SU802328A1 - Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers - Google Patents
Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers Download PDFInfo
- Publication number
- SU802328A1 SU802328A1 SU792735369A SU2735369A SU802328A1 SU 802328 A1 SU802328 A1 SU 802328A1 SU 792735369 A SU792735369 A SU 792735369A SU 2735369 A SU2735369 A SU 2735369A SU 802328 A1 SU802328 A1 SU 802328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- coating
- film
- thermoplastic polymers
- samples
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 30
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 14
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- SIZFAHLZGMATPW-UHFFFAOYSA-N 1a,7b-dihydronaphtho[1,2-b]thiirene Chemical compound C1=CC=C2C3SC3C=CC2=C1 SIZFAHLZGMATPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol Substances OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NIXKBAZVOQAHGC-UHFFFAOYSA-N phenylmethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC1=CC=CC=C1 NIXKBAZVOQAHGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- -1 terephthalic Chemical class 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относитс к составам дл получени матирующего покрыти термопластичных полимеров. Такие полимеры с матирующим покр лтием используютс преимущественно дл облицовки салонов различных транспортных средств. Известен состав дл антистатического покрыти , включающий полиметакриловую кислоту и полкдиалинсгироль сульфокислоту в этиловомспирте. При нанесении такого покрыти на термопластичные полимеры удельное поверхностное электрическое сопроти ление составл ет 8, 1, Однако такой состав не придает материалу матирующего свойства, т.е не устран ет блеска термопластичных полимеров, а поэтому не может быть использован дл обработки полимер«ш материалов, предназначенных дл обл цовки салонов различных транспорт ных средств и т.п. Известен состав дл матировани гл нцевой поверхности, например пдл этиленовой пленки, поливинилхлор1ЗДной пленки и т.д. состо щий из поли мера сложного эфира этиленгликол с двухосновными кислотами, например терефталевой, изофталевой, адипииовой и др., и растворител Однако такой матирующий состав не обладает антистатическими свойствами и не может пЕдамен тьс дл покрыти облицованных материгшов в салонах транспортных средств. Ближайшим по технической сущности и достигаемому, эффекту к предлагаемому из известных вл етс состав дл матиру вдего покрыти термопластичных полимеров, включающий поливинилхлорид , стабилизатор, полиметилметакрилат , аэросил и растворитель. Однако этот состав не обладает антистатическими свойствами: удельное поверхностное электрическое сопротивлениеСр ) составл ет , вследствие этого он не может быть применен дл матировани термопластов, когда должно быть исключено накопление зар дов статического электричества, например дл матировани листовых и пленочных АБС-11ВХ материалов, обычно используемых дл облицовки салонов самолетов, автомобилей, судов, вагонов и т.п. Целью изобретени вл етс придание покрытию антистатических свойств. Дл достижени ,этой цели состав дл получени матирующего покрыти термопластичных полимеров, содержащий поливинилх.порид, полиметилметак рилат, аэросил и растворитель, допо нительно содержит ароматическую сул фокислоту и неионогенное поверхност но-активное вещество (ПАВ) при след гацем соотношении компонентов,масс.% . Поливинилхлорид 5,5-6,0 Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35 Ароматическа сульфокислота , 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активное вещество,0,4-1,4 Растворитель Остальное Предлагаемый состав дл антистатического матирующего покрыти термопластичных полимеров имеет невысокую в зкость 23-35 с, определенную по ГОСТ 8420-57 с помощью вискозиметра ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм, и обеспечивает получение сплошного, однородного, бесцветного термоста- бильного матирующего покрыти с удел иым поверхностным электрическим сопротивлением ( Pq) 10 -10 Ом при 2Qt3 и относительной влажности 6515%. Предлагаемый состав в необходимых случа х может содержать различные целевые добавки: термостабилизаторы красители и др. Состав может быть нанесен на изд ли из термопластичных полимеров пу тем распылени , намазывани , погруж ни и т.д. В качестве растворител примен етс смесь циклогексанона с метилэтилкетоном. Пример. 5,75г поливинилхлорида , 2,5 г полиметилметакрилата 2,2 г аэросила, 0,8 г нафталинсульф кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гептаде цилимидазолина и 88,35 .г растворите л , состо щего из циклогексанона и метипэтилкетона ,при соотношении 10 весу, перемешивают до видимого растворени компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор светложелтого цвета с в зкостью 23,3 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при 20i3c и относительной влажнос ти , после чего при тех же услови х определ ют рд которое составл ет 1,3-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл образцов, покрытых лаком , не содержащим антистатика (сме си ароматической суЛьфокислоты И не ногенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрыти сох ран ютс после выдержки образцов пр 170°С в течение 5 мин. Пример2, 5,75 г поливинилхлорида (ПВХ) , 2,5 г полиметилметакрилата (ПММА) 2,2 г аэросила, 1,66 г нафталинсульфокислоты и 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу , перемешивают до видимого раство , рени компонентов при комнатной температуре . Полученный состав представл ет собой раствор )келтого цвета с в зкостью 23 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сущат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности 65±5%, после чего при тех же услови х определ ют р, которое составл ет 1, Ом, по сравнению с 1-10 Ом дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти сохран ютс после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Примерз. 5,75 г ПВХ, 2,5 ПММА, 2,2 г аэросилаJ 2,6 г нафталинсульфокислоты , 1,4 г М-ацил-М, (В-оксиэтил)-этилендиамина и 85,55 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 30 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50f50 мм, пленку сушат на .воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородньви, матовьв. Затем образцы пленок помещают в гидростат на 3 ч при 20i:3c и относительной влажности б5±5%, после чего при тех же услови х определ ют Яд , которое составл ет 2,8-10 Ом по сравнению с 110 Ом дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти сохран ютс после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Пример4. 5,75г ПВХ, 2,5. г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г ti-толуолсульфокислоты , 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэ илкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 24 с. Состав нанос т с помощью валика наThis invention relates to compositions for the manufacture of a matting coating for thermoplastic polymers. Such polymers with a matting coating are used primarily for the facing of the salons of various vehicles. A composition for an antistatic coating is known, including polymethacrylic acid and half-di-glycerol sulfonic acid in ethyl alcohol. When applying such a coating on thermoplastic polymers, the specific surface electrical resistivity is 8, 1, However, such a composition does not impart a matting property to the material, i.e. does not eliminate the gloss of thermoplastic polymers and therefore cannot be used intended for the region of the salons of various vehicles, etc. A composition is known for matting a glossy surface, for example, a film of ethylene film, polyvinylchloride film, etc. consisting of a polyethylene glycol ester with dibasic acids, such as terephthalic, isophthalic, adipic, etc., and a solvent. However, this matting compound does not have antistatic properties and cannot be used to coat coated matshov in vehicle interiors. The closest to the technical essence and achievable effect to the proposed of the known is the composition for matting the thermoplastic polymers, including polyvinyl chloride, stabilizer, polymethyl methacrylate, aerosil and solvent. However, this composition does not have antistatic properties: the specific surface electrical resistance Cp) is therefore not suitable for matting thermoplastics when accumulation of static electricity charges must be avoided, for example for matting ABS sheet and film materials commonly used for facing of salons of airplanes, cars, ships, cars, etc. The aim of the invention is to render the coating antistatic. In order to achieve this goal, the composition for obtaining a matting coating of thermoplastic polymers containing polyvinyl x porid, polymethyl methylate acrylate, aerosil and solvent, additionally contains an aromatic sulfonic acid and a non-ionic surfactant with a trace of components, wt.% . Polyvinyl chloride 5.5-6.0 Polymethylmethacrylate 2.4-2.65 Aerosil2.1-2.35 Aromatic sulfonic acid, 0.8-2.6 Non-ionic surfactant, 0.4-1.4 Solvent Remaining Proposed composition for an antistatic matting coating, thermoplastic polymers have a low viscosity of 23-35 s, determined according to GOST 8420-57 using an EI-4 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm, and provides a solid, uniform, colorless heat-resistant matting coating electrical resistance (Pq) 10 -10 Ohm at 2Qt3 and a relative humidity of 6515%. The proposed composition may contain, in necessary cases, various target additives: thermal stabilizers, dyes, etc. The composition may be applied to publications from thermoplastic polymers by spraying, spreading, dipping, etc. A mixture of cyclohexanone with methyl ethyl ketone is used as a solvent. Example. 5.75 g of polyvinyl chloride, 2.5 g of polymethyl methacrylate, 2.2 g of aerosil, 0.8 g of naphthalene sulfide acid, 0.4 g of 1-hydroxyethyl-2-heptade cylimidazoline and 88.35. G of solvent, consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone , at a ratio of 10 weight, stirred until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a light yellow solution with a viscosity of 23.3 seconds. The composition is applied using a roller to a film made of an ABS-PVC composition of size mm, the film is dried in air for 2 hours. Then the samples of the films are placed in a hygrostat for 3 hours at 20 ° C and relative humidity, after which the same conditions are determined which is 1.3-10 ohms compared with 1-10 ohms for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic acid and non-nogic surfactants). Coating receive a solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are preserved after exposure of samples to 170 ° C for 5 minutes. Example 2, 5.75 g of polyvinyl chloride (PVC), 2.5 g of polymethyl methacrylate (PMMA), 2.2 g of aerosil, 1.66 g of naphthalenesulfonic acid and 0.84 g of ethoxylated (2 mol) octadecylamine and 87.05 g of solvent, consisting The mixture of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight is stirred until the solution is visible, and the components are rhenium at room temperature. The resulting composition is a solution of kelto color with a viscosity of 23 s. The composition is applied with a roller to a film made of an ABS-PVC composition in the size of mm, the film is kept in air for 2 hours. The coating is obtained solid, uniform, dull. The film samples are then placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity of 65 ± 5%, after which, under the same conditions, p is determined, which is 1 Ohms compared to 1-10 Ohms for varnished samples not containing antistatic agents (mixtures of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactants). The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes. Froze 5.75 g PVC, 2.5 PMMA, 2.2 g AerosilJ 2.6 g naphthalenesulfonic acid, 1.4 g M-acyl-M, (B-hydroxyethyl) ethylene diamine and 85.55 g solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, stirred until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 30 s. The composition is applied with a roller to a film of an ABS-PVC composition of 50f50 mm in size, the film is dried on air for 2 hours. The coating is obtained in a continuous, uniform, matt fabric. Then the samples of the films are placed in a hydrostat for 3 hours at 20i: 3c and a relative humidity of b5 ± 5%, after which the Poison is determined under the same conditions, which is 2.8-10 Ohm compared to 110 Ohm for the samples covered lacquer that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes. Example4. 5.75g PVC, 2.5. g PMMA, 2.2 g aerosil, 1.66 g ti-toluenesulfonic acid, 0.84 g oxyethylated (per 2 mol) octadecylamine and 87.05 g solvent consisting of cyclohexanone and methyleyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, stir until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 24 seconds. The composition is applied using a roller on
пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2ч.a film of the composition of ABS-PVC size 50x50 mm, the film is dried in air for 2 hours.
Покрытие получают сплошным, однородным , матовым. Затем образцы плено помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности , после .чего при тех же услови определ ют р5f которое составл ет 3,410 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси аромати ческой сульфокислоты и неиногенн.ого ПАВ) . Антистатические свойства пок рыти сохран ютс после вьщержки об разцов при 1Q°C в теч«гние 5 мин.Coating receive a solid, uniform, matte. Then the samples are placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity and after what under the same conditions p5f is determined which is 3,410 ohms compared to 1-10 ohms for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and noninogenic surfactants). The antistatic properties of the coating are retained after the specimen delivery at 1Q ° C for 5 min.
Примерз. 575г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2, г аэросила, 1,66 г -толуолсульфокислоты , 0,84 г Г-оксиэтил-2-гептадвцилимидазолина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемещают до видимого растворени компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 24 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АВС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошиьй, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при, и относительной влашности 65±5%, после чего при тех же услови х определ ют р§, которое составл ет 8,8-10 Ом по сравнению с I-10,Ом дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти сохран ютс после вьздержки образцов при 170С в течение 5 мин..Froze 575g of PVC, 2.5 g of PMMA, 2.2, g of aerosil, 1.66 g of α-toluenesulfonic acid, 0.84 g of G-hydroxyethyl-2-heptadvcilimidazoline and 87.05 g of solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone in a ratio of 1 : 4 by weight, moved until visible dissolution of the components at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 24 seconds. The composition is applied with a roller to a film made of an ABC-PVC composition with a size of mm, the film is dried in air for 2 hours. The coating is obtained flat, uniform, dull. The film samples are then placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity of 65 ± 5%, after which p is determined under the same conditions, which is 8.8–10 Ω compared to I-10, Ω for samples , lacquered, not containing antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The antistatic properties of the coating are retained after specimen holding at 170 ° C for 5 minutes.
Примере. 5,75 г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г Ц-то луолсульфокислоты , 0,84 г N-ацил-N , N-бис { р) -оксиэтилХэтилендиамина и 87,05 г растворител , состошцего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет со бой раствор желтого цвета с в зкостью 35 с.Состав нанос т с помощью ва лика на пленку из композиции АБС-ПВХ раэмерсж 50x50мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошньм, однородным, матовым Затем образцы пленок помещают в гиг ростат на 3 ч при 20±3с и относительной влажности 65±5%, после чего прк тех же услови х определ ют рд , которое составл ет 4,2-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). АнтистатическиеExample 5.75 g of PVC, 2.5 g of PMMA, 2.2 g of aerosil, 1.66 g of C-that of luolsulfonic acid, 0.84 g of N-acyl-N, N-bis {p) -oxyethyl ethylene diamine and 87.05 g the solvent, consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, is stirred until the components are visibly dissolved at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 35 s. The composition is applied using a roller on an ABS-PVC film of 50 x 50 mm, the film is dried in air for 2 hours. The coating is obtained in a continuous, uniform, dull sample. films are placed in a gig rostat for 3 hours at 20 ± 3 s and a relative humidity of 65 ± 5%, after which the same conditions determine the Rd, which is 4.2-10 ohms compared to 1-10 ohms for the samples, lacquered, not containing antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). Antistatic
свойства покрыти сохран ютс после выдержки образцов при 170С в течение 5 мин.the properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes.
При мер 7. 5,5 г поливинилхлорида , 2,4 г палиметилметакрилата . 2,1 г аэросила, 0,8 г .нафталинсульфо кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гепталвцилимидазолина и 68,8 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по ве«И су, перемешивают ло видимого растворени при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор светло-желтого цвета с в зкостью 24,0 с. Состав нанос т с помс йвью валика на пленку из композицииExample 7. 5.5 g of polyvinyl chloride, 2.4 g of palimethylmethacrylate. 2.1 g of aerosil, 0.8 g of naphthalene sulphonic acid, 0.4 g of 1-hydroxyethyl-2-heptalvcilimidazoline and 68.8 g of solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 to “i su,” are mixed Visible dissolution at room temperature. The resulting composition is a light yellow solution with a viscosity of 24.0 seconds. The composition is applied with a roller roller to the film from the composition.
15 АБС-ПЗХ размером 50x50 , пленку15 ABS-PZH size 50x50, film
сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок прмещают в гигростат на 3 ч при 20±3С и относительной влажности 65±5%, после чего при техair-dried for 2 hours. Then the film samples are placed in a hygrostat for 3 hours at 20 ± 3 ° С and a relative humidity of 65 ± 5%, then at those
же услови х определ ют Рд, которое составл ет 9,0 по сравнению с 110 Ом, дл образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты Under the same conditions, Pd, which is 9.0 compared to 110 Ohms, is determined for samples coated with an antistatic-free varnish (mixtures of aromatic sulfonic acid
e и неионогенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородньм, матовым. Антистатические свойства покрыти сохран ютс после выдержки образцов при в течение 5 мин.e and nonionic surfactants). Coating receive a solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples for 5 minutes.
0 Примере.6,Ог поливинилхлорида , 2,65 г полиметилметакрилата, I2,35 г аэросила, 2,6 г h-толуолсульфокислоты , 1,4 г К-ацил-м,М-бис (J5оксиэтил )-этилендиамина и 85,0 г растj ворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, .-перемешивают до видимого растворени при комнатной температуре . Полученный состав представл ет собой раствор светло-желтого 0 |цвета с в зкостью 34,0 с. Состав иа;нос т с помсадью валика на пленку из {композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку cyiaaT на воздухе в течение 2 ч. 3атем образцы пленок помещают в гиг.5 ростат на 3 ч при 20±3°С и относительной влажности 65t5%, после чего при тех же услови х определ ют Pg которое составл ет 3,2-10 ом по сравнению с 110 О Л дл образцов, пок 0 рытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Покрытие было сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрыти сохран ютс после выдержки образцов при в течение 5 мин.0 Example 6, Og of polyvinyl chloride, 2.65 g of polymethyl methacrylate, I2.35 g of aerosil, 2.6 g of h-toluenesulfonic acid, 1.4 g of K-acyl-m, M-bis (J5 Oxyethyl) ethylene diamine and 85.0 A diluent of plant consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight is stirred until visible dissolution at room temperature. The resulting composition is a light yellow 0 | color solution with a viscosity of 34.0 s. The composition is also carried with a roller on a film made of ABS-PVC 50x50 mm in size, cyiaaT film in air for 2 hours. Then the film samples are placed in hygiene growth 5 for 3 hours at 20 ± 3 ° С and relative humidity 65t5%, after which, under the same conditions, Pg is determined to be 3.2-10 ohms compared to 110 OL for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (a mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The coating was solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples for 5 minutes.
Предлагаемый состав дл антистатического матирукацего покрыти термопластичных полимеров обладает низкой в зкостью и обеспечивает. сплошное, О однородное матовое покрытие с хорошими антистатическими свойствами, стабильными при нагревании. Состав может найти применение дл обработки листовых и пленочных АБС-ПВХ и других материалов, предназначенных дл The proposed formulation for the antistatic matting coating of thermoplastic polymers has a low viscosity and provides. solid, O uniform matte finish with good antistatic properties, stable when heated. The composition can be used for processing sheet and film ABS-PVC and other materials intended for
Облицовки салонов самолетов, судов автомобилей, вагонов, где недопустимо накопление зар дов статического электричества, чтобы не допустить запылени , загр знени , облицовки, наруиюни эстетических и санитарных требований.Facings of the cabin of airplanes, ships, cars, cars, where the accumulation of static electricity charges is unacceptable in order to prevent dusting, contamination, lining, outside the aesthetic and sanitary requirements.
ФорлЛула изобретени Forlulah invention
Состав дл получени матирутощего покрыти термопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат , аэросил и растворигель , отличающийс тем, что,, с целью придани покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс.%: Поливинклхлорид 5,5-6,о Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35A composition for preparing a matting coating of thermoplastic polymers containing polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, aerosil and solvent, characterized in that, in order to impart antistatic properties to the coating, the composition additionally contains an aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant, in the following ratio of components, wt.% : Polyvinclchloride 5.5-6, o Polymethyl methacrylate 2.4-2.65 Aerosil2.1-2.35
Ароматическа Aromatic
сульфокислота 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активное вещество0,4-1,4sulfonic acid 0.8-2.6 Nonionic surfactant0.4-1.4
РастворительОстальноеSolventExtra
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735369A SU802328A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792735369A SU802328A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU802328A1 true SU802328A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20814667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792735369A SU802328A1 (en) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU802328A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161635C2 (en) * | 1996-02-09 | 2001-01-10 | Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. | Polymer composition with antistatic finishing, method of preparing thereof and composition for antistatic finishing |
| RU2188220C2 (en) * | 1996-09-16 | 2002-08-27 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances |
-
1979
- 1979-03-12 SU SU792735369A patent/SU802328A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161635C2 (en) * | 1996-02-09 | 2001-01-10 | Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. | Polymer composition with antistatic finishing, method of preparing thereof and composition for antistatic finishing |
| RU2188220C2 (en) * | 1996-09-16 | 2002-08-27 | Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. | Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4364885A (en) | Process for producing easily adherable polyester film | |
| US5298325A (en) | Primer coating composition and polymeric film coated with primer coating for silicone release applications | |
| US5350601A (en) | Process for making and using polymeric film coated with primer coating for silicone release applications | |
| EP0376693B1 (en) | Polyester film having a copolyester as subbing layer | |
| JPH09279025A (en) | Electrically conductive composition | |
| US5424120A (en) | Polymeric film coated with primer coating for silicone release applications | |
| JPH0586272B2 (en) | ||
| JPH05179172A (en) | Treating composition for improving electrical conductivity of surface of thermoplastic material and method of using it | |
| SU802328A1 (en) | Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers | |
| JPS5949275A (en) | Peeling preparation solution for treating coating substrate and use | |
| DE1694534C3 (en) | Process for modifying the surface of polyester moldings | |
| WO2009104865A2 (en) | Release film | |
| US5212012A (en) | Primer coating composition and polymeric film coated with primer coating for silicone release applications | |
| US4981891A (en) | Static dissipative composition | |
| JP4584399B2 (en) | Easy-adhesive plastic film and method for producing the same | |
| JPS581727A (en) | Production of easily bondable polyester film | |
| JP2642157B2 (en) | Coating solution | |
| JPH0114252B2 (en) | ||
| JP5639806B2 (en) | Foamed resin molding having ant-proofing property and manufacturing method thereof | |
| JPS6142572A (en) | Coating agent for protecting hard materials | |
| JPH10512317A (en) | Compositions and methods for treating vinyl surfaces to have low resistance to environmental exposure | |
| JP2005239751A (en) | Solvent-based antistatic adhesive for dry lamination and composite plastic film laminated by using the adhesive | |
| JPH11129373A (en) | Conductive heat shrinkable laminate film | |
| JPH0155992B2 (en) | ||
| JPH08118573A (en) | Mold release film and manufacture thereof |