[go: up one dir, main page]

WO1987003862A1 - Dispositif pour le transport d'unite de charges - Google Patents

Dispositif pour le transport d'unite de charges Download PDF

Info

Publication number
WO1987003862A1
WO1987003862A1 PCT/EP1986/000609 EP8600609W WO8703862A1 WO 1987003862 A1 WO1987003862 A1 WO 1987003862A1 EP 8600609 W EP8600609 W EP 8600609W WO 8703862 A1 WO8703862 A1 WO 8703862A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lifting
elements
lifting platform
area
chassis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1986/000609
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Althoff
Werner Kunick
Manfred MÜNSTERMANN
Uwe Voss
Werner Glanz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Original Assignee
O&K Orenstein and Koppel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by O&K Orenstein and Koppel GmbH filed Critical O&K Orenstein and Koppel GmbH
Priority to IN849/CAL/86A priority Critical patent/IN167644B/en
Publication of WO1987003862A1 publication Critical patent/WO1987003862A1/de
Priority to NO873529A priority patent/NO161727C/no
Priority to DK439087A priority patent/DK157805C/da
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/007—Means for moving conveyor frames and control arrangements therefor
    • B65G41/008—Means for moving conveyor frames and control arrangements therefor frames mounted on wheels or caterpillar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
    • E02F9/12—Slewing or traversing gears
    • E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
    • E21F13/083—Conveyor belts removing methods or devices

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting load bodies, in particular for moving tape drive stations, with a chassis that can be moved into a free space formed by it for lifting the load body, with lifting platform lifting up to its contact with one that limits the free space at the top Support surface of the load body several, substantially vertically extending lifting elements are arranged in the region of the chassis beam.
  • the lifting platform can be locked on the one hand with the load body and on the other hand connected to the centering body by a ball-bearing.
  • the undercarriage moves into the free space that usually runs across the load body.
  • the lifting elements which are arranged approximately in the corner regions of the lifting platform, the latter is raised until it rests on the supporting surface and then locked to the load body by means of clips or the like.
  • the pistons of the lifting cylinders are retracted so that the caterpillar vehicle only has the cylinder with the pin the load body is connected.
  • the caterpillar vehicle can be rotated around the longitudinal axis of the journal by moving the caterpillar in opposite directions in any direction.
  • the disadvantage here is that a large number of work steps are necessary to bring the load body in the direction of travel. Furthermore, a separation of the functions, alignment and lifting is given in a cumbersome manner, with a simultaneous complex construction.
  • Another disadvantage is that when the lifting platform is inclined, due to different lifting heights of the rigid lifting elements, constraining forces are introduced into the lifting elements, which set from the changing distances between the lifting elements (hypotenuse). Seen over a long period of time, these constraining forces lead to damage that may result in an early failure of the means of transport.
  • the invention has for its object to design a device of the type mentioned so that a different movement (displacement) of the lifting platform relative to the chassis beam is achieved and at the same time the in the known devices between the fixed on the chassis carrier lifting elements and the lifting platform when tilting adverse relative movements occurring can be excluded.
  • the construction of the device is also to be simplified.
  • the lifting elements are at least partially provided both in the area of the lifting platform and in the area of the undercarriage with joints movable on all sides.
  • This independent movement of the individual lifting elements ensures displacement of the lifting platform in all directions without the need for the pin required in the prior art.
  • the lifting elements thus perform both the lifting function and the tilting movement of the lifting platform.
  • the undercarriage moves into the free space of the load body and, depending on the direction of travel, settles into an approximately central position by rotating the caterpillars in the opposite direction or by corrective movement in the area of the free space.
  • the lifting platform is brought into contact with the support surface.
  • All lifting elements in the area of the lifting platform are preferably provided with joints which can be moved on all sides, in order to ensure an optimal displacement of the lifting platform in all directions.
  • a further idea of the invention proposes that a lifting element is rigid in the area of the undercarriage support and the lifting element lying diagonally opposite it can be pivoted about a horizontal axis is.
  • the mentioned lifting element is in the direction of the diagonal, i.e. pivotable in the direction of the rigid lifting element.
  • All other lifting elements, on the other hand are pivoted on all sides on the chassis carrier in order to be able to optimally record all directions of movement.
  • FIGS 1 and 2 show a transport device (load caterpillar), which can be used in particular for transporting a belt drive station, not shown.
  • the transport device consists of a chassis support (1), to which two crawler tracks (2, 3) are articulated. In the area of the undercarriage support, several vertically extending recesses (4, 5, 6 and 7) are provided, which each serve to receive one lifting element (8, 9, 10 and 11).
  • the lifting element (10) is rigid and the lifting element (8) diagonally opposite it can be pivoted in the direction of the diagonals (D) about a horizontal axis (12).
  • the two other lifting elements (9 and 11) are displaceably displaced in all directions relative to the chassis support (1) via joints (13).
  • the lifting elements (8 to 11) are all provided in the area of their ends (piston rods) facing away from the chassis support (1) with joints (14, 15) which articulate a lifting platform (16).
  • the partially articulated and partially longitudinally displaceable mounting of the lifting platform (16) relative to the chassis carrier (1) enables the lifting platform (16) to be displaced in all directions. Changes in length due to different lifting heights of the individual lifting elements (8 to 11) are automatically compensated for without the introduction of constraining forces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

Vorrichtung zum Transportieren von Eastkörpein
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Lastkörpern, -insbesondere zum Versetzen von Bandantriebsstationen, mit einem Fahrwerk, das zum Anheben des Lastkörpers in einen von diesem gebildeten Freiraum einfahrbar ist, wobei zum Anheben einer Hubplattform bis zu deren Anlage an einer den Freiraum oben begrenzenden Stützfläche des Lastkörpers mehrere, im wesentlichen vertikal sich erstreckende Hubelemente im Bereich des Fahrwerkträgers angeordnet sind.
Durch die DE PS 2416642 sowie dem zugehörigen Zusatzpatent DE PS 2539098 sind bereits Vorrichtungen zum Transport eines Lastkörpers, insbesondere zum Rücken von BandantriebsStationen in Tagebaubetrieben, bekannt. Diese bestehen aus einem Fahrwerk, das zum Anheben des Lastkörpers in einen Freiraum des Lastkörpers eingefahren wird. Es ist eine Hubplattform vorgesehen, wobei sich zwischen dieser und dem Fahrwerksträger mehrere Hubelemente erstrecken, die so angeordnet sind, daß ihre Mittellinien die Kanten eines Prismas bilden. Die Hubplattform ist gegenüber dem Fahrwerkträger um eine innerhalb des Prismas lotrecht angeordnete Achse mittels eines durch einen Zapfen gebildeten Zentrierkörpers drehbar geführt, der gegenüber einem im Fahrwerkträger sitzenden Zylinder in lotrechter Richtung schiebbar geführt und festsetzbar ist. Die Hubplattform ist einerseits mit dem Lastkörper verriegelbar und andererseits mit dem Zentrierkörper durch ein kugelbewegliches Lager verbunden. Bei dieser konstruktiven Ausführung fährt das Fahrwerk in den Freiraum, der üblicherweise quer zum Lastkörper verläuft ein. Mittels der Hubelemente, die etwa in den Eckbereichen der Hubplattform angeordnet sind, wird diese bis zur Anlage an der Stützfläche angehoben und dann mittels Klammern oder dgl. mit dem Lastkörper verriegelt. Danach werden die Kolben der Hubzylinder eingefahren, so daß das Raupenfahrzeug nur noch über den den Zapfen aufweisenden Zylinder mit dem Lastkörper verbunden ist. Jetzt kann das Raupenfahrzeug um die Längsachse des Zapfens durch gegenläufiges Fahren der Raupe in jede beliebige Fahrtrichtung gedreht werden.
Nachteilig ist hier anzumerken, daß eine Vielzahl von Arbeitsschritten notwendig sind, um den Lastkörper in Fahrtrichtung zu bringen. Ferner ist in umständlicher Weise eine Trennung der Funktionen, Ausrichten und Anheben, gegeben bei gleichzeitigem aufwendigen konstruktiven Aufbau. Weiterhin nachteilig ist zu sehen, daß bei der Neigung der Hubplattform infolge unterschiedliche Hubhöhen der starren Hubelemente Zwangskräfte in die Hubelemente eingeleitet werden, die aus den sich verändernden Abständen zwischen den Hubelementen einstellen (Hypotenuse) . Diese Zwangskräfte führen, über einen längeren Zeitraum gesehen, zu Beschädigungen, die u.U. einen frühzeitigen Ausfall des Transportmittels zur Folge haben. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art so zu gestalten, daß eine unterschiedliche Bewegung (Verschiebung) der Hubplattform gegenüber dem Fahrwerkträger erreicht wird und gleichzeitig die bei den bekannten Vorrichtungen zwischen dem am Fahrwerkträger fest eingespannten Hubelementen und der Hubplattform beim Neigen auftretenden nachteiligen Relativbewegungen ausgeschlossen werden. Durch Weglassen des Zapfens soll die Konstruktion der Vorrichtung darüberhinaus vereinfacht werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hubelemente zumindest teilweise sowohl im Bereich der Hubplattform als auch im Bereich des Fahrwerkträgers mit allseitig beweglichen Gelenken versehen sind. Durch diese unabhängig voneinander stattfindende Beweglichkeit der einzelnen Hubelemente ist eine Verschiebung der Hubplattform in sämtlichen Richtungen gewährleistet, ohne daß der beim St der Technik notwendige Zapfen noch vonnöten ist. Die Hubelemente nehmen somit sowohl die Hubfunktion als auch die Kippbewegung der Hubplattform wahr. Das Fahrwerk fährt wie bisher in den Freiraum des Lastkörpers ein und setzt sich - je nach Fahrtrichtung - durch gegen¬ läufiges Drehen der Raupen bzw. durch korrigierendes Verfahren im Bereich des Freiraumes in etwa mittige Position. Durch Betätigen der Hubelemente wird die Hubplattform zur Anlage an der Stützfläche gebracht. Es sind keine Zwangskräfte mehr vorhanden, da die sich einstellenden Längenveränderungen bei unterschiedlichen Hubhöhen der einzelnen Hubelemente durch die gelenkige Lagerung automatisch ausgeglichen werden. Beschädigungen an Bauteilen werden somit weitestgehend vermieden. Der konstruktive Aufbau ist gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht, wodurch auch eine Kostenreduzierung gegeben ist.
Vorzugsweise sind sämtliche Hubelemente im Bereich der Hubplattform mit allseitig beweglichen Gelenken versehen, um so eine optimale Verschiebung der Hubplattform in allen Richtungen sicherzustellen. Bei einer Vorrichtung mit mehreren Hubelementen, die so angeordnet sind, daß ihre Mittellinien die Kanten eines Prismas bilden, wird einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß vorgeschlagen, daß im Bereich des Fahrwerkträgers ein Hubelement starr ausgebildet und das diesem diagonal gegenüberliegende Hubelement um eine horizontale Achse schwenkbar ist. Vorzugsweise ist das angesprochene Hubelement in Richtung der Diagonale, d.h. in Richtung des starren Hubelementes schwenkbar. Alle weiteren Hubelemente hingegen sind allseitig schwenkbar am Fahrwerkträger verlagert, um so sämtliche Bewegungsrichtungen optimal erfassen zu können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend wie folgt beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 und 2: Verschiedene Ansichten einer
Vorrichtung zum Transportieren von Lastkörpern.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Transportvorrichtung (Lastraupe) , die insbesondere zum Transportieren einer nicht weiter dargestellten Bandantriebsstation einsetzbar ist. Die Transportvorrichtung besteht aus einem Fahrwerkträger (1), an dem zwei Raupenfahrwerke (2,3) angelenkt sind. Im Bereich des Fahrwerkträgers sind mehrere senkrecht verlaufende Ausnehmungen (4,5,6 und 7) vorgesehen, die zur Aufnahme von jeweils einem Hubelement (8,9,10 und 11) dienen. Das Hubelement (10) ist hierbei starr ausgebildet und das diesem diagonal gegenüberliegende Hubelement (8) ist in Richtung der Diagonalen (D) um eine horizontale Achse (12) schwenkbar. Die beiden anderen Hubelemente (9 und 11) sind über Gelenke (13) gegenüber dem Fahrwerkträger (1) in sämtlichen Richtungen schwenkbar verlagert. Die Hubelemente (8 bis 11) sind sämtlich im Bereich ihrer dem Fahrwerkträger (1) abgewandten Enden (Kolbenstangen) mit Gelenken (14,15) versehen, die eine Hubplattform (16) gelenkig lagern. Durch die teilweise gelenkige und teilweise längsverschiebliche Lagerung der Hubplattform (16) gegenüber dem Fahrwerkträger (1) ist eine Verschiebung der Hubplattform (16) in sämtlichen Richtungen möglich. Längenveränderungen infolge unterschiedlicher Hubhöhen der einzelnen Hubelemente (8 bis 11) werden ohne Einleitung von Zwangskräften automatisch ausgeglichen.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Transport von Lastkörpern, insbesonder zum Versetzen von Bandantriebsstationen, mit einem Fahrwerk, das zum Anheben des Lastkörpers in einem von diesem gegenüber dem Boden gebildeten Freiraum einfahrbar ist, wobei zum Anheben einer Hubplattform bis zu deren Anlage an einer den Freiraum oben begrenzenden Stützfläche des Lastkörpers mehrere, im wesentlichen vertikal sich erstreckende Hubelemente im Bereich des Fahrwerkträgers angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (8 bis 11) zumindest teilweise sowohl im Bereich der Hubplattform (16) als auch im Bereich des Fahrwerkträgers (1) mit allseitig beweglichen Gelenken (13, 14, 15) versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Hubelemente (8 bis 11) im Bereich der Hubplattform (16) mit allseitig beweglichen Gelenken (14, 15) versehen sind.
3. Vorrichtung mit mehreren Hubelementen, die so angeordn sind, daß ihre Mittellinien die Kanten eines Prismas bilden, nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzei daß im Bereich des Fahrwerkträgers (1) ein Hubelement
(10) starr ausgebildet und das diesem diagonal gegenüberliegende Hubelement (8) um eine horizontale Achse (12) schwenkbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, d das dem starren Hubelement (10) gegenüberliegende Hubelement (8) in Richtung der Diagonalen schwenkbar ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle weiteren Hubelemente (9, 11) allseitig schwenkbar am Fahrwerkträger (1) angeordnet sind.
PCT/EP1986/000609 1985-12-24 1986-10-22 Dispositif pour le transport d'unite de charges Ceased WO1987003862A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN849/CAL/86A IN167644B (de) 1985-12-24 1986-11-21
NO873529A NO161727C (no) 1985-12-24 1987-08-21 Anordning for transport av gjenstander.
DK439087A DK157805C (da) 1985-12-24 1987-08-24 Apparat til transport af tung last.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3546103A DE3546103C1 (de) 1985-12-24 1985-12-24 Vorrichtung zum Transport von Lastkoerpern
DEP3546103.9 1985-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1987003862A1 true WO1987003862A1 (fr) 1987-07-02

Family

ID=6289562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1986/000609 Ceased WO1987003862A1 (fr) 1985-12-24 1986-10-22 Dispositif pour le transport d'unite de charges

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4854805A (de)
JP (1) JPS63502742A (de)
AU (1) AU596139B2 (de)
CA (1) CA1274808A (de)
DE (1) DE3546103C1 (de)
DK (1) DK157805C (de)
IN (1) IN167644B (de)
NO (1) NO161727C (de)
WO (1) WO1987003862A1 (de)
ZA (1) ZA868885B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989003795A1 (fr) * 1987-10-20 1989-05-05 O&K Orenstein & Koppel Ag Dispositif de levage de charges

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5012879A (en) * 1990-06-26 1991-05-07 Bienek Richard J Self-propelled jacking apparatus for factory constructed buildings
US5165838A (en) * 1990-09-06 1992-11-24 Teledyne Industries, Inc. Vehicle for transporting loads
US5984340A (en) * 1997-08-06 1999-11-16 Briscese; Emanuele Trailer
US6474672B1 (en) 1997-08-06 2002-11-05 Emanuele Briscese Adjustable vehicle with moving section for load transfer
US6749205B2 (en) 1998-06-10 2004-06-15 Emanuele Briscese Vehicle with adjustable height wheel and fender therefor
US6129495A (en) * 1999-02-25 2000-10-10 Jadde, Llc Wheeled carriage for transporting prefab homes and the like
US7134829B2 (en) * 2004-03-09 2006-11-14 Absolute Electronic Solutions, Inc. Cargo trailer
PT103110A (pt) * 2004-04-21 2005-10-31 Vasco Alexandre De Sousa Alves Maquina transportadora de pessoas e carga
US7950675B1 (en) 2005-05-13 2011-05-31 Absolute Electronic Solutions, Inc. Cargo carrier
US7464997B2 (en) * 2005-08-02 2008-12-16 Raytheon Company Load bearing crawler assembly
WO2009158329A2 (en) 2008-06-27 2009-12-30 Absolute Electronic Solutions, Inc. Fifth wheel trailer with adjustable deck
US20100054907A1 (en) * 2008-09-03 2010-03-04 Puls Ingo Universal vehicle
CA2673861C (en) * 2009-07-24 2014-04-08 Kyle Alan Bruggencate Method, apparatus, and system for transporting a slurry apparatus
US20110265274A1 (en) * 2010-04-30 2011-11-03 Beijing Wowjoint Machinery Co. Bridge Deck Replacement Machine and the Method of Bridge Deck Replacement Using the Same
FR3008937B1 (fr) * 2013-07-24 2015-08-21 Andra Vehicule roulant de transfert de lourdes charges a plusieurs modules articules et de faible hauteur
US9889787B2 (en) 2016-04-19 2018-02-13 Marc S. Thomas Mobile auxiliary transfer lift caddy
CN106348202B (zh) * 2016-08-29 2018-11-06 扬州万方电子技术有限责任公司 一种飞机发动机安装车
CN111605962B (zh) * 2020-05-29 2021-09-07 叶汉金 一种用于数控机床的机床自动化辅助移动设备
CN114803380B (zh) * 2022-06-24 2022-09-13 江苏英拓动力科技有限公司 一种用于复杂环境的无人履带车运载输送平台
US12422227B1 (en) * 2023-01-19 2025-09-23 United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Payload delivery apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123972B (de) * 1958-12-27 1962-02-15 Buckau Wolf Maschf R Hubwerk zum Ruecken der Antriebsstationen von Foerderbandstrassen
DE2926028A1 (de) * 1979-06-28 1981-02-12 Weserhuette Ag Eisenwerk Transportvorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1101973B (de) * 1956-12-07 1961-03-09 Weserhuette Ag Eisenwerk Lastentransportgeraet mit Schreitfuessen
GB1229261A (de) * 1967-06-12 1971-04-21
US3743044A (en) * 1971-06-07 1973-07-03 Fmc Corp Elevating platform transporter
DE2416642C3 (de) * 1974-04-05 1981-04-23 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Transport eines Lastkörpers in Tagebaubetrieben, insbesondere zum Rücken von Bandantriebsstationen
DE2539098C2 (de) * 1975-09-03 1983-03-10 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Transport eines Lastkörpers, insbesondere zum Rücken von Bandantriebsstationen in Tagebaubetrieben
SU1230953A1 (ru) * 1984-07-06 1986-05-15 Всесоюзный Ордена Ленина Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Тележка дл транспортировки и монтажа т желовесного оборудовани

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123972B (de) * 1958-12-27 1962-02-15 Buckau Wolf Maschf R Hubwerk zum Ruecken der Antriebsstationen von Foerderbandstrassen
DE2926028A1 (de) * 1979-06-28 1981-02-12 Weserhuette Ag Eisenwerk Transportvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989003795A1 (fr) * 1987-10-20 1989-05-05 O&K Orenstein & Koppel Ag Dispositif de levage de charges

Also Published As

Publication number Publication date
AU6738087A (en) 1987-07-15
DE3546103C1 (de) 1987-05-27
CA1274808A (en) 1990-10-02
AU596139B2 (en) 1990-04-26
DK439087D0 (da) 1987-08-24
DK439087A (da) 1987-08-24
ZA868885B (en) 1987-07-29
DK157805B (da) 1990-02-19
IN167644B (de) 1990-12-01
DK157805C (da) 1990-09-24
US4854805A (en) 1989-08-08
JPS63502742A (ja) 1988-10-13
NO161727C (no) 1989-09-20
NO873529D0 (no) 1987-08-21
NO161727B (no) 1989-06-12
NO873529L (no) 1987-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3546103C1 (de) Vorrichtung zum Transport von Lastkoerpern
DE69330706T2 (de) Verfahren zum Verändern der Spurweite eines Schienenfahrzeuges, Schienenfahrzeug mit veränderlicher Spurweite und zugehörige Bodeneinrichtung
DE2416642A1 (de) Transport- oder rueckvorrichtung
EP0447825B2 (de) Zerlegbare Spurträgerbrücke mit zwischen den Spurträgern angeordnetem Vorbauträger
DE4314373A1 (de) Verfahren zum Umsetzen von Wechselbehältern
DE3546106C1 (de) Vorrichtung zum Transport von Lastkoerpern
DE202004015422U1 (de) Positioniersystem für Werkzeugmodule, insbesondere für Werkzeugmodule mit Hubeinrichtungen
DE3522918C2 (de)
DE2129180C3 (de) Einrichtung zum Auswechseln von Gleisen
DE2727655C3 (de) Fahrbare Grubenausbaueinheit
DE2926028A1 (de) Transportvorrichtung
DE19737678A1 (de) Fahrzeug mit Rahmenabstützung
DE69429730T2 (de) Verfahren zur übertragung eines kombinationsfahrzeugs (schiene/strasse) vom strassenfahrbetrieb nach schienenfahrbetrieb
DE1459634B1 (de) Weiche für zweispurige Schwebebahnfahrzeuge
DE3136934A1 (de) Transportvorrichtung fuer eine fliessfertigungsstrasse
DE69610175T2 (de) Brückenteil, insbesondere zur Überwindung von Gräben durch Fahrzeuge und System zum transportieren und ablegen von solchen Brückenteilen
DE3327202A1 (de) Bandabsetzer
DE3417524C2 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von jeweils aus mehreren Ringsegmenten zusammengesetzten Schalungsringen einer Innenschalung für einen Ortbeton-Tunnelausbau
DE2747606C3 (de) Standbahn für schienengebundene Paletten
DE3244244A1 (de) Lastkraftwagen fuer hilfeleistung im strassenverkehr und fuer den transport von kraftfahrzeugen
EP1558409B1 (de) Walzwerk mit supportplatten
DE1755887C3 (de) Schienenfahrzeug
DE2518778C2 (de) Querverschiebeeinrichtung für die Ladebrücke von Eisenbahntiefladewagen
DE2159081B2 (de) Führungselement für vertikal bewegbare Lastplattformen zum Heben und Senken schwerer Lasten, insb. für Tröge von Senkrecht-Schiffshebewerken
DE2314503C2 (de) Turmkran mit Aufstelleinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BB BG BR DK FI HU JP KP KR LK MC MG MW NO RO SD SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE