SU998388A1 - Ship purification plant - Google Patents
Ship purification plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU998388A1 SU998388A1 SU813349770A SU3349770A SU998388A1 SU 998388 A1 SU998388 A1 SU 998388A1 SU 813349770 A SU813349770 A SU 813349770A SU 3349770 A SU3349770 A SU 3349770A SU 998388 A1 SU998388 A1 SU 998388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- aeration
- installation
- sludge
- settling
- Prior art date
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 28
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
Изобретение относитс к очистке судовых нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано также в услови х плавучих буровых платформ, нефтебаз, заправочных станций и пунк тов мойки, автотранспорта.The invention relates to the purification of ship oily wastewater and can also be used in conditions of floating drilling platforms, oil depots, filling stations and washing stations, and motor vehicles.
Известна судова установка, включающа корпус с аэрационной камерой, отстойную камеру, размещенную внутри аэрационной камеры и имеющую в нижней части отверсти дл впуска иловой смеси. Отстойна камера выполнена закрытой и снабжена распределительной тарелкой, размещенной в ее верхней части, и обечайкой, нижн часть которой прикреплена к отстойной камере под отверсти ми дл впуска иловой смеси. Отстойна камера заглублена под уровень воды в аэрационной камере l3Недостатком известного устройства вл етс то, что впуск иловой смеси в отстойную камеру осуществл етс только в четырех точках через карманы , образованные обечайками и стен нами отстойной камеры, оканчивающимис продольными отверсти ми, в результате чего существует возможность налипани активного ила на стенках конической части отстойнойThe known ship installation includes a housing with an aeration chamber, a settling chamber located inside the aeration chamber and having openings for sludge inlet in its lower part. The settling chamber is closed and provided with a distribution plate located in its upper part, and a shell, the lower part of which is attached to the settling chamber under the holes for the inlet of the sludge mixture. The settling chamber is buried under the water level in the aeration chamber L3. A disadvantage of the known device is that the sludge mixture is introduced into the settling chamber only at four points through pockets formed by the shells and walls of the settling chamber that ends with longitudinal holes, resulting in sticking of activated sludge on the walls of the conical part of the settling
камеры в точках, удаленных от впускных отверстий. Налипание активного ила на стенках конической части отстойной камеры в известном устройстве предотвращаетс увеличением угла наклона ее стенок, что приводит к нежелательному увеличению габаритов всей установки. Кроме того, описанна конструкци достаточно сложна chambers at points remote from inlets. The accumulation of activated sludge on the walls of the conical part of the settling chamber in the known device is prevented by an increase in the angle of inclination of its walls, which leads to an undesirable increase in the dimensions of the entire installation. In addition, the described construction is quite complicated.
10 в изготовлении, монтаже и обслуживании .10 in the manufacture, installation and maintenance.
Цель изобретени - повышение эф-фективности использовани установки The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation.
15 путем улучшени условий разделени иловой смеси, увеличени полезного объема аэрадионнойкамеры и-производительности установки.15 by improving the separation conditions for the sludge mixture, increasing the usable volume of the airborne camera and the plant capacity.
Указанна цель достигаетс тем, This goal is achieved by
20 что судова очистна установка, включающа корпус с аэрационной камерой и аэрационным устройством, размещенную внутри аэрационной камеры отстойную камеру с распределительной та25 релкой, трубопровод ввода исходной жидкости и вывода осв.етленной воды и ила, снабжена установленным внутри отстойной камеры по ее оси вставным колпаком, при этом трубопровод выво30 да осветленной воды прикреплен к верх ней части колпака и в ней расположена распределительна тарелка. Б отстойной камере, состо щей из двух основных частей; непосредственно корпуса ,отстойной камеры, снабженного системой откачки активного ила, и вставного колпака, размещенного внутри последней и снабженного трубопроводом дл отвода очищенной воды, между стенками корпуса отстойной камеры и вставного колпака по всему периметру образуетс щель, через которую илова смесь поступает в зону отстаивани . Одновременно происходит также дегазаци иловой ом си. Благодар использованию описанной конструкции системы впуска .жидкости в отстойник достигаетс омывание внутренней поверхности коничес , кой части отстойной камеры по всему периметру -последней, что предотвращает наллипание и скапливание активного ила на стенках, позвол ет умень шить углы наклона стенок, а следовательно , высоту и общий объем отсто ной камеры и за счет этого увеличить полезный объем аэрационной камеры и производительность установки. Кроме того, наличие съемного колпака упрощает систему впуска иловой смеси в зону отстаивани и конструкцию отстойной камеры, благодар чему облегчаетс изготовление, монтаж и обслуживание очистной устайовки. На фиг. 1 изображена судова очистна установка, продольный разрез; на фиг. 2 - установка в пллне. Установка состоит из аэрационной камеры 1 и отстойной камеры 2 закрытого типа, размещенной внутри поцентру аэрационного отделени и жестко прикрепленной с помощью кронштейнов к стенкам аэрационного отделени . Отстойна камера 3 состоит из непосредственно корпуса, который своей нижней конической частью крепитс к дну аэрационной камеры, и вставного колпака 4,закрепленного внутри корпуса отстойной камеры, стенки которого образуют по всему периметру последней продольную щель 5, соедин ющую аэрационную камеру с отстойной зоной и предназначенную дл впуска иловод ной смеси в отстой ную камеру с одновременной дегазаци ей жидкости. Равномерность восход щего потока жидкости в отстойнике обеспечиваетс сборником в виде распределительной тарелки 6, установленной в верх ней части колпака перед впускным от верстием трубопровода 7 осветленной воды. Дл обеспечени разрыва струи отводной трубопровод соединен с атмосферой при: помощи патрубка 8. Ки слород воздуха, необходимый дл осу ществлени процесса биохимической очистки, поступает в азрационную ка меру через аэрационное устройство 9, установленное на дне и сконструированное как воздухораспределитель Из равномерно расположенных перфорированных труб. Отработанный воздух из аэрационной камеры удал етс через горловину 10 вверху аэрационной камеры. Откачка в азрационную камеру активного ила, скапливающегос в конусной части отстойника, осуществл етс с помощью эрлифта 11 по трубопроводу 12. Подача загр зненной воды на обработку осуществл етс по т рубопроводу 13, введенному в аэрационную камеру и жестко прикрепленному к стенке последней. Установка работает следующим образом . Загр зненна вода по трубопроводу 13 поступает на биохимическую обработку в aэpaциoннyFJ камеру 1, где под действием микроорганизмов активного ила происходит окисление органических веществ, вход щих в состав стока. Кислород воздуха, необходимый дл нормального протекани процесса очистки , поступает от воздуходувки, и с помощью аэрационного устройства 9 равномерно распредел етс по аэраци .онной камере. Очищенна вода вместе с активньом илом через перепускную к,ель 5, об- разованную стенками вставного колпака 4 и корпуса отстойной камеры 3, самотеком поступает в зону отстаивани , где происходит разделение иловод ной смеси. Величина зазоров перепускной щели обеспечивает дегазацию жидкости, ее равномерное поступление в отстойную камеру, благодар чему достигаетс омнвание внутренней поверхности конической части отстойной камеры по всему периметру последней , что предотвращает налипание и накапливание активного ила на стенках . . Осветленна вода по трубопроводу 7 самотеком удал етс из установки , замеща сь новыми порци ми жидкости , подаклцейс на очистку насосом. Наличие распределительной тарелки 6 обеспечивает равномерность восход щего потока жидкости в отстойнике. Отработанный воздух через горловину 10 удал етс в атмосферу. Осаждающийс в конической части отстойника активный ил с помощью эрлифта 11 возвращаетс в аэрационную камеру. Монтаж на судах предлагаемой очистной установки позволит очищать воду непосредственно на борту и исключить необходимость выполнени дополнительных операций, св занных с передачей нефтесодержащих стопных вод на портовые очистные .ст-ач.ции. Это улучшит экономические поКазатели эксплуатации флота.20 that the ship cleaning installation, including a housing with an aeration chamber and an aeration device, a settling chamber with a distribution plate inside the aeration chamber, a pipeline for introducing the initial liquid and draining water and sludge outlet, is provided with a plug-in cap installed inside the settling chamber along its axis, at the same time, a pipe for removing clarified water is attached to the upper part of the cap and a distribution plate is located in it. A settling chamber consisting of two main parts; Directly to the housing, the settling chamber, equipped with a pumping system of activated sludge, and the plug-in cap, placed inside the latter and equipped with a pipeline for draining purified water, between the walls of the housing of the settling chamber and the plug cap, a slit is formed around the perimeter, through which the silt mixture enters the settling zone. At the same time, the degassing of the sludge ohm also occurs. Due to the use of the described construction of the inlet system, liquid in the settling basin is used to wash the inner surface of the conical part of the settling chamber around the entire perimeter, the latter, which prevents accumulation and accumulation of activated sludge on the walls, reduces the angle of inclination of the walls, and consequently, the height and total the volume of the separation chamber and thereby increase the effective volume of the aeration chamber and the capacity of the installation. In addition, the presence of a removable cap simplifies the sludge mixture inlet system into the settling zone and the design of the settling chamber, thereby facilitating the manufacture, installation and maintenance of the cleaning installation. FIG. 1 shows a ship clearing installation, a longitudinal section; in fig. 2 - installation in the PLN. The installation consists of an aeration chamber 1 and a settling chamber 2 of a closed type located inside the center of the aeration compartment and rigidly attached with brackets to the walls of the aeration compartment. The settling chamber 3 consists of a body directly, which with its lower conical part is attached to the bottom of the aeration chamber, and a plug-in cap 4 fixed inside the housing of the settling chamber, the walls of which form a longitudinal slit 5 along the entire perimeter of the latter connecting the aeration chamber with the settling zone and intended for admission of the inlet water mixture to the settling chamber with simultaneous degassing of the liquid. The uniformity of the upward flow of fluid in the sump is provided by a collection in the form of a distribution plate 6 installed in the upper part of the cap before the inlet of the clarified water pipeline 7. To ensure the jet breaks, the branch pipe is connected to the atmosphere with the help of pipe 8. Air oxygen required for the biochemical cleaning process enters the aeration chamber through an aeration device 9 installed at the bottom and designed as an air distributor From evenly spaced perforated pipes. The exhaust air from the aeration chamber is removed through the throat 10 at the top of the aeration chamber. The pumping of activated sludge accumulating in the conical part of the settling tank to the gas chamber is carried out with the help of airlift 11 via line 12. The contaminated water is supplied to treatment via a pipe 13, which is introduced into the aeration chamber and rigidly attached to the wall of the latter. The installation works as follows. The contaminated water through the pipeline 13 enters the biochemical treatment in the aerial FJ chamber 1, where, under the action of microorganisms of the activated sludge, the oxidation of organic substances that are part of the runoff occurs. The oxygen of the air required for the normal course of the cleaning process comes from the blower and is distributed evenly through the aeration chamber with the help of an aeration device 9. The purified water along with the activated sludge through the bypass to the spruce 5, formed by the walls of the plug-in cap 4 and the housing of the settling chamber 3, flows by gravity into the sedimentation zone, where the separation of the silt-water mixture occurs. The clearance gap of the bypass slit ensures the degassing of the liquid, its even flow into the settling chamber, thereby achieving the inside of the conical part of the settling chamber around the entire perimeter of the latter, which prevents sticking and accumulation of activated sludge on the walls. . The clarified water through conduit 7 is removed by gravity from the installation, replaced with new portions of the liquid, and subdivided into cleaning with a pump. The presence of the distributor plate 6 ensures the uniformity of the upward flow of fluid in the sump. Exhaust air through the throat 10 is removed to the atmosphere. The activated sludge deposited in the conical part of the sedimentation tank is returned to the aeration chamber by means of airlift 11. Installation on ships of the proposed sewage treatment plant will allow water purification directly on board and eliminate the need for additional operations associated with the transfer of oily footwater to the port sewage treatment plants. This will improve the economic indicators of fleet operation.
оормула изобретени oormula invention
Судова очистна установка, содер- жаща корпус с аэрационной камерой и аэрационным устройством, размещенную внутри аэрационной камеры отстой-5 ную камеру с распределительной тарелкой , трубопроводал ввода исходной жидкости и Вывода осветленной водьт и ила, отл. ичающа с тем, что, с целью повышени эффективно- 10 сти использовани установки путем улучшени условий разделени иловойThe ship cleaning installation, containing a case with an aeration chamber and an aeration device, located inside the aeration chamber, a sediment-5 chamber with a distribution plate, piped the input of the initial liquid and the output of the clarified water and sludge, ex. It has been suggested that, in order to increase the efficiency of plant use by improving the separation conditions of sludge
смеси, увеличени полезного объема аэрационной камеры и производитель- ности установки, она снабжена установленным внутри отстойнойкамеры по ее оси вставным колпаком, при этом трубопровод вывода осветленной воды прикреплен к верхней части колпака и в ней расположена распределительна тарелка. , the mixture, an increase in the useful volume of the aeration chamber and the capacity of the installation, it is equipped with a plug-in cap installed inside the settling chamber along its axis, while the pipeline for withdrawing the clarified water is attached to the top of the cap and the distribution plate is located in it. ,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 710982, кл. С 02 F 3/12, 1978.1. USSR author's certificate No. 710982, cl. C 02 F 3/12, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813349770A SU998388A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Ship purification plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813349770A SU998388A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Ship purification plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU998388A1 true SU998388A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20981039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813349770A SU998388A1 (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Ship purification plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU998388A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039031A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Amerada Hess Corporation | Advanced treatment for produced water |
-
1981
- 1981-10-28 SU SU813349770A patent/SU998388A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039031A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Amerada Hess Corporation | Advanced treatment for produced water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3975276A (en) | Modular aerator and separator assembly for sewage treatment facility | |
| JPS5810160B2 (en) | water biological purification equipment | |
| SU998388A1 (en) | Ship purification plant | |
| US4265753A (en) | Aeration filtration tank and water treatment system | |
| US4752392A (en) | Filtration apparatus having a plurality of filtration beds | |
| SU710982A1 (en) | Ship purification unit | |
| JP3652051B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
| SU710969A1 (en) | Separator for waste water purification from oils and petroleum products | |
| SU837933A1 (en) | Unit for biochemical purification of waste water on ships | |
| SU1063790A1 (en) | Apparatus for purifying effluents | |
| SU709554A1 (en) | Horizontal settler for purifying oil-containing waste water | |
| JPH0230756B2 (en) | ||
| SU1169945A1 (en) | Device for purifying waste water | |
| SU1082767A1 (en) | Apparatus for purifying waste waters | |
| SU812759A1 (en) | Device for biochemical purification of waste water | |
| SU994435A1 (en) | Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents | |
| SU912657A1 (en) | Apparatus for purifying effluents | |
| RU1853U1 (en) | Dairy Biological Wastewater Treatment Station | |
| SU812745A1 (en) | Unit for waste water purification | |
| SU874649A1 (en) | Unit for waste water purification | |
| SU1011541A1 (en) | Apparatus for purifying petroleum-containing effluents | |
| KR200165322Y1 (en) | Sewage Distribution Tank for Septic Tank | |
| RU1813724C (en) | Apparatus for water purification | |
| SU814892A1 (en) | Station for biological purification of domestic wastes | |
| RU183322U1 (en) | PLANT FOR FLOTATION WASTE WATER TREATMENT |