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WO1990000443A1 - Schwingsiebbrecher - Google Patents

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WO1990000443A1
WO1990000443A1 PCT/EP1989/000485 EP8900485W WO9000443A1 WO 1990000443 A1 WO1990000443 A1 WO 1990000443A1 EP 8900485 W EP8900485 W EP 8900485W WO 9000443 A1 WO9000443 A1 WO 9000443A1
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WO
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grate
stationary
crushing
elements
bunker
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Ceased
Application number
PCT/EP1989/000485
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English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Kirchhoff
Hermann Mecklenfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Original Assignee
O&K Orenstein and Koppel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to GB9100242A priority Critical patent/GB2241446A/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4681—Meshes of intersecting, non-woven, elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/20—Disintegrating by grating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Definitions

  • the invention relates to a device for crushing, in particular softer materials, such as. B. coal or the like, with at least one, crushing elements comprising grate, which is arranged in the region of a bunker.
  • a vibrating screen crusher is known, the vibrating box of which is provided with a beating grate at the bottom, is at least partially covered with a baffle plate at the top, is traversed by the material in the longitudinal direction and can be set into vibration in a vertical plane by two crankshafts with balancing masses .
  • the crankshafts are located under the rocker box.
  • Both the baffle plate and the beating grate are provided with opposing crushing teeth.
  • impact hammers are pivotally mounted on swing arms on swing arms.
  • the swivel arms are supported on the swing box by pneumatic springs.
  • a shredding machine for coke, coal and similar substances which has a crushing arm studded with picks and a vibrating table carried by longitudinal rods on which the shredded material runs along, the table receiving movements which cause vibrations.
  • the thickness at each point corresponds to the size of the pieces to be placed under the different pick groups.
  • the invention has for its object to develop a device described in the generic part of claim 1 claim that the highest possible throughput can be achieved with a simple construction.
  • the materials can be comminuted between at least two grids which can be moved in the horizontal direction relative to one another.
  • This measure achieves a structurally simple construction of the device, the materials being able to be comminuted and pushed through more quickly as a result of the vertical passage. Compared to the prior art, far fewer components are used, so that a much cheaper device can be created.
  • the device should, in particular for crushing soft rock, such as. B. coal can be used.
  • At least 2 grids arranged one above the other at a distance are provided in the outlet area of the bunker, at least one of which is stationary and at least one further is translationally movable relative to the stationary grate.
  • the translationally movable grate is arranged directly in the area of the bunker outlet and the stationary grate (s) underneath. This measure ensures that No blockage can occur in the bunker discharge area, since there is a constant movement here.
  • the material to be shredded is constantly moved in the horizontal direction and shredded by the crushing elements of both the stationary and the movable grate, which are arranged offset to one another. Chunks with a smaller grain size easily fall through the spaced-apart crushing elements, so that in principle only the oversize materials have to be crushed.
  • the crushing elements have a triangular cross section, the tips of the crushing elements of the movable grate extending into the free space of the crushing elements of the stationary grate arranged below.
  • the reciprocating movement of the movable grate is designed in such a way that the overlapping crushing elements cannot be touched. This measure ensures, however, that the chunks to be crushed are constantly acted upon by several crushing elements.
  • the tips of the crushing elements are arranged in different horizontal and vertical planes in order to increase the crushing effect.
  • the movable grate is preferably held within a frame which can be driven via rockers, the rockers being connected to a drive which converts rotational movements into translational movements.
  • the drive is arranged outside the bunker, approximately on the same horizontal plane as the grate or the frame receiving it. With this arrangement, the system is largely vibration-free.
  • Beneath the grates is a conveying device that transports the broken goods, such as. B. a conveyor belt, a Platten ⁇ belt or the like.
  • a conveying device that transports the broken goods, such as. B. a conveyor belt, a Platten ⁇ belt or the like.
  • Preferred areas of application of the object according to the invention are mines, quarries and coal mines.
  • FIGS. 1-3 show devices for crushing soft rock with grates that can be moved relative to one another in different working positions.
  • FIGS 1-3 show the device according to the invention in different working positions.
  • the device consists of the following components: a bunker 1 for receiving the material to be shredded 2, two grates 3, 4, which are provided with a plurality of crushing elements 5, 6, 7 arranged offset in the vertical and horizontal directions, a drive 8 and a conveyor belt 9.
  • the grate 3 is held within a frame 10, which in turn is articulated on the rockers 11.
  • the rockers 11 are articulated on the one hand with the crank 12 of the drive 8 and on the other hand at the opposite end 13 of the frame 11.
  • the grate 4 is held stationary within receiving elements 14, 15, to which the conveyor belt 9 is also articulated.
  • the comminuted material 16 falls under its own weight onto the conveyor belt 9 and is transported away for further use.
  • the grids 3, 4 are designed such that there is no contact between the crushing elements 5 and 6 during the translational movement of the grate 3 can take place.
  • Fig. 1 shows the translationally movable grate 3 in its right starting position, Fig. 2 in its middle position and Fig. 3 in its extreme left working position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Einrichtung zum Zerkleinern von, insbesondere Weichgestein, wobei unterhalb eines das zu zerkleinernde Gut aufnehmenden Bunkers (1) mehrere Roste (3, 4) mit Brechelementen (5, 6, 7) angeordnet sind, von denen mindestens einer gegenüber dem bzw. den anderen in horizonaler Richtung translatorisch bewegbar ist, so daß das zu zerkleinernde Gut zwischen den Brechelementen (5) des hin- und herbwegbaren sowie des bzw. der stationären Brechelemente (6, 7) zerkleinerbar ist.

Description

90/0044 _ -
SCHWINGSIEBBRECHER
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zerkleinern von, insbesondere weicheren Materialien, wie z. B. Kohle oder dergleichen, mit mindestens einem, Brechelemente aufweisen¬ den Rost, der im Bereich eines Bunkers angeordnet ist.
Durch die DE-AS 1167163 ist ein Schwingsiebbrecher bekannt, dessen Schwingkasten unten mit einem Schlagrost versehen ist, oben wenigstens teilweise mit einer Prallplatte abgedeckt ist, vom Gut in Längsrichtung durchlaufen wird und durch zwei Kurbelwellen mit Ausgleichsmassen in Schwingungen in vertika¬ ler Ebene versetzbar ist. Die Kurbelwellen sind unter dem Schwingkasten angeordnet. Sowohl die Prallplatte als auch der Schlagrost sind mit gegeneinander gerichteten Brechzähnen ver¬ sehen. Am Schwingkasten sind im Bereich des letzten Drittels der Prallplatte Schlaghämmer an Schwenkarmen schwingbar ge¬ lagert. Die Schwenkarme werden über pneumatische Federn am Schwingkasten abgestützt.
Durch die DE-PS 65o461 ist eine Zerkleinerungsmaschine für Koks, Kohle und ähnliche Stoffe vorbekannt, die eine mit Picken besetzte Zer almungsschwinge sowie einen von Längs¬ stangen getragenen Rütteltisch aufweist auf welchem das Zerkleinerungsgut entlangläuft, wobei der Tisch Bewegungen erhält, die Rüttelstöße hervorrufen, deren Stärke an jeder Stelle der Größe der unter die verschiedenen Pickengruppen zu bringendenStücke entspricht. /00443 _- -
Die Nachteile der angeführten Literaturstellen sind im wesentlichen darin begründet, daß durch die zu beherrschen¬ den bewegbaren Massen an den Rosten bzw. den peripheren Bau¬ teilen infolge von Schwingungsüberlagerungen Beschädigungen auftreten können. In beiden Fällen ist der Durchlauf des zerkleinerten Gutes im wesentlichen horizontal, wobei in¬ folge der durchzusetzenden Güter keine hohen Durchsatzleistun- gen erzielt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im gattungs¬ bildenden Teil des 1. Patentanspruches beschriebene Einrich¬ tung dahingehend weiterzubilden, daß bei einfachem konstruk¬ tiven Aufbau eine möglichst hohe Durchsatzleistung erzielt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Materialien zwischen mindestens zwei, in horizontaler Rich¬ tung relativ zueinander bewegbare Roste zerkleinerbar sind. Durch diese Maßnahme wird ein konstruktiv einfacher Aufbau der Einrichtung erzielt, wobei die Materialien infolge des vertikalen Durchlaufes schneller zerkleinert und durchge¬ setzt werden können. Gegenüber dem Stand der Technik werden wesentlich weniger Bauteile verwendet, so daß eine wesent¬ lich preiswertere Einrichtung geschaffen werden kann. Die Einrichtung soll, insbesondere zur Zerkleinerung von Weich- gestein, wie z. B. Kohle, eingesetzt werden.
Vorzugsweise sind im Auslaufbereich des Bunkers mindestens 2 mit Abstand übereinander angeordnete Roste vorgesehen, von denen mindestens einer stationär und mindestens ein weiterer translatorisch gegenüber dem stationären Rost bewegbar ist. Der translatorisch bewegbare Rost ist unmittelbar im Bereich des Bunkerauslaufes und der bzw. die stationären Roste darun¬ ter angeordnet. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß keine Verstopfung im Bunkerauslaufbereich auftreten kann, da hier ständig eine Relativbewegung stattfindet. Das zu zerkleinernde Material wird ständig in horizontaler Richtung bewegt und durch die versetzt zueinander angeordneten Brech¬ elemente sowohl des stationären als auch des bewegbaren Rostes zerkleinert. Brocken mit kleinerer Korngröße fallen problem¬ los durch die beabstandeten Brechelemente, so daß im Prinzip nur die Materialien mit Überkorn zerkleinert werden müssen.
Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, weisen die Brechelemente einen dreieckigen Querschnitt auf, wobei sich die Spitzen der Brechelemente des bewegbaren Rostes in den Freiraum der darunter angeordneten Brechelemente des statio¬ nären Rostes erstrecken. Die hin- und hergehende Bewegung des bewegbaren Rostes ist dergestalt ausgelegt, daß keine Berührung der sich überdeckenden Brechelemente stattfinden kann. Durch diese Maßnahme wird jedoch gewährleistet, daß die zu zerkleinernden Brocken ständig von mehreren Brechele¬ menten beaufschlagt werden. Die Spitzen der Brechelemente sind einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, in ver¬ schiedenen horizontalen sowie vertikalen Ebenen angeordnet, um den Brecheffekt zu erhöhen.
Der bewegbare Rost ist vorzugsweise innerhalb eines über Schwingen antreibbaren Rahmens gehalten, wobei die Schwingen mit einem Rotationsbewegungen in Translationsbewegungen um¬ setzenden Antrieb verbunden sind. Der Antrieb ist außerhalb des Bunkers, etwa auf gleicher horizontaler Ebene wie der Rost bzw. der ihn aufnehmende Rahmen angeordnet. Durch diese Anordnung ist das System weitestgehend schwingungsfrei.
Unterhalb der Roste ist eine das gebrocheneGut abtransportie¬ rende Fördereinrichtung, wie z. B. ein Förderband, ein Platten¬ band oder dergl., vorgesehen. Bevorzugte Anwendungsgebiete des erfindungsgemäßen Ge¬ genstandes sind Minen, Steinbrüche sowie Kohlegruben.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungs¬ beispieles dargestellt und wie folgt beschrieben. Es zeigen: Figuren 1-3 Einrichtungen zum Zerkleinern von Weichgestein mit relativ zueinander bewegbaren Rosten in verschiedenen Arbeitsstellunge .
Die Figuren 1-3 zeigen die erfindungsgemäße Einrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen. Die Einrichtung besteht aus folgenden Bauteilen: einem Bunker 1 zur Aufnahme des zu zerkleinernden Materials 2, zwei Rosten 3, 4, die mit mehreren in vertikaler und horizontaler Richtung versetzt zueinander angeordneten Brechelementen 5, 6, 7 versehen sind, einem Antrieb 8 sowie einem Förderband 9. Der Rost 3 ist innerhalb eines Rahmens 1o gehalten, der wiederum an Schwingen 11 gelenkig gelagert ist. Die Schwingen 11 sind einerseits mit der Kurbel 12 des Antriebes 8 und anderer¬ seits am gegenüberliegenden Ende 13 des Rahmens 11 gelenkig gelagert. Der Rost 4 ist stationär innerhalb von Aufnahme- elementen 14, 15 gehalten, an denen ebenfalls das Förderband 9 angelenkt ist. Das zerkleinerte Gut 16 fällt unter Eingen¬ gewicht auf das Förderband 9 und wird zur weiteren Verwendung abtransportiert. Die Spitzen 17 der Brechelemente 5 des trans¬ latorisch bewegbaren Rostes 3 überdecken sich mit den Brech¬ elementen 6 ies Rostes 4. Die Roste 3, 4 sind konstruktiv so ausgelegt, daß während der Translationsbewegung des Rostes 3 keine Berührung zwischen den Brechelementen 5 und 6 stattfin¬ den kann.
Fig. 1 zeigt den translatorisch bewegbaren Rost 3 in seiner rechten Ausgangsstellung, Fig. 2 in seiner mittleren Stellung und Fig. 3 in seiner äußersten linken ArbeitsStellung.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Einrichtung zum Zerkleinern von, insbesondere weicheren Materialien, wie z. B. Kohle oder dergl., mit minde¬ stens einem, Brechelemente aufweisenden Rost, der im Be¬ reich eines Bunkers angeordnet ist, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Materialien (2) zwischen mindestens zwei, in horizontaler Richtung relativ zueinander bewegbaren Rosten (3, 4) zerkleinerbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich des Bunkers (1) mindestens zwei mit Abstand übereinander angeordnete Roste (3, 4) vorgesehen sind, von denen mindestens einer (4) stationär und min¬ destens ein weiterer (3) translatorisch gegenüber dem stationären Rost (4) bewegbar ist.
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der translatorisch bewegbare Rost (3) un¬ mittelbar im Bereich des Bunkerauslaufes und der bzw. die stationären Roste (4) darunter angeordnet sind.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Roste (3, 4) mit versetzt zueinander angeord¬ neten Brechelementen (5, 6, 7) bestückt sind.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechelemente (5, 6, 7) einen dreieckigen Querschnitt 0/00443 _ & ,
aufweisen.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-5 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sich die Spitzen (17) der Brechelemente (5) des bewegbaren Rostes (3) in den Freiraum der darunter angeordneten Brechelemente (7) des stationären Rostes (4) erstrecken, wobei der horizontale Schub des beweglichen Rostes (3) so gewählt ist, daß keine Berührung zwischen den einzelnen Brechelementen (5, 7) stattfindet.
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Brechelemente (6, 7) des bzw. der sta¬ tionären Roste (4) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung versetzt zueinander angeordnet sind.
8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der bewegbare Rost (3) innerhalb eines, über Schwingen (11) antreibbaren Rahmen (1o) gehalten ist.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Schwingen (11) mit einem, Rotationsbewegun¬ gen in Translationsbewegungen umsetzenden Antrieb (8) ver¬ bunden sind.
10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Antrieb (8) etwa in gleicher horizontaler Ebene wie der Rost (3) bzw. der ihn aufnehmende Rahmen (1o) angeordnet ist.
11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-1o, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Fördereinrichtung (9) , wie Förderband, Plattenband oder dergl., unterhalb des bzw. der stationären Roste (4) .
PCT/EP1989/000485 1988-07-06 1989-05-02 Schwingsiebbrecher Ceased WO1990000443A1 (de)

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DE3822801A DE3822801A1 (de) 1988-07-06 1988-07-06 Einrichtung zum zerkleinern von, insbesondere weicheren materialien
DEP3822801.7 1988-07-06

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