SU781289A1

SU781289A1 - Device for erecting domes

Info

Publication number: SU781289A1
Application number: SU782695638A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Капацинский; Анатолий Петрович Власов
Original assignee: Горьковский Инженерно-Строительный Институт Им. В.П.Чкалова
Priority date: 1978-12-11
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1980-11-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КУПОЛОВ(54) DEVICE FOR INSTALLING DOMES

-.Изобретение относитс к строительной технике и может быть использовано дл монтажа конструкций большепролетных куполов из сборных железобетонных плит. ,-хИзвестны устройства дл монтажа куполов из сборных плит с использованием поддерживающих стационарных или передвижных стоечных и ригельно-стоечных лесов, а также специальных пространственных кондукторов 1. Однако это устройство характеризуетс большой металле- и трудоемкостью сборки и разборки, установки и перестановки лесов , временных закрепл ющих приспособлений . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл монтажа куполов из сборных плит, содержащее вертикальную опору и шарнирно соединенную с ней одним концом ферму-шаблон, установленную с возможностью поворота по круговому рельсу вокруг опоры. Согласно этому устройству монтаж купола производитс последовательным методом, при котором к выполнению последующей операции приступают после полного завершени предыдущей В пределах кольца- руса. Перед началом монтажа установочные винты фермы-шаблона устанавливают по- высоте так, чтобы обеспечивалась укладка элементов в проектное положение. Затем монтажным краном, помещенным в центре монтажной площадки, подаютс плиты с наклоном, соответствующим их проектному положению, и укладываютс на установочные винты. Плита временно закрепл етс подвеской со стойкой, устанавливаемой на опорное кольцо покрыти . После этого установочные винты опускают вниз и ферму-шаблон передвигают на следующую монтажную позицию и повтор ют все предыдущие операции. Закончив укладочный цикл в пределах кольца- руса купола, приступают к выверке, сварке выпусков арматуры , стыку плиты по кольцевым и меридианальным сечени м, а затем - к установке опалубки и замоноличиванию монтажных швов, образу самонесущие кольцевые по са 2. Известное устройство имеет недостатки, заключающиес в недостаточной точности воспроизведени геометрической формы купола , в дополнительных затратах труда на операци х временного закреплени и выверки каждой плиты, подъема, опускани и тщательной выверки установочных винтов фермы-шаблона и перемещени ее перед монтажом каждого последующего сборного элемента . Это увеличивает продолжительность возведени купола. Отмеченные недостатки усугубл ютс отсутствием фиксированных рабочих мест-подмостей, площадок и т. д. и вызываемой этим повыщенной травмоопасностью работ.The invention relates to a construction technique and can be used for mounting structures of large-span precast concrete domes. , - Known devices for mounting domes from precast plates using supporting stationary or mobile rack and latch-rack forests, as well as special spatial jigs 1. However, this device is characterized by a large metal and laboriousness of assembly and disassembly, installation and replacement of scaffolding, temporary fixtures. devices. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for mounting domes of precast panels, containing a vertical support and hingedly connected to it at one end of a truss-template, installed with the possibility of rotation along a circular rail around the support. According to this device, the assembly of the dome is carried out in a sequential manner, in which the subsequent operation is started after the previous one has been completed completely. Before installation, the set screws of the truss-template are set in height so that the elements are placed in the design position. Then, a mounting crane placed in the center of the mounting platform is provided with plates with an inclination corresponding to their design position and laid on the set screws. The slab is temporarily secured with a suspension mounted on a support ring of the coating. After that, the set screws are lowered down and the template farm is moved to the next mounting position and all previous operations are repeated. After finishing the laying cycle within the ring-dome of the dome, they begin to calibrate, weld the valve outlets, join the slab over the annular and meridional sections, and then install the formwork and embed the assembly seams to form a self-supporting annular sa 2. The known device has drawbacks the lack of accuracy in reproducing the geometric shape of the dome, the additional labor costs of temporarily fixing and aligning each plate, raising, lowering and carefully aligning the set screws in the truss-template and moving it before assembling each subsequent precast element. This increases the duration of the erection of the dome. The deficiencies noted are aggravated by the lack of fixed workplaces, platforms, etc., and the increased risk of injury caused by this.

Цель изобретени - упрощение монтажа и повыщение его точности.The purpose of the invention is to simplify installation and increase its accuracy.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл монтажа куполов из сборных плит, содержащее вертикальную опору и шарнирно соединенную с ней одним концом ферму-щаблон, установленную с возможноетью поворота по круговому рельсу вокруг опоры, снабжено установленной на фермещаблоне с возможностью перемещени по ней монтажной рамой, выполненной из шарнирно сочлененных между собой элементов и снабженной домкратами и бесконечной гибкой лентой, огибающей раму. Кроме того, монтажна рама имеет рабочие площадки с ограждени ми.The goal is achieved by the fact that the device for mounting domes of precast plates, containing a vertical support and a truss-template farm, hingedly connected to it by one end, installed with possible turning along a circular rail around the support, is provided with an assembly frame that can be moved along it, made of elements articulated between themselves and equipped with jacks and an endless flexible band, which bends around the frame. In addition, the mounting frame has work platforms with barriers.

На фиг. 1 изображена схема устройства, фронтальный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - схема соединени элементов рамы, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 схема соединени элементов рамы, вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a diagram of the device, frontal section; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 is a diagram of the connection of the frame elements, section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of the connection of the frame elements, view B in FIG. 2

Устройство содержит ферму-щаблон 1, центральную вертикальную опору 2, поперечную с гибкой бесконечной лентой 3 монтажную раму 4, состо щую из элементов 5, соединенных между собой щарнирами 6 и. домкратами 7, кольцевой рельс 8, рабочие площадки 9 и 10, укрепленные на раме. Рабочие площадки имеют ограждени 11 и 12, имеетс подъемник 13 дл подачи плит, в качестве которого может использоватьс бащенный кран. Центральна опора или бащн крана дополнительно укрепл етс раст жками 14. Купол 15 образован из последовательно уложенных сборных плит 16, Дл возможности изменени взаиморасположени элементов рамы в пространстве, т.е. ее кривизны, при переходе к монтажу последующего руса-кольца на ней установ/ лены винтовые или гидравлические привод . ные устройства-домкраты (на чертеже не показаны). Верхний по с поперечной рамы в направлении вдоль образующей купола выполнен с очертанием, соответствующим этой образующей. Привод фермы-шаблона 1, монтажной рамы 4 и гибкой ленты 3 осуществл етс от электродвигателей.The device comprises a farm template 1, a central vertical support 2, transverse frame with a flexible endless belt 3, an assembly frame 4 consisting of elements 5 interconnected by joints 6 and. jacks 7, ring rail 8, working platforms 9 and 10, mounted on the frame. Work platforms have barriers 11 and 12, there is a hoist 13 for feeding plates, which can be used as a crane. The central support or bach of the crane is additionally strengthened by stretching 14. The dome 15 is formed of successively laid precast plates 16, in order to change the relative position of the frame elements in space, i.e. its curvature, during the transition to the installation of the subsequent rus-ring on it installed screw or hydraulic drive. jacking devices (not shown). The upper one with the transverse frame in the direction along the generator of the dome is made with an outline corresponding to this generator. The drive of the truss-template 1, the mounting frame 4 and the flexible tape 3 is carried out from the electric motors.

Устройство работает следующим образом. Ферму-щ.аблон 1 совместно с рамой 4 устанавливают, враща ее вокруг опоры 2, в первое монтажное положение. Подъемником , 13 подают первую плиты 16 наверх и укладывают без выверки в проектное положение на примыкающую к внутренней поверхности купола 15 ленту 3, охватывающую раму 4 и служащую опалубкой при замоноличивании щвов. Первую плиту руса-кольца временно закрепл ют подвеской с короткой стойкой (на чертеже не показано). После укладки второй плиты 16 тоже без выверки и временного закреплени приступают к сварке выЬусков арматуры, вслед за которой с отступлением на одну плиту начинают замоноличивание швов бетонной смесью на быстротвердеющем цементе. При достижеНИИ бетоном в швах марочной прочности i включают синхронизированные механизмы вращени фермы-шаблона 1 и прот жки бесконечной ленты 3. Этим устройство перемещаетс на очередную монтажную позицию. Жесткость смонтированной части кольца- руса с замоноличенными стыками обеспечиваетс удерживанием его по концам (с одной стороны подвеской со стойкой, а с другой - монтажной рамой 4).The device works as follows. Farm-shch.ablon 1 together with the frame 4 set, rotating it around the support 2, in the first mounting position. A lift, 13 serves the first plate 16 to the top and is laid without adjustment to the design position on the belt 3 adjoining the inner surface of the dome 15, covering the frame 4 and serving as a formwork when monolithing shvov. The first plate of the Russa-ring is temporarily fixed with a suspension with a short stand (not shown in the drawing). After laying the second plate 16, too, without adjustment and temporary fixation, they start welding the armature ends, after which, with a retreat on one plate, the monolithing of the joints with concrete is started on the quick-hardening cement. When concrete is reached in the joints of grade strength i, synchronized mechanisms of rotation of the truss-template 1 and of an endless belt 3 are turned on. This moves the device to the next mounting position. The rigidity of the mounted part of the ring with monolithic joints is ensured by holding it at the ends (on the one hand, the suspension with the stand, and on the other, the mounting frame 4).

Сборку купола 15 производ т гюочереднд 1м наращиванием русов-колец в направлении от основани к вершине. Закончив монтаж очередного кольца, раму 4 перемещают вдоль фермы-шаблона 1 на следующую позицию дли монтажа вышерасположенного руса. Домкратами 7, поворачива элементы 5 относительно шарниров 6, придают рабочей поверхности рамы 4 кривизну, соответствующую кривизне монтируемого Яруса кольца.The dome 15 is assembled with a 1 m extension by increasing the Russian rings in the direction from the base to the top. Having completed the installation of the next ring, the frame 4 is moved along the truss-template 1 to the next position during the installation of the upstream rus. The jacks 7, turning the elements 5 relative to the hinges 6, give the working surface of the frame 4 a curvature corresponding to the curvature of the Ring mounted.

Рабочие, осуществл ющие монтаж купола , размещаютс на рабочих площадках 9 и 10 с ограждени ми 11 и 12. На этих же площадках уста навливают технологическое оборудование по выполнению поточных операций укладки сборных плит, сварки выпусков арматуры, замоноличивани швов и пульты управлени исполнительными механизмами передвижени фермы-шаблона 1, рамь 4 и гибкой ленты 3.Workers installing the dome are located at work sites 9 and 10 with fences 11 and 12. At these same sites, technological equipment is installed to carry out streaming operations for the installation of prefabricated slabs, welding of outlets of reinforcement, monolithing seams and a control panel for actuators of farm movement - template 1, frame 4 and flexible tape 3.

Благодар такому выполнению устройства достигаетс существенное упрощениеThanks to this implementation of the device, a significant simplification is achieved.

монтажа за счет исключени временного закреплени и выверки плит 16, установки и сн ти опалубки при замоноличивании щвов, а также за счет уменьшени числа передвижек фермы-шаблона 1 и использовани рабочих площадок 9 и 10. Повышение точности монтажа достигаетс в результате придани рабочей поверхности поперечной рамы 4 очертани образующей купола 15 с возможностью изменени кривизны ее по мере приближени к вершине купола 15.installation by eliminating the temporary fixing and alignment of the plates 16, installing and removing the formwork when embedding the joints, as well as reducing the number of movements of the truss-template 1 and using working platforms 9 and 10. Improving the accuracy of the installation is achieved by giving the working surface of the transverse frame 4 outlines forming the dome 15 with the possibility of changing its curvature as it approaches the top of the dome 15.

Точность монтажа купола 15 обеспечиваетс также фиксацией центральной опоры 2 раст жками 14, жесткостью поперечной рамы 4, одноразовой ее выверкой в пределах кольца- руса.The mounting accuracy of the dome 15 is also ensured by fixing the central support 2 by stretching 14, the rigidity of the transverse frame 4, and disposing it once for all within the ring-race.

Использование предлагаемого устройства позвол ет получить также побочный эффект, заключающийс в сокращении сроков,в снижении трудоемкости и в повышении качества строительства. Указанный эффект достигаетс за счет применени поточного метода выполнени технологических операций монтажа купола и исключени некоторых из них, за счет уменьшени количества временных закрепл ющих устройств, повышени безопасности выполнени монтажных работ и улучшени условий труда рабочих. Рабочие плошадки могут быть дополнительно оборудованы шатровыми ограждени ми, изолируюшими рабочие места от воздействи метеорологических факторов (солнце, осадки, ветер и т.д).The use of the proposed device also makes it possible to obtain the side effect of shortening the time, reducing the labor intensity and improving the quality of construction. This effect is achieved by applying the flow method of performing assembly operations of the dome and eliminating some of them, by reducing the number of temporary fixing devices, improving the safety of installation work and improving the working conditions of workers. Work sites can be additionally equipped with tent enclosures that isolate workplaces from meteorological factors (sun, precipitation, wind, etc.).

Claims

Invention Formula

L A device for assembling domes of prefabricated slabs, containing a vertical support and a truss-template hinged to it at one end, mounted rotatably on a circular rail around the support, characterized in that, in order to simplify installation and increase its accuracy, the device is provided with an installed on the truss-template with an assembly frame that can be moved along it, made of elements pivotally articulated between themselves and equipped with jacks and an endless flexible tape, enveloping the frame.

2. The device according to c. 1, characterized by 1 & H, that the mounting frame has work sites with fences.

Information sources,

taken into account in the examination

1. Bondar EP and others. Installation of precast concrete structures of industrial buildings and structures. Stroyizdat, 1975.

2. USSR Author's Certificate No. 149200, class .. E 04 B 7/10, I960.

one

781289 r,

fmg.5