[go: up one dir, main page]

UA45739A - SHAKER - Google Patents

SHAKER Download PDF

Info

Publication number
UA45739A
UA45739A UA2001064242A UA200164242A UA45739A UA 45739 A UA45739 A UA 45739A UA 2001064242 A UA2001064242 A UA 2001064242A UA 200164242 A UA200164242 A UA 200164242A UA 45739 A UA45739 A UA 45739A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
box
sieve
vibrating
rotary plate
brackets
Prior art date
Application number
UA2001064242A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Володимир Захарович Дятчин
Дмитро Володимирович Дятчин
Анатолій Микитович Коцупей
Original Assignee
Криворізький Технічний Університет
Криворожский Технический Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворізький Технічний Університет, Криворожский Технический Университет filed Critical Криворізький Технічний Університет
Priority to UA2001064242A priority Critical patent/UA45739A/en
Publication of UA45739A publication Critical patent/UA45739A/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

The vibroshaker includes a box with a sieve. The vibroexciters and spring supports are attached to the box. The vibroexciters are placed on the pivoting plate hingedly attached to the box, the fastening of the pivoting plate is made directly by the brackets with arched grooves in which are mounted the ridges of pivoting plate with latches. The brackets are rigidly mounted on the box.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Виняхід відноситьсяя до гірничодобувної промисловості для розподілення гірничої маси на необхідні 2 фракції, також для виділення із дрібної маси фракції великих кусків, що належать дробінню з метою подальшого вибіркового дроблення та розвантаженню дробарок від непотрібного перепуску через них і подрібнювання дрібних фракцій. Зокрема він може бути використаний в мегалургійній, будівельній та інших галузях промисловості.The invention is related to the mining industry for dividing the mining mass into the necessary 2 fractions, as well as for separating from the small mass of the fraction of large pieces that belong to crushing for the purpose of further selective crushing and unloading crushers from unnecessary passage through them and crushing of small fractions. In particular, it can be used in megalurgy, construction and other industries.

Відома конструкція вібраційного грохота з дебалансами на валу, які розміщені по ширині металевого 70 зварного о коробу в зоні його бортів (Див. Л.П. Степанов, А. Косарев "Будова і монтаж дробільно-збагачувального обладнання", 1989 с.49-50). При обертанні дебалансів, встановлених на певний кут, короб грохота починає здійснювати коливання, під дією яких матеріал рухається по ситу і одночасно просіюється через отвори сита.A well-known design of a vibrating screen with imbalances on the shaft, which are placed along the width of the metal 70 welded box in the area of its sides (See L.P. Stepanov, A. Kosarev "Construction and installation of crushing and beneficiation equipment", 1989 p.49-50 ). When the imbalances, set at a certain angle, are rotated, the sieve box begins to oscillate, under the influence of which the material moves along the sieve and is simultaneously sifted through the sieve openings.

Недоліком відомої конструкції вібраційного грохота є те, що просторові коливання короба від кругової 79 вимушеної сили спричиняють хаотичний рух матеріалу по ситу, не забезпечують рух в сторону розвантаження і сприяють засміченню робочої поверхі зниженню продуктивності та ефективності грохочення, викликають значний знос сита.The disadvantage of the known design of the vibrating screen is that the spatial oscillations of the box from the circular 79 forced force cause chaotic movement of the material along the screen, do not provide movement in the direction of unloading and contribute to the clogging of the working floor, reducing the productivity and efficiency of screening, and cause significant wear of the screen.

Найбільш близьким технічним рішенням обраним як прототип, є конструкція вібраційного грохота, якій має короб з ситом, а також закріплені к коробу віброзбудники і пружні опори (Див. авт. свідоцтво СРСР заThe closest technical solution chosen as a prototype is the construction of a vibrating screen, which has a box with a sieve, as well as vibration exciters and elastic supports attached to the box (See the USSR certificate of

Мово7в1/28 1986).Language 7v1/28 1986).

Недоліком такої конструкції грохота є низька ефективність роботи при проходженні великих кусків матеріалу з великою вагою або матеріалу з низькою чи високою щільністю. При зміні властивостей матеріалу для підвищення ефективності роботи грохота необхідно змінювати кут напряму вимушеної сили віброзбудників. На даному грохоті вимушені сили віброзбудників мають постійний кут направлення. Крім того, поперечний і подовжній рух матеріалу викликає підвищений знос робочої поверхні сита, що зменшує міцність і строк служби « сита.The disadvantage of such a screen design is the low efficiency of work when passing large pieces of material with a large weight or material with a low or high density. When changing the properties of the material to increase the efficiency of the screen, it is necessary to change the angle of the direction of the forced force of the vibrators. On this screen, the forced forces of the vibrators have a constant angle of direction. In addition, the transverse and longitudinal movement of the material causes increased wear of the working surface of the sieve, which reduces the strength and service life of the sieve.

Задачею винаходу є удосконалення конструкції вібраційного грохота за рахунок встановлення віброзбудників на поваротній плиті для змінювання кута дії вимушених сил на робочу поверхню сита, що дозволяє підвищити якість розподілення гірничої маси на необхідні фракції, виділення із дрібної маси великих кусків, що належать о дробінню з метою подальшого вибіркового дроблення та розгрузки дробарок від непотрібного перепуску через «У них і подрібнювання дрібних фракцій при грохоченні матеріалу з різними фізико-механічними властивостями, зменшити знос снта, зменшити трудові та матеріальні витрати на його обслуговування. -The task of the invention is to improve the design of the vibrating screen by installing vibration exciters on the turntable to change the angle of action of the forced forces on the working surface of the sieve, which allows to improve the quality of the distribution of the mining mass into the necessary fractions, the selection of large pieces from the fine mass that belong to crushing for the purpose of further selective crushing and unloading of crushers from unnecessary overflow through "They also crush small fractions during screening of material with different physical and mechanical properties, reduce the wear of the screed, reduce labor and material costs for its maintenance. -

Поставлена задача вирішується за рахунок того, що вібраційний грохот включає короб з ситом. До короба (|З закріплені віброзбудники і пружні опори. Відповідно до винаходу віброзбудники розміщені на поворотній плиті 3о шарнірно з'єднаній з коробом. Фіксація поворотної плити здійснюється безпосередньо за допомогою кронштейнів З з дугоподібними пазами, в яких встановлені виступи поворотної плити з фіксаторами, при цьому кронштейни жорстко закріплені на коробі. Для кращого розподілення матеріалу по ширині грохота сито складається з конусоподібних колосників з можливістю осьового обертання в роз'ємних підшипниках. «The task is solved due to the fact that the vibrating screen includes a box with a sieve. Vibration generators and elastic supports are fixed to the box (|Z). According to the invention, the vibration generators are placed on a rotary plate 3o hingedly connected to the box. The rotary plate is fixed directly by means of brackets Z with arc-shaped grooves, in which the protrusions of the rotary plate with latches are installed, at for this, the brackets are rigidly fixed on the box. For better distribution of the material across the width of the screen, the sieve consists of cone-shaped grates with the possibility of axial rotation in detachable bearings. "

Заявлений винахід ілюструється наступними кресленнями, де на фіг.1 показаний загальний вид вібраційного З 50 грохота, на фіг.2 - вид грохота зверху, на фіг.3 - варіант виконання сита з колосників конусоподібної форми, с на фіг.4 - вигляд Б фіг.1. з» Вібраційний грохот містить у собі короб 1, встановлений на пружні опори 2, два віброзбудиика З і 4 з направленою вимушеною силою що діють під різними кутами на просівальну поверхню в точках розташованих відносно подовжньої сили вісі короба. Віброзбудники З і 4 закріплені на поворотній плиті 5, яка шарнірно з'єднана з коробом 1. На поворотній плиті 5, зроблені виступи б з фіксаторами 7. Крім того, на коробі 1 шк жорстко закріплені кронштейни 8 з дугоподібними пазами, в яких розміщенні виступи б з фіксаторами 7. На 4! коробі 1 жорстко встановлено гвинт 9 з гайкою, що проходить через отвір поворотної плити 5. Просівальна поверхня сита 10 складається з набору конусоподібних колосників 11 з обладнаними вісями оберту 12, якими це. колосники встановлені в роз'ємні підшипники 13. со 20 Вібраційний грохот працює таким чином. При надходженні на грохот матеріалу з низькою питомою вагою, наприклад, вугілля або марганцева руда, для його грохочення найбільш ефективними є вимушені сили с віброзбудників, що направлені під невеликими кутами до поверхні 10. Якщо вимушена сила Рв1 віброзбудника .3 направлена під кутом 2-10 Ра і РР, то віброзбудника 4 - під кутом р-20". Спрямовані вимушені сили Ре Рв віброзбудників З і 4 мають горизонтальні і вертикальні складові, які викликають рух і просівання матеріалу. 59 При цьому вертикальна складова Ро і РР підкидає матеріал, а горизонтальна - проштовхує в сторону в. розвантаження. Невисока вертикальна складова цих сил буде достатньою для підкидання і транспортування по ситу легких кусків матеріалу.The claimed invention is illustrated by the following drawings, where Fig. 1 shows a general view of the vibrating Z 50 sieve, Fig. 2 shows the top view of the sieve, Fig. 3 shows a version of the sieve made of cone-shaped grates, and Fig. 4 shows view B of Fig. .1. z» The vibrating screen contains a box 1 mounted on elastic supports 2, two vibrators C and 4 with directed forced force acting at different angles on the screening surface at points located relative to the longitudinal force of the axis of the box. Vibration exciters C and 4 are fixed on the rotary plate 5, which is hingedly connected to the box 1. On the rotary plate 5, projections b with latches 7 are made. In addition, on the box 1 shk are rigidly fixed brackets 8 with arc-shaped grooves, in which the protrusions are placed b with latches 7. For 4! a screw 9 with a nut passing through the hole of the rotary plate 5 is rigidly installed in the box 1. The sifting surface of the sieve 10 consists of a set of cone-shaped gratings 11 equipped with axes of rotation 12, which are. sieves are installed in removable bearings 13. so 20 The vibrating screen works as follows. When a material with a low specific gravity, for example, coal or manganese ore, enters the screen, the most effective for its screening are the forced forces of the vibrating exciters directed at small angles to the surface 10. If the forced force Pb1 of the vibrating exciter .3 is directed at an angle of 2-10 Ра and РР, then the vibrating exciter 4 - at an angle р-20". The directed forced forces Re Рв of vibrating exciters З and 4 have horizontal and vertical components that cause movement and sifting of the material. 59 At the same time, the vertical component Ро and РР throws up the material, and the horizontal - pushes in the direction of unloading. The low vertical component of these forces will be sufficient for throwing and transporting light pieces of material through the sieve.

При надходженні на грохот важких кусків матеріалу (наприклад, залізна руда або граніт) з великою питомою вагою для підкидання їх необхідно збільшити вертикальну складову вимушених сил віброзбудників З і 4. Для 60 цього фіксаторами 7 необхідно розфіксувати на кронштейнах 8 поворотну плиту 5 уперед до сита 10 і зафіксувати фіксаторами 7 на кронштейнах 8 . При цьому кут встановлення поворотної плити 5 зменшиться, а кути дії вимушених сил віброзбудників З і 4 збільшаться (наприклад с4-207 і рі-30"). Отже, збільшиться і вертикальна складова цих сил, котра буде більш ефективно діяти на важкі куски матеріалу, сприяючи їх підкиданню, ефективному просіванню і переміщенню по просівальній поверхні сита 10. бо Для зменшення кута впливу вимушених сил віброзбудників З і 4, необхідно фіксаторами 7 розфіксувати поворотну плиту 5 на кронштейнах 8, гвинтом 9 відхилити плиту назад від просівальної поверхні сита 10. При цьому.кути о; і дД зменшаться. Після чого фіксаторами 7 поворотну плиту 5 необхідно зафіксувати на кронштейнах 8. Таким чином змінюючи напрям вимушених сил віброзбудників З і 4 відносно просівальної поверхні сита 10, поширюються технологічні можливості грохота при грохоченні великих і дрібних кусків матеріалу з високою та низькою питомою щільністю матеріалу в широких їх діапазонах встановлюючи при цьому необхідний для грохочення отвір сита.When heavy pieces of material (for example, iron ore or granite) with a large specific gravity enter the screen, in order to throw them up, it is necessary to increase the vertical component of the forced forces of vibrators З and 4. For this 60, it is necessary to fix the rotary plate 5 forward to the sieve 10 on the brackets 8 with the retainers 7 and fix with latches 7 on brackets 8. At the same time, the installation angle of the rotary plate 5 will decrease, and the angles of action of the forced forces of vibrators C and 4 will increase (for example, с4-207 and рі-30"). Therefore, the vertical component of these forces will also increase, which will act more effectively on heavy pieces of material, contributing to their tossing, effective sieving and movement along the sieving surface of the sieve 10. Because in order to reduce the angle of influence of the forced forces of vibration exciters З and 4, it is necessary to fix the rotary plate 5 on the brackets 8 with the latches 7, and to deflect the plate back from the sieving surface of the sieve 10 with the screw 9. At the same time .angles o; and dD will decrease. After that, the rotary plate 5 must be fixed on the brackets 8 with the fasteners 7. Thus, by changing the direction of the forced forces of the vibrating exciters З and 4 relative to the sieving surface of the sieve 10, the technological capabilities of the screen are extended when screening large and small pieces of material with a high and the low specific density of the material in their wide ranges, while establishing the screen hole necessary for screening and.

В процесі роботи сипучий матеріал переміщується по колосниковому ситу під дією сили ваги, дріб'язок провалюється через отвори, а великі куски сходять в кінці сита. Для кращого розподілення матеріалу по ширині 7/0 грохота пропонуються колосники конусоподібної форми. Переміщуючись по просівальній поверхні 10 сита поперек грохота по дотичній лінії до поверхні колосника 11 за рахунок сил тертя матеріал обертає колосник навколо подовжньої його вісі в підшипниках 13.In the process of work, the bulk material moves along the grate sieve under the influence of gravity, small particles fall through the holes, and large pieces come off at the end of the sieve. For better distribution of the material across the width of the 7/0 sieve, cone-shaped grates are offered. Moving along the sieving surface 10 of the sieve across the screen along a tangent line to the surface of the grate 11, the material rotates the grate around its longitudinal axis in the bearings 13 due to frictional forces.

Таким чином, знос колосника відбувається по всій його поверхні що виключає однобічний знос колосників і підвищусться строк їх служби.Thus, the grate wears over its entire surface, which eliminates one-sided wear of the grates and increases their service life.

Заявлена конструкція вібраційного грохота може застосовуватися в гірничодобувній, металургійній, будівельній та інших галузях промисловості, де необхідний процес розподілення матеріалу на класи за крупністю шляхом просівання його через сито.The proposed design of the vibrating screen can be used in mining, metallurgy, construction and other industries, where the process of dividing the material into classes by size by sifting it through a sieve is necessary.

Claims (2)

Формула винаходуThe formula of the invention 1. Вібраційний грохот, що містить короб з ситом, до короба закріплені віброзбудники і пружні опори, який відрізняється тим, що віброзбудники розміщені на поворотній плиті шарнірно з'єднаній з коробом, при цьому фіксація поворотної плити здійснюється безпосередньо за допомогою кронштейнів з дугоподібними ов пазами, в яких встановлені виступи поворотної плити з фіксаторам, при цьому кронштейни жорстко закріплені на коробі. «1. Vibrating screen containing a box with a sieve, vibrating exciters and elastic supports are attached to the box, which is distinguished by the fact that the vibrating exciters are placed on a rotary plate hingedly connected to the box, while the rotary plate is fixed directly using brackets with arc-shaped grooves , in which the protrusions of the rotary plate with latches are installed, while the brackets are rigidly fixed to the box. " 2. Вібраційний грохот за п. 1, який відрізняється тим, що сито складається з конусоподібних колосників з можливістю осьового обертання в роз'ємних підшипниках. (о) (зе) у ІФ) «2. Vibrating sieve according to claim 1, which differs in that the sieve consists of cone-shaped gratings with the possibility of axial rotation in detachable bearings. (o) (ze) in IF) " - . и? щ» 1 -і (95) 3е) 60 б5- and? sh» 1 -i (95) 3e) 60 b5
UA2001064242A 2001-06-19 2001-06-19 SHAKER UA45739A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001064242A UA45739A (en) 2001-06-19 2001-06-19 SHAKER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001064242A UA45739A (en) 2001-06-19 2001-06-19 SHAKER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA45739A true UA45739A (en) 2002-04-15

Family

ID=74206437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001064242A UA45739A (en) 2001-06-19 2001-06-19 SHAKER

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA45739A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6889846B2 (en) Hybrid screen
US20100012556A1 (en) Rotating screen material separation system and method
CN106964537B (en) Distributing device, vibrating screen and asphalt mixing station
US5921400A (en) Apparatus for sieving a particulate material
JP2010240553A (en) Vibration generator
JP4027142B2 (en) Vibrating sieve machine and sieve equipment equipped with it
RU2174877C2 (en) Grateless vibration separator
UA45739A (en) SHAKER
RU195615U1 (en) Vibrating screen for rock hard rock
RU2051757C1 (en) Separator
WO2023213876A1 (en) A screening apparatus for processing material
US1735067A (en) Screen
CN210585765U (en) Cylindrical high-frequency vibration fine screen
JP2006181414A (en) Method of sieving granulated slag and circular vibrating sieve
GB2356364A (en) A screenbox
CN115193698A (en) Calcite crushing and screening device
CN209753361U (en) Rotary grading sieve and sieving system
RU187743U1 (en) Vibrating Screen
RU2043171C1 (en) Sizing screen
SU1710144A1 (en) Bar screen
KR20020046592A (en) Crushed ore distribution device of crusher
RU2134618C1 (en) Hydraulic screen
SU1263376A1 (en) Vibratory classifier
JPH0824703A (en) Crusher
SU1088815A1 (en) Screen for wet loose materials