[go: up one dir, main page]

SU831183A1 - Method of concentrating slimes - Google Patents

Method of concentrating slimes Download PDF

Info

Publication number
SU831183A1
SU831183A1 SU782632822A SU2632822A SU831183A1 SU 831183 A1 SU831183 A1 SU 831183A1 SU 782632822 A SU782632822 A SU 782632822A SU 2632822 A SU2632822 A SU 2632822A SU 831183 A1 SU831183 A1 SU 831183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carried out
reagent
separation
classification
magnetic
Prior art date
Application number
SU782632822A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иннокентьевич Акатов
Мария Дмитриевна Курова
Лидия Викторовна Смирнова
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Механическойобработки Полезных Ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Механическойобработки Полезных Ископаемых filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Механическойобработки Полезных Ископаемых
Priority to SU782632822A priority Critical patent/SU831183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831183A1 publication Critical patent/SU831183A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54).СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЕ ШЛАМОВ(54). METHOD FOR ENRICHMENT OF SLUDGE

1one

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых.This invention relates to the beneficiation of minerals.

Известен способ разделени  железосодержащих щламов, включающий классификацию исходного материала по зерну 40 мкм и полиградиентную электромагнитную сепарацию 1.A known method for separating iron-containing slimes, including the classification of the starting material by a grain of 40 µm and polygradient electromagnetic separation 1.

Известен также способ обогащени  щламов , включающий измельчение, классификацию , дещламацию и магнитную сепарацию исходного материала 2.Also known is the method of enrichment of sludge, including grinding, classification, delamatization and magnetic separation of the starting material 2.

Недостатком указанных способов  вл етс  низка  эффективность процесса разделени .The disadvantage of these methods is the low efficiency of the separation process.

Цель изобретени  - повыщение эффективности процесса разделени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после классификации провод т реагентную обработку раздел емого материала.This goal is achieved by the fact that after the classification the reagent processing of the material being divided is carried out.

Причем реагентную обработку осуществл ют при рН 7,5 - 8,0, в качестве реагента используют полиакриламид.Moreover, the reagent treatment is carried out at a pH of 7.5-8.0, polyacrylamide is used as a reagent.

При этом магнитную сепарацию провод т при напр женности магнитного пол  10 - 12 кГс, а дещламацию провод т по зерну 20 мкм.In this case, the magnetic separation is carried out at a magnetic field strength of 10–12 kG, and the distillation is carried out over a grain of 20 µm.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образо.м.The proposed method is carried out as follows.

Исходный материал, например гидро;етит , измельчают, классифицируют по зерну 40 мкм. класс 40 мкм подвергают реагентной обработке при рН 7,5 - 8,0, использу  в качестве реагента полиакриламид, дещламируют по зерну 20 мкм и обрабатывают в электромагнитном поле напр женностью 10-12 кГс, при этом расход полиакриламида составл ет 75 г/т.The starting material, for example hydro; ethitol, is ground, classified by grain 40 microns. the 40 µm class is subjected to reagent treatment at pH 7.5-8.0, using polyacrylamide as a reagent, and discarded with a grain of 20 µm and treated in an electromagnetic field with a strength of 10-12 kgf, while the consumption of polyacrylamide is 75 g / t.

Проведение реагентной обработки после классификации вызывает интенсивную флокул цию частиц железа, что позвол ет повысить эффективность последующих операций иувеличить извлечение железа в концентрат на 23%.Conducting a reagent treatment after classification causes an intensive flocculation of iron particles, which makes it possible to increase the efficiency of subsequent operations and increase the extraction of iron into concentrate by 23%.

Таки.м образом, проведение реагентной обработки после классификации позвол ет повысить эффективность процесса разделени .In this way, carrying out the reagent treatment after the classification makes it possible to increase the efficiency of the separation process.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula 1- Способ обогащени  щламов, включающий измельчение, классификацию, дещламацию и .магнитную сепарацию исходного материала, отличающийс  тем, что.1- A method of enriching sludges, including grinding, classification, delamatization and magnetic separation of the starting material, characterized in that. с целью повышени  эффективности процесса разделени , после классификации провод т реагентную обработку раздел емого материала .in order to increase the efficiency of the separation process, after classification, reagent processing of the material to be separated is carried out. 2.Способ -«о п. 1, отличающийс  тем, что реагентную обработку провод т при рН 7,5 - 8,0 причем,;.качестве реагента используют полиакриламид.2. Method - "Claim 1", characterized in that the reagent treatment is carried out at a pH of 7.5 - 8.0 and polyacrylamide is used as the reagent. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что магнитную сепарацию провод т при напр женности магнитного пол  10-12 кГс3. The method according to claim 1, characterized in that the magnetic separation is carried out at a magnetic field strength of 10-12 kgf 4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дешламацию провод т по зерну 20 мкм.4. A method according to claim 1, characterized in that the declarations are carried out over a grain of 20 microns. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Кармазин В. В. и др. Магнитна  регенераци  и сепараци  руд и углей. М., «Недра , 1968, с. 175-176.1. Karmazin V.V., et al. Magnetic regeneration and separation of ores and coals. M., “Nedra, 1968, p. 175-176. 2.Кармазин В. И. и др. Обжигмагнитное обогащение железных руд. М., «Недра, 1969, с. 126- 129.2. Karmazin, V.I., et al. Annealing enrichment of iron ores. M., "Nedra, 1969, p. 126-129.
SU782632822A 1978-06-22 1978-06-22 Method of concentrating slimes SU831183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632822A SU831183A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Method of concentrating slimes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632822A SU831183A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Method of concentrating slimes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831183A1 true SU831183A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20771904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782632822A SU831183A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Method of concentrating slimes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831183A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492932C1 (en) * 2007-01-05 2013-09-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Method of scavenging carbonate minerals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492932C1 (en) * 2007-01-05 2013-09-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Method of scavenging carbonate minerals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4192738A (en) Process for scavenging iron from tailings produced by flotation beneficiation and for increasing iron ore recovery
CA2036327C (en) Thortveitite ore beneficiation
JPH0336582B2 (en)
JPS5952546A (en) Beneficiation of sulfide ore
US4726895A (en) Process for concentration of gold and uranium magnetically
JPH0487648A (en) Method for refining molybdenum minerals
US4294690A (en) Process for separating weakly magnetic accompanying minerals from nonmagnetic useful minerals
SU831183A1 (en) Method of concentrating slimes
SU1546154A1 (en) Method of dressing feldspars
CN113751196B (en) Mineral separation method for recycling monazite from seaside titanium zirconium sand
RU2182521C1 (en) Method of concentration of rare-earth ores
CN115090534A (en) Beneficiation method for recovering low-grade manganese ore from flotation tailings
RU2123885C1 (en) Method of concentrating sulfide siderite-containing ores
RU2123886C1 (en) Method of concentrating complex ores
SU1755930A1 (en) Method of concentration of iron ores
CA1214435A (en) Ore beneficiation
SU1666181A1 (en) Method of concentration of finely dispersed magnetite ores
RU2152258C1 (en) Integrated apatite-nepheline ore concentration process
RU2074031C1 (en) Method for processing of pyrite-containing tailings of wet magnetic separation of sulfide-black iron ores
SU1694226A1 (en) Method of magnetic concentration of weakly magnetic ores
RU2011417C1 (en) Method of enrichment of compounded iron ores
RU2028833C1 (en) Method for concentration of iron ores
RU2147622C1 (en) Process of recovery of scandium and yttrium from red mud of alumina production
SU900858A1 (en) Method of ludviguite-magnetite ores processing
SU869811A1 (en) Method of magnetic separation of low-magnetic ores