WO1993002951A1 - Procede et dispositif de decoupe d'articles - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an article cutting device S, and more particularly, to an article cutting apparatus and method suitable for bicking articles in a goods transport center. Conventional win
- an article storage section formed in a cut-out box and an opening / closing apparatus for opening and closing the bottom surface of the article storage section.
- the opening and closing device is An opening / closing body that moves in parallel to the IS® of the article storage unit to open and close the bottom surface; and connects the opening / closing unit to the opening / closing unit to open and close the bottom surface of the storage unit.
- a movable opening and closing syringe device is
- An object of the present invention is to improve the wsm ratio by using an opening / closing cylinder device having the same stroke length to reliably open and close a bottom opening / closing body for an article storage unit having a different bottom size.
- each article TO section partitioned by a partition is provided with an opening / closing body individually corresponding to each TO section, as enigmatic in Japanese Utility Model Publication No. 2-86903.
- the opening / closing body corresponding to the article is opened.
- An object of the present invention is to make it possible to cut out various size pigeon products by using a cutting device having the same basic form, and to improve the efficiency.
- the arrangement pattern of the article storage sections partitioned in the cut-out box will be different, and as a result, the size of the bottom opening of each article to be opened and closed by the small opening and closing body will also be different.
- the length of the small opening / closing body in the moving direction of the large opening / closing body is made to match the arrangement pattern of the article storage section having an average length in the same direction, and the small opening / closing body of this length is made the same. It may be possible to improve the equipment efficiency by also using the arrangement pattern of other product storage units with different lengths in the direction.
- the conventional open / close body and the large open / close body are operated in the open / close health procedure as described above.
- the condition is poor in an array pattern with a small article size and a large number of rows. That is, in such a large array pattern for small-sized articles, the leading end of the small opening / closing body projects before the corresponding article storage section, and the bottom of the article storage section in the adjacent row is partially opened.
- An object of the present invention is to make it possible to reliably cut out a total number of cut-out articles when a small openable body having the same shape can be used for various arrangement patterns of the article storage section. Disclosure of the invention
- Claim 1 of the present invention relates to an article cutting apparatus comprising: an article storage section formed in a cutting box; and an opening and closing device for opening and closing a bottom surface of the article storage section.
- An opening / closing body that pivots about a support shaft that makes a substantial angle to the bottom surface of the article storage unit to open and close the E surface; a push rod that abuts against the lower surface of the opening / closing body and thighs against the member;
- An open / close cylinder device for driving the push rod and pushing up the open / close body with the push rod to perform the closing operation of the bottom surface of the article storage unit.
- the present invention described in claim 2 of claim 2 is characterized in that the partition is defined by a partition inserted into the cutout box.
- the articles are stored in the plurality of article storage sections, and the opening / closing device provided on the bottom face of each article storage section is opened, so that the articles in each article storage section can be cut out.
- Select the position of the partition in the box change the arrangement pattern of the article storage sections defined in the box, and change the small opening / closing bodies corresponding to the minimum spacing of the partitions in the box.
- at least all of the small open / close bodies corresponding to the bottom of the article storage section are opened.
- a partition is provided in the cutout box, a plurality of article storage sections are partitioned by the partition, an opening / closing device is provided on the bottom surface of each article storage section, and the opening / closing operation of the m apparatus is performed.
- the partition In the article cutting device that allows the articles in each article storage section to be cut out, the partition can be selected only in the cutout box, and the arrangement pattern of the article storage sections partitioned in the cutout box is changed.
- the device has a plurality of / s corresponding to the minimum spacing of the partitions inserted in the cutout box, and at the time of cutting out the articles from each article section, at least a All of the corresponding small opening / closing bodies are opened. O.
- articles are stored in a plurality of article storage sections arranged in a matrix in a cut-out box, and the bottom surface of each article storage section can be simultaneously opened and closed by one line.
- the small opening / closing body that moves in rows and is arranged at the tip of the large opening / closing body and that can open and close each of the article storage sections individually can be opened and closed so that the articles in each article storage section can be cut out.
- a plurality of items arranged in a matrix in a cut-out box can store articles in a storage section, and the bottom surface of each article storage section can be simultaneously opened and closed in units of one line: ⁇
- the body can be moved in rows, and the small opening / closing body, which is arranged at the tip of the large opening / closing body and can individually open and close the bottom of each article storage unit, can be opened and closed to cut out the items in each article storage unit.
- the method for cutting out articles when the number of remaining cutting-edge articles remaining is less than the required number of pieces, first open all the small open / close bodies and take out the remaining articles in the top row.
- the bottom face of the article storage portion is temporarily opened and the corresponding article is opened.
- the small opening / closing body is stopped for a preset time after cutting out the small opening / closing body.
- the push rod driven by the opening / closing cylinder device is brought into contact with the opening TO :, and the push rod pushes up the opening / closing body to close the article storage bottom surface and pull back the push rod.
- the bottom of the article is opened by the rotation of the opening / closing body by its own weight, and the article can be cut out from the article storage part with the bottom open.
- the opening and closing bodies having different lengths can be reliably opened and closed. This makes it possible to reliably open and close the bottom opening / closing body for the article storage units having different bottom opening sizes by using the opening / closing cylinder device having the same stroke length, thereby improving facility efficiency.
- the present invention when the size of the article to be cut out is different, only the position of the partition in the cutout box is set to 3 ⁇ 4M, and the article is placed in the cutout box.
- the arrangement pattern of the article storage section is determined, and the closing body to be opened when the article is cut out is determined according to the above-mentioned ⁇ of the arrangement pattern of the article storage section.
- the procedure for opening / closing a closed body for cutting out an article is as follows.
- the small opening / closing body and the wide opening / closing for cutting out the articles are performed as follows.
- ⁇ Opening operation is performed only for the number of pieces of water equivalent to the necessity of cutting out the remaining parts after the above-mentioned article cutting.
- the small opening / closing body corresponding to the article storage section is always opened. Therefore, the " ⁇ "-shaped small opening / closing body (for example, small opening / closing body having an average length) is also used for each viewing pattern of the article promotion section, and an array pattern having a large number of rows for small-sized articles. Even if the small opening and closing body is applied to a small opening / closing body, the end of the small opening / closing body is in the cutting stage. It can be cut out reliably.
- the bottom face of the article storage portion is temporarily opened and the corresponding article is opened.
- the small cut is stopped for a preset time after the cut. By doing so, the cut article is reliably dropped and cut out without sandwiching the cut article with the small opening / closing body.
- the opening stop time of the small opening / closing body corresponds to the falling time of the article.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a picking device to which the present invention is applied.
- FIG. 2 is a perspective view of a main part of FIG.
- FIG. 3 is a schematic diagram showing a reserve tank and a cutting device.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing the opening and closing device of the cutting device.
- FIG. 5 is a perspective view showing a partition of the cutting device.
- FIG. 6 is a plan view showing the cutting device.
- FIG. 7 is a schematic diagram showing various arrangement patterns of the cutting device.
- FIG. 8 is a schematic diagram showing the opening and closing operation of the opening and closing device.
- FIG. 9 is a schematic view showing another opening / closing operation of the opening / closing device.
- the picking device 10 is provided with a plurality of sets (e.g., 20 sets) corresponding to a plurality of types (e.g., 20 types) of articles with respect to the collection conveyor 11 and the ??
- the unit equipped with the reserve device 13 and the cutout device 14 is constructed as one unit.
- the picking device 10 is provided with three sets of reserve devices 13 and cutting devices 14 in three stages: front, middle, and back, at the position facing the flow shelf 15.
- each of the back and middle reserve devices 13 is configured to be able to move above the middle and near reserve devices 13 to the front, that is, to the flow shelf 15 side. That is, in the picking device 10, when the goods in the product box 16 provided at each frontage of the flow shelves 15 are transferred to the corresponding reserve device 13, the empty reserve device 13 is transferred. After pulling out from the original position to the fluidized shelf 15 side, transferring the above-mentioned goods to the reserve device 13 located on the fluidized shelf 15 side, pushing the reserve device 13 with a large number of articles back to the original position Becomes
- the picking device 10 is provided with a replacement device 17 in front of each of the reserve devices 13.
- the replacement device 17 is required. This is made known to the staff by flashing.
- the transfer article display 18 provided in the corresponding front of the fluidized shelf 15 also blinks.
- the picking device 10 has the cut-out device 1 disposed below the reserve device 13, and transfers all the articles transferred to the reserve device 13 to the shirt of the reserve device 13. After opening the evening device 19 and transferring it to the lower cutout device 14, the shirt evening device 21 of the cutout device 14 is opened, and any even number of the above articles from the cutout device 14. Can be cut out to the side of the collection conveyor 11.
- the picking device 10 in the reserve device 13 and the cutout device 1.4, a plurality of partitions defined by the partitions 24 and 25 inserted into the reserve tank 22 and the cutout box 23 respectively.
- the product TO section 26, 27 is provided, and the articles stored randomly or in a predetermined arrangement in each product box 16 stored in each frontage of the fluidized shelf 15 are reserved by the staff.
- the goods transferred to the respective article storage sections 26 of 13 and the goods transferred to the reserve apparatus 13 are controlled by the opening control of the shirting apparatus 19 described above, and the respective article storage sections 27 of the cutout apparatus 14 are replaced.
- the articles transferred to the cutout apparatus 14 are cut out in units of the article storage units 27 by controlling the opening of the shirt evening apparatus 21 described above.
- the shirting device 19 and the shirting device 21 are controlled by a picking device 10 provided with a picking device (not shown).
- the picking device 10 includes a plurality of picking devices (for example, 20).
- the apparatus In order to pack the articles cut out from the cutting apparatus 14 as described above and supply them to the containers 32 on the container transport line 31, the apparatus has the following packing apparatuses.
- the packing device comprises a chute 33 arranged below the cutting device 14 along the whole cutting device 14 of the picking device 10 constituting one unit, and a cutting device downstream of the chute 33.
- the above-mentioned 3 ⁇ 4 ⁇ conveyor 11 arranged along 14 and the downstream of the collection conveyor 11, and collects the articles cut out from the respective cutting devices 14 to the recognition conveyor 11. It is provided with the above-mentioned input conveyor 12. Then, in the packing device, the goods for one container cut out from each cutting-out device 14 are transferred to the collection conveyor 11 via the shot 33, and one Ml is placed on the collection conveyor 11. Then, on condition that the input conveyor 12 becomes empty, the collection conveyor 11 is driven to transfer the above-mentioned articles on the collection conveyor 11 to the ⁇ £ ⁇ conveyor 12.
- the container 32 When it is determined from the barcode attached to the container 32 that the container 32 on the container transport line 3 1 is a container to which ⁇ 1 own product is to be put, the container 32 is put into the input conveyor 1. Stop before 2 and drive conveyor 1 2 to throw the above-mentioned goods on loading conveyor 1 2 into container 3 2 >>
- the reserve device 13 and the cut-out device 14 will be described in more detail below.
- the reserve device 13 is provided with a plurality of article storage sections 26 which are partitioned in a matrix such as ⁇ rows and k columns by partitions 24 inserted into the reserve tank 22.
- the reserve tank 22 has a large number of partition insertion slits, and when the object opening size to be cut out is different, the same reserve tank is used.
- the article storage section 260) @ ⁇ pattern partitioned in the reserve tank 22 can be changed in the same manner as in the cutout box 23 shown in FIG. I do.
- the reserve unit 1 3 it was formed in the reserve tank 22 [bottom of 3 ⁇ 4 ⁇ unit 2 6, and can be opened and closed by a shirt evening device 1-9 described above.
- the shirt evening equipment 19 is operated by the motor evening 41, as shown in Figure 3: fcfe —Pairs: ⁇ Cars 42 and 3 sets respectively; Pairs of non-driving small gears 43 are arranged on the inner surface of both sides of fc & both sides of the reserve tank 22 and wound around these gears 4 2 and 43 A large number of slides are carried by M ⁇ on one pair of the endless orbital chains 44, thereby forming the opening / closing body 45.
- the opening / closing body 45 is moved in the line direction (see FIG. 6), and the reserve tank 22 is turned on. It is possible to control the opening of all the article storage sections 26 in the box at a stretch, and as a result, it is possible to transfer all the articles in the reserve tank 22 to the cutout device 14 below.
- the partition 25 inserted into the cut-out box 23 corresponds to the article 1R3 ⁇ 43 ⁇ 4 part 26 formed in the upper reserve device 13, such as ⁇ rows and k columns. A plurality of article shelves 27 in a matrix. At this time, as shown in FIG. 5 and FIG.
- the cutout box 23 has a large number of partitions ⁇ 50, and when the size of the article to be cutout is different, the same cutout box 23 is used.
- the arrangement pattern of the article TO section 27 hidden in the cutout box 23 becomes a function as shown in FIG. That is, according to the size (i xw) of the article to be cut out ⁇ ⁇ , the pattern in which the article can be stored and the number of stored articles is the largest is selected from the array pattern shown in FIG. .
- the bottom surface of the article storage portion 27 formed in the cutout box 23 can be opened by the above-described shirting device 21.
- the shirting device 21 includes a pair of non-driven small gears 5 3 driven by the motor 5 1;
- a large open / close body 55 and a plurality of small open / close bodies 56 are provided on a pair of endless orbital chains 54 arranged on the inner surfaces of both sides of the cutout box 23 and wound around these gears 52, 53. I will provide it.
- the large opening / closing body 55 is constituted by a large number of slats being attached to the chain 54 in a manner similar to the picking control device as described above.
- the large opening / closing body 55 is moved in the row direction (see FIG. 6), and the bottom of each article storage section 27 is simultaneously opened in line units.
- the small opening / closing members 56 are supported in parallel with each other by a support member 57 provided on a chain 54 so as to be located at the end of the large opening / closing member 55, and each of the articles It turns around a support shaft 58 that is substantially parallel to the bottom surface of the housing 27 so that the surface can be opened and closed.
- a push rod guide 61 provided on a support 59 provided on the chain 54 supports a push rod 62 corresponding to each of the small opening / closing members 56 and an opening / closing cylinder device 63. .
- the push bar 62 abuts against the lower surface of the small opening / closing body 56 and moves forward and backward with respect to the lower surface while being guided by the push bar guide 61.
- the closing cylinder device 63 drives the push rod 62, and pushes up the small opening / closing body 56 with the push rod 62, thereby closing the bottom surface of the article storage portion 27.
- the open / close cylinder device 63 pulls back the push rod 62, the small opening / closing member 56 rotates by its own weight to open the bottom surface of the article storage portion 27.
- the small opening / closing body 56 can open and close the bottom surface of the corresponding article storage section 27 individually.
- the small opening / closing body 5 6 has a size corresponding to the maximum length of the partition 25 in the cut-out box 23, and a plurality of small opening / closing bodies 56 of the size are connected in parallel.
- the minimum interval between the partitions 25 described above is w 6 (see FIG. 7) corresponding to the six-row array pattern in FIG. 8, the size in the column direction (see FIG. 6) will be 1 ′′.
- the small open / close body 5 6 is adopted, and all 6 small open / close bodies 56 are mounted on the tip of the large open / close body 55.
- the insertion position of the partition 25 in the cutout box 23 is selected according to the size (l X w) of the article to be cut out, and the article storage section 2 7 partitioned in the cutout box 23 is selected.
- Change the array pattern of For example, different arrangement patterns such as two rows, four rows, and six rows in Fig. 8 are set according to the difference in w of the article size (l X w) from large, medium, and small. .
- the small opening / closing body 5 6 (one small opening / closing body 56 corresponding to the bottom surface of the article storage section 27 is only half the article storage section 2 Opening is controlled by the operation of the corresponding opening / closing cylinder device 63 so that one item can be cut out.
- the small opening 56 was controlled to close by controlling the shirting apparatus 21 by the picking control device.
- the large opening / closing body 55 is moved one line at a time by the operation of the motor 51, and then the above (2) is repeated as necessary.
- the push rod 62 driven by the opening / closing cylinder device 63 abuts against the small opening / closing body 56, and the push rod 62 pushes up the small opening / closing body 56 to store articles.
- the bottom of the article storage part 27 is opened by the rotation of the wide closing body by its own weight, and the article can be cut out from the article storage part 27 with the bottom open.
- the small opening / closing bodies 56 having different lengths can be reliably opened / closed. This allows By using the opening / closing cylinder device 63 having the same stroke length, the bottom opening / closing body for the article storage portion 27 having a different bottom opening size can be reliably opened / closed, and the drop rate can be improved.
- the small opening and closing body 56 to be opened at the time of unloading is appropriately selected according to the upper weight of the arrangement pattern of the article storage section 27. That is, only by selecting the H position of the partition 25 and the small opening / closing body 56 to be opened, articles of various sizes can be cut using the cutting device 14 having the same basic form. Therefore, the drop rate can be improved.
- the small opening / closing body 56 has a length L ( ⁇ of the SS row pattern 1) sufficient to prevent the articles from falling out of the article storage section 27 associated with the cutout box 23. Average length or maximum length) are provided in parallel. For example, for the 6-column, 4-row, 6-column, 12-row array pattern in Figure 9, the size in the column direction (see Figure 6) matches w & and the size in the row direction (see Figure 6) is ⁇ L
- the small open / close body 56 is adopted, and all six small open / close bodies 56 are arranged at the end of the large open / close body 55.
- each of the array patterns such as 6 columns, 4 rows and 6 columns, 12 rows in FIG. 9 is set according to whether one of the article sizes (lXw) is different from the size.
- the ⁇ i position of the partition 24 in the reserve tank 22 is selected, and the same arrangement pattern of the article ⁇ ⁇ portions 26 as in the cutout device 14 is set. .
- the large ⁇ m body 55 is opened in the above-mentioned open state of all small open / close bodies 56 After cutting the articles in the above-mentioned row units, only the number of small open / close bodies 5 6 corresponding to the required number of remaining cutouts after iH extraction are opened, and the other small open / close bodies 5 With the 6 closed, move the large open / close body 55 by one line.
- the length of the small opening / closing body 56 is L. Since the number of the cutouts is smaller than 1 of the bird part 27, only one small opening / closing body 5 6 is opened regardless of the trip of the present invention, and the closed body 5 is seen in this view. 5 may be moved by one line at a time so that all seven items can be cut out at once.
- the procedure for opening and closing the small opening and closing body 56 and the large opening and closing body 55 for cutting out articles is as follows.
- the small opening / closing bodies 56 are all opened and set in advance. ⁇ After maintaining the open state only between the temples, close all small switches 56 and move the large switches 55 one line at a time. If the number of remaining cutouts after the cutout exceeds the line unit, the above operation is repeated for the line unit again to cut out the article in the line unit, and the remaining cutout number after the cutout is obtained. Only the small opening / closing bodies 56 corresponding to the number of opening and closing are operated.
- the procedure for opening and closing the small opening / closing body 56 and the large opening / closing body 5 for cutting out articles is as follows. If there is less than a total of the remaining items on the cutting-edge line that are left over, then open all the small open / close bodies 5 6 first and move the g g to the left. .
- the small opening / closing body 56 corresponding to the article storage section 27 is always set to an open crane. Therefore, the same ⁇ -shaped small open / close body 5 6 (for example, a small open / close body having an average length) is also used for each row pattern of the article shelf 27, and the number of rows for small-size articles is large. Even in the case of a no-turn, the tip of the small opening / closing body 56 does not partially close the adjacent article storage portion 27 in the cutting stage, but does not have to be. 3 ⁇ 4 It is possible to surely cut out the items of [.
- the small opening / closing body 56 before cutting out the articles that reach the compound, prior to operating the small open / close body 56 that once opened the bottom of the article storage section 27 and cut out the corresponding articles. However, after the small opening / closing body 56 is cut out, the small opening / closing body 56 is stopped for a preset time. According to this, the cut-out article can be reliably cut and cut without sandwiching the cut-out article with the small opening / closing body 56.
- the articles are stored in a plurality of article storage sections divided in a matrix by the partitions inserted in the cutout box, and the opening and closing device provided on the bottom of each article storage section is opened, and each article is transported. Be able to cut out articles in the department
- the closing device moves in units of a long line that can simultaneously open and close the bottom of each article storage unit in units of one line, and is disposed at the tip of the large opening / closing body. Opening and closing the small openable body that can be opened and closed in a manner that allows the articles in each article storage section to be cut out
- Select the insertion position of the partition in the decoration box change the arrangement pattern of the article storage sections partitioned in the extraction box, and make a plurality of small open / close bodies corresponding to the minimum spacing of the partitions inserted in the extraction box.
- the article was housed in a plurality ⁇ n 3 ⁇ 4lR accommodated portions partitioned in a matrix by the difference filled-in partition in ®3 ⁇ 4J Ri out box internal, and opening operation of the opening and closing device provided in the bottom surface of each storage compartment, each Be able to cut out articles in the article storage section
- the opening / closing device moves the large opening / closing body that can simultaneously open and close the bottom of each article storage unit in units of one row, and is arranged at the tip of the large opening / closing body. Opening and closing the small opening and closing body that can be opened and closed to allow the articles in each article storage section to be cut out
- the same small opening / closing body can be used also for each viewing pattern of the article storage section, it is possible to reliably cut out a total number of articles.
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Description
明細書 物品の切り出し装 s¾び: 利用分野
本発明は、 物品の切り出し装 S¾び^に係り、 特に物ロ¾¾送センタ ~ ^にお いて物品をビッキングするに好適な物品の切り出し装置及び方法に関する。 従来の勝
(A) 従来、 物品のピッキング装置では、 実開平 2-86903号公報に言 Bfgされる如 く、 切り出し箱内に形成された物品収納部と、 物品収納部の底面を開閉する開閉 装置とを有してなる物品の切り出し装置を用い、 開閉装置の開動作によつて名物 品収納部から切り出された物品を集荷コンベヤ^切り出し可能としている ここで、 従来の物品の切り出し装置では、 開閉装置が、 物品収納部の IS®に対 して平行移動して該底面を開閉する開閉体と、 開閉体に連結して該開, ¾¾ 収納部の底面を開閉可能とする範囲にて該開閉体を移動する開閉シリンタ装置と を備えて構成されている。
然しながら、 従来技術では、 切り出し対象となる物品のサイズが異なる に は、 切り出し箱内にて区画される物品収納部の配列パターンが異なるものとな り、 結果として開閉体によって開閉されるべき各物品収納部の底面開口サイズが 異なったものとなり、 ひいては開閉体の移動範囲、 従って開閉シリンタ装置のス トローク長が異なったものとなる。即ち、 赚では、 切り出し となる物 品のサイズが異なる切り出し装置毎に、 ストローク長の異なる開閉シリンタ装置 を装備する があり、 設備効率が悪い。
本発明は、 ストローク長を同一とする開閉シリンダ装置を用いて、 底 ®ϋロザ ィズの異なる物品収納部のための底面開閉体を確実に開閉動作可能とし、 wsm 率を向上することを目的とする。
(B) また、 従来、 物品のビヅキンク'装置では、 切り出し箱内に差込まれた仕切 りによつて区画された複数の物品収納部に物品を収納し、 各物品収納 §5©底面に
備えられている開閉装置を開動作し、各物品収納部内の物品を集荷コンベ^^ 切り出し可能としている。
ここで、 の物品の切り出し旅では、実開平 2-86903号公報に謎される 如く、仕切りによって切り出し箱内に区画された各物品 TO部毎に個別に対応す る開閉体を備え、各物品勵部からの物品の切り出し時に、当該物品 に対 応する開閉体を開動作することとしている。
然しながら、 ί ^漏では、切り出し箱の各物品収納部毎に開閉体とその嶋 部を具備せしめる^:要がある。従って、切り出し対象となる物品のサイズが異な り、切り出し箱内に区画される物品収納部の配列パターンが異なる切り出 υ¾置 相互間では、開閉体とその駆動部の ¾g状況が互いに異なったものとなる。この ため、 では、多様なサイズの物品を切り出し可能とするために、切り出 し箱内における仕切りの配置のみでなく、開閉体とその駆動部の設 も互い に異なる、多種類の切り出し装置を、物品のサイズ毎に用意する必要があり設備 効率が悪い。
本発明は、基本的形態を同一とする切り出し装置を用いて、多様なサイス鳩 品を切り出し可能とし、設 率を向上することを目的とする。
(C) また、 物品のピッキング装置では、実開平 2-86903号公報に言 2¾さ れる如く、 切り出し箱内に行列状に区画された複数の物品収納部に物品を収枘 し、各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる大開閉体を行単位で麵 し、且つ大開閉体の先端に配設され、各物品収納部の底面を纏粒的に醐で きる小開閉体を開閉動作し、各物品収納部内の物品を集荷コンベヤ^切り出し 可能としている。
ここで、従来の物品の切り出し方法では、物品か 存している最先微 ©¾品 ¾ [が総切り出し^¾¾ [に満たないとき、総切り出し ^ ¾から上記 ^^の 物 [を差し引き、更に行単位の物品数(例えば η行分の物品数)を差し引い た後に残余となる切り出し数に対応する数の小開閉体のみを開いておき、 この状 態で、 ±^の最先端行分と η行分だけ大開閉体を一気に移動することにより、総 切り出し 数の物品を切り出し可能としている。
また、 の物品の切り出し: においては、切り出し となる物ロ¾0サイ
ズが異なる場合には、 切り出し箱内にて区画される物品収納部の配列パターンが 異なるものとなり、 結果として小開閉体によって開閉されるべき各物品 底面開口サイズも異なったものとなる。 このとき、 大開閉体の移動方向における 小開閉体の長さを、 同方向における長さが平均的である物品収納部の配列パター ンに合致させておき、 この長さの小開閉体を同方向における長さが異なる他の物 品収納部の配列パターンについても兼用することにて、 設備効率の向上を図るこ とが考えられる。
然しながら、 物品収納部の各種配列パターンに兼用可能な平均的長さの/ j«¾ 体を用いて、 小開閉体と大開閉体を前述の如くの開閉健手順で動作せしめる従 来の物品の切り出し方法にあっては、 物品のサイズが小さく、 行数が多い配列パ ターンにおいて、 條性が悪い。即ち、 このような小サイズ物品のため の 多い配列パターンにあっては、 小開閉体の先端部が対応する物品収納部より先に 突出し、 隣接行の物品収納部の底面を部分的にではあつても閉塞してしまう結 果、 物品を切り出すために大開閉体を一気に移動したとき、 小開閉体か We ベ き全ての物品収納部を必ずしも十分に開放できず、 総切り出し 機 品を確 実に切り出すことができない。
本発明は、 同一形状の小開閉体を、 物品収納部の各種配列パターンに兼用可能 とするとき、 総切り出し 数の物品を確実に切り出し可能とすることを目的と する。 発明の開示
請求項 1に言纖の本発明は、 切り出し箱内に形成された物品収納部と、 物品収 納部の底面を開閉する開閉装置とを有してなる物品の切り出し装置において、 開 閉装置が、 物品収納部の底面に略^亍をなす支軸回りに回動して E面を開閉す る開閉体と、 開閉体の下面に衝合し、 該 ®に対して腿する押し棒と、押し棒 を駆動し、 該柙し棒によって開閉体を押し上げることにより物品収納部の底面 閉動作せしめる開閉シリンダ装置とを備えて構成されるようにしたものであ る。
請求項 2に ¾の本発明は、 切り出し箱内に差込まれた仕切りによつて区画さ
れた複数の物品収納部に物品を収納し、 各物品収納部の底面に備えられている開 閉装置を開動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物品 り出し 旅において、切り出し箱内における仕切りの Hiiみ位置を選択し、 切り出し箱 内に区面される物品収納部の配列パターンを変更するとともに、 切り出し箱内に まれる仕切りの最小間隔に対応する複数の小開閉体を並列的に備え、 m^h 勵部からの物品の切り出し時に、 当該物品収納部の底面に少なくとも" ¾対応 する小開閉体の全てを開動作するようにしたものである。
請求項 3に記載の本発明は、 切り出し箱内に仕切りを み、 この仕切りに よって複数の物品収納部を区画し、 各物品収納部の底面に開閉装置を備え、 m 装置の開動作によつて各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物品の切り出 し装置において、 仕切りは、 切り出し箱内における み位置を選択可能とさ れ、 切り出し箱内に区画される物品収納部の配列パターンを^ si能とし、 w 装置は、 切り出し箱内に差込まれる仕切りの最小間隔に対応する複数の/ を »J的に備え、 各物品画部からの物品の切り出し時に、 当該物品 底 面に少なくとも一部対応する小開閉体の全てを開動作せしめるようにしたもので め o。
請求項 4に記載の本発明は、切り出し箱内に行列状に区酉された複数 品収 納部に物品を収納し、 各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる:^ 体を行単位で移動し、 且つ大開閉体の先端に配設され、 各物品収納部の麵を各 個 ¾5的に開閉できる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し 可能とする物品の切り出し方法において、 物品が残存している最先端行の物 残 数が総切り出し ^[に満たないとき、 まず小開閉体を全て開動作して JJBfi$fe の残 ¾品を切り出し、 この切り出し後の残余の切り出し ^力 単位を 超えていれば、 全小開閉体の上述の開き状態を維持しながら大開閉体を当謝亍単 位だけ移動して上記行単位の物品を切り出した後、 この切り出し後の ¾ ^の切り 出し に相当する数の小開閉体のみを開き状態にま勝し他の小開離を瞧 作させた状態で大開閉体を 1行単位だけ移動するようにしたものである。
請求項 5に記載の本発明は、 切り出し箱内に行列状に区画された複数 i?)¾¾lR 納部に物品を収納し、 各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる:^
体を行単位で移動し、 且つ大開閉体の先端に配設され、 各物品収納部の底面を各 個 ¾ΪΕ的に開閉できる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し 可能とする物品の切り出し方法において、 物品が残存している最先端行 存数が総切り出し必要数に満たないとき、 まず小開閉体を全て開動作して 1撮 先端行の残存物品を切り出した後、 小開閉体を全て閉動作し、 大開閉体を 1行単 位だけ移動し、 この切り出し後の残余の切り出し必要数が行単位を越えていれ ば、 上記行単位だけ再び上記の動作を繰り返して上記行単位の物品を切り出した 後、 この切り出し後の残余の切り出し必要数に相当する数の小開閉体のみを開動 作するようにしたものである。
請求項 6に記載の本発明は、 請求項 4又は 5に記載の物品の切り出し にお いて更に、 複数行に渡る物品を切り出すナ始に、 物品収納部の底面を一旦開いて 対応する物品を切り出した小開閉体を再び閉動作させるに先立ち、 当該小開閉 体をその切り出し後、 予め設定された時間だけ停止させるようにしたものであ る。 発明の作用
(A) 請求項 1に記載の本発明によれば、 以下の作用がある。
本発明によれば、 開閉シリンダ装置によって駆動される押し棒を開 TO:の ® に衝合し、 該押し棒によつて開閉体を押し上げることにより物品収納 底面を 閉じ、 該押し棒を引き戻すことにて開閉体の自重による回転により物品 底面を開き、 底面開放された物品収納部から物品を切り出し可能とする。
従って、 本発明にあっては、 同一ストローク長の開閉シリンダ装置を用いる場 合にも、 異なる長さの開閉体を確実に開閉できる。 これにより、 ストローク長を 同一とする開閉シリンダ装置を用いて、 底面開口サイズの異なる物品収納部の ための底面開閉体を確実に開閉動作可能とし、 設備効率を向上することができ る。
(B) 請求項 2、 3に記載の本発明によれば、 以下の作用がある。
本発明によれば、 切り出し対象となる物品のサイズが異なるものについては、 切り出し箱内における仕切りの み位置を ¾Mして切り出し箱内に される
物品収納部の配列パターンを麵し、 かつ物品の切り出し時に開動作すべきノ j镯 閉体を物品収納部の配列パターンの上記^ に応じて 定することとなる。
S(Iち、仕切りの み位置の «と、 開動 象となる小開閉体の選定のみによ り、 赫的形態を同一とする切り出し装置を用いて、 多様なサイズの物品を切り 出し可能とし、 設備効率を向上することができる。
(0 請求項 4に言 smの本発明によれば、 物品切り出しのための 潤^:と^ 閉体の開閉 手順は以下の如くになる。
①物品が 存している最先端行の物品残数が総切り出し ^に満たないと き、 まず小開閉体を全て開動作して上記最先端行の残^品を切り出す。
②上記①の切り出し後の残余の切り出し必要数が行単位を超えてい iiま'、全小 開閉体の上述の開き状態を維持しながら大開閉体を当該行単位だけ移動して 行単位の物品を切り出す。
③上記②の切り出し後の残余の切り出し必^ Cに相当する数の小開閉 ftのみを 開き状態に維持し他の小開閉体を閉動作させた状態で大開閉体を 1行単位だけ移 動する。
請求項 5に記載の本発明によれば、 物品切り出しのための小開閉体と大開 の開閉 ^手順は以下の如くになる。
馳品が残存している最先微亍の物品残識が総切り出し に満たないと き、 まず小開閉体を全て開動作して上雪撮先微亍の残 品を切り出す。
②上記①の切り出し後、小開閉体を全て閉動作し、 大開閉体を 1行単位だ ί 動する《
③上記①の切り出し後の残余の切り出 ^が行単位を越えてい li 、 ±12 行単位だけ再び上記の動作を緣り返して上記行単位の物品を切り出す。
④上記 物品切り出し後の残余の切り出し必 ¾に相当する数の 潤^ ) みを開動作する。
即ち、請求項 4又は 5に記載の本発明にあっては、物品が物品動部から切り 出されるとき、 当該物品収納部に対応する小開閉体は、 必ず開き に され る。従って、 同 "^状の小開閉体(例えば平均的長さの小開閉体)を、物品勵 部の各觀列パターンに兼用し、小サイズ物品のための行数の多い配列パターン
に適用する場合にも、 当該小開閉体の先端が切り出し段階にある隣 ί斜ラ糊 fo!R 納部を部分的にではあっても閉塞する等がなく、 総切り出し必¾ (の物品を確実 に切り出し可能とする。
請求項 6に記載の本発明にあっては、 請求項 4又は 5に記載の本発明におい て、 複数行に渡る物品を切り出す場合に、 物品収納部の底面を一旦開いて対応す る物品を切り出した小開閉体を再び閉動作させるに: 5¾¾ち、 当該小開斷をその 切り出し後、 予め設定された時間だけ停止させることになる。 これによ ま'、切 り出された物品を小開閉体にて挟むことなく、 当該物品を確実に落下させて切り 出し Τϋ Γ さる。
尚、 上述の小開閉体の開き停止時間は、 物品の落下時間に対応する。 図面の簡単な説明
図 1は本発明が適用されるピッキング装置の一例を示す模式図である《 図 2は図 1の要部斜視図である。
図 3はリザーブタンクと切り出し装置を示す模式図である。
図 4は切り出し装置の開閉装置を示す断面図である。
図 5は切り出し装置の仕切りを示す斜視図である。
図 6は切り出し装置を示す平面図である。
図 7は切り出し装置の各種配列パターンを示す模式図である。
図 8は開閉装置の開閉動作を示す模式図である。
図9は開閉装置の他の開閉動作を示す模式図である。 発明を実施するための最良の形態
ピッキング装置 1 0は、 図 1〜図 3に示す如く、 集荷コンペャ 1 1、 ¾λコン べャ 1 2に対し、 複数種類(例えば 20種類)の各物品に対応する複数組(例えば 20組)のリザーブ装置 1 3、 切り出し装置 1 4を装備したユニットを 1 ヅト として構築されている。
然るに、 ピッキング装置 1 0は、 流動棚 1 5に対向する位置に、 手前、 中間、 奥の 3段階をなす、 3組のリザーブ装置 1 3、 切り出し装置 1 4を配置してお
り、 奥、 中間の各リザーブ装置 1 3のそれぞれが中間、 手前の各リザーブ装置 1 3の上方を前方、 即ち流動棚 1 5の側に移動できるように構成してある。即 ち、 ピッキング装置 1 0において、 mmt. 流動棚 1 5の各間口に されて いる製品箱 1 6内の物品を相対するリザーブ装置 1 3に移し替えるとき、 空に なったリザーブ装置 1 3を原位置から流動棚 1 5側に引き出し、 流動棚 1 5側に 位置させたリザーブ装置 1 3へ上記物品を移し替えた後、 物品が夥し替えられた リザーブ装置 1 3を原位置へ押し戻すこととなる。
尚、 ピッキング装置 1 0は、 各リザーブ装置 1 3の正面に移し替え要^^器 1 7を備えており、 当該リザーブ装置 1 3が空になったとき、 当 »し替え要求 ^器 1 7の点滅によりこれを 員に知らしめる。 このとき、 流動棚 1 5の対 応間口に設けられている移し替え物品表示器 1 8も点滅する。
そして、 ピッキング装置 1 0は、前述の如く、 リザーブ装置 1 3の下方に切り 出し装置 1 を配置しており、 リザーブ装置 1 3に移し替えられた物品の全て を、 該リザーブ装置 1 3のシャツ夕装置 1 9を開動作して下方の切り出し装置 1 4に移し替えた後、該切り出し装置 1 4のシャツ夕装置 2 1を開動作し、該切 り出し装置 1 4から任意偶数の上記物品を集荷コンペャ 1 1の側へ切り出すこと ができる。
このとき、 ピッキング装置 1 0にあっては、 リザーブ装置 1 3、 切り出し装置 1.4のそれぞれにおいて、 リザーブタンク 2 2、 切り出し箱 2 3のそれぞれに差 込まれる仕切り 24、 2 5によって区画される複数個の物品 TO部 2 6、 27を 設けており、 流動棚 1 5の各間口に格納されている各製品箱 1 6にランダム又は 所定の配列で収納されている物品を、 員の手 によりリザーブ装置 1 3の 各物品収納部 2 6に移し替え、 該リザーブ装置 1 3に移し替えられた物品を前述 のシャツ夕装置 1 9の開制御により切り出し装置 1 4の各物品収納部 27 し 替え、 ひいてはこの切り出し装置 1 4に移し替えられた物品を前述のシャツ夕装 置 2 1の開制御により該物品収納部 2 7単位で切り出すこととなる。 尚、 シャツ 夕装置 1 9、 シャツ夕装置 2 1はピッキング装置 1 0が '備えるビッキンク , 置(不図示) により制御せしめられる。 ,
そして、 ピッキング装置 1 0は、 1 ットを構成する複数侗(例えば 20個) .
の切り出し装置 1 4から上述の如くに切り出される物品を荷揃えしてコンテナ搬 送ライン 3 1上のコンテナ 3 2に供給すべく、 以下の如くの荷揃え装置を有して いる。
即ち、 荷揃え装置は、 1ユニットを構成するピッキング装置 1 0の全切り出し 装置 1 4に沿って該切り出し装置 1 4の下方に配置されるシュート 3 3と、 該 シュート 33の下流に該切り出し装置 1 4に沿って配設される前述の ¾ ^コンペ ャ 1 1と、 該集荷コンペャ 1 1の下流に配設され、 各切り出し装置 1 4から識 荷コンペャ 1 1に切り出された物品を集荷する前述の投入コンペャ 1 2とを備え て構成される。そして、 荷揃え装置にあっては、 各切り出し装置 1 4から切り出 した 1コンテナ分の物品をシユート 3 3を介して集荷コンペャ 1 1に移載し、集 荷コンペャ 1 1上に一^ Mlさせた後、 投入コンペャ 1 2が空になったことを条 件に、 集荷コンペャ 1 1を駆動して集荷コンペャ 1 1上の上記物品を ί£λコンペ ャ 1 2に移載する。そして、 コンテナ搬送ライン 3 1上のコンテナ 32が ±1己物 品を投入すべきコンテナであることを、 該コンテナ 32に付してあるバーコード にて判別すると、 該コンテナ 3 2を投入コンペャ 1 2の前に停止せしめ、 コ ンべャ 1 2を駆動して投入コンペャ 1 2上の上記物品をコンテナ 3 2に投入す る》
リザーブ装置 1 3、 切り出し装置 1 4について更に詳述すれば、 以下の如くで ある。
リザーブ'装置 1 3にあっては、 リザーブタンク 22内に差込まれる仕切り 24 によって、 η行、 k列の如くの行列状に区画される複数の物品収納部 26を備え る。 このとき、 リザーブタンク 22は図 5に示した切り出し箱 2 3におけると同 様に、 多数の仕切り差込スリットを有しており、 切り出し対象となる物口 サイ ズが異なるとき、 同一のリザーブ夕ンク 22における仕切り 24の差込位置 更することにより、 リザーブタンク 22内に区画される物品収納部260)@^パ ターンを図 7に示した切り出し箱 2 3におけると同様に、 変 ¾I能とする。 また、 リザーブ装置 1 3にあっては、 リザーブタンク 22に形成し [¾誦 部 2 6の底面を、 前述のシャツ夕装置 1 9により開閉可能としている。 このと き、 シャツ夕装置 1 9は、 図 3に示す如く、 モー夕 4 1によって される: fcfe
—対の:^車 42、 及び 3組のそれぞれ; 対をなす無駆動の小歯車 43を、 リザーブタンク 2 2の fc&両側板内面に配置し、 これらの歯車 4 2、 43に卷き 回される 対の無端周回状チェーン 44の一^に多数のスラヅトを M ^に 担持せしめ、 これによつて開閉体 4 5を構成することとしている。即ち、 シャツ 夕装置 1 9は、 前述の如くのビヅキンク'制御装置の制御によりモー夕 4 1か睡 されると、 開閉体 4 5が行方向(図 6参照) に移動せしめられ、 リザーブタンク 22内の全物品収納部 2 6を一気に開制御可能とし、 結果としてリザーブタンク 2 2内の全物品を下方の切り出し装置 1 4に移し替え可能とするのである。 切り出し装置 1 4にあっては、 切り出し箱 2 3内に差込まれる仕切り 2 5に よって、 上方のリザーブ装置 1 3に形成される物品 1R¾¾部 2 6と対応する、 η 行、 k列の如くの行列状をなす複数の物品棚部 27を備える。 このとき、切り 出し箱 2 3は、 図 5、 図 6に示す如く、 多数の仕切り^ リツ卜 5 0を有して おり、 切り出し ¾ ^となる物品のサイズが異なるとき、 同一の切り出し箱 23に おける仕切り 25の H5i位置を^ することにより、 切り出し箱 23内に区隱さ れる物品 TO部 2 7の配列パターンを図 7に示した如くに^^能とする。 即ち、 切り出し^ ^となる物品のサイズ(i xw) に応じ、 図 7に示した雜 配列パターンから、 当該物品が収納可能であり、 且つ収納数が最多となるパター ンを選択することとなる。
更に、 切り出し装置 1 4にあっては、 切り出し箱 2 3に形成した物品収納部 2 7の底面を、 前述のシャツ夕装置 2 1により開^!能としている。 このとき、 シャツ夕装置 2 1は、 図 3に示す如く、 モー夕 5 1によって駆動される 対 の: ^車 5 2、 及び 3組のそれぞれ; 対をなす無駆動の小歯車 5 3を、切り 出し箱 2 3の 両側板内面に配置し、 これらの歯車 5 2、 5 3に卷き回される 一対の無端周回状チェーン 54に大開閉体 5 5と複数の小開閉体 56とを具 備せしめることとしている。
大開閉体 5 5は、 チェーン 54の- ^に多数のスラットを 51 ^的に担^ "しめ ることにて構成される。即ち、 シャツ夕装置 2 1は、 前述の如くのピッキング制 御装置の制御によりモー夕 5 1が騰されると、大開閉体 5 5が行方向(図 6参 照) に移動せしめられ、 各物品収納部 2 7の底面を 1行単位で同時に開靴 ¾[SJ能
とする。
また、 各小開閉体 5 6は、 図 4に示す如く、 大開閉体 5 5の先端に される ように、 チェーン 5 4に設けた支持具 5 7に互いに並列的に支持され、 各物品収 納部 2 7の底面に略平行をなす支軸 5 8回りに回動して 面を開閉可能とす る。 そして、 チェーン 5 4に設けた支持具 5 9に^された押し棒ガイド 6 1に は、 各小開閉体 5 6のそれぞれに対応する押し棒 6 2、 及び開閉シリンダ装置 6 3が支持される。押し棒 6 2は小開閉体 5 6の下面に衝合し、 押し棒ガイド 6 1にガイドされる状態で該下面に対して進退する。 また、 閉シリンダ装置 6 3は押し棒 6 2を駆動し、 該押し棒 6 2によつて小開閉体 5 6を押し上げるこ とにより、 物品収納部 2 7の底面を閉動作せしめる。 尚、 小開閉体 5 6は開閉シ リンダ装置 6 3が押し棒 6 2を引き戻すとき、 自重により回転して物品収納部 2 7の底面を開く。 これにより、 小開閉体 5 6は対応する物品収納部 2 7の底面 を各個 ¾3Ϊ的に開閉可能とする。
尚、 小開閉体 5 6は、 切り出し箱 2 3内に まれる仕切り 2 5の最/ J澗隔に 対応するサイズのものが採用され、 当該サイズの複数の小開閉体 5 6を並列的に 設ける。例えば、 上述の仕切り 2 5の最小間隔が、 図 8の 6列の配列パターンに 対応する w 6 (図 7参照)であれば、 列方向 (図 6参照)サイズが w 6に合 ¾1" る小開閉体 5 6を採用し、 全 6個の小開閉体 5 6を大開閉体 5 5の先端に酉 す る。 .
然して、 切り出し装置 1 4の具体的使用手順について説明すれば、 IB(1) 、
(2) の如くである (図 8参照) 。
(1) 切り出し対象となる物品のサイズ(l X w) に応じて、 切り出し箱 23内 における仕切り 2 5の差込位置を選択し、 切り出し箱 2 3内に区画される物品収 納部 2 7の配列パターンを変更する。例えば、 物品のサイズ(l X w)のうちの wが大中小と異なるのに応じて、 図 8の 2列、 4列、 6列の如くの異なる配列パ 夕ーンのそれぞれが設定される。
尚、 このとき、 リザーブ装置 1 3にあっても、 リザーブタンク 2 2内における 仕切り 2 4の H5i位置が選択され、 切り出し装置 1 4におけると同様な物品 1| 部 2 6の配列パターンが設定される。
(2) 各物品収納部 27からの物品切り出し時に、 前述したピッキング細職置 によるシャツ夕装置 2 1の制御により、 当該物品誦部 2 7の底面に少なくとも "^対応する小開閉体 5 6の全てを対応する開閉シリンダ装置 6 3の ^により 開制御する。
例えば、図 8の 2列の配列パ夕 ンにあっては、 当該物品収納部 2 7の麵に 対応する 3個の小開閉体 5 6を対応する開閉シリンタ'装置 6 3の «により開制 御して 1個の物品を切り出し可能とする。
また、 図 8の 4列の配列パターンにあっては、 当該物品収納部 2 7の底面に対 応する 個の小開閉体 5 6 ( 1個の小開閉体 5 6は半分だけ物品収納部 2 7に対 応している) を対応する開閉シリンダ装置 6 3の作動により開制御して 1個の物 品を切り出し可能とする。
また、図 βの 6列の配列パターンにあっては、 当該物品収納部 2 7の麵に対 する 1個の小開閉体 5 6のみを対応する開閉シリンダ装置 6 3の作動により開 制御して 1個の物品を切り出し可能とする。
尚、 例えば、 図 8の 2列の配列パターンにおいて、 2個の物品を切り出す^ には、 全 6個の小開閉体 5 6を対応する開閉シリンダ装置 6 3の により、一 脚するものであれば良い。
そして、 ±15(2) により 1行分の全物品収納部 2 7の物品が切り出された後に は、.ピッキング制御装置によるシャツ夕装置 2 1の制御により、 全小開 5 6 を閉制御した状態で、 大開閉体 5 5をモー夕 5 1の作動により 1行単位で移動 し、 その後、 必要により上記 (2) を橾り返す。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、 開閉シリンダ装置 6 3によって駆動される押し棒 6 2を 小開閉体 5 6の预に衝合し、 該押し棒 6 2によって小開閉体 5 6を押し上げる ことにより物品収納部 27の底面を閉じ、 該押し棒 6 2を引き戻すことにて 4濶 閉体の自重による回転により物品収納部 2 7の底面を開き、 底面開放された物品 収納部 2 7から物品を切り出し可能とする。
従って、上記実施例にあっては、 同一ストローク長の開閉シリンダ装置 6 3を 用いる場合にも、 異なる長さの小開閉体 5 6を確実に開閉できる。 これにより、
ストローク長を同一とする開閉シリンダ装置 6 3を用いて、 底面開口サイズの異 なる物品収納部 2 7のための底面開閉体を確実に開閉動作可能とし、 設垂率を 向上することができる。
また、 上記実施例によれば、 切り出し対象となる物品のサイズが異なるものに ついては、 切り出し箱 2 3内における仕切り 2 5の差込み位置を変更して切り出 し箱 2 3内に区画される物品収納部 2 7の配列パターンを ¾ し、
り出し時に開動作すべき小開閉体 5 6を物品収納部 2 7の配列パターンの上重 更に応じて適宜選定することとなる。即ち、 仕切り 2 5の H み位置 と、 開動 象となる小開閉体 5 6の選定のみにより、 基本的形態を同一とする切り 出し装置 1 4を用いて、 多様なサイズの物品を切り出し可能とし、 設垂率を向 上することができる。
更に、 切り出し装置 1 4において、 小開閉体 5 6は、 切り出し箱 2 3内に隨 される物品収納部 2 7からの物品の脱落を防止するに足る長さ L (^SS列パター ンの 1 の平均的長さ或いは最大長さ等)のものを並列的に設ける。例えば、 図 9の 6列 4行、 6列 12行の配列パターンに対し、 列方向 (図 6参照)のサイズ が w &に合致し、 行方向(図 6参照)サイズが ± の Lである小開閉体 56を採 用し、 全 6個の小開閉体 5 6を大開閉体 5 5の先端に配設する。
然して、 切り出し装置 1 4の具体的使用手順について説明すれば、 下記ひ) 、 (2).の如くである (図 9参照) 。
(1) 切り出し対象となる物品のサイズ(l X w) に応じて、 切り出し箱 2 3内 における仕切り 2 5の H ^位置を選択し、 切り出し箱 2 3內に区画される物品収 納部 2 7の配列パターンを麵する。例えば、 物品のサイズ ( l X w)のうちの 1が大小と異なるのに応じて、 図 9の 6列 4行、 6列 12行の如くとなる配列パ ターンのそれぞれが設定される。
尚、 このとき、 リザーブ装置 1 3にあっても、 リザーブタンク 2 2内における 仕切り 24の^ i位置が選択され、 切り出し装置 1 4におけると同様な物品 φ¾¾ 部 2 6の配列パターンが設定される。
(2) 各物品収納部 2 7からの物品切り出しに際しては、前述の如くのビッキン グ制御装置によるシャツ夕装置 2 1の制御により、 物品が 存している ¾^亍
の物品残数が総切り出し必要数に満たないとき、 まず小開閉体 5 6を全て開雷^ して上置 先微亍の残存物品を切り出し、 予め設定しておいた(物品が ¾ϋする のに 要な)時間だけ開状態を保ち、 この切り出し後の残余の切り出し が 行単位を超えていれば、 全小開閉体 5 6の上述の開き状態を しながら大 ¾m 体 5 5を当該行単位だけ移動して上記行単位の物品を切り出した後、 こ i H¾り出 し後の残余の切り出し必要数に相当する数の小開閉体 5 6のみを開き概に麟 し他の小開閉体 5 6を閉動作させた状態で大開閉体 5 5を 1行単位だけ移動す る。
例えば、 図 9の 4行の配列パターンにあっては、 該切り出し'徵を 7個とす るとき、先ず小開閉体 5 6を全て開動作して最先端行の 6個の物品を切り出す。 次に、 残余の切り出し必要数 ( 1個) に相当する 1個の小開閉体 5 6のみを開 き、他の小開閉体 5 6は閉じた状態とし、 この «で大開閉体 5 5を 1行単位だ け移動し、 開状態の 1個の小開閉体 5 6に対応する 1個の物品を切り出す。 また、 図 9の 12行の配列パターンにあっても、 該切り出し ^を 7個とする とき、 図 9中の 12行 (I) の撊に示す如 と同様に、 先ず小開閉体 5 6 て開動作して最先端行の 6倜の物品を切り出し、 予め設定しておいた だけ開 状態を保つ。次に、 残余の切り出し必要数 ( 1個) に相当する 塌の小開閉体 5 6のみを開き、 他の小開閉体 5 6は閉じた状態とし、 この鶴で大^ ^5 5 を 1.行単位だけ移動し、 開状態の 1個の小開閉体 5 6に対応する 1個^品を切 り出す。
尚、 図 9の 4行の配列パターンにあっては、 小開閉体 5 6の長さ L糊口。鳥 部 2 7の 1 より小であるから、 該切り出し を 7個とするとき、 し た本発明旅によらず、 1個の小開閉体 5 6のみを開いておき、 この観で 閉体 5 5を 1行分だけ一気に移動し、全 7個の物品を一度に切り出し可能とする ものとしても良い。
但し、 図 9の 12行の配列パターンにあっては、 小開閉体 5 6の長さ カ¾1¾1¾ 納部 27の 1寸法より大であるから、 上述した本発明: によらないと、 m 技術について前述した如くの問題点を生じ、 閉じ状態にある 6個の小開 ffii*:5 6 の先端部が対応する物品収納部 2 7より先に突出し、 隣 ί斜亍の 6個の物品 部
2 7の底面を部分的にではあっても閉塞してしまい、 それら隣キ對亍の 6個^品 1»部 2 7から合計 6個の物品を切り出し不能とする可 がある。
上記実施例によれば、 物品切り出しのための小開閉体 5 6と大開閉体 5 5の開 閉 手順は以下の如くになる.
①物品が残存している最先端行の物品残数が総切り出し必要数に満たないと き、 まず小開閉体 5 6を全て開動作して上言撮先端行の残 «1品を切り出す。
②上記①の切り出し後の残余の切り出し i¾数が行単位を超えてい ίま'、全小 開閉体 5 6の上述の開き状態を維持しながら大開閉体 5 5を当該行単位だけ移動 して上記行単位の物品を切り出す.。
③上記②の切り出し後の残余の切り出し 数に相当する数の小開, 5 6の みを開いた状態で大開閉体 5 5を 1行単位だけ移動する。
尚、 切り出し装置 1 4の前述した具体的使用手順 (1) 、 (2) のうち、 (2) は以 下の如くの方法によって代えることができる。
即ち、 前記 ) の物品切り出しに際して、 物品か 存している最先微亍 品 残存数が総切り出し必要数に満たないとき、 まず、 小開閉体 5 6を全て開動作 し、 予め設定しておいた(物品が通過するのに必要な) Β寺間だけ開状態を保った 後、 小開閉体 5 6を全て閉動作し、 大開閉体 5 5を 1行単位だけ移動する。 この 切り出し後の残余の切り出し^数が行単位を越えていれば、 上記行単位だけ再 び上記の動作を緣り返して上記行単位の物品を切り出した後、 この切り出し後の 残余の切り出し 数に相当する数の小開閉体 5 6のみを開動作するようにして ちょい。
例えば、 図 9の 12行の配列パターンにあっては、 該切り出し 数を 7個とす るとき、 12行 (II)の櫊に示す如く、 先ず小開閉体 5 6を全て開動作して^^ の 6個の物品を切り出す。予め設定しておいた時間だけ開状態を保った後、 濶 閉体を全て閉動作し、 大開閉体を 1行単位だけ移動する。次に、 残余 iDt刀り出し ( 1個) に相当する 1個の小開閉体 5 6を開動作し、 1個の物品を切り出 す。
上記実施例によれば、 物品切り出しのための小開閉体 5 6と大開閉体 5の開 閉 手順は以下の如くになる。
馳品か ¾存している最先端行の物品残總が総切り出し ^ [に満たないと き、 まず小開閉体 5 6を全て開動作して上旨 g¾先端行の残 «I品を切り出す。
②上記①の切り出し後、小開閉体 5 6を全て閉動作し、大開閉体 5 5を 1行単 位だけ移動する。
③ ±|己①の切り出し後の残余の切り出し ¾Cが行単位を越えてい ま'、 ±1己 行単位だけ再び上記の動作を繰り返して上記行単位の物品を切り出す。
④上記③の物品切り出し後の残余の切り出し必^ ¾に相当する数の小開閉体 5 6のみを開動作する。
BPち、 上記各実施例にあっては、 物品が物品収納部 2 7から切り出されると き、 当該物品収納部 2 7に対応する小開閉体 5 6は、 必ず開き鶴に設定され る。従って、 同一 ^状の小開閉体 5 6 (例えば平均的長さの小開閉体)を、物品 棚部 2 7の各観列パターンに兼用し、 小サイズ物品のための行数の多い »| ノ ターンに删する場合にも、 当該小開閉体 5 6の先端が切り出し段階にある隣 ί對亍の物品収納部 2 7を部分的にではあっても閉塞する等がな《 総切り出し必 |¾[の物品を確実に切り出し可能とする。
また、上記各実施例にあっては、 複謝亍に渡る物品を切り出す に、物ロ 納部 2 7の底面を一旦開いて対応する物品を切り出した小開閉体 5 6を 動 作させるに先立ち、 当該小開閉体 5 6をその切り出し後、 予め設定された時間だ け停止させることになる。 これによれば、 切り出された物品を小開閉体 5 6にて 挟むことなく、 当該物品を確実に^ させて切り出し^ Γできる。
尚、 切り出し装置 1 4の具体的使用手順としては、 下記 (A) 又は (B) の如く に、前述図 8を用いて説明した に、前述図 9を用いて説明しす d ^旅 を組み合わせたものを採用することもできる。
(A) 下記 (∑^)を組み合わせてなる物品の切り出し:
①切り出し箱内に差込まれた仕切りによって行列状に区画された複数の物品収 納部に物品を収納し、 各物品収納部の底面に備えられている開閉装置を開動作 し、 各物品輸部内の物品を切り出し可能とすること
閉装置は各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる大^ 行 単位で移動し、 且つ大開閉体の先端に配設され、 各物品収納部の底面を 翻 ¾
的に開閉できる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能と すること
飾り出し箱内における仕切りの差込み位置を選択し、 切り出し箱内に区画さ れる物品収納部の配列パターンを変更するとともに、 切り出し箱内に差込まれる 仕切りの最小間隔に対応する複数の小開閉体を並列的に備え、 各物品 から の物品の切り出し時に、 当該物品誦部の底面に少なくとも" 対応する/ J棚 体の全てを開動作すること
®物品が残存している最先端行の物品残数が総切り出し に満たないと き、 まず小開閉体を全て開動作して上胃撮先微テの残 ¾¾を切り出し、 こ り出し後の残余の切り出し 数が行単位を超えていれば、 全小開閉体の ± の 開き状態を維持しながら大開閉体を当該行単位だけ移動して上記行単位の物品を 切り出した後、 この切り出し後の残余の切り出し必要数に相当する数の j潤 のみを開き状態に維持し他の小開閉体を閉動作させた状態で大開閉体を 1行単位 だけ移動すること
(B) 下記 §)を組み合わせてなる物品の切り出し旅。
®¾Jり出し箱内に差込まれた仕切りによって行列状に区画された複数^ n¾lR 納部に物品を収納し、 各物品収納部の底面に備えられている開閉装置を開動作 し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能とすること
②開閉装置は各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる大開閉体を行 単位で移動し、 且つ大開閉体の先端に配設され、 各物品 TO部の底面を ί@¾ΪΕ 的に開閉できる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能と すること
,り出し箱内における仕切りの差込み位置を選択し、 切り出し箱内に さ れる物品収納部の配列パターンを^!するとともに、 切り出し箱内に まれる 仕切りの最小間隔に対応する複数の小開閉体を並列的に備え、 各物品 から の物品の切り出し時に、 当該物品 TO部の底面に少なくとも一部対応する «¾ 体の全てを開動作すること
勸品が 存している最先端行の物品残存 が総切り出し に満たないと き、 まず小開閉体を全て開動作して上記最先端行の残存物品を切り出した後、小
開閉体を全て閉動作し、 大開閉体を 1行単位だけ移動し、 この切り出し ί¾ ^ の切り出し が行単位を越えていれば、 上記行単位だけ再び上記の を繰 り返して上記行単位の物品を切り出した後、 この切り出し後の残余の切り出し必 に相当する数の小開閉体のみを開動作すること
尚、 上記 (Α) の @、 (Β) の④にあっては、 複数行に渡る物品を切り出す:^ に、物品収納部の底面を一旦開いて対 する物品を切り出した小開閉体を ®OT 動作させるに 5¾3Ϊち、 当該小開閉体をその切り出し後、 予め設定された離だけ 停止させることができる。 鐘上の利用可體
1¾ のように本発明によれば、 ストローク長を同一とする開閉シリンタ装置を 用いて、底面開口サイズの異なる物品収納部のための底面開閉体を確実に開 作可能とし、 設 «I率を向上することか'できる 0
また、本発明によれば、 基本的形態を同一とする切り出し装置を用いて、 多様 なサイズの物品を切り出し可能とし、 設騰率を向上することができる。
また、 本発明によれば、 同 状の小開閉体を、 物品収納部の各觀列パター ンに兼用可能とするとき、総切り出し^数の物品を確実に切り出し可能とする ことか'できる。
Claims
1 . 切り出し箱内に形成された物品勵部と、 物品収納部の底面を TOす る開閉装置とを有してなる物品の切り出し装置において、 開閉装置が、 部の底面に略平行をなす支軸回りに回動して 面を開閉する開閉体と、 開閉体 の τ®に衝合し、 該 τ®に対して進退する押し棒と、 押し棒を駆動し、 該押し棒 によつて開閉体を押し上げることにより物品収納部の底面を閉動作せしめる シリンダ装置とを備えて構成されることを,とする物品の切り出し装置。
2. 切り出し箱内に差込まれた仕切りによって区画された複数 «ロ¾1|¾¾ 部に物品を収納し、 各物品収納部の底面に備えられている開閉装置を開爵 し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物品の切り出し方法において、 切り 出し箱内における仕切りの差込み位置を選択し、 切り出し箱内に区画される物品 部の配列パターンを変更するとともに、 切り出し箱内に差込まれるィ±¾]りの 最小間隔に対応する複数の小開閉体を並列的に備え、 各物品収納部から©¾品の 切り出し時に、 当該物品収納部の底面に少なくとも "^対応する小開 Γ»©^て を開動作することを特徴とする物品の切り出し方法。
3. 切り出し箱内に仕切りを差込み、 この仕切りによつて複数の物品収納 部を区画し、 各物品収納部の底面に開閉装置を備え、 開閉装置の開動作によって 各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物品の切り出し装置において、仕切 りは、 切り出し箱內における差込み位置を選択可能とされ、 切り出し箱内に区画 される物品収納部の配列パターンを変 ^Γ能とし、 開閉装置は、 切り出し箱内に USまれる仕切りの最小間隔に対応する複数の小開閉体を並列的に備え、 各物品 収納部からの物品の切り出し時に、 当該物品収納部の底面に少なくとも一部対応 する小開閉体の全てを開動作せしめることを [とする物品の切り出し装置。
4 . 切り出し箱內に行列状に区画された複数の物品収納部に物品を収納 し、 各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる大開閉体を行単位で移動 し、 且つ大開閉体の先端に配設され、各物品収納部の底面を各個 的に鋼で きる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物ロ¾© 切り出し方法において、 物品が 存している最先端行の物品残数が総切り出し必
に満たないとき、 まず小開閉体を全て開動作して上記最先端行の 品を 切り出し、 この切り出し後の残余の切り出 [が行単位を超えてい ま'、全 小開閉体の上述の開き状態を維持しながら大開閉体を当該行単位だけ移動して上 記行単位の物品を切り出した後、 この切り出し後の残余の切り出し に相当 する数の小開閉体のみを開き状態に維持し他の小開閉体を閉動作させた状態で大 開閉体を 1行単位だけ移動することを とする物品の切り出し方法。
5. 切り出し箱内に行列状に区画された複数の物品収钠部に物品を収納 し、 各物品収納部の底面を 1行単位で同時に開閉できる大開閉体を行単位で移動 し、且つ大開閉体の先端に配設され、 各物品収納部の底面を各個 的に鬧で きる小開閉体を開閉動作し、 各物品収納部内の物品を切り出し可能とする物 Π¾Φ 切り出し^において、 物品が 存している最先端行の物品残 ^が総切り出し ¾¾に満たないとき、 まず小開閉体を全て閱動作して上^先端行の ¾»品 を切り出した後、小開閉体を全て閉動作し、 大開閉体を 1行単位だけ Mlし、 こ の切り出し後の残余の切り出し必^カ 亍単位を越えていれば、 上記行単位だけ 再び上記の動作を繰り返して上記行単位の物品を切り出した後、 この切り出し後 の残余の切り出し 数に相当する数の小開閉体のみを開動作すること¾^¾と する物品の切り出し ¾¾。
6. 請求項 4又は 5に記載の物品の切り出し^ Sにおいて、 複 Ϊに渡る 物品を切り出す場合に、 物品収納部の底面を一旦開いて対応する物品を切り出し た小開閉体を再び閉動作させるに: 5¾ϊち、 当該小開閉体をその切り出し後、予め 設定された時間だけ停止させることを とする物品の切り出し^。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU MC NL SE |
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| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1992916139 Country of ref document: EP |
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| WWP | Wipo information: published in national office |
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| WWG | Wipo information: grant in national office |
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