SU765619A1

SU765619A1 - Shaft heater of lumpy materials

Info

Publication number: SU765619A1
Application number: SU772461822A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иосифович Ивановский; Филипп Афанасьевич Александров; Галина Васильевна Шаповалова; Владимир Александрович Савенко; Евгений Васильевич Третьяков
Priority date: 1977-03-11
Filing date: 1977-03-11
Publication date: 1980-09-23

Description

Изобретение относитс к устройствам дл нагрева кусковых материалов за счет физичес кого тепла .отход щих дымовых газов вращаю щихс печей, в частности нагрева и декарбонизации известн ка при производстве кусковой извести. Известен шахтный подогреватель, содержащ загрузочную воронку, распределитель известн ка , газовые камеры с патрубками подвода и отвода продуктов сгорани и встроенный внутрь шахты вертикальный двухходовой утилизатор тепла, работающий по принципу поперечного прососа дымовых газов с трубчатым каркасом испарительного охлаждени 1. Недостатком установки вл етс низкю« нагрев материала (до 600°С), при котором не происходит декарбониза1щ известн ка, вы сокий удельный расход топлива (18001900 ккал/кг), низкие параметры пара, полу чаемого от испарительного охлаждени , который зачастую не используетс . При зтом производительность вращаюишхс печей возраС faeT незначительно Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс подогреватель, содержащий футерованный kopnyc, бункер с затвором, расположенную в центральной части газораспределительную камеру с газоходами с окнами дл ввода распределени газа и выгрузки материала с размещенными в них выгружател ми 2. Выгрузка нагретого до 900° С материала осуществл етс плунжерными выталкивател ми с гидроприводом. Недостатками указанного подогревател вл ютс сложна система загрузки материала в подогреватель с использованием шлюзовых затворов и распределител сырь , которые быстро изнашиваютс и не обеспечивают посто нства уровн материала по кольцу подогревател . Выгрузка нагретого материала с помощью плунжерных выталкивателей вызывает повышенный износ подины и деталей, обрамл ющих выгрузочные щели; поток дымовых газов навстречу Падающему нагретому материалу уносит пылевые фракции извести, которые, оседа в слое материала, снижают его газопроницаемость .The invention relates to devices for heating lump materials due to the physical heat of the flue gases of rotary kilns, in particular the heating and decarbonization of limestone in the production of lump lime. A shaft heater is known, containing a feed funnel, a limestone distributor, gas chambers with inlet and outlet pipes for combustion products and a vertical two-way heat exchanger built into the shaft, operating according to the principle of cross projection of flue gases with an evaporative cooling tube 1. The disadvantage of the installation is low. heating of the material (up to 600 ° C), at which decarbonisation of limestone does not occur, high specific fuel consumption (1800–1900 kcal / kg), low parameters of steam obtained from cooling, which is often not used. At the same time, the performance of rotary furnaces of the age of faeT is slightly the closest to the invention to the technical essence is a heater containing a lined kopnyc, a bunker with a shutter, a gas distribution chamber with gas ducts with windows for entering the distribution of gas and unloading the material with unloaders placed in them 2. The material heated to 900 ° C is unloaded by hydraulic-driven plunger pushers. The disadvantages of this heater are the complicated system of loading the material into the heater using sluice gates and raw material distributor, which wear out quickly and do not provide the constancy of the material level around the heater ring. The unloading of the heated material with the help of plunger pushers causes an increased wear of the bottom and the parts framing the discharge slots; the flow of flue gases towards the falling heated material carries away the dust fractions of lime, which, settling in the layer of material, reduces its gas permeability.

Целью изобретени вл етс повышение качества и произво ительности подогревател . Это достигаетс тем, что шахтный подогреватель снабжен расположенными по оси камеры над разгрузочной течкой патрубками, соеДИНЯЮ .ЩИМИ газоходы с окнами дл подачи газа, причем окна распределени газа совмещены с окнами дл выгрузки материала, а выгружатели выполнены в виде соеш1ненных с приводом возвратно-поступательного перемещени плит с рифленой рабочей поверхностью При этом оси окон дл выгрузки материалов и окон дл ввода газа в распреде;штельной камере взаимно перпендикул рны.The aim of the invention is to improve the quality and performance of the preheater. This is achieved by the fact that the mine preheater is provided with branch pipes located along the chamber axis above the discharge chute, connecting throttle ducts with gas supply windows, the gas distribution windows being combined with the windows for unloading material, and the unloaders are designed as reciprocating Plates with a corrugated working surface. In this case, the axes of the windows for unloading materials and windows for introducing gas in the distribution box;

На фиг. 1 изображен общий вид шахтного подогревател и компоновка его с вращающейс печыо; на фиг. 2 - подогреватель, разрез вдоль щахты; на фиг. 3 - то же, план.FIG. 1 shows a general view of the mine preheater and its layout with a rotary kiln; in fig. 2 - heater, cut along the tongue; in fig. 3 - the same plan.

Шахтный подогреватель содержит выполненный из листовой стали футерованный жароупорным бетоном корпус 1, бункер 2 дл материала с щиберным затвором 3, двускатную течку 4, подсоединенную к шиберному затвору 3, коллектор 5 дл отсоса газов, расположенную в центральной части газораспределительную камеру 6, раздел ющую подогреватель на две рабочие камеры 7. Газораспределительна камера имеет окна 8 дл подачи газа и окна 9 дл распределени газа и выгрузки подогретого материала, которые в данной конструкции совмещены. В окнах выгрузки материала разм щены выгружатели 10, выполненные в ввде малоамплитудных качающихс плит с рифленой рабочей поверхностью, соединенных с приводом возвратно-поступательного перемещени . По оси камеры над разгрузочной течкой 11 расположены, патрубки 12, соедин ющие газо-. ходы 13 с окнами 8 дл подачи газа.The shaft heater contains a housing 1 lined with heat-resistant concrete, a hopper 2 for a material with a spherical bolt 3, a gusset chute 4 connected to a gate valve 3, a collector 5 for suction of gases, located in the central part of the gas distribution chamber 6 separating the heater two working chambers 7. The gas distribution chamber has windows 8 for gas supply and windows 9 for gas distribution and discharge of preheated material, which are combined in this construction. In the unloading windows of the material, unloaders 10, made in a vvde low-amplitude rocker plates with a corrugated working surface, connected to the drive of reciprocating movement. Along the axis of the chamber above the discharge chute 11 are located, the nozzles 12 connecting the gas. strokes 13 with windows 8 for gas supply.

Подогреватель работает следующим образом Открываетс шиберный затвор 3 и известн к из бункера 2 самотеком заполн ет обе рабочие камеры 7 подогревател . При стационарном режиме работы подогревател шиберный затвор 3 открыт посто нно. Включаетс дымосос и дымовые газы подаютс в подогреватель по двум газоходам. 13 через патрубки 12 и окна 8 дл подачи газа газораспределительной камеры 6, а затем через окна 9 распределени газа через слой материала и дальше J через отсасывающие коллекторы 5 на газоочистку. После разогрева известн ка до 900°С включаютс выгружатели 10 (выгружатели могут включатьс одновременно под обеими рабочими камерами или поочередно), которые при своем возвратно-поступательном движении разрыхл ют нижний слой столба нагреваемого материала и сбрасывают его в разгрузочнуюThe heater works as follows. The slide valve 3 opens and the limestone from the hopper 2 fills both working chambers 7 of the heater by gravity. In stationary mode of operation, the heater gate valve 3 is constantly open. The exhaust fan is turned on and the flue gases are fed into the preheater through two ducts. 13 through nozzles 12 and windows 8 for supplying gas to the gas distribution chamber 6, and then through windows 9 for distributing gas through the material layer and then J through suction collectors 5 for gas cleaning. After the limestone is heated to 900 ° C, the unloaders 10 are turned on (the unloaders can be turned on simultaneously under both working chambers or alternately), which, in their reciprocating motion, loosen the lower layer of the column of material being heated and discharge it into the unloading

656194656194

течку 11, а затем во вращающуюс печь через ее загрузочную трубу, с которой течка непосредственно соединена.chute 11, and then into a rotary kiln through its loading tube, with which chute is directly connected.

Данна конструкци подогревател позволит повысить нагрев известн ка до 900°С и декарбонизацию до 25-30% за счет более полного использовани физического тепла отход щих дымовых газов, а также повь(сить его производительность. Температура дымовыхThis heater design will allow to increase limestone heating up to 900 ° C and decarbonization up to 25-30% due to fuller utilization of the physical heat of the exhaust flue gases, as well as increase its efficiency.

Q газов после прососа через подогреватель снижаетс от 1000°С до 300-350°С. Самотечное заполнение рабочих камер подогревате.л материалом гарантирует посто нный уровень материала и тем самым равномерный его подоJ5 грев по всей длине камер. За счет улучшени газопроницаемости столба щихтовых материалов снижаетс сопротивление просасываемому газу и уменьшаетс расход энергии дымососами. Газораспределительна камера, кроме функ2Q ций равномерного распределени дымовыхThe Q gas after pumping through the heater decreases from 1000 ° C to 300-350 ° C. Self-flowing filling of the working chambers by heating the material ensures a constant level of the material and thus its uniform heating throughout the entire length of the chambers. By improving the gas permeability of the columnar materials, the resistance to the gas that is sucked in is reduced and the energy consumption of the exhausters is reduced. Gas distribution chamber, except for the functions of uniform distribution of flue gas

газов по рабочим камерам подогревател , вл етс также пылеосадительной камерой, за счет чего осуществлено предварительное улавливание известковой пыли фракции 1-3 мм.gases in the working chambers of the preheater, is also a dust precipitation chamber, due to which a 1-3 mm fraction of lime dust is preliminarily trapped.

Claims

1. Mine furnace preheater of bulk materials, for example limestone, containing a lined hull, a bunker with a bolt, a gas distribution chamber with gas ducts located in the central part, having openings for gas inlet and distribution and unloading material with unloading chambers, collector and discharge chute It is characterized by the fact that, in order to improve the quality and productivity of the heater, it is equipped with

the chamber axes above the discharge chute are the nozzles connecting the ducts to the gas supply windows, the gas distribution windows being combined with the windows for unloading the material, and the unloaders are made in the form of plates connected to the reciprocating movement of plates with a corrugated working surface.

2. A heater according to claim 1, characterized in that the axes of the windows for unloading materials and windows for introducing gas into the distribution chamber are mutually perpendicular.

Sources of information taken into account in the examination

1. Bulletin of Chermetinformation, 1969, No. 6, p. 10-13.

2. Product, 1974, No. 7, p. 62-64.

To npuSody

K npuSoQij