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TWI363852B - Stacked light emitting device - Google Patents

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TWI363852B
TWI363852B TW097139846A TW97139846A TWI363852B TW I363852 B TWI363852 B TW I363852B TW 097139846 A TW097139846 A TW 097139846A TW 97139846 A TW97139846 A TW 97139846A TW I363852 B TWI363852 B TW I363852B
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TW
Taiwan
Prior art keywords
light
bracket
stacked
main body
emitting device
Prior art date
Application number
TW097139846A
Other languages
English (en)
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TW200940893A (en
Inventor
Ming Te Lin
Original Assignee
Ind Tech Res Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Tech Res Inst filed Critical Ind Tech Res Inst
Priority to TW097139846A priority Critical patent/TWI363852B/zh
Publication of TW200940893A publication Critical patent/TW200940893A/zh
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Description

1363852 • » TW4438PA-C4 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種發光裝置,且特別是有關於一種 具堆疊式發光裝置。 【先前技術】 用於居家照明、 或是家用電子、車用 乎為白熾燈、螢光燈
商業照明、辦公室照明等發光裝置、 電子、工業用電子等發光裝置,不外 、鹵素燈等組合。 動Ό近^來’ί於發k極體具備有驅動電壓低、點燈啟 等件S’、路巧染、、不放射紫外光、固態封裝不易破碎 二-極體被視為新-代發光裝置的最佳選擇。 型化廊體的體積小’更能夠配合許多輕、薄與小 1化應用產品的需求。 屬於點光源。心光裝置,包括發光二極體,多 盆丼、局的6、田"用於特定產品作為光源使用時,如何使 其先源均勾散佈成為所需考量的重點。 溫而二=種類型的發光裝置於運作時皆會產生高 的散熱_亦為所需解決的:題何有效地增加發光裝置 益,是以如何2家礙商皆希望所製造產品能符合經濟效 光裝置的可靠/發光裝置的製作成本,而又能夠維持發 罝的T罪度,更為一值得注意的課題。 5 1363852 【發明内容】 :種可應用於許多電子裝置與場合 不僅具有利於組裝之優點’也可解決
為讓本發明之上述内容能更明顯易懂,下文特舉較佳 實施例’並配合所附圖式,作詳細說明如下: 本發明係有關於一 之堆疊式發光裝置,不4 熱量不易排除的問題。 本發明另提出一種: 【實施方式】 貫施例一 請參照第1A、!W,其各別繪示依照本發明實施例 一之具組裝定位功能之發光裝置於不同視角下之示意 圖。發光裝置100包括一發光單元102與一承載支架1〇= 承載支架104包括一板體ι〇6與至少一定位臂, 例中’是以承載支架HM具有二個定位臂二、二苡 做說明。板體106之一端連接發光單元1〇2,二個定位臂 108、110則連接板體106之另一端,且定位臂⑺8、no 是朝向發光單元102之方向延伸。較佳地,二個定位臂 108、110是對稱於板體丨〇6設置。 由於定位臂108、110是由板體下方向上延伸, 疋位# 108、Π 0二者本身具有類似於彈性卡勾的特性, 1363852 TW4438PA-C4 :吏:載支架HM易於組裝至其他元件上。此外, 〇、1H)與板體H)6之連接處具有弧度設計,讓定位臂 ' 110與板體106間的彈性特徵更為明顯,而不會因組 裝承載支架104時損害定位臂丨〇8、u〇之結構。 上使承載支架104穩、固且牢靠地定位於其他元件 ,於疋位臂108、1H)上各設置有定位凹槽⑽a、祕。 心先早兀102之一端,用以與其他元件卡合。 除了藉由定位凹槽108A、11〇A防止承載支架ι〇4朝 上、下方向移動外,亦可於定位臂1〇8、丨丨〇上設叶出不 同元件以限制承載支架104於其他方向上移動。例如可來 照第1C圖,錄示第1A_定位f上具有凸出結構之示 意圖。於定位臂⑽、110各別之定位凹槽108A' i二 側’係可製作出多個凸出結構108B、U0B,這些凸出姓 構108B、110B用以使部分定位臂1〇8、11〇之厚度增加^ 以定位凹槽1G8A與其鄰近的凸出結構i刪為例,當定位 # 108胃穿一凡件之開σ (例如是第2A圖之貫穿開口 150Α)且其定位凹槽1〇8八卡合於元件上二個凸出結構 108Β可使定位臂1()8緊密地與開口内的側壁接觸因而可 防止定位臂108因開口餘隙而前後晃動。 本實施例之發光單元102例如包括一發光二極體晶 片(未標示),且如第1Α、1Β圖所示,發光單元1〇2之底 面設置有二個電極引腳112、114用以將發光單元ι〇2電 性連接至其他元件。另外,承載支架1〇4更具有一導柱 7 Ϊ363852 TW4438PA-C4 Π6,設置於板體106之板面上,並鄰近 導柱116係可與板體服—體成型,用以辅助承;支竿1〇4 :固=導:Γ亦可為其他形式之結構,請參照第 圖第ID圖繪示承載支架具有一對卡勾之 第1E一圖’承載支架具有可拆式薄片之示意圖。如 風所不,.前述之'導柱116可被一對卡勾U8所取代, m鄰近於發光單元102,並位於板體⑽之二對側,亦 可用於辅助承載支架104之固定。如第1E圖所示,前述 之個導柱116也可被結構較為脆弱之二個可拆式薄片 120所取代。可拆式薄片120係位於發光單元102下端之 板體106二側,於組裝承載支架1〇4之過程中,可拆式薄 片120是依情形被破壞或保留於承載支架1〇4上以作為輔 助固定承載支架104之元件。 本實施例上述之定位臂108、11〇雖是藉由定位凹槽 108A、110A與其他元件卡合,然並不以此為限定,定位 臂108、11〇亦可具有其他結構設計。請參照第if圖其 繪示定位臂具有凹折端之示意圖。定位臂1〇8,、11〇,於鄰 近發光單元102處分別向外凹折以形成凹折端1〇8八,、 110A’,使定位臂1〇8’、11〇,於組裝到其他元件上後具有單 方向上的止擋功能。 請參照第1G、1H圖,第1G圖繪示發光裝置具有二 個承载支架之示意圖,第1H圖繪示第1G圖發光裝置對應 一電路板之示意圖。發光裝置100’之二個承載支架1〇4, 分设於其發光單元102,對稱之二側。承載支架1〇4,與前述 1363852 TW4438PA-C4 承載支架104之結構係可相同或不相同。於此例中,承載 支架104’是由單一板件製作而成的矩形結構。如第圖 所示,當發光裝置100’欲裝設到一電路板14〇上時發I 裝置100’之二個承載支架104’始向下凹折,以插入電路板 14〇之二個貫穿開口 140A中。另外,發光裝置1〇〇,之電 極引腳112’亦在發光裝置丨00’裝設到電路板14〇 板140電性連接。 另請參照第11圖,其繪示發光裝置可裝設到燈座上 •之示意圖。同樣地,發光裝置100”具有二個承載支架 104 ,刀s又於發光單元1 〇2”下方之二側。二個承載支^ 104”所構成之形狀與燈座142之形狀相同,如螺旋狀使 承載支架104”可鎖入燈座142中,以將發光裝置100”固定 . 在燈座142中。 上述各發光裝置具有多種用途,除了可應用在一般照 明設備中,例如是家用燈具、路燈等,也可應用於廣告看 鲁板、店面招牌中,此外,發光裝置更可應用於背光裝置中 作為光源使用。且由於發光裝置具有組裝定位之功能,使 月光裝置之組裝更為簡易且拆卸時更具有彈性,以下附 說明。 請參照第2A〜2D圖’其繪示組裝背光裝置之連續示 意圖。並請參照第3圖’其繪示組裝發光裝置與電路板之 方法流程圖。如第3圖所示,發光裝置之組裝方法包括步 驟S31〜S33 :首先,使發光裝置之發光單元與承載支架對 齊電路板之貫穿開口;接著’使承載支架插入貫穿開口 9 1363852—- —----- TW4438PA-C4 中;然後,持續移動承载支架,直到承載支架之板體穿過 貫穿開口並位於電路板之外側,且承載支架之定位臂係卡 合於貫穿開口内之側壁,如此以使發光單元固定於電路板 上。 如第2A圖所示,背光裝置之電路板15〇具有一貫穿 開口 150A,此貫穿開口 i50A之形狀係實質上搭配發光裝 置100之承載支架1〇4之戴面形狀。此外,於電路板I% 上具有二個電極接點152、154,是用以與發光裝置ιι〇之 電極弓丨腳112、114電性連接。 於步驟S31中,當要將發光裝置丨組裝到電路板 150上時,必須先將承載支架1〇4對齊貫穿開口 i5〇A,且 電極引腳112、114之位置也必須對齊電極接點152、154, 以確保發光裝置100與電路板丨5〇於結合後可電性連接。 + *接著,如步驟S32及S33所示,將承載支架1〇4插入 貝牙開口 150A,並持續移動直到承載支架丨〇4之定位臂 1⑽、no卡合於電路板150上。由於定位臂ι〇8、ιι〇具 有彈性,當組裝時,由於定位臂1〇8、11〇受到貫穿開口 150A之箝制,具有彈性之定位臂1〇8、u〇會朝向板體觸 之方向凹折,使承載支架1〇4順利地置入貫穿開口 i5〇A :。當承載支架104移動一段距離使定位臂1〇8、π〇的 =位凹槽108Α、110Α(見第1Α圖)對應於貫穿開口 15〇α 1 ’由於定位臂108、1Η)與電路板15〇間的籍制頓時消 ,因為定位臂108、110本身的彈性作用,定位臂1〇8、 ㈣會瞬間向外彈出’使定位凹槽1〇8a、u〇a卡合於貫 1363852 • » TW4438PA-C4 考又光單7L 102足位於雷& 丨c Λ i 疋佤於電路板丨50上,如第2Β圖所示。
=時$極引腳U2、114是對齊於電極接點H 154。為確實使發光裝£ 1⑽與電路板⑼之間產生電性 連接裝背光裝置時,更可包括焊接的步驟。 β車乂佳地’可先於電極接點152、154處設置鲜料,例 如是錫、鉛、銅等金屬銲料。於發光裝置1〇〇組裝至電路
板150後’如第2Β圖所示,可將發光裝置ι〇〇與電路板 150设置於-加«置’例如是—錫爐中加熱。由於電極 接點152、154之體積非常小’電極接點152、154上的銲 祕受熱後將快速融化,之後,f極接點⑸、ι54便可 確貫與電極引腳112、114結合。 y值得提的是’由於發光裝置1 〇〇組裝於電路板15〇 .後’其外露於電路板150外的結構(僅為發光單元102) 極少’使製作二次光學元件组裝設計更為容易。此外,由 籲於承載支架104之定位臂1〇8、11〇具有彈性,於單一發 光裝置100失效時,僅需以簡單的按壓動作即可將發光裝 置100從電路板150上拆卸下來以更換新的發光裝置,不、 論於組裝或拆卸時確實更為便利。 車X佳地,月光裝置更具有一散熱座16〇 (見第2C圖) 用以將發光裝置100之熱度傳遞出去,藉此以防止發光裝 置100產生過熱之情形。散熱座16〇具有一插槽16〇A, ^其中,插槽160A可由二個散熱片162、164所構成。二個 散熱片162、164是朝相反方向凹折,例如:散熱片162 1363852 TW4438PA-C4 是朝上凹折,而散熱片164是朝下凹折以構成插槽160A。 發光裝置100之承載支架104是貫穿電路板150並部 分位於電路板150外,承載支架104接著可插入散熱座160 之插槽160A中。較佳地,是使承載支架104與插槽160A 以緊配的方式結合,使承載支架104與二個散熱片162、 164產生—實質上的接觸如第2D —圖所示。如此,發光單 元102於運作時所產生的熱能夠直接透過承載支架104被 傳遞到散熱座160以向外逸散,而不是傳遞至電路板150 上,是以可避免高溫對電路板150之電路造成損害,例如 使電路板150上的其他電子元件因高温而老化。 上述之散熱座160雖是以二個朝相反方向凹折之散 熱片162 ' 164作說明,然並不以此為限定,請參照第2E、 2F圖,其繪示散熱座之散熱片朝相同方向凹折之剖面視 圖。如第2E圖所示,散熱片162、164同時向下凹折以構 成插槽160A。或是如第2F圖所示,散熱片162、164同 時向上凹折以構成插槽160A。散熱片162、164實質上可 藉由同一板件一體成型地製作出來。 並請參照第2G圖,其繪示散熱座與電路板電性連接 之示意圖。散熱座160具有一供電端是電性連接電路板 150,以供電給發光裝置100。如第2G圖所示,供電端可 為一電源插槽166,而電路板150可為一插入型引腳156。 於組裝發光裝置100至散熱座160時,可同時將插入型引 腳156插置到電源插槽166中,以完成散熱座160與電路 板150之電性連接。 1363852 < · TW4438PA-C4 另外,請參照第2H圖,其繪示電路板上設置反射罩 之示意圖。較佳地,可於電路板150上設置反射罩170, 並使反射罩170位於發光裝置100之周圍,以控制發光裝 置100之出光方向。 本實施例之發光裝置100由於具有平板式承載支架 104,可方便地穿過電路板150並直接插接於電路板150 下方的散熱座160中,將散熱系統(包括承載支架104與 散熱座160)與電路系統(包括發光單元102與電路板150) 離有效地隔絕開來,如此是可提高整個裝置之操作使用壽 命。此外,承載支架104之定位臂108、110具有彈性特 徵以及定位凹槽108A、110A,可在承載支架104插入電 路板150後直接與電路板150精確定位,本實施例之發光 . 裝置1〇〇具有更為簡單且易於生產製作的封裝結構。再 者,在定位之後,更可藉由焊合發光裝置100與電路板150 以增加電路的可靠度,如此於應用到中、高功率的電子產 品時,亦可確保產品具有足夠之可靠度。 實施例二 請參照第4A圖,其繪示依照本發明實施例二之輝度 均勻之發光裝置之示意圖。發光裝置200包括一發光單元 202、一承載支架204、一透明封裝體206與一螢光膠體層 208。發光單元202設置於承載支架204上。透明封裝體 206覆蓋發光單元202,且透明封裝體206之外側具有一 凹部。透明封裝體206於其凹部具有至少一反射面206A。 1363852 TW4438PA-C4 螢光膠體層208設置於透明封裝體206外,且螢光膠體層 208與透明封裝體206之凹部係形成一氣室210。其中, 透明封裝體206之反射面206A用以將發光單元202產生 之光線導引至螢光膠體層208之一側壁208A。螢光膠體 層208與透明封裝體206可製作成一圓柱體,讓側壁208A 呈現環_形一發光一面。___________ ______ — ___________ ‘ ________ 較佳地,透明封裝體206其凹部之位置是位於發光單 元202上方,且凹部呈現一倒錐形,而錐形之頂點是對應 於發光單元202。另外,反射面206A較佳是一圓弧面。 並請參照第4B圖,其繪示第4A圖發光裝置於運作 時之放大示意圖。如第4B圖所示,由於透明封裝體206 與氣室210内的氣體折射率不同,因而可產生全反射的效 果。舉例來說,透明封裝體206之折射率例如為1.5,而 氣室210内的空氣折射率約為1,當發光單元202所產生 的光線傳遞至反射面206A時,由於光是由折射率較大之 透明封裝體206傳遞到折射率較小的空氣中,因而會產生 全反射的現象。是以,發光單元202產生的光線除了部分 穿透過透明封裝體206而到達螢光膠體層208之頂部 208B,大部分是被導引至螢光膠體層208之側壁208A, 與螢光膠體層208中的螢光粉作用,產生螢光。另外,亦 可直接在反射面206A上設置具有高反射率之材料、薄膜 或金屬鑛膜。 螢光膠體層208可為一厚度均勻之膜層。然而,如第 4B圖所示,由於發光單元202產生的光會被導引至螢光膠 1363852 * _ TW4438PA-C4 體層208之側壁208A,因此,較佳地,可使螢光膠體層 208其側壁208A之厚度大於螢光膠體層208其頂部208B 之厚度;或是,使螢光膠體層208其側壁208A之螢光粉 濃度大於螢光膠體層208其頂部208B之螢光粉濃度。如 此一來,不僅可增強螢光轉換的效率,更能夠精確控制發 光單元202產生的光與螢光膠體層208轉換的光之間的混 光比例。 本實施例之發光單元202例如是發光二極體晶片,螢 ®光膠體層208之螢光粉材料種類則可根據所要調配之色光 •顏色決定。舉例來說,若發光裝置200是要製作出白光的 效果,則可挑選一藍光發光二極體晶片作為發光單元 202,並搭配黃色螢光粉製作的螢光膠體層208,如此一 . 來,當藍光發光二極體晶片產生的藍光導至螢光膠體層 .208時,藍光會先激發黃色螢光粉以產生黃光,當黃光再 與藍光結合後,便可產生出白光的混光效果。另外,亦可 利用紫外光之發光單元混合具有紅、綠、藍三波長的螢光 *粉製作出白光的發光裝置。 發光裝置200亦可有其他之結構設計。請參照第5A、 5B圖,其繪示發光裝置具有透明膠體層之示意圖。如第 5A圖所示,此透明膠體層220係設置於螢光膠體層208 外,可用以保護螢光膠體層208。另外,如第5B圖所示, 亦可先將透明膠體層220設置於透明封裝體206外以形成 氣室210,再將螢光膠體層208設置於透明膠體層220外。 本實施例之螢光膠體層亦可有其他的結構設計,以下 1363852 TW4438PA-C4 以圖示說明。請先參照第5C圖,其繪示螢光膠體層頂部 具有開口之示意圖。由於發光單元202產生的光大多被導 引至螢光膠體層208’之側壁,是以,可在螢光膠體層208’ 之頂部製作出開口 208A’,藉此以節省螢光粉材料。開口 208A’係對應於透明封裝體206之凹部位置,且較佳地,
- 使開卫20 8 A ’之九小_約筹於凹银之大小。另外讀參照第5 D 圖,其繪示第5C圖的螢光膠體層208’未完全包覆住透明 封裝體206之示意圖。由於螢光膠體層208’僅覆蓋住透明 封裝體206之部分側壁,發光單元202部分光線會直接從 透明封裝體206射出,另外部分的光線會激發螢光膠體層 208’,以製造出更多不同的混光效果。接著請參照第5E 圖,其繪示第5D圖的螢光膠體層僅覆蓋住透明封裝體之 示意圖。第5E圖的螢光膠體層208’僅沿著透明封裝體206 之部分側壁配置,使螢光膠體層208’之開口範圍大小等於 透明封裝體206之凹部範圍大小。並請參照第5F圖,其 繪示第5D圖的螢光膠體層亦包蓋住透明封裝體其凹部之 示意圖。螢光膠體層208’同樣可直接罩設在透明封裝體 206之上端,以與透明封裝體206之凹部形成一氣室。 為增加裝置之出光效率,可在透明封裝體206上設置 反射結構,以下附圖說明。請參照第5G至51圖,其繪示 在發光裝置中設置反射結構之示意圖。如第5G圖所示, 於透明封裝體206之反射面上設置有一圓錐狀之反射結構 231。由發光單元202產生的光線會直接由反射結構231 反射並導引而從透明封裝體206之側壁出光。此外,如第 1363852 I 龜 TW4438PA-C4 5H、51圖所示,於發光單元202及透明封裝體206之下端 可設置反射結構233,以避免發光單元202的光線從下方 散失而造成光源的浪費。 並請參照第5J至5P圖,其繪示反射結構具有其它變 化之示意圖。如第5J圖所示,透明封裝體206之上下各設 置有反射結構231、235,反射結構235係沿著透明封裝體 206下端形成一圓弧狀的反射結構。如第5K圖所示,透 明封裝體206之上下各設置有圓弧狀的反射結構237、 • 235,然反射結構237、235係凸點對凸點的配置方式。如 第5L圖所示,透明封裝體206之上部設置有平板狀的反 射結構239,下部則設置有圓弧狀之反射結構235。如第 5M圖所示,透明封裝體206之上部設置有圓弧狀的反射 - 結構241,下部則設置有圓弧狀之反射結構235,而反射 _ 結構24卜235係凹點對凸點的配置方式。如第5N圖所示, 透明封裝體206之上部設置有圓錐狀的反射結構243,下 部則設置有圓弧狀之反射結構235。如第50圖所示,透 ® 明封裝體206之上部設置有剖面為鋸齒狀的反射結構 245。如第5P圖所示,透明封裝體206之上部設置有剖面 為多個圓弧狀的反射結構247。上述之鋸齒狀或多個圓弧 狀反射結構245、247之配置方式請參照第5Q及5R圖。 反射結構245、247可為同心圓的排列方式(如第5Q圖所 示),亦可為平行排列方式(如第5R圖所示)。上述各個 反射結構係可為金屬材料製作之金屬鍍膜,另外,亦可為 高反射率材質製作之薄膜。 1363852 r TW4438PA-C4 以先形成螢光膠體層208之結構,再將螢光膠體層 208套設到透明封裝體206為例,由於透明封裝體206與 螢光膠體層208之間容易產生間隙而對出光造成影響,因 此,如第5S圖所示,可在透明封裝體206與螢光膠體層 208之間填補一間隙層材料207,且較佳地,間隙層材料 207之填樣拆射係數是_接近透明封裝體206與螢光膠體層 208,以避免二者之間的空隙造成全反射。 為增加透明封裝體206其反射面206A導引光線至螢 光膠體層208其側面出光的效率,可於反射面206A上設 計出粗化結構209,如第5T圖所示。另外,如第5U圖所 示,透明封裝體206與螢光膠體層208之交接處也可製作 粗化結構209’。粗化結構209’可直接形成在透明封裝體 206之結構外表面,或是先形成於螢光膠體層208之内壁, 再由螢光膠體層208套設到透明封裝體206上。粗化結構 209、209’之設計亦可應用在前述第50〜50圖、第5>1〜5? 圖中。 以下說明發光裝置200之製作方法。請參照第6圖, 其繪示製造第4A圖發光裝置之方法流程圖。製作發光裝 置200之方法包括步驟S61〜S63:先使一發光單元固定於 一承載支架上;接著,於發光單元上形成一透明封裝體, 且透明封裝體之外側具有一凹部;然後,於透明封裝體外 製作一螢光膠體層,且此螢光膠體層與透明封裝體之凹部 形成一氣室。 並請參照第7A〜7D圖,其繪示製作第4A圖發光裝 1363852 t 鳥 TW4438PA-C4 置之連續示意圖。請見第7A圖,於步驟S61中,發光單 元202是以固晶打線之方式製作於承載支架204上。 接著,於步驟S62之製作透明封裝體206時,可藉由 模穴之輔助使用,以將透明封裝體206之材料定型於發光 單元202與承載支架204上。製作時,可先於第一模穴250 (見第7B圖)中灌入透明封裝體206之材料,其中,第 一模穴250之内穴形狀即為透明封裝體206之外部形狀。 接著,使承載支架204連同發光單元202反轉並置入第一 離模穴250中。然後,進行烘烤以將透明封裝體206之材料 •定型並與發光單元202及承載支架204結合。接著,將第 一模穴250脫去後(如第7C圖所示)便完成步驟S62。 步驟S63之製作螢光膠體層208之方式同樣可循步驟 . S62完成。於第二模穴260 (見第7D圖)中可先置入螢光 膠體層208之材料,然後,將第7C圖中之承載支架204、 發光單元202連同透明封裝體206 —併反轉置入第二模穴 260中。此時,透明封裝體206之凹部與螢光膠體層208 ® 之材料會自然形成氣室210。再經過烘烤與脫模的過程 後,螢光膠體層208之材料便成型於透明封裝體206外, 如第4A圖所示。 另外,也可以先將螢光膠體層208單獨製作完成後, 再將螢光膠體層208套到透明封裝體206上。 由於螢光膠體層208可透過模具製作以控制其厚 度,因此與透明封裝體206搭配時可有效均勻混光,以提 高光色澤均勻性。再者,可適度的增加螢光膠體層208之 19 1363852 TW4438PA-C4 厚度,亦能達到降低光源輝度的效果。 若是要在發光裝置200中多設置一透明膠體層220 (見第5A至5B圖),則可於步驟S63之製作螢光膠體層 208完成後,進一步製作出透明膠體層220。或是可在步 驟S62之製作透明封裝體206完成後,先進行透明膠體層 220之製廉以形灰密閉的農室210再進入步驟S63。_______ 至於第5C、5D、5E圖中具有開口 208A’之螢光膠體 層208’之製作,其可透過第二模穴260 (見第7D圖)内 適當的結構變化達成,例如於第二模穴260底面製作出一 突起結構,使螢光膠體層208’之材料不填滿第二模穴260 之底面,即可於後續製作出具開口 208A’之螢光膠體層 208,。 請參照第8A圖,其繪示第4A圖發光裝置裝設有碗 狀反射罩之示意圖。當光線由螢光膠體層208之側壁208A 出光時,可藉由合適的二次光學元件組合,例如是於發光 單元202下方設置一碗狀反射罩270,以調變出所需的光 形。另外,請參照第8B圖,其繪示第8 A圖的反射罩中填 滿物質之示意圖。於圖示之斜線處可填滿透明膠體或是螢 光粉膠體。 以下附圖說明螢光膠體層與透明封裝體之其他結構 設計。請參照第8C〜8G圖,其繪示螢光膠體層具多層結 構之示意圖。如第8C圖所示,螢光膠體層280可由多個 螢光層,例如是第一螢光層281、第二螢光層282與第三 螢光層283所組成,其中第二螢光層282覆蓋在第一螢光 20 1363852 TW4438PA-C4 層281外,第三螢光層283覆蓋在第二螢光層282外。這 些螢光層之材質例如是紅色螢光粉、綠色螢光粉、藍色螢 . 光粉或是其他顏色之螢光粉。如第8D圖所示,第一螢光 層281、第二螢光層282與第三螢光層283之間可設置多 個透明間隔層290。如第8E圖所示,第三螢光層283外也 可設置一透明間隔層290以保護第三螢光層283。 另外,如第8F圖所示,螢光膠體層280’也可僅設置 在透明封裝體206之側面。除了上述由内向外層疊設置的 離方式,如第8G圖所示,螢光膠體層280’之不同螢光層亦 可由上向下(或相反之方向)依序設置在透明封裝體206 之側面,不同螢光層之厚度係可相同或不相同。 請參照第8H〜8M圖,其繪示透明封裝體具有不同外 - 觀形狀之示意圖。如第8H〜8M圖所示,透明封裝體206 其截面形狀可為圓形、橢圓形、三角形、正方形、長方形 甚或多邊形等。 螢光膠體層與透明封裝體另具有其他設計,請參照第 鲁 8N至8P圖。如第8N圖所示,螢光膠體層208”之高度可 大於透明封裝體206之示意圖。如第80圖所示,螢光膠 體層208”係可製作在透明封裝體206中。另如第8P圖所 示,透明封裝體206之上部形狀輪廓係可更改,而螢光膠 體層208”之高度更可大於透明封裝體206。 另外,以發光二極體(light emitting diode, LED)為 例,由於人眼對白光出光顏色之感知程度較高,顏色稱有 不同即可以馬上判別出來,因此常用來當作LED出貨篩選 1363852 TW4438PA-C4 的初步標準。是以,可以利用染料的濾光效果,來改變人 眼對白光光源的色溫感知,使得人眼直視LED白光光源感 受到的LED出光色澤一致,而又不影響光源原始色溫。以 下附圖說明。 請參照第8Q至8T圖。第8Q圖繪示一染料膠體層 — —291包!住發光單元202之示意圖,染料廉體層29丄可由 透明膠與染料製作,使發光單元202發出的光(如白光) 透過染料膠體層291之濾光效果以改變顏色。另外,如第 8R圖所示,亦可將一染料層292設置在結構最外層。第 8S圖繪示一染料螢光層293設置在透明封裝體206外部之 示意圖,此染料膠體層293可由螢光粉與染料所構成。另 外,如第8T圖所示,也可直接將染料層292’設置在螢光 膠體層208’之外側。另外,如第8U圖所示,亦可直接將 一擴散層294設置在透明封裝體206外側。擴散層294含 有擴散劑,其可用來來改變LED出光的指向性,使得出光 較為均勻。 如第8V圖所示,於最外層實質上也可同時設置擴散 層294’、第一螢光層281’與第二螢光層282’。假定發光單 元為藍光的發光晶片,則擴散層294’會發出原來的藍光, 則第一螢光層28Γ可選用黃色螢光粉製作,而第二螢光層 282”可選用綠色或紅色螢光粉製作。 不同於第8V圖之設計,如第8W圖所示,於最外層 實質上可使第一螢光層281”(黃色螢光粉)之面積最大, 於下部分依序設置有擴散層294”、第二螢光層282”與第三 22 1363852 TW4438PA-C4 螢光層283”,其中,第二螢光層282”例如是以綠色螢光粉 製作,而第三螢光層283”例如是以紅色螢光粉製作。 多層螢光層之顏色分佈係可為規則或是不規則,且其 製作方式可為灌膠、沾粉、貼印或是喷塗方式。 由於發光二極體可視為一點光源,若光源的亮度過度 集中於一小點的區域範圍内,光源的輝度會過高,使人眼 無法直視,以致於無法有效應用於照明產品中。 然而,本實施例二之發光裝置200是將發光單元202 ®之光線導引至螢光膠體層208之側壁208A而形成側向 光,此側向光部分經營光膠體層208轉換成螢光,再與原 側向光相混合,因而具有較大的發光面積,有效地降低了 發光單元202本身點光源的輝度,因而可解決前述因高輝 度特性所產生的問題,此外,也可避免對人眼造成的眩光 或刺眼等問題。也由於透明封裝體206將螢光膠體層208 與發光單元202隔離開來,使螢光膠體層208不與發光單 元202直接接觸,如此,可避免螢光膠體層208因受到發 * 光單元202的高溫影響所產生的老化問題,有效地提升發 光裝置200的使用壽命。 此外,本實施例發光裝置200其承載支架204之設計 並不侷限於第4A圖所示之結構,承載支架204亦可為第 1A圖之承載支架104所示之結構,以利於發光裝置200 之組裝與散熱。且以較佳的實施方式而言,以承載支架104 取代承載支架204時,係可適度放大承載支架104之面積 以避免發光單元202的光線從下方散失而造成光源的浪 23 1363852 TW4438PA-C4 費,亦可提升發光裝置200之發光效率。 實施例三 本實施例之堆疊式發光裝置包括一主體支架、至少一 散熱支架與至少一發光單元,其中,散熱支架是設置於主 體支架之一側面,而發光單元是設置於散熱支架上,並電 性連接至主體支架上的一對電極腳。由於主體支架與承載 有發光單元之散熱支架是以堆疊之方式組合,各個元件可 以在單獨加工後再行組裝,如此不僅可提升結構尺寸之加 工精度,且可達到電熱分離的目的。以下舉例說明。 請參照第9A、9B圖,第9A圖繪示依照本發明實施 例三之堆疊式發光裝置之示意圖,第9B圖繪示第9A圖堆 疊式發光裝置之爆炸圖。堆疊式發光裝置300包括多個發 光單元302 (為使圖示清晰,僅標示三個發光單元302 )、 一主體支架304、二散熱支架306、308。於主體支架304 上設有一對電極腳310、312。散熱支架306、308分別設 置於主體支架304之二個相對側面。發光單元302則區分 為二群以分別設置於散熱支架306、308上,並電性連接 至電極腳310 ' 312。此外,散熱支架306、308上之發光 單元302是成排設置,且散熱支架306上之每一發光單元 302皆對應於散熱支架308上之另一發光單元302設置。 主體支架304上可為一絕緣體不導電材料。主體支架 304除了用以固定二個散熱支架306、308之位置,並可使 二個電極腳310、312與其他元件絕緣。如第9B圖所示, 24 1363852 k TW4438PA-C4 散熱支架306、308為片狀結構,其係整片抵靠於主體支 架304之二個側面上,因而有利於發光單元302之散熱。 二個電極腳310、312是由主體支架304之底面向外延伸 出來,使整個堆疊式發光裝置300呈現一直立可插接的狀 態。另外,於主體支架304上係設計有一排氣槽304A, 其係從電極腳310、312之鄰近位置朝主體支架304内的 方向延伸,排氣槽304A用以排除製程中不必要之氣體。 散熱支架306、308是分別由主體支架304之二側裝 畚設到主體支架304上,而散熱支架306、308與主體支架 304之間可藉由至少一固定元件316結合。此固定元件316 可以是任何形式的扣件,例如是鉚釘或螺絲。另外,主體 支架304可採用塑膠、橡膠等多分子材料製作,是以,也 _ 可藉由熱壓成型方式,使散熱支架306、308與主體支架 304結合。 散熱支架306、308與主體支架304之間亦可藉由焊 接之方式結合,或是透過其他元件。請參照第9C、9D圖, * 其繪示以套框固定之示意圖。當散熱支架306、308組裝 到主體支架304上之後,套框318再套設到上述組裝完成 之裝置上。套框之材質例如是與散熱支架306、308類似 之金屬。另外,請參照第9E、9F圖,其繪示以延伸片固 定之示意圖。如第9E圖所示,於散熱支架306、308上設 計出二個延伸片320,將延伸片320向主體支架304的方 向凹折後,延伸片320便會夾持住主體支架304之二對側 (如第9F圖所示),藉此使散熱支架306、308固定到主 25 1363852 TW4438PA-C4 體支架304上。 並請參照第9G、9H圖,其繪示堆疊式發光裝置其他 變形之示意圖。如第9G圖所示,散熱支架306’、308’邊 緣延伸出來的部分可為弧形且將主體支架304之邊緣整個 包覆起來。另外,如第9H圖所示,散熱支架306”、308” 一…之.邊緣一亦可一具—有—折.―魚―—。_ _______ — _________ _________ ___ 本實施例之發光單元302例如是一發光二極體晶 片,其可藉由打線(wire bonding)的方式與電極腳310、 312完成電性連接。所使用的打線平台可用兩層疊加的方 式形成4或8引腳(pin),此外,打線點可配置於發光單 元302之二側或對外之一側。若要產生不同顏色的色光, 可於發光二極體晶片的表面塗佈螢光粉,以製造出所需的 混光色彩。 上述之發光單元302雖是以一對一方式設置於散熱 支架306、308上,然並不以此為限定,請參照第10圖, 其繪示發光單元交錯排列之示意圖。散熱支架306上之發 光單元302與散熱支架308上之發光單元302係交錯設 置,且排成一列,如此可減少整個堆疊式發光裝置300之 厚度。 請參照第11A、11B圖,第11A圖繪示堆疊式發光裝 置係為柱狀結構之示意圖,第11B圖繪示第11A圖堆疊式 發光裝置之側視圖。並請參照第12A、12B圖,第12A圖 繪示第11A圖的主體支架之示意圖,第12B圖繪示第11A 圖的散熱支架之示意圖。堆疊式發光裝置400之二個散熱 26 1363852 螫 TW4438PA-C4 支架406、408係各為一具有弧度之片狀結構(如第12B 圖所示),從主體支架404 (見第12A圖)之二對側將主 體支架404夾住,而發光單元402是呈環狀設置在散熱支 架406、408之上表面。發光單元402上設置有透明封裝 體410,而於透明封裝體410外可設置一螢光膠體層412。 本實施例之堆疊式發光裝置是將主體支架與散熱支 架以堆疊之方式組合,且散熱支架位於主體支架之二側, 使得電性傳導是於結構中進行,而導熱路徑則位於外側, ®本實施例之堆疊式發光裝置充分實現電走内、熱走外的目 •的。另外,電極腳是由主體支架底面向外延伸,使堆疊式 發光裝置呈現一直立可插接的狀態,堆疊式發光裝置因而 能夠藉由簡易插拔的動作進行與其他元件的組裝步驟。 . 再者,較高瓦數的發光裝置必須搭配熱載能力較佳的 散熱支架(一般為較厚的結構)。本實施例之堆疊式發光 裝置300其各元件可先各別加工後再進行組裝,不僅於尺 寸調整時更具有彈性,且可以強化結構尺寸精度以利於量 *產化所需的精度需求,並可降低其他封裝元件在製造過程 中的干涉現象,以應付未來可應用於照明或需集成瓦數高 的發光裝置相關應用技術。 綜上所述,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然 其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常 知識者,在不脫離本發明之精神和範圍内,當可作各種之 更動與潤飾。因此,本發明之保護範圍當視後附之申請專 利範圍所界定者為準。 27 1363852 TW4438PA-C4 【圖式簡單說明】 第ΙΑ、1B圖各別繪示依照本發明實施例一之具組裝 定位功能之發光裝置於不同視角下之示意圖。 第1C圖繪示第1A圖的定位臂上具有凸出結構之示 意圖。 _ _______ 第1D圖繪示承載支架具有一對卡勾之示意圖。___ 第1E圖繪示承載支架具有可拆式薄片之示意圖。 第1F圖繪示定位臂具有凹折端之示意圖。 第1G圖繪示發光裝置具有二個承載支架之示意圖。 第1H圖繪示第1G圖發光裝置與對應一電路板之示 意圖。 第II圖繪示發光裝置可裝設到燈座上之示意圖。 第2A〜2D圖繪示組裝背光裝置之連續示意圖。 第2E、2F圖繪示散熱座之散熱片朝相同方向凹折之 剖面視圖。 第2G圖繪示散熱座與電路板電性連接之示意圖。 第2H圖繪示電路板上設置反射罩之示意圖。 第3圖繪示組裝發光裝置與電路板之方法流程圖。 第4A圖繪示依照本發明實施例二之輝度均勻之發光 裝置之示意圖。 第4B圖繪示第4A圖發光裝置於運作時之放大示意 圖。 第5A、5B圖繪示發光裝置具有透明膠體層之示意圖。 第5C圖繪示螢光膠體層頂部具有開口之示意圖。 28 1363852 TW4438PA-C4 第5D圖繪示第5C圖的螢光膠體層未完全包覆住透 明封裝體之示意圖。 第5E圖繪示第5D圖的螢光膠體層僅覆蓋住透明封 裝體之示意圖。 第5F圖繪示第5D圖的螢光膠體層亦包蓋住透明封 裝體其凹部之示意圖。 第5G至51圖繪示在發光裝置中設置反射結構之示意 圖。 ® 第5J至5P圖繪示反射結構具有其它變化之示意圖。 第5Q及5R圖分別繪示反射結構為同心圓與平行排 列之示意圖。 第5S圖繪示透明封裝體與螢光膠體層之間填補一間 - 隙層材料之示意圖。 第5T圖繪示透明封裝體之反射面上設計出粗化結構 之示意圖。 第5U圖繪示透明封裝體與螢光膠體層之交接處具有 馨粗化結構之示意圖。 第6圖繪示製造第4A圖發光裝置之方法流程圖。 第7A〜7D圖繪示製作第4A圖發光裝置之連續示意 圖。 第8A圖繪示第4A圖發光裝置裝設有碗狀反射罩之 示意圖。 第8B圖繪示第8A圖的反射罩中填滿物質之示意圖。 第8C〜8G圖繪示螢光膠體層具多層結構之示意圖。 29 1363852 TW4438PA-C4 第8H〜8M圖繪示透明封裝體具有不同外觀形狀之 示意圖。 第8N圖繪示螢光膠體層之高度大於透明封裝體之示 意圖。 第80圖繪示螢光膠體層製作在透明封裝體中之示意 圖-〇 . _ _ _____ . . _ ____ . ____ .… 第8P圖繪示透明封裝體形狀改變且螢光膠體層之高 度大於透明封裝體之示意圖。 第8Q圖繪示一染料膠體層包覆住發光單元之示意 圖。 第8R圖繪示一染料層設置在結構最外層之示意圖。 第8S圖繪示一染料螢光層設置在透明封裝體外部之 示意圖。 第8T圖繪示直接將染料層設置在螢光膠體層外側之 示意圖。 第8U圖繪示一擴散層設置在透明封裝體外側之示意 圖。 第8V、8W圖繪示發光裝置具有擴散層與多層螢光層 之示意圖。 第9A圖繪示依照本發明實施例三之堆疊式發光裝置 之示意圖。 第9B圖繪示第9A圖堆疊式發光裝置之爆炸圖。 第9C、9D圖繪示以套框固定之示意圖。 第9E、9F圖繪示以延伸片固定之示意圖。 30 1363852 I * TW4438PA-C4 第9G、9H圖繪示堆疊式發光裝置其他變形 立 7人不思圖0 第10圖繪示發光單元交錯排列之示意圖。 第11A圖繪示堆疊式發光裝置係為柱狀結構之示专 圖。 ,、思 第11B圖繪示第iiA圖堆疊式發光裝置之側視圖。 第12A圖繪示第11A圖的主體支架之示意圖。 第12B圖繪示第11A圖的散熱支架之示意圖。 *【主要元件符號說明】 100、100、100” :具組裝定位功能之發光裝置 102、102、102,’、202、302、402 :發光單元 104、104’、104”、204 :承載支架 - 10 6 .板體 108、110、108,、11〇’ :定位臂 108A、110A :定位凹槽 • 108B、110B :凸出結構 108A’、110A,:凹折端 112、112’、114 :電極引腳 116 :導柱 118 :卡勾 120 :可拆式薄片 140、150 :電路板 140A、150A :貫穿開口 142 :燈座 31 1363852 TW4438PA-C4 152、154 :電極接點 156 :插入型引腳 160 :散熱座 160A :插槽 162 ' 164 :散熱片 166 :電源插槽 170 :反射罩 、412 :螢光膠體 200 :輝度均勻之發光裝置 206、410 :透明封裝體 206A :反射面 207 :間隙層材料 208、 208,、208,,、280 ' 28(T ' 280 層 208Α :側壁 208Α,:開口 208Β :頂部 209、 209’ :粗化結構 210 :氣室 220 :透明膠體層 243 、 245 、 247 : 231 、 233 、 235 、 237 、 239 、 241 、 反射結構 250 :第一模穴 260 :第二模穴 270 :碗狀反射罩 32 1363852 TW4438PA-C4 281、 281’、281” :第一螢光層 282、 282’、282” :第二螢光層 283、 283” :第三螢光層 290 :透明間隔層 291 :染料膠體層 292、292’ :染料層 293 :染料螢光層 294、294’、294” :擴散層 • 300、400 :堆疊式發光裝置 304、404 :主體支架 304A :排氣槽 306、308、306’、308,、306”、308”、406、408 :散 熱支架 310、3 12 :電極腳 316 :固定元件 318 :套框 ® 320 :延伸片 33

Claims (1)

  1. 丄363852 TW4438PA-C4 十、申請專利範圍: 1. 一種堆疊式發光裝置,包括: -主體支架,於触體支架上設有—對電極腳; 至少—散熱支架,設置於該主體支架之—側面;以及 該對二發光單元’設置於該散熱支架上,並電性連接 =· Μ請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, /、中該主體支架係一絕緣體不導熱材料。 3. 如申請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 熱支架係-片狀結構,該片狀結構係整片抵靠於 μ主體支架之該側面,以利於散熱。 4. 如申請專利範圍第丨項所述之堆疊 =括二個該散熱支架,分別設置於該主體==對 5. 如申請專利範圍第4項所述之堆疊式發光裝置, /、中該些散熱支架係各具有一弧度。 6. 如申請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 更包括: 架上。 至少—固定元件,用以將該散熱支架固定於該主體支 並.如申請專利範圍第丨項所述之堆疊式發光裝置, /、中該發光單元係包括一發光二極體晶片。 盆8.如申請專利範圍第丨項所述之堆疊式發光裝置, 〃中該主體支架與該散熱支架係一體成型。 34 1363852 I 9 TW4438PA-C4 9.如申请專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 其中該散熱支架係焊接於該主體支架上。 10·如申請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 更包括: 一套框,套設於該主體支架與該散熱支架外,用以將 泫主體支架與該散熱支架結合。 η·如申請專利範圍第10項所述之堆疊式發光裝 置,其中該套框之材質係金屬。 鲁 12·如申請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, -其中錢熱支架具有二個延伸片係㈣住該主體支架之 二對側’以使該散熱支架固定於該主體支架上。 13. 如申請專利範圍第12項所述之堆疊式發光裝 置,其中該二個延伸片係各具有一弧度,使該二個延伸片 向該主體支架之方向凹折。 14. 如申請專利範圍第12項所述之堆疊式發光裴 置’、中°亥—個延伸片係各具有一折角,使該二個延伸片 向該主體支架之方向凹折。 ^丨5.如申清專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 係包括—個該散熱支架,設置於該主體支架之二相對側 面’於該些散熱支架上分別設置有一第一群發光單元盘— 第二群!光單元,其中,該第一群發光單元包括複數個第 士光單元,邊第二群發光單元包括複數個第二發光 元。 16·如申請專利範圍帛15項所述之堆疊式發光裝 35
    ^363852 TW4438PA-C4
    置, 置。 一發光㈣各對應-個第二發光單元。 ^ 明專利範圍第15項所述之堆疊式發光裝 /…亥些第-發光單元與該些第二發光單元係交錯設 18. 如申請專利範圍第15項所述之堆疊式發光裝 置’其中—任一値第一發光單元係位於二個相鄰之第二發光 單元之間。 麝 19. 如申請專利範圍第1項所述之堆疊式發光裝置, 其中該主體支架更具有一排氣槽,係從該對電極腳之鄰近 位置朝該主體支架内之方向延伸。
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