[go: up one dir, main page]

SU659186A1 - Method of classifying finely disintegrated material - Google Patents

Method of classifying finely disintegrated material

Info

Publication number
SU659186A1
SU659186A1 SU711644170A SU1644170A SU659186A1 SU 659186 A1 SU659186 A1 SU 659186A1 SU 711644170 A SU711644170 A SU 711644170A SU 1644170 A SU1644170 A SU 1644170A SU 659186 A1 SU659186 A1 SU 659186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
nedra
screening
classifying
classification
Prior art date
Application number
SU711644170A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Иванович Кармазин
Николай Александрович Малецкий
Юрий Васильевич Перьков
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Артема filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Артема
Priority to SU711644170A priority Critical patent/SU659186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU659186A1 publication Critical patent/SU659186A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обогащени  нолезных ископаемых, а именно к способам классификации тонкоизмельченного материала.This invention relates to the field of mineral processing, in particular to methods for the classification of finely divided material.

Известны способы классификации тонкоизмельченного материала перед его обогащением , осуществл емые на аппаратах с просеивающей поверхностью - криволинейных ситах, барабанных грохотах, вращающихс  со сверхкритической скоростью, а также гидравлических классификаторах и гидроциклонах 1, 2.Methods are known for classifying finely divided material prior to its enrichment, carried out on apparatus with a screening surface — curvilinear screens, drum screens rotating at supercritical speed, as well as hydraulic classifiers and hydrocyclones 1, 2.

Однако эффективность разделени  на гидравлических классификаторах составл ет нор дка 75%, а на гидроциклонах - 50%. Это значительно снижает производительность измельчительного оборудовани  и засор ет концентрат переизмельченным материалом.However, the separation efficiency on hydraulic classifiers is about 75%, and on hydrocyclones - 50%. This significantly reduces the productivity of grinding equipment and clogs the concentrate with oversized material.

Процесс классификации на гидроциклонах протекает неэффективно, с низкой производительностью , а гидроциклоны быстро изнащиваютс . Классификаторы, используемые при процессе классификации, имеют большие габаритные размеры, большой вес и сложны в ремонте.The classification process on hydrocyclones is inefficient, with low productivity, and hydrocyclones wear out quickly. The classifiers used in the classification process are large, heavy, and difficult to repair.

Наиболее близким к описываемому изобретению  вл етс  способ классификации тонкоизмельченного материала через просеивающую поверхность, причем в качествеThe closest to the described invention is the method of classifying finely divided material through a screening surface, and as

последней используют плоский виорационный грохот 3.the latter use a flat vibrating screen 3.

Однако классификаци  материала на плоском вибрационном грохоте характеризз етс  низкой (до 33%) эффективностью за счет большого количества потребл емой электроэнерг П1 и быстрого износа просеивающей поверхности. Целью изобретени   вл етс  увеличениеHowever, the classification of the material on a flat vibrating screen is characterized by low (up to 33%) efficiency due to the large amount of electricity consumed by P1 and the rapid wear of the screening surface. The aim of the invention is to increase

удельной производптельпости процесса и повышение эффективности классификации за счет регенерации просеивающей поверхности .specific proizptelposti process and improving the efficiency of classification due to the regeneration of the screening surface.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтоThe goal is achieved by the fact that

при классификации тонкоизмельченного материала через просеивающую поверхность в качестве последней используют слоп шаров, на которые воздействуют нульсирующим потоком воды.in the classification of finely ground material through the screening surface, the last one is used for slop balls, which are affected by a nulling stream of water.

Экспериментально установлена зависимость граничного диаметра разделени  от диаметра шара просеивающей поверхности. С достаточной точностью эта зависимость выражаетс The dependence of the boundary diameter of separation on the diameter of the ball of the screening surface was experimentally established. With sufficient accuracy, this dependence is expressed

йгр 0,16 йга,yr 0.16 yga

где drp - граничный диаметр разделени , мм;where drp is the boundary diameter of separation, mm;

dm - диаметр шара просеивающей поверхности , мм. Дл  классификации тонкоизмсльчсиного материала используют просеивающую поверхность из уплотненного сло  сферических тел (шаров), уложенных на колосниковой решетке с размером  чейки щели на 1-2 мм мепыне диаметра шара. Число слоев должно быть не менее четырех. Способ классификации тонкоизмельченного материала через просеиваюшую поверхность заключаетс  в том, что пульпу подают на слой шаров. При этом частицы размером менее заданного граничного диаметра (.р 0,16 diir) проход т через слой шаров, а частицы размером более (t/rp 0,) транспортируютс  ио иоверхности просеивающего сло  из шаров (не проход  через слой). При этом происходит неирерыБна  циклическа  очистка пульсирующим потоком воды каналов между шарами, т. е. живого сечени  просеиваюгцей поверхноети (регенераци ) . Таким образом, в даином случае имеет место разделение частиц ио крупности, иричем процесс не зависит от физических свойств исходного тонкоизмельченного материала (шлама). Результаты клаесификации сведены в таблицу.dm is the diameter of the ball of the screening surface, mm. To classify fine material, a screening surface is used from a compacted layer of spherical bodies (balls) laid on a grate with a cell size of a slit of 1-2 mm or less on the diameter of the ball. The number of layers must be at least four. The method of classifying finely divided material through a screening surface is that pulp is fed to a layer of balls. At the same time, particles smaller than a specified boundary diameter (.р 0,16 diir) pass through the layer of balls, and particles larger than (t / rp 0) are transported to the surfaces of the screening layer from the balls (not passing through the layer). In this case, non-irons occur, cyclically cleaning the channels between the balls with a pulsating flow of water, i.e., the living section by sieving the surface of the network (regeneration). Thus, in the case of the Daina, there is a separation of particles of fineness, and the process does not depend on the physical properties of the original finely divided material (sludge). The results of classification are tabulated.

Траектори  движени  частиц через проееивающую поверхность из сло  шаров при этом способе не перпендикул рна к горизонтальной плоскости, а представл ет собой пространственную линию, характер которой отражает структуру укладки шаров в просеивающей поверхности (угол укладки а 60-90°).The path of movement of particles through the projectile surface of the layer of balls with this method is not perpendicular to the horizontal plane, but is a spatial line, the character of which reflects the structure of the balls in the screening surface (laying angle a 60-90 °).

На чертеже представлен чаетный случай такой траектории.The drawing shows the case of such a trajectory.

Размер граничного диаметра разделени  равен сечению канала в самом узком месте (точка С). Канал представл ет собой криволинейный треугольник, стороны которого представлены поверхност ми близлежаииьх шаров.The size of the boundary diameter of the separation is equal to the cross section of the channel at the narrowest point (point C). The channel is a curvilinear triangle whose sides are represented by the surfaces of nearby balls.

Така  поверхность и форма этих каналов предоиредел ют высокую степень веро тности попадани  зерен граничного диаметра менее заданного (из сло  классифицируемых зерен) в каналы, и в сочетании с цикличной очисткой каналов обесиечиваетс  высока  эффективность процесса.Such a surface and the shape of these channels implies a high degree of probability that the grains of the boundary diameter fall below a predetermined size (from a layer of classified grains) into the channels, and in combination with the cyclic cleaning of the channels, the high efficiency of the process is absorbed.

Реализаци  описанного способа на Грушевской обогатительной фабрике Марганецкого горнообогатительного комбинатаThe implementation of the described method at the Grushevskaya concentrator of the Marganets ore processing plant

обеспечивает экономический эффект в сумме 2,9 млн. руб. в год.provides an economic effect in the amount of 2.9 million rubles. in year.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula Способ классификации тонкоизмельченного материала через нросеивающую иоверхность , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  удельной производительности процесса и повышени  эффективности классификации за счет регенерации просеиваюшей поверхности, в качестве последней исиользуют слои шаров, на которые воздействуют пульсирующим потоком воды.The method of classifying finely ground material through a sifting and surface, characterized in that, in order to increase the specific productivity of the process and increase the efficiency of classification due to regeneration of the sifting surface, layers of balls affected by a pulsating flow of water are used as the last. Псточники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых . М., «Недра, 1961, с. 72-104.taken into account during the examination 1. Andreev S. E. et al. Crushing, grinding and screening of minerals. M., "Nedra, 1961, p. 72-104. 2. Разумов К. А. Проектирование обогатительных фабрик. М., «Недра, 1970, с. 514-518.2. Razumov K. А. Designing of processing plants. M., “Nedra, 1970, p. 514-518. 3. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых . М., «Недра, 1961, с. 96.3. Andreev S. E. and others. Crushing, grinding and screening of minerals. M., "Nedra, 1961, p. 96
SU711644170A 1971-04-07 1971-04-07 Method of classifying finely disintegrated material SU659186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711644170A SU659186A1 (en) 1971-04-07 1971-04-07 Method of classifying finely disintegrated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711644170A SU659186A1 (en) 1971-04-07 1971-04-07 Method of classifying finely disintegrated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659186A1 true SU659186A1 (en) 1979-04-30

Family

ID=20471693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711644170A SU659186A1 (en) 1971-04-07 1971-04-07 Method of classifying finely disintegrated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659186A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170637U1 (en) * 2017-01-11 2017-05-03 Дмитрий Павлович Тюкин Device for separation into fractions by size of bulk materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170637U1 (en) * 2017-01-11 2017-05-03 Дмитрий Павлович Тюкин Device for separation into fractions by size of bulk materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Akbari et al. Performance optimization of a new air table and flip-flow screen for fine particle dry separation
CN103736663B (en) A kind of Magnetite beneficiation method
JP6756951B2 (en) Fine aggregate, pumice stone, volcanic glass, mixed cement and perlite
CN103041920A (en) Ore dressing method and ore dressing system suitable for lean magnetite ores
CN109351467A (en) A sorting process for treating maghemite mixed ore based on iron mineral embedded particle size
CN110586315B (en) A kind of all-dry sorting method of iron ore
CN205731673U (en) A kind of multi-product cyclone
CN207254490U (en) A kind of gangue processing system
CN115646633A (en) Full-grade high-efficiency preselection process for low-grade fluorite ore
CN112076885A (en) Enrichment process of coal-series kaolin in coal gangue
CN108855579B (en) Coal dressing method by using aqueous medium cyclone
SU659186A1 (en) Method of classifying finely disintegrated material
Wotruba Development of a new dry density separator for fine-grained materials
CN115888972A (en) Pre-selection process for extracting and discarding fluorite ore blocks
CN114273074A (en) Full-particle-fraction separation method combining deep powder removal and dry-wet method
SU1313530A1 (en) Method of separating hard materials by size
RU187553U1 (en) SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY FRICTIONAL MAGNETIC CHARACTERISTICS
CN105833987A (en) Shaping technology in mixed mineral aggregate screen
CN106994385A (en) A kind of selective reducing mechanism of ore and method
US2521587A (en) Apparatus for reject jigging
CN113941441A (en) A kind of low-grade chromite wet strong magnetic pre-selection method
RU2223825C2 (en) Method of diamonds extraction from ores
US1921306A (en) Process for concentrating ores and other mineral aggregates
Weitkämper et al. Effective dry density benefication of coal
CN110090795A (en) A kind of stock grading sleeve of the fine ore dressing host of differentiation