TW201422297A - 淨水濾心、淨水器以及濾材 - Google Patents
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Abstract
本發明是包括主殼體及蓋體的淨水濾心,且該主殼體為有底筒狀,並且於容器軸方向上的上端側開口,將濾材及多孔質過濾膜收容在內部,在該主殼體的上筒部包含原水導入口,該蓋體包含裝卸自如地安裝於該主殼體的上端開口部分的安裝部,且以將該主殼體的上端開口部分覆蓋的方式構成。
Description
本發明關於一種用於可將相對多量的原水一次淨化的淨水器的淨水濾心、及使用該淨水濾心的淨水器。
本申請案基於2012年9月25日於日本提出申請的日本專利特願2012-210731號並主張其優先權,將其內容引用至本文。
作為淨水器之一,已知壺(pitcher)型淨水器,該壺型淨水器主要使用於家庭用途,可一次淨化1~2升左右相對多量的原水,並且可直接保管於冰箱等中,且形成有朝向杯中的注水口。而且,此種淨水器中,例如下述專利文獻1所示,在原水貯存部與淨水貯存部之間,可更換地配置有具備多孔質過濾膜、活性碳、離子交換樹脂等吸附材(濾材)的淨水濾心。
於專利文獻1中,揭示有包括具有淨水貯存部的外容器、具有原水貯存部的內容器、及淨水濾心的淨水器。專利文獻1的淨水濾心是在下端具有淨水出口的主殼體內,自上游側(上端側)依序收容有濾材、多孔質過濾膜,且該些吸附劑、多孔質過濾膜為未介隔分隔構件地填充。而且,主殼體的上下方向的中間部分成為介隔彈性體由內容器支撐的構成。進而,專利文獻1中
記載的淨水濾心具備嵌合於主殼體的上端開口且於側面具備原水導入口的筒狀蓋體(cap),且以將主殼體的上端開口緣支撐於內容器的底壁部,並且主殼體自身自內容器的底壁部垂下的狀態配置於外容器的淨水貯存部內。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2004-230335號公報
然而,於上述現有的淨水濾心中,存在以下問題。
即,對於專利文獻1中記載的淨水濾心,研究在多孔質過濾膜的壽命比濾材的壽命變長的情況下,使濾材增量。在該情況下,存在如下問題:必須使主殼體的容量變大,但自內容器的底壁部突出至下方的部分占淨水貯存部內的體積增加,因此導致可貯存於淨水貯存部中的淨水容量減少。而且,主殼體自身亦變大,從而構件成本增大,因此於該方面存在改善餘地。
本發明是鑒於此種情況而完成者,其目的在於提供一種可一方面抑制濾心的容量增加,一方面增加濾材等的收容量,藉此,可防止淨水貯存部的容量低下,而且亦可抑制構件成本增加的淨水濾心及淨水器。
為達成上述目的,本發明提供以下方法。
本發明的淨水濾心是如下淨水濾心,包括:主殼體,呈
於沿容器軸的一端側具有上端開口的有底筒狀(bottomed cylindrical),收容濾材及多孔質過濾膜,且於上述容器軸的上端開口側部分具有原水導入口;及蓋體,形成有裝卸自如地安裝於上述主殼體的上端開口的安裝部,並且將該上端開口覆蓋。
而且,本發明的淨水器為具備上述淨水濾心的淨水器,
且具有:外容器,具有淨水貯存部;內容器,具有原水貯存部;於上述內容器的底壁部形成有上述淨水濾心的底部開口部,且於上述底部開口部安裝有主殼體。
本發明是藉由設置可對主殼體進行裝卸的蓋體,而可防
止內含物流出至外部。繼而,於上述蓋體未設置原水導入口,且上述蓋體是以覆蓋主殼體的上端開口為主的高度尺寸抑制為較低的緊湊的頂板形狀,因此,可相應於該蓋體的高度尺寸抑制為較低而使主殼體的高度尺寸增大,從而可增加主殼體的容量。因此,可增加濾材的收容量而不減少淨水貯存部或原水貯存部的容量,且不改變淨水濾心自身的大小,從而可減少濾材的更換頻度。並且,由於淨水濾心自身的大小不變,因此可抑制構件成本增加。
而且,本發明的淨水濾心較佳為與上述蓋體的容器軸正交的方向的外周緣形成為大於上述主殼體的上端開口的外周緣。
在該情況下,由於蓋體的外周緣大於主殼體的上端開口部分的外周緣,因此形成階差。該階差部分成為手指勾掛部,從而存在蓋體對主殼體的拆卸變得容易的優點。
而且,本發明的淨水濾心較佳為上述蓋體的外周緣形成為上述上端開口的外周緣的1mm以上且30mm以下。
在該情況下,可充分地確保上述階差部分、即手指勾掛
部,從而可牢固地握持蓋體的外周緣不使手指打滑,因此,可自主殼體更容易且確實地拆卸蓋體。
而且,本發明的淨水濾心較佳為於上述蓋體形成有將淨水濾心的內部與外部連通的貫通孔。
可藉由設為此種構成,而將淨水過程中自收容於主殼體內的多孔質過濾膜產生的空氣自形成於蓋體的貫通孔排出,從而可防止因主殼體內產生空氣積存導致淨水效率降低。
而且,本發明的淨水濾心較佳為上述蓋體的頂壁部形成有向上側突起的凸面。
藉此,可使主殼體內產生的上述空氣集中於蓋體的頂壁部的凸狀部分,從而可防止空氣積存部分分散至主殼體內的多個部位。
而且,本發明的淨水濾心較佳為將上述濾材收容於袋材中。
藉此,僅替換袋材便可容易地更換濾材。
而且,本發明的淨水濾心較佳為上述濾材具有陽離子交換樹脂。
藉此,可吸附去除以鉛、銅、鋅、砷等為主的重金屬。
而且,本發明的淨水濾心較佳為上述濾材具有活性碳。
藉此,可吸附去除氯或三鹵甲烷、農藥等化學物質。
而且,本發明的淨水濾心較佳為上述濾材具有螯合樹脂。
藉此,可吸附去除以鉛、銅、鋅、砷等為主的重金屬。
而且,本發明的淨水濾心較佳為於上述蓋體設置有朝向
容器軸的底部側延伸的濾材壓住體。
本發明可藉由於主殼體安裝蓋體,而利用濾材壓住體自上方抵住主殼體內收容的濾材,從而可抑制濾材上浮與多孔質過濾膜分離。因此,可確保袋材與主殼體的密接性,發揮優異的淨水性能,並且亦可防止於濾材與多孔質過濾膜之間產生空氣積存。
而且,本發明的淨水器較佳為上述主殼體與上述蓋體的嵌合強度大於上述底部開口部與上述主殼體的嵌合強度。
在該情況下,在為了更換濾材或多孔質過濾膜而將淨水濾心自內容器拆卸時,即便將蓋體握持著即將拆卸,蓋體亦不脫離主殼體而是主殼體首先自內容器的底部開口部脫離,從而將淨水濾心整體拆卸。因此,不存在於原水貯存部內僅蓋體脫離主殼體的情況,從而可防止內部的濾材散落至原水貯存部內。
即,本發明是關於以下情況。
[1]一種淨水濾心,包括主殼體與蓋體,且上述主殼體為有底筒狀,並且於容器軸方向上的上端側開口,將濾材及多孔質過濾膜收容於內部,且於上述主殼體的上筒部具備原水導入口,上述蓋體具備裝卸自如地安裝於上述主殼體的上端開口部分的安裝部,且以將上述主殼體的上端開口部分覆蓋的方式構成。
[2]如[1]所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部形成有向上側突起的凸面。
[3]如[1]或[2]所述的淨水濾心,其中上述蓋體於上述頂壁部具備濾材壓住體,當安裝於上述主殼體時上述濾材壓住體朝
向上述主殼體的底部側延伸而推壓濾材。
[4]如[1]至[3]中任一項所述的淨水濾心,其形成為,於
相對上述容器軸正交的任意一條直線上與上述蓋體的周壁部的交點之間的距離的最小值大於於相對上述容器軸正交的任意一條直線上與上述主殼體的上端開口部分的交點之間的距離的最大值。
[5]如[4]所述的淨水濾心,其中相對上述容器軸正交的
任意一條直線上與上述蓋體的周壁部的交點之間的距離的最小值、與相對上述容器軸正交的任意一條直線上與上述主殼體的上端開口部分的交點之間的距離的最大值之差形成為1mm以上且30mm以下。
[6]如[1]至[5]中任一項所述的淨水濾心,其中於上述蓋體形成有將上述淨水濾心的內部與外部連通的貫通孔。
[7]如[2]至[6]中任一項所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部的內面或外面的至少一面成為傾斜面,上述傾斜面隨著接近上述蓋體之凸狀的頂部而逐漸向上傾斜,上述蓋體自上述蓋體的周壁部朝向蓋體的中心軸側成為凸狀。
[8]如[2]至[6]中任一項所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部的內面或外面的至少一面隨著接近上述蓋體之凸狀的頂部而形成階差,上述蓋體自上述蓋體的周壁部朝向蓋體的中心軸側成為凸狀。
[9]如[3]至[8]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體為筒狀,且於側面具有開口部。
[10]如[3]至[9]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體的容器軸方向上的長度的最大值為16mm~24mm。
[11]如[3]至[10]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體以與容器軸方向正交的任意面切斷時的切斷面的外緣、與上述主殼體以與容器軸方向正交的任意面切斷時的切斷面的內緣之間的間隙為0.01mm~10mm。
[12]如[1]至[11]中任一項所述的淨水濾心,其中將上述濾材收容於袋狀物中。
[13]如[1]至[12]中任一所述的淨水濾心,其中上述濾材包含陽離子交換樹脂。
[14]如[1]至[13]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材包含活性碳。
[15]如[1]至[14]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材包含螯合樹脂。
[16]如[13]至[15]中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材的填充率滿足下式50%≦A+C×1.6≦90%
A:除陽離子交換樹脂以外的濾材的填充率,C:陽離子交換樹脂的填充率。
[17]如[16]所述的淨水濾心,其中A與C之比值即A/C為0.25~1.5。
[18]一種淨水器,其包括如[1]至[17]中任一項所述的淨水濾心,且包括:外容器,具有淨水貯存部;及內容器,具有原水貯存部;於上述內容器的底壁部形成有上述淨水濾心的底部開口部,
且於上述底部開口部嵌合有上述主殼體。
[19]如[18]所述的淨水器,其中上述主殼體與上述蓋體的嵌合強度大於上述底部開口部與上述主殼體的嵌合強度。
[20]一種濾材,其於包含單位面積重量為20g/m2~60g/m2且纖維直徑為2.2dtx~6.6dtx的不織布的袋狀物中,收容有選自由陽離子交換樹脂及活性碳所組成的群中的至少1種吸附劑。
根據本發明的淨水濾心及淨水器,可起到如下效果:可一面抑制淨水濾心的容量增加一面增加濾材等的收容量,藉此,可防止淨水貯存部的容量低下,而且亦可抑制構件成本增加。
1‧‧‧淨水器
2‧‧‧外容器
2a‧‧‧淨水貯存部
3‧‧‧內容器
3a‧‧‧原水貯存部
3b‧‧‧底壁部
3c‧‧‧底部開口部
4、4A‧‧‧淨水濾心
5‧‧‧容器蓋
5a‧‧‧注水部
6‧‧‧主殼體
6A‧‧‧上筒部
6B‧‧‧下筒部
6a‧‧‧上端開口
6b‧‧‧容器底
6c‧‧‧槽
6d‧‧‧上端開口緣
6e‧‧‧主殼體的外周緣
7‧‧‧蓋體
7a‧‧‧頂壁部
7b‧‧‧周壁部
7c‧‧‧外周緣部
7d‧‧‧貫通孔
10‧‧‧濾材
11‧‧‧中空纖維膜(多孔質過濾膜)
21‧‧‧把手
22‧‧‧注水口
61‧‧‧原水導入口
62‧‧‧淨水出口
71‧‧‧安裝筒(安裝部)
72‧‧‧濾材壓住體
72a‧‧‧濾材壓住體的下端
73‧‧‧開口部
O‧‧‧容器軸
圖1是表示作為本發明一實施方式的淨水器的整體構成的縱剖面圖。
圖2是作為本發明一實施方式的淨水濾心的半縱剖面圖。
圖3是表示作為本發明一實施方式的淨水濾心的蓋體脫離主殼體的狀態的半縱剖面圖。
圖4A是表示作為本發明一實施方式的淨水濾心的蓋體的構成的側視圖。
圖4B是表示作為本發明一實施方式的淨水濾心的蓋體的構成的俯視圖。
圖5A是作為本發明另一實施方式的淨水濾心中使蓋體脫離
的狀態的縱剖面圖。
圖5B是作為本發明另一實施方式的淨水濾心中使蓋體嵌合的狀態的縱剖面圖。
以下,參照圖式,對本發明的淨水濾心及淨水器的實施方式進行說明。
(第1實施方式)
如圖1所示,本實施方式的淨水器1具備:外容器2,具有淨水貯存部2a;內容器3,配置於上述外容器2的內部,並且具有原水貯存部3a;及大致圓筒狀的淨水濾心4,可裝卸地插嵌於內容器3的底壁部3b。
再者,此處所謂大致圓筒狀的淨水濾心4是淨水濾心4的與軸方向(下述容器軸O方向)正交的任意橫截面的形狀亦可為正圓形、蛋形、扁圓形、橢圓形等,但自淨水濾心的操作性而言較佳為正圓形。
外容器2是上方開口,且將把手21及注水口22一體地成形。於外容器2,可裝卸地設置有用於覆蓋上述外容器2的開口端的容器蓋5。於上述容器蓋5,在覆蓋外容器2的注水口22的部分設置有藉由自容器內注出的水壓而朝向容器外側打開的注水部5a。注水部5a設為以鉸鏈(hinge)為中心轉動使注水口22可開閉。
內容器3是在上端緣形成有段部(省略圖示),將上述段部載置於外容器2的上端開口緣,且使之卡合而收納於外容器2
內。上述內容器3的內部構成上述原水貯存部3a,且外容器2的下半部分(即,在外容器2的內部除內容器3與淨水濾心4以外的部分)構成淨水貯存部2a。
而且,內容器3的底壁部3b較佳為在中央附近形成有
圓形的底部開口部3c。淨水濾心4的主殼體6是自上方液密性且可裝卸地嵌合於底壁部3b。
再者,此處所謂「圓形」只要為可液密性嵌合主殼體6
的形狀即可,例如亦可結合主殼體6的形狀,為正圓形、蛋形、扁圓形、橢圓形等。
如圖2所示,淨水濾心4具有包含沿容器軸O的一端側
(即,軸方向上的上端側)開口的上端開口6a的有底筒狀。於淨水濾心4的內部,收容有收容於袋材(即袋狀物(bag))中的濾材10、及中空纖維膜11(多孔質過濾膜)。淨水濾心4具備:圓筒形狀的主殼體6,於上端開口側附近(具體而言為下述主殼體的上筒部6A)具有多個原水導入口61;及蓋體7,形成有裝卸自如地安裝於主殼體6的上端開口6a的安裝筒71(安裝部),並且覆蓋主殼體6的上端開口6a。
而且,本實施方式的淨水濾心4是將濾材10及中空纖
維膜11未介隔分隔構件地填充於主殼體6內。
此處,上述「容器軸O」意為在主殼體6由蓋體7被覆
的狀態下,主殼體6的中心軸線與蓋體7的中心軸線成為同軸的共通軸。將沿上述容器軸O方向的主殼體6側稱為下側,將蓋體7側稱為上側,將與容器軸O正交的方向稱為徑向,將繞容器軸O旋轉的方向稱為周向。
而且,本說明書及申請專利範圍中的「軸方向」意為沿
該容器軸O的方向。
再者,此處所謂「主殼體6的中心軸線」意為於主殼體6的任意橫截面,以至少外切於1個外緣,內含上述主殼體6的橫截面整體,且成為最小半徑的方式描繪虛擬圓時通過該虛擬圓中心的軸。
所謂「蓋體7的中心軸線」是指於蓋體7的任意橫截面,以至少外切於1個外緣,內含上述蓋體7的橫截面整體,且成為最小半徑的方式描繪虛擬圓時通過該虛擬圓中心的軸。
本發明的淨水濾心的1個側面上,主殼體6具備上筒部6A,位於上側且形成有上述原水導入口61;及下筒部6B,位於該上筒部6A的下側,且自容器底6b將中空纖維膜11及濾材10依序地重疊收容於其上。
於上筒部6A,沿周向形成有多個原水導入口61。上筒部6A的上端是在上端開口6a的內周面嵌合蓋體7的安裝筒71。
原水導入口61成為圖1所示的內容器3內的原水貯存部3a內的原水流入至主殼體6內的部分。
於下筒部6B,可裝卸地設置有具有淨水出口62的容器底6b,於下筒部6B中的大致下半部分收容中空纖維膜11,且於其上的大致上半部分收容濾材10。再者,容器底6b並不限定於相對於下筒部6B另行地設置,亦可一體地成形。
於主殼體6,在上筒部6A與下筒部6B之間的部分形成有遍及周向的整周地延伸的槽6c。形成上述槽6c的部分為嵌合於內容器3的底部開口部3c(參照圖1)的部分。於上述槽6c中,
設置有O形環、墊圈(gasket)等彈性體(省略圖示),且形成藉由上述彈性體而密嵌於上述底部開口部3c的密封結構。
中空纖維膜11的總膜面積若過小,則過濾速度慢且壽命短,因此作為下限較佳為0.15m2~0.3m2。
而且,濾材10的量較佳為40cc~100cc,更佳為50cc~70cc。
再者,此處所謂「濾材10」意為於袋狀物的內部裝有吸附劑者。而且,所謂「濾材10的量」意為吸附劑裝入袋狀物內部的量(體積)。
濾材10的量是藉由將上述吸附劑填充於量筒中而測定。
而且,作為裝入袋狀物內部的吸附劑,可使用活性碳、離子交換樹脂、或離子交換樹脂與活性碳的混合物,且吸附劑中活性碳的比率相對於吸附劑的總體積較佳為10%~90%,更佳為20%~80%。
作為吸附劑的形狀,可列舉粉末狀吸附劑、將上述粉末吸附劑造粒所得的粒狀吸附劑、纖維狀吸附劑等。
作為此種吸附劑,例如可列舉天然物系吸附劑(天然沸石(zeolite)、銀沸石、酸性白土等)、合成物系吸附劑(合成沸石、細菌吸附聚合物、羥磷灰石(hydroxyapatite)、分子篩(molecular sieve)、矽膠(silica gel)、矽鋁膠(silica-alumina gel)系吸附劑、多孔質玻璃、矽酸鈦等)等無機吸附劑;粉末狀活性碳、粒狀活性碳、纖維狀活性碳、塊狀活性碳、擠出成形活性碳、成形活性碳、分子吸附樹脂、合成物系粒狀活性碳、合成物系纖維狀活性碳、離子交換樹脂(陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂等)、離子交
換纖維、螯合樹脂、螯合纖維、高吸收性樹脂、高吸水性纖維、吸油性樹脂、吸油劑等有機系吸附劑等公知的吸附劑。
作為吸附劑,其中,較佳為使用具有抗菌性的銀浸漬活性碳的粉末狀活性碳、粒狀活性碳、纖維狀活性碳、塊狀活性碳、擠出成形活性碳、成形活性碳、分子吸附樹脂、合成物系粒狀活性碳、及合成物系纖維狀活性碳;且使用具有抗菌性的銀浸漬活性碳的粉末狀活性碳及粒狀活性碳因吸附性能高,且容易裝填於袋狀物中故而尤佳。
而且,自可吸附去除以鉛、銅、鋅、砷等為主的重金屬的方面而言,作為吸附劑較理想為具有陽離子交換樹脂。
尤其於使用粒狀吸附劑的情況下,其粒度分佈較佳為200μm~1700μm。若粒度過小,則濾材的透水阻力變大,導致流速變慢。若粒度過大,則表面積變小,去除性能下降。
而且,中空纖維膜11可較佳地使用於包含微生物及細菌的0.1μm以上的粒狀體的過濾、去除。作為中空纖維膜,可使用各種多孔質且管狀的中空纖維膜,例如,纖維素(cellulose)系、聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯等)系、聚乙烯醇系、乙烯-乙烯醇共聚物、聚醚系、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,polymethylmethacrylate)系、聚碸系、聚丙烯腈系、聚四氟乙烯系、聚偏二氟乙烯(PVDF,polyvinylidene fluoride)系、聚碳酸酯系、聚酯系、聚醯胺系、芳香族聚醯胺系等包含各種材料的中空纖維膜。其中,考慮到中空纖維膜的處理性或加工特性等,較佳為聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系的中空纖維膜。
而且,作為用於袋狀物(bag)的袋材,可使用聚乙烯、
聚丙烯、氯乙烯、聚偏二氯乙烯、尼龍等各種材料。作為袋材,可使用不織布或網布(mesh)等,但只要為不使其中的吸附劑向外洩漏的材料則結構並無特別限制。其中,考慮到獲取的容易性或成本,則較理想為不織布。作為袋材,尤其單位面積重量(即,袋材的每單位面積的重量)為20g/m2~60g/m2且纖維直徑為2.2dtx~6.6dtx的不織布因其中的吸附劑不會洩漏,因此可有效地使用吸附劑,故而較佳。
而且,袋狀物所收容的吸附劑的填充率並無特別限定,但較佳為滿足下述式:50%≦A+C×1.6≦90%
(陽離子交換樹脂以外的吸附劑的填充率設為A,陽離子交換樹脂的填充率設為C)。
藉此,在具有陽離子交換樹脂作為吸附劑的情況下,即便陽離子交換樹脂膨潤,其中的吸附劑亦不會向外洩漏而可具有高透水性,從而可提高吸附劑的利用效率。
再者,於本說明書及申請專利範圍中,所謂「填充率」意為吸附劑的體積相對於袋狀物自身的內容積所占的比率。
填充率能夠以如下方式計算。具體而言,將可密封的最大量的吸附劑裝入袋狀物中,利用量筒測定該吸附劑的體積(量),從而計算作為袋狀物的內容積。或亦可測定袋狀物的縱、橫、及高度,將此計算作為袋狀物的內容積。當將袋狀物的內容積設為100時,計算吸附劑的總體積所占的比率(%),將此作為填充率。
而且,A(陽離子交換樹脂以外的吸附劑的填充率)與
C(陽離子交換樹脂的填充率)之比值並無特別限定,但較理想為A/C為0.25~1.5。藉此,可無各吸附劑洩漏地高效率使用吸附劑。
如圖3所示,蓋體7具備頂壁部7a、周壁部7b、外周緣部7c、及安裝筒71。外周緣部7c是自周壁部7b的下端向徑向的內側翻折,且自上方抵接於主殼體6的上端開口緣6d。而且,於外周緣部7c的內周部,朝向下方延伸的筒狀的安裝筒71以安裝筒71的中心軸線與主殼體6的中心軸線位於同軸(即容器軸O)的方式形成。將安裝筒71嵌合於主殼體6的上端開口6a內。
此時的主殼體6與蓋體7的嵌合強度是設定為大於圖1所示的內容器3的底部開口部3c與主殼體6的嵌合強度。
蓋體7的周壁部7b(即,與容器軸O正交的方向的外周緣)形成為大於主殼體6的上端開口6a的外周緣(圖2及圖3的符號6e)。尤佳為,形成為蓋體7的周壁部7b與相對容器軸O正交的任意一條直線上的交點之間的距離的最小值比上述上端開口6a的外周緣6e與相對上述容器軸正交的任意一條直線上的交點之間的距離的最大值大1mm~30mm的尺寸,更佳為形成為大2mm~10mm的尺寸。
而且,於圖4B中,蓋體4的形狀表示為圓形狀,但並不限定於圓形,亦可為四邊形、蛋形、扁圓形、橢圓形等,自操作性而言較佳為圓形。
再者,如圖4A及圖4B所示,頂壁部7a形成有向上側突起的凸面,且沿容器軸O方向形成有將淨水濾心4的內部與外部連通的貫通孔7d。
具體而言,頂壁部7a是頂壁部7a的內面或外面、更佳
為內面及外面形成有隨著自周壁部7b接近徑向的內側(即,朝向中心軸O)而逐漸向上的傾斜面或階差。
再者,作為蓋體7的高度尺寸,只要具有本發明的效果則亦可適當變更,例如,較佳為1mm~20mm。在該情況下,在低於1mm時,蓋體的強度變得不足,在高於20mm時,蓋體變得難以自主殼體拆卸。
再者,此處所謂「蓋體7的高度尺寸」意為將蓋體7以相對容器軸O平行的任意面切斷時的切斷面上的容器軸O方向上的長度的最大值。
而且,「蓋體7的高度尺寸」中不包含下述濾材壓住體72的高度。
根據以上說明的本實施方式的淨水器1及淨水濾心4,產生以下的作用效果。
即,如圖1所示,於淨水器1中,若對內容器3的內部(原水貯存部3a)供給原水,則原水自安裝於內容器3的底壁部3b的淨水濾心4的原水導入口61被導入至淨水濾心4內部。繼而,藉由濾材10而吸附去除氯或三鹵甲烷、農藥等化學物質,進而吸附去除以鉛、銅、鋅、砷等為主的重金屬後,進而藉由中空纖維膜11而過濾細菌或微生物、濁質、粒子狀鉛等,從而自主殼體6的容器底6b的淨水出口62導出至外容器2的淨水貯存部2a。
本實施方式可藉由於主殼體6設置可裝卸的蓋體7,而防止內含物流出至外部。而且,於蓋體7未設置原水導入口61,且該蓋體7成為以覆蓋主殼體6的上端開口6a為主的高度尺寸抑制為較低的緊湊的頂板形狀,因此,可相應於該高度尺寸抑制為
較低地使主殼體6的高度尺寸變大,從而可增加容量。
因此,可增加濾材的收容量而不使淨水貯存部2a或原水貯存部3a的容量減少,且不改變淨水濾心4自身的大小,從而可減少濾材的更換頻度。
並且,由於淨水濾心4自身的大小不變,因此可抑制構件成本增加。
而且,由於蓋體7的周壁部7b大於主殼體6的上端開口6a的外周緣6e,因此形成階差。因此,該階差部分成為手指勾掛部,從而存在使蓋體7對於主殼體6的拆卸變得容易的優點。
尤其,較佳為形成為蓋體7的周壁部7b與相對容器軸O正交的任意一條直線上的交點之間的距離的最小值比上端開口6a與相對容器軸O正交的任意一條直線上的交點之間的距離的最大值大1mm~30mm的尺寸,更佳為形成為大2mm~10mm的尺寸。藉此,可充分地確保上述階差部分即手指勾掛部,從而可使手指不打滑地牢固握持蓋體7的外周緣。因此,可自主殼體6更容易且確實地拆卸蓋體7。
而且,可藉由於蓋體7設置將容器內部與外部連通的貫通孔,而將淨水過程中自主殼體6內收容的中空纖維膜11產生的空氣自形成於蓋體7的貫通孔排出,從而可防止因主殼體6內產生空氣積存而導致淨水效率降低。
而且,可藉由將蓋體7的頂壁部7a形成為向上側突起的凸面,而使主殼體6內產生的上述空氣集中於頂壁部7a的凸狀部分,從而可防止空氣積存部分分散至主殼體6內的多個部位。
而且,頂壁部7a是藉由將內面或外面形成隨著自周壁
部7b朝向徑向的內側(容器軸O側)而逐漸向上的傾斜面或階差,而於蓋體7的內面空氣變得容易自空氣積存部排出,於蓋體7的外面,當對原水貯存部3a供給原水時,可使原水不易殘留於頂壁部。
而且,本實施方式是藉由將主殼體6與蓋體7的嵌合強度設為大於底部開口部3c與主殼體6的嵌合強度,而於為更換濾材10或中空纖維膜11而將淨水濾心4自內容器3拆卸時,即便將蓋體7握持著即將進行拆卸,蓋體7亦不會自主殼體6脫離,而是主殼體6首先自內容器3的底部開口部3c脫離,從而可將淨水濾心4整體拆卸。因此,不存在於原水貯存部3a內僅蓋體7自主殼體6脫離的情況,從而可防止內部的濾材10散落至原水貯存部3a內。
如此,本實施方式的淨水濾心及淨水器起到如下效果:可一面抑制濾心的容量增加,一面增加濾材等的收容量,藉此,可防止淨水貯存部2a的容量低下,而且亦可抑制構件成本增加。
其次,基於圖式,對本發明的淨水濾心及淨水器的另一實施方式進行說明,但對於與上述第1實施方式同一或同樣的構件、部分,使用同一符號並省略說明,而僅對不同構成進行說明。
(第2實施方式)
如圖5A及圖5B所示,第2實施方式之淨水濾心4A是於蓋體7的頂壁部7a的安裝筒71設置有朝向濾心4A的底部側延伸的濾材壓住體72的淨水濾心。濾材壓住體72為大致筒狀,且於側面具有開口部73。
濾材壓住體72既可一體地成形於安裝筒71,亦可另行
地配備於安裝筒71的內側。再者,圖5A及圖5B中表示一體地成形的情況。
在該情況下,可藉由於主殼體6安裝蓋體7,而利用濾材壓住體72的下端72a自上方抵住收容於主殼體6內的濾材10,從而可抑制濾材10上浮而與中空纖維膜11分離。因此,可確保袋材與主殼體6的密接性,發揮優異的淨水性能,並且亦可防止於濾材10與中空纖維膜11之間產生空氣積存。
而且,濾材壓住體72為大致筒狀且於側面具有開口部73,故可使原水通過開口部73流入。因此,於本發明的淨水濾心中,可充分地發揮濾材的淨水性能而不發生短路(short pass)。
而且,濾材壓住體72的容器軸O方向上的長度最大值較佳為16mm~24mm,進而較佳為18mm~22mm。於上述長度的最大值小於16mm的情況下,將無法充分地壓住袋材而於主殼體與袋材之間產生間隙,水無法流入袋材中,導致淨水性能降低。於上述長度的最大值大於24mm的情況下,將過強地壓住袋材而使袋材與主殼體完全密閉,導致袋材與中空纖維膜之間之空氣無法排出而積存,使過濾時間變慢。
而且,於本發明的淨水濾心中,濾材壓住體72的外周壁72b與主殼體6的內周壁6f之間的間隙較佳為0.01mm~10mm,進而較佳為0.1mm~5mm。於上述間隙小於0.1mm的情況下,自原水導入口61流入的水難以流動,而且,於大於5mm的情況下,壓住濾材的效果降低。
再者,本發明的技術範圍並不限定於上述實施方式,於不脫離本發明精神的範圍內,可追加各種變更。
例如,上述實施方式是將淨水濾心4設為圓筒形狀,但並不限定於上述圓筒形狀,例如亦可為剖面觀察下呈四邊形狀。
因此,蓋體7的形狀亦不限定於圓形,可結合主殼體6的形狀,適當地變更。而且,底部開口部3c的形狀亦不限定於圓形,可結合主殼體6的形狀,適當地變更。而且,本實施方式是設為使蓋體7的頂壁部7a形成有向上側突起的凸面的構成,但並不限定於此,亦可形成為平坦面。
而且,於本實施方式是將蓋體7設為使安裝筒71嵌合於主殼體6的上端開口6a的內側的構成,但並不限定於此,例如亦可為對於上端開口6a外嵌的方式,亦可設為螺釘的螺合固定結構。
進而,本實施方式是採用收容於袋狀物中的濾材10,但勿庸置疑,亦可不收容於袋狀物中而將吸附劑自身直接收納於主殼體6中。
進而,又可適當設定作為空氣排出用而形成的蓋體7的貫通孔的位置或數量,而且,亦可省略上述貫通孔。
而且,本實施方式中的淨水器1的外容器2、內容器3、容器蓋5的大小、形狀等構成可進行適當變更。
除此以外,於不脫離本發明的精神的範圍內,可適當將上述實施方式中的構成要素置換為眾所周知的構成要素,而且,亦可適當組合上述變形例。
[實施例]
以下,對本發明的實施例進行說明。
[實施例1~5]
使用單位面積重量為40g/m2且纖維直徑為6.6dtx的不織布(朝日(Asahi)纖維工業股份有限公司製,ES051),製作110mm×75mm的袋狀物(bag)。作為吸附劑,以2.5:5:1混合粒狀活性碳(可樂麗(Kuraray)化學股份有限公司製,T-SCOB 20/40)、離子交換樹脂(漂萊特(Purolite)股份有限公司製,C107E)、螯合樹脂(漂萊特股份有限公司製,S930/4922)。作為濾材10,以量筒量取60cc經混合的吸附劑,且裝填於上述袋狀物中。
淨水濾心4是將連接相對容器軸正交的任意一條直線上與主殼體的上端開口部6d的交點之間的距離的最大值設為47mm,將連接相對容器軸正交的任意一條直線上與蓋體的周壁部7b的交點之間的距離的最小值設為53mm。作為中空纖維膜11,將聚乙烯多孔質中空纖維膜(三菱麗陽(Mitsubishi Rayon)股份有限公司製,EX270TH-25,膜面積0.28m2)安裝於主殼體,並於中空纖維膜11上重疊地配置濾材10。
再者,濾材壓住體72的尺寸、及濾材壓住體72的外周壁72b與主殼體6的內周壁6f之間的間隙以成為表1中記載的值的方式適當設定。
對於所得的淨水濾心4,利用依據JIS S3201的家庭用淨水器試驗方法使用壺型淨水器實施,進行濾材10的過濾流量、游離殘留氯的去除能力及游離殘留氯的過濾能力評價。
所謂「過濾流量」意為於壺型淨水器中注入1L的水,進行過濾所消耗的時間。再者,於表1中,記載利用上述方法進行10次測定的平均值作為「過濾流量」。
[產業上的可利用性]
本發明可提供能夠一面抑制淨水濾心的容量增加,一面增加濾材等的收容量,藉此,可防止淨水貯存部的容量下降,而且亦可抑制構件成本增加的淨水濾心,因此,於產業上極其有用。
1‧‧‧淨水器
2‧‧‧外容器
2a‧‧‧淨水貯存部
3‧‧‧內容器
3a‧‧‧原水貯存部
3b‧‧‧底壁部
3c‧‧‧底部開口部
4‧‧‧淨水濾心
5‧‧‧容器蓋
5a‧‧‧注水部
6‧‧‧主殼體
7‧‧‧蓋體
10‧‧‧濾材
11‧‧‧中空纖維膜(多孔質過濾膜)
21‧‧‧把手
22‧‧‧注水口
61‧‧‧原水導入口
62‧‧‧淨水出口
O‧‧‧容器軸
Claims (20)
- 一種淨水濾心,包括主殼體與蓋體,且上述主殼體為有底筒狀,並且於容器軸方向上的上端側開口,將濾材及多孔質過濾膜收容於內部,且於上述主殼體的上筒部具備原水導入口,上述蓋體具備裝卸自如地安裝於上述主殼體的上端開口部分的安裝部,且以將上述主殼體的上端開口部分覆蓋的方式構成。
- 如申請專利範圍第1項所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部形成有向上側突起的凸面。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的淨水濾心,其中上述蓋體於上述頂壁部具備濾材壓住體,當安裝於上述主殼體時上述濾材壓住體朝向上述主殼體的底部側延伸而推壓濾材。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的淨水濾心,其形成為,於相對於上述容器軸而正交的任意一條直線上與上述蓋體的周壁部的交點之間的距離的最小值大於於相對於上述容器軸而正交的任意一條直線上與上述主殼體的上端開口部分的交點之間的距離的最大值。
- 如申請專利範圍第4項所述的淨水濾心,其中於相對於上述容器軸而正交的任意一條直線上與上述蓋體的周壁部的交點之間的距離的最小值、與於相對於上述容器軸而正交的任意一條直線上與上述主殼體的上端開口部分的交點之間的距離的最大值之差形成為1mm以上、30mm以下。
- 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的淨水濾心,其中於上述蓋體形成有將上述淨水濾心的內部與外部連通的 貫通孔。
- 如申請專利範圍第2項至第6項中任一項所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部的內面或外面的至少一面成為傾斜面,上述傾斜面隨著接近上述蓋體之凸狀的頂部而逐漸向上傾斜,上述蓋體自上述蓋體的周壁部朝向蓋體的中心軸側成為凸狀。
- 如申請專利範圍第2項至第6項中任一項所述的淨水濾心,其中上述蓋體的頂壁部的內面或外面的至少一面隨著接近上述蓋體之凸狀的頂部而形成階差,上述蓋體自上述蓋體的周壁部朝向蓋體的中心軸側成為凸狀。
- 如申請專利範圍第3項至第8項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體為筒狀,且於側面具有開口部。
- 如申請專利範圍第3項至第9項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體的容器軸方向上的長度的最大值為16mm~24mm。
- 如申請專利範圍第3項至第10項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材壓住體的以正交於容器軸方向的任意面切斷時的切斷面的外緣、與上述主殼體的以正交於容器軸方向的任意面切斷時的切斷面的內緣之間的間隙為0.01mm~10mm。
- 如申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述的淨水濾心,其中將上述濾材收容於袋狀物中。
- 如申請專利範圍第1項至第12項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材包含陽離子交換樹脂。
- 如申請專利範圍第1項至第13項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材包含活性碳。
- 如申請專利範圍第1項至第14項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材包含螯合樹脂。
- 如申請專利範圍第13項至第15項中任一項所述的淨水濾心,其中上述濾材的填充率滿足下式:50%≦A+C×1.6≦90% A:除陽離子交換樹脂以外的濾材的填充率,C:陽離子交換樹脂的填充率。
- 如申請專利範圍第16項所述的淨水濾心,其中作為A與C之比值的A/C為0.25~1.5。
- 一種淨水器,包括如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的淨水濾心,且包括:外容器,具有淨水貯存部;以及內容器,具有原水貯存部,於上述內容器的底壁部形成有上述淨水濾心的底部開口部,且於上述底部開口部嵌合有上述主殼體。
- 如申請專利範圍第18項所述的淨水器,其中上述主殼體與上述蓋體的嵌合強度大於上述底部開口部與上述主殼體的嵌合強度。
- 一種濾材,其於包含單位面積重量為20g/m2~60g/m2且纖維直徑為2.2dtx~6.6dtx的不織布的袋狀物中,收容有選自由陽離子交換樹脂及活性碳所組成的群中的至少1種吸附劑。
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