TW201534666A - 水性噴墨墨水組成物 - Google Patents

Abstract

一種水性噴墨墨水組成物，至少包括：水分散顏料色漿、含羥基有機溶劑、水性乳化樹脂液、水性乳化蠟、界面活性劑與水。此水性噴墨墨水特指可適用在無須事先塗層處理之低成本、無吸墨塗層之介質上，圖案經乾燥可得到具耐水、耐光、抗刮之特性的噴墨墨水組成物。

Description

水性噴墨墨水組成物

本發明係有關一種噴墨墨水組成物，更特別的是，本發明係有關於一種水性噴墨墨水組成物，可適用於噴繪機噴繪在無事先塗層處理之低成本、無吸墨塗層之紙材或塑膠材質等介質上，圖案經乾燥處理後，可得到具耐水、耐光、抗刮的特性。

傳統墨水分為溶劑性與水性：溶劑性墨水的輸出效果很好，應用也很廣泛，可直接噴印在特殊材質(如聚氯乙烯)，但若需印在PET、PP、PC、PS等低毒性材質上則仍須有吸墨層，雖然先前已經開發了可直接噴印在上述低毒性無塗層的塑膠材料或玻璃、金屬、陶瓷等材料上，得到優良輸出效果的溶劑型無塗層噴墨墨水；但在以環保為優先的今天，儘管溶劑性墨水已經從最早具刺激性臭味的甲苯類或酮類有機溶劑的傳統溶劑性墨水，進步到使用弱溶劑性的ECO墨水，但大家還是希望能有相等效能的「無塗層水性墨水」，可以取代溶劑性墨水。

一般水性墨水為要求輸出品質，必須噴印在表面有吸墨塗層的介質材料上，因而造成成本過高，無法大眾化；而且一般水性噴墨墨水以染料為著色劑，造就耐光性很差；所以本發明新穎的水性噴墨墨水須使用耐光佳的顏料取代染料，將應用由室內推廣到戶外；再利用樹脂材料將顏料固定再噴繪界質表面，為了達到耐水效果，須使用水不溶解之乳化樹脂。選用乳化樹脂時也考量到噴墨墨水組成物須具備良好廣用性，不僅可 以使用於噴墨專用紙，也要可以在平常使用在普通紙上有優良的噴印品質，同時，對墨水低吸收性或無吸收性的合成紙、塑膠膜等記錄材質也可以輸出成高品質的印刷品。

本發明之主要目的在於提供一種水性墨水組成物，至少包括：水分散顏料色漿、含羥基有機溶劑、水性乳化樹脂液、水性乳化蠟、界面活性劑與水。

本發明之水分散顏料色漿，包含自分散型水性顏料色漿與添加分散劑之分散型水性顏料色漿二類，一般市售色漿即可，常用顏色為黑色、青綠色、洋紅色與黃色等水性顏料色漿，其顏料固份占總墨水組成之0.5%~15%為優選，占1%~6%為特優選。

此水性噴墨墨水組成物以水為主要溶劑，並添加含羥基有機溶劑輔助，如：二元醇類、多元醇類、二醇單醚類等，這些羥基溶劑有下列特點：一、常壓沸點必須≧180度；二、可以與水完全互相溶解。

含羥基有機溶劑之「二元醇類」特指單烷基鄰二醇衍生物，通式：CH₂(OH)-CH(OH)-(CH₂)mH，其中1≦m≦6，即1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-庚二醇、1,2-辛二醇，可單獨使用與混合使用；此類單烷基鄰二醇群之使用量為墨水總組成之12%~18%重量百分比為優選，14%~16%重量百分比為特優選。含羥基有機溶劑之「多元醇類」之通式：CH₂(OH)-[CH(OH)]n-CH₂(OH)，其中1≦n≦4，即丙三醇、丁四醇、戊五醇、己六醇；此多元醇類之使用量為墨水總組成之3%~6%重量百分比為優選。含羥基有機溶劑之「二醇單醚類」特指可以與水完全互溶之醇醚類，通式：HO-(CHR-CH₂O)x-(CH₂)yCH₃，其中R=H或CH₃，x,y=1,2,3；當R=H時即：乙二醇正丙醚、乙二醇正丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙 醚、二乙二醇丁醚、三乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇丁醚；當R=CH₃時即：丙二醇甲醚、丙二醇正丙醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚；此類二醇單醚類可單獨使用與混合使用；此類二醇單醚群之使用量為墨水總組成之4%~12%重量百分比為優選。

本發明之水性乳化樹脂液特指為樹脂性質不溶解於水之樹脂分散乳液，本發明採用水性壓克力樹脂乳液或水性聚氨酯樹脂液，可個別使用或混合使用，使用量是乳化樹脂液之樹脂固體量為顏料固體量的0.5~1.5倍為優選。水性乳化臘液特指為非離子型聚乙烯臘(Polyethylene wax，PE臘)乳液，其臘之固體量為樹脂液樹脂固體量的0.2~1.0比例。本發明中用來降低噴墨墨水組成物表面張力兼消泡的助劑特指為：聚醚改質矽氧烷與炔二醇衍生物等界面活性劑為優選，畢克化學的聚醚改質矽氧烷BYK 333與空氣產品的炔二醇Surfynol 104E等界面活性劑為特優選，用量各占噴墨墨水總量的0.2%與1.0%，但不僅限於此，可使用任何界面活性劑調整此噴墨墨水的表面張力至20~35dyne/cm。

此水性噴墨墨水組成物相較於其他習知水性墨水之優點在於，可噴印在低成本的無塗層之紙材或無特殊處理之其他材質，再結合噴繪設備的輸出後段加熱，可使列印圖像具有高解析、高光澤、高光牢、耐刮、防水等優點，此墨水具有良好安定性與噴墨穩定性，更重要的是本發明的水性噴墨墨水組成物以水主溶劑，搭配的高沸點醇溶劑也幾乎沒有VOC，沒有刺激味，對人體與環境安全性高，是能同時兼顧操作人員健康與環境安全，還保持列印品質的新世代噴墨墨水。

本發明水性噴墨墨水組成物之主要成分包含：水分散顏料色漿、含羥基有機溶劑、水性乳化樹脂液、水性乳化蠟、界面活性劑與水。

本發明之水性墨水組成物中，水分散顏料色漿之顏料固份占該噴墨墨水組成物總重量之0.5~15%，以1~6%為最佳；含羥基有機溶劑至少占該噴墨墨水組成物總重量之20%，含25%重量以上較佳；水性乳化樹脂液之樹酯微粒固體與顏料之固體重量比係0.1至2.5倍，較佳為0.5至1.5倍的量；水性乳化蠟之臘微粒固體相對於樹酯重量比約0.1至2.5倍，較佳為0.2至1.0倍；界面活性劑占該噴墨墨水組成物總重量0.05至2.0%。上述之噴墨墨水組成物，其黏度範圍在25℃係介於2至20cps之間，調整至3至12cps為最佳；表面張力係介於18至40dyne/cm之間，調整至20至35dyne/cm之間為最佳。其餘為水。

本發明之水性墨水組成物中水分散顏料色漿擁有較佳的耐光與耐候性，典型的顏料有：Pigment Blue 15：3與15：4(青綠色)；Pigment Red 122與202(洋紅色)；Pigment Yellow 14、74、Yellow 114、128與155(黃色)和碳黑等。其所做成的色漿分兩類：一、自分散型水性顏料色漿，如卡博特、迪科公司販售產品；二、分散劑分散型水性顏料色漿，如富士色素、東方化學工業所販售產品。

此水性噴墨墨水組成物以水為主劑，添加高沸點含羥基有機溶劑為輔劑，可確保噴印流暢度與防止噴頭阻塞，如：二元醇類、多元醇類、二醇單醚類等；其中，較佳為二元醇類與二醇單醚類之組合，更佳為二元醇類、多元醇類、二醇單醚類之組合。二元醇類如：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、三丙二醇之類；多元 醇類如：丙三醇、丁四醇、戊五醇、己六醇等之類糖醇；二醇單醚類須與水完全無限互溶，如：乙二醇正丙醚、乙二醇正丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、三乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇正丙醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚之類。水性墨水組成物之水性乳化樹脂液與水性乳化臘的選用，其樹脂與臘微粒必須不溶於水，且須與噴印介質有良好密著性，才達到耐水、耐刮之特性。本發明採用水性壓克力乳化樹脂液與水性聚氨酯乳化樹脂液為樹脂源，可單獨或混合使用；選用非離子型PE乳化臘水溶液為臘源。樹脂乳液除了用來調整墨水之黏度特性來符合各式噴頭與機型規格之要求外，還須兼具有對一般材質之密著性，扮演將噴繪圖案固定在未塗層基材上角色，而臘乳液是扮演噴繪圖案乾燥後耐刮的角色。

本發明中墨水的設計概念為：墨水從噴墨頭噴繪到基材後，水與羥基等溶媒經自然揮發與噴繪機後段設備加熱揮發後，樹酯混合顏料固定在基材上。為了達到噴繪圖案耐水效果，所用樹脂須不溶於水；但為了避免噴頭因墨水揮發造成樹酯成膜後乾掉，形成永久性堵塞，所以樹脂本身性質須對所使用的羥基溶劑有非常好的溶解度。另外選用較高沸點的羥基溶劑，增加噴頭保濕性，也是避免樹脂太容易成膜，乾在噴頭，造成噴頭堵塞的另一方法。

界面活性劑可以是矽酮類、矽烷類與炔二醇類，可單獨使用或混合使用，降低此噴墨墨水組成物的表面張力。本發明墨水因為可以應用於多種材質，墨水表面張力必須低於基材，才能有好的覆蓋塗佈效果，表面張力調整至20至35dyne/cm之間為最佳。因本發明所使用的溶劑均帶有羥基，因此使用矽烷類界面活性劑，可使分子間形成氫鍵作用力，除了降低表面張力外，並可控制各色的墨水表面張力形成一致，不易產生暈墨的情形，能獲得最佳的列印品質。

水性免塗層噴墨墨水的優勢在於：一水性墨水，綠色環保，呵護地球；二、無任何揮發溶劑，無毒、無害、無刺激性氣味；三、噴印介質無須吸墨層處理，廣泛性應用；四、容易調整黏度，適用各種噴頭；五、高解析度與高圖案飽和度高等優點。將水性免塗層噴墨墨水應用在有後段加熱設計大型工業型噴繪機台上，進行寬幅列印，達到商業化量產輸出；由於不限定在紙張上應用，且使用極低VOC之醇溶劑，可廣泛應用在食品與衣物等民生用品包裝上，完全符合現今環保主題，並且也保障操作者和周邊環境的安全，水性免塗層噴墨墨水組成物將是今後噴墨墨水的潮流。

此水性噴墨墨水組成物中使用水分散顏料色漿，可以使噴繪圖案具有優良的耐光性，其色漿可為：自分散型水性顏料色漿與分散劑分散型水性顏料色漿。此水性噴墨墨水組成物中使用水性乳化樹脂液，是藉樹脂乾燥後將顏料固定在噴繪界質表面上，且選用的樹脂不溶於水，所以可以達到乾燥後的噴繪圖案具有耐水效果；再加上此水性噴墨墨水組成物中添加水性乳化蠟的添加，可以使噴繪乾燥後的圖案達到抗刮的效果。

另外，此水性噴墨墨水組成物中添加聚矽氧烷與炔二醇之類的界面活性劑，可控制此噴墨墨水組成物之表面張力適合噴印在一般無吸墨層之介質上，並且提供此墨水消泡作用。

為了進一步了解本發明案，請參閱以下所舉之實施例。以下實施例僅為本發明案中較佳之範例，故不應用以加以限定本發明案之申請專利範圍。

水性噴墨墨水製備： 實施例：

【墨水1】：

將二乙二醇(16份)與二乙二醇單甲醚(8份)加入水(33.8份)中，室溫攪拌30分鐘，依序加入水性壓克力樹脂液(6份，安鋒AC 2403)與水性乳化臘液(5份，巴斯夫Poligen WE 1)，於室溫下使用高剪切乳化機，轉速設定為600轉/分，攪拌30分鐘，再添加黑色分散液(30份，卡博特Cab-O-Jet 300)與界面活性劑群(0.2份，畢克化學BYK-333與1份，空氣產品Surfynol 104E)，持續攪拌1小時後，以孔徑為0.8μm的過濾器進行過濾，可得到墨水1。

【墨水2~7】：

實施方法同墨水1，但以表一所列之1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇分別取代二乙二醇，得到墨水2~7。

【墨水8~9】：

實施方法同墨水6，但以表一所列之1,2-己二醇的量添加，並同時變更二乙二醇單甲醚用量(表一)，得到墨水8~9。

【墨水10~11】：

實施方法同墨水6，但降低1,2-己二醇的量，同時分別加入1,2-丙二醇或1,2-戊二醇(表一)，得到墨水10~11。

【墨水12~13】：

實施方法同墨水10，但改添加水性聚氨脂樹脂液(德鉅EFPUMER 3206)取代全部或部份水性壓克力樹脂液(安鋒AC 2403)，參考表一，得到墨水12~13。

【墨水14~16】：

實施方法同墨水13，但以表一所列之三乙二醇單甲醚、二丙二醇單甲醚、三丙二醇單甲醚分別取代二乙二醇單甲醚，得到墨水14~16。

【墨水17】：

實施方法同墨水13，但二乙二醇單甲醚的添加量改為4份，同時加入二丙二醇單甲醚(4份)，參考表二，得到墨水17。

【墨水18~21】：

實施方法同墨水17，但水分散型臘乳液(巴斯夫Poligen WE 1)分別被改為0份、2份、8份與4份，得到墨水18~21。

【墨水22~23】：

實施方法同墨水21，但更改界面活性劑的添加量，如表二，得到墨水22~23。

【墨水24~25】：

實施方法同墨水21，但降低1,2-丙二醇成3份，同時分別添加3份丙三醇或3份己六醇，參考表二，得到墨水24~25。

【墨水26~28】：

實施方法同墨水24，但分別以卡博特之青綠色顏料分散液(Cab-O-Jet 250C)、洋紅色顏料分散液(Cab-O-Jet 260M)與黃色顏料分散液(Cab-O-Jet 270Y)取代黑色顏料分散液(Cab-O-Jet 300)，參考表二，得到墨水26~28。

墨水測試項目與評價：

1.噴墨墨水組成物之黏度測試，利用Brookfield DV-E型號的旋轉黏度計，恆溫控制定在25℃。

2.噴墨墨水組成物之表面張力測試，利用日本協和界面科學株式會社CBVP-A3製的表面張力儀。

3.噴墨墨水組成物之粒徑測試，利用Malvern Zetasizer nano-S粒徑分析儀，檢測墨水平均粒徑、D50與D90。

4.噴墨墨水組成物之噴繪測試，利用Dbe DR-640R噴繪機，精工SEIKO DX7噴頭，進行噴嘴測試，噴印10米完成後，檢查噴嘴，噴頭放置吸墨座停機3天，啟動清潔功能後，再做噴嘴測試列印，噴嘴需完全出墨，無塞嘴、斜噴現象。

評價A：停機3天以上，啟動1至2次正常清潔。

評價B：停機3天以上，啟動1次強力清潔。

評價C：停機3天以上，啟動1次強力清潔以上。

5.噴墨墨水組成物之噴繪測試，利用Dbe DR-640R噴繪機，精工SEIKO DX7噴頭，進行噴嘴測試，連續噴印觀察有無斷孔、斜噴、飛墨情形。

評價A：12小時連續試驗期間，斷孔、斜噴、飛墨情形發生不足5次。

評價B：12小時連續試驗期間，斷孔、斜噴、飛墨情形發生5至10次。

評價C：12小時連續試驗期間，斷孔、斜噴、飛墨情形發生10次以上。

6.噴墨墨水組成物之噴繪圖像表現測試：利用Dbe DR-640R噴繪機，精工SEIKO DX7噴頭進行圖案噴印，觀察經乾燥之圖像暈墨情形與色塊均勻度表現。

評價A：無暈墨現象，圖案色塊表現均勻清晰。

評價B：重墨區些許暈墨現象，圖案色塊表現尚可。

評價C：暈墨嚴重，圖案色塊表現不良。

7.噴墨墨水組成物之噴繪圖像表現測試，觀察室溫放置24小時後，色塊的乾磨擦測試表現，使用TESTER SANGYO公司的色牢度摩擦測試機，型號AB-301。

評價A：500克，來回摩擦300回，色塊圖案表現未衰減，棉布完全乾淨，或輕微帶色。

評價B：500克，來回摩擦300回，色塊圖案稍稍出現刷白，棉布稍微帶色。

評價C：500克，來回摩擦300回，色塊圖案出現多處露白，棉布帶色嚴重。

8.噴墨墨水組成物之噴繪圖像表現測試，觀察室溫放置24小時後，色塊的濕磨擦測試表現，使用TESTER SANGYO公司的色牢度摩擦測試機，型號AB-301。

評價A：500克，來回摩擦100回，色塊圖案表現未衰減，棉布完全乾淨，或輕微帶色。

評價B：500克，來回摩擦100回，色塊圖案稍稍出現刷白，棉布稍微帶色。

評價C：500克，來回摩擦100回，色塊圖案出現多處露白，棉布帶色嚴重。

9.噴墨墨水組成物之高溫安定性測試：將墨水注入廣口瓶中，在45℃恆溫環境下放置8星期後，恢復至室溫進行黏度與粒徑分析。

評價A：墨水黏度與粒徑測量值變化小於5%。

評價B：墨水黏度與粒徑測量值變化小於10%。

評價C：墨水黏度與粒徑測量值變化大於10%。

10.噴墨墨水組成物之低溫安定性測試：將墨水注入廣口瓶中，在-10℃恆溫環境下放置8星期後，恢復至室溫進行黏度與粒徑分析。

評價A：墨水黏度與粒徑測量值變化小於5%。

評價B：墨水黏度與粒徑測量值變化小於10%。

評價C：墨水黏度與粒徑測量值變化大於10%。

由水性噴墨墨水評價測試表三中顯示：本發明水性噴墨墨水組成物可以完全滿足評價項目。墨水1~7測試中，從：噴印圖案均勻度、與乾燥後圖案之乾濕耐刮性，墨水2、4、6與7明顯較好，可歸納出含烷基之鄰二醇之類溶劑較適用於此類水性墨水組成物中。比較墨水6、8與9，發現增減1,2-己二醇與二乙二醇單甲醚用量可看出些微噴印圖案均勻度不同與連續噴印時流暢度有差別。比較墨水6、10與11，固定二乙二醇單甲醚用量，減少1,2-己二醇用量，以1,2-丙二醇或1,2-戊二醇補足，發現三種墨水之熱冷安定性、噴印流暢性、噴嘴保濕性與乾濕耐磨擦性等質並沒明顯不同，但墨水10之乾燥速度較另二墨水快。墨水10、12與13分別使用壓克力乳化樹 脂與聚氨酯乳化樹脂或共同使用，墨水12噴印流暢性稍差，墨水13乾濕耐磨擦性佳。不同二醇單醚溶劑之墨水13~16，或混合二醇單醚溶劑之墨水17，所有測試表現相似。墨水17~21不同水性乳化臘添加，墨水18乾濕耐磨擦測試表現最差，墨水17、20與21之乾濕耐磨擦測試表現都很好。墨水21~23不同界面活性劑添加，墨水22之噴繪流暢度差，墨水23消泡能力差。墨水24~28添加多醇醣增加噴嘴保濕性，並衍生彩色配方，其中墨水25與27之噴印圖案乾燥速度稍慢。

本發明組成份添加量之比例視墨水顏色、機型噴頭規格而異，可單獨添加或混和添加。本發明噴墨墨水組成物能使用於不同品牌之壓電式噴頭噴繪機，並於無塗層之基材上進行快速列印。

雖然本發明以上述之較佳實例揭露，然其並非用以限定本發明，對所有熟習此技藝者而言，本發明明顯地可以作出多種修改及變化而不脫離本發明的精神和範圍。因此，本發明包括該些修改及變化，且其皆被包括在下附之申請專利範圍及其均等者中。

Claims (19)

1. 一種水性噴墨墨水組成物，包含：一水分散顏料色漿、一含羥基之有機溶劑、一水性乳化樹脂液、一水性乳化蠟、一界面活性劑與水；其中，該水分散顏料色漿之顏料固體量佔該水性噴墨墨水組成物之0.5~15%；該含羥基之有機溶劑佔該水性噴墨墨水組成物之20%以上，且為常壓沸點≧180℃之水互溶性羥基有機溶劑；該水性乳化樹脂液之樹脂固體量與該水分散顏料色漿之顏料固體量比為0.1~2.5；該水性乳化蠟之蠟固體量與該水性乳化樹脂液之樹脂固體量比為0.1~2.5；該界面活性劑佔該水性噴墨墨水組成物之0.05~2.0%。
2. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水分散顏料色漿為自分散型水性顏料，且主要由黑色、青綠色、洋紅色、黃色之自分散型水性顏料與水分別組成。
3. 如申請專利範圍第2項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水分散顏料色漿之顏料固體量占該水性噴墨墨水組成物之1%~6%。
4. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水分散顏料色漿主要由黑色、青綠色、洋紅色、黃色之水性顏料分別與水、分散劑、界面活性劑或溶劑研磨分散而成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該含羥基之有機溶劑包含二元醇類與二醇單醚類。
6. 如申請專利範圍第5項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該二元醇類為單烷基鄰二醇，其中該單烷基鄰二醇係選擇至少一具有如CH₂(OH)-CH(OH)-(CH₂)mH所示之通式，1≦m≦6。
7. 如申請專利範圍第6項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該單烷基鄰二醇 含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之12%~18%。
8. 如申請專利範圍第6項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該單烷基鄰二醇含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之14%~16%。
9. 如申請專利範圍第5項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該二醇單醚類為水完全互溶之醇醚類，該水完全互溶之醇醚類係選擇至少一具有如HO-(CHR-CH₂O)x-(CH₂)yCH₃所示之通式，R=H或CH₃，x,y=1,2,3。
10. 如申請專利範圍第5項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該二醇單醚類為水完全互溶之二醇單甲醚類，該水完全互溶之二醇單甲醚類係選擇至少一具有如HO-(CHR-CH₂O)z-CH₃所示之通式，R=H或CH₃，z=2,3。
11. 如申請專利範圍第9項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該二醇單醚類含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之4%~12%。
12. 如申請專利範圍第10項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該二醇單甲醚類含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之4%~12%。
13. 如申請專利範圍第5項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該含羥基之有機溶劑進一步包含多元醇類。
14. 如申請專利範圍第13項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該多元醇類係選擇至少一具有如CH₂(OH)-[CH(OH)]n-CH₂(OH)所示之通式，1≦n≦4，且多元醇類含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之3%~6%。
15. 如申請專利範圍第13項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該多元醇類係選擇至少一具有如CH₂(OH)-[CH(OH)]n-CH₂(OH)所示之通式，n=1或4，且該多元醇類含量之重量百分比為該水性噴墨墨水組成物之3%~6%。
16. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水性乳化樹脂液為水性壓克力樹脂乳液、水性聚氨酯樹脂液或其組合。
17. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水性乳化樹脂液之樹脂固體量與該水分散顏料色漿之顏料固體量比0.5~1.5。
18. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該水性乳化臘為非離子型聚乙烯臘(Polyethylene wax)乳液，且該水性乳化蠟之臘固體量與該水性乳化樹脂液之樹脂固體量比為0.2~1.0。
19. 如申請專利範圍第1項所述之水性噴墨墨水組成物，其中該界面活性劑為聚醚改質矽氧烷與炔二醇，各占該水性噴墨墨水組成物的0.2%與1.0%。