TWI695772B - 光學膜以及包含此光學膜的偏光板 - Google Patents
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Abstract
根據本發明的光學膜使用不包含環狀單體的聚甲基丙烯酸甲酯，但具有優異的尺寸穩定性及光學性質，且因此可有利地用作偏光板的保護膜。
Description
本申請案主張於2016年6月22日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2016-0078225號及於2017年5月26日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2017-0065542號的權利，所述兩個韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
本發明是有關於一種使用不包含環狀單體的聚甲基丙烯酸甲酯，但具有優異的尺寸穩定性及光學性質，且因此可有利地用作偏光板的保護膜的光學膜，以及一種包含此光學膜的偏光膜。
偏光板用於使用偏振光的液晶顯示裝置，且經典地使用聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)裝置。然而，由於如聚乙烯醇裝置的偏光板的機械性質弱且容易受外部環境(例如，溫度或濕度)影響，因此需要一種保護膜。
此種保護膜應具有優異的光學性質及優異的機械性質。作為用於偏光板中的聚乙烯醇裝置的保護膜，傳統上已使用三乙
醯基纖維素膜(tri-acetyl-cellulose film，TAC film)，但最近正使用具有較三乙醯基纖維素膜更優異的耐熱性及耐吸收性的丙烯酸系膜(acryl-based film)。
用於保護偏光板的丙烯酸系膜是藉由擠出澆鑄及拉伸來製造，且一般而言，使用具有120℃或高於120℃的玻璃轉化溫度(glass transition temperature，Tg)的丙烯酸系樹脂，以使得在高溫下尺寸變化可為小的且可穩定地維持光學性質。此外，為了進一步提高丙烯酸系樹脂的尺寸穩定性及光學性質，引入給予耐熱性的環狀單體。然而，引入環狀單體，原料成本可能增加，且應使用更高的溫度來進行處理，並且因此聚合物的末端基可被分解，抑或低分子量添加劑可被熱分解。
同時，儘管聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)具有優異的透明度且因此具有用作偏光板保護膜的可能性，但玻璃轉化溫度低且因此當在高溫下使用時尺寸穩定性可能劣化。若在相對高溫下進行拉伸以彌補此種缺點，則經拉伸膜在高溫下的尺寸穩定性可增大，但所述膜的例如強度等性質可因高拉伸溫度而劣化。此外，添加至所述膜的低分子量添加劑可移動至膜的表面，且因此由於表觀缺陷，所述膜的黏著力可劣化並且良率可降低。
因此，作為努力製備使用不包含環狀單體的聚甲基丙烯酸甲酯但具有優異的尺寸穩定性及光學性質的光學膜，尤其是用於偏光板的保護膜的結果，本發明人確認到可藉由在適當的拉伸
條件下使用包含特定量的丙烯酸甲酯單體且具有特定重量平均分子量的聚甲基丙烯酸甲酯來達成以上目標，且完成了本發明。
本發明的目的是提供一種具有優異的尺寸穩定性及光學性質的光學膜。
本發明的另一目的是提供包含上述光學膜的偏光板。
為解決上述問題，本發明提供一種包含聚甲基丙烯酸甲酯的光學膜，其中所述聚甲基丙烯酸甲酯以1重量%至5重量%的含量包含丙烯酸甲酯單體，所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為120,000至160,000，且所述光學膜隨著溫度升高在縱向(machine direction，MD)方向及橫向(transverse direction，TD)方向上伸展後開始收縮時的溫度(熱收縮溫度(Temperature of Thermal Shrinkage，TTS))分別為100℃至120℃。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有優異的透明度，且因此可用作光學膜，尤其是偏光板的保護膜。然而，若將聚甲基丙烯酸甲酯製造成膜，則應使用拉伸製程來增大機械強度，但由於聚甲基丙烯酸甲酯具有低的玻璃轉化溫度，因此使用所述聚甲基丙烯酸甲酯製造的光學膜的尺寸穩定性可因在高溫下拉伸歷史(draw history)的鬆弛而劣化。
為了評估所述光學膜的熱尺寸穩定性，引入熱收縮溫度
(Temperature of Thermal Shrinkage，TTS)這一變數，所述熱收縮溫度意指藉由拉伸製程而製造的光學膜的拉伸歷史變鬆弛且所述膜開始快速收縮的溫度。具體而言，所述熱收縮溫度意指當對光學膜進行加熱時，所述光學膜隨著溫度升高而在伸展之後開始收縮時的溫度。
先前，為了提高聚甲基丙烯酸甲酯的熱尺寸穩定性，利用一種將環狀結構引入聚甲基丙烯酸甲酯中的方法，但製備製程複雜，原料成本增加，且應使用更高的處理溫度。然而，在本發明中，確認到，若聚甲基丙烯酸甲酯以1重量%至5重量%的含量包含非環狀丙烯酸甲酯單體，則聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為120,000至160,000，且聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸是在下文所述的條件下進行，使用所述聚甲基丙烯酸甲酯製造的光學膜的熱收縮溫度為100℃至120℃，此對於光學膜而言為優異的。
以下，將詳細地闡述本發明。
本文所用的「聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)」意指包含甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate，MMA)作為單體的聚合物，且具體而言，在本發明中，其意指在末端處包含1重量%至5重量%的丙烯酸甲酯單體的聚合物。丙烯酸甲酯用於抑制共聚物的分解並控制玻璃轉化溫度，且丙烯酸甲酯亦對熱收縮溫度性質具有影響。此外，由於聚甲基丙烯酸甲酯不使用環狀單體，因此聚甲基丙烯酸甲酯在聚合物的化學結構中不具有環狀結構。較佳地，聚甲基丙烯酸甲酯以
1.5重量%或大於1.5重量%、或者2.0重量%或大於2.0重量%；且為4.5重量%或小於4.5重量%、4.0重量%或小於4.0重量%、3.5重量%或小於3.5重量%、或者3.0重量%或小於3.0重量%的含量包含丙烯酸甲酯單體。
除了使用除甲基丙烯酸甲酯外的丙烯酸甲酯以外，可藉由已知方法來製備聚甲基丙烯酸甲酯，且舉例而言，可藉由乳液聚合方法、乳液-懸浮聚合方法、懸浮聚合方法等來製備聚甲基丙烯酸甲酯。此外，為了在聚甲基丙烯酸甲酯的末端處引入丙烯酸甲酯單體，可在首先對聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合之後對丙烯酸甲酯單體進行聚合。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量可為120,000至160,000、更佳為110,000至140,000。若重量平均分子量小於120,000，則當被製造成光學膜時，機械性質可劣化，而若重量平均分子量大於160,000，則可難以進行熔融擠出。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度可較佳為100℃至120℃。若玻璃轉化溫度低於100℃，則當被製造成光學膜時，熱尺寸穩定性可劣化。更佳地，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度可為101℃或高於101℃、102℃或高於102℃、103℃或高於103℃、104℃或高於104℃、105℃或高於105℃、106℃或高於106℃、107℃或高於107℃、108℃或高於108℃、109℃或高於109℃、或者110℃或高於110℃；且為119℃或低於119℃、118℃或低於118℃、117℃或低於117℃、或者116℃或低於116℃。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂組成物可視需要更包含此項技術中常用的各種添加劑，例如抗氧化劑、紫外線吸收劑、熱穩定劑等。此處，應在不會破壞藉由拉伸而製造的光學膜的性質的範圍內以適當的含量包含所述添加劑，且較佳地以樹脂組成物的100重量%計，以2重量%或小於2重量%的含量包含分子量為2,000或小於2,000的低分子量添加劑。
本文所用的用語「光學膜」意指藉由對以上所述的聚甲基丙烯酸甲酯進行拉伸而製造的膜。
具體而言，藉由包括以下步驟的製備方法來製備根據本發明的光學膜：對以上所述的聚甲基丙烯酸甲酯進行在縱向(machine direction，MD)方向上為1.5倍至2.5倍以及在橫向(transverse direction，TD)方向上為1.5倍至3.5倍的雙軸拉伸，其中所述聚甲基丙烯酸甲酯以1重量%至5重量%的含量包含丙烯酸甲酯單體，且所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為120,000至160,000。
所述拉伸將對聚甲基丙烯酸甲酯的分子進行排列，且根據拉伸的程度而對所製造的光學膜的性質具有影響。更佳地，將聚甲基丙烯酸甲酯在縱向(MD)方向上拉伸1.6倍或大於1.6倍、或者1.7倍或大於1.7倍；且為2.4倍或小於2.4倍、2.3倍或小於2.3倍、2.2倍或小於2.2倍、2.1倍或小於2.1倍、或者2.0倍或小於2.0倍。此外，更佳地，將聚甲基丙烯酸甲酯在橫向(TD)方向上拉伸2.0倍或大於2.0倍、2.1倍或大於2.1倍、2.2倍或大
於2.2倍、2.3倍或大於2.3倍、或者2.4倍或大於2.4倍；且為3.4倍或小於3.4倍、3.3倍或小於3.3倍、3.2倍或小於3.2倍、或者3.1倍或小於3.1倍。
因此，在本發明中，藉由在以上所述的條件下拉伸，光學膜表現出優異的熱尺寸穩定性，即光學膜的熱收縮溫度(TTS)為100℃至120℃。更佳地，在根據本發明的光學膜中，當對以上所述的聚甲基丙烯酸甲酯進行在縱向方向及橫向方向上的雙軸拉伸時，在橫向(TD)方向上的拉伸率對在縱向(MD)方向上的拉伸率的比率(橫向(TD)拉伸率/縱向(MD)拉伸率)為1.05或大於1.05且為1.70或小於1.70。更佳地，在橫向(TD)方向上的拉伸率對在縱向(MD)方向上的拉伸率的比率(橫向(TD)拉伸率/縱向(MD)拉伸率)為1.1或大於1.1且為1.7或小於1.7、1.2或大於1.2且為1.7或小於1.7、或者1.3或大於1.3且為1.7或小於1.7。
此外，較佳地，所述拉伸是在較聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度高10℃至30℃的溫度下進行。更佳地，所述拉伸是在較聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度高11℃至29℃、高12℃至28℃、高13℃至27℃、高14℃至26℃、或高15℃至25℃的溫度下進行。
此外，光學膜的重量平均分子量趨於略低於聚甲基丙烯酸甲酯樹脂的重量平均分子量，且光學膜的重量平均分子量可基於聚甲基丙烯酸甲酯樹脂的重量平均分子量而降低0.1%至3%。
舉例而言，若聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為130,000，則光學膜在擠出及拉伸之後的重量平均分子量為128,000且因此降低約1.7%。
根據本發明的光學膜的縱向(MD)方向的熱收縮溫度值及橫向(TD)方向的熱收縮溫度值分別為100℃至120℃。熱收縮溫度(TTS)意指藉由拉伸製程而製造的光學膜的拉伸鬆弛且膜開始快速收縮時的溫度，且所述熱收縮溫度可針對作為拉伸方向的縱向(MD)方向及橫向(TD)方向來量測。如在下文闡述的實例中般，在大氣條件下利用熱機械分析儀(thermomechanical analyzer，TMA)量測裝置對80毫米×4.5毫米的光學膜進行加熱，以使所述膜分別在縱向(MD)方向及橫向(TD)方向上伸展，且接著將所述膜開始收縮時的溫度確定為熱收縮溫度(TTS)值。
較佳地，根據本發明的光學膜的縱向(MD)方向的熱收縮溫度(TTS)值為101℃或高於101℃、102℃或高於102℃、103℃或高於103℃、或者104℃或高於104℃；且為115℃或低於115℃、114℃或低於114℃、113℃或低於113℃、112℃或低於112℃、111℃或低於111℃、或者110℃或低於110℃。此外，較佳地，根據本發明的光學膜的橫向(TD)方向的熱收縮溫度(TTS)值為101℃或高於101℃、102℃或高於102℃、或者103℃或高於103℃；且為115℃或低於115℃、114℃或低於114℃、113℃或低於113℃、112℃或低於112℃、111℃或低於111℃、或者110℃或低於110℃。
較佳地，根據本發明的光學膜所具有的縱向(MD)方向的熱收縮溫度(TTS)與橫向(TD)方向的熱收縮溫度(TTS)之間的差值為10℃或小於10℃。若所述差值大於10℃，則光學膜的各向異性可為高的，此對於光學膜而言為不佳的。此外，其意味著，聚合物鏈的定向藉由拉伸而無法在縱向(MD)方向與橫向(TD)方向上達成均衡，而是偏向一個方向，且因此在光學膜的性質方面為不佳的。更佳地，縱向(MD)方向的熱收縮溫度(TTS)與橫向(TD)方向的熱收縮溫度(TTS)之間的差值為9℃或低於9℃、8℃或低於8℃、7℃或低於7℃、或者6℃或低於6℃。
此外，較佳地，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度與縱向(MD)方向的熱收縮溫度(TTS)及橫向(TD)方向的熱收縮溫度(TTS)之間的差值分別為15℃或小於15℃。若所述差值大於15℃，則熱收縮溫度(TTS)值可能太低，則因此可能在高溫的耐久性評估溫度範圍內發生嚴重的尺寸變化(例如，膜的收縮)，此為不佳的。更佳地，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度與縱向(MD)方向的熱收縮溫度(TTS)之間的差值為14℃或小於14℃、13℃或小於13℃、12℃或小於12℃、11℃或小於11℃、或者10℃或小於10℃。此外，更佳地，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度與橫向(TD)方向的熱收縮溫度(TTS)之間的差值為14℃或小於14℃、13℃或小於13℃、或者12℃或小於12℃。隨著每一差值變小，熱收縮溫度(TTS)接近聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度，且因此高溫耐久性得到改良。
同時，可視需要對根據本發明的光學膜的厚度加以適當控制，且舉例而言，較佳為10微米(μm)至200微米。此外，根據本發明的光學膜可視需要包含抗氧化劑、紫外線(UV)吸收劑、熱穩定劑等。具體而言，根據本發明的光學膜可包含紫外線(UV)吸收劑，且在380奈米(nm)波長處的紫外線透射率可大於0%且為20%或小於20%。
此外，本發明提供一種包含上述光學膜的偏光板。如上所闡釋，根據本發明的光學膜可用作偏光板的保護膜，例如藉此對偏光板的機械性質進行補充，並保護偏光板免受溫度及濕度的影響。
如上所闡釋，根據本發明的光學膜使用不包含環狀單體的聚甲基丙烯酸甲酯，但具有優異的尺寸穩定性及光學性質，且因此可有利地用作偏光板的保護膜。
以下，呈現較佳實例以完整地理解本發明。然而，呈現該些實例僅是為了更佳地理解本發明，且本發明並非僅限於此。
實例1
向5升反應器中，放入了97.5重量%的甲基丙烯酸甲酯與2.5重量%的丙烯酸甲酯的單體混合物1000克，且引入並溶解
了2000克蒸餾水、8.4克5%的聚乙烯醇溶液(POVAL PVA217，可樂麗公司(Kuraray Company))及作為分散助劑的0.1克硼酸。此外，在其中引入了2.5克正辛基硫醇(n-octylmercaptane)作為鏈轉移劑(chain transfer agent)以及引入1.5克2,2’-偶氮雙異丁腈作為聚合起始劑，且在400轉/分鐘(rpm)下進行攪拌的同時將所述混合物分散於水相中以製備懸浮液。將溫度升高至80℃且進行聚合達90分鐘，然後冷卻至30℃。用蒸餾水對所獲得的珠進行了洗滌，並進行了脫水及乾燥以製備聚甲基丙烯酸甲酯樹脂。
作為量測所製備樹脂的玻璃轉化溫度及分子量的結果，玻璃轉化溫度為115℃，且重量平均分子量為120,000。此外，將1.5重量%(以固體含量計)的紫外線吸收劑(廷納芬(Tinuvin)360，巴斯夫公司(BASF Corporation))及1.5重量(以固體含量計)的抗氧化劑(伊加諾克斯(Irganox)1010，巴斯夫公司)與樹脂進行了摻和，以製備最終樹脂組成物。在265℃下對所述組成物進行了熔融並藉由T型模頭(T-Die)擠出澆鑄成片形狀，且接著在130℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+15℃)下進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為2.5倍的雙軸拉伸，由此製備光學膜。
實例2
除了進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為3.0倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
實例3
除了在135℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+20℃)下進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為2.5倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
實例4
除了在135℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+20℃)下進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為3.0倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
比較例1
除了在125℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+10℃)下進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為2.5倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
比較例2
除了在125℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+10℃)下進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為3.0倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
比較例3
向5升反應器中，放入了89.0重量%的甲基丙烯酸甲酯與11.0重量%的丙烯酸甲酯的單體混合物1000克，且引入並溶解了2000克蒸餾水、8.4克5%的聚乙烯醇溶液(POVAL PVA217，可樂麗公司)及作為分散助劑的0.1克硼酸。此外，在其中引入了2.5克正辛基硫醇作為鏈轉移劑以及引入1.5克2,2’-偶氮雙異丁腈
作為聚合起始劑，且在400轉/分鐘(rpm)下進行攪拌的同時將所述混合物分散於水相中以製備懸浮液。將溫度升高至80℃且進行聚合達90分鐘，然後冷卻至30℃。用蒸餾水對所獲得的珠進行了洗滌，並進行了脫水及乾燥以製備聚甲基丙烯酸甲酯樹脂。
作為量測所製備樹脂的玻璃轉化溫度及分子量的結果，玻璃轉化溫度為99℃，且重量平均分子量為95,000。此外，將1.5重量%(以固體含量計)的紫外線吸收劑(Tinuvin 360，巴斯夫公司)及1.5重量%(以固體含量計)的抗氧化劑(Irganox 1010，巴斯夫公司)與樹脂進行了摻和，以製備最終樹脂組成物。在265℃下對所述組成物進行了熔融並藉由T型模頭擠出澆鑄成片形狀，且接著在119℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+20℃)下進行在縱向(MD)方向為1.8倍以及在橫向(TD)方向為2.5倍的雙軸拉伸，由此製備光學膜。
比較例4
除了進行在縱向(MD)方向上為1.8倍以及在橫向(TD)方向上為3.0倍的雙軸拉伸以外，藉由與比較例3相同的方法製造了光學膜。
比較例5
除了在120℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+5℃)下進行在縱向(MD)方向上為2.2倍以及在橫向(TD)方向上為2.2倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
比較例6
除了在115℃(此為玻璃轉化溫度(Tg))下進行在縱向(MD)方向上為2.2倍以及在橫向(TD)方向上為2.2倍的雙軸拉伸以外，藉由與實例1相同的方法製造了光學膜。
比較例7
向5升反應器中，放入了95重量%的甲基丙烯酸甲酯與5重量%的丙烯酸甲酯的單體混合物1000克，且引入並溶解了2000克蒸餾水、8.4克5%的聚乙烯醇溶液(POVAL PVA217，可樂麗公司)及作為分散助劑的0.1克硼酸。此外，在其中引入了2.5克正辛基硫醇作為鏈轉移劑以及1.5克2,2’-偶氮雙異丁腈作為聚合起始劑，且在400轉/分鐘(rpm)下進行攪拌的同時將所述混合物分散於水相中以製備懸浮液。將溫度升高至80℃且進行聚合達90分鐘，然後冷卻至30℃。用蒸餾水對所獲得的珠進行了洗滌，並進行了脫水及乾燥以製備聚甲基丙烯酸甲酯樹脂。
作為量測所製備樹脂的玻璃轉化溫度及分子量的結果，玻璃轉化溫度(Tg)為110℃，且重量平均分子量為120,000。此外，將1.5重量%(以固體含量計)的紫外線吸收劑(Tinuvin 360，巴斯夫公司)及1.5重量(以固體含量計)的抗氧化劑(Irganox 1010，巴斯夫公司)與樹脂進行了摻和，以製備最終樹脂組成物。在265℃下對所述組成物進行了熔融並藉由T型模頭擠出澆鑄成片形狀，且接著在115℃(此為玻璃轉化溫度(Tg)+5℃)下進行在縱向(MD)方向上為2.4倍以及在橫向(TD)方向上為2.4倍的雙軸拉伸，由此製備光學膜。
實驗例
使用在實例及比較例中製造的光學膜，量測性質如下。
1)熱收縮溫度(TTS)：將光學膜製造成80毫米×4.5毫米的樣本，所述樣本是利用熱機械分析儀TA TMA(Q400)設備來量測。具體而言，當在10℃/分鐘的溫度升高速度以及0.02牛頓的負載下在大氣條件下對樣本進行加熱時，將樣本分別在縱向(MD)方向及橫向(TD)方向上伸展後開始收縮時的反曲點(inflection point)(切線的梯度為0)的溫度確定為熱收縮溫度(TTS)。
2)尺寸變化(MD/TD)：將光學膜製造成20毫米×200毫米的樣本，將所述樣本置於85℃的烘箱中達100小時，且接著對相對於初始長度的變化長度進行了量測。將變化長度對初始長度的百分比值確定為尺寸變化值。
3)POL彎曲(MD/TD)：利用光學膜作為聚乙烯醇(PVA)偏光器的保護膜且利用COP膜作為相對側上的保護膜而製造了偏光板。將偏光板在縱向(MD)方向及橫向(TD)方向上切割至140毫米×20毫米，且接著將壓敏粘合劑(pressure-sensitive adhesive，PSA)積層於環狀烯烴聚合物(cyclo olefin polymer，COP)保護膜側上，並且將COP保護膜側積層至150毫米×30毫米的0.7t玻璃(glass)。將積層至玻璃的偏光板置於80℃的烘箱中達24小時，且接著在室溫下老化了24小時。然後，將已彎曲偏光板的一側固定至地面，且接著對抬起的偏光板的另一側的高
度進行了量測，將此高度確定為Pol彎曲值。
結果示於下表1中。
對實例1與比較例1進行比較，確認到隨著拉伸溫度升高，表現出熱收縮溫度(TTS)升高，且可製備尺寸變化較小的光學膜，因此製備彎曲(bending)較小的偏光板。實例2與比較例2、實例3與比較例3以及實例4與比較例4的比較亦示出相同的趨勢。
Claims (7)
- 一種光學膜，包含聚甲基丙烯酸甲酯，其中所述聚甲基丙烯酸甲酯為甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸甲酯的共聚物，且以1重量%至5重量%的含量包含丙烯酸甲酯單體，所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為120,000至160,000，所述聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度為100℃至116℃，且所述光學膜隨著溫度升高而在縱向方向及橫向方向上伸展之後開始收縮時的溫度(熱收縮溫度)分別為100℃至120℃，其中所述光學膜包含紫外線吸收劑，且在380奈米波長處的紫外線透射率大於0%且為20%或小於20%。
- 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述縱向方向的熱收縮溫度與所述橫向方向的熱收縮溫度之間的差值為10℃或低於10℃。
- 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述聚甲基丙烯酸甲酯的所述玻璃轉化溫度、所述縱向方向的熱收縮溫度及所述橫向方向的熱收縮溫度之間的差值分別為15℃或小於15℃。
- 一種製備如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的光學膜的方法，包括以下步驟對聚甲基丙烯酸甲酯進行在縱向方向上為1.5倍至2.5倍以及在橫向方向上為1.5倍至3.5倍的雙軸拉伸， 其中所述聚甲基丙烯酸甲酯以1重量%至5重量%的含量包含丙烯酸甲酯單體，且所述聚甲基丙烯酸甲酯的重量平均分子量為120,000至160,000。
- 如申請專利範圍第4項所述的方法，其中所述橫向方向的拉伸率與所述縱向方向的拉伸率的比率(橫向拉伸率/縱向拉伸率)為1.05或大於1.05且為1.70或小於1.70。
- 如申請專利範圍第4項所述的方法，其中所述拉伸是在較所述聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃轉化溫度高10℃至30℃的溫度下進行。
- 一種偏光板，包含如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的光學膜。
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