[go: up one dir, main page]

SU953329A1 - Method of producing safety membranes with marks - Google Patents

Method of producing safety membranes with marks Download PDF

Info

Publication number
SU953329A1
SU953329A1 SU813246763A SU3246763A SU953329A1 SU 953329 A1 SU953329 A1 SU 953329A1 SU 813246763 A SU813246763 A SU 813246763A SU 3246763 A SU3246763 A SU 3246763A SU 953329 A1 SU953329 A1 SU 953329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
membrane
corrosion
risks
membranes
marks
Prior art date
Application number
SU813246763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Водяник
Иван Петрович Шелюк
Сергей Викторович Горобинский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности
Priority to SU813246763A priority Critical patent/SU953329A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU953329A1 publication Critical patent/SU953329A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к защите оборудовани  химической, нефтехимической и других отраслей промышленности от избыточного давлени ,а име но к способам изготовлени  предохра нительных мембран. Известен способ изготовлени  пре дохранительных мембран с рисками, который заключаетс  в том, что риски получают механическим резанием или штамповкой 1. Недостатком этого способа  вл етс  нестабильность давлени  срабатывани  мембран. Это обуславливаетс  тем, что при серийном произведет ве трудно добитьс  высокой точности глубины риски на тонком металлопрокате от целых до сотых долей миллиметра . Известен также способ изготовлени  предохранительных мембран с ри ками, включающий нанесение коррозио ностойкого материала на часть повер ности мембраны, причем форма непокрытой части соответствует форме получаемых рисок, с последующим воз действием на мембрану коррозионной среды| 2. Недостаток известного способа со тоит в том, что мембраны имеют нестабильность давлени  срабатывани , так как глубина рисок, всецело определ юща  давление срабатывани  мембЬраны , зависит не .только от времени выдержки в коррозионной среде, но и от температуры среды, от ее концентрации , котора  измен етс  при обработг ке каждой последующей партии мембраны , и от многих других трудно учитываемых факторов. Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности давлени  срабатыв ани   мембра ны. Поставленна  цель достигаетс  тем, что на поверхность другой стороны мембраны нанос т сплошное коррозионностойкое покрытие, а воздействие коррозионной средой осуществл ют до коррозии материала незащищенного участка мембраны насквозь, без последующего удалени  коррозионностойкого покрыти . На фиг. 1 показана предохранительна  мембрана с рисками до обработки , разрез;на фиг. 2 - то же, после обработки. . . На мембране 1 с одной стороны нанесено коррозионностойкое покрытие 2 с .непокрытыми участками 3, а с друThe invention relates to the protection of equipment in the chemical, petrochemical, and other industries from overpressure, and to methods for manufacturing protective membranes. A known method of making prefabricating membranes with risks is that the risks are obtained by mechanical cutting or punching. The disadvantage of this method is the instability of the response of the membranes. This is due to the fact that during serial production it is difficult to achieve high accuracy of the depth of the risks on thin metal products from whole to hundredths of a millimeter. There is also known a method of making safety membranes with ricks, including applying a corrosion-resistant material to a part of the membrane's surface, the shape of the uncovered part corresponding to the shape of the resulting marks, followed by exposure of the corrosive medium to the membrane | 2. A disadvantage of the known method is that the membranes have instability of actuation pressure, since the depth of the risks, which determine the membrane response pressure, depends not only on the exposure time in a corrosive environment, but also on the ambient temperature, on its concentration, which varies with the treatment of each subsequent batch of membrane, and from many other factors that are difficult to take into account. The aim of the invention is to increase the stability of the pressure of the membrane. This goal is achieved by applying a continuous corrosion-resistant coating to the surface of the other side of the membrane, and applying the corrosive environment to the corrosion of the material of the unprotected part of the membrane through, without subsequent removal of the corrosion-resistant coating. FIG. 1 shows a safety membrane with risks prior to treatment, a section; FIG. 2 - the same after processing. . . On the membrane 1, on the one hand, there is a corrosion-resistant coating 2 with non-coated areas 3, and on the other

Claims (1)

Формула изобретения 'Claim ' 20 · 20 · гg .......... раствор, 450,0 27,2 0,16 До 1 л > позволяет .solution, 450.0 27.2 0.16 Up to 1 L> allows. I с рискамиI with risks Способ изготовления предохранительных мембран с рисками, включающий нанесение корроэионностойкого материала на часть поверхности мембраны, причем форма непокрытой части соответствует форме получаемых рисок, с последующим воздействием на 'мембрану коррозионной среда, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения .стабильности давления срабатывания мембраны, на поверхность другой стороны мембраны наносят сплошное коррозионностойкое покрытие, а воздействие коррозионной средой осуществляют до коррозии материала незащищенного участка мембраны насквозь, без последующего удаления коррозионностойкого покрытия.A method of manufacturing safety membranes with risks, including applying a corrosion-resistant material to a part of the surface of the membrane, the shape of the uncoated part corresponding to the shape of the resulting patterns, followed by exposure of the membrane to a corrosive environment, which requires increasing pressure stability membrane actuation, a continuous corrosion-resistant coating is applied to the surface of the other side of the membrane, and the exposure to a corrosive medium is carried out until the material of the unprotected area is corroded mbrany through, without subsequent removal of the corrosion-resistant coating.
SU813246763A 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing safety membranes with marks SU953329A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246763A SU953329A1 (en) 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing safety membranes with marks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246763A SU953329A1 (en) 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing safety membranes with marks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU953329A1 true SU953329A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20942620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246763A SU953329A1 (en) 1981-01-30 1981-01-30 Method of producing safety membranes with marks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU953329A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU556302B2 (en) Hydrophilic support materials for offset printing plates
NO801168L (en) PROCEDURE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CHROMES ON METAL SUBSTRATE.
DE3582597D1 (en) METHOD FOR TREATING THE SURFACE OF A STAINLESS STEEL BY OXIDATION AT HIGH TEMPERATURE.
EP0972854A3 (en) Process for pickling stainless steel
SU953329A1 (en) Method of producing safety membranes with marks
DK161995B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SAFETY VENTILATED CLOSE TO SEALED CONTAINERS.
ATE28218T1 (en) PROCESS FOR DENSING ANODICALLY PRODUCED OXIDE COATINGS ON ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS.
IT8522092A0 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ALDEHYDE OR KETONE COMPOUNDS AND ALDEHYDES AND KETONES OBTAINED THROUGH THIS PROCESS.
ATE193T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF METAL POWDER FROM THE MELT OF A METAL OR AN ALLOY.
HK88190A (en) Method for removing a titanium nitride film
FI850732L (en) AV NUCLEOSIDITRIPHOSPHATE BEROENDE 1-METHYLHYDANTOINE OCH DESS ANVAENDNING.
ES506865A0 (en) A METHOD FOR COLORING A CORROSION RESISTANT STEEL PRODUCT OR ARTICLE.
BE870214A (en) PROCESS FOR REMOVING CHROMATE IONS FROM AQUEOUS CHLORATE SOLUTIONS
JPS57196589A (en) Manufacture of nonlinear element
RU1831486C (en) Process of production of 5-prop-1-inyl-1-(5-0-trimethylacetyl-beta-d-arabinofuranozyl) uracil or their alkaline metal salts
IT1068150B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PHOSPHATIC COATINGS ON METAL SURFACES
SU1021995A1 (en) Method of determination of thickness of coating on a base
SU481355A1 (en) The method of obtaining parts with holes
IT8019619A0 (en) CHEMICAL COMPOSITION BASED ON TITANIUM TRIAHALIDE, METHOD FOR ITS PREPARATION AND PROCESS OF POLYMERIZATION OR COPOLYMERIZATION OF UNSATURATED COMPOUNDS USING THE SAME.
Strashok et al. Rapid Method for the Determination of Potassium in Soda-Potash Solutions
SU407184A1 (en) METHOD OF CONTROL OF GOLVANIC THICKNESS
EP0091056A3 (en) 5-substituted-4-methylimidazoles and process for their preparation
SU624955A1 (en) Solution for chemical etching of refractory metals
PT72735A (en) PROCESS FOR DECREASING THE CORROSION ATTACK OF PAULING EVAPORATORS
SU929330A1 (en) Method of producing metallic powder coatings