[go: up one dir, main page]

SU706452A1 - Method of steel refining - Google Patents

Method of steel refining

Info

Publication number
SU706452A1
SU706452A1 SU782653696A SU2653696A SU706452A1 SU 706452 A1 SU706452 A1 SU 706452A1 SU 782653696 A SU782653696 A SU 782653696A SU 2653696 A SU2653696 A SU 2653696A SU 706452 A1 SU706452 A1 SU 706452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
slag
refining
ladle
metal
Prior art date
Application number
SU782653696A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Никитович Подвигин
Виктор Владимирович Кобзистый
Юрий Иванович Уточкин
Вули Аршакович Григорян
Евгений Сергеевич Смелов
Александр Борисович Мостовой
Анатолий Иванович Квасов
Владимир Георгиевич Егоров
Юрий Васильевич Рожков
Анатолий Александрович Григорьев
Юрий Иванович Волков
Александр Нинельевич Веселовский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU782653696A priority Critical patent/SU706452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU706452A1 publication Critical patent/SU706452A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) СПОСбБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ(54) FOSS STEEL REFINING

Изобретение относитс  к области черной металлургии, а именно к произ водству стали в дуговых электропеч- х Изобретение наиболее эффективно может быть использовано дл  рафиниро вани  стали при выпуске плавки из печи в ковш, например, средне- и ; низкоуглеродистых конструкционных марок стали. Известны способы выплавки, стали , в электродуговой печи, предусматривающие . обработку металла в ковше соб ственным рафинировочным шпаком. Дл  этого в ковш вначале сливают аша а затем производ т выпуск метаппа; Эффективность рафинировани  стгши прч обработке шлаком в ковше -в значи тельной степени зависит qT глубины раскислени  шлака 1. Известен такле способ обработки стали и сплавов(Обеспечивающий раск ление шлака в ковше перед запивкой металла. Однако ввод раскисли.теле в шлаковый расплав в ковше приводит к снижению температуры шлака и, как следствие, к снижению его рафинирую щей способности 2. Из известных способов рафинирова ни  стали наиболее близким к изоб-; ретению по технической сущности  вл етс  способ раскислени  стали, заключающийс  в том, что на предварительно раскисленный углеродом шлак присаживают в один прием за 2-10 мин до выпуска плавки из печи кремнийсодержащие раскислители из расчета 0,25-0,50% кремни  От веса металлаСЗ Недостаток известного способа раскислений стали заключаетс  в том, что такой вариант присадки кремнийСодержащих раскислителей на шлак (все количество в один прием) может .быть применен лишь при выплавке высокоуглеродистых марок легированной стали, поскольку достаточно высока  раскислительна  способность углерода обеспечивает низкий угар легирующих элементов без раскислени  металла и шлака по ходу восстановительного периода более сильными, чем углерод, раскислител мн. Легирование же ннзкоуглеродистого металла св зано с необходимостью предварительного раскис .пенй  металла и поддержани  довольно низкой окисленности шлака в течение всего восстановительного периода при весьма ограниченном использовайии в качестве раскислител The invention relates to the field of ferrous metallurgy, namely, to the production of steel in electric arc furnaces. The invention can most effectively be used to refine steel when discharging a heat from a furnace into a ladle, for example, medium and; low carbon constructional steel grades. Known methods of smelting, steel, in an electric arc furnace, providing. metal processing in the ladle with own refining putty. To do this, the asha is first poured into the ladle and then the metapp is released; The efficiency of refining of steel by slag processing in a ladle is largely dependent qT of the slag deacidification depth 1. Known is also the method of processing steel and alloys (Ensuring slag separation in the ladle before metal is added. However, the introduction of deoxidized body into the slag melt in the ladle leads to a decrease in the temperature of the slag and, as a result, a decrease in its refining ability 2. Of the known methods of refining, they have become the closest to the image; the technical essence is the method of steel deoxidation, which consists in It is assumed that the slag is placed on the slag pre-carbonized in one step 2-10 minutes before the melt is released from the furnace; silicon-containing deoxidizers at the rate of 0.25-0.50% silicon. The weight of the metalS3 The disadvantage of the known method of steel deoxidation is that Silicon-containing deoxidizing additives on slag (all in one step) can only be used in smelting high carbon grades of alloyed steel, since the sufficiently high deoxidizing ability of carbon ensures a low carbon content. constituent elements without deoxidation of the metal and slag during the reducing period stronger than carbon, plural deoxidizer. Doping of the carbon-metal metal is associated with the need to pre-scale the metal foam and maintain a rather low slag oxidation during the entire reduction period with very limited use as a deoxidizing agent.

SU782653696A 1978-07-31 1978-07-31 Method of steel refining SU706452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782653696A SU706452A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of steel refining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782653696A SU706452A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of steel refining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706452A1 true SU706452A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20780932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782653696A SU706452A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of steel refining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706452A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU706452A1 (en) Method of steel refining
SU1002392A1 (en) Reducer
KR850008186A (en) Deoxidation Method of Molten Steel
SU1339137A1 (en) Method of steel deoxidation
RU2133782C1 (en) Method of melting vanadium-containing steel in electric arc furnaces
GB944124A (en) Iron-chromium-aluminium alloy
SU361202A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU1650707A1 (en) Method of producing cast iron with vermicular graphite
SU443074A1 (en) Method of smelting ferronickel-cobalt alloys
SU398626A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU777075A1 (en) Master alloy
SU1211303A1 (en) Method of producing alloyed steel
RU2241778C1 (en) Iron-silicium-aluminum-based addition alloy
SU622852A1 (en) Method of deoxidizing steel
SU781217A1 (en) Method of steel smelting
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
RU98100291A (en) METHOD FOR PRODUCING CARBON STEEL
SU423852A1 (en) METHOD OF MODIFICATION OF STEEL AND ALLOYS
SU1694678A1 (en) Alloying additive for steel
SU392106A1 (en) METHOD OF GETTING STEEL INGOTS
SU446554A1 (en) Method for the production of ageless mild electrical steel
SU398623A1 (en) VPTB
SU1154341A1 (en) Method of deoxidizing and alloying steel in ladle
SU1084307A1 (en) Method for conducting reduction stage in electric furnace
SU1120022A1 (en) Method of alloying steel with nitrogen