[go: up one dir, main page]

SU802328A1 - Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers - Google Patents

Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers Download PDF

Info

Publication number
SU802328A1
SU802328A1 SU792735369A SU2735369A SU802328A1 SU 802328 A1 SU802328 A1 SU 802328A1 SU 792735369 A SU792735369 A SU 792735369A SU 2735369 A SU2735369 A SU 2735369A SU 802328 A1 SU802328 A1 SU 802328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
coating
film
thermoplastic polymers
samples
Prior art date
Application number
SU792735369A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иосифович Василенок
Валентина Никитична Лагунова
Татьяна Павловна Пасечник
Людмила Васильевна Ширяева
Борис Григорьевич Федотов
Юрий Александрович Беспалов
Владимир Иосифович Пилиповский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2913 filed Critical Предприятие П/Я В-2913
Priority to SU792735369A priority Critical patent/SU802328A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU802328A1 publication Critical patent/SU802328A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам дл  получени  матирующего покрыти  термопластичных полимеров. Такие полимеры с матирующим покр лтием используютс  преимущественно дл  облицовки салонов различных транспортных средств. Известен состав дл  антистатического покрыти , включающий полиметакриловую кислоту и полкдиалинсгироль сульфокислоту в этиловомспирте. При нанесении такого покрыти  на термопластичные полимеры удельное поверхностное электрическое сопроти ление составл ет 8, 1, Однако такой состав не придает материалу матирующего свойства, т.е не устран ет блеска термопластичных полимеров, а поэтому не может быть использован дл  обработки полимер«ш материалов, предназначенных дл  обл цовки салонов различных транспорт ных средств и т.п. Известен состав дл  матировани  гл нцевой поверхности, например пдл этиленовой пленки, поливинилхлор1ЗДной пленки и т.д. состо щий из поли мера сложного эфира этиленгликол  с двухосновными кислотами, например терефталевой, изофталевой, адипииовой и др., и растворител  Однако такой матирующий состав не обладает антистатическими свойствами и не может пЕдамен тьс  дл  покрыти  облицованных материгшов в салонах транспортных средств. Ближайшим по технической сущности и достигаемому, эффекту к предлагаемому из известных  вл етс  состав дл  матиру вдего покрыти  термопластичных полимеров, включающий поливинилхлорид , стабилизатор, полиметилметакрилат , аэросил и растворитель. Однако этот состав не обладает антистатическими свойствами: удельное поверхностное электрическое сопротивлениеСр ) составл ет , вследствие этого он не может быть применен дл  матировани  термопластов, когда должно быть исключено накопление зар дов статического электричества, например дл  матировани  листовых и пленочных АБС-11ВХ материалов, обычно используемых дл  облицовки салонов самолетов, автомобилей, судов, вагонов и т.п. Целью изобретени   вл етс  придание покрытию антистатических свойств. Дл  достижени ,этой цели состав дл  получени  матирующего покрыти  термопластичных полимеров, содержащий поливинилх.порид, полиметилметак рилат, аэросил и растворитель, допо нительно содержит ароматическую сул фокислоту и неионогенное поверхност но-активное вещество (ПАВ) при след гацем соотношении компонентов,масс.% . Поливинилхлорид 5,5-6,0 Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35 Ароматическа  сульфокислота , 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активное вещество,0,4-1,4 Растворитель Остальное Предлагаемый состав дл  антистатического матирующего покрыти  термопластичных полимеров имеет невысокую в зкость 23-35 с, определенную по ГОСТ 8420-57 с помощью вискозиметра ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм, и обеспечивает получение сплошного, однородного, бесцветного термоста- бильного матирующего покрыти  с удел иым поверхностным электрическим сопротивлением ( Pq) 10 -10 Ом при 2Qt3 и относительной влажности 6515%. Предлагаемый состав в необходимых случа х может содержать различные целевые добавки: термостабилизаторы красители и др. Состав может быть нанесен на изд ли  из термопластичных полимеров пу тем распылени , намазывани , погруж ни  и т.д. В качестве растворител  примен етс  смесь циклогексанона с метилэтилкетоном. Пример. 5,75г поливинилхлорида , 2,5 г полиметилметакрилата 2,2 г аэросила, 0,8 г нафталинсульф кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гептаде цилимидазолина и 88,35 .г растворите л , состо щего из циклогексанона и метипэтилкетона ,при соотношении 10 весу, перемешивают до видимого растворени  компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор светложелтого цвета с в зкостью 23,3 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при 20i3c и относительной влажнос ти , после чего при тех же услови х определ ют рд которое составл ет 1,3-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл  образцов, покрытых лаком , не содержащим антистатика (сме си ароматической суЛьфокислоты И не ногенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрыти  сох ран ютс  после выдержки образцов пр 170°С в течение 5 мин. Пример2, 5,75 г поливинилхлорида (ПВХ) , 2,5 г полиметилметакрилата (ПММА) 2,2 г аэросила, 1,66 г нафталинсульфокислоты и 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу , перемешивают до видимого раство , рени  компонентов при комнатной температуре . Полученный состав представл ет собой раствор )келтого цвета с в зкостью 23 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сущат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности 65±5%, после чего при тех же услови х определ ют р, которое составл ет 1, Ом, по сравнению с 1-10 Ом дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти  сохран ютс  после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Примерз. 5,75 г ПВХ, 2,5 ПММА, 2,2 г аэросилаJ 2,6 г нафталинсульфокислоты , 1,4 г М-ацил-М, (В-оксиэтил)-этилендиамина и 85,55 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени  компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 30 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50f50 мм, пленку сушат на .воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородньви, матовьв. Затем образцы пленок помещают в гидростат на 3 ч при 20i:3c и относительной влажности б5±5%, после чего при тех же услови х определ ют Яд , которое составл ет 2,8-10 Ом по сравнению с 110 Ом дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти  сохран ютс  после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Пример4. 5,75г ПВХ, 2,5. г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г ti-толуолсульфокислоты , 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэ илкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени  компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 24 с. Состав нанос т с помощью валика наThis invention relates to compositions for the manufacture of a matting coating for thermoplastic polymers. Such polymers with a matting coating are used primarily for the facing of the salons of various vehicles. A composition for an antistatic coating is known, including polymethacrylic acid and half-di-glycerol sulfonic acid in ethyl alcohol. When applying such a coating on thermoplastic polymers, the specific surface electrical resistivity is 8, 1, However, such a composition does not impart a matting property to the material, i.e. does not eliminate the gloss of thermoplastic polymers and therefore cannot be used intended for the region of the salons of various vehicles, etc. A composition is known for matting a glossy surface, for example, a film of ethylene film, polyvinylchloride film, etc. consisting of a polyethylene glycol ester with dibasic acids, such as terephthalic, isophthalic, adipic, etc., and a solvent. However, this matting compound does not have antistatic properties and cannot be used to coat coated matshov in vehicle interiors. The closest to the technical essence and achievable effect to the proposed of the known is the composition for matting the thermoplastic polymers, including polyvinyl chloride, stabilizer, polymethyl methacrylate, aerosil and solvent. However, this composition does not have antistatic properties: the specific surface electrical resistance Cp) is therefore not suitable for matting thermoplastics when accumulation of static electricity charges must be avoided, for example for matting ABS sheet and film materials commonly used for facing of salons of airplanes, cars, ships, cars, etc. The aim of the invention is to render the coating antistatic. In order to achieve this goal, the composition for obtaining a matting coating of thermoplastic polymers containing polyvinyl x porid, polymethyl methylate acrylate, aerosil and solvent, additionally contains an aromatic sulfonic acid and a non-ionic surfactant with a trace of components, wt.% . Polyvinyl chloride 5.5-6.0 Polymethylmethacrylate 2.4-2.65 Aerosil2.1-2.35 Aromatic sulfonic acid, 0.8-2.6 Non-ionic surfactant, 0.4-1.4 Solvent Remaining Proposed composition for an antistatic matting coating, thermoplastic polymers have a low viscosity of 23-35 s, determined according to GOST 8420-57 using an EI-4 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm, and provides a solid, uniform, colorless heat-resistant matting coating electrical resistance (Pq) 10 -10 Ohm at 2Qt3 and a relative humidity of 6515%. The proposed composition may contain, in necessary cases, various target additives: thermal stabilizers, dyes, etc. The composition may be applied to publications from thermoplastic polymers by spraying, spreading, dipping, etc. A mixture of cyclohexanone with methyl ethyl ketone is used as a solvent. Example. 5.75 g of polyvinyl chloride, 2.5 g of polymethyl methacrylate, 2.2 g of aerosil, 0.8 g of naphthalene sulfide acid, 0.4 g of 1-hydroxyethyl-2-heptade cylimidazoline and 88.35. G of solvent, consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone , at a ratio of 10 weight, stirred until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a light yellow solution with a viscosity of 23.3 seconds. The composition is applied using a roller to a film made of an ABS-PVC composition of size mm, the film is dried in air for 2 hours. Then the samples of the films are placed in a hygrostat for 3 hours at 20 ° C and relative humidity, after which the same conditions are determined which is 1.3-10 ohms compared with 1-10 ohms for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic acid and non-nogic surfactants). Coating receive a solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are preserved after exposure of samples to 170 ° C for 5 minutes. Example 2, 5.75 g of polyvinyl chloride (PVC), 2.5 g of polymethyl methacrylate (PMMA), 2.2 g of aerosil, 1.66 g of naphthalenesulfonic acid and 0.84 g of ethoxylated (2 mol) octadecylamine and 87.05 g of solvent, consisting The mixture of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight is stirred until the solution is visible, and the components are rhenium at room temperature. The resulting composition is a solution of kelto color with a viscosity of 23 s. The composition is applied with a roller to a film made of an ABS-PVC composition in the size of mm, the film is kept in air for 2 hours. The coating is obtained solid, uniform, dull. The film samples are then placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity of 65 ± 5%, after which, under the same conditions, p is determined, which is 1 Ohms compared to 1-10 Ohms for varnished samples not containing antistatic agents (mixtures of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactants). The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes. Froze 5.75 g PVC, 2.5 PMMA, 2.2 g AerosilJ 2.6 g naphthalenesulfonic acid, 1.4 g M-acyl-M, (B-hydroxyethyl) ethylene diamine and 85.55 g solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, stirred until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 30 s. The composition is applied with a roller to a film of an ABS-PVC composition of 50f50 mm in size, the film is dried on air for 2 hours. The coating is obtained in a continuous, uniform, matt fabric. Then the samples of the films are placed in a hydrostat for 3 hours at 20i: 3c and a relative humidity of b5 ± 5%, after which the Poison is determined under the same conditions, which is 2.8-10 Ohm compared to 110 Ohm for the samples covered lacquer that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes. Example4. 5.75g PVC, 2.5. g PMMA, 2.2 g aerosil, 1.66 g ti-toluenesulfonic acid, 0.84 g oxyethylated (per 2 mol) octadecylamine and 87.05 g solvent consisting of cyclohexanone and methyleyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, stir until the components dissolve at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 24 seconds. The composition is applied using a roller on

пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2ч.a film of the composition of ABS-PVC size 50x50 mm, the film is dried in air for 2 hours.

Покрытие получают сплошным, однородным , матовым. Затем образцы плено помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности , после .чего при тех же услови  определ ют р5f которое составл ет 3,410 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси аромати ческой сульфокислоты и неиногенн.ого ПАВ) . Антистатические свойства пок рыти  сохран ютс  после вьщержки об разцов при 1Q°C в теч«гние 5 мин.Coating receive a solid, uniform, matte. Then the samples are placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity and after what under the same conditions p5f is determined which is 3,410 ohms compared to 1-10 ohms for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and noninogenic surfactants). The antistatic properties of the coating are retained after the specimen delivery at 1Q ° C for 5 min.

Примерз. 575г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2, г аэросила, 1,66 г  -толуолсульфокислоты , 0,84 г Г-оксиэтил-2-гептадвцилимидазолина и 87,05 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемещают до видимого растворени  компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор желтого цвета с в зкостью 24 с. Состав нанос т с помощью валика на пленку из композиции АВС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошиьй, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при, и относительной влашности 65±5%, после чего при тех же услови х определ ют р§, которое составл ет 8,8-10 Ом по сравнению с I-10,Ом дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрыти  сохран ютс  после вьздержки образцов при 170С в течение 5 мин..Froze 575g of PVC, 2.5 g of PMMA, 2.2, g of aerosil, 1.66 g of α-toluenesulfonic acid, 0.84 g of G-hydroxyethyl-2-heptadvcilimidazoline and 87.05 g of solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone in a ratio of 1 : 4 by weight, moved until visible dissolution of the components at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 24 seconds. The composition is applied with a roller to a film made of an ABC-PVC composition with a size of mm, the film is dried in air for 2 hours. The coating is obtained flat, uniform, dull. The film samples are then placed in a hygrostat for 3 hours at a relative humidity of 65 ± 5%, after which p is determined under the same conditions, which is 8.8–10 Ω compared to I-10, Ω for samples , lacquered, not containing antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The antistatic properties of the coating are retained after specimen holding at 170 ° C for 5 minutes.

Примере. 5,75 г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г Ц-то луолсульфокислоты , 0,84 г N-ацил-N , N-бис { р) -оксиэтилХэтилендиамина и 87,05 г растворител , состошцего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворени  компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представл ет со бой раствор желтого цвета с в зкостью 35 с.Состав нанос т с помощью ва лика на пленку из композиции АБС-ПВХ раэмерсж 50x50мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошньм, однородным, матовым Затем образцы пленок помещают в гиг ростат на 3 ч при 20±3с и относительной влажности 65±5%, после чего прк тех же услови х определ ют рд , которое составл ет 4,2-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). АнтистатическиеExample 5.75 g of PVC, 2.5 g of PMMA, 2.2 g of aerosil, 1.66 g of C-that of luolsulfonic acid, 0.84 g of N-acyl-N, N-bis {p) -oxyethyl ethylene diamine and 87.05 g the solvent, consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight, is stirred until the components are visibly dissolved at room temperature. The resulting composition is a yellow solution with a viscosity of 35 s. The composition is applied using a roller on an ABS-PVC film of 50 x 50 mm, the film is dried in air for 2 hours. The coating is obtained in a continuous, uniform, dull sample. films are placed in a gig rostat for 3 hours at 20 ± 3 s and a relative humidity of 65 ± 5%, after which the same conditions determine the Rd, which is 4.2-10 ohms compared to 1-10 ohms for the samples, lacquered, not containing antistatic agent (mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). Antistatic

свойства покрыти  сохран ютс  после выдержки образцов при 170С в течение 5 мин.the properties of the coating are retained after holding the samples at 170 ° C for 5 minutes.

При мер 7. 5,5 г поливинилхлорида , 2,4 г палиметилметакрилата . 2,1 г аэросила, 0,8 г .нафталинсульфо кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гепталвцилимидазолина и 68,8 г растворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по ве«И су, перемешивают ло видимого растворени  при комнатной температуре. Полученный состав представл ет собой раствор светло-желтого цвета с в зкостью 24,0 с. Состав нанос т с помс йвью валика на пленку из композицииExample 7. 5.5 g of polyvinyl chloride, 2.4 g of palimethylmethacrylate. 2.1 g of aerosil, 0.8 g of naphthalene sulphonic acid, 0.4 g of 1-hydroxyethyl-2-heptalvcilimidazoline and 68.8 g of solvent consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 to “i su,” are mixed Visible dissolution at room temperature. The resulting composition is a light yellow solution with a viscosity of 24.0 seconds. The composition is applied with a roller roller to the film from the composition.

15 АБС-ПЗХ размером 50x50 , пленку15 ABS-PZH size 50x50, film

сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок прмещают в гигростат на 3 ч при 20±3С и относительной влажности 65±5%, после чего при техair-dried for 2 hours. Then the film samples are placed in a hygrostat for 3 hours at 20 ± 3 ° С and a relative humidity of 65 ± 5%, then at those

же услови х определ ют Рд, которое составл ет 9,0 по сравнению с 110 Ом, дл  образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты Under the same conditions, Pd, which is 9.0 compared to 110 Ohms, is determined for samples coated with an antistatic-free varnish (mixtures of aromatic sulfonic acid

e и неионогенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородньм, матовым. Антистатические свойства покрыти  сохран ютс  после выдержки образцов при в течение 5 мин.e and nonionic surfactants). Coating receive a solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples for 5 minutes.

0 Примере.6,Ог поливинилхлорида , 2,65 г полиметилметакрилата, I2,35 г аэросила, 2,6 г h-толуолсульфокислоты , 1,4 г К-ацил-м,М-бис (J5оксиэтил )-этилендиамина и 85,0 г растj ворител , состо щего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, .-перемешивают до видимого растворени  при комнатной температуре . Полученный состав представл ет собой раствор светло-желтого 0 |цвета с в зкостью 34,0 с. Состав иа;нос т с помсадью валика на пленку из {композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку cyiaaT на воздухе в течение 2 ч. 3атем образцы пленок помещают в гиг.5 ростат на 3 ч при 20±3°С и относительной влажности 65t5%, после чего при тех же услови х определ ют Pg которое составл ет 3,2-10 ом по сравнению с 110 О Л дл  образцов, пок 0 рытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Покрытие было сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрыти  сохран ютс  после выдержки образцов при в течение 5 мин.0 Example 6, Og of polyvinyl chloride, 2.65 g of polymethyl methacrylate, I2.35 g of aerosil, 2.6 g of h-toluenesulfonic acid, 1.4 g of K-acyl-m, M-bis (J5 Oxyethyl) ethylene diamine and 85.0 A diluent of plant consisting of cyclohexanone and methyl ethyl ketone at a ratio of 1: 4 by weight is stirred until visible dissolution at room temperature. The resulting composition is a light yellow 0 | color solution with a viscosity of 34.0 s. The composition is also carried with a roller on a film made of ABS-PVC 50x50 mm in size, cyiaaT film in air for 2 hours. Then the film samples are placed in hygiene growth 5 for 3 hours at 20 ± 3 ° С and relative humidity 65t5%, after which, under the same conditions, Pg is determined to be 3.2-10 ohms compared to 110 OL for samples coated with varnish that does not contain an antistatic agent (a mixture of aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant). The coating was solid, uniform, matte. The antistatic properties of the coating are retained after holding the samples for 5 minutes.

Предлагаемый состав дл  антистатического матирукацего покрыти  термопластичных полимеров обладает низкой в зкостью и обеспечивает. сплошное, О однородное матовое покрытие с хорошими антистатическими свойствами, стабильными при нагревании. Состав может найти применение дл  обработки листовых и пленочных АБС-ПВХ и других материалов, предназначенных дл The proposed formulation for the antistatic matting coating of thermoplastic polymers has a low viscosity and provides. solid, O uniform matte finish with good antistatic properties, stable when heated. The composition can be used for processing sheet and film ABS-PVC and other materials intended for

Облицовки салонов самолетов, судов автомобилей, вагонов, где недопустимо накопление зар дов статического электричества, чтобы не допустить запылени , загр знени , облицовки, наруиюни  эстетических и санитарных требований.Facings of the cabin of airplanes, ships, cars, cars, where the accumulation of static electricity charges is unacceptable in order to prevent dusting, contamination, lining, outside the aesthetic and sanitary requirements.

ФорлЛула изобретени Forlulah invention

Состав дл  получени  матирутощего покрыти  термопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат , аэросил и растворигель , отличающийс  тем, что,, с целью придани  покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс.%: Поливинклхлорид 5,5-6,о Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35A composition for preparing a matting coating of thermoplastic polymers containing polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, aerosil and solvent, characterized in that, in order to impart antistatic properties to the coating, the composition additionally contains an aromatic sulfonic acid and non-ionic surfactant, in the following ratio of components, wt.% : Polyvinclchloride 5.5-6, o Polymethyl methacrylate 2.4-2.65 Aerosil2.1-2.35

Ароматическа Aromatic

сульфокислота 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активное вещество0,4-1,4sulfonic acid 0.8-2.6 Nonionic surfactant0.4-1.4

РастворительОстальноеSolventExtra

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Состав для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель, отличающийся тем, что,, с целью придания покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс.%:A composition for producing a matting coating of thermoplastic polymers containing polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, aerosil and a solvent, characterized in that, in order to impart antistatic properties to the coating, the composition additionally contains aromatic sulfonic acid and a nonionic surfactant, in the following ratio, wt.% : 5 5 Поливинилхлорид Polyvinyl chloride 5,5-6,0 5.5-6.0 Полиметилметакрилат Polymethylmethacrylate 2,4-2,65 2.4-2.65 Аэросил Aerosil 2,1-2,35 2.1-2.35 Ароматическая Aromatic сульфокислота sulfonic acid 0,8-2,6 0.8-2.6 10 10 Неионогенное по- Nonionic верхностно-активное surface active вещество substance 0,4-1,4 0.4-1.4 Растворитель Solvent Остальное Rest
SU792735369A 1979-03-12 1979-03-12 Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers SU802328A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735369A SU802328A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735369A SU802328A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802328A1 true SU802328A1 (en) 1981-02-07

Family

ID=20814667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792735369A SU802328A1 (en) 1979-03-12 1979-03-12 Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU802328A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2161635C2 (en) * 1996-02-09 2001-01-10 Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. Polymer composition with antistatic finishing, method of preparing thereof and composition for antistatic finishing
RU2188220C2 (en) * 1996-09-16 2002-08-27 Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2161635C2 (en) * 1996-02-09 2001-01-10 Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. Polymer composition with antistatic finishing, method of preparing thereof and composition for antistatic finishing
RU2188220C2 (en) * 1996-09-16 2002-08-27 Циба Спешиалти Кемикалз Холдинг Инк. Composition with antistatic properties and mixture of antistatic substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4364885A (en) Process for producing easily adherable polyester film
US5298325A (en) Primer coating composition and polymeric film coated with primer coating for silicone release applications
US5350601A (en) Process for making and using polymeric film coated with primer coating for silicone release applications
EP0376693B1 (en) Polyester film having a copolyester as subbing layer
JPH09279025A (en) Electrically conductive composition
US5424120A (en) Polymeric film coated with primer coating for silicone release applications
JPH0586272B2 (en)
JPH05179172A (en) Treating composition for improving electrical conductivity of surface of thermoplastic material and method of using it
SU802328A1 (en) Composition for producing mat coating of thermoplastic polymers
JPS5949275A (en) Peeling preparation solution for treating coating substrate and use
DE1694534C3 (en) Process for modifying the surface of polyester moldings
WO2009104865A2 (en) Release film
US5212012A (en) Primer coating composition and polymeric film coated with primer coating for silicone release applications
US4981891A (en) Static dissipative composition
JP4584399B2 (en) Easy-adhesive plastic film and method for producing the same
JPS581727A (en) Production of easily bondable polyester film
JP2642157B2 (en) Coating solution
JPH0114252B2 (en)
JP5639806B2 (en) Foamed resin molding having ant-proofing property and manufacturing method thereof
JPS6142572A (en) Coating agent for protecting hard materials
JPH10512317A (en) Compositions and methods for treating vinyl surfaces to have low resistance to environmental exposure
JP2005239751A (en) Solvent-based antistatic adhesive for dry lamination and composite plastic film laminated by using the adhesive
JPH11129373A (en) Conductive heat shrinkable laminate film
JPH0155992B2 (en)
JPH08118573A (en) Mold release film and manufacture thereof