[go: up one dir, main page]

SU76389A1 - The method of obtaining kraplaka - Google Patents

The method of obtaining kraplaka

Info

Publication number
SU76389A1
SU76389A1 SU1369A SU1369A SU76389A1 SU 76389 A1 SU76389 A1 SU 76389A1 SU 1369 A SU1369 A SU 1369A SU 1369 A SU1369 A SU 1369A SU 76389 A1 SU76389 A1 SU 76389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
obtaining
kraplaka
alizarin
pigment
water
Prior art date
Application number
SU1369A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU3986A1 (en
Inventor
А.К. Муромцев
Original Assignee
А.К. Муромцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU3986A1 publication Critical patent/SU3986A1/en
Application filed by А.К. Муромцев filed Critical А.К. Муромцев
Priority to SU1369A priority Critical patent/SU76389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU76389A1 publication Critical patent/SU76389A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Трудность получени  высококачественного краплака заключаетс  в том, что, с целью повышени  интенсивности: окраски краплака, в реакционную массу добавл ют избыточное количество ализарина, причем несв занный ализарин, обычно, приводит к загр знению оттенка и дает окрашенные водные, спиртовые и бензольные выт жки.The difficulty in obtaining high quality kraplaka is that, in order to increase the intensity: kraplaka stains, an excess amount of alizarin is added to the reaction mass, and unbound alizarin usually results in fouling of the shade and gives colored aqueous, alcoholic and benzene extracts.

Предлага;емый, согласно изобретению , способ получени  краплака дает вовможность устранить указанные выше недостатки тем, что к реакционной м-ассе, состо щей из ализарива , соедин ений алюмини , ализаринового масла и кальциевой соли минеральной кислоты, в конце реакции лакообраеоВа и  внос т слабое неЙ11рализуюш;ее веш,ество, благода|р;  чему больша  ализарина св зываетс  в лаж.According to the invention, the method of obtaining a kraplak, which is proposed according to the invention, makes it possible to eliminate the aforementioned drawbacks in that, at the end of the reaction, varnish and a weak acid contribute to the reaction mixture consisting of alizariva, aluminum compounds, alizarin oil and calcium salt of mineral acid. ney11ralizuysh; its worth, thanks, p; where large alizarin is associated with laz.

Пример. 20,1 /сгКА (SO4)2.12H2O раствор ют в воде и осаждают 5,4 кг Ыа2СОз. Полученный гидрат окиси алюмини  вместе с маточником кип т т 1-2 часа, затем осадок отфильтровывают, размешивают с водой и добавл ют к нему: 1,79 кг ЫагНРО. 12Н2О нExample. 20.1 / sgKA (SO4) 2.12H2O is dissolved in water and precipitated with 5.4 kg of Na2CO3. The resulting alumina hydrate, together with the mother liquor, is boiled for 1-2 hours, then the precipitate is filtered off, stirred with water and added to it: 1.79 kg of AgNRO. 12H2O n

1,74 кг CaClz (в ииде распворов), 6,47 кг ализарина (в пересчете на сухое веш,ество) и 2,67 кг ализаринового масла, размешанного с водой .1.74 kg of CaClz (in the form of solutions), 6.47 kg of alizarin (based on dry weight and quality) and 2.67 kg of alizarin oil mixed with water.

Реакционную массу перемешивают 1-2 часа при температуре 50°С, затем медленно нагревают до кипени  и кип т т 4,5 часа. После этого прибавл ют I кг 1мела1 и реа кцион ую маюсу снова кип т5гг 1-2 чаСа. Полученный пигм,ент обычным способом промьюают и сушат при температуре 50°С.The reaction mass is stirred for 1-2 hours at 50 ° C, then slowly heated to boiling and boiled for 4.5 hours. After that, I kg 1 of mel1 is added and the reaction Mayus again boils 5-5 1-2 hCa. The resulting pigment, ent in the usual way is washed and dried at a temperature of 50 ° C.

Полученный такнмСпособом крапла1к отличаетх   высокой интенсивностью Окраски, светогарочностью, чистым оттенком и не окрашивает водную, спиртовую и бензольную выт жку .The resulting klamplac method is distinguished by high intensity of color, lightness, pure tint and does not stain water, alcohol and benzene extract.

Если вести процесс получени  пи1гмента «ак опжсапо выше, но осаждение гидрата окиси алюминий производить в присутствии 0,05 кг ализаринового масла, то пигмент получаетс  более чистого оттенка, а при замене 1 кг мела 2 кг уксуснокислого кальци  получаемый пигмент обладает особенно чистым оттенком .If you carry out the process of obtaining the pigment, which is ak opsoppo higher, but the precipitation of aluminum oxide hydrate is carried out in the presence of 0.05 kg of alizarin oil, the pigment is obtained in a cleaner shade, and if 1 kg of chalk is replaced with 2 kg of calcium acetate, the resulting pigment has a particularly pure shade.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  краплака взаимодействием ализарина, соединений алюмини , али заринового масла и кал ьциввой соли сильной минер ал ьиой «ислоты с применением кальциевой соли слабой кислоты в качеста,енейтрализующего вещества, отличающийс  тем, что указанный нейтрализатор ввод т лищь в конце реакции лакообразова и , с целыо возиожного. св зывани  в лак большего колвчесгоа ализарина.The method of obtaining a kraplaka by the interaction of alizarin, aluminum compounds, ali sarin oil and cobalt salt is a strong mineral acid using a weak acid calcium salt, a neutralizing agent, characterized in that said neutralizer is injected into the paint and The whole thing. binding to the lacquer of a larger color alizarin.

SU1369A 1947-09-18 1947-09-18 The method of obtaining kraplaka SU76389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1369A SU76389A1 (en) 1947-09-18 1947-09-18 The method of obtaining kraplaka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1369A SU76389A1 (en) 1947-09-18 1947-09-18 The method of obtaining kraplaka

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU3986A1 SU3986A1 (en) 1927-11-30
SU76389A1 true SU76389A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48251296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1369A SU76389A1 (en) 1947-09-18 1947-09-18 The method of obtaining kraplaka

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU76389A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE620462C (en) Process for the preparation of dyes of the triarylmethane series
SU76389A1 (en) The method of obtaining kraplaka
US3741970A (en) Linear alkyl-amido transquinacridone pigments
US1998540A (en) Iron oxide pigment and process of producing the same as by-products of the reductionof aromatic nitro compounds
CH273298A (en) Process for the preparation of a metal-containing monoazo dye.
US890588A (en) Yellow dye.
US348613A (en) Eene bohn
US1774930A (en) Production of iron-oxide pigments
DE305774C (en)
DE2025289B2 (en) Process for the preparation of a 3,4,9,10-perylenetetracarboxylic acid dianhydride pigment and its use
DE657628C (en) Manufacture of dyes
SU385987A1 (en)
US1656483A (en) Manufacture of coeruleine sulphonic acids
SU13949A1 (en) The method of obtaining insoluble azo dyes
DE647731C (en) Process for the production of green lead chromate colors from chrome yellow
SU15429A1 (en) Method for producing methyl violet oxidation of dimethylaniline using iron compounds
US3311630A (en) Process for the preparation of quinacridone in form of a pigment
DE431774C (en) Process for the preparation of particles of the benzanthrone series
SU61970A1 (en) The method of producing iron pigments
DE2504481C3 (en) Process for the preparation of a perylene series pigment and its use
SU13216A1 (en) The method of obtaining sulfuric vat dyes
SU71395A1 (en) The method of obtaining pigment dyes
US677240A (en) Indigo sulfo-acid.
US2137143A (en) Sulphonated coeruleins and process for their manufacture
SU1414853A1 (en) Method of producing cadmium pigment