WO1993010010A1 - Verpackungseinlage - Google Patents
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- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/60—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products
Definitions
- the invention relates to a sheet-like or plate-like insert as a filling insert in multipart packs, in which small objects such as chocolates, biscuits or the like are removably stored in incorporated recesses.
- the usual sheet-shaped inlays as filling inserts consist of a sheet-shaped plastic film in which, adapted to the objects, depressions - e.g. in the deep-drawing process - are incorporated. Plastic inserts of this type are now undesirable for reasons of environmental protection.
- the object of the invention is to provide an environmentally friendly insert for packaging which, with a suitable choice of material, enables simple manufacture of the insert and storage of the packaged article in a form-appropriate manner.
- this object is achieved with an insert in that centric separating cuts with interposed holding strips (interruptions) are incorporated into the sheet-shaped insert made of cardboard as a filling insert, which are deformable by the packaged object to form a lattice-like recess.
- Such a filler insert made of a cardboard sheet can be processed in a simple manner by means of a multi-knife cutting device in one operation in such a way that on the one hand two or more central cuts are made for a recess, one with interruptions in the cut (as a holding strip) expandable lattice-like inlay form - for example in a stepped pyramid shape, in a basket shape or the like - and on the other hand form several (many) insert forms at a distance from one another for inserting small ones Objects.
- a plurality of straight and / or curved cuts are worked in side by side and into one another, between which the interruptions as nodes or holding strips hold the stepped rings or rectangles or the like together in such a way that, when extended, they are lattice-like (strut-like) ) keep it movable as a cardboard strip and thus enable a wide variety of shapes.
- these extended lattice-like shapes can preferably have a reduced flat bottom surface, which forms a supporting surface of the cardboard used against the bottom of the packaging container.
- four to eight different central cutting circles or the like are provided, which lie one inside the other at approximately equal distances.
- the individual cuts and their intersections (surfaces) are offset against each other, so that the latticework has a high degree of lateral stability.
- the stored objects in particular spherical or truncated cone confectionery, have good storage without slipping.
- FIG. 1 shows a top view of a filling insert for chocolates according to the invention
- FIG. 2 shows a section through a single filling insert along the line II-II in FIG. 1
- FIG. 3 shows a side view of the filling insert shown in FIG. 2, corresponding to the viewing direction along line III in FIG. 1,
- FIG. 4 is a plan view of an embodiment of a section group with rectangular sections
- FIG. 5 is a plan view of an embodiment of a cutting group with circular cuts
- FIG. 6 shows a plan view of a modified exemplary embodiment of the filling insert with a circular base surface held in one plane by holding strips partially cut in a circular manner here,
- FIG. 7 shows a plan view of the filling insert shown in FIG. 6 with the base area lowered
- FIG. 8 shows a section along the line VIII-VIII from FIG. 7 through the base plate according to FIG. 7 with the base area lowered.
- a plate-like or sheet-like filling insert 10 for holding objects, for example chocolates or biscuits of various sizes and dimensions, has - as shown in the exemplary embodiment - preferably a rectangular base plate 11.
- On this base plate 11 are one-piece and foldable / foldable, both in length as well as the width of the plate 11, on its opposite opposite longitudinal sides or broad sides of tabs 12, 13, for example, arranged in a rectangular shape.
- the filling insert 10 is used for insertion into a chocolate box or the like (not shown), with end faces 16, 17 of the tabs 12, 13 lying opposite to the base plate 11 lying in this filling insert 10 (not shown).
- the individual filling receptacles 14 in the state not pressed out of the base plate 11, as shown in FIG. 1 — have different basic geometrical shapes.
- a basic shape described in more detail below corresponds to that of a square, whereby this description also applies analogously to other “straight-line” shapes such as rectangles, rhombuses, triangles or the like.
- the square shape is delimited by a rectilinear cut 18 surrounding it in its contour, the individual cut lines 19, each at a right angle to one another, being interrupted at least once in the course of their longitudinal direction.
- This interruption of the individual cutting lines 19 creates so-called cutting line interruption points 20.
- the cutting lines 19 are each connected to one another by a chamfer-like cut 21.
- This embodiment of the corner area is based on the graphic representation in FIGS. 2 and 3. It is also a wheel-shaped cut (not shown) for connecting two cutting lines 19 is possible.
- the cut 18 with its cut lines 19 surrounds an inner cut 22 with cut lines 23 facing the center of the filling receptacle 14.
- the cut lines 23 are arranged at a parallel distance from the respective cut lines 19 of the cut 18, the cut lines 23 not in their imaginary corner area are interconnected.
- the cut lines 23 of the cut 22 surround a further cut lying further inside - namely the cut 24 with cut lines 25.
- the cut lines 25 are at a parallel distance from the respective cut lines
- the structure of the cut 24 is analogous to the description given above for the cut 18.
- the cut 24 surrounds a cut 26, the structure of which corresponds to the cut 22.
- the cut 26 in turn surrounds a further cut 27, which in turn is the structure of the cuts
- the cut 27 in turn surrounds a further cut 28, the structure of which corresponds to the structure of the cuts 26 and 22, respectively.
- more than the cuts described above can also be nested one inside the other, the individual cutting lines of the respective cuts preferably being arranged at a parallel distance from one another.
- the individual cuts with their corresponding cutting lines can also, as shown in FIG. 5, be circular - as far as the basic shape of the cut is concerned - or circular bottom fö ⁇ aig - as far as the individual cutting lines are concerned. This results in cuts 29, 30 with individual cutting lines 31, 32.
- the circular cuts each have the same center point and are each arranged concentrically to one another at a distance from one another.
- this "extended" filling receptacle 14 corresponds to a step-shaped truncated pyramid with a square basic shape of the filling receptacle 14. It can thus be seen that the respective base surface 33 is connected to the base plate 11 via a plurality of webs 35 and is held by the webs in such a way that the base surface 33 is arranged parallel to the base plate 11 at a predetermined distance. From the above description it follows that the lowering of the base surface 33 takes place as a function of the pressing-in process of the object. The use of circular cuts results in an insertion movement similar to that of a fill insert with straight cuts.
- webs 43 arranged in the form of a circular arc are punched out on a circle 42 at intervals from one another in a base plate 41, each of them as resilient webs 43 on the one hand (on the top) on the base plate 41 and on the other hand (on the bottom) on one circular base plate or base surface 44 are articulated in such a way that when pressure is exerted on the central base surface 44, it lowers and thereby releases a single-stage, frustoconical receiving space 45 for receiving a small object, such as a chocolate candy or the like.
- the base area 44 is lowered as a load-bearing base plate, the angled spaces 46 representing free spaces.
- FIG. 8 shows the base plate 41 as an upper cover plate with a lowered base surface 44 suspended from the webs 43.
- 6 to 8 are designated by 47 spacer webs or feet, which project downward perpendicularly to the lowered base area 44 and can be supported on the container base of a box (not shown) when loaded by an object, and thus an advantageous distance between the Ensure surrounding base 44 of the container bottom.
- the distance of the base area 44 from the base plate 41 by appropriately selecting the length of the webs 43.
- chocolates of different heights can be inserted into the packaging insert in such a way that their surfaces are flush with one another.
- the spacer webs 47 or feet can be selected in their height in such a way that a secure support is always ensured on the bottom of a box or can.
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungseinlage mit einer im wesentlichen ebenen Grundplatte (11, 41), welche Vertiefungen zur Aufnahme von kleinen Gegenständen aufweist. Um eine einfach herstellbare, den Umweltbestimmungen genügende Verpackungseinlage ausbilden zu können, ist vorgesehen, daß die Grundplatte (11) mit mehreren Füllaufnahmen (14) versehen ist, welche durch eine ausgestanzte, zur Ausbildung eines Aufnahmeraums relativ zur Gundplatte (11) absenkbare Grundfläche (33) sowie mehrere mit der Grundfläche (33) und der Grundplatte (11) verbundene Stege (35) gebildet sind und wobei die Grundplatte (11) aus Karton- oder Papier-Material besteht.
Description
VERPACKUNGSEINLAGE
Die Erfindung bezieht sich auf eine blattförmige oder plat- tenförmige Einlage als Fülleinsatz in mehrteiligen Verpa¬ ckungen, bei der kleine Gegenstände wie Pralinen, Kekse oder dgl. in eingearbeitete Vertiefungen herausnehmbar eingela¬ gert sind.
Die üblichen blattförmigen Einlagen als Fülleinsätze beste¬ hen aus einer blattförmigen Kunststoff-Folie, in welcher, den Gegenständen angepaßt, Vertiefungen - z.B. im Tiefzieh¬ verfahren - eingearbeitet sind. Derartige Kunststoff-Ein¬ lagen sind nunmehr aus Gründen des Umweltschutzes uner¬ wünscht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine umweltfreundliche Einlage für Verpackungen zu schaffen, die bei geeigneter Werkstoff- auswahl eine einfache Herstellung der Einlage und eine form¬ gerechte Lagerung des verpackten Gegenstandes ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Einlage da¬ durch gelöst, daß in die blattförmige Einlage aus Karton als Fülleinsatz zentrische Trennschnitte mit zwischengeschalte- ten Haltestreifen (Unterbrechungen) eingearbeitet sind, die vom verpackten Gegenstand zu einer gitterwerkartigen Vertie¬ fung verformbar sind.
Ein derartiger Fülleinsatz aus einem Karton-Blatt ist in einfacher Weise mittels einer mehrmesserigen Schnitteinrich¬ tung in einem Arbeitsgang derart zu bearbeiten, daß einer¬ seits für eine Vertiefung zwei oder mehr zentrische Schnitte eingearbeitet werden, die mit Schnitt-Unterbrechungen (als Haltestreifen) eine auseinanderziehbare gitterwerkartige Einlageform - z.B. in abgestufter Pyramidenform, in Korbform oder dgl. - bilden und sich andererseits im Abstand zueinan¬ der mehrere (viele) Einlageformen zum Einlegen von kleinen
Gegenständen ergeben.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind eine Mehrzahl ge¬ rader und/oder gebogener Schnitte neben- und ineinander ein¬ gearbeitet, zwischen denen die Schnittunterbrechungen als Knotenpunkte oder Haltestreifen die abgestuften Ringe oder Rechtecke oder dgl» derart zusammenhalten, daß diese im ausgezogenen Zustand gitterwerkartig (verstrebungsartig) als Kartonstreifen beweglich halten und damit die verschieden¬ sten Formen ermöglichen.
Daher können diese ausgezogenen gitterwerkartigen Formen vorzugsweise eine verkleinerte ebene Bodenfläche besitzen, die eine Abstützflache des eingesetzten Kartons gegenüber dem Verpackungsbehälterboden bildet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind vier bis acht verschiedene zentrische Schnittkreise oder dgl. vorgesehen, die mit etwa gleichen Abständen ineinanderliegen. Dabei sind die einzelnen Schnitte und deren Knotenpunkte (-flächen) gegeneinander versetzt eingearbeitet, so daß dem Gitterwerk eine hohe Seitenstabilität zukommt.
Durch die zum Zentrum sich ergebende Verkleinerung der je¬ weiligen Durchmesser der Schnittkreise oder dgl. haben die eingelagerten Gegenstände, insbesondere kugelige oder stumpfkegelige Süßwaren,- eine gute Lagerung ohne zu verrut¬ schen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran¬ sprächen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungs¬ beispielen. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. l eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Füllein¬ satz für Pralinen,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen einzelnen Fülleinsatz entlang der Linie II-II in Fig. 1
Fig. 3 eine Seitenansicht des in Fig. 2 gezeigten Füll¬ einsatzes, entsprechend der Blickrichtung gemäß Linie III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Schnittgruppe mit rechteckigen Schnitten,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Schnittgruppe mit kreisförmigen Schnitten,
Fig. 6 eine Draufsicht auf ein abgeändertes Ausführungs- beispiel des Fülleinsatzes mit einer von hier teil¬ kreisförmig geschnittenen Haltestreifen gehaltenen kreisförmigen Grundfläche in einer Ebene,
Fig. 7 eine Draufsicht auf den in Fig. 6 gezeigten Füllein¬ satz bei abgesenkter Grundfläche, und
Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII von Fig. 7 durch die Grundplatte gemäß Fig. 7 mit abgesenkter Grundfläche.
Ein plattenartiger oder blattartiger Fülleinsatz 10 zur Aufnahme von Gegenständen, beispielsweise Pralinen oder Keksen verschiedenster Größe und Abmessungen hat eine - wie im Ausführungsbeispiel dargestellt - vorzugsweise recht¬ eckige Grundplatte 11. An diese Grundplatte 11 sind ein¬ stückig und umklappbar/umknickbar, sowohl der Länge als auch der Breite der Platte 11 entsprechend, an ihren sich in einem Abstand jeweils entgegengesetzt gegenüberliegenden Längsseiten bzw. Breitseiten Laschen 12, 13 z.B. in rechteckiger Form angeordnet. Wenn die breitseitigen Laschen 13 und die längsseitigen Laschen 12 von der Grundplatte 11
in einem annährend rechten Winkel zu dieser angeordnet sind, werden durch manuelles oder maschinell-automatisches •»Eindrücken" mit oder ohne den zu verpackenden Gegenstand einzelne Füllaufnahmen 14 des Fülleinsatzes 10 in Richtung der längsseitigen Laschen 12 und der breitseitigen Laschen 13, das heißt nach unten Aufnahmeräume 15 für die Gegenstände, wie etwa Pralinen, Kekse, Bonbons oder dgl. geschaffen.
Der Fülleinsatz 10 dient zum Einsetzen in eine nicht darge¬ stellte Pralinenschachtel oder dgl., wobei bei in diese eingesetztem Fülleinsatz 10 von der Grundplatte 11 entgegen¬ gesetzt gelegene Stirnseiten 16, 17 der Laschen 12, 13 auf der inneren Bodenoberfläche der Schachtel aufliegen (nicht dargestellt) .
Die einzelnen Füllaufnahmen 14 weisen - im nicht aus der Grundplatte 11 herausgedrückten Zustand, entsprechend der Darstellung in Fig. 1 - verschiedene geometrische Grund¬ formen auf. Zum Beispiel entspricht eine im folgenden näher beschriebene Grundform der eines Quadrates, wobei diese Beschreibung sinngemäß auch für andere "geradlinige" Formen wie Rechteck, Raute, Dreieck oder dgl. zutrifft.
Die quadratische Form ist, wie in Fig. 4 dargestellt, durch einen sie in ihrer Kontur umgebenden geradlinigen Schnitt 18 begrenzt, wobei die einzelnen - jeweils zueinander in einem rechten Winkel stehenden - Schnittlinien 19 im Verlauf ihrer Längsrichtung mindestens einmal unterbrochen sind. Durch diese Unterbrechung der einzelnen Schnittlinien 19 sind sogenannte Schnittlinienunterbrechungsstellen 20 entstanden. In ihrem "Eckbereich" sind die Schnittlinien 19 jeweils durch einen fasenartigen Schnitt 21 miteinander verbunden. Es ist jedoch auch möglich, daß in einem Eckbereich die Schnittlinien 19 winklig aufeinandertreffen. Diese Ausführungsform des Eckbereiches ist der zeichnerischen Darstellung in den Fig. 2 und 3 zugrundegelegt. Es ist auch
ein rädienför iger Schnitt (nicht dargestellt) zur Verbin¬ dung von zwei Schnittlinien 19 möglich.
Der Schnitt 18 mit seinen Schnittlinien 19 umgibt einen innenliegenden, dem Zentrum der Füllaufnahme 14 zugewandten Schnitt 22 mit Schnittlinien 23. Die Schnittlinien 23 sind in einem parallelen Abstand zu den jeweiligen Schnittlinien 19 des Schnittes 18 angeordnet, wobei die Schnittlinien 23 in ihrem gedachten Eckbereich nicht miteinander verbunden sind. Die Schnittlinien 23 des Schnittes 22 umgeben einen weiteren weiter innen liegenden Schnitt - und zwar den Schnitt 24 mit Schnittlinien 25. Die Schnittlinien 25 sind in einem parallelen Abstand zu den jeweiligen Schnittlinien
23 angeordnet. Der Aufbau des Schnittes 24 ist analog der zuvor ausgeführten Beschreibung für den Schnitt 18. Der Schnitt 24 umgibt einen Schnitt 26, der in seinem Aufbau dem Schnitt 22 entspricht. Der Schnitt 26 wiederum umgibt einen weiteren Schnitt 27, der seinerseits dem Aufbau der Schnitte
24 bzw. 18 entspricht. Der Schnitt 27 umgibt wiederum einen weiteren Schnitt 28, dessen Aufbau dem Aufbau der Schnitte 26 bzw. 22 entspricht.
Je nach Größe der einzulegenden Gegenstände (Pralinen, Kekse oder dgl.) können auch noch mehr als die zuvor beschriebenen Schnitte ineinandergeschachtelt sein, wobei die einzelnen Schnittlinien der jeweiligen Schnitte vorzugsweise in einem parallelen Abstand zueinander angeordnet sind.
Bei anderen geometrischen Grundformen für eine Füllaufnahme - wie z.B. die einer Raute, einem Rechteck oder dgl. mit "geraden Schnitten" bzw. "geraden Schnittlinien" - ist deren Aufbau analog der Beschreibung für die Füllaufnahme 14 mit quadratischer Grundform.
Die einzelnen Schnitte mit ihren entsprechenden Schnitt¬ linien können auch, wie in Fig. 5 gezeigt, kreisförmig - was den Schnitt in seiner Grundform anbelangt - bzw. kreisboden-
föπaig - was die einzelnen Schnittlinien anbelangt - ausgebildet sein. Es ergeben sich somit Schnitte 29, 30 mit einzelnen Schnittlinien 31, 32. Die kreisförmigen Schnitte haben jeweils den gleichen Mittelpunkt und sind jeweils konzentrisch zueinander in einem Abstand zueinander angeordnet.
Entsprechend der Beschreibung des prinzipiellen Aufbaus der zuvor aufgeführten geometrischen Grundformen für Füllaufnah- men des Fülleinsatzes 10 sind auch andere - entsprechend linienför ige - Schnittformen denkbar.
Beim Einsetzen eines Gegenstandes, wie etwa einer Praline, eines Kekses oder dgl. in die jeweilige Füllaufnahme 14 des Fülleinsatzes 10 wird zuerst die von den Schnittlinien des Schnittes 28 eingeschlossene Grundfläche 33 aus dem Bereich der Grundplattenebene herausgedrückt. Bei weiterer und sich fortsetzender Einlegebewegung des Gegenstands in die Füllaufnahme 14 des Fülleinsatzes 10 wird als nächstes die Fläche zwischen den Schnitten 28 und 27 im Bereich ihrer jeweiligen Schnittlinien aus dem Bereich der Grundplatten¬ ebene herausgedrückt. Dieses Herausdrücken der Flächen wird so lange fortgeführt, bis die Grundfläche 33 auf dem Boden der Schachtel aufliegt (nicht dargestellt) , bzw. die Füll¬ aufnahme 14 - wie in den Fig. 2 und 3 zeichnerisch darge¬ stellt - ganz "ausgefahren" ist. Die Form dieser "ausgefah¬ renen" Füllaufnahme 14 entspricht bei einer quadratischen Grundform der Füllaufnahme 14 einem treppenförmigen Pyrami¬ denstumpf. Es ist somit ersichtlich, daß die jeweilige Grundfläche 33 über eine Vielzahl von Stegen 35 mit der Grundplatte 11 verbunden ist und von den Stegen so gehalten wird, daß die Grundfläche 33 parallel mit einem vorgegebenen Abstand zur Grundplatte 11 angeordnet ist. Aus der vorste¬ henden Beschreibung ergibt sich, daß das Absenken der Grund¬ fläche 33 in Abhängigkeit von dem Eindrückvorgang des Gegen¬ standes erfolgt.
Bei der Verwendung von kreisförmigen Schnitten ergibt sich eine analoge Einsetzbewegung wie bei einem Fülleinsatz mit geraden Schnitten.
Bei einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 6 bis 8 sind in eine Grundplatte 41 kreisbogenförmige angeordnete Stege 43 jeweils auf einem Kreis 42 in Abständen zueinander ausgestanzt, die jeweils als federnde Stege 43 einerseits (obenseitig) an der Grundplatte 41 und andererseits (untenseitig) an einer kreisförmigen Bodenplatte oder Grund¬ fläche 44 derart angelenkt sind, daß bei einem Druck von oben auf die zentrale Grundfläche 44 diese sich absenkt und dabei einen einstufigen kegelstumpfförmigen Aufnahmeraum 45 zur Aufnahme eines kleinen Gegenstandes, wie einer Praline oder dgl. freigibt.
Die Fig. 6 zeigt die Stege 43 in einer Ebene mit der Grund¬ platte 41 liegend unmittelbar nach dem Schnitt.
In Fig. 7 ist die Grundfläche 44 als tragende Bodenplatte abgesenkt, wobei die abgewinkelten Räume 46 Freiräume darstellen.
Fig. 8 zeigt die Grundplatte 41 als obere Deckplatte mit abgesenkter, an den Stegen 43 abgehängter Grundfläche 44.
In den Fig. 6 bis 8 sind mit 47 Abstandsstege oder Füßchen bezeichnet, die senkrecht zur abgesenkten Grundfläche 44 nach unten vorstehen und sich bei Belastung durch einen Gegenstand auf dem Behälterboden einer Schachtel (nicht dar¬ gestellt) abstützen können und damit einen vorteilhaften Abstand der umgebenden Grundfläche 44 von dem Behälterboden gewährleisten.
Beim Absenken der Grundfläche 44 dreht sich diese um etwa 45° um ihren Mittelpunkt, so daß die Stege 43 gemäß Fig. 8 etwa senkrecht stehen bzw. nach unten hängen.
Bei der Verwendung eines zuvor beschriebenen Fülleinsatzes zur Placierung von Pralinen, Bonbons, Keksen oder dgl. in einer Schachtel oder dgl. - vorzugseise aus Pappe oder entsprechend starkem Kartonpapier - erübrigt sich eine kostenintensive Herstellung von Kunststoffeinsätzen, deren Füllaufnahmen durch Tiefziehen entstanden sind. Außerdem wird einer geringen Umweltbelastung bei der Verwendung von Pappe, dem entsprechenden Kartonpapier oder dgl. und Einstanzen der verschiedenen Schnitte bzw. Schnittlinien in die Grundplatte diese Fülleinsatzes Rechnung getragen.
Bei dem in den Fig. 6 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist es möglich, den Abstand der Grundfläche 44 von der Grundplatte 41 durch entsprechende Auswahl der Länge der Stege 43 vorzugeben. Auf diese Weise können beispielsweise Pralinen unterschiedlicher Höhe so in die Verpackungseinlage eingesetzt werden, daß sie bezüglich ihrer Oberfläche mitei¬ nander fluchten. In gleicher Weise können die Abstandsstege 47 oder Füßchen in ihrer Höhe so gewählt werden, daß stets eine sichere Auflagerung auf dem Boden einer Schachtel oder Dose sichergestellt ist.
Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbei- spiele beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifika¬ tionsmöglichkeiten.
Claims
1. Verpackungseinlage mit einer im wesentlichen ebenen
Grundplatte (11, 41), welche Vertiefungen zur Aufnahme von kleinen Gegenständen aufweist, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Grundplatte (11, 41) mit mehreren Füllauf¬ nahmen (14) versehen ist, welche durch eine ausge¬ stanzte, zur Ausbildung eines Aufnahmeraums (15, 45) relativ zur Grundplatte (11, 41) absenkbare Grundfläche (33, 44) sowie mehrere mit der Grundfläche (33, 44) und der Grundplatte (11, 41) verbundene Stege (35, 43) gebildet sind, und daß die Grundplatte (11, 41) aus Karton- oder Papier-Material besteht.
2. Verpackungseinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Stege (35) durch mehrere, konzentrisch zueinander angeordnete Schnitte (18, 26, 27, 28, 29, 30) gebildet sind, welche jeweils zueinander versetzte Unterbrechungen (20) aufweisen.
3. Verpackungseinlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Schnitte (18, 26, 27, 28, 29, 30) geradlinig oder kreisförmig ausgebildet sind.
4. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Stege (35) jeweils im wesentlichen ringartig ausgebildet sind.
5. Verpackungseinlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- net daß die Stege (35) als Viereckringe oder Kreisringe ausgebildet sind.
6. Verpackungseinlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß vier bis acht Stege (35) konzentrisch zueinander angeordnet sind.
7. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Unterbrechungen (20) nach innen vorstehende Anlagekanten für die eingelagerten kleinen Gegenstände bilden.
8. Verpackungseinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Stege (43) jeweils teilkreisbogenförmig ausgebildet sind.
9. Verpackungseinlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß von den Stegen (43) abgewinkelte Abstandsstege (47) nach unten vorstehen.
10. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Stege (35, 43) jeweils die gleiche Breite aufweisen.
11. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Füllaufnahmen (14) gleicher oder unterschiedlicher Durchmesser auf der Fläche der Grundplatte (11, 41) verteilt angeordnet sind.
12. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (15, 45) kegelstumpfför ig ausgebildet ist.
13. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (15, 45) pyramidenstumpfförmig ausgebildet ist.
14. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11, 41) mit seitlichen, senkrecht stehenden, die Grundplatte (11, 41) abstützenden Laschen (12, 13) versehen ist.
15. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11, 41) die Stege (35, 43) und die Grundflächen (33, 44) einstückig ausgebildet sind.
16. Verpackungseinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11, 41) farbig ausgebildet oder mit einem Dekor beschichtet ist.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| WO1993010010A1 true WO1993010010A1 (de) | 1993-05-27 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/EP1992/002677 Ceased WO1993010010A1 (de) | 1991-11-23 | 1992-11-20 | Verpackungseinlage |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE9114604U1 (de) |
| WO (1) | WO1993010010A1 (de) |
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