SU856560A1 - Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals - Google Patents
Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals Download PDFInfo
- Publication number
- SU856560A1 SU856560A1 SU782678736A SU2678736A SU856560A1 SU 856560 A1 SU856560 A1 SU 856560A1 SU 782678736 A SU782678736 A SU 782678736A SU 2678736 A SU2678736 A SU 2678736A SU 856560 A1 SU856560 A1 SU 856560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- projections
- wedge
- length
- centrifugal
- shaped form
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000009133 cooperative interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Description
(54) АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ(54) CENTRIFUGAL TYPE APPARATUS FOR ENRICHMENT
ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ MINERAL
Изобретение относитс к обогащени полезных ископаемых и может быть испс ьзоваго на гориообогатитальных предпри ти х. Известно устройство центробежного типа, осуществл ющее разделение материалов. Оно выполнено в виде кор пуса цилиндро-конической фор№ с при способлением дл кавитационного измельчени , патрубками дл подачи исходного материала, разгрузки слива и пескового продукта. Кавитационные приспособлени имею посто нное гидравлическое сопротивле ние по всему пути движени потока суспензии и дл поддержани нужного режима работы его требуютс значительные затраты энергии. Особенно это сказываетс при обогащении кварцевого песка, с поверхности которого необходимо удалить окисленные пленки и глинистые примазки, от1«ыть и вы делить их из исходного материёшаи Однако при движении потока суспензии в зтом устройстве, процесс диспергировани идет с затуханием интенсивности кавитации по мере движени обогсццаемого материала к выходному патрубку за счет снижени кинетической энергии потока, что влечет к прекращению измельчени материала, а это существенно вли ет на качество получаемых продуктов. Цель изобретени - интенсификаци диспергировани и отмывки продуктов. Цель достигаетс тем, что приспособлени дл кавитационного измельчени выполнены в виде выступов клинообразной формы с гибкими элементами установленных тангенциально к внутренней образующей корпуса. При этом в корпусе аппарата напротив выступов клинообразной формы выполнены отверсти дл введени дополнительного агента. А также тем, что выступы кгчнообразной форглй выполнены с высотой равной 0,1-0,051) нисход щей до нул к образующей L 0,5-2,5Г, где О- диаметр цилиндрической части корпуса; I. - длина образующей. При том длина гибких элементов равна 5-10. его толщины. На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - выступ клинобразной формы. Аппарат включает корпус 1 цилиндо-конической формы, патрубок 2 дл This invention relates to mineral processing and may be used in horizontal-enrichment plants. A device of the centrifugal type, which separates materials, is known. It is made in the form of a corpus of a cylinder-conical shape with the method for cavitation grinding, branch pipes for supplying the starting material, unloading the discharge and sand product. Cavitation devices have constant hydraulic resistance throughout the entire flow path of the slurry and require significant energy to maintain the desired mode of operation. This especially affects the enrichment of quartz sand, from the surface of which it is necessary to remove oxidized films and clay adhesives, remove and separate them from the original material. However, when the flow of the suspension moves in this device, the dispersion process goes with the attenuation of the intensity of cavitation as the material undergoing to the outlet nozzle by reducing the kinetic energy of the flow, which leads to the cessation of grinding of the material, and this significantly affects the quality of the products obtained. The purpose of the invention is to intensify the dispersion and washing of products. The goal is achieved by the fact that the devices for cavitation grinding are made in the form of projections of a wedge-shaped form with flexible elements mounted tangentially to the inner forming body. In this case, holes are made in the housing of the apparatus opposite the projections of the wedge-shaped form for the introduction of an additional agent. And also by the fact that the protrusions of the kong-shaped forgly are made with a height of 0.1-0.051) down to zero to the generator L 0.5-2.5G, where O is the diameter of the cylindrical part of the body; I. - the length of the generatrix. While the length of the flexible elements is 5-10. its thickness. FIG. 1 shows the apparatus, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. i; in fig. 3 - projection wedge-shaped. The apparatus includes a body 1 cylindrical-conical shape, pipe 2 for
подачи исходного материала, патрубок 3 разгрузки слива, патрубок 4 пескового продукта, экран 5, выступы б клинообразной формы, гибкие элементы 7, подпиточную камеру 8 и отверсти 9.feed material, pipe 3 discharge discharge, pipe 4 sand product, the screen 5, the projections of the wedge-shaped, flexible elements 7, feed chamber 8 and the holes 9.
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
Исходный материал с заданной скоростью вводитс внутрь корпуса 1 по патрубку 2 дл подачи исходного продукта .The source material is introduced at a predetermined rate inside the housing 1 through the nozzle 2 for feeding the original product.
При вращении потока суспензии и срыве его с вершин гибких элементов 7 под ними возникает разрйжение, способствующее возникновению интенсивной кавитации и вибрации с определенной частотой колебаний. В результате совместного взаимодействи кавитации и высокочастотных колебаний в центробежном поле происходит интенсивна оттирка глинистых частиц с поверхности песка с Одновременным диспергирован1&м их. По мере продвижени потока вдоль вертикальной оси корпуса 1 происходит снижение кинетической энергии пропорционально уменьшению гидравлических сопротивлений на кавитирующей поверхности корпуса 1 за счет уменьшени сечени выступов б.When the flow of the suspension is rotated and it is pulled down from the tops of the flexible elements 7, underneath them, a rarefaction occurs, which contributes to the occurrence of intense cavitation and vibration with a certain oscillation frequency. As a result of the joint interaction of cavitation and high-frequency oscillations in a centrifugal field, intensive grinding of clay particles from the surface of the sand occurs with simultaneous dispersed1 & m. As the flow progresses along the vertical axis of the housing 1, the kinetic energy decreases in proportion to the decrease in hydraulic resistance on the cavitating surface of the housing 1 due to the reduction in the cross section of the projections b.
При переходе на гладкую поверхность корпуса 1 поток суспензии стабилизируетс и под действием центробежных сил происходит разделение частиц по крупности. Тонкие частицы вывод тс через патрубок 3, а крупные через песковый патрубок 4.Upon transition to the smooth surface of the housing 1, the suspension flow is stabilized and, under the action of centrifugal forces, the separation of particles by particle size occurs. Fine particles are discharged through nozzle 3, and coarse ones through a sand nozzle 4.
Экран 5 в период прохождени потока суспензии по каветируюдей поверхности корпуса 1 отражает крупные частицы в зону кавитации, ограничивает ее в кольцевом .пространстве и исключает воздействие кавитации на процес удалени сливных продуктов.Screen 5 in the period of passage of the suspension flow through the cavity of the surface of the housing 1 reflects large particles into the cavitation zone, limits it in the annular space and eliminates the effect of cavitation on the process of removal of the discharge products.
В процессе работы в отверсти 9 подаетс промывочна вода в зону Е)азрежени . Дл усилени эффекта разделени вода подаетс импульсными стру миIn operation, flushing water is supplied to the apertures 9 in a zone E) of emptying. To enhance the separation effect, water is supplied by pulsed jets.
Использование аппарата позвол ет получить кварцевый песок соответствующий требовани м предъ вл емым к сырью дл стекольной, керамической и других отраслей промышленности.The use of the apparatus allows to obtain quartz sand that meets the requirements of raw materials for glass, ceramic and other industries.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782678736A SU856560A1 (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782678736A SU856560A1 (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU856560A1 true SU856560A1 (en) | 1981-08-23 |
Family
ID=20791202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782678736A SU856560A1 (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU856560A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995035166A1 (en) * | 1994-06-22 | 1995-12-28 | Vladimir Georgievich Kochnev | Device for the disintegration of clayey substances |
-
1978
- 1978-10-25 SU SU782678736A patent/SU856560A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995035166A1 (en) * | 1994-06-22 | 1995-12-28 | Vladimir Georgievich Kochnev | Device for the disintegration of clayey substances |
| US5794863A (en) * | 1994-06-22 | 1998-08-18 | Kochnev; Vladimir Georgievich | Device for disintegration of argillaceous materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4964733A (en) | Method of and means for hydrodynamic mixing | |
| US4861165A (en) | Method of and means for hydrodynamic mixing | |
| RU2190477C1 (en) | Gear to clean particles of mineral stock from surface impurities | |
| US4634537A (en) | Method of dewatering a sludge suspension | |
| US4070274A (en) | Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes | |
| SU856560A1 (en) | Centrifugal-type apparatus for concentrating minerals | |
| RU2063818C1 (en) | Apparatus for preliminary concentration of sands | |
| SU1736608A1 (en) | Device for washing ore and classification of sludge | |
| SU390838A1 (en) | Hydrocyclone | |
| SU858918A1 (en) | Apparatus for concentrating grained materials | |
| SU1558493A1 (en) | Flotation apparatus | |
| SU935133A1 (en) | Apparatus for preparing pulp for flotation process | |
| RU2108166C1 (en) | Method of foam separation and flotation | |
| SU899127A1 (en) | Apparatus for thickening and dewatering granular materials | |
| SU1166827A1 (en) | Electric magnetic separator | |
| SU1358989A1 (en) | Tumbling barrel for liquids | |
| SU1416575A1 (en) | Cavitation reactor | |
| SU1599105A1 (en) | Hydrocyclone | |
| SU967569A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
| RU2134619C1 (en) | Hydraulic screen | |
| SU878339A1 (en) | Centrifugal separator | |
| SU1050743A1 (en) | Apparatus for washing minerals | |
| SU1157154A1 (en) | Apparatus for washing chips | |
| SU1627260A1 (en) | Flotation apparatus | |
| SU1514413A1 (en) | Centrifuge for separating suspensions while using auxiliary filtering substance |