SU999684A1 - Method of underground leaching of useful components - Google Patents
Method of underground leaching of useful components Download PDFInfo
- Publication number
- SU999684A1 SU999684A1 SU813332808A SU3332808A SU999684A1 SU 999684 A1 SU999684 A1 SU 999684A1 SU 813332808 A SU813332808 A SU 813332808A SU 3332808 A SU3332808 A SU 3332808A SU 999684 A1 SU999684 A1 SU 999684A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- solutions
- workings
- drilling
- productive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 13
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1..СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛА-. ЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ, включающий отбойку руды в подэтажах круговыми веерами взрывных скважин, вертикальными сло ми снизу йверх с опережением нижних подэтажей, частичный вьшуск руды в торцы буровых выработок и ее магазинирование, бурение v скважин-оросителей по разрыхленной руде, гидроизол цию, подачу и сбор продуктивных растворов,отличаюИзобретение относитс к горному делу и может быть использовано при добыче полезных ископаемых способом подземного вьщ1елачивани . Известен спо«гоб подземного вьвделачивани , включающий проходку в верхней и нижней част х блока выработок, гидроизол цию раствороприемного днища камер, бурение взрывных скважин, отбойку и магазинирование руды, орошение руды растворами реагента из выработок , пройденных в, верхней части блока, и улавливание продуктивных щ и и с тем, что, с целью снижени потерь, уменьшени трудозатрат и повьшени извлечени полезного компонента , верхний полувеер отбивают на .эллипсоид разрыхлени , образуемый . при частичном выпуске рудул в торце буровых выработок взрываемого подэта- : жа, а нижний полувеер - на подсечку, получаемую при частичном выпуске рущл на нижележащем подэтаже, которую перед взрывом частично заполн ют слоем мелкозернистого материала, затем в нем бур т скважины-оросители, через которые по окончании подачи, рабочих растворов закачивают твердеющий раствор и создают противофильтрационный слой при сборе продуктив- . (Л ных растворов вышележащего подэтажа. 2, Способ ПОП.1. отличающийс тем, что высоту сло , от- -,., биваемого верхним полувеером, принимают не менее критической высоты ю о смежных эллипсоидов разрыхлени . QD О 00 fSii растворов в выработках, пройденных в нижней части блока. Недостатками указанного способа вл ютс большие потери руды в охранных целиках горизонтов орошени и сбора продуктивных растворов, высока трудоемкость работ по гидроиэол ции днища и по оформлению горизонта орошени , потери полезного компонента в верхней части блоков в несмачивае- мой, зоне между оросительными скважинами .1. THE METHOD OF UNDERGROUND LINE -. CHIPPING OF USEFUL COMPONENTS, including ore blasting in sub-floors by circular fans of explosive wells, vertical layers from the bottom up, ahead of the lower sub-floors, partial extraction of ore into the ends of drilling and its storage, drilling of well-sprinklers along loose ore, hydro-insulated ovant. productive solutions, differing The invention relates to mining and can be used in the extraction of minerals by the method of underground leaching. Known is the method of underground penetration, which includes penetration in the upper and lower parts of the workings block, waterproofing the mortar-receiving bottom of the chambers, drilling blast holes, blasting and storing the ore, irrigating the ore with reagent solutions from the workings in the upper part of the block, and trapping productive ore y and with the fact that, in order to reduce losses, reduce labor costs and increase the extraction of the useful component, the upper semiaver is beaten off by the ellipsoid of disintegration formed. in case of partial release of ores at the end of the drill workings of the exploded sub-eta: a hole, and the lower half-tail - on a sweep, obtained by partial production of ruschl on the underlying sub-floor, which is partially filled with a layer of fine-grained material before the explosion, then which at the end of the supply, working solutions pump hardening solution and create an impervious layer during the collection of productive-. (L solutions of the overlying substage. 2, Method POP.1. Characterized in that the height of the layer, from - -,., Beaten by the upper half-fan, takes at least the critical height of adjacent loosening ellipsoids. QD O 00 fSii solutions in the workings, The drawbacks of this method are the large losses of ore in the protective pillars of the irrigation horizons and the collection of productive solutions, the laboriousness of the hydroelectric bottom and the design of the irrigation horizon, the loss of the useful component in the upper part of the blocks in the non-wetted zone between irrigation wells.
Description
399 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ подземного выщелачивани полезных компонентов, включающий отбойку руды в подэтажах круговы ми веерами взрывных- скважин вертикальными сло ми снизу вверх с опережением нижних подэтажей, частичный выпуск руды в торцы буровых выработок и ее магазинирование, бурение скважинторосителей по разрыхленной руде, гидроизол цию, подачу и сбор продуктивных растворов. К недостаткам данного способа относ тс больша трудоемкость работ по бурению скважин-оросителей в крупнообломочной замагазинированной руде, потери продуктивных растворов из-за утечек в днище блока, потери полезного компонента в несмачиваемых зонах между скважинами-оросител ми, потери руды с невзрываемой части меж дуэтажного целика ограниченный фронт работ. Цель способа - снижение потерь, уменьшение трудозатрат и повыщение , извлечени полезного компонента. Поставленна цель достигаетс тем что в известном способе подземного выщелачивани полезных компонентов, включающем отбойку руды в подэтажах круговыми веерами взрывных скважин вертикальными сло ми снизу вверх с опережением нижних подэтажей, частич ный выпуск руды в торцы буровых выра боток и ее магазинирование, бурение скважин - оросителей по разрыхленной руде, гидроизол цию,.подачу и сбор продуктивных растворов, верхний полу веер отбивают на эллипсоид разрыхле ни , образуемый при частичном выпуск руды в торце буровых выработок взрываемого подэтажа, а нижний полувеер на подсечку, получаемую при частичном выпуске руды на нижележащем подэтаже , которую перед взрывом частичн заполн ют слоем мелкозернистого мат риала, затем в нем бур т скважины (оросители, через которые по оконча НИИ подачи рабочих растворов закачивают твердеющий раствор и создают противофильтрационный слой при сбор продуктивных растворов выщелажащего подэтажа. А также тем, что высоту сло , от биваемого верхним полувеером принимают не менее критической высоты смежных эллипсоидов разрыхлени . На фиг.1 изображен вертикальный разрез в крест простирани рудного тела; на Фиг.2 - разрез по простиранию рудного тела. Предложенный способ осуществл етс следующим образом. Подготовительные работы начинают с проходки полевых выработок дренажно-оросительного горизонта 1 и бурового горизонта 2, которые сбиваютс между собой восстающими 3. Из полевых щтреков 2 проход т орты 4 , а из них буровые штреки 5. Отбойку и магазинирование руды начинают на нижнем подэтаже (этаже), Дп этого на фланге рудного тела, одним из известных способов, например секционным взрыванием глубоких скважин , проход т отрезной восстающий и разделывают его в отрезную щель, причем отбитую руду из щели полностью не выпускают. Из буровых штреков 5 бур т круговые веера взрывных сквалшн 6 и 7 (на первом подэтаже бур т только верхний полувеер) и начинают послойную отбойку. Частичный вьтуск руды производ т в торцы буровых штреков 5 после отбойки каждого сло . Объем вьтуска устанавливают с таким расчетом, чтобы между поверхностью отбитой руды и выщележащим подэтажом (этажом) образовывалась горизонтальна подсечка 8 высотой, например 3,5-4 м. Высота сло , отбиваемого верхним полувеером, не должна превышать критическую высоту эллипсоида разрыхлени . Через нисход щие скважины 8 верхнего подэтажа (этажа) подсечку на .высоту например 1,0м заполн ют нетвердеющей гидрозакладкой 9 состо щей из мелкозернистого песка с размером зерен 0,3-0,2 мм. Оставшийс объем горизонтальной подсечки используют в качестве компенсационного пространства при отбойке нижнего полувеера вьш ележащего поджатажа (этажа). Компенсационным пространством дл вихревого полувеера служит эл типсоид разрыхлени , образованный в результате частичного выпуска руды взрываемого подэтажа (этажа). Отбойка нижних подэтажей (этажей) опережает верхние на 2-3 сло . Дл контрол за качеством дроблени , объемом руды частичного вьшуска , равномерностью распределени гидрозакладки служат смотровые рассечки 10, пройденные из полевых штрег ков 1.399 The closest in technical essence and the achieved result is the method of underground leaching of useful components, including the breaking of ore in sub-floors by circular fans of explosive wells with vertical layers from the bottom up, ahead of the lower sub-floors, partial release of ore to the ends of drilling and its storage, drilling well-carriers for loose ore, waterproofing, supply and collection of productive solutions. The disadvantages of this method include the large laboriousness of drilling wells and sprinklers in the coarse-grained ore, loss of productive solutions due to leaks at the bottom of the block, loss of the useful component in the non-wetted zones between the irrigator wells, loss of ore from the non-explosive part between the duoelled core. limited scope of work. The purpose of the method is to reduce losses, reduce labor costs and increase, extract the useful component. The goal is achieved by the fact that in the known method of underground leaching of useful components, including ore blasting in sub-floors by circular fans of explosive wells with vertical layers from the bottom up, ahead of lower sub-floors, ore is partially released into the ends of drilling operations and its drilling, drilling of sprinklers loosened ore, waterproofing, supply and collection of productive solutions, the upper half of the fan beat off the ellipsoid of loosening formed during the partial release of ore at the end of the drilling workings subsampling, and the lower half cover for cutting, obtained by partial ore production in the underlying substage, which is partially filled with a layer of fine-grained material before the explosion, then a borehole is fed into it (sprinklers), through which a hardening solution is pumped through create an impervious layer during the collection of productive solutions of the leachable substage, as well as the fact that the height of the layer from the beaten upper half-fan takes at least the critical height of the adjacent ellipsoids of loosening. Figure 1 shows a vertical section in the cross of the strike of the ore body; figure 2 is a section along the strike of the ore body. The proposed method is carried out as follows. The preparatory work begins with the excavation of the field workings of the drainage-irrigation horizon 1 and the drilling horizon 2, which are knocked down by the rebels 3. ), Dp this on the flank of the ore body, one of the known methods, such as sectional blasting deep wells, cut off the rising and cut it into the cutting slot, and the broken ore is not completely released from the gap. From the drilling drifts of the 5th drill, circular fans of explosive squallings 6 and 7 (in the first substage, only the upper semi-fan is drilled) and begin layer-by-layer breaking. The partial ore is produced at the ends of the drill drip 5 after each layer has been broken. The volume of the installation is set so that between the surface of the broken ore and the vychelezhaschayuschim sublevel (floor) formed horizontal hooking 8 height, for example 3.5-4 m. Through the descending wells 8 of the upper substage (floor), cutting to an altitude of, for example, 1.0 m is filled with a non-hardening hydraulic folding 9 consisting of fine-grained sand with a grain size of 0.3-0.2 mm. The remaining volume of the horizontal sweep is used as a compensation space when the lower semi-cover is bent out of the underlying preload (floor). The compensation space for the vortex half-weaver is the loosening e-type, formed as a result of the partial release of the ore of the exploded sub-floor (floor). Breaking the lower floors (floors) ahead of the top by 2-3 layers. In order to control the quality of crushing, the volume of ore of the partial discharge, the uniformity of distribution of the hydraulic folding, are the viewing cuts 10, passed from the field blocks 1.
Из этих же выработок (смотровые рассечки 10, полевые штреки 1),вслед за продвижением фронта взрывных работ , по слою мелкозернистого песка бур т и обсаживают пе рфорированньми трубами скважин - оросители 11. Слой мелкозернистого материала крупностью: ( -0,3)-(+0,2) мм позвол ет значительно (в 3-4 раза) увеличить зону вли ни точечного источника орошени благодар эффекту подвешенной влаги, возникающему в мелкозернистом материале за счет сил поверхностного нат жени жидкости. Использование этого эффекта дает возможность в 2-3 раза сократить объем буровых работ по созданию оросительных скважин.From the same workings (inspection cuts 10, field drifts 1), following the advancement of the blasting operations front, a layer of fine-grained sand is drilled and planted with perforated well pipes - sprinklers 11. A layer of fine-grained material with a particle size of (-0.3) - ( +0.2) mm allows significantly (3-4 times) to increase the zone of influence of the point source of irrigation due to the effect of suspended moisture, which occurs in the fine-grained material due to the forces of the surface tension of the liquid. Using this effect makes it possible to reduce the amount of drilling work to create irrigation wells by 2-3 times.
По окончанию выщелачивани руды в объеме подэтажа- (этажа) через эти же скважины подают твердеющий раствор (например, водный раСтвор жидкого отекла и кремнефтористого натри ) в объеме, необходимом дл иась цени сло мелкозернистого материала (без просачивани в раздробленную руду). Таким образом, создают протибофильтрационный слой 12 дл сбора продуктивных растворов, полученных при орошении руды.вьш1ележащих подэтажей (этажей).At the end of the leaching of the ore in the volume of the substage- (storey), a hardening solution is supplied through the same wells (for example, an aqueous solution of liquid edema and sodium silicofluoride) in the amount necessary to evaluate the fine-grained material layer (without penetration into the crushed ore). Thus, a protofiltration layer 12 is created to collect the productive solutions obtained by irrigating the ore. The underlying basement (floors).
Осуществление предлагаемого спосо ба позвол ет осуществл ть бесцеликовую отработку месторождений исключить потери полезного компонента за счет более совершенного процесса орошени , сократить сроки вьицелачивани и расход вьпцелачивающего реагента , использу промежуточные горизонты орошени , значительно уменьшить трудозатраты при создании противофильтрационного сло на дренажном го ризонте и при бурении скважин-оросителей .The implementation of the proposed method allows to carry out purposeless mining of deposits to eliminate losses of the useful component due to an improved irrigation process, reduce the time required for extracting and consuming the high-intensity reagent using intermediate irrigation horizons, significantly reducing labor costs for creating an anti-filtration layer for a drainage zone and for drilling. growers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813332808A SU999684A1 (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Method of underground leaching of useful components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813332808A SU999684A1 (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Method of underground leaching of useful components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU999684A1 true SU999684A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=20974904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813332808A SU999684A1 (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Method of underground leaching of useful components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU999684A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175385C1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческое общество "ФЛОТЭК" | Method of mineral deposits mining |
| RU2295032C1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-03-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method for underground lixiviation of hard and resilient ores |
| RU2327864C1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method for preparing ore bodies in deposits for leaching useful components |
| RU2361077C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of combined development of ore |
| RU2495238C1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method to prepare ore bodies in place of bedding to leaching of useful components |
-
1981
- 1981-08-10 SU SU813332808A patent/SU999684A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Лунев Л.И. и др. Подземные системы выщелачивани металлов. М, Цветметинформаци , 1974. с,21-37. Лунев Л.И. и др. Подземные сиетемы выщелачивани металлов, М,, Цветметинформаци , 1974. с.34-41. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175385C1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческое общество "ФЛОТЭК" | Method of mineral deposits mining |
| RU2295032C1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-03-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method for underground lixiviation of hard and resilient ores |
| RU2327864C1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method for preparing ore bodies in deposits for leaching useful components |
| RU2361077C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of combined development of ore |
| RU2495238C1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method to prepare ore bodies in place of bedding to leaching of useful components |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2506423C1 (en) | Method for underground block leaching of useful minerals | |
| SU999684A1 (en) | Method of underground leaching of useful components | |
| RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
| RU2044998C1 (en) | Method for rock blasting in open pit | |
| RU2067169C1 (en) | Method for underground leaching of rocky ores in places of their occurrence | |
| SU1693264A1 (en) | Method of drainage of satellite seams | |
| RU2029086C1 (en) | Method for extraction of thick gently dipping seams through their full thickness with seams separated by clay intercalation | |
| SU1129988A1 (en) | Method of underground leaching of minerals | |
| RU2081324C1 (en) | Method for hydraulic bore-hole mining of minerals | |
| RU2109949C1 (en) | Process of borehole hydraulicking of minerals and aggregate for its implementation | |
| RU2081326C1 (en) | Method of bore-hole hydraulic mining of minerals in massive deposits | |
| SU1077591A1 (en) | Method of recultivation of slopes | |
| SU1120749A1 (en) | Method of underground leaching of minerals | |
| SU1508643A1 (en) | Method of working steep ore bodies | |
| RU2517728C1 (en) | Hydraulic borehole mining of hard minerals | |
| RU2091583C1 (en) | Method of mining of mineral upper horizons | |
| SU1317129A1 (en) | Method of recovering materials from underground formations through wells | |
| RU2069755C1 (en) | Method for mining of inclined ore bodies | |
| RU2838156C1 (en) | Method for combined development of mineral deposits | |
| SU1453022A1 (en) | Method of driving mine working | |
| SU1343021A1 (en) | Method of winning from production levels | |
| RU2776441C1 (en) | Method for constructing an underground tunnel reservoir in a suite of rock salt formations of limited capacity | |
| SU1071003A1 (en) | Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies | |
| SU1271972A1 (en) | Method of working mineral deposits | |
| RU2295032C1 (en) | Method for underground lixiviation of hard and resilient ores |