TW304967B - - Google Patents

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304967 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（ L 1 I 本 發 明 係 m 於 一 種 具 有 優 良 的 櫬 械 性 質 及 耐 衝 擊 強 度 1 之 聚 酯 樹 脂 所 形 成 之 物 品 的 新 製 法 0 由 於 其 良 好 的 機 械 1 1 性 質 9 此 種 聚 酯 樹 脂 可 廣 泛 的 應 用 於 继 維 和 薄 膜 的 製 備 I 請 1 1 方 面 〇 在 瑄 方 面 的 應 用 上 $ 所 使 用 的 樹 脂 之 固 有 黏 度 —1 先 閲 | 般 是 介 於 0 . 6到0 .8分升/克之間 〇 讀 背 1 I 這 種 樹 脂 也 可 用 於 吹 出 成 型 或 是 擠 壓 成 型 法 中 9 Μ 用 之 注 1 I 意 1 I 來 製 造 瓶 子 和 類 似 之 薄 壁 容 器 〇 事 項 1 I 在 吹 出 成 型 法 中 所 使 用 的 樹 脂 具 有 相 當 高 的 固 有 黏 再 填 1 1 寫 袭 度 值 使 得 射 出 操 作 能 實 際 進 行 〇 本 頁 1 適 合 埴 些 用 途 的 黏 度 值 * 一 般 是 介 於 0 . 7- 0 . 8分升/ 1 I 克 並 且 係 經 由 固 態 加 強 處 理 而 製 得 的 〇 1 1 對 於 具 有 厚 壁 或 是 體 積 較 大 之 物 品 的 塑 横 方 面 必 須 1 1 要 使 JL 子 晕 不是菲蒗高的樹胞 Μ 使 得 熔 融 物 的 黏 度 訂 I 能 維 持 在 適 合 塑 模 的 數 值 範 園 内 〇 I 1 如 是 製 得 之 物 品 的 機 械 性 質 並 不 令 人 滿 意 瑄 是 因 為 1 1 樹 脂 的 分 子 量 低 的 緣 故 〇 1 曾 有 人 嗜 試 著 藉 由 將 少 量 的 多 官 能 化 合 物 摻 入 熔 融 的 線 樹 脂 中 與 樹 脂 的 端 基 反 應 itk 提 高 樹 脂 之 分 子 量 的 方 1 1 式 * 來 進 行 塑 模 方 法 » Μ 克 服 百 前 所 遭 遇 的 困 難 〇 1 使 用 多 官 能 化 合 物 所 獲 得 之 横 製 物 品 中 » 聚 合 物 具 有 1 1 足 夠 高 的 固 有 黏 度 值 P 確 保 良 好 的 機 械 性 質 和 射 衡 擊 1 | 強 度 〇 1 1 因 為 需 要 使 用 一 種 具 有 相 當 高 黏 度 的 熔 融 物 » 所 使 1 1 得 這 些 方 法 很 難 操 作 〇 -3 - 1 1 1 1 1 1 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4規格（210X297公釐） 83.3.10,000 A 7 _B7_ 五、發明説明（2 ) 此外，更由於在熔融物中所發生的反應很複雜，因此 很難去控制瑄個程序，也很難獲得具有可重現性質的成 型物品。 因此，很需要一種容易實現的處理塑模~方-法，且可獲 得具有傻良機械性質的成型物品。 我們意外的發現一種聚酷樹脂的熔融成型方法，可獲 得具有優良機械性質之成型物品*其係在成型狀態下* 使用一種黏度不太高的熔融物，因而能使得樹脂易於加 工。 本發明之方法包括第一階段及第二階段，第一階段是 將熔融的聚酯樹脂與一種能提高樹脂之分子量的強化多 _官能化合物溫—佥，而其係藉由固態時與樹脂之端基進行 加成反應而提高樹脂的分子量，然後將此樹脂在持鑛加 溫的情況下，予Μ熔融成型，且此時強化化合物的濃度 能使得固有黏度不會增加至大於1.0分升/克；第二階 段係將成型的物品在固態下進行強化反應，以使得其固 有黏度與強化處理之前之聚合物的黏度相比，提高至少 ^iT^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 克\ 升 分 於 高 度 黏 有 固 其 i 樹 的 用 使 所 中 驟 步 型 成 融 熔 在 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 但 克\ 升 分 物是 的般 造一 製， 所克 在 \ 升 分 7 ο 於 高。 。 約間 克度之 \ 黏克 升有 \ 分固升 .0的分 1 物.8 於T 1 低^到 tl> rm 般2 ο 品介 上張 有抗 具如 物質 合 性 聚械 之機 中的 品高 物常 型非 成出 在現 : _ m 現， 發度 的黏 外有 意固 很之 們值 我數 述 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家樑準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 304967 A7 B7 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 1 | 強 度 和 彈 性 9 比 那 些 以 不 同 於 本 發 明 之 方 法 來 強 化 的 1 聚 合 物 要 好 〇 1 I 玻 璃 強 化 物 品 也 顯 示 出 特 別 高 的 機 械 性 質 » 特 別 是 高 請 1 的 凹 〇 附衝擊強度 〇 先 閱 1 I 本 發 明 方 法 特 別 m 合 用 於 成 型 物 品 的 製 備 9 如 薄 膜 讀 背 1 面 I 板 條 、 板 吠 薄 Η 和 一 般 的 厚 壁 物 品 〇 之 注 1 I -k 1 I 對 於 固 態 中 的 強 化 反 應 » 是 指 種 於 成 型 物 品 上 在 事 項 1 I 高 於 約 130¾且低於樹脂熔點的溫度下， 所進行的熱處 再 填 1 1 寫 士 理 〇 本 頁 1 經 由 處 理 時 間 > 溫 度 及 強 化 添 加 劑 之 濃 度 的 選 擇 9 可 1 I 使 得 其 固 有 黏 度 與 熔 融 成 型 步 驟 中 所 使 用 之 起 始 聚 合 物 1 I 的 固 有 黏 度 相 fcb 提 高 至 少 0 . 1分升/克 )艮JL 是 1 1 在 惰 性 氣 流 中 進 行 例 m 氮 氣 、 二 氧 化 碳 或 者 是 如 有 訂 1 必 要 可 在 真 空 狀 態 下 進 行 〇 1 1 在 薄 膜 方 面 如 果 強 化 處 理 是 在 拉 伸 的 狀 態 下 進 行 的 1 1 9 則 其 機 械 性 質 可 得 到 明 顯 的 改 菩 〇 所 使 用 的 拉 伸 比 9 1 I 一 般 是 介 於 1 : 2到1 : 8之間 〇 線 在 本 發 明 方 法 中 所 使 用 的 聚 酷 包 括 芳 族 二 羧 酸 ( 例 如 1 1 對 苯 二 酸 或 其 m 類 » 如 對 苯 二 酸 二 甲 m 、 策 二 羧 酸 > 5- 1 I 特 丁 基 -1 ,3 -苯二羧酸） 與具有2 -10個碳原子的二酵類 1 1 ( 例 如 乙 二 醇 1 , 4- 瓖 己 二 酵 1, 4- 丁 二 酵 及 對 苯 二 酚） 1 | 進 行 縮 聚 反 應 所 得 之 產 物 〇 1 1 縮 聚 產 物 除 了 衍 生 白 對 酞 酸 或 其 酯 類 的 單 元 之 外 也 1 1 包括高達25S! 的 所 有 衍 生 白 -5 - 羧 酸 的 單 元 » 如 異 酞 酸 和 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家樑準（CNS > A4规格（210X297公釐） 83.3.10,000 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（4) 1 1 郾 m 酸 〇 較 偏 好 的 樹 脂 為 聚 對 酞 酸 乙 二 酷 和 聚 對 酞酸 丁 I 二 酯 〇 1 聚 m 樹 脂 可 加 入 高達20重 量 % 的 其 它 可 相 容 聚 合物 > I 請 1 I 如 聚 碳 酸 m 強 性 體 聚 和 聚 己 酸 内 m 〇 回 收的聚鹿也 閲 1 | 可 使 用 〇 讀 背 1 面 I 我 們 發 現 本 發 明 的 另 一 覼 點 是 • • 加 入 高 達 5 重 量X 之 之 注 1 I J I 具 有 液 晶 性 質 和 含 有 可 與 強 化 化 合 物 反 應 之 基 團 (如 0H 事 項 1 | 和 HH 2 ) 的 化 合 物 或 聚 合 物 可 改 菩 成 在 拉 伸 狀 態下 進 再 填 1 寫 袭 行 處 理 之 成 型 物 品 ( 薄 m ) 的 機 械 性 質 ( 弾 性 模 數） 〇 本 頁 1 液 晶 聚 合 物 的 一 個 實 例 為 Ho e c h s t Ce 1 a n e s e 公 司 所出 售 1 I 的商品TLCP V e c t Γ a A 950 ( 1 I 能 在 本 發 明 方 法 中 使 用 的 強 化 添 加 劑 » 可 藉 由 固態 中 1 1 與 聚 醸 樹 脂 的 端 基 進 行 加 成 反 應 * 而 導 致 樹 脂 分 子量 的 訂 I 增 加 〇 添 加 繭 的 使 用 量 介 於 樹 脂 重 量的約0 . 0 5 III 2% Z 間。 1 1 1 芳 族 四 羧 酸 的 雙 酐 為 較 佳 的 添 加 劑 0 苯 均 四 酸 的雙 酐 1 1 為 較 佳 的 化 合 物 〇 其 它 代 表 性 的 雙 酐 為 3 . 3 ' ,4 .4 ，-笨 醑 1 | -四羧酸和2 , 2 -雙（3, 4- 二羧基苯基）丙酸、 3 .3 « * 4.4' 線 二 苯 基 四 羧 酸 9 雙 (3 ,4 -二羧基苯基）丙酸3. 3 , ,4 .4 , _ 二 1 1 苯 基 四 羧 酸 * 雙 (3 ,4 -二羧基苯基）醚 雙 (3 ,4 -二羧基 1 I 苯 基 )硯， 及其混合物C 1 1 脂 肪 族 的 四 羧 酸 之 雙 酐 也 很 適 合 做 為 添 加 劑 〇 這些 雙 1 1 酐 的 實 例 為 1 , 2 , 3 , 4- 環 丁 烷 四 羧 酸 和 2 , 3 , 4, 5- 四 羧氫 咲 1 I 喃 酸 的 雙 酐 〇 1 1 摻 有 添 加 劑 之 樹 脂 的 攪 拌 操 作 t 較好是在溫度為200 1 1 I -6 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3· 10,000 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（ί ) 1 1 到3 50 10的情況下， 於- -個單螺旋或雙螺旋的擠壓機中 1 進 行 〇 1 以 反 向 旋 轉 且 非 咱 合 式 的 雙 螺 旋 的 擠 壓 機 為 較 佳 0 I 請 1 i 接 著 將 所 擠 壓 出 的 聚 合 物 製 成 丸 狀 並 且 施 以 成 型 加 工。 先 閲 1 | 將 樹 脂 依 照 擠 壓 吹 模 Λ 吹 模 、 射 出 擠 壓 擠 壓 成 型 薄 讀 背 1 面 I 片 及 管 等 技 術 來 進 行 熔 融 成 型 〇 之 注 1 I 意 1 | 傳 統 的 添 加 劑 也 可 摻 入 聚 酿 中 0 此 類 添 加 劑 包 括 安 定 事 項 1 | 劑 Λ 抗 氧 化 劑 塑 化 劑 、 顔 料 成 核 劑 Λ 防 燃 化 合 物 再 填 1 寫 袭 惰 性 或 強 化 填 料 (如玻璃嫌維） 〇 r 本 頁 1 一 般 而 9 添 加 玻 璃 纖 維 可 改 善 以 本 發 明 方 法 所 製 得 V_^ 1 I 之 物 品 的 凹 □ 附 銜 擊 強 度 Ν 初 始 的 撓 曲 横 數 和 斷 裂 強 度 1 I 〇 只 要 便 用 少 如 5 重 量 % 的 玻 璃 纖 維 即 足 Μ 提 高 這 些 1 1 性 質 〇 可使用高如60Χ 的 濃 度 〇 較 佳 的 濃 度 為 1 0到 40重 訂 I 量 * 〇 1 1 I 玻 璃 纖 維 的 長 度 Μ 介 於 0 . 2到1毫米 之 間 為 佳 0 1 1 它 們 可 Μ 任 何 合 逋 的 方 式 加 入 組 成 物 中 〇 例 如 它 們 可 1 | 在 強 化 化 合 物 被 加 入 之 前 9 摻 入 聚 m 樹 脂 中 或 者 是 將 線 熔 融 的 樹 脂 > 玻 璃 纖 維 和 強 化 化 合 物 在 一 個 擠 壓 機 中 混 1 1 合 〇 將 玻 璃 纖 維 加 至 與 熔 融 的 強 化 化 合 物 預 先 混 合 的 聚 1 I m 中 為 較 佳 的 方 式 〇 樹 脂 在 成 型 設 備 中 的 滯 留 時 間 低 於 1 1 2 分 鐘 » 較好是介於20到100 秒 之 間 * 並 且 桶 溫 低 於 約 1 1 300*C , 且高於樹脂的熔點< PET是用於製備玻璃雄維強 1 I 化 物 品 的 較 佳 樹 脂 〇 玻 璃 強 化 樹 脂 特 別 適 合 用 於 製 備 具 1 1 有 雙 重 加 溫 用 途 之 食 品 容 器 -7 9 或 者 是 用 於 包 括 熱 處 理 的 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 A7 __B7_ 五、發明説明（6 )丨 Ί I , 其它用途。 --· I一 Μ下的實例是用來說明本發明，但並非對本發明加Μ 限制。 實例1 將固有黏度為0.587分升/克的聚對酞酸丁二酯，分 別加入0.3重量和0.5重量X的苯均四酸雙酐（PMDA) [分別為聚合物Α和聚合物Β ],然後將其置於一個反向 旋轉雙嫘旋擠壓機Haake Rheocord 90 Fison中，而製 得直徑約為3毫米和長度為5毫米的片狀物。 將未摻入PMD A之聚合物（聚合物C )以相同的方式來擠 壓。 經過擠壓之後的固有黏度為： 聚合物A IV = 0.599分升/克 聚合物B IV = 0.616分升/克 聚合物C IV = 0 . 5 8 0分升/克 然後將片狀物置於一個裝有成_前部之單螺旋擠壓櫬 中，K模製成一種厚度約為0.37毫米的薄瞑，然後在真 空的狀態下，於180*C進行強化熱處理64小時。 經過強化之後，三種不同薄膜之聚合物固有黏度為： 薄膜AIV=1.807分升/克 薄膜B 1V = 1.605分升/克 薄膜C IV = 0.82 1分升/克 在薄膜樣品上的機械測試结果如下： 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 —.1 I I ! ' I I 裝 I I I I 訂 I I I I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（7 ) 薄膜 A B C 尖峰時之應力MPa 58 6 6 30 斷裂時之應力MPa 50 62 22 斷裂時之應變S! 6.1 11.2 5.2 彈性模數Μ P a 950 975 967 斷裂時之能量 焦耳 0.0128 0.0357 0.005 實例2 將依照實例1方法所擠壓之薄膜，在真空狀態下，於 170C的溫度下，施K強化處理。 在薄縝中之聚合物為：（在括號中所表示 的是薄膜在強化之前的固有黏度值） 薄膜A IV = 0 . 7 4分升/克（0 . 6 0分升/克） 薄膜B IV = 0 . 7 7分升/克（0 . 6 3分升/克） 薄膜C IV = 0.74分升/克（0.57分升/克） 在薄膜樣品上的櫬械測試结果如下： I ; 裝 訂 線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 83. 3.10,000 本紙張尺度逍用中國困家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 B7 3C4S67 五、發明説明（8 ) 薄膜 A B C 58 59 57 50 62 22 6.1 11.2 5.2 950 975 967 0.0128 0.0357 0.005 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 尖峰時之應力MPa 斷裂時之應力MPa 斷裂時之應變％ 彈性模數MPa 斷裂時之能量 焦耳 實例3 依照例1所述之操作方法，獲得由固有黏度值=0.642 分升/克的聚對酞酸乙二酯（PET)薄片（摻有0.5»；之PMDA) 所製成的薄膜。將薄膜在氮氣和1巴壓力的狀態下，由 25t：加熱至230C, M10毫米/分鐘的速度加Μ拉(^)， 並且於180t!到230C之間，維持30牛頓的定負荷達30分 μ* 鐘0 斷裂時之應力、斷裂時之應變及薄瞑的彈性模數分別 為147.5MPa, 8.61«和4700MPa。若薄膜未曾經過強化/ 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 拉伸和處理時，則這些數值將為67.5MPa, 8.9X和946 MPa 〇 薄膜中之聚合物的固有黏度，在強化前和強化後之數 值分別為0.64和0.80分升/克。 機械性質之決定是依照ASTM D-638之規定來進行。 固有黏度係於重量比例為60/ 40的苯酚和四氯乙烷溶 -10- 83.3.10,000 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 液中，在25¾的溫度下操作。 實例4 將99.5重量！ϋ固有黏度值為0.642分升/克的结晶型 Ρ Ε Τ 和 0 . 5 重量 S!的液晶 T L C Ρ V e c t r a A '-9 5 0 ( Η 〇 e c h s t Celanese)[預先在1401的溫度下，真空乾燥10小時， 然後再加入0.3重量S：的PMDA]之混合物，M10公斤/小 時之速率，進料至一個反向旋轉非哨合式雙螺旋擠壓機 ，然後使之製成丸狀。 擠壓的條件如下：

-螺旋比（L/D):36 -螺旋轉速：145rpn -桶溫：260 C -模具型態：直徑3奄米的圓形塱模 然後將所獲得的薄Η以5公斤/小時的速率，進料至 一個裝有適合鏞膜生產之平橫頭的單螺旋擠壓機中。 擠壓的條件如下： -嫘旋比（L/D)= 28 -媒旋轉速=80rpm -桶溫=265 ¾

-頂部溫度=275 C 由所獲得的薄膜切取40奄米長的樣品，並且Μ具有一 個加熱室的IHSTR0N張力測試儀（型號4505)來進行測試。 在氮氣的環境中，於190C的溫度下操作30分鐘，將 樣品以1毫米/分鐘的速率予Μ拉伸，Μ使其長度變為 -11- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 * — 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（10 ) A7 B7 原來長度的兩倍。 然後將所獲得的樣品（不少於5個）進行張力性質的 測最（彌性模數、斷裂和尖峰時之應力）。 測量係依照ASTM D-882之規定，W IHSTR0N張力測試 儀（型號4505 )來進行测試。 所獲得之结果如表一中所示，其中亦顯示了在這個實 例4的條件下，由下列混合物所製備薄Η而獲得之薄膜 的資料： -99.5重量！Κ的结晶型PET(IV=0.61分升/克）和0.5重 量％ WTLCP Vectra A 950(Hoechst Celanese)(比 較實例1) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 -99.7重量％的结晶型PET(IV=0.61分升/克）和0.3重 量X的PMDA(實例4的比較測試1 ) Μ 及 由 结 晶 型PET(IV =0.61分升/克）（比！ 較實例2 製 備 薄 Η 而 獲 得之 薄膜的資料。 表 一 產 物 機 械 性 質 横數（MPa) 抗張強度 斷裂時 (MPa ) % 實 例 4 4520 58 9 比 較 實 例 1 2562 94 13 實 例 4 比 較 測 試1 2624 93 47 比 較 實 例 2 1637 62 50 LCP Ve C t r a A 950 38000 138-241 1-3 -12- 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS > Α4规格（210Χ297公釐） 83. 3.10,000 I.!| -— 裝 訂 線 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（11 ) 實例5 將熔體為253C且固有黏度為0.66分升/克的聚對酞 酸乙二酯（PET), M30公斤/小時的速率，連績旳將熔 融狀的PET由缩聚區段進料至一涸直徑為30毫米'且安裝 了除氣裝置的反向旋轉非哨合式雙嫘旋擠壓機中。 將含有20重量！ϋ苯均四酸雙酐（PMDA)的结晶粉末狀PET (IV=0.64分升/克），M590克/小時的速率，使用重量 分析送料器連續進料至一個擠壓櫬中。 測試的條件如下： -在熔融物中的苯均四酸雙酐=0.4重量％ -螺旋轉速=415rpm -螺旋的長度/直徑比=24 -平均滯留時間=18-25秒 -圓柱體溫度=283Ό -熔解溜度=29〇·〇 擠歷時使用了一個雙孔的横具（直徑=7奄米）。 使用一種條狀的製九機，Μ獲得直徑為3奄米且長度 為5毫米的圓柱形顆粒。顆粒的固有黏度為0.64-0.65 分升/克。 經過乾燥後，將這些顆粒Μ 10公斤/小時的速率進料 至一個直徑為70奄米的共旋轉雙嫘旋擠壓機中。其L/D 比值等於32。 在聚合物熔解之後（12個L/D),將所需數量的玻璃鐵 維以側向送料器來進行送料。擠壓機所剰的20個L/D的 -1 3 - 本紙張尺度逍用中鬮鬮家橾準（CNS ) Α4规格（210X297公釐) 83. 3.10,000 . 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 304967 _B7 _ 五、發明説明（12 ) 長度是用來混合PET和玻璃纖維的。 在擠壓機中的滯留時間在270t：的溫度下為60-90秒。 產物是經由一個750毫米寬的平模頭擠壓而出，然後 在3個冷卻輥上收集。’ 再使用額外的一個天然冷卻檯來安定化已成形的薄片。 然後將一部分的薄Η置於真空中，於190它的溫度下， 予Κ強化1 2小時。 經遇擠壓和強化處理之後，在薄片上進行機械試。 強化遇之薄片的資料列於下表中： 表二 組成物 N 分升/克 張力模數 (GPa ) 1 2 0 D射衝擊強度 (焦耳/公尺） PET 3.4 PET+0.4PMPA 3 . 5 PET + 20S：玻璃纖維 0.850 4 . 9-8.7 * 80 PET + 305K玻璃殲維 0.920 6-11 * 90 PET + 40S：玻璃纖維 0.95 6.4-13.8, •117 (β )較高的數值是表示擠壓的方向：較低數值是表示對 角線方向 張力測試是W —種Instron機器糸列4500,在室溫下 ，於原始薄Η所切出的樣本上，Μ 1〇奄米/分鐘的操作 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210><297公釐） 83.3.10,000 1 II ^ 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（13 ) 速度來進行測量的。每一個樣品至少須測試5個樣本。 為避免樣品在夾板間滑動，因此使用了 一個動態伸長 計（12 . 5毫米）。 衝擊性質是WIsod Iapact Tester Ceast來進行測量 ，並且其使用的是2J型鎚子以及由原始薄Η所切出具凹 口的樣本。每一個樣品至少須測試5個樣本。 實例6 由固有黏度為0.62分升/克且熔點為253¾之PET碎履 所製得玻璃纖維強化之薄片，其測試结果與例5中所報 導之結果類似。 -1 5 - 本紙張XJt適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 83. 3.10,000 ； 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. A7 B7 3Q4.9fi7 五、發明説明（ 補充之實施例7 : —片材，製自PET且具有IV值0.603分升/克固有黏度 且於熔融態混入0.3重量％2PMDA,藉真空熱成形法獲致 具有0.62分升/克之IV值樹脂的物件（b〇n〇w article) 將所獲得的物件（bollow article)於180t：下熱處理10 小時。經處理物件之樹脂IV值增加至0.82分升/克且其 機械性質優於由不包含PMDA的PET樹脂經SSP處理所製得 IV值為0.811分升/克之相當物件。 — II---I I - I - I--訂"~ —11·^I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） 304^?-申請專利範‘圍 A8 Γ™Β8； C8^ W 正 第83 1 03992號「熔融成形聚酯樹脂所裂之物件」專 利案 （86年1月修正），申誚專利範圍 1. 一種以熔融成形聚酯樹脂所裂成的物件，該物件偽兩 階段地將一物件製自IV值包含0.5至0.8分升/克的聚 酯樹脂S自對呔酸乙二酯（PET),對呔酸丁二酯（PBT) ,含撖量液晶之PET及以玻璃鐵維強化之PET且與份置 由0 . 05至2重置％的苯均四酸二酐相混合，混合後， 保持為黏度不太高的熔融物來熔融成形製得物件，藉 固相聚縮合加工以增加樹脂的IV值使得物件的IV值高 克/ 升 分 物 之 成 製 所 脂 樹 酯 聚 形 成 融 熔 項 1A B . 0 圍 範 利 專 請 0 申 於如 2 酯 二 乙 酸 呔 對 由 為 E 件 P 物之 該晶 中液 其量 ，微 件含 之 化 強 維 m 瓖 玻 以或 -膜 酯之 二得 丁製 酸所 故ET D' 對 成 製 所 脂 樹 酯 聚 形 0 成 件融 物熔 空項 中 2 的或 成 1 形第 熱圍 由範 藉利 或專 材誚 ΗΦ ，如 3 物 之 0 成 膜製 薄所 酯脂 二樹 丁酯 酸聚 呔形 對成 聚融 造熔 製項 於 3 00 β 月 0 適園 偽範 其利 ，專 件誚 物申 之如 裝 訂 線- ( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 於 介 〇 例得 比裂 以而 0合 膜縮 中聚 其相 ，固 件行 至 JSO 進 下 況 情 伸 拉 的 本紙浪尺度逋用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210X297公釐）