[go: up one dir, main page]

SU698654A1 - Method of concentrating caolines and clays - Google Patents

Method of concentrating caolines and clays

Info

Publication number
SU698654A1
SU698654A1 SU772559229A SU2559229A SU698654A1 SU 698654 A1 SU698654 A1 SU 698654A1 SU 772559229 A SU772559229 A SU 772559229A SU 2559229 A SU2559229 A SU 2559229A SU 698654 A1 SU698654 A1 SU 698654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
concentrate
ammonium salts
humic acids
kaolin
Prior art date
Application number
SU772559229A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Владимирович Клячин
Рафаэль Лутфуллович Габдулхаев
Леонид Петрович Воронин
Анатолий Дмитриевич Попов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority to SU772559229A priority Critical patent/SU698654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU698654A1 publication Critical patent/SU698654A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

II

Изобретение касаетс  обогащени  минерального сырь  и относитс  к технологии получени  гомогенизированных обогащенных каолинов и глчн в гранулированном виде,, которые могут использоватьс  на каолино- и глинообогатительных фабриках, в керамической, бумажной , химической и других отрасл х промыщленности.The invention relates to the enrichment of mineral raw materials and relates to the technology of producing homogenized enriched kaolins and glossy in granular form, which can be used in kaolite and ore processing plants, in the ceramic, paper, chemical and other industries.

Известен способ обогащени  каолинов и глин в присутствии реагентов ионизителей в зкости, создающих услови  дл  быстрого роспуска сырь  в водной среде и последующего разделени  суспензий по крупности l. .A known method of enriching kaolin and clay in the presence of viscosity ionizing agents, which create conditions for the rapid dissolution of raw materials in an aqueous medium and the subsequent separation of suspensions according to particle size l. .

В качестве пептизаторов обычно примен ют натриевые или калиевые соли неорганических кислот, например, жидкое стекло, фосфаты, едкий натр.Sodium or potassium salts of inorganic acids, for example, liquid glass, phosphates, caustic soda, are commonly used as peptizers.

Недостаток такого способа обогащени  заключаетс  в сложности процесса обогащени  и высоких дополнительных затратах в переделе обогащениThe disadvantage of this method of enrichment lies in the complexity of the enrichment process and the high additional costs in redistributing the enrichment process.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ обогащени  каолинов и глин, включающий дробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептизатора жидкого стекла с кремниевым модулем 2-3,5, классификацию пульпы по крупности н обезвоживание 2.The closest to the technical essence of the invention is a method of enrichment of kaolin and clay, including crushing, disintegration in an aqueous medium in the presence of a peptizer of liquid glass with a silicon module of 2-3.5, the classification of pulp by size n dehydration 2.

Недостатки этого способа обогащени  заключаютс  в сложности процесса обогащени , обусловленной необходимостью подогрева пульпы в операции дезинтеграции острым паром до 4О6О С, вызывающей дополнительные затраты в переделе обог .щени , высокий расход жидкого стекла, обусловленный необходимостью создани  рН среды до 9,5-10 и выше, который приводит к осаждению его на внутренних стенках трубопроводов, насосов и обогатительного оборудовани .The disadvantages of this enrichment process are the complexity of the enrichment process, due to the need to heat the pulp in the operation of disintegration with live steam to OO6 C, which causes additional costs in the redistribution process, high consumption of liquid glass, due to the need to create a pH of up to 9.5-10 and above which leads to its deposition on the internal walls of pipelines, pumps and mineral processing equipment.

Claims (2)

Цель изобретени  - повыщекие извлечени  алюмосиликатов. 3Это достигаетс  за счет того, что в дезинтеграхщю дополнительно ввод т натриевые или аммониевые соли гуминовых кислот. Способ осуществл ют следующим образом . Исходный материал крупностью 200/250/-0 мм подсушивают до влажности 3-10%s дроб т подсушенный материал до 25/12/ 0 мм, дезинтегрируют дробленое сырье в водной среде при содержании твердого не ниже 4070% с температурой около 20°С в присутствии пептизаторов .- жидкого стекла и высокомолекул рных соединени Натриевых или аммониевых солей гумкнов Кислот, классифицируют п.ульпу по крупности с получением толкодисперсного каолинового или глин ного концентрата в виде суспензии с содержанием твер.-, дого 3.3-60% и верхним пределом круп ности частип 0,056 мм, обезвоживают суспензию концентрата распылительной сушкой до влажности 5.-15%. Кондон... трат после сушки в виде сыпучей гранулированной массы с содер..жанием класса менее 0.056 мм в пределах ,5%. Введение натриевых или аммониевых солей гуминовых кислот п дезинтегра-... цию позвол ет ползгпгть высоклле к . чествеьпчо-.количественн - е показатели 44 обогащени ; извлечение в каолиновый концентрат (фугат) повысилось на 0,9%, а содержание в концентрате на 0,7%, расход реагентов сократилс , в 2 раза. Технологический процесс обогащени  ут1рощаетс  за счет использовани  подогрева суспензии до 40-60 С в операции дезинтеграции. Формула изобретений Способ обогащени  каолинов и глин, включающий дробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептиза- тора - жидкого стекла с кремниевым 2-3,5, классификацию пульпы по крупности, обезвоживание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  алюмосиликатов, в дезинтеграцию дополнительно ввод т натриевые или аммониевые соли гуми- новых кислот. Источники инс|)Ормации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Голабурда А, Ф. и др. Производство каолина, М., Тосстройиздат, 1958, с. . The purpose of the invention is to increase the recovery of aluminosilicates. 3This is achieved due to the addition of sodium or ammonium salts of humic acids to the disintegrant. The method is carried out as follows. The raw material with a particle size of 200/250 / -0 mm is dried to a moisture content of 3-10%, and the dried material is crushed to 25/12/0 mm, and the crushed raw materials disintegrate in an aqueous medium with a solid content not lower than 4070% with a temperature of about 20 ° C. in the presence of peptizers .- liquid glass and high-molecular compounds of sodium or ammonium salts of humic acids, the pulp is classified according to size to obtain a finely dispersed kaolin or clay concentrate in the form of a suspension with a solid content of 3.3-60% and an upper grain size. Part 0.056 mm, dew the concentrate suspension is revived by spray drying to a moisture content of 5.-15%. Condon ... waste after drying in the form of a free-flowing granulated mass with a grade of less than 0.056 mm in the range of 5%. The introduction of the sodium or ammonium salts of humic acids into a disintegrant -... tion allows creeping. quality quantitative enrichment indicators 44; extraction into kaolin concentrate (fugat) increased by 0.9%, and the content in concentrate by 0.7%, consumption of reagents decreased by 2 times. The technological enrichment process is simplified by using a suspension preheat to 40-60 ° C in a disintegration operation. Claims of enrichment method for kaolins and clays, including crushing, disintegration in an aqueous medium in the presence of a peptization agent - liquid glass with silicon 2-3.5, the pulp classification by size, dehydration, characterized in that in order to increase the extraction of aluminosilicates, disintegration is additionally introduced sodium or ammonium salts of humic acids. Sources of ins | | Ormatia taken into account during the examination 1. Golaburda A, F. et al. Production of kaolin, M., Tosstroyizdat, 1958, p. . 2.Авторское свидетельство СССР № 526385, кл. В 03 В 1/02, 1974 (прототип).2. USSR author's certificate number 526385, cl. B 03 B 1/02, 1974 (prototype).
SU772559229A 1977-12-26 1977-12-26 Method of concentrating caolines and clays SU698654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772559229A SU698654A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of concentrating caolines and clays

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772559229A SU698654A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of concentrating caolines and clays

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698654A1 true SU698654A1 (en) 1979-11-25

Family

ID=20739852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772559229A SU698654A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Method of concentrating caolines and clays

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU698654A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055204A (en) * 1989-08-29 1991-10-08 Bogart John D Soil and sludge treatment apparatus and method including agitation, aeration and recirculation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055204A (en) * 1989-08-29 1991-10-08 Bogart John D Soil and sludge treatment apparatus and method including agitation, aeration and recirculation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3085853A (en) Method of employing dextrans
ATE13171T1 (en) PROCESS FOR SEPARATION OF UNREACTED MATERIAL FROM RAW SILICON CARBIDE.
DE3862340D1 (en) METHOD FOR REFINING NATURAL CALCIUM CARBONATE MINERALS.
FR2580683B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING INKS OF OLD PAPER
SU698654A1 (en) Method of concentrating caolines and clays
US2057232A (en) Process of activating bleaching clays
US1953144A (en) Chemical treatment of clays
US3760941A (en) Process for preparing highly free flowing rock or table salt
ATE88767T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING CALCIUM CARBONATE SUSPENSION AS RESIDUE FROM PAPER MAKING.
SU1489838A1 (en) Method of selective flotation of apatit/carbonate ore
US3717702A (en) Process for treating phosphate ore
SU990756A1 (en) Process for producing granulated potassium fertilizer
US2335209A (en) Treatment of liquids from papermaking processes
US1943497A (en) Method for producing finely divided hydrated calcium sulphate
US4055485A (en) Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation
US3717545A (en) Process for treating waste liquors
RU2083536C1 (en) Process for preparing granular potassium chloride
SU848058A1 (en) Method of treating brown coals
RU2175641C2 (en) Method of preparing aluminium hydroxide
RU2232130C2 (en) Method of producing crystalline calcium chloride from cyclone dust of potassium ore flotation concentrate
SU1398913A1 (en) Method of flotation of fluorite ores
SU1248661A1 (en) Method of dressing and dehydrating coal
RU2379329C2 (en) Coal enrichment product drying method
US2785955A (en) Method for recovering base ions from waste sulfite liquor and producing sulfite cooking liquor
SU1087179A1 (en) Method of flotation of coal and graphite