UA118145C2 - LINING CULTURAL PROCESSING LINE - Google Patents
LINING CULTURAL PROCESSING LINE Download PDFInfo
- Publication number
- UA118145C2 UA118145C2 UAA201707867A UAA201707867A UA118145C2 UA 118145 C2 UA118145 C2 UA 118145C2 UA A201707867 A UAA201707867 A UA A201707867A UA A201707867 A UAA201707867 A UA A201707867A UA 118145 C2 UA118145 C2 UA 118145C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- machine
- raw materials
- grinding
- processing
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 abstract 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 8
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 8
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 7
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 4
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 4
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 4
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 4
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 101100452749 Drosophila melanogaster acj6 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
- D01B1/38—Delivery or discharge arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
- D01B1/40—Arrangements for disposing of non-fibrous materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Винахід стосується первинної переробки лубоволокнистих культур. Лінія переробки луб’яних культур складається з розмотувана рулонів, шароформуючо-тіпальної машини, м'яльної машини, машини для тіпання сировини без затискання, трясильної машини та системи транспортування кострицеволокнистих відходів, яка обладнана подрібнюючим пристроєм. Винахід забезпечує підвищення ефективності відділення костриці від волокна, надійність роботи і дає можливість переробки сировини з широким діапазоном щільності в рулоні.The invention relates to the primary processing of tubers. The bast processing line consists of uncoiled rolls, a ball-forming machine, a grinding machine, a non-clamping machine for grinding raw materials, a shaking machine and a fiberglass waste conveyor system, all equipped with a grinding device. EFFECT: higher efficiency of separation of the perch from the fiber, reliable operation and enables the processing of raw materials with a wide range of density in the roll.
Description
Винахід належить до первинної переробки лубоволокнистих культур. Винахід може використовуватись для одержання однотипного волокна і костриці з соломи або трести конопель та льону, дозволяє одержувати волокно з низькою закостриченістю.The invention relates to the primary processing of fiber crops. The invention can be used to obtain the same type of fiber and pith from straw or hemp and flax, it allows to obtain fiber with low pith.
Відомий куделеприготувальний агрегат КПМЛ-2М |Марков В.В. Первичная обработка льна и других лубяньїх культур/ Марков В.В. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 376 сі, який складається з шароформуючого механізму, м'яльної машини, тіпальних секцій, трясильної машини, системи пневмотранспорту. Переробка сировини за допомогою куделеприготувального агрегату КПМЛ-2М дозволяє одержувати високоякісне коротке волокно та кострицю, але велика кількість машин, що входять до складу агрегату, обумовлює високу метало- та енергоємність лінії.The well-known tow preparation unit KPML-2M |Markov V.V. Primary processing of flax and other flax crops/ Markov V.V. - M.: Legkaya i pishchevaya prom-st, 1981. - 376 si, which consists of a ball-forming mechanism, a grinding machine, grinding sections, a shaking machine, and a pneumatic transport system. Raw material processing using the KPML-2M tow preparation unit allows obtaining high-quality short fiber and tow, but the large number of machines included in the unit causes high metal and energy consumption of the line.
Відомий агрегат для переробки соломи льону з м'ялкою для льоносоломи і барабанним кострицевідділювачем (Раї. 0 398 421 Еишореап Раїепі ОПісе, Іпі. СІ. роїв 1/14, БО18 1/24, ротв 1/28. Аррагаїиз їог ргосев5іпа Пах вігам, апа аїзо б5ігтам/ орепег апа дгит Негегог/ І ешіб5спетг,A well-known unit for processing flax straw with a grinder for flax straw and a drum separator (Rai. 0 398 421 Eishoreap Raiepi OPise, Ipi. SI. roiv 1/14, BO18 1/24, rotv 1/28. Arragaiiz yog rgosev5ipa Pakh vigam, apa aizo b5igtam/ orepeg apa dgyt Negegog/ I eshib5spetg,
Непак дЧакоб; арріїсапі: Іпбійишї моог режагіпд еп мегмеїКіпу мап Іапароимургоодикіенп. - Ме 90201168.3; Оагїе ої їпоу 08.05.90; Оаїе ої рибіісайноп ої аріїсайоп 22.11.90, ВиїЇ. 90/47), в якому високоякісне відділення волокна від костриці відбувається за допомогою одного або більшої кількості бильних барабанів для переробки льоносоломи. Даний агрегат забезпечує високоякісне відділення деревинної частини стебел соломи льону від лубу, дозволяє однаково ефективно переробляти сировину з різними фізико-механічними властивостями за рахунок встановлення одного або більше бильних барабанів. Однак, відомий агрегат призначений для переробки лише одного виду сировини - соломи льону.Unlike dChakob; arriisapi: Ipbiyishyi moog rejagipd ep megmeiKipu map Iaparoimurgoodikienp. - Me 90201168.3; Oagye oyi ipou 08.05.90; Oaiye oi ribiisainop oi ariisaiop 22.11.90, ViiYi. 90/47), in which the high-quality separation of fiber from the pith occurs with the help of one or more impact drums for processing flax straw. This unit ensures high-quality separation of the wooden part of the flax straw stalks from the chaff, allows equally effective processing of raw materials with different physical and mechanical properties due to the installation of one or more impact drums. However, the known unit is designed for processing only one type of raw material - flax straw.
Відомий також агрегат для переробки стебел луб'яних культур (Пат. 68195, Україна, МПК (2012.01), А0ОТО 45/00. Агрегат для переробки стебел луб'яних культур/ Москаленко Б.Ї.,Also known is the unit for processing stems of bast crops (Pat. 68195, Ukraine, IPC (2012.01), A0ОТО 45/00. Unit for processing stems of bast crops/ Moskalenko B.Y.,
Гілязетдінов Р.Н., Королченко С.П. Заявл. 27.12.2010; Опубл. 26.03.2012, Бюл. Мо 6. 4 с.Gilyazetdinov R.N., Korolchenko S.P. Application 27.12.2010; Publ. 26.03.2012, Bull. Mo. 6. 4 p.
Агрегат складається з розмотувача рулонів, м'яльної машини, тіпально-чесального барабану, трясильної машини, накопичувана волокнистої сировини з дозуючим пристроєм, змонтованих на єдиній мобільній платформі. М'яльна машина обладнана вальцями планчатого типу з перепадом швидкості між ними. Трясильна машина обладнана вібраційним пристроєм.The unit consists of a roll unwinder, a grinding machine, a carding and combing drum, a shaking machine, an accumulated fibrous raw material with a dosing device, mounted on a single mobile platform. The milling machine is equipped with plate-type rollers with a speed difference between them. The shaking machine is equipped with a vibrating device.
Відомий агрегат дозволяє переробляти різні види сировини: солому або тресту льону- довгунця та конопель з паралельним або хаотичним розташуванням стебел, має низьку метало- та енергоємність, дозволяє переміщувати його до місць концентрації сировини. Однак, внаслідок відсутності у складі агрегату шароформуючого пристрою переробка сировини може відбуватись незадовільно. Наприклад, вміст невиділеної костриці у волокні, що одержано з занадто товстого шару сировини, іноді перевищує гранично допустимі значення.The well-known unit allows you to process various types of raw materials: straw or hemp flax-oblong and hemp with a parallel or chaotic arrangement of stems, has low metal and energy consumption, and allows you to move it to places of concentration of raw materials. However, due to the absence of a ball-forming device in the aggregate, processing of raw materials may be unsatisfactory. For example, the content of unseparated pith in a fiber obtained from a too thick layer of raw materials sometimes exceeds the maximum permissible values.
Відомий агрегат є найбільш близьким до винаходу за технічною суттю і результатом, що досягається, і може буди вибраний за прототип.The known unit is the closest to the invention in terms of technical essence and the result achieved, and can be chosen as a prototype.
Задача винаходу - удосконалити агрегат для переробки стебел луб'яних культур шляхом зміни набору машин, а також застосування нових технічних рішень, з метою підвищення ефективності його роботи та одержання волокна з гарантовано високим ступенем очищення від костриці.The task of the invention is to improve the unit for processing the stalks of bast crops by changing the set of machines, as well as applying new technical solutions, in order to increase the efficiency of its work and obtain fiber with a guaranteed high degree of cleaning from pits.
Поставлена задача вирішується тим, що в лінії переробки луб'яних культур, що складається з розмотувача рулонів, м'яльної машини, трясильної машини та системи транспортування кострицеволокнистих відходів, згідно з винаходом, після розмотувача рулонів встановлено шароформуючо-тіпальну машину, після м'яльної машини встановлено машину для тіпання сировини без затискання, а система транспортування кострицеволокнистих відходів обладнана подрібнюючим пристроєм.The task is solved by the fact that in the line for the processing of bast crops, which consists of a roll unwinder, a grinding machine, a shaking machine and a system of transportation of fiber waste, according to the invention, a ball-forming and heating machine is installed after the roll unwinder, after the grinding of the machine, a machine for crushing raw materials without clamping is installed, and the transportation system of firewood waste is equipped with a shredding device.
Встановлення шароформуючо-тіпальної машини безпосередньо після розмотувача рулонів дозволяє формувати шар сировини з визначеною й оптимальною для переробки щільністю. До складу машини входить тіпальний барабан, який одночасно з шароформуванням виконує прочісування сировини й відділення частини костриці. Завдяки цьому до м'яльної машини надходить збагачена й частково паралелізована сировина. Все вищезгадане сприяє підвищенню ефективності відділення костриці від волокна і дає можливість переробляти сировину з широким діапазоном щільності в рулоні.Installation of the layer-forming and pressing machine directly after the roll unwinder allows forming a layer of raw materials with a defined and optimal density for processing. The machine includes a combing drum, which combs the raw material and separates part of the core at the same time as the ball forming. Thanks to this, enriched and partially parallelized raw materials are delivered to the grinding machine. All of the above contributes to the improvement of the efficiency of the separation of the core from the fiber and makes it possible to process raw materials with a wide range of densities in the roll.
Встановлення машини для тіпання сировини без затискання після м'яльної машини сприяє інтенсивному відділенню костриці від волокна, що значно полегшує подальше відділення вільної костриці у трясильній машині. Крім того, під час процесу тіпання без затискання відбувається розділення довгих лубоволокнистих комплексів на коротші, що дозволяє спростити подальшу переробку одержаного волокна. Завдяки тому, що до складу машини входить ротор з лопатями, що обертаються, вона створює повітряний потік, який використовується для бо транспортування сировини від м'яльної машини до трясильної машини.Installation of a machine for crushing raw materials without clamping after the grinding machine contributes to the intensive separation of the pith from the fiber, which greatly facilitates the further separation of the free pith in the shaking machine. In addition, during the process of spinning without clamping, long bast fiber complexes are separated into shorter ones, which makes it possible to simplify further processing of the obtained fiber. Due to the fact that the machine includes a rotor with rotating blades, it creates an air flow that is used to transport raw materials from the grinding machine to the shaking machine.
Система транспортування кострицеволокнистих відходів обладнана подрібнюючим пристроєм з метою зменшення вірогідності забивання повітропроводів великогабаритними фрагментами костриці, що утворюються під час переробки деяких видів сировини, зокрема конопель. Подрібнюючий пристрій сприяє підвищенню надійності роботи системи транспортування кострицеволокнистих відходів. Пристрій встановлено під шароформуючо- тіпальною машиною, де відбувається найбільш інтенсивне виділення костриці.The system for transporting firewood fiber waste is equipped with a shredding device in order to reduce the probability of clogging air ducts with large-sized fragments of firewood, which are formed during the processing of some types of raw materials, in particular hemp. The shredding device helps increase the reliability of the firewood waste transportation system. The device is installed under the ball-forming-heating machine, where the most intensive release of the core occurs.
Суть винаходу пояснюється кресленням, де зображена схема агрегату для переробки стебел луб'яних культур.The essence of the invention is explained by the drawing, which shows the scheme of the unit for processing the stems of bark crops.
Лінія складається з розмотувача рулонів 1, вентиляційної системи 2, шароформуючо- тіпальної машини 3, м'яльної машини 4, машини для тіпання сировини без затискання 5, циклона б, трясильної машини 7, системи транспортування кострицеволокнистих відходів 8, подрібнюючого пристрою 9.The line consists of a roll unwinder 1, a ventilation system 2, a ball-forming and kneading machine 3, a grinding machine 4, a machine for kneading raw materials without clamping 5, a cyclone b, a shaking machine 7, a system for transporting firewood waste 8, a shredding device 9.
Лінія працює наступним чином. Сировина 10 з розмотувача рулонів 1 подається до шароформуючо-тіпальної машини З, в якій відбувається потоншення шару, тіпання та прочісування сировини, а також відділення частини костриці. Сформований шар сировини надходить в м'яльну машину 4, де відбувається його інтенсивне проминання з одночасним витягуванням, скоблінням та потоншенням. Пром'ята і частково звільнена від костриці сировина надходить до машини для тіпання без затискання 5, де шляхом обробки билами статору і ротору відбувається інтенсивне відділення костриці від волокна та розділення довгих лубоволокнистих комплексів на коротші. Далі кострицеволокниста суміш надходить у циклон 6, де відбувається її відділення від потоку повітря, створеного тіпальною машиною 5. З циклона 6 кострицеволокниста суміш надходить до трясильної машини 7, де відбувається остаточне очищення волокна від вільної костриці. Пил, який виділяється під час здійснення операцій розмотування рулонів, формування шару сировини, тіпання, прочісування та м'яття, збирається і відводиться з робочих зон машин агрегату за допомогою вентиляційної системи 2. Під час операцій шароформування, м'яття та трясіння від шару сировини відділяється костриця та фрагменти волокна, які видаляються з робочих зон за допомогою системи транспортування кострицеволокнистих відходів 8. В системі встановлено подрібнюючий пристрій 9, який підвищує надійність її роботи.The line works as follows. The raw material 10 from the roll unwinder 1 is fed to the ball-forming and pressing machine C, in which the layer is thinned, beating and combing the raw material, as well as separating part of the core. The formed layer of raw materials enters the grinding machine 4, where it is intensively passed through with simultaneous extraction, scraping and thinning. Washed and partially freed from the pith, the raw material enters the machine for pressing without clamping 5, where intensive separation of the pith from the fiber and separation of long bast fiber complexes into shorter ones takes place by means of processing with stator and rotor blades. Next, the firewood mixture enters the cyclone 6, where it is separated from the air flow created by the heating machine 5. From the cyclone 6, the firewood mixture enters the shaking machine 7, where the fiber is finally cleaned from free firewood. Dust that is released during the operations of unwinding rolls, forming a layer of raw materials, tamping, combing and crushing is collected and removed from the working areas of the machines of the unit with the help of ventilation system 2. During operations of layer formation, crushing and shaking from a layer of raw materials the firewood and fiber fragments are separated, which are removed from the working areas with the help of the firewood waste transportation system 8. The system is equipped with a shredding device 9, which increases the reliability of its operation.
Зо За винаходом виготовлено макетний зразок лінії Випробування макетного зразка підтвердило працездатність запропонованої схеми.According to the invention, a mock-up sample of the line was made. The test of the mock-up sample confirmed the functionality of the proposed scheme.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201707867A UA118145C2 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | LINING CULTURAL PROCESSING LINE |
| US16/642,255 US20200270768A1 (en) | 2017-07-27 | 2018-04-25 | Bast crops processing line |
| EP18837664.4A EP3658704A4 (en) | 2017-07-27 | 2018-04-25 | Bast crops processing line |
| PCT/UA2018/000040 WO2019022692A1 (en) | 2017-07-27 | 2018-04-25 | Bast crops processing line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201707867A UA118145C2 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | LINING CULTURAL PROCESSING LINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA118145C2 true UA118145C2 (en) | 2018-11-26 |
Family
ID=65040247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201707867A UA118145C2 (en) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | LINING CULTURAL PROCESSING LINE |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200270768A1 (en) |
| EP (1) | EP3658704A4 (en) |
| UA (1) | UA118145C2 (en) |
| WO (1) | WO2019022692A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323185A (en) * | 2020-10-14 | 2021-02-05 | 王世利 | Opener for textile production |
| CN114457429B (en) * | 2022-03-31 | 2023-04-11 | 中国热带农业科学院农业机械研究所 | Fiber decorticating device of pineapple leaf scraping machine and intermittent pineapple leaf scraping machine |
| FR3147298B1 (en) * | 2023-03-28 | 2025-03-28 | Studys | Scutching plant for the processing of plant fibers |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8901226A (en) * | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Inst Voor Bewaring | Apparatus for processing flax straw, as well as flax straw opener and drum therefor. |
| DE3923498A1 (en) * | 1989-07-15 | 1991-01-17 | Jakob Bahmer | Flax prepn. - has breaker to extract wood matter after de-seeding and before alignment for bundling |
| US6079647A (en) * | 1996-07-19 | 2000-06-27 | Durafibre Inc. | Plant material processing system |
| CN201006904Y (en) * | 2007-02-11 | 2008-01-16 | 佳木斯现代农业装备有限公司 | One-stop material positive pumping pneumatic conveying device for hemp combined machine |
| UA49279U (en) * | 2009-11-02 | 2010-04-26 | Херсонский Национальный Технический Университет | Method for production of dressed fiber of bast-fiber crops |
| UA68195U (en) | 2010-12-27 | 2012-03-26 | Опытная Станция Лубяных Культур Института Сельского Хозяйства Северо-Востока Уаан | Unit for processing bast crops |
| UA113306C2 (en) * | 2014-10-20 | 2017-01-10 | Херсонський Національний Технічний Університет | UNIT FOR PROCESSING STEMS OF BUB CULTURES |
| UA113090C2 (en) * | 2014-12-15 | 2016-12-12 | METHOD OF OBTAINING ONE-TYPE FIBER FROM FRUIT FIBER CULTURES AND DEVICES FOR ITS PERFORMANCE | |
| RU2598833C1 (en) * | 2015-07-03 | 2016-09-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) | Method of producing single-type bast fibre |
| UA109252U (en) * | 2015-12-14 | 2016-08-25 | Дослідна Станція Луб'Яних Культур Інституту Сільського Господарства Північного Сходу Наан | DEVICES FOR DENSITY AND ENHANCEMENT OF A HAMBLE BREAD BREAK WITH A CHAOTICAL POSITION OF STEMS |
| UA121379U (en) * | 2017-03-03 | 2017-12-11 | Інститут Луб'Яних Культур Наан | DEVICES FOR THE ENHANCEMENT OF A HORIZONTAL TREE BATTLE AND THE CREDIT MILLING |
-
2017
- 2017-07-27 UA UAA201707867A patent/UA118145C2/en unknown
-
2018
- 2018-04-25 EP EP18837664.4A patent/EP3658704A4/en not_active Withdrawn
- 2018-04-25 US US16/642,255 patent/US20200270768A1/en not_active Abandoned
- 2018-04-25 WO PCT/UA2018/000040 patent/WO2019022692A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3658704A1 (en) | 2020-06-03 |
| EP3658704A4 (en) | 2021-04-14 |
| WO2019022692A1 (en) | 2019-01-31 |
| US20200270768A1 (en) | 2020-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4300267A (en) | Total fiber recovery method and apparatus | |
| UA118145C2 (en) | LINING CULTURAL PROCESSING LINE | |
| USRE23044E (en) | Cotton cleaning apparatus | |
| US1740990A (en) | Cotton condenser | |
| CN106625924A (en) | Method and device for separating straw skin and straw pith | |
| CN104815792A (en) | Impurity removing device and method for soft light sheets | |
| RU2109859C1 (en) | Production flow line for treatment of flax fibers | |
| CN109868509A (en) | A kind of cotton linter clearing and retrieving system | |
| US6543091B2 (en) | Apparatus and methods for stripping cotton | |
| CN201990788U (en) | Under-machine impurity separation mechanism for waste cotton, hair and flax | |
| RU2506353C1 (en) | Method of production of bast fibre and device for its implementation | |
| US2418694A (en) | Lint cotton cleaner | |
| SU1641902A1 (en) | Method of producing fibre from flax, hemp and other fibre-containing materials | |
| US4214348A (en) | Trash by-pass for burr and stick machine | |
| US1886044A (en) | Machine for the scutching, opening, and like treatment of cotton and like fibrous materials | |
| US2280902A (en) | Opening and cleansing of asbestos fibrous material | |
| US11873579B1 (en) | Hemp separation methods and apparatus | |
| US2776454A (en) | Cotton cleaning machinery | |
| US2399809A (en) | Decorticating apparatus | |
| US2733480A (en) | Mitchell | |
| CN221966083U (en) | Wood chip screening device | |
| CS277232B6 (en) | Process and apparatus for treating fibrous material | |
| Franks et al. | Stick remover for cotton gins | |
| CN106192024A (en) | Efficient composite sawtooth cotton gin | |
| RU2503755C1 (en) | Processing line for production of flax fiber |