TR201907194T4 - Bir sıvı geçirgen suseptör eleman içeren bir aerosol üretici sistem. - Google Patents

Abstract

Tarifname bir aerosol oluşturan substratı ısıtarak çalışan aerosol üretici sistemler ile ilgilidir. Özellikle buluş bir güç kaynağı içeren bir cihaz kısmı ve tüketilir aerosol oluşturan substrat içeren bir değiştirilebilir kartuş kısmı içeren aerosol üretici sistemler ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BIR SIVI GEÇIRGEN SUSEPTÖR ELEMAN IÇEREN BIR AEROSOL ÜRETICI SISTEM Tarifname bir aerosol olusturan substrati isitarak çalisan aerosol üretici sistemler ile ilgilidir. Özellikle bulus bir güç kaynagi içeren bir cihaz kismi ve tüketilir aerosol olusturan substrat içeren bir degistirilebilir kartus kismi içeren aerosol üretici sistemler ile ilgilidir. Aerosol üretici sistemin bir türü bir elektronik sigaradir. W095/27411 A1 sayili belge bir elektrikli sigara içim ürünü ile birlikte kullanim için saglanmis olan bir indüksiyon isi kaynagini tarif etmektedir. Indüksiyon isitma kaynagi aerosoller üretmek amaci ile tütün aroma araci ile isil yakinlikta bulunan bir suseptörü endüktif olarak isitan bir dalgali elektromanyetik alan saglamaktadir. Elektronik sigaralar genel olarak bir aerosol olusturmak amaci ile buharlastirilan bir sivi aerosol olusturan substrat kullanirlar. Bir elektronik sigara genel olarak bir güç kaynagi, sivi aerosol olusturan substrati tutmak için bir sivi depolama kismi ve bir atomizer içerir. Sivi aerosol olusturan substrat kullanimla tükenir ve bu nedenle yenilenme gerektirir. Sivi aerosol olusturan substratin yeniden doldurma beslemesi için en yaygin yol bir kartomizer tür kartustur. Bir kartomizer hem sivi substrat kaynagini hem de atomizeri içermekte olup, bu genellikle aerosol olusturan substrat içerisine daldirilmis olan bir kilcal malzeme etrafina sarilmis elektrikle çalisan bir rezistans isitici formundadir. Bir kartomizeri tek bir birim halinde degistirmek kullanici için elverisli olma faydasina sahiptir ve kullanicinin atomizeri temizlemek ya da baska bir durumda bakim yapmak zorunda kalmasini önler. Ancak üretimi daha az maliyetli olan ve günümüzde bulunabilen kartomizerlerden daha dayanikli olan, bunun yaninda yine de kullanimi tüketiciler için kolay ve elverisli olan aerosol olusturan substratin yeniden doldurulmalarina olanak taniyan bir sistem saglamak arzu edilebilir. Ek olarak lehimli baglantilara olan ihtiyaci ortadan kaldiran ve temizlemesi kolay kapali bir cihazi mümkün kilan bir sistem saglamak arzu edilebilir. Bir birinci yaklasimda, bir aerosol üretici cihaz ve cihazla birlikte kullanilmak üzere yapilandirilmis olan bir kartus içeren, elektrikle isitilan bir aerosol üretici sistem saglanmis olup, cihaz: cihaz gövdesi kartusla birbirine geçtiginde kartusun en azindan bir kismini almak için olan bir bosluk içeren bir cihaz gövdesi; bosluk etrafinda ya da buna bitisik olarak konumlandirilmis olan bir indüktör bobini; ve bu indüktör bobinine bagli olan ve indüktör bobinine bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglamak üzere yapilandirilmis olan bir güç kaynagi içermekte olup; kartus: cihaz gövdesi ile birbirine geçmek üzere yapilandirilan ve bir aerosol - olusturan substrat içeren bir kartus gövdesi içermekte olup, gövde aerosol - olusturan substrati çevreleyen bir dis yüzeye sahip olup, bu dis yüzeyin en azindan bir kismi bir sivi geçirgen suseptör eleman tarafindan olusturulmakta olup, burada suseptör eleman kartus gövdesi içerisindeki bir açiklik boyunca uzanan bir tabaka formundadir. Çalisma esnasinda bir yüksek frekansli osilasyon akimi suseptör eleman Içerisinde bir gerilim indükleyen bir dalgali manyetik alan üretmek amaci ile yassi spiral indüktör bobini içerisinden dogru geçirilmekte olup, burada suseptör eleman kartus gövdesi içerisindeki bir açiklik boyunca uzanan bir tabaka formundadir. Indüklenen gerilim bir akimin suseptör eleman içerisinde akmasina neden olur ve bu akim suseptörün joule isitmasina neden olup, bu da sonuç olarak aerosol olusturan substrati isitir. Suseptör eleman ferromanyetik oldugu için suseptör eleman içerisindeki histerezis kayiplari da ayrica isi üretebilir. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat suseptör eleman içerisinden dogru geçebilir ve akabinde bir kullaniciya iletilen bi aerosol olusturmak üzere sogur. Endüktif isitma kullanan bu düzenek kartus ve cihaz arasinda hiçbir elektriksel temas olusturulmasi gerekmemesi avantajina sahiptir. Ve isitma elemani, bu durumda suseptör eleman, herhangi bir baska bilesene elektriksel olarak baglanmak zoruna olmayip, bu Iehim ya da diger baglama elemanlari için ihtiyaci ortadan kaldirir. Ayrica bobin cihazin bir parçasi olarak saglanmakta olup, bu basit, pahali olmayan ve dayanikli bir kartus yapmayi mümkün kilar. Kartuslar genel olarak birlikte çalistiklari cihazlardan çok daha fazla sayilarda üretilen harcanabilir nesnelerdir. Buna bagli olarak kartuslarin maliyetini düsürmek, bu daha pahali bir cihaz gerektirse bile, hem üreticiler hem de tüketiciler için maliyetten dikkate deger tasarrufa yol açabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere bir yüksek frekansli osilasyon akimi, 500 kHz ile 30 MHz arasinda bir frekansa sahip olan bir osilasyon akimi anlamina gelmektedir. Bu yüksek frekansli osilasyon akimi 1 ile 30 MHz arasinda, tercihen 1 ile 10 MHz arasinda ve daha da tercihen 5 ile 7 MHz arasinda bir frekansa sahip olabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere bir "suseptör eleman" degisen bir manyetik alana maruz birakildiginda isinan bir iletken eleman anlamina gelmektedir. Bu, suseptör eleman içerisinde indüklenen eddy akimlarinin ve/veya histerezis kayiplarinin bir sonucu olabilir. Suseptör elemanlar için muhtemel malzemeler grafit, molibden, silikon karbür, paslanmaz çelikler, niyobyum, alüminyum ve neredeyse tüm diger iletken elemanlari içermektedir. Suseptör eleman faydali bir biçimde bir ferrit elementtir. Suseptör elemanin malzemesi ve geometrisi arzu edilen bir elektriksel direnç ve isi üretimi saglamak üzere seçilebilir. Suseptör eleman, örnek olarak, bir kafes, yassi spiral bobin, lifler ya da bir kumas içerebilir. Suseptör elemani aerosol olusturan substrat ile temas halinde olabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere bir "sivi geçirgen" eleman sivi ya da gazin içerisinden dogru geçmesine izin veren bir eleman anlamina gelmektedir. Suseptör eleman, içerisinde sivinin içerisinden dogru akmasina olanak tanimak amaci ile olusturulmus bir açikliklar çokluguna sahip olabilir. Özellikle, suseptör elemani aerosol - olusturan substratin ya gaz fazinda ya da hem gaz hem de sivi fazinda içerisinden dogru geçmesine olanak tanir. Suseptör elemani kartus gövdesinin bir çeperi etrafinda uzanabilir. Cihaz gövdesi bir bosluk içerebilmekte olup. bu bosluk bir iç yüzeye sahiptir. Indüktör bobini boslugun güç kaynagina en yakin olan bir yüzeyi üzerinde ya da buna komsu olarak konumlandirilabilir. Indüktör bobini boslugun iç yüzeyine uyum saglamak üzere sekillendirilebilir. Cihaz gövdesi bir ana gövde ve bir agizlik kismi içerebilir. Bosluk ana gövde içerisinde olabilir ve agizlik kismi içerisinden dogru sistem tarafindan üretilen aerosolün bir kullanicinin agzinin içerisine çekilebildigi bir çikisa sahip olabilir. Indüktör bobini agizlik kisminda ya da ana gövde içerisinde olabilir. Alternatif olarak bir agizlik kismi kartusun bir kismi olarak saglanabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere agizlik kismi terimi cihazin ya da kartusun aerosol üretici sistem tarafindan üretilen bir aerosolü dogrudan solumak amaci ile bir kullanicinin agzinin içerisine yerlestirilen bir kismi anlamina gelmektedir. Aerosol, agizlik kismi araciligiyla kullanicinin agzina iletilir. Sistem bir hava girisinden bir hava çikisina dogru bir hava yolu içerebilmekte olup, içerisinde hava yolu indüktör bobini içerisinden dogru gider. Sistem içerisinden olan hava akiminin bobin içerisinden dogru geçmesine olanak taniyarak kompakt bir sistem elde edilebilir. Kartus gövdesi basit bir tasarima sahip olabilir. Kartus bir gövdeye sahip olup, bunun içerisine aerosol olusturan substrat tutulur. Bu kartus gövdesi tercihen bir kati gövde olup, bu siviya karsi geçirimsiz olan bir malzeme içerir. Burada kullanilmis oldugu üzere "rijit muhafaza" kendini destekleyen bir muhafaza anlamina gelmektedir. Aerosol - olusturan substrat bir aerosol olusturabilen uçucu bilesikler salabilen bir substrattir. Uçucu bilesenler aerosol - olusturan substratin isitilmasi ile salinabilirler. Aerosol olusturan substrat kati ya da sivi olabilir ya da hem kati hem de sivi bilesenler içerebilir. Aerosol - olusturan substrat bitki türevi malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat tütün içerebilir. Aerosol - olusturan substrat, isitilmasi üzerine aerosol - olusturan substrattan salinan uçucu tütün aroma bilesikleri içeren bir tütün içeren malzeme içerir. Aerosol - olusturan substrat alternatif olarak bir tütün içermeyen malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat pestil bitki türevi malzeme içerebilir. Bu aerosol - olusturan substrat pestil tütün malzeme içerebilir. Aerosol - olusturan substrat en az bir aerosol - Olusturucu içerebilir. Bir aerosol Olusturucu kullanimda yogun ve kararli bir aerosol olusumuna yardimci olan ve sistemin çalisma sicakliginda isil bozulmaya karsi büyük ölçüde dirençli olan herhangi bir bilinen bilesik ya da bilesikler karisimi olabilir. Uygun aerosol olusturucular teknikte bilinirler ve: propilen glikol, trietilen glikol, 1,3-butanediol ve gliserin gibi polihidrik alkolleri, gliserol mono-, di- ya da triasetat gibi polihidrik alkollerin esterlerini ve dimetil dodekanedioat ve dimetil tetradekanedioat gibi mono-, di-, ya da polikarboksilik asitlerin alifatik esterlerini içerirler ancak bunlarla sinirli degildirler. Tercihe edilen aerosol olusturucular, trietilen glikol, 1,3-butanediol ve en çok tercih edilen, gliserin gibi polihidrik alkoller ya da bunlarin karisimlaridir. Aerosol - olusturan substrat aroma vericiler gibi diger katki maddelerini ve içerikleri içerebilir. Aerosol olusturan substrat adsorbe edilmis, kaplanmis, emdirilmis ya da bunun disinda bir tasiyici ya da destek üzerine yüklenmis olabilir. Bir örnekte aerosol olusturan substrat kilcal malzeme içerisinde tutulan bir sivi substrattir. Kapiler malzeme lifli veya süngerimsi bir yapiya sahip olabilir. Kilcal malzeme tercihen bir kilcal demeti içerir. Örnek olarak kilcal malzeme çok sayida lif ya da iplik ya da diger ince delikli borulari içerebilir. Bu lifler ya da iplikler genel olarak siviyi isiticiya tasimak üzere hizalanabilirler. Alternatif olarak kilcal malzeme süngersi ya da köpüksü malzeme içerebilir. Kilcal malzemenin yapisi, içerisinden sivinin kilcal etki ile tasinabildigi çok sayida küçük delik ya da boru olusturur. Kilcal malzeme uygun herhangi bir malzeme ya da malzemelerin kombinasyonunu içerebilir. Uygun malzemelerin örnekleri, bir sünger ya da köpük malzeme, lifler veya sinterlenmis tozlar formundaki seramik ya da grafit bazli malzemeler, köpük metal ya da plastik malzemeler, selüloz asetat, polyester ya da bagli polyolefin gibi örnek olarak kivral iplikten ya da çekilmis fiberlerden yapilmis lifli bir malzeme, polietilen, terilen ya da polipropilen lifleri, naylon lifleri ya da seramiktir. Kilcal malzeme farkli sivi fiziksel özellikleri ile birlikte kullanilmak için herhangi bir uygun kilcalliga ve poroziteye sahip olabilir. Sivi, sivinin kilcal içerisinden kapiler etki ile tasinmasina olanak taniyan viskozite, yüzey gerilimi, yogunluk, isil geçirgenlik, kaynama noktasi ve buhar basincini içeren, ancak bunlarla sinirli olmayan fiziksel özelliklere sahiptir. Kilcal malzeme aerosol olusturan substrati suseptör elemana tasimak üzere yapilandirilabilir. Kilcal malzeme suseptör eleman içerisindeki ara yerler içerisine dogru uzanabilir. Bu suseptör eleman kartus gövdesinin, kartus gövdesi cihaz gövdesine oturdugunda indüktör bobinine komsu olacak sekilde konumlandirilmak üzere yapilandirilmis olan bir duvari üzerinde saglanabilir. Kullanimda suseptör elemani, suseptör eleman içerisinde indüklenen gerilimi maksimum seviyeye çikarmak amaci ile indüktör bobinine yakin tutmak faydalidir. Kartus gövdesi cihazin gövdesi içerisine oturdugunda indüktör bobini ile suseptör eleman arasinda bir hava akis yolu saglanabilir. Buharlastirilmis olan aerosol olusturan substrat hava akis yolu içerisinde akan hava içerisine dahil edilebilmekte olup, bu akabinde bir aerosol meydana getirmek üzere sogur. indüktör bobini bir helisel bobin ya da bir yassi spiral bobin olabilir. Burada kullanilmis oldugu üzere bir "yassi spiral bobin" ifadesi içerisinde bobinin sarim ekseninin içerisinde bobinin yattigi yüzeye normal oldugu genel olarak düzlemsel bir bobin anlamina gelmektedir. Ancak "yassi spiral bobin" ifadesi burada kullanilmis oldugu üzere düzlemsel olan bobinleri kapsadigi gibi bunun yaninda bir kivrimli yüzeye uyum saglamak üzere sekillendirilmis olan yassi spiral bobinleri de kapsamaktadir. Bir yassi spiral bobinin kullanimi dayanikli ve imal edilmesi pahali olmayan basit bir tasarima sahip olan bir kompakt cihaz dizayn etmeye olanak tanir. Bobin cihaz gövdesi içerisinde tutulabilir ve üretilen aerosole maruz birakilmasi gerekmez, bu sayede bobin üzerindeki birikintiler ve muhtemel korozyon önlenebilir. Bir yassi spiral bobin kullanimi ayrica cihaz ve bir kartus arasinda basit bir arayüze olanak taniyarak, basit ve pahali olmayan bir kartus tasarimina izin verir. Yassi spiral indüktör bobinin düzlemi içerisinde arzu edilen herhangi bir sekle sahip olabilir. Örnek olarak yassi spiral bobin dairesel bir sekle sahip olabilir ya da genel olarak boyu eninden fazla bir sekle sahip olabilir. Bobin 5 mm ile 10 mm arasinda bir çapa sahip olabilir. Indüktör bobini boslugun güç kaynagina en yakin olan bir yüzeyi üzerinde ya da buna komsu olarak konumlandirilabilir. Bu cihaz içerisindeki elektriksel baglantilarin miktarini ve karmasikligini azaltir. Sistem indüktör bobinlerinin bir çoklugunu içerebilir ve suseptör elemanlarin bir çoklugunu içerebilir. Indüktör bobini suseptör elemanin sekline uyan bir sekle sahip olabilir. Faydali bir biçimde suseptör eleman 1 ile 40000 arasinda bir nispi geçirgenlige sahiptir. Isitmanin büyük çogunlugu için eddy akimlarina istinat arzu edilebilir oldugunda, daha düsük geçirgenligi olan bir malzeme kullanilabilir ve histerezis etkileri arzu edildiginde bu sefer daha yüksek geçirgenlikte bir malzeme kullanilabilir. Tercihen malzeme 500 ile 40000 arasinda bir nispi geçirgenlige sahiptir. Bu etkin isitmayi saglar. Suseptör elemanin malzemesi Curie sicakligindan ötürü seçilebilir. Bir malzeme Curie sicakliginin üzerinde artik ferromanyetik degildir ve bu nedenle histerezis kayiplarina bagli isitma artik meydana gelmez. Suseptör elemaninin tek bir malzemeden yapildigi durumda Curie sicakligi suseptör elemaninin sahip olmasi gereken en yüksek sicakliga karsilik gelebilir(Yani Curie sicakligi suseptör elemanin isitilmasi gereken maksimum sicakliklar ayni olabilir ya da bu maksimum sicakliktan yaklasik %1-3 oraninda sapabilir). Bu hizli asiri isinma ihtimalini düsürür. Eger suseptör elemani birden daha fazla malzemeden yapilmissa, suseptör elemaninin malzemeleri baska yaklasimlara göre optimize edilebilir. Örnek olarak malzemeler, suseptör elemaninin birinci malzemesinin suseptör elemaninin isitilmasi gereken maksimum sicakliktan daha yukarida bir Curie sicakligina sahip olacagi bir biçimde seçilebilir. Suseptör elemaninin bu birinci malzemesi daha sonra örnek olarak bir taraftan suseptörün bir etkin isitilmasini saglamak için maksimum isi üretimi ve aerosol olusturan substrata maksimum isi transferi açisindan optimize edilebilir. Ancak suseptör elemani daha sonra ek olarak bir ikinci malzeme içerebilmekte olup, bu suseptörün isitilmasi gereken bir maksimum sicakliga karsilik gelen bir Curie sicakligina sahip olabilir ve suseptör elemani bu Curie sicakligina ulastiginda suseptör elemanini manyetik özellikleri tümüyle degisir. Bu algilanabilir ve bir mikro kontrolöre iletilebilip, bu daha sonra sicaklik tekrar Curie sicakliginin altina düsene kadar AC güç üretimini engelleyebilir, bunun üzerine AC güç üretimi tekrar devam ettirilebilir. Sistem ayrica indüktör bobinine bagli olan elektrik devresi ve bir elektriksel güç kaynagi içerebilir. Bu elektrik devresi bir programlanabilir mikroislemci olabilen bir mikroislemci, bir mikro kontrolör ya da bir uygulamaya özel entegre yonga (ASIC - Application Specific Integrated Chip) ya da kontrol saglayabilen baska elektronik devre içerebilir. Bu elektrik devre tertibati baska elektronik bilesenleri de içerebilir. Elektrik devresi yassi spiral bobine bir akim beslemesini düzenlemek üzere yapilandirilabilir. Akim indüktör bobinine sistemin etkinlestirilmesini takiben sürekli olarak saglanabilir ya da nefesten nefese göre ayarlanan gibi fasilali olarak saglanabilir. Elektrik devresi faydali bir biçimde DC/AC dönüstürücü içerebilmekte olup, bu bir D-Sinifi ya da E-Sinifi güç amplifikatörü içerebilir. Sistem gövdenin ana gövdesi içerisinde avantajli bir biçimde bir güç kaynagi, genel olarak Iityum demir fosfat pil gibi bir pil içerebilir. Alternatif olarak güç kaynagi bir kapasitör gibi yük depolama aracinin bir baska formu da olabilir. Güç kaynagi yeniden sarj etmeyi gerektirebilir ve bir ya da daha fazla sigara içim deneyimi için yeterli enerjinin depolanmasina olanak taniyacak bir kapasiteye sahip olabilir. Örnek olarak güç kaynagi yaklasik alti dakikalik bir periyot için aerosolün sürekli üretimine olanak tanimak için yeterli kapasiteye sahip olabilmekte olup, bu genel olarak geleneksel bir sigaranin içimi için geçen zamana ya da alti dakikanin bir kati olan bir periyoda karsilik gelir. Bir baska örnekte güç kaynagi önceden belirlenmis bir sayida nefes çekimine ya da indüktör bobininin ayri ayri etkinlestirmelerine olanak tanimak için yeterli kapasiteye sahip olabilir. Sistem elektrikle çalisan bir sigara içme sistemi olabilir. Sistem bir elde tasinan aerosol üretici sistem olabilir. Aerosol üretici sistem geleneksel bir puro ya da sigara ile karsilastirilabilir bir boyuta sahip olabilir. Sigara içim sistemi yaklasik olarak 30 mm ve yaklasik olarak 150 mm arasinda bir toplam uzunluga sahip olabilir. Sigara içme sistemi yaklasik olarak 5 mm ve yaklasik olarak 30 mm arasinda bir dis çapa sahip olabilir. Ikinci bir yaklasimda, bir elektrik isitmali aerosol - üretici sistem içerisinde kullanim için bir kartus saglanmis olup, bu elektrik isitmali aerosol - üretici sistem bir aerosol üretici Cihaz içermekte olup, kartus bu cihaz içerisinde kullanim için yapilandirilmis olup, burada cihaz kartusun en azindan bir kismini almak için olan bir bosluk tanimlayan bir cihaz gövdesi; bosluk çevresinde ya da bitisiginde konumlandirilmis olan bir indüktör bobini; ve bu indüktör bobinine baglanmis olan ve indüktör bobinine bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglamak üzere yapilandirilmis olan bir güç kaynagi içermekte olup; kartus bir aerosol - olusturan substrat bulunduran bir kartus gövdesi içermekte olup, bu kartus gövdesi bir dis yüzeye sahip olup, bu dis yüzeyin en azindan bir kismi bir sivi geçirgen suseptör elemandan meydana gelmekte olup, burada suseptör eleman tüm diger elektriksel olarak iletken bilesenden elektriksel olarak yalitilmistir ve bu suseptör eleman bir tabaka formundadir ve kartus gövdesinin bir açikligi boyunca uzanmaktadir. Suseptör elemani kartus gövdesinin bir çeperi etrafinda uzanabilir. Bir yaklasimla ilgili tarif edilmis olan özellikler ayrica tarifnamenin bir baska yaklasimina da uygulanabilirler. Özellikle, tarifnamenin birinci yaklasimi ile ilgili olarak tarif edilmis olan faydali ya da istege bagli özellikler bulusun ikinci yaklasimina da uygulanabilirler. Tarifname ile uyumlu bir sistemin yapilanmalari, simdi de yalnizca örnekleme yoluyla, eslik eden sekillere basvurularak daha detayli olarak tarif edilecek olup, içerisinde: SEKIL 1 bir aerosol üretici sistemin bir yassi spiral indüktör bobini kullanan bir birinci yapilanmasinin bir sematik gösterimidir; SEKIL 2 SEKIL 1'in kartusunu göstermektedir; SEKIL 3 SEKIL 1'in indüktör bobinini göstermektedir; SEKIL 4 SEKIL 2'nin kartusu için bir alternatif suseptör elemani göstermektedir; SEKIL 5 SEKIL 1 'in kartusu için bir alternatif suseptör elemani göstermektedir; SEKIL 6 bir aerosol üretici sistemin bir yassi spiral indüktör bobini kullanan bir Ikinci yapilanmasinin bir sematik gösterimidir; SEKIL 7 bir yassi spiral indüktör bobini kullanan bir üçüncü yapilanmanin bir sematik gösterimidir; SEKIL 8 SEKIL 7 'nin kartusunu göstermektedir; SEKIL 9 SEKIL 7 'nin indüktör bobinini göstermektedir; SEKIL 10 bir dördüncü yapilanmanin bir sematik gösterimidir; SEKIL 11 SEKIL 10 'un kartusunu göstermektedir; SEKIL 12 SEKIL 10 'un bobinini göstermektedir; SEKIL 13 bir besinci yapilanmanin bir sematik gösterimidir; SEKIL 14 bir altinci yapilanmanin bir sematik gösterimidir; SEKIL 15, bir birim doz kartusu kullanan bir sekizinci yapilanmanin bir sematik gösterimidir; SEKIL 16A bir indüktör bobini için yüksek frekansli sinyal üretmek için bir tahrik devresinin bir birinci örnegidir; ve SEKIL 168 bir indüktör bobini için yüksek frekansli sinyal üretmek için bir tahrik devresinin bir ikinci örnegidir. Sekillerde gösterilmis olan yapilanmalarin tamami endüktif isitmaya dayanmaktadir. Endüktif isitma isitilacak olan bir elektriksel olarak iletken nesnenin zaman degisken bir manyetik alan içerisine yerlestirilmesi ile çalisir. Eddy akimlari iletken nesne içerisinde indüklenirler. Eger iletken nesne elektriksel olarak izole edilmisse, eddy akimlari iletken nesnenin Joule isitmasi ile dagitilirlar. Bir aerosol olusturan substratin isitilmasi ile çalisan bir aerosol üretici sistemde aerosol olusturan substrat genel olarak bu yolla endüktif olarak isitilmak için yeterli derecede elektriksel olarak iletken degildir. Bu nedenle sekillerde gösterilmis olan yapilanmalarda bir suseptör eleman iletken nesne olarak kullanilmis olup, bu isitilir ve aerosol olusturan substrat daha sonra suseptör eleman tarafindan termal iletim, konveksiyon ve/veya isima yoluyla isitilir. Bir ferromanyetik suseptör eleman kullanilirsa isi ayrica suseptör eleman içerisinde manyetik alanlar degistikçe histerezis kayiplari tarafindan da üretilebilir. Tarif edilmis olan yapilanmalarin her biri zaman degisken bir manyetik alan üretmek amaci ile bir indüktör bobini kullanirlar. Indüktör bobini belirgin Joule isinmasi geçirmeyecek bir biçimde dizayn edilir. Bunun aksine suseptör eleman suseptör elemanin belirgin bir Joule isitmasi gerçeklesecegi bir biçimde dizayn edilir. SEKIL 1 bir birinci yapilanmaya göre bir aerosol üretici sistemin bir sematik gösterimidir. Sistem cihaz (100) ve bir kartus (200) içerir. Bu cihaz bir Iityum demir fosfat pil (102) ve kontrol devreleri (104) içeren bir ana gövde (101) içerir. Bu ana gövde (101) ayrica içerisine kartusun (200) alindigi bir bosluk (112) da tanimlar. Cihaz ayrica bir çikis (124) içeren bir agizlik kismi (120) de içerir. Bu agizlik kismi bu örnekte ana gövdeye (101) bir menteseli baglantiyla baglidir ancak bir tirnakli oturtma ya da bir vidali baglama gibi herhangi bir tür baglanti kullanilabilir. Agizlik kismi SEKIL 1'de gösterilmis oldugu üzere bir kapali pozisyondayken agizlik kismi (120) ve ana gövde (101) arasinda hava girisleri (122) tanimlanir. Agizlik kisminin içerisinde bir yassi spiral indüktör bobini (110) bulunur. Bu bobin (110) bir spiral bobinin bir bakir Ievhadan derin çekilmesiyle ya da kesilmesiyle meydana getirilir. Bobin (110) SEKIL 3'te daha net olarak gösterilmistir. Bobin (110) hava girisleri (122) ve hava çikislari (124) arasina, girislerin (122) içerisinden dogru çikisa (124) dogru çekilen havanin bobin içerisinden dogru geçecegi bir biçimde konumlandirilir. Bobin bir koruyucu, korozyona karsi dayanikli kaplama ya da koruma ile yalitilabilir. Kartus (200) bir kilcal malzeme bulunduran ve sivi aerosol olusturan substrat ile dolu olan bir kartus gövdesi (204) içerir. Bu kartus gövdesi (204) sivi geçirimsizdir ancak bir geçirgen suseptör eleman (210) ile kapatilmis bir açik ucu vardir. Kartus (200) SEKIL 2'te daha net olarak gösterilmistir. Suseptör eleman bu yapilanmada bir ferrit çelik içeren bir ferrit örgü içerir. Aerosol olusturan substrat bu örgünün ara yerleri içerisinde bir egri yüzey meydana getirebilir. Suseptör için bir baska seçenek de açik bir örgü yapiya sahip olan bir grafit iskelettir. Kartus (200) cihaza birlestirildiginde ve bosluk (112) içerisine alindiginda suseptör eleman (210) yassi spiral bobinin (110) bitisiginde konumlanir. Kartus (200) cihaza bas asagi yerlestirilememesini temin etmek için anahtarlama özellikleri içerebilir. Kullanimda bir kullanici hava girisleri (122) içerisinden agizlik kismi (120) içerisine ve çikistan (124) disari kullanicinin agzinin içerisine hava çekmek amaci ile agizlik kismindan (120) nefes çeker. Cihaz elektronik aksamin (104) bir kismi olarak bir mikrofon formunda bir nefes çekme algilayicisi (106) içerir. Bir kullanici agizlik kismindan nefes çektiginde bir küçük hava akisi sensör girisi (121) içerisinden dogru mikrofonun (106) ötesine ve agizlik kisminin (120) içerisine çekilir. Bir nefes çekimi algilandiginda kontrol devreleri bobine (110) bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglarlar. Bu SEKIL 1'de noktali çizgiler ile gösterilmis oldugu gibi bir dalgali manyetik alan üretir. Bir LED (108) de ayrica cihazin etkinlestirildigini göstermek amaci ile etkinlestirilir. Bu dalgali manyetik alan suseptör eleman içerisinden geçerek, suseptör eleman içerisinde eddy akimlari indükler. Suseptör eleman Joule isitmasinin ve histerezis kayiplarinin bir sonucu olarak isinarak, suseptör elemana yakin olan aerosol olusturan substrati buharlastirmak için yeterli olan bir sicakliga ulasir. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat hava girislerinden hava çikisina dogru akan havaya dahil edilir ve kullanicinin agzina girmeden önce agizlik kismi içerisinde bir aerosol olusturmak üzere sogur. Kontrol devreleri bir nefes çekiminin algilanmasindan sonra bobine osilasyon akimini önceden belirlenmis bir süre boyunca, bu örnekte bes saniye saglar ve daha sonra akimi yeni bir nefes çekiminin algilanmasina dek kapatir. Kartusun basit ve dayanikli bir yapisinin oldugu görülebilmekte olup, bu piyasada mevcut olan kartomizerler ile kiyaslandiginda düsük maliyetle imal edilebilir. Bu yapilanmada kartus bir dairesel silindirik sekle sahiptir ve suseptör eleman kartus gövdesinin bir dairesel açik ucunu kaplar. Ancak baska konfigürasyonlar mümkündür. SEKIL 4 bir alternatif kartus tasariminin bir uç görünüsü olup, içerisinde suseptör eleman bir çelik örgünün (220) bir seridi olup, bu kartus gövdesi (204) içerisinde bir dikdörtgen biçimli açiklik kaplar. SEKIL 5, baska bir alternatif suseptör elemanin bir uçtan görünüsüdür. SEKIL 5 'te suseptör bir radyal çubukla birlestirilen üç es merkezli dairedir. Suseptör eleman, kartus yuvasinda dairesel bir açikliga sahiptir. SEKIL 6 bir ikinci yapilanmayi göstermektedir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 6 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 6 'da yassi spiral bobin (136) cihazin ana gövdesi (101) içerisinde boslugun agizlik kisminin (120) karsisinda kalan ucunda konumlandirilmistir ancak sistem temel olarak ayni sekilde çalisir. Mesafe tutucular (134) bobin (136) ile suseptör eleman (210) arasinda bir hava akisi boslugu olmasini temin eder. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat giristen (132) çikisa (124) dogru suseptörü geçen hava akisi içerisine dahil edilir. SEKIL 6 'da gösterilmis olan yapilanmada oldugu gibi bir miktar hava, hava girisinden (132) çikisa (124) suseptör elemani geçmeden akabilir. Bu dogrudan hava akisi buhar ile agizlik kismi içerisinde karisarak sogumayi hizlandirir ve aerosol içerisinde optimum derecede damlacik boyutunu temin eder. SEKIL 6'da gösterilmis olan yapilanmada kartus SEKIL 1'in kartusu ile ayni boyut ve sekildedir ve ayni gövdeye ve suseptör elemana sahiptir. Ancak SEKIL 6 'nin kartusunun içerisindeki kilcal malzeme SEKIL 1 'inkinden farklidir. SEKIL 6 'nin kartusu içerisinde iki ayri kilcal malzeme (202, 206) mevcuttur. Birinci kilcal malzemenin (206) bir diski kullanimda suseptör eleman (210) ile temas etmek üzere saglanmistir. Bir ikinci kilcal malzemenin (202) daha genis bir gövdesi birinci kilcal malzemenin (206) suseptörün bir karsi tarafinda saglanmistir. Hem birinci kilcal malzeme hem de ikinci kilcal malzeme sivi aerosol - olusturan substrat saklarlar. Suseptör elemana temas eden birinci kilcal malzeme (206) ikinci kilcal malzemeden (202) daha yüksek bir termal bozunma sicakligina (en az 160°C ya da daha yüksek, örnek olarak yaklasik 250 °C) sahiptir. Birinci kilcal malzeme (206) etkin bir biçimde isitici kullanimda çok isinmakta olan suseptör elemani ikinci kilcal malzemeden (202) ayiran bir mesafe tutucu olarak görev görmekte olup bu sayede ikinci kilcal malzeme kendi termal bozunma sicakliginin üzerinde sicakliklara maruz kalmaz. Birinci kilcal malzeme boyunca termik egim, ikinci kilcal malzemenin kendi isil bozunma sicakliginin altinda sicakliklara maruz kalacagi bir biçimdedir. Ikinci kilcal malzeme (202) birinci kilcal malzemeden (206) daha üstün bir emme performansi olacak sekilde seçilebilir, birim hacim basina birinci malzemeden daha fazla sivi saklayabilir ve birinci kilcal malzemeden daha az maliyetli olabilir. Bu örnekte birinci kilcal malzeme bir fiberglas ya da fiberglas içeren element gibi bir isiya dayanikli element ve ikinci kilcal malzeme de yüksek yogunluklu polietilen (HDPE) ya da polietilen terefitalat (PET) gibi bir polimerdir. SEKIL 7 bir üçüncü yapilanmayi göstermektedir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 7 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 7 'de kartus (240) küboiddir ve kartusun karsilikli yan yüzlerinde suseptör elemanin (242) iki seridi ile olusturulmustur. Kartus SEKIL 8'de tek basina gösterilmistir. Cihaz, kartus bosluk içerisine alindiginda suseptör eleman seritlerinin (242) bobinlere (142) bitisik olacagi bir biçimde boslugun karsilikli yanlarinda konumlandirilmis olan iki yassi spiral bobin (142) içermektedir. Bu bobinler (142) suseptör seritlerinin sekline karsilik gelmek için SEKIL 9 'da gösterilmis oldugu üzere dikdörtgen biçimlidir. Bobinlerin (142) ve suseptör seritlerinin (242) arasinda hava akis yollari saglanmis olup, bu sayede bir kullanici agizlik kismindan (120) nefes çektiginde hava girislerinden (144) hava suseptörü geçerek çikisa (124) dogru ilerler. SEKIL 1 'in yapilanmasinda oldugu gibi kartus bir kilcal malzeme ve bir sivi aerosol olusturan substrat içerir. Bu kilcal malzeme sivi substrati suseptör eleman seritlerine (242) tasimak üzere düzenlenir. SEKIL 10 bir dördüncü yapilanmanin bir sematik gösterimidir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 10 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 10 'da kartus (250) silindiriktir ve kartusun bir merkezi kisminin etrafinda uzanan bir bant biçimli suseptör eleman (252) ile olusturulmustur. Bant biçimli suseptör eleman bükülmez kartus gövdesi içerisinde olusturulmus olan bir açikligi kaplar. Kartus SEKIL 11 'de tek basina gösterilmistir. Cihaz bosluk etrafinda konumlandirilmis olan bir helisel bobin (152) içermekte olup, bu sayede kartus bosluk içerisine alindiginda suseptör eleman (252) bobin içerisinde (152) kalir. Bobin (152) SEKIL 12 'de tek basina gösterilmistir. Bobin (152) ile suseptör eleman (252) arasinda hava akis yollari saglanmis olup, bu sayede bir kullanici agizlik kismindan (120) nefes çektiginde hava girislerinden (154) hava suseptörü geçerek çikisa (124) dogru ilerler. Kullanimda bir kullanici hava girisleri (154) içerisinden suseptör elemani (262) geçerek agizlik kismi (120) içerisine ve çikistan (124) disari kullanicinin agzinin içerisine hava çekmek amaci ile agizlik kismindan (120) nefes çeker. Bir nefes çekimi algilandiginda kontrol devreleri bobine (152) bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglarlar. Bu bir dalgali manyetik alan üretir. Bu dalgali manyetik alan suseptör eleman içerisinden geçerek, suseptör eleman içerisinde eddy akimlari indükler. Suseptör eleman Joule isitmasinin ve histerezis kayiplarinin bir sonucu olarak isinarak, suseptör elemana yakin olan aerosol olusturan substrati buharlastirmak için yeterli olan bir sicakliga ulasir. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat suseptör eleman içerisinden dogru geçer ve hava girislerinden hava çikisina dogru akan havaya dahil edilir ve kullanicinin agzina girmeden önce yol ve agizlik kismi içerisinde bir aerosol olusturmak üzere sogur. SEKIL 13 bir besinci yapilanmayi göstermektedir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 13 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 13'ün cihazi SEKIL 7'nin cihazina benzer bir yapiya sahip olup, içerisine kartusun alindigi boslugu çevreleyen gövdenin bir yan duvari içerisinde spiral bobinler konumlandirilmistir. Ancak kartus farkli bir yapiya sahiptir. SEKIL13 'ün kartusu (260) SEKIL 10 'da gösterilmis olana benzer bir biçimde içi bos bir silindirik sekle sahiptir. Bu kartus bir kilcal malzeme içerir ve bir sivi aerosol olusturan substrat ile doldurulmustur. Kartusun (260) bir iç yüzeyi, yani iç yolu (166) çevreleyen bir yüzeyi, bir akiskan geçirimli suseptör eleman, bu örnekte ferrit örgü içerir. Bu ferrit örgü kartusun tüm iç yüzeyini ya da kartusun iç yüzeyinin yalnizca bir kismini astarlayabilir. Kullanimda bir kullanici hava girislerinden (164) kartusun merkezi yolu içerisinden suseptör elemani (262) geçerek agizlik kismi (120) içerisine ve çikistan (124) disari kullanicinin agzinin içerisine hava çekmek amaci ile agizlik kismindan (120) nefes çeker. Bir nefes çekimi algilandiginda kontrol devreleri bobine (162) bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglarlar. Bu bir dalgali manyetik alan üretir. Bu dalgali manyetik alan suseptör eleman içerisinden geçerek, suseptör eleman içerisinde eddy akimlari indükler. Suseptör eleman Joule isitmasinin ve histerezis kayiplarinin bir sonucu olarak isinarak, suseptör elemana yakin olan aerosol olusturan substrati buharlastirmak için yeterli olan bir sicakliga ulasir. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat suseptör eleman içerisinden dogru geçer ve hava girislerinden hava çikisina dogru akan havaya dahil edilir ve kullanicinin agzina girmeden önce yol ve agizlik kismi içerisinde bir aerosol olusturmak üzere sogur. SEKIL 14 bir altinci yapilanmayi göstermektedir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 14 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 14 'te gösterilmis olan kartus (270) SEKIL 13 'de gösterilmis olan ile özdestir. Ancak SEKIL 14 'ün cihazi, suseptör elemanin (272) yakininda bir dalgali manyetik alan üretmek amaci ile kartusun merkezi yoluna uzanan bir destek biçagi (176) üzerinde bir indüktör bobini (172) içeren farkli bir konfigürasyona sahiptir. SEKIL 15 bir yedinci yapilanmayi göstermektedir. Yalnizca sistemin bir ön ucu SEKIL 15 içerisinde gösterilmis olup, nefes çekimi algilama mekanizmasi da dahil olmak üzere SEKIL 1 'de gösterilmis olanlarla ayni pil ve kontrol devreleri kullanilabilir. SEKIL 15 'in yapilanmasinda kartus yalnizca tek bir kullanim için, örnek olarak tek bir sigara içme seansi ya da tek bir ilaç dozu için yeterli olan aerosol olusturan substrati tutmak üzere çok küçük yapilmistir. Kartus, aerosol olusturan substrati (290) tutan bir ferrit elemandan yapilmis bir (292) suseptör folyo gövde içermektedir. Kartusun gövdesinin bir ön ucu (294), buhar geçirgen olacak sekilde delinir. Kartus, bir yassi spiral indüktör bobinine (192) komsu olan cihazda bir oyuk içerisine geçirilmektedir. Kullanimda bir kullanici havayi hava girisleri (194) içerisinden dogru çekerek kartusun (294) buhar geçirgen kismi ötesine agizlik kisminin (120) içerisine ve çikistan (124) dogru kullanicinin agzi içerisine dogru çekmek amaci ile agizlik kismindan (120) nefes çeker. Bir nefes çekimi algilandiginda kontrol devreleri bobine (192) bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglarlar. Bu bir dalgali manyetik alan üretir. Bu dalgali manyetik alan kartusun gövdesinin suseptör elemani içerisinden geçerek, suseptör eleman içerisinde eddy akimlarini indükler. Suseptör eleman Joule isitmasinin ve histerezis kayiplarinin bir sonucu olarak isinarak, aerosol olusturan substrati buharlastirmak için yeterli olan bir sicakliga ulasir. Buharlastirilan aerosol olusturan substrat hava girislerinden hava çikisina dogru akan hava ile kartusun (294) buhar geçirgen kismi içerisinden dogru çekilir ve kullanicinin agzina girmeden önce agizlik kismi içerisinde bir aerosol olusturmak üzere sogun Tarif edilmis olan tüm yapilanmalar temelde ayni elektronik devre (104) araciligi ile çalistirilabilir. SEKIL 16A bir E-Sinifi güç amplifikatörü kullanarak indüktör bobinine bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglamak için kullanilan bir devrenin bir birinci örnegidir. SEKIL 16A 'dan da görülebilecegi üzere devre bir E-Sinifi güç amplifikatörü içermekte olup, bu bir transistör anahtari (1100) içermekte olup, bu bir Alan Etki Transistörü (FET) (1110) örnek olarak bir Metal Oksit Yariiletken Alan Etki Transistörü (MOSFET) içermekte olup, anahtarlama sinyalini (geçit-kaynak gerilimi) FET'e (1110) beslemek için ok (1120) ile gösterilmis olan bir transistör anahtari besleme devresi ve bir LC yük agi (1130) içermekte olup, bu bir sönt kapasitörü (C1) ve bir kapasitör (C2) ve indüktörün (L2) bir seri baglantisini içermektedir. Pili (101) içeren DC güç kaynagi bir tikaç bobini (L1) içerir ve bir DC besleme gerilimi saglar. Ayrica SEKIL 16A 'da gösterilen ohm direnci (R) toplam ohm yükünün (1140) temsili olup, bu L2 olarak isaretlenmis olan indüktörün ohm direnci (RcOii) ve suseptör elemanin ohm direncinin (RLoad) toplamidir. Bilesenlerin çok düsük sayisina bagli olarak güç kaynagi elektronik aksaminin hacmi son derecede küçük tutulabilir. Güç kaynagi elektronik aksaminin bu son derece küçük hacmi, LC yük aginin (1130) indüktörünün (L2) dogrudan suseptör elemana endüktif kuplaj için indüktör olarak kullanimina baglidir ve bu küçük hacim tüm endüktif isitici cihazin genel boyutlarini küçük tutmayi mümkün kilar. E-Sinifi güç amplifikatörlerinin genel çalisma prensibi genel olarak bilinsede ve Nathan O. Sokal'in American Radio League (ARRL), Newington, CT, U.S.A. 'nin iki ayda bir çikan QEX dergisi Ocak/Subat 2001 sayili baskisinda 9-20 sayfalari arasinda yer alan "Class-E RF Power Amplifiers" makalesinde detayli olarak tarif edilmis olsa da bazi genel prensipler asagida tarif edilecektir. Transistör anahtari besleme devresinin (1120) FET'e (1110) bir dikdörtgensel profile sahip olan bir anahtarlama gerilimi (FET'in geçit kaynak gerilimi) sagladigini varsayalim. FET (1321) ilettigi sürece ("açik" konum), bu büyük ölçüde bir kisa devre (düsük direnç) olusturur ve akimin tamami bobin (L1) ve FET (1110) üzerinden akar. FET (1110) iletmediginde (bir "kapali" konumda) akimin tamami LC yük agina akar çünkü FET (1110) temel olarak bir açik devreyi (yüksek direnç) temsil eder. Transistörü bu iki konum arasinda anahtarlamak beslenen DC gerilimini ve DC akimini bir AC gerilimi ve AC akimina dönüstürür. Suseptörü elemanini etkin bir biçimde isitmak için beslenen DC gücünün mümkün oldugunca fazla miktari indüktöre (L2) ve ardindan da indüktöre (L2) endüktif olarak kuplajlanmis olan suseptörüne elemana AC güç formunda aktarilmalidir. Suseptör eleman içerisinde yayilan güç (eddy akimi kayiplari, histerezis kayiplari) yukarida daha çok anlatilmis oldugu üzere suseptör eleman içerisinde isi üretir. Ya da baska bir deyisle, suseptör eleman içerisindeki güç yayilimi en yüksek seviyeye getirilirken, FET (1110) içerisinde güç yayilimi en düsük seviyeye getirilmelidir. Bir AC gerilim/akim periyodu boyunca FET (1110) içerisindeki güç yayilimi, alternatif gerilim/akimin 0 periyodu boyunca her an transistör geriliminin ve akiminin çarpiminin, bu periyot üzerinde integrali ve bu periyot üzerinde ortalamasidir. FET'in (1110) bu periyodun bir kismi boyunca yüksek gerilimi sürdürmesi gerektigi ve bu periyodun bir kismi boyunca yüksek akim iletmesi gerektigi için yüksek gerilim ve yüksek akimin ayni anda olmasindan kaçinilmalidir, çünkü bu büyük ölçüde FET (1110) içerisinde enerji yayilimina neden olacaktir. FET'in (1110) "açik" konumunda FET içerisinden yüksek akim akarken, transistör gerilimi neredeyse sifir olur. FET'in (1110) "kapali" konumunda transistör gerilimi yüksektir ancak FET (1110) içerisinden akim neredeyse sifirdir. Anahtarlama geçisleri kaçinilamaz bir biçimde periyodun bazi kisimlarina uzar. Yine de FET (1110) içerisinde yüksek bir güç kaybini isaret eden bir yüksek gerilim akim çarpimindan asagidaki ilave ölçülerle kaçinmak mümkündür. Ilk olarak transistör geriliminin artisi transistör içerisinden akim sifira düsürülene kadar geciktirilir. Ikinci olarak transistör gerilimi transistör içerisinden akim yükselmeye baslamadan sifira döner. Yük agi FET (1110) ile yük (1140) arasindaki ag olmak üzere bu, sönt kapasitörünü (C1) ve kapasitör (02) ve indüktör (L2) arasindaki seri baglantiyi içeren yük agi (1130) ile saglanir. Üçüncü olarak açik süredeki transistör gerilimi hemen hemen sifirdir (bir çift kutup yüzeyli transistör "BJT" için bu doyma ofset gerilimidir (Vo)). Açik transistör yüklü sönt kapasitörünü (C1) desarj etmez, bu sayede sönt kapasitörünün depolanan enerjisinin yayilmasini önler. Dördüncü olarak transistör geriliminin egimi açik zamanda sifirdir. Bu sayede yük agi tarafindan açik transistöre enjekte edilen akim sifirdan yavasça kontrollü ortalama bir hizda yükselmekte olup, bu transistör iletkenligi açilma geçisi esnasinda sifirdan toplanirken düsük güç yayilimi ile sonuçlanir. Sonuç olarak transistör gerilimi ve akimi hiç bir zaman es zamanli olarak yüksek olmazlar. Gerilim ve akim anahtarlama geçislerinin zamanlari birbirleriyle degisir. L1, C1 ve 02 için degerler suseptör eleman içerisindeki güç yayilimini maksimum düzeye çikarmak üzere seçilebilirler. Tarifnameye göre çogu sistem için bir E-Sinifi güç amplifikatörü tercih edilse de, diger devre mimarilerini kullanmak da ayrica mümkündür. SEKIL 168 bir D-Sinifi güç amplifikatörü kullanarak indüktör bobinine bir yüksek frekansli osilasyon akimi saglamak için kullanilan bir devrenin bir ikinci örnegidir. SEKIL 168 'nin devresi iki transistöre (1210, 1212) bagli olan pili (101) içermektedir. Iki anahtarlama elemani (1220, 1222) iki transistörü (1210, 1212) anahtarlamak için saglanmistir. Bu anahtarlar yüksek frekansta, iki transistörden (1210, 1212) birinin açik oldugunda bu iki transistörden digerinin kapali olmasini temin edecek bir biçimde kontrol edilirler. indüktör bobini yine L2 ile gösterilir ve bobin ve suseptör elemanin birlesik om direnci R ile gösterilir. C1 ve C2'nin degerleri suseptör eleman içerisindeki etkin güç yayilimini maksimum düzeye çikarmak üzere seçilebilir. Suseptör eleman bir malzemeden ya da suseptör elemanin isitilmasi gereken arzu edilen sicakliga yakin bir Curie sicakligina sahip olan malzemelerin bir kombinasyonundan yapilabilir. Suseptör elemanin sicakligi Curie sicakligini astiginda, malzeme ferromanyetik özelliklerini paramanyetik özellikler ile degistirir. Buna bagli olarak da suseptör eleman içerisindeki enerji yayilimi belirgin bir biçimde düser, çünkü paramanyetik özelliklere sahip malzemenin histerezis kayiplari ferromanyetik özelliklere sahip malzemeninkilerden çok daha düsüktür. Suseptör eleman içerisindeki bu düsen güç yayilimi algilanabilir ve örnek olarak DC/AC dönüstürücü tarafindan üretilen AC gücü suseptör eleman tekrar Curie sicakliginin altina soguyana ve ferromanyetik özelliklerini tekrar kazanana dek engellenebilir. DC/AC dönüstürücü tarafindan AC güç üretimi daha sonra devam ettirilebilir. Bu tarifnameye göre bir suseptör eleman içeren diger kartus tasarimlari simdi teknikte siradan beceriye sahip bir kisi tarafindan tahmin edilebilir. Örnek olarak kartus bir agizlik kismi içerebilir ve herhangi bir arzu edilen sekle sahip olabilir. Ayrica bu tarifnameye göre bir bobin ve suseptör düzenegi nemlendiriciler, tazeleyiciler ve diger aerosol üretici sistemler gibi halihazirda tarif edilmis olanlardan baska sistemler içerisinde de kullanilabilir. Yukarida tarif edilen örnek düzenlemeler açiklayicidirlar, ancak sinirlayici degildirler. Yukarida açiklanan örnek yapilanmalar isiginda, yukaridaki örnek yapilanmalarla uyumlu olan diger yapilanmalar, artik alaninda uzman kimse için açik hale gelecektir. TR TR TR

Claims (1)

1.