TW200911386A - A painting apparatus - Google Patents

Description

200911386 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種刷漆裝置（painting apparatus)、一種 油漆滾筒組件（paint roller assemMy)、一種汲取管組件 (dip-tube assemb丨y)、一種油漆容器（paint c〇ntainer)、一 種清洗模組（cleaning module)、一種油漆組合物（㈣加 composition)及一種油漆概塾。 【先命技術】

使用者已知將油漆自油漆容器傾注於滾筒盤（π·吻) 中，使用滾筒盤用油漆來加載滾筒套筒（r〇Uer…叫或主 滾筒，且接著用滾筒套筒將油漆施用於諸如牆壁或天花板 的表面。 使用者發現此已知方法為耗時的，因為有必要用來自滾 筒盤之油漆來連續加載滾筒套筒且自油漆容器向滚筒盤傾 注油漆。歸因於需要將油漆傾注於滾筒盤中，且接著在將 油漆施用於表面之前加載滾筒套筒，溢出油漆之風險亦為 高的。 存在藉以將油漆自油漆容器自動饋送幻衰筒套筒而不需 要將油漆傾注於滾筒盤h並加載滾筒套筒的刷漆裝置。 此裝置之問題係關於將油漆容器流體連接至滾筒套筒且 最小化溢出油漆之風險。 【發明内容】 =本發明，提供_種刷漆袭置，其包含 一施料器組件（―⑹assembly)及—含有—^及取管 130481.doc 200911386 組件，該油漆模組具有一藉由一可釋放式附著之蓋閉合之 容器收納部分’該施料器組件可經由該汲取管組件而流體 連接至該容器收納部分中的液體，其中該蓋包括一孔以允 許汲取管組件通過該蓋且將該泵浸沒於液體中。 有利地，此使得油漆容器及施料器能夠在相關聯地減小 油漆溢出風險的情況下與油漆模組内户斤含有之油漆容器流 體連通。 11 /& ，此裝置之問題為需要清洗主滾筒，根據複雜之自動化油 漆饋送系統（paint feed system)的本f，清洗可為困難的。 根據本發明之另—態樣，提供-種刷漆裝置，其包含： 油漆模組、一具有一施料器表面之施料器組件及一泵， 該油漆模組具有一容器收納部分，該施料器組件可流體連 接至該容器收納部分’以使得該泵可向該施料器組件供應 容器收納部分中所含有之液體，丨中該裝置可在刷漆循環 (Painting cycie)中且在清洗循環中操作在刷漆循環中容 器收納部分收納具有油漆供應的油漆容器，以使得油漆可 被供應至施料器組件’在清洗循環中容器收納部分收納呈 清洗流體形式之液！t，以使料洗流體可被供應至施料器 組件。 、有利地，油漆模組使得能夠根據所選擇之模式將油漆或 清洗流體供應至施料器，且因此可清洗施料^不需要自 模組移除施料器。 从川々；一取同組仵之清 洗模組’該清洗模組包合一养 兮 ^ 3井該井可收納該滾筒組件的 130481.doc 200911386 一主滾筒，其中該清洗模組包括在清洗循環期間使主滾言 旋轉的構件。 '、同 、、有利地，主滚筒之旋轉將主滾筒之外表面全部暴露於饋 送至主滾筒的清洗流體。 較佳地，清洗模組包括一清洗模組i，該清洗模組蓋在 Z 口位置中結合井來封圍主滾筒，以使得供應至主滾筒之 清洗流體保留在主滾筒附近。 有利地，此允許滾筒組件在所含有之清洗模組中得以产 洗。 ’月 根據本發明之另-態樣，提供—種清洗—具有—主滾筒 之滾筒組件的方法，該方法包括以下步驟：提供一㈣靠 主浪筒之外表面而偏置的次滾筒’向外表面提供清洗流體 之供應’及使主滾筒旋轉。 二吏主滾筒旋轉時，次滾筒抵靠主滾筒類似於乾輥地起 ’且因此自主滾筒擠出油漆以便辅助油漆的移除。 與已知之自動饋送式刷漆裝置相關聯的-問題為，難以 料在滾筒㈣上對油漆之Μ分配，且因此存在油^ 滾筒套筒滴下亦及當正在 > 險。 將油漆轭用於表面時的飛濺之風 根據本發明之另—態樣，提供一 一 滾筒之油漆滾筒組件…+ 3 ，袞同及-次 使得供應至滾筒组件之二^相對於該主滾筒定位，以 之前越過次滚筒的部分在饋送至該主滾筒之外表面上 藉由將油漆直接饋送至次滾筒上，可能用最佳數量之油 130481.doc 200911386 漆來加載主滾筒，且因此最小化可引起油漆滴下及主滾筒 滑動之用油漆過度加載主滚筒的風險。 根據本發明之另一態樣，提供一種油漆滾筒組件，該油 漆滾筒組件包含一主滚筒，該主滚筒具有一主體及一可移 除外層。 根據本發明之另一態樣’提供一種油漆襯塾組件，其包 含一具有一襯墊施用表面之襯墊體，該襯塾體具有一閉室 式發泡體（closed cell foam)結構，且至少一孔延伸穿過槪 塾體’以使付油漆在被施用於待刷漆之表面之前可被供應 至概整表面。 有利地’使用閉合式結構來阻止油漆滴下，且需要較少 清洗。 在已知之刷漆裝置中，經由管道（c〇nduit)將油漆自油漆 容器供應至施料器。當自油漆容器移除了管道之浸沒於油 漆中之部分時，存在油漆自管道滴下的傾向。 根據本發明之另一態樣，提供一種油漆容器，其包括一 主體（main body)及一具有一輪緣之頸部（neck p〇rti〇n)，一 内部腹板自該輪緣徑向向内突出，其中該内部腹板包括一 孔，該孔經設定尺寸以使得其可收納相關聯之汲取管且在 自油漆容器移除汲取管時自該汲取管移除過量油漆。 有利地，在移除汲取管時，自汲取管移除油漆，且因此 減小滴下油漆之風險。 需要提供-種具有-螺紋罩（screw threaded山職）之 油漆容器，在與習知油漆容器比較時，此種罩更易於操控 130481.doc 200911386 對容器之打開及閉合，其中該罩為容器上之干涉配合或搭 :(nap flt)。螺紋式容器之問題為，其給生產線帶來 的曰力之複雜度’其中需要專用裝備來將蓋旋至容器上。 根據本發明之另—態樣，提供—種包含一罩、一套環及 一主體之油漆容器，苴中嗜盔 ” τ泛奮娘备扣配合於該主體上，該 套環具有一第一螺纹，兮§ 咕一 ' 該罩具有—與第一螺紋共同操作的 第 螺紋，該罩藉由第_一 AW ^Λ- its 、 弟累紋與第二螺紋之嚙合得以可釋 放式附著至該套環，以佶f$ 使传§亥罩可間接緊固於油漆容器之 主體上。 有利地’提供套環之提供你媒4执沾 從供使侍此夠使用用於干擾配合及 搭扣配合類型之罩之值姑 卷^人 k㈣的向下起作用之製造裝備將罩及 ί…配合於容器上’但仍藉由相關聯優點允許在消費 者使用期間將罩擰於容器上或自容器擰下。 根據本發明之另一態樣，提 一 促仏種油漆容器，其包括： 體，δ亥主體具有一具有_輪续 ^ 輪緣之頸部；及一在該輪緣 上可密封的罩，中哕Φ駚目士 枸緣 /、"體/、有—凸起底座輪廓，該凸起 -座輪廓可部分地收納相關 噼之專冋油漆容器的罩，藉此 使侍能夠堆疊等同容器，在 、具有平坦底座輪廓之容器相 比較時’凸起底部進一步使 ^ 7便谷态内之油漆位準上升，此 增加可泵汲之油漆的量。 幵精此 根據本發明之另一態樣， _^^ ^^^ 油漆谷15，其包括： 上可京4+沾罢 ％緣之頸部；及一在該輪緣 上了抢封的罩，其中該罩包括— — 括第一谷器偵測特徵及一第 —各器偵測特徵，該第一容写 盗偵測特徵及該第二容器偵測 130481.d〇i •10· 200911386 特徵與相關聯之油漆模組上之相應的第—蓋偵測特徵及第 二蓋偵測特徵共同操作’ m貞測特徵在打開位置盘閉 合位置之間可運動’第二蓋制特徵在打開位置與閉合位 置之間可運動’其中在第一蓋债測特徵由於與油漆容器上 之相應第一容器特徵的相互作用而處於打開位置且第二蓋 備測特徵由於與油漆容器上之相應第二容器特徵的相互作 用而處於閉合位置之前’阻止來自油漆容器之油漆流。

有利地，此確保可於油漆模組中使用正確的油漆容器及 因此其中所含有之油漆。 與自動饋送式刷漆裝置（automatically fed painting apparatu)相關聯之一問題由過多油漆被饋送至滾筒套筒 (例如，若消費者固定油漆流開關的時間過長）引起。 根據本發明之另一態樣，提供一種刷漆裝置，其包含： 一油漆模組，該油漆模組能夠收納一含有油漆之油漆容 益，—施料器；一管道，該管道將油漆流體連接至該施料 器；及一泵組件，該泵組件經由該管道向施料器供應油漆 机，其中該刷漆裝置包括一控制單元，該控制單元在施料 器向待刷漆之表面施用油漆之前阻止油漆流至施料器。 有利地，由於在施料器實際施用油漆之前不允許油漆 流’故減小了饋送過多油漆之風險。 根據本發明之另一態樣，提供一種刷漆裝置，其包含. 一油漆模組，該油漆模組能夠收納一含有油漆之油漆容 益，一施料器、一管道，該管道將油漆流體連接至施料器 之一表面；及一泵組件，該泵組件經由該管道向該施料器 130481.doc -11 - 200911386 表面供應油漆流’其中在使朝向該施料器表面之油漆流停 止之後立即反轉油漆流，油漆流被反轉的時間段足以實質 上阻止油漆自該管道滴下。 有利地，藉由反轉油漆流而減小滴下油漆的風險。 刷漆裝置之-問題係關於在需要泵自油漆容器抽出油漆 之裝置中的泵汲過程之效率。 根據本發明之另一態樣，提供一種刷漆裝置，其包含一 油漆n —施料器組件及一含有一泵之汲取管組件，該 施料器組件可經由汲取管組件而流體連接至該油漆模組中 的液體，纟中該泵配置於汲取管内’使得泵浸沒於液體中 以在向該施料器組件供應液體時實f上驅動液體遠離該 系。 」利地’泵驅動油漆遠離泵，此係將液體(例如，油漆 容器中之油漆）泵汲至施料器的更有效方式。 根據本發日m態樣’提供—種刷漆裝置，其包含一 漆模、、且、一施料器組件及一含有一泵之汲取管組件，施 料器組件可經由汲取管組件而流體連接至油漆模組中的液 體其中油漆模組包括一模組馬達及一模組驅動嵩輪，且 及取S組件包括__没取管組件驅動齒輪，没取管組件與模 組齒輪嚙合以使得該馬達可驅動該泵。 /' 、 有利地在模組上而非在其汲取管組件上提供馬達允許 汲取管組件有可能被除去。 柜據本心明之另_態樣，提供一種用於使用本發明之刷 置用根據本發明之建築油漆組合物來對一表面進行滾 130481.doc •12· 200911386 筒塗佈的方法’該方法包含以下步驟：使用以30毫升/分 鐘至4000毫升/分鐘，較佳為150毫升/分鐘至250毫升/分鐘 之流動速率操作之泵經由管道將油漆自油漆容器轉移至滾 筒組件。 【實施方式】 現將參看隨附圖式僅以實例來描述本發明。 參看圖1至圖21，展示一刷漆裝置10，該刷漆裝置1〇包 含一油漆模組20及一呈滾筒組件50形式的油漆施料器組 件。 油漆模組20為塑膠外殼，其包含一具有一液體供應部分 22及一清洗部分26之主體21。供應部分22及清洗部分％係 由主體21之直立中心壁15分離。 油漆模組20包括一藉由鉸鏈17附著至直立壁15之供應部 分罩23，及一藉由鉸鏈19亦附著至直立壁15的清洗部分罩 33(兩個鉸鏈簡單地展示於圖4中但更詳細地展示於圖二及 圖6中）。 供應部分罩23包括一定位於罩23之下部壁“與上部壁料 之間的馬達60(在圖1及圖4中展示為虛線）。 清洗部分罩33包括一定位於罩33之下部壁“與上部壁“ 之間的馬達70(在圖1及圖4中展示為虛線），當罩33閉合 時，該馬達可經由齒輪傳動裝置35(在圖6中展示為虛線）: 傳動地連接至滚筒組件5〇之部分。 清洗部分罩33亦包括-彈簧加載式突出物（听⑽ projection^，在罩33閉合時，該彈簧加栽式突出物_ 130481.doc -13 - 200911386 靠滾筒組件50而起作用（參見下文）。 清洗部分罩亦包括一孔1 5 1 (圖1及圖6)。 油漆模組20進一步包括一可釋放式收容於液體供應部分 22中之硬質塑膠供應容器43,及一可釋放式收容於清洗部 分26中之硬質塑膠收納容器45(圖4A及圖5)。 硬質塑膠供應容器43供應腔室47，且硬質塑膠收納容器 界定收納腔室49。供應腔室47能夠收容（含有油漆15〇之）油 漆容器110 ’或諸如水160之清洗流體（參見下文）。 自圖3及圖5可見，可自油漆模組20之主體21移除供應容 器43及收納容器45。此使得能夠在開始清洗循環之前用清 洗流體填充供應容器43，且在已完成清洗循環之後自收納 容器傾空清洗流體與油漆之組合（參見下文）。 供應部分罩23包括一通孔25，視需要刷漆循環還是清洗 循環而定，該通孔25允許汲取管組件80通過其插入且插入 至收納腔室48中所收容之油漆容器110中的油漆下方或收 納腔室49中之清洗流體下方。 供應部分罩23亦包括一可移除之蓋板82，該可移除之蓋 板82在允許汲取管8〇組件插入之打開位置與已插入汲取管 組件80時的閉合位置之間鉸鏈式運動（如圖1中所示）。可移 除之蓋板82包括一凸起部分84，凸起部分84在蓋板82處於 閉合位置時允許連接管120(參見下文）在蓋板82下方通過且 連接至滾筒組件5 〇。 供應部分罩23亦包括一傳動齒輪90，在汲取管80插入至 孔25中時’該傳動齒輪90將馬達60連接至汲取管組件8〇之 130481.doc -14- 200911386 傳動齒輪130(圖8)，從而允許齒輪9〇、i3〇相互嚙合（圖7、 圖7A、圖7B及圖8)。 參看圖7、圖7A、圖7B及圖8，汲取管組件80包含一密 封之圓柱形外殼85,該密封之圓柱形外殼85具有一定位於 其下部自由端處的齒輪泵（gear pUmp)86。圓柱形外殼85包 括一保持齒輪泵86的下部殼92。下部殼92包括複數個孔 (未圖示）’該複數個孔經設定尺寸以阻止大於2 之顆粒 進入齒輪泵。

C. 齒輪泵86包含兩個嚙合之齒輪14〇、142。齒輪ι4〇經由 傳動軸89連接至齒輪13〇，以使得連接至馬達6〇之齒輪9〇 的旋轉使兩個唾合之齒輪140、142旋轉。 齒輪140、142之旋轉使油漆15〇或清洗流體16〇(視啟動 清洗循環還是刷漆循環而定）通過殼92中之孔被抽吸且經 由孔93及通道配置95抽吸至管88中。管88可經由連接器 97(在圖7A及圖8中展示為虛連續線）流體連接至管12〇，且 因此將油漆自油漆容器驅動至滾筒組件5 〇。 管120具有6 mm之内徑。 此汲取管配置不同於先前技術中已知之汲取管配置，在 已知汲取管配置中，泵定位於汲取管之頂部處，且自油漆 容器抽吸油漆而非如在本發明中一樣在齒輪浸沒於油漆中 時自油漆容器驅動油漆。歸因於齒輪泵86不必抽吸管88中 之一定數$之空氣而是僅必須驅動油漆通過管88之事實， 此使得能夠用油漆更有效地對滾筒組件上底漆。齒輪泵在 驅動諸如油漆或水（與空氣相對比）之較高黏度液體時更有 130481.doc 15 200911386 效地操作。 本發明之果具有壓容，壓容意謂泵可施用於離開泵出口 之液體的最大壓力。此壓力沿管之長度耗散以達成黏性 流。為了規範目的，假設已自管之末端移除整個器件中的 任何施料器頭部（例如，滚筒），使得離開管之液體之壓力 接近於大氣壓力。在此情形下’在泵出口處測得之壓力亦 為在管之開端與末端之間的壓力差。壓容在〇 5 barg至7.5 barg之範圍内，其允許藉由適當選擇分別在2爪至8爪範圍 内及在4 mm至8 mm範圍内之管長度及内孔直徑而達成在 3〇毫升/分鐘至4000毫升/分鐘範圍内之通過管的流動速 率。 在以上實施例中’管為4 m長且具有6 mm之内孔直徑， 且以200毫升/分鐘之速率供應油漆。在品質旋轉稀釋劑黏 度規範（Rotothinner viscosity specification)之上端（8 泊） 處’此需要約為4.1 barg之泵出口壓力。 油漆模組20包括一電子控制單元24(僅展示於圖1中）， 視已選擇刷漆循環還是清洗循環及在刷漆循環期間油漆流 的方向而定’該電子控制單元24設定油漆或清洗流體的適 當流動速率（參見下文）。 油漆模組20包括一儲存盤（st〇rage tray) 1 80，該儲存盤 180位於收納容器45之輪緣181上（圖5)。 儲存盤180包括一井182，該井182經定形並設定尺寸以 使得其可收納滚筒組件5〇之部分（參見下文）。 井182包括七個排水孔183(七個排水孔183全部展示於圖 130481.doc 16- 200911386 13中），該七個排水孔183沿井182之最下點在井之内表面 ⑻上相等地分隔。孔具有大約5 mm之直徑。兩個另外的 等同排水孔183位於内表面185上在井之每—末端處，且在 井之最低點的任一側在圓周上分隔。 井182包括自内表面185徑向向内突出之一系列肋裝物 184。如圖14及圖15中所示，肋裝物184包括一傾斜部分 186及—垂直部分187。肋裝物184配置於中心線c之任一 側，使得任一側上之傾斜部分186彼此相對。 井丨82亦包括矩形排水槽188，該等矩形排水槽us定位 ;内表面185上在中心線c之每一側上之突出肋裝物184的 交替對之間（圖15)。排水槽188定位於肋裝物Μ#之垂直部 分187之間。每一槽大約5爪爪高乃mm長。 槽1 88與定位於最低點處之七個排水孔分隔大約度。 井182包括兩個定位槽189以收納滾筒組件5〇。 儲存盤180包括一可收納油漆罐（paint p〇t)i92之孔丨91。 油漆罐192具有一輪緣193 ’該輪緣193使得罐192能夠停置 於儲存盤180之上部表面丨94上（圖u及圖12)。 儲存盤1 80包括一用於收容油漆刷丨73(圖6、圖1 〇及圖 12)之油漆刷收納部分1 72(圖9)。 油漆刷收納部分172具有—刷末端丨74,該刷末端174包 括複數個孔丨76以允許刷上之任何油漆經由該等孔排放且 進入收納容器45。 儲存盤副亦可經調適以使得其可I㈣如油漆概塾或 迷你滾筒（mini-roller)之額外油漆施料器（未圖示）。 130481.doc -17- 200911386 油漆罐192可用以儲存油漆以使得能夠加載其他施料器 (例如，油漆刷）。 滚筒組件50包括-把手51，該把㈣經由耗接器55而可 釋放式附著至滾筒頭部53(圖5)。把手51視需要可包括一感 測器（未圖示）’該感測器债測滾筒頭部之存在，使得相應 地調整油漆流動速率。 “ 把手51包括-開關57 ’該開關57無線連接至控制單元μ

以視需要啟動並停止油漆流。 滚筒護罩一或頭部53包含：主外般61、次滾筒外殼 63、分配板（distributi〇n plate)65、次滾筒67及主滾筒 69(圖 16)。 主外殼61包括藉由背部部分77連接之兩個末端部分π。 每-末端部分包括一凸出部(lug)71，該凸出部71定位於 井182之槽189内部以使得滾筒組件5〇能夠定位於儲存盤 180上每末端°卩分75包括内表面81，槽83位於内表面 81上。每一凸出部71包括一内部通孔112。 背部部分7 7包括兩個孔8 9。 表面79上之呈金屬 性地展示於圖1 6 主外殼61包括安裝於背部部分77之内 片（metal tab)73形式的兩個彈簧（示魚 中）。 次滚筒外殼63由半圓㈣彡通道91界定，半圓柱形通道^ 與兩個擴開部分93等形。通道9丨界定腔室99(圖丨7)。 通道91包括一處於沿其長度[之中點處的通孔97。 半圓柱形通道91經設定尺寸使得其可收納次滾筒67(參 130481.doc -18- 200911386 見下文）。 次滾筒外殼63具有兩個突出物87，該兩個突出物87自半 圓柱形通道91延伸離開擴開部分93。 次滾筒外殼63包括兩個銷釘85。 突出物87定位於主外殼61之孔89内，且銷釘85定位於主 外殼61上之槽83内部以使得次滾筒外殼〇能夠定位於主外 殼61上。 當次滾筒外殼63收容於主外殼61内時，由於安裝於主外 殼61上且對外殼63起作用之兩個彈簧73及實體連接主外殼 61與次滚筒外殼63絲腔室99流體連接至㈣器55之可換 性柄接器95，故可使次滾筒外殼朝向滚筒的偏置。次滾筒 外殼遠離主外殼而偏置，使得擴開部分（nared potion)% 與滾筒套筒113接觸（參見下文）。 分配板65為矩形條帶’其定位於在通道…與次滾筒67之 間的腔室99中之凹座101内（圖2〇)。 分配板65包括一中心孔1〇2，及具有等同長度L〗、L2、 L3、1^及1^之一系列矩形長孔1〇3、ι〇5、ι〇7、1〇9、 111。分配板65之用途為提供油漆在次滾筒上且因此在滾 筒套筒上的均勻为配，從而在向表面施用油漆時防止油漆 成帶(banding)。分配板理想地將為單一長斜槽，然而，此 長槽在模製過程中不穩定’且因此具有遞增寬度之一系列 槽（孔103最窄’孔lu最寬）使得能夠產生穩定之模製且最 小化條帶效應。 人滾筒67為具有半球形末端112(圖21)之圓柱體且經設定 130481.doc 19 200911386 尺寸以使得其與腔室99㈣緊密配合。次滾筒與通道91之 間的配合由油漆薄膜之厚度支配。

次滾筒經設計成僅在次滾筒後方的油漆流足以使次滚筒 脫離分配板時且在滾筒套筒正在旋轉時旋轉。與經由驅動 滑輪而滾筒套筒之次滾筒的狀況一I，該次滾筒將 、速度旋II該速度視作為驅動力之來自滚筒套筒之摩 擦力與來自正位於通道91上之油彡薄膜之黏滯髮力 (v1SC〇us drag)的平衡而定，亦即僅部分地視滾筒套筒速度 而定，且並非完全視滾筒套筒速度而定。黏滯良力視油漆 薄膜之厚度而疋。滾筒之摩擦力將視滾筒速度及彈簧偏置 力而定。以此方式，系統可自我平衡，不論油漆流動速率 及滾筒速度如何。 已發現’在與具有直末端之次滾筒比較時，使用球形或 半球形末端減少了滴下，因為半球形末端將油漆吸回至腔 室99中。半球形末端亦提供向滾筒之平滑過渡，此平滑過 渡有助於阻止滴下。 次滚筒67由ABS製成，其在尺寸上為穩定的，因此其在 通道91中並不翹曲或堵塞，且足夠耐用且耐化學製品從而 與油漆一起使用。 主滚筒69包括一具有一第一端帽115及—第二端帽ιΐ6的 滾筒套筒113。每一端帽115、116具有一自每一端帽115、 116向外延伸的凸出部114。第一端帽115包括一整合式窗 輪 117。 滾筒套筒113由毛絨材料（flock material)製成，且具有μ 130481.doc -20· 200911386 mm之内徑及60 mm之外徑，從而提供u mm的絨毛長度。 滾筒具有21 8.3 mm之縱向長度。滾筒套筒之縱向自由端亦 向内傾斜或逐漸變細以最小化滴下（與兩端彼此平行之滚 筒套筒相比較），且垂直於滾筒套筒之縱向軸。 滾筒69藉由凸出部Π4與凸出部71上之内部通孔112之嚙 合而緊固於主外殼61上。 藉由以下步驟如圖1 6中所示來組裝滾筒組件：將分配板 65插入通道91之凹座1〇1中，接著次滾筒外殼定位於主外 殼内部，將次滾筒定位於腔室99内部，及最後將滾筒的定 位於主外设中，以使;f于藉由滾筒套筒使次滾筒在腔室9 9中 保持浮動。 自圖16及圖17可見，次滾筒67並不緊固至滾筒組件之任 何部分，且因此本質上在腔室99内浮動。次滾筒充當腔室 99内之流體動力軸承（hydr〇dynarnic bearing)。其優點在 於，當油漆並未流動至腔室99中時，次滾筒位於腔室中且 提供壓力降以阻止油漆滴下。 亦可見，與已知次滾筒的狀況一樣，油漆圍繞次滾筒流 動且並非自次滾筒内部開始流動。 此外’半球形通道9 1完全封圍次滾筒67以阻止油漆自次 滾筒67之末端滴下。 通道9 1之擴開部分9 3部分地圍繞滾筒套筒且抵靠滚筒套 筒而偏置’使得其收集過量油漆且將油漆饋送回至滚筒套 筒上或饋送至腔室99中。因此’油漆自滾筒套筒滴下之傾 向較小。 130481.doc -21 - 200911386 次滾筒67所在之次滚筒外殼63朝向滾筒套筒而偏置。在 固定軸上之次滾筒不允許滚筒套筒之直徑及容許度的變 化。允許次滾筒及兩者顯著浮動最小化了滴下。 一把手2 0 1及 參看圖22至圖39，展示油漆容器110。 油漆容器110包括—主體200、_套環 一罩 207(圖 22)。 主體200具有一向内逐漸變細之頸部2〇2及一直立輪緣部 分203。直立輪緣部分2〇3具有一界定容器孔212之輪緣 210。 輪緣210具有一徑向向内突出的内部腹板~虬）214。腹 板214包括一孔216，該孔216經設定尺寸以使得其與圍繞 汲取管組件80之圓柱形外殼85緊密配合，以便在自油漆容 器110移除孔216時自圓柱形外殼85移除過量油漆（圖24) ^ 孔216亦經相對於油漆容器11〇定位，以使得當油漆容器 110收容於油漆模組2〇内時，孔216與罩23上之孔25垂直對 準’以使得在歸因於失配而使外殼經受應力的情況下可經 由兩個孔插入圓柱形外殼（圖8)。 自圖24可見，孔216自容器孔212之中心偏移，因此致能 油漆刷對容器中之油漆的存取。 套環204藉由主體突出物206與套環突出物208之嚙合搭 扣而配合於頸部主體2〇2上，使得套環2〇4垂直地且旋轉地 保持於主體上。 套環204亦包括螺紋214，罩207經由相應的罩螺紋215而 緊固於螺紋214上，以便閉合並密封油漆容器11〇。 130481.doc -22- 200911386 亦可使用拉開箔密封物（tear-off foil seal)220臨時密封六 器孔212。 把手201包括向内突出之凸出部23〇,該等凸出部23〇具 有定位於凸出部222上之内部通孔232，該等凸出部222 ^ 位於直立輪緣部分2〇3上，以將把手2〇丨緊固於主體。自圖 30可見，把手201亦由於凸出部23〇與套環之下部表面 之間的嚙合而由套環204垂直保持於油漆容器之主體上。

I. 把手亦由於凸出部230上之直徑增加之徑向部分门6與套 裱204上的内表面238之間的嚙合而水平保持於主體上。 因此應瞭解，可將罩旋至套環上以形成子組件，其後將 子組件搭扣配合於油漆容器的主體上。此在安裳搭扣配合 式組件之生產線上為有利的。與直接搭扣配合於容器主體 上之習知罩相比較，接著可螺紋將罩旋下且再次旋上，苴 係更為使用者友好之方法。 /、 底座500。凹座之作用為趄古 。 、 H作用為&回谷益内部之油漆位準，使得 在油漆下降至低於汲取管组件 „ 、且仟T之齒輪泵之位準時，在宏 器中留下較少油漆。凹座 之η〜〜 作料使得等同容器 罩月b夠疋位於凹座内以改良堆疊穩定性。 參看圖37至圖39，套環2〇4且有 -^ ^ Μ ^ g /、有呈上邛表面300形式之第 - ^特鼓呈凹㈣2形式㈣_容器特徵。 供應部分罩23句；te— _ & 罩23 —偵測開關】％及一自供應部分 之下邛表面62突出的第二偵 190、192收容於分離 。兩個開關 卜喊304内，且在打開位置盥 130481.doc -23- 200911386 閉合位置之間可運動。# 、 左由彈育（未圖示）使兩個開關朝向 容器而偏置(當向下觀察圖37時如下所述，第一價測開 關19〇及第q貞測開關192與第_容器特徵及第二容器特徵 相互作用。 油漆自身包括安全標籤劑（taggant)亦為可能的，該安全 標籤劑可與油漆模組中之感測器進行通信以確認正確油漆 之存在且因此確認正確油漆容器的存在。 油漆模組20亦具有四個開關（一油漆開關400、一暫停開 關402、一排放開關4〇4及一清洗開關4〇6)以啟動需要的模 式（圖1)。 刷漆裝置10如下操作： 使用者（未圖示）選擇油漆容器110(圖22)。給油漆容器22 供應油漆1 5 0。 已知之油漆不可與本發明之刷漆裝置一起使用，因為已 •fx現在裝置操作中出現之問題。詳言之，在可開始刷漆之 岫，必須用油漆對將油漆容器連接至滾筒組件之管上底 漆。此需要使用泵自容器轉移油漆。管通常為2公尺至8公 尺長且具有0_4 cm至〇_8 cm内徑之内徑。 將已知之油漆與本發明之裴置一起使用之嘗試展現出， 此等已知之油漆根本不可能被泵汲或可僅以極低流動速率 被泵汲。在最好情況下，此係不方便的，從而使刷漆過程 極慢，而在最壞情況下’不可將油漆轉移至滾筒用於施用 於基板。認為此由於與通過管之油漆流相關聯之壓力損耗 而出現。雖然較大的泵可克服壓力降，但其將使裝置更昂 130481.doc -24- 200911386 貴且在使用中為笨重的。適當地，尺寸方便之果具有〇 5 barg至7.5 barg的壓容（泵可施用於離開其出口之油漆的最 大壓力）。 在乳化油漆（emulsion paint)狀況下，由諸如水之載劑液 體稀釋已知之油漆使付油漆能夠以3 〇毫升/分鐘至4 〇 〇 〇毫 升/为知之可接受速率流動。然而，雖然此舉克服了上底 漆問題’但經稀釋之油漆使滾筒在施用過程期間滑動，油 漆下垂及乾燥油漆薄膜之差的外觀以及差的不透明度，後 者需要更多油漆塗層以使基板消失。 令人驚訝的是，吾等現提供可使用具有0·5 (3^§至7.5 barg壓容之泵以30毫升/分鐘至4000毫升/分鐘之流動速率 予以泵汲而不會有已知油漆之問題之油漆調配物。 根據本發明之另一態樣，提供一種液體建築油漆組合 物，其包含： i) 具有牛頓流動（Newtonian flow)之第一增稠劑 ii) 具有剪切稀化流動（shear thinning flow)的第二增稠劑 其中油漆之高剪切黏度為0.1 2泊（Pa.s)至0.1 8泊，且中等 剪切黏度為0.5泊至0.8泊。 中等剪切黏度意謂在以1 60s·1速率量測時之黏度，且高 剪切黏度意謂在以10 0 0 0 s 1速率量測時的黏度。以此等兩 個剪切速率來量測黏度之意義為，前者反映油漆在管中所 經受之剪切速率’且後者近似於泵組件中之剪切速率。 如下所述，使用Rotothinner黏度計來量測中等剪切黏 度，且使用圓錐平板式（Cone and Plate)黏度計來量測高剪 130481.doc •25- 200911386 切黏度。 建築塗層用於施用至在建 之表面（諸如’内牆及外牆 及散熱器）。 二中或作為建築之部分所找到 、天花板、窗框、門及門框以 ^ ^ aqueous; —/」υ·7〇馮7JC，較佳為7S〇/ 至100%，更佳85%至100%，甚 0 赴至更佳95%至100%，且畏 佳為100% 〇任何其餘物較佳Λ 住馮與水相容之有機溶劑 劑的混合物。 ~ 4 ^ 高於〇.8泊的中等剪切黏&，部可將油漆Μ至滾筒， 而低於0.5泊，除非非常小心切/或施用極多的薄塗斧，否 則油漆會自滾筒滴下且油漆傾向於下垂。較佳地，中等剪 切黏度為0,55泊至0.70泊，且更佳地為〇6泊至〇7泊。 在高於G.20泊之高剪切黏度，油漆極其難以散布，從而 對於使用者感覺為”黏稠的"。在〇12泊以下之高剪切黏 度，滾筒在施用期間滑動。較佳地，高剪切黏度^為〇」3泊 至〇·19泊’更佳地為0.14泊至〇.18泊，且最佳地為〇 15泊至 0.17泊。 可藉由根據以下所述之增稠劑組合物測試而製造組合物 且比較兩個剪切速率在之黏度而選擇表現出牛頓流動之第 一增稠劑類型。中等剪切黏度：高剪切黏度之比率必須小 於1.8’較佳為0.8至1.8，更佳為0.6至1.6。 第一增稠劑類型之適宜實例屬於兩個增狗劑種類，亦 即’聯合增稠劑（associative thickener)與低分子量（小於 100000道爾頓（dalton))水溶性聚合物。第一種類之適宜實 130481.doc -26- 200911386 例包括經疏水性改質之乙氧基化胺基曱酸酯（HEUR)類 型，諸如，可購自Rohm及Haas之Acrysol RM1020、 Acrysol RM2020 及 Acrysol RM5000。其他 HEUR 類型包括 可購自 Borchers 之 Borchi Gel 0434、Borchi Gel 0435 及 Borchi Gel 00 11。此第一種類中亦包括經疏水性改質之聚 縮酸聚醚（polyacetal polyether)，諸如，可購自 Aqualon/Hercules 之 Aquaflow NHS 300 及 Aquaflow NHS 3 10。第二種類之適宜實例包括：纖維素醚，諸如，羥乙 基纖維素、叛甲基纖維素納（s〇dium carboxymethyl cellulose)、甲基纖維素、乙基羥基乙基纖維素 (ethylhydroxylethyl cellulose)、羥基丙基纖維素；合成水 ’谷丨生t σ物，诸如，聚氧化乙稀（p〇lyethyiene 〇xide)、聚 乙烯醇及聚丙烯醯胺^聯合增稠劑為較佳的，更佳為經疏 水性改質之聚縮搭聚醚，且最佳為Aquafi〇w nhS 300。 類似地，可藉由根據以下所述之增稠劑組合物測試而製 造組合物且比較兩個剪切速率下之黏度而選擇具有剪切稀 化流動之第二增铜劑。中等剪切黏度：高剪切黏度之比率 必須大於1.8，較佳為1.8至4〇，更佳為5至4〇。 可在若干增稠劑種類中找到第二增稠劑類型之適宜實 2此等實例包括高分子量（大於1〇〇〇〇〇道爾頓）水溶性聚 «物層列型黏土（smectic c㈣、金屬螯合劑、聚合物微 凝膠及聯合增稠劑。 ^刀子置水溶性聚合物之適宜實例包括羧甲基纖維素， ^ 可購自 Aqualon/Hercules 之 Blanose、可購自 cp 130481.doc -27· 200911386

Kelco及Celflow之FinnHx;及羥基乙基纖維素，諸如，可 購自 Aqualon/Hercules 之 Natrosol 25 0 MR及 Natrosol 25 0 HHR。其他纖維素包括甲基纖維素、乙基羥基乙基纖維素 及羥基丙基纖維素。其他適宜之此種水溶性聚合物包括： 合成聚合物，該等合成聚合物包括聚氧化乙烯、聚乙烯醇 及聚丙烯醯胺；及天然膠狀物及合成膠狀物，諸如，可購 自Rhodia之瓜爾膠（guar)、海棗酸鹽角叉菜膠（alginates carrageenan)、三仙膠（xanthan)及經基丙基瓜爾膠。 層列型黏土之適宜實例包括作為Bentone EW可購自 Elementis之蒙脫石：膨潤土、鎂銘海泡石及合成链息石。 金屬螯合劑之適宜實例包括叛酸鈦鹽（titanium carboxylate salt)，諸如，可購自 Johnson Matthey 之 Tilcom、Vertec AT23、Vertec AT34及 Vertec AT 35。 聚合物微凝膠之適宜實例為鹼性可膨脹乳液（ASE)，諸 如，可講自 Rohm 及 Haas 之 Acrysol ASE 60 及 Acrysol TT935 。 聯合增稠劑之適宜實例包括HEUR類型，諸如，可購自 Rohm 及 Haas 之 Acrysol SCT-275、Acrysol RM8、Acrysol RM 825、Acrysol RM 895 ;可購自 Munzig 之 Tafigel PUR 40、Tafigel PUR 41、Tafigel PUR 50、Tafigel PUR 60、 Tafigel PUR 61 ;可購自 Borchers 之 Borchi Gel 0620、 Borchi Gel 0621、Borchi Gel 0622、Borchi Gel 0625、 Borchi Gel 0626、Borchi Gel PW 25、Borchi Gel LW44、 Borchi Gel 0024、Borchi Gel WN50S、Borchi Gel L75N、 130481.doc -28- 200911386

Borchi Gel L76 ;經疏水性改質之乙氧基化胺基甲酸酯鹼 性可膨脹乳液（HEURASE)，諸如，可購自Rohm及Haas之 UCAR DR-73 ;經疏水性改質之鹼性可膨脹乳液（HASE)， 諸如，可購自Rohm及Haas之Acrysol TT615、可購自

Aqualon.Hercules 之 Aquaflow ALS 400、可購自 Munzig 之

Tafigel AP20 ;及經疏水性改質之聚縮醛聚醚―可購自

Aqualon.Hercules之 Aquaflow NLS 200、Aquaflow NLS 205 及 Aquaflow NLS 210。 聯合增稠劑類型為較佳，更佳為HEUR類型，最佳其為 Acrysol TT615。 較佳地，油漆包含0.05至1.0重量％ ,更佳為〇丨至〇 5重 量％，再佳為0.15至0.30重量％ ,且最佳〇15至〇2〇重量％ 之第一類型增稠劑，及O.P/^i.O重量％，更佳為〇 15至〇 8 重量％，再佳為0.2至0_6重量％，且最佳〇 2至〇 5重量％的 第二類型增稠劑。 凡全基於對總調配物計算出的非體積增稠劑。 存在兩種類型之增稠劑係必不可少的，否則將會發生滑 動及/或下垂及滴下。 增稠劑組合物測試 使用以下列出之成份來製造增稠劑組合物。 g 1219.69 15.25 38.12 79.28 水⑴

Dispex N40 DisponilA1580 苄醇 130481.doc -29- 200911386 水⑺ 554.40 丙烯酸共聚物乳液 1682.90 Axilat DS 910 277.20 水(3) 550.04 Ropaque Ultra E 326.20 增稠劑 可變 氨910 可變 丙稀酸共聚物乳液為具有5°C之玻璃轉化溫度（glass transition temperatiure)之甲基丙烯酸甲酯/2乙基己基丙烯

酸自旨共聚物。可購自Synthomer之Revacryl 1A為適宜替代 物。

Axilat 910係重量比率為47:47:6之苯乙烯：丙烯酸丁 醋：丙烯酸的組合物分散共聚物乳液分散液。可購自 Hexion ° 以所不次序添加成份且使用氨將1?11值調整為8。由於增 稠刎在其產生之黏度量值方面有極大改變，故在 R〇tothinner$占度a十上測得之中等剪切黏度為至少〇 泊且 ®錐平板式黏度#上之高剪切點度讀數為至少㈣2泊之 前’調整此測試中所使用之增稠劑之量。 黏度量測 高剪切黏度 之圓錐平板式黏度計來量測高剪切 使用以10000S-丨操作 黏度 所使用之黏度計為適 你夕沲门， 週於在0泊至〇.5泊或0泊至10泊下操 作之與圓錐配合的c t 戚（可購自 Sheen Instruments,

Kmgston，UK)之黏声 x 。根據ISO標準測試方法BS ΕΝ 130481.doc -30- 200911386 ISO 2884-1:2006、BS 3900-Α7-1:2006 油漆及清漆 "Determination of viscosity using rotary viscomenters"來進 行量測。圓錐平板式黏度計以高剪切速率操作。 在25°C+/-0.2°C下進行測試。 中等剪切黏度 使用 Rotothinner 455N 型號 0-1.5 泊（購自 sheen

Instruments之數位Rotothinner)之黏度計來量測中等剪切黏 度。在25°C下使用250 ml容器進行測試。 現將參看以下油漆實例說明本發明。 描述 供應商 功能 重量％ 水(主要部分） 16.00 Dispex N40 Ciba 顏料分散劑 0.20 Disponil A1580 Cognis 濕潤劑 0.50 苄醇 接合溶劑 1.04 Dispelair CF823 Blackburn Chemicals 消泡劑 0.10 Microdol H600 Omya 白雲石 11.60 Polwhite B Imerys 南嶺土 4.10 Tioxide TR92 Huntsman-Tioxide Ti02 15.00 水(主要部分） 5.00 Natrosol力口上Grade 330 PA Hercules/Aqualon 低剪切增稠劑 0.30 RocimaV189 Thor 殺生物劑 0.07 水(主要部分） 2.50 丙稀酸共聚物乳液 黏合劑 24.28 AXIL AT DS 910 Hexion 黏合劑 4.00 水(主要部分） 7.94 Ropaque (Tm) Ultra E Rohm & Haas 遮光劑 4.71 Dispelair CF823 消泡劑 0.16 氨910 穩定劑 0.05 Acrysol SCT-275 Rohm & Haas 剪切稀化增稠劑 1.55 Aquaflow NHS 300 Hercules/Aqualon 牛頓增稠劑 0.90 中等剪切黏度為0.65泊 高剪切黏度為0.15泊 使用者自套環204旋出罩207，且撕下箔密封物220以便 130481.doc •31 · 200911386 暴露套環204上之孔216。 使用者打開油漆模組2G之供應罩23，且將油漆容器ιι〇 插入，使得油漆容器11〇定位於塑夥供應容器43内。 使用者接著閉合油漆模組2〇之罩23。 在油漆容器no處於正確位置的情況下，開關19〇定位於 凹，302内，使得開關刚處於接通位置，且開_92鄰接 套衣204之最上表面3〇〇 ,使得開關處於斷開位置(圖 、）在開關190、192處於此組態中且僅處於此組態之情 況下’刷漆裝置可操作以向滾筒組件供應油漆流。 若不正確地插人油漆容器，或存在不具有套環上之相應 特徵之油漆容器從而使得開關19〇並非處於接通位置及/或 開關192並未處於斷開位置’則阻止油漆流⑻8)。 ^ 本貝上’雙镇測系統操作’其要求在油漆可流動 之剷兩個開關處於正確位置。 若正確插入油漆容器以使得油漆可流動，但選擇清洗模 式而非刷漆模式，則發出阻止清洗模式操作之警報聲。、 盤若不正確地插入油漆容器以使得油漆將不流動，則提供 ，報以阻止使用者插入沒取管，由於未正確插入之油漆容 益’沒取管將不與其應通過之孔對準。 ^用者在不存在油漆容器情況下選擇刷漆模式，則提 併詈報。 ::邏輯亦可經調適以偵測不存在油漆容器，以使得僅 可啟動清洗循環。 接著通過罩23之孔25且通過套環2〇4之孔216插入沒取管 130481.doc •32- 200911386 組件80，使得齒輪泵86浸沒於油漆中。 接著經由耦接器55將管120(其附著至把手51)連接至滚 筒組件。在把手51連接至㈣器55時，在油漆容器中之油 漆與滾筒套筒113之間界定油漆路徑。 當使用者希望開始刷漆時，啟動油漆開關彻，且使用 者壓下把手51上之開關57。假設滾筒套筒與待刷漆之表面 (例如，牆壁)嚙合’則油漆將流動至滾筒套筒。隨著使用

者抵靠牆壁使滾筒套筒旋轉，油漆在次滾㈣上流動且流 動至滚筒套筒上。除非控制單元24(經由感測器（未圖示）) 積測到滾筒套筒上之壓力改變，或視需要（經由㈣組件 上的旋轉感測器）偵測到滾筒套筒的旋轉運動，否則油漆 將不流動。因使用者僅必須自正被刷漆之表面移除滾 筒套筒來阻止油漆流，不論開關57是否被釋放。此防止在 使用者不在刷漆時過多油漆到達滾筒套筒處。 適且之壓力感應器包括在受應力時改變傳導率的壓電材 料以及更特殊的材料。 運動感測器包括加速度計或具有重的自由端之開關的較 簡早配置。位移感測器包括應變感測器以及光學感測器。 ::偵測旋轉運動’可能將磁鐵安裝於主滾筒上且將感 應器安裝於主外殼61上。感測器可為霍爾效 或簡單簧片開關。 在替代實施例中， 測器，並且使用者簡 油漆流。 不需要使用壓力感測器或旋轉運動感 單地依靠開關57來控制至滾筒套管之 130481.doc •33 - 200911386 在啟動開關57時，油漆將繼續被饋送至滚筒纟筒。一釋 放開關57控制單元便指示馬達6()反轉流方向，且經由管 =〇將油漆吸回以便自腔室99移除任何過量油漆且藉此 最J化油漆自滾筒組件滴下。使流反轉的時間段足以自腔 室移除過量油漆（通常在一至兩秒内）。 亦可能在偵測到壓力改變或不存在主滾筒之旋轉運動時 反轉油漆流。 應瞭解，即使主滾筒已停止旋轉’仍可能藉由啟動開關 57來供應油漆。在此實施例中，不存在主滾筒之旋轉運動 並不阻止向主滾筒供應油漆。 亦應瞭解，若偵測到主滾筒上之壓力改變，則可阻止油 漆流’且在自待刷漆之表面移除主滾筒但仍有可能在旋轉 時’可反轉油漆流。此允許消費者停止刷漆，且依賴壓力 改變來阻止油漆流，但仍反轉油漆流，不論主滾筒是否正 在旋轉，亦即’油漆流反轉不僅由主滾筒之旋轉指示。 油漆流動速率在150毫升/分鐘與25〇毫升/分鐘之間。 若使用者希望使料代施料H，則可將滾筒組件％與把 手51去連接’且可連接不同施料器(例如’油漆襯墊或迷 你滾筒）。 在使用者已完成刷漆時，如下清洗滾筒套筒： 首先，打開清洗部分罩33以暴露儲存盤18〇(圖6)。 滚筒組件5 0經定位以使得滾筒套筒i丨2定位於井丨8 2内 (圖5、圖6及圖39)。在清洗部分軍33被閉合 112由罩33(由於罩33具有與滾筒套筒之㈣輪廓相; 130481.doc -34· 200911386 部輪廓）及井182封圍。彈簧加載式突出物3丨緊靠主外殼6i 之背部77以進一步抵靠滾筒套筒112推動次滾筒Q，：而 增加滾筒套筒與次滚筒之間的摩擦力，使得更多油漆： 移除（圖39，為清楚期間移除了次滾筒）。 滾筒 間可 在清洗部分罩33被閉合時，定位於罩上之齒輪“與 套筒1二上之齒輪117嚙合，使得馬達7〇在清洗循環期 使主滾筒旋轉。 /吏用者接著壓下排放開關，排放開關將未使用之 官120傳回油漆容器。 、 自油漆模組移除絲管組件8G，且接著自供 除油漆容器U0。接著用水填充供應容器43,且接著2 2組件插人至容器43中，使得其可接著將m至滚筒 清洗循環之啟動使水以1000毫升/分鐘 =與在油漆流動至滾筒套筒時之路徑相同的路捏二 广滾靖套筒。選擇麵毫升/分鐘之流動速率作為管之直 _)導致處於擾流區域内之雷諾數π，-" 時：速率’該擾流區域具有增強管中之清洗過程的效應」 :盾環亦開始滾筒套筒112之循環。隨著滾筒套筒旋 曰〜人滾筒組件抵靠滾筒套筒起作用從而導致油漆及水之 作匕5物被驅散。已發現扃 使滾筒^ 之後使滾筒套筒旋轉或 1套靖緩慢旋轉過程中的初始延遲（通常為％秒）增加 了自滚筒套筒對油漆的移除速率。 通常清洗循環花費10分鐘。 130481.doc -35 · 200911386 以下按時間先後順序提供更詳細的清洗循環。 1. 5 s(泵打開；滾筒前進（在觀察圖17時為逆時針方向）） 2. 40 s(泵打開；滾筒停止） 3 .循環1 : a. 15 s(泵打開；滾筒前進） b. 71.5 s(泵打開3.5 s/泵閉合2 s ;滾筒前進），重複 13次，總計71.5 s 4.循環2 : a. 15 s(泵打開；滾筒後退） b. 71.5 s(泵打開3.5 s/泵閉合2 s ;滚筒前進），重複 13次，總計7 1.5 s 5 .循環3 : a. 15 s(泵打開；滾筒後退） b. 71.5 s(泵打開3.5 s/泵閉合2 s ;滚筒前進），重複 1 3次，總計7 1 · 5 s 6. 循環4 : a. 15 s(泵打開；滚筒後退） b. 71.5 s(泵打開3.5 s/泵閉合2 s ;滚筒前進），重複 1 3次，總計7 1.5 s 7. 循環5 : a. 15 s(泵打開；滾筒後退） b. 71.5 s(泵打開3_5 s/泵閉合2 s ;滚筒前進），重複 13次，總計7 1.5 s 8. 循環6 : 130481.doc -36- 200911386 a. 15 s(泵打開；滾筒後退） b. 71·5 s(泵打開3.5 s/泵閉合2 s ;滾筒前進），重複 13次，總計715 s 9 · 1 5 s (栗打開；滾筒後退） 在初始泵汲過程期間，已發現，高黏度油漆在壓力下之 釋放可為十分可觀的，且可導致清洗部分的内部混就。滾 筒之旋轉可增強此效應。最初則主滾筒保持靜態。並不認 為主滾筒之旋轉速度之效應在清洗循環之剩餘部分期間為 關鍵的。旋轉速度應足夠高，以確保次滾筒掃過主滾筒之 表面足夠多的次數以改良清洗。然而，具有足夠扭矩以轉 動滾筒之高速度將導致較昂貴之馬達及較高的功率消耗。 約0.2 Hz至1 Hz之旋轉頻率為適宜範圍。 亦已發現，使水流產生脈動藉由#系統在清洗循環中之 暫停期間減壓而臨時反轉水流來增加對於給定量之水的油 漆移除速率。此攪動具有減小清洗所需之水量的效應。 亦已發現，；袞筒旋轉之方向為重要的，具體而言:方向 應為逆時針方向（在觀察圖17時），因為此阻止污水抵靠次 滾筒之上部表面被抑制。 主滾筒旋轉之方向在清洗循環期間偶爾被反轉··次滾筒 /、通I中為稍祕鬆散的以允許旋轉。隨著滾筒旋轉，此 運動將次滾筒抵靠其通道之一側予以偏置。此使得水主要 ，自次滚筒之—側流出。因而’次滾筒之另一側並非同樣乾 =°此滾筒運動亦使次滚筒通道在其安裝中搖擺，從而抿 靠主滾筒表面而偏置-側且提昇另一側。因而，次滾筒通 130481.doc -37- 200911386 道之一側由主滾筒洗滌乾淨，而另一側仍保留有油漆殘餘 物。在清洗循環期間週期性反轉旋轉方向反抗此等效應。 矩形排水槽188充當堰。井182中之孔183允許油漆與水 之混合物排放至收納腔室49中。孔之數目及尺寸經控制以 使得井182中之水位增加’以使得滾筒套筒在其旋轉時位 於水中。已發現此會改良清洗效能。若孔丨83被堵塞，則 槽188防止水溢流。 、 亦已發現，可能在井/蓋組合内不封圍滾筒（亦即，使滾 筒在開放凹座中旋轉)情況下自主滾筒移除油;泰，暗示主 要清洗機制為滚筒上之乾淨流及次滾筒的碾壓動作。 在滾筒為乾淨的時 合物。 可使收納腔室49傾空油漆與水之混 在使用者希望再次開始刷漆時，將油漆容器再次插入油 漆模組中，且如上所述過程重新開始。 J洗部分亦包括感測器(未圖示㈣測井内之滾筒組件 的存在。除非偵測到滾筒έ 同組件，否則不可開始清洗循環。 油漆模組必須以高流動迷 低流動速率來泵;:及油漆麻 1父兩扭矩以較 冷此等兩個要求難以用單— 齒輪箱來達成，且因此馬達包括齒輪變速，其 組在刷漆似及清⑽式巾 ^⑼ 除去馬達之…不可靠的速度控制要求。 在替代實施例中，油漆^ 視正在泵汲油漆、水還是u ⑬侦，則…她 達之當前抽吸的改變。拉 、速度或馬 接考可基於偵测到之流體而選擇適 13048I.doc -38 - 200911386 宜模式（清洗模式或刷漆模式）。偵測器在給定之適當警報 情況下亦可允許偵測油漆或水的耗盡。 參看圖40 ’展示等同於以上實施例之滾筒組件5〇及把手 5 1 ’外加伸長把手800，伸長把手800將汲取管流體連接至 滾筒組件。伸長把手8〇〇包括一具有一油漆流開關820之把 手81〇。開關820以與開關57相同之方式操作從而經由無線 連接（未圖示）來停止並啟動油漆流。歸因於把手51及開關 57現遠離使用者之事實，需要額外把手810。伸長把手以 已头方式（例如，搭扣配合連接）連接於把手51上且滚筒 組件以同—方式配合於伸長把手上。 參看圖41，展示呈油漆襯墊6〇〇形式之替代施料器。 油漆襯墊600具有襯墊體61〇及一施料器表面62〇，該施 料器表面620為風箏形。施料器表面62〇具有一閉室式發泡 體、纟Q構，該結構具有一孔（未圖示），該孔將表面Μ。流體連 接至管道655。管道655可以與滾筒組件可連接至汲取管之 方式相同的方式連接至把手51。 α瞭解與手動加載之油漆襯墊相比較，表面62〇不需 要吸收大量油且因此體61〇並不需要習知之開放發泡 體結構。由於儲存較少油漆，故閉室式發泡體結構致能較 谷易之清洗。 參看圖42’展卩包含一罩之替代刷漆裝置91〇，該罩 920具有如上所述之整合式汲取管組件9〇ι。罩(例如經 由螺釘配合、《片配合祕扣配合）配合於標準油漆容器 93〇上，使得沒取管浸沒^油漆容器内所含有之油漆中°。 130481.doc -39- 200911386 由於整合了汲取管組件及罩，故在不要求如以上實施例中 所述齒輪之嚙合的情況下，罩中之馬達在汲取管之下部自 由端處得以直接連接至齒輪泵，其中可自油漆模組蓋移除 汲取官。如在以上實施例中，罩連接至滚筒組件95〇。 參看圖43、44A及44B，展示替代清洗模組97〇，罩92〇 配合於其上。清洗模組970包含兩個不同腔室，一收容清 洗流體之供應腔室972及一廢料腔室974。可移除之蓋板 980位於模組970内，且停置於模組97〇上。蓋板98〇包括一 定位於廢料腔室974上方之井976。井976可收納滾筒組件 950且具有一孔973以允許將油漆及清洗流體之混合物排 放至下方之廢料腔室中。 蓋板980亦包括一定位於供應腔室上方之孔975，其使得 能夠將汲取管插入清洗流體中，以使得可將清洗流體供應 至滾筒組件。 滾筒組件亦具有一主滾筒952 ’該主滾筒952具有一整合 式齒輪953 ’該整合式齒輪953與罩920上之馬達及驅動器 (未圖示）嚙合以在定位於模組97〇上時在清洗循環期間使主 滚筒旋轉。 罩920亦可經調適以結合井976來封圍主滾筒。 將清洗流體供應至主滾筒之外表面。主滾筒可視需要包 括如上所述之次滚筒以提供礙壓效應（mangling effect)， 或可藉由與次滚筒類型特徵之相互作用而產生碾壓效應， 次滾筒類型特徵與罩920成一體。 參看圖45及圖46，展示替代刷漆裝置1〇1〇，其包含一可 130481.doc -40- 200911386 收納油漆容器1030或清洗模組1070的油漆模組。清洗模組 等同於圖43、圖44A及圖44B之清洗模組。 、、 油漆模組1020包括一鉸鏈式罩1025，該鉸鏈式罩包 括汲取管組件及相關聯之馬達。汲取管組件以與如上所述 方式相同之方式向滾筒組件（未圖示）供應油漆或清洗汽 體。 /抓 替代主滾筒1169包括-閉室式結構lm，該閉室式社構 mo具有-外部可移除薄層1172,諸如，吸收油漆之；能 性低的微纖維層（圖47)。歸因於_將油漆連續饋送至外 表面所以主滾筒不需要吸收大量油漆之事實，可使用閉室 式結構。微纖維層經選擇以提供所需要之油漆飾面。在與 洗滌整個主滾筒相比較時’可移除層之優點為，可除去 相對容易地清洗可移除層。 曰以上實施例描述具有整合式次滚筒之滾筒組件。將可能 提^具有次滾筒或軋輥之獨立清洗模組’該次滾筒或軋輥 :疋滾筒組件之部分’而是配置於清洗模組上，使得在滾 二組:牛收納於清洗模組中時，次滾筒或軋輕抵靠主滾筒起 用從而在清洗期間擠壓來自主滾筒之油漆。 、為了避免疑問’本發明係關於以上所述之元件，亦即， :取管、I油漆容器、滾筒組件、清洗模組及油漆模組 (個別地與組合地）。 【圖式簡單說明】 為根據本發明之刷漆裝置的透視圖， 圖1A為圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 13048l.doc * 41 * 200911386 圖2為圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 圖3為圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， 圖4及圖4A為圖1之刷漆裝置之部分的側視圖， 圖5為圖1之刷漆裝置之分解透視圖， 圖6為圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 圖7為展示圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， •圖7A、圖7B及圖8為展示圖1之刷漆裝置之部分的正視 圖， % 圖9至圖11為展示圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 圖丨2及圖13為展示圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， 圖丨4為展示圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 圖丨5為展示圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， 圖16為圖1之刷漆裝置之部分的分解圖， 圖1 7為展示圖1之刷漆裝置之部分的側向橫截面視圖， 圖18為展示圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， , 圖19為展示圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， I. 圖2 0為展示圖1之刷漆裝置之部分的側視圖， 圖21為展示圖1之刷漆裝置之部分的平面圖， • 圖22為展示用於圖1之刷漆裝置中之油漆容器的平面 . 圖， 圖23至圖27為展示圖22之油漆容器之部分的透視圖， 圖28A為罩經緊固之圖22之油漆容器的平面圖， 圖28B為罩經移除之圖22之油漆容器的平面圖， 圖29為圖22之油漆容器之底部平面圖， 130481.doc -42- 200911386 圖29A為圖22之油漆容器之部分的橫截面側視圖， 圖30為圖22之油漆容器之部分的橫截面側視圖， 圖31至圖34為展示圖22之油漆容器之部分的透視圖， 圖35為圖22之油漆容器的側視圖， 圖36為圖22之油漆容器的正視圖， 圖36A為展示圖22之油漆容器之部分的橫截面正視圖， 圖37及圖38為展示圖1之刷漆裝置之部分的透視圖， 圖39為展示圖！之刷漆裝置之部分的側視圖， 圖40為替代之刷漆裝置之透視圖， 圖41為根據本發明之另一態樣之油漆概塾的透視圖， 圖42為替代之刷漆裝置之透視圖， 、圖43及圖44A為根據本發明之另—態樣之清洗模組的透 視圖， _為圖椒之清洗模組的側向橫截面圖， 圖45及圖46為替代之刷漆裝置的側視圖，及 圖47為替代之滾筒組件之部分的端視圖。 【主要元件符號說明】 10 刷漆裝置 15 直立中心壁 17 錢鏈 19 鉸鍵 20 油漆模組 21 主體 22 液體供應部分 130481.doc -43- 200911386 i 23 供應部分罩 24 電子控制單元 25 通孔 26 清洗部分 31 彈簧加載式突出物 33 清洗部分罩 35 齒輪傳動裝置 43 硬質塑膠供應容器 45 硬質塑膠收納容器 47 供應腔室 49 收納腔室 50 滾筒組件 51 把手 53 滾筒頭部 55 57 開關 60 馬達 61 主外殼 62 下部壁 63 次滚筒外殼 64 上部壁 65 分配板 66 下部壁 67 次滾筒 130481.doc -44- 200911386 ί κ 68 上部壁 69 主滾筒 70 馬達 71 凸出部 73 金屬片/彈簧 75 末端部分 77 背部部分 79 内表面 80 汲取管組件 81 内表面 82 可移除之蓋板 83 槽 84 凸起部分 85 圓柱形外殼/銷 86 齒輪栗 87 突出物 88 管 89 傳動軸/孔 90 傳動齒輪 91 半圓柱形通道 92 下部殼 93 孔/擴開部分 95 通道配置/可撓 97 連接器/通孔 130481.doc -45 - 200911386 99 腔室 101 凹座 102 中心孔 103 矩形長孔 105 矩形長孔 107 矩形長孔 109 矩形長孔 110 油漆容器 111 矩形長孔 112 内部通孔 113 滚筒套筒 114 凸出部 115 第一端帽 116 第二端帽 117 整合式齒輪 120 連接管 130 傳動齒輪 140 喊合齒輪 142 α齒合齒輪 150 油漆 151 子L 160 水 172 油漆刷收納部分 173 油漆刷 130481.doc -46- 200911386 174 刷末端 176 孔 180 儲存盤 181 輪緣 182 井 183 排水孔 184 肋裝物 185 内表面

186 傾斜部分 187 垂直部分 188 矩形排水槽 189 定位槽 190 第一偵測開關 191 孔 192 油漆罐/第二偵測開關 193 輪緣 194 上部表面 200 主體 201 把手 202 頸部 203 直立輪緣部分 204 套環 206 主體突出物 207 罩 130481.doc -47- 200911386 208 套環突出物 210 輪緣 212 容器孔 214 内部腹板/螺紋 215 罩螺紋 216 孔 220 拉開羯密封 222 凸出部

230 凸出部 232 内部通孔 234 下部表面 236 直徑增加之徑向部分 238 内表面 300 上部表面 302 凹座 304 中空外殼 400 油漆開關 402 暫停開關 404 排放開關 406 清洗開關 500 底座 502 凸起凹座 600 油漆襯墊 610 襯墊體 130481.doc -48 - 200911386 620 施料器表面 655 管道 800 伸長把手 810 把手 820 油漆流開關 901 整合式汲取管組件 910 替代刷漆裝置 920 罩 f ' k 930 準油漆容器 950 滚筒組件 952 主滾筒 953 整合式齒輪 970 替代清洗模組 972 供應腔室 973 孔 974 ί \ - 廢料腔室 975 孔 976 井 980 蓋板 1010 替代刷漆裝置 1020 油漆模組 1025 罩 1030 油漆容器 1070 清洗模組 130481.doc -49- 200911386 1169 替代主滾筒 1170 閉室式結構 1172 可移除薄層

130481.doc •50

Claims (1)

1. 200911386 十、申請專利範圍：

   該刷漆裝置包含

   至該施料器組件 1. 一種刷漆裝置， 細料器表面之施料器組件，及 油漆供應的油漆容器以使得該油漆可被供應 組件，在該清洗循環中該容器收納部分收納 一呈一清洗流體形式之液體以使得該清洗流體可被供應 至該施料器組件。 2.如請求項1之刷漆裝置，其中該施料器組件為一包含一 主滚筒的滾筒組件。 3‘如請求項2之刷漆裝置，其中該滾筒組件進一步包含一 次滾筒，該次滚筒相對於該主滾筒而定位以使得供應至 該滾筒組件之油漆或清洗流體在被饋送至該主滾筒之一 外表面上之前越過該次滚筒的部分。 4·如請求項3之刷漆裝置，其中供應至該滾筒組件之該油 漆或清洗流體越過該次滾筒的一外表面之部分。 5.如請求項2至4中任一項之刷漆裝置’其中該油漆滚筒組 件包含一固定至該主滚筒之主外殼’及一次滾筒外殼， 該次滾筒外殼可撓性地附著至該主外殼，使得該次滚筒 外殼朝向該主滾筒偏置從而使該次滾筒外殼在該主外殼 與該主滾筒之間浮動。 130481.doc 200911386 6_如請求項5之刷漆 殼之—通€ Θ „ 中該次滾筒設於該次& η # 、逼内，使得該 八氓琦外 主滾筒之哕夕卜I 滾靖在該通道中浮動且__兮 孑外表面而伴 a错由该 7. 如前述請求項中任— I在該通道内部。 項之刷漆裝置，1中兮、丄 括一清洗部分，該清 ^ μ〉由漆模組包 中接作蛀 冼0 Ρ刀用於當該裝置在該、、太、± 中担作時，儲存該施料 〜洗循環 移除之油漆的—組合。“洗流體與自該施料器所 8. 如：f項7之刷漆襄置…該清洗部分包括 之收納容器。 括〜可移除 9. =項7或8之刷漆裳置，其中該油漆 該清洗部分上方的館存盤，該館存盤能夠收^ 器。 w吹納該施料 10. 如請求項2至9中任一項之刷汰 裝置，其中該館存盤 -井，該井可部分地收納該主滾筒。 盤匕括 η.如請求㈣之刷漆裝置，其中該井包括複數個排水孔以 允許清洗流體與油漆之該组人排 茨殂u排放至該清洗部分中。 12·如請求項1〇或11之刷漆裝置’其中該模組包括一清洗部 分盍’該清洗部分蓋在處於閉合位置時結合該井來封圍 該主滾筒’使得供應至該滚筒套筒之清洗流體保留在該 滾筒套筒附近。 13.如請求項η之刷漆裝置’當依附於請求項5,其中該蓋 包括-突出物’當該蓋處於該閉合位置時，該突出物緊 靠該次滚筒外殼以增加該次滚筒與該主滚筒之間的摩擦 力，使得較多油漆及清洗流體被移除。 130481.doc 200911386 14 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. •如請求項2至13中任—項 括-滾之刷漆裝置1中該主滚筒包 哀同齒輪，該滾筒齒輪盥 組齒輪嚙合，使得，主P 漆模組上之-相應模 .如請^在料洗循仙~1可旋轉。 夂項14之刷漆裝置， 組齒輪定位㈣、主、土 ’依附於印求項12,其中該模 疋位於該β洗部分蓋， 輪之間的喷合使該主滾汽…且该滾缚齿輪與模組齒 -種潦忾4也* 、纟該，月洗循環期間旋轉。 樘滾琦組件，其包括— 於盆自i & & 滾同s亥主滾筒具有一定位 :其自由端tn的整合式齒輪。 :種用於-滾筒組件之清洗模 收納該滾筒組件之-主旁汽h 3井5玄井叮 滾缚，其中該清洗模組包括在清 洗循％期間使該主滾筒旋轉的構件。 如請求項17之清洗模組，農 盥一朽执# "匕括一廢料容器，其中該井 ”位於该廢料容器上之可移除之盤成—體。 如請求項17或18之清洗模組，1 中該清洗模組蓋結合該井來封圍洗模組蓋，其 封圍該m使得供應至 '主浪筒之清洗流體保留在該主滾筒附近。 如請求項17至19之清洗模組，立中 Γί . ，、甲β亥井包括複數個排水 許清洗流體肖油漆之組合自該井排放 =!17至2:中任一項之清洗模組，其包括-突出 :大出物與δ亥主滾筒嚙合以在該突出物與該主滾筒 之間產生一碾壓效應。 ::求項2i之清洗模組’其中該突出物為_安裝於該清 洗模組上的次滚筒。 如凊求項2丨或22之清洗模組’其中該突出物安裝於該清 130481.doc 200911386 洗模組蓋上。 24.如請求項19或20之清洗模組，其中該清洗模組蓋包括— 突出物，該突出物緊靠一具有一主滚筒及一次滾筒之穿 琦組件的部分以增加該次滾筒與該主滾筒之間的摩挺 力’使得較多油漆及清洗流體被移除。 25·如請求項19至24中任一項之清洗模組， _ /、Ym洗模組 蓋包括齒輪，該齒輪與一相關聯之油漆滾筒組件上 — 相應的齒輪#，使得該主滾筒在一清洗循S期間^ 轉。 疋 26. 如請求項2至15中任一項之刷漆裝置，或如請求項17至 25中任一項之清洗模組’《中徑向且實質上在該主滾筒 之長度上將清洗流體饋送至該主滾筒的一外表面上。S 27. 如請求項26之刷漆裝置或清洗模組，其中一滾筒組件或 該滾筒組件包括—分配板，該清洗流體在被饋送至該主 滾筒之該外表面之前可經過該分配板。 28. -種刷漆裝置，其包含一油漆模組、—施料器組件及— 果組件，該油漆模組具有一用於收容油漆及/或清洗液體 之一供應的收納部分，該施料器組件可經由一管道流體 連接至該收納部分以使得該泵組件可向該施料器組件 ^供 應一油漆或清洗液體流。 29. 二種清洗一滾筒組件之方法，該滾筒組件具有一主滾 筒’該方法包括以下步驟： 提供一次滾筒，該次滚筒抵靠該主滾筒之一外表面 偏置， 130481.doc 200911386 向該外表面提供清洗流體之一供應，及 使e亥主滾筒旋轉。 30.如請，項30之清洗一滾筒組件之方法，其中實質上在該 主滚筒之長度上饋送該清洗流體。 如請求項29或3〇之清洗—滾筒纪件之方法，其中該次滾 筒與該滾筒組件整合。 32,

   -種油漆滾筒組件，其包含一主滚筒及一次滚筒，該次 滾筒相對於該主滾筒經定位以使得供應至該滾筒組件之 油漆在被饋送至該主滾筒之—外表面上之前越過該次滾 筒的部分。 33. 如請求項32之油漆滾筒組件，其中供應至該滾筒組件之 該油漆越過該次滾筒的一外表面之部分。 34. 如請求項32或33之油漆滾筒組件，其包含一固定至該主 滚筒之主外殼，及一次滾筒外殼，該次滾筒外殼可撓性 地附者至該主外殼，使得該次滾筒外殼朝向該主滾筒偏

   置從而使該次滾筒外殼在該主外殼與該主滾筒之間浮 動。 35_如請求項32至34中任一項之油漆滾筒組件，其中該次滚 筒設於一次滾筒外殼或該次滾筒外殼之一通道内，使得 該次滚筒在該通道中浮動且藉由該主滚筒之該外表面而 保留在該通道内。 3 6 如清求項3 5之油漆滾筒組件，其中該通道具有一半圓柱 形部分，該半圓柱形部分收納具有一實質上與該通道圓 柱部分之半徑相同之半徑的該次滚筒。 130481.doc 200911386 3 7·如請求項3 4至3 6中任一 4由該次滾料殼完全㈣。 〜袞 3=請求項34至36中任—項之油漆滾筒組件， 涛由該次滾筒外殼及該主滾筒 二…浪 39.如請求項35至38中你—s .亥外表面完全封圍。 包括— 項之油漆滾筒組件，其"亥通道 疋位於該讀筒與該次滾筒外 後如請求項39之油漆滾筒紐株，甘* 的刀配板 ^ χ # 。' 其令該分配板包括複數個 槽乂使付油漆能夠流過而到達該次滾筒。 4ΐ.Π = =油漆滾筒組件，其中該分配板實質上 /σ該主滾疴之長度延伸。 42·2求項35至41中任-項之油漆滾筒組件，其中該通道 已擴開部分，該擴開部分部分地圍繞該主滾筒。 43.Γ求項42之油漆滾筒組件，其中該擴開部分與該主滾 荀之該外表面接觸。 44·如請求項32至43中任一頊之、、山沐为騎 項之油漆滾茼組件，其中該次滾 疴具有半球形末端。 45. 如請求項32至43中任一瑁夕、、狀 項之油漆滾靖組件，其中該次滾 筒實質上獨立於該主滾筒而被驅動。 46. -種油漆滾筒組件，其包含一主滾筒及一次滾筒，該次 滾筒相對於該主滾筒經定位以使得供應至該滾筒組件之 油漆在被饋送至該主滚筒之一外表面上之前越過該次滾 同的部分，其中該次滾筒具有半球形末端。 47. 如請求項32至46中任_項之油漆滾筒組件，其中該主滾 筒包括一整合式齒輪。 130481.doc 200911386 4 8 ·種'由漆滾筒組件，其包含一主滾筒，該主滾筒具有— 主體及一可移除外層。 49.如請求項48之油漆滾筒組件，其中該主體具有—閉室式 50·如請求項48或49之油漆滾筒組件其中該可移除層為— 微纖維層。

   51. —種油漆襯墊組件，其包含一具有一襯墊施用表面之襯 墊體，該襯墊體具有一閉室式發泡體結構，且至少一孔 延伸穿過該襯墊體，使得油漆在被施用於一待刷漆之表 面之前可被供應至該襯墊表面。 52. —種油漆容器’其包括一主體及一具有一輪緣之頸部， 其中一内部腹板自該輪緣徑向向内突出，纟中該内部腹 板包括一孔，該孔經設定尺寸以使得其可收納一相關聯 之沒取管且在自該油漆容器移除㈣取管時自該沒取管 移除過量油漆。 53. 如請求項52之油漆容器’其進一步包括—配合於該頸部 ^之套環，其中該内部腹板設於該套環之-輪緣上且自 σ亥套壤的έ亥輪緣徑向向内突出。 54·如請求項53之油漆容器，盆中哕衣 窃兵〒π亥套裱搭扣配合於該油漆 容器之該頸部上。 中該孔自該容 由該頸部界定 55.如請求項52至54中任一項之油漆容器，其 為之一中心點偏移，該中心點被界定為— 之開口的中心點。 套環及一主體，其中該 5 6. —種油漆容器，其包含一單、 130481.doc 200911386 套環搭扣配合於該主體上，該套環具有一第—碑 不 s系紋，該 罩具有一與該第一螺紋共同操作的第二螺紋，該罩藉由 該第一螺紋與該第二螺紋之嚙合而可釋放式附著至泫套 環’使得該罩可間接緊固於該油漆容器之該主體上。 57.如請求項56之油漆容器，其中該第一螺紋與該 、昂一螺紋 共同操作以在該第一螺紋與該第二螺紋之間形成一户 封。 ^ 1 58. 如請求項56或57之 的該搭扣配合在該套環與該主體之間形成—密封。 59. -種油漆容器，其包括：一主體，該主體具有y具有一 輪緣之頸部；及一在該輪緣上可密封的罩，其中該主體 具有-凸起底座輪靡，該凸起底座輪廓可部分地收 相關聯之㈣料^的料，藉此使 等 容器，在與一且有—夕J隹璺#同 有千坦底座輪廓之容器相比較時，3 凸起底座輪廓進一步使得 ’ °亥 此增加可泵汲之油漆的量。 升，藉 60 .一種油漆容器，其包 輪緣之頸部1 主體具有—具有— 在4輪緣上可密封的罩，复中# 括一第—容〃 4單包 容器偵測特徵及該第 D偵測特徵’該第— 模組上之相應的第與-相關聯之油漆 操作，該第-蓋_特徵在一打上:物徵共同 可運動，讀第-甚 3 4置與閉合位置之間 間可運動，A中才、測特徵在—打開位置與閉合位置之 其中在該第-蓋物徵由於與該油漆 130481.doc 200911386 上之該相應的第一容器特徵的相互作用而處於一 、 打開位 置且該第·一盖侦測特徵由於與該油漆容3|上之q上 卜 相應的 第二容器特徵的相互作用而處於一閉合位置之前 來自該油漆容器之一油漆流。 61. 如請求項60之油漆容器，其中該第二容器特徵為—定立 於該容器蓋上的凹座。 疋 62. =請求項60或61之油漆容器，其中該第二容器特徵為該 谷器蓋之一最上部平坦表面。 、 63. :種刷漆裝置，其包含一能夠收納一含有油漆之油漆容 益之油漆杈組、一施料器、一將該油漆流體連接至該施 料态的管道’及一經由該管道向該施料器供應一油漆流 的栗組件’其中該刷漆裝置包括—控制單元，該控制單 在。亥％料益向待刷漆表面施用油漆之前阻止該油漆流 至該施料器。 64. =求項63之刷漆裝置，其中向該表面之油漆施用係藉 μ施料器與該表面的嚙合來偵測。 65·::求項“之刷漆裝置，其中嚙合係藉由—偵測該表面 66二Π料器之間的一壓力改變之感測器來偵測。 器項65之刷漆裝置，其中該感測器為一壓電感測 之刷漆裝置，其中該施料器為一包含一滚筒 藉由h 4罩的滾筒組件，且向該表面之該油漆施用係 68.如請：項6筒相對於該滾筒護罩之旋轉運動編。 7之刷漆裝置，其中一感測器安裝於該滚筒護 130481.doc 200911386 罩上’該感測it與安裝於該滾筒上之—磁鐵共同操 偵測該滾筒相對於該滾筒護罩的旋轉運動。 69.如請求項68之刷漆裳置，其中該感測器為—霍爾效 關或一簧片開關。 “汗 7〇. 一種刷漆裝置，其包含—能夠收納—含有油漆之油漆容 器之油漆模組、—施料器、—將該油漆流體連接至該施 枓益之-表面的管道，及__經由該f道向該施料器表面 供應-油漆流的泵組件，其中在朝向該施料器表面之該 油漆流停止之後立即反轉該油漆流，該油漆流被反轉的 奴時間足以實質上阻止油漆自該管道滴下。 71·如請求項70之刷漆裝置，其中該油漆流被反轉的一段時 間足以自一緊鄰該管道及該施料器表面之區域移除額外 油漆以實質上阻止油漆自該管道滴下。 72 ·如味求項7〇或7丨之刷漆裝置，其中該施料器表面為一外 表面。 73. 如明求項7〇至72中任一項之刷漆裝置，其包含一開關以 啟動该油漆與該施料器表面之間的該油漆流，其中當該 開關被止動時，反轉該油漆流。 74. 如請求項7〇至73中任一項之刷漆裝置，其中當該施料器 表面與一待刷漆之表面脫離時，反轉該油漆流。 75. 如請求項7〇至74中任一項之刷漆裝置，其中該施料器為 一包含一滾筒及一滚筒護罩的滾筒組件，且油漆流之該 反轉與該滾筒相對於該滚筒護罩之旋轉運動無關。 76· —種刷漆裝置，其包含一油漆模組、一具有一滾筒套筒 130481.doc -10· 200911386 料器、’且件，及一泵，該油漆模組能夠收納一含有油 :之油漆容器’該油漆經流體連接至該施料器組件以使 /寻在^關被啟動時，該泵可向該施料器組件供應一油 漆流，該油漆模組包括-控制單元，難制單元控制至 該施料器組件的該油漆流’其中在該開關被止動時，該 控制單元反轉該油漆流。 77 種刷漆裝置，其包含一油漆模組、-施料器組件及__ 含有一泵的汲取管組件，該油漆模組具有一可由一可釋 放式附著之蓋予以閉合之容器收納部分’該施料器組件 可經由該汲取管組件流體連接至該容器收納部分中的液 體其中该蓋包括-孔以允許該没取管組件通過該蓋且 將該泵浸沒於該液體中。 78’ U項77之刷漆裝置’其中該汲取管組件可釋放 著至該蓋。 7如-月求項77或78之刷漆裝置，其中該容器收納部分經調

   適以收納-油漆容器或一水容器Μ吏得可將油漆或水供 應至該施料器組件。 8〇’如：求項77至79中任一項之刷漆裝置，其中該蓋及該汲 取管組件經提供為一整合式單件模組。 月求項77至80中任一項之刷漆裝置，其中該容器收納 部分包括一可移除之供應容器。 82.如前述請求項中任一項之刷漆裝置，其進一步包含該容 器收納部分中的一油漆容器’該油漆模組上之蓋包括— 第一蓋谓測特徵及-第二蓋㈣特徵，該第—蓋制特 130481.doc 200911386 徵在一打開位置與閉合位置之間可運動，該第二蓋偵測 特Μ在一打開位置與閉合位置之間可運動，其中在該第 一蓋偵測特徵由於與該油漆容器上之一相應的第一容器 特彳政的相互作用而處於一打開位置且該第二蓋偵測特徵 由於與該油漆容器上之一相應的第二容器特徵的相互作 用而處於一閉合位置之前，阻止該油漆流。 83. 84. 85. 86. 87. .如凊求項82之刷漆裝置，其中該第二容器特徵為一定位 於該容器蓋上的凹座。 :睛:戈項82或83之刷漆裝置’其中該第二容器特徵為該 谷器蓋之一最上部平坦表面。 「種刷漆裝置’其包含一油漆模組及一施料器組件該 油漆模組具有一用於收納一油漆容器的容器收納部分， 該容器收納部分可由—可釋放式附著之蓋予以閉合，該 油漆杈組上之蓋包括-第一蓋偵測特徵及—第二蓋偵測 特徵，該第-蓋债測特徵在一打開位置與閉合位置之間 可運動，該第二蓋偵測特徵在一打開位置與閉合位置之 間可運動’其中在該第—蓋偵測特徵由於與該油漆容器 上之-相應的第-容器特徵的相互作用而處於_打開位 置且該第二蓋㈣特徵由於與該油漆容器上之_ 第二容器特徵的相互作用而處於一閉合位置之前阻：自 該油漆容器至該施料器組件之一油漆流。 如請求項85之刷漆襞置，其中該第二容器 ^ 於該容器蓋上的凹座。 ° 、| ’、、、一疋位 如請求項85或86之刷漆襄置 其中該第二容器特徵為該 130481,doc -12- 200911386 容器蓋之一最上部平坦表面。 队:種刷漆裝置，其包含一油漆模組、—施料器組件及— 含有-泵之汲取管組件，該施料器組件可經由該汲取管 組件流體連接至該油漆模組中的液體，其中該泵配置於 該沒取管内’使得該泵浸沒於該液體中以在向該施料器 組件供應液體時實質上驅動液體遠離該泵。

   队如請求項88之刷漆裝置’其中在使用中該果定位於該汲 取皆組件之一下部自由端處。 9〇. 一種刷漆裝置，其包含一油漆模組、—施料器組件及— 含有—泵之汲取管組件，該施料器組件可經由該汲取管 組件流體連接至該油漆模組中的液體，其中該油漆模組 包括一模組馬達及一模組驅動齒輪，且該汲取管組件包 括一沒取管組件驅動齒輪’該汲取管組件齒輪與該模組 齒輪嚙合以使得該馬達可驅動該泵。 91·如請求項90之刷漆裝置，其中該油漆模組具有一可由一 可釋放式附著之蓋予以閉合的容器收納部分，該施料器 組件可經由該汲取管組件流體連接至該容器收納部分中 的液體，其中該蓋包括一孔以允許該汲取管組件通過該 蓋且將該泵浸沒於該液體中，該蓋包括該模組馬達及該 驅動齒輪，使彳于在s亥蓋處於該閉合位置時該模組齒輪與 該汲取管組件齒輪嚙合。 92.如請求項90或91之刷漆裝置’其中該汲取管組件包含一 圓柱形塑膠外殼，該汲取管組件之該驅動齒輪徑向突出 而超過該塑膠外殼。 130481.doc •13- 200911386 93. 如請求項90至92中任一項之刷漆裝置，其中該汲取管級 件可釋放式附著至該油漆模組。 94. 一種液體建築油漆組合物，其包含： 一具有牛頓流動之第一增稠劑， 一具有剪切稀化流動的第二增稠劑， 其中該油漆之高剪切黏度為0,12泊至〇. 18泊，且中等 剪切黏度為0.5泊至〇.8泊。

   95. 如請求項94之建築油漆組合物，其中該第一增稠劑具有 一小於1.8之根據所描述方法測得的中等剪切黏度：高剪 切黏度之比率，且該第二增稠劑具有一大於18之根據所 描述方法測得的中等剪切黏度：高剪切黏度之比率。 96. —種用如請求項94或％之建築油漆組合物對一表面進行 滾筒塗佈的方法，該方法包含以下步驟：使用一以3〇毫 升/分鐘至4000毫升/分鐘’較佳為15〇毫升/分鐘至25〇毫 升’分鐘之-流動速率操作之泵經由一管道將該油漆自一 油漆容器轉移至一滾筒組件。 97 項96之方法，其中該滾筒組件具有-主滾筒，該 ^〜有5軸至15 mm ’較佳為8咖至12 mm的一絨 毛長度。 98· 器與該滾筒維 ~~在4 mm至8 如請求項95或96之方法，其中在該油漆容 間的該菅道在3 m與5 m之間且具有 範圍内的内孔直徑。 130481.doc