TWI639393B - 用於氣溶膠產生物品之熱傳導桿及其形成方法 - Google Patents
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Abstract
一種桿係由包含氣溶膠形成材料(2)之第一片體以及包含熱傳導材料(3)之第二片體所形成，該第一及第二片體係集中在一起且被包裝材(12)所圍繞。該桿係可作為氣溶膠產生物品之成分構件(component part)使用。
Description
本說明書係關於一種包含氣溶膠形成材料之片體以及熱傳導材料之片體的桿，該等片體係集中在一起以形成用於氣溶膠產生物品之桿。本說明書亦關於包含此種桿之氣溶膠產生物品，以及形成此種桿之方法。
用於製造煙草材料之碎片、條或帶的方法及裝置於技術領域中為已知。一般而言，此種煙草材料之碎片、條以及帶之寬度約3mm或更小。
例如，US-A-4,000,748揭示一種於實質上連續地操作中撕碎重組煙草片體而形成帶以及捲起所產生之帶的方法及裝置。該煙草材料之片體係介於一對旋轉且相互咬合之圓盤疊之間移動，其將該片體撕碎成複數個寬度約為0.65至1.55mm的帶。所產生之帶的向前運動因為與相鄰圓盤之接觸面咬合而變得緩慢，造成帶之彎曲而成為經捲起的結構。該經捲起之帶經報告為提供填充值的增加。
包含煙草材料之經捲起或未捲起的碎片之氣溶膠產生物品的桿之形成係承受包括下述所討論之數種
缺點。
首先，將煙草材料撕碎會不受期望地產生煙草細粒以及其他廢物。
第二，包含煙草材料之碎片的桿具有"鬆脫的末端"。即，煙草材料之碎片會從該桿之末端損失。在桿形成期間，此會因煙草材料之碎片的破裂而加劇。鬆脫的末端在審美的角度上不受期望，而且也會不利地導致製造設備與氣溶膠產生裝置之更頻繁的清洗之需求。鬆脫之末端的問題尤其在氣溶膠產生物品中更加劇，因為該氣溶膠基質之桿長度與傳統香菸相較會傾向為短，因此接近末端之基質材料的部分係較大量。
第三，包含煙草材料之碎片的桿顯示高的重量標準偏差。也就是說，相同尺寸的桿會趨向不一致的重量。此係部分地歸因於該桿傾向於具有如上述之鬆脫的末端。該包含煙草材料之碎片的桿之高重量標準偏差會導致桿之不受期望的高不良率，該桿之重量落在所選定之接受範圍外。進一步地，包含煙草材料之碎片的桿顯示不均勻的密度。也就是說，沿著該桿之桿長度的密度趨向不一致。此係歸因於位於沿著該桿之不同位置的煙草材料之數量的變化，其會產生"空隙(voids)"以及"墊片(pads)"，空隙係具有降低數量之煙草材料的區域，墊片係具有增加含量之煙草材料的區域。包含煙草材料碎片之桿的非均勻密度可不受期望地影響桿之抽吸阻力(resistance to draw,RTD)。另外，當有空隙位於該桿之末端時，包含煙草材料碎片之桿的非均勻密度可導致鬆
脫的末端。
包含煙草材料碎片之桿所顯示之鬆脫的末端、高重量標準偏差、以及非均勻密度係特別地在具有短的桿長度之桿中具有問題且不受期望。具有短的桿長度之桿有時候會被認為成栓塞(plugs)。
EP-A1-2 062 484揭示一種形成口服消費之無煙霧的煙草物品之方法。重組煙草之片體係被集中於桿中、被包裝以及被切割成合適用於口服消費之片段。
提供包含使用於氣溶膠產生物品中之煙草材料的桿係受到期望的。
可提供一種桿，其包含含有氣溶膠形成材料之第一片體以及含有熱傳導材料之第二片體，該第一及第二片體被集中在一起並且被包裝材所圍繞。
該材料之經集中的片體較佳地實質上沿著該桿之總桿長度以及實質上穿過該桿之總橫截面區域而延展。
較佳之氣溶膠形成材料包含煙草。該第一片體可為重組煙草或均質煙草之片體，較佳為包含氣溶膠形成物之重組煙草或均質煙草的片體。
較佳之熱傳導材料包括金屬箔以及碳箔。該熱傳導材料可為鋁箔之片體或碳箔之片體。
於此處使用，該用詞"桿"係用於表示一種具有實質上圓形、卵形或橢圓形之截面的整體上圓柱狀之元件。
於此處使用，該用詞"片體"表示一種具有寬度及長度實質上大於其厚度之積層元件。該片體之寬度係大於10mm，較佳地大於20mm或30mm。
於此處使用，該用詞“氣溶膠形成材料”表示一種當加熱以產生氣溶膠時能夠釋放揮發性化合物之材料。氣溶膠形成基質可包含或由氣溶膠形成材料所構成。
於此處使用，該用詞"桿長度"表示於如此處所述之桿的圓柱軸方向上之尺寸。
於此處使用，該用詞"均質煙草材料"表示藉由凝聚微粒煙草所形成之材料。
於此處使用，該用語"經集中"表示煙草材料之片體係實質上橫向地經回捲、摺疊、或另外壓緊或壓縮至該桿之圓柱軸。
於此處使用，該用詞"上游"及"下游"係用於描述包含如此處描述之桿的氣溶膠產生物品之成份、或成分之部分的相對位置，其係相對於在其使用期間空氣抽吸穿過該氣溶膠產生物品之方向。
由合適之氣溶膠形成材料的經集中之片體所形成的桿作為氣溶膠產生物品之成分可特別地有益處，尤其是經加熱之氣溶膠產生物品。
經加熱之氣溶膠產生系統係藉由加熱氣溶膠形成基質而操作，以從基質材料產生氣溶膠。該氣溶膠可接著被消費者吸入。然而，氣溶膠形成材料之片體可具有低的熱傳導性。此意指平均地加熱由氣溶膠產生材料之片體所形成的桿或栓塞可為困難的。有差別的加熱
(differential heating)可導致桿或栓塞之某些部分被加熱至高的溫度。該桿之這些部分會燒焦，並釋放或放出有令人厭惡之味道的揮發性成分，或來自這些部份之揮發性物質會被放出且消耗得太快而無法滿足使用者的體驗。更遠離該熱源之桿或栓塞的其他部分不會達到足以放出揮發性物質之溫度。
熱傳導可藉由從氣溶膠形成材料之第一片體及熱傳導材料之第二片體形成桿而顯著地被改善，該第一及第二片體被集中在一起以形成該桿。該熱傳導材料之經集中的片體較佳地與該氣溶膠形成材料之經集中的片體交織，該熱傳導材料允許熱快速且有效的傳導出該桿。
有效率之熱傳導可意指用於氣溶膠產生系統之熱源的操作溫度可被降低。此可具有最小化燒焦氣溶膠產生基質之任何部分的有益功效。有效率之熱傳導亦可意指期望之揮發性物質會自整個包含氣溶膠形成材料與熱傳導材料之氣溶膠形成基質被放出。因此可更有效地利用氣溶膠形成材料。
該第一片體之材料可為紋路化片體之材料。使用紋路化片體之材料可有益地促進該片體集中以形成如此處所述之桿。該第二片體之材料可為紋路化之材料。該第一及第二片體之材料兩者皆可為紋路化片體之材料。
於此處使用，該用詞"紋路化片體"表示經過捲曲、浮雕(embossing)、壓凹(debossing)、穿孔或另外
變形之片體。紋路化片體之材料，諸如均質煙草，可包含複數個分隔空間之凹槽、凸部、孔或其組合。
依據特佳之具體實施例，提供包含氣溶膠形成材料之經捲起的片體以及熱傳導材料之片體的桿，該等片體係被集中在一起以及被包裝材所圍繞。
於此處使用，該用語"經捲起之片體"被認為與該用語"經起皺之片體"同義以及表示具有複數個實質上平行之隆起或波紋之片體。較佳地，依據本說明書，氣溶膠產生材料之經捲起的片體(例如均質煙草材料之經捲起的片體)具有複數個實質上平行於該桿之圓柱軸的隆起或波紋。此係有利於促進氣溶膠產生材料之經捲起的片體集中以形成桿。然而，氣溶膠產生材料之經捲起的片可兩者擇一地或另外地具有複數個配置與桿之圓柱軸呈銳角或鈍角之實質上平行的隆起或波紋，其係為可理解的。
在某些具體實施例中，材料之片體可實質上於其實質整體表面上均勻地紋路化。例如，材料之經捲起的片體可包含複數個實質上平行之隆起或波紋，其係實質上均勻地分隔橫越該片體之寬度的空間
較佳地，該第二片體，或熱傳導片體在與該材料之第一片體被集中在一起之前並沒有被捲起。雖然捲曲可增加氣溶膠產生材料之片體被集中成桿之形式的能力，捲曲可能降低熱傳導材料之片體被集中以形成桿的能力。例如，該熱傳導材料之片體可為金屬箔。金屬箔之片體的捲曲產生經起皺之金屬箔的片體，其可具有
增加之硬度(stiffness)。經起皺之片體會比未經起皺之片體更難以與氣溶膠形成材料之片體一同集中至桿中。
桿可包含一或多個額外之材料片體與該第一及第二片體集中在一起以形成該桿。任何額外的片體或複數片體可在被集中之前紋路化，例如被捲起。任何額外的片體或複數片體可包含額外的氣溶膠產生材料，諸如一或多種額外之均質煙草的片體。
如此處所述之桿可用作為氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質。
可提供一種包含如此處所述之桿之氣溶膠產生物品。
許多氣溶膠形成基質係被加熱而非被燃燒之氣溶膠產生物品於技術領域中已有提案。通常在經加熱之氣溶膠產生物品中，氣溶膠係藉由將熱從熱源(例如，化學性、電性或可燃燒之熱源)傳遞至物理性分離之氣溶膠形成基質所產生，該氣溶膠形成基質可位於該熱源之中、周圍或下游。
於此處使用，該用詞"氣溶膠形成基質"表示由氣溶膠形成材料所構成或包含氣溶膠形成材料之基質，其能夠在加熱以產生氣溶膠時釋放揮發性化合物。煙草材料之片體係用於此說明書之目的之氣溶膠形成基質。
如此處所述之桿係特別地適合用作為經加熱之氣溶膠產生物品之氣溶膠形成基質。於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質一般於桿長度上會顯著
地較傳統點煙端(lit-end)之菸品中之可燃燒發煙材料的桿為短。如上述所提及，如包含煙草材料之碎片的桿所顯示之鬆脫的末端、高重量標準偏差以及非均勻密度於具有短的桿長度之氣溶膠產生材料的桿中係特別地不受期望。使用如此處所述之短桿作為經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠產生基質，可有益地最小化或避免一或多種如先前上述所討論之與使用包含煙草材料碎片的短桿相關之缺點。
於一具體實施例中，如此處所述之桿可作為於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質使用，該氣溶膠產生物品包含可燃燒熱源以及位於可燃燒熱源下游之氣溶膠產生基質。
例如，如此處所述之桿可在揭示於WO-A-2009/022232中之經加熱的氣溶膠產生物品類型中作為氣溶膠產生基質使用，其係包含可燃燒之碳系熱源、位於該可燃燒熱源下游之氣溶膠產生基質、以及位於該可燃燒之碳系熱源的後方部分以及該氣溶膠產生基質之鄰近前方部分附近並與其接觸的熱傳導元件。然而，如此處所述之桿亦可於包含具有其他結構之可燃燒熱源的經加熱之氣溶膠產生物品中作為氣溶膠產生基質使用，其係為可理解的。
藉由熱傳導材料片體所促進之熱傳導沿著該桿之縱軸係特別地有效。因此，從位於該桿之一端的可燃燒熱源之熱可更有效率地傳送至位於該加熱元件下游之氣溶膠形成材料。該更有效率之熱傳導可允許使用更
長之氣溶膠形成基質，換句話說，延伸離該熱源更遠距離的基質。這對於增加可使用之存在於該物品中之氣溶膠形成材料的量係受期望的。
於其他具體實施例中，如此處所述之桿可用作為於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠產生基質，該經加熱之氣溶膠產生物品係使用於電動氣溶膠產生系統，其中該經加熱之氣溶膠產生物品之氣溶膠產生基質係藉由電性熱源所加熱。
例如，如此處所述之桿可作為於揭示於EP-A-0 822 670中之經加熱的氣溶膠產生物品類型中之氣溶膠產生基質使用。
可提供一種系統，其包含電動氣溶膠產生設備以及用於與該設備一起使用之氣溶膠產生物品。該氣溶膠產生物品包含如此處所述之桿或氣溶膠形成基質。
從電動氣溶膠產生系統例如電動加熱之氣溶膠產生系統插入與移除該經加熱之氣溶膠產生物品，其中這些物品包括包含煙草材料之碎片的桿，傾向從該桿移出煙草材料之碎片。此會不利地導致更頻繁地清洗該電動熱源以及該電動氣溶膠產生系統之其他部分的需求，以為了移除被移出的碎片。
相反地，包括包含如此處所述之桿的氣溶膠產生基質之氣溶膠產生物品的插入及移除係較不可能導致煙草材料的移出。進一步地，藉由於基質中之熱傳導材料片體的存在所提供之更有效率之熱傳導，可允許該加熱元件之長度被降低。對於含有加熱元件插入氣溶膠
形成基質之系統來說，該加熱元件之經降低的長度可導致較低之插入力以及較低之移除力。
電動加熱之氣溶膠產生系統可於消費氣溶膠產生物品期間應用多種加熱輪廓(heating profile)，其係為了最佳化使用者的體驗。熱傳導片體的存在可協助該氣溶膠之產生對於該加熱器所施加之熱能的變化變得更為敏銳。
可提供一種用於氣溶膠產生物品之濾嘴，其中該濾嘴包含如此處所述之桿。桿可於點煙端氣溶膠產生物品，諸如傳統菸品，以及經加熱之氣溶膠產生物品兩者之濾嘴中使用。如此處所述之桿可於包含單一濾嘴段之濾嘴中使用。如此處所述之桿亦可於包含二或多個濾嘴段之多重成分的濾嘴中使用。
包含含煙草之濾嘴段的濾嘴於技術領域中為已知。例如，EP-A-1 889 550揭示用於菸品之多重成分的濾嘴，其係包含：口銜端段；位於口銜端段之上游的包含煙草或其他植物葉之第一風味釋放段；以及位於該第一風味釋放段上游的包含過濾材料及風味劑之第二風味釋放段。第二風味釋放段之抽吸阻力係大於第一風味釋放段之抽吸阻力，以及第二風味釋放段之抽吸阻力係大於口銜端段之抽吸阻力。
有益地，經集中之熱傳導片體存在於如此處所述之濾嘴中可促進消散另外對使用者而言為不愉快之熱。此對於在抽菸體驗之最終階段期間，煙草之燃燒線到達該濾嘴之傳統香菸來說係特別地有益。
於某些具體實施例中，如此處所述之桿可作為於單一或複數成份之濾嘴中的含有煙草之濾嘴段使用。例如，如此處所述之桿可作為於EP-A-1 889 550所揭示之複數成分的濾嘴類型中之第一風味釋放段使用。
包含如此處所述之桿的濾嘴可進一步包含一或多種用於移除微粒成分、氣態成分或其組合之過濾材料。合適之過濾材料於技術領域中為已知以及包括，但不限於：纖維過濾材料，諸如，例如，乙酸纖維素絲及紙；吸附劑，諸如，例如，活性氧化鋁、沸石、分子篩及矽凝膠；生物可降解性聚合物包括，例如聚乳酸(PLA)、Mater-Bi®、及生物塑膠；及其組合。
兩者擇一地或另外地，包含如此處所述之桿的濾嘴可進一步地包含一或多種煙霧或氣溶膠修飾劑。合適之煙霧及氣溶膠修飾劑於技術領域中為已知以及包括，但不限於：風味劑，例如，薄荷腦。
較佳地，依據本說明書之桿實質上具有一致的橫截面。
依據本說明書之桿可取決於其預期之用途具有不同的尺寸而被製造。
例如，依據本說明書之桿可取決於其預期之用途而具有介於約5mm與約10mm之間的直徑。
例如，依據本說明書之桿可取決於其預期之用途而具有介於約5mm以及約150mm之間的桿長度。
於較佳實施例中，依據本說明書使用作為於經加熱之氣溶膠產生物品中的氣溶膠產生基質之桿可具
有介於約5mm與約20mm或約30mm之間的桿長度。
於進一步之具體實施例中，依據本說明書使用於傳統點煙端之菸品及經加熱之氣溶膠產生物品的濾嘴中之桿可具有介於約5mm與約30mm之間的桿長度。
依據本說明書之期望單位桿長度的桿，可藉由形成複數單位桿長度之桿，並且接著切斷或另外分配複數單位桿長度的桿成為期望單位桿長度之複數個桿而製造。
例如，作為於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質使用的具有約15mm之桿長度的桿，其可藉由形成具有約150mm之桿長度的桿，並且接著切斷該延長的桿成十個具有約15mm之桿長度的桿而製造。
較佳之具體實施例包含均質煙草材料之片體。均質煙草材料之片體可藉由凝聚從搗碎或另外研磨煙草葉肉與煙草葉莖之一或兩者所獲得之微粒煙草所形成。兩者擇一地，或另外地均質煙草材料之煙草的片體可包含一或多種煙草塵、煙草細粒以及其他微粒煙草副產物，其係於例如煙草之處理、操作以及運輸期間所形成。當依據本說明書之桿係傾向作為於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質使用時，用來形成該桿之均質煙草材料的片體較佳地包含藉由搗碎或另外研磨煙草葉肉所獲得之微粒煙草。
於某些具體實施例中，均質煙草材料之片體可具有以乾燥重為基準至少約40重量%或以乾燥重為基
準至少約50%重量%之煙草含量。於其他之具體實施例中，均質煙草材料之片體可包含以乾燥重為基準至少約70重量%以上之煙草含量。當依據本說明書之桿係傾向作為在經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質使用時，使用具有高煙草含量之均質煙草材料的片體會有益地產生具有增強之煙草風味的氣溶膠。
均質煙草材料之片體可包含一或多種內部黏著劑，即煙草內生性黏著劑、一或多種外部黏著劑，即煙草外生性黏著劑、或其組合，以協助微粒煙草凝聚。兩者擇一地，或另外地，均質煙草材料之片體可包含其他添加劑，其包括但不限於，煙草與非煙草纖維、氣溶膠形成物、潤濕劑、塑化劑、風味劑、填充物、水性與非水性溶劑以及其組合。
使用於形成如此處所述之桿的包括在均質煙草材料的片體中之合適的外部黏著劑，其於技術領域中為已知以及包括，但不限於：膠，諸如，例如，瓜爾膠、黃膠、阿拉伯膠以及刺槐豆膠；纖維素黏著劑，諸如，例如，羥丙基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素以及乙基纖維素；多醣類，諸如，例如，澱粉；有機酸，諸如海藻酸，有機酸之共軛鹼鹽類，諸如海藻酸鈉、瓊脂以及果膠；及其組合。
包括於均質煙草材料之片體中的合適之非煙草纖維於技術領域中為已知以及包括，但不限於：纖維素纖維；軟木纖維；硬木纖維；黃麻纖維及其組合。在包括於均質煙草材料之片體中之前，非煙草纖維可藉由
於技術領域中已知合適之方法處理，其包括但不限於：機械製漿法；精製法；化學製漿法；漂白法；硫酸鹽製漿法；及其組合。
使用於形成如此處所述之桿的均質煙草材料之片體應具有充分的高拉伸強度，以在被集中而形成桿時仍完好。於某些具體實施例中，非煙草纖維可被包括於均質煙草材料之片體中，以達到適當的拉伸強度。
例如，用於形成如此處所述之桿的煙草材料之均質片體可包含以乾燥重為基準介於約1重量%與約5重量%之間的非煙草纖維。
包括於均質煙草材料之片體中的合適氣溶膠形成物與潤濕劑於技術領域中為已知以及包括，但不限於：多元醇，諸如三甘醇、1,3-丁二醇以及甘油；多元醇之酯類，諸如單乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯；以及單羧酸、二羧酸或多羧酸之脂肪族酯，諸如十二烷二酸二甲酯以及十四烷二酸二甲酯。
例如，當依據本說明書之桿傾向作為於經加熱之氣溶膠產生物品中之氣溶膠形成基質使用時，用於形成如此處所述之桿的均質煙草材料之片體可具有以乾燥重為基準介於約5重量%與約30重量%之間的氣溶膠形成物含量。對於傾向用於具有加熱元件之電動氣溶膠產生系統之桿可較佳地包括大於5%至約30%之氣溶膠形成物。對於傾向用於具有加熱元件之電動氣溶膠產生系統之桿，該氣溶膠形成物可較佳地為甘油。
均質煙草材料之片體組成物可被設計為符合
規範條件為可理解的。
許多用於製造均質煙草材料之片體的重組方法於技術領域中為已知。這些包括，但不限於：於例如US-A-3,860,012中所述之紙製造方法類型；於例如US-A-5,724,998中所述之流延或"流延葉(cast-leaf)"的方法類型；於例如US-A-3,894,544中所述之團重組(dough reconstitution)方法類型；以及於GB-A-983,928中所述之擠製方法類型。一般而言，藉由擠製方法及團重組方法所製造之均質煙草材料片體之密度係大於藉由流延方法所製造之均質煙草材料片體之密度。
用於形成如此處所述之桿的均質煙草材料之片體較佳地藉由流延方法類型所形成，該流延方法類型一般包括流延包含微粒煙草以及一或多種黏著劑之漿料於輸送帶或其他支撐表面上，乾燥該流延漿料以形成均質煙草材料之片體，以及從該支撐表面移除均質煙草材料之片體。
例如，於某些具體實施例中，均質煙草材料之片體可從包含微粒煙草、瓜爾膠、纖維素纖維以及甘油之漿料藉由流延方法而形成。
均質煙草材料之片體可使用合適之已知用於紋路化濾嘴絲、紙或其他材料的機器而被紋路化。
例如，用於形成如此處所述之桿的均質煙草材料的片體可使用CH-A-691156所述之捲曲單元類型而被捲起，其係包含一對可旋轉之捲曲輥。然而，均質煙草材料之片體可使用其他可使均質煙草材料之片體的變
形或穿孔合適機器或方法而紋路化。
依據本說明書之桿可從取決於其傾向之用途而具有不同尺寸之均質煙草材料之片體以及熱傳導材料而製造。均質煙草材料及熱傳導材料之片體應具有足以被集中而形成如此處所述之桿的寬度。
較佳地，用於形成如此處所述之桿的煙草材料片體及熱傳導材料片體具有至少約25mm的寬度。
於某些具體實施例中，使用於如此處所述之桿中的材料片體可具有介於約25mm及約300mm之間的寬度。
較佳地，組成該桿之材料片體具有至少約50μm至約300μm之經結合的厚度。
於某些具體實施例中，材料之個別片體可具有介於10μm與約250μm之間的厚度。熱傳導片體，諸如鋁箔之片體，可具有較氣溶膠產生材料之片體為低之厚度。
於某些具體實施例中，均質煙草材料之片體可具有100g/m2以及約300g/m2之克重。
如此處所述之桿可包含均質煙草材料之經集中的片體，其係經多孔包裝材或非多孔包裝材所圍繞。
於某些具體實施例中，如此處所述之桿可包含集中在一起且被紙包裝材所圍繞之均質煙草材料之片體以及熱傳導材料之片體。
合適之紙包裝材於技術領域中為已知以及包括，但不限於：香菸紙；以及濾嘴栓塞包裝紙。
於其他具體實施例中，如此處所述之桿可包含非紙之包裝材。
如此處所述之桿可使用傳統香菸製造及香菸濾嘴製造機器所製造，其經改造為允許用於同時集中二或多個片體。
例如，包含均質煙草材料之經捲起的片體及熱傳導材料之片體的桿可使用於CH-A-691156中所述之用於形成包含經集中捲起的紙片體之濾嘴桿的機械改造方式所製造。該機械可經改造為允許熱傳導材料之片體與經捲起之煙草片體集中在一起。
可提供一種形成如此處所述之桿的方法，其係包含下列步驟：提供包含氣溶膠形成生材料之第一連續片體，提供包含熱傳導材料之第二連續片體，同時地相對於其縱軸橫向地集中該第一及第二連續片體；以包裝材圍繞該經集中之片體以形成連續桿，以及切斷該連續桿成為複數個各別的桿。該氣溶膠形成材料可為上述之任何氣溶膠形成材料，以及較佳為均質煙草。該熱傳導材料可為上述之任何熱傳導材料，以及較佳地為鋁箔。
該方法可進一步地包含紋路化該第一連續片體。例如，該方法可包含在將該第一連續片體與該第二連續片體集中在一起之前，捲起、浮雕、穿孔或另外紋路化該第一連續片體。
較佳地，該方法進一步地包含捲起該第一連續片體。
第一及第二連續片體兩者皆可被紋路化，例
如經捲起的。較佳地，該氣溶膠形成材料之第一連續片體係被捲起，但該熱傳導材料之第二連續片體未被捲起。
2‧‧‧均質煙草材料之連續片體
3‧‧‧鋁箔之連續片體
4‧‧‧第一筒管
5‧‧‧第二筒管
6‧‧‧捲曲輥
8‧‧‧均質煙草材料之連續經捲起的片體
9‧‧‧經捲起之連續片體對
10‧‧‧集中漏斗
12‧‧‧包裝材料
14‧‧‧筒管
16‧‧‧黏著劑塗布工具
18‧‧‧乾燥工具
20‧‧‧旋轉式切割器
1000‧‧‧氣溶膠產生物品
1012‧‧‧口銜端
1013‧‧‧遠端
1020‧‧‧氣溶膠形成基質
1030‧‧‧中空乙酸纖維素管
1040‧‧‧分隔元件
1050‧‧‧口銜濾嘴
1060‧‧‧香菸紙
2000‧‧‧氣溶膠產生系統
2010‧‧‧氣溶膠產生裝置
2050‧‧‧氣孔
2100‧‧‧加熱刀片
特定具體實施例將進一步地僅藉由實施例結合圖式說明，其中：第1圖顯示用於形成依據特定具體實施例之桿的設備之橫截面圖；第2圖顯示用於形成依據特定具體實施例之桿的設備之橫截面圖；第3圖例示併入如此處所述而形成之桿的氣溶膠產生裝置之具體實施例；以及第4圖例示包含電動氣溶膠產生裝置以及如第3圖所例示之氣溶膠產生物品的氣溶膠產生系統。
顯示於第1圖之設備一般包含：用於提供均質煙草材料之連續片體的補充工具；用於提供鋁箔材料之連續片體的補充工具；用於捲起該均質煙草材料之連續片體的捲曲工具；用於將該均質煙草材料之連續經捲起之片體與該鋁箔材料連續片體集中在一起，以及以包裝材圍繞該經集中材料以形成連續桿之桿形成工具；以及用於切斷該連續桿成為複數個個別的桿之切割工具。該設備亦包含用於傳送均質煙草材料之連續片體的傳送設備，其係順流地穿過該設備從該補充工具經過該捲曲工具送至該桿形成工具。
如第1圖所示，用於提供均質煙草材料之片
體的補充工具包含裝設於第一筒管4上之煙草材料的連續片體2。該用於提供鋁箔連續片體之補充工具包含裝設於第二筒管5上之鋁箔連續片體3。該捲曲工具包含一對可旋轉之捲曲輥6。在使用時，該均質煙草材料之連續片體2係從該第一筒管4被抽吸，以及藉由傳送機械經由一系列之導引輥及張力輥順流地被傳送到該對捲曲輥6。當均質煙草材料之連續片體2係送入該對捲曲輥6之間，該捲曲輥咬合且捲起該均質煙草材料之連續片體2，以形成該均質煙草材料之連續經捲起的片體8，其具有複數個實質上平行於穿過該設備之均質煙草材料片體的縱軸之空間分隔的隆起或波紋。
該均質煙草材料之連續經捲起的片體8係順流地從該對捲曲輥6朝向該桿形成工具傳送。該鋁箔連續片體3係從該第二筒管5朝向該桿形成工具傳送。該鋁箔連續片體3及該均質煙草材料之連續經捲起的片體8兩者皆同時地經由集中漏斗或角管10送入。該集中漏斗10相對於其縱軸橫向地集中該材料之連續片體8、3。當該等穿越過該集中漏斗10時，該材料之連續片體8、3可決定出一實質上為圓柱形結構。
從該集中漏斗10送出時，該經集中之均質煙草材料及鋁箔材料的片體係包裝於包裝材料12之連續片體中。該包裝材料之連續片體係從筒管14送入，以及藉由循環帶式運送機或附件包覆於該經集中之均質煙草材料的連續經捲起之片體周圍。如第1圖所示，該桿形成工具包含黏著劑塗布工具16，其塗布黏著劑至該包裝
材料之連續片體的縱向邊緣之一，以使得當該包裝材料之連續片體的相對縱向邊緣接觸時，該等與彼此黏合以形成連續桿。
該桿之形成工具進一步包含位於黏著劑塗布工具16下游之乾燥工具18，當該連續性桿係順流地從桿形成工具傳送至該切割工具時，其係用於乾燥塗布於該連續性桿之接合處的黏著劑。
該切割工具包含旋轉式切割器20，其係切斷該連續性桿成為單一單位長度或多種單位長度之複數個各別的桿。
當兩連續性片體之材料係填充至集中漏斗中，同時經覆蓋一片體位於另一片體上，該桿具有煙草片體以及鋁箔片體之均勻分布。
在例示於第2圖中之另外一種態樣中，鋁箔之連續性片體3係被定位成與位於一對捲曲輥6上游的均質煙草材料2之連續性片體為交疊關係。該裝置係另外實質上如以上關於第1圖之描述。
材料之連續性片體2,3於交疊關係下兩者皆穿透過捲曲輥6且同時地被捲起。經捲起之連續片體對9從捲曲輥6傳送出以及順流地至該集中漏斗10中以形成桿。
第3圖例示包含如此處所述之桿的氣溶膠產生物品1000之具體實施例。該物品1000包含四個元件；氣溶膠形成基質1020、中空乙酸纖維素管1030、分隔元件1040、以及口銜濾嘴1050。此四個元件係接續地
被安置且共軸對齊以及藉由香菸紙1060所組裝以形成該氣溶膠產生物品1000。該物品1000具有口銜端1012，其係於使用期間讓使用者插入他或她的嘴巴中，以及位在相對於該物品之口銜端1012的相反端之遠端1013。例示於第3圖中之氣溶膠產生物品的具體實施例係特別地合適與包含用於加熱氣溶膠形成基質之加熱器的電動氣溶膠產生裝置一起使用。
當組裝時，該物品1000之長度約為45毫米以及具有約7.2毫米之外徑以及約6.9毫米之內徑。
該氣溶膠形成基質1020包括由被包裝於濾嘴紙(沒有顯示)中之經捲起之流延葉煙草的第一片體以及鋁箔之第二片體所形成之桿，而形成栓塞。
如第3圖例示之氣溶膠產生物品1000，其係為了被消費而被設計與氣溶膠產生裝置咬合。此種氣溶膠產生裝置包括用於加熱氣溶膠形成基質1020至足夠形成氣溶膠之溫度的工具。一般而言，該氣溶膠產生裝置可包含環繞鄰近氣溶膠形成基質1020之氣溶膠產生物品的加熱元件，或插入於該氣溶膠形成基質1020中之加熱元件。
一旦與氣溶膠產生裝置咬合，使用者抽吸菸品1000之口銜端1012以及氣溶膠形成基質1020係被加熱至約375℃之溫度。在此溫度下，揮發性化合物係從該氣溶膠形成基質1020之流延葉煙草的片體被放出。這些化合物凝結至形成氣溶膠。該氣溶膠係被抽吸穿過該濾嘴1050以及進入使用者的嘴巴中。
第4圖例示電動氣溶膠產生系統2000之部份，其係利用加熱刀片2100以加熱氣溶膠產生物品1000之氣溶膠產生基質1020。該加熱刀片係裝設於電動氣溶膠產生裝置2010之氣溶膠物品接收腔室中。該氣溶膠產生裝置界定複數個允許氣體流至該氣溶膠產生物品1000之氣孔2050。於第4圖中，氣流係藉由箭頭所表示。該氣溶膠產生裝置包含電源及電子設備，其並沒有於第4圖中例示。第4圖之氣溶膠產生物品1000係如關於第3圖之描述。
實施例1
依據第一特定具體實施例之桿，其係包含與鋁箔之未捲起之片體集中在一起的均質煙草材料之經捲起的片體，該桿係被紙包裝材所圍繞並且具有12mm之桿長度以及介於6.9mm與7.2mm之間的直徑，其係使用顯示於第1圖中之設備類型以介於20公尺/分鐘與25公尺/分鐘之間的速度被製造。
該均質煙草材料之連續片體係藉由流延方法所製造，該片體具有介於110mm以及134mm之間的寬度、120μm至260μm之厚度、介於167g/m2以及201g/m2之間的克重以及介於5%以及12%之間的含水量。
該鋁箔材料之連續片體係藉由輥壓方法製造。所使用的該些片體之寬度係與該些均質煙草材料之片體相同，並具有25μm之厚度。
如上所述的示例性具體實施例及實例不具限制性。依據上述示例性具體實施例，其他與以上示例性
具體實施例一致的實施例現將對於所屬技術中具有通常知識者顯而易見的。
Claims (14)
- 一種桿，其包括有包含氣溶膠形成材料之第一片體以及包含熱傳導材料之第二片體，其中該第一片體及該第二片體經集中在一起且被包裝材圍繞，且經集中的該第一片體及該第二片體實質上沿著該桿之總桿長度以及實質上穿過該桿之總橫截面區域而延展。
- 如請求項1之桿，其中該氣溶膠形成材料包含煙草。
- 如請求項1或2之桿，其中該第一片體係均質煙草材料之片體。
- 如請求項1或2之桿，其中該熱傳導材料包含至少一種選自包含碳與金屬之群組中之材料。
- 如請求項4之桿，其中該第二片體係鋁箔。
- 如請求項1或2之桿，其中該第一片體係經捲起的。
- 如請求項1或2之桿，其進一步地包含與該第一以及第二片體集中在一起並且被包裝材所圍繞之一或多個額外之材料片體。
- 一種用於經加熱之氣溶膠產生物品的氣溶膠形成基質，其包含如請求項1至7中之任一項之桿。
- 一種包含電動之氣溶膠產生設備以及與該設備一起使用之氣溶膠產生物品的系統，其中該氣溶膠產生物品包含如請求項8之氣溶膠形成基質。
- 一種經加熱之氣溶膠產生物品，其包含可燃燒熱源以及位於該可燃燒熱源下游之如請求項8之氣溶膠形成基質。
- 一種經加熱之氣溶膠產生物品其係用於電動加熱之氣溶膠產生系統，其包含如請求項8之氣溶膠形成基質。
- 一種形成桿之方法，其包含下列步驟：提供包含氣溶膠形成材料之第一連續片體；提供包含熱傳導材料之第二連續片體；同時地相對於其之縱軸橫向地集中該第一以及第二連續片體，使得經集中的該第一片體及該第二片體實質上沿著該桿之總桿長度以及實質上穿過該桿之總橫截面區域而延展；以包裝材圍繞該經集中之片體以形成連續桿；以及切斷該連續桿成為複數個個別的桿。
- 如請求項12之方法，其中該第一連續片體在被集中之前係被捲起。
- 如請求項13之方法，其中該第二連續片體在被集中之前並未被捲起。
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