し く はビスフエノ ール Sの如き、 各種の 芳香族ポ リ ヒ ド ロキシ化合物と、 ェビク ロロ ヒ ド リ ンも し く は 2 —メチルェビク ロロ ヒ ド リ ンの如き、 各種のェビハロヒ ド リ ン化合物との反応生成物などである。 そ して、 このよう に して調製される該重合体 ( D— I I I ) の数平均分子量と しては、 3 0 0 ~ 5 0 , 0 0 0なる範囲内にあるこ とが、 好ま し く は、 5 0 0〜 3 0 , 0 0 0なる範囲内にある こ とが適切である し、 特に好ま し く は、 5 0 0 ~ 2 0 , 0 0 0なる範囲内にある こ とが適切である。
メチ口一ルァ ミ ノ基含有化合物 ( D ) と して特に代表的なもののみを例示する にと どめれば、 メラ ミ ン、 ベンゾグアナ ミ ンまたはァセ ト グアナ ミ ンの如き、 各 種のア ミ ノ ト リアジン化合物と、 ホルムアルデヒ ド とを反応せしめて得られるメ チロールア ミ ノ基含有の各種のァ ミ ノ樹脂などである。 次いで、 アルコキシメチルァ ミ ノ基含有化合物 (D ) と して特に代表的なもの のみを例示するにと どめれば、 1 , 4 ーテ ト ラメチレンジァ ミ ンも し く は 1 , 6 一へキサメチレンジア ミ ンの如き、 各種のポリア ミ ン化合物のアルコキシメチル 化物 ; メラ ミ ン、 ベンゾグアナ ミ ンまたはァセ ト グアナミ ンの如き、 各種のア ミ ノ ト リ アジン化合物と、 ホルムアルデヒ ド と、 低級アルキルアルコールとを反応 せしめて得られる、 各種のァミ ノ樹脂な どである。
以上に具体的に掲げた当該 ( D ) 成分は、 各種の活性水素含有基またはェポキ シ基の唯だ 1種類のみを有するものではあるが、 当該 (D ) 成分には、 異なる 2 種類以上の活性水素含有基を有する化合物や、 活性水素含有基とエポキシ基とを 併有する化合物も また包含される という ものであ り 、 こち らの方も、 好ま し く使 用する こ とが出来る。
かかる、 2種類以上の異なる活性水素含有基を有する、 あるいは活性水素含有 基とエポキシ基とを併有する化合物 ( D ) のうちに ¾つて、 ビエル系重合体は、 前述した重合体 (A) を調製する際に使用される、 前掲したよう な活性水素含有 基を有する ビニル系単量体のう ちの、 相異なれる 2種類以上のタイ プのものを必 須成分と して含有する単量体混合物、 あるいは、 活性水素含有基を有する ビニル 系単量体のう ちの 1種類以上と、 エポキシ基含有ビエル系単量体とを必須成分と して含有する単量体混合物を、 前述したような処方で以て、 ラジカル重合せしめ るこ とによって、 容易に、 調製するこ とが出来る。
2種類以上の異なる活性水素含有基を有する、 あるいは活性水素含有基とェポ キシ基とを併有する化合物 (D ) のう ちにあって、 ビニル系重合体以外の重合体 は、 対象とする重合体の種類と、 導入すべき.官能基の種類に応じて、 前述したよ うな、 種々の官能基の導入法を組み合わせる こ とによって、 調製する こ とが出来 る。
また、 当該化合物 ( D ) のう ちにあって、 反応性の官能基と して、 一般式 [ I] で示される置換メチルエステル基をも有するものも使用する こ とが出来る。 該置 換メチルエステル基をも有する (D ) 成分が、 それ自体、 重合体である という場 合には、 当該 ( D ) 成分は、 基本的には、 前述の重合体 (A) と同一であ り、 此 の (A) 成分も また、 ( C ) 成分と組み合わせて使用でき る こ とを意味するもの W / 212
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である。
また、 ポリ アミ ド樹脂またはポリ ウ レタ ン樹脂のように、 それ自体が、 重合体 の主鎖中に、 活性水素基と して、 カルボン酸ア ミ ド結合やウ レタ ン結合などを有 するものは、 と く に、 活性水素含有基やエポキシ基などを導入せしめるこ とな く、 そのままで以て、 重合体 ( D ) 成分と して使用するこ とも出来る。
本発明において使用される、 前記硬化触媒 ( B ) とは、 置換メチルエステル基 と、 活性水素含有基またはエポキシ基との反応を促進せしめる という化合物を指 称するものであ り 、 そう した化合物と して特に代表的なもののみを例示するに と どめれば、 B F 3 またはそのエーテル錯体類、 四塩化チタ ン、 二塩化錫、 四塩化 錫、 三塩化ガリ ウム、 三塩化アルミニウムまたは四塩化ジルコニウムなどによつ て.代表されるよう な、 種々のルイ ス酸類 ; ト リ フルォロメタ ンスルフ ォ ン酸銀ま たは ト リ フルォロメ タ ンスルフォン酸錫などによって代表されるよう な、 種々の 金属 ト リ フ レー ト塩類 ; メタ ンスルホン酸、 プロパンスルホン酸、 トルエンスル ホン酸、 ドデシルベンゼンスルフ ォン酸、 ナフタ レンジスルホン酸、 ト リ フルォ ロメタ ンスルホン酸または ト リ ク ロロメ タ ンスルホン酸の如き、 各種の有機スル ホン酸類 ; 1 一ブタ ンスルフィ ン酸、 ベンゼンスルフ ィ ン酸または p — トルエン スルフ ィ ン酸の如き、 各種の有機スルフ ィ ン酸類 ; 燐酸モノ メチル、 燐酸モノ ィ ソプロ ピルまたは燐酸ジイ ソプロピルの如き、 各種の酸性リ ン酸エステル類 ; ホ スホン酸モノ メチル、 ホスホン酸モノェチルまたはホスホン酸モノ ー n —ブチル エステルの如き、 各種の酸性ホスホン酸エステル類 ; メタ ンスルフ ォ ン酸プチル、 トルエンスルフォン酸プロビルまたは トルエンスルフ ォン酸 2 —ヒ ド ロキシシク 口へキシルの如き、 上掲したよ うな各種の有機スルフォン酸類の種々のエステル 類 ; ジク ロ ロ舴酸、 ト リ ク ロロ齚酸、 ト リ フルォロ酢酸、 3 , 4 , 5, 6 —テ ト ラク ロ口フタノレ酸、 3, 4 , 5, 6 —テ ト ラク ロロフタル酸のモノアルキルエス テル類または 3, 4 , 5 , 6 —テ ト ラク ロ口無水フタル酸の如き、 ノヽロカルボン 酸ない しはそれらの誘導体 ; ト リ メチルシラノール、 フエニルジメチルシラノー ルまたは ト リ フエ二ルシラノールの如き、 各種のシラノール化合物 ; メチルジメ トキシシラ ン、 メチル ト リエ トキシシラ ン、 フエ二ルジメ ト キシシラ ン、 ト リ フ ェニルメ トキシシラ ン、 ト リ フエニルエ トキシシラン、 ト リ フエニルイ ソプロボ キシシラ ン、 メチル ト リ ク ロロシラ ン、 フエニル ト リ クロ ロシランまたは ト リ フ ェニルク ロ ロシランの如き、 加水分解によってシラノール化合物を生成する部類 の、 種々の化合物 ; ト リ スァセチルァセ トナー ト アルミニウム、 ト リ スァセチル ァセ トナー ト ジルコニウム、 ト リ スェチルァセ トァセター ト アルミニウム、 ト リ スェチルァセ トァセター ト ジルコニウム、 ビスァセチルァセ トナー ト亜鉛または ビスェチルァセ トァセタ一 ト亜鉛の如き、 各種の金属キレ一 ト化合物 ; 上記した シラノ ール化合物、 あるいは加水分解によってシラノ ール化合物を生成し得る化 合物と、 前記した金属キレー ト化合物との混合触媒 ; 塩酸、 硫酸、 燐酸、 メ タ燐 酸、 ピロ燐酸またはホスホン酸の如き、 各種の無機酸類な どをはじめ、 さ らには、 1 , 8—ジァザビシク ロ [ 5. 4 . 0 ] ゥンデセ ン一 7 ( D B U) 、 1 , 5 —ジ ァザビシク ロ [ 4 . 3 . 0 ] ノ ネン一 5 ( D B N ) 、 1 , 4 ージァザビシク ロ
[ 2 . 2 . 2 ] オクタ ン ( D A B C O ) 、 ト リェチルァミ ン、 N—メチルビペ リ ジン、 N—メチルモルホ リ ン、 2 —ジメチリレア ミ ノエタノール、 ジェチルァ ミ ン、 2—ア ミ ノエタ ノ一ルの如き、 各種の有機ア ミ ン類 ; 上掲したような種々の酸類 と、 上掲したよう な、 種々の有機ア ミ ン類などとから得られる、 種々の塩類 ; B F , 、 P F β または S b F e な どを対ァニオンとする、 それぞれ、 テ ト ラメチル アンモニゥム塩、 テ ト ラェチルアンモニゥム塩、 ト リ メチル ( 2 —ヒ ド ロキシブ 口ピル) アンモニゥム塩、 テ ト ラプチルアンモニゥム塩、 テ ト ラキス (ヒ ドロキ シメチル) アンモニゥム塩、 シク ロへキシル ト リ メチルアンモニゥム塩または o 一 ト リ フルォロメチルフ ェニル ト リ メチルアンモニゥム塩の如き、 各種の 4級ァ ンモニゥム塩類 ; B F 4 、 P F β または S b F e などを対ァニオンとする、 それ ぞれ、 テ ト ラメチルホスホニゥム塩、 テ ト ラエチルホスホニゥム塩、 テ トラー n 一プロ ピルホスホニゥム塩、 テ ト ラ一 n—ブチルホスホニゥム塩、 ト リ メチル
( 2 —ヒ ド ロキシプロビル) ホスホニゥム塩またはべンジル ト リ フエニルホスホ ニゥム塩の如き、 各種の 4級ホスホニゥム塩類 ; B F < 、 P F β または S b F e などを対ァニオンとする、 ベンジルジメチルスルフ ォニゥム塩、 ベンジルテ ト ラ メチレンスルフォ二ゥム塩または 2 —ブテニルテ トラメチレ ンスルフォ二ゥム塩 の如き、 各種のスルフ ォニゥム塩類などである。
これらのう ちでも、 触媒効果の面で、 特に好ま しいものと しては、 燐酸、 ホス ホン酸、. ピロ燐酸、 メタ燐酸、 酸性燐酸エステルまたは酸性ホスホン酸エステル の如き、 燐原子に結合した水酸基を有する、 それぞれ、 各種の酸性燐化合物、 有 機スルホン酸あるいはハロカルポン酸の如き、 種々のプロ ト ン酸ないしはそれら の塩類 ; シラノール基含有化合物、 あるいは加水分解によ り シラノール基を生成 する珪素化合物と、 前掲したような金属キレー ト化合物との混合触媒 ; 4級アン モニゥム塩、 4級ホスホニゥム塩またはスルホニゥム塩類の如き、 種々のォニゥ ム塩類のう ち、 加熱によってカチオン種を生成するような化合物などである。 既掲した重合体 (A) は、 互いに反応する 2種類の官能基を有する ものである 処から、 自己硬化性樹脂と して、 単独で以て使用するこ とが出来る こ とは勿論で あ り、 また、 当該重合体 (A) に、 上掲したよう な、 種々の硬化触媒 ( B ) を配 合せしめる こ とによって、 一層、 低温で硬化する形の組成物を得る こ とが出来る。 また、 以上に掲げた化合物 ( C ) と化合物 ( D ) とから、 硬化性組成物を調製 するには、 化合物 ( C ) 中に存在する置換メチルエステル基と、 化合物 (D ) 中 に存在する活性水素含有基および Zまたはエポキシ基との当量比と して、 前者基: 後者基の比が、 1 : 0. 1 ~ 1 : 1 0なる範囲内となるよう に、 好ま しく は、 1 : 0. 2〜 1 : 5なる範囲内となるよう に、 両化合物を混合せしめればよい。
そ して、 このよう に調製される、 化合物 ( C ) および化合物 (D ) からなる組 成物に、 前掲したよ う な種々の硬化触媒 ( B ) を配合せしめる こ とによ り、 一層、 低温で硬化し得る組成物を得る こ とが出来る。
重合体 (A) に硬化触媒 (B ) を配合せしめる際にも、 化合物 ( C ) および化 合物 ( D ) からなる組成物に、 硬化触媒 ( B ) を配合せしめる際にも、 それぞれ、 ( A) の固形分 1 0 0グラムに対して、 一方、 ( C ) と ( D ) との固形分合計量 の 1 0 0グラムに対して、 ( B ) 成分中における触媒効果を発現する原子団ある いは基の量が、 3 0 0マイ ク ロモル〜 6 0 ミ リ モルなる範囲内、 好ま しく は、 3 5 0マイ ク ロモル〜 5 0 ミ リモルなる範囲内となるように、 ( B ) を配合量せし めればよい。
また、 化合物 ( C ) と化合物 (D ) とから、 本発明の硬化性組成物を調製する 場合には、 ( C ) または (D ) のどち らか一方が重合体であるこ とが、 特に望ま しい。 ( C ) と ( B ) との両方が低分子量化合物である場合には、 ( C ) または ( D ) のどち らか一方は、 1分子当た り 3個以上の反応性官能基を有する こ とが 望ま しい。
このよう に して調製される、 本発明の硬化性組成物は、 そのままで、 ク リャ一 組成物と して使用する こ とも出来る し、 さ らに、 顔料や充填剤な どのよう な、 公 知慣用の各種の添加剤類が配合された形で以て、 着色組成物と して使用するこ と も出来る。
着色組成物を得るに際して使用される顔料と して特に代表的なもののみを例示 するにと どめれば、 酸化チタ ン、 酸化鉄、 アルミ ニウム - フ レークまたはチタ ン ' コー ト ' マイ 力の如き、 各種の無機系顔料 ; 力一ポンプラ ック、 フタ ロシア二 ンブルー、 フタ ロシアニングリ ーンまたはキナク リ ド ン レ ッ ドの如き、 各種の有 機系顔料な どである。
さ らにまた、 本発明の硬化性組成物には、 必要に応じて、 レペリ ング剤、 紫外 線吸収剤、 酸化防止剤または顔料分散剤などのよう な、 公知慣用の各種の添加剤 類などをも配合せしめるこ とが出来る。
本発明の硬化性組成物は、 その用途に応じて、 無溶剤液状型、 有機溶剤溶液型、 有機溶剤分散型、 無溶剤固形あるいは無溶剤粉体などのよう な、 種々のの形態で 以て利用するこ とが出来る。
そ してまた、 本発明の硬化性組成物は、 粉体塗料用と しても利用する こ とが出 来るが、 粉体塗料用 と して利用する場合には、 その用途に適した、 軟化点あるい は融点を有するよう に、 重合体あるいは低分子量化合物を設計せしめる必要があ る。
かく して得られる、 本発明の硬化性組成物を、 触媒類の使用を、 一切、 欠如す る形で以て使用する場合には、 重合体 ( A ) 中の、 あるいは、 化合物 ( C ) と ( D ) からなる組成物中の、 それぞれ、 官能基の種類および官能基の含有量など に応じて、 大約 1 2 0〜大約 2 5 0 °C程度の温度範囲で、 3 0秒間〜 2時間程度 のあいだ、 焼き付けを行なう こ とによって、 と りわけ、 耐酸性などに優れる、 充 分に硬化した硬化物を得る こ とが出来る。
本発明の硬化性組成物を、 硬化触媒類 ( B ) を含有せしめた形で以て使用する 場合には、 重合体 ( A ) 中の、 あるいは、 化合物 ( C ) と ( D ) からなる組成物 中の、 それぞれ、 官能基の種類および官能基の含有量、 な らびに触媒量などに応 じて、 大約 6 0〜大約 2 5 0 eC程度の温度範囲で、 3 0秒間〜 2時間程度のあい だ、 焼き付けを行なう こ とによって、 と りわけ、 耐酸性などに優れる、 充分に硬 化した硬化物を得る こ とが出来る。
さ らにまた、 硬化触媒 ( B ) と して、 前記した如きプロ ト ン酸を使用する こ と によ り、 常温で硬化させるこ とも可能とな り、 常温で 1 日〜 7 日程度のあいだ、 硬化せしめるこ とによって、 充分に硬化し、 と り わけ、 耐酸性に優れる硬化物を 得るこ とが出来る。
本発明の硬化性組成物は、 主と して、 自動車の ト ップコー ト用、 自動車補修用、 プレコ一 ト メタル用な どの金属用の塗料、 プラスチックス類、 コ ンク リー ト、 無 機建材、 ガラス類、 紙類または繊維類な どの各種素材用の塗料用に加えて、 シ一 リ ング剤あるいは接着 ¾などの用途にも利用する こ とが出来る。
本発明はまた、 自動車の ト ップコー トならびに自動車補修に適した皮膜の形成 方法と して、 被塗物に、 顔料を含むベースコー ト用の塗料を塗装せしめたのちに、 前述したような、 本発明の組成物、 すなわち、 ( A ) 成分を含有する組成物、 ( A ) および ( B ) なる両成分を含有する組成物、 ( C ) 成分および ( D ) なる 両成分を含有する組成物、 ならびに ( C ) 成分、 ( D ) および ( B ) なる三成分 含有する組成物のう ちのいずれかを含む ト ップコ一 ト用の液状塗料を塗装し、 硬 化せしめる こ とから成る、 皮膜の形成方法をも提供するものである。
上記したベースコー ト用の塗料と しては、 公知慣用のものを使用するこ とが出 来るが、 それらのう ちでも特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、 水酸 基含有ァク リル樹脂と、 ポリイ ソシァネー ト化合物とから成るァク リ ル一ウ レタ ン塗料 ; あるいは、 水酸基含有アク リル樹脂とメ ラ ミ ン樹脂とから成るアク リル 一メラ ミ ン塗料 ; セルロースアセテー ト プチレー ト変性アク リル樹脂を含有する 塗料 ; さ らには、 本発明の種々の組成物を含有する塗料などの有機溶剤溶液型塗 料または有機溶剤分散型塗料に加えて、 ァク リル樹脂水性ェマルジヨ ンやポリ ゥ レタ ン樹脂の水性分散物などを皮膜形成成分と して含有する水性塗料などが挙げ られる。 当該ベースコー ト用塗料は、 前掲したような、 種々の無機系ないしは有 機系の顔料が添加された形で以て使用される。 ト ップコ一 ト用と しては、 前述したよ う な種々の組成物のいずれをも使用する こ とが出来る。 かかる各組成物から調製される ト ップコー ト用塗料と しては、 主 に、 顔料を含有しない、 いわゆるク リャ一塗料が使用されるが、 必要によ り 、 皮 膜形成成分の固形分の約 3 %未満の顔料を配合してもよい。
このよ う に して形成される、 複層皮膜におけるベースコ一 ト層の膜厚と しては、 概ね、 5 ~ 5 0 ミ ク ロ ン (〃 m ) なる範囲内が、 好ま しく は、 1 0 ~ 3 0 〃 mな る範囲内が適切である し、 一方、 ト ップコー ト層の膜厚と しては、 概ね、 1 0 ~ 1 0 0 mなる範囲内が、 好ま し く は、 1 5 ~ 6 0 >u mなる範囲内が適切である。 こ う した両塗料から皮膜を形成せしめるには、 まず、 ベースコー ト用の塗料を、 被塗物上に、 エア一スプレー法あるいはエアレススプレー法な どのよ う な、 公知 慣用の塗装方 ¾で以て塗装せしめた直後に、 あるいは、 数分から 1 日間 ( 1 昼夜) 程度のあいだ、 室温から大約 1 0 o °c程度のあいだに放置したのちに、 ト ップコ
— ト用塗料を、 上掲したような塗装方法で以て塗装せしめればよい。
このよう に して形成される複層皮膜を硬化せしめるには、 ベースコー ト用塗料、 ト ップコ一ト用塗料の種類に応じて、 室温乾燥から高温での焼き付けに至るまで、 種々の条件が適用される。
ベースコー ト用の塗料が非架橋型で、 ト ップコー ト用塗料が常温硬化性を有す る場合には、 ト ップコー ト用塗料を塗装 した後に、 室温で乾燥するか、 または焼 き付けて ト ップコ一ト層を硬化させればよい。
ベ一スコ一 ト用の塗料が非架橋型で、 ト ヅ プコ一ト用塗料が熱硬化性である場 合には、 ト ップコー ト用塗料を塗装したのちに焼き付けを行なって、 ト ップコ一 ト層を硬化させればよい。
ベースコー ト用の塗料および ト ップコー ト用塗料が、 共に、 常温硬化性を有す る場合には、 ト ップコー ト用塗料を塗装したのちに、 室温で乾燥するか、 または 焼き付けて、 ベースコー ト層と ト ップコー ト層とを、 同時に硬化させればよい。 ベースコー ト用の塗料または ト ップコー ト用塗料のどち らか一方が熱硬化性の ものである場合には、 ト ップコー ト用塗料を塗装したのちに焼き付けを行なって、 ベースコー ト層と ト ップコー ト層を、 同時に、 硬化せしめればよい。
このよう に して形成される硬化皮膜は、 と りわけ、 耐酸性などに極めて優れて いるものである処から、 主と して、 自動車の ト ッ プコー トや、 自動車補修用な ど と して、 極めて実用性の高いものである。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明を、 参考例、 実施例および比較例によ り、 一層、 具体的に説明す るこ とにするが、 本発明は、 これらの例のみに、 決して、 限定されるものではな い。 なお、 以下において、 部および%は、 特に断 り の無い限 り、 すべて重量基準 であるものとする。 参考例 1 [置換メチルエステル基と水酸基とを併有する重合体 (A) の調製 例]
温度計、 還流冷却器、 攪拌機、 滴下漏斗および窒素ガス導入管を備えた反応容 器に、 キシレンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素雰囲気下に、 1 0 0 eCにまで昇温し た。
次いで、 同温度で、 スチレン ( S T ) の 1 8部、 n—ブチルメタ ク リ レー ト (B MA) の 7 4部、 n—ブチルァク リ レー ト ( 8 ) の 3 8部、 メ トキシメチ ルメタ ク リ レー ト (MMMA) の 3 5部および 2 —ヒ ドロキシェチルメタク リ レ ー ト ( H E MA) の 3 5部と、 t e r t —ブチルパーォキシォク トエ ー ト ( T B 0) の 4部および t e r t —プチルパ一ォキシベンゾェー ト ( T B Z ) の 1部と、 キシレンの 4 0部とからなる混合物を、 5時間に亘つて滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 不揮発分 ( N . V . ) が 5 2 . 8 %で、 かつ、 数平均分子量が 6 , 6 0 0なる、 置換メチルエステル基 と水酸基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A 一 1 ) と略記する。 参考例 2 (同上)
単量体と して、 S Tの 1 8部、 B MAの 6 4部、 8 の 3 8部、 イ ソプロビル ォキシメチルメタ ク リ レー トの 4 2部および 2 —ヒ ドロキシプロビルメタク リ レ ー トの混合物を使用するように変更した以外は、 参考例 1 と同様に して、 N . V. が 5 2 . 5 %で、 かつ、 数平均分子量が 7 , 1 0 0なる、 置換メチルエステル基 と水酸基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A 一 2 ) と略記する。 参考例 3 (同上)
2 リ ッ トルのオー ト ク レーブに、 次式
0 0
II II
C H 2= C H 0 C ( C H 2 ) C 0 C H 20 C H 3 [ I V] で示される化合物の 1 8 4部、 4 ー ヒ ド ロキシブチルビニルエーテルの 9 9部、 ェチルビニルエーテルの 1 9 7部およびク ロ 口 ト リ フルォロエチレ ンの 4 8 0部 と、 メチルイ ゾブチルケ ト ンの 6 4 0部と、 2, 2 ' —ァゾビス ( 2, 4 ージメ チルノ、-レロニ ト リル) (A B V ) の 1 9 . 2部と、 4ーヒ ド ロキシー 1, 2, 2, 6 , 6—ペンタ メチルピペリ ジン とセパシン酸とのエステル (モル比 = 2 : 1 ) の 1 9 . 2部とを仕込んで、 6 0 で、 2 0時間に豆る重合反応を行なって、 N. V . が 5 9 . 0 %で、 かつ、 数平均分子量が 2 1 , 0 0 0なる、 置換メチルエス テル基と水酸基とを併有するフルォロォ レフ ィ ン系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 3 ) と略記する。 参考例 4 [置換メチルエステル基とカルパ ミルォキシ基とを併有する重合体
( A ) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 0 0部と酢酸 n—ブチルの 6 0部 とを仕込んで、 窒素雰囲気下に、 1 0 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 メチルメタ ク リ レー ト (MMA) の 4 4部、 B Aの 5 0部、 1^1^1^ の 3 5部ぉょび 2 — (N—メチルカルパミルォキシ) ェ チルメタ ク リ レー ト の 5 0部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 齚酸 n— ブチルの 4 0部とからなる混合物を、 5時間に亘つて滴下 した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 1 . 8 % で、 かつ、 数平均分子量が 8, 6 0 0なる、 置換メチルエステル基とカルパ ミ ル ォキシ基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A - 4 ) と略記する。 参考例 5 (同上)
単量体と して、 S Tの 1 8部、 MMAの 6 4部、 8 の 3 8部、 エ トキシメチ ルメタク リ レ一 トの 4 2部および 2 —力ルバミルォキシェチルメ タ ク リ レー 卜の 3 8部からなる混合物を使用するよう に変更した以外は、 参考例 4 と同様に して、 N . V . が 5 2 . 5 %で、 かつ、 数平均分子量が 8 , 2 0 0なる、 置換メチルェ ステル基と力ルバ ミ ルォキシ基とを併有するァク リル系重合体の溶液を得た。 以 下、 これを重合体 (A— 5 ) と略記する。 参考例 6 [置換メチルエステル基とァセ トァセ トキシ基とを併有する重合体
( A ) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 6 0部.を仕込んで、 窒素雰囲気下 に、 1 0 5 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 81^ の 3 2部、 8八の 5 8部、 MMMA の 3 4部および 2 — (ァセ トァセ トキシ) ェチルメタク リ レー ト (AA E M) の 5 6部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 酢酸 n—ブチルの 4 0部とから なる混合物を、 3時間に豆って滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 3 %で、 かつ、 数平均分子量が 6 , 8 0.0なる、 置換メチルエステル基とァセ トァセ トキ シ基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 6) と略記する。 参考例 7 (同上)
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 0 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 B MAの 5 0部、 8八の 5 6部、 エ トキシ メチルァク リ レー トの 3 8部および AA E Mの 3 6部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 酢酸 n—ブチルの 4 0部とからなる混合物を、 3時間に亘つて滴 下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 3 %で、 かつ、 数平均分子量が 6 , 9 0 0なる、 置換メチルエステル基とァセ トァセ トキ シ基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 7) と略記する。 参考例 8 (同上)
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシ レ ンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 0 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 81^ の 3 2部、 B Aの 6 6部、 MMMA の 3 4部および 2 — (ァセ トァセ トキシ) ブチルメ タ ク リ レー トの 4 0部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 酢酸 n—ブチルの 4 0部とからなる混合物を、 5時間に亘つて滴下 した。
'滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 2 %で、 かつ、 数平均分子量が 7 , 0 0 0なる、 置換メチルエステル基とァセ トァセ トキ シ基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 8) と略記する。 参考例 9 [置換メチルエステル基とエポキシ基とを併有する重合体 (A) の 調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 0 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 S Tの 1 8部、 B MAの 7 8部、 B Aの 3 5. 6部、 MMMAの 3 4. 8部およびグリ シジルメタ ク リ レー ト ( GMA) の 3 3. 6部と、 T B Oの 4部 および T B Zの 1部と、 キシレ ンの 4 0部とからなる混合物を、 4時間に亘つて 滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 1 %で、 数平均分子量が 7 , 9 0 0なる、 置換メチルエステル基とエポキシ基とを併有す るアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 9 ) と略記する。 参考例 1 0 [置換メチルエステル基と N— n—ブトキシメチルア ミ ド基とを 併有する重合体 (A) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 3 0 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 6 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 S Tの 1 0 0部、 B MAの 1 0 0部、 B Aの 1 0 8部、 MMMAの 8 7部および N— n—ブトキシメチルアク リルア ミ ド ( B MAM) の 1 0 5部と、 T B Oの 2 . 5部および A B Vの 2 0部と、 キシレンの 1 0 0部とからなる混合 物を、 6時間に亘つて滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 6 %で、 数平均分子量が 9 , 0 0 0なる、 置換メチルエステル基と N— n—ブ トキシメチ ルア ミ ド基とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 ( A - 1 0 ) と略記する。 参考例 1 1 [置換メチルエステル基とメチルカ一パメー ト基とを併有する重 合体 (A) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 8 0部と酢酸 n—ブチルの 8 0部と を仕込んで、 窒素ガスの通気下に、 1 0 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 S Tの 1 8部、 81^ の 7 8部、 B Aの 1 9. 2部、 MMMAの 3 4. 8部および N— ( 2 —メタク リ ロイルォキシェチル) メチルカーパメー トの 5 0 部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 酢酸 n—ブチルの 4 0部とからなる 混合物を、 4時間に亘つて滴下 した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 1 %で、 数平均分子量が 8 , 0 0 0なる、 置換メチルエステル基とメ チルカーバメー ト基 とを併有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 ( A— 1 1 ) と略記する。 参考例 1 2 [置換メチルエステル基とジメチルウレイ ド基とを併有する重合 体 (A) の調製例] 単量体と して、 S Tの 1 8部、 B MAの 5 7 . 6部、 B Aの 3 5 . 6部、 メ ト キシメチルァク リ レー トの 3 4 . 8部および N , N—ジメチルー N ' - ( 2—メ タク リ ロイルォキシェチル) 尿素の 5 4部からなる混合物を使用するよう に変更 した以外は、 参考例 1 1 と同様に して、 N . V . が 5 0 %で、 数平均分子量が 8, 2 0 0なる、 置換メチルエステル基とジメチルゥ レイ ド基とを併有するアク リル 系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 1 2 ) と略記する。 参考例 1 3 [置換メチルエステル基と 0—ィ ミ ノ力一パメ一 ト基とを併有す る重合体 (A ) の調製例]
単量体と して、 S Tの 2 0部、 MMAの 1 0部、 B MAの 4 0部、 B Aの 1 9 部、 n—ブ トキシメチルメ タク リ レー ト の 4 6部および下記構造式を有するメ タ ク リル酸エステル系単量体の 6 5部からなる混合物を使用するように変更した以 外は、 参考例 1 1 と同様に して、 N . V . が 5 0 %で、 数平均分子量が 7 , 9 0 0なる、 置換メチルエステル基と 0—ィ ミ ノカーバメー ト基とを併有するァク リ ル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを重合体 (A— 1 3 ) と略記する。
0 0 C H 3
II II I
C H C ( C H 3) C O C H 2C H 2N H C O N = C [V]
I
C H 参考例 1 4 [置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) の調製例] 参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素雰囲気下 に、 1 1 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 1 8部、 B MAの 1 0 0部、 B Aの 3 6部ぉょび1^1 1^1^ の 4 6部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 キシレンの 4 0部とか らなる混合物を、 5時間に亘つて滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 3 %で、 かつ、 数平均分子量が 6 , 6 0 0なる、 置換メチルエステル基を有するアク リル 系重合体の溶液を得た。 以下、 これを化合物 ( C一 1 ) と略記する。 参考例 1 5 (同上)
2 リ ヅ トルのステンレス製ォ一 ト ク レーブに、 次式で示される化合物
0 0
II II
C H 2= C H O C ( C H2) , C O C H 2O C H s [ I V]
の 1 8 4部と、 ェチルビニルエーテルの 2 8 8部およびク ロ 口 ト リ フルォロェチ レンの 4 8 0部と、 メチルイ ソブチルケ ト ンの 6 4 0部と、 A B Vの 1 9 . 2部 と、 4ー ヒ ド ロキシー 1 , 2 , 2, 6 , 6—ペンタメチルピペリ ジンおよびセパ シン酸のエステル (モル比 = 2 : 1 ) の 1 9 . 2部とを仕込んで、 6 0 で、 2 0時間に亘る.重合反応を行なって、 N . V . が 5 8 %で、 かつ、 数平均分子量が 2 2 , 0 0 0なる、 置換メチルエステル基を有するフルォロォレフ イ ン系重合体 の溶液を得た。 以下、 これを化合物 ( C一 2 ) と略記する。 参考例 1 6 [水酸基を有する化合物 (D ) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレンの 2 4 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 1 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 1 0 5部、 B MAの 5 8 0部、 ラウ リルメク リ レー トの 1 2 0部および H E MAの 2 4 3部と、 ァゾビスイ ソブチロニ ト リル (A I B N ) の 2 1部およびキシレンの 2 1 0部とからなる混合物を、 5時間に亘つて 滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持したのちに、 キシレンを加え て、 N . V . が 4 7 %で、 かつ、 数平均分子量が 8 , 8 0 0 なる、 水酸基を有す るアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを化合物 ( D— 1 ) と略記する。 参考例 1 7 (同上)
ネオペンチルグリ コール 1 8 6 6部、 1 , 6—へキサンジオール 1 7 2部、 ジ メチルテレフタ レー ト 1 7 6 0部および酢酸亜鉛 1 . 9部からなる混合物を、 生 成するメタ ノールを反応系外に除去しながら、 1 5 0 °〇で 1 時間、 さ らに、 2 1 0 °Cで 2時間反応させたのち、 ト リ メチロールプロパンの 1 3 2部、 テレフタル 酸の 1 , 5 7 6部およびジブチル錫オキサイ ドの 2. 3部を追加して、 同温度で 4時間、 続いて、 2 4 0 °Cで 1 5時間のあいだ加熱して脱水縮合せしめるこ とに よ り、 水酸基価が 6 3なる樹脂を得、 シク ロへキサノ ンで希釈して、 N. V . が 5 0 %なる水酸基含有ポリエステル樹脂を得た。 以下、 これを化合物 (D— 2 ) と略記する。 参考例 1 8 (同上)
参考例 1 と同様の反応容器に、 ト リ メ チロールプロパンの 1 3 4部、 £ 一カブ ロラク ト ンの 3 4 2部およびテ トライ ソプロ ピルチタネー トの 1部を仕込んで、 窒素ガスの通気下に、 1 6 0 °Cで、 1 0時間のあいだ反応せ しめて、 数平均分子 量が 5 0 0なるポリ エステル樹脂を得た。 以下、 これを化合物 ( D— 3 ) と略記 する。 参考例 1 9 [力ルバミルォキシ基を有する化合物 (D ) の調製例]
単量体と して、 S Tの 2 0部、 B MAの 4 2部、 MMAの 4 0部、 B Aの 3 1 部および 2 — ( N—メチルカルバミルォキシ) ェチルメタク リ レー トの 6 6部か らなる混合物を使用するように変更した以外は、 参考例 4 と同様に して、 N . V. が 5 2 %で、 かつ、 数平均分子量が 9 , 2 0 0なる、 力ルバ ミルォキシ基を有す るアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを化合物 ( D— 4 ) と略記する。 参考例 2 0 (同上)
ネオペンチルグリ コールの 1 , 8 6 6部、 1, 6 —へキサンジオールの 1 7 2 部、 ジメチルテレフタ レー トの 1, 7 6 0部および酢酸亜鉛の 1 . 9部からなる 混合物を、 生成するメ タ ノールを反応系外に除去しながら、 1 5 0 で 1時間、 続いて、 2 1 0 °Cで 2時間反応させたのち、 ト リ メチロールプロパンの 1 3 2部、 テレフタル酸の 1 , 5 7 6部およびジブチル錫オキサイ ドの 2 . 3部を追加して、 同温度で 4時間、 さ らに、 2 4 0 °Cで 1 5時間のあいだ加熱して脱水縮合せしめ るこ とによ り、 水酸基価が 6 3なる、 水酸基含有ポリ エステル樹脂を得た。
次いで、 此の樹脂の 1 , 0 0 0部を、 シク ロへキサノ ンの 1, 1 1 1部に溶解 せしめたのち、 n—ブチルイ ソシァネー トの 1 1 1部およびジブチル錫ジラウ レ ー トの 1部を加え、 1 0 0 'Cで、 1 0時間のあいだ反応させて、 N . V . が 5 0 %なる N— n—ブチルカルバミ ルォキシ基を有するポリエステル樹脂を得た。 以 下、 これを化合物 ( D— 5 ) と略記する。 参考例 2 1 [ァセ トァセ ト キシ基を有する化合物 (D ) の調製例] 参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 1 6 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 1 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 B MAの 6 0部、 B Aの 4 6部ぉょび £ 1^!の 7 6部と、 T B Oの 4部および T B Zの 1部と、 キシ レンの 4 0部とから なる混合物を、 3時間に亘つて滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 5 2 %で、 かつ、 数平均分子量が 6 , 8 0 0なる、 ァセ トァセ トキシ基を有するアク リル系 重合体の溶液を得た。 以下、 これを化合物 (D— 6 ) と略記する。 参考例 2 2 [エポキシ基含有化合物 ( D ) の調製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ンの 2 8 0部を仕込んで、 窒素ガスの通 気下に、 1 1 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 S Tの 2 0部、 81^ の 4 2部、 8 の 3 6 . 8部および GMAの 1 0 1 . 2部と、 T B Oの 1 2部および T B Zの 2部と、 キシレンの 2 0部とからなる温合物を、 5時間に直って滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 5時間のあいだ保持して、 N . V . が 4 2 %で、 かつ、 数平均分子量が 2 , 9 0 0なる、 エポキシ基を有するアク リ ル系重合体の 溶液を得た。 以下、 これを化合物 (D— 7 ) と略記する。 参考例 2 3 [N— n—ブト キシメチルア ミ ド基を有する化合物 ( D ) の調製 例]
単量体と して、 S Tの 1 0 0部、 B MAの 2 0 0部、 B Aの 6 0部および B M AMの 1 4 0部からなる混合物を使用するよう に変更した以外は、 参考例 1 0 と 同様に して、 N . V . が 5 6 %で、 かつ、 数平均分子量が 8 , 8 0 0なる、 N— n—ブトキシメチルアミ ド基を有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 こ れを化合物 ( D— 8 ) と略記する。 参考例 2 4 [ジメチルゥレイ ド基を有する化合物 (D ) の調製例] 単量体と して、 S Tの 2 0部、 MMAの 1 0部、 B MAの 6 0部、 8 の 3 5 部および N , N—ジメチルー N ' — ( 2 —メ タ ク リ ロイルォキシェチル) 尿素の 7 5部からなる混合物を使用するよう に変更した以外は、 参考例 1 2 と同様に し て、 N . V . が 5 1 %で、 かつ、 数平均分子量が 8, 0 0 0 なる、 ジメチルウ レ イ ド基を有するアク リル系重合体の溶液を得た。 以下、 これを化合物 ( D— 9 ) と略記する。 参考例 2 5 [置換メチルエステル基と水酸基とを併有する重合体 (A) の調 製例]
参考例 1 と同様の反応容器に、 キシレ ン 5 0 と酢酸 n—ブチルの 5 0部とを仕 込んで、 窒素雰囲気下に、 1 2 0 °Cにまで昇温した。
次いで、 同温度で、 3 1"の 3 5部、 MMAの 1 6部、 B MAの 1 5部、 MMM Aの 1 7部および H E MAの 1 7部、 A I B Nの 4部およびベンゾィルパーォキ サイ ド ( B P O ) の 1部と、 酢酸 n—ブチルの 2 0部とからなる混合物を、 4時 間に亘つて滴下した。
滴下終了後も、 同温度に、 1 0時間のあいだ保持して重合反応を行なった。 し かるのち、 か く して得られた重合体の溶液から、 薄膜蒸留装置を使用 して、 減圧 下に溶剤を留去せしめる こ とによ り 、 数平均分子量が 5 , 5 0 0で、 かつ、 軟化 点 (環球法での測定) が 1 1 0 °Cなる、 置換メチルエステル基と水酸基とを併有 する固形のアク リル系重合体を得た。 以下、 これを重合体 (A— 1 4 ) と略記す る。 参考例 2 6〜 2 9 [置換メチルエステル基と活性水素含有基またはエポキシ 基とを併有する重合体 (A) の調製例]
第 1表に示すよう な単量体の混合物を使用するよう に変更 した以外は、 参考例 2 5 と同様に して、 活性水素含有基またはエポキシ基と置換メチルエステル基と を併有する、. 固形のアク リル系重合体 (A— 1 5 ) - (A— 1 8 ) を調製した。 それぞれの重合体の、 数平均分子量と軟化点とのデータを、 ま とめて、 同表に示 す。
第 1 表 ( 1 ) 2 5 2 6 2 7
S τ 3 5 3 5 3 0
Μ Μ A 1 6 1 6 2 1
Β Μ A 1 5 7
Β A 3
Μ Μ Μ A 1 7 1 7 1 7 単量体 ( 1 ) 2 5
A A E M 2 9
H E M A 1 7 数平均分子量 5 , 5 0 0 5 , 7 0 0 5 , 9 0 0 軟化点 (°C) 1 1 0 1 1 3 1 0 7 重合体の呼称 A - 1 4 A - 1 5 A - 1 6
《第 1表の脚注》
「単量体 ( 1 ) 2 — ( N—メチルカルバミルォキシ) ェチルメタ ク リ レー トの略記 第 1 表 ( 2 ) 2 8 2 9
S T 3 0 3 5
Μ Μ A 2 0 1 6
Β Μ A 1 0 1 3
Β A 1 2
Μ Μ Μ A 1 7 1 7
Ν—メチルアク リルア ミ ド 1 1
G M A 1 9 数平均分子量 5 , 6 0 0 5 , 5 0 0 軟化点 C) 1 1 1 1 1 0 重合体の呼称 A - 1 7 A - 1 8
参考例 3 0 [置換メチルエステル基有する化合物 ( C ) の調製例] 単量体と して、 S Tの 1 0部、 MMAの 4 1部、 B M Aの 2 6部および MMM Aの 2 3部からなる混合物を使用するよう に変更した以外は、 参考例 2 5 と同様 に して、 数平均分子量が 5, 4.0 0で、 かつ、 軟化点が 1 1 4 なる、 置換メチ ルエステル基を有する、 固形のアク リル系重合体を得た。 以下、 これを化合物 ( C一 3 ) と略記する。 参考例 3 1 ~ 3 4 [活性水素含有基またはエポキシ基を有する化合物 ( D )
の調製例]
第 2表に示すよう な単量体の混合物を使用するよう に変更 した以外は、 参考例 2 5 と同様に して、 活性水素含有基またはエポキシ基を有する、 固形のアク リル 系重合体 ( D— 1 1 ) ~ ( D - 1 3 ) を調製した。 それぞれの重合体の、 数平均 分子量と軟化点とのデータ を、 ま とめて、 同表に示す。
第 2 表 3 1 3 2 3 3 3 4
S T 1 0 1 0 1 0 1 0
Μ Μ A 3 5 3 4 4 1 4 0
Β Μ A 2 2 1 5 2 0 1 5
Β A 3 6 1 0 単量体 ( 1 ) 3 3
A A E M 3 8
H E M A 2 3
G M A 2 5 数平均分子量 5 , 0 0 5 , 6 0 0 5 , 7 0 0 5 , 5 0 0 軟化点 (°c) 1 1 5 1 0 9 1 1 3 1 1 0 重合体の呼称 D - 1 0 D - 1 1 D - 1 2 D - 1 3
実施例 1 ~ 3 2
(A) 成分、 ( B ) 成分、 ( C ) 成分および ( D ) 成分とを、 適宜、 酢酸 n— ブチルと共に、 第 3表に示すよ う な比率で以て、 常法によ り 、 配合せしめるこ と によって、 N . V . が 4 8 %なる、 各種のク リャ一塗料を調製した。
なお、 第 3表中における、 それぞれ、 ( B ) 成分と して用いた化合物は、 次の 通りのものである。
( B - 1 ) ドデシルベンゼンスルフォ ン酸
( B - 2 ) ォクチルリ ン酸
( B— 3 ) ト リ フ エ二ルシ ラ ノ ール
( B - 4 ) アルミ ニウム ' ト リ スェチルァセ ト アセテー ト
( B— 5 ) ドデシルベンゼンスルフ ォ ン酸の ト リエチルア ミ ン塩 次いで、 か く して得られた、 それぞれのク リャ一塗料を、 ブリ キ板上に塗装し て、 各表に示される よ う な条件で以て焼き付けを行なうか、 あるいは常温で乾燥 せしめるこ とによって、 膜厚が約 4 0 〃 mなる硬化塗膜を得た。
しかるのち、 それぞれの塗膜について、 耐溶剤性ならびに耐酸性の評価を行な つた。 それらの結果を、 ま とめて、 同表に示す。 なお、 それぞれの性能の評価要 領な らびに判定基準は、 下記の通り である。
耐溶剤性 キシレンを染み込ませたフェル トで以て、 塗膜を、 1 0往復 に及ぶラビングを行なったのちの塗膜の外観を、 目視によ り 判定した。
耐 酸 性 塗膜表面に、 1 0 %硫酸水溶液の 0 . 1 ミ リ · リ トルを載せ たパネルを、 7 0 °Cの熱風乾燥機中に、 3 0分間のあいだ保 持したのち、 塗膜表面を水洗し乾燥せしめてから、 その塗膜 の表面の状態を、 目視によ り 判定した。
耐酸性評価基準
◎ エッチングな し
o 若干ながら、 エッチングあ り
X エッチングが著しい 第 3 表 ( 1 ) 実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 重合体 ( A— 1 ) 1 , 0 0 0
" ( A - 2 ) 1 , 0 0 0
" ( A— 3 ) 1 , 0 0 0
" ( A - 4 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B— 1 ) 1 6 1 6
" ( B— 2 ) 1 0 酢酸 n—ブチル 1 1 7 1 1 5 2 2 9 9 0 硬化条件 (°c 分) I I I V V I I V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 ◎ ◎ ◎
《第 3表の脚注》
I l O O 'CZS O分間
I I…… 1 2 0 °CZ3 0分間
I I I "' 1 4 0 °CZ3 0分間
I V…… 1 6 0。CZ3 0分間
V 1 8 0 °C/ 3 0分間 V 2 0 0 °C/ 3 0分間 第 3 表 ( 2 ) 実施例 5 実施例 6 実施例 7 実施例 8 重合体 ( A— 5 ) 1 , 0 0 0
" ( A— 6 ) 1 , 0 0 0
// ( A - 7 ) 1 , 0 0 0
" ( A— 8 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B— 1 ) 1 5 6 7 7 酢酸 n—ブチル 1 1 0 1 5 5 1 1 1 9 0 硬化条件 (°CZ分) I I I I I I I I 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 © ◎ ◎ © 第 3 表 ( 3 ) 実施例 9 実施例 1 0 実施例 1 1 実施例 1 2 重合体 ( A— 9 ) 1 , 0 0 0
" ( A— 1 0 ) 1 , 0 0 0
" ( A - 1 1 ) 1 , 0 0 0
" ( A _ 1 2 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B— 2 ) 1 1 . 2
// ( B— 3 ) 1 0
// ( B— 4 ) 5
', ( B - 5 ) 1 5 . 3 1 5 酢酸 n—ブチル 7 8 1 7 9 7 9 5 8 硬化条件 (°C /分) I I I I V I V I V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 ◎ ◎ ◎ ◎ 第 3 表 ( 4一 1 ) 実施例 1 3 実施例 1 4 実施例 1 5 実施例 1 6 重合体 ( A— 1 3 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B— 1 ) 1 0 3 2 2 7
" ( B— 2 ) 1 8 化合物 ( C一 1 ) 1 , 0 0 0
" ( C - 2 ) 1 , 0 0 0
// ( C一 3 ) 1 0 8 化合物 ( D— 1 ) 7 8 8
" ( D - 4 ) 1 , 0 0 0
" ( D - 1 4 ) 1 , 3 2 酢酸 n— ブチル 5 3 2 5 4 5 7 3 2 1 9
《第 3表の脚注》
化合物 ( C一 3 ) ··' アジ ピ ン酸ビス メ ト キシメ チルエステルの略記 化合物 ( D— 1 4 ) 「フルォネー ト K一 7 0 6」 [大日本イ ンキ化学 工業 (株) 製の水酸基含有フルォロォレフ イ ン系共 重合体の溶液 ; 溶剤 -キシレ ン、 N . V . = 6 0 % 、 固形分水酸基価 = 7 2、 数平均分子量 =約 1 0 , 0 0 0 ] 第 3 .表 ( 4一 2 ) 実施例 1 3 実施例 1 4 実施例 1 5 実施例 1 6 硬化条件 ( ノ分) I I I V V V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 ◎ ◎ © ◎
第 3 表 ( 5 — 1 ) 実施例 1 7 実施例 1 8 実施例 1 9 実施例 2 0 化合物 ( B— 1 ) 1 5 1 2
" ( B— 3 ) 2 0
" ( B - 4 ) 1 0
" ( B - 5 ) 2 0 化合物 ( C一 1 ) 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0
" ( C一 2 ) 1 , 0 0 0 化合物 (D— 3 ) 1 4 7
I, ( D - 6 ) 1 , 0 0 0
" ( D - 7 ) 7 0 7
〃 ( D - 1 5 ) 1 1 9 齚酸 n—ブチル 2 6 4 1 8 3 2 2 5 1 2 9
《第 3表の脚注》
化合物 (D— 1 5 ) · … ト リ メチロールプロパン ' ト リ スァセ トアセテー ト の略記 第 3 表 ( 5 — 2 ) 実施例 1 7 実施例 1 8 実施例 1 9 実施例 2 0 硬化条件 ( 分) V I I V V I V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 〇 ◎ ◎ ©
第 3 表 ( 6 ) 実施例 2 1 実施例 2 2 実施例 2 3 実施例 2 4 化合物 ( B— 1 ) 1 6 2 1 . 2 2 1 . 2
" ( B - 5 ) 1
化合物 ( C一 1 ) 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0
// ( C一 3 ) 6 2 1 , 0 0 0 化合物 ( D— 2 ) 1 , 0 0 0
" ( D - 5 ) 1 , 7 3 3
" ( D - 8 ) 9 5 0
" ( D - 9 ) 1 , 0 3 9 齚酸 n—ブチル 1 2 6 2 0 0 2 8 1 1 9 3 硬化条件 (°CZ分) V V I V I V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 〇 〇 © 第 3 表 ( 7 ) 実施例 2 5 実施例 2 6 実施例 2 7 実施例 2 8 重合体 (A— 1 ) 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0
// ( A - 4 ) 1 , 0 0 0 1 , 0 0 0
化合物 ( B— 1 ) 8 1 1 3
" ( B— 5 ) 2 2 化合物 ( C一 1 ) .2 4 9
" ( C一 2 ) 2 3 3
化合物 ( D— 1 ) 2 8 0
" ( D - 4 ) 5 0 7
酢酸 n—ブチル 1 5 1 1 1 5 1 6 6 1 1 8 硬化条件 (°C/分) I I I I I I I I V 塗膜 耐シンナー性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 © ◎ ◎ 第 3 表 ( 8 — 1 ) 実施例 2 9 実施例 3 0 実施例 3 1 実施例 3 2 重合体 ( A— 1 ) 1 , 0 0 0
// ( A - 4 ) 1 , 0 0 0
" ( A - 6 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B— 1 ) 1 6 1 6 1 7
" ( B - 3 ) 1 5 . 7
// ( B - 4 ) 7 . 8 化合物 ( C _ 1 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( D— 6 ) 2 0 0
// ( D - 1 6 ) 1 5 0 酢酸 n—ブチル 3 0 8 1 1 1 9 6 1 0 1
《第 3表の脚注》
化合物 ( D— 1 6 ) エポキシ当量が 1 7 0なる、 ソノレビ トール ' ポ リ グリ シジルエーテルの略記 第 3 表 ( 8 — 2 ) 実施例 2 9 実施例 3 0 実施例 3 1 実施例 3 2 硬化条件 (°CZ分) I I I V I I
塗膜 耐シンナー性 異 状 な し 性能 耐 酸 性 ◎ ◎ ◎
《第 3表の脚注》
V I I …室温に 8 日間の放置によ る乾燥 実施例 3 3 ~ 3 9
これらの例は、 いずれも、 皮膜の形成方法に関するものであ り、 就中、 複層塗 装塗膜と しての実施態様を示すものであ る。
( 1 ) ベースコー ト用塗料の調製
ベースコ一 ト用塗料 I
下記する よ う な 3成分からな る混合物を、 トルエン 2—エ トキシェ チルアセテー ト = 9 0ノ 1 0 (重量部比) なる組成の混合溶剤で以て、 フ ォ ー ド カ ヅ プ # 4で、 1 3秒の粘度となるよ う に希釈せ しめて、 黒色塗料を調製した。
力一ボンブラ ックを含むカラ一ベース 6 . 5部
(カーボンブラ ッ ク濃度 = 3 0 % )
「ァク リディ ック 4 4一 1 2 7」 1 0 0 部
「ノ、一ノ ック D N— 9 5 0」 1 9 . 5部
註) 「ァク リディ ック 4 4 — 1 2 7 」 ··· 大日本イ ンキ化学工業 (株) 製の水酸基含有ァク リル樹脂 溶液 ; N . V . = 5 0 %、 溶 液の水酸基価 - 3 2 . 5 ノ ーノ ック D N— 9 5 0 同上社製のポ リ ィ ソシァネー ト ' ブレポ リ マー溶液 ;
N . V . = 7 5 %、 イ ソシァ ネ一ト基含有率 - 1 2 . 5 %
(溶液当た り )
ベース コ 一 ト用塗料 I I
下記するよ う な 3成分からなる混合物を、 トルエン 酢酸 n—ブチル Z2 一エ トキシェチルアセテー ト = 70/2 0Z 1 0 (重量部比) な る組成の混合溶 剤で以て、 フ ォー ドカ ップ # 4で、 1 3秒の粘度となるよう に希釈せ しめて、 メ タ リ ック塗料を調製 した。
「アルペース ト 1 7 0 0 N L」 1 0 部
「ァク リ ディ ック 4 4 一 1 2 7」 1 0 0 部
「ノ、-ーノ ッ ク D N— 9 5 0」 1 9 . 5部
註) 「アルペース ト 1 7 0 0 N L」 東洋アル ミニウム (株) 製の アルミニウムペース ト ; 有効 成分 = 6 5 %
ベ一ス コ 一 ト用塗料 I I I
下記するよ う な 3成分からなる混合物を トルエン/ 2 —ェ ト キシェチル アセテー ト = 9 0 / 1 0 (重量部比) なる組成の混合溶剤で以て、 フ ォー ドカ ップ # 4で、 1 3秒の粘度となるよ う に希釈せしめて、 メ タ リ ック塗 料を調製した。
Γアルペース ト 1 7 0 0 N L」 1 0 部
「ァク リディ ック 4 7 — 7 1 2」 1 0 0 部
「スーパーべヅカ ミ ン L _ 1 1 7 — 6 0」 2 3 . 8部
註) 「ァク リ ディ ック 4 7 - 7 1 2」 大日本イ ンキ化学工業 (株) 製の水酸基含有ァク リル樹脂 溶液 ; N . V . = 5 0
( 2 ) ト ッ プコー ト用塗料の調製
前掲した、 それぞれのの実施例の中から、 適宜、 選択したク リヤー塗 枓を、 「ソルべッ ソ 1 0 0」 (米国ェク ソン社製の芳香族炭化水素 混合物) で以て、 フ ォー ドカ ップ # 4で、 2 0秒の粘度となるよ う に 希釈せしめて、 ト ッ プコー ト用のク リヤー塗料を調製した。 すなわち、 実施例 2 、 実施例 9、 実施例 1 4、 実施例 2 6 、 実施例 2 7 および実施例 2 8 で得られた、 それそれのク リャ一塗料を用いて調 製された、 都合、 6種の ト ッ プコー ト用ク リャ一塗料を、 以下におい て、 順に、 T C一 1、 T C一 2、 T C一 3、 T C - 4、 T C - 5 およ び T C一 6 と略記する。
( 3 ) 複層塗膜の作製
被塗物と しては、 予め、 ポリ エステル一メ ラ ミ ン系の塗料を塗装して 焼き付けた形の鋼板を使用 した。
これらの諸実施例において、 第 4表に示すよう な、 それぞれのベースコー ト 用 塗料および ト ッ プコー ト用塗料を使用 した。
前述した如き塗装鍋板上に、 まず、 ベースコー ト用塗料を、 乾燥膜厚が約 2 0 /x mとなる よう に、 エア一スプレー塗装せしめ、 5分間のあいだ室温に放置した のちに、 さ らに、 ト ップコー ト用塗料を、 乾燥膜厚が約 3 0 mとな るよう に、 エアースプレー塗装せしめた。
次いで、 第 4表に示すよ うな条件で以て焼き付けるか、 または、 室温に放置 し て硬化せしめる こ とによって、 各種の複層塗膜を得た。 こ こに得られた、 それぞ れの塗膜は、 いずれも、 と りわけ、 外親に優れる という ものであった。
また、 それぞれの塗膜について、 前述した各実施例と同様の要領で以て、 耐溶 剤性な らびに耐酸性を評価した。 それらの評価結果は、 ま とめて、 同表に示す。
第 4 表 ( 1 ) 実施例 3 3 実施例 3 4 実施例 3 5 実施例 3 6 ベースコー ト用塗料 I I I I I I I I ト ップコー ト用塗料 T C - 4 T C - 5 T C - 6 T C - 1 硬化条件 (°C /分) V I I V I I V I I I V 塗膜 耐 溶 剤 性 異 状 な し
性能 耐 酸 性 ◎ ◎ © ◎
Figure imgf000061_0001
実施例— 4 0 ~ 4 _9 第 5 表に示すよう な比率の混合物を、 「ブス ' コニーダー P R— 4 6」 (ス イス国ブス社製の溶融混練機) を使用 して、 8 0 - 1 0 0 °Cなる温度で混練せ し めたのち、 微粉碎機を使用 して微粉砕せ しめた。 次いで、 1 5 0 メ ッシュのステ ンレス金網で篩って、 粗大粒子を除く こ とによ り、 粉体塗料を調製した。
しかるのち、 このよう に して得られた、 それぞれの粉体塗料を、 燐酸亜鉛処理 を施した鋼板上に、 静電塗装せ しめ、 第 5表に示すような条件で以て焼き付ける こ とによ り 、 膜厚が約 4 0 / mなる硬化塗膜を得た。
また、 それぞれの塗膜について、 前述した各実施例と同様の要領で以て、 耐溶 剤性な らびに耐酸性を評価した。 それらの評価結果は、 ま とめて、 同表に示す。
第 5 表 ( 1 ) 実施例 4 0 実施例 4 1 実施例 4 2 実施例 4 3 重合体 ( A— 1 4 ) 1 , 0 0 0
" ( A - 1 5 ) 1 , 0 0 0
" ( A— 1 6 ) 1 , 0 0 0
'I ( A - 1 7 ) 1 , 0 0 0 化合物 ( B _ 5 ) 3 0 3 0 3 0 3 0
" ( B— 6 )
「モ ダフ 口一」 5 5 5 5 硬化条件 ( °c Z分) V 塗膜 耐 溶 剤 性 異 状 な し 性能 耐 酸 性 ◎ ◎ ◎
《第 5表の脚注》
「モダフ 口一 I ァメ リ カ国モ ンサン ト社製の流動調整剤 第 5 表 ( 2 ) 実施例 4 4 実施例 4 5 実施例 4 6 重合体 ( A— 1 8 ) 1 , 0 0 0
化合物 ( B— 5 ) 3 0 3 0
" ( B— 6 ) 3 0
化合物 ( C— 3 ) 5 0 0 5 0 0 化合物 ( D— 1 0 ) 5 0 0
" ( D - 1 1 ) 5 0 0
「モダフ ロー」 5 5 5 硬化条件 (°cz分) V
塗膜 耐 溶 剤 性 異 状 な し 性能 耐 酸 性 ◎ ◎ 第 5 表 ( 3 ) 実施例 4 7 実施例 4 8 実施例 4 9 化合物 ( B— 5 ) 3 0 3 0
// ( B - 6 ) 3 0 化合物 ( C一 3 ) 5 0 0 5 0 0 5 0 0 化合物 ( D— 1 2 ) 5 0 0
// ( D - 1 3 ) 5 0 0
// ( D - 1 7 ) 5 0 0
「モダフ ロー」 5 5 5 硬化条件 ( °C 分) V 塗膜 耐 溶 剤 性 異 状 な し 性能 耐 酸 性 ◎ ◎ ◎
《第 5表の脚注》
化合物 ( D— 1 7 ) 「フ ァイ ンディ ッ ク M— 8 0 2 4」 [大日本ィ ンキ化学工業 (株) 製の、 固形の水酸基含有ポ リ エステル樹脂 ; 数平均分子量 =約 2 , 0 0 0、 水 酸基価 = 1 1 0 ] 比較例 1
参考例 1 6で得られた水酸基含有化合物 ( D— 1 ) の 1 , 0 0 0部、 「スーパ —べ ヅカ ミ ン L一 1 1 7 - 6 0」 の 3 3 5部および酢酸 n—ブチルの 6 3部を 混合して、 N . V . が 4 8 %な るク リャ一塗料を調製した。
次いで、 此の塗料を、 ブリキ板上に、 乾燥膜厚が約 4 0 / mとなるよう に、 ェ アースプレー塗装せしめたのち、 1 4 0 °Cで、 3 0分間のあいだ焼き付ける こ と によ り、 硬化塗膜を作製した。
しかるのち、 このよう に して得た塗膜について、 前述した各実施例と同様の要 領で以て、 耐溶剤性な らびに耐酸性の評価を行なった処、 耐溶剤性にこそ優れる ものの、 耐酸性試験の方は、 塗膜のェ ヅチングが著し く 、 しかも、 白化して しま い、 耐酸性に著し く 劣る という 結果が得られた。 産業上の利用可能性
本発明に係る硬化性組成物は、 焼き付け用と して、 と り わけ、 耐酸性などに優 れる硬化塗膜を形成する斬新なるものであ り、 また、 常温硬化用と して、 非イ ソ シァネー ト硬化系で以て、 と り わけ、 耐酸性な どに優れる塗膜を与えるものであ り、 と り わけ、 硬化性な どに優れる硬化性の組成物に して、 しかも、 耐酸性な ど の諸特性を有する硬化皮膜を与える、 極めて実用性の高いものである。

Claims

請求の範囲
1 . 一分子中に少な く とも 1個の、 一般式 [ I ]
- C 0 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基と、 少な く とも 1個の活性水素含有基および またはエポキシ基と を併せ有する重合体 (A) を、 必須の成分と して含有する こ とを特徴とする、 硬化性組成物。
2 . —分子中に少な く とも 1個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基と、 少な く とも 1個の活性水素含有基および またはエポキシ基とを併せ有する重合体 (A) と、 硬化触媒 ( B ) とを、 必須の 成分と して含有する こ とを特徴とする、 硬化性組成物。
3. 一分子中に少な く とも 2個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) と、 一分子中に、 少な く とも 2個の活性水素含有基および/またはエポキシ基を有する化合物 ( D ) とを、 必須の成分と して含有する こ とを特徴とする、 硬化性組成物。
4 . 一分子中に少な く とも 2個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) と、 一分子中に、 少な く とも 2個の活性水素含有基およびノまたはエポキシ基を有する化合物 ( D ) と、 硬化触媒 ( B ) とを、 必須の成分と して含有する こ とを特徴とする、 硬化性組成 物。
5. 前記した化合物 ( C ) が、 活性水素含有基およびノまたはエポキシ基をも含 有するものである、 請求項 3 または 4に記載の組成物。
6. 前記した化合物 ( D ) が、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基をも含有するものである、 請求項 3 または 4 に 記載の組成物。
7. 前記した一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基中の Xが、 1 ~ 1 0個なる炭素原子を有する、 鎖状、 環状ない しは分枝状のアルキル基である、 請求項 1 ~ 4に記載の組成物。
8. 前記した活性水素含有基が、 水酸基、 — N H C H 2O Rで示されるアルコキ シメチルァ ミ ノ基、 一 N H C H 2O Hで示されるメチロールア ミ ノ基、 一 C O— NH—なるカルボン酸ア ミ ド結合を有する基、 一 O C O N H—なるウ レタ ン結合 を有する基、 = N— C O N H—なる尿素結合を有する基、 1, 3—ジカルポニル • グループを有する基および一 S 02N H—なるスルフ ォ ンア ミ ド結合を有する 基よ り なる群から選ばれる、 少な く とも 1種のものである、 請求項 1 ~ 4に記載 の組成物。
9. 前記した活性水素含有基が、 カルボン酸ア ミ ド基、 N—メチロールカルボン 酸ア ミ ド基、 N—アルコキシメチルカルボン酸ア ミ ド基、 カルパ ミルォキシ基、 N—モノ置換カルパミルォキシ基、 ケ ト ォキシムでブロ ック されたィ ソシァネー ト基、 アルコールでブロ ックされたイ ソシァネー ト基、 カルボン酸ア ミ ドでブ口 ックされたイ ソシァネー ト基、 ァセ トァセ ト キシ基からなる群から選ばれる、 少 な く とも 1種のものである、 請求項 1 ~ 4に記載の組成物。
1 0 . 前記した重合体 ( A ) がビニル系重合体である、 請求項 1 または 2 に記載 の組成物。
1 1 . 前記した化合物 ( C ) がビニル系重合体である、 請求項 3 または 4に記載 の組成物。
1 2 . 前記した化合物 ( D ) がビニル系重合体である、 請求項 3 または 4 に記載 の組成物。
1 3 . 前記したビニル系重合体がアク リ ル系重合体である、 請求項 1 0〜 1 2の いずれかに記載の組成物。
1 4 . 前記したビニル系重合体がフルォ ロォ レ フ イ ン系重合体である、 請求項 1 0 ~ 1 2のいずれかに記載の組成物。
1 5 . 前記した硬化触媒が、 有機スルホン酸、 有機スルフ ィ ン酸、 燐原子に結合 した水酸基を有する酸性燐化合物、 ハロカルボン酸から成る群よ り選ばれる少な く とも 1種のプロ ト ン酸も しく はその塩である、 請求項 1 ~ 4のいずれかに記載 の組成物。
1 6 . 前記した硬化触媒が、 シラノール基含有化合物および/または加水分解に よ り シラノ ール基を生成する珪素化合物と、 金属キレー ト化合物との混合物であ る、 請求項 1 ~ 4のいずれかに記載の組成物。
1 7 . 前記した硬化触媒が、 ォニゥム塩類であって、 加熱によ り カチオン種を生 成する化合物である、 請求項 1 ~ 4に記載の組成物。
1 8 . 前記した硬化性組成物が液状塗料用の組成物である、 請求項 1 ~ 1 7のい ずれかに記載の組成物。
1 9 . 前記した、 硬化性組成物が粉体塗料用の組成物である、 請求項 1〜 1 7の いずれかに記載の組成物。
2 0 . 被塗物に、 顔料を含むベースコー ト用の塗料を塗装せ しめたのち、 一分子 中に少な く とも 1個の、 一般式 [ I ]
- C 0 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基と、 少な く とも 1個の活性水素含有基および/ またはエポキシ基とを併せ有する重合体 (A) を、 必須の成分と して含有する ト ップコー ト用の液状塗料を塗装し、 硬化せしめる こ とを特徴とする、 皮膜の形成 方法。
2 1 . 被塗物に、 顔料を含むベースコー ト用の塗料を塗装せ しめたのち、 一分子 中に少な く とも 1個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基と、 少な く とも 1個の活性水素含有基および/ またはエポキシ基とを併せ有する重合体 (A) と、 硬化触媒 ( B ) とを必須の成 分と して含有する ト ップコー ト用の液状塗料を塗装し、 硬化せしめる こ とを特徴 とする、 皮膜の形成方法。
2 2 . 被塗物に、 顔料を含むベースコー ト用の塗料を塗装せ しめたのち、 一分子 中に少な く とも 2個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 20 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ] で示される置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) と、 一分子中に少な く と も 2個の活性水素含有基および/またはエポキシ基を有する化合物 ( D ) とを必 須の成分と して含有する ト ップコ一ト用の液状塗料を塗装し、 硬化せ しめる こ と を特徴とする皮膜の形成方法。
2 3 . 被塗物に、 顔料を含むベースコー ト用の塗料を塗装せしめたのち、 一分子 中に少な く とも 2個の、 一般式 [ I ]
- C 02 C H 0 X [ I ]
[ただ し、 式中の Xは、 1価の有機基を表わすものとする。 ]
で示される置換メチルエステル基を有する化合物 ( C ) と、 一分子中に少な く と も 2個の活性水素含有基および またはエポキシ基を有する化合物 ( D ) と、 硬 化触媒 ( B ) とを必須の成分と して含有する ト ッ プコー ト用の液状塗料を塗装し、 硬化せしめる こ とを特徴とする、 皮膜の形成方法。
2 4 . 前記した活性水素含有基が、 水酸基、 一 N H C H 2O Rで示されるアルコ キシメチルァ ミ ノ基、 一 N H C H 2O Hで示されるメチロールア ミ ノ基、 一 C O — N H—な るカルボン酸ア ミ ド結合を有する基、 一 O C O N H—なる ウ レタ ン結 合を含有する基、 = N— C O N H—なる尿素結合を含有する基、 1 , 3 —ジカル ポニル . グループを有する基および一 S 02N H—なるスルフ ォンア ミ ド結合を 含有する基よ り なる群から選ばれる、 少な く とも 1種のものである、 請求項 2 0 ~ 2 3のいずれかに記載の、 皮膜の形成方法。
2 5 . 前記した活性水素含有基が、 カルボン酸ア ミ ド基、 N—メチ口一ルカルポ ン酸ア ミ ド基、 N—アルコキシメチルカルポン酸ア ミ ド基、 力ルバミルォキシ基、 N—モノ置換カルパ ミルォキシ基、 ケ ト ォキシムでブロ ッ ク されたィ ゾシァネー ト基、 アルコールでブロ ッ クされたイ ソシァネー ト基、 カルボン酸ア ミ ドでブ口 ックされたイ ソシァネー ト基およびァセ ト ァセ トキシ基よ り なる群から選ばれる、 少な く とも 1種のものである、 請求項 2 0 ~ 2 3のいずれかに記載の、 皮膜の形 成方法。
2 6. 前記した重合体 (A) がビニル系重合体である、 請求項 2 0 または 2 1 に 記載の、 皮膜の形成方法。
2 7 . 前記した化合物 ( C ) がビニル系重合体である、 請求項 2 2 または 2 3 に 記載の、 皮膜の形成方法。
2 8. 前記した化合物 ( D ) がビニル系重合体である、 請求項 2 2 または 2 3 に 記載の、 皮膜の形成方法。
2 9 . 前記したビニル系重合体がアク リ ル系重合体である、 請求項 2 6 ~ 2 8に 記載の、 皮膜の形成方法。
3 0. 前記したビニル系重合体がフルォロォレ フ イ ン系重合体である、 請求項 2 6 ~ 2 8に記載の、 皮膜の形成方法。
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