SU781218A1 - Способ получени низколегированной стали - Google Patents

Description

тонну стали, а в изложницу 30-40% алюмини  ввод т во врем  заполнени  ее металлом на 20-30%, а 60-7О% - при заполнении изложницы на 40-50%. Йри введении в ковш кремний - и марганецсоцержащих ферросплавов совместно с алюминием в количестве 6ОО-900 г/ обеспечиваетс  в основном св зывание кислорода в алюминосиликатные включени , их удаление в шлак и получение алюмини  в стали от 0,005 до 0,015%, что  вл етс  еще недостаточным дл  получени  необходимой микроструктур проката и его механических свойств. Кро ме того, в стали еще присутствует цовол но значительное остаточное количество силикатных неметаллических включений, дл  удалени  которых вводитс  перва  порци  алюмини  во врем  разливки в количестве 30-40% от вводимого в изложницу . Уменьшение количества алюмини  менее 30% приводит к снижению эффективности обработки стали и не обеспечивает формирование легкоуцал емых из стали глиноземистых включений, а увели- чение расхода более 40% приводит к увеличению угара алюмини  и снижению его усвоени . Технологические приемы, предшествующие вводу второй порции алюмини , подготавливают низколегированную сталь к окончательному раскислению и легированию. Втора  порци  алюмини  обеспечивает стабильное содержание алюмини  в стали от слитка к слитку. Большое значение дл  повышени  качества стали имеет момент ввода первой и вто рой порции алюмини . Присадка первой порции должна производитьс  во врем  наполнени  20-ЗО% заданной высоты слитка, так как при более ранней присадке алюмини  больша  его часть оказываетс  в донной части слитка, котора  при прокатке удал етс  в обрезь, а поздн   присадка приводит к снижению равномерности распределени  алюмини  по слитку. Ввод алюмини  должен полностью осущест вл тьс  при отливке нижней половины слитка, чтобы во врем  .отливки верхней части слитка использовать воздействие .струи металла на перемешивание его и создание условий дл  равномерного рас тфёг елёНй  алюмини . Пример. Низколегированную сталь выплавл ют в двухванной сталеплавильной печи с ,интенсивной продувкой ванны кислородом и через 10 мин после окончани  продувки плавку выпускают в ковш. Во врем  выпуска в ковш совместно с кремний-, марганецсодержащими ферросплавами (силикомарганцем и ферросилицием ) ввод т, алюминий в количестве 800 г/т стали. Металл разливают сверху из двух- стопорного ковша через сталеразливоч- ный стакан диаметром канала 60 мм в уширенные кверху изложницы с прибыльными надставками дл  слитков массой 1310О кг высотой 240О мм. Во врем  разливки после наполнени  25% заданной высоты слитка (что соответствует 15 с разливки после открыти  стопора) в изложницу ввод т первую порцию алюмини  в количестве 120 г/т (40% от общего его количества), а после наполнени  изложницы на высоту 40% - вторую порцию алюмини  в количестве 180 г/т (60%). После наполнени  прибыльной части излохшицы на зеркало слитка засыпают люнкерит в количестве 1,5 кг/т стали . Момент введени  порций алюмини  и соотношение количества алюмини  между порци ми, как это показано в табл. 1, оказывают решающее, вли ние на распределение его по высоте слитка. Наиболее оптимальным  вл етс  ввод алюмини  двум  порци ми, при этом количество алюмини  в первой порции составл ет 30-40% от вводимого в изложницу, а присадка первой порции соответствует моменту наполнени  20-30% и второй порции - 4О-5О% заданной высоты слит- ка (примеры 2-4). В табл, 2 показано вли ние соотношени  режимных параметров на качество стали Как видно из таблицы, в металле, выплавленном в соответствии с предлагаемым способом (примеры 8-13), наиболее высокое усвоение и равномерное распределение алюмини , низкое содержа- ние кислорода и неметаллических включений . Кроме того, выход годной стали, полученной предлагаемым способом, выше. Таким образом, предлагаемый способ пЬзвол ет ftовысить степень усвоени  и равномерность распределени  алюмини  в стали, снизить содержание неметаллических включений и увеличить выход годной стали.

Таблица 1

N

(О

н te Ч о

0)

(9781218 ,10

Claims (1)

1. Формула изобретени  и  содержани  неметаллических включеСпособ псшучени  низколегированнойв ковш ввод т алюмини | в количестве

   стали, включающий выплавку металла в6ОО-9ОО г на тонну стали, а в изложсталеплавильном агрегате, выпуск его в $ницу 30-40% алюмини , дают во врем 

   ковш, раскисление и легирование в ков-заполнени  ё)е металлом на 2О-30%, а

   ше кремнием, марганцем и ал1дминием,6О-70% - при заполнении на 4О-50%. разливку в изложницы и раскисление алю-Источники информации,

   минием 250-35О г на тонну стали в про- itpftftHTTiie во внимание при экспер изе цессе ее наполнени , отличаю- «б 1. Авторское свидетельство СССР

   щ и и с   тем, что, с целью повыше-м, 621740, кл. С 21 С 7/00, 1976, ни  степени усвоени  и равномерности2.Transactions о the andian Dnstiраспределени  алюмини  в стали, сниже-tute о f etaE5.1Q7b,v.29, /е4 ,p.2fe2-268

   НИИ и увеличени  выхода годной стали,