[go: up one dir, main page]

RU2063818C1 - Apparatus for preliminary concentration of sands - Google Patents

Apparatus for preliminary concentration of sands Download PDF

Info

Publication number
RU2063818C1
RU2063818C1 RU93005938A RU93005938A RU2063818C1 RU 2063818 C1 RU2063818 C1 RU 2063818C1 RU 93005938 A RU93005938 A RU 93005938A RU 93005938 A RU93005938 A RU 93005938A RU 2063818 C1 RU2063818 C1 RU 2063818C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loading
screening
nozzles
conical
diameter
Prior art date
Application number
RU93005938A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93005938A (en
Inventor
Игорь Алексеевич Яцык
Original Assignee
Игорь Алексеевич Яцык
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Алексеевич Яцык filed Critical Игорь Алексеевич Яцык
Priority to RU93005938A priority Critical patent/RU2063818C1/en
Publication of RU93005938A publication Critical patent/RU93005938A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2063818C1 publication Critical patent/RU2063818C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: devices for preliminary concentration of mineral-containing sends in mineral concentration industry. SUBSTANCE: apparatus for preliminary concentration of sands includes cylindrical-conical body with conical screening surface, loading branch pipes connected tangentially to cylindrical surface of the body, and unloading branch pipes. Loading branch pipes are of different diameters and connected at some distance from one another which governs optimal sizes of sectors of coarse and fine screening with different passage holes. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию, в частности к устройствам для предварительного обогащения минералсодержащих песков. The invention relates to mining equipment, in particular to devices for the preliminary enrichment of mineral sands.

Известен конический гидрогрохот, включающий цилиндроконический корпус с конической просеивающей поверхностью, загрузочный патрубок с регулирующим шибером и разгрузочные патрубки (авт.св. СССР N 1090458 от 08.02.83). Known conical hydraulic screen, including a cylindrical-conical housing with a conical screening surface, a loading pipe with a regulating gate and discharge pipes (ed. St. USSR N 1090458 from 08.02.83).

Недостатком данного устройства является неполное использование рабочей просеивающей поверхности грохота из-за неравномерной загрузки гидросмеси в виду односторонней ее подачи. The disadvantage of this device is the incomplete use of the working screening surface of the screen due to the uneven loading of the slurry in view of its unilateral supply.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является конический грохот, включающий цилиндроконический корпус с конической просеивающей поверхностью, загрузочный узел, выполненный в виде поворотной трубы с двумя патрубками сегментной формы и разгрузочные патрубки (авт.св. СССР N 313576 от 26.08.68). The closest in technical essence to the claimed device is a conical screen, including a cylindrical housing with a conical screening surface, a loading unit made in the form of a rotary pipe with two segmented nozzles and unloading nozzles (ed. St. USSR N 313576 from 08.26.68).

Недостатком данного устройства является невозможность проводить предварительное разделение гидросмеси пород, имеющих для различных месторождений различные гранулометрические составы на две фракции: придонную крупную и верхнюю мелкую, поскольку загрузочные патрубки выполнены в виде сегментных патрубков одного и того же диаметра. Кроме того, выполнение просеивающей поверхности как одно целое, не позволяет произвести в ее рабочем пространстве фракционирование раздельно крупной фракции и раздельно мелкой, что в конечном итоге приводит к увеличению потерь мелкого продукта, который уносится вместе с крупной фракцией в надрешетный продукт и попадает в отвалы. The disadvantage of this device is the inability to pre-separate the slurry of rocks having different particle size distributions for different deposits into two fractions: large bottom and small upper, since the loading nozzles are made in the form of segment nozzles of the same diameter. In addition, the implementation of the screening surface as a whole does not allow fractionation of a separately large fraction and a separate fine fraction in its working space, which ultimately leads to an increase in losses of the small product, which is carried along with the large fraction into the sieve product and falls into dumps.

В основу изобретения положена задача повышения выхода минералов в подрешетный продукт. The basis of the invention is the task of increasing the yield of minerals in the sublattice product.

Поставленная задача решается тем, что в аппарате предварительного обогащения песков, включающем цилиндроконический корпус с конической просеивающей поверхностью, загрузочные патрубки, подсоединенные по касательной к цилиндрической поверхности корпуса, разгрузочные патрубки, согласно изобретению загрузочные патрубки выполнены различных диаметров в виде верхнего и нижнего по отношению к горизонтальной оси магистрального трубопровода, определяемых по формуле:

Figure 00000002

Дв.п.= Дм Дн.п.
и подсоединены на расстоянии L друг от друга:
Figure 00000003

где Дц диаметр цилиндрической части корпуса аппарата; Пδгр - процентное содержание фракций с размерами части, меньших размеров граничного - процентное содержание фракций с размерами части, меньших размеров граничного зерна δгр,, разделяя при этом рабочую поверхность грохота на два сектора, соответственно сектора мелкого и крупного грохочения с различными размерами проходных отверстий.The problem is solved in that in the apparatus for preliminary enrichment of sand, including a cylindrical conical body with a conical screening surface, loading nozzles connected tangentially to the cylindrical surface of the housing, discharge nozzles, according to the invention, the loading nozzles are made of different diameters in the form of upper and lower with respect to the horizontal the axis of the main pipeline, determined by the formula:
Figure 00000002

D vp = D m D n.p.
and connected at a distance L from each other:
Figure 00000003

where D c the diameter of the cylindrical part of the apparatus; Пδ gr - percentage of fractions with part sizes smaller than the boundary - percentage of fractions with part sizes smaller than the boundary grain δ gr , dividing the working surface of the screen into two sectors, respectively, small and large screening sectors with different sizes of through holes .

Именно выполнение загрузочных патрубков различных диаметров, верхнего и нижнего по отношению к магистральному трубопроводу, определяемых по формуле

Figure 00000004

Дв.н.= Дм Днп,
предопределяет общую картину разделения частиц на крупную и мелкую фракции на рабочей поверхности грохота, а подсоединение их по касательной к цилиндрической поверхности грохота на расстоянии L друг от друга, являющегося функцией гранулометрического состава, подаваемого на грохот пород, разделяющего рабочую поверхность грохота на два сектора: соответственно сектора мелкого и крупного грохочения с различными размерами проходных отверстий, отличает заявляемое решение от прототипа и обуславливает соответствие этого технического решения критерию "Новизна".It is the implementation of the loading nozzles of various diameters, upper and lower with respect to the main pipeline, determined by the formula
Figure 00000004

Doctor of Science = D m D np ,
determines the overall picture of the separation of particles into large and small fractions on the working surface of the screen, and connecting them tangentially to the cylindrical surface of the screen at a distance L from each other, which is a function of the particle size distribution supplied to the screen of rocks, dividing the working surface of the screen into two sectors: respectively sectors of small and large screening with different sizes of passage openings, distinguishes the claimed solution from the prototype and determines the conformity of this technical solution Iya criterion of "Novelty."

Из уровня техники известны устройства с двухсторонней подачей гидросмеси в рабочий объем грохота по загрузочным патрубкам с одинаковыми диаметрами, установленными по касательной к цилиндрической поверхности корпуса по ходу вращения потока равномерно по окружности, однако устройства с двухсторонней подачей гидросмеси в рабочий объем по загрузочным патрубкам различного диаметра, верхнего и нижнего по отношению к горизонтальной оси магистрального трубопровода и установление этих патрубков на расстоянии, определяющем оптимальные размеры секторов крупного и мелкого грохочения рабочей поверхности грохота неизвестно, что доказывает соответствие заявляемого устройства критерию "Изобретательский уровень". The prior art devices with two-sided supply of slurry to the working volume of the screen along the loading nozzles with the same diameters that are set tangentially to the cylindrical surface of the housing along the flow rotation evenly around the circumference, however, devices with two-way supply of the slurry to the working volume along the loading nozzles of different diameters, upper and lower relative to the horizontal axis of the main pipeline and the establishment of these pipes at a distance that determines the optimal times EASURES coarse and fine screening sectors of the working surface of the screen is not known, which proves compliance of the claimed device the criterion of "inventive step".

Выполнение загрузочных патрубков различного диаметра: верхнего и нижнего по отношению к горизонтальной оси магистрального трубопровода предопределяет картину разделения мелкого и крупного грохочения на рабочей поверхности грохота, и подсоединение загрузочных патрубков на расстоянии L друг от друга, определяющем оптимальные размеры секторов крупного и мелкого грохочения с различными проходными отверстиями, позволяют увеличить выхода минералов в подрешетный продукт. The implementation of the loading nozzles of various diameters: the upper and lower with respect to the horizontal axis of the main pipeline determines the picture of the separation of small and large screening on the working surface of the screen, and connecting the loading pipes at a distance L from each other, which determines the optimal sizes of sectors of large and small screening with different passage holes, allow to increase the yield of minerals in the under-sieve product.

На Соловьевском прииске п. Соловьевск Амурской области в октябре 1992 г. изготовлен и испытан промышленный образец аппарата предварительного обогащения песков. In October 1992, at the Solovyevsky mine in the village of Solovyevsk, Amur Region, an industrial design of the sand pre-enrichment apparatus was manufactured and tested.

Эффективность обогащения эфельных песков составила 94-96% по минусовому продукту, что доказывает соответствие заявляемого устройства критерию " Промышленная применимость". The enrichment efficiency of epelic sand was 94-96% for the minus product, which proves the conformity of the claimed device to the criterion of "Industrial applicability".

На фиг. 1 показан общий вид аппарата; на фиг. 2 вид А. In FIG. 1 shows a general view of the apparatus; in FIG. 2 view A.

Аппарат предварительного обогащения песков содержит цилиндроконический корпус 1, внутри конической части которого расположены колосники 2, образующие коническую сеющую поверхность 3. The sand pre-enrichment apparatus comprises a cylindrical conical body 1, inside the conical part of which there are grates 2 forming a conical sowing surface 3.

Загрузочные патрубки 4 и 5 подсоединены к цилиндрической части корпуса по касательной к направлению движения гидросмеси на расстоянии, зависимым от гранулометрического состава породы. The loading nozzles 4 and 5 are connected to the cylindrical part of the housing tangentially to the direction of movement of the hydraulic mixture at a distance dependent on the particle size distribution of the rock.

Figure 00000005

где L расстояние между точками подвода патрубков;
Дц диаметр цилиндрической части грохота;
σгр размер граничного зерна фракционируемых пород; Пδгр - процентное содержание фракций с размерами частиц меньших размеров граничного зерна δгр.
Точки подвода загрузочных патрубков разделяют рабочую поверхность грохота на две зоны зону 8 крупного и зону 9 мелкого грохочения, при этом колосники зоны крупного грохочения имеют размеры проходных отверстий d1, рассчитанные на прохождение частиц по граничному зерну δгр в двухфазной среде, содержащей крупные фракции, а колосники зоны мелкого грохочения имеют размеры проходных отверстий d2, рассчитанные на прохождение частиц по граничному зерну δгр,, в двухфазной среде, содержащей мелкие фракции.
Figure 00000005

where L is the distance between the points of supply of the nozzles;
D c the diameter of the cylindrical part of the screen;
σ gr the size of the boundary grain fractionated rocks; P δ gr - the percentage of fractions with particle sizes of smaller sizes of the boundary grain δ gr .
The inlet points of the loading nozzles divide the working surface of the screen into two zones, zone 8, large and zone 9, small screening, while the grid-irons of the zone of large screening have passage openings d 1 , designed for particles to pass along the boundary grain δ gr in a two-phase medium containing large fractions, and the grid-irons of the small screening zone have through-hole sizes d 2 calculated for the passage of particles along the boundary grain δ gr , in a two-phase medium containing fine fractions.

Подача гидросмеси на рабочую поверхность грохота производится через патрубок 4 для подвода крупной фракции и патрубок 5 для подвода мелкой фракции. Загрузочные патрубки 4 и 5 выполнены различных диаметров в виде верхнего и нижнего по отношению к горизонтальной оси магистрального трубопровода 7 и связаны с ним через разделительное устройство 6 магистрального трубопровода 7. The hydraulic mixture is supplied to the working surface of the screen through a pipe 4 for supplying a large fraction and a pipe 5 for supplying a small fraction. The loading nozzles 4 and 5 are made of various diameters in the form of an upper and lower relative to the horizontal axis of the main pipeline 7 and are connected with it through a separation device 6 of the main pipeline 7.

Диаметры загрузочных патрубков 4 и 5 определяются по формулам:

Figure 00000006

Дв.п.= Дм Дн.п., где Дм, Дн.п., Дв.п.
соответственно диаметры магистрального трубопровода, нижнего и верхнего подводящих патрубков; Пδгр процентное содержание фракций с размерами частиц, меньших размеров граничного зерна δгр.
В качестве примера, иллюстрирующего различные варианты конструктивного исполнения аппарата, можно привести два варианта: имеется два различных месторождений А и Б. Пески месторождения А имеют гранулометрический состав, при котором 30% горной массы крупностью меньше размера граничного зерна -δгр, а 70% крупностью больше δгр; и наоборот, для месторождения Б мелкая фракция составляет 70% а крупная 30%
В зависимости от такого распределения крупности песков конструкция аппарата, имеющего размер Дц 3000 мм и Дм 530 мм для месторождения А будет иметь следующие параметры:
Figure 00000007

Figure 00000008

Дн.п.= 530 370= 160 мм;
и соответственно для месторождения Б.The diameters of the loading nozzles 4 and 5 are determined by the formulas:
Figure 00000006

D vp = D m D n.p. where D m , D n.p. , D vp
respectively, the diameters of the main pipeline, the lower and upper supply pipes; P δ gr the percentage of fractions with particle sizes smaller than the size of the boundary grain δ gr .
As an example, illustrating various options for the structural design of the apparatus, two options can be cited: there are two different deposits A and B. The sands of field A have a particle size distribution in which 30% of the rock mass is smaller than the boundary grain size -δ g , and 70% fineness more than δ gr ; and vice versa, for field B, the fine fraction is 70% and the coarse 30%
Depending on this distribution of the size of the sand, the design of the apparatus having a size of D c 3000 mm and D m 530 mm for field A will have the following parameters:
Figure 00000007

Figure 00000008

D n.p. = 530,370 = 160 mm;
and, accordingly, for deposit B.

Figure 00000009

Figure 00000010

Дн.п.= 530 160 370 мм
Таким образом, в первом случае (месторождение А) площадь рабочей поверхности аппарата, предназначенной для мелкого грохочения, составляет 70% от площади рабочей поверхности и соответственно 30% для месторождения Б.
Figure 00000009

Figure 00000010

D n.p. = 530 160 370 mm
Thus, in the first case (field A), the area of the working surface of the apparatus intended for small screening is 70% of the area of the working surface and, accordingly, 30% for field B.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Исходная гидросмесь по магистральному трубопроводу 7 подается на разделительное устройство 6, после прохождения которого поток разделяется на две части: верхнюю и нижнюю по отношению к горизонтальной оси трубопровода. По загрузочным патрубкам 4, 5 гидросмесь подается на коническую сеющую поверхность 3. Процесс грохочения на конической сеющей поверхности происходит следующим образом. По загрузочному патрубку 4 подаются наиболее крупные фракции, которые попадают на рабочую зону 8, имеющие колосники с размерами проходных отверстий оптимальными для прохождения фракций по граничному зерну - δгр,, в условиях разгрузки двухфазного потока с крупными включениями, одновременно по загрузочному патрубку 5 подается гидросмесь, содержащая мелкие фракции, которая попадает в рабочую зону 9, с колосниками, имеющими размеры проходных отверстий оптимальные для прохождения фракций в условиях разгрузки двухфазного потока с мелкими включениями. Разгрузка продуктов обогащения производится через патрубки 10, 11, расположенные в нижней части корпуса 1.The initial slurry through the main pipeline 7 is fed to the separation device 6, after passing through which the flow is divided into two parts: the upper and lower with respect to the horizontal axis of the pipeline. According to the loading nozzles 4, 5, the hydraulic mixture is supplied to the conical sowing surface 3. The screening process on the conical sowing surface occurs as follows. The largest fractions are fed through the loading nozzle 4, which fall onto the working zone 8, which have grates with optimal passage sizes for passage of fractions along the boundary grain - δ gr , under conditions of unloading a two-phase flow with large inclusions, while a hydraulic mixture is fed through the loading nozzle 5 containing fine fractions, which enters the working area 9, with grid-irons having passage openings sizes optimal for passing fractions under conditions of unloading a two-phase flow with small incl teachings. The unloading of enrichment products is carried out through pipes 10, 11 located in the lower part of the housing 1.

Конструкция предлагаемого аппарата предварительного обогащения песков позволяет создать оптимальные условия для повышения выхода минералов в подрешетный продукт, т. е. повысить эффективность предварительного обогащения песков. The design of the proposed apparatus for preliminary enrichment of sands allows you to create optimal conditions for increasing the yield of minerals in the under-sieve product, that is, to increase the efficiency of preliminary enrichment of sands.

Claims (1)

Аппарат предварительного обогащения песков, включающий цилиндроконический корпус с конической просеивающей поверхностью, магистральный подводящий пульпопровод с двумя загрузочными патрубками, продольные оси выходных отверстий которых направлены по касательным к цилиндрической части корпуса, разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что загрузочные патрубки выполнены различных диаметров в виде верхнего и нижнего по отношению к горизонтальной оси магистрального подводящего пульпопровода, расположенного вне цилиндроконического корпуса, причем коническая просеивающая поверхность разделена по направлению потока пульпы на сектор мелкого и сектор крупного грохочения с различными размерами просеивающих отверстий, при этом сектор мелкого грохочения расположен по направлению потока пульпы, выходящего из верхнего загрузочного патрубка, а сектор крупного грохочения расположен по направлению потока пульпы, выходящего из нижнего загрузочного патрубка, диаметры загрузочных патрубков определяются из соотношений:
Figure 00000011
и Двп Дм Днп,
где Дм диаметр магистрального подводящего пульупопровода, мм;
Днп диаметр нижнего загрузочного патрубка, мм;
Двп диаметр верхнего загрузочного патрубка, мм; Пδгр - процентное содержание фракций с размерами частиц, меньших размеров граничного зерна δгр, а расстояние между входами загрузочных патрубков в цилиндрическую часть корпуса по длине ее окружности определяется из соотношения:
Figure 00000012
,
где L расстояние между входами загрузочных патрубков в цилиндрическую часть корпуса по длине ее окружности, мм;
Дц диаметр цилиндрической части корпуса, мм.
The sand pre-enrichment apparatus, comprising a cylindrical-conical body with a conical screening surface, a main supply slurry pipe with two loading nozzles, the longitudinal axes of the outlet openings which are tangent to the cylindrical part of the housing, discharge nozzles, characterized in that the loading nozzles are made of various diameters in the form of an upper and lower relative to the horizontal axis of the main supply slurry pipe located outside the cylinder-conical pus, and the conical screening surface is divided in the direction of the pulp stream into a shallow sector and a large screening sector with different sizes of screening holes, while the small screening sector is located in the direction of the pulp stream exiting the upper loading pipe, and the large screening sector is located in the direction of the pulp stream emerging from the lower loading nozzle, the diameters of the loading nozzles are determined from the ratios:
Figure 00000011
and D VP D m D np ,
where D m the diameter of the main supply pulp conduit, mm;
D NP diameter of the lower loading pipe, mm;
D VP diameter of the upper loading pipe, mm; P δ gr - the percentage of fractions with particle sizes smaller than the boundary grain size δ g , and the distance between the inputs of the loading nozzles into the cylindrical part of the housing along the length of its circumference is determined from the ratio:
Figure 00000012
,
where L is the distance between the inlets of the loading nozzles into the cylindrical part of the housing along its circumference, mm;
D c the diameter of the cylindrical part of the body, mm
RU93005938A 1993-02-01 1993-02-01 Apparatus for preliminary concentration of sands RU2063818C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93005938A RU2063818C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Apparatus for preliminary concentration of sands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93005938A RU2063818C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Apparatus for preliminary concentration of sands

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93005938A RU93005938A (en) 1995-10-10
RU2063818C1 true RU2063818C1 (en) 1996-07-20

Family

ID=20136555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93005938A RU2063818C1 (en) 1993-02-01 1993-02-01 Apparatus for preliminary concentration of sands

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063818C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130342C1 (en) * 1998-04-21 1999-05-20 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Conical hydraulic screen-concentrator
RU2134618C1 (en) * 1997-08-29 1999-08-20 ОАО Рудгормаш Hydraulic screen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1090458, кл. B 07 B 1/06, 1983. Авторское свидетельство СССР N 313576, кл. B 07 B 1/06, 1968. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2134618C1 (en) * 1997-08-29 1999-08-20 ОАО Рудгормаш Hydraulic screen
RU2130342C1 (en) * 1998-04-21 1999-05-20 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Conical hydraulic screen-concentrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4861165A (en) Method of and means for hydrodynamic mixing
CA1098487A (en) Multi separator, including cyclonic counterflow, system operating on iron ore
US4539103A (en) Hydraulic separating method and apparatus
RU2153938C2 (en) Method and apparatus for gravity separation of solid particles (versions)
US2776053A (en) Hydraulic separating apparatus and method
RU2011424C1 (en) Pneumatic flotation machine
RU2063818C1 (en) Apparatus for preliminary concentration of sands
CN109789447A (en) Apparatus and method for dry sorting of particles
RU2087200C1 (en) Periodical centrifugal separator
JPH09192532A (en) Powder classifier
US3662885A (en) Apparatus for the hydraulic classification of solids
US3009576A (en) Screening method and apparatus therefor
RU2007220C1 (en) Pneumatic flotation machine
RU158314U1 (en) SAND PRE-ENRICHMENT MACHINE
RU2130342C1 (en) Conical hydraulic screen-concentrator
RU2175896C2 (en) Hydraulic vibroshaker for sand classification
RU2284224C1 (en) Pneumatic floater
GB2153261A (en) Hydraulic separating method and apparatus
RU2134618C1 (en) Hydraulic screen
RU2055642C1 (en) Device for classification and enrichment of mineral resources
RU2209680C2 (en) Flushing rotary separator
RU2053025C1 (en) Hydraulic classifier
RU2070095C1 (en) Mill for fine milling
RU2123391C1 (en) Gravity pneumoclassifier
SU1489848A2 (en) Cone-type hydraulic screen