TWI381076B - 形成粘結的摺邊的方法 - Google Patents
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Description
本發明專利申請要求2006年9月28日提交的美國臨時專利申請No.60/827218的優先權,其內容結合在此引作參考。
本發明係有關於粘結的彈性體。
傳統上,在內衣的摺邊、縫邊、條帶以及其他部位所使用的彈性帶(橡筋)在織物邊緣附近被縫合就位,而形成鋸齒形鑲嵌的且折疊的彈性帶。然而,縫合可能變松,以造成看不見的磨損,並且織物邊緣可造成對於使用者不舒服的感覺。而且,將彈性體縫合至織物是一個耗時的過程。
因此,期望的是,開發出具有改進的結構整體性和舒適性的彈性帶。還期望的是,提供將彈性體連接至織物的一種改進的措施。
根據一個方面,一種形成粘結的摺邊的方法包括:在第一粘性膜與第二粘性膜之間夾置本體構件;在第一粘性膜之上安置織物片材;熔合第一粘性膜,以粘結在本體構件和織物片材上;翻轉織物片材以形成第一折線和第二折線;並且熔合第二粘性膜,以粘結在織物片材上,從而形成粘結的摺邊。
根據另一方面,形成粘結的摺邊的另一種方法包括:在第一粘性膜與第二粘性膜之間夾置本體構件;在第一粘性膜之上安置織物片材的邊緣;熔合第一粘性膜以粘結在本體構件和織物片材上;翻轉織物片材以形成單個折線;並且熔合第二粘性膜以粘結在織物片材上,從而形成粘結的摺邊。
根據另一方面,一種粘結的摺邊包括:本體構件;位於本體構件的第一側上的第一粘性膜;位於本體構件的第二側上的第二粘性膜;折疊的織物片材,所述織物片材沿折線相對於所述本體構件延伸,並熔合至所述第一粘性膜和所述第二粘性膜;以及從所述折線向內形成的未熔合的縫邊餘量區域。
根據另一方面,一種粘結的摺邊包括:本體構件;相對於本體構件折疊的粘性膜;折疊的織物片材,所述織物片材沿折線相對於所述本體構件延伸,並熔合至所述粘性膜;以及從所述折線向內形成的未熔合的縫邊餘量區域。
第1圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第一步驟;第2圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第二步驟;第3圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第三步驟;第4圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第四步驟;第5圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第一步驟;第6圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第二步驟;第7圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第三步驟;第8圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第四步驟。
現在將詳細參看本發明的特定實施例,其實例在同樣在以下的說明中被提出。詳細說明了本發明的示意性實施例,但是本領域技術人員將清楚對於本發明的理解而言並不重要的一些特徵,出於簡化的原因並沒有示出。
此外,應該理解的是,本發明並不限於以下所述的特定實施例,並且在不脫離本發明的精神或範圍的前提下,本領域技術人員可實現本發明不同的改變和改型。例如,在說明書和申請專利範圍的範圍內,不同的示意性實施例的元件和/或結構可以彼此結合和/或彼此替換。另外,本領域技術人員在閱讀說明書、附圖以及申請專利範圍之後明顯清楚的改進和改型被認為是符合在本發明的精神和範圍內。
形成粘結的摺邊20的方法包括:在第一粘性膜11與第二粘性膜12之間夾置本體構件10;在第一粘性膜11之上安置織物片材13;熔合第一粘性膜11以粘結在本體構件10和織物片材13上;翻轉織物片材13,以形成第一折線F1和第二折線F2;並且熔合第二粘性膜12,以粘結在織物片材13上,從而形成粘結的摺邊20,如第1至4圖所示。
在第一步驟中,本體構件10可夾置在第一粘性膜11與第二粘性膜12之間,如第1圖所示。第一粘性膜11和第二粘性膜12可以是獨立的,或者它們可以是相對於本體構件10而折疊的單個粘性膜。例如,本體構件10可以是彈性帶。粘性膜11和12可以由聚氨酯、熱粘合劑或本領域技術人員公知的任何其他合適的材料製成。例如,粘性膜11和12可包括熱活性粘合劑,其可在應用來自熨斗或燙衣機的熱量的狀態下熔化。第一粘性膜11並不與第二粘性膜12一樣寬,並且優選的是,第一粘性膜11的寬度大約為第二粘性膜12寬度的一半。
在第二步驟中,織物片材13可安置在本體構件10和第一粘性膜11上,並且如第2圖所示,從本體構件10延伸離開。織物片材13可由聚酯、棉花、尼龍、尼龍萊卡或本領域技術人員公知的任何其他合適的材料製成。可以如箭頭14a所示施加熱量和壓力,以熔合第一粘性膜11,並且造成粘結至本體構件10和織物片材13這兩者。可選地,還可以如箭頭14b所示施加熱量和壓力,以熔合第二粘性膜12。
在第三步驟中,織物片材13可以沿箭頭F的方向翻轉,以形成第一折線F1和第二折線F2,如第3圖所示。織物片材13可圍繞兩個粘性膜11和12延伸至本體構件10的下側,如第4圖所示。
在第四步驟中,可以如箭頭14c所示施加熱量和壓力,以熔合第二粘性膜12,從而使得粘結至織物片材13,並且形成具有永久無縫合縫邊的粘結的摺邊20,如第4圖所示。優選地,可將熱量和壓力施加至帶15,其中所述帶15從第一折線F1向內間隔,因而留出邊緣區域附近的未熔合的縫邊餘量區域。
因此,第一折線F1可以覆蓋織物片材13、本體構件10以及膜11和12的邊緣,這使得縫邊如此形成在衣物上,同時很少刺激使用者的皮膚並使其更舒適。而且,本體構件10的面向皮膚側最初形成有可選的增高的蓬鬆表面10’,如第1圖所示,該蓬鬆表面10’為衣物提供了附加的柔軟性,並且為使用者提供舒適。例如,通過刷擦或刮擦的方式可以形成可選的增高的蓬鬆表面10’。
形成粘結的摺邊20’的另一種方法包括在第一粘性膜11’與第二粘性膜12’之間夾置本體構件10”;在第一粘性膜11’上安置織物片材13’的邊緣16;熔合第一粘性膜11’,以粘結在本體構件10”和織物片材13’上;翻轉織物片材13’,以形成單個折線F1’;並且熔合第二粘性膜12’,以粘結在織物片材13’上,從而形成粘結的摺邊20’,如第5至8圖所示。
在第一步驟中,本體構件10”可夾置在第一粘性膜11’與第二粘性膜12’之間,如第5圖所示。第一粘性膜11’和第二粘性膜12’是獨立的,或者它們可以是相對於本體構件10”而折疊的單個粘性膜。例如,本體構件10”可以是彈性帶。粘性膜11’和12’可以由聚氨酯、熱粘合劑或本領域技術人員公知的任何其他合適的材料製成。例如,粘性膜11’和12’可包括熱活性粘合劑,其可在應用來自熨斗或燙衣機的熱量的狀態下熔化。第一粘性膜11’並不與第二粘性膜12’一樣寬,並且優選的是,第一粘性膜11’的寬度大約為第二粘性膜12’寬度的一半。
在第二步驟中,織物片材13’的邊緣16可然後安置在本體構件10”和第一粘性膜11’上,並且可從本體構件10”延伸離開,如第6圖所示。織物片材13’可由聚酯、棉花、尼龍、尼龍萊卡或本領域技術人員公知的任何其他合適的材料製成。通過利用超聲波切割機切割織物片材13’可形成織物片材13’的邊緣16,但是也可以使用本領域技術人員公知的其他機器。熱量和壓力可如箭頭14a’所示被施加,以熔合第一粘性膜11’,並且使得粘結至本體構件10”和織物片材13’這兩者。可選地,還可以如箭頭14b’所示施加熱量和壓力,以熔合第二粘性膜12’。
在第三步驟中,織物片材13’可沿箭頭F’的方向翻轉,以形成單個折線F1’,如第7圖所示。織物片材13’可圍繞兩個粘性膜11’和12’延伸至本體構件10”的下側,如第8圖所示。
在第四步驟中,如箭頭14c’所示施加熱量和壓力,以熔合第二粘性膜12’,以使得粘結至織物片材13’,並且形成具有永久無縫合縫邊的粘結的摺邊20’,如第8圖所示。優選地,可將熱量和壓力施加至帶15’,其中所述帶15’從第一折線F1’向內間隔,因而留出邊緣區域附近的未熔合的縫邊餘量區域。
因此,第一折線F1’可以覆蓋織物片材13’、本體構件10”以及膜11’和12’的邊緣,這使得縫邊如此形成在衣物上,同時很少刺激使用者的皮膚並使其更舒適。而且,本體構件10”的面向皮膚側最初形成有可選的增高的蓬鬆表面10''',如第5圖所示,該蓬鬆表面10'''為衣物提供了附加的柔軟性,並且為使用者提供舒適。例如,通過刷擦或刮擦的方式可以形成可選的增高的蓬鬆表面10'''。
粘結的摺邊20可包括本體構件10;位於所述本體構件10的第一側上的第一粘性膜11;位於所述本體構件10的第二側上的第二粘性膜12;折疊的織物片材13,所述織物片材沿折線F1相對於本體構件10延伸,並且被熔合至第一粘性膜11和第二粘性膜12;以及從折線F1向內形成的未熔合的縫邊餘量區域,如第4圖所示。第一粘性膜11和第二粘性膜12可以是獨立的膜,或者它們可以是相對於本體構件10折疊的單個粘性膜。
粘結的摺邊20’可包括本體構件10”;位於所述本體構件10”的第一側上的第一粘性膜11’;位於所述本體構件10”的第二側上的第二粘性膜12’;折疊的織物片材13’,所述織物片材沿折線F1’相對於本體構件10”延伸,並熔合至第一粘性膜11’和第二粘性膜12’;以及從折線F1’向內形成的未熔合的縫邊餘量區域,如第8圖所示。第一粘性膜11’和第二粘性膜12’可以是獨立的膜,或者它們可以是相對於本體構件10”折疊的單個粘性膜。
應該清楚的是,對於本領域技術人員明顯清楚的改型和改變並不應被認為是超出本發明的範圍。更具體地講,儘管並非排他地,本發明涉及衣物的彈性摺邊、縫邊、條帶等。
儘管已經說明了方法和製品的實例,但是應該清楚的是,這些方法和製品並不限於此,還可以進行改型。這些方法和製品是由申請專利範圍所限定,並且所有文字上符合申請專利範圍或其等價物的方法和製品被認為是包括在此。
10、10”...本體構件
10’、10'''...蓬鬆表面
11、11’...第一粘性膜
12、12’...第二粘性膜
13、13’...織物片材
F、14a、14a’、14b、14b’、14c、14c’...箭頭
15、15’...帶
16...邊緣
20...摺邊
F1...第一折線
F1’...折線
F2...第二折線
第1圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第一步驟;第2圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第二步驟;第3圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第三步驟;第4圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第一方法的第四步驟;第5圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第一步驟;第6圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第二步驟;第7圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第三步驟;第8圖示出了在織物片材中形成粘結的摺邊的第二方法的第四步驟。
10...本體構件
10’...蓬鬆表面
11...第一粘性膜
12...第二粘性膜
Claims (11)
- 一種形成粘結的摺邊的方法,包括:在第一粘性膜與第二粘性膜之間夾置彈性本體構件;在該第一粘性膜之上安置織物片材的邊緣;熔合該第一粘性膜,以粘結在該彈性本體構件和該織物片材上;翻轉該織物片材,以形成單個折線;熔合該第二粘性膜,以粘結在該織物片材上,從而形成該粘結的摺邊;並且在該彈性本體構件的一側上形成增高的蓬鬆表面。
- 如申請專利範圍第1項的方法,還包括施加熱量和壓力,以形成一帶,該帶從該折線向內地間隔開並且留出未熔合的縫邊餘量區域。
- 如申請專利範圍第1項的方法,還包括通過利用超聲波切割機切割該織物片材而形成該織物片材的該邊緣。
- 如申請專利範圍第1項的方法,其中,該第一粘性膜和該第二粘性膜是相對於該彈性本體構件折疊的單個粘性膜。
- 如申請專利範圍第1項的方法,其中該粘性膜是由熱粘合劑製成。
- 如申請專利範圍第1項的方法,其中該織物片材係選自由聚酯、棉花、尼龍、尼龍萊卡或其等之組合所組成的群組中。
- 一種形成粘結的摺邊的方法,包括:在第一粘性膜與第二粘性膜之間夾置彈性本體構件;在該第一粘性膜之上安置織物片材;熔合該第一粘性膜,以粘結在該彈性本體構件和該織物片材上;翻轉該織物片材,以形成覆蓋該織物片材和該彈性本體構件之邊緣的第一折線和在該彈性本體構件上的第二折線;熔合該第二粘性膜,以粘結在該織物片材上,以形成該粘結的摺邊;並且在該彈性本體構件的一側上形成增高的蓬鬆表面。
- 如申請專利範圍第7項的方法,還包括施加熱量和壓力以形成從該第一折線向內地間隔開的帶,並且留出未熔合的縫邊餘量區域。
- 如申請專利範圍第7項的方法,其中,該第一粘性膜和該第二粘性膜是相對於該彈性本體構件折疊的單個粘性膜。
- 如申請專利範圍第7項的方法,其中該粘性膜是由熱粘合劑製成。
- 如申請專利範圍第7項的方法,其中該織物片材係選自由聚酯、棉花、尼龍、尼龍萊卡或其等之組合所組成的群組中。
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