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WO1992000495A1 - Kühlvorrichtung - Google Patents

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WO1992000495A1
WO1992000495A1 PCT/EP1991/001178 EP9101178W WO9200495A1 WO 1992000495 A1 WO1992000495 A1 WO 1992000495A1 EP 9101178 W EP9101178 W EP 9101178W WO 9200495 A1 WO9200495 A1 WO 9200495A1
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Karl Bossert
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/02—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating liquids, e.g. brine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/06—Several compression cycles arranged in parallel

Definitions

  • the invention relates to a cooling device comprising a liquid circuit which is guided through pipes and which is led through at least one cooling arrangement for cooling the liquid.
  • the devices are often connected to a common liquid circuit in which a liquid cooled by a cooling arrangement circulates.
  • the cooling arrangement can be designed, for example, as a sprinkler cooler or else comprise a refrigerator.
  • Conventional cooling arrangements even if they are compact, take up a comparatively large base area of the manufacturing hall in which the devices or machines are installed.
  • This object is achieved according to the invention in that at least a partial length of the tubes of the liquid circuit runs in a meandering manner to form the cooling arrangement in an essentially vertical plane.
  • the invention is based on the idea of extending the pipes required for the liquid circuit anyway by means of a meandering design and at the same time using them for cooling.
  • the devices to be cooled are preferably connected in the area of the meandering part of the pipe, preferably in the area of connecting pieces of pipe sections running parallel to one another.
  • the liquid circuit can be passed directly through the devices to be cooled, as is also the case, for example, if the liquid of the cooling circuit is a product of a device of the food or beverage industry, or else the devices to be cooled are passed through a second liquid circuit and one Heat exchanger connected to the liquid circuit of the meandering tube.
  • the liquid circuit guided through the meandering tube can be led directly through a refrigerator; however, the refrigerator can also be connected via a heat exchanger and a third liquid circuit.
  • the meandering tube in particular including the heat exchangers used as connecting pieces, is stiffened to form a transportable unit.
  • this enables prefabrication and, on the other hand, the use of this structural unit as part of a prefabricated wall part of a building wall.
  • the meandering tube can be accommodated in an essentially disk-shaped, flat container through which a liquid cooling circuit in heat exchange contact with the tubes is guided.
  • This variant allows, in particular in applications in the food industry, a perfect separation of the liquid passed through the meandering tube, for example a drink, and the liquid supplying the cold from the cooling circuit passed through the container.
  • sprinkler coolers with a small footprint can be constructed in the above manner.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a cooling device according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of a cooling device according to the invention constructed as a spray cooler
  • the cooling circuit 1 shows a cooling device for cooling a plurality of devices 1, such as, for example, machine tools or the like, which are connected to a common cooling circuit 5 via heat exchangers 3.
  • the cooling circuit 5 comprises a pipe system 9, which is circulated via a storage container 7 for cooling liquid and in which, circulated by a circulating pump 11, a cooling liquid, for example water, circulates.
  • a refrigeration machine 15 for cooling the liquid circulated in the pipe system 9 is coupled to the pipe system 9 via at least one, but preferably several, heat exchangers 13.
  • a partial length of the pipe system 9 forms a convection cooler 17, in which parallel, horizontally arranged pipe sections 19 are arranged vertically one above the other essentially with a common vertical plane and at their ends by vertical ones
  • Connecting pieces 21 and the heat exchangers 3 and 13 connected to the pipe system 9 are connected to form a meandering pipe.
  • the pipe sections 19, 21 and the heat exchangers 3, 13 are connected to one another by frame elements, in particular, however, wall plates 23, to form a transportable unit.
  • the structural unit can be used as a prefabricated wall part of a building and can be connected to the rest of the installation of the pipe system 9 via connections 25, 27.
  • the devices 1 to be cooled can also be connected directly to the cooling liquid circuit 5. If the cooling effect of the meandering tube is already sufficient, the refrigeration machine 15 can be omitted if necessary.
  • the sprinkler cooler 31 comprises a plate-shaped or disk-shaped housing 37, which is arranged essentially vertically with its disk plane and in which a meandering tube 39 is arranged.
  • the meandering tube 39 comprises vertically superposed, horizontally extending tube sections 41 which are connected to one another at their ends by vertical connecting pieces 43.
  • Above the meandering tube 39 is a with a sprinkler pipe 47 provided with a plurality of nozzles 45.
  • the sprinkler pipe 47 sprinkles the meandering pipe 39 with food-safe liquid, such as water, which is drawn off from the underside of the container 37 by a circulating pump 49 and is supplied to the sprinkler pipe 47 in the circuit.
  • a refrigeration machine not shown, is coupled to this circuit via a heat exchanger 51.
  • the separation of the coolant circuit of the refrigeration machine and the pipe system 33 prevents the refrigerant circuit of the refrigeration machine from getting into the food circuit in the event of a leak in the refrigerant circuit.
  • the sprinkler cooler 31 forms a unit which is transportable in itself and which requires only a comparatively small footprint for installation.
  • the horizontal pipe sections 19 and 41 are longer than the vertical connecting pieces.
  • the longer pipe sections can also be arranged vertically.

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Abstract

Zur Unterstützung der Kühlwirkung einer Kältemaschine (15) ist ein Teil des die zu kühlenden Geräte (1) verbindenden Rohrsystems (9) als meanderförmiges Rohr (19, 21) ausgebildet, dessen Rohrabschnitte (19) im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene übereinander angeordnet und zu einer für sich transportablen Baueinheit verbunden sind. Das meanderförmige Rohr bildet einen Konvektionskühler, der eine vergleichsweise kleine Grundfläche hat und die Kühlwirkung der Kältemaschine (15) unterstützt.

Description

- 1 -
KUHLVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung, umfassend einen durch Rohre geführten Flüssigkeitskreislauf, der zur Kühlung der Flüssigkeit durch wenigstens eine Kühlan¬ ordnung geführt ist.
Müssen mehrere Geräte, wie zum Beispiel Werkzeugmaschinen oder dergleichen betriebsmäßig gekühlt werden, so werden die Geräte vielfach an einen gemeinsamen Flüssigkeits¬ kreislauf angeschlossen, in welchem eine von einer Kühl¬ anordnung gekühlte Flüssigkeit zirkuliert. Die Kühlanord¬ nung kann beispielsweise als Berieselungskühler ausgebil¬ det sein oder aber -eine Kältemaschine umfassen. Herkömm¬ liche Kühlanordnungen beanspruchen, selbst wenn sie kompakt aufgebaut sind, eine vergleichsweise große Grund¬ fläche der Fabrikationshalle, in welcher die Geräte oder Maschinen aufgestellt sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen einfachen Weg zu zeigen, wie mit geringem Bedarf an Grundfläche die Kühl¬ leistung einer Kühlvorrichtung der vorstehenden Art verbessert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest eine Teillänge der Rohre des Flüssigkeitskreis- laufs zur Bildung der Kühlanordnung meanderförmig in einer im wesentlichen vertikalen Ebene verläuft. Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ohnehin für den Flüs¬ sigkeitskreislauf erforderliche Rohre durch meanderförmi- ge Gestaltung zu verlängern und zugleich zur Kühlung mitauszunutzen. Die zu kühlenden Geräte sind vorzugsweise im Bereich des meanderförmigen Teils des Rohrs vorzugs¬ weise im Bereich von Verbindungsstücken von zueinander parallel verlaufenden Rohrabschnitten angeschlossen. Der Flüssigkeitskreislauf kann direkt durch die zu kühlenden Geräte geführt werden, wie dies auch beispielsweise dann der Fall ist, wenn die Flüssigkeit des Kühlkreislaufs Herstellungsprodukt eines Geräts der Nahrungsmittel¬ bzw. Getränkeindustrie ist, oder aber die zu kühlenden Geräte werden über einen zweiten Flüssigkeitskreislauf und einen Wärmetauscher an den Flüssigkeitskreislauf des meanderförmigen Rohrs angeschlossen.
Der durch das meanderförmige Rohr geführte Flüssigkeits¬ kreislauf kann unmittelbar durch eine Kältemaschine geführt sein; die Kältemaschine kann aber ebenfalls über einen Wärmetauscher und einen dritten Flüssigkeitskreis¬ lauf angeschlossen sein.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das meanderförmige Rohr insbesondere einschließlich der als Verbindungsstücke ausgenutzten Wärmetauscher zu einer für sich transportab¬ len Baueinheit ausgesteift. Dies ermöglicht einerseits die Vorfertigung und andererseits die Verwendung dieser Baueinheit als Bestandteil eines Wand-Fertigteils einer Gebäudewand. Das meanderförmige Rohr kann in einem im wesentlichen scheibenförmigen, flachen Behälter untergebracht sein, durch den ein in Wärmetauschkontakt mit den Rohren ste¬ hender Flüssigkeitskühlkreislauf geführt ist. Diese Variante erlaubt insbesondere bei Anwendungen in der Lebensmittelindustrie eine einwandfreie Trennung der durch das meanderförmige Rohr geführten Flüssigkeit, beispielsweise eines Getränks und der die Kälte zuführen¬ den Flüssigkeit des durch den Behälter geführten Kühl- kreislaufs. Insbesondere lassen sich in der vorstehenden Weise Berieselungskühler mit geringem Grundflächen-Platz¬ bedarf aufbauen.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungs¬ gemäßen Kühlvorrichtung und Fig. 2 eine schematische Darstellung einer als Be- rieselungskühler aufgebauten erfindungsgemäßen
- Kühlvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Kühlvorrichtung für die Kühlung mehre¬ rer Geräte 1, wie zum Beispiel Werkzeugmaschinen oder dergleichen, die über Wärmetauscher 3 an einen gemeinsa¬ men Kühlkreislauf 5 angeschlossen sind. Der Kühlkreislauf 5 umfaßt ein im Kreislauf über einen Vorratsbehälter 7 für Kühlflüssigkeit geführtes Rohrsystem 9, in welchem, von einer Umwälzpumpe 11 umgewälzt, eine Kühlflüssigkeit, beispielsweise Wasser, zirkuliert. Über wenigstens einen, vorzugsweise jedoch mehrere Wärmetauscher 13, ist eine Kältemaschine 15 zur Kühlung der in dem Rohrsystem 9 umgewälzten Flüssigkeit an das Rohrsystem 9 angekoppelt.
Zur Minderung der von der Kältemaschine 15 aufzubringen- den Kühlleistung bildet eine Teillänge des Rohrsystems 9 einen Konvektionskühler 17, in dem zueinander parallele, horizontal angeordnete Rohrabschnitte 19 vertikal über¬ einander im wesentlichen mit einer gemeinsamen vertikalen Ebene angeordnet und an ihren Enden durch vertikale
Verbindungsstücke 21 und die an das Rohrsystem 9 ange¬ schlossenen Wärmetauscher 3 bzw. 13 zu einem meanderför¬ migen Rohr verbunden sind. Die Rohrabschnitte 19, 21 und die Wärmetauscher 3, 13 sind durch Rahmenelemente, insbe- sondere jedoch Wandplatten 23, zu einer für sich transpor¬ tablen Baueinheit miteinander verbunden. Die Baueinheit kann als Fertigwandteil eines Gebäudes ausgenutzt werden und über Anschlüsse 25, 27 an die übrige Installation des Rohrsystems 9 angeschlossen werden.
Es versteht sich, daß in einer Variante der Kühlvorrich¬ tung die zu kühlenden Geräte 1 auch direkt an den Kühl- flüssigkeitskreislauf 5 angeschlossen sein können. Soweit die Kühlwirkung des meanderförmigen Rohrs bereits aus¬ reicht, kann die Kältemaschine 15 gegebenenfalls entfal¬ len.
Fig. 2 zeigt einen Berieselungskühler 31, insbesondere für die Nahrungsmittelindustrie, der eine Kontamination des über ein Rohrsystem 33 aus einer Nahrungsmittelpro¬ duktionsmaschine 35 zur Kühlung zugeführte Nahrungsmit¬ telflüssigkeit mit hoher Sicherheit verhindert. Der Berieselungskühler 31 umfaßt ein platten- oder scheiben¬ förmiges, mit seiner Scheibenebene im wesentlichen verti- kal angeordnetes Gehäuse 37, in welchem ein meanderförmi- ges Rohr 39 angeordnet ist. Das meanderförmige Rohr 39 umfaßt vertikal übereinander angeordnete, horizontal verlaufende Rohrabschnitte 41, die an ihren Enden durch vertikale Verbindungsstücke 43 miteinander verbunden sind. Oberhalb des meanderförmigen Rohrs 39 ist ein mit einer Vielzahl Düsen 45 versehenes Berieselungsrohr 47 angeordnet. Das Berieselungsrohr 47 beregnet das meander¬ förmige Rohr 39 mit nahrungsmitteltechnisch unbedenkli¬ cher Flüssigkeit, wie zum Beispiel Wasser, die von einer Umwälzpumpe 49 von der Unterseite des Behälters 37 abge¬ zogen und im Kreislauf dem Berieselungsrohr 47 zugeführt wird. An diesen Kreislauf ist über einen Wärmetauscher 51 eine nicht näher dargestellte Kältemaschine angekoppelt. Die Trennung des Kühlmittelkreislaufs der Kältemaschine und des Rohrsystems 33 verhindert, daß bei einem Leck des Kältemittelkreislaufs der Kältemaschine deren Kältemittel in den Nahrungsmittelkreislauf gelangt. Der Berieselungs¬ kühler 31 bildet eine für sich transportable Baueinheit, die nur vergleichsweise geringe Grundfläche zum Aufstel- len benötigt.
Bei den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen der Kühlvorrichtung sind die horizontalen Rohrabschnitte 19 bzw. 41 länger als die vertikalen Verbindungsstücke. Alternativ können die längeren Rohrabschnitte aber auch vertikal angeordnet sein.

Claims

ANSPRÜCHE
Kühlvorrichtung, umfassend einen durch Rohre (9; 33) geführten Flüssigkeitskreislauf (5) , der zur Kühlung der Flüssigkeit durch wenigstens eine Kühlanordnung (17; 37) geführt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zumindest eine Teillänge (19, 21; 41, 43) der Rohre
10 zur Bildung der Kühlanordnung meanderfδrmig in einer im wesentlichen vertikalen Ebene verläuft.
2. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß mehrere zu kühlende Geräte (1) direkt oder
-■ - über einen Wärmetauscher (3) und einen zweiten Flüs¬ sigkeitskreislauf jeweils insbesondere im Bereich des meanderför ig angeordneten Rohrs (19, 21) mit dem erstgenannten Flüssigkeitskreislauf (5) verbunden sind oder/und eine Kältemaschine (15) direkt oder über
20 einen Wärmetauscher (13) und einen dritten Flüssig¬ keitskreislauf, insbesondere im Bereich des meander¬ förmigen Rohrs (19, 21) mit dem ersten Flüssigkeits¬ kreislauf (5) verbunden ist.
*•*•**-■
3. Kühlvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Wärmetauscher ' (3, 13) Verbindungsstücke paralleler Rohrabschnitte (19) des meanderförmigen Rohrs (19, 21) bilden.
30 4. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das meanderförmige Rohr (39) in einem im wesentlichen scheibenförmigen, flachen Behälter (37) untergebracht ist, durch den ein in Wärmetauschkontakt mit dem Rohr (39) stehender Flüssigkeits-Kühlkreislauf
-- -- geführt ist.
5. Kühlvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Flüssigkeits-Kühlkreislauf auf das Rohr gerichtete Berieselungsdüsen (45) im oberen Bereich des Behälters (37) umfaßt.
6. Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das meanderförmige Rohr (19, 21; 39) horizontal und vertikal verlaufende
Rohrabschnitte (19; 41) aufweist, und daß die horizon- talen Rohrabschnitte (19; 41) länger sind als die vertikalen Rohrabschnitte (21; 43) .
7. Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das meanderförmige Rohr (19, 21; 39) zu einer für sich transportablen Bauein¬ heit (17; 31) ausgesteift ist.
8. Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das meanderförmige Rohr (19, 21; 39) Bestandteil eines Wand-Fertigteils einer
Gebäudewand ist.
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DE9007061U DE9007061U1 (de) 1990-06-25 1990-06-25 Kühlvorrichtung

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