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CN201199971Y - 布的贴合结构 - Google Patents

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CN201199971Y
CN201199971Y CNU2007201991647U CN200720199164U CN201199971Y CN 201199971 Y CN201199971 Y CN 201199971Y CN U2007201991647 U CNU2007201991647 U CN U2007201991647U CN 200720199164 U CN200720199164 U CN 200720199164U CN 201199971 Y CN201199971 Y CN 201199971Y
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CN
China
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cloth
inner layer
adhesive
trousers
foam
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CNU2007201991647U
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陈惠娟
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Abstract

本实用新型是有关于一种布的贴合结构,其是依欲制成衣物的所需,令基布内层施以黏着剂与松紧带高温压合;或于基布的内层,施以黏着剂与泡棉高温压合后,再于泡棉内层施以黏着剂与内层布高温压合,上述布的贴合结构,于制作过程中,完全无需藉助人力进行车缝,降低成本,再者,利用该布制成的各式衣物,如内裤、内衣或衬衣,其制成后完全不具任何车缝线,则穿着者于穿着后更感舒适。

Description

布的贴合结构
技术领域
本案是关于一种布的贴合结构,尤指一种于基布内侧施以黏着剂,以高温压合的方式与松紧带或泡棉及内层布结合成型,使其成型后整体无任何车缝线。
背景技术
按,目前市面所售的布,其欲用以制作衣物的用途时,通常是先以车缝方式使若干布结合成基布10,再以该基布10进行各式衣物的制作,以裤子1为例,请参阅图1、图2所示,其是先将若干基布10拼合车缝成裤型后,于其腰部处11及大腿穿越处12外包覆一弹性布13后,以车缝线2使之结合,而裤底处14内侧亦施以一棉布15后以车缝线2使之结合,然,以此种车缝方式结合的布所制成的裤子1,于制造与使用时,具有如下缺点:
一、于其是先将若干布以车缝方式制出基布10,再将基布10与其它必须的布以车缝方式结合使其成为裤子1,再于该裤腰部处11、大腿穿越处12及裤底处14经人工车缝程序车缝上弹性部13及棉布15,故于制造时,人力成本相对提高,且制造过程费时费力,相对造成成本的浪费。
二、由于其是以车缝方式结合成型,故穿脱时极易因不小心勾到,使其脱线而损坏,造成使用者的困扰。
是以,市面乃出现另一种布,请参阅图3所示,其是以热融接的方式使同材质的布料结合后,再进行各式衣物的制作,以裤子4为例,其是将裤子4前挡部40的侧部401与后挡部41的侧部411黏合后热融接使其形成裤子4的本体,再于两侧部401、411适处施以车缝线5,此种布的结构,是藉热融接方式使布结合,然其仍需藉助车缝线5加以强化,否则有脱落之虞。
鉴于上述常用的缺点,本发明人乃基于多年从事产业的经验,而发展出一种异于常用的布的贴合结构。
发明内容
本实用新型的布的贴合结构,其设计目的在使布的结合,完全不具任何车缝线,令使用者感觉更舒适,且同时能降低制作成本。
为达上述目的,本实用新型的布的贴合结构,其是由基布、松紧带、泡棉及内层布所组成,其中基布是一体裁剪成欲制成衣物的展开形状,于其所需处内侧各施以黏着剂与松紧带高温压合,则可以该结合有松紧带的基布,进行各式衣物的制作,为本案的第一种实施例。
又,本实用新型的另一种实施例,其包括基布、泡棉及内层布,其中基布是一体裁剪成欲制成衣物的展开形状,于其所需处内侧各施以黏着剂与泡棉黏合,再于泡棉内侧施以黏着剂与内层布黏合后,将此三层高温压合,则可以该结合有泡棉及内层布的基布,进行各式衣物的制作。
是以,藉由上述本实用新型的设计,是可产生下列优点:
一、由于是藉高温压合的方式与松紧带或泡棉及内层布压合,即各式布的结合完全无需车缝,节省车缝人力及制造时间,相对降低成本。
二、本实用新型的完全无车缝线的结构,其用以制作成衣物并供穿着时,可令穿着者更感舒适。
三、本实用新型的结构,是可将不同材质的布料作贴合,其经高温压合后,绝无脱落之虞。
附图说明
图1是常用一的应用于裤子的立体图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是的常用二的应用于裤子的立体图。
图4是本实用新型的应用于裤子的展开图。
图5是本实用新型的图4的B-B剖视图。
图6是本实用新型的制成裤子的立体图。
图7是本实用新型的另一实施例应用于裤子的展开图。
图8是本实用新型的图7的C-C剖视图。
图9是本实用新型的另一实施例制成裤子的立体图。
图10是本实用新型的应用于胸罩的立体图。
图11是本实用新型的应用于衬衣的立体图。
具体实施方式
本实用新型的布的贴合结构,请参阅图4、图5所示,其包括基布30及松紧带32,其中基布30是一体裁剪成欲制成衣物的展开形状,于其所需处内侧各施以黏着剂34与松紧带32高温压合,则可以该结合有松紧带32的基布30,进行各式衣物的制作,为本案的第一种实施例。
以制作裤子3为例,请参阅图4至图6所示,于其腰部处301及大腿穿越处302内侧各施以黏着剂34与素面或具花纹的松紧带32高温压合,而其裤底处303与裤底棉布31重叠处亦施以黏着剂34后与裤底棉布31高温压合,将该压合有松紧带32及裤底棉布31的基布30折叠成裤型后,于成型的结合处35施以黏着剂34高温压合成型为完整的裤子3。
又,请参阅图7、图8所示,本新型的另一种实施例,其包括基布30、泡棉36及内层布37,其中基布30是一体裁剪成欲制成衣物的展开形状,于其所需处内侧各施以黏着剂34与泡棉36黏合,再于泡棉36内侧施以黏着剂34与内层布37黏合后,将此三层高温压合,则可以该结合有泡棉36及内层布37的基布30,进行各式衣物的制作。
以制作裤子3a为例,请参阅图7至图9所示,其是于基布30的腰部处301及大腿穿越处302内侧各施以黏着剂34与素面或具花纹的松紧带32高温压合,而其裤底处3
03与裤底棉布31重叠处亦施以黏着剂34后与裤底棉布31高温压合,于基布30的臀部处33内侧施以黏着剂34,先后与泡棉36及内层布37高温压合,再将该基布30折叠压合成具提臀效果的裤子3a。
再者,请参阅图10、图11所示,本实用新型的布的贴合结构,亦可使用于胸罩6的下缘及腋下部位或衬衣7的腋下部位。

Claims (1)

1、一种布的贴合结构,其是由基布、松紧带、泡棉及内层布所组成,其特征在于:其中,基布于其内侧施以黏着剂与松紧带高温压合。
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