[go: up one dir, main page]

UA102710C2 - Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд - Google Patents

Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд Download PDF

Info

Publication number
UA102710C2
UA102710C2 UAA201107681A UAA201107681A UA102710C2 UA 102710 C2 UA102710 C2 UA 102710C2 UA A201107681 A UAA201107681 A UA A201107681A UA A201107681 A UAA201107681 A UA A201107681A UA 102710 C2 UA102710 C2 UA 102710C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pulp
processing
energy
tailings
particles
Prior art date
Application number
UAA201107681A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Романович Ризун
Валерий Анатольевич Яковлев
Юрий Владимирович Голень
Original Assignee
Институт Импульсных Процессов И Технологий Нан Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Импульсных Процессов И Технологий Нан Украины filed Critical Институт Импульсных Процессов И Технологий Нан Украины
Priority to UAA201107681A priority Critical patent/UA102710C2/uk
Publication of UA102710C2 publication Critical patent/UA102710C2/uk

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Винахід належить до способів збагачення мінеральної сировини. Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд включає обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами із заданими енергією та частотою слідування імпульсів. Згідно з винаходом, обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром і менше здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж при частоті слідування імпульсів від 4 до 6 Гц, а з твердими частинками розміром більше - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж при частоті слідування імпульсів від 2 до 4 Гц. Винахід забезпечує генерування хвиль стиску в пульпі хвостів флотації, які забезпечують розкриття твердих частинок хвостів, що мають різний розмір, і за рахунок цього забезпечення утилізації хвостів флотації поліметалічних руд та одержання додатково великої кількості цінних компонентів.

Description

Винахід належить до збагачення мінеральної сировини і може бути використаний для переробки хвостів флотації поліметалічних руд різної крупності.
Аналогом способу, що заявляється, є "Спосіб для селективного розкриття тонких включень з твердого матеріалу" (патент РФ Мо 2150326, МПК ВО2С 19/18, опубл. 10.06.2000), що включає обробку пульпи, що складається з подрібнюваного матеріалу, який знаходиться у рідині, високовольтними електричними розрядами у режимі пробою і для обробки частинок матеріалу з розмірами Я від одиниць до сотні мікрометрів використовують високовольтні наносекундні імпульси тривалістю Її, що менша або дорівнює часу подвійного пробігу звукової хвилі зі швидкістю м в частинках оброблюваного матеріалу: Її - 0,5 а/м.
Ознакою, що збігається з ознаками способу, що заявляється, є обробка пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами.
Причиною, що перешкоджає одержанню очікуваного технічного результату, є те, що спосіб передбачає використання високих напруг (до 250 кВ), та температур, при яких може відбуватися виплавка (розплавлення) частинок металів поліметалічних руд. Крім того, спосіб потребує додержання і виконання значних вимог з техніки безпеки, так як використовується напруга до 250 кВ, а також великих питомих витрат енергії.
Найбільш близьким за сукупністю ознак до винаходу, що заявляється є "Спосіб підготовки мінеральної сировини до флотації" (патент РФ Мо 2287373, МПК ВО3В1/00 (20061), опубл. 20.11.2006), що включає попередню електрогідравлічну обробку сировини імпульсами з енергією від 1 до З Дж, для обробки використовують електричні імпульси наносекундного діапазону тривалості, при цьому обробку ведуть при витраті імпульсів в межах від 105 до 107 імпульсів на тону сировини, використовують імпульси потужністю від 108 до 109 Вт при частоті слідування імпульсів від 150 до 1000 Гц.
Ознаками, що збігаються з ознаками способу, що заявляється, є обробка пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами із заданими енергією та частотою наступності імпульсів.
Причиною, що перешкоджає одержанню очікуваного технічного результату, є те, що цей спосіб передбачає обробку пульпи електричними імпульсами великої потужності при високій частоті наступності імпульсів, при яких може відбуватися виплавка (розплавлення) частинок
Зо металів поліметалічних руд. В способі використовують значну кількість імпульсів великої потужності при малій продуктивності.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд шляхом визначення параметрів обробки пульпи хвостів флотації поліметалічних руд, що дозволить генерувати хвилі стиску в пульпі, які забезпечують розкриття твердих частинок хвостів, що мають різний розмір, і за рахунок цього забезпечити утилізацію хвостів флотації поліметалічних руд та одержати додатково велику кількість цінних компонентів.
Суть винаходу полягає в тому, що в способі переробки хвостів флотації поліметалічних руд, що включає обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами із заданими енергією та частотою слідування імпульсів, згідно з винаходом, обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром 0,2 мм і менше здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж та частоті слідування імпульсів від 4 доб Гц, а з твердими частинками розміром більше 0,2 мм - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж та частоті слідування імпульсів від 2 до 4 Гц.
Розкриваючи причинно-наслідковий зв'язок між основними ознаками способу, що заявляється, і технічним результатом, необхідно відзначити наступне.
Ознаки "обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром 0,2 мм і менше здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж та частоті слідування імпульсів від 4 до 6 Гц, а з твердими частинками розміром більше 0,2 мм - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж та частоті слідування імпульсів від 2 до 4 Гц", дозволяють генерувати хвилі стиску в пульпі, які забезпечують розкриття твердих частинок хвостів, що мають різний розмір, і за рахунок цього забезпечити утилізацію хвостів флотації поліметалічних руд та одержати додатково велику кількість цінних компонентів.
Хвилі стиску в пульпі дозволяють розірвати зв'язки порода-мінерал-метал частинок хвостів.
Для частинок крупністю більше 0,2 мм потрібна більша енергії розряду для розриву зв'язки між компонентами.
Границя частоти слідування імпульсів встановлена експериментально і залежить від збереження селективності подрібнення і досягнення максимального збагачення хвостів.
Спосіб здійснюють таким чином.
Відомо, що для проведення флотації проводять попереднє подрібнення руд металів до бо частинок розміром 0,1-0,2 мм, тому хвости флотації поліметалічних руд мають фракційний склад розміром від 0,2 мм і менше, а хвости зі сховищ мають більшу крупність (за рахунок зростків) - від 0,2 мм і більше.
Приготовляють пульпу з твердими частинками хвостів флотації поліметалічних розміром 0,2 мм і менше або розміром більше 0,2 мм у співвідношенні твердої фази і води 1:3 і подають її у електророзрядну камеру.
На електроди електророзрядної камери подають високу напругу і здійснюють обробку пульпи високовольтними імпульсними розрядами, які генерують хвилі стиску, що приводять до розриву зв'язків порода-мінерал-метал.
Параметри високовольтних імпульсних розрядів визначають в залежності від розміру твердих частинок хвостів флотації, що містить пульпа.
Обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром 0,2 мм і менше здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж та частоті слідування імпульсів від 4 до б Гц.
Обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром більше 0,2 мм здійснюють з енергією від 1,25 до 1,875 кДж та частоті слідування імпульсів від 2 до 4 Гц. Збільшення енергії розряду для розкриття більш важких і більш об'ємних частинок хвостів визвано тим, що в них, порівняно з більш легкими і меншими по об'єму частинками, потрібні більші силові навантаження для розриву зв'язків порода-мінерал-метал.
В результаті обробки пульпи високовольтними імпульсними розрядами відбувається розкриття частинок хвостів і збільшення концентрації цінних компонентів в пульпі.
Приклад
Способом, що заявляється, було здійснено порційну обробку по 10 кг двох типів пульпи хвостів Березовського гірничо-збагачувального комбінату.
Обробку пульпи (хі), що містить хвости після флотації з фракційним складом від 0,2 мм і менше здійснювали високовольтними імпульсними розрядами з енергією 1 кДж і частотою імпульсів 5 Гц.
Обробку пульпи (хг), що містить хвости зі сховищ більшої крупності (за рахунок зростків) від 0,2 мм і більше здійснювали високовольтними імпульсними розрядами з енергією розрядів 1,5 кДж і частотою імпульсів З Гц.
Зо В таблиці представлені відібрані методом елементного аналізу плазмової спектрометрії результати максимального приросту металів, одержані після обробки пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами з вищезазначеними параметрами.
Таблиця 7777. Ма | 009| 08 | ол | 0098 | 333 | 230
Таким чином, запропонований спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд дозволить генерувати хвилі стиску в пульпі, які забезпечують розкриття твердих частинок хвостів, що мають різний розмір, і за рахунок цього забезпечити утилізацію хвостів флотації поліметалічних руд та одержати додатково велику кількість цінних компонентів.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд, що включає обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами із заданими енергією та частотою слідування імпульсів, який відрізняється тим, що обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з твердими частинками розміром 0,2 мм і менше здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж при частоті слідування імпульсів від 4 до 6 Гц, а з твердими частинками розміром більше 0,2 мм - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж при частоті слідування імпульсів від 2 до 4 Гц.
UAA201107681A 2011-06-20 2011-06-20 Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд UA102710C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201107681A UA102710C2 (uk) 2011-06-20 2011-06-20 Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201107681A UA102710C2 (uk) 2011-06-20 2011-06-20 Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA102710C2 true UA102710C2 (uk) 2013-08-12

Family

ID=52274476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201107681A UA102710C2 (uk) 2011-06-20 2011-06-20 Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA102710C2 (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parker et al. The effects of electrical comminution on the mineral liberation and surface chemistry of a porphyry copper ore
Andres Development and prospects of mineral liberation by electrical pulses
ES2556123T3 (es) Procedimiento para fragmentar y/o predebilitar material mediante descargas de alto voltaje
CN106824455B (zh) 一种用于矿石预处理的高压电脉冲碎矿装置使用方法
Sandmann Use of mineral liberation analysis (MLA) in the characterization of lithium-bearing micas
Yan et al. Preferential sequence crushing of copper ore based upon high-voltage pulse technology
CN116140023B (zh) 基于集束气泡协同冲击波预处理提高锡矿石可选性的方法
UA102710C2 (uk) Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд
RU2191631C1 (ru) Способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов и устройство для его осуществления
Korzhenevsky et al. Selection of electrohydraulic grinding parameters for quartz ore
Bru et al. Improvement of the selective comminution of a low-grade schist ore containing cassiterite using a high voltage pulse technology
RU2347621C1 (ru) Способ переработки руд
AU2019398306B2 (en) Device for stressing particles by means of electric pulses
RU2569007C1 (ru) Способ и установка для селективной дезинтеграции твердых материалов
UA98727C2 (uk) Спосіб підготовки поліметалічних руд до флотації
RU2467802C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих полиметаллических руд, концентратов, вторичного сырья
RU2176558C1 (ru) Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы
WO2011120092A1 (en) Method for comminution of a material
SU1618445A1 (ru) Способ измельчени минерального сырь
UA102799C2 (uk) Спосіб переробки рудної сировини
RU2237520C1 (ru) Способ обогащения марганцевых руд
Bunin et al. to Structural and Technological Properties Modification of Natural
Bru et al. Development of an innovative process for the up-cycling of concrete waste
Swart Evaluating the effects of radio-frequency treatment on rock samples: Implications for rock comminution
UA103703C2 (uk) Спосіб збагачення поліметалічних руд