WO1988008683A1

WO1988008683A1 - Metering device for stimulants or foodstuffs in the form of poorly flowing powders for domestic use

Info

Publication number: WO1988008683A1
Application number: PCT/DE1988/000265
Authority: WO
Inventors: Reinhard Hörnlein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-05-06
Filing date: 1988-05-05
Publication date: 1988-11-17
Anticipated expiration: 1989-11-06
Also published as: AU1684388A; DE3715017A1

Abstract

A device for dispensing portions of foodstuffs, spices, stimulants or similar in the form of poorly flowing powders for domestic use is fitted with a metering slide. The metering device comprising a bulk container (1) and a metering slide (3) is fitted with a stirrer (18) consisting essentially of an impeller wheel (26) which moves synchronously with the metering slide (3). The bulk material which is prone to blocking is thereby stirred and disaggregated, and the metering chambers (12) are therefore always completely filled. The metering device is particularly suitable for flour from ground cereals or coffee, powdered sugar and similar.

Description

Dosiereinrichtung für im Haushalt Dosing device for the household

verwendete schwerfließende pulver-used poorly flowing powder

förmige Genuß- oder Lebensmittelshaped gourmet food

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dosiereinrichtung für im Haushalt verwendete, schwerfließende pulverförmige Genuß¬ oder Lebensmittel, mit einem mit einem Boden versehenen Schüttgut¬ behälter, einer parallel und im Abstand zum Boden angeordneten ortsfesten Unterplatte und mit einem zwischen dem Boden und der Unterplatte drehbar gelagerten, mit wenigstens einer unten und oben geöffneten Dosierkammer ausgerüsteten Dosierschieber, wobei im Boden des Behälters eine Einströmöffnung und in der Unterplatte eine im Winkelversatz zu der Einströmöffnung stehende AuslaufÖffnung vorgesehen ist.The present invention relates to a metering device for heavy-flowing powdered gourmet food or food used in the household, with a bulk container provided with a bottom, a stationary bottom plate arranged parallel and at a distance from the bottom, and with a rotatable one between the bottom and the bottom plate mounted metering slide equipped with at least one metering chamber open at the top and bottom, an inlet opening being provided in the bottom of the container and an outlet opening at an angle offset to the inlet opening being provided in the bottom plate.

Aus der FR-PS 1 455 104 ist bereits eine Dosiereinrichtung der in Rede stehenden Art bekannt, die jedoch nicht für schwerfließende Genuß- oder Lebensmittel verwendet werden kann, da sich heraus¬ gestellt hat, daß derartiges zum Blocken neigende Gut überhaupt nicht in die Dosierkammern des Dosierschiebers nachfällt, oder aber daß die Dosierkammern nur teilweise und von Füllung zu Füllung mit einem unterschiedlichen Füllungsgrad gefüllt werden. Als schwerfließende Güter sind beispielsweise Mehl aus gemahlenem Kaffee, aus gemahlenem Getreide, aus gemahlenem Pfeffer, Puder- zucker oder ähnliche pulverförmige Güter anzusehen.From FR-PS 1 455 104 a dosing device of the type in question is already known, but it cannot be used for difficult-flowing foods or foods, since it has been found that such goods which tend to block do not enter the dosing chambers at all of the metering slide falls, or but that the metering chambers are filled only partially and from filling to filling with a different filling level. Flour from ground coffee, from ground grain, from ground pepper, powdered sugar or similar powdered goods can be regarded as poorly flowing goods.

Weiterhin ist bei der vorbekannten Dosiereinrichtung nachteilig, daß der Dosierschieber nur zwei Dosierkammern enthält, wodurch die Handhabung äußerst umständlich ist, da vom Füllen der Dosier¬ kammer bzw. zur Entnahme des Gutes aus der gefüllten Dosierkammer eine Drehung des Dosierschiebers um 180° notwendig ist. Ein solch großer Drehwinkel kann normalerweise nicht durch eine einzige Handbewegung erfolgen. Außerdem ist nachteilig, daß der Dosier¬ schieber nur durch ein in den Wandungen des SchüttgutbehäTters vorgesehenes Fenster verdrehbar ist, oder daß bei einem festste- henden Dosierschieber zwei Masken zu verdrehen sind.A further disadvantage of the known metering device is that the metering slide contains only two metering chambers, which makes handling extremely cumbersome since the metering slide has to be rotated through 180 ° from the filling of the metering chamber or to remove the goods from the filled metering chamber. Such a large angle of rotation cannot normally be done with a single hand movement. It is also disadvantageous that the metering slide can only be rotated through a window provided in the walls of the bulk material container, or that two masks have to be rotated in the case of a fixed metering slide.

Diese vorbekannte Dosiereinrichtung ist nicht für alle im Haus_¬ halt verwendeten Güter einsetzbar. This known metering device is not for everyone in the house _¬ goods used stop use.

Der vorliegenden Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Dosiereinrichtung der eingangs genannten Art in konstruktiv einfacher Weise so weiterzubilden, daß unabhängig von der Art und Fließfähigkeit des Genuß- bzw. Lebensmittels ein stets gleich- bleibendes Volumen aus der Dosiereinrichtung entnommen werden kann und daß die Handhabung der Einrichtung vereinfacht wird.The present invention is therefore based on the object of developing a metering device of the type mentioned at the outset in a structurally simple manner such that a constant volume can always be taken from the metering device regardless of the type and flowability of the edible or food product, and that the Handling of the facility is simplified.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.The object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Durch das im unteren Bereich des Schüttgutbehälters vorgesehene Rührwerk wird nun in einfachster Weise erreicht, daß beim Ver¬ drehen des Dosierschiebers auch das Rührwerk betätigt wird, da der Dosierschieber mit dem Rührwerk im Sinne einer Zwangskopplung verbunden ist. Durch das Rührwerk wird das oberhalb des Bodens liegende Gut beim Betätigen des Dosierschiebers bewegt und gege- benenfalls auch aufgelockert, so daß ein Verdichten bzw. eine Blockbildung unmöglich ist. Sobald die jeweilige Dosierkammer des Dosierschiebers auch nur teilweise unterhalb der im Boden vorgesehenen Einströmöffnung liegt, rieselt das Gut in die Dosierkammer und füllt diese bis zum oberen Rand.With the agitator provided in the lower area of the bulk material container, it is now very simply achieved that the agitator is also actuated when the metering slide is rotated, since the metering slide is connected to the agitator in the sense of a positive coupling. The material lying above the floor is moved by the agitator when the metering slide is actuated and, if necessary, also loosened up, so that compaction or block formation is impossible. As soon as the respective metering chamber of the metering slide is only partially below the inflow opening provided in the bottom, the material trickles into the metering chamber and fills it to the top.

Eine konstruktiv einfache Ausführung wird erreicht, wenn das Rühr¬ werk als ein um die Drehachse des Dosierschiebers im Synchronlauf mit dem Dosierschieber rotierendes Flügelrad ausgebildet ist. Das sich über eine Teilhöhe des Schüttgutbehälters erstreckende Flügel¬ rad ist in einfacher Weise, beispielsweise aus einem Kunststoff herstellbar. Außerdem handelt es sich um ein für den Haushalts¬ bereich unbedenkliches und darüber hinaus noch verschleißfestes Material. Die Flügel des Flügelrades schieben das im Schüttgut- behälter eingebrachte Gut in die Dosierkammer, so daß diese immer randvoll gefüllt wird.A structurally simple design is achieved if the agitator is designed as an impeller rotating about the axis of rotation of the metering slide in synchronism with the metering slide. The impeller which extends over a partial height of the bulk material container can be produced in a simple manner, for example from a plastic. In addition, it is a material which is harmless to the household and is also wear-resistant. The blades of the impeller push this in the bulk Containers brought into the dosing chamber so that it is always filled to the brim.

Die Wirkung der einzelnen Flügel des Flügelrades wird in beach¬ tenswerter Weise erhöht, wenn der Boden des Schüttgutbehälters im Bereich der Einströmöffnung mehrere im Winkelabstand zuein¬ ander und rechtwinklig zum Boden angeordnete Auflaufstifte für die äußeren Ränder der Flügel aufweist, die im gleichen Abstand zur Drehachse des Flügelrades liegen, wobei die Radiallängen der Flügel des Flügelrades den Abständen der Mittelpunkte der Auflaufstifte von der Drehachse des Flügelrades entsprechend oder annähernd entsprechen. Durch diese Ausführung wird erreicht, daß die Flügel mit ihren äußeren vertikalen Stirnkanten gegen die Auf!aufstifte stoßen, wenn der Dosierschieber betätigt bzw. das FLügelrad in Drehung versetzt wird. Die aus einem elastisch ver¬ formbaren Material gefertigten Flügel werden dann so verformt, daß sie bei einem bestimmten Verformungsgrad den jeweiligen Auflaufstift passieren, und dadurch in Schwingung geraten. Dadurch wird der Effekt des Rührens bzw. des Aufiockerns des Gutes wesent¬ lich intensiviert.The effect of the individual vanes of the impeller is remarkably increased if the bottom of the bulk material container in the area of the inflow opening has a plurality of run-up pins arranged at an angular distance from one another and at right angles to the bottom, for the outer edges of the vanes, which are at the same distance from the axis of rotation of the impeller, the radial lengths of the vanes of the impeller corresponding to or approximately corresponding to the distances between the centers of the run-up pins from the axis of rotation of the impeller. This design ensures that the outer vertical front edges of the blades hit the open pins when the metering slide is actuated or the impeller is set in rotation. The vanes made of an elastically deformable material are then deformed in such a way that they pass the respective run-up pin at a certain degree of deformation and thereby start to vibrate. As a result, the effect of stirring or loosening the material is considerably intensified.

In weiterer Ausgestaltung des Flügelrades ist vorgesehen, daß dieses eine der Anzahl der Dosierkammern des Dosierschiebers ent¬ sprechende Stückzahl von im gleichen Winkelabstand zueinander angeordneten Anschlagflügeln aufweist, und daß, in Drehrichtung des Flügelrades gesehen, vor der Einströmöffnung ein ortsfester Anschlag für die äußeren vertikalen Stirnkante der Anschlag¬ flügel in der Weise vorgesehen ist, daß beim Auflaufen eines Anschlagflügels auf den Anschlag die zugeordnete Dosierkammer unterhalb der Einströmöffnung liegt. Wenn der Anschlagflügel an den Anschlag schlägt, könnte diese Stellung des Dosierschiebers auch als eine Raststellung angesehen werden, in der immer sicher¬ gestellt ist, daß die unterhalb der Einströmöffnung liegende Dosierkammer randvoll gefüllt wird^'. Durch diese Ausgestaltung werden Zwischenstellungen des Dosierschiebers vermieden. Bei der weiteren Rotation des Dosierschiebers zum Füllen der nächstfol¬ genden Dosierkammer wird der jeweilige an dem Anschlag anlie¬ gende Anschlagflügel elastisch verformt, so daß durch die nach der Freigabe erfolgenden Schwingungen der Rühr- bzw. Auf¬ lockerungseffekt noch weiter intensiviert wird. Da der orts- feste Anschlag vor der Einströmöffnung liegt, wird durch den jeweiligen Anschlagflügel das Gut in die Dosierkammer gedrückt. Dabei ist es im Hinblick auf die bewegte Menge des Gutes vor¬ teilhaft, wenn die Höhe der Anschlagflügel mit der Höhe oder annähernd mit der Höhe des Dosierschiebers übereinstimmt. Durch die in einem Winkelabstand angeordneten Anschlagstifte wird der sich jeweils oberhalb der Einströmöffnung befindende Flügel laufend in Schwingungen versetzt, so daß das in die Dosier- kammer, welche unterseitig durch die Unterkante verschlossen ist, einströmende Gut aufgelockert bzw. durchgerührt wird. Dabei ist zweckmäßigerweise zwischen zwei, in Laufrichtung des Flügelrades gesehen, hintereinanderliegenden Anschlagflügeln mindestens ein SchwingfTügel vorgesehen, wobei die sich erge¬ benden Winkelabstände vorzugsweise .gleich sind. Da die Schwingungen der Schwingflügel besonders stark werden, wenn der Querschnitt relativ gering ist, sind zweckmäßigerweise die Höhen der Schwingflügel wesentlich geringer als die Höhen der Anschlagflügel. Dabei sind die Schwingflügel zweckmäßigerweise höhenmäßig so angeordnet, daß die horizontalen Seitenkanten der Schwingflügel in einem gleichen Abstand zu den zugeordneten horizontalen Seitenkanten der Anschlagflügel stehen. Dadurch stehen die Schwingflügel mittig zu den Anschlagflügeln. Außerdem kann in konstruktiv besonders einfacher Weise der Anschlag durch einen im Durchmesser größer gehaltenen Ansatz eines Anlauf- Stiftes gebildet werden, so daß kein zusätzliches Bauteil benötigt wird. Die Anschlagflügel stoßen dann nur mit dem unteren Teil der vertikalen Stirnkantenbereiche gegen den Anschlag, so daß der je¬ weilige Anschlagflügel sich nicht nur verbiegt, sondern auch ver¬ windet.In a further embodiment of the impeller it is provided that it has a number of pieces of stop vanes arranged at the same angular distance from one another, corresponding to the number of metering chambers of the metering slide, and that, viewed in the direction of rotation of the impeller, a stationary stop for the outer vertical end edge in front of the inflow opening the stop wing is provided in such a way that when a stop wing hits the stop, the associated metering chamber lies below the inflow opening. If the stop wing hits the stop, this position of the metering slide could can also be regarded as a rest position, in which it is always ensured that the metering chamber located below the inflow opening is filled to the brim ^' . This configuration avoids intermediate positions of the metering slide. As the metering slide rotates further to fill the next metering chamber, the respective stop wing resting against the stop is elastically deformed, so that the stirring or loosening effect is further intensified by the vibrations that occur after the release. Since the fixed stop is in front of the inflow opening, the material is pressed into the dosing chamber by the respective stop wing. In view of the moving quantity of the goods, it is advantageous if the height of the stop wings corresponds to the height or approximately to the height of the metering slide. By means of the stop pins arranged at an angular distance, the wing located above the inflow opening is continuously set in vibration, so that the material flowing into the metering chamber, which is closed on the underside by the lower edge, is loosened or agitated. In this case, at least one oscillating vane is expediently provided between two stop vanes lying one behind the other in the running direction of the impeller, the resulting angular distances preferably being the same. Since the vibrations of the swing wings become particularly strong when the cross section is relatively small, the heights of the swing wings are expediently substantially lower than the heights of the stop wings. The swing wings are expediently arranged in terms of height so that the horizontal side edges of the swing wings are at the same distance from the associated horizontal side edges of the stop wings. This means that the swing wings are centered on the stop wings. In addition, in a structurally particularly simple manner, the stop can be formed by an approach pin with a larger diameter, so that no additional component is required. The stop wings then only abut the stop with the lower part of the vertical end edge areas, so that the respective stop wing not only bends but also twists.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind der Schüttgut¬ behälter und jede Dosierkammer so gestaltet, daß sich der Quer- schnitt des Schüttgutbehälters in Richtung zum Dosierschieber ver¬ größert und der Querschnitt der Dosierkammer in Richtung zur Unter¬ platte vergrößert. Dadurch wird der Querschnitt in Fallrichtung des Gutes größer, so daß an den seitlichen Begrenzungen keine Rei¬ bung auftritt und das Gut in den unteren Bereich des Schüttgut- behälters selbsttätig nachfällt bzw. bei der entsprechenden Stellung des Dosierschiebers aus der Dosierkammer herausfällt.According to a preferred embodiment, the bulk material container and each metering chamber are designed in such a way that the cross section of the bulk material container increases in the direction of the metering slide and the cross section of the metering chamber increases in the direction of the lower plate. This increases the cross-section in the direction of fall of the material, so that no friction occurs at the lateral boundaries and the material automatically falls into the lower region of the bulk material container or falls out of the dosing chamber when the metering slide is in the appropriate position.

Damit die Dosiereinrichtung beispielsweise in der Küche stets griff¬ bereit ist, ist es zweckmäßig, wenn der Schüttgutbehälter an der dem Boden abgewandt liegenden Seite eine Schraubkappe aufweist, die an ortsfesten Möbelbauteilen festlegbar ist. Die Dosiereinrichtung kann dann beispielsweise an der unteren Platte eines Hängeschrankes befestigt werden und durch Drehung aus der Kappe herausgeschraubt werden, um das jeweilige Gut nachzufüllen.So that the dosing device is always within reach, for example in the kitchen, it is expedient if the bulk goods container has a screw cap on the side facing away from the floor, which can be fixed on stationary furniture components. The dosing device can then be fastened, for example, to the lower plate of a wall cabinet and can be screwed out of the cap by rotation in order to refill the respective good.

Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteran¬ sprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles. Es zei genFurther characteristics and features of an advantageous embodiment of the present invention are the subject of further subclaims and result from the following description of a preferred exemplary embodiment. Show it

Figur 1 eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung im Aufriß, Figur 2 eine Dosiereinrichtung nach der Figur 1 im Vertikal- schnitt,1 shows a metering device according to the invention in elevation, FIG. 2 shows a metering device according to FIG. 1 in vertical section,

Figur 3 einen der Figur 2 entsprechenden Vertikalschnitt, jedoch in einer anderen. WinkelStellung des Flügel¬ rades, Figur 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in der Figur 3, Figur 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in .der Figur 2, Figur 6 eine Unteransicht in Richtung des Pfeiles A in der Figur 1 gesehen, ' Figur 7 ein Einzelteil zur Festlegung des Flügelrades in Draufsicht, Fig. 8 und 9 Einzelheiten einer Registriereinrichtung und Fig. 10 eine mit einem Einsatz ausgerüstete Dosierkammer im3 shows a vertical section corresponding to FIG. 2, but in a different one. Angular position of the impeller, FIG. 4 a section along the line IV-IV in FIG. 3, FIG. 5 a section along the line VV in FIG. 2, FIG. 6 a bottom view in the direction of arrow A in FIG. 1, 7 shows an individual part for fixing the impeller in plan view, FIGS. 8 and 9 details of a registration device and FIG. 10 shows a metering chamber equipped with an insert in the

Schnitt, Fig. 11 bis 15 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsge¬ mäßen Dosiereinrichtung in verschiedenen Darstellungen.Section, FIGS. 11 to 15, another embodiment of the metering device according to the invention in various representations.

Die in der Figur 1 aufgezeigte Dosiereinrichtung weist einen konisch ausgebildeten Schüttgutbehälter 1 auf, der im vorlie¬ genden Ausführungsbeispiel durch einen noch näher erläuterten aufgeschraubten Boden 2 verschlossen ist. Unterhalb des Schütt¬ gutbehälters ist ein ebenfalls noch näher erläuterter Dosier- Schieber 3 angeordnet, der um die Mittellängsachse des Schütt¬ gutbehälters 1 drehbar ist. Unterhalb des Dosierschiebers 3 ist noch ein mit einer Öffnung 4 ausgerüsteter Auslauftrichter ange¬ ordnet, damit das im Schüttgutbehälter 1 bevorratete Gut in der Mittellängsachse des Schüttgutbehälters 1 ausströmt. Im vorlie- genden Ausführungsbeispiel ist der Schüttgutbehälter an der dem Boden 2 abgewandt liegenden Seite mit einem Außengewinde 6 ver¬ sehen, damit er in eine Schraubkappe 7 eindrehbar ist. Der Boden 2 des Behälters weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Ringflansch 8 auf, der mit einem Innengewinde 9 zum Einschrauben des Behälters 1 versehen ist. Um die Anzahl der Umdrehungen zu verrin- gern, kann das Innengewinde mehrgängig ausgeführt sein. Der Boden 2 weist eine segmentförmig gestaltete Einströmöffnung 10 auf, die insbe¬ sondere aus der Fig. 4 erkennbar ist. Außerdem weist der Boden 2 einen zentrischen, rohrförmigen Ansatz 11 auf, der entgegengesetzt zum Ring¬ flansch 8 steht und auf den der noch näher erläuterte Dosierschieber 3 drehbar gelagert ist. Der Dosierschieber 3 ist im vorliegenden Aus¬ führungsbeispiel mit vier Dosierkammern 12 versehen. Dadurch ist zum Füllen einer Dosierkammer bzw. zum gleichzeitigen Entleeren einer Do¬ sierkammer der Dosierschieber jeweils in ergonomisch günstiger Weise um einen Winkel von 90° zu drehen. Der Querschnitt des Dosierschiebers entspricht im wesentlichen dem Einzelteil nach der Fig. 7. Demzufolge besteht der Dosierschieber 3 aus einem äußeren Mantel 13, einer Lager¬ hülse 14 und vier sich vom äußeren Mantel bis zur Lagerhülse 14, im rechten Winkel zueinander stehenden Trennstegen, die die jeweilige Do¬ sierkammer 3 begrenzen. Die Stege bilden ein Kreuz, so daß die Dosier- kammern 12 nach Art eines Vierteilkreissegmentes ausgebildet sind, be¬ zogen auf deren Querschnitt. Im Gegensatz zu der Darstellung nach der Fig. 2 könnte auch der äußere Mantel 13 konisch ausgebildet sein, wobei der größere Querschnitt der Einströmöffnung 10 abgewandt liegt. Dadurch wird ein reibungsloses Rieseln des Gutes ermöglicht. Die Außenfläche des Mantels 13 des Dosierschiebers 3 ist frei zugänglich, so daß das Drehen besonders einfach ist. An der der Einströmöffnung 10 abgewarrdt liegenden Seite werden die Dosierkammern durch eine ortsfeste Unter¬ platte 15 begrenzt. Diese Unterplatte 15 weist einen zentrischen, qua¬ dratisch ausgebildeten Durchbruch auf, der auf einen entsprechend qua- dratisch gestalteten Zapfen des Ansatzes 11 liegt. Damit die Unter¬ platte 15 nicht von dem Zapfen des Ansatzes 11 fällt, wird mittels einer Schraube 16 ein in der Fig. 7 in'Draufsicht dargestellter Halte¬ ring 17 an ein noch näher erläutertes Rührwerk 18 festgelegt. Dabei liegen die angrenzenden Flächen so dicht aneinander, daß einerseits kein Gut eindringen kann, andererseits aber eine Bewegung des Halte- ringes 17 noch möglich ist. Wie aus der Fig. 2 außerdem noch erkenn¬ bar, ist in der Unterplatte 15 eine Auslaßöffnung 19 vorgesehen, die querschnittsmäßig den Dosierkammern 12 angepaßt ist. Die Auslaßöff- nung 19 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel gegenüber der Ein¬ strömöffnung 10 um einen Winkel von 180° versetzt.The metering device shown in FIG. 1 has a conical bulk container 1, which in the present exemplary embodiment is closed by a screwed-on base 2, which will be explained in more detail. Arranged below the bulk container is a metering slide 3, which is also explained in more detail and can be rotated about the central longitudinal axis of the bulk container 1. Below the metering slide 3 there is also an outlet funnel equipped with an opening 4 so that the material stored in the bulk material container 1 flows out in the central longitudinal axis of the bulk material container 1. In the present exemplary embodiment, the bulk goods container is provided with an external thread 6 on the side facing away from the base 2, so that it can be screwed into a screw cap 7. In the present exemplary embodiment, the bottom 2 of the container has an annular flange 8 which is provided with an internal thread 9 for screwing in the container 1. In order to reduce the number of revolutions, the internal thread can have multiple threads. The base 2 has a segment-shaped inflow opening 10, which can be seen in particular from FIG. 4. In addition, the base 2 has a central, tubular extension 11 which is opposite to the ring flange 8 and on which the metering slide 3, which will be explained in greater detail, is rotatably mounted. In the present exemplary embodiment, the metering slide 3 is provided with four metering chambers 12. As a result, in order to fill a metering chamber or to simultaneously empty a metering chamber, the metering slide can be rotated through an angle of 90 ° in an ergonomically advantageous manner. The cross section of the metering slide essentially corresponds to the individual part according to FIG. 7. Accordingly, the metering slide 3 consists of an outer jacket 13, a bearing sleeve 14 and four separating webs which are at right angles to one another from the outer jacket to the bearing sleeve 14 limit the respective dosing chamber 3. The webs form a cross, so that the metering chambers 12 are designed in the manner of a four-segment segment, based on their cross section. In contrast to the illustration according to FIG. 2, the outer jacket 13 could also be conical, the larger cross section of the inflow opening 10 facing away. This enables the product to flow smoothly. The outer surface of the jacket 13 of the metering slide 3 is freely accessible, so that turning is particularly easy. On the side facing away from the inflow opening 10, the metering chambers are delimited by a stationary lower plate 15. This lower plate 15 has a central, square opening which lies on a correspondingly square pin of the extension 11. So that the lower plate 15 does not fall off the pin of the projection 11, a retaining ring 17 shown in a top view in FIG. The adjacent surfaces are so close to each other that on the one hand no material can penetrate, but on the other hand a movement of the holding ring 17 is still possible. As can also be seen from FIG. 2, an outlet opening 19 is provided in the lower plate 15, which is adapted in cross-section to the metering chambers 12. In the present exemplary embodiment, the outlet opening 19 is offset from the inflow opening 10 by an angle of 180 °.

Beim aufgezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Rührwerk im wesentlichen aus vier jeweils unter einem rechten Winkel zuein¬ ander angeordneten Anschlagflügeln 20 und vier ebenfalls unter einem Winkel von 90° zueinander stehenden Schwingflügeln 21, wobei der Winkel zwischen einem Anschlagflügel 20 und einem Schwingflügel 21 45° beträgt. Bei der Darstellung nach der Fig. 2 steht das Rührwerk 18 so, daß die Blickrichtung senk¬ recht auf zwei gegenüberliegende Anschlagflügel 0' gerichtet ist. Dieser Schnittverlauf ist in der Fig. 4 mit II gekenn¬ zeichnet. Die Anschlagflügel 20 und Schwingflügel 21 sind an einem Zapfen 22 angeordnet, dessen Länge wesentlich größer ist als die Höhe der Anschlagflügel 20. Der Zapfen 22 ist in der rohrförmigen Hülse 11 des Bodens 2 geführt, wie aus der Figur 2 erkennbar. Der Zapfen 22 ist jedoch im Bereich des Dosier¬ schiebers 3 im Durchmesser kleiner gehalten als im Bereich der Änschlagflügel 20. An dem den Anschlagflügeln 20 abgewandt In the exemplary embodiment shown, the agitator essentially consists of four stop vanes 20 each arranged at a right angle to one another and four swing vanes 21 likewise at an angle of 90 ° to one another, the angle between a stop wing 20 and a swing wing 21 being 45 °. In the illustration according to FIG. 2, the agitator 18 is positioned so that the viewing direction is directed perpendicularly to two opposite stop blades 0 '. This section is marked II in FIG. 4. The stop wings 20 and swing wings 21 are arranged on a pin 22, the length of which is substantially greater than the height of the stop wings 20. The pin 22 is guided in the tubular sleeve 11 of the base 2, as can be seen from FIG. The pin 22 is, however, kept smaller in diameter in the area of the metering slide 3 than in the area of the stop wings 20. On the side facing away from the stop wings 20

liegenden Ende weist er einen im Querschnitt quadratisch gehal¬ tenen Ansatz 23 auf, der in eine entsprechend geformte Ausnehmung des Halteringes 17 eingreift. Dadurch wird ein Formschluß zwischen dem Haltering 17 und dem Rührwerk 18 erzielt. Wie die Figur 7 zeigt, ist der Haltering 17 mit vier radial vorstehenden Nocken 24 ausgerüstet, die in entsprechende Ausnehmungen des äußeren Mantels 13 des Dosierschiebers 3 eingreifen. Dadurch wird auch ein Formschluß zwischen dem Dosierschieber 3 und dem Haltering 17 erreicht. Bei dem Drehen des Dosierschiebers 3 werden also gleich- zeitig der Haltering 17 und das Rührwerk 18 um den gleichen Winkel gedreht. Auf den Haltering 17 ist außerdem noch der Auslauftrichter 5 gesteckt. Wie aus άer Figur 2 erkennbar, beträgt die Höhe der Schwingflügel 21 etwa 1/3 der Höhe der Anschlagflügel 20. Außerdem ist der Abstand der zugewandt liegenden horizontalen Seitenkanten gleich groß. Außerdem sind die Anschlagflügel 20 so gesetzt, daß zwischen dem Boden 2 des Schüttgutbehälters 1 und den zugewandt liegenden horizontalen Seitenkanten der Anschlagflügel 20 ein Spalt mit einer relativ^' großen Höhe von z. B. 6 mm gebildet wird, der jedoch wesentlich geringer ist als die Höhe der Schwingflügel 21. Dadurch wird erreicht, daß die Anschlagflügel 20 innerhalb des mit Gut gefüllten Raumes des Schüttgutbehälters 1 liegen.lying end, it has a shoulder 23 which is square in cross section and which engages in a correspondingly shaped recess in the retaining ring 17. A positive fit between the retaining ring 17 and the agitator 18 is thereby achieved. As FIG. 7 shows, the retaining ring 17 is equipped with four radially projecting cams 24 which engage in corresponding recesses in the outer jacket 13 of the metering slide 3. This also a positive fit between the metering slide 3 and the retaining ring 17 is achieved. When the metering slide 3 is rotated, the retaining ring 17 and the agitator 18 are simultaneously rotated through the same angle. The outlet funnel 5 is also plugged onto the retaining ring 17. As can be seen from FIG. 2, the height of the swinging wings 21 is approximately 1/3 of the height of the stop wings 20. In addition, the distance between the horizontal side edges facing each other is the same. In addition, the stop wing 20 are set so that between the bottom 2 of the bulk container 1 and the horizontal side edges of the stop wing 20 facing a gap with a relatively ^' large height of z. B. 6 mm is formed, which, however, is significantly less than the height of the swinging wing 21. This ensures that the stop wing 20 are within the well-filled space of the bulk container 1.

Bei der Darstellung nach der Figur 3 stehen im Gegensatz zur Darstellung nach der Figur 2 die Schwingflügel 21 senkrecht zur Blickrichtung.In the representation according to FIG. 3, in contrast to the representation according to FIG. 2, the swinging wings 21 are perpendicular to the viewing direction.

Aus der Figur 4 ist in Verbindung mit der Figur 2 und der Figur 3 erkennbar, daß der Einströmöffnung 10 des Bodens 2 mehrere in einem gleichen Winkelabstand zueinander angeordnete Anlauf¬ stifte 25 zugeordnet sind, die sich in den Innenraum des Schütt¬ gutbehälters 1 erstrecken. Wie aus den Figuren 2 und 3 zu entnehmen, erstrek- ken sich die Anlaufstifte 25 bis in Höhe der Schwingflügel 21. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das Rührwerk in Pfeil¬ richtung B gedreht. Dabei ist der in Drehrichtung vor der Ein- Strömöffnung 10 liegende Anlaufstift 25 im unteren Bereich mit einem im Durchmesser größer gehaltenen Ansatz 25a ausgerüstet, wie die Figuren 2 und 3 zeigen. Die Radiallängen der Anschlag- flügel 20 und der Schwingflügel 21 sind so ausgelegt, daß der untere Bereich der vertikalen Stirnkante der Anschlagflügel 20 gegen den Ansatz 25a schlägt. Dabei bildet der Ansatz 25a einen ortsfesten Anschlag. In dieser Stellung liegen die Ein¬ strömöffnung 10 und eine der Dosierkammern 12 deckungsgleich übereinander. Außerdem liegt die um 180° versetzte Dosier¬ kammer oberhalb der AuslaufÖffnung 19. Dadurch wird die letzt- genannte Dosierkammer entleert. Das Entleeren erfolgt jedoch auch schon bei einer teilweisen Überlappung, ebenso das Füllen der um 180° versetzten Dosierkammer. Dadurch, daß der Dosier¬ schieber 3 vier Dosierkammern 12 enthält, liegt zwischen der sich entleerenden und der sich füllenden Dosierkammer jeweils eine gefüllte Dosierkammer. Durch den als Anschlag wirkenden Ansatz 25a wird außerdem erreicht, daß bei anliegendem An¬ schlagflügel 20 die oberhalb der Aus!aufÖffnung 19 liegende Dosierkammer leer ist. Bei der weiteren Drehbewegung des die Anschlagflügel 20 und die Schwingflügel aufweisenden Flügel- rades 26 wird der an dem Ansatz 25 anliegende Anschlagflügel 20 so stark verformt, daß die vertikale Stirnkante an dem Ansatz vorbeigleitet. Da auch die Radiallängen der Schwing¬ flügel 21 so ausgelegt sind, daß die vertikalen Stirnkanten die Anlaufstifte 25 berühren, werden auch sie bei einer Dreh- bewegung so deformiert, daß eine Bewegung möglich ist. Durch das Nachschwingen insbesondere der SchwingfVügel 21 wird das Gut im Schüttgutbehälter 1 laufend aufgelockert, so daß es zu keinem Blocken kommen kann. Wie aus der Figur 4 erkennbar, wird bei einer Drehbewegung des Flügel¬ rades 26 das Gut durch den an dem Ansatz 25 zuvor anlie¬ genden Anschlagflü^'gel 20 durch die Einströmöffnung 10 hin¬ durch in die Dosierkammer 10 gedrückt.From FIG. 4, in conjunction with FIG. 2 and FIG. 3, it can be seen that the inflow opening 10 of the base 2 is assigned a plurality of thrust pins 25 which are arranged at the same angular distance from one another and extend into the interior of the bulk material container 1. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the thrust pins 25 extend to the level of the swinging blades 21. In the present exemplary embodiment, the agitator is rotated in the direction of arrow B. The thrust pin 25 lying in the direction of rotation in front of the inflow opening 10 is equipped in the lower region with a projection 25a which is larger in diameter, as shown in FIGS. 2 and 3. The radial lengths of the stop wings 20 and the swinging wings 21 are designed such that the lower region of the vertical end edge of the stop wings 20 strikes the shoulder 25a. The approach 25a forms a stationary stop. In this position the inflow opening 10 and one of the metering chambers 12 lie congruently one above the other. In addition, the metering chamber, which is offset by 180 °, lies above the outlet opening 19. The latter metering chamber is thereby emptied. However, emptying takes place even with a partial overlap, as is filling the dosing chamber, which is offset by 180 °. Because the metering slide 3 contains four metering chambers 12, there is a filled metering chamber between the emptying and the filling metering chamber. The approach 25a acting as a stop also ensures that when the stop wing 20 is in contact, the metering chamber above the opening 19 is empty. During the further rotary movement of the impeller 26 having the stop vanes 20 and the swinging vanes, the stop vanes 20 resting against the extension 25 are deformed to such an extent that the vertical end edge slides past the extension. Since the radial lengths of the oscillating vanes 21 are also designed such that the vertical end edges touch the thrust pins 25, they are also deformed during a rotary movement so that movement is possible. As a result of the oscillation, in particular of the oscillating wing 21, the material in the bulk material container 1 is continuously loosened, so that no blocking can occur. As can be seen from the Figure 4, at a rotational movement of the wheel 26 Flügel¬ the material by the above-hin¬ to the boss 25 anlie¬ constricting Anschlagflü ^'gel 20 through the inflow port 10 by pressing in the metering chamber 10 degrees.

Aus der Figur 5 ist erkennbar, daß in der Unterplatte 15 nur eine AuslaufÖffnung 19 vorgesehen ist.It can be seen from FIG. 5 that only one outlet opening 19 is provided in the lower plate 15.

In der Figur 2 ist der Abstand zwischen der dem Schüttgutbehälter 1 zugewandt liegenden Fläche des Bodens 2 und den zugeordneten horizontalen Seitenkanten der Anschlag¬ flügel 20 mit a bezeichnet.In FIG. 2, the distance between the surface of the base 2 facing the bulk material container 1 and the associated horizontal side edges of the stop wings 20 is designated by a.

Die in der Figur 2 dargestellte Schraubkappe 7 weist mehrere Bohrungen 28 für Befestigungsmittel auf, damit sie an derThe screw cap 7 shown in Figure 2 has a plurality of holes 28 for fasteners so that they on the

Unterseite eines Hängeschrankes befestigt werden kann. Außerdem weist diese Schraubkappe 7 einen Griff 29 auf, an dem die gesamte Dosiereinrichtung gehalten werden kann, wenn eine Festlegung nicht erwünscht ist. Die gezeigte Ausführung bietet den Vorteil, daß für eine freie Aufstellung oder eine orts¬ feste Anbringung die gleiche Schraubkappe verwendet werden kann. Zum Nachfüllen von Gut läßt sich der Boden durch mäßige Kraftanwendung von dem die Öffnung begrenzenden Rand abziehen. Sofern eine ortsfeste Anbringung in hängender Lage erfolgt ist, muß selbstverständlich der Schüttgutbehälter 1 aus der Schraubkappe herausgedreht werden. Die die Dosiereinrichtung bildenden Bauteile sind vorzugs¬ weise aus Kunststoff in einem geeigneten Verfahren hergestellt, so daß man davon ausgehen kann, daß eine mechanische Bearbei¬ tung entfallen kann. Das Rührwerk 18, also die Anschlagflügel 20, die Schwingflügel 21 und der Zapfen 22 könnten beispiels¬ weise ein einstückiges Spritzgußteil sein. Gleiches gilt auch für den Dosierschieber 3. Es sei noch erwähnt, daß die Drehachse des Dosierschiebers 3, die Drehachse des Rührwerkes 18 in der MitJEllängsachse des Schüttgutbehälters 1 liegen.Bottom of a wall cabinet can be attached. In addition, this screw cap 7 has a handle 29 on which the entire metering device can be held when a fixation is not desired. The embodiment shown has the advantage that the same screw cap can be used for a free installation or a fixed attachment. To refill material, the bottom can be pulled off the edge of the opening by applying moderate force. If there is a fixed attachment in a hanging position, the bulk container 1 must of course be unscrewed from the screw cap. The components forming the metering device are preferably made of plastic in a suitable process, so that it can be assumed that mechanical processing can be omitted. The agitator 18, that is to say the stop vanes 20, the oscillating vanes 21 and the pin 22, could, for example, be an integral injection-molded part. The same also applies to the metering slide 3. It should also be mentioned that the axis of rotation of the metering slide 3 and the axis of rotation of the agitator 18 lie in the central longitudinal axis of the bulk material container 1.

Das Gewinde des Behälters 1, der Schraubkappe 7 und des Bodens 2 sind so ausgelegt, daß durch die Drehbewegung des Dosier¬ schiebers 3 sich die verschraubten Teile festziehen. Wie ins¬ besondere aus der Fig. 2 erkennbar, bildet der Boden 2, der Do¬ sierschieber 3, die Unterplatte 15, das Rührwerk 18, der Halte- ring 17 und der Auslauftrichter 5 eine Einheit, die auf den Be¬ hälter 1 aufschraubbar ist, damit das Nachfüllen von Schüttgut in den Behälter 1 besonders einfach ist, und keine Teile demon¬ tiert werden müssen.The thread of the container 1, the screw cap 7 and the base 2 are designed so that the screwed parts tighten due to the rotary movement of the metering slide 3. As can be seen in particular from FIG. 2, the base 2, the metering slide 3, the lower plate 15, the agitator 18, the holding ring 17 and the outlet funnel 5 form a unit which can be screwed onto the container 1 is so that the refilling of bulk material in the container 1 is particularly simple and no parts have to be dismantled.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Stellung des Do- sierschiebers 3 durch die Anschlagflügel 20 vorgegeben. Im Ge¬ gensatz dazu ist es jedoch auch denkbar, daß die Stellung durch eine Rastverbindung fixiert wird. Eine derartige Rastverbindung könnte beispielsweise aus einer federbelasteten Kugel, die in Rastausnehmungen eingreift, gebildet sein. Damit die Anzahl der entnommenen Portionen aus dem Schüttgutbehälter 1 auch dann noch feststellbar ist, wenn die Entnahme von mehreren Portionen mit Unterbrechungen erfolgte, ist eine in der Fig. 1 angedeutete, in den Fig. 8 und 9 genauer dargestellte mechanische Registrierein¬ richtung 30 vorgesehen, die im wesentlichen aus einer von dem Dosierschieber 3 antreibbaren Zählscheibe 31 gebildet ist. Die Zählscheibe 31 ist um eine parallel zur Mittellängsachse des Schütt¬ gutbehälters 1 stehende Achse durch mäßige Kraftanstrengung drehbar, damit sie ggf. auf einen Anfangswert gestellt werden kann. Die Zäh1- scheibe 31 weist einen Ansatz mit einer glatten Oberfläche auf, auf den Ziffern in fortlaufender Reihenfolge in einem vorgegebenen Abstand aufgebracht sind. Außerdem weist die Zählscheibe 31 vorstehende Zähne 32 auf. Die Anzahl der Zähne entspricht der Anzahl der auf den Ansatz aufgebrachten Ziffern. Der Abstand der Ziffern ist dem Abstand der Zähne angepaßt. Um die Zählscheibe nach jeder Schüttung um eine Zif¬ fer weiterzudrehen, sind an dem Dosierschieber 3 ebenfalls vorstehende Zähne 33 angeformt, die mit den Zähnen 31 in Eingriff bringbar sind, wie aus der Fig. 8 erkennbar. Die Anzahl der am Dosierschieber 3 an¬ geformten Zähne 33 entspricht der Anzahl der Dosierkammern 12. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird also bei einer Viertelumdrehung des Dosierschiebers 3 die Zählscheibe 31 um einen Zahn weiterbewegt. Um die Anzahl der Entnahmen feststellen zu können, ist in dem Ring¬ flansch 8 des Bodens 2 ein Fenster 34 vorgesehen, welchei°ausgelegt ist, daß immer nur eine Ziffer erscheint. Um die Zählscheibe 31 von Hand auf einen Anfangswert einstellen zu können, ist die Drehachse der ZähIscheibe 31 so gelegt, daß eine Berührung von Hand noch mög¬ lich ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Zählscheibe 31 zehn Zähne bzw. zehn Ziffern in aufsteigender Reihenfolge auf.In Abwandlung davon sind jedoch andere Zähnezahlen bzw. Ziffern ög- üch.In the exemplary embodiment shown, the position of the metering slide 3 is predetermined by the stop wings 20. In contrast, however, it is also conceivable that the position is fixed by a snap connection. Such a latching connection could be formed, for example, from a spring-loaded ball which engages in latching recesses. In order that the number of portions removed from the bulk goods container 1 can still be determined even when the removal of several portions has been carried out with interruptions, a mechanical registration device 30 indicated in FIG. 1 and shown in more detail in FIGS. 8 and 9 is provided which is essentially formed by a counting disk 31 which can be driven by the metering slide 3. The The counter disc 31 can be rotated about an axis parallel to the central longitudinal axis of the bulk material container 1 by moderate force so that it can be set to an initial value if necessary. The counting disk 31 has a shoulder with a smooth surface, on which numbers are applied in a sequential order at a predetermined distance. In addition, the counting disc 31 has protruding teeth 32. The number of teeth corresponds to the number of digits applied to the base. The distance between the digits is adapted to the distance between the teeth. In order to rotate the counting disc by one digit after each filling, protruding teeth 33 are also formed on the metering slide 3 and can be brought into engagement with the teeth 31, as can be seen from FIG. 8. The number of teeth 33 formed on the metering slide 3 corresponds to the number of metering chambers 12. In the present exemplary embodiment, the counting disk 31 is moved one tooth further with a quarter turn of the metering slide 3. In order to be able to determine the number of withdrawals, a window 34 is provided in the ring flange 8 of the base 2, which window is designed such that only one digit appears at a time. In order to be able to set the counter disc 31 to an initial value by hand, the axis of rotation of the counter disc 31 is set in such a way that touching by hand is still possible. In the present exemplary embodiment, the counting disk 31 has ten teeth or ten digits in ascending order. However, as a modification of this, other numbers of teeth or digits are possible.

Es ist nun bekannt, daß beispielsweise beim Zubereiten von Kaffee je nach Geschmack des Trinkers für eine Tasse eine Menge von fünf, sechs oder sieben Gramm Kaffeemehl verwendet werden. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, sind die Dosierkammern 12 des Dosierschiebers 3 auf die größte Menge ausgelegt. Um jedoch die Menge zu reduzieren, ist in der Fig. 10 dargestellt, daß in die Dosierkammer 12 mindestens ein das Volumen verringernder Einsatz 35 einsteckbar ist. Auch die Innen¬ kontur dieses Einsatzes 35 könnte sich in Richtung zur AuslaufÖffnung des Dosierschiebers 3 vergrößern. Um ein Herausfallen zu verhindern, könnten am Einsatz 35 in Rastausnehmungen eingreifende Rastnasen 36 vorgesehen sein, wie in der Fig. 10 angedeutet.It is now known that, for example, when preparing coffee, depending on the taste of the drinker, five, six or seven grams of ground coffee are used for one cup. In order to meet these requirements, the metering chambers 12 of the metering slide 3 are designed for the largest amount. In order to reduce the amount, however, it is shown in FIG. 10 that at least one insert 35 which reduces the volume can be inserted into the metering chamber 12. The inner contour of this insert 35 could also enlarge in the direction of the outlet opening of the metering slide 3. To prevent falling out, could be provided on the insert 35 engaging in locking recesses 36, as indicated in FIG. 10.

Im Gegensatz zu der vorangegangenen Beschreibung könnten die Anlauf- stifte 25 und die Ansätze 25a auch aus einem einstückigen Segment ge¬ bildet sein, welches mit dem Boden 2 fest verbunden ist oder aber auch Teil des Bodens ist.In contrast to the preceding description, the thrust pins 25 and the projections 25a could also be formed from a one-piece segment which is firmly connected to the base 2 or is also part of the base.

Wie ein Vergleich der Fig. 4 und 5 zeigt, ist die im Boden 2 vorgese¬ hende Einströmöffnung 10 größer als die in der Unterplatte 25 liegende AuslaufÖffnung 19. Durch diese unterschiedlichen Querschnitte wird erreicht, daß die jeweilige Dosierkammer länger geöffnet bleibt, damit gewährleistet ist, daß sie auch vollständig gefüllt wird.As a comparison of FIGS. 4 and 5 shows, the inflow opening 10 provided in the bottom 2 is larger than the outlet opening 19 located in the lower plate 25. These different cross-sections ensure that the respective metering chamber remains open longer so that it is ensured that it is filled completely.

Bei dem in den Fig. 11 bis 15 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Schüttgutbehälter 1 aus einem Außenkarton 1a und einem Kaffeemehl aufnehmenden Innenbeutel 1b. Es handelt sich hier um eine handelsüb¬ lich Verkaufspackung, in deren Boden eine noch näher erläuterte Ent¬ leerungsöffnung geschnitten wurde. Der Dosierschieber 3 ist in einem Gehäuse 37 drehbar gelagert. Das Gehäuse weist einen dem Schüttgutbe¬ hälter 1 zugewandt liegenden Oberboden 37a und einem parallel und im Abstand dazu liegenden Unterboden 37b auf. Zwischen dem Ober- und Un¬ terboden ist der Dosierschieber 3 gelagert, der im vorliegenden Aus¬ führungsbeispiel als Drehschieber ausgebildet ist und vier vierteil¬ kreisförmige Dosierkammern aufweist. Zum Betätigen des Dosierschiebers 3 ist in einer Seitenwand des Gehäuses 37 ein Fenster 38 vorgesehen. Im Oberboden 37 ist ebenfalls eine viertelkreisseg entförmig ausgebil¬ dete Einströmöffnung 10 vorgesehen, der Unterboden 37b weist eine um 180° versetzt liegende, spiegelbildliche Ausströmöffnung 39 auf. Im Synchronlauf mit dem Dosierschieber 3 ist das Flügelrad 26 drehbar. Die Drehachse liegt in der Mittellängsachse des Schüttgutbehälters 1. Aus den Fig. 13 bis 15 ist erkennbar, daß der Querschnitt des Schütt¬ gutbehälters rechteckig ausgebildet ist. Der Querschnitt des Gehäuses 37 ist dem Querschnitt des Schüttgutbehäl ers 1 angepaßt. Der Verti- kalschnitt nach der Fig. 11 zeigt, daß das Gehäuse 37 einen gegenüber dem Oberboden 37a vorstehenden und umlaufenden Rand 37c aufweist, der bei an dem Schüttgutbehälter 1 angesetzten Gehäuse zwischen dem Außen- karton 1a und dem Innenbeutel 1b liegt. Die Verbindung zwischen dem Gehäuse 37 und dem Schüttgutbehälter 1 erfolgt durch vier jeweils im Eckbereich liegende Arretierstifte 40, wie insbesondere die Fig. 13 zeigt. Der umlaufende Rand 40 ist zum Einführen der Arretierstifte 40 mit entsprechenden Bohrungen versehen.In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 11 to 15, the bulk goods container 1 consists of an outer carton 1a and an inner bag 1b which holds ground coffee. This is a commercially available sales package, in the bottom of which an emptying opening, which will be explained in more detail, was cut. The metering slide 3 is rotatably mounted in a housing 37. The housing has an upper floor 37a which faces the bulk material container 1 and a lower floor 37b which is parallel and at a distance from it. The metering slide 3, which in the present exemplary embodiment is designed as a rotary slide and has four four-part circular metering chambers, is mounted between the top and bottom. A window 38 is provided in a side wall of the housing 37 for actuating the metering slide 3. In the upper floor 37 there is also an inflow opening 10 in the form of a quarter circle, the lower floor 37b has a mirror-image outflow opening 39 which is offset by 180 °. The impeller 26 is rotatable in synchronism with the metering slide 3. The axis of rotation lies in the central longitudinal axis of the bulk container 1. From FIGS. 13 to 15 it can be seen that the cross section of the bulk container is rectangular. The cross section of the housing 37 is adapted to the cross section of the bulk material container 1. The vertical 11 shows that the housing 37 has a circumferential edge 37c which protrudes and surrounds the upper floor 37a and which, when the housing is attached to the bulk goods container 1, lies between the outer carton 1a and the inner bag 1b. The connection between the housing 37 and the bulk material container 1 is made by four locking pins 40 each located in the corner area, as shown in particular in FIG. 13. The peripheral edge 40 is provided with corresponding bores for inserting the locking pins 40.

Die vier Dosierkammern bringen wiederum den Vorteil, daß für eine do¬ sierte Menge eine Umdrehung von 90° für den Dosierschieber notwendig ist. Das Flügelrad 26 weist eine kreuzförmig ausgebildete Tragachse 41 auf. An jeden Steg der Tragachse 41 sind zwei übereinander liegende Rührflügel 42,43 angesetzt. Die oberen Rührflügel 42 sind winkelförmig ausgebildet, wobei die freien Schenkel kürzer sind als die an derThe four metering chambers in turn have the advantage that a rotation of 90 ° is necessary for the metering slide for a metered quantity. The impeller 26 has a cross-shaped support shaft 41. Two agitator blades 42, 43, one above the other, are attached to each web of the supporting axis 41. The upper agitator blades 42 are angular, the free legs being shorter than those on the

Tragachse 41 festgelegten Schenkel. Außerdem stehen die Schenkel schräg, im vorliegenden Ausführungsbeispiel unter einem Winkel von 45° zur Drehachse des Flügelrads bzw. zur Tragachse 41, so daß zwischen den freien Kanten der Tragachse 41 und den kürzeren Schenkeln der oberen Rührflügel 42 und der Tragachse 41 ein Abstand gebildet wird. Die der Tragachse 41 zugewandt liegenden Kanten der oberen Rührflügel 42 sind im Sinne einer Schneide zu sehen. Die oberen Rührflügel 42 weisen an den den Wandungen des Schüttgutbehälters 1 zugewandten Seiten Flächen auf, die fluchtend zur Außenkontur des Dosierschiebers 3 stehen. Die unteren Rührflügel 43 sind ebenfalls an die Stege der Tragachse 41 an¬ geformt. Diese Rührflügel weisen eine dreieckförmige Spitze auf, de¬ ren Hypotenuse parallel und im Abstand zu den an der Tragachse 41 an¬ geformten Schenkeln der oberen Rührflügel 42 stehen. Wie die Fig. 11 und 12 zeigen, ist auch die kreuzförmige Tragachse 41 unter einem Win- kel vom 45° am oberen Ende abgeschrägt. Die dadurch gebildete Spitze steht gegenüber den Spitzen der oberen Rührflügel 42 vor.Support axis 41 fixed leg. In addition, the legs are inclined, in the present embodiment at an angle of 45 ° to the axis of rotation of the impeller or to the support axis 41, so that a distance is formed between the free edges of the support axis 41 and the shorter legs of the upper impeller 42 and the support axis 41 . The edges of the upper agitator blades 42 facing the support axis 41 can be seen in the sense of a cutting edge. The upper agitator blades 42 have surfaces on the sides facing the walls of the bulk goods container 1, which are aligned with the outer contour of the metering slide 3. The lower agitator blades 43 are also formed on the webs of the support shaft 41. These impellers have a triangular tip, the hypotenuse of which is parallel and at a distance from the legs of the upper impeller 42 formed on the support axis 41. As shown in FIGS. 11 and 12, the cruciform support axis 41 is also chamfered at an angle of 45 ° at the upper end. The tip thus formed protrudes from the tips of the upper agitator blades 42.

Beim Betätigen des Dosierschiebers 3 ist die kreuzförmige Tragachse 41 im Sinne eines Zentrierbohrers zu sehen, der das zwischen den Stegen liegende Kaffeemehl nach unten abfördert. Dadurch wird ein Freiraum geschaffen, so daß insbesondere das von den oberen Rührflügeln 42 auf¬ gelockerte Kaffeemehl in diesen Freiraum fließen kann, wodurch sicher- gestellt ist, daß die Dosierkammern des Dosierschiebers 3 vollständig gefüllt werden. Dazu ist es auch notwendig, daß die unteren,-dem Ge¬ häuse 3 zugewandt liegenden Kanten der unteren Rührflügel 43 im Ab¬ stand A zum Oberboden 37a liegen. Wichtig ist auch, daß die Drehachse des Dosier-schiebers 3 und des Flügelrades 26 in der Mittellängsachse des Füllgutbehälters 1 liegen.'Die im Boden des Füllgutbehälters 1 einzubringende Entleerungsöffnung muß zumindest so groß sein wie die Einströmöffnung 10 des Oberbodens 37a. Zweckmäßigerweise ist die Ent¬ leerungsöffnung des Schüttgutbehälters 1 jedoch ein Kreis mit gleichem Radius wie die Einströmöffnung 10. In einer anderen zweckmä- ßigen Ausführung könnte auch der gesamte Boden des Schüttgutbehälters 1 entfernt werden. Weitere Ausgestaltungen sind möglich. Zweckmäßiger¬ weise ist das Flügelrad 26 als ein einstückiges Kunststoffteil ausge¬ bildet, wobei der untere Bereich der Tragachse 41 zylindrisch ausge¬ bildet ist und in eine Bohrung des Dosierschiebers 3 drehfest einge- setzt ist. Es ist jedoch auch denkbar, daß der Dosierschieber 3 und das Flügelrad 26 aus einem Stück gefertigt sind. Die Fig. 15 zeigt noch, daß an dem Außenmantel des Dosierschiebers 3 vier um 90° ver¬ setzte Rastnocken 44 angeformt sind, die einen Federsteg 45 der Sei¬ tenwand des Gehäuses 37 hintergreifen. Dadurch wird die Stellung des Dosierschiebers 3 für die Füllung bzw. Entleerung der Dosierkammern fixiert. Die Fig. 15 in Verbindung mit der Fig. 14 zeigt, daß die die Dosierkammern des Dosierschiebers 3 begrenzenden Radialstege fluchtend zu den Rührflügeln 42,43 stehen. Dadurch wird das Kaffeemehl in die Dosierkammern geschoben. Das Flügelrad 25 gemäß den Fig. 11 bis 15 lockert nicht nur das Kaffeemehl auf, sondern ist auch im Sinne einer Transporteinrichtung zu sehen, da das Kaffeemehl durch die Wirkung der Rührflügel 42,43 spiralförmig in Richtung zur Einströmöffnung 10 gefördert wird. BezugszeichenWhen the metering slide 3 is actuated, the cruciform support axis 41 can be seen in the sense of a centering drill which does this between the webs conveys ground coffee downwards. This creates a free space so that, in particular, the ground coffee loosened from the upper stirring blades 42 can flow into this free space, which ensures that the metering chambers of the metering slide 3 are completely filled. For this purpose, it is also necessary that the lower edges of the lower agitator blades 43 facing the housing 3 are at a distance A from the upper floor 37a. It is also important that the axis of rotation of the metering slide 3 and the impeller 26 lie in the central longitudinal axis of the product container 1. Expediently, however, the emptying opening of the bulk goods container 1 is a circle with the same radius as the inflow opening 10. In another expedient embodiment, the entire bottom of the bulk goods container 1 could also be removed. Further configurations are possible. The impeller 26 is expediently formed as a one-piece plastic part, the lower region of the support shaft 41 being cylindrical and inserted non-rotatably into a bore of the metering slide 3. However, it is also conceivable that the metering slide 3 and the impeller 26 are made in one piece. 15 also shows that four latching cams 44, which are offset by 90 °, are formed on the outer casing of the metering slide 3 and engage behind a spring bar 45 of the side wall of the housing 37. This fixes the position of the metering slide 3 for filling or emptying the metering chambers. FIG. 15 in conjunction with FIG. 14 shows that the radial webs delimiting the metering chambers of the metering slide 3 are flush with the impellers 42, 43. This pushes the ground coffee into the dosing chambers. The impeller 25 according to FIGS. 11 to 15 not only loosens the ground coffee, but can also be seen in the sense of a transport device, since the ground coffee is conveyed spirally in the direction of the inflow opening 10 by the action of the stirring blades 42, 43. Reference numerals

1 Schüttgutbehälter 33 Zähne1 bulk container 33 teeth

2 Boden 34 Fenster2 floor 34 windows

3 Dosierschieber 35 Einsatz3 dosing slides 35 insert

4 Öffnung 36 Rastnase4 opening 36 latch

5 Ausl uftrichter 37 Gehäuse5 outlet funnels 37 housing

6 Außengewinde 37a Oberboden6 external threads 37a top panel

7 Schraubkappe 37b Unterboden, 37c Rand7 screw cap 37b underbody, 37c edge

8 Ringflansch 38 Fenster8 ring flange 38 windows

9 Innengewinde 39 Ausströmöffnung9 internal thread 39 discharge opening

10 Einströmöffnung 40 Rand10 inflow opening 40 edge

11 Ansatz 41 Tragachse11 Approach 41 support axis

12 Dosierkammer 42 Rührflügel12 dosing chamber 42 agitator blades

13 Mantel 43 Rührflügel \13 jacket 43 impeller \

14 Lagerhülse 44 Rastnocken14 bearing sleeve 44 locking cams

15 Unterplatte. 45 Federsteg15 lower plate. 45 spring bar

16 Schraube16 screw

17 Haltering la Außenkarton17 Retaining ring la outer box

18 Rührwerk 1b Innenbeutel18 Agitator 1b inner bag

19 AuslaufÖffnung19 spout opening

20 Anschlagflügel20 stop wings

21 Schwingflügel21 swing wings

22 Zapfen22 cones

23 Ansatz23 approach

24 Nocken24 cams

25 Anl ufstift25 Starting pin

26 Flügelrad26 impeller

2727

28 Bohrung28 hole

29 Griff29 handle

30 Registriereinrichtung30 registration device

31 Zählscheibe31 counter

32 Zähne 32 teeth

Claims

1. Dosing device for household, difficult-flowing, powdery food or food with a bottom provided with a bulk container, a parallel and spaced from the floor fixed base plate and with a rotatably mounted between the floor and the bottom plate, with at least one below and metering slide equipped at the top, with an inlet opening in the bottom of the container and an outlet opening at an angular offset to the inlet opening in the bottom plate, characterized in that on the metering slide (3) at least one in the bulk material container (1 ) extending stirrer (18) which is provided adjacent to the bottom (2) of the bulk goods container (1).

2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the agitator (18) as an about the axis of rotation of the metering slide (3) in synchronism with the metering slide (3) rotating impeller (26) is formed.

3. Dosing device according to claim 2, characterized in that the bottom (2) of the bulk container (1) in the region of the inflow opening (10) several angularly spaced from one another and at right angles to the bottom (2) arranged thrust pins (25) for the outer edges of the wings (20, 21), which are at the same distance from the axis of rotation of the impeller (26), and that the radial lengths of the blades (20, 21) of the impeller (26) correspond to the distances between the centers of the run-up pins (25) from the axis of rotation correspond to the impeller (26) or approximately correspond.

4. Dosing device according to claim 3, characterized in that the pins (25) are arranged in the outer region of the bottom (2) of the bulk goods container (1).

5. Dosing device according to claim 2, characterized in that the impeller (26) one of the number of metering chambers (12) of the metering slide (3) corresponding number of pieces arranged at the same angular distance from each other stopper (20), and that, in the direction of rotation seen the impeller (26), in front of the inflow opening (10) a fixed stop (25a) for the outer vertical end edges of the stop wings (20) is provided in such a way that when a stop wing (20) runs onto the stop (25a ) the associated metering chamber is below the inflow opening (10) of the base (2).

6. Metering device according to claim 5, characterized in that the heights of the stop wing (20) with the height or approximately with the height of the metering slide (3) match.

7. Dosing device according to claim 5, characterized in that between two, in the direction of rotation of the impeller (26), one behind the other! Ieg ^' end stop vanes (20) at least one swinging vane (21) is provided, the resulting angular distances preferably being the same.

8. Dosing device according to claim 7, characterized in that the heights of the swinging wings (21) are substantially less than the heights of the stop wings (20)

9. Dosing device according to claim 8, characterized in that the height of the swinging wing (21) is approximately 1/3 of the height of the stop wing (20).

10. Metering device according to claim 8, characterized in that the horizontal side edges of the swing wing (21) are at an equal distance from the horizontal side edges of the stop wing (2) facing.

11. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vertical end edges of the stop vanes (20) are offset by a small amount in the direction of the axis of rotation of the impeller (26) relative to the vertical end edges of the swinging vanes (21).

12. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (2) of the bulk goods container (1) has a central, over the area of the metering slide (3) extending tubular extension that the impeller (26) in the tubular extension (11) has a rotatably mounted extension (22), which is both the free end of the tubular extension (11) also the free end of the pin (22) each have a square neck (23), that the bottom plate 115) is positively attached to the square of the tubular neck 11, and that the square neck (23) of the pin ( 22) a retaining ring (17) is inserted in a form-fitting manner, and that the retaining ring (17) has on its outer periphery protruding cams (24) which engage in correspondingly designed recesses provided in the outer casing of the metering slide (3).

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13. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inlet opening (10) provided in the bottom (2) of the bulk material container (1) is of the same shape as the outlet opening provided in the lower plate (15), and that the opening! opening (19) is offset by an angle of 180 ° with respect to the inflow opening (10).

14. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (2) of the bulk container (1) has a ring flange (8) which is opposed to the shoulder (11) and which is preferably multichannel Internal thread (9) is provided, into which the edge delimiting the opening of the bulk material container (1) can be screwed.

15. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outlet funnel (5) on the side associated with the metering slide (3) has a circumferential bead which fits into an outer jacket (13) of the metering slide ( 3) engages provided groove.

16. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bulk container (1) and the metering chambers (12) of the metering slide (3) are conical in such a way that the cross section of the bulk container (1) towards Metering slide (3) increases, and that the cross section of the metering chambers (12) increases in the direction of the lower plate (15).

17. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bulk container (1) on the side facing away from the bottom (2) has an external thread (6) onto which a screw cap (7) can be turned up.

18. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw cap (7) is equipped with fastening bores (28) and at least one handle (29).

19. Metering device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stop (25a) for the stop wings (20) is formed by a stepped thrust pin (25), the collar being larger than the rest of the thrust pins (25) extends from the bottom (2) of the bulk goods container (1) to the level of the side edges of the swinging wings (21) facing the bottom (2).

20. Metering device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the "horizontal side edges" of the stop wings (20) facing the bottom (2) lie at a distance (a) from the bottom surface of the bottom (2).

21. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the agitator (18) is designed as a one-piece plastic part.

22. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the metering slide (3) is designed as a one-piece plastic part (3).

23. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the region of the floor (2) a mechanical registration device (30) is provided, with which the number of emptied dosing chambers (12) can be determined.

24. Dosing device according to claim 23, characterized in that the registration device (30) is essentially formed from a teeth (32) having a counting disc (31) which is parallel to the axis of rotation of the metering slide (3) or parallel to the central longitudinal axis of the bulk material container (1) standing axis is rotatable.

25. Dosing device according to claim 24, characterized in that for driving the counting disk (31) on the metering slide a number of the metering chambers (12) corresponding number of protruding teeth (33) are formed, which are arranged at an equal angular distance from one another , and with your teeth (32) of the counter (31) can be brought into engagement.

26. Dosing device according to claim 23, characterized in that in the ring flange (8) of the bottom (2) a window (34) is provided, in each of which a number of the counting disc (31).

27. Metering device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in each metering chamber (12) at least one volume-reducing insert (35) can be introduced.

28. Dosing device according to claim 27, characterized in that the insert (35) can be positively inserted into the dosing chamber (12) and is secured by means of a latching connection.

29. Metering device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the metering slide (3), the outlet funnel (5) and the agitator (18) form a structural unit which can be screwed onto the bulk material container (1).

30. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thrust pins (25) and the shoulders (25a) are formed from a one-piece segment formed on the base (2).

31. Metering device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rest position of the metering slide (3) can be fixed by a latching connection, for example by a latching ball engaging in a latching recess.

32. Dosing device according to claim 2, characterized gekenn¬ characterized in that the impeller (26) in the bulk goods container (1) associated area is cross-shaped, and that on each web of the cross-shaped part of the support shaft (41) two at a distance stirrer blades (42, 43) arranged to each other are inserted, and that the free end of the cross-shaped part of the supporting axis (41) is designed as a tip which protrudes from the upper edges of the upper stirring blades (42).

33. dosing device according to claim 32, characterized gekennzeich¬ net that the upper agitator blades (42) are angularly formed, that the legs of the upper agitator blades (42) are inclined, preferably, below 45 to the axis of rotation of the impeller (26) that the free legs of the upper agitator blades (42) are shorter than the webs attached to the webs of the cruciform support axis (41), that the lower agitator blades (43) on the side facing the upper agitator blades (42) each have a triangular shape Have a tip, the hypotenuse of which is parallel and at a distance from the associated web of the upper impeller fixed on the support axis (41).